UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

DEPARTAMENTO ACDEMICO DE CONSTRUCCIN
ASIGNATURA

:
TECNOLOGA DEL CONCRETO I

TEMA

:
CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

DOCENTE DE TEORA :
ING. ISABEL MOROMI NAKATA

JEFA DE PRCTICAS

:
ING. DANITZA LPEZ PACHECO

INTEGRANTES

CICLO

CHICASACA MAMANI, DANIEL ALBERTO

LUMBRE SANTA CRUZ, JORGE LUIS
MAYGUAY TARAZONA, HECTOR EDUARDO
MENDOZA SULCARAY, RENZO DAMPIER
SARMIENTO DAZ, PERSY PAUL
YNGA CELEDONIO, JOS FAUSTINO

20111034E
20137009H
20112549I
20100280J
20112559D
20112550G

:
2014-I

LIMA, 04 DE JUNIO DEL 2014

MTODO DE DISEO O ENSAYOS
INTRODUCCIN
Las proporciones de las mezclas a ser empleadas en los concretos de alta resistencia
son variadas, dependiendo de muchos factores. Los requisitos de resistencia, la edad de

CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

del 2014
los ensayos, las caractersticas del material, y el tipo de aplicaciones en que va a ser
empleado el concreto, tienen influencia en la seleccin de las proporciones del diseo.
El proporcionamiento de mezclas de concreto de alta resistencia es un proceso ms
crtico, y por ello debe de ser ms cuidadoso, que el diseo de mezclas de concreto de
resistencia normal. Generalmente se emplea material puzolnico, en este caso
microslices, y aditivos plastificantes especialmente seleccionados. En los concretos de
alta resistencia la obtencin de una relacin agua-cemento baja se considera esencial.
Debe tenerse en cuenta que al seleccionar las proporciones los consumos de cemento
varan entre 425 y 510 kg/m3 y las relaciones agua-cemento, en peso, entre 0.25 y 0.35.
Se considera, en teora, que una relacin agua- cemento del orden 0.28 es adecuada
para la hidratacin total del cemento.

Igualmente conviene recordar que es conveniente aplicar los procedimientos que

propicien la reduccin de la relacin agua-cemento a valores cercanos al mnimo
terico. Los aditivos superplastificantes satisfacen este requerimiento dado que su
empleo permite reducciones de agua del orden del 20% al 30% mediante un uso
adecuado de los mismos. Otro aspecto importante a tener en cuenta es que los
bajos contenidos de agregado fino con alto consumo de agregado grueso, dan como
resultado positivo una reduccin de los requerimientos de pasta y normalmente
conducen a mezclas ms econmicas.
Las recomendaciones indican que la relacin agregado fino/agregado total, en peso,
deberan variar entre 30% y 45% de acuerdo con las caractersticas de los
agregados. Igualmente se estima que, para los efectos del diseo es conveniente
considerar un contenido de aire atrapado mximo del 2%.
PROCEDIMIENTO DE DISEO
El procedimiento a ser empleado requiere de experiencia, intuicin, un profundo
conocimiento de los principios bsicos, un buen conocimiento de las propiedades
fsicas, mecnicas y qumicas de los materiales disponibles y una apreciacin de las
limitaciones bajo condiciones de obra. Como en la mayora de los procesos de
diseo de mezclas de concreto, es obligatorio el uso de mezclas de prueba.

RESISTENCIA REQUERIDA
El ACI Building Code Requerements for Reinforced Concrete (ACI 318) describe los
requerimientos de resistencia del concreto. Normalmente el concreto ha sido
proporcionado de manera tal que la resistencia promedio de los ensayos de
resistencia en compresin exceda a la resistencia especificada fc en una cantidad
que es lo suficientemente alta como para minimizar la frecuencia relativa de
resultados de ensayos por debajo del valor de la resistencia especificada.
Un valor promedio puede ser calculado por un conjunto de datos medidos, de los
cuales los referidos a obras anteriores, juegan un papel importante. La cantidad en
2

CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

del 2014
que los valores individuales se desvan del promedio es generalmente certificada
por el clculo de la desviacin estndar, la cual puede ser una ayuda valiosa para
predecir la variabilidad de futuros resultados de ensayos.
En los concretos de alta resistencia, los materiales y proporciones empleados para
calificar la mezcla debern ser ms cuidadosamente controlados que aquellos que
se utilizaran en concretos de resistencias menores. Los factores que contribuyen a
la variabilidad de la medida de la resistencia en compresin de concretos en rangos
de resistencia menores deben ser cuidadosamente identificados y eliminados.
Una alta varianza en los resultados de los ensayos deber determinar una
resistencia promedio requerida ms alta. Si la variabilidad se estima que debe ser
relativamente baja, pero resulta ser alta, la frecuencia de los resultados de ensayos
por debajo de la resistencia especificada puede ser inaceptable alta. Por lo tanto,
cuando se selecciona una desviacin estndar promedio el productor de concreto
deber suministrar el registro de ensayos ms apropiado. Una resistencia promedio
alta puede ser difcil de obtener cuando se produce concretos de alta resistencia
debido a que las proporciones de la mezcla pueden ya estar optimizadas.

RELACIN AGUA-CEMENTO
Cuando se emplea materiales de caractersticas puzolnicas, caso de las
microslices, en el concreto, una relacin agua-cemento ms material puzolnico en
peso se ha considerado en lugar de la tradicional relacin agua-cemento en peso.
Las cenizas que cumplen con los requisitos de la Norma ASTM C 618, con una
prdida por calcinacin menor del 3% y que corresponden a aditivos qumicos de
los Tipos A, D, F y G de la Norma ASTM C 494 se han empleado usualmente en los
Estados Unidos hasta el empleo masivo de las microslices.
El asentamiento en le concreto
como al volumen total de agua
asentamiento se han producido
prefabricados, se requiere un
prefabricados.

est relacionado a la relacin agua-cemento as

en el concreto. Aunque concretos de 0y 2 de
para su empleo en la preparacin de elementos
alto esfuerzo de consolidacin en elementos

El empleo en la mezcla de aditivos qumicos del tipo de superplastificante ha

permitido obtener relaciones agua-cemento bajas y asentamientos altos. Las
relaciones agua-cemento en peso, para concretos de alta resistencia, usualmente
estn en el rango de 0.28 a 0.50. La cantidad de aditivo lquido, especialmente el
superplastificante, se ha incluido algunas veces en la relacin agua-cemento.

CONTENIDO DE CEMENTO
El mejor procedimiento para determinar la cantidad de cemento a ser empleada en
una mezcla de alta resistencia, con una relacin de agua-cemento baja, es la

CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

del 2014
fabricacin de mezclas de ensayo. El contenido de cemento comn en programas
de ensayo est entre 400 kg/cm3 y 550 kg/cm3.
En la evaluacin del ptimo contenido de cemento, generalmente las mezclas de
prueba son dosificadas para igual consistencia, permitiendo al contenido de agua
variar de acuerdo a la demanda de agua de la mezcla.

PROPORCIONES DEL AGREGADO

AGREGADO FINO
En el proporcionamiento de una mezcla de concreto existe acuerdo en los
investigadores en el sentido, que el agregado fino tiene importancia
considerablemente mayor sobre las proporciones de la mezcla que el
agregado grueso.
El agregado fino tiene un rea superficial mucho ms alta para un peso dado
que el agregado grueso. Desde que el rea superficial de todas las partculas
de agregado deber ser revestida con pasta cementante, la proporcin de
fino a grueso tiene un efecto cuantitativo directo sobre los requerimientos de
pasta. Por lo tanto, el perfil de esas partculas de arena puede ser esfrico,
subangular, o muy angular.
La granulometra del agregado fino juega un papel importante en las
propiedades tanto en el concreto plstico como en el endurecido. Por
ejemplo, si la arena tiene una sobre abundancia en los tamices N o 50 al No
100, la trabajabilidad del concreto puede ser mejorada pero se necesitara
ms pasta para compensar por el incremento del rea superficial. De ocurrir
lo indicado, la mezcla ser ms costosa, o si el volumen de pasta es
incrementado por adicion de agua, puede producirse una sera prdida de la
resistencia. Algunas veces es posible, aunque no necesariamente econmico,
mezclar arenas de diferentes fuentes para mejorar su granulometra y su
capacidad de alta resistencia.

AGREGADO GRUESO
El ptimo volumen y tamao del agregado grueso para una arena depender
en gran medida de las caractersticas de la arena, especialmente de su perfil
y su mdulo de fineza, tal como se aprecia en la Tabla N o3.4.

CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

del 2014

Se
que

sugiere
la

proporcin de agregado grueso mostrada en la tabla anterior deber ser

incrementada hasta 4% si se emplea arena con bajo contenido de vacos. Si
las partculas de arena son muy angulares, se sugiere que la cantidad de
agregado grueso pueda ser disminuida hasta en un 4% del valor dado en
dicha tabla.

CRITERIOS DE DISEO DE MEZCLA

Hay rangos de dosaje de las microslices los cuales pueden servir como gua para
las mezclas iniciales de prueba. Independientemente de la informacin que se
tenga, siempre deben efectuarse mezclas de prueba antes de la aceptacin de sta.
Los siguientes valores son, a menudo, empleados como valores de partida para la
seleccin de las proporciones y corresponden a porcentajes en peso del cemento.
TIPOS DE CONCRETO
Concretos Normales

% EN PESO DEL CEMENTO

5%-10%

Alta Resistencia
Alta Resistencia Qumica

8%-15%
12%-15%

Concretos bajo agua

10%-15%

Ayudas para bombeo

2%-5%

Debido a la alta rea superficial de las microslices, es recomendable el empleo de

un superplastificante en los concretos y especialmente en los premezclados, a fin
de obtener una dispersin ptima aun cuando se mantenga la relacin aguacemento.
Ocasionalmente ajustes menores pueden ser efectuados en los finos totales o en la
relacin grueso/fino a fin de permitir un menor acomodo de las microslices,

CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

del 2014
reduciendo la necesidad de un plastificante. Tales ajustes permiten que las
microslices rellenen los espacios entre los finos y permitan obtener una mezcla
trabajable.
Al igual que varios de los materiales cementantes las microslices parecen funcionar
ms eficientemente con algunos tipos de aditivos qumicos que con otros, lo cual
enfatiza la necesidad de mezclas de prueba a nivel de laboratorio.

CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

del 2014
DATOS DE LOS AGREGADOS
ARENA
P.E.
T.M.N.
M.F.
% Humedad
% Absorcin
P.U.S.
P.U.C.

2.65
2.9
2.5
1
1600
1700

PIEDRA
REDONDEADA
2.78

6.5
3.5
1.5
1400
1500

DISEO DE MEZCLA
1) Propiedades Fsicas de los Agregados y dems condiciones para el concreto

CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

del 2014

Resistencia a la compresin: fc = 400 kg/cm2

Trabajabilidad: 3 4
Aditivo a emplear: SIKAMENT TM -350 (SUPERPLASTIFICANTE REDUCTOR DE
AGUA)
Reduccin del contenido de Agua: 20%
Dosificacin: 2% del Peso del Cemento
Densidad del aditivo: 1.22 kg/L (1220 kg/m3)
2) Definimos nuestro fcr
Como no contamos con ningn dato estadstico tendremos por las tablas del
ACI:
fcr = fc + 98
fcr = 400 + 98
fcr = 498 kg/cm2
3) Estimamos la cantidad de agua a emplear en nuestra mezcla y el % de aire
atrapado
Por la tabla del Cmite ACI 211 para un T.M.N de agregado grueso de y un
slump de 3 a 4 para un concreto sin aire incorporado la cantidad de agua
requerida ser 205 L
Cantidad de Agua: 205 L
% Aire Atrapado: 2.0
4) Definir la relacin A/C
Para la fcr (498 kg/cm2) determinada y recurriendo a las tablas brindadas por
el ACI nos damos cuenta que no encontraremos una relacin de A/C ya que
solo estn dados hasta los 450 kg/cm 2. Pero referencindonos en una
investigacin realizada por la Ing. Patricia Morales y el Ing. Carlos Barzola
acerca ce concretos de alta resistencia en el ao 1998 usaremos un valor
recomendado que brindan de 0.36.
Relacin A/C = 0.36

CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

del 2014
5) Reduccin de Agua por efecto del aditivo reductor de agua
Cantidad de Agua Total = (1- % Reduccin) * Cantidad de Agua Inicial
Cantidad de Agua Total = 0.80 * 205
Cantidad de Agua Total = 164 L
6) Calculamos el peso del cemento en peso y volumen
Peso del cemento = (Peso del Agua) / (Relacin A/C)
Peso del cemento = 205 / 0.36
Peso del cemento = 569 kg
Volumen del cemento = Peso del cemento / P.E. del cemento
Volumen del cemento = 569/3150
Volumen del cemento = 0.1806m3
7) Calculamos el aditivo en peso y volumen
Peso del aditivo = Dosificacin en % * Peso del cemento
Peso del aditivo = 0.02*569
Peso del aditivo = 11.38 kg
Volumen del aditivo = Peso del aditivo/ aditivo
Volumen del aditivo = 11.38/ 1220
Volumen del aditivo = 0.0093m3
8) Establecer el porcentaje de intervencin de piedra
Recurriendo a la Tabla 9.4 del ACI para determinar el volumen de agregado
grueso compactado en seco tenemos (por interpolacin):
Para un M.F. de 2.90 y un T.M.N de tenemos: 0.61m 3
Peso de la piedra = 0.61*P.U.C.
Peso de la piedra = 0.61m3 * 1500 kg/m3
Peso de la piedra = 915 kg
Volumen de la piedra = Peso de la piedra/ P.E.
Volumen de la piedra = 915/2780
Volumen de la piedra = 0.3291m3
9) Realizamos un balance de Pesos y Volmenes para determinar por diferencia
el volumen de arena a emplear en el diseo
ELEMENTO
AGUA
CEMENTO
ADITIVO
AIRE
PIEDRA
ARENA

PESO (kg)
164
569
11.38
915

VOLUMEN (m3)
0.1640
0.1806
0.0093
0.02
0.3291
0.2970

ELEMENTO
AGUA
CEMENTO
ADITIVO
PIEDRA
ARENA

CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

del 2014
PESOS (kg)
x BOLSAS
134
3.15
569
13.4
11.38
0.27
947
22.28
806.7
19

x 1 BOLSA
0.23
1
0.02
1.66
1.42

Peso de la Arena = Volumen de la arena * P.E.

Peso de la Arena = 0.2970*2650
Peso de la Arena = 787 kg
10)

Pesos corregidos de los agregados para obra

Peso de la Piedra en obra = (1+%Humedad)*Peso de la piedra
Peso de la Piedra en obra = (1+0.035)*915
Peso de la Piedra en obra = 947 kg
Peso de la Arena en obra = (1+%Humedad)*Peso de la arena
Peso de la Arena en obra = (1+0.025)*787
Peso de la Arena en obra = 806.7 kg

11)

Balance Hdrico
Aporte de Agua del Agregado Grueso = (%Humedad - % Absorcin) * Peso de
la piedra
Aporte de Agua del Agregado Grueso = (0.035- 0.015) * 915
Aporte de Agua del Agregado Grueso = 18.3 L
Aporte de Agua del Agregado Fino = (%Humedad - % Absorcin) * Peso de la
arena
Aporte de Agua del Agregado Fino = (0.025- 0.01) * 787
Aporte de Agua del Agregado Grueso = 11.8 L
Cantidad de Agua Final = 164 (18.3+11.8)
Cantidad de Agua Final = 134 L

12)

Dosificacin en Pesos

10

CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

del 2014
13)

Dosificacin en Volmenes

ELEMENTO
AGUA
CEMENTO
ADITIVO
PIEDRA
ARENA

VOLMENES
(m3)
0.134
0.1806
0.0093
0.6764
0.5042

11

x ft3

x 1 ft3

4.69
6.32
0.32
23.67
17.65

0.74
1
0.05
3.74
2.79

CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

del 2014

12

CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

del 2014
DATOS DE LOS AGREGADOS
ARENA
P.E.
T.M.N.
M.F.
% Humedad
% Absorcin
P.U.S.
P.U.C.

2.65
2.9
2.5
1
1600
1700

PIEDRA
REDONDEADA
2.78

6.5
3.5
1.5
1400
1500

DISEO DE MEZCLA
1) Propiedades Fsicas de los Agregados y dems condiciones para el concreto

13

CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

del 2014

Resistencia a la compresin: fc = 400 kg/cm2

Trabajabilidad: 3 4
Aditivo a emplear: NEOPLAST MR-500 (SUPERPLASTIFICANTE REDUCTOR DE
AGUA)
Reduccin del contenido de Agua: 15%
Dosificacin: 1.5% del Peso del Cemento
Densidad del aditivo: 1.183 kg/L (1183 kg/m3)
2) Definimos nuestro fcr
Como no contamos con ningn dato estadstico tendremos por las tablas del
ACI:
fcr = fc + 98
fcr = 400 + 98
fcr = 498 kg/cm2
3) Estimamos la cantidad de agua a emplear en nuestra mezcla y el % de aire
atrapado
Por la tabla del Cmite ACI 211 para un T.M.N de agregado grueso de y un
slump de 3 a 4 para un concreto sin aire incorporado la cantidad de agua
requerida ser 205 L
Cantidad de Agua: 205 L
% Aire Atrapado: 2.0
4) Definir la relacin A/C
Para la fcr (498 kg/cm2) determinada y recurriendo a las tablas brindadas por
el ACI nos damos cuenta que no encontraremos una relacin de A/C ya que
solo estn dados hasta los 450 kg/cm 2. Pero referencindonos en una
investigacin realizada por la Ing. Patricia Morales y el Ing. Carlos Barzola
acerca ce concretos de alta resistencia en el ao 1998 usaremos un valor
recomendado que brindan de 0.36.
Relacin A/C = 0.36
5) Reduccin de Agua por efecto del aditivo reductor de agua
Cantidad de Agua Total = (1- % Reduccin) * Cantidad de Agua Inicial
Cantidad de Agua Total = 0.85 * 205
Cantidad de Agua Total = 174.25 L

14

CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

del 2014

6) Calculamos el peso del cemento en peso y volumen

Peso del cemento = (Peso del Agua) / (Relacin A/C)
Peso del cemento = 205 / 0.36
Peso del cemento = 569 kg
Volumen del cemento = Peso del cemento / P.E. del cemento
Volumen del cemento = 569/3150
Volumen del cemento = 0.1806m3
7) Calculamos el aditivo en peso y volumen
Peso del aditivo = Dosificacin en % * Peso del cemento
Peso del aditivo = 0.015*569
Peso del aditivo = 8.54 kg
Volumen del aditivo = Peso del aditivo/ aditivo
Volumen del aditivo = 8.54/ 1183
Volumen del aditivo = 0.0072m3
8) Establecer el porcentaje de intervencin de piedra
Recurriendo a la Tabla 9.4 del ACI para determinar el volumen de agregado
grueso compactado en seco tenemos (por interpolacin):
Para un M.F. de 2.90 y un T.M.N de tenemos: 0.61m 3
Peso de la piedra = 0.61*P.U.C.
Peso de la piedra = 0.61m3 * 1500 kg/m3
Peso de la piedra = 915 kg
Volumen de la piedra = Peso de la piedra/ P.E.
Volumen de la piedra = 915/2780
Volumen de la piedra = 0.3291m3
9) Realizamos un balance de Pesos y Volmenes para determinar por diferencia
el volumen de arena a emplear en el diseo
ELEMENTO
AGUA
CEMENTO
ADITIVO
AIRE
PIEDRA
ARENA

PESO (kg)
174.3
569
8.54
915

VOLUMEN (m3)
0.1743
0.1806
0.0072
0.02
0.3291
0.2888

Peso de la Arena = Volumen de la arena * P.E.

Peso de la Arena = 0.2888*2650
Peso de la Arena = 765.32 kg

15

ELEMENTO
AGUA
CEMENTO
ADITIVO
PIEDRA
ARENA
10)

CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

del 2014
PESOS (kg)
x BOLSAS
144.2
3.4
569
13.4
11.38
0.27
947
22.28
784.25
18.45

x 1 BOLSA
0.25
1
0.02
1.66
1.38

Pesos corregidos de los agregados para obra

Peso de la Piedra en obra = (1+%Humedad)*Peso de la piedra
Peso de la Piedra en obra = (1+0.035)*915
Peso de la Piedra en obra = 947 kg
Peso de la Arena en obra = (1+%Humedad)*Peso de la arena
Peso de la Arena en obra = (1+0.025)*765.32
Peso de la Arena en obra = 784.45 kg

11)

Balance Hdrico
Aporte de Agua del Agregado Grueso = (%Humedad - % Absorcin) * Peso de
la piedra
Aporte de Agua del Agregado Grueso = (0.035- 0.015) * 915
Aporte de Agua del Agregado Grueso = 18.3 L
Aporte de Agua del Agregado Fino = (%Humedad - % Absorcin) * Peso de la
arena
Aporte de Agua del Agregado Fino = (0.025- 0.01) * 787
Aporte de Agua del Agregado Grueso = 11.8 L
Cantidad de Agua Final = 174.3 (18.3+11.8)
Cantidad de Agua Final = 144.2 L

12)

Dosificacin en Pesos

13)

Dosificacin en Volmenes

16

CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

del 2014

ELEMENTO
AGUA
CEMENTO
ADITIVO
PIEDRA
ARENA

VOLMENES
(m3)
0.1442
0.1806
0.0093
0.6764
0.4902

x ft3

x 1 ft3

4.69
6.32
0.32
23.67
17.16

0.74
1
0.05
3.74
2.72

ENSAYOS PARA EL CONCRETO FRESCO

PREPARACIN DE LA MEZCLA

17

CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

del 2014

Siguiendo las indicaciones dadas por el

tcnico de laboratorio que nos asesor
con los trabajos necesarios que tuvimos
que

realizar

para

llevar

cabo

los

ensayos lo primero que hicimos fue pesar

nuestros

materiales

para

la

tanda

correspondiente segn el diseo que

hemos realizado y luego de ello se
humedece las paredes de la mezcladora
antes

de

materiales.

Despus

de

esto

se

echa

sobre

la

mezcladora la piedra y la arena, una cierta

cantidad de agua y se deja mezclar por unos
segundos. Finalmente se agrega el cemento,
la porcin de agua que falta conjuntamente
con la dosificacin del aditivo a emplear si
fuese el caso.

18

ingresar

sobre

ella

los

CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

del 2014

En las imgenes se aprecia los momentos en los que se est preparando la

proporcin del aditivo a emplear en el concreto y el vaciado de agua en la
mezcladora.

ASENTAMIENTO O SLUMP

Para medir la trabajabilidad de nuestro

concreto se realiza siempre el ensayo de
asentamiento en el que se mide el grado
de fluidez de nuestra mezcla.
Haciendo uso del cono de Abrams y una
varilla metlica de 76 cm de longitud; se
vaciar la muestra sobre 3 capas (de lo
posible iguales) y a cada una se le dar 25
golpes uniformemente distribuidos para
luego enrasar, levantar el cono y medir el
asentamiento del concreto.

19

CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

del 2014

Nuestro diseo ha sido elaborado para un

concreto que presente una consistencia
plstica (de 3 a 4) pero como vemos en
la fotografa se ha obtenido un slump de
5.5. Esto debido a que el tcnico que nos
ayud con la preparacin de la mezcla
modific la dosificacin de agua que
habamos establecido.

PESO UNITARIO

20

CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

del 2014
Se emplea principalmente para:
Determinar

comprobar

el

rendimiento de la mezcla
Determinar
el
contenido

de

materiales
agregado)

(cemento,
por

metro

agua

cbico

de

concreto, as como el contenido de

aire.
Formamos una idea de la calidad del
concreto

de

su

grado

de

compactacin.

Para nuestra mezcla este fue el resultado obtenido:

Peso del concreto + peso del

recipiente
Peso del recipiente

38.14 kg
4.99 kg

Peso del concreto

33.15 kg

Volumen del recipiente

0.014 m3

PESO UNITARIO DEL CONCRETO

2367.86 kg/m3

ENSAYO DE FLUIDEZ
Es la capacidad que tiene el concreto para compactarse como un lquido en
determinadas circunstancias, se logra medir esta propiedad mediante la mesa de
sacudidas.

21

CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

del 2014

Para medir la fluidez del concreto

colocamos el concreto fresco en la
mesa sacudidas y procedemos a
dar 25 golpes cada 15 segundos.

Tomamos la medida de 4 dimetros del concreto, tendido en la mesa.

22

CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

del 2014
Estos fueron los cuatro dimetros tomados:

DIMETRO 1

57.8 cm

DIMETRO 2

57 cm

DIMETRO 3

58.3 cm

DIMETRO 4

57.3 cm

DIMETRO

57.6 cm

PROMEDIO

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA, ING. ENRIQUE RIVVA LPEZ, ICG 2002
TESIS CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA, RIVERA ORTEGA JOHNNY ALBINO, FICUNI, LIMA 2002
TESIS CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA, RIVVA LOPEZ ENRIQUE, FIC-UNI, LIMA
2001
TESIS INVESTIGACIN DEL CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA: METODOLOGA DE
OBTENCIN Y DETERMINACIN DE LOS CONCRETOS DE 550 1200 kg/cm 2,
MORALES PATRICIA, FIC-UNI, LIMA 2000
CONCRETO, ESTRUCTURA, PROPIEDADES Y MATERIALES, INSTITUTOS MEXICANO
DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO, P. KUMAR MEHTA Y P.J. MONTEIRO, A.C. MEXICO
1998
HORMIGN DE ALTA RESISTENCIA, GONZALES ISABEL G., INSTITUTO TCNICO DE
MATERIALES Y CONSTRUCCIONES, ESPAA
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VENTAJAS ESTRUCTURALES Y ECONMICAS DEL USO DEL CONCRETO DE ALTA
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CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA

del 2014
BOLETINES TCNICOS DE ASOCEM
HOJAS TCNICAS DE LOS ADITIVOS SIKA
HOJAS TCNICAS DE LOS ADITIVOS CHEMA

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