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ndice ......................................................................................................... 1
Casco y tubos .............................................................................................. 3
Mtodo de Kern .............................................................................................................................. 3
Mtodo de Bell ............................................................................................................................... 3
Ecuacin de Fourier ......................................................................................................................... 3
Coeficiente de transferencia en tubos ............................................................................................. 4
Adimensionales............................................................................................................................... 4
DMLT .............................................................................................................................................. 6
Temperatura calrica ...................................................................................................................... 6
Ft .................................................................................................................................................... 6
Arreglos .......................................................................................................................................... 7
Cabezales ........................................................................................................................................ 7
Corazas ........................................................................................................................................... 9
Disposicin de conexiones............................................................................................................. 10
NTU ...........................................................................................................12
Aislaciones.................................................................................................13
Materiales empleados ................................................................................................................... 13
Formas de aplicacin..................................................................................................................... 14
Espesor econmico ....................................................................................................................... 14
Acabado........................................................................................................................................ 14
Balance trmico ............................................................................................................................ 14
Conductividad aparente ................................................................................................................ 14
Mecanismos de resolucin de problemas de aislaciones ................................................................ 15
Eficiencia del aislante .................................................................................................................... 15
Refrigeracin .............................................................................................16
Ciclo simple................................................................................................................................... 16
Ciclo compuesto............................................................................................................................ 17
Ciclo en cascada ............................................................................................................................ 18
Criterios de seleccin de refrigerante ............................................................................................ 19
Aeroenfriadores.........................................................................................19
Componentes de un aeroenfriador ................................................................................................ 19
Ventajas y desventajas del tiro inducido frente al tiro forzado ....................................................... 19
Verificacin de aeroenfriadores..................................................................................................... 20
Teora de Nusselt .......................................................................................................................... 21
Comparacin entre condensadores horizontal y vertical ................................................................ 23
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Ebullicin ................................................................................................... 25
Ebullicin ...................................................................................................................................... 25
Mecanismos de nucleacin............................................................................................................ 25
Ebullicin de lquidos en reposo (pool boiling) ............................................................................... 26
Correlaciones para ebullicin nucleada.......................................................................................... 27
Tipos de rebullidores ..................................................................................................................... 28
Radiacin................................................................................................... 32
Ley de Kirchhoff ............................................................................................................................ 33
Factor de visin ............................................................................................................................. 33
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Casco y tubos
Mtodo de Kern
2000 Re 106
Afs
Ds
Lb c
Pt
4 A flujo
Permetro mojado
c Pt d o
Mtodo de Bell
h hB
h hLN
x hLTN
Realiza el clculo para un banco ideal de tubos. Tiene un intercambiador rectangular sin baffles, con flujo cruzado
y medios tubos en los extremos para simular continuidad. Tiene en cuenta aspectos ms exactos. Se basa en
datos de prdida de carga y transferencia de calor para un banco de tubos ideal. Los datos del banco ideal se
corrigen con coeficientes con las caractersticas propias de cada intercambiador.
Ecuacin de Fourier
Q U . A.DMLT
U es el coeficiente global de transferencia
1
1 1
d
Rd o Rd i o
U d hio ho
di
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Laminar
Re 2100
hd
d
Nu i i 1,86 Re Pr 0,14
k
L
Turbulento
Re 10000
Nu
hi d i
0,027 Re0,8 Pr1/3 0,14
k
Adimensionales
Reynolds: caracteriza el movimiento de un fluido.
G di
Re
Fuerzas convectivas
Fuerzas viscosas
Prandtl: relacin entre capas lmites; si Pr es bajo el calor se difunde muy rpido comparado con la velocidad del
fluido.
Pr
Cp
k
Nusselt
Nu
k
Transferencia de calor por conduccin
Grashof: si Gr es alto estamos frente a una conveccin libre, si es bajo la conveccin es forzada.
Gr
g 2 Lc 3T
Fuerzas de flotacin
Fuerzas viscosas
Gr
1 desprecio conveccin forzada
Re 2
Gr
1 desprecio conveccin libre
Re 2
Gr
10 predomina conveccin libre
Re 2
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turbulento
laminar
Los dos factores que tienen ms influencia en la conveccin libre son baja viscosidad y gran diferencia de
temperaturas.
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DMLT
Diferencia Media Logartmica de Temperaturas: es el promedio logartmico de los T en los dos extremos del
equipo.
Hiptesis simplificativas:
Flujo constante,
Cp constante,
U constante,
mezcla completa del fluido en los pasos,
igual superficie de transferencia en cada paso,
prdida de calor despreciable,
no hay cambio de fase.
Temperatura calrica
Se emplea cuando hay diferencias considerables en las propiedades del fluido a ambos extremos del equipo. La
suposicin U = cte. es la que genera mayor desviacin, ya que la temperatura vara punto a punto y la viscosidad
tambin, ho y hio varan y dan un U mayor en la terminal caliente que en la fra. Esto es propuesto por Kern para la
industria petrolera. Al no considerar U constante no podemos aplicar Fourier.
Colburn propone una correlacin en la que U vara linealmente con la temperatura.
Ft
En el equipo no hay contracorriente puro sino cocorriente, contracorriente y cruzado. Para hallar el T verdadero
se calcula el DMLT en contracorriente y se lo multiplica por el factor Ft. Se aconseja disear con Ft > 0,75: cuando
hay un cruce de temperaturas Ft llega a cero, pero en Ft < 0,70 la pendiente del grfico se vuelve casi vertical. Si
Ft < 0,75 se deben aumentar los pasos por coraza.
El Ft se obtiene mediante un grfico con los factores R y S.
T
t
t
T1 t1
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Arreglos
Tringulo
!
!
Cuadrado
!
!
Cabezales
Canal: cabezal de extremo abierto. Tiene una tapa fcilmente extrable que permite el acceso a los tubos sin
quitar el cabezal. Fcil limpieza. Si la conexin es radial, no hay que desarmar caeras para extraerlo. TEMA: A (y
L para el posterior).
Bonete: si es con conexin radial permite ser desmontado sin desarmar caeras. TEMA: B (y M para el posterior).
! No se puede acceder a los tubos sin extraerlo.
Servicios de alta presin.
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Canal integral con la placa de tubos y tapa removible: similar al A pero con la placa de tubos integrada. Puedo
retirar la tapa y/o el cabezal con el mazo de tubos. Problemas de mantenimiento. TEMA: C. Para haz de tubos no
removible (slo se puede retirar la tapa) se usa C o N.
Cabezales forjados: en una sola pieza, se usan en aplicaciones de muy alta presin. TEMA: D.
Cabezal flotante con anillo seccionado: el cabezal flotante no est abulonado a la placa portatubos, aprisiona a
ste contra un anillo de respaldo con el cual s est abulonado. TEMA: S.
Se elimina el bypass presente en el cabezal T: el dimetro del haz se acerca ms al dimetro de coraza (no
tengo bulones de la placa al cabezal).
Cabezal flotante de arrastre: el cabezal no est vinculado a la coraza, sino que se encuentra libre de desplazarse
dentro de ella segn la dilatacin. TEMA: T.
Se puede desarmar el cabezal fijo y se retira el haz de tubos y se puede acceder al exterior de ellos.
No tiene problemas de dilatacin.
! No es apropiado para intercambiadores con un solo paso por tubos (difcil extraccin del fluido, y del
cabezal).
! Por la unin bridada, el dimetro del haz es mucho menor al de la coraza por lo que provoca bypass.
! Unin bridada sumergida en el fluido: si hay fugas se contaminan los fluidos.
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Cabezal con empaquetadura externa: el cabezal puede desplazarse en sentido axial efectundose el sello entre el
fluido de la coraza y el exterior por medio de una empaquetadura. Dimetro de placa menor a Ds: puede retirar el
haz de tubos a travs de la coraza. TEMA: P.
Cualquier fuga es fcilmente detectable.
! No es para fluidos inflamables o letales. Restriccin de temperatura y presin.
Tubos en U: TEMA: U.
!
!
!
Cabezal flotante con empaquetadura exterior y anillo linterna: la placa tubular se fabrica de un mayor espesor.
La misma puede desplazarse axialmente. La coraza y la placa tienen aproximadamente el mismo dimetro. Los
espacios ocupados por los fluidos estn sellados mediante sendos anillos de empaquetadura separados por un
anillo linterna con agujeros de drenaje. TEMA: W.
Construccin ms sencilla.
Mantenimiento simple.
! Limitado a bajas presiones y temperaturas.
Corazas
E: es la ms comn. Un paso por coraza.
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G y H: de flujo partido y doble partido. Para termosifones horizontales. La mejora del H con respecto al G es la
menor prdida de carga.
Disposicin de conexiones
T1
T2
T1
t1
T2
t2
T
T1
T2
t1
t2
T
T1
t2
t2
T2
Hay cruce
t1
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t1
10
T1
t1
T1
t2
T2
t2
T2
t1
T
T1
t2
T2
T
T1
Hay cruce
t1
t2
T2
t1
Doble tubo
Las partes principales son dos juegos de tubos concntricos, dos tes conectoras, un cabezal de retorno y un codo
en U. El tubo interior se soporta en el exterior mediante estoperos y el fluido entra al tubo interior a travs de
una conexin roscada localizada en la parte externa del intercambiador. Cada unidad es una horquilla.
La longitud mxima de tubos es del orden de 6 metros. Si se utilizan tubos ms largos, stos se flexionan y
provocan una mala distribucin de flujo.
No conviene emplear tubos interiores de gran dimetro porque es menos eficiente que varios tubos
pequieos en cuanto a los coeficientes de transferencia.
Sencillo de construir, no requiere de mano de obra especializada. Bajos costos de instalacin.
! Desarme y limpieza complicados,
! poca rea de transferencia por horquilla,
! no se pueden usar uniones soldadas (no se podra desarmar para limpiar),
! longitud limitada a 6 m,
! posee muchos posibles puntos de fuga.
11
G2 4 f L
1
k
2 d
16
Re
R. Laminar
f 0,0035
0, 264
Re0,42
R. Turbulento
La prdida de carga depende de la longitud de tubo, el nmero de horquillas, dimetro de tubos, caudal, rea de
flujo y propiedades del fluido ( y ).
NTU
Resuelve el problema de calcular las temperaturas de salida de un intercambiador. Se da en los siguientes casos:
1. Se desea saber cmo se comportar un equipo cuando se lo haga trabajar en condiciones diferentes a la
de diseo.
2. Los programas de simulacin de procesos.
3. Cuando se piensa adaptar un equipo existente a un nuevo requerimiento de proceso.
Casos de resolucin:
a. Anlisis de performance (puesta en marcha)
Cmn w.Cp
NTU
Uc A
Cmn
voy al grfico y saco
sale la T incgnita
Cmn
Cmx
b. Variacin de flujo (quiero analizar cmo responde el sistema a una variacin de caudal)
- Verificar el Cmn (si sigue siendo el mismo)
- Calcular el nuevo Ud
NTU
Ud A
Cmn
despejo la T del Cmn
Cmn
Cmx
c. Verificacin de un diseo
T( Cmn )
T1 t1
grfico
diseo correcto
Cmn
Cmx
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Cuando tenemos un fluido con cambio de fase se considera C = 0 y NTU se calcula con el fluido que intercambia
calor sensible.
Aislaciones
Cuando un equipo o caera de proceso trabaja a una temperatura distinta a la ambiente necesito aislar
trmicamente. El aislante es requerido por:
Ahorro energtico, aunque se debe balancear el costo de un mayor espesor vs el gasto energtico.
Proteccin del personal: reducir la temperatura exterior para evitar quemaduras, debe ser < 60 C.
Razones de proceso: evitar reacciones indeseadas y fluctuaciones.
Evitar condensacin exterior y posible corrosin del material.
Materiales empleados
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Formas de aplicacin
Espesor econmico
Surge de un clculo econmico balanceando los costos de inversin vs los costos de la energa. El clculo est
afectado por condiciones ambientales, temperatura de proceso, consto de mantenimiento, costo de instalacin,
perodo de amortizacin.
Acabado
Los aislantes trmicos requieren de una cobertura externa que le proporciona proteccin contra el agua o el
fluido de proceso. Evita daos mecnicos y la degradacin de los materiales. Puede ser un recubrimiento: pintura,
resina, etc.; puede ser una membrana: hoja de metal o plstica; puede ser material en forma de lmina: tejido
plstico o malla. La emisividad de la superficie afecta linealmente al calor perdido por radiacin, por lo que se
busca que la superficie tenga baja .
Balance trmico
Dentro del material aislante la transmisin de calor se realiza por una combinacin de los 3 mecanismos.
Conduccin: se debe a la conductividad k del material y a la densidad. A menor densidad, menor Qk.
Conveccin: se da en espacios libres donde el aire queda encerrado. Las diferencias de T provocan
corrientes de conveccin natural. A mayor densidad, menor contribucin convectiva.
Radiacin: es funcin de T4 por lo que tiene importancia a altas temperaturas.
Conductividad aparente
En general los materiales aislantes tienen una estructura fibrosa, celular o porosa, en la que una matriz slida
encierra espacios en los que hay aire presente. Debido a su falta de homogeneidad, se debe definir una
conductividad trmica aparente. Esta conductividad depende de la direccin de propagacin del flujo calrico y,
en el caso de materiales higroscpicos, de su grado de humedad.
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Si tengo el espesor:
Tw T
1. Estimar Tw.
1
(T f T )
10
2 k (T f Tw)
D
ln o
do
qk
T f Tw
2
k
(T f Tw) .
e
b
c
4. Calcular qh a (Tw T ) Do .
4
4
5. Calcular qR . . . Do .(Tw T )
aisl
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Refrigeracin
Ciclo simple
Condensador
3
Evaporador
Condensador
T
Refrigerante
Compreso
Vlvula
Refrigerante
4
1
Evaporador
T
3
2
3
2 2
4 4
Balance trmico
Evaporador:
Q w.(h1 h4 ) w .
Condensador:
Q w.( h2' h3 ) w . w . Cp . T
Compresor:
W w.(h2 ' h1 )
Coeficiente de performance:
COP
QEvap
WComp
h1 h4
h2 h1
El sobrecalentamiento es til para asegurar que no entre lquido al compresor. La baja de performance se
compensa con el agregado de subenfriamiento al condensador.
P
2
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16
3
3
4 4
ER
COP
COP
WComp
Ciclo compuesto
Condensador
5
Comp 2
8
Economizador
Comp 1
Evaporador
1
4
5
4
4
8
6
5
2
2
7
2
6 6
1
9 9
8 3
1
Su objetivo es disminuir la relacin de compresin rc aumentando el nmero de etapas (la rc se divide entre dos
etapas). El economizador es un separador de fases. El circuito superior maneja un mayor caudal de refrigerante
por lo cual el compresor de alta debe tener mayor capacidad, y el circuito inferior posee un mayor efecto
refrigerante ER (h del evaporador).
QEvap w (1 xv )( h1 h9 )
QCond w (h4 ' h5 )
WComp1 w (1 xv )( h2' h1 )
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WComp 2 w (h4' h3 )
Economizador:
h6 xv . h8 (1 xv ). h7
Mezclador:
h3 xv . h8 (1 xv ). h2 '
COP
QEvap
WComp1 WComp 2
xv
h6 h7
h8 h7
w (1 xv )(h1 h9 )
w (1 xv )( h2 ' h1 ) w ( h4 ' h3 )
Ciclo en cascada
Es muy similar al ciclo compuesto en trminos de performance. Consiste en dos ciclos simples en los que el
condensador de uno acta como evaporador en el otro. Tiene la particularidad de que se pueden usar
refrigerantes distintos para los dos circuitos.
Condensador
Evaporador y
condensador
Evaporador
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Aeroenfriadores
Son ms costosos (por mayor tamao) y de ms difcil ubicacin, pero el aire no requiere tratamiento previo.
Sirven para enfriar y condensar. No pueden enfriar a menos de 5 C por encima de la temperatura ambiente. Para
el diseo se adopta una temperatura del aire que no sea superada durante un cierto porcentaje de tiempo (95%)
al ao. En procesos crticos puede adoptarse la temperatura mxima del lugar. No debe sobredimensionarse
innecesariamente: los sobrediseos deben ser muy pequeos (2% a 5%) y debe verificarse el equipo en
condiciones de invierno para que no solidifique el fluido de proceso (por ejemplo en el caso de petrleo).
Componentes de un aeroenfriador
1.
2.
3.
4.
5.
Haz de tubos
Pleno
Ventiladores
Estructura de soporte, plataformas y escaleras
Variadores de velocidad
Ventiladores
Poseen entre 2 y 20 paletas, y su dimetro es proporcional al ancho del haz de tubos (4 5 m). Materiales:
aluminio, fibra de vidrio, plstico o acero. Cada haz de tubos tiene al menos 2 ventiladores por seguridad o
control. La relacin entre el rea proyectada del ventilador con respecto al rea proyectada por los haces de
tubos debe ser como mnimo 0,4 para lograr una buena distribucin del aire. La velocidad tangencial perifrica
del ventilador no debe superar 60 m/s por razones mecnicas (vibraciones) y ruido.
La potencia del motor queda definida por el caudal de aire que cada ventilador debe impulsar y por la prdida de
carga del aire, que depende del nmero de filas de tubos en la direccin del flujo. A veces se prefiere repartir el
caudal de aire en un mayor nmero de ventiladores de menor potencia (potencia por ventilador < 25 kW).
Q A . P
vent .motor
vent 75%
motor 95%
!
!
!
!
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Verificacin de aeroenfriadores
1. Balance trmico con el fluido de proceso.
Q w . Cp . T
2. Seleccin de te (stadsticamente), Ux (de tablas) y clculo de ts del aire.
t Aire
(c .U x 1)
(T te )
10
Ux se refiere al rea aletada, y como tiene bajo ho el Areq es muy grande. Por lo tanto ponemos aletas para
bajar el tamao del equipo. c depende de las unidades.
3. Clculo del wA.
wA
Q
Cp A .(ts te )
4. DMLT y Ft. El factor Ft se calcula de igual forma que para casco y tubos. Se usa para uno y dos pasos; para
tres pasos en adelante, Ft = 1.
5. Con los datos del equipo, coeficiente hi. Se calcula de igual forma que para casco y tubos y doble tubo. Si
hay condensacin se usa la correlacin de Nusselt. Correccin para referirnos al rea aletada:
hix hi
Ai
Ax
h d
s s
Nu o o 0,134 Re0,68 Pr1/3
k
ha ea
0,113
GA
wA
AfL
El coeficiente pelicular externo se corrige con la eficiencia de aleta, que sale de grfico y depende del
ensuciamiento, conductividad del material, espesor de la aleta y altura de la aleta.
hox ho . Aleta
7. Coeficiente global.
1
A
Ux
Rd i x Rd o
Ai
hix hox
Anlisis:
- Si Ux calculado < Ux supuesto, el equipo no cumple con los requerimientos.
- Si Ux calculado Ux supuesto ( 2%) , puedo continuar los clculos.
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20
G 2 4. f . Lt . Npt
Pt
k
2
di
Prdida de carga en lado aire: ecuacin de Robinson-Briggs. Define el P para el flujo transversal del aire
a travs de un mazo de tubos. Est compuesto por dos trminos, uno esttico y uno dinmico.
Pdinmico
G 2
A
2 A
Pesttico
G 2
A (4. f A . N f )
2A
f A 18,83 ReA
0,316
Pt
do
0,927
Condensacin
Condensacin en gota: no hay afinidad entre el fluido y la superficie fra, la gota de condensado se desprende
dejando la superficie descubierta.
Condensacin en pelcula: las gotas se quedan en ela superficie, se unen y forman una pelcula de condensado. El
vapor adicional ir condensando sobre la pelcula en lugar de la superficie.
Teora de Nusselt
Hiptesis:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
f 2
h 3 2
k g
f f
4G
1,5
1/3
w
P
W
LN t 2/3
W
0.5LN t
Para condensacin vertical por fuera de tubos se considera G. En este caso la pelcula de condensado se ve
interrumpida al llegar a los baffles. En condensacin vertical dentro de tubos tambin se usa G pero la pelcula no
es interrumpida por lo que puede llegar a alcanzar un valor de Re por encima del rgimen laminar.
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En el caso de condensacin horizontal fuera de tubos se utiliza G. Esta correccin contempla el goteo de
condensado hacia los tubos inferiores.
Cuando tenemos condensacin horizontal dentro de tubos usamos G que se corrige por llenado de los tubos
con el condensado. Debe tenerse en cuenta que para condensadores de varios pasos, los pasos inferiores se van
llenando lo que disminuye su rea de transferencia. Kern propone un clculo del coeficiente pelicular por prueba
y error, computando un coeficiente promedio para cada paso.
Nusselt vale para Re < 1800 (R. Laminar), sino debemos usar Duckler que desarroll un modelo semiterico para
pelculas en rgimen turbulento. La solucin de Duckler se representa en un grfico Re vs h con Pr como
parmetro. Para bajos Re, las predicciones se aproximan a las hiptesis de Nusselt.
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22
!
!
Condensador vertical:
Es ms adecuado para un servicio con subenfriamiento,
debe elevarse a mayor altura y su soporte es ms costoso.
T
T1
T2
t2
t1
A
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U bal
U A U c Ac U d Ad
A
Ac Ad
tbal
Q
q
Q
qc
q
d
( t )c ( t ) d
Esquemas de instalacin
Reflujo forzado
El condensado que se forma cae en un acumulador. All es tomado por una bomba que lo regresa a la
columna.
Presenta una operacin ms estable.
El equipo puede ser ms chico porque permite mayor P (5 psi contra los 2 psi del reflujo por gravedad
para evitar subenfriamiento).
! Tiene mayores costos operativos
! Requiere que el condensador y el acumulador estn a cierta altura para vencer el ANPA requerido.
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Ebullicin
La evaporacin es un fenmeno superficial que ocurre a cualquier temperatura del lquido. La fuerza impulsora
que lo provoca es la diferencia de presiones parciales entre la superficie del lquido y la fase vapor. Este proceso
ocurre exclusivamente en la interfase. La velocidad del flujo calrico puede ser baja. Se va incrementando la
temperatura de la superficie del lquido, aumentando la presin de vapor. Las molculas del lquido comienzan a
abandonar la fase para pasar al estado vapor.
Ebullicin
La temperatura de la superficie calefactora Tw es mayor a la temperatura de saturacin Ts. Por lo tanto, parte del
lquido se encontrar tambin a una temperatura mayor a Ts. En este caso puede ocurrir que se formen burbujas
de vapor cerca de la pared.
Ebullicin subenfriada: las burbujas que se forman sobre la superficie calefactora se desprenden de la
misma y penetran en la masa lquida fra, coalescen y ceden su calor a la masa fra del lquido (la T del
seno del lquido es menor a Ts).
Ebullicin saturada: la temperatura del seno del lquido es igual a Ts. Las burbujas no coalescen y logran
alcanzar la superficie.
Mecanismos de nucleacin
La condicin de equilibrio de una burbuja depende de su radio, de la tensin superficial del fluido y de la
diferencia entre la temperatura del sistema y la temperatura de saturacin correspondiente a la presin del
lquido.
a. Si la tensin superficial de un lquido es baja, tiende a mojar las superficies, de manera que la burbuja es
fcilmente ocluida por el lquido y asciende.
b. Para lquidos de tensin superficial media es necesario formar una burbuja ms grande antes de que las
fuerzas de flotacin la liberen de la superficie del tubo.
c. En este caso se observa una gran tensin superficial.
La nucleacin es el fenmeno de produccin de burbujas, y se produce por dos mecanismos.
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Nucleacin heterognea: se da en una superficie slida, y depende del ngulo de contacto entre dicha
superficie y la interfase lquido-vapor: a mayor , el sobrecalentamiento necesario para la nucleacin ser
menor. Cuando la superficie tiene imperfecciones o cavidades, el ncleo de vapor en el interior de las
mismas forma un ngulo de contacto > 180 con la superficie y esto permite la formacin de la burbuja
an a temperaturas por debajo de Ts.
Curva AB: en zonas de bajas temperaturas de pared la transferencia de calor tiene lugar sin formacin de
burbujas por un mecanismo de conveccin libre, ya que todava no se alcanza el valor de Tw necesario
para que comience la ebullicin.
Punto B: la temperatura de pared es lo suficientemente elevada como para provocar la formacin de
burbujas. En el instante en que comienza la aparicin y desprendimiento de burbujas, el coeficiente
pelicular de transmisin de calor aumenta bruscamente como consecuencia de la agitacin que dichas
burbujas producen en el lquido, lo que explica la discontinuidad de la curva en dicho punto.
Zona BCD: corresponde a la ebullicin nucleada. El efecto de agitacin producido por las burbujas al
desprenderse es el responsable de los altos coeficientes de pelcula que se obtienen en este rgimen.
Punto D: la formacin de burbujas se hace tan intensa que estas comienzan a agruparse antes de
desprenderse. En consecuencia, una fraccin importante de la superficie calefactora queda cubierta por
una capa inestable de vapor que impide la llegada del lquido a la misma.
Zona DE: a medida que el Tsat crece, una mayor fraccin de la superficie va quedando bloqueada y se
produce una disminucin del coeficiente de transferencia. En esta zona tiene lugar un fenmeno nico
consistente en una disminucin del flujo de calor al aumentar la fuerza impulsora.
Regin EF: la superficie queda cubierta por una capa estable de vapor y el calor tiene que transmitirse al
lquido a travs de la misma. La temperatura de la pared es lo suficientemente alta como para que los
efectos de la radiacin sean importantes, y el flujo de calor aumenta nuevamente al crecer el Tsat. Esta
zona se llama de ebullicin en pelcula.
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26
Nu
1
Reb Pr c
CSF
Nu a Reb Pr c
Mostinsky: es funcin de la presin crtica y el flujo calrico.
h a Pc b q c
Kern: grfico.
1
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Tipos de rebullidores
Rebullidor de circulacin forzada: la alimentacin del mismo se realiza a travs de una bomba. El lquido que baja
desde el ltimo plato llega al fondo de la columna, que acta como acumulador. De all es tomado por la bomba y
bombeado a travs del rebullidor. Se tiene un controlador de nivel que regula la vlvula de salida de producto
para mantener constante el nivel de lquido. Se mantiene una relacin de recirculacin W:V de por lo menos 3:1 a
fin de que la operacin del sistema sea estable y no se produzcan fluctuaciones de presin ni flujos pulsantes,
adems de que se reducen los problemas de ensuciamiento de la superficie de los tubos.
!
!
La relacin de recirculacin es definida por la bomba y prcticamente no depende del diseo del reboiler,
es muy conveniente para cuando el producto de fondo es muy viscoso,
la bomba puede sufrir cavitacin y se debe elevar el fondo de la columna para vencer el ANPA requerido,
el servicio de la bomba es exigente debido a las altas temperaturas de esa zona.
Rebullidor de termosifn vertical: es el ms comn. Aprovecha la diferencia de densidades entre vapor y lquido
como fuerza impulsora para la circulacin de fluido, eliminando la bomba. Es un intercambiador vertical, donde la
vaporizacin se produce dentro de los tubos. El lquido ingresa por la parte inferior del reboiler, sufre una
vaporizacin parcial y la mezcla que sale por arriba regresa a la columna como en el de circulacin forzada. La
vaporizacin hace que se genere una mezcla de vapor y lquido cuya densidad media es menor que la del lquido,
por lo que se establece una circulacin de fluido entre la columna y el rebullidor. El caudal que se establece ser
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tal que la prdida de carga balancee la diferencia de presin hidrosttica, por lo tanto a mayor altura del equipo
aumenta la velocidad de recirculacin.
!
!
!
Circulacin de un paso: el que el lquido que sale del reboiler no vuelve a recircular.
El rebullidor acta como un plato ms y desde el punto de vista de la transferencia de masa resulta ms
eficiente que el equipo con recirculacin,
! no se puede controlar la tasa de recirculacin,
! no se debe usar para casos en que el caudal de vapor a generar sea grande con respecto al caudal de
producto de fondo, por problemas de ensuciamiento.
Otra configuracin permite combinar las ventajas de una conexin con recirculacin, reduciendo la prdida de
eficiencia producida por el mezclado en el fondo de la torre. El lquido que ingresa al rebullidor tiene
aproximadamente la composicin del ltimo plato, mientras que el producto de fondo de la destilacin tiene una
composicin similar a la del lquido de salida del rebullidor.
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Rebullidor de termosifn horizontal: no es tan utilizado como los verticales. La vaporizacin tiene lugar en la
coraza, mientras que el fluido calefactor circula por los tubos.
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!
!
Dificultad de limpieza,
ocupan ms espacio en planta que los verticales,
no se logran relaciones de recirculacin tan altas.
Con frecuencia se usa la configuracin de flujo doble partido para reducir la prdida de carga.
Rebullidor de marmita: el fluido a vaporizar ingresa por la boca de la coraza y la llena hasta un nivel determinado
por la altura del vertedero. El lquido de la coraza recibe calor de los tubos y se vaporiza. La fraccin de
alimentacin que no se evapora rebalsa por encima del vertedero y sale como producto de fondo de la
destilacin. El espacio que existe por encima del nivel de lquido permite que los vapores se puedan separar de las
gotas de lquido arrastradas. Este equipo se diferencia de los anteriores en que no existe recirculacin ni pasaje
de lquido desde el rebullidor a la columna. En esta configuracin, el kettle se comporta como una etapa ms de
equilibrio.
!
!
!
La velocidad de los fluidos es muy baja y la prdida de carga suele ser muy pequea,
no resulta necesario elevar la columna ni tampoco requiere la instalacin de bombas,
el diseo del rebullidor no est condicionado por el diseo hidrulico del sistema,
su construccin es ms cara (sobre todo en los casos en que la presin de operacin de la columna es
alta),
ocupa mayor superficie en planta que los equipos verticales,
cuando la cantidad de producto de fondo a extraer es pequea frente a la masa de vapores que se debe
generar, tiende a actuar como concentrador de impurezas, por lo que se aconseja limitar la vaporizacin a
un 80 % de la alimentacin.
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Rebullidor interno: cuando la cantidad de calor a transferir en el rebullidor es pequea, se puede sumergir un haz
de tubos en el fondo de la columna.
Se evita el costo de la coraza y se eliminan las caeras,
! se debe proveer a la columna de los soportes internos para el haz de tubos y una brida de gran tamao,
! el haz es relativamente caro dado que se utilizan muchos tubos cortos.
Estado no estacionario
Hiptesis simplificativas
1.
2.
3.
4.
5.
6.
El coeficiente pelicular depende de las propiedades del fluido, del rgimen y de la geometra del agitador.
Nu a Re b Pr1/3 m
Balances trmicos
Tanque encamisado o con serpentn, medio calefactor isotrmico
T t U A
ln 1 1
T1 t2 M c
Tanque encamisado o con serpentn, medio refrigerante isotrmico
T t U A
ln 1 1
T2 t1 M C
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T t W C K1 1
ln 1 1
T1 t2 M c K1
K1 eUA/WC
T t wc K 2 1
ln 1 1
T2 t1 M C K 2
K 2 eUA/ wc
Radiacin
A diferencia de la conduccin y la conveccin, no necesito medio para la transferencia de calor (nico que se
transmite en el vaco). La energa se propaga en forma de ondas electromagnticas a la velocidad de la luz. Las
ondas se originan dentro de las molculas del cuerpo emisor. Se emiten y reciben en forma de partculas discretas
(fotones).
Cuando la energa radiante incide contra una superficie material, parte de la radiacin se refleja, parte se absorbe
y parte se transmite. Definimos la reflectividad como la fraccin reflejada, la absorbencia como la fraccin
absorbida y la transmisividad como la fraccin transmitida.
Cuerpo opaco: = 0.
Cuerpo negro: = 1. Es una idealizacin, ningn cuerpo absorbe toda la energa que recibe.
Cuerpo blanco: = 1, = 0, = 0.
Cuando la radiacin choca con una superficie y el ngulo de incidencia es igual al de reflexin, la superficie es
especular. Cuando un rayo incidente se distribuye en forma uniforme en todas direcciones despus de la
reflexin, estamos frente a una superficie difusa.
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Poder emisivo o potencia emisiva (E): es la energa emitida por el cuerpo por rea y tiempo unitarios.
Emisividad : es el cociente entre el poder emisivo de un cuerpo real y un cuerpo negro a igual
temperatura. Es funcin de la longitud de onda .
Cuerpo gris: la emisividad monocromtica del cuerpo es independiente de la longitud de onda. Emite
una cantidad de energa menor que el cuerpo negro ( < 1).
Ley de Kirchhoff
Suposiciones: espacio cerrado de grandes dimensiones donde hay un slido a de superficie Aa. Este cuerpo se
encuentra en equilibrio trmico con las paredes de dicha cavidad. Tanto el slido como las paredes slo emiten
energa radiante.
Ea: poder emisivo del cuerpo a.
I: energa que incide sobre la superficie del cuerpo.
Ea . Aa Aa . I
lo que emite
El cociente entre el poder emisivo de un cuerpo y el coeficiente de absorcin de dicho cuerpo para la
radiacin proveniente de una cavidad a su misma temperatura es constante.
I
-
lo que absorbe
Ea
Ec
Ei
Factor de visin
Tambin llamado factor de forma, factor de ngulo y factor de configuracin, es la fraccin de energa que sale de
una superficie 1 y llega a otra superficie 2.
La suma de todos los factores de visin procedentes de un mismo cuerpo i es 1.
n
ij
j 1
Relacin de reciprocidad:
A1 . F12 A2 . F2 1
Irradiacin (G): radiacin total incidente sobre una superficie por unidad de tiempo y por unidad de rea.
Radiosidad (J): radiacin total que deja la superficie por unidad de tiempo y por unidad de rea. Es la
suma de la energa emitida y de la energa reflejada cuando no se transmite energa.
J Eb G
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