3.2.

2 sistema rotatorio

Es uno de los componentes ms importantes del taladro de perforacin. Su

funcin principal es hacer girar la sarta de perforacin y que la mecha
perfore el hoyo hasta la medida dada.

Esta localizado en la parte central del sistema de perforacin.

Componentes bsicos del sistema rotatorio.

Componentes

Descripcin

Ensamblaje
rotatorio

Es muy importante, situado debajo

del bloque viajero y enzima del
pozo. Esta rota, suspende y
sostiene la sarta de perforacin.

Sarta
perforacin

de

Mecha, barrera o
broca

Eslabn que conecta

giratoria con la broca

Equipos

la

junta

Herramienta que perfora el pozo y

esta situada en el fondo de la sarta.

MESA ROTATORIA

Top drive o

Mesa rotatoria

Buje maestro

Buje cuadrante

Unin giratoria

Cuadrante

Tubera de perforacin

Tubera pesada

Herramientas especiales

Mecha (broca).

Esta mesa es una maquinaria sumamente fuerte y resistente, como su

nombre lo dice es rotatoria.
La cual hace girar al
cuadrante y a su vez hace
girar la sarta de perforacin y
la broca. Es muy conocida ya
que tiene la capacidad de
resistir trabajos muy fuertes y
brindar un largo plazo de
servicios.

Est hecha de acero.

Esta retiene las cuas cuando est soportando el peso de la sarta ya que
en ese momento no se est
sosteniendo por el gancho y los
elevadores.

TOP DRIVE:Sistema que consta de un motor elctrico que transmite la rotacin a

un eje inferior a travs de un sistema planetario de engranaje. Adems en su parte
superior tiene una unin giratoria que le permite el paso al lodo.
La velocidad de rotacin puede ser controlada desde un panel de
regulacin de potencia elctrica.
Tiene la habilidad de transmitir la rotacin de
la sarta desde cualquier altura.
VENTAJAS DEL TOP DRIVE.
Menor tiempo de conexin perforando.
Mayor facilidad al acomodar las parejas al
sacar la sarta.
Disminucin de riesgos de atascamientos por
presin diferencial.

DESVENTAJAS.
Dificultad para corrida de revestidores,
registros dentro de la tubera y guaya.
Mayor ocupacin del encuellador.
Mayor costo.

BUJE
MAESTRO:

Es un dispositivo que va colocado directamente en la mesa

rotatoria y sirve para acoplar el buje de transmisin del
cuadrante con la mesa rotatoria, de tal manera que el impulso
de rotacin o torsin de la mesa, pueda ser transmitido al
cuadrante y as pueda hacer girar a la sarta de perforacin.
Tambin proporciona la superficie ahusada o cnica, necesaria para
sostener las cuas cuando estas sostienen la tubera.

Hay 2 tipos:

-Buje partido: se utiliza cuando se trabajan comnmente con

grandes dimetros de barras y revestimientos.
-Buje solido: se utiliza en las operaciones rutinarias.
BUJE CUADRANTE

Es un dispositivo que va colocado

directamente sobre la mesa rotatoria y
por medio de la cual pasa el cuadrante.
Est acoplado al buje maestro,
permitiendo que la mesa rotatoria al girar,
haga girar al buje del cuadrante y este a
su vez hace girar al cuadrante y a la
sarta de perforacin

Existen 2 tipos:

-Hexagonales
-Cuadrados.

Sarta de perforacin:
Es aquel conjunto de tubos o herramientas que se meten al pozo
Es aquella que se utiliza para realizar viajes al fondo del
pozo con el objetivo de perforar, circular,
repasar i otros tambin es llamado
tubera de trabajo normalmente mide 9
metros
Partes de la tubera de perforacin: Est
constituido por dos partes las cuales son
fabricadas separadamente y
luego
unidas
mediante
soldadura. Estas son:
a) Cuerpo o Body : Plain and upsetb).
B)Conexino Tool joint :

box and pinA)

CUERPO o BODY:
El cuerpo es de forma cilndrica que ha sido laminada en caliente, taladrada en
caliente sin costura. En algunos casos se recubre la parte interna con un plstico
(coating) para protegerla contra la corrosin

CONEXIONES, UNIONES DE HERRAMIENTA O TOOLJOINTS:

Los tubos de perforacin se juntan entre si por medio

de las conexiones o uniones de herramientas o Tool
joints. Estos tool joints se sueldan por
recalentamiento instantneo(Flash weld) a la tubera
de perforacin usando tratamientos de calor antes.
Despues
se
hace
soldadura. Las roscas
de
dimensiones
ordinarias no resisten
las repetidas aflojadas y apretadas quese requieran
en viajes de ida y vuelta para cambiar las brocas
gastadas .Debido a que los tool joints estn sujetas
a desgaste por rozamiento en su superficieexterior
ya que estas rozan contra las paredes del pozo o el
revestimiento del pozo, seaplican bandas de metal
duro (hard banding) tales como partculas de carburo detungsteno sinterizado
puestas en una matriz metlica de soldadura.
Sintetizar:: Soldar o conglomerar metales pulverulentos sin alcanzar latemperatura
de fusin
Lingada o parada:
Es aquel grupo de tp formado por dos o tres tubos, la
de tres por lo general mide 27 metros.

lingada

Tubera de revestimiento:Es aquella tubera introducida a

y cementada con la finalidad de aislar zonas dbiles o
formaciones deleznables.

un pozo

Son
tuberas
especiales que
se introducen en el hoyo perforado y que luego son
cementadas para lograr la proteccin del hoyo y
permitir posteriormente el flujo de fluidos desde el
yacimiento hasta superficie. Tambin son conocidas
como: Re vestidores, Tubulares, Casting.
Seleccin:la seleccin apropiada de las tuberas es
uno de los aspectos mas importantes en la planificacin y operacin en los pozos
Funciones:

La razn primaria de colocar una tubera de revestimiento en un pozo ,es

proporcionar proteccin al hoyo en una forma segura, confiable y econmica
Se fabrican de acero de la ms alta calidad bajo los ms estrictos controles de
seguridad en los procesos de fabricacin.
Funciones de tubera de revestimiento:
Evitar
derrumbes
en
el
pozo
durante
la
perforacin.

Evitar
contaminaciones
de
aguas
superficiales.

Suministrar
un
control
de
las
presiones
de
formacin.
Prevenir la contaminacin de las zonas productoras con fluidos extraos.
Al cementarlo, se puede aislar la comunicacin de las formaciones de inters.

Confinar
la
produccin
del
pozo
a
determinados
intervalos.
Facilitar la instalacin del equipo de superficie y de produccin.
Revestidor Conductor:
Es un tubo gua de dimetro grande (16 a 30) que se coloca a profundidades
someras, cementada hasta superficie o lecho marino, y es la primera tubera de
revestimiento sobre la cual se montan las VIRs. Se utiliza para reforzar la seccin
superior del hoyo y evitar que la circulacin de fluidos de perforacin lo lave
demasiado. La profundidad de asentamiento vara entre 150 y 250.
Sus

principales

funciones

son:

Evitar que las formaciones someras no consolidadas se derrumben dentro del

hoyo.
Proporcionar una lnea de flujo elevada para que el fluido de perforacin circule
hasta los equipos de control de slidos y a los tanques de superficie.
Proteger formaciones de agua dulce superficiales de la contaminacin por el
fluido
de
perforacin.
Permite la instalacin de un sistema desviador de flujo y de un impide reventn
anular
Revestidor de Superficie:
Tiene como objetivo fundamental proteger las formaciones superficiales de las
condiciones de perforacin ms profundas. La profundidad de asentamiento vara
entre 300 y 3500 dependiendo del rea operacional y generalmente se cementa
hasta superficie.
Entre sus funciones ms importantes estn:

-Evitar
la
contaminacin
de
yacimientos
de
agua
dulce.
Proporcionar un gradiente de fractura suficiente para permitir la perforacin del
prximo
hoyo.
Servir de soporte para la instalacin del equipo de seguridad (VIRs).
Soportar el peso del resto de las tuberas que sern colocadas en el pozo. Por
esta razn se cementan hasta superficie.
Revestidor Intermedio: Este tipo de revestidor proporciona integridad de presin
durante las operaciones de perforacin subsecuentes. Tambin se le llama
Protectora porque protege las formaciones de altos pesos de lodo, con
profundidades
de
asentamiento
entre
11000
y
12000.
Sus funciones ms importantes son:
Facilita el control del pozo si se encuentran zonas de presiones anormales
-Asla formaciones problemticas, lutitas deleznables, flujos de agua salada o
formaciones que contaminan el fluido de perforacin.
-Permite bajar la densidad del lodo para perforar zonas de presiones normales que
se encuentran debajo de zonas presurizadas.
Revestidor de Produccin:
Es la sarta de revestimiento a travs de la cual se
completa, produce y controla el pozo durante toda
su vida productiva y en la cual se pueden llevar a
cabo muchas reparaciones y completaciones.
Este revestidor se coloca hasta cubrir la zona
productiva y proporciona un refuerzo para la
tubera
de
produccin
(tubing) durante las operaciones de produccin
del pozo. Por lo general, no se extiende hasta la superficie y es colgada en la sarta
de revestimiento anterior a ella. La profundidad de asentamiento es la profundidad
total del pozo.
Las principales funciones son:
Aislar las formaciones o yacimientos para producir selectivamente.
Evitar
la
migracin
de
fluido
entre
zonas.
Servir de aislamiento al equipo de control (cabezal) que se instalar para
manejar la produccin del pozo.

Barra de perforacin (Drill Collar)

Es un conjunto de tubos de acero o metal no
magntico de espesores significativos, colocados en
el fondo de la sarta de perforacin, encima de la
mecha, lo cual proporcina la rigidez y peso
suficiente para producir la carga axial requerida por
la mecha para una penetracin ms efectiva de la
formacin
Tipos de barras de perforacin

Las funciones de
las barras son:
Proporcionar
peso sobre la mecha para la perforacin, manteniendo peso en la seccin inferior
de la sarta para hacer tensin en la misma.Soportar y dar rigidez a la parte inferior
de la sarta de perforacin.Servir de apoyo y estabilizador de la mecha para
mantener el nuevo hoyo alineado con el hoyo anterior
Tubera pesada (Heavy Wreight):
La tubera pesada constituye el componente
intermedio del ensamblaje de fondo. Es un tubular de
espesor de pared gruesa, similar a las barras de
dimetro pequeo, cuya conexin posee las mismas
dimensiones que las de la tubera de perforacin para
facilitar su manejo, pero es ligeramente ms larga, Se
conoce tambin con los nombres de Heavy Wall Dril
Pipe y Heavy Weight Drill Pipe . La funcin ms
importante de la tubera pesada es servir de zona de
transicin entre las barras y la tubera de perforacin,
para minimizar los cambios de rigidez entre los componentes de la sarta, con el
objeto de reducir las fallas originadas por la concentracin de flexin cclica en la
conexin de la tubera de perforacin.

-herramientas especiales: Estas herramientas son utilizadas en los ltimos 120 ft.
Estas se utilizan para saber el comportamiento de la broca cuando se est
perforando.

Las 5 principales herramientas son las siguientes:

-Substitutos. -Estabilizadores. -Escariador rotatorio. -Amortiguadores. -Vibradores.
-Sustitutos: Son utilizaos para entrelazar herramientas con tuberas que no son
compatibles por su conexin (regularmente no superan los 4ft).

-Estabilizadores: Se
broca y las barras.

utilizan

para estabilizar la

Disminuye la posibilidad de
que

pegas
haciendo
las barras queden
separadas de las
paredes del pozo.

Mantiene
las
barras centradas al aumentar la rigidez
del ensamblaje del fondo haciendo que no se desven y permitiendo que el pozo
quede mejor alineado.
-Escariador rotatorio: ste es utilizado para mantener el pozo en pleno calibre o
para ensanchar un poco el pozo en las formaciones duras .el no utilizarlo en estas
formaciones las brocas pueden presentar desgastes y no haber perforad
totalmente el hueco.
Estas herramientas pueden ser utilizadas como estabilizadores pero deben ser as
utilizados si es absolutamente necesario.

-Amortiguadores: stas son colocadas en la parte inferior de la sarta de barras ya

que esta ha sido diseada para absolver las vibraciones causadas por la
perforacin de formaciones duras , ya que tambin hay que tener en cuenta que la
broca hace vibraciones un poco bruscas por eso se utilizan
los amortiguadores para evitar el desgaste de las
conexiones.
Reducen los daos posibles a equipos de superficie.
Brinda mayor durabilidad de la broca ya que disminuye las
fuerzas actuantes sobre ellas.

Vibradores: Se le llama tambin tijera golpeadora o martillo.se

utiliza solo en los casos que haiga pega de sarta.
Estas pueden ser acciones hidrulicas, mecnicas o
hidromecnicas.
Puede modificarse su calibracin.
Puede golpear de forma ascendente o descendente.
Se encuentran disponibles en diferentes dimetros.
Mechas de Perforacin
MECHAS: Es la herramienta encargada de penetrar la corteza terrestre tambin
se denomina (barrena, broca o trpano) que en cierto
sentido, es el punto central de todo el equipo de
perforacin rotatoria, est montada en el extremo inferior
de la columna de perforacin y se sujeta a los porta
mechas con una junta de tubera.
Mecanismo de accin: La mecha constituye una
herramienta bsica del proceso de perforacin del hoyo, logrando as ser el eje
central de toda operacin de perforacin y se utiliza como elemento cortador para
penetrar las formaciones de petrleo y gas. El rendimiento de una mecha va
depender de muchos factores, incluso de una adecuada eleccin, tanto de las
mechas mismas como de los parmetros de perforacin y del sistema hidrulico.
Si durante la perforacin de un largo intervalo la mecha encuentra un cambio de
formacin, El control de estas variables permite, perforar un hoyo al menor costo
por pie, lo cual tiene que ser el objetivo primordial al momento de disear una
mecha.
Clasificacin y tipos de mechas: La clasificacin de las mechas va a depender de
otros factores, como esta va ligada con el fluido de perforacin y se dispone para
descargarse por los orificios de salida de la mecha, de modo que se pueden
llamar mechas de arrastre o de conos, cada una de ellas posee caractersticas
especficas que permiten subdividirla en tipos

Clasificacin y Tipos de Mechas

CLASES

CARACTERSTICAS

TIPOS

n De cortadores de acero.
De arrastre

Los cortadores forman parte integral n De diamantes naturales.

de la mecha.
n De diamantes.
n Policristalinos.

De conos

Los cortadores estn unidos a dos o n De dientes maquinados.

tres piezas cnicas, las cuales giran
n De insertos.
alrededor de su eje (tricnica).

Seleccin y uso de las mechas de perforacin:El xito o fracaso de un proyecto de

perforacin depende en gran parte de la seleccin de la mecha o barrena ya que
estas deben cumplir con una serie de condiciones previas al inicio de la operacin.
TIPOS DE FORMACIN

TIPOS DE MECHA
n Mechas con dientes o insertos largos.

SUAVE O BLANDA

n Dientes en forma de cincel.

n Mechas con alta descentralizacin (off-set).
n Formacin que responda ms a la rotacin que al peso.
n Mechas con dientes e insertos ms pequeos.

SEMIDURA A DURA

n Configuracin de dientes o insertos debe pasar desde

forma del cincel, semi-redondeada, proyectil, hasta d
cono. Dependiendo de la dureza.
n Mechas con poca descentralizacin.
n Formacin que responda ms al peso de la rotacin.

ABRASIVA

n Mechas con proteccin de calibre.

Mecha de dientes maquinados

Mecha poli cristalina

Mecha de insertos

Mecha de cortadores de acero