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GUIA DE APRENDIZAJE SOLDAR CON PROCESO SMAW

Regional Distrito Capital


Sistema de Gestin de la calidad
GUIA DE APRENDIZAJE SOLDAR JUNTAS CON PROCESO SMAW (PLATINA)
Versin: 1
Centro Materiales y Ensayos
Bogot, Octubre del 2008
CONTROL DEL DOCUMENTO
AUTOR NOMBRE CARGO DEPENDENCIA FECHA
Hilda Lucy Vargas G. Instructora T.C Centro de Materiales y Ensayos Octubre 2008
APROBACIN
Santiago Julio Camacho Pea Subdirector de Centro Centro de Materiales y Ensayos
1. IDENTIFICACIN DE LAS GUAS DE APRENDIZAJE
1.1 Unidad de Aprendizaje:
Preparar equipos y herramientas acorde con el procedimiento para soldadura
elctrica y electrodo revestido y manuales tcnicos respectivos.
Realizacin de soldaduras en aceros por arco elctrico con electrodo revestido.
1.2 Modalidad de Formacin:
Presencial. Para Recurso Vinculado y cesante que traen conocimientos previos,
producto de su experiencia laboral: Semi-presencial
1.3 Resultados de Aprendizaje

Seleccionar y poner a punto los equipos, electrodos, herramientas, dispositivos


y reas de trabajo segn especificaciones tcnicas, de seguridad industrial, de
proteccin al medio ambiente y programacin exigidos.

Preparar la junta a soldar segn especificaciones tcnicas y de seguridad


industrial

Soldar con proceso SMAW, elementos y componentes estructurales en lmina


y perfiles de acero al carbono y aleados cumpliendo con las especificaciones

del procedimiento de soldadura, de seguridad industrial, de proteccin al medio


ambiente y programacin exigidos.
Esta gua la desarrollara con asesoria y compaa del instructor que dicta el mdulo
correspondiente.
3. PLANEAMIENTO DE LAS ACTIVIDADES Y ESTRATEGIAS DE APRENDIZAJE
Estudio de caso: De acuerdo a todo lo aprendido en esta gua disee y elabore un
procedimiento para hacer: una estructura metlica que sostendr un tanque de agua,
se usara ngulo de 3/8 Acero AISI A36 que tendr de alto 22 m, ancho 13 m, se
dispone de los materiales que se necesitan para construir la estructura (acero,
electrodos, etc) y el diseo de esta. De acuerdo al grfico que diseo de la estructura,
identifique las partes a soldar mediante el uso de la simbologa de la soldadura, y
determine que tipo de proceso va a usar.

1. Dibuj los tipos de conexin para soldar con arco elctrico segn la corriente.

2. Dibuje y seales las formas de encender el arco elctrico para soldar.


3. Segn los cdigos de soldadura como en el caso de la AWS los siguientes
grficos de uniones y posiciones de soldadura se identifican con una letra y
nmero cuales son: Figura 1.

4. Identifique las partes de una soldadura de acuerdo al grfico: Figura 2.


5. Identifique las partes de un equipo de oxicorte, Figura 3.
6. Identifique la partes de una antorcha para corte y determine por numeracin la
numeracin de boquillas: Figura 4.

Presiones
No. de Boquilla

O2

C2H2
7. Existen tres tipos de llamas de corte que generan unas temperaturas y se conocen
como: Figura 5.
8. Analice e identifique las partes del enunciado siguiente:
EXXXX
(1) (2) (3) (4) (5)
9.Investigue en documentos relacionados sobre el tema de soldadura e identifique los
tipos de diseos de junta y bordes, cual es su uso en la preparacin de las juntas para
soldar:
Figura 6.

10. De
acuerdo al grafico de la soldadura diga cuales son las partes sealadas: Figura 7.
11. En un cuadro sipntico identifique las propiedades de los materiales (qumicas,
fsicas y mecnicas).
12. Analice el documento de simbologa de la soldadura e identifique los tipos de
diseo de bordes:
13.De acuerdo a la simbologa de la soldadura las uniones soldadas se representan
segn los grficos siguientes, por medio de un grfico como quedara la unin
soldada:

5. Ambientes de aprendizaje:
Aula de clases.
Aula - Taller de soldadura elctrica con electrodo revestido.
Biblioteca
6. Bibliografa
- NTC 4066 DE 1996 (Norma sobre seguridad en la soldadura y el corte)
- Gua para Seleccin e instalacin de equipos para soldar y/o cortar con oxigeno
acetileno.
- Enseanza Bsica en: Soldadura al arco con electrodo revestido. HOBART SCHOOL
OF WELDING,
- Proceso de SMAW del Tomo 3 de AWS.
- Documento fotocopia de OERLIKON
- Blogs: http://soldadurasmaw.blogspot.com/
- Blogs: http://selecciondematerialesdeingenieria.blogspot.com/
- http://www.millerwelds.com/pdf/guidelines_smaw.pdf
- http://www.millerwelds.com/pdf/mig_handbook.pdf
- http://www.millerwelds.com/pdf/gtawbook.pdf
8. ANEXOS
SOLDABILIDAD DE LOS ACEROS
Que son los aceros? Son aleaciones de hierro carbono aptas para ser deformadas
en fro y en caliente y en las cuales el porcentaje de carbono no excede de 1.76%
aunque en algunos casos especiales puede superar dicho limite, como sucede en
ciertos aceros con un elevado contenido de carbono.
Clasificacin de los aceros segn su contenido de carbono

- Segn al porcentaje de carbono, los aceros se clasifican en:


- Aceros hipoeutectoides: Si su porcentaje de carbono es inferior al punto S
(eutectoide); o sea al 0.89%.
- Aceros eutectoides: Si su porcentaje de carbono es igual al punto S.
- Aceros hipereutectoides: Si su porcentaje de carbono es superior al punto S.
Solubilidad de los aceros al carbono
Dentro de la actividad de la soldadura, los procesos general mente empleados son
oxiacetilnicos y la soldadura por arco elctrico.
El arco elctrico se emplea bsicamente en piezas de acero de cualquier contenido de
carbono.
Es importante considerar la temperatura de aplicacin de la soldadura, de acuerdo con
el porcentaje de carbono del acero, por las transformaciones estructurales que puede
sufrir.
Los procesos de soldadura se pueden llevar a cabo satisfactoriamente siguiendo los
siguientes pasos.
- limpieza: La pieza debe estar totalmente limpia, libre de xidos superficiales,
lubricantes, etc., utilizando algn solvente adecuado.
- Biselar: El bisel apropiado de la junta va de acuerdo al espesor de material a soldar.
Para esto, se puede biselar con algn medio mecnico y/o utilizando un electrodo para
biselar
- Precalentamiento: El objetivo del precalentamiento es evitar una disipacin
demasiadas rpida del calor proporcionado por el arco elctrico, es decir evitar un
enfriamiento brusco que ocasione un transformacin estructural en el acero. El
precalentamiento ser ms o menos fuerte, de acuerdo al tamao de la pieza, del
espesor a unir y al contenido del carbono. En piezas pequeas, el precalentamiento
muchas veces ser innecesario.
A continuacin, se da una tabla que sirve como gua, basada en la formula de
precalentamiento.
CONTENIDO DE %C TEMPRATURA C
0.5 - 0.30% 100C mx., (Alg. casos)
0.31 - 0.40% 100C - 200C
0.41 - 0.50% 200C - 300C
0.51 - 0.60% 300C - 400C

0.61 - 1.70% 400C - 550C

SOLDAR: Seleccionar el electrodo ms adecuado, del menor dimetro posible, para


usar el menor amperaje posible. Soldar con cordones cortos y alternados, para no
elevar excesivamente la temperatura de la pieza. Martillar cada cordn, para alivianar
las tensiones internas provocadas por la contraccin del cordn de soldadura, cuando
este se comienza a enfriar.
- Enfriamiento lento: Tiene como objetivo no permitir un enfriamiento brusco, que
produzca un cambio estructural en la zona soldada. El enfriamiento lento asegura que
ste sea uniforme en toda la pieza, equilibrando una contraccin pareja. La pieza
soldada se deja en un recipiente con asbesto, ceniza, cal, carboncillo, etc.

SOLDABILIDAD DE LOS ACEROS DE BAJA ALEACION


Para soldar aceros de baja aleacin es necesario seguir las siguientes
recomendaciones:
- Limpieza: La zona a soldar debe estar libre de lubricantes, xidos y suciedad, para
lo cual es conveniente el uso de algn solvente.
- Biselar: El bisel debe ser apropiado al espesor del material a soldar; se puede hacer
por medios mecnicos o con un electrodo para biselar.
- Precalentamiento: Para los aceros de baja aleacin, el precalentamiento es
necesario en muchos casos, siendo menor o mayor, dependiendo de las dimensiones
y complejidad de la pieza.
A continuacin, se dan unos valores con aceros de baja aleacin ms usados y su
precalentamiento:
ACEROS AL NQUEL ACEROS AL NIQUEL CROMO ACEROS AL MOLIBDENO
SAE 2015 Hasta 150c SAE 3115 100c - 200c SAE 4140 300c - 400c
SAE 4615 200c - 300c SAE 2340 200c - 350c SAE 3450 450c - 600c
SAE 4340 350c - 450c SAE 2320 100c - 250c SAE 3240 350c - 500c
Soldar: Para soldar los aceros de baja aleacin es necesario seleccionar el electrodo
ms adecuado, usando el dimetro y al amperaje mnimos con cordones cortos y
alterados, para evitar un sobrecalentamiento de la pieza innecesario. Martillar cada
cordn para contrarrestar los efectos de la contraccin y eliminarlas tensiones internas.
- Pos calentamiento: En especial, para aquellas piezas que se recalentaron a
mucha temperatura, es necesario dar un pos calentamiento a unos 100 grados mas
que la temperatura de precalentamiento, con el objeto de unificar la temperatura en la
pieza, evitando as las grietas y las tensiones internas.
- Enfriamiento lento: La pieza debe ponerse en un recipiente tapada con asbesto, cal,
ceniza, etc. , de manera que su enfriamiento sea uniforme

SOLDABILIDAD DE LOS ACEROS DE GRAN ALEACION


Los aceros con 12% de cromo son perfectamente soldables por el procedimiento
oxiacetilnico con el empleo de un flujo, y sobre todo por arco elctrico.
El metal de aportacin esta constituido, en principio, con un acero del mismo tipo y el
flujo decapante tiene por misin absorber el oxido de cromo; este flujo sensiblemente
de la misma composicin que el destinado ala soldadura de acero ausencia.
SOLDABILIDAD DE ACEROS FERRITICOS
Estos aceros son de tipo ferritico es decir de fase nica y de y sin puntos de
transformacin.
Los aceros ferrticos comienzan apartar de una concentracin de el 18-20% de cromo.
La ausencia de puntos de transformacin conduce a la formacin,
- Recalentamiento o por fusin de granos de gran tamao; por tanto las uniones
realizadas sobre estos aceros son muy frgiles.
- Desde este punto de vista podemos decir que la soldabilidad de estos aceros es
mediocre.
- Se mejora la soldabilidad de aceros ferrticos al cromo mediante ciertos artificios
como la introduccin de nitrgeno que afina el grano en el momento de la
solidificacin, ya se sabe que los aceros ferriticos al cromo absorben el 0,60% de
nitrgeno por fusin por arco.
- En resumen en las uniones por arco de aceros soldables no se sobrepasa la
transformacin adems el proceso de por pasadas sucesivas estrechas produce una
normalizacin no solo del metal fundido sino tambin de las zonas adyacentes del
metal base.
- En las uniones por arco las estructuras iniciales experimentan una transformacin
mas fuerte a causa de un enfriamiento bastante mayor pero las pequeas pasadas
sucesivas atenan este efecto y mejoran las caractersticas mecnicas.
- Los cordones por el reverso no experimentan ningn cambio conservan su estructura
de fusin.

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