UNIVERSIDAD AUTNOMA DEL ESTADO DE MXICO

FACULTAD DE QUMICA
PROGRAMA EDUCATIVO DE INGENIERO QUMICO

REPORTE DE LA PRCTICA DE LABORATORIO NO. 3

DETERMINACIN DEL COEFICIENTE DE FRICCIN DE
TUBERAS RUGOSAS

REPORTE QUE PRESENTAN:

Alanis Gonzlez Gustavo
Alcntara Montes de Oca Jos Enrique
Garduo Duran Daniel Alejandro
Pamplona Vidrio Hctor Uriel
Pulido Nolasco Julio Jess
Rojas Frausto Armando

LABORATORIO DE FLUJO Y TRANSFERENCIA DE CALOR

ING. KARLA ZAMARRN ONTIVEROS
ASESOR: DRA. RUBI ROMERO ROMERO

GRUPO:65

PRCTICA No. 3
Toluca, Mxico. A 27 de Febrero de 2013

DETERMINACIN DEL COEFICIENTE DE FRICCIN EN TUBERAS

RUGOSAS

RESUMEN
El transporte de materiales en cualquier industria es indispensable, de modo
que es necesario el estudiar las tuberas, las cuales son principalmente el
instrumento empleado por muchas industrias para trasportar diversos y muy
variados materiales empleados dentro de la misma, tales como petrleo,
cidos, agua, etc.
Comnmente las tuberas ms empleadas son de forma cilndrica, ya que esta
forma favorece el transporte de la materia debido a que son ms resistentes
estructuralmente hablando y el rea transversal es mayo a cualquier otra
forma.
Dentro del estudio de las tuberas podemos centrarnos en la prdida de presin
existente dentro de las tuberas, esto es decir, es la prdida de energa durante
el transporte de materia debido a las fuerzas de friccin que existen dentro del
sistema (tuberas). Para poder calcular esta incgnita del sistema se puede
utilizar la frmula de Darcy, la cual puede ser empleada para flujos turbulentos
(donde el orden de las molculas es de forma aleatoria) como para fluidos
laminares (donde el flujo de las molculas es ordenado)
Otro dato a estudiar dentro de las tuberas es el factor de friccin existente
dentro de las tuberas, el cual est en funcin del nmero de Reynolds solo en
flujos laminares, cuando se tiene un flujo turbulento tambin se encuentra en
funcin de la rugosidad de la tubera, ya que este dato experimental altera
demasiado el clculo del factor de friccin, ya que las tuberas rugosas
presentan obstrucciones diferentes al flujo continuo del sistema, por lo que
alteran el flujo de la materia y su orden, cambiando directamente el factor de
friccin y el clculo de la perdida de presin.

MARCO TERICO

Efecto de la Rugosidad.
Se sabe desde hace mucho tiempo que, para el flujo turbulento y para
un determinado nmero de Reynolds, una tubera rugosa, da un
factor de friccin mayor que en una tubera lisa. Por consiguiente si se
pulimenta una tubera rugosa, el factor de friccin disminuye y llega
un momento en que si se sigue pulimentndola, no se reduce ms el
factor de friccin para un determinado nmero de Reynolds.
Principios Fundamentales que se aplican a Flujos de Fluidos.
- Principio de la conservacin de la masa, a partir del cual se
establece la ecuacin de continuidad.
- Principio de la energa cintica, a partir del cual se deducen ciertas
ecuaciones aplicables al flujo.
-Principio de la cantidad de movimiento, a partir del cual se deducen
ecuaciones para calcular las fuerzas dinmicas ejercidas por los
fluidos en movimiento.
Flujo Laminar y Turbulento: a velocidades bajas los fluidos tienden a
moverse sin mezcla lateral, y las capas contiguas se deslizan ms
sobre otras. No existen corrientes transversales ni torbellinos. A este
tipo de rgimen se le llama flujo
Laminar. En el flujo laminar las partculas fluidas se mueven segn
trayectorias paralelas, formando el conjunto de ellas capas o lminas.
Los mdulos de las velocidades de capas adyacentes no tienen el
mismo valor.
A

velocidades

superiores

aparece

la

turbulencia,

formndose

torbellinos. En el flujo turbulento las partculas fluidas se mueven en

forma desordenada en todas las direcciones.

HIPTESIS DE TRABAJO
Se espera tener un coeficiente de friccin alto en las tuberas rugosas como lo
son las tuberas hechas de cobre y de acero al carbn.

OBJETIVO DEL EXPERIMENTO

Con datos experimentales el coeficiente de friccin en tuberas rugosas de
cobre y de acero al carbn.
DESCRIPCIN DEL EXPERIMENTO
En esta prctica nosotros determinaremos algunas relaciones y propiedades
que presentan los fluidos en distintos dimetros de tuberas rugosas de acero
galvanizado nuestro propsito es:
1. Reconocer la relacin que se da entre las unidades de aprendizaje de
Flujo de Fluidos y Fenmenos de Transporte
2. Conocer la operacin del equipo de flujo de fluidos
3. Observar de manera practica la cada de presin en tuberas rugosas de
diferente dimetro, originada por la friccin de los fluidos
4. Determinar la relacin existente entre las cadas de presin y la
velocidad del flujo de agua en tuberas rugosas en rgimen turbulento
5. Obtener el valor del coeficiente de friccin a partir de los datos
experimentales obtenidos para la tubera correspondiente
6. Comparar

los

valores

del

coeficiente

de

friccin

obtenidos

experimentalmente con los reportados en la bibliografa

7. Determinar la cada de presin en el programa de simulacin ASPEN de
las tuberas y comparar con los valores experimentales obtenidos en la
prctica
Nuestro material a emplear ser el siguiente:
1. Cronmetro
2. Probeta de 1 litro
3. Termmetro
4. Pizeta

Para comenzar con la prctica primero prepararemos el equipo de tuberas y

para ello vamos a verificar que las conexiones de mangueras estn
perfectamente conectadas y sin fugas, el depsito de agua deber est lleno.

Una vez aprobado el primer punto, comenzaremos por nivelar la presin del
sistema, encendemos el interruptor de la bomba y tomaremos el tiempo que
tarda en llenarse de agua cierta cantidad de volumen, y a su vez tomaremos la
cada de presin de las distintas tuberas rugosas con ayuda de un barmetro
instalado en el equipo.
Tomaremos de 10 a 15 lecturas de cada de presin para el tramo en 3 metros
de longitud para las tuberas:
-

Tubera negra de 3/8 de pulgada

Tubera ac. galvanizado de 1/2 pulgada

Tubera ac galvanizado de 3/4 pulgada

Tubera ac galvanizado de 1 pulgada

Tubera de cobre rgido de 3/8 pulgada

Al trmino de la toma de las lecturas, pagar y limpiar el equipo

EQUIPO.

DATOS EXPERIMENTALES

Tubera
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn

Tubera
Volumen Tiempo Cada de presin
[dimetro (mm)]
(L)
(s)
mmHg
15
7
17.3
497.833
15
7
17.3
498.833
15
7
16.7
497.500
15
7
17.0
497.667
15
7
20.3
495.000
14
7
22.0
494.333
14
7
21.7
493.833
14
7
20.7
494.833
14
7
23.0
495.167
14
7
25.0
494.000
20
7
8.3
486.667
20
7
9.7
488.333
20
7
9.3
495.500
20
7
9.7
492.000
20
7
14.7
494.833
25
7
7.3
495.667
25
7
7.7
496.000
25
7
8.0
493.167
25
7
7.7
494.500
25
7
13.0
494.167
32
7
7.3
495.833
32
7
6.3
493.833
32
7
7.0
494.500
32
7
8.0
494.333
32
7
15.3
495.000

CLCULOS

1. Calcular el flujo volumtrico

El flujo volumtrico se calcula con la formula

Q=

60 V 60 (7)
=
=24.23 L /min
t
17.3

Dnde: V es el volumen del lquido en (L) y t es el tiempo en (s)

Tabla 1. Flujo volumtrico en tuberas rugosas de cobre y acero al carbn a

distintos dimetros.

Tubera
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn

Tubera
[dimetro
(mm)]
15
15
15
15
15
14
14
14
14
14
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32

Volumen
(L)

Tiempo
(s)

7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7

17.3
17.3
16.7
17.0
20.3
22.0
21.7
20.7
23.0
25.0
8.3
9.7
9.3
9.7
14.7
7.3
7.7
8.0
7.7
13.0
7.3
6.3
7.0
8.0
15.3

Flujo
volumtrico
(L/min)
24.23
24.23
25.20
24.71
20.66
19.09
19.38
20.32
18.26
16.80
50.40
43.45
45.00
43.45
28.64
57.27
54.78
52.50
54.78
32.31
57.27
66.32
60.00
52.50
27.39

2. Calcular la velocidad
La velocidad media de flujo en tuberas se calcula con la formula
v =21.22

Q
24.23
=21.22
=2.285 m/s
2
2
d
15

Dnde: Q es el flujo volumtrico en (L/min) y d es el dimetro del tubo en

(mm).

Tabla 2. Velocidad en tuberas rugosas de cobre y acero al carbn a distintos

dimetros.
Tubera
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn

Tubera
Flujo volumtrico
[dimetro (mm)]
(L/min)
15
24.23
15
24.23
15
25.20
15
24.71
15
20.66
14
19.09
14
19.38
14
20.32
14
18.26
14
16.80
20
50.40
20
43.45
20
45.00
20
43.45
20
28.64
25
57.27
25
54.78
25
52.50
25
54.78
25
32.31
32
57.27
32
66.32
32
60.00
32
52.50
32
27.39

Velocidad del
fluido (m/s)
2.285
2.285
2.377
2.330
1.948
2.067
2.099
2.200
1.977
1.819
2.674
2.305
2.387
2.305
1.519
1.945
1.860
1.782
1.860
1.097
1.187
1.374
1.243
1.088
0.568

3. Calcular el Nmero de Reynolds

El Nmero de Reynolds de flujo en tuberas se calcula con la formula
=

dv (152.285999)
=
=

1.1

Dnde: v es la velocidad media de flujo en tuberas en (m/s), d es el

dimetro del tubo en (mm), es la densidad del fluido en (kg/m 3) y es la
viscosidad dinmica (absoluta) en (centipoises).

 = 999 (kg/m3) Tabla A-5a Propiedades fsicas del agua (Crane, Pg. A-10)
= 1.1 (cp) Fig. 14 Viscosidades de lquidos (Kern, Pg. 928)
Tabla 3. Nmero de Reynolds en tuberas rugosas de cobre y acero al carbn a
distintos dimetros.
Tubera
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
4.

Tubera
Velocidad del
[dimetro (mm)] fluido (m/s)
15
2.285
15
2.285
15
2.377
15
2.330
15
1.948
14
2.067
14
2.099
14
2.200
14
1.977
14
1.819
20
2.674
20
2.305
20
2.387
20
2.305
20
1.519
25
1.945
25
1.860
25
1.782
25
1.860
25
1.097
32
1.187
32
1.374
32
1.243
32
1.088
32
0.568

Nmero de
Reynolds
31131.1
31131.1
32376.3
31741.5
26538.0
26279.5
26683.8
27974.9
25136.9
23125.9
48564.5
41865.9
43361.1
41865.9
27593.5
44149.5
42230.0
40470.4
42230.0
24904.9
34491.8
39937.9
36134.3
31617.5
16496.1

Calcular el factor de friccin

El factor de friccin se calcula con la formula

f=

hL d
51 L v 2

Dnde: hL es la cada de presin en bar, L es la longitud de la tubera en

metros y d es el dimetro del tubo en (mm)
Para obtener la cada de presin en bar se aplica la siguiente formula de
conversin

hL =

( x mmHg ) 1.01325

497.833(1.01325)

=
=0.663
760 mmHg
760
.

L=3m

Tabla 4. Factor de friccin en tuberas rugosas de cobre y acero al carbn a

distintos dimetros.

Tubera

Tubera
[dimetro (mm)]

cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
cobre
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn

15
15
15
15
15
14
14
14
14
14
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32

Cada de
presin
(bar)
0.664
0.665
0.663
0.664
0.660
0.659
0.658
0.660
0.660
0.659
0.649
0.651
0.661
0.656
0.660
0.661
0.661
0.658
0.659
0.659
0.661
0.658
0.659
0.659
0.660

Velocidad
del fluido
(m/s)
2.285
2.285
2.377
2.330
1.948
2.067
2.099
2.200
1.977
1.819
2.674
2.305
2.387
2.305
1.519
1.945
1.860
1.782
1.860
1.097
1.187
1.374
1.243
1.088
0.568

Factor de
friccin
0.0125
0.0125
0.0115
0.0120
0.0170
0.0141
0.0137
0.0125
0.0155
0.0182
0.0119
0.0160
0.0152
0.0161
0.0374
0.0286
0.0312
0.0338
0.0311
0.0895
0.0982
0.0729
0.0892
0.1165
0.4284

5. Elaborar una grfica de cada de presin contra velocidad

b)
0.665
Cada de presin (bar)

0.660
0.655

2.200
1.700 2.700

velocidad (m/s)

a)
0.670
0.660
Cada de presin (bar) 0.650

velocidad (m/s)

d)
Cada de presin (bar)

1.500
1.000 2.000
velocidad (m/s)

c)
Cada de presin (bar)

velocidad (m/s)

e)
0.665
0.660
Cada de presin (bar) 0.655

velocidad (m/s)

Fig.1 Grficas de cada de presin

vs velocidad a) Tubera de cobre d = 15 mm, b) Tubera de cobre d = 14 mm, c)
Tubera de acero al carbn d = 20 mm, d) Tubera de acero al carbn d = 25
mm, e) Tubera de acero al carbn d = 32 mm.
La Fig.1 nos indica que las tuberas de cobre de 14 mm de dimetro y la
tubera de acero al carbn de 25 mm de dimetro su cada de presin tiende a
aumentar junto con la velocidad de flujo por lo tanto para estas dos tuberas la
cada de presin y la velocidad de flujo aumentan proporcionalmente.

Para el resto de las tuberas la cada da presin tiende a disminuir al aumentar

la velocidad de flujo, lo cual est relacionado a los distintos flujos volumtricos
registrados en conclusin a mayor velocidad de flujo la cada de presin
disminuye.
6. Elaborar una grfica de factor de friccin contra velocidad

b)
0.0200
Factor de friccin 0.0150
0.0100
1.800
velocidad (m/s)

a)
0.0190
Factor de friccin 0.0140
0.0090
1.800

2.300

velocidad (m/s)

d)
0.0525
Factor de friccin 0.0025

1.500
1.000
2.000

velocidad (m/s)

c)
0.0480
Factor de friccin 0.0280
0.0080
1.500

2.500

velocidad (m/s)

e)
Factor de friccin
0.0600
0.500 1.000 1.500
velocidad (m/s)

Fig.2 Grficas de Factor de

friccin vs velocidad a) Tubera de cobre d = 15 mm, b) Tubera de cobre d = 14
mm, c) Tubera de acero al carbn d = 20 mm, d) Tubera de acero al carbn d
= 25 mm, e) Tubera de acero al carbn d = 32 mm.

La Fig.2 muestra que el factor de friccin en todas las tuberas va

disminuyendo con un carcter de tipo exponencial al momento que aumenta la

velocidad de flujo por lo cual podemos decir que el fluido utilizado a

velocidades mayores a 1.5 m/s presentar poca resistencia a fluir a lo largo de
una tubera rugosa. Esto podra decirnos que la tubera aunque es rugosa no
dificultad el paso de los fluidos a travs de ella.
7. Elaborar una grfica de factor de friccin contra Nmero de Reynolds

b)
0.0150
Factor de friccin
0.0100

27000.0

25000.0
Nmero de
Reynolds

a)
0.0190
Factor de friccin

0.0140
0.0090

30000.0

25000.0
Nmero
de Reynolds

d)
0.0700
Factor de friccin
0.0200
24000.0

44000.0

Nmero
de Reynolds

c)
0.0400
0.0300
Factor de friccin

0.0200
0.0100
27000.0 47000.0
Nmero
de Reynolds

e)
0.3650
Factor de friccin

0.2650
0.1650
0.0650
16000.0

36000.0

Nmero
de Reynolds

Fig.3 Grficas de Factor de

friccin vs Nmero de Reynolds a) Tubera de cobre d = 15 mm, b) Tubera de
cobre d = 14 mm, c) Tubera de acero al carbn d = 20 mm, d) Tubera de
acero al carbn d = 25 mm, e) Tubera de acero al carbn d = 32 mm.
La Fig.3 muestra que el factor de friccin va disminuyendo con un carcter de
tipo exponencial al momento que aumenta el Nmero de Reynolds. Por lo tanto
podemos con los Nmeros de Reynolds nuestro fluido se mueve con flujo
turbulento por lo que al disminuir el factor de friccin el fluido se mueve de una
manera menos uniforme y ms turbulenta a travs de una tubera rugosa.

CONCLUSIONES
Mientras el nmero de Reynolds calculado nos indic la presencia de flujos
turbulentos en las tuberas con que se trabaj por lo que al aumentar este
parmetro, el factor de friccin disminuye. Mediante los datos obtenidos,
podemos ver que las tuberas de cobre, acero al carbn y PVC ya sean lisas o
rugosas,

nos

arrojaran

resultados

similares,

lo

cual

indica

que

el

comportamiento de los fluidos dentro de tubos de distintos material liso o rugo

no presentar variaciones significativas con cantidades de flujo menores a 70
L/min.

Debemos sealar que una medida importante que nos da caractersticas

especficas es el dimetro de tubera, ya que el lquido que pasa a travs de
cada una de estas no se comporta de igual manera, ya que sabemos bien que
un menor dimetro de tubera produce una mayor cada de presin en el
sistema y por consiguiente, la variacin de nmero de Reynolds y factores de
friccin.

BIBLIOGRAFA
1) Friccin

en

Tuberas

(en

lnea).

Disponible

en:

http://fluidos.eia.edu.co/lhidraulica/guias/perdidasfriccionentuberias/fricci
onentuberias.html. Fecha de consulta: 26 de febrero de 2014.
2) Clculo del Factor de Friccin (en lnea). Disponible

en:

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