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Pg.
3
3
3
5
8
9
11
12
12
14
15
18
19
20
26
44
65
65
67
69
71
73
75
46
47
55
64
75
76
78
79
81
84
86
88
2013
Lineamientos Tcnicos V- 1
90
92
93
94
98
99
100
107
113
113
122
124
126
126
130
130
133
5.5. Materiales
5.5.1. Tuberas para agua potable, agua tratada y piezas especiales
Tuberas de PEAD (Polietileno de Alta Densidad)
Tuberas de PVC
Tuberas de Polyester Reforzado con Fibra de Vidrio (PRFV)
Tuberas de Acero
Tubera flexible de Polietileno con Alma de Aluminio
134
134
136
137
138
139
140
144
145
145
145
146
146
149
150
152
152
155
155
5.7.
162
5.8.
168
159
2013
Lineamientos Tcnicos V- 2
5.
Lineamientos Tcnicos
5.1
Generales
5.1.1 Excavacin en zanjas
m3
2013
Lineamientos Tcnicos V- 3
Se considera Roca Fija a la roca sana, los boleos consolidados, las tobas muy
compactadas y en general todo suelo que sea necesario atacar con la ayuda de equipo
mecnico (neumtico o explosivos).
En todo caso se deber de solicitar la intervencin de un Laboratorio de Mecnica de
Suelos autorizado por la C.E.A., para establecer la clasificacin del tipo de suelo de cada
uno de ellos.
El uso de explosivos para el caso de material de roca fija no estar permitido en los
desarrollos habitacionales de las zonas urbanas.
Forma de pago.- Se medir el volumen excavado en banco (no suelto), con unidad de
m3, redondeando a dos decimales.
El volumen excavado ser de acuerdo a los lineamientos del proyecto en cuanto a las
dimensiones de las zanjas.
Los taludes que requieran una inclinacin fuera de la vertical debern de ser autorizados
previamente por la C.E.A.
Las sobre-excavaciones que se produzcan por un mal procedimiento constructivo, por
retrasos de la obra que originen desconchamiento o cados de los taludes de la zanja u
otras razones imputables al constructor no se pagarn, respetndose las medidas del
proyecto.
En caso de presentarse sobre-excavaciones, abatimientos de taludes o balcones en la
excavacin, originadas por el tipo de material y que sean aprobadas previamente por la
C.E.A. se pagarn al mismo precio establecido para la excavacin en zanjas.
Para el dimensionamiento de zanjas consultar el Lineamiento Tcnico Dimensionamiento
de Zanjas
Definicin.- Corresponde a las dimensiones mnimas a cumplir para la correcta
colocacin y proteccin de las diferentes tuberas de agua potable, agua tratada,
alcantarillado sanitario y pluvial de los desarrollos.
Dimensionamiento.- Las dimensiones de las zanjas se definirn en base a los siguientes
casos:
Tuberas en vialidad, tuberas en banqueta, tuberas en camellones, pasillos de
servicio o en terrenos sin paso vehicular.
Tambin se deber de considerar la etapa constructiva en que se coloquen las
tuberas, esto es, si la obra est en proceso (fraccionamiento o condominio en
construccin), si el fraccionamiento o condominio ya est terminado y cuenta con el
recubrimiento de la vialidad o de la banqueta.
El tipo de material de la tubera tambin ser condicionante para determinar la
profundidad a que deber de colocarse.
En todo caso debern analizarse las profundidades y separacin horizontal entre todas
las instalaciones subterrneas como: agua potable, agua tratada, alcantarillado sanitario o
pluvial, instalacin elctrica, alumbrado, telfonos, gas, debiendo de tener cuidado de que
2013
Lineamientos Tcnicos V- 4
en ningn caso la tubera de agua potable quede por debajo de las tuberas de agua
tratada, alcantarillado sanitario y pluvial.
De igual forma no se permitir que las diferentes instalaciones subterrneas queden
localizadas en el mismo plano vertical, cada instalacin deber tener su ancho y
profundidad definida (como un derecho de va), a manera de que no se interfieran y
permitan su libre acceso para mantenimiento y reparacin de las tuberas.
En base a lo anterior se recomienda que cuando se estn ejecutando los proyectos se
defina primeramente la correcta ubicacin de la tubera de agua potable y sus tomas
domiciliarias, a su profundidad mnima y de ah se localicen las tuberas ms profundas
como pueden ser: el agua tratada, el alcantarillado sanitario y pluvial.
5.1.2 Dimensionamiento de las zanjas
Se definirn las zanjas en forma individual para cada instalacin y a continuacin se
definirn las dimensiones cuando se presenten varias instalaciones de un mismo servicio
o de diferentes servicios. Las zanjas sirven para la proteccin de las tuberas durante su
colocacin y posteriormente en su operacin, debiendo tener sus paredes verticales
cuando menos hasta el lomo del tubo y con las dimensiones recomendadas en las tablas
siguientes.
Al fondo de la excavacin deber de colocarse una plantilla de material adecuado, la cual
se define en el Lineamiento Tcnico plantilla o cama.
RELLENO FINAL
PAVIMENTO
30
b
Ancho minimo
d
0.6 De
Plantilla,
o cama.
5 cm
minimo
TUBO PEAD
CORRUGADO
Di = VARIABLE
De
10 a
15
De
Altura total Ht
Hc-30
"colchn" Hc
10 a
15 Di+ep
c
Colchn minimo
(Drenaje Sanitario)
H
Profundidad
(Agua Potable)
Ba
De
B
Ba
ACOSTILLADO TERMINAL
ACOSTILLADO INICIAL
ENCAMADO DE ARENA
2013
Lineamientos Tcnicos V- 5
2013
Lineamientos Tcnicos V- 6
18
24
30
36
37.5
45.0
60.0
75.0
90.0 105.0
44.8
53.6
71.9
3.65
4.3
5.95
7.1
7.95
42
8.1
48
60
120
150
8.15
8.2
>40
>40
>40
>40
>40
>40
>40
>40
>70
>70
>70
>70
>70
>70
>70
>70
>94.8
>103.6
>122
>124.8 >133.6
>152
10
10
10
15
15
15
15
15
Se define como altura mxima de zanja para cualquier tipo de tubera 4.00 m., en caso
de requerirse por proyecto una altura mayor, el desarrollador deber de presentar un
estudio de las cargas actuantes sobre la tubera, de acuerdo al material de la misma, al
tipo de relleno y a las cargas vivas actuantes.
Las dimensiones anteriores son para tuberas colocadas en forma individual, para
el caso de presentarse varias instalaciones juntas, debe de regir el criterio de
colocar el alcantarillado sanitario, pluvial y agua tratada, a un nivel inferior de las
tuberas de agua potable, ver ubicacin
de diferentes tuberas en los
Lineamientos Tcnicos.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 7
m3
2013
Lineamientos Tcnicos V- 8
2013
Lineamientos Tcnicos V- 9
c
Colchn minimo
(Drenaje Sanitario)
H
Profundidad
(Agua Potable)
Pavimento.
Base
compactada al
95% Proctor.
Relleno
compactado al
90% Proctor.
30 cm
(minimo)
De
Relleno
acostillado.
Plantilla,
o cama.
5 cm minimo
SIN ESCALA
0.6 De
b
c
Colchn minimo
(Drenaje Sanitario)
H
Profundidad
(Agua Potable)
Banqueta.
Relleno
acostillado.
Plantilla,
o cama.
5 cm minimo
SIN ESCALA
c
Colchn minimo
(Drenaje Sanitario)
H
Profundidad
(Agua Potable)
0.6 De
b
Relleno
acostillado.
Plantilla,
o cama.
5 cm minimo
0.6 De
b
SIN ESCALA
2013
Lineamientos Tcnicos V- 10
COLOR
COLOR DE CINTA
AZUL REY
VIOLETA
GRIS
OBSCURO
GRIS CLARO
BLANCO
VERDE
Esta deber ser colocada en forma longitudinal al interior de la zanja a 40 cm. por debajo
del nivel de piso, banqueta o terreno natural, segn sea el caso; posteriormente se
continuar con el relleno de la zanja de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
Deber Incluirse esta nota en cada uno de los planos de proyecto.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 11
5.2
Agua Potable
5.2.1. Sectorizacin para redes de Agua Potable
En el caso de una red conviene formar circuitos, ya que se integran polgonos con las
tuberas conectadas, donde el agua que parte de un punto puede volver al mismo
despus de fluir por las tuberas que lo componen, formando as una red cerrada.
Una red de distribucin se divide en dos partes para determinar su funcionamiento
hidrulico: la red primaria, que es la que rige el funcionamiento de la red, y la red
secundaria o de relleno.
La red primaria permite conducir el agua por medio de lneas troncales o principales y
alimentar las redes secundarias. El dimetro mnimo de las tuberas correspondientes a
una red primaria es de 100 mm (4). La red secundaria distribuye el agua propiamente
hasta las tomas domiciliarias.
Para el caso de los desarrollos de las Zonas Urbanas del Estado de Quertaro, la red
secundaria a adoptarse es la del tipo en bloques (ver figura); en este caso las tuberas
secundarias forman circuitos que se conectan a la red primaria en un punto y la red
principal no recibe conexiones domiciliarias cuando se tengan dimetros de 8 o
mayores.
La longitud de las tuberas dentro de un circuito estar sujeta al arreglo interior del
desarrollo. Con el fin de aislar sectores para una adecuada operacin, mantenimiento y
evitar azolvamiento en las redes, se colocarn vlvulas de seccionamiento en el inicio de
cada circuito. La ubicacin y el nmero de vlvulas dependern del tamao del proyecto
(Desarrollo) y de las condiciones especficas del lugar y debern marcarse en el plano de
proyecto (tomando como criterio un bloque mximo aproximado de 120 viviendas). Las
redes debern colocarse cubriendo circuitos (bloques), instalando lneas por ambas
aceras, en el caso de lneas abiertas deber considerarse la instalacin de vlvulas de
desfogue con descarga a un colector pluvial cercano o en caso de no existir red pluvial
se instalar en caja de vlvulas para su desfogue, as como en los puntos bajos de
circuitos cerrados deber instalarse vlvulas de desfogue para limpieza de la lnea.
De igual manera deber considerarse la instalacin de infraestructura para medicin de
presin en los puntos ms desfavorables de la red tanto en partes altas como en zonas
bajas.
Con este arreglo se logra entre otros los siguientes beneficios: una mejor distribucin del
agua, instalar en forma ms rpida las tuberas secundarias, las pruebas hidrostticas se
facilitan; menor nmero de vlvulas a operar y mantener; un establecimiento natural de
zonas de presin, posibilidad de sustituir, reforzar o rehabilitar las redes afectando a un
menor nmero de usuarios.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 12
8
11
13
12
T
T
7b
T
T
14
T
T
14
10
macro lote 2
(Condominio)
T
T
7
6
5
4
11
/
/
/
T
T
11
7b
T
T
T
T
T
T
12
11
T
T
13
T
T
10
macro lote 1
(Condominio)
T
T
TALUD
7
6
T
T
11
LOTE CEA
10
02
T
/
10
7a
ZONA A PRESIN
T
T
05 06
T
T
07 08
T
T
09 10
T
T
7a
ZONA A GRAVEDAD
18
17
19
21
23
25
27
29
31
33
20
22
24
26
28
30
32
34
9 11
12
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
9 16
35
37
36
38
15
03 04
01
/
/
T
T
7a
AREA VERDE
TALUD
/
/
13
14
15
9 16
17
T
10
T
T
T
T
11
7b
macro lote 3 (Condominio)
No Componente
No
1 Fuente de abastecimiento
4
(Estacin de bombeo primario),
Ver arreglo de fontanera en inciso
5.2.9
2 Lnea de Conduccin*
5
3 By-pass (Ver arreglo de fontanera 6
en inciso 5.2.8)
7 Red de Distribucin *
9
7a Primaria *
10
7b Secundaria *
8
T
T
T
T
10
7b
T
T
T
T
10
T
T
LOTE CEA
13 14
T
T
11 12
Componente
Tanque de Regulacin y/o
Almacenamiento, (Superficial o Elevado)
Ver arreglo de tanque en inciso 5.2.9
Lnea de Alimentacin
Sistema de Bombeo Secundario (Ver.
Cap. 1, inciso 1.6)
Toma Domiciliaria
Macromedidor (en caja de vlvulas en
fraccionamiento en zona de banqueta
fuera de rea de condominio) *
Vlvula de Desfogue (en caja de vlvulas,
con desfogue a dren pluvial o vialidad)
Vlvula de Seccionamiento
11
(en caja de vlvulas o registro
telescpico segn dimetro y
diseo)
* Dimetros conforme a clculo hidrulico; Simbologa: conforme a tabla 4.6.1;
Materiales: ver inciso 5.5 (Materiales).
2013
Lineamientos Tcnicos V- 13
m3
Descripcin del concepto.- Atraque de concreto simple hecho en obra con resistencia
Fc = 150 kg / cm2, segn dimensiones de proyecto. Incluye: mano de obra, materiales,
cimbra comn, descimbra, maniobras y acarreos locales.
Definicin.- El atraque de concreto es el elemento colado en sitio para garantizar que
las tuberas de agua potable o de agua tratada no vayan a tener desplazamientos
durante su operacin. Se ubican en los cambios de direccin o uniones de una tubera
con otra (cruceros), tambin se emplean como apoyo de las piezas especiales y vlvulas
dentro de las cajas de vlvulas.
Ejecucin.- Se realizan una vez colocada la tubera y antes de realizar el relleno
acostillado y la prueba hidrosttica de la tubera. Las fronteras del atraque debern ser
con cimbra que garantice las dimensiones y correcta ejecucin del trabajo.
El concreto que se emplear ser hecho en obra con un Fc = 150 kg / cm2.
Alcances.- El concepto deber de incluir los siguientes alcances:
B Cimbra comn del atraque.
1.2.-AConcreto hecho en obra con un Fc = 150 kg / cm2.
3.- Limpieza gruesa
B
A
A
B
CRUZ
A
A
CODO
BB
B
TE
atraques.
A
A
B
B
B
B
CRUZ CRUZ
B
A
A
T
A
PON
TAPON
A
CAJA DE VALVULAS
Volumen
m3
0.016
0.027
0.032
0.036
0.055
0.070
0.087
0.105
0.143
0.168
0.219
A
A
CODO
A
B
CODO
A
TE
A
TE
2013
Lineamientos Tcnicos V- 14
pza.
Descripcin del concepto.- Caja para operacin de vlvulas Tipo __. Incluye: plantilla
de concreto de 5 cm. de espesor, losa de concreto armada para piso de 10 cm. de
espesor, losa de cubierta armada del espesor indicado, muros de tabique rojo recocido
junteado con mortero cemento-cal-arena 1:3:8, aplanado pulido con cemento arena 1:3,
marco metlico y tapa de Fo.Fo. de 85cm de dimetro de forma circular.
Definicin.- La caja de vlvulas es la estructura hidrulica complementaria donde se
ubiquen vlvulas de control para la operacin de vlvulas de seccionamiento tipo
mariposa de 12 y mayores, necesarias para la operacin de una red de agua potable o
de agua tratada.
7
III
Ejecucin.- Las cajas tipo son fabricadas en el lugar, segn las especificaciones
indicadas adecuando su dimensionamiento de acuerdo
a los requerimientos particulares4
0.10
10
de cada proyecto especfico.
8
7
y
10
20
III
0.10
10
x
8
5
e
0.40
2
1
.05 0.10
9
2%
0.40
0.40
2%
e
e
y
10
20
x
e
2013
Lineamientos Tcnicos V- 15
2013
Lineamientos Tcnicos V- 16
Contramarcos
Caja
No.
a
mt.
b
mt.
h
mt.
C
cm.
e
cm.
x
mt.
y
mt.
ll
III
IV
V
VI
VII
VIII
IX
X
XI
XII
XIII
1.00
1.40
1.70
1.30
1.40
1.90
2.20
1.20
1.30
1.70
1.40
2.30
0.90
1.20
1.60
0.90
1.20
1.60
1.60
0.90
1.20
1.60
1.10
1.60
1.25
1.50
1.95
1.75
1.35
1.70
1.65
1.30
1.25
1.50
1.25
1.65
8+P
8+P
8+P
8+P
8+P
8+P
8+P
8+P
8+P
8+P
8+P
8+P
14
28
28
14
28
28
28
14
14
28
28
28
1.28
1.96
2.26
1.58
1.96
2.46
2.76
1.48
1.58
2.26
1.96
2.86
1.18
1.76
2.16
1.18
1.76
2.16
2.16
1.48
1.48
2.16
1.66
2.16
-------------
1
1
1
2
1
2
2
1
1
2
2
3
Peralte
mm.
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
NOTA:
P= Peralte del marco de la tapa de Fo.Fo. depende del fabricante mide aprox 7cms
Para vlvulas de seccionamiento de 10 de dimetro y menores se deber utilizar el
registro telescpico.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 17
pza.
11
9
5
RED DE
DISTRIBUCION
4
6
8 7
TAPA DE FIERRO
CON CERRADURA
CON LLAVE.
10
REGISTRO
LO-LOG PARA
MEDICION
PORTATIL DE
LA CEA 13
0.10
12
0.39
PLANTA
CAJA
(REGISTRO)
CORTE
RED DE
DISTRIBUCION
TOMA PARA
HIDRANTE
DE "
Elemento
Abrazadera con salida de
Llave de insercin p/ polietileno con
alma de aluminio de
Manguera polietileno con alma de
aluminio de
Conector macho para polietileno con
alma de aluminio de
No
7
Vlvula esfera de
11
6
13
2
3
4
0.50
GABINETE DE PLASTICO
DONDE SE ALOJARA EL
REGISTRADOR DE
PRESION, LO-LOG.
BANQUETA
0.60
minimo
0.29
0.31
BANQUETA
No
1
0.43
Elemento
Chapa con llave
Tapa metlica
Rondanas planas
10
2013
Lineamientos Tcnicos V- 18
9.00
2
A
4.00
N
E A
T A B L
DETALLE DE FIJACIN
A G U A
6.00
Perforacin 7mm
No Especificaciones
0.50
CORTE A-A
T A B L
N E A
E
A G U A
VER DETALLE
DE FIJACIN
10.00
Terreno natural.
20.00
20.00
40.00
CORTE B - B'
30.00
30.00
2013
Lineamientos Tcnicos V- 19
2013
Lineamientos Tcnicos V- 20
Detalle de instalacin
para toma domiciliaria derivada de red de distribucin de P.V.C.
10 cm
Paramento de la
vivienda
Concreto
f'c=150
kg/cm
Caja para
medidor de
Fo.Fo. PEAD
10 cm
LEYENDA
20cm
El numero de identificacin deber colocarse sobre la losa de concreto
de fijacin de la caja de fofo con numeros prefabricados de placa de
acero empotrados a la losa o bien grabados sobre el propio concreto
Nivel de Banqueta
Caja para
medidor de
Fo.Fo. o PEAD
Banqueta de
concreto
Tepetate
Paramento
Banqueta
Mirilla
Nivel de Banqueta
7
f
e
Red de Distribucin
8
a
2
1
Croquis de Localizacin
10
20 cm
Filtro de
grava-arena
10cm
XXXXX
Concreto
f'c=150 kg/cm
7 cm
Paramento de
la vivienda
Filtro de
grava
Junta con
volteador
Instalacin
hidrulica
intradomiciliara
g
Cable de Acero
Galv.
CANDADO
OPCIONAL
FRACCIONADOR
USUARIO O
FRACCIONADOR
La CEA slo admite una toma por lote, no se admite toma comn
2013
Lineamientos Tcnicos V- 21
Lista de materiales
para toma domiciliaria derivada de red de distribucin de PVC
Elemento
*1
Abrazadera
Especificacin
Material
Dimetro
Bronce
Conector
Bronce
Tuberia flexible
PE - AL - PE
Conector
Bronce
Caja para
medidor de
toma domiciliaria
con accesorios
** 6
Conector
3" a 4" x
2" x
3" a 6" x
2"
2"
2"
1/2"
* 1/2"
1/2"
Fo. Fo.
o PEAD
1/2"
Accesorios
en bronce
Bronce
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
* 3/4" para sistema de bombeo secundario.
** En funcin del material a instalar hacia la entrada de la vivienda.
Nota: El medidor ser proporcionado por la CEA cuando realice la conexin del servicio
al usuario, una vez que ste haya efectuado su contrato correspondiente.
La tapa de la caja de fo.fo. o PEAD deber tener grabada la leyenda describiendo el tipo
de toma domiciliaria, adems de identificarse con un color distintivo de acuerdo a la
siguiente tabla:
TIPO DE AGUA
Agua potable
Agua tratada
Agua recuperada
COLOR
Negro
Verde
Violeta
LEYENDA
AGUA POTABLE
AGUA TRATADA
AGUA RECUPERADA
2013
Lineamientos Tcnicos V- 22
Detalle de instalacin
para toma domiciliaria derivada de red de distribucin de PEAD
Tapa pintada de acuerdo a el tipo de agua
Paramento de la
vivienda
Concreto
f'c=150
kg/cm
Caja para
medidor de
Fo.Fo. PEAD
10 cm
LEYENDA
20cm
El numero de identificacin deber colocarse sobre la losa de concreto
de fijacin de la caja de fofo con numeros prefabricados de placa de
acero empotrados a la losa o bien grabados sobre el propio concreto
Caja para
medidor de
Fo.Fo. o PEAD
7 cm
Banqueta de
concreto
Tepetate
20 cm
Croquis de Localizacin
Mirilla
b
3
d
f
Nivel de Banqueta
Red de Distribucin
Filtro de
grava-arena
Paramento
Banqueta
10cm
XXXXX
Concreto
f'c=150 kg/cm
Nivel de Banqueta
Paramento de
la vivienda
10 cm
Filtro de
grava
Junta con
volteador
5 6
e
Instalacin
hidrulica
intradomiciliara
g
Cable de
Acero Galv.
CANDADO
OPCIONAL
FRACCIONADOR
USUARIO O
FRACCIONADOR
La CEA slo admite una toma por lote, no se admite toma comn
2013
Lineamientos Tcnicos V- 23
Lista de materiales
para toma domiciliaria derivada de red de distribucin de PEAD
Elemento
Material
Silleta
PEAD
Tuberia flexible
PEAD
Codo cobinado
Bronce
** 5
Especificacin
Lista de accesorios:
a. Valvla de esfera con capuchon de
seguridad.
Fo. Fo. o PEAD
b. Medidor (no incluye suministro).
Accesorios en bronce c. Valvla check de 1/2"
d. Estrella de expansin o similar de 1/2"
e. Conector 1/2".
f. Caja para medidor de agua
g. Candado
Conector
Bronce
Diametro
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
* 3/4" para sistemas con bombeo secundario.
** En funcin del material a instalar hacia la entrada de la vivienda.
La tapa de la caja de fo.fo. o PEAD deber tener grabada la leyenda describiendo el tipo
de toma domiciliaria, adems de identificarse con un color distintivo de acuerdo a la
siguiente tabla:
TIPO DE AGUA
Agua potable
Agua tratada
Agua recuperada
COLOR
Negro
Verde
Violeta
LEYENDA
AGUA POTABLE
AGUA TRATADA
AGUA RECUPERADA
La C.E.A. slo admite una toma por lote, no se permite toma comn.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 24
2013
Lineamientos Tcnicos V- 25
Tanques de
Regulacin y
RegulacinAlmacenamiento
Superficiales:
Elevados:
De acero
2.-
El tanque se deber de ubicar en un terreno de cota tal que permita entregar a los
usuarios una carga disponible mnima de 10.00 m.c.a.
3.-
4.-
5.-
6.-
2013
Lineamientos Tcnicos V- 26
8.-
9.-
10.-
11.-
12.-
13.-
14.-
El terreno del tanque deber estar protegido en su permetro por una reja
metlica o a base de postes de tubera de acero, desplantada sobre un muro de
mampostera o concreto armado de 60 cm. de alto. La proteccin ser de 2.60 m.
de alto, teniendo una puerta de acceso peatonal de 1.00 a 1.20 m. y una para
acceso de vehculos de 5.00 a 6.00 m de ancho.
15.-
16.-
Deber construirse una caseta de tabique rojo recocido o tabicn con losa de
concreto armado, para alojar el equipo correspondiente a tableros de control,
Sistema de Telemetra y pantallas digitales de los macromedidores.
17.-
18.-
19.-
20.-
2013
Lineamientos Tcnicos V- 27
21.-
22.-
23.-
25.-
26.-
27.-
28.-
29.-
ASTM-A-53-B
ASTM-A-105
ASTM-A-234-WPB
ASTM-A-307-grado B A-325
SA-194-2H
SAE.1018
SAE-1010, 1020
30.-
Los barrenos para las anclas debern ser realizados con taladro. No se permiten
el uso de oxi-acetileno para hacer los barrenos.
31.-
2013
Lineamientos Tcnicos V- 28
32.-
33.-
Pintura y su aplicacin.
La placa deber de limpiarse con chorro de abrasivo a presin de aire (arena o
granalla) en taller.
La limpieza por el interior debe ser casi a metal blanco, la limpieza por el exterior
debe ser la comercial. La limpieza de las placas debe hacerse preferentemente
en taller.
Terminada la limpieza y en un periodo no mayor de 4 horas deber aplicarse un
primario, con excepcin de las orillas que van a ser soldadas, que se proteger
con una cinta adherente. Una vez efectuada la soldadura se aplicar el primario
con pistola o brocha.
La pintura deber ser antigrafiti en la parte exterior del tanque. La pintura deber
cumplir con las especificaciones de PEMEX / CFE:
Primario
Acabado
RP-10 / P8
RA-28 / A12
Acabado
Total
3-4 mils
7 mils promedio
2-3 mils
5 mils promedio
2013
Lineamientos Tcnicos V- 29
34.-
35.-
36.-
El tanque deber de contar con luces areas, siendo de obstruccin doble, tipo
VAW con relevador de transferencia.
37.-
La tubera elctrica ser galvanizada de pared gruesa con cajas de conexin tipo
condulet con tapa y empaque.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 30
PROVEEDOR
DEBE
PRESENTAR
LA
SIGUIENTE
2013
Lineamientos Tcnicos V- 31
1 registro hombre para acceso de acero galvanizado con bisagra para el nivel
inferior del tanque.
1 Escalera exterior vertical con plataforma de trabajo de 1x1m y jaula de
seguridad.
1 caja vertedora de excedencias con conexin bridada
1 escala de nivel
4 conexiones bridadas al tanque: tren de llegada y salida (dimetros conforme a
gastos de diseo del desarrollo a abastecer), salida de demasas (dimetro
conforme al volumen del tanque) y salida para conexin futura (la salida de
lavado puede formar parte del tren de salida).
Techo geodsico de aluminio con puerta superior de 600mm x 600mm para
inspeccin y respiraderos de 500mm con malla contra insectos.
Base superior para colocacin de pararrayos.
Placa con logotipo de la CEA (exclusivamente).
Proteccin catdica.
Tipo de selladores que llevar el tanque.
No. de anillos de refuerzo del tanque
1 caja para alojamiento de piloto-flotador.
Preparaciones para canalizaciones para la colocacin de tierras fsicas, ductos,
etc. Sobre todo el cuerpo del tanque.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 32
2013
Lineamientos Tcnicos V- 33
ESPECIFICACIONES DE MATERIALES
Placas y Lminas
Las lminas usadas para la fabricacin del cuerpo y techo del tanque debern cumplir
con los niveles mnimos fijados por la norma AWWA D-103, ltima revisin.
La lmina de refuerzo del registro (entrada de hombre) inferior deber ser de vidrio
fusionado al acero.
El efecto creado por el proceso de fusin del revestimiento de vidrio se tomar en cuenta
al determinar la resistencia final del acero. En ningn caso se usar un lmite elstico
mayor que 345,000 kPa (50,000 lb/pulg2) en los clculos detallados en las secciones 3.4
y 3.5 de la norma AWWA D-103.
Cuando se utilicen lminas con mltiples lneas verticales de pernos fabricadas de acero
grado 50 segn la norma ASTM A-607, la superficie neta de la seccin no ser mayor
que el 85% de la superficie bruta.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 34
Los bordes de las placas debern ser recubiertos interior y exteriormente con sellador
durante la instalacin del tanque, no dejando expuestos los bordes de las placas.
Todas las placas y hojas debern ser fabricadas por Empresas de Fundicin de Acero
con reputacin Internacional y fabricadas por un proceso de rolado en caliente.
Las materias primas recibidas en la planta del Fabricante debern ser
probadas/inspeccionadas para asegurar su cumplimiento con los requerimientos del
Fabricante en sus caractersticas de resistencia y composicin qumica.
Se tendrn a disposicin de la CEA para su inspeccin los Certificados de Pruebas
Tpicos y Certificados de Conformidad. Estos Certificados sern requeridos cuando se
genere la Orden de Compra.
El acero de resistencia media ser conforme a ASTM A-1011 SS Grado 33.
El acero de alta resistencia ser conforme a ASTM A-1011 Grado 55 Clase 1 ASTM A1011 Grado 60 Clase 1
Formas Estructurales de Acero Laminado
Los materiales cumplirn con las normas mnimas de ASTM A-36 AISI 1010.
Refuerzos Horizontales contra el Viento
Cuando se especifique un suministro de techo, el ngulo de refuerzo superior deber
proporcionar una superficie plana, horizontal y contino al nivel del borde del tanque. Los
refuerzos de viento podrn ser de acero galvanizados, Angulo de acero rolado de malla.
Pernos Sujetadores Estructurales
Los pernos usados en las juntas traslapadas del tanque sern de roscas laminadas de
-13 UNC-2A y cumplirn con las disposiciones de la seccin 2.2 de la norma AWWA
D-103 o de acuerdo a ASTM A-325 y A-490.
El Material de los Pernos ser:
Grado 2 de SAE
Resistencia a la traccin
Carga de prueba
Esfuerzo cortante permisible
2013
Lineamientos Tcnicos V- 35
Preparacin de la Superficie
Despus del proceso de desenrollado y corte, las lminas debern limpiarse con un
chorro de partculas abrasivas de acero en ambos lados de modo equivalente a la norma
SSPC-10 removiendo los excedentes de fundicin y oxido en la superficie, de acuerdo al
AWWA D-103.
El patrn de anclaje de la superficie deber estar en el rango de 1.0 mil a 4.0 mil, con un
valor deseado de 2.4 mil.
Las lminas estarn uniformemente lubricadas en ambos lados para protegerlas contra
la corrosin durante la fabricacin.
Limpieza
Despus de la fabricacin y antes de la aplicacin del sistema de revestimiento, se
debern limpiar todas las lminas a fondo con un proceso de bao alcalino y enjuague
caliente, seguido de inmediato por un secado con aire caliente.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 36
2013
Lineamientos Tcnicos V- 37
Las hojas terminadas debern ser inspeccionadas del espesor del recubrimiento de
vidrio utilizando un instrumento electrnico aprobado para un rango de 0 - 20.0 mils (0 500 micrones). El instrumento deber tener un registro vlido de calibracin y deber ser
verificado contra el estndar de calibracin aprobado por el Fabricante. El espesor
promedio del recubrimiento de vidrio deber estar dentro del rango especificado por
AWWA D-103 Seccin 10.4.2.2. Las hojas que tengan un espesor promedio fuera de
estos lmites debern ser rechazadas en este punto.
o
2013
Lineamientos Tcnicos V- 38
ARMADO
Cimentacin y Losa
La cimentacin y la losa del tanque y sern instalados por el fabricante o proveedor. La
cimentacin y la losa del tanque sern diseados por el fabricante para recibir con
seguridad la estructura, sus cargas muertas y vivas segn la norma AWWA D-103.
El diseo de la cimentacin y la losa del tanque se basar en una capacidad mnima
portante del suelo de 1.00 kg/cm2 (2,000 lb/pie2) o mayor, segn lo determine el estudio
de mecnica de suelos efectuado por un laboratorio de mecnica de suelos calificado de
la regin.
Piso del Tanque:
El diseo del piso ser de concreto reforzado con una lmina de comienzo empotrada y
de vidrio fusionado al acero segn el diseo del fabricante y segn la norma AWWA D103, revisin ms reciente, seccin 11.4
Se deber colocar un sello a prueba de agua fabricado de un elastmero de caucho
butilo en la superficie interior.
Estructura de las Paredes Laterales
El montaje en campo del tanque empernado de lminas de vidrio fusionado al acero se
ejecutar observando estrictamente los procedimientos descritos en el manual de
construccin del fabricante y ser ejecutado por un concesionario autorizado del
fabricante del tanque que regularmente lleva a cabo montajes semejantes usando
personal adiestrado y certificado por la fbrica.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 39
2013
Lineamientos Tcnicos V- 40
2013
Lineamientos Tcnicos V- 41
PRUEBAS EN OBRA
Hidrosttica
Despus de completar la construccin y limpieza, el tanque ser sometido a una prueba
para comprobar su hermeticidad mediante el llenado del tanque hasta el nivel de rebose
2013
Lineamientos Tcnicos V- 42
Todas las fugas identificadas por esta prueba debern ser corregidas por el personal
responsable por el montaje, siguiendo las recomendaciones del fabricante.
El agua requerida para las pruebas ser provista por el desarrollador al momento de
terminarse la construccin del tanque. El desecho del agua usada en la prueba ser
responsabilidad del desarrollador.
La mano de obra y el equipo necesarios para la prueba del tanque se incluirn en el
precio del tanque.
7.0 DESINFECCIN
Normas
La estructura del tanque se desinfectar al momento de la prueba mediante cloracin,
siguiendo la especificacin C652 de AWWA, "Disinfection of Water Storage Facilities"
(Desinfeccin de instalaciones de almacenamiento de agua potable), modificadas por el
fabricante del tanque.
La desinfeccin no se efectuar hasta que el compuesto sellador del tanque est
completamente curado (de 10 a 12 das a 23C, (73F), al 50% de humedad relativa).
Las presentaciones aceptables de cloro para desinfeccin son las siguientes:
Cloro lquido segn se especifica en la especificacin C652 de AWWA.
Hipoclorito de sodio segn se especifica en la especificacin C652 de AWWA.
El uso de hipoclorito de calcio (HTH) no es aceptable.
Mtodos aceptables de cloracin segn la especificacin C652 de AWWA: Seccin
4.1.1. y Seccin 4.1.2 - slo con bomba de alimentacin de agentes qumicos (4.1.2.1).
8.0
GARANTA
El fabricante debe incluir una garanta por los materiales y el revestimiento del
tanque. Como mnimo esta garanta debe proveer la seguridad que el revestimiento
del tanque no tendr defectos, ni se corroer durante el plazo mnimo especificado
de 10 aos.
El fabricante del tanque garantizar que el tanque de almacenamiento estar libre de
cualquier defecto en el material e instalacin, siempre y cuando el tanque sea utilizado
bajo condiciones normales de uso, mantenimiento y operacin, durante el lapso ms
corto de (10) diez aos a partir de la fecha de introduccin inicial de lquido en el tanque,
o (11) Once aos a partir de la fecha de entrega de una porcin sustancial de lminas al
sitio en donde se erigir el tanque, siempre y cuando:
El tanque est equipado con un sistema de proteccin catdica como equipo
estndar; de esta manera el fabricante del tanque garantizar que el revestimiento de
vidrio fusionado en las superficies interiores y exteriores, no se corroer bajo
condiciones normales de uso, mantenimiento y operacin, durante un periodo de diez
(10) aos despus que el liquido fue introducido por primera vez en el tanque u 11
aos despus que una parte substancial de las lminas sean entregadas a la obra.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 43
8
Viene de
linea de
demasas
Tubera de Lavado
con descarga a
drenaje pluvial o
sanitario
2
3
10
8
4
14
12
10
8
10
2
11
2
3
13
5
10
15
4
5
11
SALIDA
A Red de
Distribucin
3 16
2
4
15
2
7
SIN ESCALA
ENTRADA
Atraque
Carrete
Tee
Vlvula de Compuerta
Reduccin - Ampliacin
9
10
11
12
13
Macromedidor Electromagntico
14
7
8
Codo de 45
Codo de 90
15
16
Todo el material de las tuberas y piezas especiales debern ser de acero bridado o
hierro fundido.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 44
TANQUE ELEVADO
13
Viene de
linea de
demacias
SALIDA
10
Tubera de Lavado
Viene del
Tanque
7
14
15
8
11
5
10
1
2
3
Va al
Tanque
4
10
6
5
16
5
7
11
SALIDA
A Red de
Distribucin
1
2
16
2
17
SIN ESCALA
7
ENTRADA
1
2
3
4
5
Atraque
Carrete
Tee
Vlvula de Compuerta
Reduccin - Ampliacin
10
11
12
13
14
Macromedidor Electromagntico
15
7
8
9
Codo de 45
Codo de 90
Vlvula de Altitud o de flotador
16
17
Carrete de desmontaje
Estacin Pitomtrica
Tapa
Tanque elevado
Caseta de Proteccin
Vlvula de admisin y expulsin
de aire combinada
Adaptador bridado
Filtro
Todo el material de las tuberas y piezas especiales debern ser de acero bridado o
hierro fundido.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 45
13
10
16
L= (10) x ()
15
L= (7) x ()
12
11
16
Registro
de
demasas
18
Agua
para
cloracin
Agua
clorada
Registro
de
cloracin
15
17
Lnea de Demasas.
Filtro de Grava
SIN ESCALA
16
14
2
9
16
L= (10) x ()
19
18
10
13
13
15
L= (7) x ()
11
12
16
15
17
13
Lnea de Demasas.
SIN ESCALA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Carrete de desmontaje
Manmetro
Carrete de acero
Vlvula de admisin y expulsin de
aire (combinada)
Llave de insercin
Tubo engrabador de 3"
Ranura para conduccin de cables
elctricos
Vlvula check.
Medidor de caudal
Abrazadera tipo omega
11
12
13
14
15
16
Codo de 45
Codo de 90
17
18
19
2013
Lineamientos Tcnicos V- 46
Ver DETALLE A
3.00
MARCO DE
PTR 2"x2"
CED 11
Ver DETALLE
P-1a
POSTE@1.88m c.a.c
(PTR 2 12" x 212" CED 11)
RODAPI DE
CONCRETO SIMPLE
F'C=150 KG/CM2.
REJILLA DE
ACERO
Ver DETALLE 1
POSTE AHOGADO EN
RODAPIE 35 CM
Ver DETALLE B
0.05
REPELLADO EN MUROS,
MORTERO CEM-ARE
PROP. 1:3.
N.T.N.
TRAVESAO
(PTR 121" x 121"
CED 12)
POSTE @
1.88m C.A.C.
(PTR 212" x 212"
CED. 11)
REJILLA DE
ACERO
Ver DETALLE
P-2a
0.40
REJILLA DE
ACERO
Ver DETALLE 1
0.05
TRAVESAO (PTR
121" x 121" CED 12)
POSTE @ 1.88m
C.A.C. (PTR 212" x
212" CED. 11)
REJILLA DE
ACERO
0.04 0.06
0.40
PLANTILLA DE
CONCRETO SIMPLE
F'C=100 KG/CM2. DE 5 CM.
TRAVESAO (PTR
121" x 121" CED 12)
SEPARACIN
0.03 = ENTRE
RODAPI Y
TRAVESAO
POSTE @ 1.88m C.A.C.
(PTR 212" x 212" CED. 11)
2013
Lineamientos Tcnicos V- 47
2.00
0.20
1.90
2.50
2.00
1.00
5.00
1.00
2.00
REJA DE
ACERO
TIPO C-12
0.05
0.40
MAMPOSTEO
PLANTILLA DE CONCRETO SIMPLE
F'C=100 KG/CM2. DE 5 CM.
GUARNICIN
LAMINA
ONDULADA
CALIBRE 20
2013
Lineamientos Tcnicos V- 48
5.3. ACCESORIOS
Abrazadera metlica soldada
La abrazadera tiene la ventaja de poder sujetar la malla desde diferentes puntos
ya sea por los laterales o por el frente y adems puede absorber cambios en la
direccin de la instalacin de la malla.
Accesorios necesarios por poste:
o . Nmero de abrazaderas = 5
o . Tornillos por abrazadera = 10
o . Tapn superior para poste = 1
- Tapn superior para poste
Sirve para cubrir la parte superior de los postes y para su proteccin contra la
humedad y la corrosin.
- Poste especial con bayoneta para instalar alambre de pas.
La bayoneta para instalar alambre de pas es una extensin del poste de 15" (38
cm.) de largo con una inclinacin de 45 grados. La pija Autorroscable y grapa
metlica sirven para sujetar el alambre de pas.
5.4. PUERTAS Y PORTONES ABATIBLES CLASE ESTNDAR
- PUERTA:
. Diseo 1000
. No. de hojas = 1
. Ancho total (m) = 1
. Ancho por hoja (m) = 1
. Luz de paso (m) = 0.83
. Bisagra tubular clase estndar 1" con grasera para lubricacin con baln
para evitar desgaste.
. Pasador galvanizado con portacandado TM-25 muy ligero para instalar.
. Marco de puerta de 1 1/2" x 1 1/2" Cal. 14.
. Poste cargador de 2.50 m. de altura de 2 1/2" x 2 1/2" Cal. 10.
- PORTN:
. Diseo 6000
. No. de hojas = 2
. Ancho total (m) = 6
. Ancho por hoja (m) = 3
. Luz de paso (m) = 5.83
. Bisagra cuadrada de 1 1/4"x 1 3/4"x7 1/4" con grasera para lubricacin
y baln para evitar desgaste.
. Pasador de hierro con portacandado # 9 (de herrera soldable).
. Picaporte de hierro # 22.
. Marco de puerta de 2" x 2" Cal. 14.
. Poste cargador de 2.50 m. de altura de 4" x 4" Cal. 10.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 49
P L A N T A
6.00
5.80
BISAGRA CUADRADA
DE 11 4"x13 4"x71 4"
CON GRASERA
BISAGRA
CUADRADA
DE
11 4"x13 4"x71 4"
CON
GRASERA
V I S T A
L O N G I T U D I N A L
D E T A L L E
D E
P O R T N
REJA DE PANEL
PLEGADO DE 1.98 m.
DE ALTURA, CAL. 6
ABRAZADERA
BISAGRA TUBULAR
DE 1" CON GRASERA
POSTE CUADRADO
ESPECIAL CON
BAYONETA
DE 2 1 2" CAL. 10
PARA INSTALAR
ALAMBRE DE PAS.
MARCO DE PUERTA
DE 11 2"x 11 2" CAL 14
POSTES
CARGADOR
2.50 m.
DE ALTURA
DE 21 2"x 21 2"
CAL 10
BISAGRA
TUBULAR
CLASE
ESTNDAR 1"
PLANTA
1.00
0.83
BISAGRA
TUBULAR
CLASE
ESTNDAR 1"
PASADOR
GALVANIZADO CON
PORTACANDADO
TM-25
RODAPIE DE
CONCRETO
SIMPLE DE
F'C= 150 kg/cm2
MARCO DE PUERTA
DE 11 2"x 11 2" CAL 14
0.04
0.40
N.T.N.
0.80
0.05
0.40
PLANTILLA DE CONCRETO
SIMPLE DE F'C= 100 kg/cm2
CORTE Y - Y
VISTA TRANSVERSAL
REJA DE PANEL PLEGADO
DE 1.98 m. DE ALTURA.
TAPN SUPERIOR
PARA POSTE
0.07
D E T A L L E
D E P U E RT A
ESC: 1:25
RODAPIE DE CONCRETO
SIMPLE DE F'C= 150 kg/cm2
POSTES CUADRADO ESPECIAL
CON BAYONETA DE 2 1 2"
CAL. 10 PARA INSTALAR
ALAMBRE DE PAS.
PLANTA
2.50
2.50
0.075
0.03
0.20
0.20
0.675
0.20
1.98
0.20
1.96
2.00
0.20
0.475
0.20
0.20
0.675
0.20
0.04
0.05
0.04
0.30
DETALLE DE CERCADO
ESC: 1:25
2013
Lineamientos Tcnicos V- 50
Postes para
colocacin de
Alambres
Nota:
Alambres
Aislador
Reactor
Energizador
Sirena de
Alarma
Anuncios de
Seguridad
MATERIAL
las
siguientes
RECUBRIMIENTO
2013
Lineamientos Tcnicos V- 51
Puerto para la conexin de un panel solar (En caso de NO contar con sistema de
electricidad)
Corriente promedio de salida (0.150ma.-0.420ma.).
Consumo de 1.6 W en espera, 2.6W en alarma +consumo de sirenas.
Salida para interruptor remoto.
Tablero interno para interruptor local.
Salida temporizada para sirena (1-60) min.
Salida en 5 A 250v para sirena.
Interfase a contacto seco para zona de alarma o marcador telefnico.
Interfase para contactos magnticos y sensores infrarrojos.
Temperatura de operacin -5 C a 50 C.
Longitud mxima del conductor en calibre 10AWG, 20,000 metros lineales.
Mximo factor de humedad 92%.
Inmune a RFI.
Frecuencia de operacin 1hz.
Cercas electrificadas, sobre Reja de Acero
2013
Lineamientos Tcnicos V- 52
2013
Lineamientos Tcnicos V- 53
2013
Lineamientos Tcnicos V- 54
2013
Lineamientos Tcnicos V- 55
2013
Lineamientos Tcnicos V- 56
Lectura en metros cbicos y fracciones en color de contraste, que cumpla con la norma
oficial mexicana NOM-012-SCFI-2002.
Marcado indeleble de la Norma Oficial Mexicana, clase y nmero de medidor y fecha de
fabricacin. Los medidores debern de tener un registro de lectura con capacidad
mnima de 9,999 m3.
El registro debe estar sellado y protegido mediante un blindaje contra la influencia de un
campo magntico exterior. El fabricante debe garantizar que la exactitud de la medicin
no se puede ver afectada ni por la posicin de instalacin ni por la exposicin del
medidor a imanes permanentes de tipo comn.
GASTOS, ERRORES Y CADA DE PRESIN:
Las que marque la NOM-012-SCFI-2002
NORMATIVIDAD APLICABLE Y DOCUMENTACIN REQUERIDA:
Para asegurar buena sensibilidad en el medidor, ste deber cumplir con los requisitos
metro lgicos necesarios para ser catalogado dentro de la clase B o superior de acuerdo
a lo estipulado en la Norma Oficial NOM-012-SCFI-2002.
Se deber adjuntar copia de certificacin vigente de cumplimiento del modelo con la
Norma Oficial Mexicana de medidores para agua potable NOM-012-SCFI-2002, o su
revisin ms reciente, expedida por autoridad competente (ANCE) y copia del Oficio de
Aprobacin del Modelo vigente emitido por la Direccin General de Normas (DGN). Se
anexar copia de certificado de cumplimiento de la norma NSF-61 para medidores
ofertados con cuerpo de plstico.
El medidor deber llevar el nmero de serie grabado en el cuerpo y en la tapa, debiendo
incluir tambin el ao de fabricacin en ambas.
Se solicitar que cada medidor se incluya una etiqueta auto adherible, con el nmero de
serie correspondiente.
GARANTA:
La garanta mnima para los medidores volumtricos ser de 10 aos, periodo en el que
debern cumplir con todo lo estipulado en la Norma Oficial Mexicana de medidores para
agua potable NOM-012-SCFI-2002, o su revisin ms reciente. En caso de falla del
medidor, deber remplazarlo por un medidor nuevo del mismo tipo.
El proveedor deber realizar las pruebas metro lgicas conforme a la NOM-012-SCFI2002 al 100% de su produccin, estas debern ser rastreables por nmero de serie de
cada medidor y el registro lo deber de guardar por lo menos cinco aos despus de
entregado el producto.
Para el caso de los cuerpos de bronce, y de los coples el proveedor deber de mantener
registros de nmeros de serie por coladas de fundicin para su rastreabilidad en caso
necesario.
Esta Comisin se reserva el derecho de realizar las pruebas que considere necesarias
para asegurar la calidad del bien ofrecido
2013
Lineamientos Tcnicos V- 57
Macromedidores.
Los Macromedidores se emplean en: fuentes de abastecimiento, lneas de conduccin,
sistemas de almacenamiento, estaciones de bombeo y redes de distribucin.
Los Macromedidores se dividen en:
1. Medidores Volumtricos
2. Medidores Ultrasnicos
2013
Lineamientos Tcnicos V- 58
2013
Lineamientos Tcnicos V- 59
2013
Lineamientos Tcnicos V- 60
2013
Lineamientos Tcnicos V- 61
Notas:
- Es responsabilidad del Desarrollador el suministro del macromedidor, por lo que deber
consultarse las especificaciones con personal de esta Comisin.
- Antes de su instalacin, deber revisarse la presentacin y materiales de la fontanera por parte
de Supervisin de esta Comisin.
Para el suministro de las vlvulas de admisin y expulsin o ventosas el dimetro deber ser de:
2" bridadas en macromedidor de 3".
1" roscadas en macromedidor de 2".
- Del dibujo anexo se deber respetar su propuesta de solucin. Filtro para slidos malla de acero
inoxidable INSTALACIN MACROMEDIDOR PARA CONDOMINIOS
Vlvula de admisin y
expulsin de aire con vlvula
de seccionamiento de acuerdo
al dimetro del macromedidor.
encia de
OM-012-SCFI-1994:
ud o superior.
e relojera este
Proteccin
del Macromedidor
2.00%
utomtico
r de 3".
r de 2".
e solucin.
Variable
(respetando el colchn
mnimo requerido)
3 Macromedidor
olts de CA
10
Banqueta
3
Atraque
Atraque
3
Macromedidor
Planta
2013
Lineamientos Tcnicos V- 62
2013
Lineamientos Tcnicos V- 63
2013
Lineamientos Tcnicos V- 64
Material
Cuerpo
Hierro dctil
Bonete
Hierro dctil
Junta
(cuerpo-tapa)
NBR/EPDM
ASTM D2000
Disco
Hierro dctil
ASTM A536
GGG50
Vstago
Acero
inoxidable
Tipo 430
13% Cromo
Bridados
Hierro dctil
ANSI B16.1
Clase 125
ASTM
A536 GGG50
Tuerca de
operacin
Tuerca de la
compuerta
Tornillera
O-rings en el
vstago
Guardapolvo
Hierro dctil
Norma
ASTM A536
GGG50
ASTM A536
GGG50
Bronce
ASTM B62
Acero
inoxidable
AISI 304
NBR/EPDM
ASTM D2000
NBR/EPDM
ASTM D2000
Recubrimiento
Epxico interior y exterior de acuerdo
a la norma NSF-61, color azul
Epxico interior y exterior de acuerdo
a la norma NSF-61, color azul
Libras - pie
Kg-m
200
300
27.7
41.5
Torque de prueba
Libras Kg-m
pie
250
34.5
350
48.4
2013
Lineamientos Tcnicos V- 65
2013
Lineamientos Tcnicos V- 66
Norma
ASTM A536
GGG50
ASTM A126
Clase B
ASTM A536
GGG50
ASTM A126
Clase B
ASTM D2000
ASTM A536
GGG50
Recubrimiento
Interior con enamel y Exterior de
Polvo de poliamida Epxy aplicado
electroestticamente en color azul
adherido por termofusin.
Polvo de poliamida Epxy aplicado
electroestticamente interior y
exterior en color azul adherido por
termofusin.
Junta (cuerpo-tapa)
NBR/EPDM
Disco
Hierro dctil
Vstago
Acero
inoxidable
Tipo 430
13% Cromo
Bridados
Hierro dctil
ANSI B16.1
Clase 125
Junta
Mecnica
Hierro dctil
AWWA C111
Tuerca de operacin
Hierro dctil
ASTM A536
GGG50
Tuerca de la
compuerta
Bronce
ASTM B62
Tornillera
Acero
inoxidable
AISI 304
NBR/EPDM
ASTM D2000
NBR/EPDM
ASTM D2000
Extremos
O-rings en el
vstago
Guardapolvo
Libras - pie
Kg-m
200
300
350
27.7
41.5
48.4
Torque de prueba
Libras Kg-m
pie
250
34.5
350
48.4
400
55.4
2013
Lineamientos Tcnicos V- 67
2013
Lineamientos Tcnicos V- 68
MATERIAL
Hierro dctil
Cuerpo
Hierro fundido
Hierro dctil
Bonete
Hierro fundido
Junta (cuerpo-tapa)
NBR/EPDM
Disco
Hierro dctil
Vstago
Acero inoxidable
NORMA
ASTM A536
GGG50
ASTM A126
Clase B
ASTM A536
GGG50
ASTM A126
Clase B
ASTM D2000
ASTM
A536 GGG50
Tipo 430
ANSI B16.1
Clase 125
Bridados
Hierro dctil
Junta
Mecnica
Hierro dctil
AWWA C111
Tuerca de operacin
Hierro dctil
ASTM A536
GGG50
Tuerca de la
compuerta
Bronce
ASTM B62
Tornillera
Acero inoxidable
AISI 304
O-rings en el vstago
Guardapolvo
NBR/EPDM
NBR/EPDM
ASTM D2000
ASTM D2000
Extremos
RECUBRIMIENTO
Interior con enamel y Exterior de
Polvo de poliamida Epxy aplicado
electroestticamente en color azul
adherido por termofusin.
Polvo de poliamida Epxy aplicado
electroestticamente interior y exterior
en color azul adherido por
termofusin.
Encapsulado con Elastmero (EPDM)
13% Cromo
Polvo de poliamida Epxy aplicado
electroestticamente interior y exterior
en color azul, fundido por termofusin.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 69
Torque de Operacin
Libras - pie
Kg-m
200
27.7
300
41.5
350
48.4
Torque de prueba
Libras - pie
Kg-m
250
34.5
350
48.4
400
55.4
Marcado.- Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo, presentando los siguientes
datos:
- Dimetro nominal
- Presin nominal
- Identificacin del material del cuerpo
- Nmero de colada de la fundicin
- Marca de la vlvula.
- Ao de fabricacin
Certificaciones.- La planta de fabricacin de las vlvulas deber contar con las
certificaciones de empresa y producto que avalen la calidad.
El organismo certificador deber estar acreditado por la entidad de certificacin
correspondiente y se deber indicar la direccin electrnica donde se pueda verificar la
veracidad de las certificaciones. Al momento del Suministro del Vlvula de Compuerta se
debern entregar certificado de las pruebas hidrulicas realizadas en fbrica y Manual de
instalacin, mantenimiento y operacin.
Garanta.- Las vlvulas de compuerta deben contar con una garanta mnima de 10 aos
posteriores a la entrega contra defectos de fabricacin, calidad de materiales y vicios
ocultos. Si durante este periodo fuera necesario desmontar la vlvula para su reparacin,
sta sera sustituida por una unidad nueva sin costo alguno para la Comisin. En caso
contrario, se procedera a su reparacin igualmente sin costo para la Comisin. Lo
anterior siempre y cuando la vlvula haya sido operada de acuerdo a lo recomendado
por el fabricante y no haya sido manipulada por personal no autorizado por el fabricante.
La empresa deber comprobar mediante referencias que sus equipos han sido
instalados en sistemas de agua potable y operada cuando menos por un periodo de 10
aos con resultados satisfactorios.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 70
Material
Cuerpo
Hierro Dctil
Disco
Hierro Dctil
Bridas
Hierro Dctil
Vstago
Acero Inoxidable
Norma
ASTM A536
Grado 65-45-12
ASTM A536
Grado 65-45-12
ASME/ANSI B16.1
Clase 125
ASTM A564
Tipo 630
Recubrimiento
Epxico aplicado por electrofusin
trmica o Poliamida 11
termoplstica sinttica en polvo
aplicado por proyeccin
electrosttica,
color azul para ambos casos.*
Empaque del
NBR
Vstago
(auto ajustable)
Asiento
EPDM Buna N
ASTM D2000
Tornillo de
ASTM A276
sujecin del
Acero Inoxidable
Tipo 304/316
Disco
* Estos materiales debern cumplir con la Norma NSF-61 o equivalente que certifique que los
productos son aptos para estar en contacto con agua para consumo humano.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 71
2013
Lineamientos Tcnicos V- 72
Material
Hierro Dctil
Hierro Dctil
Norma
ASTM A536
Grado 65-45-12
ASME B16.1
Clase 250
Recubrimiento
Epxico aplicado por electrofusin
trmica o Poliamida 11 termoplstica
sinttica en polvo aplicado por
proyeccin electrosttica,
color azul para ambos casos.*
Acero
ASTM A564
Inoxidable
Tipo 630
Empaque del
NBR
Vstago
(auto ajustables)
Asiento
EPDM Buna N
ASTM D2000
Tornillo de
Acero
sujecin del
ASTM A276
Inoxidable
Disco
* Estos materiales debern cumplir con la Norma NSF-61 o equivalente que certifique que los
productos son aptos para estar en contacto con agua para consumo humano.
Vstago
2013
Lineamientos Tcnicos V- 73
2013
Lineamientos Tcnicos V- 74
MATERIAL
NORMA
Hierro dctil
ASTM A536
Cuerpo
Hierro Gris
Bonete
Junta (cuerpo-tapa)
Flotadores
Extremos
Bridados
Hierro dctil
NBR tipo O-ring
Polietileno de Alta
Densidad
ASTM A126
Grado B
ASTM A536
ASTM D2000
RECUBRIMIENTO
Epxico aplicado por electrofusin
trmica o Poliamida 11
termoplstica sinttica en polvo
aplicado por proyeccin
electrosttica,
color azul para ambos casos.*
Cuerpo Slido
Acero Inoxidable
ASTM A240
Tipo 304
ANSI B16.1
CLASE
125/150
ASTM A126
Grado B
Tapa Superior
Acero Inoxidable
AISI 316
Tornillera
Acero Inoxidable
AISI 316
* Estos materiales debern cumplir con la Norma NSF-61 o equivalente que certifique que los
productos son aptos para estar en contacto con agua para consumo humano.
Hierro Gris
Operacin.- Las vlvulas debern ser adecuadas para presiones de trabajo de hasta
230 psi (16.17 kg/cm).
Tres flotadores de PEAD slidos, donde el flotador superior hace las veces de
amortiguador de golpe de ariete. El flotador inferior es ms pesado y grande que los
dems y cumple con la funcin eliminar paquetes de aire presurizado.
Hermeticidad.- Garantizar hermeticidad al 100% en un rango de presin de 7 a 230 psi.
Temperatura.- Preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 85 grados
centgrados.
Marcado.- Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo, presentando los siguientes
datos:
- Dimetro nominal
- Presin nominal
- Identificacin del material del cuerpo
- Nmero de colada de la fundicin
- Marca de la vlvula.
- Ao de fabricacin
2013
Lineamientos Tcnicos V- 75
Prueba hidrulica.- Todas las vlvulas deben ser probadas por presin hidrosttica
antes de ser enviadas por parte del fabricante:
Prueba hidrosttica a 1.5 veces la presin nominal de la vlvula.
Prueba de baja presin a 7 psi (0.5 kg/cm) para verificar hermeticidad de sellado.
Prueba de expulsin de paquetes de aire presurizado a una de cada diez vlvulas
como mnimo.
Certificaciones.- Se deber presentar la certificacin que avale la calidad de la planta
de fabricacin de los materiales y de la vlvula.
Las vlvulas por suministrar debern cumplir con la norma: NSF-61, para materiales en
contacto con agua para consumo humano, presentando certificado que lo avale,
paralelamente se valoraran las certificaciones con vigencia en otros pases tanto del
producto como para materiales en contacto con agua potable para consumo humano.
Al momento del suministro se debern entregar al ingeniero los certificados de
fabricacin y pruebas hidrulicas realizadas en fbrica as como los manuales de
instalacin, mantenimiento y operaciones.
Garanta.- Las vlvulas de admisin y expulsin de aire para agua potable deben contar
con una garanta mnima de 5 aos posteriores a la fecha de entrega contra defectos de
fabricacin, calidad de materiales y vicios ocultos, siempre y cuando la vlvula de
mariposa haya sido instalada y operada de acuerdo a lo recomendado por el fabricante.
VLVULA DE ADMISIN Y EXPULSIN DE AIRE PARA AGUA POTABLE Y UNA
PRESIN MXIMA DE TRABAJO DE 360 PSI DE 2 A 8
Especificaciones.- Las vlvulas de admisin y expulsin de aire a suministrar, y los
elementos que la componen debern cumplir cabalmente con las caractersticas que se
indican a continuacin:
Materiales y normas
ELEMENTO
Cuerpo
MATERIAL
Hierro dctil
Hierro Nodular
Bonete
Hierro dctil
Junta (cuerpo-tapa)
Flotadores
Extremos
Bridados
Hierro Nodular
Tapa Superior
NORMA
ASTM A536
(PN25) ASTM A536 60-40-18
ASTM A536
RECUBRIMIENTO
Epxico aplicado por electrofusin
trmica o Poliamida 11 termoplstica
sinttica en polvo aplicado por
proyeccin electrosttica,
color azul para ambos casos.*
ASTM D2000
Cuerpo Slido
ANSI B16.1 CL
250/300
(PN25) ASTM A536 60-40-18
ANSI 150,300
AISI 316
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Tornillera
AISI 316
Acero Cromado
* Estos materiales debern cumplir con la Norma NSF-61 o equivalente que certifique que los productos
son aptos para estar en contacto con agua para consumo humano.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 76
Operacin.- Las vlvulas debern ser adecuadas para presiones de trabajo de hasta
360 psi (25 kg/cm).
Tres flotadores de PEAD slidos, donde el flotador superior hace las veces de
amortiguador de golpe de ariete. El flotador inferior es ms pesado y grande que los
dems y cumple con la funcin eliminar paquetes de aire presurizado.
Hermeticidad.- Garantizar hermeticidad al 100% en un rango de presin de 7 a 360 psi.
Temperatura.- Preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 71 grados
centgrados.
Prueba hidrulica.- Todas las vlvulas deben ser probadas por presin hidrosttica
antes de ser enviadas por parte del fabricante:
Prueba hidrosttica a 1.5 veces la presin de la clase de la vlvula.
Prueba de baja presin a 7 psi (0.5 kg/cm) para verificar hermeticidad de sellado.
Prueba de expulsin de paquetes de aire presurizado a una de cada diez vlvulas
como mnimo.
Marcado.- Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo, presentando los siguientes
datos:
- Dimetro nominal
- Presin nominal
- Identificacin del material del cuerpo
- Nmero de colada de la fundicin
- Marca de la vlvula.
- Ao de fabricacin
Certificaciones.- Se deber presentar la certificacin que avale la calidad de la planta
de fabricacin de los materiales y de la vlvula.
Las vlvulas por suministrar debern cumplir con la norma NSF-61, para materiales en
contacto con agua para consumo humano, presentando certificado que lo avale,
paralelamente se valoraran las certificaciones con vigencia en otros pases tanto del
producto como para materiales en contacto con agua potable para consumo humano.
Al momento del Suministro se debern entregar al ingeniero los certificados de
fabricacin y pruebas hidrulicas realizadas en fbrica as como los manuales de
instalacin, mantenimiento y operaciones.
Garanta.- Las vlvulas de admisin y expulsin de aire para agua potable deben contar
con una garanta mnima de 5 aos posteriores a la fecha de entrega contra defectos de
fabricacin, calidad de materiales y vicios ocultos, siempre y cuando la vlvula haya sido
instalada y operada de acuerdo a lo recomendado por el fabricante.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 77
MATERIAL
NORMA
RECUBRIMIENTO
AISI 304
Cuerpo
Acero Inoxidable
Bonete
Acero Inoxidable
AISI 304
Junta (cuerpo-tapa)
ASTM D2000
Flotadores
Ninguno
Cuerpo Slido
Acero Inoxidable
ANSI B16.1
CLASE 125/150
Macho NPT
Tapa Superior
Acero inoxidable
AISI 304
Tornillera
Acero inoxidable
AISI 304
Extremos
Bridados de
2 a 8
Roscado 2
Ninguno
Acero Inoxidable
Ninguno
Operacin.- Las vlvulas se pueden suministrar para presiones de 10 bar (145 psi), 16
bar (232 psi) 25 bar (360 psi).
Tres flotadores de PEAD slidos, donde el flotador superior hace las veces de
amortiguador de golpe de ariete.
El flotador inferior es ms pesado y grande que los dems y cumple con la funcin
eliminar paquetes de aire presurizado.
Las vlvulas debern de tener un cuerpo suficientemente largo para garantizar
que el mximo nivel de las aguas residuales incluyendo presiones transitorias, no
deber alcanzar la zona de sellado.
Hermeticidad.- Garantizar hermeticidad al 100% en un rango de presin de 7 psi (0.5
kg/cm) hasta la clase de la vlvula.
Temperatura.- Preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 71 grados
centgrados.
Prueba hidrulica.- Todas las vlvulas deben ser probadas por presin hidrosttica
antes de ser enviadas por parte del fabricante:
Prueba hidrosttica a 1.5 veces la presin de la clase de la vlvula.
Prueba de baja presin a 7 psi (0.5 kg/cm) para verificar hermeticidad de
sellado.
Prueba de expulsin de paquetes de aire presurizado a una de cada diez
vlvulas como mnimo.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 78
Marcado.- Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo, presentando los siguientes
datos:
- Dimetro nominal
- Presin nominal
- Identificacin del material del cuerpo
- Marca de la vlvula.
- Ao de fabricacin
Certificaciones.- Se deber presentar la Certificacin que avale la calidad de la planta
de fabricacin de los materiales y de la vlvula. Al momento del suministro se debern
entregar al ingeniero los certificados de fabricacin y pruebas hidrulicas realizadas en
fbrica as como los manuales de instalacin, mantenimiento y operacin.
Garanta.- Las vlvulas de admisin y expulsin de aire deben contar con una garanta
mnima de 5 aos posteriores a la fecha de entrega contra defectos de fabricacin,
calidad de materiales y vicios ocultos, siempre y cuando la vlvula haya sido instalada y
operada de acuerdo a lo recomendado por el fabricante.
Bridas
Pilotos y conexiones
Resorte de Pilotos
MATERIAL
Hierro dctil
Hierro dctil
EPDM, Buna N o
Neopreno con trama
interna de nylon
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Hierro dctil
Exterior
Bronce
Vlvula
Acero
interior
inoxidable
Acero Cromo-Vanadio
con Pintura Epxica
Cobre
Acero Inoxidable
Acero inoxidable
NORMA
ASTM A-536
Grado 65-45-12
ASTM A-536
Grado 65-45-12
RECUBRIMIENTO
Epxico aplicado por electrofusin
trmica o Poliamida 11 termoplstica
sinttica en polvo aplicado por
proyeccin electrosttica,
color azul para ambos casos.*
La aplicable a
cada material
AISI 316
AISI 316
AISI 316
ANSI B16.1
CLASE 125
cara plana
ASTM B-62
AISI 316
ASTM B 280
SAE 304
Tornillera
AISI 316
Arandelas
ASTM F 593
* stos materiales debern cumplir con la Norma NSF-61 o equivalente que certifique que los productos son
aptos para estar en contacto con agua para consumo humano.
Tubing
2013
Lineamientos Tcnicos V- 79
2013
Lineamientos Tcnicos V- 80
Certificaciones:
- La planta de fabricacin de las vlvulas deber contar con certificaciones que avale
la calidad de empresa y producto.
- Las vlvulas por suministrar debern cumplir con la norma: NSF-61, para materiales
en contacto con agua de consumo humano, presentando certificado que lo avale.
- El organismo certificador deber estar acreditado por la entidad de certificacin
correspondiente y se deber indicar la direccin electrnica donde se pueda verificar
la veracidad de las certificaciones.
- Al momento del Suministro de la vlvula de control se deber entregar certificados de
calibracin de los pilotos de acuerdo a lo solicitado, reporte de las pruebas
hidrulicas realizadas en fbrica y Manual de instalacin, mantenimiento y
operaciones.
- Paralelamente se valorarn las certificaciones con vigencia en otros pases tanto de
producto como para materiales en contacto con agua potable para consumo humano.
Garanta.- Las vlvulas de control deben contar con una garanta mnima de 5 aos
contra defectos de materiales y fabricacin y garanta de por vida para el asiento de
acero inoxidable. Si durante este periodo fuera necesario desmontar la vlvula para su
reparacin, sta sera sustituida por una unidad nueva sin costo alguno para la
Comisin.
En caso contrario, se procedera a su reparacin igualmente sin costo para la Comisin.
Lo anterior siempre y cuando la vlvula haya sido operada de acuerdo a lo recomendado
por el fabricante y no haya sido manipulada por personal no autorizado por el fabricante.
VLVULA DE FLOTADOR PARA AGUA TRATADA Y UNA PRESIN DE TRABAJO
DE 250PSI (2 A 20)
Las vlvulas a suministrar, debern cumplir las siguientes especificaciones en cada uno
de los elementos que la conforman:
Materiales Y Normas
ELEMENTO
Cuerpo:
Tipo globo en Y
Actuador de doble
cmara
Diafragma
intercambiable
Eje
Disco
Asiento
Resorte
Hierro dctil
ASTM A-536
SAE 304
SAE 304
SAE 304
SAE 304
Bridas
Hierro dctil
Acero inoxidable
Cuerpo y Pantalla en acero
Cuerpo en Acero
Tapas en latn
Tallo en acero
Disco de Polipropileno
Acero galvanizado
Plstico con tramado
de acero
Filtro de
control
largo
Resorte de pilotos
Tubing
MATERIAL
Hierro dctil
NORMA
ASTM A-536
ISA-S75.05, 5.1(C)
RECUBRIMIENTO
Epxico aplicado por fusin
trmica blue RAL 5005 con 150
micrones de espesor
UNE-EN 681-1
SAE J844
tipo 3B 3/8
2013
Lineamientos Tcnicos V- 81
CARACTERSTICAS GENERALES
Las vlvulas de control debern presentar las siguientes caractersticas:
Temperatura:
La vlvula deber estar preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 80
grados centgrados.
El Piloto solenoide deber estar preparadas para temperaturas de trabajo de
hasta 90 grados centgrados.
EL filtro en lnea deber estar preparadas para temperaturas de trabajo de hasta
140 grados centgrados.
El filtro de mando grande deber estar preparadas para temperaturas de trabajo
de hasta 80 grados centgrados.
Hermeticidad.- Cierre hermtico ASME Clase VI
Mantenimiento.- El sistema de empaquetadura debe ser reemplazable.
Recubrimiento.- El cuerpo y el actuador, debern tener un recubrimiento interior y
exterior con pintura en polvo epxy (RAL 5005 Azul) aplicado por fusin trmica, con un
espesor medio de 150 micras.
Operacin:
Cierre hermtico ASME Clase VI
La operacin de la vlvula ser hidrulica con opcin a control elctrico
electrnico.
Paso semi recto del flujo.
El actuador ser de doble cmara permitiendo que la velocidad del cierre sea
rpida al inicio, pero lenta al final.
El actuador deber ser retirado de la vlvula como una sola unidad sin necesidad
de remover el cuerpo de la tubera principal.
El diafragma no deber tener contacto directo con el flujo.
El circuito de control deber contar con filtro y con opcin a filtro tipo anillos hasta
de 70 micras.
La vlvula deber contar con un indicador de posicin desmontable con opcin a
sealizacin elctrica.
El paso del flujo deber ser libre sin guas ni nervaduras.
El eje del actuador deber ser de una sola pieza.
Al actuador deber ser posible instalrsele un modificador de flujo para control de
bajo caudal tipo V-Port de paso semi parablico.
La vlvula deber ser capaz de desarrollar varias funciones de manera
simultnea segn las necesidades de operacin mediante los diferentes pilotos y
conexiones.
Deber ser capaz de operar con energa externa.
El dimetro de paso en el obturador, deber ser equivalente al dimetro nominal
de la vlvula.
El conjunto de cierre de la vlvula deber estar diseado para que sta cierre
hermticamente desde una presin mnima del sistema de 7m.
El piloto solenoide instalado a la vlvula deber ser de 2 vas en 2mm, para Agua
Tratada, cuerpo de acero inoxidable SAE 316 elastmero NBR, cercamiento de
epxico moldeado IP 65 con DIN, puerto de NPT , tapn de cable para un
voltaje de 110volts con una tolerancia de + / - 10 %, con entrada de 3/8.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 82
Los Filtros que se instalaran a la Vlvula sern para Agua Tratada, el primero es
un filtro en lnea de 80mm en acero SAE 316 con entradas en 3/8 y el segundo
filtro de mando grande de 315mm enacero SAE 316, tapa de latn,
tallo de acero, elastmero de NBR y disco de polipropileno con entrada de 3/8.
Prueba Hidrulica.- Las vlvulas debern cumplir lo establecido en las siguientes
normas: Water Works EN 1074 Part 1 and 5.
Prueba de hermeticidad a vlvula cerrada con 250 psi (17.6 kg/cm2) de un lado y cero
del otro, sin presentar fuga.
Prueba de hermeticidad y resistencia al cuerpo de la vlvula aplicando 500 psi (35.1
kg/cm2) a la vlvula abierta sin presentar fugas.
Se debe efectuar una prueba funcional de la vlvula en fbrica.
Marcado.- Las vlvulas debern tener una placa o etiqueta de identificacin,
presentando los siguientes datos:
Modelo
Presin nominal
Dimetro
No. de serie
Fecha de fabricacin
Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo los siguientes datos:
Dimetro nominal
Lote de fundicin
Certificaciones.- La planta de fabricacin de la vlvula deber contar con las
certificaciones que avale la calidad de empresa y producto.
El organismo certificador deber estar acreditado por la entidad de certificacin
correspondiente y se deber indicar la direccin electrnica donde se pueda verificar la
veracidad de las certificaciones
Al momento del Suministro de la vlvula de flotador para agua tratada y una presin de
trabajo de 250psi, se debern entregar certificado de calibracin de los pilotos de
acuerdo a lo solicitado en el catalogo de conceptos, reporte de las pruebas hidrulicas
realizadas en fabrica y Manual de instalacin, mantenimiento y operaciones.
Garanta.- Las vlvulas de control deben contar con una garanta mnima de 10 aos en
partes metlicas y 5 aos en empaquetadura posteriores al embarque contra defectos de
fabricacin, calidad de materiales y vicios ocultos. Si durante este periodo fuera
necesario desmontar la vlvula para su reparacin, sta sera sustituida por una unidad
nueva sin costo alguno para la Comisin.
En caso contrario, se procedera a su reparacin igualmente sin costo para la Comisin.
Lo anterior siempre y cuando la vlvula haya sido operada de acuerdo a lo recomendado
por el fabricante y no haya sido manipulada por personal no autorizado por el fabricante.
La empresa deber comprobar mediante referencias que sus equipos han sido
instalados en sistemas de agua potable y operada cuando menos por un periodo de 5
aos con resultados satisfactorios.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 83
NORMA
ASTM A-536
ISA-S75.05, 5.1(C)
Hierro dctil
ASTM A-536
SAE 304
SAE 304
SAE 304
SAE 304
Bridas
Hierro dctil
Pilotos y Conexiones
Resorte de Pilotos
Bronce
Acero Galvanizado
ASTM B-124
UNE-EN 681-1
RECUBRIMIENTO
Epxico aplicado por
fusin trmica blue RAL
5005 con 150 micrones de
espesor
Certificado por NSF-61
2013
Lineamientos Tcnicos V- 84
El rea del asiento deber tener una apertura de flujo sin pernos, ni guas, rodamientos
o costillas de soporte
Deber contar con un sistema de control a base de vlvula solenoide elctrico de 3 vas
con un sistema de sobre paso manual para permitir que la vlvula sea operada
manualmente en caso de falla del suministro elctrico.
El circuito de control deber contar con un filtro y con opcin para la instalacin de filtros
tipo anillos hasta 70 micras.
Las Vlvulas de paso deben ser provistas para aislar el circuito.
La vlvula deber ser capaz de desarrollar varias funciones de manera simultnea
segn las necesidades de operacin.
Deber ser capaz de operar con energa externa.
El dimetro de paso en el obturador, deber ser equivalente al dimetro nominal de la
vlvula.
El conjunto de cierre de la vlvula deber estar diseado para que sta cierre
hermticamente desde una presin mnima del sistema de 7m.
Mantenimiento.- El sistema de empaquetadura debe ser reemplazable.
Recubrimiento.- El cuerpo deber tener un recubrimiento interior y exterior con pintura
en polvo epoxy (RAL 5005 Azul) aplicado por fusin trmica, con un espesor medio de
150 micras, certificado por NSF-61.
Prueba Hidrulica.- Las vlvulas debern cumplir lo establecido en las siguientes
normas: Water Works EN 1074 Part 1 and 5.
La vlvula de retencin deber ser sometida a una prueba hidrosttica en fbrica a 100
psi (7 kg/cm2) como mnimo para verificar la no existencia de fugas en sus
componentes.
Toda las Vlvulas debern ser sometidas a una prueba de hermeticidad con aire de 100
psi (7 kg/cm2). La descarga de la vlvula debe sumergirse en agua para observar
cualquier posible fuga.
Se deben efectuar las pruebas de funsionamiento de la vlvula en fbrica y verificar el
punto de calibracin de los pilotos.
Marcado.- Las vlvulas debern tener una placa o etiqueta de identificacin,
presentando los siguientes datos:
Modelo
Presin nominal
Indicacin de vlvula apta para conduccin de agua potable
Dimetro
No. de serie
Fecha de fabricacin
Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo los siguientes datos:
Dimetro nominal
Lote de fundicin
Certificaciones.- La planta de fabricacin de la vlvula deber contar con las
certificaciones que avale la calidad de empresa y producto.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 85
Las vlvulas por suministrar debern cumplir con la norma: NSF-61, para materiales en
contacto con agua de consumo humano, presentando certificado que lo avale.
Paralelamente, se valorarn las certificaciones con vigencia en otros pases tanto de
producto como para materiales en contacto con agua potable para consumo humano.
Al momento del Suministro vlvula de retencin check inteligente controladora de
bomba para una presin de trabajo de 250psi, debern entregar certificado de
calibracin de los pilotos de acuerdo a lo solicitado en el catalogo de conceptos, reporte
de las pruebas hidrulicas realizadas en fabrica y Manual de instalacin, mantenimiento
y operacin de arranque.
Garanta.- La vlvula de retencin check inteligente controladora de bomba para una
presin de trabajo de 250psi debe contar con una garanta mnima de 10 aos en partes
metlicas y 5 aos en empaquetadura posteriores al embarque contra defectos de
fabricacin, calidad de materiales y vicios ocultos. Si durante este periodo fuera
necesario desmontar la vlvula para su reparacin, sta sera sustituida por una unidad
nueva sin costo alguno para la Comisin. En caso contrario, se procedera a su
reparacin igualmente sin costo para la Comisin. Lo anterior siempre y cuando la
vlvula haya sido operada de acuerdo a lo recomendado por el fabricante y no haya sido
manipulada por personal no autorizado por el fabricante. La empresa deber comprobar
mediante referencias que sus equipos han sido instalados en sistemas de agua potable y
operados cuando menos por un periodo de 5 aos con resultados satisfactorios.
Hierro dctil
Bridas
Hierro dctil
NORMA
ASTM A-536
ISA-S75.05, 5.1(C)
ANSI B16.1
CLASE 125
cara realzada
RECUBRIMIENTO
Epxico aplicado por
electrofusin trmica o
Poliamida 11 termoplstica
sinttica en polvo aplicado por
proyeccin electrosttica,
color azul para ambos
casos.*
Diafragma
Buna-N con trama
intercambiable
interna de nylon
Eje
Acero inoxidable
SAE 304
Disco
Acero inoxidable
SAE 304
Asiento
Acero inoxidable
SAE 304
Resorte
Acero inoxidable
SAE 304
* stos materiales debern cumplir con la Norma NSF-61 o equivalente que certifique que los
productos son aptos para estar en contacto con agua para consumo humano.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 86
Operacin:
Cierre hermtico ASME Clase VI
La operacin de la vlvula ser hidrulica con opcin a control elctrico electrnico.
Paso semi recto del flujo.
El diafragma no deber tener contacto directo con el flujo.
La vlvula deber contar con un indicador de posicin desmontable con opcin a
sealizacin elctrica.
El paso del flujo deber ser libre sin guas ni nervaduras.
La vlvula deber ser capaz de desarrollar varias funciones de manera simultnea
segn las necesidades de operacin.
Deber ser capaz de operar con energa externa.
El dimetro de paso en el obturador, deber ser equivalente al dimetro nominal de la
vlvula.
El conjunto de cierre de la vlvula deber estar diseado para que sta cierre
hermticamente desde una presin mnima del sistema de 7m.
Hermeticidad.- Cierre hermtico ASME Clase VI
Temperatura.- Preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 80 grados
centgrados.
Mantenimiento.- El sistema de empaquetadura debe ser reemplazable.
Prueba Hidrulica:
Las vlvulas debern cumplir lo establecido en las siguientes normas: Water
Works EN 1074 Part 1 and 5
Todas las vlvulas debern ser sometidas a una prueba hidrosttica en fbrica de
100 psi (7 kg/cm) como mnimo para verificar la no existencia de fugas en sus
componentes.
Todas las vlvulas deben ser sometidas a una prueba de hermeticidad con aire a
100 psi de presin (7 kg/cm). La descarga de la vlvula debe sumergirse en
agua para observar cualquier posible fuga.
Se debe efectuar una prueba funcional de la vlvula en fbrica y verificar el punto
de calibracin de los pilotos.
Marcado.- Las vlvulas debern tener una placa o etiqueta de identificacin,
presentando los siguientes datos:
- Modelo
- Presin nominal
- Fecha de fabricacin
- No. de serie
- Dimetro
- Indicacin de vlvula apta para conduccin de agua potable
Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo los siguientes datos:
- Dimetro nominal
- Lote de fundicin
Certificaciones.- La planta de fabricacin de la vlvula deber contar con las
certificaciones que avale la calidad de empresa y producto.
Las vlvulas por suministrar debern cumplir con la norma: NSF-61, para materiales en
contacto con agua de consumo humano, presentando certificado que lo avale.
Paralelamente, se valorarn las certificaciones con vigencia en otros pases tanto de
producto como para materiales en contacto con agua potable para consumo humano.
Al momento del Suministro de la vlvula de retencin check para una presin de trabajo
de 250psi, se debern entregar certificado de calibracin de los pilotos de acuerdo a lo
2013
Lineamientos Tcnicos V- 87
MATERIAL
ASTM A-536
Cuerpo:
Tipo globo en Y
Hierro dctil
Diafragma
intercambiable
Eje
Disco
Asiento
Resorte
Bridas
NORMA
ISA-S75.05, 5.1(C)
Hierro dctil
RECUBRIMIENTO
Epxico aplicado por fusin
trmica blue RAL 5005 con
150 micrones de espesor
Certificado por NSF-61
SAE 304
SAE 304
SAE 304
SAE 304
ANSI B16.42
CLASE 300
cara realzada
Caractersticas Generales
Las vlvulas de retencin debern presentar las siguientes caractersticas:
Operacin:
Cierre hermtico ASME Clase VI
La operacin de la vlvula ser hidrulica con opcin a control elctrico
electrnico.
Paso semi recto del flujo.
El diafragma no deber tener contacto directo con el flujo.
La vlvula deber contar con un indicador de posicin desmontable con opcin a
sealizacin elctrica.
El paso del flujo deber ser libre sin guas ni nervaduras.
La vlvula deber ser capaz de desarrollar varias funciones de manera
simultnea segn las necesidades de operacin.
Deber ser capaz de operar con energa externa.
El dimetro de paso en el obturador, deber ser equivalente al dimetro nominal
de la vlvula.
El conjunto de cierre de la vlvula deber estar diseado para que sta cierre
hermticamente desde una presin mnima del sistema de 7m.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 88
2013
Lineamientos Tcnicos V- 89
Material
Hierro fundido
dctil
Hierro fundido
dctil
Tapa
Marco
Pasadores de
bisagra
Acero
inoxidable
Sistema de
sujecin mediante
tornillo hexagonal
de cerrojo
Acero
Norma
Recubrimiento
ASTM A536
Anticorrosivo
ASTM A536
Anticorrosivo
Composicin de acero:
Carbono, Manganeso, Cromo y
Nquel de acuerdo a la norma
AISI 304.
Composicin de acero:
Carbono, Silicio, Manganeso,
Fsforo y Azufre de acuerdo a
la norma AISI 1020.
Las tapas para cajas de vlvulas debern de ser de 32 (800 mm) de dimetro.
Operacin.- Las tapas debern ser construidas en fundicin de hierro fundido dctil de
grado 65-45-12 o superior (65,000 psi de resistencia a la tensin, 45,000 psi de
resistencia a la fluencia y 12% de elongacin) de acuerdo a ASTM A536. El conjunto
marco y tapa deber soportar una carga puntual de 40 ton.
Para mejorar su rigidez es necesario que el disco de la tapa cuente con nervios fundidos
a la parte inferior, y conectados en el centro a un polgono como se muestra en la
siguiente Figura 1:
2013
Lineamientos Tcnicos V- 90
Se debe contar con cerrojo de ajuste gradual y tornillo con cabeza hexagonal, y no
deber salir de la tapa.
El sistema de bisagras deber estar confinado dentro de una caja especialmente
diseada en el brocal de manera que el colado del empotramiento durante la instalacin
no interfiera con el funcionamiento de las bisagras.
El peso de la tapa deber estar entre 71 - 73 kg con una variacin mxima permisible de
2 kg.
Marcado.- La tapa deber tener un grabado de acuerdo al plano del proyecto ejecutivo y
contar con el nmero de serie (lote de fundicin) grabado.
Certificaciones.- La planta de fabricacin deber contar con las certificaciones que
avale la calidad de la empresa y del producto.
Al momento del suministro se debern entregar al Ingeniero los certificados de
fabricacin y pruebas realizadas en fbrica que verifiquen el cumplimiento de las
propiedades mecnicas del material, composicin qumica y anlisis de micro estructura,
as como los manuales de instalacin.
Garanta.- Los marcos y tapas deben contar con una garanta mnima de 5 aos contra
defectos de materiales y fabricacin posteriores a la fecha de entrega. Si durante este
periodo fuera necesario desmontar la vlvula para su reparacin, sta sera sustituida
por una unidad nueva sin costo alguno para la Comisin.
Lo anterior siempre y cuando la vlvula haya sido operada de acuerdo a lo recomendado
por el fabricante.
Definicin.- Se entender por suministro de marco con tapa de hierro fundido, al nmero
de unidades que el proveedor entregue en el almacn de la Comisin o en el lugar
donde indique el Ingeniero, cumpliendo las siguientes normas y especificaciones.
Especificaciones.- Los marcos y tapas para cajas de vlvulas a suministrar y los
elementos que los componen debern cumplir cabalmente con las caractersticas que se
indican a continuacin:
Materiales
Elemento
Tapa
Marco
Material
Hierro fundido
Hierro fundido
Pasadores de
bisagra
Acero
inoxidable
Sistema de
sujecin mediante
tornillo hexagonal
de cerrojo
Acero
Norma
ASTM A126 Clase B
ASTM A126 Clase B
Composicin de acero:
Carbono, Manganeso, Cromo
y Nquel de acuerdo a la
norma AISI 304.
Composicin de acero:
Carbono, Silicio, Manganeso,
Fsforo y Azufre de acuerdo a
la norma AISI 1020.
Recubrimiento
Anticorrosivo
Anticorrosivo
Las tapas para cajas de vlvulas debern de ser de 32 (800 mm) de dimetro.
Operacin.- Las tapas debern ser construidas con las siguientes caractersticas o
superior: 21,000 psi de resistencia a la tensin de acuerdo a ASTM A126 Clase B.
El conjunto marco y tapa deber soportar una carga puntual de 15 ton.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 91
Deber contar con un sistema de doble bisagra que permita la apertura completa de la
tapa 180 grados para evitar accidentes.
El sistema de bisagras deber estar confinado dentro de una caja especialmente
diseada en el brocal de manera que el colado del empotramiento durante la instalacin
no interfiera con el funcionamiento de las bisagras. El peso total (marco y tapa) deber
ser de 190 kg con una variacin mxima permisible de 2 kg.
Marcado.- La tapa deber tener un grabado de acuerdo al plano del proyecto ejecutivo y
contar con el nmero de serie (lote de fundicin) grabado.
Certificaciones.- La planta de fabricacin deber contar con las certificaciones que
avale la calidad de la empresa y del producto.
Al momento del suministro se debern entregar al Ingeniero los certificados de
fabricacin y pruebas realizadas en fbrica que verifiquen el cumplimiento de las
propiedades mecnicas del material, composicin qumica y anlisis de micro estructura,
as como los manuales de instalacin.
Garanta.- Los marcos y tapas deben contar con una garanta mnima de 5 aos contra
defectos de materiales y fabricacin posteriores a la fecha de entrega. Si durante este
periodo fuera necesario desmontar la vlvula para su reparacin, sta sera sustituida
por una unidad nueva sin costo alguno para la Comisin.
Lo anterior siempre y cuando la vlvula haya sido operada de acuerdo a lo recomendado
por el fabricante.
5.2.16
9"
7 5/8"
7 3/8"
6 3/8"
VARIABLE
1 1/2"
Dimensin (cm)
23
70 a 95
13
20
6 3/4"
7 3/16"
5 3/4"
5 1/4"
1/4"
1 1/2"
VARIABLE
6 1/2"
3/8"
8"
10 1/4"
2013
Lineamientos Tcnicos V- 92
las
siguientes
Materiales
ELEMENTO
MATERIAL
Cuerpo:
Globo tipo Y
invertido
NORMA
ASTM A-536
Hierro dctil
Equivalente a
ISA-S75.05, 5.1(C)
Hierro dctil o
acero
ASTM A-536
Canasta
Acero inoxidable
Bridas
Hierro dctil
Empaques
NBR o Buna N
RECUBRIMIENTO
Epxico aplicado por
Electro-fusin trmica
color azul.
Certificado
por NSF-61
Epxico aplicado por
Electro-fusin trmica
color azul.
Certificado
por NSF-61
Epxico aplicado por
fusin trmica blue
RAL 5005 con 150
micrones de espesor
Certificado
por NSF-61
2013
Lineamientos Tcnicos V- 93
Material
Norma
Cuerpo
Hierro Fundido
ASTM A126
Clase B
Bridas
Hierro Fundido
ASME B16.1
Clase 125
Empaque
EPDM NBR
BS 2494 Tipo W
Recubrimiento
Epxico interior y exterior de
acuerdo a la norma NSF-61
(Blue RAL 5005)
Epxico interior y exterior de
acuerdo a la norma NSF-61
(Blue RAL 5005)
Operacin.- Los carretes de desmontaje debern soportar una presin de trabajo de 150
psi (10.55 kg/cm).
2013
Lineamientos Tcnicos V- 94
El patrn de barrenado de las bridas de los carretes de desmontaje deber ser conforme
al estndar ASME B16.1 Clase 125.
Cada carrete de desmontaje deber garantizar un +/- 60 mm de ajuste en su longitud.
Hermeticidad.- De acuerdo a AWWA C504 sin presentar fugas a presin diferencial
completa de aire o hidrosttica.
Temperatura.- Los carretes de desmontaje debern ser adecuados para un rango de
temperatura desde 0C hasta 70C.
Mantenimiento.- Los tornillos y tuercas empleados sern de acero bicromatado 6.8.
Recubrimiento.- El cuerpo y las bridas debern estar recubiertos interior y exteriormente
con epxico de dos partes de acuerdo a AWWA C550 y deber estar certificado por
NSF-61, el espesor de la pelcula seca estar entre 178 y 300 micras.
Prueba Hidrosttica.- Los carretes de desmontaje debern ser probados por presin
hidrosttica con 150 psi (10.55 kg/cm) antes de ser enviados por parte del fabricante, la
prueba de hermeticidad y resistencia del cuerpo se har con una presin de 300 psi
(21.09 kg/cm) sin presentar fuga.
Marcado.- Los carretes de desmontaje debern tener una placa de identificacin con los
siguientes datos:
Dimetro nominal
Presin nominal
Material del cuerpo
Certificaciones.- La planta de fabricacin deber contar con las certificaciones que
avale la calidad de la empresa y del producto.
Los carretes de desmontaje debern cumplir con la norma NSF-61 para materiales en
contacto con agua para consumo humano presentando certificado que lo avale.
Garanta.- Los carretes de desmontaje deben contar con una garanta mnima de 5 aos
posteriores al embarque contra defectos de fabricacin, calidad de materiales y vicios
ocultos. Si durante este periodo fuera necesario desinstalar el carrete de desmontaje
para su reparacin, ste ser sustituido por uno nuevo sin costo alguno para la Comisin
siempre y cuando el carrete haya sido instalado y operado de acuerdo a lo recomendado
por el fabricante.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 95
Material
Norma
ASTM A536
Cuerpo
Hierro Dctil
Bridas
Hierro Dctil
ASME B16.1
Clase 125
Empaque
EPDM NBR
BS 2494 Tipo W
Recubrimiento
Epxico interior y exterior de
acuerdo a la norma NSF-61
(Blue RAL 5005)
Epxico interior y exterior de
acuerdo a la norma NSF-61
(Blue RAL 5005)
2013
Lineamientos Tcnicos V- 96
Material
Hierro Dctil
Acero al Carbn
Hierro Dctil
Acero al Carbn
EPDM NBR
Norma
ASTM A536
DIN ST 37.2
Recubrimiento
Epxico interior y exterior de acuerdo
a la norma NSF-61 (Blue RAL 5005)
BS 2494 Tipo W
2013
Lineamientos Tcnicos V- 97
Material
Cuerpo
Hierro Dctil
Bridas
Hierro Dctil
Empaque
Tornillera
EPDM NBR
Acero
Norma
ASTM A536
Grado 65-45-12
ANSI B16.1
Clase 125
Recubrimiento
Epxico interior y exterior de acuerdo
a la norma NSF-61 (color azul)
Epxico interior y exterior de acuerdo
a la norma NSF-61 (color azul)
Hermeticidad.- Los adaptadores de amplio rango debern ser sometidos a una prueba
de hermeticidad a presin de 250 psi (17.58 kg/cm) sin presentar fuga, de acuerdo a
AWWA C504.
Temperatura.- Los adaptadores bridados de amplio rango debern soportar un rango de
temperatura desde 0C hasta 70C.
Prueba Hidrosttica.- Los adaptadores bridados de amplio rango debern ser probados
en fabrica a una presin hidrosttica con 250 psi (17.58 kg/cm) antes de ser enviados
por parte del fabricante.
Operacin.- Los adaptadores bridados de amplio rango debern soportar una presin de
trabajo de 250 psi (17.58 kg/cm).
El patrn de barrenado de las bridas de los adaptadores bridados de amplio rango
debern ser conforme al estndar ANSI B16.1 Clase 125.
El rango de sellado del adaptador bridado de amplio rango deber estar dentro de los
siguientes parmetros:
Dimetro
nominal
3
4
6
8
Rango de Sellado
Mnimo
Mximo
(mm)
(mm)
84
106
99
142
157
201
192
248
Dimetro
nominal
10
12
14
16
Rango de Sellado
Mnimo
Mximo
(mm)
(mm)
242
308
301
365
352
396
410
488
Marcado.- Los adaptadores bridados de amplio rango debern tener una placa de
identificacin con los siguientes datos:
- Dimetro nominal
- Presin nominal
- Material del cuerpo
2013
Lineamientos Tcnicos V- 98
Material
Norma
Cuerpo
Hierro Dctil
ASTM A536
Grado 65-45-12
Empaque
Tornillera
EPDM NBR
Acero
Recubrimiento
Epxico interior y exterior de
acuerdo a la norma NSF-61
(Blue RAL 5005)
Operacin.- Los coples de amplio rango debern soportar una presin de trabajo de 250
psi (17.58 kg/cm). El rango de sellado del cople de amplio rango deber estar dentro de
los siguientes parmetros:
Dimetro
nominal
3
4
6
8
10
12
14
16
Rango de Sellado
Mnimo (mm)
Mximo (mm)
84
106
99
142
157
201
192
248
242
308
301
365
352
396
410
488
Hermeticidad.- Los coples de amplio rango debern ser sometidos a una prueba de
hermeticidad a presin de 250 psi (17.58 kg/cm) sin presentar fuga, de acuerdo a
AWWA C504.
2013
Lineamientos Tcnicos V- 99
2013
MATERIAL
NORMA
Cuerpo
Hierro dctil
AWWA
C502
NBR con
Inserto de
Acero
Inoxidable
Hule
resistente al
Aceite
SAE
304
Hierro dctil
ASTM
A536
Hierro
Fundido
Gris.
ASTM
A126
CLASE
B
RECUBRIMIENTO
Sobre la superficie-recubrimiento
epxico fusionado por dentro y
por fuera. Bajo la superficierecubrimiento epxico con
fusin/bituminoso. AWWA C550
Bronce
Polimida
Hierro dctil
Acero
Inoxidable.
Acero
Recubrimiento de Zinc
2013
2013
2013
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
2013
Prueba Hidrulica.- Todas los hidrantes de contra incendio de barril seco debern ser
sometidas a una prueba hidrosttica en fbrica de acuerdo a lo indicado en la norma
AWWA C502, que es de una presin de trabajo del cuerpo del hidrante de 500psi (35
kg/cm), para verificar la no existencia de fugas en sus componentes.
Las tomas individuales que componen el hidrante de contra incendio de barril seco,
deben ser sometidas a una prueba hidrosttica de 19.78 y 250 psi de presin (3.5 y 17.5
kg/cm). para verificar la no existencia de fugas en sus componentes.
Marcado.- Los hidrantes de contra incendio de barril seco debern tener una placa o
etiqueta de identificacin, presentando los siguientes datos:
Modelo
Presin nominal
Dimetro de la toma principal.
Dimetro de las tomas individuales.
No. de serie
Fecha de fabricacin
Certificaciones.- La planta de fabricacin de los hidrantes de contra incendio de barril
seco deber contar con las siguientes certificaciones de empresa y producto: ISO
9001:2008, UL Y FM. Laboratorios que suministran estndares internacionales de
seguridad para sistemas contra incendio.
Paralelamente, se valorarn las certificaciones con vigencia en otros pases tanto de
producto como para materiales en contacto con agua potable para consumo humano,
como el NSF-61.
Al momento del hidrante contra incendio de barril seco para una presin de trabajo de
250psi, se debern entregar certificado de las pruebas hidrulicas realizadas en fbrica y
Manual de instalacin, mantenimiento y operacin.
Garanta.- Los hidrantes deben contar con una garanta mnima de 10 aos posteriores
a la entrega contra defectos de fabricacin, calidad de materiales y vicios ocultos. Si
durante este periodo fuera necesario desmontar el hidrante para su reparacin, sta
sera sustituida por una unidad nueva sin costo alguno para la Comisin.
En caso contrario, se procedera a su reparacin igualmente sin costo para la Comisin.
Lo anterior siempre y cuando el hidrante haya sido operado de acuerdo a lo
recomendado por el fabricante y no haya sido manipulado por personal no autorizado por
el fabricante.
La empresa deber comprobar mediante referencias que sus equipos han sido
instalados en sistemas de agua potable y operada cuando menos por un periodo de 10
aos con resultados satisfactorios.
2013
HIDRANTES DE ARQUETA
Localizados debajo del nivel de suelo, en el interior de una arqueta con tapa.
Existen 2 modelos :
Hidrante con dimetro nominal de 100mm, con una toma roscada de 100mm.
Hidrante DN 100 con 2 tomas tipo Barcelona de 70mm.
TAPA DE ARQUETA
HIDRANTE
SIN/ESC
0.12
0.34
0.12
0.16
INCENDIO
0.12
PLANTA
RACOR DE ENCHUFE RAPIDO
" TIPO BARCELONA " DN 80
0.20
TAPA Y CAJA
DE FUNDICIN
0.34
A
0.35
0.40
0.50
PLANTA
0.13
0.13
FABRICA DE
LADRILLO
0.21
ALZADO LATERAL
TERRENO COMPACTADO
TUBO H*F*DE
100m
0.34
0.78
SECCIN B-B
RED DE DISTRIBUCIN
PIEZA EN T INJERTO
DE BRIDAS
0.27
ALZADO - SECCIN
SECCIN A-A
Observacin: Los hidrantes se deben inspeccionar una vez al ao y se les debe efectuar
una prueba de flujo cada tres aos.
2013
2013
2013
Los diseos debern contar con un variador por motobomba y contar con un control
principal encargado de registrar el nmero de bombas en operacin, as como la
velocidad en cada uno de ellos.
Deber contar con las siguientes protecciones y alarmas para proteger a la motobomba:
a) Sobrecarga de motor en caso de demanda por arriba del diseo de la bomba
limitando la velocidad pero sin parar la motobomba.
b) Bajo voltaje
c) Alto voltaje
d) Bomba desconectada o fuera de operacin
e) Motor desconectado o fuera de operacin
f) Proteccin por temperatura
g) Bajo nivel de agua en cisterna
h) Inversin de fase
i) Deber tener luces indicativas de operacin o display de informacin.
Los variadores debern interactuar entre s coordinndose para alternarse y
simultanearse entre otras funciones.
Sensores De Presin.- Cada uno de los variadores deber contar con su propio sensor
de presin y operar mediante la transmisin de 4-20 miliamperios. Estar protegido por un
sello hidrulico para evitar el contacto directo del sensor con el agua bombeada.
Tablero Multicontrol.- Este tablero es el encargado de intercomunicar a todos los
mdulos de velocidad variable. Este comando central deber tener prioridad sobre el
modulo individual (variador y motobomba) y coordinar las siguientes funciones:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
Alternado de bombas
Simultaneado de bombas
Equilibrar el rango de velocidad entre varias bombas
Gobernar set point de trabajo (presin de trabajo)
Colectar la informacin de fallas y protecciones de los variadores
Informar de anomalas
Reportar fallas y sucesos
Desplegar informacin en pantalla grfica.
Operar los sistemas encomendados
Sistemas De Operacin:
a) Sistema doble horario diurno y nocturno para reduccin de gasto y energa
b) Sistema de censado de presin a distancia. En base a la lectura de la presin en la
parte ms lejana o de presin ms baja del desarrollo minimiza la velocidad de las
motobombas del sistema en casos de poca demanda de agua para reducir las
prdidas por friccin pero siempre garantizando la presin mnima especifica en el
punto ms desfavorable.
Este sistema ahorra energa y agua.
c) Sistema over drive o sobre marcha. En los casos de emergencia en que el sistema
requiera un flujo de agua mayor al especificado. El equipo responder aumentando
sustancialmente la capacidad de bombeo sin provocar daos a los motores o las
tuberas.
2013
2013
2013
2013
5.3
Alcantarillado Sanitario
5.3.1 Pozos de visita pza.
Descripcin Del Concepto.- Pozo de visita comn de 1.00 a 4.00 m. de profundidad
Incluye: plantilla de concreto simple Fc = 100 kg/cm2. muros de tabique rojo recocido de
28 cm., junteado con mortero cemento-cal-arena en proporcin 1:2:8, aplanado con
mortero cemento-arena en proporcin 1:5 y losa de fondo de concreto armado F'c= 200
kg/cm de 15 cms. de espesor con varilla del # 3 @ 20 cms. o malla electrosoldada
6x6-06/06 (slo en lecho inferior) Segn proyecto.
La altura de los pozos empieza en 1.00 m. y varia cada 25 cm. (1.00, 1.25, 1.50....),
Definicin.- Los pozos de visita son estructuras que permiten la inspeccin y limpieza de
las redes sanitarias. Se utilizan en la unin de varias tuberas, en los cambios de
dimetro, de direccin y de pendiente, o en longitudes no mayores de 60.00 m.
Los pozos de visita se clasifican en: pozos comunes, pozos especiales y pozos de caja.
Los pozos comunes, tienen forma cilndrica en la parte inferior y troncocnica en la parte
superior.
En el piso del pozo se construye una media caa que es la prolongacin de la tubera
dentro del pozo. Debe de tener una escalera de acceso, a base de escalones
empotrados a la pared del pozo. Deben de contar con una tapa en la entrada de la
chimenea que permita su ventilacin y acceso al pozo.
Los pozos comunes tienen un dimetro interior en la parte superior de 60 cm. y, en la
parte inferior de 1.20 m. y se utilizan para tuberas con dimetro de hasta 61 cm.
Los pozos especiales tienen un dimetro interior en la parte superior de 60 cm. y, en la
parte inferior de 1.50 m. y se utilizan para tuberas con dimetros de hasta 76 cm. A 1.07
m. y de 2.0 m. de dimetro interior en la parte inferior para tuberas con dimetros de
1.22 m. o mayores.
Con objeto de evitar remansos de agua de tuberas descargando y acumulacin de
slidos y basura que originan obstruccin, y brotes de aguas negras en el pozo de visita
o domicilio cercano a este. En la construccin de colectores y pozos de visita de
sistemas de alcantarillado que se realicen, la descarga de un colector a otro ser a 45
grados con la construccin de dos pozos de visita para hacer ms directa y fluida la
incorporacin del agua, en lugar de ser de 90 grados y con un solo pozo de visita.
2013
Pozos caja.- Son estructuras de seccin rectangular o poligonal de concreto, con una
chimenea similar a la de los pozos de visita para su acceso
Se utilizan en las uniones de dos o ms conductos con dimetros de 76 cm. y mayores,
a los que se unen tuberas de 38 cm. y mayores.
Estas estructuras normalmente no se utilizan en los fraccionamientos.
Pozos de cada adosada.- Son pozos comunes, especiales o de caja, a los cuales se
les construye lateralmente una estructura que permite la cada en tuberas de 30 cm. de
dimetro con un desnivel de hasta 2.0 m.
Pozos con cada libre.- Las cada libre del flujo de agua negra dentro del pozo de visita,
se permite hasta una altura de 60 cm. sin la necesidad de utilizar alguna estructura
especial.
Si la diferencia de nivel entre las plantillas de las tuberas es mayor a los 60 cm. ser
necesario incrementar el nmero de pozos a la separacin que permita cumplir con la
cada libre mxima especificada.
Nota: para los pozos con dimetros mayores a 76cm, pozos caja, de cada escalonada y
especiales deber consultarse los detalles constructivos de manual de CNA, as como
con el personal de la Direccin de Proyectos en casos particulares para su definicin
dependiendo de las condiciones de trabajo a que estarn sujetos.
Separacin mxima entre pozos de visita.- La separacin mxima entre pozos de
visita que no presentan cambio de direccin, pendiente o dimetro de tubera, es decir
en tramos rectos donde se requieran para realizar la inspeccin y acceso a las tuberas
debe ser la indicada en la siguiente tabla:
Separaciones mximas entre pozos de visita.
Separacin mxima
Dimetro de las tuberas
de pozos de visita
De 30 cm. a 61 cm.
60.0 m
De 76 cm. a 122 cm.
125.0 m.
Ejecucin.- Como se ha dicho los pozos de visita se utilizan en la unin de varias
tuberas, en los cambios de dimetro, de direccin y de pendiente, o en longitudes no
mayores de 60.00 m. y son fabricados in situ, los pozos de visita se debern de
ejecutar de acuerdo a los proyecto tipo determinados por la C.E.A.
Se deber realizar una sobre excavacin perimetralmente y hacia el fondo de la cepa
para alojar el pozo, se construir la losa de fondo de concreto de dimensiones tales que
permita el desplante de los muros del pozo, los que debern ser de tabique rojo o de
tabicn previamente aprobados por la C.E.A.
Interiormente en los muros se dejarn escalones de polipropileno sobre varilla de acero
corrugado de 12mm de dimetro con ala lateral, superficie de apoyo antiderrapante, tope
para ajustar a pared @ 40 cm. a partir de los primeros 60 cm. contados de la parte
superior.
Los muros debern estar terminados con un aplanado acabado pulido.
En el fondo del pozo se tendr una media caa que es la continuacin del tubo dentro
del pozo, la cual ser de un 75% la longitud del tubo que llega al pozo.
2013
La tapa del pozo deber ser nicamente de Fo.Fo., de Hierro Dctil, Polietileno de alta
Densidad concreto polimrico.
Alcances.- El concepto debe de tener los siguientes alcances: afine y compactacin del
fondo de la excavacin, la losa de fondo, la plantilla de concreto en su caso, los muros
del pozo, los escalones @ 40 cm. el aplanado acabado pulido, la meseta para la
formacin de la media caa, el emboquillado del tubo de llegada y salida contra el pozo y
la tapa de Fo.Fo., de Hierro Dctil, Polietileno de alta Densidad Concreto Polimrico.
La sobre-excavacin y relleno adicionales se pagarn cubicndolos con los precios de
excavacin y relleno en cepas del catlogo general.
Pozo de Visita
Tipo I
Cabeza
0.60
Detalle 2
Altura de la media
caa.
Variable
de 0.0 a 3.0
0.40
7
3
0.75
0.30
1.00
D
Diametro
1.20
A'
0.05
0.15
Ver detalle 1
Diametro
1.80
2.00 x 2.00
Sin Escala
Detalle 1
Albaal
Sin Escala
Mortero
4
3
0.15
Terreno compactado al 90%
1.80 diametro
2013
Pozo de Visita
Tipo II
Cruce de 1
tuberia
0.60
Variable
de 0.0 a 3.0
0.40
Detalle 2
Altura de la media
caa.
7
3
0.30
1.00
D
Diametro
1.20
A'
0.75
0.05
0.15
Ver detalle 1
Terreno compactado al 90%
Diametro
1.80
2.00 x 2.00
Ver detalle 2
para media
caa.
Sin Escala
12
Detalle 1
Albaal
4
3
Mortero
0.15
Terreno compactado al 90%
Sin Escala
1.80 diametro
Pozo de Visita
Tipo IV
Cruce de 2
tuberias a
desnivel
0.60
Variable
de 0.0 a 3.0
0.40
0.30
Diametro
1.20
1.00
D
0.05
Detalle 2
Altura de la media
caa.
A'
d
0.60
max.
0.75
0.15
Ver detalle 1
Diametro
1.80
2.00 x 2.00
Detalle 1
12
Ver detalle 2
para media
caa.
Albaal
4
6
Sin Escala
Mortero
0.15
Terreno compactado al 90%
1.80 diametro
Vista en
planta A - A'
Sin Escala
2013
Pozo de Visita
Tipo V
Cruce de
tuberias con
caida adosada
0.60
Variable
de 0.0 a 3.0
0.40
0.30
Diametro
1.20
10
d
15 cms.
Variable
Detalle 3
11 > 0.60
=< 2.00 m. Concreto Fc=100
9
4 5
1.00
0.05
kg/cm para
Detalle 3 recibir codo en
toda su longitud.
Ver detalle 2
para media
Detalle 2
caa.
Altura de la media
caa.
0.15
Ver detalle 1
Terreno compactado al 90%
Diametro
1.80
2.00 x 2.00
Sin Escala
Detalle 1
5 cms.
A'
4.50
Albaal
5
4
6
0.75
Mortero
0.75 del dimetro.
0.15
Terreno compactado al 90%
Vista en
planta A - A'
1.80 diametro
Sin Escala
Sin Escala
Pozo de Visita
Tipo VI
Cruce de 3
Tuberias a
desnivel
0.60
Variable
de 0.0 a 3.0
0.40
0.30
A
Diametro
1.20
1.00
D
d
0.60
max.
0.75
0.15
Terreno compactado al 90%
A'
0.05
Detalle 2
Altura de la media
caa.
Ver detalle 1
Diametro
1.80
2.00 x 2.00
Ver detalle 2
para media
caa.
Detalle 1
12
Albaal
6
6
3
Sin Escala
Mortero
0.15
Terreno compactado al 90%
1.80 diametro
Vista en
planta A - A'
Sin Escala
2013
Especificacin
losa de concreto armado Fc = 200 kg/cm2 de 15 cm. de espesor con varilla del # 3 @
20 cm. o malla electrosoldada 6x6-06/06 (slo lecho inferior).
2 Plantilla de concreto Fc = 100 kg/cm2 de 5 cm. de espesor (para el caso de la
mampostera)
3 Muro de tabique o tabicn de 28 cm. de espesor, junteado con mortero cemento-arena
1:3
4 Aplanado cemento-cal-arena en proporcin 1:2:8 acabado pulido de 1.5 cm. de espesor
5 Meseta para media caa de tabique o tabicn asentada con mortero cemento-arena 1:3
y aplanado cemento-cal-arena en proporcin 1:2:8 acabado pulido de 1.5 cm. de
espesor en la parte superior.
La altura de la media caa debe ser de 0.75 el dimetro de la tubera
6 Media caa de concreto Fc = 100 kg/cm2 para el caso de cada libre, acabado pulido.
La media caa debe ser de 0.75 el dimetro de la tubera
7 Escalones Marinos de polipropileno sobre varilla de acero corrugado de 12mm de
dimetro con ala lateral , superficie de apoyo antiderrapante, tope para ajustar a pared,
colocado a partir de los primeros 60 cm @ 40cms de separacin
8 Tapa y brocal de Fo.Fo., hierro dctil, Polietileno de alta Densidad concreto polimrico
asentada con concreto Fc=250 Kg/cm2. Las tapas de concreto no estn permitidas.
9 Relleno compactado de tepetate para arropar tubera de cada adosada.
10 Tapa de concreto Fc = 100 kg/cm2 de 7 cm. de espesor de 10cm adicionales al
dimetro de la tubera.
11 Concreto de Fc = 100 kg/cm2. De 5 cm de espesor y 15 cm. de base para recibir el
codo de la cada adosada
12 Dos anillos de hule similares a los de la tubera de junta hermtica o de PVC y mortero
cemento-arena 1:5 para sellar y emboquillar la tubera
Notas: a).- En caso de que los pozos de visita queden a un nivel ms alto que la rasante
(por faltar capas de terracera), debern de aplanarse exteriormente.
b).- El ngulo para el caso en que se crucen
dos lneas de atarjeas colector, deber
ser de 90 menor en el sentido del
escurrimiento, segn el siguiente croquis.
Tapa y Brocal de Fo.Fo. y/ Hierro Dctil
Detalle de tapa y brocal en pozo de visita
Concreto
fc =250 kg/cm2
Estribos @ 20 cm
Var. # 3
Ver
Detalle
N1
Tapa de hierro
ductil de diseo
de acuerdo a tipo
de agua
aconducir
4 var. # 3
Estribos @ 20 cm
Var. # 3
CORTE A-A
3 cm.
4 Var. # 3
Brocal
A'
3 cm.
4 var. # 3
PLANTA
Varilla #3
@ 20 cm
DETALLE N 1
2013
0.028
0.60
0.022
0.030
AL
NTAR I L L A
CA
DO
0.745
0.50
NTAR I L L A
CA
DO
0.600
AL
DO
AL
NTAR I L L A
CA
0.60
0.30
0.610
0.650
2013
2013
0.678
0.30
2013
0.30
0.40
PLANTA
VISTA INFERIOR DE LA TAPA
0.03
0.343
0.305
0.125
ESPECIFICACIONES:
Tapa de Hierro Ductil
0.065
0.610
0.600
Sin Escala
0.028
0.022
0.030
A
P L UV I A L
0.600
P L UV I A L
0.745
0.60
0.610
0.650
2013
2013
0.678
0.30
PLANTA
0.03
0.343
0.30
0.305
0.125
0.065
0.060
0.610
0.600
0.150
0.015
CORTE A-A DE LA BASE
0.050
ESPECIFICACIONES:
Tapa de Hierro Ductil
- GRADO: 65-45-12 (65,000 psi de resistencia a la tensin,
45,000 psi de resistencia a la fluencia y 12% de
elongacin)
- NORMA: ASTM A536
- PESO: de tapa y brocal: 60 a 73 Kg.
Tapa de Hierro Fundido
- GRADO: 65 (30,000 psi a la ruptura).
- PESO: de tapa y brocal para vialidad de 155 a 160 Kg.
- PESO: de tapa y brocal para banqueta de 105 a 110 Kg.
- NORMA: ASTM A48
Sin Escala
2013
2013
Mtodo de prueba
CFE 2 D100-38 (2009)
CFE 2 D100-38 (2009)
NMX-C-83
NMX-C-163
ASTM-C-241
NMX-C-191
ASTM-D-127
NMX-C-08
ASTM-D-267
ASTM-D-6358
Material
Superficie
Concreto Antiderrapante
polimrico
Lisa
Diam.
Diam.
Exterior
Interior
65.0 cm
76.0cm
60.0cm
Altura/espesor
Peso
7.0 cm
10.5 cm
45.3 Kg
26.4 Kg
2013
2013
Pendie
d
A la Re
Descarg
ima
nte Min
1%
h=variable
iliaria
a Domic
Registro Sanitario
0.15
Direccion de
ATARJEA
Corriente
Pendiente Minima 1 %
0.30
0.30
0.15 0.15
Guarnicion de Banqueta
"Y"
0.15
Junta hermetica
TUBO DE DESCARGA
"T" "Y" PIEZA INYECTADA
Paramento de Muro
de Vivienda
INJERTO MECNICO
UNIVERSAL EN LNEAS
EN OPERACIN
PLANTA
2013
0.75
8 2"
2"
0.10
0.05
2"
2"
6
3
Variable
Variable
0.20
4 5
0.10
0.25
0.75
2"
0.10
1
0.60
TAPA
0.02
CORTE
2"
9
0.25
NIVEL DE BANQUETA
2"
DETALLE DE TAPA
2013
2013
5.4
Alcantarillado Pluvial
5.4.1 Registro pluvial
Existe una liga entre las redes subterrneas (cualquiera que sean estas) y el
alcantarillado pluvial de un desarrollo.
El alcantarillado pluvial de cualquier tipo siempre que funcione eficientemente permite
que las redes subterrneas no sufran movimientos ocasionados por la expansin y
contraccin de la arcilla expansiva presente en la mayor parte del suelo de Quertaro,
que se activa con el cambio de humedad del medio.
Si no existe alcantarillado pluvial o si este es deficiente, el suelo recibe filtraciones que
alteran el estado original de la arcilla expansiva provocando movimientos que a su vez
provocan movimientos en las redes subterrneas afectando: sus pendientes, las juntas
entre tuberas y hasta la estructura y estabilidad de la propia tubera.
Por lo anterior se debe tener especial cuidado en el clculo del alcantarillado pluvial
considerando todos los elementos que permitan un escurrimiento superficial o
subterrneo del gasto pluvial provocado por la lluvia.
Las rejillas pluviales son la estructura hidrulica que recibe el escurrimiento provocado
por la lluvia y lo canalizan hacia el alcantarillado pluvial siendo esta tubera o canal.
Reciben diferentes nombres de acuerdo a su dimensin y ubicacin, presentaremos a
Continuacin las principales caractersticas de estas rejillas pluviales:
Son un registro rectangular abierto en su cara superior, la cual est al mismo
nivel de rasante de la vialidad.
El ancho ms comn es de 80 cm. y su largo es variable, siendo el mnimo de
1.20 m.
Se deben de desplantar sobre una plantilla de concreto de 10 cm. de espesor,
apoyada sobre un relleno compactado al 90% Proctor.
Sus tres caras pueden ser de mampostera con piedra braza junteada con
mortero cem-are prop. 1:4 o de concreto armado, rematadas con un marco y
contramarco para recibir una tapa tipo rejilla por donde penetrar el agua. En
cualquier caso el acabado interior debe de ser pulido.
La rejilla de la tapa debe ser a base de rejilla electroforjada. La rejilla en
cualquier caso debe estar diseada para resistir el trnsito pesado de la
vialidad.
La conexin de la rejilla pluvial a la tubera puede ser en un extremo o al
centro de la misma. teniendo en cuenta un arenero a la salida de la tubera.
El peralte de la rejilla pluvial debe ser como mnimo el dimetro de la tubera
ms el colchn de relleno a lomo de tubo que conecta la rejilla con el
alcantarillado pluvial o el canal.
La ubicacin de las rejillas pluviales deben ser en los vados o puntos bajos de
las rasantes de las vialidades. Considerando la pendiente longitudinal y
transversal de la vialidad.
2013
Rejilla Pluvial
REJILLA PLUVIAL TIPO, PARA TRANSITO MEDIO DE VIALIDADES SECUNDARIAS
CON MURO DE MAMPOSTERIA
Rejilla electroforjada 21" IS-05, separacin de 5 x 10 cm,
5
ngulo de 4"x4" x 16
" en marco y contramarco, con anclas
de ngulo de 4"x4".
1.40
1.40
5.64
5.60
1.40
1.40
0.30
A'
1.40
0.80
0.30
0.30
0.30
5.40
6.00
PLANTA
B'
5.64
5 var.#3
0.30
5 var.#3
0.30
0.10
0.20
0.30
De 1.10
a
1.30
De 0.60
a
0.80
2% minimo
2% minimo
0.15
0.05
CORTE A-A'
Ver Detalle N1
VIALIDAD
0.30
0.80
0.10
0.30
0.30
0.10
0.30
0.15
0.05
+ 0.15
0.15 a cada 0.15
lado
VIALIDAD
Muro de 30 cm de mamposteria
de piedra braza asentado con
mortero-cemento-arena 1:5
De 0.60
a 0.80
0.15
0.05
Plantilla de concreto
f'c=100kg/cm de 5 cm
de espesor.
+
0.30
0.15
0.05
CORTE B-B'
DETALLE N 1
Rejilla electroforjada 21" IS-05.
5
16"
4"
5
5
16"
16"
Marco y Contramarco
5
ESC 1:25
2013
Rejilla Pluvial
1.47
1.47
1.47
0.15
A'
1.10
0.80
0.15
5.70
6.00
0.15
0.15
PLANTA
B'
2 var.#3
5.90
Rejilla electroforjada 21" IS-05.
0.15
0.10 0.05
0.10
De 1.00
a
1.10
0.10
2 var.#3
De 0.70
a
0.80
2% minimo
2% minimo
0.15
0.05
CORTE A-A'
Plantilla de concreto
f'c=100kg/cm de 5 cm
de espesor.
Ver Detalle N1
VIALIDAD
0.15
0.10
0.15
0.80
0.10
0.05
0.30
0.15
0.05
0.15
VIALIDAD
0.10
2 var.#3
De 0.70
a
0.80
0.15
0.05
+ 0.15
0.15
a cada
lado
DETALLE N 1
+
0.30
4"
5
0.15
0.05
CORTE B-B'
Plantilla de concreto
f'c=100kg/cm de 5 cm
de espesor.
2 Varillas #3
corridas
16"
5
16"
16"
Marco y Contramarco de
ngulo de 4"x4" x
5
16"
Varilla #3 @ 20 cm con
una longitud de 10 cm
2013
1.46
1.46
5.90
5.84
1.46
1.46
0.20
A'
A
0.80
1.20
0.20
5.60
6.00
0.20
0.20
PLANTA
B'
2 var.#3
5.90
0.20
0.15
0.05
0.15
0.15
2 var.#3
De 1.00
a
1.15
De 0.65
a
0.80
2% minimo
2% minimo
0.15
0.05
CORTE A-A'
Plantilla de concreto
f'c=100kg/cm de 5 cm
de espesor.
Ver Detalle N1
VIALIDAD
0.20
0.80
0.10
0.30
0.15
0.05
0.20
0.10
0.15
VIALIDAD
+ 0.15
a cada 0.15
lado
0.15
Muro de concreto f'c= 150 kg/cm
armado con doble malla 6x6-06/06
de 20 cm de espesor.
De 0.60
a
0.80
0.15
0.05
DETALLE N 1
Rejilla electroforjada 21" IS-05.
+
0.30
0.15
0.05
2 Varillas #3
corridas
16"
6"
7
7
16"
16"
Marco y Contramarco
7
Plantilla de concreto
f'c=100kg/cm de 5 cm
de espesor.
2013
2013
Rejilla de Piso
Rejilla de Piso
PLANTA
0.45
VIALIDAD
VIALIDAD
0.03
0.10
BANQUETA
Variable
0.10
CORTE A-A'
A'
0.60
2%
B'
0.15
0.03
0.10
VIALIDAD
0.60
Variable
0.45
Al Drenaje Pluvial.
0.10
SIN ESCALA
0.10
2013
A'
0.475
ESC 1:25
PLANTA
0.42
B'
0.225
Nota: no descargar al drenaje sanitario.
PARAMENTO DEL
TERRENO
0.475
FRENTE
BANQUETA
ESC 1:25
0.205 0.15
0.475
NIVEL DE BANQUETA
0.225
0.585
NIVEL DE BANQUETA
0.585
0.205
0.475
0.225
A'
FRENTE
0.475
PARAMENTO DEL
TERRENO
0.90
0.10
0.10
o.
NIVEL DE BANQUETA
0.585
0.45
PARAMENTO DEL
TERRENO
0.205
0.90
0.205
CORTE A-A'
0.90
Seccin de tipo circular cuadrada de
concreto armado f'c=150 kg/cm de
PLANTA
ESC
1:25
tabique junteado con mortero arena :
cemento 3:1
Tubo de PVC serie 16.5, PVC SDR-35 PVC
pared estructurada 3.2 Kg/cm2 de rigidez, de
B'
dimetro adecuado para el correcto desalojo
0.10
de la rejilla
Concreto fc= 150
Nota: no descargar al
kg/cm.
0.15
0.10
drenaje sanitario. 0.45
0.45
CORTE B-B'
2%
VIALIDAD
ESC 1:25
0.10
0.90
ESC 1:25
0.10
circular cuadrada de
f'c=150 kg/cm de
con mortero arena :
0.205 0.15
1:25
PVC
ez, de
salojo
FRENTE
CORTE B-B'
ESC
0.10
0.10
0.45
CORTE B-B'
0.10
Concreto fc= 150
kg/cm.
NIVEL DE BANQUETA
0.45
CORTE A-A'
ESC 1:25
ESC 1:25
2013
5.4.4 Lavaderos
Los lavaderos son canales cortos que conectan el escurrimiento de una vialidad con un
canal de mayor longitud o con otra vialidad, normalmente a travs de un camelln o un
rea verde, evitando que el caudal invadaBestas zonas y cause daos.
A
A'
2%
2%
2%
En la prctica los lavaderos
se2%construyen de mampostera,
de concreto o combinados.
Vialidad
Vialidad
0.10
B'
0.15 a 0.30
0.20
a
0.60
0.10
Camelln
Su seccin puede ser de un ancho que vara de 40 a 100 cm. y su altura mnima de
15cm dependiendo del gasto a desalojar y de la pendiente longitudinal del propio canal.
0.10 a 0.15
SECCION B-B'
Se recomienda que cuando una vialidad tenga un trazo paralelo a un canal tenga
lavaderos a cada 150 m.
2%
2%
2%
2%
2%
Vialidad
SECCION A-A'
Vialidad en retorno
B
B'
B
A
A'
2%
Camelln
B'
0.20
2%
a
0.60
0.10
0.15 a 0.30
0.20
a
0.60
0.10
0.10 a 0.15
SECCION B-B'
2%
2%0.10
2%
Vialidad
2%
Vialidad
2%
2%
0.10
Muros
de concreto f'c= 150 kg/cm armado
SECCION
A-A'
con malla electrosoldada 6x6-06/06
0.15 a 0.30
0.10 a 0.15
2%
Vialidad en retorno
B
Vialidad
SECCION B-B'
B'
2013
5.5. Materiales
5.5.1 Tuberas de Agua Potable, Agua Tratada y piezas especiales
Tipo De Tuberas.- Podemos dividir las tuberas y piezas especiales para agua potable
empleadas en los desarrollos, en base al material empleado en su fabricacin y al tipo de
unin entre ellas de acuerdo a lo siguiente:
Lnea o Red
Material de la tubera
Policlorur de vinilo (PVC)
Norma AWWA C900 y AWWA C905
NMX-E145/1 VIGENTE
Lnea de
Conduccin
Red de
Distribucin
Tipo de unin
Espiga-campana con anillo
con refuerzo encapsulado fijo
a campana, bridada y
Juntas mecnicas
Termofusin,
electrofusin, bridada
Espiga Campana
Juntas mecnicas
Soldada, bridada
Juntas mecnicas
Espiga-campana, bridada de
PRFV, Uniones flexibles de
acero, juntas mecnicas
Espiga-campana, bridada de
PRFV, Uniones flexibles de
acero, juntas mecnicas
Conexin de lnea de
Acero ASTM A 53 Grado
B, A 106, A 134 y A 139
conduccin con tanque de
almacenamiento y tren de
Hierro Fundido Gris
descarga a red de distribucin.
Norma ASTM A 126
Soldada, Bridada
Juntas mecnicas
Bridada y juntas mecnicas
Soldada, Bridada
Juntas mecnicas
Bridada y juntas mecnicas
2013
Lnea o Red
Material de la tubera
Policlorur de vinilo (PVC)
Norma AWWA C900 y AWWA C905
NMX-E145/1 VIGENTE
Tipo de unin
Espiga-campana anillo
reforzado encapsulado fijo
a campana, Bridada,
Juntas mecnicas
Termofusin
Electrofusin
Bridada
2013
RD 11.0
RD 9.0
Presin de trabajo
Presin de prueba (1.5)
Tiempo de prueba
Presin de reventamiento (4.0)
11.2
16.8
3.0 hrs.
44.8
14.0
21
3.0 hrs.
56.0
Dimetros existentes:
Longitud de la tubera:
a 12
12.00 m. desde 4 en delante,
para dimetros de a 3 en bobinas de 75 a 150 m.
Ventajas
Bajo coeficiente de rugosidad
Hermeticidad
Inmunidad a la corrosin
Compatibilidad de conexin a travs de
adaptadores con P.V.C. hierro dctil, acero y
hierro fundido
Ligereza y facilidad de colocacin
Flexibilidad para cambios de direccin sin
codos (revisar tabla de flexiones mnimas
conforme a su SDR)
Resistencia qumica
No altera la calidad del agua
Mantenimiento nulo
Uniones termofusionadas o electrofusionadas
Desventajas
Mayor costo a partir de ciertos dimetros
Mayor costo en las piezas especiales
Requiere de equipo especial y costoso para
la termofusin.
Requiere de personal calificado para su
colocacin (termofusin)
La presin de trabajo puede alterarse al
variar la temperatura exterior o interior
No soporta cargas externas ni vacos
parciales, pues es susceptible al
aplastamiento.
32.5
26
21
19
17
15.5
13.5
11
2013
Tubera de P.V.C.
Tubera de P.V.C.
RD 26
RD 21
RD 13.5
Clase 10
Presin de trabajo
11.2
14.0
22.1
10.0
16.8
2 hrs.
21.0
2 hrs.
33.1
2 hrs.
15.0
2 hrs.
35.8
44.8
70.7
32.0
Serie Inglesa
Serie Mtrica
Longitud:6.10 m.
Longitud:6.10 m.
Tubera de P.V.C.
RD 25
RD 18
RD 18
32.0
Presin de trabajo
165
235
RD 25
10.0
15.0
165
247
2 hrs.
353
2 hrs.
247
2 hrs.
353
2 hrs.
Presin de reventamiento
535
755
535
755
Dimetros existentes: 4 a 12
Dimetros existentes: 14 a 48
AWWAC900
AWWAC905
Ventajas
Bajo coeficiente de rugosidad
Hermeticidad y mantenimiento nulo
Resistencia a la corrosin y qumicos
Ligereza y facilidad de colocacin
235
Longitud: 6.10 m.
Longitud: 6.10 m.
Desventajas
Susceptible a daos durante su manejo
A temperaturas < 0 C, reduce su
resistencia al impacto
A temperaturas > a 25 C reduce su
presin de trabajo
La exposicin prolongada a los rayos
solares reduce su resistencia mecnica
2013
Presin de trabajo
Kg/cm2
1
6
10
16
20
25
32
Dimetro superior
Lmite, mm
3000
3000
3000
3000
3000
2400
1800
Prueba Hidrulica
Presin Mxima (AWWA C950 & ASTM D3517)
Ensayo en fbrica
2.0 x PN (Presin Nominal)
1.5 x PN (Presin Nominal)
Ensayo en campo
nota: otras estructuras deben ser diseadas para manejar
ensayos de presin mayores a la PN
Golpe de Ariete
Presin Mxima
Dimetros existentes:
Longitud de la tubera:
Ventajas
Bajo coeficiente de rugosidad
Hermeticidad
Compatibilidad de conexin a travs de
adaptadores con P.V.C. hierro dctil, acero y
hierro fundido
Inmunidad a la corrosin
Ligereza y facilidad de colocacin
Resistencia qumica
No altera la calidad del agua
Mantenimiento nulo
Desventajas
Mayor costo a partir de ciertos dimetros
Mayor costo en las piezas especiales
Requiere de personal calificado para su
colocacin
Requiere diseo especifico de atraques
2013
Tuberas de Acero
Las tuberas de acero se emplean en las lneas de conduccin o redes de distribucin
donde se tiene requerimientos de grandes presiones o colchones insuficientes en pasos
vehiculares, tambin se emplean en los trenes de descarga o unin entre las fuentes
de abastecimiento y la lnea de conduccin y en la descarga de las lneas de conduccin
a los tanques de regulacin.
Debern cumplir con las siguientes especificaciones:
- Tubera de acero: ASTM A-53-B
- Bridas: ASTM A-105
- Codos y te: ASTM A-234-WPB
- Tornillos: ASTM A-307-B A-325
- Tuercas: SA-194-2H
- Soldadura: 7018 para fondeo y a tope de corte y biselado
Las tuberas de acero se emplean en dimetros que van de 3 a 12 y en tubos con
longitudes de 6.00 m.
Deben de llevar un recubrimiento interno y externo contra la corrosin. Existen en el
mercado un sin nmero de productos que pueden cumplir esta condicin, siendo
requisito indispensable en cualquiera de ellos limpiar previamente la tubera con chorro
de arena o pulido que retire completamente el oxido de la tubera.
Especificaciones para recubrimientos:
- Recubrimiento interno:
La pintura deber cumplir con las especificaciones de PEMEX/CFE.
Primario: Base de RP-6; Acabado: RA-26
Espesor: 12 mils mnimo, con limpieza comercial.
- Recubrimiento exterior en tubera enterrada:
Recubrimiento a base de cintas de polietileno calandreado para aplicacin en fro,
consistente en primario o adhesivo lquido, capa interior anticorrosiva y capa
exterior de proteccin mecnica al anticorrosivo, con un espesor total de 0.05
(1.27mm), con inhibidores de fracturas de corrosin por esfuerzos, adhesivo a
base de hule butlico con menos de 2% de material relleno, para temperaturas de
operacin de 65C.
- Recubrimiento Exterior para tubera al intemperie:
Primario: Base de FBE.
Espesor: 12 mils mnimo- 14 mils promedio, especificaciones AWWA C213-91.
Pintura epxica color azul.
Las uniones ms comunes entre tuberas de acero son con soldadura, coples
atornillados y bridas previamente soldadas a la tubera y posteriormente atornilladas.
La unin con otros materiales es a travs de bridas.
Ventajas
Hermeticidad
Resiste altas presiones internas
Resistencia a la tensin
Compatibilidad de conexin a travs de
adaptadores con P.V.C. PEAD, hierro dctil y
hierro fundido
Fcil adaptacin a cualquier tipo de montaje
Menor costo que la tubera de hierro fundido.
Desventajas
Presenta corrosin
Mayor costo que tuberas de otro material
Mayor costo de colocacin
Requiere de recubrimiento interior y exterior de
vida limitada, para tuberas no galvanizadas.
2013
Material
Usos
Temperatura
de trabajo
Presin de
trabajo
Kg/cm2
Dimetro
interior
(mm.)
Azul
PE-AL-PE
-40C a
+60C
10
12,16,20,25
Gris
PE-AL-PE
Cables elctricos,
-40C a
+60C
10
12,16,20,25
Amarillo
PE-AL-PE
Gas
-40C a
+40C
10
12,16,20,25
Naranja
PEX-AL-PEX
Agua Caliente
Calefaccin
Hidrnica
-40C a
+99C
10
a
14
12,16,20,25
Negro
PEX-AL-PEX
Intemperie
Calefaccin Solar
-40C a
+99C
10
a
14
12,16,20,25
Dimetros existentes:
Presentacin en rollos de
Telecomunicaciones
Ventajas
Hermeticidad
Inmunidad a la corrosin
Compatibilidad de conexin a travs de
adaptadores con P.V.C., cobre y fierro
galvanizado
Ligereza y facilidad de colocacin
Ventajas
Uniones a presin-compresin
Resistencia qumica
No altera la calidad del agua
Mantenimiento nulo
2013
Piezas especiales
Se les denomina piezas especiales a los accesorios de la tubera que permiten formar
cambios de direccin, ramificaciones e intersecciones, as como conexiones incluso
entre tuberas de diferentes materiales y dimetros. Tambin permiten la insercin de
vlvulas y la conexin con estaciones de bombeo y otras instalaciones hidrulicas.
Material de la pieza especial
P.V.C. (Policlorur de vinilo)
PEAD (Polietileno de alta densidad)
Acero
Hierro dctil
Hierro fundido
P.R.F.V. (Polyester Reforzado con fibra de
vidrio )
Tipo de unin
Espiga-campana
Bridada
Termofusin
Electrofusin
Bridada
Soldada
Bridada
Junta mecnica
Espiga campana
Bridada
Junta mecnica
Bridada
Junta mecnica
Espiga-campana
bridada de PRFV
Uniones flexibles de acero
juntas mecnicas
2013
Negro con
franjas
azules
Negro
Negro con
Negro con
franjas
franjas grises
verdes
Negro con
franjas violeta
Hierro dctil
Negro
(pintado en
Azul)
Acero
Negro
(pintado en
Azul)
Negro
Negro
(pintado en
Gris)
Negro
(pintado en
Verde)
Negro
(pintado en
Violeta)
Hierro
fundido
Negro
(pintado en
Azul)
Negro
Negro
(pintado en
Gris)
Negro
(pintado en
Verde)
Negro
(pintado en
Violeta)
Blanca
(pintada en
verde)
Blanco
(pintado en
Violeta)
PEAD
Negro con
franjas
azules
Negro con
franjas
verdes
Negro con
franjas violeta
Cobre
Cobre sin
pintura
Pintado de
verde
Pintado en
violeta
Pintado de
verde
Pintado en
violeta
Tomas domiciliarias
Polietileno
con alma de Azul
aluminio
Fierro
Galvanizado
Galvanizado sin pintura
Las piezas especiales de P.V.C. normalmente son blancas y las de PEAD negras.
Para el caso de las piezas especiales de acero, hierro dctil y hierro fundido se deben de
pintar al mismo color de la tubera de acuerdo a su material y uso.
Para lograr los colores antes indicados en la tubera de PVC de alcantarillado
pluvial y agua tratada, se deber de programar al fabricante con la debida
anticipacin a la ejecucin de la obra, dado que en la actualidad todava no los
maneja de lnea.
Para el caso de la tubera PEAD, se debern de programar al momento de realizar
el pedido.
2013
Nombre de la Norma
Tubos de plstico
NMX-E-I45/I
AWWA C900
AWWA C905
ASTM D 3139
ASTM F 477
Juntas
Empaques
Clasificacin
12454
de
Nmero de la Norma
Hierro dctil
NMX-B-10
NMX-B-177
NMX-B-179
-Tubera de Fibra de
vidrio a presin
-Manual de Diseo de
Tuberas de Fibra de
Vidrio
-Tubera a presin
-Agua a presin
-Tuberas de resina de
polister reforzado con
fibra de vidrio
-Tuberas y Accesorios
para agua potable
AWWA C950
Acero
P.R.F.V.
(Polyester Reforzado
con fibra de vidrio )
AWWA M-45
ASTM D3517
NMX-E-253-CNCP-2007
DIN 16868
BS 5480
2013
Atarjea / Colector
Espiga-Campana
Empaque ASTM F 477
Espiga-campana con empaque
puesto sobre la espiga,
empaque NMX-T-021-SCFI
industria Hulera
Albaal
Ye 45, Te 90 (Silleta 45 y
Silleta 90 solo en lneas en
operacin)
2013
3.00
Presin de aplastamiento
8.00
4 a 48
Dimetros existentes:
Rd 26
Longitud de la tubera:
6.10 m.
Serie 16.5
Presin de trabajo
3.00
Presin de aplastamiento
Dimetros existentes:
10 cm. a 63 cm.
Ventajas
Hermeticidad
Ligereza
Durabilidad
Resistencia a la corrosin
Longitud de la tubera:
6.00 m.
Desventajas
Fragilidad
Baja resistencia mecnica
Susceptible al ataque de roedores
Baja resistencia al intempersmo. La exposicin prolongada
de la tubera a los rayos solares reduce su resistencia
mecnica.
Capacidad de conduccin
Tubera de P.V.C. Estructurado Sistema Ingls.
Tipo de presin Kg/cm.2
Clase nica
Dimetros existentes:
6 a 60
Ventajas
Hermeticidad
Ligereza
Durabilidad
Resistencia a la corrosin
Longitud de la tubera:
6.00 m.
Desventajas
Fragilidad
Baja resistencia mecnica
Susceptible al ataque de roedores
Baja resistencia al intempersmo. La exposicin prolongada
de la tubera a los rayos solares reduce su resistencia
mecnica.
Capacidad de conduccin
2013
Clase nica
4 a 36
6.00 m.
Dimetros existentes:
Longitud de la tubera:
Ventajas
Desventajas
Baja resistencia al interperismo. La
exposicin prolongada de la tubera a los
rayos solares reduce su resistencia
mecnica.
Hermeticidad
Clase nica
Presin de trabajo
0.70
Dimetros existentes: 8 a 60
Tubera
PEAD corrugada
Longitud de la tubera:
Alturas de relleno
Relleno mnimo
Carga H-20
Carga E-80
40 cm
70 cm
Ventajas
Hermeticidad
Ligereza
Durabilidad
Resistencia a la corrosin
Capacidad de conduccin
Relleno mximo
4.00 m
Desventajas
Alto costo de las piezas especiales para unin
2013
2013
de
Relleno de
Proteccin
El relleno de proteccin arriba de los tubos PEAD corrugado, hasta una altura igual al
dimetro exterior de los tubos o colchn mnimo permitido por diseo en proyecto
ejecutivo derivado del estudio de mecnica de suelos, se extender en capas de no
mayores de 15cm (quince centmetros) y salvo que el proyecto indique otra cosa o as lo
apruebe la supervisin de la CEA, cada capa se compactara con equipo manual ligero,
hasta alcanzar un grado de compactacin mnimo de 90% (noventa por ciento) respecto
a la masa volumtrica seca mxima del
material, obtenida en la prueba AASHTO
modificada.
Relleno
Acostillado
Relleno
excavac
en para
PAD Co
de
Plantilla de Apoyo
15 cm
Capa de cimentacin
20 cm
50cm
de/3
de
50cm
SIN ESCALA
2013
Grado II
Cargas mnimas de ruptura
Kn/m
Kgf/m
29.2
2980
29.2
2980
29.2
2980
29.2
2980
32.9
3350
36.5
4100
48.3
4920
58.5
5960
Los empaques y la tubera deben proporcionar una hermeticidad al ser sometidas a una
presin hidrosttica de 0.75 Kgf/cm durante 5 minutos.
2013
Espesor de la pared
Pared A
mm.
44
47
50
63
70
76
Pared B
mm.
51
57
63
76
89
101
Pared C
mm.
120
Carga para
la grieta
Carga
Mxima
Kgf/m
1555
1943
2330
3110
3886
4661
Kgf/m
2318
2596
3473
4635
5791
6945
2013
Carga
Mxima
Kgf/m
3111
3886
4661
6222
7772
9322
Carga
Mxima
Kgf/m
4483
5600
6718
8967
11201
13436
Carga para la
grieta
Kgf/m
4483
5600
6717
8967
11201
13435
Carga
Mxima
Kgf/m
5581
6972
8363
11163
13944
16726
2013
Rd
32.5
Rd
26.0
Rd
21.0
Presin de trabajo
3.6
4.5
5.6
Presin de aplastamiento
Dimetros existentes:
Longitud de la tubera:
1.90
3.0
4.0
5% de deformacin del dimetro
4 a 54
12.00 m.
Ventajas
Hermeticidad
Resistencia a la corrosin
Compatibilidad de conexin a travs de
adaptadores con P.V.C., acero y hierro
fundido
Ligereza y facilidad de colocacin
Desventajas
Mayor costo a partir de ciertos dimetros
Mayor costo en las piezas especiales
Requiere de equipo especial y costoso
para la termofusin.
Requiere de personal calificado para su
colocacin (termofusin)
La presin de trabajo puede alterarse al
variar la temperatura exterior o interior
Tuberas de Acero.
Las tuberas de acero se emplean en los sistemas de alcantarillado donde se tiene
requerimientos de cruces elevados en donde se requieren instalaciones expuestas, o
bien en cruzamientos subterrneos donde se requiere de alta resistencia mecnica.
Tambin se emplean para conectar los crcamos de recepcin con las plantas de
tratamiento.
Las tuberas de acero se emplean normalmente en dimetros que van de 3 a 24 y en
tubos con longitudes de 6.00 m.
Deben de llevar un recubrimiento interno y externo contra la corrosin. Existen en el
mercado un sinnmero de productos que pueden cumplir esta condicin, siendo requisito
indispensable en cualquiera de ellos limpiar previamente la tubera con chorro de arena o
pulido que retire completamente el oxido de la tubera.
Las uniones ms comunes entre tuberas de acero son con: soldadura, coples
atornillados y bridas previamente soldadas a la tubera y posteriormente atornilladas. La
unin con otros materiales es a travs de bridas.
2013
Ventajas
Hermeticidad
Resiste altas presiones internas
Resistencia a la tensin
Compatibilidad de conexin a travs de
adaptadores con P.V.C. PEAD y hierro fundido
Fcil adaptacin a cualquier tipo de montaje
Desventajas
Presenta corrosin, requiere proteccin.
Mayor costo que tuberas de otro material
Mayor costo de colocacin
Requiere de recubrimiento interior y exterior
de vida limitada, para tuberas no
galvanizadas.
No soporta cargas externas ni vacos
parciales, pues es susceptible al
aplastamiento
2013
Recuperada
Pluvial
Redes
PVC
Blanco, azul
Marrn, verde
Marrn, verde
Blanca (pintada
en verde)
Blanca (pintado
en violeta)
PEAD
Negro con
franjas azules
Negro
Negro con
franjas grises
Negro con
franjas verdes
Negro con
franjas violeta
Hierro dctil
Negro (pintado
en Azul)
Acero
Negro (pintado
en Azul)
Negro
Negro (pintado
en Gris)
Negro (pintado
en Verde)
Negro (pintado
en Violeta)
Hierro fundido
Negro (pintado
en Azul)
Negro
Negro (pintado
en Gris)
Negro (pintado
en Verde)
Negro (pintado
en Violeta)
Tomas domiciliarias
Polietileno
con alma de
aluminio
Azul
Blanca (pintada
en verde)
Blanco
(pintado en
Violeta)
PEAD
Negro con
franjas azules
Negro con
franjas verdes
Negro con
franjas violeta
Cobre
Cobre sin
pintura
Pintado de
verde
Pintado en
violeta
Fierro
Galvanizado
Galvanizado
sin pintura
Pintado de
verde
Pintado en
violeta
Las piezas especiales de P.V.C. normalmente son blancas y las de PEAD negras.
Para el caso de las piezas especiales de acero y hierro fundido se deben de pintar al
mismo color de la tubera de acuerdo a su material y uso.
Normas para las tuberas de alcantarillado Sanitario y Pluvial
Material de la tubera
P.V.C. Serie Inglesa
(tubera)
P.V.C. Serie Inglesa
(conexiones)
Nombre de la Norma
Tubos de plstico
Conexiones de plstico
ASTM D 3034
Tubos de plstico
P.V.C. Estructurado
Concreto simple junta
hermtica
Concreto armado junta
hermtica
PEAD Polietileno de Alta
Densidad corrugado
Acero
Nmero de la Norma
ASTM D 3034
ASTM F 679
Empaques
Tubos de concreto simple con junta
hermtica
Tubos de concreto armado con junta
hermtica
Tubos de polietileno de Alta
Densidad para sistemas de
alcantarillado
Tubos de acero
NMX-C401-ONNCCE-2004
NMX-C402-ONNCCE-2004
NMX-E-241-CNCP-2009
NOM-001-CONAGUA-2011
NMX-B-10, NMX-B-177
NMX-B-179
2013
Dimetro
(Pulgadas)
3-8
10 -12
14 - 20
20 en adelante
o segn las
condiciones
Dimetro
(mm)
76.2 203.2
254.0 304.8
355.6 508.0
A. P.
(m)
A cada
lado
D. S.
(m)
A cada
lado
D. P.
(m)
A cada
lado
A.P.+
D.S.
(m)
A los
lados de
cada
tubera
A.P.+
D.P.
(m)
A los
lados de
cada
tubera
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.50
2.50
2.50
2.50
2.50
2.50
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
D.S.+D.P.
(m)
A los
lados de
cada
tubera
2013
ARMEX ELECTROSOLDADA
15 x 15 x 4 Y ESTRIBOS
@ 20 cm
2.85 m
0.15
0.1125
0.15
0.1125
POSTE
CUADRANGULAR
15
MATERIAL COMPACTADO
PRODUCTO DE
T.N.
LA EXCAVACIN
15
ARMEX
ELECTROSOLDADA
15 x 15 x 4 Y
ESTRIBOS
@ 20 cm
2.5 cm de
Recubrimiento Perimetral
0.60
0.15
FIRME DE CONCRETO
DE 15 cm DE ESPESOR
f'c = 150 kg/cm
0.40
DETALLE EN CADA
CARA
( VER DETALLE )
CARA POSTERIOR
CARA LATERAL
DERECHO
N
O
N
O
E
X
C
A
V
A
R
C
O
N
S
T
R
U
I
R
S
E
R
V
I
D
U
M
B
R
E
TEXTO EN SENTIDO
VERTICAL DEL EJE
SEALADO SEPARACIN
ENTRE LETRAS 10 cm
DETALLE EN LA PUNTA
D
E
P
A
S
O
POSTE PINTADO
CON PINTURA
T.N.
CARA PRINCIPAL
CARA LATERAL
IZQUIERDO
2013
NO EXCARVAR
Sealamiento en lmina galvanizada cal.18 con rolado longitudinal mnimo con medida
de 0.10mx1.20m y rotulacin en vinil reflejante impreso en seleccin a color con
aplicacin de barniz UV por ambos lados segn siguiente figura:
PELIGRO
DUCTOS
DE AGUA A
PRESIN
1.05
QUERTARO
LADA SIN COSTO
01 800 9090 232
MALTRATAR ESTA SEAL ES UN DELITO
Dado de concreto
f'c= 150 kg/cm
armado
con malla 6-6 10/10
armex 15-20-4
PELIGRO
T.N.
T.N.
0.17 a 0.25
0.40
DUCTOS
DE AGUA A
PRESIN
0.10
QUERTARO
0.40
0.40
Frontal
Lateral
0.40
0.40
Planta
2013
9.00
B
3
O
E R V
4.00
VER DETALLE 1
Terreno natural.
10.00
6.00
Perforacin 7mm
0.50
CORTE A-A
CORTE B - B'
DETALLE 1
20.00
20.00
No Especificaciones
1
2
3
4
40.00
30.00
30.00
2013
4.00
0.20
0.23
0.10
1 0.20
0.33
0.10
0.20
0.20
2%
2%
0.45
0.55
11
0.20 1
0.33
0.10
0.23
0.20
0.37
0.25
0.40
0.10
0.08
2.65 %
0.10
10
2.65 %
3.21
3.21
4.00
2.00
0.20
0.45
0.40
0.75
0.50
0.80
0.95
0.60
0.70
1.10
0.40
0.65
2%
0.20
0.40
0.40
ESC 1:150
0.70
CL
0.90
PARA MENTO
0.08
0.08
0.47
0.37
0.35
0.25
0.30
0.47
0.40
CL
0.20
0.35
0.10
0.20
0.10
0.50
1.00
0.30
1.00
0.35
0.50
0.35
PARAMENTO
PARAMENTO
0.20
0.20
10
0.15
0.17
11
9
2.65 %
6.41
No.
1
2
3
4
5
6
Instalacin
Alumbrado
Instalacin Elctrica Baja Tensin
Telfonos
Agua Potable
Instalacin Elctrica Media Tensin
Agua Tratada
No.
7
8
9
10
11
ESC 1:75
Instalacin
Gas
Registro sanitario
Tubera (Descarga Domiciliaria)
Llegada a atarjea con Y o Silleta
Pozo de visita
2013
2%
0.33
2%
0.45
11
0.55
0.20 1
0.08
0.23
0.20
0.20
0.25
0.40
0.10
2.88 %
0.08
0.08
10
2.88 %
2.96
4.00
1.50
0.10
1.10
0.40
0.45
0.40
0.80
0.50
0.70
0.70
0.90
0.40
0.65
2%
0.15
0.40
0.40
0.50
0.95
CL
ESC 1:150
0.60
2.96
PARA MENTO
0.10
0.08
0.48
0.10
0.33
0.30
1 0.20
0.05
0.20
0.20
0.35
0.23
0.50
.75
CL
0.20
0.35
0.20
0.35
0.30
0.48
0.25
0.05
0.20
0.08
0.20
0.40
4.00
.75
0.35
0.50
PARAMENTO
PARAMENTO
0.20
0.20
10
0.15
0.17
11
2.88 %
9
5.91
No.
1
2
3
4
5
6
Instalacin
Alumbrado
Instalacin Elctrica Baja Tensin
Telfonos
Agua Potable
Instalacin Elctrica Media Tensin
Agua Tratada
No.
7
8
9
10
11
ESC 1:75
Instalacin
Gas
Registro sanitario
Tubera (Descarga Domiciliaria)
Llegada a atarjea con Y o Silleta
Pozo de visita
2013
PARAMENTO
PARAMENTO
0.50
4.00
1.00
0.50
1.00
1.27
0.10
CL
0.20
1 0.20
0.33
0.10
0.20
0.20
2%
2%
0.45
0.55
0.20 1
0.33
11
0.10
0.23
0.20
0.38
0.25
0.40
0.10
0.48
0.23
0.30
0.20
0.35
0.38
0.35
0.30
0.09
0.07
10
3.94
3.64 %
9
2.47
4.00
PARA MENTO
2.00
2.43
0.20
0.40
0.65
0.90
1.10
0.45
0.40
0.50
0.75
0.80
0.70
2%
0.20
0.40
0.40
0.50
0.95
CL
ESC 1:150
0.60
2.28 %
0.10
0.09
0.20
11
0.18
10
0.15
0.20
0.48
0.25
0.35
0.10
0.20
0.10
0.40
3.72 %
4.94
No.
1
2
3
4
5
6
Instalacin
Alumbrado
Instalacin Elctrica Baja Tensin
Telfonos
Agua Potable
Instalacin Elctrica Media Tensin
Agua Tratada
Instalaciones para agua y alcantarillado
No.
7
8
9
10
11
ESC 1:75
Instalacin
Gas
Registro sanitario
Tubera (Descarga Domiciliaria)
Llegada a atarjea con Y o Silleta
Pozo de visita
2013
5.7
Pruebas hidrostticas.
Las pruebas hidrostticas o pruebas de presin de las tuberas de agua potable o agua
tratada, se realizan con objeto de verificar las hermeticidad del sistema y la resistencia a
la presin a la cual trabajar la red en las condiciones normales de operacin.
El propsito de la prueba es localizar los posibles defectos de los materiales o de la
colocacin de la tubera y sus accesorios o piezas especiales, para repararlos y dejar a
la red en ptimas condiciones de trabajo.
Criterios para la realizacin de la prueba hidrosttica.
Se plantean dos criterios de presin y de ejecucin de prueba para las redes, segn el
tipo de tubera de que se trate y de acuerdo a las caractersticas de los elementos que se
probarn:
Para las lneas de conduccin o redes de distribucin que no cuentan aun con la
conexin de la toma domiciliaria.
Para las redes de distribucin que ya tienen conectada la toma domiciliaria.
Prueba de las lneas de conduccin y redes de distribucin de PVC o PEAD sin
contar aun con la toma domiciliaria.
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
2013
o
o
o
o
o
o
o
o
Una vez lleno el tramo se procede a cerrar las vlvulas de purga y se prosigue el
llenado con la bomba de embolo. Una vez alcanzada la presin de prueba se
precede a cerrar la purga y la vlvula de paso de alimentacin de la tubera.
El tiempo recomendado de prueba es de 2.0 hrs. para las tuberas de PVC y de 3.0
hrs. para las tuberas de PEAD.
La cada de presin durante la primer hora no debe exceder de 0.50 kg/cm2, esto
debido a que la tubera se acomoda en el terreno.
Durante la siguiente hora la presin no debe de caer ms de 0.10 kg/cm2
Durante la prueba se deber hacer recorridos para verificar que no existan fugas.
En caso de presentarse fugas se proceder a hacer la reparacin dependiendo el
tipo de material, para PVC con cople de reparacin, para PEAD se deber de
sustituir el tramo volvindose a termofusionar el nuevo.
Una vez que se ha llevado a cabo la reparacin se procede a realizar nuevamente la
prueba.
Cuando la prueba ha sido terminada y aceptada se procede a huirle la presin a la
tubera ya sea por las vlvulas de purga o de llenado para despus retirar las tapas y
conectar la lnea para dejarla lista para su operacin.
Se procede a rellenar la zanja hasta el nivel en que se haba iniciado la excavacin
La prueba deber ser aceptada por personal autorizado por la C.E.A.
Tipo de presin
RD 25
RD 18
RD 18
32.0
165
235
RD 25
10.0
15.0
165
247
2 hrs.
353
2 hrs.
247
2 hrs.
353
2 hrs.
Presin de reventamiento
535
755
535
755
Dimetros existentes: 4 a 12
Dimetros existentes: 14 a 48
AWWAC900
AWWAC905
235
Longitud:6.10 m.
Longitud:6.10 m.
2013
Rd
11.0
Rd
9.0
Presin de trabajo
11.2
14.0
16.8
3.0 hrs.
21
3.0 hrs.
Presin de reventamiento
(4.0)
44.8
56.0
Dimetros existentes:
Longitud de la tubera:
a 12
12.00 m. desde 4 en delante,
para dimetros de a 3 en bobinas de 75 a 150 m.
Prueba de las lneas de distribucin de PVC o PEAD que ya cuentan con la toma
domiciliaria.
El procedimiento es el mismo que para las lneas de conduccin y las redes de
distribucin que aun no cuentan con las tomas domiciliarias, descrito en las pginas
anteriores, pero las presiones de prueba cambian en virtud de que el tubo de polietileno
de alma de aluminio definido para la toma domiciliaria de tubera de PVC, tiene
especificado como mximo una presin de trabajo de 10.0 Kg/cm 2, por lo que en este
caso la presin de prueba de las tuberas de distribucin de PVC que ya cuentan con la
toma domiciliaria se probarn con el criterio de apegarse ms a la presin de trabajo que
soportar la red, de acuerdo a las siguientes tablas. En donde se modifica la presin de
prueba y el tiempo de la misma.
En cambio las tuberas de PEAD se probarn a 1.5 veces la presin de trabajo porque la
toma domiciliaria es del mismo material y la colocacin de sta es por Termofusin a
travs de una silleta tambin del mismo material.
Presiones de prueba para las tuberas de PVC, de las redes de distribucin que ya
cuentan con la toma domiciliaria.
Presiones de prueba para tuberas de P.V.C. serie inglesa, incluyendo el ramal de la
toma domiciliaria.
Para el caso en que se pruebe la lnea de distribucin conjuntamente con la toma
domiciliaria, cuando menos se debe de probar el ramal simultneamente bajo la
presin y durante el mismo tiempo, que se indica en las siguientes tablas.
2013
Dimetro de la Red de
Distribucin
Presin de Prueba
Kg/cm
Presin de Prueba
Kg/cm
Tiempo de
prueba
RD 25
RD 18
RD 25
RD 18
7.5
7.5
7.5
7.5
24 hrs.
7.5
7.5
7.5
7.5
24 hrs.
7.5
7.5
7.5
7.5
24 hrs.
10 mayor
7.5
7.5
7.5
7.5
24 hrs.
Presin de trabajo
10.54
14.06
11.61
16.52
Presin de
reventamiento
53.08
69.25
37.61
53.08
Dimetros existentes: 4 a 12
Dimetros existentes: 14 a 48
AWWAC900
AWWAC905
Longitud:6.10 m.
Longitud:6.10 m.
Presiones de prueba para las tuberas de PEAD, de las redes de distribucin que
ya cuentan con la toma domiciliaria.
Dimetro de la Red
de Distribucin
Presin de prueba
2
Presin de prueba
2
3
4
6
8
10 o mayor
Kg/cm
Rd 11
16.8
16.8
16.8
16.8
16.8
Kg/cm
Rd 9
21.0
21.0
21.0
21.0
21.0
Presin de trabajo
Presin de reventamiento
11.2
44.8
14.0
56.0
Tiempo de
prueba
3 hrs.
3 hrs.
3 hrs.
3 hrs.
3 hrs.
2013
Crucero
De
A
Lectura inicial
Hr.
Presin
Hr.
Lectura de la 1 hora
Presin Tolerancia
0.5 kg / cm2
0.5 kg / cm2
0.5 kg / cm2
0.5 kg / cm2
0.5 kg / cm2
Hr.
Presin Tiempo de
de prueba
prueba
kg / cm2
Hrs.
Lectura de la 2 hora
Presin Tolerancia
0.1 kg / cm2
0.1 kg / cm2
0.1 kg / cm2
0.1 kg / cm2
0.1 kg / cm2
Observaciones
Realiz la prueba
Croquis
Desarrollador / Constructor
Acept la prueba
Supervisor
2013
Crucero
De
A
Material
Lectura inicial
Hr.
Presin
Hr.
1 Lectura
Presin Tolerancia
0.5 kg / cm2
0.5 kg / cm2
0.5 kg / cm2
0.5 kg / cm2
0.5 kg / cm2
Hr.
Presin Tiempo de
de prueba
prueba
2
kg / cm
Hrs.
Lectura final
Presin Tolerancia
0.1 kg / cm2
0.1 kg / cm2
0.1 kg / cm2
0.1 kg / cm2
0.1 kg / cm2
Observaciones
Realiz la prueba
Croquis
Desarrollador / Constructor
Acept la prueba
Supervisor
2013
5.8
2013
Pozo
De
A
Material
Prueba de la atarjea
Clase
Dimetro
Longitud
Volumen de
prueba
Pozo
De
A
Material
Prueba de albaales
Clase
Dimetro
Longitud
Volumen de
prueba
Observaciones
Realiz la prueba
Croquis
Desarrollador / Constructor
Acept la prueba
Supervisor
2013