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ndice

ndice ......................................................................................................... 1
Casco y tubos .............................................................................................. 3
Mtodo de Kern .............................................................................................................................. 3
Mtodo de Bell ............................................................................................................................... 3
Ecuacin de Fourier ......................................................................................................................... 3
Coeficiente de transferencia en tubos ............................................................................................. 4
Adimensionales............................................................................................................................... 4
DMLT .............................................................................................................................................. 6
Temperatura calrica ...................................................................................................................... 6
Ft .................................................................................................................................................... 6
Arreglos .......................................................................................................................................... 7
Cabezales ........................................................................................................................................ 7
Corazas ........................................................................................................................................... 9
Disposicin de conexiones............................................................................................................. 10

Doble tubo ................................................................................................11


Arreglos: cocorriente y contracorriente ......................................................................................... 11
Cada de presin en doble tubo ..................................................................................................... 12

NTU ...........................................................................................................12
Aislaciones.................................................................................................13
Materiales empleados ................................................................................................................... 13
Formas de aplicacin..................................................................................................................... 14
Espesor econmico ....................................................................................................................... 14
Acabado........................................................................................................................................ 14
Balance trmico ............................................................................................................................ 14
Conductividad aparente ................................................................................................................ 14
Mecanismos de resolucin de problemas de aislaciones ................................................................ 15
Eficiencia del aislante .................................................................................................................... 15

Refrigeracin .............................................................................................16
Ciclo simple................................................................................................................................... 16
Ciclo compuesto............................................................................................................................ 17
Ciclo en cascada ............................................................................................................................ 18
Criterios de seleccin de refrigerante ............................................................................................ 19

Aeroenfriadores.........................................................................................19
Componentes de un aeroenfriador ................................................................................................ 19
Ventajas y desventajas del tiro inducido frente al tiro forzado ....................................................... 19
Verificacin de aeroenfriadores..................................................................................................... 20
Teora de Nusselt .......................................................................................................................... 21
Comparacin entre condensadores horizontal y vertical ................................................................ 23
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Condensador con subenfriamiento vertical.................................................................................... 23


Condensador con subenfriamiento horizontal ............................................................................... 23
Condensador con desobrecalentamiento....................................................................................... 24
Esquemas de instalacin ............................................................................................................... 24

Ebullicin ................................................................................................... 25
Ebullicin ...................................................................................................................................... 25
Mecanismos de nucleacin............................................................................................................ 25
Ebullicin de lquidos en reposo (pool boiling) ............................................................................... 26
Correlaciones para ebullicin nucleada.......................................................................................... 27
Tipos de rebullidores ..................................................................................................................... 28

Estado no estacionario ............................................................................... 31


Hiptesis simplificativas ................................................................................................................ 31
Balances trmicos ......................................................................................................................... 31

Radiacin................................................................................................... 32
Ley de Kirchhoff ............................................................................................................................ 33
Factor de visin ............................................................................................................................. 33

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Casco y tubos
Mtodo de Kern

2000 Re 106

Nu 0, 36 Re0,55 Pr1/3 0,14


DEQ 4 Rh

Afs

Ds
Lb c
Pt

4 A flujo

DEQ es funcin del arreglo de tubos y su dimetro, y el Pitch.

Permetro mojado

c Pt d o

rea de flujo por coraza

Vale para baffle segmentado 25%,


considera flujo perpendicular a los tubos,
no considera bypass (cuando el fluido circula por fuera del mazo de tubos),
no considera fugas (entre los tubos y los orificios de los baffles, y entre los baffles y la coraza),
define el DEQ como si el flujo fuera paralelo a los tubos,
define el rea de flujo a partir de una fila hipottica de tubos centrales.

Mtodo de Bell

h hB

hB : coeficiente pelicular por banco ideal

: correccin por flujo ventana

h : correccin por bypass

x : correccin por flujo cruzado


hLN
: correccin por fugas
hLTN

h hLN
x hLTN

Realiza el clculo para un banco ideal de tubos. Tiene un intercambiador rectangular sin baffles, con flujo cruzado
y medios tubos en los extremos para simular continuidad. Tiene en cuenta aspectos ms exactos. Se basa en
datos de prdida de carga y transferencia de calor para un banco de tubos ideal. Los datos del banco ideal se
corrigen con coeficientes con las caractersticas propias de cada intercambiador.

Ecuacin de Fourier

Q U . A.DMLT
U es el coeficiente global de transferencia

1
1 1
d

Rd o Rd i o
U d hio ho
di

Propone tener un promedio de las temperaturas para sacar el U constante,


supone un flujo constante,
Cp constante,
no hay cambios de fase,
las prdidas de calor son despreciables.

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Coeficiente de transferencia en tubos


1/3

Laminar

Re 2100

hd

d
Nu i i 1,86 Re Pr 0,14
k
L

Turbulento

Re 10000

Nu

hi d i
0,027 Re0,8 Pr1/3 0,14
k

Adimensionales
Reynolds: caracteriza el movimiento de un fluido.

G di

Re

Fuerzas convectivas
Fuerzas viscosas

Prandtl: relacin entre capas lmites; si Pr es bajo el calor se difunde muy rpido comparado con la velocidad del
fluido.

Pr

Cp
k

Nusselt

Nu

h Lc Transferencia de calor por conveccin

k
Transferencia de calor por conduccin

Grashof: si Gr es alto estamos frente a una conveccin libre, si es bajo la conveccin es forzada.

Gr

g 2 Lc 3T

Fuerzas de flotacin
Fuerzas viscosas

Gr
1 desprecio conveccin forzada
Re 2
Gr
1 desprecio conveccin libre
Re 2
Gr
10 predomina conveccin libre
Re 2

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turbulento

laminar

Los dos factores que tienen ms influencia en la conveccin libre son baja viscosidad y gran diferencia de
temperaturas.

a. Partiendo de un lquido estacionario se aplica calor del exterior.


b. La parte central fra es ms pesada que el lquido adyacente y se asienta en el tubo.
c. A medida que se establecen corrientes de conveccin libres, se desarrollan y mezclan con la parte central
del lquido.
d. Si el tubo es de gran dimetro la mezcla se acelera.
El coeficiente pelicular h para conveccin libre es funcin del dimetro de tubo do, la densidad , el coeficiente de
expansin trmica , la gravedad g, la conductividad k, la viscosidad , y la diferencia de temperaturas T.

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DMLT
Diferencia Media Logartmica de Temperaturas: es el promedio logartmico de los T en los dos extremos del
equipo.
Hiptesis simplificativas:

Flujo constante,
Cp constante,
U constante,
mezcla completa del fluido en los pasos,
igual superficie de transferencia en cada paso,
prdida de calor despreciable,
no hay cambio de fase.

Temperatura calrica
Se emplea cuando hay diferencias considerables en las propiedades del fluido a ambos extremos del equipo. La
suposicin U = cte. es la que genera mayor desviacin, ya que la temperatura vara punto a punto y la viscosidad
tambin, ho y hio varan y dan un U mayor en la terminal caliente que en la fra. Esto es propuesto por Kern para la
industria petrolera. Al no considerar U constante no podemos aplicar Fourier.
Colburn propone una correlacin en la que U vara linealmente con la temperatura.

Ft
En el equipo no hay contracorriente puro sino cocorriente, contracorriente y cruzado. Para hallar el T verdadero
se calcula el DMLT en contracorriente y se lo multiplica por el factor Ft. Se aconseja disear con Ft > 0,75: cuando
hay un cruce de temperaturas Ft llega a cero, pero en Ft < 0,70 la pendiente del grfico se vuelve casi vertical. Si
Ft < 0,75 se deben aumentar los pasos por coraza.
El Ft se obtiene mediante un grfico con los factores R y S.

T
t

t
T1 t1

Suposiciones del Ft:

Mezclado total transversal en coraza,


rea de transferencia igual en cada paso,
U, Cp y flujo constantes,
no se consideran prdidas de calor.

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Arreglos

Tringulo

!
!

Mayor coeficiente de transferencia,


mayor cantidad de tubos que el arreglo cuadrado para un mismo dimetro de coraza,
mayor cada de presin,
no se puede limpiar mecnicamente el exterior de los tubos.

Cuadrado

!
!

Permite limpieza exterior,


menor prdida de carga,
menor cantidad de tubos para el mismo Ds,
menor coeficiente de transferencia.

Cabezales
Canal: cabezal de extremo abierto. Tiene una tapa fcilmente extrable que permite el acceso a los tubos sin
quitar el cabezal. Fcil limpieza. Si la conexin es radial, no hay que desarmar caeras para extraerlo. TEMA: A (y
L para el posterior).

Bonete: si es con conexin radial permite ser desmontado sin desarmar caeras. TEMA: B (y M para el posterior).
! No se puede acceder a los tubos sin extraerlo.
Servicios de alta presin.

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Canal integral con la placa de tubos y tapa removible: similar al A pero con la placa de tubos integrada. Puedo
retirar la tapa y/o el cabezal con el mazo de tubos. Problemas de mantenimiento. TEMA: C. Para haz de tubos no
removible (slo se puede retirar la tapa) se usa C o N.

Cabezales forjados: en una sola pieza, se usan en aplicaciones de muy alta presin. TEMA: D.

Cabezal flotante con anillo seccionado: el cabezal flotante no est abulonado a la placa portatubos, aprisiona a
ste contra un anillo de respaldo con el cual s est abulonado. TEMA: S.
Se elimina el bypass presente en el cabezal T: el dimetro del haz se acerca ms al dimetro de coraza (no
tengo bulones de la placa al cabezal).

Cabezal flotante de arrastre: el cabezal no est vinculado a la coraza, sino que se encuentra libre de desplazarse
dentro de ella segn la dilatacin. TEMA: T.
Se puede desarmar el cabezal fijo y se retira el haz de tubos y se puede acceder al exterior de ellos.
No tiene problemas de dilatacin.
! No es apropiado para intercambiadores con un solo paso por tubos (difcil extraccin del fluido, y del
cabezal).
! Por la unin bridada, el dimetro del haz es mucho menor al de la coraza por lo que provoca bypass.
! Unin bridada sumergida en el fluido: si hay fugas se contaminan los fluidos.

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Cabezal con empaquetadura externa: el cabezal puede desplazarse en sentido axial efectundose el sello entre el
fluido de la coraza y el exterior por medio de una empaquetadura. Dimetro de placa menor a Ds: puede retirar el
haz de tubos a travs de la coraza. TEMA: P.
Cualquier fuga es fcilmente detectable.
! No es para fluidos inflamables o letales. Restriccin de temperatura y presin.

Tubos en U: TEMA: U.

!
!
!

Menor costo ya que se elimina un cabezal.


Menor nmero de juntas (adecuado para servicios de alta presin).
No permite una buena limpieza en la parte interior de los tubos.
No se puede utilizar en equipos de un solo paso por tubos.
No se pueden cambiar tubos. Si uno se perfora se lo debe anular.

Cabezal flotante con empaquetadura exterior y anillo linterna: la placa tubular se fabrica de un mayor espesor.
La misma puede desplazarse axialmente. La coraza y la placa tienen aproximadamente el mismo dimetro. Los
espacios ocupados por los fluidos estn sellados mediante sendos anillos de empaquetadura separados por un
anillo linterna con agujeros de drenaje. TEMA: W.
Construccin ms sencilla.
Mantenimiento simple.
! Limitado a bajas presiones y temperaturas.

Corazas
E: es la ms comn. Un paso por coraza.

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F: dos pasos por coraza.

G y H: de flujo partido y doble partido. Para termosifones horizontales. La mejora del H con respecto al G es la
menor prdida de carga.

J: de flujo dividido. Para condensadores horizontales. Maneja mejor la prdida de carga.

Disposicin de conexiones

T1

T2

T1

t1

T2

t2

T
T1

T2

t1

t2

T
T1
t2

t2
T2
Hay cruce

t1

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t1

10

T1

t1

T1

t2

T2

t2

T2

t1

T
T1
t2
T2

T
T1

Hay cruce

t1

t2
T2
t1

Doble tubo
Las partes principales son dos juegos de tubos concntricos, dos tes conectoras, un cabezal de retorno y un codo
en U. El tubo interior se soporta en el exterior mediante estoperos y el fluido entra al tubo interior a travs de
una conexin roscada localizada en la parte externa del intercambiador. Cada unidad es una horquilla.
La longitud mxima de tubos es del orden de 6 metros. Si se utilizan tubos ms largos, stos se flexionan y
provocan una mala distribucin de flujo.
No conviene emplear tubos interiores de gran dimetro porque es menos eficiente que varios tubos
pequieos en cuanto a los coeficientes de transferencia.
Sencillo de construir, no requiere de mano de obra especializada. Bajos costos de instalacin.
! Desarme y limpieza complicados,
! poca rea de transferencia por horquilla,
! no se pueden usar uniones soldadas (no se podra desarmar para limpiar),
! longitud limitada a 6 m,
! posee muchos posibles puntos de fuga.

Est limitado a aplicaciones donde el rea de transferencia requerida es de 10 a 15 m2 o menos. No se puede


cambiar el dimetro de un tubo sin afectar al otro (difcil de optimizar).

Arreglos: cocorriente y contracorriente


Cocorriente
Mayor control de la temperatura de pared, sirve para fluidos que pueden sufrir reacciones indeseadas a
altas Tw,
! genera una menor fuerza impulsora que para un arreglo contracorriente (resulta en una mayor rea
requerida),
! la temperatura de salida del fluido caliente no puede ser menor a la T de salida del fro (por segundo
principio).
Contracorriente
Mayor DMLT,
no hay cruces de temperatura (ts puede ser mayor a Ts).
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11

Cada de presin en doble tubo


P

G2 4 f L
1
k

2 d

16
Re

R. Laminar

f 0,0035

0, 264
Re0,42

R. Turbulento

La prdida de carga depende de la longitud de tubo, el nmero de horquillas, dimetro de tubos, caudal, rea de
flujo y propiedades del fluido ( y ).

NTU
Resuelve el problema de calcular las temperaturas de salida de un intercambiador. Se da en los siguientes casos:
1. Se desea saber cmo se comportar un equipo cuando se lo haga trabajar en condiciones diferentes a la
de diseo.
2. Los programas de simulacin de procesos.
3. Cuando se piensa adaptar un equipo existente a un nuevo requerimiento de proceso.
Casos de resolucin:
a. Anlisis de performance (puesta en marcha)

Cmn w.Cp

NTU

(el ms chico de los dos fluidos)

Uc A
Cmn
voy al grfico y saco

sale la T incgnita

Cmn
Cmx

b. Variacin de flujo (quiero analizar cmo responde el sistema a una variacin de caudal)
- Verificar el Cmn (si sigue siendo el mismo)
- Calcular el nuevo Ud

NTU

Ud A
Cmn
despejo la T del Cmn

sale la T que me falta

Cmn
Cmx

c. Verificacin de un diseo

T( Cmn )
T1 t1

grfico

diseo correcto

Cmn
Cmx

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Cuando tenemos un fluido con cambio de fase se considera C = 0 y NTU se calcula con el fluido que intercambia
calor sensible.

Aislaciones
Cuando un equipo o caera de proceso trabaja a una temperatura distinta a la ambiente necesito aislar
trmicamente. El aislante es requerido por:

Ahorro energtico, aunque se debe balancear el costo de un mayor espesor vs el gasto energtico.
Proteccin del personal: reducir la temperatura exterior para evitar quemaduras, debe ser < 60 C.
Razones de proceso: evitar reacciones indeseadas y fluctuaciones.
Evitar condensacin exterior y posible corrosin del material.

Caractersticas que debe tener un aislante:

Baja conductividad trmica,


adecuada resistencia mecnica,
adecuada barrera contra la prenetracin de humedad,
inerte,
no inflamable,
no contaminante,
bajo peso especfico.

Materiales empleados

Rango criognico (-260 C a -100 C)


- Masiva: fases slidas distribuidas en un gas.
- Vaco: paredes metlicas pulidas entre las cuales se efecta el vaco.
- Ej.: espumas de poliuretano o poliestireno expandido.

Rango de bajas temperaturas (-100 C a 0 C)


- Se asla con espumas de vidrio, uretano o poliestireno.
- Para evitar la penetracin de vapor de agua dentro del aislante se usan barreras de vapor que
pueden ser estructurales, membranas o recubrimientos.
Rango intermedio (0 C a 520 C)
- Silicato de Ca, lana mineral, fibra de vidrio, espuma de vidrio.

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Rango de altas temperaturas (ms de 550 C)


- El material debe resistir la abrasin, erosin, contacto con llamas y atmsferas corrosivas y shocks
trmicos.
- Pueden ser fibras minerales, refractarios cermicos, fibras cermicas y fibras de carbn.

Formas de aplicacin

Caeras: mantas o colchonetas, o materiales rgidos moldeados en forma de media caa.


Vlvulas y bridas: cajas metlicas desarmables.
Equipos: mantas o colchonetas flexibles o paneles rgidos.

Espesor econmico
Surge de un clculo econmico balanceando los costos de inversin vs los costos de la energa. El clculo est
afectado por condiciones ambientales, temperatura de proceso, consto de mantenimiento, costo de instalacin,
perodo de amortizacin.

Acabado
Los aislantes trmicos requieren de una cobertura externa que le proporciona proteccin contra el agua o el
fluido de proceso. Evita daos mecnicos y la degradacin de los materiales. Puede ser un recubrimiento: pintura,
resina, etc.; puede ser una membrana: hoja de metal o plstica; puede ser material en forma de lmina: tejido
plstico o malla. La emisividad de la superficie afecta linealmente al calor perdido por radiacin, por lo que se
busca que la superficie tenga baja .

Balance trmico
Dentro del material aislante la transmisin de calor se realiza por una combinacin de los 3 mecanismos.

Conduccin: se debe a la conductividad k del material y a la densidad. A menor densidad, menor Qk.
Conveccin: se da en espacios libres donde el aire queda encerrado. Las diferencias de T provocan
corrientes de conveccin natural. A mayor densidad, menor contribucin convectiva.
Radiacin: es funcin de T4 por lo que tiene importancia a altas temperaturas.

Conductividad aparente
En general los materiales aislantes tienen una estructura fibrosa, celular o porosa, en la que una matriz slida
encierra espacios en los que hay aire presente. Debido a su falta de homogeneidad, se debe definir una
conductividad trmica aparente. Esta conductividad depende de la direccin de propagacin del flujo calrico y,
en el caso de materiales higroscpicos, de su grado de humedad.

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Mecanismos de resolucin de problemas de aislaciones

Si tengo el espesor:

Tw T

1. Estimar Tw.

1
(T f T )
10

2. Calcular k f (material , T ) . Sale de grfico o tabla.


3. Calcular qk

2 k (T f Tw)
D
ln o
do

qk

T f Tw
2

k
(T f Tw) .
e

b
c
4. Calcular qh a (Tw T ) Do .
4
4
5. Calcular qR . . . Do .(Tw T )

6. Si qk qh qR la Tw propuesta es correcta. Si qk qh qR debo aumentar Tw. Si qk qh qR debo


disminuir Tw.
Si conozco Tw:
1. Calcular k .
2. Proponer un e.
3. Calcular qk, qh y qR.
4. Si qk qh qR el espesor propuesto es correcto. Si qk qh qR debo aumentar e. Si qk qh qR debo
disminuir e.

Eficiencia del aislante


Relaciona la diferencia entre los calores perdidos sin aislacin y con aislacin trmica con el calor perdido sin
aislacin.

aisl

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Qpsin aisl Qpcon aisl


Qpsin aisl

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Refrigeracin
Ciclo simple
Condensador
3

Evaporador

Condensador

T
Refrigerante

Compreso

Vlvula

Refrigerante
4

1
Evaporador

T
3

2
3

2 2

4 4

Balance trmico
Evaporador:

Q w.(h1 h4 ) w .

Condensador:

Q w.( h2' h3 ) w . w . Cp . T

Compresor:

W w.(h2 ' h1 )

Coeficiente de performance:

COP

QEvap
WComp

h1 h4
h2 h1

El sobrecalentamiento es til para asegurar que no entre lquido al compresor. La baja de performance se
compensa con el agregado de subenfriamiento al condensador.

P
2

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16

Efecto del aumento de la temperatura en el condensador

1. Aumento de la presin de operacin del condensador


2. Disminucin el ER: 41 41
3. Aumento del trabajo de compresin: 12 12
4. Disminucin el COP

3
3

4 4

ER
COP
COP
WComp

Ciclo compuesto
Condensador
5

Comp 2
8

Economizador

Los perfiles trmicos del evaporador y del


condensador para el ciclo compuesto son
iguales que para el simple.

Comp 1
Evaporador
1

4
5

4
4

8
6

5
2

2
7

2
6 6

1
9 9

8 3
1

Su objetivo es disminuir la relacin de compresin rc aumentando el nmero de etapas (la rc se divide entre dos
etapas). El economizador es un separador de fases. El circuito superior maneja un mayor caudal de refrigerante
por lo cual el compresor de alta debe tener mayor capacidad, y el circuito inferior posee un mayor efecto
refrigerante ER (h del evaporador).

ERInf ERSup y WSup WInf COPInf COPSup


Balance trmico

QEvap w (1 xv )( h1 h9 )
QCond w (h4 ' h5 )

WComp1 w (1 xv )( h2' h1 )
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17

WComp 2 w (h4' h3 )
Economizador:

h6 xv . h8 (1 xv ). h7

Mezclador:

h3 xv . h8 (1 xv ). h2 '

COP

QEvap
WComp1 WComp 2

xv

h6 h7
h8 h7

w (1 xv )(h1 h9 )
w (1 xv )( h2 ' h1 ) w ( h4 ' h3 )

Ventajas y desventajas del ciclo compuesto


Si rc > 5 debo usar ciclo compuesto, si rc < 5 puedo usar ambos.
! El ciclo compuesto tiene mayor costo inicial debido al costo del economizador.
Frente al ciclo simple, el compuesto tiene menor costo operativo. Para lograr un mismo salto de presin,
con 2 compresores tengo un ahorro de trabajo.
En el evaporador, el h del ciclo compuesto es mayor al h del ciclo simple ER requiere menos
caudal de refrigerante costo.
El cliclo compuesto tiene mayor COP.
P

En el diagrama P-h se puede


observar la diferencia entre reas de
un ciclo simple y un ciclo compuesto
debido al ahorro energtico de los
compresores y el aumento del ER.

Ciclo en cascada
Es muy similar al ciclo compuesto en trminos de performance. Consiste en dos ciclos simples en los que el
condensador de uno acta como evaporador en el otro. Tiene la particularidad de que se pueden usar
refrigerantes distintos para los dos circuitos.
Condensador

Evaporador y
condensador

Evaporador

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18

Criterios de seleccin de refrigerante

Seguridad: no explosivos, txicos ni inflamables.


No daar seres humanos ni medio ambiente.
Propiedades fsicas, qumicas y termodinmicas que cumplan con el sistema.
Compatible con materiales: no corrosivo para el equipo.
Capacidad requerida por el sistema.
Gran ER, mucha pendiente isoentlpica, presiones moderadas para condensacin y evaporacin.

Aeroenfriadores
Son ms costosos (por mayor tamao) y de ms difcil ubicacin, pero el aire no requiere tratamiento previo.
Sirven para enfriar y condensar. No pueden enfriar a menos de 5 C por encima de la temperatura ambiente. Para
el diseo se adopta una temperatura del aire que no sea superada durante un cierto porcentaje de tiempo (95%)
al ao. En procesos crticos puede adoptarse la temperatura mxima del lugar. No debe sobredimensionarse
innecesariamente: los sobrediseos deben ser muy pequeos (2% a 5%) y debe verificarse el equipo en
condiciones de invierno para que no solidifique el fluido de proceso (por ejemplo en el caso de petrleo).

Componentes de un aeroenfriador
1.
2.
3.
4.
5.

Haz de tubos
Pleno
Ventiladores
Estructura de soporte, plataformas y escaleras
Variadores de velocidad

Ventiladores
Poseen entre 2 y 20 paletas, y su dimetro es proporcional al ancho del haz de tubos (4 5 m). Materiales:
aluminio, fibra de vidrio, plstico o acero. Cada haz de tubos tiene al menos 2 ventiladores por seguridad o
control. La relacin entre el rea proyectada del ventilador con respecto al rea proyectada por los haces de
tubos debe ser como mnimo 0,4 para lograr una buena distribucin del aire. La velocidad tangencial perifrica
del ventilador no debe superar 60 m/s por razones mecnicas (vibraciones) y ruido.
La potencia del motor queda definida por el caudal de aire que cada ventilador debe impulsar y por la prdida de
carga del aire, que depende del nmero de filas de tubos en la direccin del flujo. A veces se prefiere repartir el
caudal de aire en un mayor nmero de ventiladores de menor potencia (potencia por ventilador < 25 kW).

Q A . P
vent .motor

vent 75%

motor 95%

Ventajas y desventajas del tiro inducido frente al tiro forzado

!
!
!
!

Mejor distribucin del aire en el haz,


menos posibilidad de que se recircule el aire caliente,
mayor independencia de los factores climticos,
mayor capacidad en caso de falla de ventiladores (el aire sube solo por circulacin natural),
mayor consumo de potencia (el aire caliente es menos denso y su caudal volumtrico es mayor),
la temperatura de salida del aire debe ser menor a 90 para evitar daos a los ventiladores,
mantenimiento ms difcil,
ms costoso.

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19

Verificacin de aeroenfriadores
1. Balance trmico con el fluido de proceso.

Q w . Cp . T
2. Seleccin de te (stadsticamente), Ux (de tablas) y clculo de ts del aire.

t Aire

(c .U x 1)
(T te )
10

Ux se refiere al rea aletada, y como tiene bajo ho el Areq es muy grande. Por lo tanto ponemos aletas para
bajar el tamao del equipo. c depende de las unidades.
3. Clculo del wA.

wA

Q
Cp A .(ts te )

4. DMLT y Ft. El factor Ft se calcula de igual forma que para casco y tubos. Se usa para uno y dos pasos; para
tres pasos en adelante, Ft = 1.
5. Con los datos del equipo, coeficiente hi. Se calcula de igual forma que para casco y tubos y doble tubo. Si
hay condensacin se usa la correlacin de Nusselt. Correccin para referirnos al rea aletada:

hix hi

Ai
Ax

con Ai . d i . Lt . Nt y Ax = rea externa total aletada.


6. Coeficiente pelicular externo (lado aire).
0,2

h d
s s
Nu o o 0,134 Re0,68 Pr1/3
k
ha ea

0,113

s es la distancia entre centros de aletas, ha es la altura de la aleta y ea es el espesor de la aleta. El Re


depende del rea frontal libre, siendo sta AfL = rea frontal rea ocupada por tubos y aletas.

GA

wA
AfL

El coeficiente pelicular externo se corrige con la eficiencia de aleta, que sale de grfico y depende del
ensuciamiento, conductividad del material, espesor de la aleta y altura de la aleta.

hox ho . Aleta

7. Coeficiente global.

1
A
Ux
Rd i x Rd o
Ai
hix hox

Anlisis:
- Si Ux calculado < Ux supuesto, el equipo no cumple con los requerimientos.
- Si Ux calculado Ux supuesto ( 2%) , puedo continuar los clculos.

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20

Si Ux calculado > Ux supuesto, el equipo est sobredimensionado. Verificar las condiciones de


operacin en invierno.
8. Prdida de carga en lado tubos: es la misma que para casco y tubos.

G 2 4. f . Lt . Npt
Pt
k

2
di

Prdida de carga en lado aire: ecuacin de Robinson-Briggs. Define el P para el flujo transversal del aire
a travs de un mazo de tubos. Est compuesto por dos trminos, uno esttico y uno dinmico.

Pdinmico

G 2
A
2 A

Pesttico

G 2
A (4. f A . N f )
2A

f A 18,83 ReA

0,316

Pt

do

0,927

9. Potencia: 9 Hp P 11Hp y 300 rpm 400 .

Condensacin
Condensacin en gota: no hay afinidad entre el fluido y la superficie fra, la gota de condensado se desprende
dejando la superficie descubierta.
Condensacin en pelcula: las gotas se quedan en ela superficie, se unen y forman una pelcula de condensado. El
vapor adicional ir condensando sobre la pelcula en lugar de la superficie.

Teora de Nusselt
Hiptesis:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.

El calor intercambiado por el vapor es nicamente calor latente.


La pelcula de condensado fluye en rgimen laminar.
El calor se transfiere a travs de la pelcula por conduccin.
El espesor de la pelcula en cualquier punto depende de la velocidad media de flujo y de la cantidad de
condensado que pasa por ese punto.
La velocidad de las capas individuales de la pelcula es funcin de la relacin entre las fuerzas de corte
friccional y el peso de la pelcula.
La cantidad de condensado es proporcional a la cantidad de calor transferido, que depende del espesor
de la pelcula y de la diferencia de temperatura entre el vapor y la superficie.
La pelcula es tan delgada que permite un gradiente lineal de temperatura.
Las propiedades fsicas del condensado se toman a la temperatura media de la pelcula.
La superficie est relativamente lisa y limpia.
La temperatura de la pared es constante.
Se desprecia la curvatura de la pelcula.
1/3

f 2
h 3 2
k g
f f

4G
1,5

1/3

w
P

W
LN t 2/3

W
0.5LN t

Para condensacin vertical por fuera de tubos se considera G. En este caso la pelcula de condensado se ve
interrumpida al llegar a los baffles. En condensacin vertical dentro de tubos tambin se usa G pero la pelcula no
es interrumpida por lo que puede llegar a alcanzar un valor de Re por encima del rgimen laminar.

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En el caso de condensacin horizontal fuera de tubos se utiliza G. Esta correccin contempla el goteo de
condensado hacia los tubos inferiores.
Cuando tenemos condensacin horizontal dentro de tubos usamos G que se corrige por llenado de los tubos
con el condensado. Debe tenerse en cuenta que para condensadores de varios pasos, los pasos inferiores se van
llenando lo que disminuye su rea de transferencia. Kern propone un clculo del coeficiente pelicular por prueba
y error, computando un coeficiente promedio para cada paso.

Nusselt vale para Re < 1800 (R. Laminar), sino debemos usar Duckler que desarroll un modelo semiterico para
pelculas en rgimen turbulento. La solucin de Duckler se representa en un grfico Re vs h con Pr como
parmetro. Para bajos Re, las predicciones se aproximan a las hiptesis de Nusselt.

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Comparacin entre condensadores horizontal y vertical


Condensador horizontal:

!
!

Mejor coeficiente de transferencia,


fcil de mantener,
requiere menor altura si se lo instala en reflujo por gravedad,
ocupa ms espacio,
es ms difcil de balancear Qs y Q en condensacin con subenfriamiento.

Condensador vertical:
Es ms adecuado para un servicio con subenfriamiento,
debe elevarse a mayor altura y su soporte es ms costoso.

Condensador con subenfriamiento vertical


Las zonas de subenfriamiento y condensacin estn en serie. Cuantan con un sello cespol para evitar que el
condensado drene sin ser subenfriado. Se usa en destilacin cuando el producto es muy voltil y se desea
enfriarlo para su almacenaje (evitando prdidas por evaporacin).

T
T1
T2
t2

t1
A

Condensador con subenfriamiento horizontal


Las zonas estn en paralelo. Cuentan con un sello cespol para asegurar el tiempo de residencia. El sello se ajusta
desde afuera.
Aqu el problema es balancear la cada de presin y la carga trmica de Qs y Q para que correspondan a una
porcin del haz de tubos en cada mecanismo. La gravedad especfica del condensado ser mayor que la del vapor
y su rea de flujo, menor.

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Condensador con desobrecalentamiento


En la zona de desobrecalentamiento, el vapor se enfra por reflashing: como la temperatura de la pared fra es
menor a la T de saturacin del vapor, se forma sobre la superficie del tubo un condensado que se desprende e
ingresa al seno de la fase vapor, reevaporndose. Entonces extrae calor sensible del vapor.

Como tenemos coeficientes de transferencia distintos en la zona de desobrecalentamiento y en la de


condensacin, ambos son reemplazados por un nico coeficiente balanceado. Este balanceo tambin se utiliza
para obtener una nica diferencia de temperaturas.

U bal

U A U c Ac U d Ad

A
Ac Ad

tbal

Q
q

Q
qc
q
d
( t )c ( t ) d

Estos clculos tambin se aplican a los condensadores con subenfriamiento.

Esquemas de instalacin

Reflujo forzado
El condensado que se forma cae en un acumulador. All es tomado por una bomba que lo regresa a la
columna.
Presenta una operacin ms estable.
El equipo puede ser ms chico porque permite mayor P (5 psi contra los 2 psi del reflujo por gravedad
para evitar subenfriamiento).
! Tiene mayores costos operativos
! Requiere que el condensador y el acumulador estn a cierta altura para vencer el ANPA requerido.

Reflujo por gravedad


Se usa cuando se puede instalar el condensador a suficiente altura por sobre la columna y es posible
prescindir de la bomba.
Operacin ms econmica.
! Requiere instalacin a altura.

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Ebullicin
La evaporacin es un fenmeno superficial que ocurre a cualquier temperatura del lquido. La fuerza impulsora
que lo provoca es la diferencia de presiones parciales entre la superficie del lquido y la fase vapor. Este proceso
ocurre exclusivamente en la interfase. La velocidad del flujo calrico puede ser baja. Se va incrementando la
temperatura de la superficie del lquido, aumentando la presin de vapor. Las molculas del lquido comienzan a
abandonar la fase para pasar al estado vapor.

Ebullicin
La temperatura de la superficie calefactora Tw es mayor a la temperatura de saturacin Ts. Por lo tanto, parte del
lquido se encontrar tambin a una temperatura mayor a Ts. En este caso puede ocurrir que se formen burbujas
de vapor cerca de la pared.

Ebullicin subenfriada: las burbujas que se forman sobre la superficie calefactora se desprenden de la
misma y penetran en la masa lquida fra, coalescen y ceden su calor a la masa fra del lquido (la T del
seno del lquido es menor a Ts).
Ebullicin saturada: la temperatura del seno del lquido es igual a Ts. Las burbujas no coalescen y logran
alcanzar la superficie.

Mecanismos de nucleacin
La condicin de equilibrio de una burbuja depende de su radio, de la tensin superficial del fluido y de la
diferencia entre la temperatura del sistema y la temperatura de saturacin correspondiente a la presin del
lquido.

a. Si la tensin superficial de un lquido es baja, tiende a mojar las superficies, de manera que la burbuja es
fcilmente ocluida por el lquido y asciende.
b. Para lquidos de tensin superficial media es necesario formar una burbuja ms grande antes de que las
fuerzas de flotacin la liberen de la superficie del tubo.
c. En este caso se observa una gran tensin superficial.
La nucleacin es el fenmeno de produccin de burbujas, y se produce por dos mecanismos.

Nucleacin homognea: se da en el seno del lquido, requiere de grados de sobrecalentamiento muy


grandes y que las superficies del recipiente estn muy pulidas y limpias.

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Nucleacin heterognea: se da en una superficie slida, y depende del ngulo de contacto entre dicha
superficie y la interfase lquido-vapor: a mayor , el sobrecalentamiento necesario para la nucleacin ser
menor. Cuando la superficie tiene imperfecciones o cavidades, el ncleo de vapor en el interior de las
mismas forma un ngulo de contacto > 180 con la superficie y esto permite la formacin de la burbuja
an a temperaturas por debajo de Ts.

Ebullicin de lquidos en reposo (pool boiling)


Supongamos que un lquido se encuentra a su Ts y le entregamos calor por medio de una superficie calefactora a
Tw, siendo Tw > Ts. A la diferencia Tw Ts la llamamos Tsat. Como la relacin entre q y T no es lineal para
estos casos no resulta til la definicin de un coeficiente h, sino que se prefiere presentar los datos directamente
en forma de una relacin q vs T.

En el grfico se observan 4 zonas perfectamente definidas:

Curva AB: en zonas de bajas temperaturas de pared la transferencia de calor tiene lugar sin formacin de
burbujas por un mecanismo de conveccin libre, ya que todava no se alcanza el valor de Tw necesario
para que comience la ebullicin.
Punto B: la temperatura de pared es lo suficientemente elevada como para provocar la formacin de
burbujas. En el instante en que comienza la aparicin y desprendimiento de burbujas, el coeficiente
pelicular de transmisin de calor aumenta bruscamente como consecuencia de la agitacin que dichas
burbujas producen en el lquido, lo que explica la discontinuidad de la curva en dicho punto.
Zona BCD: corresponde a la ebullicin nucleada. El efecto de agitacin producido por las burbujas al
desprenderse es el responsable de los altos coeficientes de pelcula que se obtienen en este rgimen.
Punto D: la formacin de burbujas se hace tan intensa que estas comienzan a agruparse antes de
desprenderse. En consecuencia, una fraccin importante de la superficie calefactora queda cubierta por
una capa inestable de vapor que impide la llegada del lquido a la misma.
Zona DE: a medida que el Tsat crece, una mayor fraccin de la superficie va quedando bloqueada y se
produce una disminucin del coeficiente de transferencia. En esta zona tiene lugar un fenmeno nico
consistente en una disminucin del flujo de calor al aumentar la fuerza impulsora.
Regin EF: la superficie queda cubierta por una capa estable de vapor y el calor tiene que transmitirse al
lquido a travs de la misma. La temperatura de la pared es lo suficientemente alta como para que los
efectos de la radiacin sean importantes, y el flujo de calor aumenta nuevamente al crecer el Tsat. Esta
zona se llama de ebullicin en pelcula.

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Correlaciones para ebullicin nucleada


Rohsenow: puedo usarla para comparar distintas superficies. Depende de las propiedades del fluido, la superficie
y el acabado (CSF) e interviene el dimetro de burbuja.

Nu

1
Reb Pr c
CSF

Mc Nelly: tiene en cuenta la presin absoluta del sistema.


Forster y Zuber: se aplica a fluidos monocomponente con rangos de ebullicin menores a 5 C. Considera el radio
de burbuja.

Nu a Reb Pr c
Mostinsky: es funcin de la presin crtica y el flujo calrico.

h a Pc b q c
Kern: grfico.
1

Levy: tiene en cuenta el ttulo del vapor.

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Tipos de rebullidores
Rebullidor de circulacin forzada: la alimentacin del mismo se realiza a travs de una bomba. El lquido que baja
desde el ltimo plato llega al fondo de la columna, que acta como acumulador. De all es tomado por la bomba y
bombeado a travs del rebullidor. Se tiene un controlador de nivel que regula la vlvula de salida de producto
para mantener constante el nivel de lquido. Se mantiene una relacin de recirculacin W:V de por lo menos 3:1 a
fin de que la operacin del sistema sea estable y no se produzcan fluctuaciones de presin ni flujos pulsantes,
adems de que se reducen los problemas de ensuciamiento de la superficie de los tubos.

!
!

La relacin de recirculacin es definida por la bomba y prcticamente no depende del diseo del reboiler,
es muy conveniente para cuando el producto de fondo es muy viscoso,
la bomba puede sufrir cavitacin y se debe elevar el fondo de la columna para vencer el ANPA requerido,
el servicio de la bomba es exigente debido a las altas temperaturas de esa zona.

Rebullidor de termosifn vertical: es el ms comn. Aprovecha la diferencia de densidades entre vapor y lquido
como fuerza impulsora para la circulacin de fluido, eliminando la bomba. Es un intercambiador vertical, donde la
vaporizacin se produce dentro de los tubos. El lquido ingresa por la parte inferior del reboiler, sufre una
vaporizacin parcial y la mezcla que sale por arriba regresa a la columna como en el de circulacin forzada. La
vaporizacin hace que se genere una mezcla de vapor y lquido cuya densidad media es menor que la del lquido,
por lo que se establece una circulacin de fluido entre la columna y el rebullidor. El caudal que se establece ser

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tal que la prdida de carga balancee la diferencia de presin hidrosttica, por lo tanto a mayor altura del equipo
aumenta la velocidad de recirculacin.

!
!
!

Bajo costo de instalacin,


limpieza sencilla,
su instalacin obliga a elevar la columna para proveer la altura necesaria para lograr la circulacin,
cuando la tasa de recirculacin es alta puede provocar transformaciones indeseables en productos
sensibles a las altas temperaturas o puede condicionar el diseo,
ocurre una degradacin de calidad en el producto de fondo de la torre.

Circulacin de un paso: el que el lquido que sale del reboiler no vuelve a recircular.
El rebullidor acta como un plato ms y desde el punto de vista de la transferencia de masa resulta ms
eficiente que el equipo con recirculacin,
! no se puede controlar la tasa de recirculacin,
! no se debe usar para casos en que el caudal de vapor a generar sea grande con respecto al caudal de
producto de fondo, por problemas de ensuciamiento.

Otra configuracin permite combinar las ventajas de una conexin con recirculacin, reduciendo la prdida de
eficiencia producida por el mezclado en el fondo de la torre. El lquido que ingresa al rebullidor tiene
aproximadamente la composicin del ltimo plato, mientras que el producto de fondo de la destilacin tiene una
composicin similar a la del lquido de salida del rebullidor.

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Rebullidor de termosifn horizontal: no es tan utilizado como los verticales. La vaporizacin tiene lugar en la
coraza, mientras que el fluido calefactor circula por los tubos.
!
!
!

Dificultad de limpieza,
ocupan ms espacio en planta que los verticales,
no se logran relaciones de recirculacin tan altas.

Con frecuencia se usa la configuracin de flujo doble partido para reducir la prdida de carga.

Rebullidor de marmita: el fluido a vaporizar ingresa por la boca de la coraza y la llena hasta un nivel determinado
por la altura del vertedero. El lquido de la coraza recibe calor de los tubos y se vaporiza. La fraccin de
alimentacin que no se evapora rebalsa por encima del vertedero y sale como producto de fondo de la
destilacin. El espacio que existe por encima del nivel de lquido permite que los vapores se puedan separar de las
gotas de lquido arrastradas. Este equipo se diferencia de los anteriores en que no existe recirculacin ni pasaje
de lquido desde el rebullidor a la columna. En esta configuracin, el kettle se comporta como una etapa ms de
equilibrio.

!
!
!

La velocidad de los fluidos es muy baja y la prdida de carga suele ser muy pequea,
no resulta necesario elevar la columna ni tampoco requiere la instalacin de bombas,
el diseo del rebullidor no est condicionado por el diseo hidrulico del sistema,
su construccin es ms cara (sobre todo en los casos en que la presin de operacin de la columna es
alta),
ocupa mayor superficie en planta que los equipos verticales,
cuando la cantidad de producto de fondo a extraer es pequea frente a la masa de vapores que se debe
generar, tiende a actuar como concentrador de impurezas, por lo que se aconseja limitar la vaporizacin a
un 80 % de la alimentacin.

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Rebullidor interno: cuando la cantidad de calor a transferir en el rebullidor es pequea, se puede sumergir un haz
de tubos en el fondo de la columna.
Se evita el costo de la coraza y se eliminan las caeras,
! se debe proveer a la columna de los soportes internos para el haz de tubos y una brida de gran tamao,
! el haz es relativamente caro dado que se utilizan muchos tubos cortos.

Estado no estacionario
Hiptesis simplificativas
1.
2.
3.
4.
5.
6.

U, Cp y flujo constantes para toda la superficie,


el medio calefactor o refrigerante posee una temperatura de entrada constante,
la temperatura es uniforme para todo el fluido debido a la agitacin,
no ocurren cambios de fase parciales,
se desprecian las prdidas de calor.
Los coeficientes de ensuciamiento se desprecian por limpieza de los equipos entre procesos.

El coeficiente pelicular depende de las propiedades del fluido, del rgimen y de la geometra del agitador.

Nu a Re b Pr1/3 m
Balances trmicos
Tanque encamisado o con serpentn, medio calefactor isotrmico

T t U A
ln 1 1
T1 t2 M c
Tanque encamisado o con serpentn, medio refrigerante isotrmico

T t U A
ln 1 1
T2 t1 M C
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31

Tanque encamisado o con serpentn, medio calefactor no isotrmico

T t W C K1 1
ln 1 1

T1 t2 M c K1

K1 eUA/WC

Tanque con serpentn, medio refrigerante no isotrmico

T t wc K 2 1
ln 1 1

T2 t1 M C K 2

K 2 eUA/ wc

Radiacin
A diferencia de la conduccin y la conveccin, no necesito medio para la transferencia de calor (nico que se
transmite en el vaco). La energa se propaga en forma de ondas electromagnticas a la velocidad de la luz. Las
ondas se originan dentro de las molculas del cuerpo emisor. Se emiten y reciben en forma de partculas discretas
(fotones).
Cuando la energa radiante incide contra una superficie material, parte de la radiacin se refleja, parte se absorbe
y parte se transmite. Definimos la reflectividad como la fraccin reflejada, la absorbencia como la fraccin
absorbida y la transmisividad como la fraccin transmitida.

Cuerpo opaco: = 0.
Cuerpo negro: = 1. Es una idealizacin, ningn cuerpo absorbe toda la energa que recibe.
Cuerpo blanco: = 1, = 0, = 0.

Cuando la radiacin choca con una superficie y el ngulo de incidencia es igual al de reflexin, la superficie es
especular. Cuando un rayo incidente se distribuye en forma uniforme en todas direcciones despus de la
reflexin, estamos frente a una superficie difusa.

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Poder emisivo o potencia emisiva (E): es la energa emitida por el cuerpo por rea y tiempo unitarios.
Emisividad : es el cociente entre el poder emisivo de un cuerpo real y un cuerpo negro a igual
temperatura. Es funcin de la longitud de onda .
Cuerpo gris: la emisividad monocromtica del cuerpo es independiente de la longitud de onda. Emite
una cantidad de energa menor que el cuerpo negro ( < 1).

Ley de Kirchhoff
Suposiciones: espacio cerrado de grandes dimensiones donde hay un slido a de superficie Aa. Este cuerpo se
encuentra en equilibrio trmico con las paredes de dicha cavidad. Tanto el slido como las paredes slo emiten
energa radiante.
Ea: poder emisivo del cuerpo a.
I: energa que incide sobre la superficie del cuerpo.

Ea . Aa Aa . I
lo que emite

El cociente entre el poder emisivo de un cuerpo y el coeficiente de absorcin de dicho cuerpo para la
radiacin proveniente de una cavidad a su misma temperatura es constante.

I
-

lo que absorbe

Ea

Ec

Ei

El cuerpo que ms energa es capaz de absorber tambin es el mejor emisor.

Factor de visin
Tambin llamado factor de forma, factor de ngulo y factor de configuracin, es la fraccin de energa que sale de
una superficie 1 y llega a otra superficie 2.
La suma de todos los factores de visin procedentes de un mismo cuerpo i es 1.
n

ij

j 1

Relacin de reciprocidad:

A1 . F12 A2 . F2 1

Irradiacin (G): radiacin total incidente sobre una superficie por unidad de tiempo y por unidad de rea.
Radiosidad (J): radiacin total que deja la superficie por unidad de tiempo y por unidad de rea. Es la
suma de la energa emitida y de la energa reflejada cuando no se transmite energa.

J Eb G

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