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AMBIENTAL
DA INDSTRIA
TXTIL
GUIA TCNICO
AMBIENTAL
DA INDSTRIA
TXTIL
Parceiros:
FICHA TCNICA
LISTA DE SIGLAS
REALIZAO
COORDENAO
DN | Deliberao Normativa
EQUIPE TCNICA
EME Engenharia Ambiental
Marcos Souza Chaim
APOIO
SUMRIO
APRESENTAO........................................................................... 9
EFLUENTES LQUIDOS............................................................. 37
EFLUENTE LQUIDO INDUSTRIAL....................................... 37
PROCESSO PRODUTIVO.............................................................. 13
OBTENO DAS FIBRAS TXTEIS............................................ 15
PROCESSO DE FIAO............................................................ 16
PROCESSO DE TECELAGEM.................................................... 18
PREPARAO DA TECELAGEM........................................... 18
TECELAGEM PLANA............................................................ 19
MALHARIA............................................................................ 20
PROCESSO DE BENEFICIAMENTO TXTIL.............................. 21
LAVANDERIAS........................................................................... 24
FACO/CONFECO DE PEAS DE VESTURIO.................. 27
OUTRAS MEDIDAS............................................................... 46
REDUO E REUTILIZAO DE RESDUOS SLIDOS........... 47
SUBSTITUIO/RECUPERAO DE PRODUTOS QUMICOS. 48
RECUPERAO DE PRODUTOS QUMICOS (INSUMOS)... 49
GLOSSRIO.................................................................................. 57
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS................................................ 59
ANEXOS........................................................................................ 64
APRESENTAO
O Guia Tcnico Ambiental da Indstria Txtil tem como objetivo fornecer informaes
e orientaes para as empresas, seus colaboradores e demais interessados, visando
auxiliar uma produo mais eficiente e com menor impacto ambiental no setor txtil
em Minas Gerais.
O documento fruto de uma parceria entre o Sistema FIEMG, o Sindicato das Indstrias do Vesturio de So Joo Nepomuceno (SINDIVEST), o Sindicato das Indstrias
Txteis de Malhas no Estado de Minas Gerais (SINDIMALHAS), a EME Engenharia
Ambiental e a Fundao Estadual do Meio Ambiente (FEAM), e vem contribuir para
que as indstrias implementem prticas voltadas produo sustentvel, obtendo
benefcios ambientais e econmicos na gesto de seus processos.
Nesse contexto, a parceria entre o setor produtivo e o rgo ambiental fundamental
na identificao de oportunidades de melhoria nos processos produtivos, na busca de
solues adequadas, bem como para subsidiar um aumento do conhecimento tcnico, visando o crescimento sustentvel do setor txtil.
As possibilidades aqui levantadas constituem um ponto de partida para que cada empresa inicie sua busca pela melhoria de seu desempenho ambiental. Desta forma,
convidamos todos a ler este material atentamente, discuti-lo com sua equipe e coloc-lo em prtica.
36%
50%
10%
4%
MICRO
At 9 empregados
mao no Brasil, perdendo apenas para o setor de alimentos e bebidas. Possui 1,7 milho de empregados diretos, dos quais 75% so de mo de obra feminina. Sendo assim,
PEQUENA
10 a 49 empregados
MDIA
50 a 249 empregados
GRANDE
+ 250 empregados
250
231
200
150
O Brasil a ltima cadeia txtil completa do Ocidente, com a produo das fibras, como
100
50
121
148
120
32
27
35
60
0
Acabamentos
em fios, tecidos
e artefatos
txteis
Fabricao
de artefatos
txteis para uso
domstico
Fabricao
de artigos
do vesturio,
produzidos
em malharias
e tricotagens,
exceto meias
Fabricao
de meias
Fabricao
de outros
produtos
txteis no
especificados
anteriormente
Fabricao
de tecidos de
malha
Preparao e
fiao de fibras
txteis
Tecelagens
10
11
Quase metade das empresas encontra-se localizadas na regio Sul do estado, que pos-
Sio e Jacutinga.
vem a regio da Zona da Mata, com um grande polo de tecelagem localizado nos municpios de Juiz de Fora e Muria.
45%
FIAO SEM
ACABAMENTO
FIAO E TECELAGEM
COM ACABAMENTO
FIAO E TECELAGEM
SEM ACABAMENTO
BENEFICIAMENTO
FACO COM
ACABAMENTO
LAVANDERIAS
12
SUL DE MINAS
SUL DE MINAS
14% 16%
ALTO SO
FRANCISCO
TECELAGEM SEM
ACABAMENTO
CENTRAL
SERIGRAFIA
9% 10%
TRINGULO
TECELAGEM COM
ACABAMENTO
2% 4%
LESTE
FIAO COM
ACABAMENTO
2%
2%
4%
5%
6%
8%
9%
9%
9%
14%
32%
NORTE
RECUPERAO
DE RESDUOS TXTEIS
PROCESSO PRODUTIVO
Um estudo envolvendo o mapeamento e a anlise do processo produtivo e suas operaes unitrias so de grande importncia para previso e/ou determinao dos aspectos
ambientais inerentes produo do setor txtil. A partir do mapeamento e da anlise
do processo torna-se possvel, por exemplo, identificar e avaliar as entradas e sadas
para cada uma das etapas/atividades, identificando os principais impactos ambientais
gerados, incluindo sua origem, quantidade e caractersticas, sendo possvel realizar in-
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Dessa forma, o produto obtido em cada etapa do processo pode alimentar a etapa seguinte, independentemente de fatores como escala e tecnologia de produo, seja dentro de uma mesma empresa verticalizada ou sendo fornecido para outras empresas
utilizarem como matria-prima.
origem, que pode ser vegetal, animal ou mineral, enquanto as fibras manufaturadas,
tambm conhecidas como fibras qumicas, podem ser subdivididas (artificiais ou sintticas) onde as fibras manufaturadas artificiais so polmeros obtidos a partir de transfor-
O processo produtivo do setor txtil pode ser simplificado a partir das seguintes etapas:
INCIO
OBTENO DE
FIBRAS TXTEIS
FIAO
PREPARAO PARA
TECELAGEM
FIM
LAVANDERIA/
CONFECO
BENEFICIAMENTO/
ACABAMENTO
TECELAGEM
Apesar de essa ser a descrio do processo produtivo global, cada uma dessas etapas
interdependente, ou seja, necessita do produto gerado na etapa anterior para ocorrer.
Entretanto, as mesmas possuem relativa independncia, o que permite a coexistncia
tanto de empresas especializadas em apenas uma atividade quanto empresas totalmente verticalizadas, alm de diferentes graus de atualizao tecnolgica para cada uma das
etapas.
14
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Maaroqueira
Filatrio de Anis
Conicaleira / Bobinadeira
Retorcedeira
Tanto as fibras txteis naturais, quanto as fibras txteis manufaturadas, passam por processos de fiao semelhantes, sendo iniciada pela etapa de preparao para a fiao.
Em seguida, o processo pode variar entre a fiao penteada, a fiao convencional (cardada) e a fiao no convencional (open-end), sendo que em todos incluem diversas
operaes por meio das quais as fibras so abertas e limpas, orientadas em uma mesma direo, paralelizadas e torcidas de modo a se prenderem umas s outras por atrito.
PREPARAO PARA FIAO
O processo de fiao pode ser descrito como a etapa de obteno do fio a partir das
fibras txteis utilizadas como matria-prima. As propriedades fsicas da matria-prima
fibrosa condicionam e definem o processo de fiao a ser utilizado, bem como o ttulo
do fio que ser produzido. Com o ttulo do fio definido, determina-se o conjunto de
Processo de Fiao
Separao
Limpeza
Mistura
BATEDOR
Impurezas das
Fibras
Penteadeira
Fiao Penteada
Maaroqueira
Filatrio de Anis
Conicaleira / Bobinadeira
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Impurezas das
Fibras
Uniformizao
Penteao
REUNIDEIRA
PENTEADEIRA
Pavio com
Dimetro Menor
Estiragem +
Afinamento
Paralelizao
MAAROQUEIRA
Fio Pronto em
Espulas
Toro Final
Transferncia
FILATRIO
BOBINADEIRA
EMBALAGEM E
EXPEDIO
FIO PRONTO
Energia Eltrica
Vapor gua
Reunideiras
PASSADOR
Mecha de Fibras
Longas
Mecha Uniforme
Torcida
Cardas
Passadores (1 e 2 passagem)
Toro
Energia Eltrica
Vapor gua
Batedor (Abertura)
Preparao a Fiao
Estiragem
FIAO PENTEADA
Fiao Penteada
EQUIPAMENTOS
Paralelizao
CARDAS
Fibra Txtil
Em geral, o fio pode ser definido como um agrupamento de fibras lineares ou filamentos,
ETAPAS
Estiragem
Impurezas das
Fibras
Mecha de Fibras
INCIO
operaes necessrias para sua produo, sendo a capacidade de produo dos fios de-
que formam uma linha contnua com caractersticas txteis. Dentre as principais caracte-
Manta de Fibras
Limpa
Pavio com
Dimetro Menor
Fio Pronto em
Espulas
Figura 03
Estiragem +
Afinamento
Paralelizao
MAAROQUEIRA
Toro Final
FILATRIO
Transferncia
BOBINADEIRA
EMBALAGEM E
EXPEDIO
FIO PRONTO
de Processos de Fiao
Fonte: Autores, 2014
Energia Eltrica
Vapor gua
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Processo de Tecelagem
Durante o processo de tecelagem, podem ser obtidos dois produtos distintos: o tecido
longitudinal na exata ordem que o tecido final exige, sendo este sistema enrolado num
plano e a malha, sendo as principais diferenas entre eles relacionadas com a estrutura e a geometria particulares de cada um dos artigos, obtidas a partir do emprego de
processos de produo distintos, conferindo diferentes caractersticas ao produto final
como, por exemplo, a maior flexibilidade e elasticidade da malha se comparada a maior
resistncia dos tecidos planos.
eixo, conhecido como rolo de urdume. Dessa forma, o rolo de urdume pode ser posteriormente montado na parte posterior dos teares ou levado para o processo seguinte de
preparao, conhecido como engomagem.
A etapa de engomagem um processo contnuo, sendo dividido em diversas sees
com finalidades bem distintas entre si, mas com um nico objetivo ao final do processo,
que o de engomar o fio, ou seja, torn-lo mais resistente com a adio de goma e
Processos
Sadas
Urdimento
Fios Rompidos
aquecimento.
Fio Pronto
Energia
Eltrica
Energia
Eltrica
Resduos Lavao +
Resto de Banho
gua
Emisses
Atmosfricas
Engomagem
Produtos
Qumicos
Fios Rompidos
Vapor
Energia
Eltrica
Tecelagem
Plana
Malharia
EMBALAGEM E
EXPEDIO
DO TECIDO
PRONTO
Tecelagem Plana
Os teares utilizados para tecelagem plana foram subdivididos em diversas geraes, de
acordo com a evoluo dos mesmos e o aparecimento de novas tecnologias. A primeira
Preparao da Tecelagem
Antes de serem processados no tear, os fios passam por uma srie de operaes de
preparao para a tecelagem, constitudas principalmente pelos processos de urdio e
engomagem.
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de terceira gerao, que contempla os equipamentos mais modernos, operando por jato
de ar ou jato de gua. Estes teares possuem como diferenciais a alta velocidade de pro-
do seu aproveitamento.
Malharia
Os teares para malharia (teares circulares) vm apresentando um desenvolvimento
muito rpido, porque, a cada nova gerao, as mquinas so mais eficazes e produtivas. Esses teares so chamados de circulares, pois os alimentadores so dispostos em
crculos, produzindo um tecido tubular contnuo. Apresentam alto rendimento, sendo
BENEFICIAMENTO
SECUNDRIO
TIngimento
BENEFICIAMENTO
SECUNDRIO
Estamparia
tambm bastante versteis, possibilitando a produo dos mais diversos tipos de tecidos. Os teares circulares podem ser subdivididos em duas classes: de grande dimetro,
prprios para a produo de malhas duplas e tambm sendo possvel a produo de
todos os tipos de tecidos de malha; e de pequeno dimetro, adequado para a produo
BENEFICIAMENTO TERCIRIO
Impregnao / Calandragem / Rama
Flanelagem / Amaciamento
de meias, sacos, galo, cadaro, entre outros. A utilizao dessas mquinas permite
grande eficincia produtiva, dado que as peas saem semiacabadas do equipamento.
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Figura 8 Principais Operaes que Envolvem o Beneficiamento Txtil | Fonte: Autores, 2014
21
tcnicas e tipos de equipamentos, de acordo com o artigo a ser estampado, como pode
parao, sendo composta por operaes realizadas sobre o substrato txtil que visam
PROCESSO
OPERAES
QUMICAS
OPERAES
BIOQUMICAS
OPERAES
FSIC0-QUMICAS
CHAMUSCAGEM
NAVALHAGEM
PR-FIXAO
ALVEJAMENTO
LAVAGEM MIDA/SECA
DESENGOMAGEM POR OXIDAO
DESENGOMAGEM CIDA/ALCALINA
CHAMUSCAGEM
NAVALHAGEM
PR-FIXAO
MERCERIZAO
CAUSTIFICAO
FELTRAGEM
Figura 09 Detalhamento das Operaes Realizadas no Beneficiamento Txtil | Fonte: Autores, 2014
CARACTERSTICAS
Estampagem a Quadro
Manual
(SERIGRAFIA)
Estampagem a Quadro
Automtico
O quadro utilizado idntico ao Quadro Manual, se diferenciando apenas por levantar automaticamente quando o
tecido se movimenta.
Estampagem a Transfer
(SILK)
Estampagem a Quadro
Rotativo
Este quadro cilndrico e gira em torno de seu eixo quando o tecido se movimenta
Estampagem a Rolo
(CILINDRO GRAVADO)
realizadas sobre o substrato txtil visam melhorar caractersticas tais como a estabilida-
pode ser o toque final para produtos j confeccionados (processo de serigrafia) ou pode
que envolvem cada uma dessas etapas podem ser tanto a seco ou a mido, quanto
toda a sua extenso. Dessa forma, esse processo tende a utilizar uma variedade de
contnuas ou em batelada.
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possui uma determinada receita de lavagem e um procedimento especfico de beneficiamento, com objetivo de sempre agregar valor e estilo ao produto final.
As lavanderias utilizam basicamente dois processos tradicionais na sua linha de produo, sendo eles a lavagem e a secagem de roupas, respectivamente.
A lavagem consiste no processo de limpeza que utiliza gua juntamente com produtos
de higienizao da linha lquida, proporcionando um tratamento mais adequado para
cada um dos diferentes tipos de artigos txteis que, conforme as caractersticas de seus
tecidos e acabamentos devem ser lavadas apenas por meio desse processo. Tambm
pode ser feita manualmente no caso de artigos finos e delicados ou com a associao
de processos manuais e automatizados de acordo com a especificao das peas.
O processo determinado de acordo com a separao realizada previamente e as orientaes especificadas para cada tipo de artigo. Isto inclui no apenas a definio do tipo
de limpeza a ser utilizado, no caso a seco ou com gua, mas tambm, detalhes do processo como os produtos a serem utilizados, a concentrao a ser empregada, o pH do
meio, a intensidade da ao mecnica, a temperatura de limpeza e de secagem, entre
Lavanderias
muitos outros.
J a secagem a operao de remoo da umidade (gua) das roupas. A gua remo-
vida mecanicamente por meio de centrfugas e/ou por vaporizao trmica por meio das
tes, motis, hospitais e clnicas, que terceirizam a lavagem de suas roupas de cama,
secadoras.
mesa e banho, assim como de indstrias com grande nmero de funcionrios uniformizados, que necessitam da lavagem de uniformes, equipamentos de proteo individual
e outros tipos de materiais txteis inerentes a sua atividade. Alm disso, h a atuao
como parte final do processo produtivo de empresas de confeco e de vesturio na
etapa de lavagem e beneficiamento de seus produtos, em especial de peas em jeans,
Outros processos tambm podem ser utilizados como parte da etapa do beneficiamento, como por exemplo:
Amaciamento: processo simples e rpido, sem emprego de muitas substncias, de
fcil execuo.
brim e algodo.
Essas lavanderias industriais, que se encaixam na parte final do processo produtivo de
empresas de confeco e de vesturio, vm atuando para possibilitar a melhoria na qualidade e gerar efeitos diferenciados nas peas confeccionadas, os quais no so possveis
de se obter na produo do tecido plano.
Nesses casos, as peas em tecido cru ganharo efeitos diferenciados, uma vez que ela
poder passar por diferentes etapas de acabamento, como desengomagem, amacia-
possvel obter um efeito muito superior de amaciamento empregando-se compostos base de silicone, ao invs do mtodo mais
utilizado que a soluo a base de condensado de aminas graxas,
pois estes formam um filme ou pelcula transparente, flexvel e
resistente. Deste modo, alm do toque macio e sedoso, aumenta-se tambm a durabilidade do produto.
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Clareamento: tem por objetivo clarear o jeans com reaes de oxi-reduo, desbotando o corante ndigo, enquanto o tingimento tem por objetivo tingir o jeans com a
+ DAR AO JEANS OU OUTRO
ARTIGO TXTIL MAIOR MACIEZ
+ GUA TRATADA
+ AMACIANTE
(SOLUO A BASE DE CONDENSADO
DE AMINAS GRAXAS)
cor desejada, sem manchas ou nuances, existindo inmeras cores e tipos distintos de
OBJETIVO
corantes.
PRODUTO
AMACIAMENTO
PROCESSO
Estonagem: ocorre quando o jeans est na mquina juntamente com outros produtos
+ GUA TRATADA
+ HIPOCLORITO DE SDIO 12%
(OXIDENTE PODEROSO PORM INSTVEL)
+ PERMANGANATO DE POTSSIO (SAL
NEUTRO COM BOM PODER DE OXI-REDUO
OBJETIVO
PRODUTO
CLAREAMENTO
PROCESSO
adicionados, fazendo com que ocorra uma unio de foras de desgaste, como a ao
Figura 13 Clareamento | Fonte: Autores, 2014
OBJETIVO
ESTONAGEM
PRODUTO
+ GUA TRATADA
+ ENZIMA CELULASE (MICRO-ORGANISMO VIVO QUE AGE
NO ALGODO CORROENDO A SUPERFCIE DO JEANS)
+ PEDRA CINASITA (PEDRA DE ARGILA EXPANDIDA, UTILIZADA
PARA DESGASTAR A SUPERFCIE DO JEANS)
+ PEDRA POME (PEDRA DE ORIGEM VULCNICA, AGE COMO
A PEDRA CIASANITA, PORM COM MAIS SUAVIDADE)
PROCESSO
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INCIO
RECEBIMENTO
DA MATRIA PRIMA
SEPARAO E
DISTRIBUIO
CORTE
ASPECTOS E IMPACTOS
AMBIENTAIS
Durante todas as etapas de produo do setor txtil so gerados aspectos ambientais
FIM
CONFERNCIA
E EXPEDIO
ACABAMENTOS
FINAIS
COSTURA
inerentes ao processo industrial. Estes aspectos so, em sua maioria, os efluentes lquidos industriais, resduos slidos e as emisses atmosfricas, que sem o devido controle e
mitigao, possuem potencial de gerao de impactos ambientais associados atividade.
importante destacar que o termo acabamento pode tratar-se tanto de acabamentos simples das peas de vesturio como, por exemplo, barras de tecido, costuras diferenciadas, aplicao de zperes e bolsos, quanto tambm no processo de
lavagem industrial (descrita no Item 1.5 - Lavanderias). Essa ltima opo se d, geralmente, no caso de empresas voltadas para a faco/confeco de peas de brim
ou jeans. Dessa forma, o termo acabamento sofre variao de acordo com o processo empregado em cada uma das empresas, no entanto, pela classificao da DN
COPAM 74/2004, o mesmo corresponde apenas ao acabamento realizado de maneira industrial, contemplando o tingimento, o branqueamento e/ou o amaciamento,
que so atividades consideradas de grande potencial poluidor, principalmente pela
Emisses Atmosfricas
Os diversos produtos qumicos utilizados no processo, caracterizados principalmente
pelos solventes orgnicos, alm das caldeiras para produo de vapor, so responsveis
pelas emisses atmosfricas das indstrias txteis.
Entretanto, comparando esses dois atores, as principais responsveis pelas emisses
atmosfricas das indstrias txteis so as caldeiras utilizadas para fornecimento do vapor, sendo as emisses geradas dependentes diretamente da natureza do combustvel
queimado, podendo ser liberados gases e/ou material particulado desse processo. O
combustvel mais utilizado por empresas do setor txtil a lenha, acompanhado do leo
BPF. Ainda assim, ocorrem variaes para o abastecimento das caldeiras, como a utilizao de biomassa, gs GLP ou leo xisto.
possveis
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Para um controle ainda mais rigoroso, que contemplaria desde aerossis at os gases e
leo combustvel, sob a forma de cinzas e fuligem. Dentre os gases, inclui-se o dixido
importante ressaltar que os sistemas de controle devem passar sempre por frequen-
de luz solar se transformam em NO2, que tem papel importante na formao de oxidan-
tes manutenes para que seu funcionamento ocorra em perfeitas condies e dentro
tes fotoqumicos como o oznio. Dependendo das concentraes, o NO2 tambm pode
dos padres impostos pela legislao. Alm disso, deve-se monitorar a qualidade da
queima atravs de anlises de gases coletados, para medir os teores de oxignio e mo-
Os padres de lanamento de fontes de emisso atmosfricas devem atender ao estabelecido no Anexo I da Deliberao Normativa COPAM N 187/2013 , que estabelece
as condies e limites mximos de emisso de poluentes para processos de gerao
de calor a partir de combusto externa de leo combustvel, gs natural, biomassa e
derivados de madeira.
Para que os parmetros medidos aps o incio da operao das caldeiras no ultrapassarem os estabelecidos pela legislao ambiental vigente, necessria a adoo de
medidas de controle para minimizar a gerao da poluio, que podem ser estudadas
na fase de projeto da caldeira, por meio da seleo de equipamentos e de combustveis
apropriados, alm de adotar procedimentos que garantam a operao adequada da fonte de poluio.
Em caldeiras que utilizam a lenha como combustvel, alguns equipamentos de controle
como ciclones e filtros, so eventualmente utilizados para controlar as emisses de fuligem. Outro equipamento de controle bastante utilizado o catafuligem, principalmente
para caldeiras de pequena capacidade. O uso de lenha reduz a taxa de emisso de todos
os poluentes associados e, alm disso, se utilizada de maneira sustentvel (por meio
de reposio florestal), capaz de armazenar , sendo esse o principal gs vinculado ao
processo do efeito estufa.
No caso da utilizao de caldeiras a leo, por se tratar da utilizao de um combustvel
fssil, sua combusto resulta na emisso de xidos de enxofre, principalmente o dixido
de enxofre (SO2), sendo os lavadores de gases os sistemas mais utilizados.
nxido de carbono (CO), uma vez que assim ser possvel obter tambm informaes
a respeito da qualidade do processo de queima. A administrao correta da quantidade necessria de ar na queima importante, uma vez que seu excesso acarretar na
diminuio da temperatura da chama e, consequentemente, na perda de calor, o que
ir exigir maior quantidade de combustvel, ou quando em escassez, acarretar uma
combusto incompleta e formao de fuligem e fumaa, alm do monxido de carbono
(CO) j citado.
Resduos Slidos
A Lei Estadual N 18.031, de 12 de janeiro de 2009, que dispe sobre a Poltica Estadual
de Resduos Slidos, estabelece diretrizes para o correto gerenciamento dos resduos
slidos, que contemplam a no gerao, preveno da gerao, reduo, reutilizao e
reaproveitamento, reciclagem, tratamento, destinao final e valorizao.
importante ressaltar que o acondicionamento, o armazenamento e o transporte dos
resduos slidos so sempre de responsabilidade do gerador.
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Resduos de Algodo
Sequncia de Priorizao
NO GERAO
do Gerenciamento dos
Resduos Slidos
REDUO
O primeiro caso, que compreende os resduos slidos provenientes do processo produtivo, principalmente das etapas de fiao e tecelagem, constitudo basicamente por
partes no aproveitveis da matria prima, fibrilas, fibras, fitas, fios, pavios, etc. Durante
o processo produtivo, a quantidade de gerao de resduos slidos diretamente proporcional ao consumo de matria-prima, sendo que a etapa de fiao apresenta perdas,
REUTILIZAO
RECICLAGEM
as cascas e piolhos do algodo, que podem ser reaproveitados como adubo orgnico
e rao para animais, alm da matria prima no processada, devido ao tamanho das
TRATAMENTO
Lei N 12.305/2010
Poltica Nacional
de Resduos Slidos
fibras ou qualidade, que pode ser comercializada para a confeco de fios menos nobres
DISPOSIO FINAL
dos mesmos. J nas etapas de fiao e de tecelagem, os resduos slidos mais comuns
so as fitas e pavios, que podem ser novamente reincorporados ao processo produtivo,
a partir do setor de abertura.
Figura 17 - Sequncia de Priorizao do Gerenciamento dos Resduos Slidos | Fonte: Autores, 2014
Ao longo do processo produtivo txtil, existem diversas operaes que geram resduos
slidos, desde o descaroamento do algodo at restos de fios e tecido, variando quanto caracterstica e quantidade. O volume de resduos slidos produzidos nas indstrias
txteis varia tanto com relao ao tipo, tamanho, natureza e eficincia dos equipamentos utilizados, quanto com relao existncia e eficcia dos sistemas de tratamento de
efluente e de controle de emisses atmosfricas.
A disposio final dos resduos slidos, apesar de ser a ltima opo na sequncia de
priorizao do gerenciamento de resduos slidos, dever ser realizada de acordo com
a classificao de resduos estabelecida pela srie de normas 10.004 a 10.007, da Associao Brasileira de Normas Tcnicas ABNT, sendo includo nesse grupo desde o
lodo gerado nos sistemas de tratamento de efluentes e os resduos remanescentes,
como o material particulado dos equipamentos de controle de emisses atmosfricas,
alm das cinzas provenientes da queima de combustvel nas caldeiras, os resduos de
embalagens, de manuteno de equipamentos (restos de leo, lmpadas, sucatas), e os
resduos sanitrios e administrativos.
Figura 18 - Resduos de Algodo | Fonte: Autores, 2014
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dos demais resduos slidos gerados, evitando assim a sua contaminao. O empre-
correta das caldeiras, faz com que as emisses fiquem dentro dos limites estabelecidos
endedor deve realizar a coleta seletiva interna, armazenando e coletando esses res-
pela legislao. Entretanto, a taxa de gerao desses resduos slidos tende a aumentar
os cones e bobinas plsticos utilizados para enrolar os fios, podem ser reaproveitados
pelas prprias empresas, retornando ao incio do processo produtivo. No caso das embalagens de produtos qumicos, a devoluo ao fabricante uma medida considerada
adequada, uma vez que segue ao princpio da reutilizao.
No caso de utilizao de combustveis fsseis, as cinzas geradas devem ser armazenadas em caambas ou tonis metlicos aps seu resfriamento, sempre abrigadas da
ao do tempo, no devendo ser aplicadas no solo, j que possuem alta concentrao
de enxofre e ferro. Quando a utilizao for de combustveis provenientes de biomassa,
principalmente a lenha, as cinzas geradas podem ser dispostas diretamente sobre o
solo, no possuindo especificao de armazenagem. Entretanto, mesmo com a possibilidade de utilizao da mesma como corretivo para o solo, recomenda-se tambm o
seu armazenamento em caambas, j que este procedimento deve ser primeiramente
verificado e aprovado pelo rgo ambiental competente.
Lodo proveniente do Tratamento de Efluentes
O grande volume de efluente lquido industrial faz com que o lodo oriundo das estaes
de tratamento de efluentes (ETE), se configure como impacto ambiental significativo,
uma vez que sua formao tambm consideravelmente alta.
34
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Apesar de ser classificado como resduo slido no perigoso e no inerte (Classe IIA),
o lodo originrio das ETE no possui caractersticas bem definidas, uma vez que os
processos que envolvem a gerao dos efluentes lquidos apresentam uma grande variedade de matrias-primas e etapas, gerando efluentes lquidos bastante diversificados.
Existem diversos estudos do aproveitamento do lodo para adubao (landfarming), aplicao na fabricao de componentes para a construo civil, entre outros, entretanto
essas prticas devem ser previamente autorizadas pelo rgo ambiental competente.
Landfarming
O landfarming consiste na aplicao controlada de resduos sobre o
solo, o que promove a degradao biolgica dos mesmos. Para maiores
informaes consulte a norma ABNT NBR 13894:1997 Tratamento no solo
Efluentes Lquidos
(Landfarming)
Efluente Lquido Industrial
A indstria txtil uma das maiores geradoras de efluentes lquidos, dentre diversas tipologias industriais, com consumo estimado de 150 litros de gua para produo de um
quilo de tecido, sendo 88% desse volume descartado como efluente lquido e os 12%
restantes sendo perdido por evaporao (LEO et. al., 2002). Alm disso, os efluentes
lquidos configuram como o principal aspecto ambiental do setor.
A natureza de cada um dos efluentes lquidos gerados depende da tecnologia e dos processos industriais empregados, alm do tipo de fibra e dos produtos qumicos utilizados.
O alto consumo de gua demandado por essa tipologia industrial advm, principalmente, das operaes de lavagem e beneficiamento de fios e tecidos, alm da lavagem das
plantas e dos equipamentos.
Por ser uma tipologia que apresenta diferentes processos produtivos, dependente do
artigo que ser produzido, os efluentes lquidos gerados acabam possuindo inmeras
substncias contaminantes, principalmente se oriundos das etapas de beneficiamento
txtil. Na composio desse efluente industrial torna-se comum, portanto, encontrar
uma srie de produtos qumicos que so largamente utilizados, e que acabam no ficando retidos no substrato txtil, podendo causar danos ao meio ambiente se no forem
Figura 21 rea destinada ao landfarming | Fonte: Autores, 2014
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Dessa forma, o lanamento de efluentes lquidos deve seguir padres conforme legisla-
temperatura e, caso ocorra, a mistura entre efluente industrial e sanitrio. Nessa etapa
Para minimizao dos possveis impactos a serem causados, os efluentes lquidos gerados devem passar por um tratamento antes do lanamento, onde as cargas de contaminantes podero ser reduzidas a limites aceitveis pela legislao de maneira a garantir a
qualidade do corpo dgua que o receber.
O sistema de tratamento empregado nas estaes de tratamento de efluentes pode
variar, principalmente conforme o tipo de atividade desenvolvida no empreendimento.
Em geral, as lavanderias industriais empregam apenas o tratamento fsico-qumico, conforme demonstrado na Figura 22.
38
39
Rudo
A gerao de rudo na indstria txtil ocorre em diferentes etapas do processo produtivo,
sendo mais intensificada na etapa de tecelagem. Os limites estabelecidos para rudo,
assim como os parmetros a serem obedecidos para a mediao e avaliao do mesmo,
so estabelecidos pela Lei Estadual N 10.100/90.
importante destacar que, tanto nas etapas de maior emisso de rudo (tecelagem) quanto nas demais, torna-se necessrio a adoo de equipamentos de proteo individual (EPI)
para os trabalhadores, uma vez que o rudo um agente potencialmente estressor.
dianas das empresas por prticas voltadas produo sustentvel, que visem a limpeza,
instalao e operao.
organizao, otimizao de tempos de produo, sade, segurana, reduo do potencial poluidor, entre outras (BASTIAN et al, 2009), onde seja possvel obter uma srie de
benefcios, tanto ambientais quanto econmicos, na gesto de seus processos.
PROCESSO
CARACTERSTICAS
Provenientes da
lavagem de peas
e mquinas
boas prticas ambientais que podem ser aplicadas aos processos e atividades txteis,
tendo em vista os aspectos e impactos ambientais relacionados ao consumo e gerao
anteriormente mencionados. Salienta-se que para implantao de cada uma das boas
prticas ambientais cabe verificar a viabilidade tcnico-econmica e consultar a legislao ambiental vigente. Para qualquer planejamento que vise alterao nas condies
Efluente sanitrio
guas pluviais
e de asperso
de vias e ptios
de instalao ou operao da empresa que foi objeto de licena ambiental prvio, recomenda-se consultar o rgo ambiental para as devidas orientaes.
40
41
PORQUE ADOTAR
Tingimento
42
Reduo no
consumo de
recursos naturais;
Reutilizao
da gua reduz o
consumo de gua
nos banhos em
quase 50%.
Otimizao da
operao da ETE.
Reduo no
consumo de
recursos naturais;
BENEFCIOS
AMBIENTAIS
ASPECTOS
ECONMICOS
BOAS PRTICAS
Reduo do
consumo de gua
em torno de 15
a 20% de gua
potvel;
Otimizao da
operao da ETE.
Reduo
do uso de
produtos
qumicos;
Reduo
do custo das
parcelas dos
volumes de
captao.
Reduo
do uso de
produtos
qumicos;
Reduo
do custo das
parcelas dos
volumes de
captao.
RESFRIAMENTO
ETAPAS
Resfriamento
BOAS PRTICAS
BENEFCIOS
AMBIENTAIS
ASPECTOS
ECONMICOS
Reduo do
uso de produtos qumicos;
Reduo
do custo das
parcelas dos
volumes de
captao.
43
INSTALAES HIDRULICAS
ETAPAS
Instalaes
Hidrulicas
BOAS PRTICAS
BENEFCIOS
AMBIENTAIS
Reduo do
uso de recursos
naturais.
ASPECTOS
ECONMICOS
Investimento inicial
com a reviso do sistema hidrulico e reparos
nas edificaes;
Utilizao
de gua
de Chuva
Estao de
Tratamento
de gua ETA
BOAS PRTICAS
BENEFCIOS
AMBIENTAIS
ASPECTOS
ECONMICOS
Reduo de consumo de
gua, aproximadamente 2%
a 10 % no perodo de um
ano, considerando o perodo
de chuva e de seca;
Contribuio para
minimizar pico de
enchentes na comunidade local.
44
Verificar o dimensionamento e o
isolamento trmico das tubulaes,
a fim de evitar a perda de calor;
Identificar vazamentos de vapor
que pode depender do tempo de
vida til das instalaes e das condies de operao das mesmas;
Reduzir a presso antes da utilizao nos equipamentos, atravs da
instalao de vlvulas redutoras.
BENEFCIOS
AMBIENTAIS
Reduo do consumo de
vapor em torno de 20 a 30%,
com consequente reduo
de energia;
Reduo no consumo de
recursos naturais;
Reduo das emisses
atmosfricas da caldeira
com utilizao de combustveis menos poluentes e
regulagem da combusto
(quantidade de ar na queima).
ETAPAS
BOAS PRTICAS
Captao
de Ar e
Compresso
Reduo do consumo de
energia;
Reduo do custo de processo uma vez que a gua
de reutilizao cerca de
75% mais barata que a
gua potvel;
ASPECTOS
ECONMICOS
Reduo nos
custos com matrias-primas;
Reduo com
os custos e na
taxa de consumo
de energia.
AR COMPRIMIDO
BOAS PRTICAS
Monitorar constantemente as caldeiras, com regulagem da combusto (quantidade de ar), controle de
incrustaes e fuligem, e ponto de
carregamento (entre 80 e 90% da
capacidade nominal);
Instalaes
de Gerao
e Distribuio
de Vapor
ETAPAS
Reduo no consumo
de gua e na taxa/tarifa
de gua potvel.
REUTILIZAO DE GUA
ETAPAS
Distribuio
e Utilizao
do Ar
BENEFCIOS
AMBIENTAIS
ASPECTOS
ECONMICOS
Reduo de
energia - um
acrscimo de 5C
na temperatura do
ar aspirado implica
em aumento
do consumo de
energia da ordem
de 1%.
Reduo com
os custos e na
taxa de consumo de energia.
A maior causa
do desperdcio de
energia nesses
sistemas
devido aos vazamentos (cilindros
pneumticos e
suas vlvulas de
controle)
Reduo com
os custos e na
taxa de consumo de energia.
45
ILUMINAO
ETAPAS
BENEFCIOS
AMBIENTAIS
BOAS PRTICAS
ASPECTOS
ECONMICOS
Iluminao
Reduo
no consumo
de recursos
naturais.
OUTRAS MEDIDAS
BOAS PRTICAS
LOCAL
Em todos os
locais onde houver
atividade humana
(cho de fbrica,
almoxarifado,
escritrios e refeitrio).
BOAS PRTICAS
Instalar inversores de
frequncia para eliminar o
desperdcio por operaes
fora do ponto de maior
rendimento;
LOCAL
Estaes de
Tratamento de gua
e de Efluentes e nas
etapas de beneficiamento (tinturaria)
ASPECTOS ECONMICOS
Reduo de consumo
de energia
Verificar a viabilidade da
reutilizao de resduos da ETE
(lodo) como matria-prima para
produo da indstria de cermica vermelha.
Contribuio para
minimizar a destinao final de lixo.
Instalar gerenciador de
energia que possibilita realizar medies e estabelecer
metas para obter maior controle e acompanhamento
Estaes de
Tratamento de gua
e de Efluentes e nas
etapas de beneficiamento (tinturaria)
Reduo de consumo
de energia
Instalar gerenciador de
energia que possibilita realizar medies e estabelecer
metas para obter maior controle e acompanhamento
Instalao setorizada
dentro do processo
produtivo
Reduo de consumo
de energia
Investimento em softwares
para otimizao do corte nos
tecidos, possibilitando a confeco de peas de tecido com
dimenso ideal.
ASPECTOS
ECONMICOS
Estaes de
Tratamento de
Efluentes.
possvel a
fabricao de tijolos
de vedao com at
20% de resduo de
ETE incorporados
em argila.
Etapas de
Fiao, Tecelagem
e Confeco.
Etapa de Corte
(Confeco).
Reutilizao dos resduos txteis das etapas de fiao e tecelagem no incio do processo;
Reutilizao dos retalhos de
tecidos gerados em confeces
ou vesturios, como matria
prima de fios e tecidos aps
o desfibramento, ou para confeccionar peas, artesanatos e
aplicaes.
46
Reduo
no consumo de
recursos naturais;
OUTRAS MEDIDAS
BENEFCIOS
AMBIENTAIS
BENEFCIOS
AMBIENTAIS
Reduo de gastos
com destinao
desses resduos para
aterros industriais.
47
VANTAGENS
Reduo/eliminao de emisso
de COV (Compostos Orgnicos
Volteis).
OBSERVAES
Os corantes com enxofre, cobre
e cromo, possuem alta toxicidade
aos organismos aquticos;
Ver Anexo II Corantes/Pigmentos que Apresentam Metal na Estrutura Molecular.
Apesar de rendimentos semelhantes, os produtos auxiliares
de disperso esto presentes em
maior proporo nos corantes em
p e causam aumento da DQO.
ETAPAS DO
PROCESSO
Engomagem
BOAS PRTICAS
VANTAGENS
OBSERVAES
O uso da goma
sinttica aumenta a
vida til dos banhos de
engomagem e reduz a
frequncia e o volume
de descarte;
Reduo do consumo
de produtos qumicos,
de gua, de vapor, de
lodo gerado;
Aumento da eficincia
do processo.
Mercerizao
Implementar sistema de
recuperao de soda custica,
que trabalhe a partir do efluente diludo a ser descartado,
reaproveitando a soda custica
recuperada novamente na
etapa de mercerizao;
Reutilizar a energia trmica
do vapor obtido no processo
de recuperao, sob a forma
de gua quente.
A substituio da fcula
de amido por composto
modificado a base de CMC
(carboximetilcelulose) ou
CMA (carboximetilamido)
pode tornar o processo
passvel de recuperao
em torno de 80%.
Dependendo da
qualidade dos tecidos,
aconselhvel o uso de
um sistema adicional de
limpeza desse produto
recuperado, que pode ser
realizado com perxido de
hidrognio.
OUTROS PROCESSOS
BOAS PRTICAS
VANTAGENS
OBSERVAES
Tingimento
48
Os compostos organoclorados
so potencialmente txicos e possuem efeito carcinognico.
Reduo do consumo
de produtos qumicos
(igualizantes e retardantes).
O controle adequado da
temperatura dos banhos
de tingimento favorece a
reduo da quantidade de
produtos qumicos que
so comumente utilizados
nos banhos
49
LICENCIAMENTO AMBIENTAL
E OBRIGAES LEGAIS DAS
INDSTRIAS TXTEIS
EM MINAS GERAIS
acabamento.
C-08-06-3 Tecelagem plana de fibras naturais e sintticas, com acabamento, inclusive artefatos de tric e croch.
C-08-07-9 Fiao e tecelagem plana e tubular com fibras naturais e sintticas, sem
acabamento, exclusive tric e croch.
C-08-08-7 Fiao e tecelagem plana e tubular com fibras naturais e sintticas, com
acabamento.
meio ambiente.
O licenciamento poder ser feito no mbito federal, estadual ou municipal, dependendo
C-08-04-4 Fiao de algodo, seda animal, l, fibras duras e fibras artificiais com
das legislaes e estruturaes dos municpios para exercer esta competncia. Normalmente, no caso do setor txtil, o licenciamento ocorre em mbito estadual ou municipal,
Devido similaridade dos produtos qumicos utilizados, e tambm por se tratar de teci-
atividades, desde que recebam delegao do estado, por meio de assinatura de convnio.
forme potencial poluidor e porte do empreendimento: a Autorizao Ambiental de Funcionamento (AAF) e a Licena Ambiental. Em algumas situaes, podem ocorrer tambm a dispensa do licenciamento ou AAF.
F-06-02-5 Lavanderias industriais com tingimento, amaciamento e outros acabamentos em roupas, peas do vesturio e artefatos diversos de tecidos.
F-06-03-3 Serigrafia.
O potencial poluidor considerado sobre as variveis ambientais ar, gua e solo, que
C-08-03-6 Fiao de algodo, seda animal, l, fibras duras e fibras artificiais sem
acabamento.
50
51
Tipo de
atividade
Potencial
Poluidor
Beneficiamento
de fibras
Recuperao de
resduos txteis
Porte
Mdio
G
Demais
casos
as demais Classes (Classe 3 a Classe 6), os empreendimentos sero passveis do licenciamento ambiental clssico.
Aquelas empresas cujos parmetros da DN COPAM 74/2004 as classifiquem abaixo da
Classe 1 so dispensadas do processo de regularizao ambiental. Nestes casos, recomenda-se que tais empresas solicitem ao rgo ambiental uma certido de No Pass-
Fiao sem
acabamento
Tecelagem sem
acabamento
Fiao e
tecelagem sem
acabamento
Fiao com
acabamento
2 Capacidade
instalada 10 t/d
CLASSE 1 E 2
Capacidade
instalada >
10 t/d
PROTOCOLO DO FCE
Tecelagem com
acabamento
Fiao e
tecelagem com
acabamento
Lavanderias
Grande
Serigrafias
52
500 nmero
de unidades processadas 3000
unidades/dias
200 m2 < rea
construda <
1000 m2 e 20
n de empregados 60
1000 m2 < rea
construda <
3000 m2 e 10 <
n de empregados 60
APRESENTAO
DA DOCUMENTAO
NECESSRIA
Nmero de
undades >
3000 unidades/d
EMISSO DO FOB
REQUERIMENTO DA AAF
FORMALIZAO DE
NOVO PROCESSO
AAF INDEFERIDA
AAF CONCEDIDA
53
Tipo de
regularizao
ambiental
CLASSE 4
LICENA PRVIA - LP
LICENA DE INSTALAO - LI
LICENA DE OPERAO - LO
Documentos necessrios
AAF
PROTOCOLO DO FCE
EMISSO DO FOB
ANLISE TCNICA
(VISTORIA) E JURDICA
DO RGO
JULGAMENTO
DA LP/LI/LO
Licena Ambiental
APRESENTAO DA
DOCUMENTAO
NECESSRIA
FORMALIZAO DE
NOVO PROCESSO
LICENA INDEFERIDA
LICENA CONCEDIDA
Tabela 05 - Documentos necessrios para obteno de AAF ou Licena Ambiental
Fonte: Adaptado de Cartilha Licenciamento Ambiental Orientao ao Empreendedor, FIEMG.
LIC ou a Licena de Operao Corretiva - LOC, ou quando for o caso, AAF em carter
tir o Formulrio de Orientao Bsica FOB especfico para aquela atividade, contendo
seu empreendimento, por meio dos documentos, projetos e estudos exigveis para a
54
55
za, muito menos garantia de que no haver riscos ambientais. A licena ou AAF permite
www.feam.br
o exerccio de uma atividade nos termos e condies ali estabelecidos, devendo a mes-
www.fiemg.com.br
www.mma.gov.br
e monitoramentos definidos.
www.mma.gov.br/conama
www.ibama.gov.br
das emisses atmosfricas, de rudos, dentre outros, para que assegurem o controle
www.semad.mg.gov.br
www.siam.mg.gov.br
sisemanet.meioambiente.mg.gov.br
GLOSSRIO
estabelecidos pela legislao ambiental. Esta garantia normalmente d-se por meio da
realizao de auto monitoramentos.
De acordo com a legislao vigente, a renovao da licena ambiental deve ser feita 120
Aspecto ambiental: qualquer interveno das atividades, produtos e servios de uma organizao sobre o meio ambiente.
(cento e vinte) dias antes do vencimento da licena em curso. Isso significa que o empreendedor dever apresentar o FCE, receber o FOB e protocolar todos os documentos
Licenciamento Ambiental
Demanda Bioqumica de Oxignio (DBO): Quantidade de oxignio necessria para a oxidao biolgica e qumica das substncias oxidveis contidas na
amostra.
Demanda Qumica de Oxignio (DQO): Quantidade de oxignio consumido na oxidao qumica da matria orgnica existente na gua, medida em teste especfico.
56
57
caues que lhe foram requeridas pelo poder pblico referente a estudos e
autorizaes ambientais.
fazer-se por no lhe reconhecer utilidade, o material que sobra aps uma ao
ou processo produtivo.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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Federal, e altera o art. 1 da Lei n 8.001, de 13 de maro de 1990, que
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62
63
ANEXOS
INCANDESCENTE
DESCARGA
Tipo de Lmpada
Eficincia (m/W)
Comum
8 a 18
Halgena
17 a 22
Halgena Dicrica
19
Fluorescente
56 a 75
Vapor de Mercrio
40 a 75
Vapor Metlico
68 a 100
Vapor de Sdio
80 a 125
Luz Mista
19 a 27
Metal
Bsico
23
cido
7 20
Complexo Metlico
15
Diretot
5 30
Reativo
5 50
Cuba
5 20
Sulfuroso
30 40
Disperso
5 20
Corante / Pigmento
Azul Ingrain 5
Cobalto
Azul Vat 29
Nquel
Azul Ingrain 14
Azul cido 249
Azul Direto 86 e 87
Azul Ingrain 1; 13
Cobre
Verde Ingrain 3
Azul Pigmento 15; 17
Verde Pigmento 7; 37
Azul Reativo 7
64
65