FUNDAMENTO TEORICO

Hay dos importantes tcnicas de fundicin que hacen uso de moldes de yeso: el
moldeo a lacera perdida y la tcnica Shaw.
En la mayora de los casos los moldes se hacen de gipso con pequeas adiciones de
talco, alabastro u xido de magnesio para evitar el agrietamiento y reducir el tiempo
de endurecimiento. Puede que se aadan cal o cemento para controlar la expansin
durante el estufado y suele aadirse alrededor de un 25% de fibras como refuerzo.
Como carga puede aadirse arena.

Moldeo en yeso
En el modelo en yeso constituye
un
problema muy importante conseguir
una
permeabilidad
suficiente
y
conservar, a la vez, la tersura
superficial deseada en la cavidad del
molde. La tcnica proporciona una
excelente solucin a esta dificultad.
En este proceso, sobre el modelo se
vierte una mezcla pastosa, esta mezcla
se cuaja para dar una jalea caucha
tosa que puede separase del molde,
pero suficientemente consistente para
recuperar la forma que adquiri al
adaptarse
el
molde,
pero
suficientemente consistente para recuperar la forma que adquiri al adaptarse al
molde. Esta tcnica es utilizable para piezas de todos los tamaos y todos los metales
y proporciona un acabado superficial excelente, reproduccin de los detalles casi
precisos. Admite sin dificultades tolerancias dimensionales comprendidas entre 0,05
mm y 0,25mm por 25 mm. Los moldes pueden ser mono u multipieza, segn el tipo y
complejidad del molde.
-

Yeso
Es un material muy utilizado en construccin, contiene pocas impurezas, menos
que el yeso negro, es de color blanco, y con l se da la ltima capa de
enlucido, o capa de "acabado", en las paredes de las edificaciones. Adems su
aplicacin se expande al moldeo de piezas de algunos metales.

El yeso tiene varias propiedades, entre las que podemos destacar:

Fraguado
Resistencia al fuego
Adherencia
Aislamiento
Corrosin
Expansivo
Solubilidad
Resistencia
Finura de molido
Consistencia variable
- Fraguado del yeso
El semihidratado empieza a fraguar al cabo de dos o tres minutos y termina de
quince a veinte minutos, desprendindose calor y elevndose la temperatura unos
20C. La velocidad fraguado puede ser modificada agregando sustancias que
aumenten o disminuyan la solubilidad del semihidratado, acelerando o retardando
as su fraguado. Lo retarda el cloruro clcico, la cola, el agua caliente, el borax, el
fosfato sdico, el azcar. Lo acelera el cloruro sdico, cloruro magnsico, el sulfato
potsico, el nitrato potsico, el alumbre (sulfato doble de almina y potasio), y el
citrato sdico. La cantidad de agua de amasado vara segn su uso: 50'10 para
usos corrientes, 60'10 para estucos, 70"/0 para moldeo.

Expansivo

Durante el fraguado se verifica una contraccin seguida de una dilatacin del 1'10,
debida inicialmente a la formacin cristalina rmbica y el paso al monoclnico, que
es ms estable. Adems a causa de la presin de los cristales, el volumen total de
slido yagua disminuye, mientras que el espacio real ocupado por la masa de
cristales entrelazada aumenta, al producirse cavidades en su interior.
Aplicacin de los moldes de yeso
Los moldes de yeso no pueden soportar temperaturas tan elevadas como los moldes
de arena. Por tanto, estn limitados a fundiciones de bajo punto de fusin como
aluminio, magnesio y algunas aleaciones de cobre. Su campo de aplicacin incluye
moldes de metal para plsticos y hule, impulsores para bombas y turbinas, y otras
partes cuyas formas son relativamente intrincadas. Los tamaos de las fundiciones
varan desde menos de una onza hasta varios cientos de libras; las partes que pesan
menos de 20 lb son las ms comunes. Las ventajas de los moldes de yeso para estas
aplicaciones son su buen acabado superficial, su precisin dimensional y su capacidad
para hacer fundiciones de seccin transversal delgada.
Desventajas y soluciones de los moldes de yeso
El curado del molde de yeso es una de las desventajas de este proceso, al menos para
altos volmenes de produccin. El molde debe dejarse fraguar cerca de 20 minutos
antes de sacar el molde y, posteriormente, debe cocerse por varias horas para remover
la humedad.

Aun cocido, el yeso no se desprende

de todo el contenido de humedad. El
problema
que
enfrentan
los
fundidores es que la resistencia del
molde se pierde cuando el yeso se
deshidrata y, en el caso contrario, la
humedad remanente puede causar
defectos en el producto de fundicin,
por tanto es necesario encontrar un
equilibrio entre estas alternativas
indeseables.
Otra desventaja del molde de yeso es
que no es permeable limitando el
escape de los gases de la cavidad del
molde.
Este
problema
puede
resolverse de varias maneras:
1) evacuar el aire de la cavidad del molde antes de vaciar
2) batir la pasta de yeso antes de hacer el molde, de manera que el yeso fraguado
contenga pequeos poros dispersados
3) usar composiciones especiales del molde y un tratamiento conocido como proceso
Antioch. Este proceso consiste en utilizar cerca de un 50% de arena mezclada con el
yeso, calentar el molde en una autoclave (estufa que usa vapor sobrecalentado a
presin), y despus secar. El molde resultante tiene una permeabilidad
considerablemente ms grande que el molde de yeso convencional
Fundicin en moldes de yeso
La fundicin con moldes de yeso es similar a la fundicin en arena, excepto que el
molde est hecho de yeso (2CaSO4 H20) en lugar de arena. Se mezclan aditivos
como el talco y la arena de slice con el yeso para controlar la contraccin y el tiempo
de fraguado, reducir los agrietamientos e incrementar la resistencia. Para fabricar el
molde, se hace una mezcla de yeso y agua, se vaca en un modelo de plstico o metal
en una caja de moldeo y se deja fraguar. En este mtodo, los modelos de madera son
generalmente insatisfactorios, debido al extenso contacto con el agua del yeso. La
consistencia permite a la mezcla de yeso fluir fcilmente alrededor del patrn,
capturando los detalles y el acabado de la superficie. sta es la causa de que las
fundiciones hechas en moldes de yeso sean notables por su fidelidad al patrn