REPORTE: VISITA A LA PLANTA DE PISCO, ACEROS AREQUIPA

El da viernes 19 de setiembre del presente ao 2014, se realiz la visita a

horas 7:00 am (hora de partida del Bus) hasta las 9:20 pm (hora de llegada),
donde se llev a cabo la induccin, el proceso de reconocimiento de las
diversas reas y los diferentes procesos por los que pasa el acero, adems
la planta explic sus mejoras en su produccin y las nuevas herramientas,
equipos y tecnologas que haca uso.
Al finalizar el recorrido, la empresa aceros Arequipa realiz un compartir con
todos sus invitados en la fbrica de pisco 1615, donde nos detuvimos para
conocer su proceso de obtencin, y degustamos de un almuerzo especial.
RECORRIDO
Durante este trayecto hubieron algunos puntos que se trat entre la
empresa y los clientes, a continuacin mencionar los principales:
1.- Certificacin dual, el acero cumple con el estndar A36 y Grado 50.
La empresa actualmente brinda este certificado, sin embargo algunos
clientes solo buscan que sea O A36 o Grado 50, en tal sentido se vio
conveniente, que para casos especiales la empresa lo poda brindar a
solicitud del cliente.
2.- Perfiles angulares hasta 4 pulgadas
La empresa Aceros Arequipa tom la palabra para afirmar que la demanda
fuera de sus rangos de produccin, pueden ser trabajados a pedido especial
del cliente, como es el caso de Soldexa.
3.- El anlisis de la composicin del acero.
Aceros Arequipa cuenta con espectrmetros muy modernos para analizar la
composicin del acero, la operacin consiste en tener preparadas las
probetas en forma de paletas de chupetn, y la cara donde va pasar los
rayos x tiene que ser una superficie lisa.
Se toman tres muestras y los rayos X inciden uno a uno, mediante la
descomposicin de luces la maquina verificar la longitud de onda de cada
espectro y determina de qu elementos qumicos est compuesto y en qu
porcentaje estn presente.
Para el proceso de calidad es necesario que tres de las muestras coincidan
en sus valores de composicin, sino se itera hasta que se aproximen.
4.- Contaminantes del acero
Durante el recorrido se hizo hincapi de que el acero debe quedar libre de
azufre y fosforo.
5.- Obtencin del Acero

ltimamente se viene utilizando hierro esponja (hierro con extraccin de

oxigeno) para la aleacin y el acero reciclado fragmentado, estas cargas
metlicas luego se fusionan con el carbono para formar as el acero como
producto final.
6.- Fabricacin del acero
El hierro, carbono y sus aleantes se calientan en el horno de 3000 a 5000
C, luego la colada se realiza por ductos de seccin cuadrada donde su
proceso de recorrido activa los enfriadores y el acero lquido se solidifica.
En su proceso de enfriamiento el acero se oxida, por ello a toda la barra de
seccin cuadrada se le extrae el 30% y la diferencia es lo que se contina
trabajando.
La barra limpia se emplea para el laminado y la produccin de los perfiles,
en promedio por una barra se obtiene cerca de 300 perfiles. Claro que
cuando el perfil tiene mayor espesor la cantidad por barra se reduce y
viceversa.
7. Ensayos Mecnicos
Las probetas de los perfiles angulares son ensayados en un equipo digital
donde se aprecia la curva esfuerzo vs elongacin y se verifica que cumplan
con los estndares A36 Y G50.
Para los fierros corrugados se utiliza un software RM (resultado de
mediciones), donde mediante un lser calcula el ngulo, paso y traza 2
lneas de espaciamiento entre sesgo y sesgo.
Adems los fierros corrugados son sometidos a pruebas de dobles donde se
verifica que soporta y no da lugar a la aparicin de estras u otros defectos.
8.- Video oficial en YouTube de la planta de Pisco, Aceros Arequipa:
http://www.youtube.com/watch?v=pb66CS8YeQw