1.0 40D-90D Instr Obslugi Pompy Nr1956 - 6

INSTRUKCJA OBSUGI
Nr 1956
Zachowa do przyszego stosowania
Pompy diagonalne
typu 40D 90D
Niniejsza instrukcja obsugi zawiera podstawowe

informacje producenta dotyczce obsugi oraz
przestrzegania zasad bezpieczestwa. Instrukcj t
naley uwanie przeczyta przed montaem zespou
pompowego na stanowisku pracy i pierwszym rozruchem.
Instrukcja ta powinna zawsze znajdowa si w pobliu
zespou pompowego lub bezporednio przy nim.
Wydanie Nr 6
Pompy diagonalne typu 40D 90D
Strona 3
Instrukcja obsugi Nr 1956
Stron 60
SPIS TRECI
1. INFORMACJE OGLNE...................................................................................................... 5
1.1.
Przedmiot instrukcji ..................................................................................................... 5
1.2.
Dane producenta, dostawcy ........................................................................................ 5
1.3.
Znaczenie symboli stosowanych w instrukcji ............................................................... 6
2. EKSPLOATACJA, SERWISOWANIE, REMONTY - POSTANOWIENIA OGLNE ............ 6
3. BEZPIECZESTWO ............................................................................................................ 7
3.1.
Zagroenia wynikajce z nieprzestrzegania zasad bezpieczestwa ........................... 7
3.2.
Obowizki uytkownika w zakresie przestrzegania zasad bezpieczestwa ................. 7
3.3.
Bezpieczestwo przy pracach konserwacyjnych i montaowych ................................. 8
3.4.
Kwalifikacje i szkolenie personelu................................................................................ 8
3.5.
Waciwe uytkowanie zespou pompowego ............................................................... 8
3.6.
Niewaciwe uytkowanie zespou pompowego ........................................................... 9
4. OPIS TECHNICZNY WYROBU............................................................................................ 9
4.1.
Informacje oglne ........................................................................................................ 9
4.2.
Przeznaczenie ............................................................................................................. 9
4.3.
Oznaczanie pomp typu D ............................................................................................ 9
4.4.
Podstawowe wykonania konstrukcyjne pomp typu 40D 90D....................................10
4.4.1 Wykonanie konstrukcyjne F, H ...............................................................................10
4.4.2 Wykonanie konstrukcyjne B, J ................................................................................10
4.5.
Budowa ......................................................................................................................10
4.6.
Materiay konstrukcyjne ..............................................................................................35
4.7.
Drgania mechaniczne zespou pompowego................................................................35
4.8.
Emisja haasu .............................................................................................................36
5. RUROCIG TOCZNY .......................................................................................................36
6. TRANSPORT ......................................................................................................................37
7. SKADOWANIE I KONSERWACJA....................................................................................38
7.1.
Skadowanie ...............................................................................................................38
7.2.
Konserwacja...............................................................................................................39
7.2.1
Konserwacja powok malarskich ........................................................................39
7.2.2
Powoki ochrony czasowej .................................................................................40
8. PRZYGOTOWANIE STROPW DO POSADOWIENIA ZESPOU POMPOWEGO............42
9. INSTALACJA ELEKTRYCZNA...........................................................................................42
10. URUCHAMIANIE I ZATRZYMYWANIE ZESPOU POMPOWEGO ....................................43
10.1. Przygotowanie do pierwszego uruchomienia ..............................................................43
10.2. Uruchomienie .............................................................................................................43
10.3. Zatrzymanie................................................................................................................44
11. NADZR I OBSUGA ZESPOU POMPOWEGO W OKRESIE EKSPLOATACJI .............44
11.1. Zakres prac realizowanych przez obsug ..................................................................44
11.2. Obsuga dawnicy .......................................................................................................45
11.2.1 Wymiana szczeliwa dawnicowego .......................................................................45
11.3. Obsuga uszczelnienia czoowego (mechanicznego) ..................................................48
11.4. Obsuga oysk ...........................................................................................................48
11.4.1 Smary zalecane do oysk tocznych ....................................................................49
11.4.2 Oleje maszynowe zalecane do oysk barykowych ..............................................49
11.4.3 Oleje maszynowe zalecane do oysk Michella.....................................................49
11.5. Wymiana wkadek gumowych w sprzgle elastycznym czcym way pompy
i silnika .......................................................................................................................51
11.5.1 Wymiana wkadek bez demontau silnika napdowego........................................51
11.5.2 Wymiana wkadek z demontaem silnika napdowego.........................................52
11.6. Sprawdzanie wsposiowoci waw pompy i silnika ..................................................52
11.6.1 Sprawdzenie wstpne...........................................................................................53
11.6.2 Sprawdzenie dokadne .........................................................................................53
11.6.3 Dopuszczalne odchyki ustawienia waw pompy i silnika.....................................53
Strona 4
Stron 60
12. PRZEGLDY I REMONTY ................................................................................................. 54

13. MOLIWE PRZYCZYNY WADLIWEJ PRACY ZESPOU POMPOWEGO
I SPOSOBY USUWANIA ZAKCE................................................................................ 55
14. WYKAZ CZCI PRZEWIDZIANYCH JAKO ZAPAS MAGAZYNOWY .............................. 56
15. TRE DEKLARACJI ZGODNOCI WE ........................................................................... 60
Strona 5
Stron 60
1. INFORMACJE OGLNE
1.1. Przedmiot instrukcji
Niniejsza instrukcja obowizuje dla zespow pompowych pomp typu 40D 90D. Zawiera
zasady bezpiecznej i prawidowej eksploatacji, dozoru, konserwacji i remontw.
Poszczeglne zagadnienia omwione s szczegowo w dalszej czci tej instrukcji.
Pod pojciem zespou pompowego naley rozumie zestaw skadajcy si z pompy
i zespou napdowego (silnik + sprzgo elastyczne).
1.2. Dane producenta, dostawcy
Producentem pomp PZ jest:

Grupa Powen Wafapomp SA
ul. Odlewnicza 1
03-231 Warszawa
tel: + 48-22 / 51-91-700
fax: + 48-22 / 51-91-701 http:// www.powen.com.pl
Dostawc nowych pomp i zespow pompowych mog by inne podmioty legitymujce si

aktualnym dokumentem wystawionym przez producenta o zgodzie na dostaw pomp lub
zespow pompowych.
Na kadej pompie umieszczona jest w widocznym miejscu tabliczka znamionowa.
ul.Odlewnicza 1, 03-231 Warszawa
Typ (1)
No. (2)
Q (3)
(7)
m3 / h
(13)
H (5) m
Pmot (11) kW
p h.t (15) bar (8)
t (20) C
n (4)
min-1
pmax (16) bar
(9)
KJ
(6)
Rys. 1. Tabliczka znamionowa.

Informacje podawane w polu tabliczki:
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.9.-
Typ pompy
Nr fabryczny
Wydajno
Prdko obrotowa
Wysoko podnoszenia
Znak Kontroli Jakoci
Rok produkcji
Typ oyska promieniowego (RB)
Typ oyska wzdunego (TB)
11. - Moc silnika napdowego [kW]

13. - Nr technologiczny podany przez
uytkownika
15. - Cinienie prby hydrostatycznej
[MPa]
16. - Max. dopuszczalne cinienie
pracy (MAWP) w krcu
tocznym przy
temperaturze pracy [MPa/C]
Strona 6
Stron 60
Przy wszelkich zapytaniach w sprawie pomp naley zawsze podawa nastpujce dane :
typ pompy
rok produkcji
numer fabryczny
W przypadku zamawiania czci zamiennych naley ponadto poda nazw i numer czci
zgodnie z rysunkiem zestawieniowym.
Producent zastrzega sobie prawo wprowadzania zmian bez powiadamia uytkownika
1.3. Znaczenie symboli stosowanych w instrukcji
Symbole te s zgodne z norm EN 809: 1998
Nieprzestrzeganie zalece oznaczonych tym symbolem moe spowodowa zagroenie dla

zdrowia i ycia ludzi.
Nieprzestrzeganie zalece oznaczonych tym symbolem moe spowodowa poraenie prdem.
UWAGA
Nieprzestrzeganie zalece oznaczonych tym symbolem moe spowodowa uszkodzenie
zespou pompowego lub jego nieprawidowe dziaanie.
2. EKSPLOATACJA, SERWISOWANIE, REMONTY - POSTANOWIENIA OGLNE
UWAGA
Podczas eksploatacji zespou pompowego naley przestrzega zalece podanych
w niniejszej instrukcji obsugi oraz w odnonych przepisach bezpieczestwa i higieny pracy.
Obsugujcy zesp pompowy powinien by dokadnie zaznajomiony z niniejsz instrukcj
celem poznania budowy zespou pompowego, sposobu jego dziaania, uytkowania i pracy.
Stanowisko obsugi zespou pompowego moe by powierzone pracownikowi, ktry jest
cakowicie zapoznany z dziaaniem pomp i urzdze wsppracujcych, zna dokadnie niniejsze
przepisy obsugi, dozoru i bezpieczestwa pracy oraz przeszed odpowiednie przeszkolenie
z ruchu urzdze pompowych potwierdzone uprawnieniami kwalifikacyjnymi.
Parametry pracy oraz rodzaj i parametry pompowanej cieczy powinny odpowiada
danym okrelonym w potwierdzeniu zamwienia oraz by zgodne z arkuszem
danych technicznych. W przypadku zastosowania pompy do innych warunkw pracy
ni przewidziano, naley uprzednio uzyska zgod producenta.
UWAGA
W okresie gwarancyjnym i pogwarancyjnym pompy mog by remontowane
wycznie przez producenta lub uprawnion przez producenta jednostk.
Stosowanie przez uytkownika w czasie dozwolonych prac konserwacyjnoremontowych nieoryginalnych czci zamiennych lub elementw wyposaenia jest
niedozwolone.
Strona 7
Stron 60
Nieprzestrzeganie tych zasad zwalnia producenta od odpowiedzialnoci

ewentualne uszkodzenia lub wadliw prac zespou pompowego.
za
Dodatkowo moe prowadzi do utraty gwarancji oraz do pozbawienia praw do

odszkodowania.
3.
BEZPIECZESTWO
Konstrukcja zespow pompowych pomp typu 40D 90D jest zgodna z zasadniczymi
wymaganiami Dyrektyw Nowego Podejcia Wsplnoty Europejskiej i zapewnia wymagany
poziom bezpieczestwa, pod warunkiem przestrzegania zawartych w niniejszej instrukcji
wymaga i zalece oraz obowizujcych przepisw BHP.
Zawarte w niniejszej instrukcji wymagania i zalecenia naley przestrzega przy
transporcie, eksploatacji i skadowaniu zespou pompowego. Dlatego przed
montaem i uruchomieniem zespou pompowego naley bezwarunkowo zapozna
si z t instrukcj.
Naley przestrzega nie tylko oglne zalecenia podane w tym rozdziale, ale rwnie zalecenia
szczegowe podane w dalszych rozdziaach instrukcji.
Niniejsza instrukcja nie uwzgldnia przepisw BHP obowizujcych w danym kraju
i wewntrznych przepisw uytkownika; musz one by jednak cile przestrzegane nie tylko
przez obsug zespou pompowego, ale rwnie przez serwis wezwany do montau lub
naprawy zespou.
Niniejsza instrukcja obsugi powinna zawsze znajdowa si w pobliu zespou pompowego
w atwo dostpnym miejscu lub bezporednio przy nim.
3.1. Zagroenia wynikajce z nieprzestrzegania zasad bezpieczestwa
Nieprzestrzeganie zasad bezpieczestwa moe spowodowa zagroenie dla ludzi,
rodowiska oraz doprowadzi do uszkodzenia zespou pompowego.
Niestosowanie si do zalece instrukcji moe prowadzi przykadowo do
nastpujcych zagroe.
Nieprawidowe dziaanie zespou pompowego, mogce spowodowa awari
zespou, a nawet konieczno przerwania procesu technologicznego.
Zagroenie mechaniczne, elektryczne i termiczne dla ludzi.
3.2. Obowizki uytkownika w zakresie przestrzegania zasad bezpieczestwa
Wszystkie wirujce oraz gorce elementy, ktre mog stanowi zagroenie musz
by zabezpieczone przed przypadkowym kontaktem. Za elementy gorce uwaa si
elementy, ktrych temperatura przekracza 80 oC.
Osony, ktre chroni przed przypadkowym kontaktem z czciami wirujcymi takimi
jak sprzga, nie mog by zdejmowane na czas pracy zespou pompowego.
Musi by wyeliminowane zagroenie poraenia prdem. Zesp pompowy musi
by skutecznie uziemiony.
Przewd ochronny musi czy zaciski uziemiajce pompy i silnika bezporednio
z przewodem uziemiajcym. Wykorzystywanie w celu uziemienia zespou
pompowego innych jego elementw bd elementw rurocigw czy innych
konstrukcji stalowych jest niedopuszczalne.
Przewody elektryczne musz by zabezpieczone przed moliwoci mechanicznego
uszkodzenia.
Przed pierwszym uruchomieniem zespou pompowego uytkownik jest zobowizany do
sprawdzenia stanu technicznego instalacji zasilajcej i obwodw sterowania w zakresie
Strona 8
Stron 60
skutecznoci ochrony przeciwporaeniowej, potwierdzajc skuteczno ochrony protokoem

pomiaru.
3.3. Bezpieczestwo przy pracach konserwacyjnych i montaowych
Kierujcy pracami musz by pewni, e wszystkie prace konserwacyjne, kontrolne
i montaowe s wykonywane przez wykwalifikowany personel, ktry dokadnie
zapozna si z niniejsz instrukcj obsugi.
Wszystkie prace mog by wykonywane wycznie na niepracujcym zespole pompowym.
Procedury zatrzymania zespou pompowego zawarte w tej instrukcji obsugi musz by cile
przestrzegane.
Natychmiast po zakoczeniu prac musz by zainstalowane wszystkie urzdzenia
zabezpieczajce.
Podczas rozruchu naley cile przestrzega procedur podanych w tej instrukcji.
3.4. Kwalifikacje i szkolenie personelu
Jeeli kwalifikacje personelu s niedostateczne, aby obsugiwa zesp pompowy,
musi by on na wniosek uytkownika, w peni przeszkolony przez wytwrc lub
dostawc zespou pompowego.
Uytkownik we wasnym zakresie powinien ustali zakres odpowiedzialnoci,
kompetencje i nadzr nad personelem.
UWAGA
Zamawiajcy powinien obowizkowo upewni si, e instrukcja obsugi jest w peni
zrozumiaa dla osb nadzorujcych prac zespou pompowego oraz prowadzcych prace
konerwacyjno-obsugowe.
3.5. Waciwe uytkowanie zespou pompowego
UWAGA
Przed rozpoczciem uytkowania zespou pompowego naley bezwzgldnie zapozna

si z niniejsz instrukcj obsugi i przestrzega zalece i wymaga w niej zawartych.
W przypadku pompowania wody innej ni okrelona w punkcie 4.2 bezwarunkowo
wymagana jest pisemna zgoda producenta.
W celu zapewnienia waciwej pracy pompy wymagana jest odpowiednia minimalna
dynamiczna wysoko napywu hmin okrelona na rysunku gabarytowym.
Napicie zasilania powinno by zgodne z napiciem zasilania silnika napdowego
pompy (uzgodnionym z inwestorem).
Kierunek wirowania pompy powinien by zgodny ze strzak kierunku obrotw
umieszczon na podstawie pod silnik. W pompach typu 90D strzaka umieszczona jest
na obudowie oyska oporowego.
Podczenie zasilania i sterowania oraz instalacji wodnych powinno by wykonane
zgodnie z niniejsz instrukcj obsugi.
Uytkownik moe wykonywa naprawy jedynie w zakresie okrelonym w niniejszej
instrukcji obsugi.
Inne naprawy lub remonty wykonuje producent lub uprawniona przez niego jednostka,
stosujc wycznie oryginalne czci producenta.
Przed przystpieniem do jakichkolwiek prac remontowych przy zespole pompowym
w czci mechanicznej lub elektrycznej naley bezwarunkowo odczy napicie
zasilania i zabezpieczy pomp przed przypadkowym zaczeniem zgodnie
z obowizujcymi przepisami.
Naley przestrzega ustalonego harmonogramu przegldw i konserwacji.
Personel obsugujcy zespl pompowy musi by przeszkolony w zakresie obsugi,
konserwacji i napraw przynalenych uytkownikowi.
Strona 9
Stron 60
3.6. Niewaciwe uytkowanie zespou pompowego

UWAGA
Stosowanie zespou pompowego w przestrzeniach zagroonych wybuchem.

Praca zespou pompowego bez oson czci wirujcych.
Stosowanie pompy do pompowania cieczy agresywnych chemicznie (kwasy, zasady,
woda silnie zasolona, itp.) i wybuchowych.
Praca pompy z parametrami niezgodnymi z zakresem okrelonym w arkuszu danych
technicznych doczonym do niniejszej instrukcji.
Praca pompy z prdkoci obrotow wiksz od prdkoci podanej na tabliczce
znamionowej pompy.
Uytkowanie zespou pompowego bez podczonego przewodu ochronnego oraz
pozostaego wyposaenia zabezpieczajcego.
Praca pompy, gdy brak jest smaru lub oleju w korpusie oyskowym.
Zabrania si:
Dopuszczenia do zamarznicia wody w pompie.
Przebywania osb w komorze czerpnej w czasie gdy nie jest odczone napicie
zasilania i zesp pompowy nie jest zabezpieczony przed przypadkowym
zaczeniem.
Wykonywania napraw i remontw w zakresie przynalenym wg instrukcji obsugi
tylko producentowi lub upowanionej przez niego jednostce.
Stosowania przy naprawach nieoryginalnych czci, ( w przypadku elementw
handlowych naley stosowa identyczne).
Przeprowadzania konserwacji i prac remontowych w czasie ruchu zespou
pompowego.
4. OPIS TECHNICZNY WYROBU
4.1. Informacje oglne
Diagonalne pompy wirowe typu D s pompami jedno- lub wielostopniowymi, pracujcymi
w ukadzie pionowym. Pompy przystosowane s do pracy z napywem, z czci hydrauliczn
zanurzon w wodzie. Wymagana gboko zanurzenia pompy (wysoko napywu) podana
jest na rysunku gabarytowym zespou pompowego.
4.2. Przeznaczenie
Diagonalne pompy wirowe typu D przeznaczone s do toczenia wody czystej o temperaturze
do 333 K (60 C) lub lekko zanieczyszczonej o temperaturze do 313 K (40 C),
o liczbie pH = 69
4.3. Oznaczanie pomp typu D
Przykad oznaczenia:
60D30-3x2B4-22/26-T
60
D
30
3
X
rednica krca wylotowego w cm

typ pompy
dynamiczny wyrnik szybkobienoci / 10
wyrnik prdkoci obrotowej
mnonik liczby stopni
2
B
4
22
26
liczba stopni
wykonanie konstrukcyjne
wykonanie komory czerpnej
wyrnik dugoci L2 odlego midzy stropami
wyrnik dugoci L1 dugo pompy
Strona 10
Stron 60
- tylko w przypadku panewek tekstolitowych
4.4. Podstawowe wykonania konstrukcyjne pomp typu 40D 90D

Podstawowe wykonania konstrukcyjne pomp typu 40D 90D przedstawiaj rys. 2a i 2b.
4.4.1 Wykonanie konstrukcyjne F, H
Pompa w tym wykonaniu posadowiona jest na jednym stropie typu szczelnego. Szczelne
przejcie pompy przez strop zapewnia piercie stropowy dostarczany wraz z pomp.
W normalny zakres dostawy Grupy Powen Wafapomp SA nie wchodz ruby fundamentowe
mocujce piercie stropowy do stropu. Elementy te mog by dostarczone na zamwienie.
4.4.2 Wykonanie konstrukcyjne B, J
Pompa w tym wykonaniu posadowiona jest na dwch stropach.
Cz przepywowa pompy podparta jest na piercieniu stropowym (dostarczanym z pomp),
zabetonowanym w stropie dolnym, zapewniajcym szczelno stropu.
Silnik napdowy jest osadzony na podstawie podpartej na stropie grnym.
Pompy typu 90D produkowane s tylko w wykonaniu konstrukcyjnym J.
W normalny zakres dostawy Grupy Powen Wafapomp SA nie wchodzi rama pod podstaw
silnika oraz ruby fundamentowe. Elementy te mog by dostarczone na zamwienie.
4.5. Budowa
W zalenoci od wykonania konstrukcyjnego (rys. 2a i 2b) zesp pompowy moe skada si
z nastpujcych zespow:
Wykonanie konstrukcyjne B
zespou hydraulicznego (rys. 4 12),
zespou tocznego (rys. 14),
zespou wylotowego (rys. 15),
zespou podstawy pod silnik (rys. 16),
zespou napdowego (silnik + sprzgo elastyczne + ruby do mocowania silnika).
Wykonanie konstrukcyjne F, H
zespou hydraulicznego (rys. 4 12),
zespou wylotowego i podstawy (rys. 17 18),
Wykonanie konstrukcyjne J
zespou hydraulicznego (rys. 13),
zespou wylotowego i podstawy (rys. 19),
Cz przepywow pompy stanowi: lej wlotowy, kierownica, krciec redukcyjny, rury toczne,
wstawki oyskowe, kolano wylotowe, pokrywa kolana.
W pompach 40D40, 50D40, 60D40, majcych wirniki otwarte, wystpuje oprcz wymienionych
elementw osona wirnika. czy ona lej wlotowy z kierownic.
Strona 11
Stron 60
Wszystkie elementy przepywowe poczone s ze sob rubami i uszczelnione sznurami

gumowymi. Szczelno w miejscu przejcia wau przez pokryw kolana zapewnia dawnica
wypeniona szczeliwem dociskanym dawikiem lub uszczelnienie mechaniczne.
Szyjki wirnikw uszczelnione s piercieniami uszczelniajcymi.
Way pomp prowadzone s w oyskach lizgowych z panewkami gumowymi, tekstolitowymi lub
wykonanymi z innych materiaw. W miejscu wsppracy z panewkami i dawnic way
chronione s wymiennymi tulejami.
Panewki oysk lizgowych smarowane s w czasie pracy pompy wod przepywajc przez
pomp.
UWAGA
Panewki gumowe znajdujce si w pompie powyej zwierciada wody musz by przed
kadym uruchomieniem pompy zwilone wod.
Z tego powodu pompy z panewkami gumowymi wyposaone s w instalacj wodn do
zwilania panewek. Instalacja ta skada si z rur i wzw orurowania. Numery wzw
orurowania oraz miejsce ich zainstalowania w pompie wskazane s na rys. 2a i 2b.
Wzy orurowania przedstawione s na rys. 3.
Siy wzdune pochodzce od naporu hydraulicznego oraz od mas czci wirujcych pompy w
wykonaniach konstrukcyjnych B, F, H przenosi oysko wzdune mieszczce si w podstawie
pod silnik. Zalenie od wielkoci przenoszonej siy oysko wzdune moe by oyskiem
kulkowym, barykowym lub lizgowym typu Michella. W wykonaniu konstrukcyjnym J siy
wzdune przenosi oysko Michella posadowione na podstawie pod oysko.
oyska kulkowe smarowane s smarem staym, oyska barykowe i Michella olejem
chodzonym wod. Informacje o chodzeniu oyska oraz parametry wody chodzcej podane s
na rysunku gabarytowym.
Podzespoy oysk wzdunych pokazane s na rys. 20 22.
UWAGA
W starszych wykonaniach konstrukcyjnych stosowano sprzga elastyczne z wkadkami
gumowymi, ktrych konstrukcj i obsug przedstawiono w p. 11.5 i 11.6.
W obecnie produkowanych zespoach pompowych stosowane s wycznie sprzga
elastyczne typu OMEGA, przedstawione na poniszym rysunku.
4
Zasady montau i eksploatacji

sprzgie typu OMEGA zawiera ich
dokumentacja techniczno-ruchowa
doczona do niniejszej instrukcji.
7
1, 2 - piasta
3 - tarcza
4 - element elastyczny
5, 6 - ruba
7 - wkrt dociskowy
Strona 12
Stron 60
Rys. 2a
Podzia zespou pompowego na zespoy
Pozycje 1 5 okrelaj numer wza orurowania
Strona 13
Stron 60
Rys. 2b
Podzia zespou pompowego na zespoy
Pozycje 1 5 okrelaj numer wza orurowania
Strona 14
Stron 60
Rys. 3
Wzy orurowania
Strona 15
Stron 60
Rys. 4
Zesp hydrauliczny pomp:
40D22x(12); 40D30x(12)
Strona 16
Stron 60
x = 5 mm
Rys. 5 Zesp hydrauliczny pompy: 40D22x3
Strona 17
Stron 60
x = 5 mm
Rys. 6 Zesp hydrauliczny pompy: 40D32x1
Strona 18
Stron 60
40D40
x = 4 mm y = 0,4 mm
50D40
x = 6 mm y = 0,5 mm
60D40
x = 5 mm y = 0,5 mm
Rys. 7 Zesp hydrauliczny pomp: 40D40, 50D40, 60D40
Strona 19
Stron 60
50D22ax(12)
x = 5 mm
50D30x(12)
x = 7 mm
Rys. 8 Zesp hydrauliczny pomp: 50D22ax(12) i 50D30x(12)
Strona 20
Stron 60
X = 5 mm
Rys. 9 Zesp hydrauliczny pompy 50D22ax3
Strona 21
Stron 60
60D22x(12), 60D30x(12)
80D25
x = 6 mm
80D30
x = 4 mm
Rys. 10
x = 5 mm
Zesp hydrauliczny pomp: 60D22x(12), 60D30x(12), 80D25, 80D30
Strona 22
Stron 60
X = 6 mm
Rys. 11
Zesp hydrauliczny pompy 80D22x(12)
Strona 23
Stron 60
Rys. 12
80D31x1
x = 4 mm
80D32x1
x = 7 mm
Zesp hydrauliczny pomp: 80D31x1, 80D32x1
Strona 24
Stron 60
1.
Lej wlotowy
4.
Kierownica
Piercie uszczelniajcy
11
Wirnik
12
Panewka gumowa
13.
Wa
14
15.
Tuleja oyskowa
16.
Wpust pryzmatyczny
17
Sznur gumowy
18
Sznur gumowy
21
22.
Piercie uszczelniajcy
23
Panewka gumowa
24.
Opywka
25.
Rura
26
27.
Tuleja oyskowa
28
Sznur gumowy
29
Wirnik
30
31.
Wkad
Tuleja dystansowa
32.
Tuleja dystansowa
33.
Tuleja dystansowa
34.
Kierownica
Nakrtka
Wstawka oyskowa
Krciec redukcyjny
- czci zamienne
Rys. 13
Zesp hydrauliczny pomp 90D22x(12), 90D30x(12)
Strona 25
Stron 60
Rys. 14 Zesp toczny
Strona 26
Stron 60
Rys. 15
Zespl wylotowy wykonanie B
Strona 27
Stron 60
Rys. 16
Zesp podstawy pod silnik wykonanie B
W nowych wykonaniach konstrukcyjnych zastosowane s sprzga elastyczne typu OMEGA
Strona 28
Stron 60
Rys. 17
Zesp wylotowy i podstawy wykonanie F
Strona 29
Stron 60
Rys. 18
Zesp wylotowy i podstawy wykonanie H
Strona 30
Stron 60
Rys. 19
Zesp wylotowy i podstawy wykonanie J
Strona 31
Stron 60
Wykaz czci do zespou wylotowego i podstawy - wykonanie J (rys. 19)

101.
Kolano wylotowe
103.
Pokrywa kolana
104.
Podstawa pod oysko
105.
oysko Michella
106.
Sprzgo ubkowe
107.
Sprzgo elastyczne
108.
Podstawa pod silnik
109.
Piercie stropowy
110.
Dawnica
111.
Dawik
112.
Piercie dystansowy
117.
Wa grny
121.
121
Tuleja dawnicowa
123.
123
Wkad dawnicowy
125.
Wpust pryzmatyczny
126.
Wpust pryzmatyczny
127.
ruba dociskowa
128.
128
129.
129
130.
130
133.
133
134
134.
Szczeliwo dawnicowe
135.
Rura
Wkadka gumowa
Sznur gumowy
Sznur gumowy
Sznur gumowy
- czci zamienne
Strona 32
Stron 60
Rys. 20
Podzesp oyska Michella
Strona 33
Stron 60
Rys. 21
Podzesp oyska barykowego
Strona 34
Stron 60
Rys. 22
Podzesp oyska kulkowego
Strona 35
Stron 60
4.6. Materiay konstrukcyjne

W wykonaniu normalnym poszczeglne, waniejsze elementy pomp 40D 90D wykonane s
z nastpujcych materiaw:
Lej wlotowy
Kierownica
Piercienie uszczelniajce
eliwo szare
Krciec redukcyjny
Pokrywa kolana
Tarcze sprzga elastycznego
Korpusy i wstawki oyskowe
Kolano wylotowe :
- w pompach 40D i 50D
eliwo szare
- w pompach 60D 90D
Stal wglowa konstrukcyjna zwykej jakoci
Obudowa kolana (wykonanie H)

Podstawa pod silnik

eliwo szare lub stal wglowa konstrukcyjna zwykej
jakoci
Wirniki
Osona wirnika
50D40, 60D40)
Staliwo stopowe
(w pompach 40D40,
Nakrtki wirnika
Brz lub stal stopowa nierdzewna
Tuleje oyskowe
Tuleje dawnicowe
Stal stopowa nierdzewna
Tuleje dystansowe
Way
Stal wglowa konstrukcyjna wyszej jakoci
Sprzgo ubkowe
Staliwo wglowe
Sprzgo tulejowe
Rury
Elementy zczne (ocynkowane)

4.7. Drgania mechaniczne zespou pompowego
Jeli poziom drga nie zosta uzgodniony pomidzy producentem i uytkownikiem to powinien
on by zgodny z norm ISO 10816-7:2009.
Pompy typu 40D 90D kwalifikuje si do kategorii II.
Jeeli graniczna prdko drga r.m.s, w mm/s, zmierzona na korpusach oyskowych mieci
si w strefie A lub B ocena jest pozytywna.
Strona 36
Stron 60
Graniczna prdko drga r.m.s zmierzona podczas fabrycznej prby odbiorczej moe rni
si od wartoci zmierzonej w miejscu zainstalowania zespou popowego, zgodnie z tabel A.1
normy ISO 10816-7:2009.
4.8. Emisja haasu
Poziom emisji haasu, okrelony na stanowisku badawczym producenta, na podstawie
pomiarw cinienia akustycznego zgodnie z norm PN-EN 12639:2002, podany jest
w Arkuszu Danych Technicznych. Moe on rni si od poziomu haasu zmierzonego w
miejscu zainstalowania zespou pompowego.
W przypadku przekroczenia dziennego poziomu ekspozycji na haas 85 dB(A) przez
zesp pompowy w miejscu jego zainstalowania zobowizuje si uytkownika do
zastosowania rodkw ochrony zbiorowej przed haasem (tumiki, obudowy),
ograniczenia czasu ekspozycji na haas przez ograniczenia czasu przebywania w
strefach zagroonych haasem i stosowania przerw w pracy, stosowania
ochronnikw suchu tam, gdzie naraenia na haas nie mona wyeliminowa innymi
rodkami oraz oznakowania stref zagroonych haasem.
Obowizki pracodawcw i pracownikw dotyczce ochrony przed zagroeniami zwizanymi z
naraeniem na haas w rodowisku pracy zawiera Dyrektywa Gady EWG nr 86/188.
5. RUROCIG TOCZNY
Rurocig toczny powinien by uoony ze staym wzniesieniem od pompy do miejsca wypywu.
W przypadku koniecznoci skierowania rurocigu tocznego ku doowi, naley w jego
najwyszym punkcie zamontowa zawr odpowietrzajcy.
W rurocigu tocznym naley instalowa poczynajc od pompy kolejno:
Zawr zwrotny.
UWAGA
Naley zwrci szczegln uwag na zamocowanie zaworu zwrotnego. Zamocowanie
powinno przejmowa cay napr cieczy powstay w wyniku awaryjnego zatrzymania pompy
(uderzenie hydrauliczne), tak aby na pomp nie przenosiy si adne siy zewntrzne.
Zawr zwrotny zabezpiecza pomp przed wstecznym przepywem wody i przeciwnym do
normalnego kierunkiem obrotw.
W wypadku zastosowania w pompie oyska Michella przeciwne obroty mog
spowodowa uszkodzenie oyska.
Zasuw odcinajc przeznaczon do regulacji wydajnoci pompy.
Rurocig toczny powinien mie rednic nie mniejsz od rednicy krca tocznego pompy.
Przy zmianie rednicy na wiksz naley stosowa dyfuzor o kcie rozwarcia nie wikszym od
15.
Konstrukcja podpar lub podwiesze rurocigu tocznego powinna uwzgldnia mas wody
znajdujcej si w wypenionym ni rurocigu.
UWAGA
Monta rurocigu tocznego naley bezwzgldnie prowadzi w kierunku od pompy do
miejsca wypywu.
Siy i momenty dziaajce na krciec wylotowy pompy, wywoane obcieniami od rurocigu
tocznego, mog powodowa niewsposiowo waw pompy i silnika, odksztacenie
i przecienie krca wylotowego lub nadmierne obcienie rub fundamentowych.
Strona 37
Stron 60
Maksymalne dopuszczalne wartoci obcie krca, w ukadzie wsprzdnych jak na

rys. 23, podane s w tabeli 2.
UWAGA
Zbyt due obcienia krca wylotowego pompy mog by przyczyn nadmiernych drga
zespou pompowego.
Rys. 23
Ukad wsprzdnych do okrelania obcie od rurocigu tocznego
Tabela 2. Maksymalne dopuszczalne wartoci obcie krca wylotowego pomp typu D

rednica
krca
wylotowego
pompy
DN [mm]
400
500
600
800
900
Siy [daN]
Fx
166
208
249
330
370
Fy
149
187
224
300
340
Fz
134
168
202
275
310
Momenty [daNm]
F
261
326
391
524
590
Mx
107
163
232
370
435
My
153
233
328
520
615
Mz
124
188
268
440
520
M
224
340
483
775
915
F, M - sumy wektorowe
Wartoci obcie podane w tabeli 2 s wartociami bezwzgldnymi. Zwroty wektorw si
i momentw oddziaujcych na krciec, we wszystkich kierunkach, nie maj znaczenia.
6. TRANSPORT
Przewz zespou pompowego powinien odbywa si krytymi rodkami transportu.
W czasie transportu skrzynie lub klatki z zespoem podzielonym na poszczeglne podzespoy
naley zabezpieczy przed przemieszczaniem, ustalajc ich pooenie za pomoc drewnianych
klockw.
Wylot pompy oraz wszelkie otwory do podczenia armatury powinny by zalepione.
Pompa przed zapakowaniem do transportu powinna by oprniona z cieczy
i zabezpieczona przed korozj.
Obrobione czci pompy wystajce poza jej obudow, powinny by pokryte gstym smarem lub
pomalowane lakierem antykorozyjnym.
Przenoszenie zespou pompowego lub jego podzespow w miejscu montau
powinno odbywa si za pomoc atestowanych zawiesi linowych.
Strona 38
Stron 60

Maksymalne wymiary i masy montaowe okrelone s na rysunku gabarytowym.
Kt rozwarcia liny zaoonej na haku nie powinien by wikszy od kta, przy ktrym
naprenia wystpujce w linie przekraczaj wartoci dopuszczalne.
Naley zwrci szczegln uwag na zabezpieczenie przenoszonego elementu
przed wysuniciem si z lin nonych.
Prawidowe sposoby zawieszenia zespou pompowego lub jego elementw na zawiesiach

pokazano na rys. 24.
Rys. 24 Prawidowy sposb transportu zespou pompowego lub jego elementw

7. SKADOWANIE I KONSERWACJA
7.1. Skadowanie
Skadowiska mona podzieli na:
magazyny zamknite
wiaty i zadaszenia
skadowiska otwarte
Magazyn zamknity powinien zabezpiecza skadowane adunki przed:
opadami atmosferycznymi
wpywem czynnikw przyspieszajcych korozj takich jak: para wodna, wilgo,
opary rce, itp.
wahaniami temperatury przekraczajcymi dobowo 10 C
Strona 39
Stron 60
W magazynach zamknitych naley przechowywa:

silniki elektryczne i ich wyposaenie
elementy automatyki i sterowania
wszystkie drobne elementy i czci zamienne
zespoy pompowe i ich podzespoy o wymiary pozwalajcych na umieszczenie ich
w magazynie.
Wiaty i zadaszenia powinny posiada wyrwnane, utwardzone ( wybetonowane ) podoe
zabezpieczajce wyroby od zamoknicia od spodu, ponadto powinny w skuteczny sposb
zabezpieczy je przed dziaaniem opadw atmosferycznych,
Pod wiatami naley przechowywa pompy i ich elementy, ktrych z powodu duych gabarytw
nie mona umieci w magazynach.
Skadowisko otwarte powinno mie utwardzone podoe (betonowe). Wyroby skadowane
powinny by umieszczone na podstawach i nakryte wodoodpornymi plandekami.
Na skadowisku otwartym dopuszcza si skadowanie tylko w wyjtkowych wypadkach,
np. elementy o bardzo duych gabarytach.
UWAGA
Rozpakowanego zespou pompowego nie wolno pozostawia na wolnym powietrzu bez
osony, ze wzgldu na szkodliwe wpywy atmosferyczne.
O ile zachodzi konieczno duszego magazynowania pompy i czci stanowicych zapas
magazynowy, naley pomp i czci zabezpieczy przed bezporednim wpywem
warunkw atmosferycznych.
W szczeglnoci naley:
oyska toczne zakonserwowa wazelin techniczn lub smarem oyskowym.
Way pomp zaleca si zawiesi w pozycji pionowej, wzgldnie uoy na podporach.
Rozstaw podpr powinien by taki, eby wa nie uleg trwaemu odksztaceniu pod
wpywem wasnej masy. Uksztatowanie podpr powinno uniemoliwia stoczenie si
wau.
Tuleje oyskowe i dawnicowe, wkady dawnicowe, szyjki wirnikw i piercienie
uszczelniajce zakonserwowa smarem.
Panewki gumowe przemy wod z szarym mydem, a nastpnie po wysuszeniu posypa
talkiem. Przechowywa w suchym miejscu, z dala od rde ciepa. Dugi okres
skadowania panewek gumowych pogarsza jako gumy, dlatego przed uyciem naley
sprawdzi stan powierzchni gumy. Wszelkie pknicia, rozwarstwienia, porowatoci
wiadcz o zestarzeniu si gumy i takie panewki nie mog by uyte.
Wszystkie powierzchnie pasowane zakonserwowa smarem.
7.2. Konserwacja
7.2.1
Konserwacja powok malarskich
Powoki malarskie na og nie wymagaj specjalnej konserwacji. W wypadku miejscowych

uszkodze mechanicznych naley miejsce uszkodzone oczyci z korozji oraz zabezpieczy
farb antykorozyjn, a po wyschniciu nawierzchniow w kolorze odpowiadajcym kolorowi
lakieru pompy.
W przypadku elementw pompy wykonanych ze stali (staliw) nierdzewnych malowanie ma
charakter dekoracyjny i nie wymaga stosowania podkadu antykorozyjnego.
UWAGA
Do wykonywania poprawek, uzupenie powoki lub przemalowania pompy nie nadaj si
farby i lakiery produkowane na bazie rozcieczalnika nitro, poniewa mog uszkodzi
fabryczn powok malarsk.
Strona 40
Stron 60
7.2.2
Powoki ochrony czasowej
Do ochrony czasowej pomp, w zalenoci od rodzaju i funkcji konserwowanego podzespou,

fabrycznie stosowane s nastpujce rodki konserwujce:
Esso Rust lub Ban 391 (olej) produkcji firmy ESSO do:
- zespow oyskowych smarowanych smarami ciekymi (olejami),
- elementw przepywowych pomp, ktre po prbach ruchowych nie s demontowane.
W przypadku przeduenia skadowania ponad 2 lata, naley olej Esso Rust lub Ban391
wymieni na nowy, ze wzgldu na moliwo obnienia si jego wasnoci antykorozyjnych.
Przed uruchomieniem pompy naley olej Esso Rust lub Ban391 spuci z korpusu
oyskowego i napeni korpus olejem roboczym.
Ukad nie wymaga pukania, poniewa olej konserwujcy dobrze spenia warunki
smarowania i nie wchodzi w reakcj z innymi olejami.
Konserwacja olejem Esso Rust lub Ban391 elementw przepywowych pompy polega na
przepukaniu nim caego ukadu lub wtryniciu pod cinieniem (po dokadnym osuszeniu),
tak aby na wszystkich elementach utworzy si film antykorozyjny.
UWAGA
Zabezpieczenie fabryczne olejem Esso Rust lub Ban391 wystarcza na okres od 6 do 12
miesicy w zalenoci od warunkw skadowania pompy okrelonych w tabeli 5.
Przy wyczeniu pompy z eksploatacji na okres duszy ni 1 miesic, naley niezwocznie
przeprowadzi pen konserwacj, a nastpnie ponownie konserwowa wedug terminw
podanych w tabeli 5.
Tectyl 506 WD lubTectyl 506 (do elementw wsppracujcych z gum) smary produkcji
Valvoline Oil Ltd. do:
- zespow oyskowych smarowanych smarami staymi,
- stalowych lub staliwnych elementw przepywowych pomp, obrobionych mechanicznie lecz
nie wsppracujcych ze sob w bezporednim kontakcie (due luzy np. ukady
labiryntowe),
- elementw wyposaenia pomp obrobionych mechanicznie podlegajcych wysyce luzem
(rury czce, way, itp.),
- czci zamiennych oprcz wykonywanych z brzu, ktre nie wymagaj konserwacji.
Konserwacja zespow oyskowych polega na usuniciu z oysk (wypukaniu benzyn lakow)
smaru fabrycznego i napenieniu ich Tectylem.
Smar Tectyl dobrze spenia wymagania smarowe oysk tocznych w temperaturach nie
przekraczajcych 333 K (60 C) i nie reaguje negatywnie w poczeniu z oglnie stosowanymi
smarami T. Pozwala to na pozostawienie go w ukadach oyskowych i uzupenianie smarami
T w czasie normalnej eksploatacji
UWAGA
Nie wolno dopuci do osignicia przez oyska wypenione Tectylem temperatury
przekraczajcej 333 K (60 C). Grozi to zatarciem oysk.
Ponowna konserwacja w trakcie skadowania polega na przemyciu elementu benzyn lakow
i ponownym pokryciu Tectylem. W zalenoci od rodzaju opakowania Tectyl natryskiwa na
konserwowany element lub nakada pdzlem. Rozcieczanie Tectylu nie jest zalecane,
jednake w przypadku nadmiernego zgstnienia dopuszcza si rozcieczenie Tectylu
niewielk iloci benzyny lakowej.
Przed uruchomieniem pompy usuwanie Tectylu z elementw przepywowych nie jest konieczne,
gdy zostanie on wypukany pompowan wod.
Strona 41
Stron 60
UWAGA
Zabezpieczenie fabryczne Tectylem wystarcza na okres od 6 do 12 miesicy
w zalenoci od warunkw skadowania pompy okrelonych w tabeli 5.
Po tym okresie smar naley bezwarunkowo wymieni na nowy.
UWAGA
Pena konserwacja moe by wykonana jedynie przez producenta lub upowanion
przez niego jednostk.
Tabela 3 Terminy ponownej konserwacji pomp i ich elementw w zalenoci od sposobu
skadowania i rodzaju rodka konserwujcego.
rodek
konserwujcy
Poz.
Konserwowany
element
Magazyn
Zespoy oyskowe na
oyskach tocznych
smarowane olejem
4
5
6
Zespoy oyskowe na
oyskach lizgowych
smarowane olejem
7
8
9
Wiata
Na wolnym
powietrzu
pod
przykryciem
Na wolnym
powietrzu
Magazyn
Czci przepywowe
pomp
jednostopniowych
10
Wiata
Na wolnym
powietrzu
12
Magazyn,
wiata,
na wolnym
powietrzu
Magazyn
13
Wiata
11
Smar
Tectyl
506 WD
lub
Tectyl
506
Wiata
Na wolnym
powietrzu
Magazyn
Olej Esso
Rust
lub
Ban 391
Sposb
skadowania
14
15
Pozostae due
elementy
Zespoy oyskowe
smarowane smarem
staym
Na wolnym
powietrzu
pod
przykryciem
Na wolnym
powietrzu
Termin ponownej konserwacji

Co 3 miesice obraca waem, co
12 miesicy pena ponowna
konserwacja
Co 1 miesic obraca waem, co 6
miesicy pena ponowna
konserwacja
Nie dopuszcza si skadowania
Jak w poz. 1
Jak w poz. 2
konserwacja
Co 12 miesicy wtrysn olej do
penego zwilenia czci
Co 3 miesice wtrysn olej do
Co 3 miesice obraca waem, co
12 miesicy pena ponowna
konserwacja
konserwacja
Strona 42
Stron 60
Smar
Tectyl
506 WD
lub
Tectyl
506
16
Czci przepywowe
17
18
Czci zamienne
Magazyn,
wiata
Na wolnym
powietrzu
Tylko w
magazynie
Co 12 miesicy pena ponowna

konserwacja
konserwacja
konserwacja
8. PRZYGOTOWANIE STROPW DO POSADOWIENIA ZESPOU POMPOWEGO

Rzdne stropw musz by zgodne z okrelonymi w ofercie na dostaw pomp.
W przypadku pompy w wykonaniu konstrukcyjnym F i H w stropie naley:
- wykona gniazdo do osadzenia piercienia stropowego (dostarczanego przez
Grup Powen Wafapomp SA).
W przypadku pompy w wykonaniu konstrukcyjnym B i J naley:
- w stropie dolnym wykona gniazdo do osadzenia piercienia stropowego (dostarczanego
przez Grup Powen Wafapomp SA),
- w stropie grnym osadzi ram pod podstaw silnika (rama i ruby fundamentowe nie
wchodz w zakres dostawy Grupy Powen Wafapomp SA).
W stropach musz by przygotowane studzienki pod ruby fundamentowe, ktrych pooenie
okrelone jest na rysunku gabarytowym. W przypadku gdy ruby fundamentowe bd rubami
wklejanymi bd przechodzcymi przez strop na wylot otwory na ruby naley wykona po ich
wytrasowaniu wg otworw w piercieniu stropowym lub ramie.
Piercie stropowy, w przypadku pomp w wykonaniu B i J, ustawi wsposiowo z otworem
w stropie grnym, na ktrym umieszczony bdzie na podstawie silnik napdowy.
Po ustaleniu pooenia rub fundamentowych (po zestaleniu si betonu w studzienkach,
stwardnieniu ywicy mocujcej ruby wklejane lub dokrceniu nakrtek rub przelotowych)
piercie stropowy i ram wypoziomowa z dokadnoci 0,1 mm / 1 m za pomoc klinw
i podkadek stalowych.
Po wykonaniu powyszych czynnoci piercie stropowy i/lub ram zamocowa do stropu za
pomoc nakrtek nakrcanych na ruby fundamentowe. Nakrtki zabezpieczy przed
odkrceniem za pomoc podkadek sprystych. Ponownie sprawdzi wypoziomowanie
piercienia stropowego.
9.
INSTALACJA ELEKTRYCZNA
Instalacj wykonuje uytkownik we wasnym zakresie.

Instalacja elektryczna do zasilania zespou pompowego musi by wykonana zgodnie
z obowizujcymi w tym zakresie przepisami i normami, i spenia wymogi
przepisw bezpieczestwa urzdze elektrycznych.
Szczegln uwag naley zwrci na zapewnienie skutecznej ochrony
przeciwporaeniowej ( p. 3.2 ).
Silnik stosowany do napdu pompy musi posiada deklaracj zgodnoci WE.
Sposb podczenia zasilania do silnika okrelony jest w instrukcji obsugi silnika.
W szczeglnoci:
W pobliu zespou pompowego naley zainstalowa wycznik awaryjny zgodny

z wymaganiami normy PN-EN 418.
Obwd sterowania silnika napdowego musi by wykonany w taki sposb, aby wykluczy
samoczynne wczenie si napdu w przypadku ponownego pojawienia si napicia po
przerwie w zasilaniu oraz eliminowa moliwo przypadkowego uruchomienia silnika
napdowego zespou.
Strona 43
Stron 60
Jeeli zesp pompowy pracuje w warunkach, gdy przecienie silnika jest prawdopodobne
uytkownik zobowizany jest do stosowania silnikw z czujnikami temperatury
w uzwojeniach i wycznikw termicznych w obwodzie sterowania silnika.
Jeeli producent lub dostawca nie dostarczy wymaganych elementw
zapewniajcych bezpieczn prac, uytkownik jest zobowizany wyposay
w nie zesp pompowy we wasnym zakresie.
10. URUCHAMIANIE I ZATRZYMYWANIE ZESPOU POMPOWEGO
10.1. Przygotowanie do pierwszego uruchomienia
Wykona podlewk betonow piercienia stropowego. W przypadku pomp w wykonaniu B

i J rwnie zala betonem ram pod podstaw silnika.
Rozsprzgli pomp i silnik.
Zgodnie z instrukcj obsugi silnika podczy kabel zasilajcy i przewd ochronny, tak by
patrzc od strony pompy wa silnika obraca si w lewo.
Krtkotrwale uruchomi silnik i sprawdzi zgodno kierunku jego obrotw z kierunkiem
wskazywanym przez strzak znajdujc si na podstawie pod silnik (wykonania B, F, H) lub
na obudowie oyska oporowego (wykonanie J).
Wykona czynnoci zalecane w instrukcji obsugi silnika przez producenta silnikw.
Po zatrzymaniu i zabezpieczeniu silnika przed przypadkowym wczeniem, zesprzgli go
z pomp. Jeli silnik by zdejmowany z podstawy, sprawdzi wsposiowo ustawienia
waw pompy i silnika (p.11.6).
Zamontowa osony zabezpieczajce.
Poczy pomp z rurocigiem tocznym zgodnie z zaleceniami podanymi w p.5.
Sprawdzi poziom oleju (smaru) w korpusie oyskowym.
Ustawi zasuw w przewodzie tocznym w pooeniu otwartym dla pompy 40D32, 40D40,
50D40 i 60D40 oraz w pooeniu zamknitym dla pomp 40D22, 40D30, 50D22a, 50D30,
60D22, 60D30, 80D22, 80D25, 80D30, 80D31, 80D32,90D22 i 90D30.
W przypadku podania na rysunku gabarytowym uwagi o koniecznoci zalania panewek,
otworzy odpowiednie zawory na ok. 3 min. przed uruchomieniem pompy. Woda podawana
do wza powinna by czysta, o wymaganiach jak dla wody pompowanej o cinieniu
0,1 0,4 MPa i wydajnoci 0,0005 0,0008 m3/s, zalenej od dugoci i wielkoci pompy.
Jeeli w pompie zainstalowano uszczelnienie mechaniczne naley otworzy zawr na
przewodzie doprowadzajcym wod do zwilania uszczelnienia.
10.2. Uruchomienie
Po dokonaniu wyej opisanych czynnoci przygotowawczych uruchamiamy zesp pompowy
wczajc zasilanie silnika.
Jeeli w pompie zainstalowano uszczelnienie mechaniczne, po ok. 30 s, zamkn zawr na
przewodzie doprowadzajcym wod do zwilania uszczelnienia.
Gdy pompa osignie nominaln prdko obrotow naley wyregulowa zasuw
w rurocigu tocznym tak, aby manometr wskazywa wymagan warto cinienia.
Otworzy i wyregulowa dopyw wody do chodnicy oleju, o ile chodzenie zostao
przewidziane (patrz rysunek gabarytowy).
Wymagane parametry wody chodzcej:
- Q = 0,00055 0,00083 m3/s
- p = 0,1 0,4 MPa
- Tmax = 303 K (30 C)
Jeli pompa ma uszczelnienie sznurowe, wyregulowa docisk dawika tak, aby woda
wyciekaa z dawnicy maym strumieniem (patrz p. 11.2).
Strona 44
Stron 60
Otworzy i wyregulowa odcienie dawnicy tak aby woda wyciekaa przewodem

odciajcym niewielkim strumieniem, a jednoczenie aby nadal wyciekaa
z dawnicy.
Zamkn zawory doprowadzajce wod do zwilania panewek, o ile na rysunku
gabarytowym znajdowaa si uwaga o koniecznoci zalania panewek.
Otworzy zawr odprowadzajcy wod z panewek, o ile taki wymg jest podany na rysunku
gabarytowym.
10.3. Zatrzymanie
Zamkn zasuw na toczeniu.

Wyczy silnik.
UWAGA
Pompa nie powinna pracowa duej ni 5 minut przy zamknitej zasuwie.
Zamkn zawr doprowadzajcy wod do chodnicy (o ile chodzenie zostao przewidziane

patrz rysunek gabarytowy).
11. NADZR I OBSUGA ZESPOU POMPOWEGO W OKRESIE EKSPLOATACJI
Zesp pompowy naley eksploatowa zgodnie z wymaganiami okrelonymi

w p. 3.5.
Niedopuszczalne jest uytkowanie zespou pompowego w warunkach okrelonych w p.
3.6.
Ponadto naley przestrzega nastpujcych zasad:
Nie naley obcia silnika napdowego powyej mocy okrelonej na tabliczce
znamionowej. W celu orientacji o stanie obcienia silnika zaleca si zainstalowanie
amperomierza.
Naley dozorowa dawnic lub uszczelnienie czoowe zgodnie z zaleceniami okrelonymi
w p. 11.1 lub p. 11.2.
oyska naley obsugiwa wedug wymaga podanych w p.11.3.
Naley zwraca uwag na to czy pompa pracuje bez drga, trzaskw i zgrzytw.
Prowadzi regularny monitoring wskaza przyrzdw pomiarowych.
O kadej zaobserwowanej nieprawidowoci meldowa niezwocznie zwierzchnikowi.
UWAGA
W okresie duszego postoju zesp pompowy naley co najmniej raz na dwa tygodnie
uruchamia na ok. 5 min. Nie wolno pozostawi w pompie i ukadzie chodzenia wody, jeeli
istnieje moliwo jej zamarznicia.
W przypadku awarii zesp pompowy wyczy natychmiast bez zamykania zasuwy
w rurocigu tocznym. Uderzenie hydrauliczne przejmie klapa zwrotna wbudowana w
rurocig toczny.
11.1. Zakres prac realizowanych przez obsug
W warunkach normalnej eksploatacji pompy i zespou pompowego w zakresie konserwacji
i obsugi przewiduje si nastpujce czynnoci:
Obsuga dawnicy.
Obsuga uszczelnienia mechanicznego.
Obsuga oysk.
Wymiana wkadek gumowych w sprzgle elastycznym czcym way pompy i silnika.
Strona 45
Stron 60
UWAGA: Nie dotyczy wykona konstrukcyjnych ze sprzgami typu OMEGA.
Sprawdzanie wsposiowoci waw pompy i silnika.

Drobne naprawy nie wymagajce demontau pompy.
Usuwanie przyczyn wadliwej pracy zespou pompowego, o ile nie wymaga to demontau
pompy.
UWAGA: Dopuszcza si monta i demonta na stanowisku pracy zespow pompowych

w wykonaniu F i H, jeli pompa dostarczona jest w stanie zmontowanym.
11.2. Obsuga dawnicy
Obsuga dawnicy moe by wykonywana tylko przy zatrzymanym zespole
pompowym. Przed uruchomieniem zespou pompowego naley zamontowa osony
zabezpieczajce.
Przed pierwszym uruchomieniem pompy oraz po kadej wymianie szczeliwa dawnicowego
naley:
Nakrtki rub dawika dokrci palcami lub bardzo lekko kluczem. Uruchomi pomp.
W pierwszym okresie po uruchomieniu bdzie wystpowa duy wyciek pompowanej wody
przez dawnic, W tym czasie nastpuje wzrost objtoci pakunku wskutek rozszerzalnoci
cieplnej i absorpcji pompowanej wody, skutkiem czego bdzie znaczny wzrost trwaoci
szczeliwa. W efekcie uzyskujemy zagszczenie szczeliwa i wzrost jego docisku do tulei
dawnicowej. Jest to wstpne samouszczelnienie dawnicy. Jeeli w tym okresie zostanie
cakowicie wstrzymany wyciek naley po zatrzymaniu pompy poluzowa nakrtki rub
dawika o 1/6 obrotu, tak aby po ponownym uruchomieniu zespou pompowego pojawi si
wyciek pompowanej wody z dawnicy.
Jeeli przewidziano odcienie dawnicy to zawr na przewodzie odciajcym naley
wyregulowa tak, aby woda wyciekaa cienkim strumieniem.
Po okoo 1 godzinie pracy zespou pompowego, jeeli wyciek z dawnicy jest wikszy
ni 3 4 krople na kady 1 cm rednicy uszczelnianego wau naley po zatrzymaniu pompy
rwnomiernie, o 1/6 obrotu, docisn dawik nakrtkami i uruchomi pomp. Po kilkunastu
minutach naley ponownie skontrolowa wielko wycieku. Czynnoci powysze naley
powtarza a do uzyskania wymaganej wielkoci wycieku.
W czasie eksploatacji naley sprawdza wielko wycieku co najmniej raz na dob. Jeeli
jest wiksza od wymaganej trzeba j skorygowa zgodnie z opisanymi wyej zasadami.
Cakowite docignicie dawika w okresie eksploatacji nie powinno przekroczy 40%
pocztkowej wysokoci pakunku. Przekroczenie tej wartoci uniemoliwia konstrukcja wza
dawienia. Po osigniciu tej wielkoci szczeliwo naley wymieni. Nie zaleca si dokadania
nowych piercieni celem wyduenia pakunku. Szczeliwo wyrzdza bowiem najwicej szkd
w kocowym okresie jego eksploatacji, gdy pozbawione jest rodkw smarnych oraz
zawiera w sobie czsteczki cierne, wychwycone z pompowanej wody, oraz produkty
zuycia tulei dawnicowej.
11.2.1 Wymiana szczeliwa dawnicowego
Usun stary pakunek z komory dawnicowej. Dokadnie oczyci ca komor

i tulej dawnicow oraz skontrolowa stan tulei. W przypadku nadmiernego zuycia tulej,
po zdemontowaniu pompy, regenerowa lub wymieni na now.
UWAGA
Regeneracj lub wymian tulei dawnicowej moe przeprowadzi wycznie serwis
producenta lub upowaniona przez niego jednostka.
Strona 46
Stron 60
Dobra szczeliwo o odpowiednim wymiarze posugujc si wykazem zamieszczonym w

niniejszej instrukcji (tabela 4).
Do montau w komorze uywa odpowiednio przycitych i uformowanych w piercienie
odcinkw szczeliwa. Niedopuszczalne jest spiralne nawijanie szczeliwa. Najlepiej jest
nawin szczeliwo na drewniany waek o rednicy rwnej rednicy tulei dawnicowej
i nastpnie odpowiednio przyci. Sposb nawijania i cicia przedstawiono na rys. 25.
Szczeliwo, w trakcie cicia, powinno by lekko napite lecz nie nacignite.
Odpowiednio przycite odcinki szczeliwa umieszcza pojedynczo w komorze dawnicy,
upewniajc si czy prawidowo wypeniaj komor, tak by w miejscu styku obu kocw
piercienia nie wystpowaa szczelina lub te aby koce nie zachodziy na siebie. Pierwszy
piercie szczeliwa naley dosun do dna komory za pomoc dwudzielnej tulei. Miejsca
czenia kolejnych piercieni powinny by przesunite wzgldem miejsca czenia
poprzedniego piercienia o 90. Nie naley zbyt mocno dociska wkadanego piercienia
szczeliwa do poprzednio uoonych.
Po umieszczeniu ostatniego piercienia zaoy dawik dokrcajc nakrtki rub
dawikowych palcami lub lekko kluczem.
Dalsze postpowanie zgodnie z opisem podanym wczeniej w p. 11.2.
Rys. 25 Sposb cicia szczeliwa
Tabela 4
Wykaz szczeliw dawnicowych
rednica tulei
dawnicowej
75
85
90
95
110
120
130
Typ pompy x
liczba stopni
40D30-3
40D32-3
40D40-2
40D40-3
50D40-3
50D40-4
40D22-2
40D30-2
50D30-3
50D30-4
50D22a-3
60D40-3
60D40-4
80D30-4
80D31-5
80D22-4
80D32-5
80D32-6
Szczeliwo dawnicowe
Liczba
Wymiar
piercieni
12x12x290
18x18x350
20x20x360
18x18x380
18x18x415
22x22x480
22x22x500
Zesp wylotowy
i podstawy F
Strona 47
Stron 60
rednica tulei
dawnicowej
Typ pompy x
liczba stopni
75
40D40-2x1
40D22-2x(12)
40D30-2x(12)
50D40-3x1
50D40-4x1
60D40-2x1
40D22-2x3
50D22a-3x(12)
50D30-3x(12)
60D22-3x1
60D30-3x1
50D22a-3x3
60D30-3x2
80D30-4x1
80D31-5x1
60D22-3x2
80D22-4x1
80D25-4x1
80D32-5x1
80D22-4x2
40D32-3
40D40-2
40D40-3
50D40-3
50D40-4
40D22-2x(12)
40D30-2x(12)
60D40-3
40D40-2x3
50D22-3x1
50D30-3x(12)
50D30-4
50D22-3x2
60D22-3x1
60D30-3x1
50D22-2x3
60D30-3x2
80D30-4
80D31-5
60D22-3x2
80D22-4x1
80D25-4x1
80D32-5
80D32-6
80D22-4x2
90
110
120
130
150
60
70
80
90
100
110
130
150
Szczeliwo dawnicowe
Liczba
Wymiar
piercieni
12x12x290
3
20x20x360
3
Zesp wylotowy
i podstawy H
18x18x415
22x22x460
3
Zesp wylotowy
i podstawy H
22x22x500
25x25x560
15x15x250
15x15x270
20x20x330
20x20x360
22x22x400
18x18x415
22x22x500
25x25x560
Wykonanie B
Wykonanie B
Strona 48
Stron 60
rednica tulei
dawnicowej
Typ pompy x
liczba stopni
90D30-5
90D30-6
90D22-5
90D22-5x2
130
150
165
Szczeliwo dawnicowe
Liczba
Wymiar
piercieni
22x22x500
25x25x560
25x25x610
Wykonanie J
90D30-5x2
11.3. Obsuga uszczelnienia czoowego (mechanicznego)
Uszczelnienie czoowe (rys. 26) wyposaone jest w dwa przewody rurowe z zaworami
regulacyjnymi. Jednym przewodem doprowadzana jest woda do zwilania uszczelnienia przed
kadym uruchomieniem pompy. Drugi przewd suy do zapewnienia przepywu pompowanej
wody przez uszczelnienie. Woda jest nim odprowadzana z uszczelnienia na zewntrz.
Zawr na przewodzie doprowadzajcym wod do zwilania uszczelnienia powinien by przy
rozruchu pompy otwarty. Po okoo 30 s od uruchomienia pompy naley go zamkn.
Zawr na przewodzie odprowadzajcym wod z uszczelnienia musi by podczas pracy pompy
otwarty. Po zatrzymaniu pompy moe pozosta otwarty.
Jeeli praca pompy sterowana jest automatycznie, to obsuga uszczelnienia czoowego
sprowadza si do skontrolowania przed pierwszym uruchomieniem pompy czy instalacja wodna
dziaa prawidowo.
Jeeli praca pompy jest sterowana rcznie to kadorazowo, przed uruchomieniem pompy,
naley otwiera zawr na przewodzie doprowadzajcym wod do uszczelnienia, po
uruchomieniu za pompy zawr zamyka.
Rys. 26 Schemat uszczelnienia czoowego (mechanicznego)

11.4. Obsuga oysk
Dozorowanie pracy oysk polega na kontroli ich temperatury, iloci smaru lub oleju oraz
skutecznoci chodzenia, o ile zostao przewidziane.
UWAGA
Temperatura oysk nie moe by wysza ni 333 K (60 C).
Strona 49
Stron 60
Temperatur oysk Michella i barykowych sprawdza si termometrem zainstalowanym

w korpusie oyskowym.
Temperatur oysk kulkowych naley kontrolowa za pomoc termometru dotykowego lub
pirometru.
Niedopuszczalne jest sprawdzanie temperatury oysk za pomoc dotyku rk.
oyska Michella i barykowe smarowane s olejem chodzonym wod.

W oyskach tych naley systematycznie sprawdza poziom oleju i w razie potrzeby uzupenia
do poziomu zaznaczonego na olejowskazie.
W oyskach smarowanych olejem, w przypadku wzrostu temperatury powyej maksymalnej
dopuszczalnej naley zwikszy dopyw wody chodzcej oysko.
W oyskach kulkowych, ktre s smarowane smarem staym, przynajmniej raz w miesicu (po
ok. 600 godz. pracy), sprawdzi ilo smaru w korpusie oyskowym i w razie potrzeby
uzupeni jego ubytek.
UWAGA
Zaleca si staranne i czste sprawdzanie temperatury oysk w cigu pierwszych godzin
pracy, po pierwszym uruchomieniu, oysk kulkowych rwnie po kadorazowym
napenieniu smarem. Olej w oyskach Michella i barykowych naley wymienia po ok.
6000 godz. (raz w roku).
W oyskach Michella, po pierwszym uruchomieniu, olej wymienia po ok. 200 godz. pracy
pompy.
Do smarowania oysk stosowa tylko oleje i smary zalecane w niniejszej instrukcji
(p.11.4.1 p.11.4.3) lub inne, o nie gorszych wasnociach.
11.4.1 Smary zalecane do oysk tocznych
T 43
Statoil LitWay 43
11.4.2 Oleje maszynowe zalecane do oysk barykowych
HM 46
HLP 46
Morlina 46
HM 46
Lepko kinematyczna
temp. 40 C, mm2/s
HLP 46
41,6 50,6
46,0
Temperatura pynicia,
- 33
- 24
-27
Temperatura zaponu,
238
190
235
11.4.3 Oleje maszynowe zalecane do oysk Michella
Morlina 46
HM 68
Transmil 68
Morlina 68
Strona 50
Stron 60

HM 68
Lepko kinematyczna
temp. 40 C, mm2/s
Temperatura pynicia,
Temperatura zaponu,
Transmil 68
61,2 74,8
- 30
Morlina 68
68
-27
240
-24
240
UWAGA
Temperatura pynicia oleju okrela minimaln dopuszczaln temperatur otoczenia, przy
ktrej mona stosowa dany olej.
Wyrnik
dugoci
pompy
40D30-3
wszystkie
dugoci
40D32-3
40D40-3
40D22-2
40D22-2x2
40D30-2x(12)
40D32-3
40D40-2
50D40-3
50D40-4
60D40-3
60D40-4
max. 15
wszystkie
dugoci
wszystkie
dugoci
max. 15
wszystkie
dugoci
powyej 15
wszystkie
dugoci
Rodzaj
i wielko
wza
oyskowego
Typ
oyska
w wle
Nr kat.
Nr
normy
oysko
kulkowe
wzdune
k 135
oysko
kulkowe
wahliwe
b 110
oysko
barykowe
1315
PN-79/M86130
Typowielko
hydrauliczna
x liczba stopni
51218
PN-86/M86260
Wykaz oysk stosowanych w podstawowych wykonaniach pomp 40D90D

i orientacyjna ilo oleju w oyskach
29322
PN-82/M-86271
Tabela 5
Rodzaj
smaru lub
oleju
Ilo
oleju
(dm3)
smar stay
T43;
wasnoci
okrelone
w p.11.4.1
olej
maszynowy
L-AN
46Z lub 46;
wasnoci
okrelone
w p.11.4.2
~ 2,3
Strona 51
Stron 60
Wyrnik
dugoci
pompy
50D22a-3
50D30-3x(13)
50D30-4
60D22-3
60D30-3
80D32-6
wszystkie
dugoci
b 150
29330
PN-92/M-86271
~4,4
50D22a-3x2
60D30-3x2
80D30-4
wszystkie
dugoci
b 170
29334
PN-92/M-86271
Rodzaj
i wielko
wza
oyskowego
Typowielko
hydrauliczna
x liczba stopni
~5,7
80D31-5
80D32-5
wszystkie
dugoci
40D22-2x2
powyej 15
40D22-2x3
50D22a-3x3
60D22-3x2
80D22-4
80D25-4
90D22-5
90D30-5
90D30-6
80D22-4x2
90D22-5x2
90D30-5x2
wszystkie
dugoci
Typ
oyska
w wle
Nr kat.
Nr
normy
Rodzaj
smaru lub
oleju
oysko barykowe
wielko i nr katalogowy uzgodni
z Grup Powen Wafapomp SA
Ilo
oleju
(dm3)
m260
~20
m310
~39
m360
oysko
lizgowe
olej
maszynowy
L-AN
68Z lub 68;
wasnoci
okrelone
w p.11.4.3
m400
~36
~56
11.5. Wymiana wkadek gumowych w sprzgle elastycznym czcym way pompy

i silnika
Wymiana wkadek gumowych moe by przeprowadzona dwoma sposobami.
Wybr sposobu zaley od konstrukcji sprzga (patrz rys. 27), konstrukcji i wielkoci pompy oraz
budowy silnika napdowego.
11.5.1 Wymiana wkadek bez demontau silnika napdowego
Zabezpieczy silnik przed przypadkowym w wczeniem.

Zdemontowa osony zabezpieczajce podstawy pod silnik.
Odkrci nakrtki sworzni sprzgowych i wyj z tarcz sworznie wraz z wkadkami
gumowymi.
Zdj ze sworzni zuyte wkadki (najprociej po rozciciu ich wzdu sworzni).
Strona 52
Stron 60
Oczyci sworznie i sprawdzi ich stan. W przypadku uszkodze (zgicie lub korozja)
wymieni na nowe, oryginalne, dostarczone przez producenta.
Naoy nowe wkadki na sworznie.
Sworznie umieci w tarczach sprzgowych, naoy na nie podkadki i nakrci nakrtki.
Zamontowa osony zabezpieczajce na oknach podstawy pod silnik.
11.5.2 Wymiana wkadek z demontaem silnika napdowego

Metod t stosowa tylko wtedy, gdy nie jest moliwa wymiana wkadek wg metody opisanej
w p 11.5.1.
Odczy od silnika przewd zasilajcy.
Odkrci nakrtki rub mocujcych silnik do podstawy.
Za pomoc dwignicy, uywajc zawiesia o odpowiedniej nonoci, zdj silnik
z podstawy i umieci w pozycji poziomej na drewnianych belkach uoonych na stropie,
obok pompy.
Zdj ze sworzni sprzgowych zuyte wkadki i po oczyszczeniu czopw sworzni naoy
nowe wkadki. Wymiany wkadek mona dokona rwnie po wymontowaniu sworzni z tarcz
sprzga. Jest to zalecane jeli istnieje niepewno co do stanu technicznego sworzni.
Po wymianie wkadek i osadzeniu sworzni (jeli byy wczeniej wyjmowane z tarcz) unie
silnik za pomoc dwignicy, przenie nad pomp i ostronie osadzi na podstawie pod
silnik, zwracajc uwag by wkadki gumowe trafiy dokadnie
w otwory tarcz sprzgowych.
Po osadzeniu silnika na podstawie i przykrceniu nakrtek rub mocujcych silnik do
podstawy sprawdzi wsposiowo waw pompy silnika w sposb opisany
w p. 11.6 niniejszej instrukcji.
Zamontowa osony zabezpieczajce podstawy pod silnik.
Doczy przewd zasilajcy do silnika.
1
2
3
4
5
Rys. 27
Tarcza sprzga
Sworze sprzga
Wkadka gumowa
Nakrtka
Podkadka
Konstrukcja sprzga
11.6. Sprawdzanie wsposiowoci waw pompy i silnika

Przed sprawdzeniem wsposiowoci waw pompy i silnika naley powki sprzga
elastycznego poczy dwoma przeciwlegymi sworzniami.
Strona 53
Stron 60
11.6.1 Sprawdzenie wstpne

Wstpne ustalenie prawidowego ustawienia waw pompy i silnika winno odbywa si za
pomoc linijki wosowej i szczelinomierza zgodnie z rys. 28a.
W przypadku gdy konstrukcja podstawy pod silnik nie pozwala na pomiar i dokadne
sprawdzenie za pomoc czujnika, mona wyej wymieniony sposb sprawdzania uzna za
ostateczny, pod warunkiem e bdzie przeprowadzony z najwysz starannoci
i dokadnoci.
11.6.2 Sprawdzenie dokadne
Zasadniczo sprawdzenia prawidowego ustawienia waw pompy i silnika naley dokonywa
czujnikami zegarowymi zamocowanymi na specjalnych uchwytach na tarczy kadej z powek
sprzga wg rys. 28b. obracajc sprzgo naley odczytywa wskazania czujnikw co 90.
11.6.3 Dopuszczalne odchyki ustawienia waw pompy i silnika

rednica
zewntrzna
sprzga
(mm)
Rwnolego bicie cz na
zewntrznej rednicy sprzga
Dopuszczalna odchyka a (mm)
Bicie promieniowe dwch powek

sprzga
Dopuszczalna odchyka b (mm)
do 205
0,04
0,07
235 265
0,05
0,10
315
0,06
0,10
380
0,08
0,10
430
0,09
0,10
500 750
0,10
0,15
dobrze
le
le
Rys. 28a Wstpny sposb sprawdzania wsposiowoci waw pompy i silnika
Strona 54
Stron 60
Rys. 28b Dokadny sposb sprawdzania wsposiowoci waw pompy i silnika

12. PRZEGLDY I REMONTY
Przegld pompy obejmuje sprawdzenie:
Stanu tulei dawnicowej i tulei oyskowych.
Luzw w oyskach.
Stanu zuycia szyjek wirnikw i piercieni uszczelniajcych lub oson wirnikw otwartych.
Luzw hydraulicznych na piercieniach uszczelniajcych lub midzy wirnikami otwartymi i
osonami.
Luzw wzdunych.
Stanu oglnego pompy i zabezpieczenia jej przed korozj.
UWAGA
Pierwszy przegld pompy powinien by wykonany po ok. 8000 godzin pracy zespou
pompowego.
W przypadku stwierdzenia nieprawidowoci naley wykona remont pompy.
W okresie eksploatacji, przy 24-godzinnym ruchu zespou pompowego, przegldy pompy naley
przeprowadza po ok. 200 dniach pracy zespou pompowego.
UWAGA
Przegldy i ewentualne remonty pompy mog by wykonywane jedynie przez
producenta lub upowanion przez niego jednostk.
Uytkownik, we wasnym zakresie, moe jedynie dokonywa wymiany szczeliwa
dawnicowego i wkadek gumowych w sprzgle elastycznym oraz drobnych napraw
(np. uzupenie powoki malarskiej) nie wymagajcych demontau pompy.
Strona 55
Stron 60
13. MOLIWE PRZYCZYNY WADLIWEJ PRACY ZESPOU POMPOWEGO

I SPOSOBY USUWANIA ZAKCE
L.p.
Obserwowane
zjawisko
Pompa nie toczy

cieczy
Wydajno pompy
zmniejszya si i
maleje stopniowo,
przy czym cinienie
waha si w duych
granicach
Amperomierz
wskazuje due
wahania
Nadmierne
nagrzewanie si
oysk
Moliwe przyczyny
Zamknita zasuwa na
toczeniu
Za niski poziom wody w
komorze czerpnej
Odwrotny kierunek obrotw
pompy
Zapowietrzenie pompy.
Powietrze dostaje si do
pompy wskutek powstawania
wirw sznurowych w komorze
czerpnej
Zmniejszenie liczby obrotw
zespou pompowego wskutek
spadku napicia zasilania
silnika napdowego
Czci wewntrzne pompy s
zuyte
Niewaciwe ustawienie
zespou pompowego
Zapowietrzenie pompy
Pompa zatara si
Brak smaru lub oleju w
oyskach
Niedostateczne chodzenie
oysk
Pompa le ustawiona
Woda dostaa si do oleju lub
zosta on zanieczyszczony
Ze ustawienie zespou
pompowego
Niedokadne wywaenie
elementw wirujcych
oyska s zuyte
Way s skrzywione
Drgania pompy
Asymetryczny napyw wody na
wirnik. Wiry sznurowe
Nagrzewanie si
dawnicy
Pompa pracuje poza

dopuszczalnym zakresem
wydajnoci
Dawik zbyt mocno i
nierwnomiernie docinity
Sposb usunicia
Otworzy zasuw
Spowodowa napenienie komory
do waciwego poziomu
Zmieni kierunek obrotw
Podnie poziom wody
w komorze,
a gdy to jest niemoliwe,
zamontowa ekrany utrudniajce
powstawanie wirw
Zatrzyma zesp pompowy do
czasu przywrcenia waciwego
napicia
Sprawdzi i wymieni na nowe
Sprawdzi ustawienie
Patrz p. 2
Sprawdzi oyska i ewentualnie
wymieni
Uzupeni smar lub olej
Zwikszy przepyw wody
chodzcej
Sprawdzi ustawienie
Wymieni olej
Sprawdzi wsposiowo
i wypoziomowanie zespou
Wyway zesp wirujcy
Wymieni na nowe
Naprawi lub wymieni
Zainstalowa w komorze czerpnej
przegrody zapewniajce symetryczny napyw wody i ekrany
utrudniajce powstawanie wirw
Skorygowa wydajno pompy do
wartoci z dopuszczalnego
zakresu
Wyregulowa docisk dawika
Strona 56
Stron 60
Obserwowane
zjawisko
L.p.
Moliwe przyczyny
Kawitacja spowodowana zbyt
niskim poziomem wody w komorze czerpnej
Haaliwa praca
pompy
Cinienie w pompie
nadmiernie wzrasta
Kawitacja spowodowana prac

pompy poza dopuszczalnym
zakresem wydajnoci
oyska s zuyte lub
uszkodzone
Zasuwa na toczeniu
przymknita
Klapa zwrotna nie otwiera si
cakowicie
Sposb usunicia
Podnie poziom wody w komorze lub zatrzyma pomp do
czasu podniesienia si poziomu
wody
Skorygowa wydajno pompy do
wartoci z dopuszczalnego
zakresu
Wymieni na nowe
Otworzy zasuw tak, aby
uzyska waciwe parametry
pracy pompy
Sprawdzi stan klapy i usun
przyczyn blokowania si klapy
UWAGA
W przypadku wystpienia usterki niemoliwej do wyeliminowania przedstawionymi wyej
sposobami lub takiej, ktrej usunicie wymaga demontau pompy naley wyczy zesp
pompowy z ruchu i skontaktowa si z producentem.
14. WYKAZ CZCI PRZEWIDZIANYCH JAKO ZAPAS MAGAZYNOWY
Wirniki
Piercienie uszczelniajce
Osona wirnika
Wkady kierownicy
Tuleje oyskowe
Tuleja dawnicowa
Tuleje dystansowe
Panewki
Wkady gumowe
Wkady tekstolitowe
Wkadki gumowe sprzga elastycznego
Tarcza oporowa
Pytka lizgowa
Sznury uszczelniajce
Szczeliwo dawnicowe
oyska toczne
W specyfikacji na rysunkach zestawieniowych zespow zakrelone w kku pozycje s

czciami przewidzianymi jako zapas magazynowy.
W zamwieniu na czci zamienne naley poda:
Typ pompy
Numer fabryczny pompy
Rok produkcji
Nazw czci
Pozycj i nazw zespou, do ktrego wchodzi cz zamienna
Liczb sztuk
Liczb czci wystpujcych w zespole tocznym naley zwielokrotni tyle razy , ile zespow
tocznych wystpuje w pompie.
Wytyczne doboru szczeliw dawnicowych, oysk i sznurw uszczelniajcych podano
w tabelach 4, 5 i 6.
Strona 57
Stron 60
Tabela 6 Wykaz sznurw uszczelniajcych (dla jednej pompy) k - liczba zespow tocznych
Typ pompy x
liczba stopni
(i)
40D30x(12)
40D22x(12)
40D22x3
40D32x1
40D40x1
50D22ax(12)
50D22a-3x3
50D30x(12)
50D40x1
Wymiar
sznura
xL
(mm)
6x1385
6x1380
6x1385
6x2400
4x520
6x1435
6x1380
5x1150
6x2400
4x520
6x1435
6x1380
5x1150
6x2400
4x250
6x1390
6x1380
6x1360
6x2400
4x380
6x1380
6x1290
6x2400
4x420
7x2010
6x1740
6x1520
6x2700
8x2700
4x570
7x2010
6x1740
6x1520
6x2700
8x2700
4x570
5x650
6x1770
6x1740
6x1520
6x2700
8x2700
4x520
4x570
6x1740
Zesp
hydrauliczny
Zesp
toczny
Zesp
wylotowy
B
Poz. Szt. Poz. Szt. Poz. Szt.

21
1xi
22
2
9
2xk
21
2
23
1
22
1
20
1
21
1xi
22
2
9
2xk
21
2
23
1
22
1
20
1
21
1xi
22
2
9
2xk
21
2
23
1
22
1
20
1
21
1xi
22
2
9
2xk
21
2
23
1
22
1
20
1
22
2
9
2xk
21
2
23
22
1
20
1
21
1xi
22
2
9
2xk
21
2
23
1
22
1
20
1
21
1xi
22
2
9
2xk
21
2
23
1
22
1
20
1
21
22
23
22
1xi
2
1
2xk
2xk
Zesp
Zesp
Zesp
wylotowy
wylotowy
wylotowy
i podstawy i podstawy i podstawy
F
H
J
21
21
22
-
1
-
22
20
1
1
21
21
22
-
1
-
22
20
1
1
21
21
22
-
1
-
22
20
1
1
21
22
21
1
2
22
-
1
-
21
22
20
1
1
1
21
21
22
-
1
-
22
20
1
1
21
21
22
-
1
-
22
20
1
1
21
21
21
22
20
1
1
21
22
21
1
2
22
20
21
1
1
2
Strona 58
Stron 60
Typ pompy x
liczba stopni
(i)
60D22x1
60D22x2
60D30x1
60D30x2
60D40x1
80D22x1
80D22x2
80D25x1
Wymiar
sznura
xL
(mm)
6x1845
6x2700
8x2700
4x420
4x520
7x2050
7x2060
6x1720
7x3340
8x3350
4x570
7x2050
7x2060
6x1720
7x3340
8x2250
5x690
6x1860
7x2060
6x1720
7x3340
8x3350
4x570
6x1860
7x2060
6x1720
7x3340
8x3350
4x570
5x650
7x2060
7x3340
8x3350
4x480
4x520
8x2800
8x2700
7x2100
8x2610
8x4250
5x690
8x2800
8x2700
7x2100
8x2610
8x4250
5x760
8x2800
8x2700
Zesp
hydrauliczny
Zesp
toczny
Zesp
wylotowy
B

23
1
22
1
20
1
21
1xi
22
2
9
2xk
21
2
23
1
22
1
21
22
23
21
22
23
21
22
23
1xi
2
1
1xi
2
1
1xi
2
1
22
21
22
23
25
1xi
2
1
1xi
21
22
23
25
21
22
1xi
2
1
1xi
1xi
2
Zesp
Zesp
Zesp
wylotowy
wylotowy
wylotowy
F
H
J
22
-
1
-
22
20
1
1
21
1
1
20
22
20
21
21
22
20
1
1
22
20
1
1
21
21
22
20
1
1
22
20
1
1
2xk
21
21
2xk
22
20
21
22
20
-
1
1
2
1
1
-
21
22
-
2
1
-
22
20
21
22
20
1
1
2
1
1
2xk
21
21
21
22
20
1
1
22
-
1
-
22
20
1
1
21
21
22
20
1
1
22
-
1
-
1
1
1
1
21
2xk
2xk
2xk
2xk
Typ pompy x
liczba stopni
(i)
80D30x1
80D31x1
80D32x1
90D22-5
90D22-5x2
90D30-5
90D30-6
90D30-5x2
Wymiar
sznura
xL
(mm)
7x2100
8x4250
5x690
8x2330
8x2700
7x1970
8x4250
4x570
5x650
8x2330
8x2700
8x4250
5x690
5x650
7x2420
8x2700
8x4250
5x650
8x3340
8x3020
8x2630
5x745
5x4840
8x3340
8x3020
8x2630
5x780
5x4840
8x2920
8x3020
8x2550
5x680
5x4840
8x2945
8x3020
5x780
5x4840
Strona 59
Stron 60
Zesp
hydrauliczny
Zesp
toczny
Zesp
wylotowy
B

23
1
22
1
20
1
21
1xi
22
2
9
2xk
21
2
23
1
22
1
20
1
21
1xi
22
2
9
2xk
21
2
22
1
1
20
21
1xi
22
2
9
2xk
21
2
22
1
20
1
17
1
18
2
9
2xk
28
1
17
18
28
17
18
28
17,28
18
2
2
1
1
3
1
3
2
2xk
2xk
2xk
Zesp
Zesp
Zesp
wylotowy
wylotowy
wylotowy
F
H
J
-
1
1
1
1
21
21
22
-
1
-
22
20
1
1
21
22
-
2
1
-
21
22
20
2
1
1
21
22
-
2
1
-
21
22
20
2
1
1
133
130
134
1
1
133
130
134
1
1
133
130
134
1
1
133
130
134
2
1
1
Strona 60
Stron 60
15. TRE DEKLARACJI ZGODNOCI WE
ul. Odlewnicza 1, 03-231 Warszawa, Polska

deklaruje z pen odpowiedzialnoci, e maszyna:
Zesp pompowy z pomp wirow typu PZ

do ktrego odnosi si niniejsza deklaracja, spenia wymagania
Rozporzdze :
Rozporzdzenie Ministra Gospodarki z dnia 21 padziernika 2008 r. w sprawie
zasadniczych wymaga dla maszyn, wprowadzajce do prawa polskiego dyrektyw
2006/42/WE Parlamentu Europejskiego
Norm :
PN-EN 809+A1:2009/AC:2010; PN-EN ISO 12100:2011; PN-EN 953+A1:2009;
PN-EN ISO 13732-1:2009; PN-EN 61310-2:2010; PN-EN 12162+A1:2009:
PN-EN ISO 9906:2002;
Niniejszy dokument traci swoj wano jeeli w/w wyrb:

bdzie eksploatowany niezgodnie z parametrami na jakie zosta zamwiony.
zostanie zmieniony bd przebudowany bez zgody producenta.
zostanie naprawiony lub wyremontowany przez zakad remontowy nie posiadajcy
autoryzacji producent

1.0 40D-90D Instr Obslugi Pompy Nr1956 - 6

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

1.0 40D-90D Instr Obslugi Pompy Nr1956 - 6

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

INSTRUKCJA OBSUGI

Niniejsza instrukcja obsugi zawiera podstawowe

Pompy diagonalne typu 40D 90D

Instrukcja obsugi Nr 1956

Pompy diagonalne typu 40D 90D

Instrukcja obsugi Nr 1956

12. PRZEGLDY I REMONTY ................................................................................................. 54

Pompy diagonalne typu 40D 90D

Instrukcja obsugi Nr 1956

Producentem pomp PZ jest:

fax: + 48-22 / 51-91-701 http:// www.powen.com.pl

Dostawc nowych pomp i zespow pompowych mog by inne podmioty legitymujce si

ul.Odlewnicza 1, 03-231 Warszawa

pmax (16) bar

Rys. 1. Tabliczka znamionowa.

11. - Moc silnika napdowego [kW]

Pompy diagonalne typu 40D 90D

Instrukcja obsugi Nr 1956

Nieprzestrzeganie zalece oznaczonych tym symbolem moe spowodowa zagroenie dla

Nieprzestrzeganie zalece oznaczonych tym symbolem moe spowodowa poraenie prdem.

Pompy diagonalne typu 40D 90D

Instrukcja obsugi Nr 1956

Nieprzestrzeganie tych zasad zwalnia producenta od odpowiedzialnoci

Dodatkowo moe prowadzi do utraty gwarancji oraz do pozbawienia praw do

Pompy diagonalne typu 40D 90D

Instrukcja obsugi Nr 1956

skutecznoci ochrony przeciwporaeniowej, potwierdzajc skuteczno ochrony protokoem

Przed rozpoczciem uytkowania zespou pompowego naley bezwzgldnie zapozna

Pompy diagonalne typu 40D 90D

Instrukcja obsugi Nr 1956

3.6. Niewaciwe uytkowanie zespou pompowego

Stosowanie zespou pompowego w przestrzeniach zagroonych wybuchem.

rednica krca wylotowego w cm

Pompy diagonalne typu 40D 90D

Instrukcja obsugi Nr 1956

- tylko w przypadku panewek tekstolitowych

4.4. Podstawowe wykonania konstrukcyjne pomp typu 40D 90D

zespou hydraulicznego (rys. 4 12),

zespou tocznego (rys. 14),

zespou wylotowego (rys. 15),

zespou podstawy pod silnik (rys. 16),

zespou napdowego (silnik + sprzgo elastyczne + ruby do mocowania silnika).

zespou hydraulicznego (rys. 4 12),

zespou tocznego (rys. 14),

zespou wylotowego i podstawy (rys. 17 18),

zespou napdowego (silnik + sprzgo elastyczne + ruby do mocowania silnika).

zespou hydraulicznego (rys. 13),

zespou tocznego (rys. 14),

zespou wylotowego i podstawy (rys. 19),

zespou napdowego (silnik + sprzgo elastyczne + ruby do mocowania silnika).

Pompy diagonalne typu 40D 90D

Instrukcja obsugi Nr 1956

Wszystkie elementy przepywowe poczone s ze sob rubami i uszczelnione sznurami

Zasady montau i eksploatacji

Pompy diagonalne typu 40D 90D

Instrukcja obsugi Nr 1956

Podzia zespou pompowego na zespoy

Pozycje 1 5 okrelaj numer wza orurowania

Pompy diagonalne typu 40D 90D

Instrukcja obsugi Nr 1956

Podzia zespou pompowego na zespoy

Pozycje 1 5 okrelaj numer wza orurowania

Pompy diagonalne typu 40D 90D