Avaliacao Exposicao Silica

Avalia
ao da
a Exposio Slica Criistalina
Re
espirve
el na Ind
dstria Cermicca
Relatrrio Fina
al
Rela
atrio de traba
alho N: 333.118146-3/10
Cliente:
Contacto n o cliente:
Contacto no CTCV:
Pe
erodo de Realizao do Trabalho:
Proj. n 333.18146/10
Rel. n 3333.18146-3/10
Associao Portuguesa da Indstria

a Cermica
Dr. Antnio Oliveira
Francisco Siilva
Abril 2011 a Dezembroo 2012
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Data: Dezembro
D
de 20
012
NDICE
1. INTRODUO .............................................................................................................. 9
2. METODOLOGIA DE TRABALHO.......................................................................................... 9
2.1. DEFINIES ....................................................................... 9

2.2. VALORES DE REFERNCIA ..................................................... 10
2.3. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL ............................................. 10
2.3.1. AMOSTRAGEM .................................................................................... 10
2.3.2. ANLISE LABORATORIAL .............................................................. 11
2.4. TRATAMENTO ESTATSTICO DOS RESULTADOS DESCRIO DE
PROCEDIMENTOS...................................................................... 11
2.4.1. ANEXO D DA NORMA NP EN 689:2008 ........................................... 11
2.4.2. ANEXO C DA NORMA NP EN 689:2008 ........................................... 12
2.4.3. DETERMINAO DO INTERVALO DE CONFIANA PARA A
MDIA .............................................................................................................. 13
3. RESULTADOS E DISCUSSO ........................................................................................... 15
3.1. CERMICA ESTRUTURAL....................................................... 15

3.1.1. PREPARAO DE PASTA 1 .............................................................. 15
3.1.2. PREPARAO DE PASTA E OPERAO DE P
CARREGADORA ............................................................................................ 16
3.1.3. PREPARAO E ALIMENTAO................................................... 18
3.1.4. PREPARAO PASTA 2 ..................................................................... 19
3.1.5. EXTRUSO / PRENSAGEM ............................................................... 20
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FS
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Data: Dezembro de 2012

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3.1.6. VIDRAGEM ........................................................................................... 22

3.1.7. FORNO .................................................................................................... 23
3.1.8. ESCOLHA E EMBALAGEM ............................................................... 24
3.1.9. CARGAS ................................................................................................. 25
3.1.10. ARMAZM........................................................................................... 26
3.1.11. RESPONSVEL DE FBRICA ......................................................... 28
3.1.12. LABORATRIO 1............................................................................... 29
3.1.13. LABORATRIO 2............................................................................... 30
3.1.14. MANUTENO MECNICA 1 ........................................................ 32
3.1.15. MANUTENO MECNICA 2 ........................................................ 33
3.1.16. MANUTENO ELTRICA ............................................................. 34
3.2. LOUA SANITRIA .............................................................. 36
3.2.3. OLARIA ENCHIMENTO SOB PRESSO ..................................... 39
3.2.4. OLARIA 1 ............................................................................................... 40
3.2.5. OLARIA 2 ............................................................................................... 41
3.2.6. OLARIA 3 ............................................................................................... 42
3.2.7. OLARIA 4 ............................................................................................... 44
3.2.8. INSPEO 1 .......................................................................................... 45
3.2.9. INSPEO 2 .......................................................................................... 46
3.2.10. INSPEO 3 ........................................................................................ 48
3.2.11. INSPEO 4 ........................................................................................ 49
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FS
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3.2.12. INSPEO 5 ........................................................................................ 50

3.2.13. VIDRAGEM ......................................................................................... 51
3.2.14. CARGA DO FORNO 1 ........................................................................ 52
3.2.15. CARGA DO FORNO 2 ........................................................................ 53
3.2.16. ESCOLHA 1.......................................................................................... 54
3.2.17. ESCOLHA 2.......................................................................................... 56
3.2.18. PREPARAO DE VIDRADOS 1 .................................................... 57
3.2.21. TRANSPORTE MVEL DE PEAS ................................................ 61
3.2.22. ENCARREGADO GERAL ................................................................. 62
3.2.23. MODELAO ..................................................................................... 63
3.2.24. MANUTENO ELTRICA ............................................................. 64
3.2.25. MANUTENO MECNICA ........................................................... 65
3.2.26. LABORATRIO.................................................................................. 66
3.2.27. APROVISIONAMENTO..................................................................... 67
3.3. LOUA UTILITRIA E DECORATIVA .......................................... 69
3.3.1. PESAGEM DE MATRIAS-PRIMAS E ATOMIZAO ............... 70
3.3.2. CONFORMAO - MQUINA DE CONTRAMOLDAGEM ........ 71
3.3.3. CONFORMAO - MQUINA DE ENCHIMENTO ...................... 72
3.3.4. CONFORMAO PRENSAS HIDRULICAS.............................. 73
3.3.5. CONFORMAO - PRENSAS ISOSTTICAS ................................ 74
3.3.6. CONFORMAO - ROLLER ............................................................. 75
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3.3.7. ACABAMENTO MQUINAS DE ENCHIMENTO SOB

PRESSO .......................................................................................................... 77
3.3.8. ACABAMENTO - ROLLER.................................................................. 78
3.3.9. ACABAMENTO DE ENCHIMENTO ................................................. 79
3.3.10. ACABAMENTO DE PEAS OCAS .................................................. 81
3.3.11. LIMPEZA DE CHACOTA PARA VIDRAGEM 1 ........................... 82
3.3.12. LIMPEZA DE CHACOTA PARA VIDRAGEM 2 ........................... 83
3.3.13. OPERADOR DE VIDRAGEM POR PULVERIZAO ................ 84
3.3.14. MQUINA DE VIDRAGEM POR PULVERIZAO 1 ................ 85
3.3.15. MQUINA DE VIDRAGEM POR PULVERIZAO 2 ................ 86
3.3.16. VIDRAGEM POR MERGULHO ....................................................... 88
3.3.17. OPERADOR DE ENFORNA E DESENFORNA 1........................... 89
3.3.19. OPERADOR ENFORNA E DESENFORNA 3 ................................. 91
3.3.21. ESCOLHA DE MATERIAL VIDRADO ........................................... 94
3.3.22. OPERADORA DA ESCOLHA E EMBALAGEM ........................... 95
3.3.23. ESCOLHA/ROAGEM DE FRETES ............................................... 96
3.3.24. DECORAO/ESTAMPARIA .......................................................... 97
3.3.26. PREPARAO DE VIDRADOS 2 .................................................. 100
3.3.27. PREPARAO DE VIDRADOS E TINTAS 3............................... 101
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3.3.29. MODELAO ................................................................................... 104

3.3.30. PREPARAO DE MOLDES DE GESSO .................................... 106
3.3.31. CHEFE DE TURNO .......................................................................... 108
3.3.32. CHEFIA DE BRANCO E LABORATRIO................................... 109
3.3.33. OPERADOR DO LABORATRIO ................................................. 110
3.3.34. MANUTENO MECNICA 1 ...................................................... 111
3.4. PAVIMENTOS E REVESTIMENTOS ........................................... 116
3.4.1. ARMAZENAGEM DE MATRIAS-PRIMAS ................................. 117
3.4.2. DOSAGEM DE MATRIAS-PRIMAS ............................................. 118
3.4.3. PREPARAO DE PASTA 1 ............................................................ 119
3.4.6. OPERADOR DE MOAGEM 1 ........................................................... 123
3.4.7. OPERADOR DE ATOMIZAO 1 .................................................. 124
3.4.8. OPERADOR DE ATOMIZADOR 2 .................................................. 125
3.4.9. OPERADOR DE ATOMIZADOR 3 .................................................. 126
3.4.10. RECEO DE P 1 .......................................................................... 127
3.4.11. RECEO DO P 2 / ETAR ........................................................... 129
3.4.12. RESULTADOS DAS MEDIES ................................................... 129
3.4.13. EXTRUSO ........................................................................................ 130
3.4.14. PRENSAS 1 ......................................................................................... 132
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3.4.15. PRENSAS 2 ......................................................................................... 133

3.4.16. PRENSAS 3 ......................................................................................... 134
3.4.17. PRENSAS 4 ......................................................................................... 135
3.4.18. PRENSAS 5 ......................................................................................... 136
3.4.19. PRENSAS 6 ......................................................................................... 138
3.4.20. PRENSAS 7 ......................................................................................... 139
3.4.21. PRENSAS 8 ......................................................................................... 141
3.4.22. PRENSAS SEMIAUTOMTICAS 1 ............................................... 142
3.4.23. RESULTADOS DAS MEDIES ................................................... 142
3.4.24. PRENSAS AUTOMTICAS E FORNOS ....................................... 143
3.4.25. LINHAS DE VIDRAGEM 1.............................................................. 144
3.4.26. LINHA DE VIDRAGEM 2 ................................................................ 145
3.4.27. LINHA DE VIDRAGEM 3 ................................................................ 146
3.4.29. LINHAS DE VIDRAGEM 5 - FINAL DAS LINHAS .................... 149
3.4.31. LINHA DE VIDRAGEM 7 (E FORNOS) ........................................ 151
3.4.32. LINHAS DE VIDRAR 8 .................................................................... 152
3.4.33. FORNEIRO 1...................................................................................... 153
3.4.34. ESCOLHA 1........................................................................................ 155
3.4.35. ESCOLHA 2........................................................................................ 156
3.4.36. ESCOLHA E EMBALAGEM 3 ........................................................ 157
3.4.37. ESCOLHA 4........................................................................................ 158
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Rel. n 333.18146-3/10
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3.4.40. LABORATRIO 1............................................................................. 162
3.4.41. CONTROLO DE QUALIDADE/LABORATRIO 2 .................... 164
3.4.42. DIRETOR DE PRODUO ............................................................. 165
3.4.43. ENCARREGADO GERAL 1 ............................................................ 167
3.4.44. ENCARREGADO GERAL 2 ............................................................ 168
3.4.45. MANUTENO ELTRICA E MECNICA 1............................. 169
4. DISCUSSO COMPARATIVA DOS RESULTADOS .................................................................... 173
4.1. CERMICA ESTRUTURAL..................................................... 173

4.2. CERMICA DE ACABAMENTOS - LOUA SANITRIA ..................... 173
4.3. LOUA UTILITRIA E DECORATIVA ........................................ 175
4.4. CERMICA DE ACABAMENTOS PAVIMENTOS E REVESTIMENTOS ... 176
5. INDICADORES ........................................................................................................... 178
6. CONCLUSES ........................................................................................................... 179
BIBLIOGRAFIA .............................................................................................................. 180
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Rel. n 333.18146-3/10
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Avaliao da Exposio Slica Cristalina Respirvel

na Indstria Cermica
Associao Portuguesa da Indstria Cermica
1. Introduo
A slica livre cristalina utilizada em praticamente todos os tipos de processo cermico. Seja adicionada
de forma deliberada na forma de areia ou farinha de slica ou como componente de outras matriasprimas, misturada com minerais argilosos ou feldspatos, a sua presena uma constante no sector
cermico.
2. Metodologia de trabalho
2.1. Definies
Valor limite de exposio mdia ponderada (VLE-MP): concentrao mdia ponderada para um dia de
trabalho de 8 horas e uma semana de 40 horas, qual se considera que praticamente todos os
trabalhadores possam estar expostos, dia aps dia, sem efeitos adversos para a sade (Instituto
Portugus da Qualidade, 2007).
Partculas (insolveis ou fracamente solveis) sem outra classificao (PSOC): As substncias
abrangidas por esta designao so aquelas para as quais os dados existentes so reduzidos. A
recomendao que se segue fornecida mais como uma linha de orientao do que como um VLE em
virtude de no existir informao em quantidade suficiente para cumprir o requisito que conduz ao
estabelecimento de um VLE. Para mais, o VLE do PSOC e os seus antecessores tm sido inadequadamente
utilizados, designadamente para todas as partculas no constantes da lista de VLE em vez das que
cumprem os requisitos abaixo listados. A recomendao aplica-se a partculas que:
No tm um VLE aplicvel;
So insolveis ou dificilmente solveis na gua (ou preferencialmente no fluido pulmonar se

houver dados disponveis); e
Apresentam baixa toxicidade (p. ex., as que no sejam citotxicas, genotxicas, ou de qualquer
outra forma quimicamente reactivas com o tecido pulmonar e que no emitam radiaes
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Rel. n 333.18146-3/10
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ionizantes, no causem sensibilizao imunitria, ou efeitos txicos, para alm do originado por
inflamao ou pelo mecanismo de sobreesforo pulmonar.
A American Conference of Governmental Industrial Hygienists (ACGIH) est convicta que mesmo
partculas biologicamente inertes, insolveis, ou fracamente solveis podem originar efeitos adversos e
recomenda que as suas concentraes no ar devem ser mantidas abaixo de 3 mg/m3 para partculas
respirveis e de 10 mg/m3 para partculas inalveis at que se verifique o estabelecimento de um VLE
para uma dada substncia (Instituto Portugus da Qualidade, 2007).
2.2. Valores de referncia

Os valores-limite de exposio para a SCR diferem de forma acentuada, em funo da organizao de
origem (NEPSI, 2006). No ano de 2000 a American Conference of Governmental Industrial Hygienists
(ACGIH) classifica a slica livre cristalina, na forma de quartzo, como substncia suspeita de provocar o
cancro no homem (Grupo A2) e prope o VLE de 0,025 mg/m3, valor considerado em norma portuguesa
(Instituto Portugus da Qualidade, 2007). O SCOEL - Comit Cientifico sobre Limites de Exposio
Ocupacional, em 2003, prope um limite de 0,05 mg/m3 para a exposio dos trabalhadores SCR. O
processo de reviso da Diretiva Europeia sobre agentes carcinognicos e mutagnicos (90/394/CEE;
2004/37/CE) iniciou-se em 2004, sendo proposta a incluso da SCR e proposto o VLE de 0,05 mg/m 3.
Tendo em considerao o valor proposto pelo SCOEL, optou-se por considerar o VLE-MP de 0,05 mg/m3
como o valor de referncia para o tratamento estatstico dos dados.
2.3. Procedimento Experimental

2.3.1. Amostragem
2.3.1.1. Metodologia utilizada
Slica cristalina respirvel - Amostragem a caudal constante (2,2 l/min), atravs de filtros de membrana
de prata ( = 25 mm), pr-pesado, efetuada na proximidade das vias respiratrias, segundo
procedimento interno baseado na Norma NIOSH 7500.
2.3.1.2. Equipamento utilizado
Bombas Airchek Air Sampler SKC Model 224 E52EX, n srie: 03511749, 03511750, 03511751,
03511752, 03511753
Bombas Airchek 2000 SKC Model 210-2002, n srie: 19998, 19954; 19949, 19917, 19957,
26581, 26576, 26532, 26584, 26578
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Bombas Gillian - 5000, com os n.s de srie: 20080401004, 20080401005, 20080401009,

20080401010, 20080401012
Filtros de membrana de prata de 25 mm de dimetro
Ciclones de plstico e porta filtros
Calibrador de fluxo, marca Bios, modelo Defender 520-M (calibrado em Maio de 2010), n srie
111229.
Termohigrmetro digital, marca Amarell, modelo 75858615 (calibrado em Junho de 2010)
2.3.2. Anlise laboratorial

Anlise por difrao de raios X num Difractmetro de Raios-X, marca PANalytical XPert-Pro.
2.4. Tratamento estatstico dos resultados descrio de procedimentos

O tratamento estatstico dos dados baseia-se na Norma NP EN 689:2008 Atmosferas dos locais de
trabalho Guia para a apreciao da exposio por inalao a agentes qumicos por comparao com
valores limite e estratgia de medio, em particular no procedimento referido no seu Anexo D.
Quando a natureza dos dados no permitiu a realizao desse clculo utilizaram-se dois mtodos
alternativos, no sentido de permitir ajuizar sobre a exposio dos trabalhadores com base no mximo de
informao disponvel.
Optou-se tambm por considerar a mdia aritmtica e no a mdia geomtrica.
2.4.1. Anexo D da Norma NP EN 689:2008

Considerou-se que o tempo de exposio de todos os trabalhadores considerados de 8 h dirias e de 5
dias por semana, para comparao com o Valor Limite de Exposio Mdia Ponderada.
Foram verificadas as hipteses de grupo de exposio similar e ajuste distribuio lognormal e
calculada a probabilidade de ultrapassagem do valor limite de exposio, bem como o seu intervalo de
confiana (p=90%).
De acordo com o ponto D.4 da norma a apreciao do risco feita de acordo com os critrios
apresentados na Tabela 1.
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Tabela 1 Concluso da apreciao da exposio profissional em funo da probabilidade de exceder o valor

limite
Situao de
risco
Probabilidade
A exposio muito
Situao
Prob. 0,1%
verde
Situao
laranja
Concluso
inferior ao valor
limite
ser inferior ao valor

limite
A probabilidade de
Situao
vermelha
5% < Prob.
No necessrio realizar novas

medies a no ser que se verifiquem
alteraes significativas das condies
de trabalho
A exposio parece
0,1% < Prob. 5%
Aes a tomar
exceder o valor
limite demasiado
elevada
Confirmar os resultados obtidos

atravs de medies peridicas
Tm de ser tomadas medidas

adequadas com brevidade para
reduzir a exposio
Foi utilizada a aplicao de tratamento estatstico de dados de higiene industrial AltrexChimie, verso
2.0.0, da autoria do Institut National de Recherche et de Securit.
Quando no existe nmero suficiente de resultados vlidos (no censurados), ou seja a maior parte dos
valores obtidos inferior as limites de quantificao e deteo do mtodo, o programa Altrex Chimie
permite a realizao de um tratamento estatstico simplificado, no previsto na referida norma NP EN
689:2008. Neste caso, a hiptese de distribuio lognormal assumida sem ser testada e atravs do
clculo da mdia geomtrica e do desvio padro geomtrico a partir de um nmero reduzido de valores
(superior a 2) aplicado o procedimento previsto no Anexo D da NP EN 689:2008.
2.4.2. Anexo C da norma NP EN 689:2008

O mtodo encontra-se descrito no Anexo C da Norma NP EN 689:2008.
Assumiram-se como verificadas as condies que validam o mtodo:
a) A concentrao mdia do turno representativa da exposio profissional;
b) As condies operacionais no ambiente de trabalho repetem-se regularmente;
c) A longo prazo as condies de exposio no variam significativamente;
d) As condies operacionais diferentes so avaliadas em separado.
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O procedimento seguido o seguinte:

a) a exposio profissional (concentrao C) dividida pelo valor limite de exposio profissional
(VL), obtendo-se o ndice de exposio I. Para concentraes inferiores ao limite de deteo,
deve utilizar-se metade do limite de deteo;
I=
C
VL
b) Se o ndice do 1 turno for 0,1, a exposio inferior ao valor limite.

c) Se cada ndice em, pelo menos, trs turnos diferentes for 0,25, a exposio inferior ao valor
limite.
d) Se os ndices de pelo menos trs turnos diferentes forem todos 1, e a mdia geomtrica de
todas as medies for 0,5, ento a exposio inferior ao valor limite.
e) Se o ndice for > 1, a exposio superior ao valor limite.
f)
Todos os casos que no se enquadrem nos anteriores, lneas a) a e), so inconclusivos.
2.4.3. Determinao do intervalo de confiana para a mdia

Nos casos em que existia nmero insuficiente de valores acimas dos limites de quantificao ou de
deteo do mtodo para aplicar a metodologia definida em 2.3.1, foram, tambm utilizados os limites
de confiana unilaterais (Miguel, 2006).
Os limites (inferior e superior do intervalo de confiana bilateral a 95% para a concentrao mdia so
calculados pelas frmulas seguintes (considerando a lei log-normal):
Limite inferior - L.I .C. = anti log[ x (log xi ) t n 1
Limite superior - L.S .C. = anti log[ x (log xi ) + t n 1
s 2 (log xi )
]
n
s 2 (log xi )
]
n
em que:
x (log xi ) o valor mdio dos logaritmos dos valores individuais,

n o nmero de medies,
s 2 (log xi ) a varincia dos logaritmos dos valores individuais,

tn-1 o valor da distribuio T de Student para uma probabilidade de 95% e n-1 graus de liberdade.
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A conformidade dos valores medidos com o valor limite de exposio verificada comparando os valores
obtidos para os limites e verificando o seu posicionamento em relao ao valor limite, conforme se
evidencia de forma grfica na Figura 1.
Figura 1 Classificao de intervalos de confiana unilaterais - adaptado de (Miguel, 2006)

A - Sobrexposio
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B Possvel sobrexposio
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C - Subexposio

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3. Resultados e discusso
3.1. Cermica estrutural
No sector da cermica estrutural foram feitas medies em 3 unidades industriais, duas produtoras de
telhas cermicas e uma produtora de agregados leves. No Quadro 1 so apresentados os postos de
trabalho amostrados.
Quadro 1 Postos de trabalho/funes avaliados no subsector da cermica estrutural
Preparao de pasta 1
Preparao de
carregadora
pasta
Cargas
e
operao
de
Armazm
Preparao e Alimentao
Responsvel de fbrica
Preparao pasta 2
Laboratrio 1
Extruso / prensagem
Laboratrio 2
Vidragem
Oficina Manuteno Mecnica 1
Forno
Manuteno Mecnica 2
Escolha e embalagem
Manuteno eltrica
3.1.1. Preparao de pasta 1

3.1.1.1. Descrio das tarefas desempenhadas
A seco de preparao de pasta localiza-se num pavilho separado fisicamente das restantes unidades
fabris. Para alm disso a seco possui diviso fsica entre a zona das tulhas e dos doseadores e a zona
de preparao da pasta propriamente dita.
O operador controla todo o processo de preparao de pasta, parte deste controlo efetuado na sala de
comandos da preparao de pasta, localizada no piso 1 da seco de preparao de pasta. No entanto o
controlo do processo tambm inclui a recolha da pasta em diversos pontos do processo, para
determinao do teor de humidade da mesma, a verificao dos nveis de pasta nas tulhas que
alimentam as trs unidades fabris e a limpeza da seco.
Duas vezes por semana a seco o carro de limpeza procede limpeza do pavimento da seco. No
entanto, as zonas inacessveis mquina de limpeza so limpas pelo operador da preparao de pasta
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Rel. n 333.18146-3/10
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com recurso a um rodo. Aquando da realizao desta tarefa o operador utiliza mscara de proteo das
vias respiratrias.
Na zona de queda pasta o processo ocorre por via hmida com adio de gua.
3.1.1.2. Resultados das medies

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
27-09-2011
364
0,53
0,056
29-09-2011
368
0,37
0,063
Limpeza sob as telas
03-10-2011
377
0,17
0,032
11-10-2011
370
1,2
0,150
Limpeza
11-10-2011
287
0,28
0,056
08-02-2012
386
0,19
0,040
No fez nenhuma tarefa de limpeza
Slica
(mg/m3)
Observaes
3.1.1.3. Tratamento estatstico

Grupo de exposio similar
A hiptese aceite
Distribuio lognormal
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,066 mg/m3
Probabilidade de ultrapassar o valor limite
60,70 % (33,84 % - 82,85 %)
Situao vermelha
Existe uma probabilidade elevada de a exposio ultrapassar o valor limite.
3.1.1.4. Discusso dos resultados

A realizao de operaes de limpeza com rodo parece originar um aumento da exposio slica, em
relao aos restantes dias de operao.
3.1.2. Preparao de pasta e operao de p carregadora

A seco de preparao de pasta localiza-se num pavilho separado fisicamente das restantes unidades
fabris. Para alm disso a seco possui diviso fsica entre a zona das tulhas e dos doseadores e a zona
de preparao da pasta propriamente dita.
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FS
Rel. n 333.18146-3/10
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Os processos de produo realizados por este trabalhador incluem a alimentao dos doseadores com os
trs tipos de argilas, de hora a hora e a alimentao do desterroador. Estas tarefas so executadas com
recurso p carregadora.
Na alimentao dos doseadores o operador utiliza uma p carregadora que possui cabine com filtros e as
janelas esto fechadas. O operador tambm utiliza esta p carregadora sempre que revolve os montes
de matrias-primas que esto no exterior da seco.
Sempre que necessrio o operador proceder alimentao do desterroador, no exterior da seco de
preparao de pasta, o operador utiliza uma p carregadora cuja cabine no possui filtros estando as
janelas abertas.
No restante perodo do turno o operador est na sala de comandos da preparao de pasta, localizada no
piso 1 da seco de preparao de pasta.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
27-09-2011
361
0,20
0,034
29-09-2011
307
0,22
0,038
30-09-2011
345
0,68
0,107
03-10-2011
375
0,54
0,079
11-10-2011
395
0,28
0,042
11-10-2011
386
0,22
0,041
Utilizao da p carregadora, no
exterior, com janela semiaberta
Utilizao da p carregadora, no
exterior, com janela semiaberta

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,057 mg/m3
52,61 % (27,42 % - 76,91 %)
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Rel. n 333.18146-3/10
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Situao vermelha

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A exposio SCR aumenta nos dias em que utilizada a mquina p carregadora no exterior com a
janela aberta.
3.1.3. Preparao e alimentao

Apesar do operador estar afeto zona de preparao e alimentao do forno, desloca-se um pouco por
toda a fbrica, pois necessita de auxiliar quando necessrio noutros servios.
Ao longo do dia de trabalho, para alm de tarefas pontuais que podem surgir, o operador apresenta um
padro de trabalho definido, nomeadamente, recolha de uma amostra do material do forno (de hora a
hora) e recolha de uma amostra de carvo do moinho (de duas em duas horas) para levar ao Laboratrio
e verifica ainda, de duas em duas horas, o nvel de leo, gua e humidade do misturador e a quantidade
de argila.
O operador ainda tem que, com a p carregadora, apanhar o material que cai do mesmo e transport-lo
at zona de armazenagem junto s oficinas. A maior parte das vezes, o operador circula com a janela
da mquina aberta.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
03-10-2011
392
0,87
0,053
04-10-2011
364
0,61
0,032
06-10-2011
255
0,95
0,070
06-10-2011
273
1,4
0,095
Preparao em funcionamento
07-10-2011
407
1,4
0,067
10-10-2011
346
1,3
0,084
Preparao arrancou s 13 h
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Rel. n 333.18146-3/10
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A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,067 mg/m3
72,91% (44,02 % - 90,79 %)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa. O operador circula por locais da fbrica com fontes de poeiras,
dependendo a sua exposio da concentrao de poeiras nos diversos locais. Tendo em conta estas
variaes poder ser estabelecido um programa de preveno da exposio quando esta mais elevada.
3.1.4. Preparao pasta 2

A seco de Preparao de Pasta situa-se numa zona coberta, totalmente aberta, separada fisicamente
da restante produo. Possui uma zona de preparao de lote e uma zona de pr-preparao que
funciona apenas no turno da noite. As matrias-primas encontram-se acondicionadas no parque exterior.
Normalmente, existem 3 operadores por turno a trabalhar na seco. Na maior parte dos dias de
amostragem, encontra-se um operador na mquina giratria, na zona de armazenagem exterior, sem
cabine com filtragem de ar, a carregar o dumper enquanto um colega se encontra a conduzir o dumper,
transportando a matria do parque exterior para a zona coberta, a maior parte do tempo com a janela
fechada. O terceiro operador, com a p carregadora, adiciona areia no lote e movimenta o mesmo.
As amostragens foram efetuadas em todos os operadores, pois existe um esquema de rotatividade entre
eles.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
12-10-2011
380
0,55
0,110
Giratria + dumper + p carregadora
13-10-2011
383
0,58
0,083
Giratria + dumper
13-10-2011
396
0,20
0,044
P carregadora
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Rel. n 333.18146-3/10
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Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
14-10-2011
387
0,30
0,061
Giratria + dumper
14-10-2011
394
0,49
0,077
P carregadora
17-10-2011
316
0,64
0,122
Maior parte do tempo na giratria
17-10-2011
221
1,5
0,250
Dumper

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,107 mg/m3
86,46 % (60,72 % - 96,91 %)
Situao vermelha

Na sua globalidade, o conjunto de tarefas executadas na preparao de pasta motiva uma exposio
elevada SCR, com variaes que se podem atribuir operao de equipamentos de movimentao de
terras diferentes.
3.1.5. Extruso / prensagem

A seco das prensas, desta unidade fabril, possui duas prensas estando um trabalhador afeto a cada
uma. Durante o dia de trabalho o operador controla o processo de prensagem, auxiliando-se
mutuamente, substitui os moldes, e regista os parmetros da qualidade. Os parmetros de qualidade
analisados, com uma periodicidade diria, so a espessura, o peso e o comprimentos das lastras e a
humidade da pasta sada da fieira e do doseador. Os parmetros de qualidade verificados e registados,
de hora a hora, pelo operador so o peso e a espessura das peas prensadas.
Na zona de queda pasta o processo ocorre por via hmida com adio de gua.
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Rel. n 333.18146-3/10
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Uma vez por semana realizada a limpeza da seco incluindo o fosso das prensas e telas de
alimentao das prensas. Aquando da realizao desta tarefa o(s) operador(es) utiliza(m) mscara de
proteo das vias respiratrias.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
27-09-2011
358
0,19
<0,008*
29-09-2011
290
1,9
0,310
30-09-2011
354
0,11
<0,008*
30-09-2011
341
0,31
<0,008*
03-10-2011
341
0,25
0,029
06-10-2011
420
0,23
0,029
06-10-2011
320
1,0
0,117
Limpeza do fosso da prensa
11-10-2011
398
0,11
<0,007*
11-10-2011
401
0,25
0,024
Limpeza da tela de alimentao das

prensas
* - Inferior ao limite de deteo. O valor apresentado tem em considerao o limite de deteo instrumental e o volume de
ar amostrado.

A hiptese no aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,060 mg/m3
26,01 % (10,47 % - 48,91 %)
Situao vermelha
Existe uma probabilidade elevada de a exposio ultrapassar o valor limite. No entanto, a hiptese de
grupo de exposio similar rejeitada.
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Rel. n 333.18146-3/10
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Pgina 21 de 180

Os valores apresentam uma grande variao invalidando a hiptese de grupo de exposio similar.
Verifica-se que nos turnos em que os operadores fizeram limpezas aos equipamentos do sector a
exposio foi bastante superior aos restantes turnos.
3.1.6. Vidragem
A seco de vidragem localizada junto zona de armazenagem, separada fisicamente das restantes
seces da fbrica.
Existem dois postos de trabalho nesta seco, que so rotativos de 2 em 2 horas. Uma das operadoras
encontra-se na zona de enforna e vidragem, onde coloca as telhas cozidas na linha de vidragem e aps a
vidragem, coloca as telhas no forno para serem recozidas. Outra operadora encontra-se no posto de
desenforna, onde retira as peas recozidas do forno, faz uma ligeira escolha e paletiza-as.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
12-10-2011
442
0,19
0,029
12-10-2011
445
0,18
0,024
13-10-2011
379
0,46
0,068
13-10-2011
382
0,25
0,038
17-10-2011
371
0,39
0,048
17-10-2011
394
0,27
0,036

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,041 mg/m3
23,28 % (7,20 % - 52,57 %)
Situao vermelha
Proj. n 333.18146/10
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Rel. n 333.18146-3/10
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Pgina 22 de 180

A exposio a SCR significativa mas aparenta estar relacionada com poeiras provenientes de outras
seces da unidade fabril.
3.1.7. Forno
As amostragens foram realizadas em dois fornos localizados em zonas distintas, no entanto as tarefas
desempenhadas so as mesmas. Os postos de controlo localizam-se em cima do forno e so postos
fechados e climatizados, onde o operador passa algum tempo do seu dia de trabalho.
Para alm da enforna e desenforna das vagonas, o operador tem de fazer uma escolha e registo das
peas desenfornadas e de controlar o processo de cozedura do forno, nomeadamente atravs do registo
da temperatura de 2 em 2 horas. Normalmente, uma vez por dia, o operador desloca-se por baixo do
forno para fazer a limpeza da chamote.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
12-10-2011
330
0,20
0,044
Forno 1
13-10-2011
395
0,17
0,038
Forno 1
14-10-2011
329
0,10
0,032
Forno 2
17-10-2011
323
0,44
0,145
Forno 2
18-10-2011
420
0,22
0,083
Forno 2
18-10-2011
390
0,13
0,025
Forno 1

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,061 mg/m3
50,43 % (25,65 % - 75,24 %)
Situao vermelha
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 23 de 180

Existe exposio elevada slica, no existindo diferena estatisticamente significativa entre os valores
obtidos no forno 1 e no forno 2. No entanto, atendendo razo entre a concentrao de slica e a
concentrao de poeiras respirveis, a frao de slica nas poeiras respirveis superior no forno 2 em
relao ao forno 1. No dia 17-10 a exposio foi significativamente superior aos restantes dias, podendo
estar relacionada com poeiras provenientes de outro sector da empresa.
3.1.8. Escolha e embalagem

A seco da escolha/embalagem desta unidade fabril localiza-se na extremidade da mesma e
compreende o espao entre a sada das peas da pina at ao paletizador.
Nesta seco laboram, normalmente, quatro operadores dos quais dois so escolhedores e dois procedem
ao enfardamento das telhas.
Os escolhedores esto sada da pina, um de cada lado da linha e escolhem as peas retirando as
partidas, sedadas ou chocas para o carro de cacos. Seguidamente esto os operadores que enfardam os
molhos de telha com arame para estes serem paletizadas.
Nesta zona circulam empilhadores que recolhem as paletes sada do paletizadora e retiram os carros
de cacos.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
29-09-2011
398
0,21
0,031
29-09-2011
400
0,13
<0,023**
30-09-2011
404
0,16
0,027
30-09-2011
404
0,14
<0,007*
03-10-2011
390
0,19
0,025
03-10-2011
381
0,15
<0,024**
06-10-2011
393
0,24
0,035
11-10-2011
365
0,13
<0,025**
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Slica
(mg/m3)
Reviso: 1
Observaes
Escolher peas
Enfardar
Escolher peas
Enfardar
Escolher peas
Enfardar
Escolher peas
Enfardar

Pgina 24 de 180
ar amostrado.
** - Inferior ao limite de quantificao. O valor apresentado tem em considerao o limite de quantificao instrumental e o
volume de ar amostrado.

A hiptese no aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,024 mg/m3
7,49 % (1,32 % - 32,94 %)
Situao vermelha

Os valores obtidos apontam para risco elevado. No entanto, devido rejeio da hiptese de GES
necessrio ter alguma prudncia nas concluses a tirar. Verifica-se que os operadores que realizam a
tarefa de enfardar tm uma exposio mais baixa que os operadores que realizam a escolha das peas.
Poder ser necessrio separar esta seco em dois GES, de forma a caracterizar a exposio de forma
mais adequada, separando entre os trabalhadores que escolhem as peas cozidas e os trabalhadores que
enfardam as telhas. Considerando os valores obtidos e a separao de tarefas, a exposio poder ser
inferior ao estimado.
3.1.9. Cargas
O operador que desempenha esta tarefa encontra-se, normalmente, na cabine de cargas ou na p
carregadora. Na cabine de cargas o operador controla as cargas do material a granel diretamente do silo,
para o veculo que est a ser carregado.
A p carregadora utilizada normalmente na zona de armazenagem, junto crivagem, onde o operador
carrega camies, abastece as tremonhas e transporta material. Normalmente, a janela da cabina da
mquina encontra-se fechada.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 25 de 180

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
03-10-2011
387
0,71
0,042
04-10-2011
375
1,7
0,083
Circulou junto balana
06-10-2011
328
0,87
0,036
06-10-2011
269
1,6
0,041
07-10-2011
364
0,91
0,036
10-10-2011
362
2,0
0,072
Carregamento de cisterna na
tremonha
Ocorreu um incndio e operador
esteve a carregar gua para o local

A hiptese aceite
A hiptese no aceite
Mdia aritmtica
0,052 mg/m3
47,01 % (23,05 % - 72,58 %)
Situao vermelha
Existe uma probabilidade elevada de a exposio ultrapassar o valor limite. No entanto, os resultados
no se ajustam distribuio lognormal.

A exposio SCR significativa. Os valores variam em funo das tarefas desempenhadas e do tipo de
poeiras que existem nos diferentes locais. Tendo em conta estas variaes poder ser estabelecido um
programa de preveno da exposio quando esta mais elevada.
3.1.10. Armazm
O trabalhador passa a maior parte do dia no empilhador, no exterior dos vrios pavilhes, a carregar
camies e arrumar material nos parques das fbricas 3 e 4.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 26 de 180
Sempre que necessrio o operador transporta encomendas para o parque da fbrica 2 e executa
encomendas. Esta ltima tarefa realizada no exterior da fbrica 3 e consiste na elaborao manual de
paletes de acordo com o pedido especfico do cliente.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
27-09-2011
394
0,087
<0,007*
27-09-2011
405
0,069
<0,007*
29-09-2011
392
0,11
<0,023**
Fez essencialmente encomendas
30-09-2011
409
0,11
<0,007*
03-10-2011
403
0,10
<0,007*
06-10-2011
450
0,088
<0,006*
11-10-2011
408
0,17
0,024
Fez algumas encomendas
ar amostrado.

Atendendo a que apenas foi obtido um valor no inferior ao limite de deteo o tratamento estatstico
aplicado o referido nos pontos 4.2 e 4.3 do presente relatrio.
Anexo C da NP EN 689
Limites de confiana
C (mg/m3)
I (C/VLE)
<0,007
0,06
-2,16
<0,007
0,06
-2,17
<0,023
0,23
-1,63
<0,007
0,06
<0,007
0,06
-2,17
<0,006
0,06
-2,22
0,024
0,48
-1,62
I mdio
0,10
log C
-2,18
Mdia
geomtrica
Limite
inferior
Limite
superior
0,009
0,005
0,017
Exposio inferior ao valor limite
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Subexposio
Reviso: 1

Pgina 27 de 180
Da aplicao da metodologia do Anexo C da Norma NP EN 689 resulta a concluso de exposio inferior

ao valor limite de exposio. A concluso retirada pelo mtodo dos limites de confiana aponta para
subexposio.
Atendendo a estas concluses, o operador do parque de produto acabado deve ser considerado com
exposio inferior ao valor limite de exposio.

Dado no existirem fontes de poeiras significativas associadas a esta atividade ou na proximidade dos
locais de trabalho a exposio slica no significativa.
3.1.11. Responsvel de fbrica

O trabalhador circula por toda a unidade fabril para fazer o controlo de todo o processo de produo das
telhas e a verificar a execuo manual de paletes com acessrios. Parte do tempo de trabalho passado
no gabinete a inserir dados no computador e em reunies de trabalho. O gabinete localiza-se a meio da
unidade fabril, no piso 1, permitindo a visualizao de toda a unidade.
A unidade fabril composta pelas seguintes zonas: prensas; enforna/desenforna e paletizao manual de
acessrios.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
27-09-2011
406
0,20
0,028
29-09-2011
420
0,15
0,032
30-09-2011
398
0,20
0,032
03-10-2011
455
0,10
<0,020**
06-10-2011
423
0,10
<0,006*
11-10-2011
431
0,092
<0,006*
Verificar/reparar avaria no
transportador
ar amostrado.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 28 de 180

A hiptese rejeitada
A hiptese no testada
Mdia aritmtica
0,021 mg/m3
11,85 % (2,29 % - 43,29 %)
Situao vermelha
Tratamento estatstico simplificado, no considerado na norma EN 689
O tratamento estatstico completo no foi possvel pelo que se optou por um tratamento simplificado,
no previsto na norma. Existe uma probabilidade elevada de a exposio ultrapassar o valor limite mas
esta concluso deve ser confirmada

Como os valores apresentam alguma disperso a probabilidade de ultrapassar o valor limite poder estar
sobrestimada. No entanto, a exposio parece ser influenciada pelas diferentes atividades realizadas
durante o turno de trabalho e pelos sectores da fbrica em que o trabalhador passa mais tempo durante
esse mesmo turno.
3.1.12. Laboratrio 1
O laboratrio encontra-se localizado num edifcio junto oficina. A sala principal, onde se realizam a
maioria das atividades, possui uma bancada central e bancadas laterais com diversos instrumentos de
medio e anlise.
No entanto, o operador ao longo do dia no se mantm apenas no laboratrio, circula por diversas zonas
da fbrica para recolha de amostras, nomeadamente, crivagens, cargas a granel, argila e alimentao.
Aps a recolha, desloca-se ento ao laboratrio para fazer o ensaio respetivo.
Passa ainda algum tempo ao computador, num gabinete junto ao laboratrio onde faz o controlo e
registo das anlises efetuadas.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
03-10-2011
368
0,819
0,048
03-10-2011
369
0,621
0,048
04-10-2011
360
1,399
0,072
06-10-2011
383
0,442
0,030
06-10-2011
379
0,450
0,034
07-10-2011
400
0,640
0,039
Circulou pela zona de crivagem 2

(presena de muito p)

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,045 mg/m3
32,11% (12,58 % - 60,61 %)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa. No entanto, o valor mais elevado foi obtido num dia em que o
operador permaneceu mais tempo num local com concentrao elevada de poeiras. Caso se reduza a
permanncia do operador fora do laboratrio parece possvel reduzir a exposio para valores inferiores
ao VLE, em particular se forem tomadas algumas medidas complementares de proteo no laboratrio.
O laboratrio localiza-se entrada do pavilho fabril e junto a um dos fornos, no entanto, o operador
passa grande parte do seu dia de trabalho na produo.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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Comea o dia a efetuar o controlo de qualidade do produto produzido no dia anterior, verificando se
est ou no conforme. Para alm dos ensaios normais que o operador efetua diariamente, sempre que
chega um produto, o operador desloca-se ao local para recolher uma amostra e verificar as suas
caractersticas.
Todos os dias faz uma verificao das dimenses e registos das peas, em seco e em verde, das linhas
que esto a produzir.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
12-10-2011
411
0,11
0,023
13-10-2011
368
0,15
0,027
14-10-2011
374
0,21
0,042
17-10-2011
360
0,23
0,049
18-10-2011
385
0,13
0,026
18-10-2011
360
0,28
0,051

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,036 mg/m3
14,72% (3,09 % - 43,86%)
Situao vermelha

Para alm da poeira gerada na execuo de alguns ensaios realizados no laboratrio o operador, ao
deslocar-se a diversos sectores fabris, fica exposto s poeiras existentes nesses locais.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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3.1.14. Manuteno Mecnica 1

O operador pode-se deslocar por toda a fbrica, dependendo do tipo de interveno que esteja a
efetuar. As crivagens e a oficina so onde passa a maior parte do tempo.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
03-10-2011
383
0,342
<0,024**
04-10-2011
336
0,758
0,036
04-10-2011
335
0,653
0,035
06-10-2011
388
0,863
0,035
06-10-2011
384
0,679
0,028
07-10-2011
320
0,856
0,046
Esteve na zona de enchimento de silos

A hiptese aceite
A hiptese no aceite
Mdia aritmtica
0,034 mg/m3
5,57 % (0,57 % - 38,91 %)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa mas os valores medidos esto todos abaixo de 0,05 mg/m3, pelo que
com a implementao de algumas medidas ser expetvel que seja inferior ao VLE. Como o operador
circula por toda a unidade fabril, as melhorias introduzidas nos diversos postos de trabalho tambm
pode3ro beneficiar este trabalhador.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 32 de 180
3.1.15. Manuteno Mecnica 2

O operador circula por toda a fbrica, dependendo do tipo de avaria que ter que solucionar. A oficina
localizada num pavilho junto preparao de pasta. A exposio s poeiras depende do local onde se
encontra a trabalhar.
O operador no usa mscara de proteo das vias respiratrias.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
12-10-2011
400
0,41
0,057
13-10-2011
380
0,12
0,029
14-10-2011
205
2,0
0,062
Lubrificao da Linha de fabrico
14-10-2011
226
2,8
0,134
Linha de transporte
14-10-2011
391
0,39
0,049
17-10-2011
315
0,26
0,052
17-10-2011
341
0,77
0,053

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,062 mg/m3
60,75% (35,72 % - 81,52 %)
Situao vermelha

A exemplo de outros trabalhadores que circulam por diversos locais da empresa, a exposio parece ser
influenciada pelas diferentes atividades realizadas durante o turno de trabalho e pelos sectores da
fbrica em que o trabalhador passa mais tempo durante esse mesmo turno.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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3.1.16. Manuteno eltrica

As oficinas de manuteno eltrica e mecnica partilham um mesmo pavilho, mas esto separadas
fisicamente uma da outra.
O operador, para alm de realizar trabalhos na oficina mecnica responsvel pelas intervenes nas
instalaes e equipamentos eltricos. Durante o turno de trabalho o operador realiza trabalhos ao nvel
das infraestruturas eltricas, equipamentos e automao.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
27-09-2011
424
0,11
0,026
rea fabril + oficina eltrica
29-09-2011
415
0,27
0,042
30-09-2011
363
0,12
<0,007*
Oficina eltrica
03-10-2011
400
0,13
<0,007*
06-10-2011
11-10-2011
rea fabril +oficina eltrica e

418
0,11
<0,006*
mecnica
416
0,11
<0,006*
rea fabril (parada) + oficina eltrica
ar amostrado.

Atendendo a que apenas foram obtidos dois valores no inferiores ao limite de deteo o tratamento
estatstico aplicado o referido nos pontos 4.2 e 4.3 do presente relatrio.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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Limites de confiana
C (mg/m3)
I (C/VLE)
0,026
0,51
-1,59
0,042
0,85
-1,37
<0,007*
0,08
I mdio
log C
Mdia
geomtrica
Limite
inferior
Limite
superior
0,011
0,005
0,027
-2,13
0,14
<0,007*
0,06
-2,17
<0,006*
0,06
-2,19
<0,006*
0,06
-2,20
Subexposio

subexposio. Atendendo a estas concluses, o operador da manuteno eltrica deve ser considerado
com exposio inferior ao valor limite de exposio.

A concluso pela exposio inferior ao valor limite de exposio deve ser considerada com alguma
prudncia. A exemplo de outros trabalhadores que circulam por diversos locais da empresa, a exposio
parece ser influenciada pelas diferentes atividades realizadas durante o turno de trabalho e pelos
sectores da fbrica em que o trabalhador passa mais tempo durante esse mesmo turno.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 35 de 180
3.2. Loua sanitria

No sector da loua sanitria foram feitas medies em 4 unidades industriais. No Quadro 2 so
apresentados os postos de trabalho amostrados.
Quadro 2 Postos de trabalho/funes avaliados no subsector da loua sanitria
Preparao de pasta 1
Carga do forno 1
Preparao de pasta 2
Carga do forno 2
Olaria Enchimento sob presso
Escolha 1
Olaria 1
Escolha 2
Olaria 2
Transporte mvel de peas
Olaria 3
Encarregado geral
Olaria 4
Preparao de vidrados 1
Cabine de inspeo 1
Cabine de inspeo 2
Inspeo 3
Laboratrio
Inspeo 4
Manuteno eltrica
Inspeo 5
Manuteno mecnica
Vidragem
Modelao
Aprovisionamento

A preparao de pasta separada fisicamente das restantes reas. A seco um espao amplo com
uma plataforma sobre os moinhos e os turbodiluidores. Existe um gabinete para controlo da produo e
ainda uma seco de armazenagem de matrias-primas, onde o operador circula com a p carregadora.
So produzidas dois tipos de pasta: vitreous e grs (fireclay).
A amostragem foi realizada em dois operadores, um encarregue da produo da pasta e abastecimento
das tremonhas, o outro responsvel pela abertura e fecho dos moinhos e enchimento dos turbodiluidores
e limpeza da zona.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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Apesar de um trabalhador estar exposto a maior concentrao de poeiras, o outro est exposto a maior
concentrao de slica, pois este ltimo que descarrega os big-bags de slica para a tremonha.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
22-08-2011
381
1,1
0,251
Controlo da produo e carga de slica
24-08-2011
380
0,97
0,154
24-08-2011
361
4,3
0,589
Limpezas e outras tarefas de apoio
26-08-2011
318
0,94
0,266
01-02-2012
283
0,78
0,260
208
1,4
0,398
170
1,3
0,297
198
0,94
0,190
01-02-2012
manh
01-02-2012
tarde
03-02-2012
Observaes

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,301 mg/m3
100,00 % (98,57 % - 100,00 %)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa neste posto de trabalho, independentemente do tipo de tarefas
realizadas pelos operadores.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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A seco de pasta um espao amplo localizado no piso 1 da unidade fabril. Apresenta um gabinete para
controlo da produo, um laboratrio e uma seco de armazenagem de matrias-primas, onde o
operador circula com a p carregadora. As pastas produzidas so grs (fireclay) e vitreous.
O operador comea o dia a fazer uma recolha de amostra de pasta de cada olaria para verificar a
densidade e a humidade da mesma no laboratrio.
Passa grande parte do tempo no gabinete de controlo. As tarefas onde o operador se encontra exposto a
maiores concentraes de poeiras so na adio de sacos de matria-prima e no abastecimento das
tremonhas com a p carregadora.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
27-12-2011
373
0,92
0,061
28-12-2011
380
0,49
0,084
29-12-2011
300
0,66
0,080
30-12-2011
310
0,32
0,055
04-01-2012
370
0,60
0,076
06-01-2012
360
0,44
0,050

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,068 mg/m3
99,97 % (63,69 % - 98,78%)
Situao vermelha
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 38 de 180

A exposio a SCR significativa mas os valores medidos, todos ultrapassando o valor de referncia, no
ultrapassam 0,1 mg/cm3. Assim, expetvel que a implementao de melhorias no controlo das poeiras
possa resultar numa exposio inferior ao VLE.
3.2.3. Olaria Enchimento sob presso

A olaria onde foram efetuadas as amostragens constituda apenas por mquinas de presso, apesar da
seco se encontrar prxima s restantes olarias. No existe aspirao, apenas ventilao forada e
sistema de recuperao de calor para controlar a temperatura do local. Em cada mquina de presso
encontram-se a trabalhar um ou dois trabalhadores.
Os moldes so abertos e as peas retiradas da mquina de presso e colocadas na tela, manualmente
pelo operador. O operador coloca talco nos moldes e so novamente fechados e enchidos. Enquanto o
processo de moldao recorre, o operador realiza o acabamento das peas retiradas.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
10-01-2012
367
0,91
0,064
16-01-2012
355
0,86
0,069
17-01-2012
391
0,97
0,080
18-01-2012
360
0,84
0,078
26-01-2012
390
0,64
0,032
Apoio de um aprendiz
27-01-2012
367
0,79
0,078

A hiptese aceite
A hiptese no aceite
Mdia aritmtica
0,067 mg/m3
75,57 % (46,41 % - 92,30 %)
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1
Situao vermelha

Pgina 39 de 180

Da anlise dos resultados verifica-se que no dia em que o operador esteve acompanhado do aprendiz a
exposio SCR foi inferior ao dos restantes dias, podendo ter contribudo para que a hiptese de
distribuio lognormal no fosse aceite. A probabilidade de ultrapassagem do VLE poder ser superior
determinada.
3.2.4. Olaria 1
A seco de olaria uma zona fechada e hmida, separada das restantes reas, e constituda por vrias
linhas de enchimento paralelas. Os corredores entre elas so largos para facilitar a deslocao do
manipulador de peas.
O operador tem estabelecida uma rotina de trabalho: comea o dia a encher os moldes e enquanto
aguarda a formao de parede, faz o acabamento das peas do dia anterior. Aps o tempo de espera
procede ao desmolde das peas, onde usa ar comprimido e aplica p de talco.
O acabamento das peas efetuado em bancas sem aspirao e utilizando uma lmina (raspagem) e
esponja.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
22-08-2011
380
2,1
0,116
23-08-2011
355
1,8
0,090
24-08-2011
380
1,1
0,088
25-08-2011
394
1,0
0,104
26-08-2011
380
0,92
0,083
26-08-2011
355
2,3
0,065
30-08-2011
359
1,2
0,112
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,094 mg/m3
99,89 % (92,65 % - 100,00%)
Situao vermelha

A exposio SCR elevada e resulta, sobretudo, do trabalho realizado nas peas secas e da exposio a
poeiras acumuladas nos moldes e equipamentos que so (re)suspensas no ar durante as operaes. A
exposio s poeiras respirveis decorre tambm da utilizao de talco, pelo que mesmo uma baixa
percentagem de slica neste material pode vir a contribuir para a exposio a SCR.
3.2.5. Olaria 2
Nesta olaria utilizada apenas pasta fireclay numa unidade localizada em pavilho separado.
A olaria localiza-se num espao amplo com linhas paralelas de moldes de gesso, onde os corredores entre
elas so largos para facilitar a deslocao do manipulador.
Na maior parte dos dias amostragem foi iniciada aps as 10h, uma vez que no incio do turno, o operador
no se encontra na olaria, mas sim na inspeo a auxiliar os colegas no acabamento de peas. Aps esse
tempo, o operador vai para a seco de olaria fazer o desmolde das peas que encheu logo de manh.
No desmolde o operador retira a pea, com auxlio do manipulador, e faz os furos na mesma. No final
aplica p talco.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
22-08-2011
360
2,2
0,120
23-08-2011
397
2,3
0,294
25-08-2011
375
1,8
0,181
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 41 de 180
Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
26-08-2011
374
1,5
0,107
30-08-2011
360
2,8
0,255
01-02-2012
289
0,82
0,160
08-02-2012
220
1,0
0,128

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,178 mg/m3
99,91 % (93,17 % - 100,00 %)
Situao vermelha

A exposio SCR elevada e parece resultar, sobretudo, da exposio a poeiras acumuladas nos moldes
e equipamentos que so (re)suspensas no ar durante as operaes. A exposio s poeiras respirveis
decorre tambm da utilizao de talco, pelo que mesmo uma baixa percentagem de slica neste material
pode vir a contribuir para a exposio a SCR.
3.2.6. Olaria 3
A olaria constituda por seces de enchimento e moldagem de peas. As amostragens foram efetuadas
numa dessas seces, prximo da seco de inspeo e vidragem, onde so produzidas bases e
lavatrios.
O operador comea o dia a descarregar e a preparar as peas para irem para o secador, retira-as do
carro usado para o desmolde, com auxlio do manipulador, rebarba e lixa ligeiramente as peas e colocaas no carro para serem encaminhadas para o secador. Aps toda a descarga, desmolda as peas e faz os
furos correspondentes. De seguida passa p talco em todos os moldes, de forma a facilitar o desmolde
das peas, e volta a encher os mesmos com a pasta cermica. A rotina repete-se da parte da tarde.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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A tarefa de dar p de talco nos moldes contribui significativamente para a exposio do trabalhador a
poeiras, uma vez que efetuada com ar comprimido e sem aspirao. O operador usa mscara com filtro
P2 durante esta tarefa.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
27-12-2011
Manh
205
3,3
0,057
28-12-2011
Tarde
183
1,3
0,050
29-12-2011
Manh
202
3,7
0,054
29-12-2011
Tarde
190
5,8
0,063
04-01-2012
Manh
184
3,2
0,048
04-01-2012
Tarde
210
2,8
0,074
06-01-2012
Manh
155
2,3
0,083
06-01-2012
Tarde
190
3,4
0,120
Simulao de passar p talco no

molde

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,069 mg/m3
81,08 % (56,44 % - 93,90 %)
Situao vermelha

A exposio SCR elevada, resultando, sobretudo, do trabalho realizado nas peas secas e da
exposio a poeiras acumuladas nos moldes e equipamentos que so (re)suspensas no ar durante as
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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operaes, mas os valores so, no geral, inferiores a 0,1 mg/m3. Este facto permite pensar que as
melhorias a introduzir iro ser eficazes para reduzir a exposio a valores inferiores ao VLE. A exposio
s poeiras respirveis decorre tambm da utilizao de talco, pelo que mesmo uma baixa percentagem
de slica neste material pode vir a contribuir para a exposio a SCR.
3.2.7. Olaria 4
A seco de olaria est localizada numa zona separada fisicamente dos restantes sectores produtivos,
constituda por duas zonas com mquinas de presso automticas, com um corredor central por onde
circula o veculo automtico de transporte.
Cada operador est afeto a uma ou duas mquinas, onde fazem o acabamento manual das peas, com
lmina e esponja. Quando as peas so desmoldadas e antes de fechar os moldes para proceder ao seu
enchimento, o operador desloca-se junto mquina para passar p talco nos moldes e facilitar a
desmoldagem da prxima pea.
Existe ventilao forada na seco, para controlo da temperatura e humidade.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
07-02-2012
373
0,72
0,052
08-02-2012
370
1,32
0,075
09-02-2012
403
0,72
0,051
22-02-2012
277
2,9
0,126
Esteve a varrer o pavimento.
23-02-2012
360
0,76
0,053
23-02-2012
360
1,9
0,093
24-02-2012
376
0,82
0,062
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
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A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,073 mg/m3
82,88 % (56,59 % - 95,34 %)
Situao vermelha

A exposio SCR elevada, resultando, sobretudo, do trabalho realizado nas peas secas e da
exposio a poeiras acumuladas nos moldes e equipamentos que so (re)suspensas no ar durante as
operaes, mas os valores so, no geral, inferiores a 0,1 mg/m3. Este facto permite pensar que as
melhorias a introduzir iro ser eficazes para reduzir a exposio a valores inferiores ao VLE. A exposio
s poeiras respirveis decorre tambm da utilizao de talco.
3.2.8. Inspeo 1
A inspeo realizada em cabines individuais com aspirao e cortina de gua, localizadas na seco de
vidragem. Aps a inspeo, a pea encaminhada por uma passadeira de transporte at ao robot de
vidragem.
Em cada cabine de inspeo, encontra-se um operador que para alm da inspeo visual, efetua o
acabamento manual da pea. O ar comprimido utilizado aps o retoque, de modo a retirar todo o p
resultante do acabamento e preparar a pea para a vidragem.
Os operadores usam mscara de proteo das vias respiratrias com filtro P1.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
30-08-2011 dia
384
2,1
0,315
150
4,2
0,976
118
5,7
0,864
01-02-2012
manh
01-02-2012
tarde
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
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Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
01-02-2012
tarde
127
4,4
1,03
142
3,0
0,612
142
1,5
0,256
180
2,2
0,581
160
1,5
0,249
03-02-2012
manh
03-02-2012
manh
03-02-2012
tarde
03-02-2012
tarde
Observaes
Acabamento de peas fireclay fora da
cabine

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,610 mg/m3
100,00% (98,26 % - 100,00 %)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa neste posto de trabalho. Apesar de ser realizado em cabina com
aspirao, a utilizao de ar comprimido para soprar a pea e a proximidade do operador em relao
fonte de poeira limitam a eficcia da aspirao.
3.2.9. Inspeo 2
A inspeo realizada em cabines individuais com aspirao e cortina de gua, localizadas na seco de
vidragem. Aps a inspeo, a pea encaminhada por uma passadeira de transporte at ao robot de
vidragem.
Em cada cabine de inspeo, encontra-se um operador que para alm da inspeo visual, efetua o
acabamento manual da pea. O ar comprimido utilizado aps o retoque, de modo a retirar todo o p
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
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resultante do acabamento e preparar a pea para a vidragem. Desloca-se ainda ao final da linha para
auxiliar o colega a colocar as bases j vidradas no carro de transporte.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
22-08-2011
316
1,1
0,163
23-08-2011
360
0,72
0,178
24-08-2011
364
1,6
0,350
30-08-2011
360
3,9
0,755
144
1,5
0,333
188
1,5
0,294
166
0,99
0,231
190
3,0
0,490
01-02-2012
manh
01-02-2012
tarde
03-02-2012
manh
03-02-2012
tarde
Observaes

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,349 mg/m3
99,98 % (96,91 % - 100,00 %)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa neste posto de trabalho. Apesar de ser realizado em cabina com
aspirao, a utilizao de ar comprimido para soprar a pea e a proximidade do operador em relao
fonte de poeira limitam a eficcia da aspirao.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
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3.2.10. Inspeo 3
A inspeo integra-se num carrocel que consiste num conjunto de postos de acabamento e vidragem
de peas. Estas so colocadas no primeiro posto e circulam por vrias estaes onde diversos operadores
fazem a raspagem, sopragem, esponjagem, inspeo e retoque e vidragem, sendo posteriormente
retiradas.
As amostragens foram realizadas no posto de inspeo imediatamente antes da vidragem, onde o
operador inspeciona, retoca pequenos defeitos na pea e esponja a mesma. O posto possui aspirao
com cortina de gua e no tem separao fsica nem da vidragem nem da sopragem.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
27-12-2011
Manh
180
2,8
0,459
27-12-2011
Tarde
169
1,6
0,242
28-12-2011
Manh
195
1,6
0,143
28-12-2011
Tarde
172
2,2
0,336
29-12-2011
Manh
140
1,8
0,289
30-12-2011
Manh
156
2,3
0,291
30-12-2011
Tarde
180
3,1
0,286
06-01-2012
Manh
230
1,2
0,159
Observaes
-

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,276 mg/m3
100 % (98,88 % - 100,00 %)
Situao vermelha
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Rel. n 333.18146-3/10
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Existe uma exposio significativa SCR, apesar de as tarefas executadas pelo operador no
evidenciarem formao de poeiras em quantidade significativa. No entanto, a localizao no carrocel
entre a inspeo e vidragem origina nveis de exposio aproximados dos encontrados nessas operaes.
3.2.11. Inspeo 4
A seco de inspeo o local onde so inspecionadas e recuperadas algumas peas. Existem 4 cabines
com sistema de aspirao localizado, embora nunca se encontrassem as 4 cabines a funcionar em
simultneo.
Em cada cabine as operadoras para alm de inspecionar, raspam, lixam, esponjam e usam o ar
comprimido para limpar a pea, no final das outras operaes. Por vezes a raspagem efetuada fora da
cabine, aumentando a exposio s poeiras.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
10-01-2012
275
1,9
0,250
Cabine 1 a funcionar
16-01-2012
256
0,99
0,144
17-01-2012
237
1,3
0,187
Esponjar peas no carrocel (30 min.)
18-01-2012
205
1,1
0,151
30 minutos na cabine 2
26-01-2012
249
0,99
0,146
Cabine 2
27-01-2012
197
1,1
0,178

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,176 mg/m3
100,00 % (99,66 % - 100,00 %)
Situao vermelha
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FS
Rel. n 333.18146-3/10
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Apesar de o trabalho ser feito numa cabina com aspirao, a utilizao de ar comprimido e a
proximidade do operador em relao fonte de poeiras originam uma exposio elevada SCR.
3.2.12. Inspeo 5
A inspeo realizada em cabines individuais com aspirao, localizadas na seco de vidragem. A
aspirao das cabines apresenta corrente de gua acionada apenas com o uso do ar comprimido. Aps a
inspeo, a pea encaminhada por uma passadeira de transporte at a um dos robots de vidragem.
Em cada cabine de inspeo, encontra-se um operador que para alm da inspeo visual, faz o
acabamento manual da pea. De seguida, o operador sopra a pea com ar comprimido para lhe retirar o
p resultante do acabamento e preparar a pea para a vidragem. Os operadores usam mscara de
proteo das vias respiratrias com filtro P1.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
07-02-2012
143
11
1,05
07-02-2012
85
9,8
1,21
08-02-2012
89
5,0
0,818
08-02-2012
73
3,4
0,625
09-02-2012
165
2,5
0,382
09-02-2012
95
5,2
0,827
22-02-2012
193
1,9
0,288
22-02-2012
170
4,7
0,642
23-02-2012
245
1,7
0,290
23-02-2012
96
7,6
1,17
24-02-2012
153
2,0
0,332
24-02-2012
140
4,3
0,757
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FS
Rel. n 333.18146-3/10
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A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,699 mg/m3
100,00 % (99,85 % - 100,00 %)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa. Apesar de existirem algumas variaes entre os diferentes perodos de
amostragem, as concentraes medidas so sempre elevadas. Apesar do trabalho ser feito em cabina
com aspirao, a proximidade do trabalhador fonte de poeiras e a utilizao de ar comprimido
originam um empoeiramento elevado.
3.2.13. Vidragem
A vidragem integra-se num carrocel que consiste num conjunto de postos de acabamento e vidragem
de peas. Estas so colocadas no primeiro posto e circulam por vrias estaes onde diversos operadores
fazem a raspagem, sopragem, esponjagem, inspeo e retoque e vidragem, sendo posteriormente
retiradas.
As amostragens foram realizadas no segundo posto de vidragem manual, onde o operador se encontra a
vidragem pistola as peas cermicas que passam por si.
O local tem aspirao com cortina de gua e o operador usa mscara de proteo com filtro P3.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
27-12-2011
Manh
174
3,2
0,305
27-12-2011
Tarde
172
3,1
0,380
28-12-2011
Manh
190
3,5
0,435
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
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Pgina 51 de 180
Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
28-12-2011
Tarde
170
5,7
0,627
29-12-2011
Manh
185
4,9
0,539
30-12-2011
Manh
180
4,1
0,407
30-12-2011
Tarde
152
4,1
0,467
04-01-2012
Manh
260
1,6
0,200
06-01-2012
Manh
226
2,1
0,186

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,394 mg/m3
100 % (99,64 % - 100,00 %)
Situao vermelha

Apesar de o trabalho ser feito numa cabina com aspirao e cortina de gua, a pulverizao do vidrado e
a proximidade do operador em relao fonte de poeiras originam uma exposio elevada SCR.
3.2.14. Carga do forno 1

Os fornos esto localizados num espao amplo, prximo da seco de escolha de bases e separado
fisicamente das restantes zonas fabris.
As amostragens foram realizadas num operador que efetua a enforna das peas. Antes de colocar as
peas na vagona, o operador raspa a base das mesmas com lixa. Aps a vagona estar completa, um
colega sopra as peas com ar comprimido (todos os operadores presentes ficam expostos s partculas
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
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em suspenso originadas pela sopragem). O operador que realizou as amostragens tambm responsvel
pelo registo do nmero e tipo de peas enfornadas.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
27-12-2011
365
0,81
0,144
28-12-2011
385
0,70
0,127
29-12-2011
345
2,0
0,292
30-12-2011
389
0,91
0,140
04-01-2012
360
0,85
0,140
06-01-2012
290
1,9
0,282

A hiptese aceite
A hiptese no aceite
Mdia aritmtica
0,188 mg/m3
99,95 % (92,41 % - 100,00%)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa e, aparentemente resulta da sopragem das peas antes da entrada no
forno. Os valores obtidos no se ajustam distribuio lognormal mas revelam homogeneidade, pelo que
se pode considerar o valor obtido para determinao da ultrapassagem do VLE.
3.2.15. Carga do forno 2

As amostragens foram realizadas nos operadores de enforna do forno, responsveis pela carga das peas
na vagona, tarefa realizada num espao amplo, prximo da seco de vidragem.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
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Antes de colocar as peas na vagona o operador raspa a base das peas com um esfrego e lixadeira
orbital (com aspirao). Os operadores so, tambm, responsveis pelo registo do nmero e tipo de
peas enfornadas.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
10-01-2012
366
0,67
0,077
16-01-2012
317
1,3
0,128
17-01-2012
309
1,6
0,206
Limpeza na lixadeira.
18-01-2012
335
0,86
0,121
26-01-2012
394
1,3
0,167
27-01-2012
306
2,2
0,273

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,162 mg/m3
99,34 % (84,15 % - 99,99 %)
Situao vermelha

Existe uma exposio elevada SCR que se relaciona com as poeiras produzidas no processo de lixagem e
raspagem das bases. Poder tambm existir alguma migrao de poeiras de outros sectores prximos,
nomeadamente da seco de vidragem.
3.2.16. Escolha 1
A seco de escolha e embalagem est localizada num pavilho amplo separado das restantes seces da
fbrica. A zona de escolha constituda por 4 linhas, com uma bancada de escolha cada. As amostragens
foram realizadas em todas as bancadas de escolha.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 54 de 180
O operador retira a pea do carril que leva a mesma at seco, observa toda a pea, batendo com o
martelo na mesma para, atravs do som, verificar se no tem fissuras e etiqueta e carimba as peas
escolhidas. Sempre que a pea apresenta apenas um pequeno defeito que possa ser reaproveitada, o
operador usa o esmeril para o seu retoque, provocando alguma poeira, e coloca silicone.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
27-12-2011
409
0,63
0,039
28-12-2011
345
0,53
0,052
29-12-2011
330
0,48
0,042
29-12-2011
332
0,39
0,034
30-12-2011
373
0,54
0,033
04-01-2012
332
0,36
0,031
06-01-2012
330
0,67
0,044

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,039 mg/m3
8,16 % (1,20 % - 32,40 %)
Situao vermelha

Apesar de a probabilidade de ultrapassagem do VLE ser elevada, o valor bastante prximo do limite de
5%. As poeiras existentes na seco de escolha parecem ter origem, maioritariamente nos sectores fabris
contguos (comunica diretamente com as olarias).
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 55 de 180
3.2.17. Escolha 2
A seco de escolha est localizada junto zona de armazenagem e do forno de segunda cozedura.
constituda por 3 bancadas de escolha e retoque, sem aspirao localizada.
Em cada bancada est um operador encarregue de retirar as peas da vagona (desenforna), fazer uma
inspeo visual e embal-las. Quando necessrio, os operadores fazem ainda um retoque da pea com
esmeril, provocando alguma poeira.
Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
07-02-2012
386
0,13
<0,007*
08-02-2012
394
0,15
<0,007*
09-02-2012
391
0,16
<0,007*
22-02-2012
399
0,18
<0,023**
23-02-2012
303
0,14
<0,009*
24-02-2012
390
0,16
<0,007*
* Inferior ao limite de deteo. O valor apresentado tem em considerao o limite de deteo instrumental e o volume de ar
amostrado.
** Inferior ao limite de quantificao. O valor apresentado tem em considerao o limite de quantificao instrumental e o

Atendendo a que todos os valores so inferiores ao limite de deteo ou ao limite de quantificao o
tratamento estatstico aplicado o referido nos pontos 4.2 e 4.3 do presente relatrio.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
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Limites de confiana
C (mg/m3)
I (C/VLE)
<0,007*
0,07
-2,17
<0,007*
0,07
-2,17
<0,007*
0,07
I mdio
log C
Mdia
geomtrica
Limite
inferior
Limite
superior
0,009
0,005
0,014
-2,17
0,09
<0,023**
0,23
-1,65
<0,009*
0,09
-2,05
<0,007*
0,07
-2,16
Subexposio

ao valor limite. A concluso retirada pelo mtodo dos limites de confiana aponta para subexposio.
Atendendo a estas concluses, o operador da escolha deve ser considerado com exposio inferior ao
valor limite de exposio.

Neste posto de trabalho no existem fontes de poeiras significativas e no h contaminao originria de
outros sectores fabris.
3.2.18. Preparao de vidrados 1

A preparao de vidrados separada fisicamente das restantes reas fabris. A seco est localizada
prximo da preparao de pasta, onde o operador, por vezes, se desloca. um espao amplo com uma
zona de armazenagem de matrias-primas e uma zona de moagem, acondicionamento e agitadores.
O trabalho na seco repartido por dois operadores, no entanto, apenas um est encarregue da carga
de moinhos e, portanto, mais exposto a poeiras. A amostragem foi realizada por este operador que
abastece o moinho com as matrias-primas em p. Estas podem vir em sacos, sacudidos diretamente
pelo operador para a tremonha ou em big-bags, tambm despejados para a tremonha, mas com o auxlio
do empilhador.
A tremonha com balana possui sistema de aspirao e o operador usa mscara com filtro P1.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
22-08-2011
360
2,2
0,943
23-08-2011
248
1,4
0,611
25-08-2011
382
3,3
0,991
26-08-2011
371
1,5
0,329
30-08-2011
365
1,1
0,433
01-02-2012
213
1,0
0,384

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,615 mg/m3
100,00 % (99,11 % - 100,00%)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa, parecendo resultar, principalmente das operaes de carga dos
moinhos com matrias-primas em p.

O pavilho de matrias-primas um espao amplo de dois pisos, separado fisicamente das restantes
seces da fbrica. No primeiro piso existe uma plataforma sobre os silos para a sua a carga, uma zona
de moagem e um sector de armazenagem de matrias-primas. No piso zero existe a porta de ligao
para a seco de vidragem. Neste piso feita a mistura dos vidrados j em suspenso aquosa, no sendo
manipulados materiais pulverulentos.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 58 de 180
Durante a manh o operador encontra-se quase todo o tempo no primeiro piso, onde faz a carga dos silos
com big-bags e sacos de matrias-primas e a descarga de moinhos. Quando necessrio limpa o pavimento
com vassoura.
De tarde, por volta das 15h, a atividade passa a ser desenvolvida no piso zero, onde so efetuadas outras
tarefas, nomeadamente, o enchimento de contentores de vidrado, colocao de corante nos diluidores
ou anlise de vidrados preparados.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
10-01-2012
370
0,37
0,055
16-01-2012
375
0,50
0,040
17-01-2012
375
0,54
0,114
18-01-2012
380
0,42
0,067
26-01-2012
365
1,4
0,117
27-01-2012
383
0,18
0,030

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,071 mg/m3
65,55 % (37,73 % - 86,18 %)
Situao vermelha

As rotinas de trabalho apresentam algumas variaes de uns dias para os outros, refletindo-se nos
resultados obtidos. Os valores mais elevados esto relacionados com a descarga de big-bags de slica.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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A seco est localizada junto ao laboratrio, num espao amplo com uma seco de armazenagem de
matrias-primas e uma zona de moagem e acondicionamento, com quatro moinhos de vidro, uma
tremonha com balana, dois agitadores e 12 tanques de acondicionamento.
O trabalho na seco repartido por dois operadores dos quais apenas um permanente. Os operadores
fazem a carga dos moinhos com os materiais que se encontram no armazm de matrias-primas, fazem
preparados de vidrados, carregam camies e fazem limpeza da seco sempre que necessrio.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
07-02-2012
324
0,97
0,316
08-02-2012
323
2,3
1,35
Carga suplementar de matrias-primas
09-02-2012
360
1,3
0,426
22-02-2012
360
0,50
0,281
23-02-2012
341
2,8
0,830
Duas cargas de moinhos
24-02-2012
360
1,7
0,212

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,568 mg/m3
99,91 % (91,16 % - 100,00 %)
Situao vermelha

Apesar de existirem variaes entre os dias de amostragem, verifica-se que a exposio SCR sempre
elevada, sendo que nesta seco utilizada farinha de slica e outras matrias-primas que contm slica
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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cristalina. Os valores mais elevados so atingidos nos dias em que so movimentadas maiores
quantidades de matrias-primas.
3.2.21. Transporte mvel de peas

Cada operador est encarregue da conduo de um transpalete que circula por toda a produo, estando
responsvel por um circuito definido que consiste em levar peas cruas at vidragem e as peas j
vidradas da seco de vidragem at ao forno ou ao stock do forno.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
16-01-2012
436
0,51
0,055
16-01-2012
365
0,41
0,046
18-01-2012
360
0,44
0,044
26-01-2012
371
0,50
0,053
26-01-2012
367
0,40
0,046
27-01-2012
360
0,50
0,043

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,048 mg/m3
30,36 % (11,50 % - 59,09 %)
Situao vermelha

Os valores obtidos so bastante prximos, no apresentando variaes significativas entre os dias de
amostragem. A exposio dos trabalhadores decorre, sobretudo, do empoeiramento existente nos locais
por onde se movimenta e recirculao de poeiras depostas no piso das vias de circulao.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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3.2.22. Encarregado Geral

O trabalhador circula por toda a fbrica, concentrando-se mais na seco de vidragem e inspeo. O seu
gabinete localizado entrada da fbrica, junto oficina, onde tambm passa algum tempo do seu dia
de trabalho.
Para alm de verificar e controlar o processo produtivo, auxilia sempre que necessrio em reparaes de
avarias e na produo.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
07-02-2012
385
0,53
0,079
Auxiliou na produo da olaria
08-02-2012
375
0,29
0,043
09-02-2012
399
0,29
0,040
22-02-2012
407
0,17
0,024
23-02-2012
373
0,28
0,040
24-02-2012
381
0,24
0,033

A hiptese rejeitada
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,043 mg/m3
28,93 % (10,61 % - 57,90 %)
Situao vermelha

A rejeio de hiptese de grupo de exposio similar decorre de num dos dias de amostragem o
trabalhador ter executado funes diferentes das habituais, com maior tempo de permanncia na olaria.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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Assim, a exposio poder estar sobreavaliada. Tendo em considerao os restantes dias de amostragem
verifica-se que a exposio prxima do VLE. Tratando-se de um posto de trabalho mvel, a reduo do
empoeiramento nas diferentes seces onde o trabalhador permanece contribuir para a reduo da
exposio SCR.
3.2.23. Modelao
A seco de modelao onde trabalham 4 operadores est localizada num edifcio separado do pavilho
principal. A seco apresenta duas zonas distintas, uma onde executado o sistema de drenagem de
madres e outra onde feito o enchimento e acabamento de moldes. Os portes existentes na seco
encontram-se habitualmente fechados e a nica aspirao existente na cabine de enchimento de
moldes.
Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
07-02-2012
411
0,136
<0,008*
08-02-2012
404
0,109
<0,007*
09-02-2012
405
0,268
<0,007*
22-02-2012
387
0,159
0,028
23-02-2012
392
0,057
<0,007*
24-02-2012
408
0,129
<0,007*
* Inferior ao limite de deteo. O valor apresentado tem em considerao o limite de deteo instrumental e o volume de ar
amostrado.

Atendendo a que apenas foi obtido dois valores no inferiores ao limite de deteo ou ao limite de
quantificao o tratamento estatstico aplicado o referido nos pontos 4.2 e 4.3 do presente relatrio.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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Limites de confiana
C (mg/m3)
I (C/VLE)
<0,008*
0,08
-2,12
<0,007*
0,07
-2,14
<0,007*
0,07
I mdio
log C
Mdia
geomtrica
Limite
inferior
Limite
superior
0,009
0,005
0,016
-2,14
0,10
0,028
0,56
-1,55
<0,007*
0,07
-2,13
<0,007*
0,07
-2,15
Subexposio

Atendendo a estas concluses, o operador da Modelao deve ser considerado com exposio inferior ao

A exposio reduzida, normalmente, inferior ao limite de deteo do mtodo, no existindo fontes de
poeiras significativas neste sector.
3.2.24. Manuteno Eltrica

O operador pode intervir em toda a fbrica, dependendo do tipo de avaria que ter que solucionar. A
oficina est localizada num corredor prximo seco de vidragem.
Todos os dias, no incio de cada turno, o operador verifica os quadros de eletricidade em toda a fbrica
para registar as leituras do contador e verificar se est tudo em ordem.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
27-12-2011
402
0,30
0,033
28-12-2011
382
0,49
0,039
29-12-2011
360
0,31
0,033
30-12-2011
375
0,83
0,057
04-01-2012
364
0,54
0,038
06-01-2012
360
0,34
0,039

A hiptese aceite
A hiptese no aceite
Mdia aritmtica
0,039 mg/m3
11,03 % (1,79 % - 39,38 %)
Situao vermelha
Existe uma probabilidade de a exposio ultrapassar o valor limite. No entanto, os resultados no se

ajustam distribuio lognormal.

As caractersticas da atividade de manuteno eltrica fazem com que a exposio SCR decorra,
sobretudo, dos nveis de empoeiramento dos sectores fabris onde o operador intervm. Os valores
obtidos no se ajustam distribuio lognormal mas revelam homogeneidade, pelo que se pode
considerar o valor obtido para determinao da ultrapassagem do VLE.
3.2.25. Manuteno mecnica

O operador pode-se deslocar por toda a fbrica, dependendo do tipo de interveno que necessite fazer.
A olaria e a oficina de manuteno mecnica foram os locais onde passou a maior parte do tempo.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
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Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
07-02-2012
360
0,39
0,038
08-02-2012
340
0,28
0,054
09-02-2012
396
0,21
0,027
22-02-2012
352
0,46
0,059
23-02-2012
367
0,24
0,031
24-02-2012
365
0,47
0,056

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,044 mg/m3
30,81 % (11,78 % - 59,49 %)
Situao vermelha

As caractersticas da atividade de manuteno fazem com que a exposio SCR decorra, sobretudo, dos
nveis de empoeiramento dos sectores fabris onde o operador intervm. A reduo do empoeiramento na
rea fabril poder resultar na reduo da exposio SCR para este operador.
3.2.26. Laboratrio
O laboratrio est localizado junto aos gabinetes dos recursos humanos e prximo da preparao de
pasta e de vidros. Consta de uma sala com vrias bancadas e equipamentos de medio e ensaio onde
trabalham vrios operadores.
As amostragens foram realizadas numa operadora que se desloca por vrias seces da fbrica, para
recolha de amostras de matrias-primas recebidas, do produto em fabrico e das guas das ETAR. Depois
da recolha das amostras transporta-as para o laboratrio e realiza as anlises correspondentes.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
10-01-2012
292
0,22
0,030
16-01-2012
404
0,39
0,039
17-01-2012
375
0,24
0,035
18-01-2012
361
0,33
0,029
26-01-2012
395
0,22
0,028
27-01-2012
391
0,20
0,033

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,032 mg/m3
0,03 % (< 0.01 % - 6,53 %)
Situao verde
Conclui-se por uma situao de exposio inferior ao valor limite.

Apesar de a exposio ser inferior ao VLE, verifica-se que os valores obtidos so elevados, quando
comparados com o valor de referncia da norma portuguesa NP 1796:2007, 0,025 mg/m3. Tendo em
ateno o tipo de tarefas realizadas e a circulao pelo espao fabril, esta operadora poder vir a
beneficiar de medidas tomadas para reduzir o empoeiramento nos sectores onde este mais elevado.
3.2.27. Aprovisionamento
O aprovisionamento est localizado num piso subterrneo da unidade fabril, junto s oficinas e separado
fisicamente das restantes seces da fbrica.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 67 de 180
O dia de trabalho passado no armazm a efetuar registos e a organizar stocks. No entanto, por vezes, o
trabalhador desloca-se com o empilhador aos sectores de produo para transportar materiais
necessrios sua operao.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
10-01-2012
341
0,21
0,027
16-01-2012
366
0,18
<0,024**
17-01-2012
371
0,31
0,027
18-01-2012
360
0,28
<0,025**
26-01-2012
392
0,34
0,028
27-01-2012
370
0,18
0,029
** Inferior ao limite de quantificao. O valor apresentado tem em considerao o limite de quantificao instrumental e o volume
de ar amostrado.

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,027 mg/m3
<0,01 % (<0,01 % - 0,01 %)
Situao verde

Apesar de a exposio ser inferior ao VLE, verifica-se que os valores obtidos em alguns dos dias de
amostragem so elevados, quando comparados com o valor de referncia da norma portuguesa NP
1796:2007, 0,025 mg/m3. Tendo em ateno o tipo de tarefas realizadas e a circulao pelo espao
fabril, os trabalhadores desta seco podero vir a beneficiar de medidas tomadas para reduzir o
empoeiramento nos sectores onde este mais elevado.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 68 de 180
3.3. Loua utilitria e decorativa

No subsector da loua utilitria e decorativa foram feitas medies em 7 unidades industriais. No Quadro
3 so apresentados os postos de trabalho amostrados. As unidades so tambm separadas em funo do
tipo de pasta cermica utilizada: porcelana (3 unidades fabris), faiana (2 unidades fabris) ou grs (2
unidades fabris).
Quadro 3 Postos de trabalho/funes avaliados no subsector da loua utilitria e decorativa
Pesagem de matrias-primas e atomizao
Escolha de material vidrado
Conformao - mquina de contramoldagem
Escolha/embalagem
Conformao - mquina de enchimento
Roagem de fretes/escolha
Conformao Prensas hidrulicas
Decorao/estamparia
Conformao - Prensas isostticas
Modelao
Conformao Roller
Preparao de moldes de gesso
Acabamento Prensa
Acabamento Roller
Acabamento de enchimento
Acabamento de peas ocas
Preparao de vidrados e tintas 3
Limpeza de chacota para vidragem 1
Chefe de turno
Limpeza de chacota para vidragem 2
Laboratrio
Operador de mquina de vidragem automtica
Chefia do laboratrio
Operador de vidragem por pulverizao
Manuteno mecnica 1
Vidragem ajudante
Manuteno mecnica 2
Vidragem por mergulho
Manuteno mecnica 3
Operador de enforna e desenforna 1

Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 69 de 180
3.3.1. Pesagem de matrias-primas e atomizao

O trabalho realizado em duras reas separadas, uma de armazenagem e pesagem de matrias-primas e
outra de preparao de pasta e atomizao. Na rea de armazenagem e pesagem existem vrias tulhas
de matrias-primas que o operador tem de movimentar com a mini-p carregadora e uma tremonha com
balana de pesagem de matrias-primas para a preparao da pasta. Na outra rea, para alm da seco
de preparao de pasta e do atomizador tambm feita a preparao de vidrados.
Ao longo do dia de trabalho, o operador faz um nmero varivel de cargas com a mini-p carregadora
para a tremonha da balana. No restante tempo limita-se zona do atomizador onde controla a
produo e verifica os parmetros de funcionamento de 10 em 10 minutos. Aproximadamente, de hora a
hora, o operador retira os big-bags cheios do atomizador e coloca-os na zona de armazenagem, com o
empilhador.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
05-09-2011
361
0,81
0,132
06-09-2011
385
1,51
0,226
07-09-2011
387
1,40
0,126
08-09-2011
361
0,89
0,111
09-09-2011
391
0,66
0,072
15-09-2011
391
0,63
0,079
28-11-2011
368
0,76
0,144
02-12-2011
355
0,88
0,132

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,128 mg/m3
99,31 % (88,68 % - 99,99 %)
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1
Situao vermelha

Pgina 70 de 180

A exposio SCR significativa. Encontram-se variaes importantes tanto na quantidade de poeiras
respirveis como no teor de slica cristalina nessas mesmas poeiras, aparentemente, associadas a uma
maior atividade com as matrias-primas em p.
3.3.2. Conformao - mquina de contramoldagem

A seco da conformao composta por diversas mquinas do tipo roller e prensas convencionais no
estando separada fisicamente das restantes seces fabris.
As atividades desenvolvidas pelos operadores das mquinas de contramoldagem compreendem alimentar
a mquina com tarugos de pasta plstica de faiana, controlar o processo de conformao das peas
retirando as peas com defeito, afinar as facas, substituir os moldes partidos e substituir os moldes
sempre que ocorrer mudana de referncia.
Para alm disso os operadores tambm fazem a limpeza da mquina e do pavimento em torno desta
sempre que necessrio, com recurso a vassoura e a p.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
02-11-2011
378
0,31
0,035
03-11-2011
363
0,34
0,041
04-11-2011
400
0,42
0,035
07-11-2011
420
0,40
0,036
09-11-2011
397
0,47
0,053
17-11-2011
428
0,74
0,077
08-02-2012
392
0,36
0,042
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 71 de 180

A hiptese no aceite
A hiptese rejeitada
Mdia aritmtica
0,045 mg/m3
31,83 %(13,26 % - 58,22 %)
Situao vermelha
Existe uma probabilidade elevada de a exposio ultrapassar o valor limite. No entanto, verifica-se que
os valores no evidenciam estar-se perante um grupo de exposio similar e os valores no se ajustam
distribuio lognormal.

A exposio SCR significativa mas existe uma variao nos resultados obtidos que leva a que esta
concluso deva ser feita com algumas reservas. No evidente um motivo claro para a existncia destas
variaes. Como so referidas a sopragem da mquina com ar comprimido e a limpeza com vassoura,
possvel que, com a substituio destas prticas, os valores da exposio se reduzam de molde a
configurarem uma exposio inferior ao VLE.
3.3.3. Conformao - mquina de enchimento

A operadora que se encontra neste posto de trabalho tem como nica funo retirar as peas da
mquina, a maior parte das vezes, so tigelas n. 1 e coloc-las no carrinho.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
15-03-2012
375
0,30
0,041
19-03-2012
372
0,23
0,027
20-03-2012
372
0,19
<0,024**
21-03-2012
367
0,19
0,026
22-03-2012
285
0,24
0,031
19-04-2012
374
0,17
0,025
Tarde colar asas
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 72 de 180

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,033 mg/m3
0,46 % (< 0,01 % - 17,92 %)
Situao laranja
A exposio inferior ao valor limite mas necessita de ser confirmada por avaliaes peridicas

A exposio SCR no significativa. Os valores obtidos so todos inferiores a 0,05 mg/m3 e prximos
entre si.
3.3.4. Conformao Prensas hidrulicas

A seco das prensas composta por 8 prensas convencionais, agrupada duas a duas e no est separada
fisicamente das restantes seces fabris. As atividades desenvolvidas pelas operadoras compreendem
limpar o molde inferior com esponja hmida, colocar o tarugo no molde da prensa, acionar o movimento
de prensagem, retirar pasta excedente, retirar a pea prensada para o suporte metlico, coloc-lo no
secador e, para finalizar, limpar o molde superior com a esponja hmida. Este ciclo de trabalho
repetido ao longo do dia de trabalho.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
16-01-2012
368
0,81
0,043
17-01-2012
420
0,16
0,035
18-01-2012
435
0,22
0,045
18-01-2012
434
0,45
0,038
19-01-2012
415
0,35
0,044
23-02-2012
383
0,34
0,043
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
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A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,041 mg/m3
1,86 % (0,05 % - 21,80 %)
Situao laranja
Conclui-se por uma situao de exposio inferior ao valor limite mas que necessita de ser confirmada
por medies peridicas.

A exposio SCR no significativa. Atendendo aos valores obtidos, cerca de 80% do valor de
referncia, ser necessria ateno para controlo do empoeiramento e, se possvel implementar algumas
melhorias para garantir a no ultrapassagem do VLE.
3.3.5. Conformao - Prensas isostticas

A seco localiza-se num pavilho amplo, no separado fisicamente das restantes seces da fbrica e
composta por 4 prensas isostticas com as quais operam, normalmente, dois operadores e o chefe da
seco.
O trabalho na seco repartido pelo dois operadores, sendo cada um responsvel por alimentar as
prensas (colocando os big-bags com o p atomizado na boca de alimentao), controlar o processo de
prensagem de duas das quatro prensas, afinar/substituir moldes sempre que necessrio, limpar as
prensas isostticas e a seco no final do turno e retirar as peas conformadas das 2 prensas e coloc-las
na linha automtica de alimentao do forno.
O controlo da produo inclui a verificao e registo das caractersticas das peas produzidas.
A operao de limpeza das prensas e do pavimento, realizada das 15h30 s 16horas e sempre que seja
alterada a referncia efetuada com recurso vassoura e p.
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Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
20-02-2012
385
0,25
0,046
27-02-2012
383
0,30
0,048
28-02-2012
384
0,17
0,031
No efetuou limpeza.
29-02-2012
364
0,45
0,052
01-03-2012
373
0,46
0,050
02-03-2012
320
0,24
0,035
Menos tempo a realizar limpeza.

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,044 mg/m3
23,24 % (7,19 % - 52,54 %)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa. A realizao de limpeza com recurso a vassoura parece estar
relacionada com um aumento do empoeiramento. Por outro lado, os valores so, no geral, inferiores a
0,1 mg/m3 e homogneos, pelo que as melhorias a introduzir, muito provavelmente, sero eficazes para
reduzir a exposio a valores inferiores ao VLE.
3.3.6. Conformao - Roller

A seo da conformao composta por 5 roller e encontra perto do laboratrio no estando fisicamente
separada das restantes sees fabris.
As atividades desenvolvidas pelos operadores compreendem: colocar os tarugos na mquina de corte,
retirar a lastra da retificadora e coloca-la no molde da roller, retirar o molde e a pea conformada da
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roller e coloca-lo no elevador do secador. Seguidamente as peas que deram a volta completa no
secador so retiradas e colocadas nos carros de loua. Este ciclo de trabalho repetido ao longo do dia
de trabalho.
As paletes com os tarugos so transportadas at roller pelo operador da preparao de pasta.
Sempre que ocorra a mudana de referncia o operador procede remoo de todos os moldes do
secador.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
23-03-2012
375
0,41
0,064
26-03-2012
389
0,57
0,042
27-03-2012
399
0,38
0,048
28-03-2012
400
0,51
0,041
04-04-2012
363
0,70
0,055
16-04-2012
378
0,25
0,038
Retirar moldes mudana de

referncia
Auxiliar descarga de vagonas. Pea

conformada maior
-

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,048 mg/m3
38,27 % (16,76 % - 65,85 %)
Situao vermelha
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A exposio SCR significativa mas os valores so, no geral, inferiores a 0,1 mg/m3. Este facto permite
pensar que as melhorias a introduzir iro ser eficazes para reduzir a exposio a valores inferiores ao
VLE.
3.3.7. Acabamento mquinas de enchimento sob presso

A seco localiza-se num pavilho amplo, no separado fisicamente das restantes seces da fbrica,
situada junto s mquinas de alta presso automticas e s mquinas roller. Cada uma destas seces
tem associada zonas de acabamento das peas conformadas.
As atividades desenvolvidas pelas operadoras do acabamento das mquinas de alta presso manuais
consistem em retirar as peas de grs do secador, raspar os rebordos das mesmas com raspador manual,
esponj-las com esponja hmida e coloc-las nos carros de loua.
A bancada de acabamento composta por um lavatrio e 2 suportes giratrios utilizados para apoiar as
peas, no possuindo aspirao localizada.
Por vezes, a operadora tambm responsvel por movimentar os carros de transporte de loua.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
26-01-2012
370
0,34
0,032
27-01-2012
370
0,24
0,026
30-01-2012
382
0,43
0,042
Limpeza da seco
30-01-2012
361
0,65
0,062
Limpeza da seco
31-01-2012
315
0,46
0,051
01-02-2012
327
0,33
0,039
01-02-2012
308
0,40
0,041
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A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,042 mg/m3
22,56 % (7,54 % - 49,47 %)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa. Apenas em dois dias de amostragem foi ultrapassado o VLE,
correspondendo a uma maior concentrao de poeiras respirveis no ar mas no foi encontrada uma
razo evidente para esse valor mais elevado. Caso esse valor no se venha a confirmar em posteriores
avaliaes ou possa ser determinada e evitada a causa da sua ocorrncia expetvel que este operador
possa vir a ser considerado com uma exposio inferior ao VLE.
3.3.8. Acabamento - Roller

Na unidade fabril existem vrias zonas de acabamento, que esto acopladas s prensas convencionais,
aos robots das rollers e s rollers manuais.
As amostragens foram efetuadas na operadora que realiza o acabamento das peas conformadas no robot
da roller. Este local est localizado entre as prensas convencionais e a zona de armazenamento dos
carros de loua, sendo composto por uma mesa rotativa sem aspirao localizada.
As atividades desenvolvidas pela operadora do acabamento da roller compreendem o seguinte ciclo de
trabalho: retirar a pea do molde que est no secador, com o auxlio de uma ventosa, observar a pea e
verificar se necessita de acabamento. Caso seja necessrio, procede ao acabamento do rebordo da pea
com a raspadora e coloca a pea na mesa rotativa para que seja esponjada automaticamente. Enquanto
a pea esponjada a operadora sopra o molde com ar comprimido. Posteriormente retira a pea da
mesa rotativa e coloca-a no carro de loua.
Sempre que necessrio a operadora alimenta o robot da roller com os tarugos de pasta.
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Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
16-01-2012
365
0,25
0,060
17-01-2012
410
0,31
0,060
18-01-2012
424
0,36
0,068
Roller ao lado a funcionar
19-01-2012
410
0,24
0,060
20-01-2012
412
0,22
0,043
Pea requer menor acabamento
20-01-2012
409
0,20
0,044
Roller 5

A hiptese aceite
A hiptese no aceite
Mdia aritmtica
0,056 mg/m3
68,32% (40,04 % - 87,97 %)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa. Como os valores so homogneos e inferiores a 0,1 mg/m3 expetvel
que, com a introduo de medidas para a reduo do empoeiramento, se possa atingir uma exposio
inferior ao VLE.
3.3.9. Acabamento de enchimento

A seco de acabamento de peas da olaria est localizada junto seo de preparao de pasta e nas
proximidades da seco de conformao.
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A seo composta por duas bancadas de acabamento normais e uma bancada com tornilho, ambas com
aspirao. Em ambas as bancadas a operadora procede ao acabamento das peas, ou seja, raspa e
esponja as peas provenientes da olaria com recurso faca, lmina e esponja hmida.
Dependendo do tipo de peas o acabamento pode requerer, essencialmente, verificar defeitos e
esponjar as peas em detrimento da raspagem da mesma, minimizando deste modo a exposio da
trabalhadora.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
23-03-2012
192
0,89
0,146
26-03-2012
396
0,64
0,113
27-03-2012
377
0,17
0,030
28-03-2012
405
0,34
0,037
04-04-2012
365
0,17
0,034
16-04-2012
372
0,12
0,026
Verificar defeitos + acabamento
11-05-2012
385
0,32
0,051
Observaes
Peas de teste com maior dimenso
acabadas fora da cabina
Acabamento de pratos requer um
maior acabamento
Uso essencialmente da esponja
hmida

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,062 mg/m3
50,56 % (27,28 % - 73,75 %)
Situao vermelha
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A exposio SCR significativa. Os valores obtidos variam de dia para dia e esto relacionadas com o
tipo de peas a acabar. Quando exigido maior acabamento ou as peas tm maior dimenso a
exposio superior, em relao aos restantes dias.
3.3.10. Acabamento de peas ocas

A seco de acabamento de peas ocas est localizada junto s prensas isostticas e a um dos fornos da
fbrica. constituda por vrias bancadas de acabamento com aspirao localizada, onde as operadoras
retificam as peas com lmina e acabam com esponja hmida.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
05-09-2011
364
0,557
0,078
06-09-2011
362
0,603
0,089
07-09-2011
385
0,564
0,090
07-09-2011
386
0,435
0,061
08-09-2011
391
0,398
0,058
08-09-2011
392
0,307
0,044
28-11-2011
366
0,512
0,081
02-12-2011
360
0,387
0,054

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,069 mg/m3
87,30 % (63,71 % - 96,90 %)
Situao vermelha
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Rel. n 333.18146-3/10
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Pgina 81 de 180

A exposio SCR significativa e decorre da execuo de tarefas que originam poeiras, bem como da
proximidade de outras tarefas com gerao significativa de poeiras, nomeadamente, outras bancadas de
acabamento e a prensagem isosttica.
3.3.11. Limpeza de chacota para vidragem 1

O trabalho de limpeza de peas feito em cabines com aspirao localizada, situadas na seco de
vidragem, junto s tinas de vidragem manual. Consiste na sopragem de todo o tipo de peas com ar
comprimido, antes da vidragem, para retirar eventuais resduos do acabamento.
A operadora usa mscara de proteo das vias respiratrias com filtro P3.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
05-09-2011
381
0,445
0,114
06-09-2011
362
0,183
0,044
07-09-2011
386
0,322
0,058
08-09-2011
392
0,202
0,051
09-09-2011
360
0,260
0,079
15-09-2011
370
0,163
0,035
28-11-2011
300
0,221
0,052
02-12-2011
330
0,194
0,045

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,060 mg/m3
61,89 % (38,14 % - 81,23 %)
Situao vermelha
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Rel. n 333.18146-3/10
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A exposio slica significativa. Apesar da operao de sopragem ser feita em cabina com aspirao
localizada, possvel alguma fuga de partculas para o exterior. Parte das poeiras podem ser originadas
nos postos de trabalho das proximidades.
3.3.12. Limpeza de chacota para vidragem 2

A seo de escolha/limpeza de chacota est localizada na seco de vidragem, contgua preparao de
vidros. A operadora que se encontra nesta seco est afeta mquina de vidragem n. 4. A funo
desta operadora escolher as peas e coloc-las na mquina para vidrar.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
15-03-2012
362
0,44
0,030
19-03-2012
371
0,66
0,033
20-03-2012
396
0,93
0,023
21-03-2012
370
1,8
0,070
22-03-2012
361
0,53
0,032
19-04-2012
370
0,48
<0,024**
Da parte da tarde a mquina esteve

parada para se proceder limpeza do
vidro

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,035 mg/m3
15,40 % (3,35 % - 45,71 %)
Situao vermelha
A probabilidade de a exposio ultrapassar o valor limite elevada.
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A exposio SCR significativa. Apenas num dos dias de amostragem foi ultrapassado o VLE,
3.3.13. Operador de vidragem por pulverizao

A seco de vidragem est localizada paralelamente zona de enforna do forno de vidrado e integra
mquinas de vidragem automticas, zonas de vidragem por mergulho, tapetes de decorao e cabines de
vidragem pistola.
A amostragem foi realizada numa operadora que procede vidragem das peas por pulverizao numa
cabine de vidragem pistola, com aspirao. Sempre que ocorre mudana de vidro a operadora procede
limpeza da cabine, por via hmida.
A operadora utiliza uma semi-mscara filtrante FFP2 e luvas de proteo.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
04-11-2011
387
0,59
0,034
07-11-2011
418
0,43
0,021
08-11-2011
339
0,52
0,037
17-11-2011
371
0,69
<0,007*
08-02-2012
400
0,45
0,038
10-02-2012
416
0,68
0,032
ar amostrado.
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A hiptese aceite
A hiptese no aceite
Mdia aritmtica
0,028 mg/m3
16,33 % (4,01 % - 48,07 %)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa. No entanto, todos os valores obtidos so inferiores ao VLE pelo que
expetvel que a exposio possa ser inferior a esse mesmo VLE, aps a obteno de mais resultados.
3.3.14. Mquina de vidragem por pulverizao 1

A seco localiza-se num pavilho amplo junto s seces de preparao de vidros e de decorao, no
sendo separada fisicamente das restantes seces da fbrica. A seco composta por trs mquinas de
vidragem automticas, estando uma delas inativa. A cada mquina esto afetas, normalmente, seis
operadoras, duas das quais alimentam a mquina de vidrar automtica enquanto as outras quatro esto
nos tapetes de esponjar as peas. De duas em duas horas as operadoras rodam entre estes dois postos de
trabalho. Em cada mquina existem dois tapetes de esponjar as peas.
Sempre que se procede mudana de cor ou quando a espessura de vidro na pea superior ao
padronizado a mquina de vidragem automtica para e as operadoras procedem sua lavagem. Esta
tarefa ocorre tantas vezes quanto as necessrias. As cabines de aplicao de spray possuem aspirao
com cortina de gua.
As operadoras quando esto no tapete usam mscara de proteo das vias respiratrias.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
16-01-2012
352
0,69
0,104
17-01-2012
404
0,55
0,080
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Rel. n 333.18146-3/10
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Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
18-01-2012
418
0,27
0,041
19-01-2012
400
0,68
0,072
19-01-2012
398
0,28
0,038
20-01-2012
407
0,41
0,066
24-02-2012
426
0,29
<0,021*
Observaes
Algumas paragens para lavagem da
mquina
Muitas paragens para lavagem da

mquina
* - Inferior ao limite de quantificao. O valor apresentado tem em considerao o limite de quantificao instrumental e
o volume de ar amostrado.

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,060 mg/m3
52,07 % (25,71 % - 75,41 %)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa podendo decorrer das poeiras resultantes da sopragem das peas e da
vidragem. Existem variaes na exposio que parecem resultar do volume de produo, aumentado a
exposio com o nmero de peas produzidas durante o perodo de amostragem.
3.3.15. Mquina de vidragem por pulverizao 2

Os operadores so responsveis pelo controlo das cinco mquinas de vidrar por pulverizao existentes
na seco e pela alimentao de vidrado s mquinas.
Quando existe mudana do tipo de peas ou mudana de vidrado na mquina, estes operadores so
tambm responsveis pela afinao das condies de vidragem.
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Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
15-03-2012
374
0,25
<0,007*
Encarregado da vidragem
19-03-2012
375
0,32
<0,007*
20-03-2012
341
0,83
0,027
21-03-2012
369
0,48
0,025
22-03-2012
363
0,72
0,028
Ajudante de vidragem
19-04-2012
385
0,56
<0,007*
Ajudante de vidragem
* - Inferior ao limite de deteo. O valor apresentado tem em considerao o limite de deteo instrumental e o volume de ar
amostrado.

A hiptese no aceite
Mdia aritmtica
0,017 mg/m3
9,69 % (1,55 % - 42,96%)
Situao vermelha
Tratamento estatstico simplificado, no considerado na norma EN 689.
os valores no evidenciam estar-se perante um grupo de exposio similar, pelo que devem ser
considerados com precauo.

Existe uma probabilidade elevada de ultrapassagem do VLE. Existem variaes importantes entre os
diversos dias de trabalho, sem evidenciar dependncia do operador em que foi realizada a amostragem.
Assim, essas variaes prendem-se com as diferenas entre as tarefas executadas nesses dias. Como os
valores so todos inferiores a 0,05 mg/m3, expetvel que com a realizao de maior nmero de
medies se possa confirmar uma exposio inferior ao VLE.
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3.3.16. Vidragem por mergulho

A seco de vidragem manual est localizada junto enforna de chacota sendo composta por trs zonas
de vidragem manual das peas e respetivos tapetes de limpeza de fretes.
Nesta tarefa a operadora escolha as peas antes de proceder sua vidragem manual, posteriormente
coloca-as na mesa giratria. A cada zona de vidragem manual esto afetas, normalmente, trs
operadoras. Uma operadora procede vidragem manual, a outra realiza a limpeza dos fretes no tapete
de esponjar as peas e a terceira operadora cola as peas umas s outras e coloca-as nos carros de loua
ou diretamente na vagona.
O vidro utilizado nos dias de amostragem foi o mesmo.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
23-03-2012
376
0,22
0,085
26-03-2012
387
0,35
0,124
27-03-2012
326
0,31
0,074
28-03-2012
374
0,22
0,081
04-04-2012
319
0,19
0,084
16-04-2012
385
0,22
0,063

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,085 mg/m3
98,83 % (81,22 % - 99,98 %)
Situao vermelha
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 88 de 180

A exposio SCR significativa. Na seco de vidragem no existem fontes significativas de poeiras,
pelo que o empoeiramento resulta das fontes existentes na proximidade, verificando-se, igualmente que
a percentagem de SCR nas poeiras mais elevada que nos restantes sectores da empresa.
3.3.17. Operador de enforna e desenforna 1

O operador encontra-se junto linha de movimentao de vagonas, paralela ao forno, prximo da seco
de escolha de branco, onde efetuada a escolha e retoque de peas j vidradas e cozidas.
Na desenforna o operador retira as peas das vagonas, roa os fretes das mesmas na lixa, com aspirao
localizada, e coloca-as nas bancadas para serem escolhidas e, se necessrio, retocadas.
Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
05-09-2011
374
0,137
<0,007*
06-09-2011
397
0,179
<0,007*
07-09-2011
388
0,071
<0,007*
08-09-2011
414
0,126
<0,007*
07-02-2012
378
0,103
0,027
13-02-2012
400
0,142
0,028
Observaes
* - Inferior ao limite de deteo. O valor apresentado tem em considerao o limite de deteo instrumental e o

Atendendo a que apenas foi obtido dois valores no inferiores ao limite de deteo ou ao limite de
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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Limites de confiana
C (mg/m3)
I (C/VLE)
<0,007*
0,06
-2,13
<0,007*
0,06
-2,17
<0,007*
0,06
I mdio
log C
Mdia
geomtrica
Limite
inferior
Limite
superior
0,011
0,005
0,023
-2,16
0,13
<0,007*
0,06
-2,19
0,027
0,54
-1,57
0,028
0,56
-1,55
Subexposio

subexposio.
Atendendo a estas concluses, o operador da desenforna deve ser considerado com exposio inferior ao

A exposio SCR no significativa. A principal fonte de poeiras deste posto de trabalho a roagem
do frete das peas j vidradas e cozidas. Devido temperatura de cozedura atingida, o teor de slica
cristalina respirvel reduzido.

O operador encontra-se junto linha de movimentao de vagonas, paralela ao forno, na proximidade da
seco de vidragem automtica.
Quando desenforna o operador retira as peas das vagonas, roa os fretes das mesmas na lixa, com
aspirao localizada, e coloca-as nas bancadas para serem escolhidas e, caso necessrio, retocadas.
Quando enforna desloca-se s mquinas de vidragem automtica para ir buscar os pratos e coloca-os na
vagona que segue para a entrada do forno.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 90 de 180

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
07-09-2011
380
0,11
0,028
08-09-2011
366
0,11
0,039
28-11-2011
303
0,17
0,037
02-12-2011
335
0,15
0,043
07-02-2012
405
0,21
0,028
13-02-2012
402
0,26
0,033

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,035 mg/m3
1,62 % (0,04 % - 20,85 %)
Situao laranja

A exposio SCR inferior ao VLE, devendo esta concluso ser confirmada por medies adicionais. As
principais fontes de poeiras aparentam estar localizadas em postos de trabalho das proximidades.
3.3.19. Operador enforna e desenforna 3

O trabalho de enforna e desenforna de peas em grs realizado sada do forno localizados
paralelamente ao outro forno.
Na enforna os operadores retiram as tbuas com as peas dos carros de loua, colocam as peas na
vagona e armazenam as tbuas vazias na palete. Na desenforna os operadores retiram as peas da
vagona, colocam-nas nos carros de loua e aspiram a vagona para que esta seja enfornada novamente.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 91 de 180
Este ciclo de trabalho repetido ao longo de todo o turno. A aspirao das vagonas aps a desenforna
nem sempre ocorre.
As amostragens foram realizadas nos operadores que realizam, essencialmente, a enforna das vagonas.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
26-01-2012
372
0,34
0,037
30-01-2012
362
0,47
0,037
30-01-2012
364
0,53
0,059
31-01-2012
361
0,49
0,037
31-01-2012
365
0,40
0,040
01-02-2012
379
0,40
0,043

A hiptese aceite
A hiptese no aceite
Mdia aritmtica
0,042 mg/m3
15,99 % (3,64 % - 45,23 %)
Situao vermelha

Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 92 de 180

O forneiro responsvel pela enforna e desenforna do forno de chacota, pela desenforna do forno
intermitente e pela enforna do forno de vidrado.
Na enforna os operadores retiram as tbuas com as peas dos carros de loua, colocam as peas na
vagona e armazenam as tbuas vazias na palete. Na desenforna os operadores retiram as peas da
vagona e colocam-nas nos carros de loua. Este ciclo de trabalho repetido ao longo de todo o turno. As
amostragens foram realizadas nos operadores que realizam, essencialmente, a enforna das vagonas.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
15-03-2012
408
0,23
0,027
19-03-2012
392
0,18
0,023
20-03-2012
385
0,20
<0,023**
21-03-2012
380
0,21
0,026
22-03-2012
367
0,24
0,036
19-04-2012
390
0,18
0,023

A hiptese aceite
A hiptese no aceite
Mdia aritmtica
0,026 mg/m3
0,17 % (< 0,01 % - 18,62 %
Situao laranja
por medies peridicas. No entanto, os resultados no se ajustam distribuio lognormal.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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A exposio SCR no significativa. Os valores obtidos so todos inferiores a 0,05 mg/m3.
3.3.21. Escolha de material vidrado

A seco da escolha de vidrado est localizada junto zona de descarga do forno de vidrado sendo
composta por 6 bancadas de escolha, que no possuem aspirao. A operadora que realizou a
amostragens labora numa das bancadas centrais.
A operao consiste em escolher as peas de material vidrado cozido. Sempre que necessrio a
operadora utiliza um material abrasivo para roar os fretes e tambm retoca pequenos defeitos
existentes nas peas.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
02-11-2011
294
0,33
0,038
03-11-2011
339
0,41
0,053
04-11-2011
374
0,41
0,050
07-11-2011
415
0,37
0,039
08-11-2011
415
0,44
0,046
09-11-2011
401
0,38
0,052
17-11-2011
423
0,38
0,041

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,046 mg/m3
23,90 % (8,30 % - 50,81 %)
Situao vermelha
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 94 de 180

A exposio SCR significativa. As fontes de poeira podem ser inerentes tarefa realizada,
nomeadamente a lixagem dos fretes mas, tambm terem origem noutras reas do pavilho fabril, dado
que este sector se encontra entre a conformao, a vidragem e o forno, podendo as poeiras ser
arrastadas pela corrente de ar decorrente da ventilao do forno.
3.3.22. Operadora da escolha e embalagem

A seco de escolha e embalagem est localizada num pavilho amplo, numa zona separada fisicamente
das restantes seces. A seco integra uma linha de escolha e embalagem e vrias estantes onde esto
armazenadas as paletes de material.
A linha de escolha composta por uma mquina de roagem automtica de fretes, com aspirao, vrias
bancadas de embalagem das peas e uma mquina de fechar caixas com aplicao de fita adesiva.
Posteriormente so formadas paletes manualmente. O processo finalizado quando as paletes so
cintadas.
A amostragem foi realizada na operadora responsvel por alimentar a linha de escolha, ou seja, retirar
as peas da palete e coloc-las na linha de embalagem. A operadora executa a roagem manual das
peas de menor dimenso que no podem ser retificadas na, j referida, mquina automtica.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
16-01-2012
351
0,26
0,042
S alimentou a linha
17-01-2012
430
0,22
0,026
Roagem manual
18-01-2012
422
0,16
0,030
Roagem manual
19-01-2012
428
0,64
0,081
Roagem manual
20-01-2012
414
0,47
0,058
Roagem manual e limpeza da seco
20-01-2012
407
0,19
0,026
Roagem manual / embalagem
23-02-2012
398
0,23
0,042
Roagem manual
24-02-2012
433
0,24
0,043
Roagem manual
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 95 de 180

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,044 mg/m3
30,03 % (12,91 % - 54,70 %)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa. Existem algumas variaes no empoeiramento mas no identificada
uma causa para tal situao.
3.3.23. Escolha/roagem de fretes

O trabalho realizado num pavilho amplo, existindo nesta zona 6 bancadas de roagem, com aspirao
localizada. A roagem pode ser efetuada na mquina de roagem plana, numa das 4 mquinas de
roagem circulares ou na bancada com a alpiota, esta ltima utilizada para roar manualmente os
rebordos das peas.
Na seco as operadoras procedem roagem de fretes e/ou rebordos de peas de chacota de branco.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
20-02-2012
398
0,28
0,027
27-02-2012
419
0,14
<0,006*
28-02-2012
386
0,11
<0,007*
29-02-2012
373
0,24
<0,024**
01-03-2012
410
0,13
<0,022**
02-03-2012
382
0,19
0,024
Observaes
Roagem na alpiota
Roagem na alpiota
* - Inferior ao limite de deteo. O valor apresentado tem em considerao o limite de quantificao instrumental e o volume de
ar amostrado.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 96 de 180

Atendendo a que apenas foram obtidos dois valores no inferiores ao limite de deteo ou ao limite de
Limites de confiana
C (mg/m3)
I (C/VLE)
0,027
0,54
-1,57
<0,006
0,06
-2,20
<0,007
0,07
I mdio
log C
Mdia
geomtrica
Limite
inferior
Limite
superior
0,016
0,008
0,032
-2,17
0,20
<0,024
0,24
-1,62
<0,022
0,22
-1,67
0,024
0,49
-1,61
Subexposio

subexposio.
Atendendo a estas concluses, o operador da escolha/roagem de branco deve ser considerado com
exposio inferior ao valor limite de exposio.

No existe uma exposio significativa SCR. Nesta seco no existem fontes significativas de poeiras
contendo SCR, podendo as poeiras de fundo ter origem noutros sectores fabris.
3.3.24. Decorao/estamparia
A seco de decorao/estamparia, integrando 10 clulas de decorao, fica localizada num pavilho
amplo onde tambm se encontra a seco de embalagem.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 97 de 180
As clulas esto agrupadas duas a duas. Esto afetas 7 trabalhadoras em cada clula, das quais 6
operadoras aplicam decalques e 1 operadora alimenta a clula com peas cermicas e decalques. De
duas em duas horas, a operadora que est a alimentar a clula troca com uma das seis operadoras que
esto a aplicar decalques.
A amostragem foi realizada numa das operadoras da clula 9. Por detrs desta clula encontram-se 3
mesas de roagem de peas decoradas, com aspirao.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
27-02-2012
364
0,21
0,049
28-02-2012
420
0,24
0,046
28-02-2012
391
0,21
0,038
29-02-2012
373
0,16
0,034
01-03-2012
419
0,17
0,027
02-03-2012
393
0,18
0,032

A hiptese no aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,038 mg/m3
9,51 % (1,35 % - 37,24 %)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa mas os valores obtidos tm de ser considerados com alguma precauo
pois a exposio no homognea. Esta falta de homogeneidade decorre da variao dos valores ao
longo do tempo. Como no existem fontes de poeiras significativas no posto de trabalho, a sua presena
decorrer da proximidade com outros locais de trabalho e da acumulao na seco, com o processo de
re-suspenso a ocorrer sucessivamente.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 98 de 180

A seco de preparao de vidrados est localizada num compartimento junto zona de armazenamento
das matrias-primas, separada fisicamente das restantes reas da fbrica.
Durante o turno o operador procede carga dos moinhos de vidro e dos moinhos de jarros verificando a
densidade, viscosidade e resduo dos vidrados antes de fazer a sua descarga. Para alm disso, o operador
lava a seco e o material utilizado e desloca-se zona de armazenamento dos corantes para proceder
pesagem dos corantes necessrios carga do moinho.
Algumas matrias-primas necessrias carga do moinho encontram-se em suspenso aquosa, sendo
transferidos dos tanques para a tina atravs de tubagens. Os corantes so adicionados composio
manualmente e encontram-se no estado slido (p).
A descarga ocorre quando o vidrado preparado cumpre os parmetros predefinidos, sendo a suspenso
aquosa crivada e transferida para uma tina. O operador rotula a tina e transporta-a para a zona de
armazenamento de vidros.
Em algumas tarefas o operador utiliza uma semi-mscara filtrante FFP2 e luvas de proteo qumica.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
04-11-2011
366
0,82
0,051
07-11-2011
417
0,41
0,026
08-11-2011
361
0,21
<0,007*
Apenas efetuou uma carga pequena
09-11-2011
329
0,33
<0,008*
3 cargas da mesma referncia
08-02-2012
412
0,27
0,027
10-02-2012
407
0,38
0,025
ar amostrado.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 99 de 180

A hiptese aceite
A hiptese no aceite
Mdia aritmtica
0,025 mg/m3
14,83 % (3,21 % - 46,15 %)
Situao vermelha


Os principais equipamentos produtivos existentes na seco de preparao de vidrados so cinco
agitadores fixos, dois peneiros e duas balanas digitais. Na seco a operadora procede
homogeneizao, afinao e peneirao do vidro necessrio alimentao das mquinas de vidragem
automticas.
Os dois tipos de vidrado branco utilizados vm j preparados do fornecedor e encontram-se armazenados
em cisternas. O vidrado transferido, por via rea da cisterna para a tina que est num dos cinco
agitadores, por tubagens. Aps a trasfega do vidrado para a tina, este homogeneizado e a operadora
procede determinao da sua densidade e viscosidade. Quando o vidrado cumpre com o especificado a
tina retirada do agitador e transportada para junto do peneiro. Neste local a operadora liga a bomba e
o vidro transferido para o peneiro e daqui para as tinas que se encontram junto a cada uma das
mquinas de vidragem automtica atravs de tubagens.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 100 de 180

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
26-01-2012
361
0,28
0,030
27-01-2012
370
0,22
0,029
30-01-2012
372
0,27
0,029
31-01-2012
362
0,22
0,033
01-02-2012
365
0,21
0,025
19-04-2012
375
0,31
0,034

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,030 mg/m3
<0.01 % (< 0.01 % - 1,37 %)
Situao verde

No existe exposio significativa SCR. Os vidrados so recebidos j em suspenso, pelo que as
operaes realizadas no originam quantidades de poeira significativas.
3.3.27. Preparao de vidrados e tintas 3

A seco de preparao de vidrados e tintas fica junto s seces de vidragem manual,
recuperao/3fogo e enforna de chacota. Os principais equipamentos existentes so uma cuba de
armazenagem de vidrado, um peneiro, diversas tinas para colocao de vidrado e por uma bancada para
ensaios.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 101 de 180
O vidrado utilizado j vem previamente preparado do fornecedor, o operador apenas procede adio
de gua, para afinar o vidro at obter a densidade pretendida. Quando obtida a densidade pretendida o
operador transporta a tina at respetiva linha de vidragem manual.
Normalmente esto 5 a 6 linhas de vidragem manual, de um total de 7 linhas, em funcionamento.
O operador para alm de preparar o vidro e alimentar as linhas de vidragem manual tambm lava a
seco e desloca-se escolha de branco para ir buscar peas para o retoque/recuperao.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
20-02-2012
390
0,18
<0,007*
27-02-2012
360
0,21
0,056
28-02-2012
371
0,10
0,024
29-02-2012
209
0,15
0,042
01-03-2012
408
0,13
0,030
02-03-2012
393
0,11
<0,007*
ar amostrado.

A hiptese no aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,029 mg/m3
20,97 % (5,91 % - 50,53 %)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa. Os operadores da preparao de vidrados no tm um padro de
trabalho definido o que se reflete nas variaes do empoeiramento nos diferentes dias de trabalho, no
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 102 de 180
se devendo a falta de homogeneidade ao facto de as amostragens terem sido feitas em dois operadores
diferentes. A exposio pode dever-se a poeiras resultantes da secagem de vidrado acumulado no solo e
equipamentos que ficaro suspensas no ar durante o trabalho na seco. Por outro lado, devido
proximidade com outros sectores fabris e circulao do operador por diversas seces, a concentrao
de poeiras nesses locais tambm influenciar a sua exposio.
Como os valores so, no geral, inferiores a 0,1 mg/m3, expetvel que as melhorias a introduzir sero
eficazes para reduzir a exposio a valores inferiores ao VLE.

A seco de preparao de vidro fica junto s seces das mquinas de vidragem. A preparao de vidro
inclui a carga e descarga de moinhos de vidros e de corantes e a lavagem dos equipamentos utilizados,
nomeadamente, os peneiros e os potes.
Nesta seco efetuada a preparao de vidros e a diluio de corantes. Por vezes h necessidade de
vidrar peas pistola na cabine que se encontra na seo.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
15-03-2012
361
0,11
<0,025**
19-03-2012
378
0,16
<0,023**
20-03-2012
369
0,18
<0,024**
21-03-2012
377
0,12
0,024
22-03-2012
386
0,14
0,023
19-04-2012
375
0,12
<0,007*
amostrado.

Atendendo a que apenas foram obtidos dois valores no inferiores ao limite de quantificao o
tratamento estatstico aplicado o referido nos pontos 4.2 e 4.3 do presente relatrio.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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Limites de confiana
C (mg/m3)
I (C/VLE)
<0,025
0,25
-1,60
<0,023
0,23
-1,63
<0,024
0,24
-1,62
0,024
0,24
<0,023
0,23
-1,64
<0,007
0,07
-2,14
<0,025
0,25
-1,60
I mdio
0,20
log C
-1,63
Mdia
geomtrica
Limite
inferior
Limite
superior
0,20
0,012
0,032
Subexposio

Atendendo a estas concluses, o operador da preparao de vidro deve ser considerado com exposio
inferior ao valor limite de exposio.

Devido ao tipo de matrias-primas utilizadas no existem fontes de poeiras contendo SCR que impliquem
valores elevados de exposio.
3.3.29. Modelao
A seco de modelao e a seco de moldes de resina esto localizados em salas contguas, separadas
fisicamente uma da outra. Ambas as salas possuem bancadas centrais e bancadas laterias com diversos
instrumentos de trabalho, nomeadamente, torno lixador, esmeril, berbequim, serrote, mquina de serra
de fita, agitador, etc.
Na seco de modelao, local onde passa a maior parte do turno, o operador realiza trabalhos de
prospeo, planeamento e registo de novos ensaios no computador, modelao, preparao e
aperfeioamento de moldes de gesso, execuo de ventosas e reparao de madres.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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No gabinete de moldes de resina o operador auxilia, os dois operadores afetos a esta seco, na
preparao de resina e no enchimento de moldes com a resina preparada.
Para alm do descrito anteriormente o operador tambm prepara gesso para o fabrico de moldes. A
preparao de gesso executada no exterior das seces de modelao e preparao de moldes de
resina num local prprio, sem aspirao.
Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
26-01-2012
392
0,088
<0,007*
27-01-2012
398
0,14
<0,007*
30-01-2012
409
0,28
<0,022**
31-01-2012
364
0,30
<0,007*
31-01-2012
362
0,18
<0,007*
01-02-2012
368
0,30
<0,024**
amostrado.

Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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Limites de confiana
C (mg/m3)
I (C/VLE)
<0,007
0,07
-2,17
<0,007
0,07
-2,15
<0,022
0,22
I mdio
log C
Mdia
geomtrica
Limite
inferior
Limite
superior
0,011
0,006
0,020
-1,66
0,11
<0,007
0,07
-2,14
<0,007
0,07
-2,13
<0,024
0,24
-1,62
Subexposio

subexposio.
Atendendo a estas concluses, o operador da modelao deve ser considerado com exposio inferior ao

No existe exposio significativa SCR. Nesta seco no so utilizadas matrias-primas contendo SCR.
3.3.30. Preparao de moldes de gesso

A seo de modelao est localizada numa sala prpria, separadas fisicamente das restantes sees da
unidade fabril. Na seo laboram dois operadores e o responsvel da seo. A seo possui trs bancadas
centrais, uma zona de armazenamento do gesso e zona de preparao de gesso com aspirao.
Os operadores dos moldes de gesso procedem preparao do gesso e ao enchimento e acabamento de
diversos moldes de gesso. Estas tarefas so desempenhadas conjuntamente pelos dois trabalhadores.
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Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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A preparao do gesso consiste na adio manual de gesso e gua e posterior homogeneizao no

agitador automtico. A zona onde o gesso despejado manualmente possui aspirao e esta ligada
sempre que se realiza esta tarefa. O gesso aps a preparao utilizado no enchimento dos moldes.
No processo de desmoldagem de moldes utilizado ar comprimido para proceder limpeza do mesmo.
Aps o desmolde os operadores aplicam sabo desmoldante em toda a superfcie do molde, com pincel.
Seguidamente as peas so acabadas no tornilho ou nas bancadas de acabamento e transportadas ao
secador.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
23-03-2012
379
1,1
<0,007*
26-03-2012
394
0,39
<0,007*
27-03-2012
410
0,49
<0,007*
16-04-2012
396
0,63
<0,007*
11-05-2012
370
0,33
<0,007*
11-05-2012
384
0,67
<0,007*
* - Inferior ao limite de quantificao. O valor apresentado tem em considerao o limite de quantificao instrumental e o volume
de ar amostrado.

N. A.
N. A.
Mdia aritmtica
0,007 mg/m3
N. A.
No possvel o tratamento estatstico pois todos os resultados so inferiores ao limite de deteo.
Atendendo a que em todas as medies o valor foi inferior ao limite de deteo considera-se que existe
uma situao de exposio inferior ao valor limite.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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Os materiais utilizados para a execuo dos moldes de gesso no possuem quantidades significativas de
SCR pelo que os operadores da seco no se encontram expostos.
3.3.31. Chefe de Turno

O Chefe de Turno circula por toda a fbrica, verificando e controlando o processo produtivo. Concentrase mais na zona de vidragem, escolha e fornos. O seu gabinete localizado junto escolha de branco,
onde tambm passa algum tempo do seu dia de trabalho a fazer registos de produo.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
05-09-2011
371
0,159
0,043
06-09-2011
414
0,193
0,033
07-09-2011
380
0,181
0,033
08-09-2011
400
0,171
0,054
Reparao de avaria no Acabamento
09-09-2011
404
0,124
0,040
15-09-2011
379
0,172
0,028
28-11-2011
361
0,142
0,031
02-12-2011
342
0,247
0,049

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,039 mg/m3
12,28 % (2,87 % - 35,81 %)
Situao vermelha
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FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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A exposio SCR significativa mas, os valores obtidos, no geral, no ultrapassam o VLE pelo que, com
a reduo do empoeiramento nos vrios sectores da empresa ser expetvel uma reduo da exposio.
3.3.32. Chefia de branco e laboratrio

A chefe de branco e do laboratrio circula por toda a unidade fabril verificando e controlando todo o
processo de chacota, desde a seo de pasta seo de decorao, passando na conformao, vidragem
e enforna. O restante tempo passado no laboratrio e no gabinete, este ltimo est localizado no piso
1, por cima do laboratrio. No laboratrio a operadora prepara e afina tintas, este local localiza-se na
zona de passagem que liga a seo de conformao e a seo de vidragem manual.
Em suma, a chefe de branco e laboratrio no tem um posto de trabalho definido, nem dias de trabalho
tpicos, podendo estar quase todo o turno numa seo da unidade fabril ou em vrias seces da unidade
fabril.
Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
23-03-2012
378
0,23
0,042
Enfornar peas de chacota
26-03-2012
397
0,41
0,064
27-03-2012
405
0,20
0,036
28-03-2012
404
0,19
0,031
Aplicar produto nas fissuras das peas
04-04-2012
372
0,15
0,028
Inserir dados no computador
16-04-2012
405
0,26
0,033
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1
Reparar avaria na fieira. Preparar

tinta no laboratrio. Roller de ensaio

Pgina 109 de 180

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,039 mg/m3
16,58 % (3,90 % - 45,83 %)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa. No entanto, apenas num dos dias de amostragem o VLE ultrapassado,
relacionando-se com uma maior permanncia em zonas com maior grau de empoeiramento. Nos
restantes dias os valores so inferiores ao VLE.
3.3.33. Operador do laboratrio

O laboratrio encontra-se localizado num dos extremos da unidade fabril junto s seces de
conformao e preparao de pasta. Ocupa uma sala ampla que possui uma bancada central para ensaios
e bancadas laterais com diversos instrumentos de medio e anlise.
O operador, ao longo do dia, para alm de estar no laboratrio, tambm se desloca a diversas seces da
fbrica para recolha de amostras de materiais ou matrias-primas, vidrar amostras e colocar amostras no
forno.
No laboratrio o operador realiza diversos testes aos produtos (teste de absoro de gua, teste de
autoclave, teste de resistncia trmica, teste de resistncia mecnica), testes s matrias-primas e
desenvolve coloraes para vidrados. Para alm de tudo isso o operador tambm tem reunies com
fornecedores e efetua o registo das anlises/testes no computador do laboratrio.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
16-01-2012
375
0,12
0,026
17-01-2012
451
0,31
0,062
Esteve a fazer vidro mate
18-01-2012
418
0,07
0,021
Proj. n 333.18146/10
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Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 110 de 180
Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
19-01-2012
425
0,71
<0,020*
20-01-2012
440
0,11
0,025
23-02-2012
408
0,18
0,039
Pesar corantes
24-02-2012
427
0,17
0,023
de ar amostrado.

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,029 mg/m3
9,41 % (1,50 % - 35,43 %)
Situao vermelha

A exposio SCR pode ser significativa. Existem algumas variaes entre os diferentes dias mas no
foram identificadas razes para tal comportamento, tendo em conta a permanncia em sectores fabris
com maior empoeiramento ou as quantidades de material em p manipulado.
3.3.34. Manuteno mecnica 1

A seco de manuteno mecnica fica localizada numa seco prpria separada fisicamente das
restantes reas fabris.
O operador da manuteno mecnica no tem um posto de trabalho definido, nem dias de trabalho
tpicos, podendo estar quase todo o turno na oficina de manuteno mecnica, ou pode passar grande
parte do turno nas diversas seces de toda a unidade fabril.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 111 de 180

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
03-11-2011
346
0,12
<0,008*
04-11-2011
401
0,21
<0,022**
07-11-2011
318
0,12
<0,008*
08-11-2011
390
0,28
0,030
09-11-2011
420
0,49
0,028
17-11-2011
413
0,14
<0,022**
amostrado.

A hiptese rejeitada
Mdia aritmtica
0,021 mg/m3
7,16 % (1,01 % - 41,17 %)
Situao vermelha
no previsto na norma. Existe uma probabilidade elevada de a exposio ultrapassar o valor limite. No
entanto, devido aos valores obtidos no serem homogneos, devero ser objeto de uma anlise mais
cuidada.

Apesar de a probabilidade de ultrapassagem do VLE ser superior a 5% todos os valores obtidos so
inferiores ao mesmo VLE, pelo que expetvel que a exposio venha a ser considerada inferior ao
limite aps a realizao de maior nmero de amostragens. Deve, tambm, ser tida em ateno a
variabilidade dos valores.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 112 de 180

A seco de manuteno mecnica fica localizada numa rea prpria separada fisicamente das restantes.
Na seco esto afetos dois operadores um dos quais est, essencialmente, na oficina mecnica e outro
que, para alm de realizar trabalhos na oficina responsvel pela manuteno das mquinas da
produo. As amostragens foram realizadas neste ltimo.
O operador da manuteno mecnica no tem um posto de trabalho definido, nem dias de trabalho
tpicos, podendo estar quase todo o turnos na oficina de manuteno mecnica, ou pode passar grande
parte do turno nas diversas seces de toda a unidade fabril.
Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
26-01-2012
378
0,25
0,031
27-01-2012
386
1,8
0,036
30-01-2012
385
0,33
<0,023**
31-01-2012
387
0,39
0,025
01-02-2012
378
0,27
<0,023**
19-04-2012
368
0,085
<0,007*
Observaes
Reparar manga de aquecimento da
prensa de alta presso automtica
Reparar o transfer da roller e prensa
automtica de alta presso
Isolar fuga no secador das mquinas
de alta presso
amostrado.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 113 de 180

A hiptese rejeitada
Mdia aritmtica
0,024 mg/m3
9,68 % (1,60 % - 41,94 %)
Situao vermelha
entanto, devido aos valores obtidos no serem homogneos, devero ser objeto de uma anlise cuidada.

A exposio significativa SCR decorre da disperso dos valores, no entanto, todos inferiores ao VLE.
Neste sentido expetvel que a exposio possa ser considerada inferior ao VLE caso se confirmem os
valores obtidos com a realizao de maior nmero de amostragens.

A seco de manuteno mecnica fica localizada num espao prprio separado fisicamente das
restantes seces fabris. A serralharia ocupa um edifcio anexo ao principal, totalmente separado deste.
O operador da manuteno no tem um posto de trabalho definido, nem dias de trabalho tpicos,
podendo estar quase todo o turno nas seces da manuteno mecnica e serralharia, ou pode passar
grande parte do turno nas diversas seces de toda a unidade fabril.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
20-02-2012
380
0,19
0,030
Prensa 1 - aparafusar molde e afinar
27-02-2012
312
0,12
<0,008*
28-02-2012
422
0,60
0,107
Afinar prensa 3
29-02-2012
313
2,2
<0,009*
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 114 de 180
Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
01-03-2012
406
0,31
0,029
Substituir tubagem na prensa 4
02-03-2012
389
0,22
<0,007*
ar amostrado.

A hiptese rejeitada
Mdia aritmtica
0,032 mg/m3
19,77 % (5,21 % - 49,95 %)
Situao vermelha
cuidada.

A exposio SCR significativa, decorrendo da existncia de dias com valores de empoeiramento
elevados e outros em que a concentrao de SCR inexpressiva. Os dias cm maior exposio a SCR
coincidem com a realizao de trabalhos na seco das prensas. Como noutros tipos de funes, a no
existncia de um padro de exposio definido, obriga considerao de situaes de exposio
elevada, para as quais devero ser tomadas medidas adequadas tendo em considerao o tipo e/ou o
local de realizao das tarefas.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 115 de 180
3.4. Pavimentos e revestimentos

No subsector dos pavimentos e revestimentos cermicos foram feitas medies em 17 unidades
industriais. No Quadro 4 so apresentados os postos de trabalho amostrados.
Quadro 4 Postos de trabalho/funes avaliados no subsector de pavimentos e revestimentos
Armazenagem de matrias-primas
Linha de vidragem 1
Dosagem matrias-primas
Linha de vidragem 2
Preparao de pasta 1
Linha de vidragem 3
Preparao de pasta 2
Linha de vidragem 4
Preparao de pasta 3
Linhas de vidragem 5 - final das linhas
Operador de Atomizador 1
Linhas de vidragem 6
Operador de moagem 1
Forneiro 1
Receo p 1
Escolha 1
Receo p 2
Escolha 2
Extruso
Escolha 3
Prensas 1
Escolha 4
Prensas 2
Laboratrio 1
Prensas 3
Controlo de qualidade/laboratrio
Prensas 4
Preparao de vidrado 1
Prensas 5
Prensas 6
Diretor de produo
Prensas 7
Encarregado geral 1
Prensas 8
Encarregado geral 2
Prensas automticas e fornos
Manuteno 1
Prensas semiautomticas 1
Manuteno 2
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 116 de 180
3.4.1. Armazenagem de matrias-primas

Todos os dias, no incio do turno, o operador desloca-se ao sector de dosagem de matrias-primas pela
tela que transporte, de modo a verificar quais os lotes que ser necessrio repor nas tulhas. O
trabalhador passa a maior parte do dia na p carregadora, num pavilho amplo, a preparar os lotes com
as matrias-primas rececionadas. Aps a preparao do lote, transporta-o para a homogeneizadora da
qual segue para a seco de dosagem de matrias-primas. Pontualmente, executa tarefas de controlo e
manuteno.
A cabina da p carregadora tem filtros nas entradas de ar e o operador circula sempre com a janela
fechada.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
19-10-2011
370
0,24
0,041
20-10-2011
389
0,26
0,042
21-10-2011
404
0,40
0,077
25-10-2011
392
0,24
0,048
26-10-2011
400
0,22
0,043
27-10-2011
398
0,20
0,044

A hiptese aceite
A hiptese rejeitada
Mdia aritmtica
0,049 mg/m3
42,41% (19,53 % - 69,12 %)
Situao vermelha
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 117 de 180

Os valores de slica esto bastante prximos uns dos outros, verificando-se que num dos dias a
concentrao foi mais elevada, correspondendo, tambm a um aumento das poeiras respirveis. No foi
evidenciada qualquer razo particular para este aumento. A probabilidade elevada de ultrapassagem do
VLE influenciada por esse valor mais elevado, pelo que, se decorrer de um evento atpico, a exposio
poder ser considerada inferior ao VLE.
3.4.2. Dosagem de matrias-primas

A seco de dosagem de matrias-primas um pavilho amplo, separado fisicamente da fabricao, com
vrias tulhas de matria-prima (lotes pr-preparados na armazenagem) e tremonhas com balana
especficas para cada lote.
O operador passa a maior parte do seu tempo de trabalho na p carregadora a abastecer as tremonhas
conforme o produto a ser fabricado, tanto no pavilho de pasta grs como no de monoporosa. Ao longo
do dia, o operador sai algumas vezes da p carregadora para fazer registos ou para se deslocar at
zona de fabricao.
Apesar da p carregadora ter cabina com filtros, o operador, de vez em quando, abre as janelas da
mesma.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
19-10-2011
411
0,38
0,061
20-10-2011
404
0,43
0,070
21-10-2011
405
0,60
0,081
Deslocou-se vrias vezes moagem
25-10-2011
387
0,26
0,042
26-10-2011
392
0,17
0,033
27-10-2011
408
0,17
0,035
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,054 mg/m3
51,63% (26,60% - 76,17%)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa, sendo identificadas variaes da exposio ao longo dos dias de
amostragem. Os valores so, no geral, inferiores a 0,1 mg/m3. Este facto permite pensar que as
melhorias a introduzir iro ser eficazes para reduzir a exposio a valores inferiores ao VLE.

A seo tem dois operadores afetos. Estes trabalhadores so responsveis por controlar o processo de
preparao da pasta, recolhendo e pesando o p, fazendo ensaios de granulometria de 2 em 2 horas e
ensaios do teor de humidade de meia em meia hora. Estes operadores efetuam a limpeza do pavimento
com mangueira de gua e por vezes, com recurso a rodo, p e vassoura.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
17-08-2011
362
0,80
0,149
17-08-2011
361
0,66
0,123
18-08-2011
370
0,63
0,117
18-08-2011
375
0,59
0,100
29-08-2011
377
0,68
0,127
29-08-2011
372
0,45
0,072
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Slica
(mg/m3)
Reviso: 1
Observaes

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A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,115 mg/m3
99,93 % (91,83 % - 100,00 %)
Situao vermelha

A exposio SCR na seco de preparao de pastas elevada, decorrendo da utilizao de matriasprimas com teores relevantes de slica cristalina e, posteriormente do p atomizado. No h uma
diferena estatisticamente significativa entre os operadores da seco.

A seo preparao de pasta separada fisicamente das restantes reas, sendo um espao amplo
composto por uma plataforma sobre os moinhos, os turbo-diluidores e atomizador.
A amostragem foi realizada em dois operadores, um responsvel pela zona dos moinhos e turbo
diluidores e o outro encarregue pelo processo de atomizao.
O operador afeto ao atomizador controla todo o processo de atomizao, ou seja, recolhe amostras da
pasta atomizada e verificar o teor de humidade na balana de leitura direta existente na cabine, de 30
em 30 minutos, e de 2h em 2horas recolhe amostras que leva ao laboratrio para determinar a
granulometria. Para alm disso, o operador desloca-se zona onde se encontra o sistema de
despoeiramento uma vez que o p recolhido reintroduzido no processo, desloca-se ao cimo dos silos
para verificar o nvel de stock e limpa a seo sempre que necessrio.
O operador responsvel pela zona dos moinhos e turbo diluidores procede carga dos moinhos e
descarga dos moinhos e do turbo diluidor. A carga dos moinhos efetuada na plataforma dos moinhos e
ocorre por transferncia das matrias-primas, no estado slido, das telas para o moinho ou atravs de
mangueiras de trasfega.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
17-08-2011
365
1,1
0,175
Moinhos e turbodiluidor
17-08-2011
366
1,2
0,131
Atomizao
18-08-2011
375
0,86
0,142
18-08-2011
372
0,83
0,163
Atomizao
29-08-2011
361
0,87
0,143
29-08-2011
367
0,98
0,107
Atomizao

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,143 mg/m3
100,00 % (99,73 % - 100,00 %)
Situao vermelha

Apesar de os operadores da seco terem tarefas distintas no que respeita exposio SCR no
existem diferenas significativas, estando ambos expostos a SCR.
3.4.5. Preparao de Pasta 3

O trabalho realizado num pavilho amplo junto armazenagem de matrias-primas e separado
fisicamente das restantes reas. composto por duas reas: a zona de atomizao e moagem e a zona
dos turbodiluidores, junto ao sector de armazenagem.
As amostragens foram feitas no operador responsvel pela atomizao da pasta o qual, para alm de
controlar o processo, retira amostras de p atomizado de 30 em 30 minutos para controlo da humidade.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 121 de 180
O operador ainda responsvel pelos turbodiluidores e pelo moinho contnuo e sempre que necessrio
efetua limpezas na seco, com recurso a vassoura e p.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
23-03-2012
180
0,91
0,187
23-03-2012
181
1,2
0,268
Resolver avaria junto s telas dos silos
26-03-2012
Limpeza do pavimento sob o

188
1,4
0,298
atomizador
26-03-2012

188
1,4
0,219
atomizador
27-03-2012

184
1,6
0,242
27-03-2012
185
1,5
0,285
29-03-2012
191
0,70
0,148
atomizador
Plataforma a lavar atomizador e
trocar pastilhas
Lavagem de atomizador pequeno e
controlo do processo junto aos
29-03-2012
205
0,83
0,160
turbodiluidores

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,226 mg/m3
100,00 % (99,87 % - 100,00 %)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa, sendo a concentrao de poeiras elevada.
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FS
Rel. n 333.18146-3/10
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3.4.6. Operador de moagem 1

A seo de moagem est localizada no mesmo espao da seo de atomizao, mas estas esto
separadas fisicamente das restantes reas, sendo um espao amplo composto por uma plataforma dos
moinhos de corantes, turbo-diluidores, moinhos de pasta, atomizador e silos.
O operador manobra a p carregadora, com janelas fechadas, na zona das tulhas da matria-prima
colocando na balana as quantidades de cada matria-prima necessrias produo da pasta.
Para alm disso o operador responsvel por descarregar e controlar o processo de descarga dos
caulinos do turbo-diluidor e carregar os moinhos. A carga dos moinhos ocorre na plataforma dos moinhos.
Para alm das matrias-primas que caem diretamente do tapete transportador para a boca do moinho
tambm necessrio o operador adicionar manualmente algumas matrias-primas em sacos. Nesta
tarefa o operador utiliza semi-mscara de proteo das vias respiratrias FFP2.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
22-08-2011
361
0,54
0,066
23-08-2011
369
0,36
0,029
24-08-2011
360
0,30
0,037
25-08-2011
363
1,8
0,058
30-08-2011
366
0,49
0,036
31-01-2012
367
0,26
0,035
Observaes

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,043 mg/m3
28,36 % (10,25 % - 57,35 %)
Situao vermelha
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
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Pgina 123 de 180

A exposio SCR significativa. No entanto, os valores so, no geral, inferiores a 0,1 mg/m3. Este facto
permite pensar que as melhorias a introduzir iro ser eficazes para reduzir a exposio a valores
inferiores ao VLE.
3.4.7. Operador de Atomizao 1

A seco de atomizao est localizada no mesmo espao da seco de moagem, mas estas esto
separadas fisicamente das restantes reas, sendo um espao amplo composta por uma plataforma dos
moinhos de corantes, turbo-diluidores, moinhos, atomizador e silos.
O operador da atomizao controla o processo de atomizao e prepara corantes, carregando e
descarregando os moinhos de corantes.
No processo de atomizao o operador controla todo o processo, ou seja, de hora a hora regista os
seguintes dados: temperatura IN, temperatura OUT, caudal da pasta (indicados no quadro de comando
do atomizador), temperatura ambiente e humidade do ar (termohigrmetro) e a humidade do p
atomizado (balana BL 06) localizados na sala de controlo. Este ltimo parmetro determinado aps
recolha de amostra.
Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
23-08-2011
361
0,51
0,046
24-08-2011
367
0,62
0,124
25-08-2011
398
0,41
0,067
26-08-2011
389
0,65
0,096
30-08-2011
380
0,24
0,032
31-01-2012
398
0,44
0,048
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1
Observaes

Pgina 124 de 180

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,069 mg/m3
66,43 % (38,46 % - 86,80 %)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa. Existem variaes associadas s tarefas que o operador executa
durante o perodo de trabalho, existindo dias com maior empoeiramento que outros, sem ser possvel
identificar as causas para essas diferenas.
3.4.8. Operador de atomizador 2

O operador encontra-se responsvel pelos atomizadores de pasta para cermica monoporosa. Estes esto
situados num pavilho amplo junto aos moinhos e turbodiluidores e separados fisicamente da dosagem
de matrias-primas.
Ao longo do dia de trabalho, para alm do controlo regular da produo dos atomizadores de pavimento
e revestimento, o operador apresenta um padro de trabalho definido: retira amostras para verificar a
humidade da pasta (de duas em duas horas), lava o desferrizador (duas vezes por turno), efetua o
controlo dos peneiros, faz a afinao das bombas dos atomizadores e limpa o pavimento com auxlio do
rodo, aspirador e gua.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
19-10-2011
360
0,47
0,081
20-10-2011
400
0,43
0,081
21-10-2011
413
0,94
0,147
25-10-2011
393
0,63
0,121
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 125 de 180
Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
26-10-2011
360
0,38
0,086
27-10-2011
408
0,51
0,103
Operaes de limpeza por toda a

fbrica

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,103 mg/m3
99,80% (88,89% - 100%)
Situao vermelha

exposio SCR significativa, relacionada com a produo e movimentao de grandes quantidades
de p atomizado que a principal fonte de empoeiramento na seco. A realizao de limpezas pode,
tambm aumentar a exposio do trabalhador.
3.4.9. Operador de atomizador 3

O operador o responsvel pelos atomizadores de grs porcelnico. Estes esto situados num pavilho
amplo junto aos moinhos e turbodiluidores e separados fisicamente do pavilho de pasta monoporosa. No
exterior do pavilho encontram-se trs bocas de descarga para abastecimento de cisternas de transporte
de p.
Os atomizadores nunca trabalham em simultneo e um dos atomizadores apenas utilizado para a
realizao de ensaios.
Ao longo do dia de trabalho, para alm do controlo regular da produo dos atomizadores, o operador
apresenta um padro de trabalho definido: verifica a granulometria (1 vez por turno) e a humidade (2
em 2 horas) da pasta, faz o carregamento de cisternas e limpeza do pavimento com o rodo.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 126 de 180

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
19-10-2011
380
0,46
0,109
20-10-2011
398
0,94
0,250
Desentupimento de atomizador
21-10-2011
390
0,50
0,108
25-10-2011
375
0,22
0,042
26-10-2011
381
0,23
0,057
27-10-2011
408
0,59
0,114

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,113 mg/m3
85,55% (56,75% - 97,01%)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa. Verifica-se que o valor mais elevado ocorreu num turno em que o
operador desencravou um atomizador, operao em que se podem originar quantidades significativas de
poeiras.
3.4.10. Receo de p 1
A seco de receo do p est localizada num pavilho amplo, separado fisicamente das restantes
seces, tendo dois portes de acesso ao exterior e ETARI que esto abertos. Existem quatro silos de
armazenamento de p utilizado no revestimento, quatro silos de armazenamento de p utilizado no
pavimento, tapetes transportadores e dois peneiros que possuem aspirao localizada.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 127 de 180
O operador responsvel por recolher amostras do p atomizado recebido em cada dia e fazer a limpeza
da seco, utilizando vassoura. Por vezes, o operador da receo do p tambm realiza tarefas na ETARI,
nomeadamente, lavagem do tanque das lamas, controlo do tratamento de guas residuais e enchimento
de big-bags com as lamas resultantes.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
06-03-2012
383
0,38
0,059
07-03-2012
370
0,49
0,077
12-03-2012
377
0,50
0,074
13-03-2012
371
0,53
0,075
14-03-2012
361
0,44
0,057
11-05-2012
391
1,00
0,141
Esteve muito mais tempo a limpar

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,080 mg/m3
90,19 % (62,67 % - 98,57 %)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa. As operaes de receo e transporte de p originam poeiras que
tambm se acumulam no piso e equipamento da seco. Acresce ainda a exposio associada limpeza
feita com vassoura que aumenta a concentrao de poeiras em suspenso no ar.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 128 de 180
3.4.11. Receo do p 2 / ETAR

A receo do p efetuada entrada do pavilho fabril, numa abertura no solo. No existe aspirao. A
ETAR est localizada num dos lados do pavilho fabril, no exterior.
Para alm de estar responsvel pela receo do p, o operador est responsvel pela manuteno da
ETAR, despejo de depsitos de gua e limpeza de filtros, e limpeza das prensas e silos. O operador
utiliza vassoura para realizar as tarefas de limpeza.
O operador no usa mscara de proteo das vias respiratrias.
3.4.12. Resultados das medies

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
15-03-2012
350
2,6
0,500
Remoo de saco do despoeiramento
16-03-2012
371
0,99
0,202
19-03-2012
303
2,9
0,350
20-03-2012
205
4,0
0,712
20-03-2012
182
0,23
0,061
21-03-2012
361
0,55
0,125
22-03-2012
365
0,90
0,167
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1
Limpeza da plataforma superior das

prensas
Limpeza das telas, plataformas das
prensas, silos e aspirao.
Limpeza de telas e pavimento dos
silos
Despejo de produto no conforme nos
contentores, controlo ETAR.
Retirar sacos de despoeiramento das
prensas
Varrimento da plataforma das prensas
e da cave

Pgina 129 de 180

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,302 mg/m3
96,31% (76,15 % - 99,72 %)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa. O operador realiza diversas tarefas de apoio produo, algumas das
quais com gerao importante de poeiras.
3.4.13. Extruso
A extruso est localizada paralelamente linha de vidragem, aproximadamente no centro do pavilho
fabril e constituda por um misturador horizontal, um ralador, a extrusora e uma mquina de corte.
No existe aspirao localizada na seco.
Ao longo do dia de trabalho, para alm do controlo regular da linha de extruso, o operador apresenta
um padro de trabalho definido: verifica o estado da gua no painel digital, a dureza da pasta depois do
misturador, as dimenses do material depois do corte e recolhe amostras antes e depois do misturador
horizontal para verificar a humidade da pasta no laboratrio. Uma vez por turno realizada a limpeza da
cmara-de-ar (vcuo) da extrusora.
Quando tem disponibilidade, o operador limpa o pavimento utilizando vassoura.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
05-09-11
384
0,56
0,101
06-09-11
378
0,30
0,050
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1
Observaes
Avaria num sistema de
despoeiramento
-

Pgina 130 de 180
Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
07-09-11
378
0,35
0,052
08-09-11
385
0,17
0,034
09-09-11
380
0,32
0,037
15-09-11
390
0,30
0,049
28-11-11
360
0,62
0,125
Passou mais tempo a varrer o

pavimento
Avaria no sistema de aspirao dos
02-12-11
360
0,61
0,122
silos. O operador recolheu o p

derramado

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,071 mg/m3
66,75 % (42,48 % - 84,80 %)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa mas os valores mais elevados foram obtidos em dias em que ocorreram
problemas na aspirao de p e em que o operador executou limpeza com recurso a vassoura e p. Nos
restantes dias, os valores obtidos so prximos do VLE, indiciando menores probabilidades de
ultrapassagem e VLE, sendo expetvel que com algumas melhorias no processo possa ser possvel no
ultrapassar esse mesmo valor.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 131 de 180
3.4.14. Prensas 1
Os operadores de prensas circulam pela seco de prensagem, executando tarefas de controlo do
processo e limpeza. Quando necessrio desencravam as mquinas e realizam ensaios de controlo de
qualidade do produto.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
19-07-2011
300
0,41
0,061
Revestimento
19-07-2011
280
0,99
0,205
Pavimento + Revestimento
21-07-2011
194
0,58
0,109
Revestimento
21-07-2011
345
0,78
0,164
22-07-2011
198
1,4
0,253
Revestimento
22-07-2011
298
1,3
0,211
Slica
(mg/m3)
Observaes

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,167 mg/m3
98,09 % (78,19 % - 99,94 %)
Situao vermelha

Os valores de exposio so elevados, superiores ao VLE, apresentando algumas variaes entre os dias
de amostragem, em funo do tempo de funcionamento das prensas e da execuo de tarefas de
limpeza que originam maior empoeiramento.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 132 de 180
3.4.15. Prensas 2
As prensas esto localizadas num espao do pavilho, separado fisicamente das restantes seces da
fbrica. Na seco existem trs prensas de grs porcelnico e duas de monoporosa. Os operadores em
que foram feitas as amostragens esto apenas responsveis pelas trs prensas de grs porcelnico.
Ao longo do dia de trabalho, para alm do controlo da produo, os operadores tm de verificar, de hora
a hora, as caractersticas do material produzido. Sempre que necessrio e cada vez que h trocas de
produtos, os operadores efetuam limpeza das prensas, dos cunhos e do pavimento, com recurso a ar
comprimido e aspirao.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
29-08-2011
388
1,312
0,213
07-12-2011
240
0,721
0,146
07-12-2011
250
0,944
0,215
07-12-2011
241
0,871
0,158
07-12-2011
255
0,985
0,209
07-12-2011
263
0,877
0,193

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,191 mg/m3
100% (99,97 % - 100%)
Situao vermelha
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
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Os valores de exposio so elevados, superiores ao VLE, apresentando algumas variaes entre os dias
de amostragem, em funo do tempo de funcionamento das prensas e da execuo de tarefas de
limpeza que originam maior empoeiramento.
3.4.16. Prensas 3
A seo tem dois operadores afetos. Um deles responsvel por retirar peas de todas as prensas e
coloc-las na entrada do forno e aps cozedura verificar o calibre e eventuais defeitos visuais. O outro
operador controla da produo das 4 prensas de pavimento, ou seja, verifica de hora a hora as
caractersticas do material produzido, estando sempre afeto a esta seo.
Sempre que necessrio e cada vez que h troca de produtos os operadores fazem a limpeza das prensas,
dos cunhos e do pavimento, com recurso a vassoura, p e ar comprimido.
Aquando da mudana de padro os operadores utilizam semi-mscara de proteo das vias respiratrias.
Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
17-08-2011
338
0,32
0,045
Controlo das peas e ida ao forno
17-08-2011
324
1,5
0,238
Controlo da produo
18-08-2011
342
1,4
0,282
Controlo da produo
18-08-2011
303
0,57
0,114
29-08-2011
345
0,59
0,118
29-08-2011
335
0,98
0,187
Controlo da produo
25-01-2012
322
0,64
0,080
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
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A hiptese no aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,152 mg/m3
92,88 % (69,71 % - 99,06 %)
Situao vermelha
Existe uma probabilidade elevada de a exposio ultrapassar o valor limite. No entanto, devido aos
valores obtidos no serem homogneos, devero ser objeto de uma anlise mais cuidada.

Existe diferena estatisticamente significativa entre os operadores que executam tarefas diferentes,
sendo mais elevada no caso do trabalhador que controla a produo e que permanece mais tempo junto
s prensas durante o seu funcionamento. No entanto, ambos os operadores tm probabilidade elevada de
estarem expostos a valores superiores ao VLE. A realizao de tarefas de limpeza e de mudana de
produto em fabrico provoca valores de empoeiramento mais elevados que durante o funcionamento
normal das prensas.
3.4.17. Prensas 4
As prensas esto localizadas num espao amplo junto ao forno. A seco constituda por trs prensas
de grs porcelnico.
Ao longo do dia de trabalho, para alm do controlo da produo, os operadores tm de verificar quatro
vezes por turno as caractersticas do material produzido e, de duas em duas horas, levar uma amostra
para o secador para depois ser cozida e verificar o estado do produto final.
Sempre que necessrio e cada vez que h trocas de produto, os operadores efetuam limpeza das prensas
e do pavimento, com recurso a ar comprimido, aspirao e vassoura.
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Rel. n 333.18146-3/10
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Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
19-09-2011
242
3,3
0,398
19-09-2011
183
1,9
0,314
19-09-2011
185
1,3
0,219
20-09-2011
232
1,8
0,258
20-09-2011
226
2,2
0,323
21-09-2011
210
3,5
0,512
21-09-2011
210
2,1
0,330

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,336 mg/m3
100% (99,97 % - 100%)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa, sendo os valores mais elevados associados a tarefas que geram maior
empoeiramento, nomeadamente as limpezas para mudana de padro.
3.4.18. Prensas 5
A seco das prensas est localizada num espao do pavilho separado fisicamente das restantes seces
da fbrica. A seco constituda por seis prensas que utilizam pasta grs porcelnico e cinco prensas
que utilizam pasta porosa.
Ao longo do dia de trabalho os operadores controlam o processo de prensagem. Esta tarefa inclui o
controlo dimensional, o controlo do paralelismo e a verificao da espessura das peas de hora a hora e,
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Rel. n 333.18146-3/10
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uma vez por turno, os operadores procedem ao controlo da densidade das peas prensadas em cada
prensa, realizado numa mquina prpria.
Das 11h30 s 12 horas os operadores procedem paragem das prensas e aspirao dos cunhos. As tarefas
de limpeza realizadas durante todo o turno so feitas, maioritariamente, com recurso aspirao.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
19-09-2011
314
0,51
0,076
Prensas de grs
19-09-2011
312
0,40
0,065
Prensas de grs e porosa
20-09-2011
318
0,42
0,071
Prensas de grs
20-09-2011
330
0,46
0,073
Prensas de grs
21-09-2011
318
0,47
0,066
Prensas de grs
21-09-2011
320
0,53
0,045
Prensas de grs e porosa

A hiptese aceite
A hiptese rejeitada
Mdia aritmtica
0,066 mg/m3
91,63 % (64,64 % - 98,95 %)
Situao vermelha

A exposio SCR elevada. No entanto, os valores so homogneos e encontram-se abaixo de 0,1
mg/m3, sendo possvel que eventuais melhorias a introduzir possam reduzir a exposio para valores
inferiores ao VLE.
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3.4.19. Prensas 6
A seco das prensas encontra-se separada fisicamente das restantes seces sendo composta por cinco
prensas, que possuem sistemas de aspirao localizada, estando trs delas inativas.
Ao longo do dia de trabalho o operador controla todo o processo de prensagem das peas e limpa a
seco de trabalho. O controlo do processo de prensagem engloba verificar os parmetros de prensagem,
ou seja, verificar os defeitos, o peso, espessura e compactao das peas, verificar o teor de humidade
do p atomizado e controlar a temperatura dos secadores.
Sempre que necessrio o operador limpa as grelhas, o peneiro e os cunhos das prensas e o pavimento
com recurso a aspirao, vassoura, escova de ao e ainda ao rodo e p.
Alguns operadores usam semi-mscara filtrante de proteo das vias respiratrias FFP2.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
11-11-2011
350
0,48
0,085
14-11-2011
372
0,44
0,097
Substituio do peneiro e limpeza da

prensa
15-11-2011
301
0,49
0,080
15-11-2011
351
0,73
0,146
Limpeza da grelha, ims e peneiros

com escova de ao. Arranque da
prensa 7
16-11-2011
260
0,86
0,128
Sopro prensa aquando da mudana de

cunhos
06-09-2012
267
0,89
0,195
Sopro prensa 1 aquando da mudana

de cunhos
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A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,119 mg/m3
97,92 % (77,61 % - 99,93 %)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa. Apesar de os valores serem, de modo geral, elevados, verifica-se que a
utilizao de ar comprimido para limpeza dos cunhos se relaciona com as concentraes de poeiras mais
elevadas.
3.4.20. Prensas 7
As seces de armazenamento do p atomizado e das prensas esto separadas fisicamente das restantes
seces fabris. Para a armazenagem de p atomizado existem 8 silos e respetivo sistema de transporte,
enquanto a seco de prensagem tem 2 prensas hidrulicas.
Ao longo do dia de trabalho o operador receciona as amostras do p atomizado descarregado, controla
todo o processo de prensagem das peas e limpa a rea de trabalho.
O controlo do processo de prensagem engloba os verificar os parmetros de prensagem, ou seja, verificar
os defeitos, o peso, espessura e compensaes das peas, controlar a temperatura dos secadores,
alimentar os silos dos ps corados e despejar os big-bags do despoeiramento.
Uma das prensas permite a adio de ps corados ao p atomizado antes do processo de prensagem. A
adio de p corado efetuada manualmente pelo operador.
A tarefa de despejar os big-bags do despoeiramento realizada, pelo menos duas vezes por turno, no
exterior da seco ao lado da tremonha de receo de pasta atomizada. Quando o operador realiza esta
tarefa usa semi-mscara de proteo das vias respiratrias FFP2.
Sempre que necessrio o operador limpa os cunhos das prensas e o pavimento com recurso a vassoura e
p.
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Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
28-11-2011
305
0,99
0,127
29-11-2011
140
0,96
0,155
Adicionar p corado
29-11-2011
201
0,78
0,117
184
0,96
0,137
Retirar peas no conformes no incio

da linha
05-12-2011
200
0,59
0,094
05-12-2011
140
0,60
0,130
Esteve a limpar, muito material

encravado
05-12-2011
149
0,64
0,109
06-12-2011
203
1,2
0,160
Retirar peas no conformes
06-12-2011
133
2,3
0,324
Limpeza sob e junto s prensas
06-12-2011
127
1,4
0,284
30-11-2011

A hiptese aceite
A hiptese rejeitada
Mdia aritmtica
0,164 mg/m3
99,72 % (94,00 % - 100,00 %)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa. Existem algumas variaes mas os valores so, no geral elevados,
superiores a 0,100 mg/m3.
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3.4.21. Prensas 8
As prensas esto localizadas num espao do pavilho, prximo de uma das seces de escolha. A seco
constituda por cinco prensas.
Ao longo do dia de trabalho, para alm do controlo da produo, os operadores tm de verificar, de hora
a hora, as caractersticas do material produzido. Sempre que necessrio e cada vez que h trocas de
produto, os operadores efetuam limpeza das prensas e do pavimento, com recurso a ar comprimido e
vassoura. O operador desloca-se vrias vezes por dia preparao de pasta para verificar o material que
cai dos silos para a tela de transporte.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
07-03-2012
180
0,55
0,111
07-03-2012
236
0,78
0,132
08-03-2012
180
0,95
0,174
08-03-2012
262
0,66
0,105
12-03-2012
180
0,59
0,097
Remover rolos do forno
12-03-2012
285
0,60
0,111

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,122 mg/m3
100,00 % (97,02 % - 100,00 %)
Situao vermelha
Existe uma probabilidade elevada da exposio ultrapassar o valor limite.

A exposio SCR significativa, sendo, praticamente, todos os valores obtidos superiores a 0,100
mg/m3.
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3.4.22. Prensas semiautomticas 1

A seco composta por trs prensas semiautomticas, cinco prensas automticas e dois fornos em
funcionamento.
As tarefas realizadas pela operadora de cada prensa semiautomtica consistem em retirar as peas
prensadas com uma esptula, colocar as peas numa placa refratria e, posteriormente, colocar as
placas no tabuleiro metlico. A operadora utiliza luvas de proteo.
Na parte superior da sada da prensa existe um sistema de aspirao em funcionamento.
3.4.23. Resultados das medies

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
22-08-2011
367
0,26
0,045
23-08-2011
396
0,25
0,051
24-08-2011
375
0,45
0,078
25-08-2011
381
0,23
0,042
26-08-2011
366
0,61
0,093
30-08-2011
378
0,40
0,072

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,064 mg/m3
72,55 % (43,72 % - 90,61 %)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa. Os operadores excutam tarefas manuais, com proximidade fsica s
fontes de poeiras.
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Rel. n 333.18146-3/10
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3.4.24. Prensas automticas e fornos

A seo composta por trs prensas semiautomticas, cinco prensas automticas e dois fornos em
funcionamento.
O operador controla o processo de prensagem das prensas automticas e o incio do processo de
cozedura das peas prensadas. Aquando da realizao de ensaios ao produto o operador descarrega os
carros-de-mo com as peas rejeitadas na tulha dos resduos, na seo de preparao de pasta e coloca
as amostras recolhidas da prensa no forno e volvidas 2 horas verifica as suas caractersticas. Nas
situaes em que a quantidade de material produzido/prensado muito pequena o p atomizado
colocado manualmente na tela transportadora de alimentao da prensa.
As prensas tm aspirao sada da zona de prensagem e antes da zona de viragem das peas.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
22-08-2011
400
0,25
0,035
23-08-2011
397
0,41
0,069
24-08-2011
383
0,45
0,079
25-08-2011
406
0,48
0,085
30-08-2011
380
0,30
0,037
31-01-2012
381
0,63
0,074

A hiptese aceite
A hiptese no aceite
Mdia aritmtica
0,063 mg/m3
66,98 % (38,94 % - 87,14 %)
Situao vermelha
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Pgina 143 de 180

A exposio SCR significativa. No entanto, os valores so, no geral, inferiores a 0,1 mg/m3. Este facto
inferiores ao VLE. Dado os resultados no se ajustarem distribuio lognormal, a probabilidade de
ultrapassagem do VLE dever ser considerada com alguma prudncia. No entanto, tendo em
considerao os valores obtidos, pode assumir-se a probabilidade elevada de ultrapassagem do valor
limite.
3.4.25. Linhas de vidragem 1

Os operadores da linha de vidragem controlam o processo de fabrico nas linhas que tm sob sua
responsabilidade. Fazem ensaios de controlo da qualidade do produto e asseguram a alimentao de
vidrados nas mquinas de aplicao. Quando necessrio, desencravam as linhas e lavam a seco.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
19-07-2011
364
0,16
0,031
Pavimento
19-07-2011
375
0,67
0,056
Revestimento
21-07-2011
391
0,42
0,060
Pavimento
21-07-2011
374
0,18
0,036
Revestimento
22-07-2011
361
0,55
0,133
Revestimento
22-07-2011
363
0,73
0,084
Pavimento
Slica
(mg/m3)
Observaes

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,067 mg/m3
61,65 % (34,57 % - 83,52 %)
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FS
Rel. n 333.18146-3/10
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Situao vermelha

Pgina 144 de 180

A exposio SCR nas linhas de vidragem decorre, principalmente, da proximidade das prensas. As
fontes de poeiras nas linhas no so relevantes. Verifica-se que no dia em que a concentrao de poeiras
foi mais elevada nas linhas de vidragem correspondeu aos dias em que tambm foi mais elevada nas
prensas.
3.4.26. Linha de vidragem 2

A seco integra seis linhas de vidragem, separadas fisicamente da seco de prensas. Todas as mquinas
presentes ao longo da linha apresentam aspirao localizada. A amostragem foi realizada nas operadoras
que se encontravam no incio das linhas de vidragem de monoporosa.
Ao longo do dia de trabalho, para alm do controlo da produo, as operadoras apresentam um padro
de trabalho definido: de hora a hora verificada a densidade e a viscosidade dos vidrados aplicados e o
peso de vidrado aplicado nas peas. Antes do incio de funcionamento de cada linha, a operadora
verifica as caractersticas do vidro e do engobe. Fazem ainda a limpeza das linhas sempre que haja troca
de produto.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
19-08-2011
410
0,60
0,095
19-08-2011
388
0,69
0,079
29-08-2011
365
0,76
0,115
29-08-2011
394
0,72
0,093
07-12-2011
400
0,27
0,045
07-12-2011
392
0,27
0,045
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1
Observaes

Pgina 145 de 180

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,078 mg/m3
83,42% (54,29% - 96,14%)
Situao vermelha

A exposio SCR nas linhas de vidragem decorre, principalmente, da proximidade das prensas. As
fontes de poeiras nas linhas no so relevantes.
3.4.27. Linha de vidragem 3

A linha de vidragem est localizada junto linha de extruso, aproximadamente no centro do pavilho.
No existe aspirao localizada na linha de vidragem.
Durante o dia de trabalho, a operadora apresenta um padro de trabalho definido: de 30 em 30 minutos
verifica as dimenses do material, a densidade do vidrado e o peso do vidrado aplicado nas peas.
Sempre que necessrio repe o vidrado e o engobe em falta.
No final da manh, durante cerca de 1hora, a operadora auxilia na escolha, para as colegas deste posto
de trabalho fazerem uma pausa para almoar.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
05-09-11
383
0,38
0,097
06-09-11
376
0,15
0,024
07-09-11
377
0,15
<0,024**
08-09-11
390
0,24
0,036
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1
Observaes
Avaria num sistema de
despoeiramento

Pgina 146 de 180
Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
09-09-11
384
0,20
0,034
15-09-11
388
0,22
0,027
28-11-11
360
0,28
0,046
02-12-11
363
0,14
0,027

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,039 mg/m3
22,40 % (7,88 % - 47,23 %)
Situao vermelha

Os valores obtidos apontam para uma probabilidade de exposio elevada. No entanto, esta decorre da
existncia de um dia atpico em que ocorreu uma avaria no sistema de despoeiramento. Considerando os
restantes dias a probabilidade de ultrapassagem do VLE torna-se inferior a 5% e poderemos considerar
uma situao de no ultrapassagem do VLE, em bora necessitando de medies de acompanhamento.
3.4.28. Linhas de Vidragem 4

As amostragens foram realizadas nos operadores de uma das linhas de vidragem que se encontram
prximo das prensas.
Ao longo do dia de trabalho, para alm do controlo da produo, os operadores apresentam um padro
de trabalho definido: de hora a hora verificada a densidade, a viscosidade dos vidrados em aplicao e
o peso do vidrado e do engobe aplicados nas peas. De hora a hora ainda retirada uma amostra e
levada para o forno para cozer e verificar o resultado.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
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Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
19-09-2011
367
0,43
0,027
19-09-2011
377
0,69
0,033
20-09-2011
376
0,18
<0,007*
20-09-2011
371
0,84
0,076
21-09-2011
369
0,15
<0,024**
21-09-2011
375
0,12
<0,007*
Observaes
Despejar saco do despoeiramento

A hiptese rejeitada
Mdia aritmtica
0,029 mg/m3
17,91% (4,42 % - 48,28 %)
Situao vermelha
cuidada.

O valor mais elevado foi obtido num dia em que o operador despejou o saco do sistema de
despoeiramento da linha de vidragem. Tendo em considerao os restantes resultados, a exposio dos
operadores da linha poder ser inferior ao VLE.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 148 de 180
3.4.29. Linhas de vidragem 5 - final das linhas

A seco integra cinco linhas de vidrar, separadas fisicamente da seco de prensas. No final da linha s
a cabine de aplicao por pulverizao apresenta aspirao localizada. A amostragem foi realizada nas
operadoras que se encontravam no final das duas linhas de vidrar, que estavam em funcionamento.
Ao longo do dia de trabalho o operador controla o processo de vidragem das peas desde as mquinas de
decorao por rolo at entrada das peas na mquina de carga de vagonas. No entanto, quando
necessrio os operadores podem auxiliar o operador que est no incio da linha.
No turno da manh as linhas podem estar paradas para a realizao de ensaios. Quando esto a ser feitos
ensaios na linha o operador transporta as peas de ensaio e coloca-as no incio do forno e no restante
perodo lava a linha e todos os recipientes utilizados.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
11-11-2011
365
0,12
<0,024*
11-11-2011
365
0,10
<0,024*
14-11-2011
368
0,21
<0,024*
14-11-2011
378
0,13
0,023
15-11-2011
399
0,39
0,041
Linha 1 parada. S foi feito um ensaio
15-11-2011
410
0,34
0,039
16-11-2011
390
0,23
0,035
de ar amostrado.

A hiptese aceite
A hiptese rejeitada
Mdia aritmtica
0,039 mg/m3
4,62 % (0,46 % - 31,41 %)
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
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Situao laranja

Pgina 149 de 180

A exposio SCR inferior ao VLE mas existe a necessidade de confirmar esta concluso com mais
resultados, tendo igualmente em considerao que no foi evidenciado ajuste distribuio lognormal.
No entanto, atendendo a que todos os valores obtidos so inferiores ao VLE, expetvel que se confirme
a exposio inferior ao VLE.
3.4.30. Linhas de vidragem 6

A seco composta por seis linhas de vidragem, contguas seco de prensas e sem separao fsica.
Os equipamentos ao longo da linha apresentam aspirao localizada.
As amostragens foram realizadas nos operadores que se encontram no incio das linhas de vidragem.
Os operadores das linhas de vidragem controlam o processo de vidragem das peas. Este controlo inclui
verificar a densidade do vidrado, determinar o peso das peas vidradas, repor os vidrados nos respetivos
agitadores e homogeneiz-los
Sempre que necessrio (mudana de referncias, ensaios de produtos e derrames) os operadores
procedem lavagem do pavimento da seo, dos equipamentos existentes na linha, dos peneiros e dos
agitadores.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
22-11-2011
259
0,31
0,058
Linha 2
23-11-2011
311
0,58
0,059
Linhas 5 e 6
23-11-2011
370
0,25
0,041
Linha 2
24-11-2011
385
0,51
0,051
Linhas 5 e 6
24-11-2011
374
0,38
0,049
Linha 2
25-11-2011
364
0,58
0,062
Linhas 5 e 6
25-11-2011
305
0,44
0,049
Linha 2
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Rel. n 333.18146-3/10
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A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,053 mg/m3
63,09 % (37,74 % - 83,20 %)
Situao vermelha

Existe uma exposio significativa SCR. No entanto, os valores so inferiores a 0,1 mg/m3. Este facto
inferiores ao VLE. Atendendo a que o empoeiramento dever ser, sobretudo, proveniente da seco de
prensagem, espera-se que melhorias feitas nesse sector venham a baixar a exposio nas linhas de
vidragem.
3.4.31. Linha de Vidragem 7 (e fornos)

A seco composta por uma nica linha de vidrar, em U, na mesma nave da seco de prensas e
separada fisicamente dos fornos, comunicando atravs de uma abertura. A linha operada por um nico
trabalhador que ainda responsvel pelo controlo do produto sado do forno.
Ao longo do dia de trabalho, para alm do controlo da produo, o operador realiza o controlo do peso,
da densidade e da viscosidade dos vidrados em aplicao na linha.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
15-03-2012
375
0,10
<0,023*
16-03-2012
392
0,12
0,027
19-03-2012
378
0,30
0,054
20-03-2012
392
0,24
0,037
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
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Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
21-03-2012
397
0,22
0,034
22-03-2012
407
0,20
0,034

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,035 mg/m3
10,38% (1,65 % - 41,59 %)
Situao vermelha

As principais fontes de poeiras so exteriores seco e no se relacionam, no geral, diretamente com
as operaes realizadas na linha. Apenas num dos dias de amostragem os valores so superiores ao VLE,
parecendo resultar da realizao de limpezas nas prensas, podendo, assim, considerar-se que a reduo
das poeiras nessa seco poder vir a refletir-se positivamente na exposio do operador da linha de
vidragem.
3.4.32. Linhas de vidrar 8

As amostragens foram realizadas nas linhas de vidrar mais prximas da preparao de pasta. A seco
encontra-se junto s prensas, sem separao fsica e constituda por 3 linhas de vidrar. Todas as
mquinas ao logo das linhas tm aspirao localizada.
As amostragens foram realizadas nos operadores que se deslocam ao longo de toda a linha.
Ao longo do dia de trabalho, para alm do controlo da produo, as operadoras apresentam um padro
de trabalho definido: de hora a hora verificada a densidade e a viscosidade do vidrado e o peso dos
vidrados aplicados nas peas em produo.
Sempre que detetam algum defeito de fabrico ou a produo interrompida por algum tempo, os
operadores deslocam-se ao sector das prensas para informar o prensador ou tentar saber o motivo de
paragem.
Proj. n 333.18146/10
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Rel. n 333.18146-3/10
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Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
23-03-2012
377
0,52
0,073
26-03-2012
350
1,6
0,241
26-03-2012
375
0,50
0,071
27-03-2012
335
0,47
0,080
27-03-2012
336
0,91
0,173
29-03-2012
395
0,30
0,043
29-03-2012
384
0,50
0,082
Observaes
Deslocou-se vrias vezes s prensas

para auxiliar na produo. Realizao
de ensaios.
Deslocou-se vrias vezes s prensas

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,109 mg/m3
85,73 % (59,80 % - 96,62%)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa. A maior exposio parece relacionar-se com a permanncia mais
prolongada na seco de prensas.
3.4.33. Forneiro 1
Os forneiros controlam o funcionamento do forno e da entrada e sada de material. No caso de forno 1
tm ainda de fazer a movimentao de vagonas de material cru.
Proj. n 333.18146/10
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Rel. n 333.18146-3/10
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Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
19-07-2011
376
0,12
<0,007*
Forno 3
19-07-2011
385
0,31
0,028
Forno 1- Revestimento
21-07-2011
399
0,09
<0,007*
Forno 3
21-07-2011
368
0,18
0,028
22-07-2011
391
0,21
<0,007*
Forno 3
22-07-2011
386
0,42
0,066

A hiptese rejeitada
Mdia aritmtica
0,024 mg/m3
17,33 % (4,28 % - 48,81 %)
Situao vermelha
cuidada.

Os valores diferem em funo do forno em que o trabalhador opera. A diferena estatisticamente
significativa e seria necessrio considerar dois grupos de exposio similar diferentes. O operador no
forno 3 aparenta ter uma exposio inferior ao VLE, enquanto no caso do Forno 1 a exposio j poder
ser superior a esse valor. Nestes postos de trabalho, as poeiras sero originrias, principalmente, da
seco das prensas.
Proj. n 333.18146/10
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Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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3.4.34. Escolha 1
A seco de escolha est localizada num dos lados do pavilho de fabrico, junto zona de armazenagem
e numa linha contnua em relao ao forno. um local de circulao de empilhadores.
No local existem duas operadoras a trabalhar em simultneo na mesma linha de escolha. Uma retira as
peas com defeito e embala o material de segunda escolha, enquanto a outra operadora embala as
restantes peas, sendo o material embalado em caixas de carto em ambos os casos. De hora a hora, as
operadoras trocam entre si.
Por vezes existem operaes de limpeza no local, com recurso a vassoura.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
07-09-11
386
0,11
<0,007*
07-09-11
386
0,18
<0,007*
08-09-11
398
0,15
<0,007*
08-09-11
396
0,09
<0,007*
28-11-11
368
0,25
<0,007*
28-11-11
372
0,21
<0,007*
02-12-11
361
0,33
<0,007*
amostrado.

N. A.
N. A.
Mdia aritmtica
0,007 mg/m3
N. A.
No possvel o tratamento estatstico pois todos os resultados so inferiores ao limite de deteo.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 155 de 180
Atendendo a que em todas as medies o valor foi inferior ao limite de deteo considera-se que existe
uma situao de exposio inferior ao valor limite.

Neste posto de trabalho no existem fontes de SCR significativas nem foi evidenciada a contaminao do
ar com origem noutras fontes da empresa.
3.4.35. Escolha 2
A seco de escolha est localizada num rea junto seco de embalagem e paletizao, numa zona
separada fisicamente das prensas e linhas de vidragem. composta por quatro linhas contnuas paralelas
com um posto de escolha em cada uma.
Nos postos de escolha, o operador efetua a escolha visual da pea. Quando tem defeito e no possvel
aproveitar, a pea retirada e colocada num contentor de cacos, junto ao operador.
No existe aspirao no local, no entanto existe um sistema de ventilao, localizado antes do posto de
escolha que retira a sujidade superficial da pea, impedindo que esta chegue ao operador. A seco tem
um porto aberto para o parque exterior, localizado junto via de passagem de empilhadores e camies
de transporte de matrias-primas para a pasta.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
19-09-2011
374
0,25
0,040
Cabine 5
19-09-2011
320
0,12
<0,008*
Cabine 4
20-09-2011
388
0,30
0,026
Cabine 5
20-09-2011
375
0,20
<0,007*
Cabine 4
21-09-2011
370
0,14
<0,007*
Cabine 4
21-09-2011
367
0,25
0,026
Cabine 5
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A hiptese rejeitada
Mdia aritmtica
0,019 mg/m3
11,43% (2,09 % - 44,01 %)
Situao vermelha
cuidada.

Os valores obtidos so influenciados pela cabina em que o operador se encontrava a trabalhar, estando a
cabine 5 em posio mais exposta s correntes de ar que transportam poeiras do exterior para o interior
da unidade fabril. Na cabina 4 a exposio SCR reduzida, encontrando-se os 3 valores obtidos abaixo
do limite de deteo do mtodo, enquanto no que respeita cabina 5 os valores, estando abaixo do VLE
so j prximos a este e superiores ao valor de referncia da Norma NP 1796:2007, 0,025 mg/m3. No
entanto, expetvel que a exposio no ultrapasse o VLE mas ser conveniente confirmar esta
suposio realizando medies adicionais para controlo.
3.4.36. Escolha e embalagem 3

A seco de escolha est localizada na extremidade do pavilho de fabrico, aps a sada do forno e
engloba trs linhas de escolha. Normalmente funcionam, em simultneo, duas das trs linhas.
A cada linha esto afetas duas operadoras. Uma das operadoras escolhe as peas na cabine de escolha e
coloca no carro de cacos as peas com defeitos enquanto a outra paletiza, cinta e retira as paletes da
zona de paletizao para a zona de passagem. Estas duas tarefas so rotativas, de hora a hora as
operadoras trocam entre si.
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Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
28-11-2011
369
0,19
0,034
29-11-2011
391
0,14
0,027
29-11-2011
394
0,24
0,027
30-11-2011
368
0,17
0,030
30-11-2011
400
0,20
0,029
05-12-2011
378
0,23
0,032
05-12-2011
361
0,13
<0,024*
de ar amostrado.

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,027 mg/m3
<0,01 % < 0,01 % - 0,88 %)
Situao verde

Na seco de escolha no existem fontes de poeiras importantes, sendo a exposio decorrente de
poeiras provenientes de outros sectores fabris. Caso existam melhorias nesses sectores, a situao na
escolha ir melhorar reduzindo ainda mais a exposio SCR que j inferior ao VLE.
3.4.37. Escolha 4
A seco constituda por duas linhas de escolha. Cada linha possui um posto de escolha visual e outro
designado de apoio, onde as operadoras alimentavam a mquina com caixas de carto, retiram as
paletes com o porta-paletes e marcam as caixas. De hora a hora, h rotao entre as operadoras de
ambos os postos.
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Rel. n 333.18146-3/10
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Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
07-03-2012
396
0,23
0,041
07-03-2012
401
0,21
0,031
08-03-2012
380
0,37
0,063
08-03-2012
400
0,24
0,039
12-03-2012
408
0,18
0,029
12-03-2012
409
0,16
0,028

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,038 mg/m3
15,66 % (3,50 % - 44,83 %)
Situao vermelha
Existe uma probabilidade de a exposio ultrapassar o valor limite.

A exposio SCR significativa. Na seco no existem fontes de poeiras importantes pelo que as
poeiras detetadas, muito provavelmente, provm de outros sectores fabris. Num dos dias o valor
encontrado foi mais elevado mas no foi encontrada uma razo evidente para tal. Caso esse valor no se
venha a confirmar em posteriores avaliaes ou possa ser determinada e evitada a causa da sua
ocorrncia expetvel que este operador possa vir a ser considerado com uma exposio inferior ao VLE.

A seco de preparao de vidrados para o revestimento em pasta de monoporosa est localizada num
pavilho amplo separado fisicamente das restantes reas da fbrica. A seco inclui quatro moinhos e
Proj. n 333.18146/10
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uma mquina automtica de preparao de tintas. A zona de armazenamento das matrias-primas

tambm est localizada neste pavilho.
A seco de preparao de vidros para as peas em grs est localizada num pavilho amplo no
separado fisicamente das restantes sees da fbrica. A seco inclui seis moinhos e vrias cubas de
armazenamento de vidro.
A cada seco de preparao de vidro est afeto um trabalhador. Durante o turno os operadores
procedem carga e descarga dos moinhos de vidrado verificando a densidade, viscosidade e resduo dos
vidrados antes de efetuarem a descarga. Para alm disso, os operadores lavam as instalaes e o
material utilizado e deslocam-se s linhas de vidragem para verificar os nveis de vidrado nas tinas e
para abastecer as linhas com vidrados.
A carga dos moinhos realizada na plataforma dos moinhos e em cada boca de carga existe aspirao
localizada ligada.
O operador afeto seo de preparao de vidros para as peas em grs tambm prepara corantes no
moinho de esferas e programa a mquina de preparao automtica de tintas.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
19-09-2011
372
0,32
0,078
Controlo dos corantes existentes
19-09-2011
362
0,56
0,083
Vidros de grs e monoporosa
20-09-2011
371
0,32
0,085
Vidro monoporosa
20-09-2011
373
0,53
0,119
21-09-2011
370
0,23
0,046
21-09-2011
374
0,44
0,176
15-02-2012
414
0,22
0,038
Vidro monoporosa
15-02-2012
363
0,29
0,064
Preparar e pesar corantes
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Rel. n 333.18146-3/10
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Vidros de grs. Preparar e pesar

corantes
Vidro monoporosa
Vidros de grs. Preparar e pesar
corantes

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A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,086 mg/m3
81,35 % (56,76 % - 94,04 %)
Situao vermelha

A exposio SCR elevada e est relacionada com a utilizao de matrias-primas com contedos
elevados de slica cristalina, em particular nos vidros para grs porcelnico.

A seco da preparao de tintas e vidrados fica localizada num pavilho prprio, independente das trs
unidades industriais que abastece.
O operador que realizou a amostragens o nico operador da seco que executa a carga e descarga dos
12 moinhos existentes. As matrias-primas podem estar armazenadas em big-bags ou em sacos de 25 kg.
Os big-bags so transportados em dois guinchos monocarril, existentes nas duas plataformas dos
moinhos, at ao moinho a carregar. Seguidamente o operador abre a boca do moinho e coloca um funil
iniciando a carga do moinho. Para as matrias-primas que esto em sacos a adio destas no moinho
feita manualmente: com um x-ato o operador abre o saco e despeja o seu contedo para o funil que est
na boca do moinho. Aps a adio de todas as matrias-primas o operador adiciona gua ao moinho e
liga-o, principiando o processo de moagem propriamente dito.
Finalizada a moagem retirada uma amostra e inicia-se o processo de descarga do moinho. A descarga
efetuada atravs de trasfega do vidrado para uma das 24 cubas existentes na seo. Finalizada a
descarga o operador procede lavagem do moinho para que este possa ser novamente carregado.
Este ciclo de trabalho carga, descarga e lavagem do moinho vai-se repetindo ao longo do turno.
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Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
22-11-2011 T
120
0,74
0,077
23-11-2011 T
125
0,98
<0,021*
23-11-2011 T
140
0,78
0,084
24-11-2011 T
203
1,1
0,066
4 cargas de moinhos
25-11-2011 M
186
0,69
0,050
25-11-2011 T
120
3,0
0,074
3 cargas de moinhos -
amostrado.

A hiptese aceite
A hiptese no aceite
Mdia aritmtica
0,075 mg/m3
55,72 % (24,88 % - 79,03 %)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa, resultando de um empoeiramento elevado, durante as operaes de
carga dos moinhos.
O laboratrio encontra-se localizado numa sala paralela s linhas de vidragem. A sala principal onde se
realizam a maioria das atividades possui duas bancadas laterais com diversos instrumentos de medio e
anlise e uma cabine de vidragem com aspirao com cortina de gua.
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Um dos operadores do laboratrio est essencialmente afeto a este espao sendo responsvel por
controlar/determinar o teor de resduos das amostras retiradas aquando da descarga dos moinhos de
pasta e afinar cores padro. Esta ltima tarefa inclui a moagem de corantes e a vidragem por
pulverizao de bolachas na cabine de vidragem com aspirao e cortina de gua ligada. Aps as peas
serem vidradas o operador desloca-se ao forno para colocar as peas a cozer.
O outro operador para alm de estar no laboratrio a controlar e registar a dimenso e resistncia
mecnica das peas prensadas e inserir os dados no computador tambm circula por diversas zonas da
fbrica, nomeadamente, na zona das prensas e fornos. Na zona das prensas o operador recolhe amostras
e controla a secagem das prensas e no forno coloca amostras para posterior controlo.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
17-08-2011
407
0,31
0,029
Laboratrio
17-08-2011
370
1,1
0,098
Laboratrio + prensas
18-08-2011
434
0,32
0,036
Laboratrio
18-08-2011
382
0,54
0,091
29-08-2011
432
0,53
0,040
Laboratrio
29-08-2011
381
0,63
0,096

A hiptese no aceite
A hiptese rejeitada
Mdia aritmtica
0,065 mg/m3
59,70 % (33,06 % - 82,15 %)
Situao vermelha
os valores no evidenciam estar-se perante um grupo de exposio similar e os valores no se ajustam
distribuio lognormal.
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Os operadores do laboratrio no constituem um grupo de exposio similar, pelo que a probabilidade de
exposio obtida no pode ser considerada. Verifica-se que o operador que se desloca rea de
produo, em particular s prensas apresenta uma exposio mais elevada que o operador que
permanece no laboratrio a realizar testes de controlo de vidrados.
Separando os operadores em dois grupos poderemos estimar que o operador que se desloca s prensas
tenha uma exposio elevada SCR, enquanto o operador que permanece no laboratrio poder ter uma
probabilidade baixa de ultrapassagem do VLE. Este exerccio, realizado com apenas 3 valores, carecer
de novas amostragens para ser confirmado.
3.4.41. Controlo de qualidade/laboratrio 2

O laboratrio encontra-se localizado numa sala, no piso 1, na seo de escolha sendo composto por dois
compartimentos: o laboratrio propriamente dito e a sala das mquinas. Na sala das mquinas
encontram-se uma estufa, uma prensa, um moinho de mandbulas e um peneiro. Esta sala utilizada,
essencialmente, para preparar das pastilhas de caulinos, feldspatos e p atomizado. Quando a operadora
labora nesta seo utiliza semi-mscara de proteo das vias respiratrias FFP2. O laboratrio onde se
realizam a maioria das atividades, relacionadas com as peas prensadas e a determinao das
caractersticas das matrias-primas utilizadas, possui uma bancada lateral com lavatrio e duas bancadas
centrais com diversos instrumentos de medio e anlise e um tensmetro.
A operadora alm de estar no laboratrio a controlar e registar a dimenso e resistncia mecnica das
peas prensadas, verifica a percentagem de humidade das diversas matrias-primas que esto a ser
utilizadas, determina a resistncia das pastilhas preparadas e insere os dados no computador. Tambm
circula por diversas zonas da fbrica, nomeadamente, moagem, atomizao, prensas e fornos.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
22-08-2011
362
0,10
<0,025*
23-08-2011
380
1,2
0,145
Moagem de matrias-primas
24-08-2011
349
0,29
0,053
25-08-2011
362
0,50
0,079
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Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
30-08-2011
411
0,23
0,044
31-01-2012
370
0,49
0,091
Permaneceu na rea fabril
* - Inferior ao limite de quantificao. O valor apresentado tem em considerao o limite de quantificao instrumental e o

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,073 mg/m3
59,56 % (28,52 % - 81,91 %)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa. Os valores mais elevados aparentam estar relacionados com a
preparao de pastilhas de matrias-primas (moagem e prensagem) e a maior permanncia nas seces
fabris, nomeadamente na preparao de pasta e prensagem.
3.4.42. Diretor de Produo

O Diretor de Produo circula por toda a fbrica, verificando e controlando o processo produtivo
passando o restante tempo no seu gabinete. O seu gabinete est localizado junto ao laboratrio, no piso
1 da fabricao.
De segunda-feira a quarta-feira o diretor de produo passa uma maior percentagem do seu tempo na
fabricao, visto ser o arranque da produo (fornos e prensas). Nos restantes dias o diretor de produo
circula pela fabricao apenas para controlar a produo deslocando-se s mquinas e registando o que
consta na folha de ordem de produo das prensas e fornos que esto a laborar.
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Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
22-08-2011
361
0,11
<0,025**
23-08-2011
378
0,10
0,024
24-08-2011
337
0,14
0,027
25-08-2011
369
0,11
<0,007*
26-08-2011
375
0,25
0,033
30-08-2011
374
0,15
0,026
Observaes
amostrado.

A hiptese aceite
A hiptese no aceite
Mdia aritmtica
0,024 mg/m3
8,52 % (1,28 % - 40,40 %)
Situao vermelha

A probabilidade de ultrapassagem do VLE considerada elevada mas os valores esto todos abaixo desse
mesmo valor limite. Dado os resultados no se ajustarem distribuio lognormal, a probabilidade de
ultrapassagem do VLE dever ser considerada com alguma prudncia, sendo expetvel que, com a
realizao de medies adicionais o trabalhador possa vir a evidenciar uma exposio inferior ao VLE.
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3.4.43. Encarregado geral 1

O trabalhador circula por toda a produo, concentrando-se mais na zona do forno, pois para alm de
controlar a cozedura, auxilia na desenforna do produto.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
20-02-2012
364
0,20
0,028
Fbrica e gabinete
27-02-2012
380
0,40
0,060
Prensas e fornos
28-02-2012
375
0,45
0,064
Prensas e fornos
29-02-2012
407
0,41
0,069
Prensas e fornos
01-03-2012
375
0,40
0,060
Prensas e fornos
02-03-2012
370
0,28
0,034
Fbrica

A hiptese aceite
A hiptese no aceite
Mdia aritmtica
0,052 mg/m3
49,52 % (24,92 % - 74,55 %)
Situao vermelha

A exposio SCR significativa. As variaes entre os vrios dias de amostragem esto relacionadas
com maior permanncia nas zonas de fabrico, prensas linhas e forno ou uma maior circulao por toda a
fbrica e permanncia em gabinete.
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3.4.44. Encarregado geral 2

O encarregado geral circula por toda a fbrica, verificando e controlando todo o processo produtivo,
passando o restante tempo no gabinete. O gabinete est localizado junto ao laboratrio na proximidade
do final das linhas de vidragem.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
06-03-2012
371
0,092
<0,007*
07-03-2012
373
0,18
<0,007*
12-03-2012
368
0,19
<0,024**
13-03-2012
368
0,20
<0,007*
14-03-2012
370
0,22
<0,007*
11-05-2012
409
0,19
0,027
Ensaios pasta no laboratrio
amostrado.

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Limites de confiana
C (mg/m3)
I (C/VLE)
<0,007
0,07
-2,15
<0,007
0,07
-2,14
<0,024
0,24
I mdio
log C
Mdia
geomtrica
Limite
inferior
Limite
superior
0,011
0,005
0,022
-1,62
0,12
<0,007
0,07
-2,14
<0,007
0,07
-2,15
0,027
0,53
-1,58
Subexposio

subexposio.
Atendendo a estas concluses, o encarregado geral deve ser considerado com exposio inferior ao valor
limite de exposio.

A exposio do trabalhador SCR no significativa. No entanto, ter de ser dada ateno realizao
de tarefas com formao de poeiras ou a permanncia prolongada em locais com maior empoeiramento,
nomeadamente, a seco das prensas.
3.4.45. Manuteno eltrica e mecnica 1

Os operadores da manuteno mecnica/lubrificao e da manuteno mecnica no tm um posto de
trabalho definido, nem dias de trabalho tpicos, podendo estar quase todo o turno na oficina, ou poder
passar grande parte do turno nas diversas sees de toda a unidade fabril.
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Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
17-08-2011
367
0,45
0,050
Manuteno eltrica
17-08-2011
369
1,5
0,198
Manuteno mecnica/lubrificao
18-08-2011
374
0,36
0,045
Manuteno eltrica
18-08-2011
390
0,20
0,023
29-08-2011
359
0,37
0,047
29-08-2011
371
0,54
0,085
Manuteno eltrica
25-01-2012
361
0,50
0,093

A hiptese aceite
A hiptese aceite
Mdia aritmtica
0,077 mg/m3
62,71 % (37,47 % - 82,92 %)
Situao vermelha

A exemplo de outros trabalhadores que circulam por diversos locais da empresa, a exposio parece ser
influenciada pelas diferentes atividades realizadas durante o turno de trabalho e pelos sectores da
fbrica em que o trabalhador passa mais tempo durante esse mesmo turno. O valor mais elevado de
exposio foi obtido num dia em que o operador realizou lubrificao na seco de prensagem. Neste
caso no se nota uma diferena estatisticamente significativa entre a realizao de manuteno
mecnica/lubrificao ou manuteno eltrica.
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A oficina de manuteno mecnica um espao localizado junto manuteno eltrica e prximo das
linhas de vidrar. No entanto, o trabalhador passa a maior parte do tempo na produo. O local onde se
localiza pode variar de dia para dia, dependendo da seco onde surge a avaria ou onde ser necessrio
uma interveno por parte da manuteno.

Data
amostragem
Tempo de
amostragem
(min)
Respirveis
(mg/m3)
Slica
(mg/m3)
Observaes
20-02-2012
384
0,48
<0,007*
27-02-2012
350
0,52
0,054
28-02-2012
374
0,69
0,089
29-02-2012
378
0,62
0,102
01-03-2012
377
0,61
0,074
02-03-2012
374
0,36
0,056

A hiptese rejeitada
A hiptese no aceite
Mdia aritmtica
0,064 mg/m3
47,01 % (21,53 % - 72,10 %)
Situao vermelha
no se ajustam distribuio lognormal e a hiptese de grupo de exposio similar rejeitada.

A exposio SCR significativa mas as variaes so importantes, relacionando-se com o tipo de
interveno feita e os sectores da fbrica onde o operador as realiza. Nos dias de maior exposio foram
realizadas intervenes na preparao de pasta e nas prensas, entre outros locais da fbrica. O menor
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valor obtido foi num dia de maior permanncia na oficina de manuteno na montagem de um
equipamento novo.
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4. Discusso comparativa dos resultados

4.1. Cermica estrutural
Os valores obtidos neste subsector so resumidos na Tabela 2, apresentando-se a mdia de cada posto de
trabalho e a probabilidade de ultrapassagem do VLE em percentagem.
Tabela 2 Resumo dos resultados obtidos no subsector da cermica estrutural
Posto de trabalho
Mdia
Valores medidos
0,056
0,063
0,032
0,150
0,056
0,040
0,066 60,70
0,034
0,038
0,107
0,079
0,042
0,041
0,057 52,61
0,053
0,032
0,070
0,095
0,067
0,084
0,067 72,91
Preparao pasta 2
0,110
0,083
0,044
0,061
0,077
0,122
0,25
0,107 86,46
Extruso / prensagem
<0,008 0,310 <0,008 <0,008 0,029
0,029
0,117 <0,007 0,024
0,060 26,01
Vidragem
0,029
0,024
0,068
0,038
0,048
0,036
0,041 23,28
Forno
0,044
0,038
0,032
0,145
0,083
0,025
0,061 50,43
Escolha e embalagem
0,031 <0,023 0,027 <0,007 0,025 <0,024 0,035 <0,025
0,024
Cargas
0,042
0,052 47,01
Armazm
<0,007 <0,007 <0,023 <0,007 <0,007 <0,006 0,024
0,012
Responsvel de fbrica
0,028
0,032
0,032 <0,020 <0,006 <0,006
0,021 11,85
Laboratrio 1
0,048
0,048
0,072
0,030
0,034
0,039
0,045 32,11
Laboratrio 2
0,023
0,027
0,042
0,049
0,026
0,051
0,036 14,72
Oficina Manuteno
Mecnica 1
<0,024 0,036
0,035
0,035
0,028
0,046
0,034
0,062
0,134
0,049
0,052
Preparao de pasta 1
Preparao de pasta e
operao de p
carregadora
Preparao e
Alimentao
0,083
0,036
0,041
0,036
0,072
Manuteno Mecnica 2 0,057
0,029
Manuteno eltrica
0,042 <0,007 <0,007 <0,006 <0,006
0,026
7,49
0,10
5,57
0,062 60,75
0,053
0,016
0,10
Os valores mais elevados foram obtidos na preparao de pasta, com uma probabilidade mdia de
ultrapassagem do VLE superior a 68%. Na zona de fabrico so encontradas algumas variaes importantes
ao longo dos dias de amostragem, bem como nas operaes de apoio, nomeadamente a manuteno,
encarregado fabril e laboratrio. Nestes casos, as empresas devero ter ateno especial s tarefas em
que os trabalhadores tm exposies mais elevadas.
4.2. Cermica de acabamentos - loua sanitria

Os valores obtidos no subsector da loua sanitria so resumidos na Tabela 3, apresentando-se a mdia
de cada posto de trabalho e a probabilidade de ultrapassagem do VLE em percentagem.
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Tabela 3 Resumo dos resultados obtidos no subsector da loua sanitria

Posto de trabalho
Valores medidos
Mdia
Preparao de pasta
0,251 0,154 0,589 0,266 0,260 0,398 0,297 0,190
1
Preparao de pasta
0,061 0,084 0,080 0,055 0,076 0,050
2
Olaria Enchimento
0,064 0,069 0,080 0,078 0,032 0,078
sob presso
0,301 100,00
0,068
99,97
0,067
75,57
Olaria 1
0,116
0,090
0,088
0,104
0,083
0,065
0,112
0,094
99,89
Olaria 2
0,120
0,294
0,181
0,107
0,255
0,160
0,128
0,178
99,91
Olaria 3
0,057
0,050
0,054
0,063
0,048
0,074
0,083
0,069
81,08
Olaria 4
0,052
0,075
0,051
0,126
0,053
0,093
0,062
0,073
82,88
Inspeo 1
0,315
0,976
0,864
1,030
0,612
0,256
0,581
0,249
0,610 100,00
Inspeo 2
0,163
0,178
0,350
0,755
0,333
0,294
0,231
0,490
0,349
Inspeo 3
0,459
0,242
0,143
0,336
0,289
0,291
0,286
0,159
0,276 100,00
Inspeo 4
0,250
0,144
0,187
0,151
0,146
0,178
Inspeo 5
1,050
1,210
0,818
0,625
0,382
0,827
0,288
0,642
0,290
Vidragem
0,305
0,380
0,435
0,627
0,539
0,407
0,467
0,200
0,186
Carga do forno 1
0,144
0,127
0,292
0,140
0,140
0,282
0,188
99,95
Carga do forno 2
0,077
0,128
0,206
0,121
0,167
0,273
0,162
99,34
Escolha 1
0,039
0,052
0,042
0,034
0,033
0,031
0,039
8,16
Escolha 2
<0,007 <0,007 <0,007 <0,023 <0,009 <0,007
0,010
0,10
Transporte mvel de
0,055 0,046 0,044 0,053 0,046 0,043
peas
0,048
30,36
Encarregado geral
28,93
0,120
99,98
0,176 100,00
1,170
0,332
0,757
0,699 100,00
0,394 100,00
0,044
0,079
0,043
0,040
0,024
0,040
0,033
0,043
0,943
0,611
0,991
0,329
0,433
0,384
0,615 100,00
0,055
0,040
0,114
0,067
0,117
0,030
0,071
65,55
0,316
1,350
0,426
0,281
0,830
0,212
0,568
99,91
Laboratrio
0,030
0,039
0,035
0,029
0,028
0,033
0,032
0,03
Manuteno eltrica
0,033
0,039
0,033
0,057
0,038
0,039
0,039
11,03
Manuteno
mecnica
0,038
0,054
0,027
0,059
0,031
0,056
0,044
30,81
Modelao
<0,008 <0,007 <0,007 0,028 <0,007 <0,007
0,011
0,10
Aprovisionamento
0,027 <0,024 0,027 <0,025 0,028
0,027
0,01
Preparao
vidrados 1
Preparao
vidrados 2
Preparao
vidrados 3
de
de
de
0,029
Verifica-se que, de um modo geral, todos os postos de trabalho de fabrico apresentam exposio elevada
SCR com exceo da escolha e embalagem do produto. Em alguns postos de trabalho as concentraes
so extremamente elevadas, nomeadamente na inspeo e vidragem, mas tambm em alguns dos postos
avaliados da preparao de pasta, preparao de vidrados, olaria e carga de fornos.
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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Os postos de trabalho de apoio apresentam algumas variaes mas os valores so mais baixos, podendo
esperar-se que uma reduo nas poeiras nos pontos mais problemticos se possa refletir numa exposio
ainda menor.
4.3. Loua utilitria e decorativa

Os valores obtidos no subsector da loua sanitria so resumidos na Tabela 4, apresentando-se a mdia
de cada posto de trabalho e a probabilidade de ultrapassagem do VLE em percentagem.
Tabela 4 Resumo dos resultados obtidos no subsector da loua utilitria e decorativa
Posto de trabalho
Pesagem de matrias-primas e
atomizao
Conformao - mquina de
contramoldagem
Conformao - mquina de
enchimento
Valores medidos
Mdia
0,132
0,226
0,126
0,111
0,072
0,079
0,144
0,035
0,041
0,035
0,036
0,053
0,077
0,042
0,041
0,027 <0,024 0,026
0,031
0,025
0,033
0,46
Conformao Prensas hidrulicas
0,043
0,035
0,045
0,038
0,044
0,043
0,041
1,86
Conformao - Prensas isostticas
0,046
0,048
0,031
0,052
0,05
0,035
0,044 23,24
Conformao - Roller
0,064
0,042
0,048
0,041
0,055
0,038
0,048 38,27
Acabamento - Enchimento sob

presso
0,032
0,026
0,042
0,062
0,051
0,039
Acabamento - Roller
0,060
0,060
0,068
0,060
0,043
0,044
Acabamento de enchimento
0,146
0,113
0,03
0,037
0,034
0,026
0,051
Acabamento de peas ocas
0,078
0,089
0,090
0,061
0,058
0,044
0,081
0,054
0,069 87,30
0,114
0,044
0,058
0,051
0,079
0,035
0,052
0,045
0,060 61,89
0,03
0,033
0,023
0,07
0,032 <0,024
0,034
0,021
0,037 <0,007 0,038
0,032
0,028 16,33
Mquina de vidragem por

pulverizao 1
0,104
0,08
0,041
0,072
0,038
0,066 <0,021
0,06
52,07
Mquina de vidragem por

pulverizao 2
<0,007 <0,007 0,027
0,025
0,028 <0,007
0,017,
9,69
Vidragem por mergulho
0,085
0,081
0,084
0,063
0,085 98,83
<0,007 <0,007 <0,007 <0,007 0,027
0,028
0,014
0,10
0,028
0,039
0,037
0,043
0,028
0,033
0,035
1,62
0,037
0,037
0,059
0,037
0,04
0,043
0,042 15,99
0,027
0,023 <0,023 0,026
0,036
0,023
0,026
Escolha de material vidrado
0,038
0,053
0,05
0,039
0,046
0,052
0,041
Escolha/embalagem
0,042
0,026
0,03
0,081
0,058
0,026
0,042
Roagem de fretes/escolha
0,027
<0,006 <0,007 <0,024 <0,022 0,024
0,018
0,10
Decorao/estamparia
0,049
0,046
0,038
9,51
Limpeza de chacota para vidragem

1
Limpeza de chacota para vidragem
2
Operador de vidragem por
pulverizao
Proj. n 333.18146/10
FS
0,124
Rel. n 333.18146-3/10
0,074
0,038
0,034
Reviso: 1
0,027
0,032
0,132
0,128 99,31
0,045 31,83
0,042 22,56
0,041
0,056 68,32
0,062 50,56
0,035 15,40
0,17
0,046 23,90
0,043
0,044 30,03

Pgina 175 de 180
Posto de trabalho
Valores medidos
Mdia
Modelao
<0,007 <0,007 <0,022 <0,007 <0,007 <0,024
0,012
0,10
Preparao de moldes de gesso
<0,007 <0,007 <0,007 <0,007 <0,007 <0,007
0,007
0,10
0,051
0,026 <0,007 <0,008 0,027
0,025
0,025 14,83
0,030
0,029
0,034
0,03
0,01
<0,025 <0,023 <0,024 0,024
0,023 <0,007
0,021
0,10
Preparao de vidrados e tintas 3
<0,007
0,056
0,024
0,042
0,03
<0,007
0,029 20,97
Chefe de turno
0,043
0,033
0,033
0,054
0,040
0,028
0,031
Laboratrio
0,026
0,062
0,021 <0,020* 0,025
0,039
0,023
Chefia do laboratrio
0,042
0,064
0,036
0,033
Manuteno mecnica 1
<0,008 <0,022 <0,008 0,030
Manuteno mecnica 2
Manuteno mecnica 3
0,029
0,033
0,031
0,025
0,028
0,049
0,039 12,28
0,029
9,41
0,039 16,58
0,028 <0,022
0,021
7,16
0,031
0,036 <0,023 0,025 <0,023 <0,007
0,024
9,68
0,03
<0,008
0,032 19,77
0,107 <0,009 0,029 <0,007
Os postos de trabalho de preparao de pasta e acabamento so aqueles em que existe maior

probabilidade de ser ultrapassado o VLE, encontrando-se algumas outras situaes pontuais de
probabilidade elevada. Nos restantes, postos de trabalho, encontrando-se valores acima do 5% de
probabilidade de ultrapassagem do VLE, atingem-se valores inferiores a 50 % e, na sua maior parte,
inferiores a 30%.
4.4. Cermica de acabamentos pavimentos e revestimentos

Os valores obtidos no subsector de pavimentos e revestimentos so resumidos na Tabela 5,
apresentando-se a mdia de cada posto de trabalho e a probabilidade de ultrapassagem do VLE em
percentagem.
Tabela 5 Resumo dos resultados obtidos no subsector de pavimentos e revestimentos
Posto de trabalho
Valores medidos
Mdia
Armazenagem de matriasprimas
0,041 0,042 0,077 0,048 0,043 0,044
0,049 42,41
Dosagem matrias-primas
0,061
0,054 51,63
Preparao de pasta 1
0,149 0,123 0,117
0,127 0,072
0,115 99,93
Preparao de pasta 2
0,175 0,131 0,142 0,163 0,143 0,107
0,143 100,00
Preparao de pasta 3
0,187 0,268 0,298 0,219 0,242 0,285 0,148 0,160
0,226 100,00
0,046 0,124 0,067 0,096 0,032 0,048
0,069 66,43
0,081 0,081 0,147 0,121 0,086 0,103
0,103 99,80
0,109
0,108 0,042 0,057 0,114
0,113 85,55
Operador de moagem 1
0,066 0,029 0,037 0,058 0,036 0,035
0,043 28,36
Proj. n 333.18146/10
FS
0,07
0,25
0,081 0,042 0,033 0,035

0,1
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

Pgina 176 de 180
Posto de trabalho
Valores medidos
Mdia
%
90,19
Receo p 1
0,059 0,077 0,074 0,075 0,057 0,141
0,08
Receo p 2
0,500 0,202 0,350 0,712 0,061 0,125 0,167
0,302 96,31
Extruso
0,101
0,071 66,75
Prensas 1
0,061 0,205 0,109 0,164 0,253 0,211
0,167 98,09
Prensas 2
0,213 0,146 0,215 0,158 0,209 0,193
0,191 100,00
Prensas 3
0,045 0,238 0,282 0,114 0,118 0,187 0,080
0,152 92,88
Prensas 4
0,398 0,314 0,219 0,258 0,323 0,512 0,330
0,336 100,00
Prensas 5
0,076 0,065 0,071 0,073 0,066 0,045
0,066 91,63
Prensas 6
0,085 0,097 0,080 0,146 0,128 0,195
0,119 97,92
Prensas 7
0,127 0,155 0,117 0,137 0,094 0,130 0,109 0,160 0,324 0,284 0,164 99,72
Prensas 8
0,111 0,132 0,174 0,105 0,097 0,111
0,122 100,00
Prensas automticas e
fornos
0,035 0,069 0,079 0,085 0,037 0,074
0,063 66,98
Prensas semiautomticas 1
0,045 0,051 0,078 0,042 0,093 0,072
0,064 72,55
Linha de vidragem 1
0,031 0,056
0,036 0,133 0,084
0,067 61,65
Linha de vidragem 2
0,095 0,079 0,115 0,093 0,045 0,045
0,078 83,42
Linha de vidragem 3
0,097 0,024 <0,024 0,036 0,034 0,027 0,046 0,027
0,039 22,40
Linha de vidragem 4
0,027 0,033 <0,007 0,076 <0,024 <0,007
0,029 17,91
0,05
0,052 0,034 0,037 0,049 0,125 0,122
0,06
Linhas de vidragem 5 - final

<0,024 <0,024 <0,024 0,023 0,041 0,039 0,035
das linhas
0,039
0,058 0,059 0,041 0,051 0,049 0,062 0,049
0,053 63,09
<0,023 0,027 0,054 0,037 0,034 0,034
0,035 10,38
0,073 0,241 0,071 0,080 0,173 0,043 0,082
0,109 85,73
Forneiro 1
<0,007 0,028 <0,007 0,028 <0,007 0,066
0,024 17,33
Escolha 1
<0,007 <0,007 <0,007 <0,007 <0,007 <0,007 <0,007
0,007
4,62
0,10
Escolha 2
0,04 <0,008 0,026 <0,007 <0,007 0,026
0,019 11,43
Escolha 3
0,034 0,027 0,027 0,030 0,029 0,032 <0,024
0,027
Escolha 4
0,041 0,031 0,063 0,039 0,029 0,028
0,038 15,66
Laboratrio 1
0,029 0,098 0,036 0,091
0,096
0,065 59,70
Controlo de
qualidade/laboratrio
<0,025 0,145 0,053 0,079 0,044 0,091
0,073 59,56
Preparao de vidrado 1
0,078 0,083 0,085 0,119 0,046 0,176 0,038 0,064
0,086 81,35
0,077 <0,021 0,084 0,066
0,075 55,72
Diretor de produo
<0,025 0,024 0,027 <0,007 0,033 0,026
0,024
Encarregado geral 1
0,028 0,060 0,064 0,069 0,060 0,034
0,052 49,52
Encarregado geral 2
<0,007 <0,007 <0,024 <0,007 <0,007 0,027
0,013
Manuteno 1
Manuteno 2
Proj. n 333.18146/10
FS
0,05
0,04
0,05
0,074
0,198 0,045 0,023 0,047 0,085 0,093
<0,007 0,054 0,089 0,102 0,074 0,056
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1
0,01
8,52
0,10
0,077 62,71
0,064 47,01

Pgina 177 de 180
Verifica-se que, de um modo geral, os postos de trabalho da preparao de pasta, preparao de

vidrados e prensas a probabilidade de ultrapassagem do VLE elevada, enquanto nos fornos e escolha a
tendncia para que a exposio SCR seja baixa. Nas linhas de vidragem encontram-se valores
elevados e outros de exposio menor, resultando tanto do lay-out como da localizao dos
trabalhadores (valores mais elevados no incio da linha e mais baixos no final).
Os postos de trabalho de apoio apresentam algumas variaes tendo alguma relao com o tempo de
permanncia nas seces da empresa com maior empoeiramento.
5. Indicadores
Os indicadores do projeto so apresentados na tabela 6.
Tabela 6 Acompanhamento da execuo dos indicadores do projeto
Indicador
Meta a Atingir
Postos de trabalho estudados
Executado
% de
execuo
50
123
246
600
811
135
Sistemas de despoeiramento objeto de avaliao
30
51 + 43
170
Boas prticas identificadas
20
31
155
100
300
Medies de concentrao da slica cristalina no ar
"Tool-kits" elaborados
"Tool-kits" distribudos (incluindo via eletrnica)
Verifica-se que todos os objetivos foram cumpridos, na maior parte dos casos at ultrapassados, com
exceo da distribuio dos Tool-kits:
Postos de trabalho estudados: Atendendo ao elevado nmero de empresas aderentes ao projeto,

as amostragens foram realizadas em 31 unidades fabris distribudas pelos quatro principais
subsectores da indstria cermica. Neste sentido, foi feito um esforo para aumentar o nmero
de postos de trabalhos para aumentar a amostra estudada;
Medies de concentrao da slica cristalina no ar: com o aumento do nmero de postos de

trabalho, houve tambm um aumento do nmero de amostras recolhidas e vlidas, com um
mnimo de 6 amostras por posto de trabalho. Com este nmero de amostras nos postos de
Proj. n 333.18146/10
FS
Rel. n 333.18146-3/10
Reviso: 1

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trabalho referidos no ponto anterior obteve-se um conhecimento da exposio SCR no sector

cermico sem precedentes e que possibilitar s empresas definirem as estratgias adequadas a
lidarem com esta questo relevante para a sade dos seus trabalhadores;
Sistemas de despoeiramento objeto de avaliao: de forma a cobrir o maior nmero de casos de

sistemas de aspirao existentes nas unidades fabris visitadas, foi tambm aumentado o nmero
de sistemas de aspirao localizada por forma a recolher informao sobre o seu funcionamento
e possibilitar a indicao de melhorias a implementar nesses sistemas;
Boas prticas identificadas: O objetivo foi ultrapassado, tendo-se identificado um nmero

significativo de boas prticas implementadas nas empresas e referidas na literatura tcnica. De
referir que estas boas prticas tm possibilidade de aplicao nas empresas, com necessidades
de investimento variveis mas, muitas delas sem implicarem um grande esforo financeiro para a
sua implementao;
"Tool-kits" elaborados: Foi elaborado um conjunto de meios para aplicao nas empresas numa
prtica de promoo da segurana e sade no trabalho, em particular no que se refere
exposio SCR. O tool-kit inclui um guia de boas prticas com procedimentos tcnicos e
organizacionais de reduo da exposio SCR, listas de verificao e meios para apoio s aes
de formao e informao a desenvolver na empresa, de forma a se apoiar a implementao das
boas prticas identificadas nas empresas do setor cermico;
"Tool-kits" distribudos (incluindo via eletrnica): no foram ainda distribudos. Este facto devese a atrasos na publicao de legislao europeia relevante nesta matria. Pretende-se que a
disponibilizao das ferramentas de preveno elaboradas no decurso do projeto coincida com o
conhecimento por parte do tecido empresarial das medidas legislativas que viro a afetar as
empresas ou, pelo menos quando existir uma proposta concreta da Comisso Europeia para o
enquadramento legal da exposio SCR. No caso de em tempo til no se conhecer a verso
final da legislao, avanar-se- com a divulgao.
6. Concluses
Os valores obtidos permitem concluir que existe um nmero significativo de postos de trabalho na
indstria cermica em que os trabalhadores esto expostos acima do valor limite de exposio. Existem
algumas variaes de subsector para subsector, sendo os problemas de maior magnitude nos subsectores
da loua sanitria e do pavimento e revestimento.
Mesmo em postos de trabalho da mesma tipologia, em empresas com condies semelhantes,
encontram-se diferenas nos valores de empoeiramento que obrigam a considerar que as solues a
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implementar tm de ser decididas de forma casustica, no sendo possvel estabelecer padres que se
adaptem a todos os postos de trabalho.
Da anlise dos resultados podem-se tirar algumas concluses gerais:
A exposio est dependente, no s da tarefa, mas tambm da proximidade das fontes de

poeiras, podendo encontrar-se situaes em que a distncia fonte , relativamente elevada;
Existe uma exposio elevada devido a utilizao de vassouras e ar comprimido nas operaes
de limpeza;
As melhorias nos locais de trabalho de maior risco refletem-se nos restantes postos de trabalho;
Existem tcnicas para a mesma tarefa que originam menores nveis de exposio;
A exposio pode ser significativa mesmo para trabalhadores que apenas se deslocam s
seces de maior empoeiramento, sem exercerem funes especficas nesses locais;
As tarefas de manuteno no tm um padro definido de exposio, apresentando valores

deferentes, em funo dos trabalhos realizados e do local onde so realizados.
Bibliografia
Instituto Portugus da Qualidade, 2007. Norma NP 1796 - Segurana e Sade do Trabalho - Valores
Limite de Exposio Profissional a Agentes Qumicos. Caparica: IPQ.
Miguel, A. S., 2006. Manual de Segurana e Higiene do Trabalho. 9 ed. Porto: Porto Editora.
NEPSI, 2006. Guia de Boas Prticas - Slica Cristalina Respirvel. Bruxelas: s.n.
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Avalia

Associao Portuguesa da Indstria

2.1. DEFINIES ....................................................................... 9

3.1. CERMICA ESTRUTURAL....................................................... 15

Data: Dezembro de 2012

3.1.6. VIDRAGEM ........................................................................................... 22

Data: Dezembro de 2012

3.2.12. INSPEO 5 ........................................................................................ 50

Data: Dezembro de 2012

3.3.7. ACABAMENTO MQUINAS DE ENCHIMENTO SOB

Data: Dezembro de 2012

3.3.29. MODELAO ................................................................................... 104

Data: Dezembro de 2012

3.4.15. PRENSAS 2 ......................................................................................... 133

Data: Dezembro de 2012

3.4.38. PREPARAO DE VIDRADOS 1 .................................................. 159

4.1. CERMICA ESTRUTURAL..................................................... 173

Data: Dezembro de 2012

Avaliao da Exposio Slica Cristalina Respirvel

So insolveis ou dificilmente solveis na gua (ou preferencialmente no fluido pulmonar se

Data: Dezembro de 2012

2.2. Valores de referncia

2.3. Procedimento Experimental

2.3.1.2. Equipamento utilizado

Data: Dezembro de 2012

Bombas Gillian - 5000, com os n.s de srie: 20080401004, 20080401005, 20080401009,

Filtros de membrana de prata de 25 mm de dimetro

Ciclones de plstico e porta filtros

Termohigrmetro digital, marca Amarell, modelo 75858615 (calibrado em Junho de 2010)

2.3.2. Anlise laboratorial

2.4. Tratamento estatstico dos resultados descrio de procedimentos

2.4.1. Anexo D da Norma NP EN 689:2008

Data: Dezembro de 2012

Tabela 1 Concluso da apreciao da exposio profissional em funo da probabilidade de exceder o valor

ser inferior ao valor

No necessrio realizar novas

Confirmar os resultados obtidos

Tm de ser tomadas medidas

2.4.2. Anexo C da norma NP EN 689:2008

Data: Dezembro de 2012

O procedimento seguido o seguinte:

b) Se o ndice do 1 turno for 0,1, a exposio inferior ao valor limite.

Todos os casos que no se enquadrem nos anteriores, lneas a) a e), so inconclusivos.

2.4.3. Determinao do intervalo de confiana para a mdia

Limite superior - L.S .C. = anti log[ x (log xi ) + t n 1

x (log xi ) o valor mdio dos logaritmos dos valores individuais,

s 2 (log xi ) a varincia dos logaritmos dos valores individuais,

Data: Dezembro de 2012

Figura 1 Classificao de intervalos de confiana unilaterais - adaptado de (Miguel, 2006)

Data: Dezembro de 2012

Oficina Manuteno Mecnica 1

3.1.1. Preparao de pasta 1

Data: Dezembro de 2012

3.1.1.2. Resultados das medies

Limpeza sob as telas

No fez nenhuma tarefa de limpeza

3.1.1.3. Tratamento estatstico

Probabilidade de ultrapassar o valor limite

60,70 % (33,84 % - 82,85 %)

Existe uma probabilidade elevada de a exposio ultrapassar o valor limite.

3.1.1.4. Discusso dos resultados

3.1.2. Preparao de pasta e operao de p carregadora

Data: Dezembro de 2012

3.1.2.2. Resultados das medies