Manual de seleccin y

evaluacin de proveedores

Introduccin
Para facilitar el proceso de seleccin de nuestros socios en negocios,
hemos desarrollado un Manual de Seleccin y Evaluacin de Proveedores, el
cual tiene como objetivo aclarar todas las expectativas sobre que espera
recibir Corporacin Aceros de Guatemala, S.A., cuando adquirimos bienes y
servicios.

Propsito
El objetivo de este Manual es proporcionar un estndar de los requisitos aplicables respecto a la Calidad,
Ambiente, Salud y Seguridad Ocupacional que deben cumplir los proveedores de Corporacin Aceros de
Guatemala, S.A., en benecio de una mejora en la administracin y desempeo de su sistema de calidad. Los
Proveedores de productos y servicios relacionados con la produccin, estn sujetos a los requerimientos de
este manual con el n de que sean tomados en cuenta en toda actividad comercial mantenida entre las partes.
Los procedimientos solicitados en este manual estn enfocados a aplicar y mantener una relacin de mutuo
benecio con nuestros proveedores. De esta forma aseguramos la transferencia de nuestros compromisos con
nuestros clientes a toda la cadena de suministro.

Nuestra misin

Nuestra visin

En Corporacin Aceros de

Mantener el liderazgo en

Guatemala, S. A. fabricamos y distri-

Guatemala y el resto de Centro Amri-

buimos productos de acero con calidad

ca, en la fabricacin y distribucin de

certicada en un ambiente seguro, con

productos de acero para la construc-

un equipo humano especializado y moti-

cin y otros sectores, identicados y

vado, comprometidos con nuestros

comprometidos con los altos estnda-

clientes, la sociedad y el cuidado del

res de la siderurgia a nivel internacio-

medio ambiente.

nal.

Nuestros valores
Honestidad y rectitud

Actitud responsable

Calidad en todo lo que se hace

Personas leales, comprometidas y realizadas

Seguridad en el ambiente de trabajo

Cliente satisfecho

Nuestras polticas de compras

Relacin honesta con terceros

Se debe tratar a todas las personas con la misma integridad y honestidad con la que se espera ser tratados.

Negociacin con proveedores

Los colaboradores nunca deben negociar con proveedores a cambio de ventajas personales o en benecio
de alguien que no sea la propia Corporacin. Los nicos factores que deben determinar la eleccin de proveedores son: necesidad, precio, calidad, experiencia, reputacin, as como trminos y condiciones.

Concurrencia de diversos proveedores

Para el mismo proceso de compras, siempre y cuando sea posible, de forma que se alcance la respuesta
adecuada a la necesidad objeto de la solicitud de compra.

Transparencia en el proceso
de compra e imparcialidad en la toma de decisiones

Se ponderar de forma objetiva los diversos atributos de la oferta a la hora de determinar el proveedor que
servir el servicio/producto a adquirir.
En este sentido, se tendr en cuenta aspectos tales como la calidad, el precio, los plazos de entrega, la
comunicacin, garantas de productos y el nivel de servicio, la cobertura de la empresa ofertante, su integridad,
su responsabilidad nanciera, social, al igual que su capacidad tcnica y productiva.

MANUAL DE PROVEEDORES
Este manual de Seleccin y Evaluacin de Proveedores utilizado como elemento general del proceso de
Compras en las negociaciones de Corporacin Aceros de Guatemala, S.A., con sus proveedores y
sub-contratistas.

Alcance

Este manual ha sido formulado para proporcionar a las personas responsables de compras de Corporacin
Aceros de Guatemala, S.A., una herramienta que les permita la seleccin y evaluacin de proveedores y
subcontratistas, a travs de un proceso transparente, acorde con la visin de responsabilidad social empresarial
emprendida por la empresa.
Con la visin de evaluar y clasicar a los proveedores, se ha organizado el trabajo desde las siguientes perspectivas:

Clasicacin de proveedores

Los proveedores del rea de Suministros se clasican de la siguiente manera:

1. Proveedores de Insumos: Materiales que se utilizan en el proceso de produccin.

2. Proveedores de MRO: Relacionados con el mantenimiento, repuestos y los elementos de operacin, incluye
categoras tales como seguridad industrial, lubricantes, rodamientos y papelera, entre otros.
3. Proveedores de Equipos: adquisicin de activo jo para el proceso Industrial.
4. Proveedores de Servicios: son aquellos que brindan un benecio o utilidad para la empresa en cualquiera de
sus procesos. Entre ellos pueden ser: instalacin, montaje, operacin, conservacin, reparacin, adaptacin,
mantenimiento, transporte, alquiler de bienes o trabajos tcnicos profesionales.

Proveedores calicados

Los proveedores sern evaluados trimestral-

Son considerados proveedores calicados aquellos:

1. Que el comprador y usuarios aprueban la capacidad del proveedor para atender las especicaciones tcnicas enviadas por los usuarios.
2. Que sea el fabricante especicado en la Requisicin de Compra o tcnicamente el nico apto para
realizar el abastecimiento.
3. Que entreguen muestras fsicas del producto para
ser evaluados y aceptados por el usuario.

mente. Para poder determinar el resultado del

IEP (ndice de Evaluacin de Proveedores), se
miden 3 criterios: Calidad del material o Equipo,
Cumplimiento de la fechas de entrega e Informacin de la Facturacin.
Calidad del Material y embalaje

40 puntos

Certicaciones

10 puntos

Puntualidad en la entrega

40 puntos

Facturacin

10 puntos

Total

100 puntos

El resultado de la calicacin, nos proporcionara el criterio para calicar a los proveedores, segn la tabla
adjunta.

Clase

ndice Global

Concepto

Poltica de Compras

IEP >=90

Excelente

Apto para suministrar y ser seleccionado en las licitaciones

que participa con proveedores de concepto inferior. ndice
mnimo en cada trimestre, por tres trimestres de evaluacin
consecutivos >= 90%.

IEP <90 y >=80

Muy Bueno

IEP <80 y >=65

IEP <65 o >=50

IEP <50

Apto para suministrar.

Media mnima de tres trimestres >= 80%.

Bueno

Apto para suministrar con restricciones, el Proveedor debe

presentar un Plan de Mejora, buscando alcanzar clases
superiores. Media de los ltimos tres trimestres de
evaluacin >= 65%.

Regular

Apto para suministrar. El Proveedor debe presentar un Plan

de Mejora, y sus Compras deben estar siendo desarrollados
y monitoreados a cada recepcin. IEP >= 50% Media de los
ltimos tres trimestres de evaluacin.

Malo

No apto para suministrar. Debe ser bloqueado en la planta

respectiva, Salvo que sea el nico disponible en el Mercado
o que se trate de una adquisicin en carcter urgente. En
caso de que sea el nico disponible en el Mercado, se debe
elaborar un Plan de Mejora, monitoreo y de Inspeccin de
Recepcin rigurosos.IEP = Media de los ltimos tres
trimestres de evaluacin.

Conceptos de calidad y seguridad a proveedores

Es responsabilidad de Suministros diseminar los conceptos de calidad y seguridad junto a los proveedores,
con el objeto de incentivarlos a adoptar procedimientos que reejen ms calidad y seguridad en sus
productos/servicios.
Esto se har por medio de comunicados, reuniones, clusulas contractuales, informacin de IEP. A todos
los proveedores se les enviar va electrnica, el manual de seleccin y evaluacin de proveedores para la
Corporacin Aceros de Guatemala, S. A.

Requisitos generales de calidad

Los proveedores deben tener un sistema de calidad ecaz implementando que asegure la entrega de
productos y servicios de alta calidad.
El sistema de calidad debe estar documentado.

El sistema debe incluir polticas, programas y

procedimientos que estn diseados para asegurar el cumplimiento con las especicaciones, requisitos
regulatorios y expectativas delineados en este manual.
Debe existir un proceso para asegurar que las polticas, programas, frmulas y procedimientos vigentes se
distribuyan correctamente a las reas funcionales de la instalacin del proveedor.

Conceptos bsicos de calidad

1. Calidad: conjunto de caractersticas de un producto que satisface las necesidades de los clientes.
2. Especicaciones: Todos los proveedores deben enviar las especicaciones de sus productos, incluyendo
recomendaciones de uso o dosicacin.
3. Hoja de seguridad: En los casos que aplique, el proveedor deber enviar la hoja de seguridad del producto
(MSDS)
4. Certicado de garanta: Es responsabilidad del proveedor garantizar la calidad de la materia prima, para lo
cual deber emitir un certicado de garanta, donde se detalla los parmetros de control por cada lote de
entrega.
5. Conformidad: cumplimiento de un requisito.
6. No conformidad: Incumplimiento de un requisito
7. Garanta: forma de asegurar que los productos tiene aptitud de uso o en su defecto que el cliente recibir
algn tipo de compensacin
8. Defecto: incumplimiento de un requisito asociado a un uso previsto o especicado.
9. Auditora: proceso sistemtico, independiente y documentado para obtener informacin y evaluarla de
manera objetiva con el n de determinar el grado en que se cumplen las polticas, procedimientos o
requisitos.
10. Caracterstica de calidad: rasgo diferenciador inherente de un producto, proceso o sistema relacionado
con un requisito.
11. Trazabilidad: capacidad para seguir la historia, la aplicacin o la localizacin de todo aquello que est bajo
consideracin.
12. Organizacin: conjunto de personas e instalaciones con una disposicin de responsabilidades,
autoridades y relaciones.
13. Gestin de calidad: actividades coordinadas para dirigir y controlar una organizacin en lo relativo a la
calidad.
14. Control de calidad: parte de la gestin de la calidad orientada al cumplimiento de los requisitos de la
calidad.
15. Aseguramiento de la calidad: parte de la gestin de la calidad orientada a proporcionar conanza en que
se cumplirn los requisitos de la calidad.
16. Mejora continua: actividad recurrente para aumentar la capacidad para cumplir los requisitos.

Conceptos bsicos de seguridad industrial

que deben ser aprendidos por los
proveedores
o Accidente: Es un acontecimiento no deseado que causa daos a las
personas, a la propiedad, al medio ambiente y/o prdidas en el
proceso.
o Incidente: Es un acontecimiento no deseado que en circunstancias
ligeramente diferentes, podra causar daos a las personas, a la
propiedad, al medio ambiente y/o prdidas en el proceso.
o Tipos de Accidentes:
* Accidente con Prdida de Tiempo CPT
* Accidente son Prdida de Tiempo SPT
* Accidente con Dao Material CDM
o Seguridad Industrial: Conjunto de normas y principios encaminados a prevenir y cuidar la integridad fsica de las
personas, trabajadores, contratistas, visitantes y los activos de la empresa.
o Importancia de la seguridad industrial: La seguridad industrial pretende motivar al colaborador a valorar su
vida y protegerse a s mismo.
o Anlisis Preliminar de Riesgo: El Anlisis preliminar de riesgo (APR) Es un mtodo que permite identicar las
tareas de riesgo, evaluando la tarea paso a paso, determinar de forma cualitativa los factores de riesgo
potenciales, asociados a cada paso y recomendar las medidas de prevencin y control para ejecutarlas.
o Permiso de Trabajo: Un Permiso de Trabajo es una autorizacin escrita en formulario estandarizado, emitido y
autorizado por personal autorizado y capacitado, deniendo condiciones y mtodos seguros para la realizacin
de una determinada actividad; teniendo este documento se evidencia el conocimiento de todos los riesgos
involucrados en la actividad.
o Actos, condiciones inseguras e incidentes ACII:
* Condicin Insegura: Estado fsico, de las instalaciones, maquinaria o materiales, que presenta un riesgo no
controlado y puede ocasionar un accidente si no se acciona oportunamente.
* Acto Inseguro: Acciones u omisiones, cometidas por las personas, que posibilitan la ocurrencia de un accidente.
* Incidentes: Evento no deseado, que bajo condiciones ligeramente distintas, pudiera causar un accidente.
o Charla de 5 minutos: Tiempo que permite demostrar el grado de compromiso de la empresa con la seguridad y
los trabajadores, en ella se permite analizar situaciones que pueden llegar a un accidente, dando consejos para
prevenirlos.

Percepcin de Riesgos

o Peligro: Es la fuente o situacin con potencial de dao en trminos de lesin o enfermedad.

o Riesgo: Es la combinacin del peligro por la probabilidad que ocurra un evento peligroso.
o Percepcin del riesgo: La percepcin del riesgo es la capacidad de reaccionar ante las alertas que presenta
un evento. Al estar atentos a nuestro entorno, nos aseguramos de identicar las amenazas a las que estamos
expuestos, as como aquellas vulnerabilidades latentes que nos ponen en riesgo y, entonces, hago ma esa
situacin de peligro. Es decir que sin esperar a que suceda el
percance, evalo (percibo) y reacciono de manera segura.

Equipo de Proteccin Personal

o Uso obligatorio de EPP: Utilizar siempre los Equipos de Proteccin Personal (EPP) exigidos para cada actividad.

Normativos y requerimientos de seguridad industrial

o Normativo de uso de caminamientos peatonales
o Normativo de conduccin de vehculos dentro de las
instalaciones.

Emergencias ante un accidente con lesin

o Protocolo de emergencias medicas.
o Horario de atencin a emergencias.

Normas de salud y seguridad ocupacional

Para tener acceso a la planta

1. Artculos o comportamientos prohibidos

a) Est prohibido traer los siguientes artculos al interior de las instalaciones. Cualquier tipo de arma (fuego,
o arma blanca) o Bebidas alcohlicas.
b) No se permite fumar en ningn lugar de las instalaciones.
c) A las personas que se encuentren bajo la inuencia de alcohol o substancias ilegales, no se les permitir el
acceso a las instalaciones.
d) Todos los accidentes, incidentes deben ser reportados inmediatamente al Supervisor del rea o Vigilancia.
e) Todas las emergencias deben ser reportadas al Departamento de Seguridad.
f) Cualquier trabajo que involucre generacin de chispa, fuego o calor ser permitido solo a travs de
Permiso para efectuar trabajos especiales
g) Las reas de trabajo deben mantenerse limpias y en orden.
h) Cualquier material o producto que se desee ingresar a la Planta (que se considere peligroso) deber ser
reportado previamente al departamento de Seguridad y entregando la hoja de datos de seguridad (MSDS)
del material para su revisin y obtener la aprobacin de ingreso.
i)

Todos los recipientes que requieran ingresar a planta que contengan combustibles, solventes o sustancias
peligrosas deben estar plenamente identicados y con su rombo de clasicacin de riesgos.

j)

Prohibido el uso de tambores, cuetes, garrafas, pedazos de madera, para alcanzar una altura.

k) Prohibido el uso de escaleras de Madera o Aluminio en mal estado

l)

Prohibido el arrojar herramientas, materiales u objetos de diferente nivel

m) Las compaas contratistas deben entregar un reporte de actividad o procedimientos de ejecucin de

actividades cuando se les requiera.

2. Equipo de Seguridad Bsico para el ingreso a Planta.

a) Casco con barbiquejo.
b) Lentes de seguridad.
c) Botas industriales.
d) Chaleco.
e) Pantaln de lona y camisa larga.
f) Guantes.
3. Permisos de seguridad
a) Todas las actividades que se realicen dentro de nuestras instalaciones requieren el trmite de un
permiso de seguridad antes de empezar actividades.
b) Est estrictamente prohibido iniciar alguna actividad si el permiso no est debidamente tramitado.
c) Los permisos de seguridad son intransferibles, solo autorizan la actividad, equipo o rea, personal,
horario, fecha, nivel, descritos en el espacio de datos generales del permiso.
d) El alterar un permiso ya con sus rmar correspondientes se considera una violacin muy grave.

Requisitos adicional de calidad para proveedores

de productos qumicos

1. Informacin de productos: Los proveedores deben presentar informacin completa y precisa para cada
producto y que incluya lo siguiente:
a) Composicin: Informacin sobre la Composicin de Ingredientes de su producto
b) Envase: Calicacin del envase (incluye pero no est limitado a las caractersticas fsicas,
certicaciones, declaraciones, certicados de legalidad, certicado de origen, clasicaciones de
aduanas)
c) Idioma: Rotulacin del envase detallado (ingls o espaol)
d) Trazabilidad: Certicacin de calidad del producto por lote, segn las especicaciones del producto.
e) Hojas de informacin: Hoja de informacin de aplicacin y uso de la hoja de informacin de Seguridad
del Material (MSDS) con Declaraciones de Componentes Peligrosos.
f) Plan de entrenamiento: Capacitacin, asesora, auditora o monitoreo sobre el uso del producto o uso
de equipos a los colaboradores de Corporacin Aceros de Guatemala, S.A.

Requisitos adicional de calidad para proveedores de servicios

dentro de las instalaciones
Requerimientos para nivel riesgo 1 y 2:

1. Anlisis preliminar de riesgo (APR).

2. Induccin de Seguridad Industrial (segn nivel de riesgo del servicio).
3. EPP Bsico.

Requerimientos para nivel de riesgo 3 y 4

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

Cuestionario de precalicacin.
Constancia inscripcin al IGSS.
Para servicios prestados por empresas extrajeras, vericar constancia de seguro mdico internacional.
Programa de seguridad industrial (mnimo polticas y reglas de seguridad industrial).
Exmenes mdicos por colaborador.
Constancia calicacin profesional por colaborador.
Anlisis preliminar de riesgo (APR un da antes del servicio).
Induccin de Seguridad Industrial (segn nivel de riesgo del servicio).
EPP bsico y especco.

Lineamientos ambientales adicionales para realizar

servicios en la planta
a) Material sobrante o basura: El proveedor que presta servicios en las instalaciones de Corporacin
Aceros de Guatemala, S.A. no podr tirar basura, sobrantes de trabajos de mantenimiento,
materiales o residuos peligrosos al suelo, agua o drenajes pluviales.
b) Residuos peligrosos: Los residuos peligrosos se debern manejar de acuerdo a los procedimientos
de seguridad ambiental apropiados
1. Disposicin de residuos: El proveedor ser responsable por el manejo, control y disposicin de
todos los residuos en forma segura sin que afecte el medio ambiente y cumpliendo con la
legislacin y reglamentos vigentes.
2. Obligaciones del contratista: Todo residuo peligroso que el contratista genere en las
actividades realizadas dentro de nuestras instalaciones como solventes contaminados, aceites
usados, recipientes de pintura o solvente, trapo o estopa contaminada, guantes usados, entre
otros, deben ser retirados por ellos mismos, de ninguna forma sern depositados o dejados
dentro de las instalaciones de Corporacin Aceros de Guatemala, S.A.
c) Manejo y disposicin de residuos no peligrosos. Para controlar y disponer en forma segura sin
que afecte el medio ambiente todos aquellos materiales generados por sus actividades dentro de
nuestras instalaciones y que por sus caractersticas son considerados como no peligrosos es
obligatorio llevar a cabo los siguientes pasos.
1. Materiales sobrantes. Todos los residuos generados por sus actividades, considerados no
peligrosos reciclables como: Madera, plstico, cartn papel entre otros, es responsabilidad
del contratista retirarlos de la planta buscando preferentemente un proceso de reciclaje o el
basurero municipal.
2. Residuos temporales. No es permitido el acumulamiento excesivo de estos residuos en
nuestras instalaciones, el proveedor deber habilitar un rea para su almacenamiento
temporal, esta rea debe estar retirada del rea de la planta los materiales inamables.