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ESPECIFICACIN TCNICA
FABRICACIN DE ACERO
ESTRUCTURAL Y ACEROS
MISCELNEOS
TECHNICAL SPECIFICATION
STRUCTURAL & MISCELLANEOUS
STEEL FABRICATION
Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A.

TITLE :

CLIENT :

PAD 4B FASE 1 ACTUALIZACIN


DE INGENIERA DE DETALLE
PAD 4B PHASE 1 DETAIL
ENGINEERING UPDATE
15315

PROJECT :

PROJECT N :

SMCV DOCUMENT
NUMBER :

MI09H060-260-3-ET-003
SNC-LAVALIN DOCUMENT
NUMBER :
15315-2600-43EG-003

Approved by:
Project Manager :

Eng. Jos Luis Crdova H.

Project Engineer :

Eng. Csar Gutirrez

Lead

Eng. Juan Pablo Sotelo

Client

Eng. Carlos Requejo

Rev.

By

J. P. Sotelo

J. P. Sotelo

J. P. Sotelo

N. Martinez

E. Segura

Comments:

Description
Emitido para Aprobacin del
Cliente
Emitido Incluyendo
Comentarios del Cliente
Emitido para Construccin
Revisin en Prrafos 5.8 y
6.4.1
Revisin en Prrafo 6.4.1

Date

Checked

Approved

30-Mar-10 C. Gutirrez J. L. Crdova


23-Abr-10 C. Gutirrez J. L. Crdova
30-Abr-10 C. Gutirrez J. L. Crdova
23-Ago-10 C. Gutirrez J. L. Crdova
06-Abr-11 C. Gutirrez J. L. Crdova

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STRUCTURAL & MISCELLANEOUS
STEEL FABRICATION
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NDICE/ INDEX

1.0

INTRODUCCIN/ INTRODUCTION ....................................................................... 4

1.1

Objetivos/ Objectives ............................................................................................ 4

1.2

Alcances/ Scope .................................................................................................... 4

2.0

REFERENCIAS/ REFERENCES ............................................................................ 4

3.0

DEFINICIONES/ DEFINITIONS .............................................................................. 7

4.0

GENERAL/ GENERAL ........................................................................................... 7

4.1

Control de Calidad/ Quality Control ..................................................................... 7

4.2

Entregables/ Submittals........................................................................................ 8

5.0

PRODUCTOS/ PRODUCTS ................................................................................... 9

5.1

Perfiles estructurales, planchas y barras/ Structural shapes, plates and


bars ........................................................................................................................ 9

5.2

Tubos estructurales/ Pipes and Structural Tubing ............................................. 9

5.3

Conexiones empernadas de alta resistencia/ High Strength Bolt


Assemblies .......................................................................................................... 10

5.4

Conexiones empernadas estndar/ Standard Bolt Assemblies....................... 10

5.5

Soldadura/ Welding ............................................................................................. 11

5.6

Planchas estriadas/ Checkered Floor Plate....................................................... 11

5.7

Parrillas soldadas de acero/ Welded Steel Bar Grating .................................... 11

5.8

Parrillas de fibra de vidrio / Fiber Glass Grating ............................................... 12

6.0

EJECUCIN/ EXECUTION................................................................................... 12

6.1

Conexiones/ Connections .................................................................................. 12

6.2

Planos de Taller y Montaje/ Shop and Erection Drawings ............................... 15

6.3

Fabricacin/ Fabrication ..................................................................................... 16

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6.4

Proteccin/ Protection ........................................................................................ 18

6.5

Manipulacin, despacho y entrega/ Handling, Shipping and Delivery ............ 22

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1.0

INTRODUCCIN/ INTRODUCTION

1.1

Objetivos/ Objectives
Proveer al contratista de las especificaciones para los trabajos de fabricacin de
acero estructural y aceros miscelneos.
Provide to the contractor with a specification for fabrication of structural and
miscellaneous steel.

1.2

Alcances/ Scope
Esta especificacin establece los requerimientos mnimos para los materiales,
conexiones, detallamiento, fabricacin, proteccin y despacho de acero estructural
y aceros miscelneos para la construccin del PAD 4B de Sociedad Minera Cerro
Verde S. A. A. (SMCV).
This general specification establishes the requirements for materials, connections,
detailing, fabrication, protection and delivery of structural and miscellaneous steel
for the construction of PAD 4B of Sociedad Minera Cerro Verde S. A. A. (SMCV).

2.0

REFERENCIAS/ REFERENCES
Las ltimas ediciones de las siguientes publicaciones forman parte de esta
especificacin.
Todos los trabajos comprendidos en los alcances de esta especificacin deben ser
realizados conforme a los requerimientos aplicables de estos documentos de
referencia, a menos que lo contrario se indique en los planos de diseo.
En caso de discrepancia entre los documentos de referencia y esta especificacin
primar la ms exigente.

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The latest editions of the following publications form part of this specification.
All works included in the scope of this specification shall be executed according to
applicable requirements of these reference documents unless otherwise indicated
in design drawings.
In the case of conflict between reference document and this specification the most
stringent shal be govern.

American Institute of Steel Construction (AISC)


ANSI/AISC 360 Specification for Structural Steel Buildings (including Commentary)

AISC 303

Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges

AISC 325

Steel Construction Manual

AISC 326

Detailing for Steel Construction

AISC 1507

Book review: Engineering for Steel Construction

RCSC/AISC

Specification for Structural Joints Using ASTM A325 or A490 Bolts

American National Standards Institute (ANSI)


ANSI Z535.1

Safety Color Code

American Society for Testing and Materials (ASTM)


ASTM A6

Standard Specification for General Requirements for Rolled


Structural Steel Bars, Plates, Shapes, and Sheet Piling

ASTM A36

Standard Specification for Carbon Structural Steel

ASTM A53

Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, ZincCoated, Welded and Seamless

ASTM A123

Standard Specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on


Iron and Steel Products

ASTM A153

Standard Specification for Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel


Hardware

ASTM A325M

Standard Specification for Structural Bolts, Steel, Heat Treated,


830 MPa Minimum Tensile Strength (Metric)

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ASTM A490

Heat Treated Structural Steel Bolts, 150ksi Minimum Tensile


Strength

ASTM A563

Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts.

ASTM A569

Steel, Carbon (0.15 maximum percent), Hot-Rolled Sheet and


Strip, Commercial Quality

ASTM A653

Standard Specification for Steel Sheet, Zinc-Coated (Galvanized)


or Zinc-Iron Alloy-Coated (Galvannealed) by the Hot-Dip Process

ASTM A786

Rolled Steel Floor Plates

ASTM A924

Standard Specification for General Requirements for Steel Sheet,


Metallic-Coated by the Hot-Dip Process.

ASTM A992

Standard Specification for Structural Steel Shapes

ASTM F436

Standard Specification for Hardened Steel Washers

American Welding Society (AWS)


AWS D1.1

Structural Welding Code Steel

AWS D1.3

Structural Welding Code - Sheet Steel

National Association of Architectural Metals Manufactures (NAAMM)


NAAMM MBG-531 Metal Bar Grating

The Society for Protective Coatings


SSPC SP-6

Standard for Commercial Blast Cleaning

SSPC SP-8

Specification for the Pickling of Steel Surfaces

U.S. Department of Labor, Occupational Safety and Health Administration (OSHA)


OSHA 29 CFR Part 1910
OSHA 29CFR

Part 1926

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Sociedad Minera Cerro Verde S. A. A. (SMCV)


MI09H0602603ET004 Especificacin Tcnica de Montaje
Estructural y aceros miscelneos.

de

Acero

Technical Specification Structural & Miscellaneous


Steel Fabrication

3.0

DEFINICIONES/ DEFINITIONS
Ingeniero.- La parte que otorga el contrato al fabricante. Cliente o representante
autorizado del cliente.
Fabricante.- La parte responsable de la fabricacin del acero estructural y aceros
miscelneos.
Engineer.- The party that awards the contract to the fabricator. Owner or the
owners authorized representative.
Fabricator.- The party responsible for the structural and miscellaneous steel
fabrication.

4.0

GENERAL/ GENERAL

4.1

Control de Calidad/ Quality Control


El fabricante es el nico responsable por el control de calidad de todos los
materiales y fabricaciones.
El fabricante debe tener por escrito un procedimiento de fabricacin, plan de
calidad, programa de control y aseguramiento de la calidad y procedimientos de
inspeccin que proporcionen detalles sobre como se lograr la conformidad con
los requerimientos de esta especificacin y de los planos de diseo.
El Ingeniero tiene la potestad de inspeccionar todos los materiales y manufactura y
debe tener acceso irrestricto al taller del fabricante en cualquier momento mientras
el trabajo est siendo desarrollado.
El Ingeniero puede rechazar fabricaciones y materiales incorrectos, inferiores,
defectuosos o inadecuados. Todos los materiales y fabricaciones rechazadas
debern ser reemplazados o reparados tal como lo indique el Ingeniero.

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Los procedimientos de soldadura y soldadores individualmente debern ser


calificados de acuerdo con los requerimientos de AWS D1.1
The fabricator shall be the solely responsible for quality control of all materials and
workmanship.
The fabricator shall have a written material handling procedure, quality control and
quality assurance program, and inspection procedures document that shall provide
details of how compliance with the requirements in this specification and the design
drawings shall be achieved.
The engineer have the right to inspect all materials and workmanship and shall
have unrestricted entry to the shop of the fabricator at all times while work is being
performed.
The Engineer may reject improper, inferior, defective, or unsuitable materials and
workmanship. All materials and workmanship rejected shall be repaired or
replaced by the fabricator as directed by the Engineer.
Welding procedures and individual welders shall be qualified in accordance with
the requirements of AWS D1.1.

4.2

Entregables/ Submittals
A menos que se indique en cualquiera de los documentos contractuales, el
fabricante deber enviar como mnimo los siguientes documentos al ingeniero
antes del inicio de la fabricacin:

Planos de montaje y de taller

Una muestra de clculos de ingeniera para cada tipo de conexin.

Programas de Control y Aseguramiento de la Calidad y Procedimiento de


Inspeccin

Registros de calificacin de los soldadores

Copias certificadas de todos los reportes de ensayos de fbrica, que cubran los
anlisis qumicos y propiedades fsicas de cada tipo de acero a ser utilizado en el
proyecto, como se describe en la seccin 14 del ASTM A6 o en las
especificaciones ASTM aplicables referidas. La mnima informacin requerida
para certificar la calidad de cada tipo de material deber incluir: el grado del acero,
los tamaos nominales y los resultados de los ensayos de tensin.

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Unless indicated elsewhere in the contract documents the fabricator shall submit,
as a minimum, the following documents to the engineer before the start of
fabrication:

Erection and Shop Drawings

A sample of engineering calculations for each type of connections

Quality Control and Quality Assurance Programs and Inspection Procedures

Welders qualifications records

Certified copies of all mill Test Reports shall be submitted covering the chemical
analysis and physical properties of every kind of steel to be used in the project, as
described in Section 14, ASTM A6, or in the applicable ASTM specifications
referenced herein. The minimum information required to certify the quality of each
type of material shall include: the steel grade, nominal sizes and tension test
results.

5.0

PRODUCTOS/ PRODUCTS

5.1

Perfiles estructurales, planchas y barras/ Structural shapes, plates and bars


Los perfiles de ala ancha (W) incluyendo los perfiles WT estarn de acuerdo con el
ASTM A36 salvo que se muestre diferente en los planos de diseo. Todos los
dems perfiles estructurales, planchas y barras estarn de acuerdo con el ASTM
A36 a menos que se especifique lo contrario.
Wide flange shapes (W) including WT shapes shall be in accordance to ASTM A36
unless otherwise shown in the design drawings. All other structural shapes, plates
and bars shall be in accordance with ASTM A36 unless otherwise specified.

5.2

Tubos estructurales/ Pipes and Structural Tubing


ASTM A53 Tipo E o S, Grado B o ASTM A106 Grado B.

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5.3

ASTM A53 Type E or S, Grade B o ASTM A106 Grade B.

Conexiones empernadas de alta resistencia/ High Strength Bolt Assemblies

Pernos ASTM A325 Tipo 1 ASTM A490 en caso sea especificado en los planos
de diseo.

Arandelas ASTM F436.

Arandelas con indicador de tensin ASTM F959 en caso sea especificado en los
documentos contractuales.

Tuercas hexagonales pesadas ASTM A563 Grado DH.

Bolts ASTM A325A Type 1 or ASTM A490 if specified on the design drawings.

Washers ASTM F436.

Direct tension indicador washers ASTM A959, when specified on the contract
documents.

Heavy hex nut ASTM A563 Grade DH.

5.4

Conexiones empernadas estndar/ Standard Bolt Assemblies

Pernos ASTM A307 Grado A

Arandelas ASTM F436.

Tuercas hexagonales pesadas ASTM A563 Grado A.

Bolt ASTM A307 Grado A

Washer ASTM F436.

Heavy hex nut ASTM A563 Grado A.

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5.5

Soldadura/ Welding
AWS D1.1 Seccin 3.3 (incluyendo Tabla 3.1), bajo hidrgeno con electrodo de
400 MPa (58 ksi) de esfuerzo de fluencia y 483 MPa (70 ksi) de resistencia a la
tensin.
AWS D1.1. Section 3.3 (including Table 3.1), low hydrogen with an electrode
strength of 400 MPa (58 ksi) minimum yield strength and 483 MPa (70 ksi)
minimum tensile strength.

5.6

Planchas estriadas/ Checkered Floor Plate


ASTM A786 Patrn 4 Patrn 5 y ASTM A36
ASTM A786 Pattern 4 or Pattern 5 and ASTM A36

5.7

Parrillas soldadas de acero/ Welded Steel Bar Grating


ASTM A569 galvanizado de acuerdo con el ASTM A123 y NAAMM MBG 531. La
superficie superior de las barras de soporte ser lisa a menos que se especifique
aserrada.
Las parrillas de los peldaos de las escaleras deben tener cantoneras
antiabrasivas.
La fijacin de las rejillas se realizar con discos Hilti X-FCM estndar para
rejillas y pernos roscados para acero EM8, un sistema equivalente aprobado.
ASTM A569, galvanized in accordance with ASTM A123 and NAAMM MBG 531.
Top surface of bearings bars shall be plain unless serrated is specified.
Grating stair treads shall have abrasive plate nosing.
Fastening of grating shall be Hilti standard X-FCM grating disk and EM8 threaded
studs, or equal approved system.

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5.8

Parrillas de fibra de vidrio / Fiber Glass Grating


ASTM E-84 con resina retardante al fuego clase A, en material de fibra de vidrio
(PRFV, polmero reforzado de fibra de vidrio) y con sujetadores del tipo NAAMM
MBG 531.
El empleo de estar parrillas especficamente es para las zonas de exposicin a
agentes corrosivos.
La fijacin de las rejillas se realizar con discos Hilti X-FCM estndar para
rejillas y pernos roscados para acero EM8, un sistema equivalente aprobado.
ASTM E-84, with resins fire retardant class A in material fiber glass (FRPG, fiber
reinforced polymer glass), fasteners type NAAMM MBG 531.
Fiber grating shall be use specifically for areas of exposure to corrosive.
Grating stair treads shall have abrasive plate nosing.
Fastening of grating shall be Hilti standard X-FCM grating disk and EM8 threaded
studs, or equal approved system.

6.0

EJECUCIN/ EXECUTION

6.1

Conexiones/ Connections
Las conexiones sern diseadas y detalladas por el fabricante para soportar las
cargas mostradas en los planos de diseo o de acuerdo a los documentos
contractuales.
Las conexiones deben cumplir todos los requerimientos de los documentos
contractuales. En todos los casos, el diseo debe considerar la junta ntegra
incluyendo rigidizadores del alma y alas de las columnas y otros elementos de
otros componentes involucrados si es necesario.
A menos que se indique lo contrario, se debern utilizar pernos de alta resistencia
en todas las conexiones empernadas.
La capacidad mnima de diseo de todas las conexiones empernadas, o soldadas,
o mixtas empernadas y soldadas, de las conexiones viga-prtico ser la reaccin
en el extremo del elemento mostrado en los planos. Cuando la reaccin en el

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extremo del elemento no se muestre, la capacidad mnima de diseo ser la mitad


de capacidad del elemento sometido a una carga uniforme.
Connections shall be designed and detailed by the fabricator to carry all loads
shown on the design drawings or as provided in contract documents.
Connections shall meet all requirements of the contract documents. In all cases,
the design shall consider the entire joint including stiffeners for column webs,
column flanges and elements of other members involved as required.
High strength bolts shall be used for all bolted connections unless otherwise
specified.
The minimum design capacity of all bolted, or mixed bolted and welded, framebeam connections shall be the member reaction shown on the design drawings.
When the member end reaction is not shown, the minimum design capacity shall
be one-half of the total uniform load capacity.

6.1.1 Conexiones empernadas/ Bolted Connections


Pernos de alta resistencia ASTM A325 de 3/4 pulg. de dimetro se usar en todas
las conexiones a menos que se indique lo contrario en los documentos
contractuales. Sin embargo, pernos ms grandes pueden ser utilizados para
alcanzar la capacidad de la conexin requerida.
Pernos ASTM A307, de 5/8 pulg. de dimetro o mas pequeos, estn permitidos
en escaleras de mano, peldaos de escaleras, y conexiones de barandas.
Todos los agujeros para pernos sern estndar con un dimetro 1/16 pulg. mas
grande que el dimetro nominal del perno, a menos que se especifique lo contrario
en los planos de diseo.
Todos los empalmes en columnas sern empernados en campo y estarn
conforme al AISC Detailing for Steel Construction, Apndice C.
ASTM A325 high-strength bolts, 3/4 inch in diameter, shall be used in all bolted
connections, unless otherwise noted in the contract documents. However, larger
bolts may be used as required to meet the connection capacity requirements.
ASTM A307 bolts, 5/8 inch or smaller diameter, are permitted for ladder, stair
tread, and handrail connections.

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All boltholes shall be standard holes with a diameter 1/16 inch larger than nominal
bolt diameter, unless otherwise indicated in design drawings.
All column splices shall be field-bolted and shall conform to AISC Detailing for
Steel Construction, Appendix C.

6.1.2 Conexiones soldadas/ Welded Connections


El tamao mnimo de la soldadura de filete es 3/16 pulg. para soldadura
estructural. Soldadura de sellado puede ser soldadura de filete de mnimo 1/8
pulg.
Las soldaduras deben ser continuas a menos que el ingeniero indique lo contrario.
Los procedimientos de soldadura debern satisfacer las especificaciones de AWS
D1.1 AWS D1.3, segn corresponda, excepto que la soldadura por arco
metlico con gas, en el modo de corto circuito, se limitar a materiales ferrticos de
hasta 6mm.
Los soldadores debern ser certificados para soldadura tipo 4G de acuerdo al
AWS D 1.1.
Se requerirn ensayos de tinta penetrante al 100% adems de las inspecciones
oculares, indicando claramente las soldaduras seleccionadas.
Los tipos de soldaduras y sus tamaos debern estar de acuerdo a los planos de
diseo.
The minimum fillet weld size is 3/16 inch for structural welds. Seal welds may be
1/8 inch minimum fillet weld.
Welds shall be continuous, unless otherwise approved by the engineer.
Welding procedures shall be in accordance with AWS D 1.1 or AWS D1.3 as
applicable, except that gas metal arc welding in the short circuit mode, shall be
limited to 6mm ferritic materials.
Welders shall be certificated in 4G type of welding in accordance with AWS D 1.1.
Penetrating ink testing at 100% shall be required additionally to visual examination,
and the welds selected shall be clearly indicated.
The weld types and sizing shall be in accordance with the design drawings.

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6.2

Planos de Taller y Montaje/ Shop and Erection Drawings


Los planos de montaje y de taller sern elaborados de acuerdo con los
documentos AISC indicados en esta especificacin.
Los planos de montaje deben hacer referencia a los planos de diseo
correspondientes; los planos de taller deben hacer referencia a los planos de
montaje correspondientes.
Los puntos y lneas de trabajo de todos los elementos, indicados en los planos de
diseo, debern mantenerse en el detallado de las conexiones.
Los planos de montaje y de taller estarn agrupados en series e identificados
separadamente para cada estructura o rea.
Los planos de montaje deben mostrar claramente las marcas y ubicacin de cada
elemento.
El fabricante deber proporcionar una lista de pernos y otros conectores que sern
instalados en campo, mostrando la cantidad, grado, dimetro y longitud de los
pernos para cada conexin. Esta lista ser mostrada en los planos de taller o en
hojas aparte.
Erection and shop drawings shall be prepared in accordance with the AISC
documents listed in this specification.
Erection drawing shall reference the corresponding design drawings; the shop
drawings
shall
reference
the
corresponding
erection
drawings.
All members working points and working lines, as indicated in the design drawings,
shall be adhered to in the detailing of the connections.
Erection drawing and shop drawings shall be grouped in sets and identified
separately for each structure or area.
Erection drawings shall clearly show the mark and position for each member.
The fabricator shall provide a bolt list and list of other fasteners showing the
number, grade, size and length of field bolts and other fastener for each
connection. This list may be shown on either the shop drawings or separate
sheets.

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6.3

Fabricacin/ Fabrication
Salvo que se especifique lo contrario en los documentos contractuales la
fabricacin del acero estructural deber estar de acuerdo el ANSI/AISC 360 el
AISC 303.
Adicionalmente, se podrn usar como informacin complementaria los detalles y
definiciones provistos en AISC 326 y AISC 1507.
Todas las soldaduras estarn de acuerdo con el AWS D1.1
El acero estructural y los materiales de conexin en obra se ajustarn a las
definiciones contenidas en AISC 303.
Todos los materiales debern ser completamente nuevos. Salvo que se indique
diferente en los planos de diseo, los materiales debern cumplir con las
especificaciones de las normas ASTM que se citan en la presente. Se podr
solicitar la aprobacin de materiales sustitutos, con propiedades equivalentes.
Todas las vigas, excepto en voladizo, sern fabricadas con la flecha natural de
fbrica en posicin hacia arriba.
Todas las piezas sern claramente marcadas con un nmero de identificacin de
montaje. El fabricante deber obtener la aprobacin del Ingeniero para el mtodo
y ubicacin del marcado.
Los elementos, para los cuales se precisa mayor exactitud en el alineamiento,
niveles, dimensiones, luces libres verticales y horizontales, debern ser preensamblados en el taller y se verificar que satisfacen los requisitos de diseo.
Cualquier error o discrepancia que se identifique se corregir en el taller. Ejemplo
de estos casos podran ser: los pasadizos de acceso, las escaleras, las
plataformas, etc.
Los dispositivos de operacin mecnica, tal y como las bisagras y aldabas de
candado debern operar sin problemas.
Empalmes en taller, sustitucin de secciones de acero estructural modificaciones
en detalles o dimensiones, debern someterse a la aprobacin del Ingeniero.
Donde se muestre en los planos de diseo, debern proveerse las facilidades para
requerimientos futuros, tales como podran ser aberturas para la instalacin de
equipos.
Las juntas perpendiculares al sentido de las parrillas metlicas y planchas
estriadas de piso deben ocurrir slo sobre los elementos de soporte.
Las tolerancias de fabricacin en el taller de los componentes de acero estructural,
estarn de acuerdo a con el AISC 303, Seccin 6.

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El montaje de toda la estructura deber realizarse en conformidad con la


Especificacin Tcnica MI0H0602603ET004 Montaje de Acero Estructural y
Aceros Miscelneos.
Unless otherwise specified on contractual documents the fabrication of the
structural steel shall conform to ANSI/AISC 360 and AISC 303.
In addition, the provisions of AISC 326 and AISC 1507 can be used as
supplementary information.
All welding shall be in accordance with AWS D1.1.
Structural steel and field connection material shall be as defined in AISC 303.
All materials shall be new stock. Materials shall be in accordance with the ASTM
specifications referenced herein, unless otherwise indicated in the design
drawings. Substitute materials, of equivalent properties, may be proposed for
approval.
All beams, except cantilever shall be fabricated with natural mill camber in the up
position.
All pieces shall be clearly marked with a permanent indentifying erection mark
number. The fabricator shall obtain approval for the method and location of
marking from the Engineer.
Items where accuracy within the alignment, elevations, dimensions, vertical and
horizontal clearances, are critical, shall be pre-assembled in the shop and
inspected for compliance with the design requirements. Any errors or discrepancies
found shall be corrected in the shop. Examples of this items could be access
walkways, stairs, floor decks, etc.
Mechanically operating devices, such as hinges and hasps shall operate smoothly.
Shop splices, substitution of structural steel sections or changes in details or
dimensions shall be subjected to the Engineer approval.
Where indicated in the design drawings, facilities for future requirements, such as
openings for equipment mounting, shall be provided.
Joints perpendicular to the span of grating and checkered plate flooring shall occur
only over support members.
The shop fabrication tolerances of the steel structure components shall be in
accordance with AISC 303, Section 6.

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TECHNICAL SPECIFICATION
STRUCTURAL & MISCELLANEOUS
STEEL FABRICATION
MI09H060-260-3-ET-003
15315-2600-43EG-003

The erection of the overall structure shall be in accordance with the Technical
Specification MI0H0602603ET004 Structural & Miscellaneous Steel
Erection.

6.4

Proteccin/ Protection

6.4.1 Pintura/ Painting


Preparacin de la Superficie: Limpiar las superficies que sern pintadas. Remover
el xido, costras y rebabas de fbrica, escoria o depsitos de fundente. Preparar
las superficies de acuerdo a la especificacin SSPC SP-10 Near-White Metal
Cleaning (Arenado al Metal casi blanco).
Imprimacin: Aplicar inmediatamente despus de la preparacin de la superficie
de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Proporcionar un espesor de pelcula
seca no menor de 5mils.
Acabado: Aplicar de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
Se recomienda la aplicacin de los siguientes sistemas de proteccin. Productos
similares podrn ser aplicados si son aprobados por el ingeniero.
Tabla 1. Sistemas de Proteccin Recomendados
Fabricante
Producto
Capas
Cant.
Espesor de
pelcula seca

Espesor
total

Carboline

Plasite 4500 S

nica

20 mils

20 mils

Sherwin
Williams

Duraplate UHS-TS

Primer

8 mils

16mils

Duraplate UHS-TS

Acabado

8 mils

En el caso de la alcantarilla MP-152 ARCO (e=8mm), ver plano A1-M109H060260-42-31, el fabricante ha recomendado la siguiente especificacin de pintura
para cada cara. Productos similares podrn ser aplicados si son aprobados por el
ingeniero.

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TECHNICAL SPECIFICATION
STRUCTURAL & MISCELLANEOUS
STEEL FABRICATION
MI09H060-260-3-ET-003
15315-2600-43EG-003

Tabla 2. Sistemas de Proteccin Recomendados para planchas galvanizadas


Estructura de Alcantarilla - Cara Interior
Fabricante
Producto
Capas
Cant.
Espesor de
Espesor
pelcula seca
total
Sherwin
Williams

Iponlac Primer

Primer

1 mils

Duraplate UHS-TS

Acabado

7 mils

8 mils

Tabla 3. Sistemas de Proteccin Recomendados para planchas galvanizadas


Estructura de Alcantarilla - Cara Exterior
Fabricante
Producto
Capas
Cant.
Espesor de
Espesor
pelcula seca
total
Sherwin
Williams

Iponlac Primer

Primer

1 mils

Duraplate UHS-TS

Acabado

7 mils

15 mils

Colores de seguridad: Definidos de acuerdo a ANSI Z535.1 Safety Colors Code


Safety Yellow (amarillo de seguridad): deber utilizarse en barandas, rodapis,
escaleras de man, jaulas y guardas de seguridad de equipos.
Safety Red (Rojo de Seguridad): se utilizar en equipos contraincendios.
Safety Orange (Naranja de Seguridad): se utilizar en partes mviles de
maquinarias.
El color de las estructuras ser verde RAL 6000 que deber ser confirmado por
SMCV.
El color definitivo de las planchas galvanizadas que corresponden a la estructura
del Culvert deber ser confirmado por SMCV. (ver tabla 2)
Surface Preparation: Clean surfaces to be painted. Remove loose rust, loose mill
scale and spatter, slag, or flux deposits. Prepare surfaces according to SSPC SP10 Near-White Blast Cleaning specification.
Priming: Prime immediately after surface preparation according to manufacturer's
instructions. Provide a dry film thickness of not less than 5 mils.
Top Coat: Apply according to manufacturers recommendations.
It is recommended the application of the following protection system.
products could be applied if approved by the engineer.

Similar

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STRUCTURAL & MISCELLANEOUS
STEEL FABRICATION
MI09H060-260-3-ET-003
15315-2600-43EG-003

Table 1.- Recommeded Protection Systems


Manufacturer
Product
Layers
Quant.
Dry film
thickness
Carboline

Plasite 4500 S

Once

20 mils

Sherwin
Williams

Duraplate UHS-TS

Primer

8 mils

Duraplate UHS-TS

Finished

8 mils

Total
thickness
20 mils
16mils

In the case of culvert MP-152 ARCO (e = 8mm), see drawing A1-M109H060-26042-31, the manufacturer has recommended the followings painting specifications
for each face. Similar products may be applied if approved by the engineer.
Tabla 2. Recommeded Protection Systems for galvanized sheets Structure
Culvert Interior Side
Fabricante
Producto
Capas
Cant.
Espesor de
Espesor
pelcula seca
total
Sherwin
Williams

Iponlac Primer

Primer

1 mils

Duraplate UHS-TS

Acabado

7 mils

8 mils

Tabla 3. Recommeded Protection Systems for galvanized sheets Structure


Culvert - Exterior Side
Fabricante
Producto
Capas
Cant.
Espesor de
Espesor
pelcula seca
total
Sherwin
Williams

Iponlac Primer

Primer

1 mils

Duraplate UHS-TS

Acabado

7 mils

15 mils

Safety Colors: Defined in accordance to ANSI Z535.1 Safety Colors Code

Safety Yellow: shall be used in handrails, kickplates, ladders and cages, and
equipment safety guards.

Safety Red: shall be used to mark equipment use for combating fire.

Safety Orange: shall be used mobile parts of equipment.


Color of structures shall be green RAL 6000 to be confirmed by SMCV.

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STEEL FABRICATION
MI09H060-260-3-ET-003
15315-2600-43EG-003

The final color of galvanized plates corresponding to Culvert structure shall be


confirmed by SMCV. (see table 2)
6.4.2 Galvanizado/ Galvanizing
Los elementos designados como galvanizados se les aplicarn una capa de zinc
mediante el proceso de inmersin en caliente de acuerdo a las siguientes
especificaciones ASTM:

Perfiles y planchas de acero: ASTM A123

Pernos ASTM A325 con sus correspondientes tuercas y arandelas: ASTM A153

Barras roscadas ASTM A36 con sus correspondientes tuercas y arandelas: ASTM
A153.
La limpieza y preparacin de las superficies se realizar de conformidad con
SSPC-SP 8.
El peso mnimo promedio de la capa de zinc ser 600 gramos por metro cuadrado
de superficie, al menos que se muestre o prescriba de forma diferente.
Se verificar el cumplimiento con los requisitos de peso de la capa de zinc
mediante el uso de medidores de espesor magnticos. En dicha verificacin,
600 gramos por metro cuadrado de superficie equivaldrn a un grosor de
0.085mm.
No se permitir baar los componentes en ms de una operacin. Los
procedimientos de la capa de zinc sern de tal forma que eviten la distorsin de
cualquier parte de los componentes; los aliviadores de tensin, donde se
requieran, sern completados antes a la aplicacin de la capa de zinc.
Members designated as galvanized shall be zinc coated by hop-dip process in
accordance with the following ASTM specifications:

Shapes and steel plates: ASTM A123

ASTM A325 bolts and corresponding nuts and washers: ASTM A153

ASTM A36 threaded bar or ASTM A307 bolts and corresponding nuts and
washers: ASTM A153.
Cleaning and surface preparation shall be in accordance with SSPC-SP 8.
Average minimum weight of zinc coating shall be 600 grams per square meter of
surface, unless otherwise shown or specified.

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STEEL FABRICATION
MI09H060-260-3-ET-003
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Compliance with the weight of zinc coating requirements will be subject to


inspection using magnetic thickness gages. For this inspection, 600 grams of zinc
per square meter shall be taken as being 0.085 mm thickness.
Dipping of assemblies in more than one operation will not be permitted. Zinc
coating procedures shall be such as to avoid distortion of any part of the
assemblies; stress-relieving, where required, shall be completed before zinc
coating is applied.

6.5

Manipulacin, despacho y entrega/ Handling, Shipping and Delivery


El despacho del acero se debe realizar en el orden requerido para el montaje.
Cuando la secuencia no est indicada, el despacho se realizar de acuerdo al
AISC Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges.
Previo al despacho, todas las piezas sern selladas y etiquetadas, identificando
claramente el grado de acero utilizado. Las marcas en los elementos deben estar
referidas a los planos de taller. En los miembros largos, las marcas de las piezas
deben aparecer en ambos extremos y tambin a intervalos de 6 m
aproximadamente.
El tamao de las piezas fabricadas ser tan grande como sea prctico
considerando las holguras y capacidades de los accesos y camiones entre el taller
y el lugar de trabajo.
El fabricante debe asegurarse que todas las piezas estn protegidas de cualquier
dao que pudiera causar la manipulacin, almacenamiento o despacho
Delivery of steel shall be made in the sequence needed for erection. When such
sequence is not indicated, deliver of materials in accordance with AISC Code of
Standard Practice for Steel Buildings and Bridges.
Prior to shipment, all elements shall be marked by stamping and tagging, clearly
indicating the grade of steel used. Elements marks shall be referenced to the shop
detailing drawing. On long members, piece marks shall be repeated at both ends
and also at approximately 6 meter intervals.
Sizes of fabricated pieces shall be as large as practical, considering clearance and
capacities of roads and trucks between shop and jobsite.
The fabricator shall ensure that all steel are protected from any damage caused by
handling, storage or shipping.

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