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HERRAMIE'N'l',lS

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CAPTULO

-HERRAMIENTAS

l'

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DE ACCIONAMIEN'fO

MECNICO
19)

86. Generalidades.
- Se entiende por herramienta
de accionamiento mecnico, aquel elemento que por su forma Y empleo adecuado
'es capaz de modificar gradualmente las formas de un cuerpo hasta darle
sus dimensiones definitivas, empleando el mlnmo de tiempo Y gastando

J,
1,'

99

En cambio analizndolas
en detalle, la accin de la herramienta en
cada caso vara segn que trabaje en lnea recta o curva, que tenga un
solo borde cortante o varios. Es por ello que la accin recproca entre
herramienta Y material, se considera en todas las clases de trabajo,
como derivada de la correspondiente al torneado, tomada as como principio bsico.
La parte esencial de una herramienta es la de una cua, para cuyos
movimientos, ngulos y superficies, la Norma D.I.N. 768, ha establecido las siguientes designaciones, solamente modificadas con una notacin ms de acuerdo a. nuestras
modalidades,

DE ACCIQNAMIENTO, MECANlCO

RELATIVOS ENTRE HER.RAMIENTA

Y PIEZA.

a) Estos movimientos se realizan de diversos modos; pueden ser

continuos o intermitentes, giratorios, oscilantes y rectlneos. Adems
existen dps clases de movimientos: el de corte y el de los avances o ae '

,~,
';;j;'
,,/

MOVIMIENTOS

$upBrfrlfe a trabeyar

la menor cantidad de energa.

Las, herramientas de corte adoptan numerosas formas, pero pueden
ser clasificadas, segn el modo como ellas arrancan las partes metlicas
o virutas y' por consiguiente, segn la mquina herramienta que las

SuperfiCie o'e

corte

acciona. ,

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1 ~

c)

Fig. 153. _ a) Herramienta monocortante empleada para

roscar; b) fresa cilndrica de bordes cortantes mltiples de
de una sola pieza ; e) fresa cilindrica con bordes cortantes
mltiples postizos.

Fig. 154. - Planos de referencia que forman las fuerzas y

reacciones provocadas por una herramienta
cortante recta,
corte al costado izquierdo en una operacin de tor-neado. ,

En toda herramienta,' existe por lo menos un borde o filo cortante

que arranca o corta partculas del- matel'ial que forma la pieza. El nmero de bordes cortantes da lugar a una primera clasificacin' de las
herramientas'. Ver figura 158.
Las herramientas de corte"con filo nico, se emplean para torneado, alesado, cepillado, limado Y mortajado. Las de corte mltiple para;
fresadq;'aguSereado,
calibrado o escariado Y rectificado.
87. Principios
del corte de los metales. - De acuerdo a las precedentes definiciones, en principio los trabajos del torneadc, cepillado,
f,resado, esmerilado, etc., son anlogos, por lo tanto as tambin ser el
_._,~
A" hllhaiar
de las herramientas xespectivas.

el movimiento relativo que resulta de ambos en el movitrabajo.

'
b) El movimiento de corte corresponde siempre al rhovimiento principal de la mquina.
~
e) Los movimientos de alimentacin o avances se realizan de las
tres maneras siguientes (fig. 154):
Avance long-it.ud'inal. Es el que se realiza en la' direccin del corte,
ya sea en igual sentido, ya en sentido contrario.
-

alimentacin;

miento
1,

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11,.

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TECNOLOGIA

IIIECANICA

HERRAMIENTAS

DE AcIONAMIENTO

MECANICO

101

.1

man .las superficies de incidencia' y de ataque ;de

ataque (y), el que 'forma la normal a la superficie de, corte y la superficie de ataque.
La suma: a +[3 + y == 90.
El ngulo d corte (8) es la suma (a + (3).
El ngulo de punta (6), el de posicin es
(x)
y el de inclinacin (A). (Ver fig. 155).
IX,
Estos ngulos influyen sobre la direccin que
Fig.156. - ngulos. torna la fuerza P que produce el corte, as si el .
(a)
de incidencia;
ngulo y de ataque es demasiado grande, dismi({3) de filo; (y) de
nuye el valor de la componente normal a la suataque .
perior de ataque y por lo tanto el efecto til de.
la herramienta.
.
Se considera valor favorable cuando y = 2()0 a 30 o que el ngulo
de filo resulte f3 = 60 a 50, segn las experiencias de Leeuw e Hippler. Sin embargo el valor de y debe elegirse tomando en especial cuenta al material que se trabaja, adaptndose desde y
0 para materiales muy agrios de viruta fragmentada, hasta el mximo precitado cuando se trata de materiales blandos de viruta continua.
.
. La superficie de incidencia se hace por 10 general plana, solamente
en el caso de materiales muy tenaces-para los cuales es necesario prever una salida cmoda de la viruta formada, se aconseja una superficie
curva.
En lo que se refiere a la posicin del borde cortante se tiene que
un borde cortante frontal, no resulta conveniente ms que cuando la
herramienta
hace un trabajo de acabado, o cuando corta acanalando
(tronzado). Para el torneado cilndrico y el cepillado, es conveniente
que el borde cortante est dispuesto de costado, enfrentando el sentido
del movimiento long tudinal de la herramienta.

Avance normal; Es el avance en profundidad y se realiza en direccin perpendicular al anterior, o tambin normal 2. la superficie trabajada.
.
Avance t1'an8versrll. Es el avance realizado en direccin perpendicular 8. la direccin del corte, pero paralelo a la superficie trabajada.

ni

P. A. PEZZANO. -

100

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I
\

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t.

29)

NOTACIN.

a) Planos de referencia (fig. 154). Se denominan as a los planos

que permiten determinar los ngulos de la herramienta respecto al borde
cortante. En la figura se han hecho pasar estos planos por el punto O
. (lo normal es considerar el punto centro de la seccin que se corta).
Los ejes de estos planos forman un sistema de ejes coordenadas rectangulares en el espacio.
.
El plano 1o plano principal contiene la. direccin del corte y la del
avance longtudnal ; el piano H, la direccin del corte y la del avance
transversal;
el plano In, el avance longtudinal Y el avance en profundidad.
b) Presiones Q [uerztu: de corte. La presin de corte principal es P
en la direccin principal de corte; la Tuerza de avance P en la direccin del avance Iongitudinal ; y la fuerza de pendl'u,:in o transversal
P t. (Por razones de mayo:" clar-idad se tornan las reacciones).
La resultante de P y P" es R1; la resultante de P y P t es R2; Y la
de r, Y P, es RJ.
e) ng'ulos de corte. Los ngulos de corte, siempre de acuerdo a
la Norma DJ.N. 768, se miden en un plano norma) al plano III (f'ig.
154).
Fig.

155. -

Designacin

de ngulos y superficies
de corte segn DIN 768
y ANF 100.
(C) Superficie de corte;
(D)
dem de ataque o
despTcndimiellto;
(1)
dem de incidencia;
(a)
11 g u 1 O
de incidencia;
\ e)
n g u 1o de punta;
(/\) ngulo de inclinacin; (x) ngulo de posicin; ( o) n g u 1 o de
corte.

1,

f,

d) Superficie$: de trobo.io, la obtenida despus del corte; de ataque, la frontal de la herramienta sobre la cual resbala ta viruta; deincidencia, la de la herramienta que da frente a la pieza y que no debe
rozar con ella.
.
e) ngulos: de incidencia (oJ. es el que forma la superficie de
..1"tf. enn la de incidencia
(f'igs. 155 y 156); de !-ilo ((3), el que ror-

88. Fenmenos mecnicos y trmicos (fig. 157). ~ La viruta aumenta de espesor y de volumen por efecto del corte. En trminos generales, puede decirse que en los metales tenaces o blandos, se divide
parcialmente. en pequeos trozos que no alcanzan a separarse y por lo
tanto forman una espiral de apariencia continua; en los de mediana tenacidad el aumento de volumen es relativo y las partculas de viruta,
tampoco alcanzan a separarse;
en cambio en los metales duros y frgiles, las partculas saltan .separndose una de las otras.
.
El corte acompaado por un fuerte calentamiento de la pieza y de
la herramienta, produce el desgaste del filo. y-paulatinamente
mayor
aumento de temperatura, esto ltimo afecta al temple, con lo que no
solamente se aumentan las dificultades sino que tambin aumenta insensiblemente -el dimetro de la pieza torneada, si sta es de gran.Iongitud.
.....
.Analizaado ms detenidamente el fenmeno del corte de los metales o "virutamiento'tee
comprueba que la formacin de viruta no depende solamente de la naturaleza de aqullosvsno tambin de .Ia. velocidad de corte, de la forma de la herramienta y deIa seccindeviruta.
... De materiales frgiles se obtienen virutas cortas o entreeortadas
y de ,los. tenaces virutas largas. Refirindonos especalmente al acero,
existen tres tipos de formacin de virutas:

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P. A. PEZZANO,

TECNOLOGIA

MECA.NlCA

a) ,Viruta arrancada. Se forma cuando el ngulo de desprendmiento '/ tiene valores comprendidos entre 0 y 10. El material que
se va acumulando sobre la cara de la herramienta sufre cierta compresin, recalcado y endurecimiento.
Tambin se advierte cierta hendidura O-b que se adelanta al filo de corte. Cuanto mayor es la veloci-,
dad, menor. resulta esta hendidura anticipada.

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l,
;
I

Fig. 157. - Fenmenos mecnicos y trmicos. Viruta arrancada, desprendida y plstica (de izquierda a derecha).

rv.

HERRAMIENTAS

DE ACC10NAMIENTO

MECANICO

103

cido por el menor ngulo de filo P de la herramienta, corno 'corresponde

a materiales plsticos.
.
.
De los ensayos realizados por Rosenhain y sturney
(Engineering,
1925) se desprende el grfico de la figura 158, en el cual puede verse la
influencia simultnea del espesor e' de viruta arrancada,
en mm, y del
valor del ngulo 'Y de desprendimiento. Segn dichos valores se obtiene
en un acero, viruta arrancada, viruta desprendida o viruta plstica .
89. Esp~sor mnimo "ti corte, - El espesor de corte nei puede ser
tan pequeo como se desea. Existe un limite que es necesario conocer,
En efecto, el borde cortante mine a es -de espesor nulo, por lo: tanto el
corte no es exclusivamente corte y se produce un aplastamiento
y recalcado del material que lo endurece superficialmente al oprmrlo.
. Los valores del mnimo espesor dependen en consecuencia especialmente del filo o borde cortante. As se indican los siguientes valores
lmites:'
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Cuando el recalcado y el endurecimiento llegan a un grado. mximo,

las virutas se desprenden con un plano de corte real o aparente p.. El
vaior de este ngulo depende del coeficiente de rozamiento entre la herramienta y la pieza y del valor correspondiente al ngulo de corte 8,
Segn' Lindner : p. = 62 - 1fz 8 .
. El aumento de temperatura de la pieza cuando' se obtiene este tipo
de viruta es de 140C aproximadamente.
b) Vi1'UtlL desp?endida. Este tipo de viruta es intermedio entre la
viruta arrancada y la viruta plstica.
Ella aparece en materiales de mayor
plasticidad y de menor resistencia al
corte. La superficie de la pieza presenta despus de trabajada, una mejor terminacin.
La hendidura O-b,
resulta tambin ms corta j 'el aumento de temperatura slo alcanza a 60 C
aproximadamente.
e) Viruta plstica. Este tipo aparece cuando se. usa mayor velocidad de
corte, El ngulo p. tambin resulta
mayor. Con la creciente plasticidad del
material de la pieza, la hendidura O-b
disminuye y hasta desaparece, con lo
que la superficie trabajada toma meFig. 158. - Influencia del ngulo de ataque (y) y del espesor de jor aspecto,' ms .isa y brillante que
viruta en material acero" segn' en el caso anterior.
El aumento de temperatura de la
experiencias de Rosenhain y
pieza es de 2(10 C, lo que es tavore, Sturney.

Filo terminado a piedra esmerl gruesa

Filo terminado a piedra esmeril fina
Borde cortante cuidadosamente rectificado ..
Borde de herramienta diamante
,..

e = 0,16
e = 0,06
e:= 0,02
e= 0,008

mm
.mm
mm
mm

90. Clasificacin de los aceros empleados actualmente -1( Los

aceros que se emplean en la confeccin de' herramientas
deben reunir
una serie de condiciones que los haga aptos para su funcin especfica
o sea el corte de los metales, 'no slo bajo el punto de vista resistente
sino tambin bajo el punto de vista productivo' a un costo reducido. Es
por ello que slo cabe una clasificacin que permita formar un concepto
aproximado de sus caractersticas,
debiendo recurr rse a catlogos- de
casas especializadas para elegir .el acero ms .adecuado cuando, debe
cararse la fabricacin de herramientas. Los aceros' pueden agruparse
as:

en-

l. -

ACEJWS DE TEMPLE

Al, AGUA.

a) ACM'OS al corbono sin otra aleacit:

,
(l)Con
0,6 a 0,8 % de C; dureza Brinell: 170 a 200;.resistencia:
.
60 a 70 kgjmm 2; se calientan a 8000 e para templar; se usan para:
buriles, martillos, machos de estampar y cortar.
(2). Con 1 ms % de C; dureza: 1'70 a 200; resistencia:
60 a
70, kg Zmm" j se calientan a 7600 C para templar; se usan para: fresas,
escariador es, mechas, o broeas, sierras circulares, limas, herramientas
de corte de accionamiento mecnico.
(3) C 51,25 %; resistencia: 60 kg/mm2;dur.eza:
170 a 200; se
calientan a 760 C para. templar; usos iguales que el anterior
(2).,
b) Aceros al carbono~tungsteno:
(4) C51,0%;
W51%j
resistencia: 65 a 75 kg/mm2; dureza:
190 a 220; se calientan a 800 C para templar; usos: iguales que los
anteriores.
..
'
* Segn Hofman y Oertner y Grtzener

(1928-1931).

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RONAlOZ'AYAS ROMERO
Cap. Corb. Mota. lnot,

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104

TECNOLOGIA

HERRAMIENTAS

MECANICA

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~.

c) Aceros al cromo-tungsteno:

~II,

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~

lI. - ACEROS DE TEMPLE AL ACEITE.

ta:

MECANICO

105

=
=

(7) C = 0,5 a 1,4 %; W = 1 a 7 %; Cr 1 %; resistencia: 65 a

80 kg/mm2; dureza: 190 a 230; se calientan a 800 hasta 860' C para
templar; usos: herramientas de corte que deben resistir golpes y sacudidas ..

~I

DE ACCIONAMIEN~O

b) Aceros rpidos de corte. - C;::: 0,65 a 0,80 %; W = 14 a 18 %; .

Va=0,3 a 0,5 %; Cr=4 a 5 %.
e) Aceros al tungsteno, de gmn produccin, - C = 0,65 a 0,80 %;
W = 18 a 24 %; Va;::: 0,8 a 2 %; Mo = 0,5 a 2 %; Cr ;:::5 %.
d ) Aceros al tung"steno y cobalto, de gran produccin. - e
0,65
a 0,75 %; W = 20 %; Va 1,5 a 2,0. %; Co = 2,5 a io %; Cr 5_%.
ltimos adelantos en aceros rpidos. El primitivo acero rpido de
'I'aylor tena la composicin siguiente: 18 % W; 4 % Cr; 1 % Va; prcticamente esta composicin se mantiene actualmente. Despus se prepararon los aceros rpidos al molibdeno y al tungsteno-molibdeno ; por
ltimo el agregado progresivo del 5 - 10 Y 18 % de cobalto, mejor la
productividad respecto al acero de Taylor, aumentando la velocidad de
corte en 18 %, 36 % y 4r" % respectivamente.

(5) C = 1,2 %; W 5=1,5%; Si 5=0,3 %; resistencia: 65 a 75 kg/

mms: dureza: 190 a 220; se calientan a 800' C para templar; usos: herramientas para tornear y estriar.
..
(6).C5=1,4%;.W.=4
a 7 %; resistencia: 70 a 80 kg/mm": dureza: 200 a 230;
calientan a 800 hasta 860 C para templar; usos:
herramientas.
'.. .

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l.'

P. A. PEZZANO.

Aceros al' cromo:

%; Cr5= 1,5 %; resistencia: 70 a 80 kg/mm2; dureza:
200 a 230; se calientan a 85Uo C para templar; usos:: herramientas de
corte y terrajas.
b) Aceros al manganeso:
(9)' C = 0,5 a 0,6 %; Mn = 1,1 a 1,3 %; resistencia: 70 kg/rnm":
dureza: 200; se calientan a 850 C para templar; usos: buriles.
c) Aceros al silicio:
(10)C
0,5 a 0,7 %; Si = 1,2 a 1,8 %; resistencia: 70 kg /mm";
dureza: 200 ;se calientan a 80(}0C para templar; usos: estampas, cuchillas, buriles.
0.) Aceros al cromo-silicio-manganeso:
(11) C=0,4 a 0,6 %; Cr5=l%;
Si5=l%;
Mn=0,8 a 1,0 %;
resistencia: 70 kg/mm2; dureza: 200;. usos: iguales que el (10).
a)"

92. Forma del filo en las herramientas. ~ La forma como est

dispuesto el filo en las herramientas de corte ha sido objeto de numerosas experiencias y actualmente est normalizado en los distintoapases industriales. Su importancia surge de las propiedades' tecnolgicas
de los metales a trabajar, as como tambin de la calidad, elasticidad y
fragilidad del material que forma la herramienta.
.
Las primitivas experiencias de Taylor y Coudrn han sido actualmente superadas por la diversidad y caractersticas que cada fabricante
de acero asigna a sus productos, aconsejando en consecuencia.

(8) C 5=1,3

93. Valores convenientes del ngulo de ataque y y filo /3. - El

valor del ngulo de incidencia a slo depende del dimetro de la pieza
que se tornea y su valor no pasa de 8 en dimetros reducidos y 4
para dimetros. grandes o para trabajar superficies planas como en el
cepillado; por esta razn no es tan importante. No sucede as con el
ngulo de ataque y con el ngulo de filo.

lII. - ACEROS DE TEMPLE AL AIRE.

a) Aceros

al cromo:
(12) C = 1,5 a 2,0 %; Cr = 12 a 14 %; resistencia: 90 kg/mm2;
dureza: 270;,.se calientan a 80010C para el temple; usos: brochas.

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TABLA NI? 12

NGULOS

91; Aceros rpidos. _ Cuando los aceros rpidos se emplean para

la elaboracin de estampas y an para herramientas de corte que deben
trabajar a velocidades reducidas se ha procurado eliminar o reducir al
mnimo el tungsteno (W) compensando con un mayor porcentaje de
cromo, todo con el objeto de reducir su costo. Para los aceros destinados especialmente al corte con alta velocidad, se ha conseguido eliminar
en parte al tungsteno y al molibdeno (Mo) considerados elementos fundamentales, agregando vanadio (Va); en otros interviene el cromo (Cr)
y el cobalto (Co).
La variedad de aceros rpigosy
extrarpidos obtenidos es muy
grande y ella debe consultarse en catlogos de venta. A continuacin
damos ilustrativamente en una resea corta, los aceros segn la clasi----j
ficacin de la Unin de Aceros finos alemanes.
a) Aceros rpidos comunelS al tumasteno, - e 0,65 a 0,80 %;
W 5=14 %; Cr=.3,5 a 5 %.

DE CORTE Y DE ATAQUE DE IlERRAMIENTAS

DE ACERO RPIDO

MATERIAL

,
Fundicin (coquilla)
Fundicin silicosa
Acero colado
Fundicin. gris
Acero duro
Acero sem'iduro
Acero dulce
Bron'ce y latn:
'Aleacionas ligeras'

,
.

A mayor

dureza

DUREZA
BRINELL

I kg/mmt
RESISTI

- --

120-180
hasta 400
200-250
135-180
130
90-180
25-150

50-100

65-140
45-65
4045
20-80
10-55

menor valor del ngulo.

1_0
2_1
15-10
15-100
10_2
20-15
25-20~
10-0
48-300

f3

87-88
85-87
67-75
67-75
72-85
62-70
_55-64
'74-87
30-55

2
3_2
8-5
8_5 .
8_3 .,
8_5
10-6
6-3~
12"5

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1

-- TECNOLOGIA

MECANICA

94. Evolucin de la forma en las herramientas de acero. - La

primitiva forma de la herramienta de acero al carbono ilustrada en la
figlira 159, exiga un trabajo de forjado, luego afilado, temple y rectificacin del filo, lo que resultaba costoso 'y antieconmico.

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107

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Fig. 159. - Herramientas' comunes de acero al carbono.

(1) tomeado frontal; (2) corte al costado: (3) tronzar
(4)

frentear

(&)

roscar:

(6)

roscar interior.

, ~,

A principios de este siglo Taylor estard la forma ms conveniente

para una herramienta de desbastar y fij con todo detalle la forma, .dimensiones y ngulos caractersticos (fig." 160) . El trozo de acero era
reealeado en la forja para dar a su cabeza la robustez necesaria, luego
el temple, el revenido y el afilado. El borde cortante era renovado de
cuando en cuando por afilado hasta que era necesario recocer, recalcar,
etc., para coloearlo de nuevo en las condiciones primitivas. Esta herramienta se utilizaba para "desgrosar" y por lo tanto exiga en la pieza
una rigidez suficiente, .lo que slo la haca apta para emplear en grandes tornos.
"
La evolucin en la tcnica de la obtencin-de piezas se orient despus a la disminucin del mecanizado ya sea perfeccionando el moldeado
y colado, ya recurriendo al estampado, por 10 tanto la herramienta slo

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por Taylor,

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Fig, 163. - Herramientas con plaquetas norma.lizadas DIN.

1), 2) Y .3).: Para desgrosar; 4) para alesar ; 5) para acabar;
6) pra aeanalar; 7) y 8) para frentear: 9) a cuchilla; 10) para

.~~
Fig, 160. - Herramienta de acero para
desgrosar, propuesta

~I! ,

.~

tronzar,

95. Herramientas con plaquetas de metal duro (fig. 163). _ .Hay.

nes (1912) en Estados Unidos, dio a conocer con el nombre de "Stellt"
a una aleacin de hierro, cromo, cobalto y tungsteno que result de gran
dureza pero de gran fragilidad para ser utilizada como herramienta de
corte. Ms tarde los alemanes (1923) fabricaron los carbures de tungsteno y molibdeno, los cuales tuvieron gran aplicacin (Sociedad Osram
de Berln). En 1930 empezaron a usarse los carbures sinterizados
(eement-carbides) en los pases d habla inglesa, (hart metal) de los
alemanes y (carbures) de los franceses; los cuales, manteniendo una
dureza apta para el corte de los metales, hasta temperaturas de 7500
a 9000 e, toleran velocidades de corte cudruples de las velocidades permitidas por el acero rpido,

Ii

)'1.'

~i1

MECANIOO

se us para acabar, cortando virutas de seccin reducida y aumentando

la velocidad de corte, con lo que se redujo el tiempo de trabajo. '
Por otra palote el nmero de tornos de reducida potencia tom un
lugar prominente en los talleres y de este modo se hizo necesaria la
simplificacin de formas en la herramienta, reduciendo el forjado a un
simple encorvado de la extremidad (fig. 161); los ngulos de filo, incidencia y despojo se obtuvieron por simple afilado en mquinas esmerfladoras,
Posterormente se suprimi tambin el encorvado a la forja, dando
el ngulo de corte al costado por un desgaste a bisel' en las mismas mquinas, tal como se representa en la fIgura 162.

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DE ACCIONAMIENTO

,1

H~RRAMIENTAS

P. A. PEZZANO.

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I
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'

106

Pig, 161. - Herramienta curvada

.por forja.

SeccinC-D
F'ig. 162, Herramienta moderna
de

acero rpido, sin preparacin

p r e v ia de
forja.

Presentaban la ventaja de no requerir tratamientos

trmicos, pero
exigen la soldadura de las plaquetas sobre un trozo de barra que forma
la herramienta previ fresado del alejamiento.
Para afilar las plaqutas de carbonosntertzadas,
Se utilizan muelas de carburo de silicio y para rectificar el filo cortante, muelas damantadas.

,I

1
108

P. A. PEZZANO.

TECNOLOGIA

MECANICA

NQ 13

TABLA

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3
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Estas plaquetas presentan un peso especfico de 14,5,; dureza: 9,6

de la escala de Mohs en la que el diamante ocupa el ltimo lugar, con
una dureza 10.
.Se preparan como productos "fr itados", cermica-metlicos, que se
forman prensando polvos metlicos, que luego por v''fr itado" o sinterizado a altas temperaturas, se aglomeran tomando consistencia.
Mantienen su dureza an a 900 C, por lo tanto permiten el trabajo a altas velocidades.
Esta solucin elimina .Ias operaciones de forja, de tratamientos trmcoa y de primer afilado, por cuanto la plaqueta se suministra soldada
y afilada.
.'
.
.
Cuando la herramienta ya no corta, se ..procede al afilado, el que
resulta menos costoso dado que slo se reduce al desgaste de la cara
frontal.
Actualmente, las plaquetas se suministran por separado, toman forma de prisma cuadrado de reducida altura; tienen por lo tanto 4 bordes
cortantes. Ya no se sueldan,sino
que se fijan mecnicamente en un
portaherramienta
adecuado (fig .. 164) aunque tambin pueden fijarse
utilizando una resina sinttica, segn (Fertigungstechnik, de agosto de
1958), resina termo-endurente que no .sufre consecuencias por aumento
de temperatura.

HERRAMIeNTAS

i
r
;;.,

MECANlCO

-"-
e
.

como herramienta de corte (f'ig, 165). - La exdiamante permite obtener velocidades de corte eledesgaste del filo. Este elemento puede emplearse
condicin de realizar un trabajo continuado si se

~~

a)--

,~

~
l
i-

l
i

109

Se tiene as utilizando sucesivamente los cuatro bordes, el rendimiento de cuatro herramientas y

.=..-= ...~~,
an invirtindolas, el rendimiento
de ocho herramientas sin' ninguna
operacin de afilado.
ltimas innovaciones en plaquetas. En los ltimos aos (1952)
se ha llegado a composiciones en
las que entran los carburos de titanio y tantalio en proporcin hasta
del 60 % del primero. Uno de los
-~
mejores t ip o s contiene: 64% de
TiC; 34 % de Mo y 2 % de Ni, lo
que permite
utilizar velocidades
muy altas, superiores an a la de
...,)
las plaquetas de carburas de .Ti y
de Mo.
Se estn experimentando ac- Fig'. 164.-Sujecin mecni~a de las
tualmente plaquetas formadas por
plaquetas en porta-herramientas.
boruros .y biboruros,
De igual modo, materiales sinterizados "cermet" (ceramc-metal)
o sea metales cermicas, los cuales renen la refractaredad de los cermicos a la plasticidad de les metales. Se han obtenido sinterzando
corindn con un agregado metlico de 2 a 10 % de molibdeno. La velocidad de corte resulta hasta de 500 m/rninuto. (Ceramc Tool - Oxid
Keramscher Werkzenge, etc.). La parte activa de estos ltimos se ob- .
tiene sinterizando a 1900 - 2000 C, polvo de xido de aluminio con otros
xidos .que favorecen la sinterizacin.
Estas plaquetas no siendo' metlicas, no existe tendencia a soldarse
con la viruta por efecto de la temperatura creada por el corte. La velocidad alcanzada en las experiencias, es de 2000 a 4000 m/rnnuto,
Las plaquetas se sujetan mecnicamente; si son cuadradas, presentan ocho bordes cortantes y una vez gastados la plaqueta se tira. Se
evitan prdidas de tiempo.
.
96. El diamante
cepcional dureza del
vadas con el menor
como .herramienta a

JI

DE ACCIONAMIENTO

Fig. 165. - a) Forma del borde cortante; b) herramienta

diamante; (1) diamante; (2) calce; (3) pieza pcrtaber ramienta; (4) empaste.

II!I

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110

P. A. PEZZANO.

-:- TECNOLpGIA

MECANICA

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HERRAMIENTAS

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/
DE ACCIONAMIENTO

MECANICO

111

~,

evitan choques y vibraciones excesivas. Las dimensiones lgicamente

reducidas, limitan su empleo a metales de reducida resistencia y para
el acabado de piezas de alta precisin.
El espesor de viruta vara desde 0,1 a ,0,3 mm, la que debe cortarse
en una sola pasada, para lo cual las' piezas .euyo acabado desea hacerse
con diamante slo deben tener ese sobreespesor.
El 'avance debe ser tambin muy reducido: a = 0,01 a 0,06 mm por
vuelta, y la velocidad de corte, similar a la de las plaquetas de carburo
-metlico,
La figura muestra la forma del borde cortante y la sujeccin del
diamante en el portaherramienta.

'En ambos casos el avance, puede realizarse a, mano, pero lo correcto

es que el avance a' se realice automticamente. Se tiene entonces:

Seccin de viruta:

==

(t

(mm=)

a.

,t

1
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97. Grfico comparativo

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"

I t
1,

:
I

I
j

!1
I

If

Es til comparar en forma

grfica' el comportamiento de los aceros' y metales duros empleados como herramientas de corte. En efecto, si se toman como ordenadas los
'valores de la dureza y como abscisaa las
temperaturas, se tiene un grfico como
el de la figura.
Puede verse cmo la dureza de los'
metales duros, o sea de los carbures de.
tungsteno, se mantiene casi constante
hasta 9000 e aproximadamente,
mientras que en los aceros rpidos, slo lo
es hasta 600 o e y en los aceros al carbono, 3000 C.
Aunque la dureza no es proporeonala la resistencia al desgaste, tiene
con ella cierta relacin de dependencia.
Lo que es evidente, es que la dureza de.)ende del contenido de carbures metsooo MIJO gon ticos.
Fig. 166. - Dureza del acero
En.Ios aceros al carbono, el mxial carbono rpjdo'y plaquetasmo contenido de carburo de hierro slo
en funcin de la ''temperaturapue.de alcanzar a 13 %; en los - aceros
rpidos se tiene aproximadamente 19 %
de carburo de tungsteno; en los metales duros se llega hasta un 90 a
95 % de carbures metlicos.
(fir, 166). -

98. Seccin de la viruta, - La herramienta de corte arranca una

viruta que puede ser o no continua, pero que tiene una seccin determinada, As, por ejemplo, en los tornos, el movimiento de rotacin de
la pieza;. es el movimiento principal, y el secundario puede ser o bien
de traslacin longtudinal o bien de traslacin transversal;
el primero,
paralelo al eje de la pieza yel segundo, normal a este' mismo eje.
En el primer caso (fig. 167) la herramienta de eorte se desplaza,
una dimensin a por cada vuelta de la pieza. En el segundo caso (fig.
168) sucede igualmente. La profundidad 'de la pasada e, realizada a
voluntad del operador, se hace a mano, antes de iniciar el movimiento
de corte.

,a

Fig.167. -- Torneado.

11

teado,

I,
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1! "

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~

Fig.169. -- Tronzado.

Fig, 168. -- Fren-

En los mismos tomos, se realiza una .operacn que se denomina

tronzado o corte transversal de las piezas clndr-cae ; el movimiento
secundario de avance transversal produce una viruta rectangular que,
tiene por valor la misma expresin (fig. 169).
,
La seccin puede tomar una posicn angular o tambin de contor- ,
nos curvos. La figura 170 muestra esas variantes obtenidas con herramientas provistas de plaquetas de metal -duro, La seccin siempre'
valdr ;
'
q :;: a e (mm")

y cuando una mquina posee una deterrmnada

xima en mm- es invariable.

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,
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lX.=(J

potencia 'la seccin m-

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'

Fig; 170. -

Secciones de viruta.

En las mquinas de agujerear, la herramienta es la mecha helicoi-'

dal, la que presenta dos bordes cortantes, por 10 tanto, de acuerdo con
la figura 171 se tiene:
,
a ',d
ad
q

2--', 2'2

= --2'

(mm")

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114

P. A. PEZZANO.

-- TECNOLOGIA

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11

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(K.

96.620

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I
I
I

(rnm).

avance de la herramienta,

por vuelta

(mm) ,

-= 51 Y 8 = 30 % )
e . a1,20

Ij~

'112,4

18.320

2.730

(2)

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Acero

dU1'O

(K,,= 83 Y 0=14 %)

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, e . a1,20

'112,4

,(3J

Fundicin gris
e a',a.

'113,30

955.200

'113,30

93,020

[4]

Fundici6n semidura
a',U

e . a',62

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Fundicin duro.

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16,320

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:Fig,' 174. -

Determnsctn grfica de la, velocidad de corte segn

:frmulas (4)', (5). (6) de Taylol'.

--

VELOCIDAD,

e = espesor de corte

~jl
t~~

MECANICA

Acero dulce (Tez 39,5 kg/mm2 y 8 = 35,5 %)

,20 V2,4

., .. ""'l\'<'lj'

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II
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Fig. 175, - Determinacin gl:fea de la velocidad de corte segn

frmulas (1), (2), (3) de 'I'aylor.

FUERZA

Y POTENCIA

Ejemplo de clculo N9 6 (fig. 174).

'Determinar la velocidad de, corte para el tomeado de' fundicin gris,

adoptndose un espesor de viruta de 4 mm y un avance de 1 mm por Vuelta.
Solucin:
Se une el punto 4 de la recta de los valores de e; con el punto 1 de los
valores de a y se prolonga hasta el eje de abscsaa. De all se levanta. una'
ordenada hasta la interseccin con la recta de la fundicin gris y desde' este
ltimo punto una abscisa hasta el eje vertical.
Resulta 'v = 40 m/min. (Ver lnea de trazos).
Comprobacin por el clculo: la frmula [4] anterior nos aa:

e al,62

1.

,= 955.200

, 113,3.

4 X 11,62X v3,36

194

+ log 1

X 1,62

= 0,

955,220

logv X 3,36 ::: 19955.200,

Ig'IJ

puesto que 'log 1

:::

lo~ 955.290 -

, 5,98 -0;62
log ::: ------

'V :::

-1

loe 4

==

1,595

39,3 m/mn,

Este valor coincide aproximadamente con el anterior, pues, como se comprende, el clculo grfico nunca es rigurosamente exacto.
Del mismo modo que para. las fundiciones, el grfico (fig. 175) .pern~e
obtener un valor de- la velocidad de corte para un acero.
'
El grfico tiene un eje de abseisas: y::: e 0.1,20; Y Un eje de coordenadas; x ,= v.
' '

de donde:

3,36,

3,36

115

En estas expresiones, v = velocidad, tangencial en m/mnuto, Las

experiencias de Taylor fueron realizadas considerando que: "el trabajo
debe realizarse en tales condiciones de aprovechamiento mximo, como
para permitir un tiempo de duracin del filo de 90 minutos".
.
El autor hace notar que las velocidades aconsejadas son las mximas y se demuestra que un aumento del 20 % en la velocidad, trae coOtO consecuencia una reduccin del tiempo de afilado, a % del propuesto, por lo tanto rio deben superarse sus valores; adems la utilizacin
de velocidades menores, lleva a un rgimen anteconmco, pues experiencias posteriores de Denis demuestran que estas velocidades menores
no son convenientes.
Los grficos (figs. 174 y 175) que se presentan, dan los valores'de
la velocidad de corte, mediante nomogramas que corresponden a los valores, obtenidos mediante las seis frmulas anteriores.

DE COR1.'E

i,

Eje:;'plo de clculo NQ 7.

Supongamos que se desea cortar igual 'seccin de viruta en acero 'dulce.'

Utilizaremos el grfico y procediendo de igual manera se obtiene:
'V

'=

65 ni/mino
ij

f~

I,.
.

!t ..
:

tf
"

P. A. PEZZANO. -

116
e

La verificacin

(.,

i/

por el clculo analtico nos dara

la' [1]

a1.20 v24

de donde:

''1

utilizando la frmu-

- Existe una relacin evidente entre la velocidad de corte, la resistencia al corte mediante herramientas, la seccin
de viruta, la calidad del acero utilizado Y la conservacin del filo ; este
ltimo, involucrado en los trminos "vida til" de la herramienta.
Al.realizar
en una mquina el corte de los metales, especialmente
durante la operacin de desgrosado, es conveniente utilizar toda la 1l0tencia compatible con una conservacin del filo, determinado tiempo
entre un afilado y otro, pues como se comprende, el borde cortante no
mantiene sus condiciones ms que cierto tiempo, a causa del rozamiento,
calentamiento Y prdida consiguiente de la dureza originaria, dada por
el temple.
A este planteo de condiciones, se lo determina mxima utilizacin
del corte, lo que ha dado lugar a numerosas experiencias.
Por lo general se ha partido utilizando herramientas 'de acero rpido "normal" con 16 % de tungsteno, sin refrigeracin
del filo durante
el trabajo y considerando como vida til del borde cortante un temoo
t =60 minutos, en lugar de 90 minutos que estableci Taylor.
Con estas. condiciones previas, las nicas variables que quedan son:
velocidad de corte v y seccin de la viruta q.
En efecto, 'I'aylor demostr que si denominamos t tiempo o vida
til se tiene:
tr = C constante.

ili
''''.;

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el acero;

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__1 para 1a f un dici

rcion.
12

101. Experiencias

de Kestra sobre velocidad de corte. - Las experiencias de Kestra dan como resultado que la velocidad vara en razn inversa a la raz cuarta de la seccin q de la viruta, o sea:
'0 .

1a
';1:

I
w

1fQ

C' constante.
'f,

Las formulas que aconseja son dos, una para los metales maleables
y otra para-los-metales
de naturaleza quebradiza; as:
Metales maleables:
1200
ti

'1

"ijq

en kg/rnm> .

Ejemplo de clculo NQ 8.
Determinar la velocidad de corte .para trabajar
una seccin de 4 mms.

fundicin gris, cortando

Solucin:
La fundicin no es metal maleable, por lo tanto:
v=--

286
K,

---

~q

Los valores de K, para la fundicin, varan entre 12 y 22 kg/mm2, entendindose que los valores mnimos son para fundicin gris trabajable y los
mayores para fundiciones duras (manganesferas)
trabajables, sin llegar a
ser fundiciones atruchadas o blancas, en las cuales la cementita (eFe,) hace
muy difcil el trabajo con herramientas de acero.
Adoptando prudentemente un valor F.., '12 kg/mm> como carga esnecfica de rotura se tiene:

286

v=12

i
--=
=

16,8 m/minuto,

\\'4

Como puede verse, resultan discrepancias

calculados mediante las frmulas de Taylor.

fundamentales

con los valores

.

Ejemplo de clculo NQ ft.

Se desea cortar igual seccin de acero dulce. Solucinv

~,

1,
tl

EN BASE

100. Generalidades.

~q

=
=

B) VELOCIDAD DE CORTE DETERMINADA

AL MXIMO RENDIMIENTO

~;I~I:i
.1:

286
----r;-

En estas frmulas:
K,
resistencia de rotura por traccin expresada
q = seccin de viruta en mm-,
v
velocidad de corte en m/min.

al obtenido anteriormente.

117

.
v =

JI~
,~.fll

,,1'1:

Metales quebradizos:

96.620

v = 65,8 m/min.

.Valor casi equivalente

, 1'.-

VELOCIDAD, FUERZA Y POTENCIA DE CORTE

1'ECNOLOGIA MECANICA

adoptando K, = 3'6kg/rnm2
1200
v = ---

36

1200
~
K,

_1_
\Y q

1
---===
-_ 23 ,3 m/min.
~4

Valor tambin muy inferior al obtenido por Taylor

*.

102. Velocidad de corte segn Denis. - Las experiencias del comandante Denis en Francia fueron realizadas despus del ao 1914, durante la pri'1nera guerra mundial. Estas experiencias tienen cierto nte-.

or-

* Las frmulas de Kestra signiftcan desde ya, discrepancias de tal

den, como para introducir confusin en los clculos. En efecto, todos los expermentadores
llegan a resultados dispares, lo que es explicab1e por la
influencia de los numerosos factores. que. intervienen.

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P. A. PEZZANO.

118

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11
;.t1

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"
h.,

, Caractersticas. - Denis determina

do en consideracin, el volU'lnen de viruta
variando factores tales como:

it

>1':
1,"

'11lJ

MECANICA

TECNOfJOGIA

VELOCIDAD,

res puesto que si bien utiliza un criterio menos preciso que Taylor, da
lugar a una ,demostracin
grfica que comprob la necesidad de elegir
la velocidad de corte entre ciertos lmites, para los aceros de herramientas.
Esta velocidad no puede elevarse excesivamente
por cuanto el calor
engendrado
por el corte, afecta el tratamiento
trmico o sus condiciones de resistencia
y como consecuencia el filo o borde cortante.
,
Tambin pone de manifiesto
en forma grfica la influencia
de los
factores ya enunciados
pOI' Taylor.

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Para

no confundir

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normales

torneado:
agujereado:
fresado:

50

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55'

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AcerlJ mu!! dU1'11

75"

'

go

70'

10'

flr

'ubre

el

adoptaremos:

Cur'vas de
se ilustran

Las curvas
176 (1) y (II).

p1oduccin.

en la figura

!( j(o'm')

0,5
a
0,25
a = 0,05
b ::::50

mm;
e
5 mrn ;
mm;
e
25 mm;
mmjdiente;
mrn; largo de fresa cilndrica,

1701

Se' hace natal" que la relacin e

lOa es muy exagerada;
mente se toma e = 3 a 6a. 'I'aylor tom: e=: 3a.
Tambin sel/denomina
q
seccin de viruta en' mm-.:

general-

fl ~

ngulo de corte y de filo, de las herTan~ientas. - La tabla siguiente da los valores asignados
para .cada operacin y material;' la figura
que acompaa a la tabla, da la nomenclatura
de cada ngulo.

F'ig, 176. Curvas de

produccin, '

presentan

:1

son:

", -. ,

~l

/3

Condiciones expMi'/nentales. - La herramienta

preparada
con, los
ngulos correspondientes,
material con
cual fue confeccionada,
tratamiento trmico, trabajo en seco o en hmedo, etc., se utilizaba, hacndola trabajar
a distintas velocidades, cada vez, durante noventa minutos de tiempo. POlo ejemplo, cortando a una velocidad 'V1 se obtena un
volumen Q1 de viruta; llevados estos valores sobre un grfico con estas
dos variables, se tiene un punto.
Trabajando
a otra velocidad v~ (utilizandc una idntica herramienta)" se obtena un volumen Qz de viruta.; con lo que SE: tiene otro punto,
y as, sucesivamente,
una serie de puntos que unidos entre s dan una
curva. A esta curva se la denomina, curva de produccin,

Las secciones

a:

AceriJ
_.

diversas.

,r~i

Afllmi"io-tdl'l/

t'-'yii

Seccin de v'iruta. - Dens adopta una seccin de viruta, que denomina normal
Esta seccin es la que ha utilizado para sus expe, renclas.
Para otra-seccin,
es necesario utilizar lo que denomina "Ley' de
rendimiento
constante",
mediante
la cual puede aplicarse
a secciones

/3

Ace

f)

~ul

a:

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Mo).
'

NQ Jt1

~~~'~

volumen de viruta en drn"

v = velocidad de corte en m/rnin ;
a = avance de la herramienta
en mm/vuelta:
e ::;: profundidad
del corte.

'i

cr

119

TOR'O y FR ESA
--,.----,---,. _._~G.~.iEH~~~

f.1ATERIAL

~'
Va -'

y P07'ENC1A DE CORTE

TA.BLA

la velocidad de corte tomanobtenido por una herramienta

a) Material
a trabajar.
b) Acero de la herramienta:
(1) Acero al carbono;
(2) Acero rpido (18 % Tu + el');
(3) Acero super rpido (el' - Tu c) Temple de, la herramienta.
d) Forma
del borde cortante.
e) Seccin de viruta.
Etctera.

[i'UERZA

(los variantes,

que

,1'>,

'EI'L l/lAf.1\-v'
O

-
-,~
C(//(VA TIPO J

-.

CI/PVII

TIPO III

Analizando
la primera, puede observarse:
a) que existe una 'velocidad de mxima produccin;
b) que para velocidades
menores la nroduccin
disminuye, por lo tanto estas velocidades no son convenientes

"!

P. A. PEZZANO.

120

econmicamente;

TECNOLOGIA

MECANICA

VELOCIDAD.

c) que a mayores velocidades la produccin decrece;

fIrdnJ

lo
/1..

/0
I

TABLA

DE VELOCIDADES

40

Fig. 177. -

1 Lahu

FRESADO

J Ilrcnce ,Iuro

ACf'ro

..

20

2S

52

38

24

28

62

40

30

36

28

19

22

15

31

22

20

54

38

28

32

34

10

19

41

11

23

26

19

..

Si

le

6~

Q.

Q.

8~

17

..

13

io.s

16

30

12.5

17

k:t/Illn!

15

13

11

22

17

14

13

9,5

11

15

12

10

12

5.5

..0,05

..

8~

4,5

acenulli.

, ..

1.5

8.5

al NI

.. ...

0,2

Volum~n

tornea

Q.

15

-.,.: . ,.

= VeJocirlarl

.Q~ ==

22.

JI ::::: VclO;Cidul
Y~

tOI)

aconsejada.
tic' mlximo
(I~ vltula

11

H
:.65

7.5

9,5

6,5

0.32

Q.

'~J,:

. '",1
13

RA()

IIlES_~

19

"
" 80

9 Ac~ro.(IJO)

SUPI::H

TOHNO

22

70

mESA

_,.

le ::::50

8 F~mljcjn

ACERO

HAPIOO

TORNO

'ID) . _

4 Fuml. dulce - Hierre

s:

FRESA

LUlaUCACION

Q.

_ .

(5 10

ACERO

CAR80NO

TORNO

CON

]2

0.75

I!

Q.

8,.S

21

10$

18

15

15

13

6$-

10.5

7$

I
J

0,35-

cn m/mimlo.
pro(hl(:dlin

corhula

en tima a

J.

vcloci(hid

lubricacin puede ecmennrse,

f' ..

la \clocilb,1

en un

<W

0:;"

Influencia de la calidad del acero.

10

lO

so

4lJ

Fig. 178. - Influencia del tratamiento trmico.

(T3ylor).

"

I
I
!

Algunos ejemplos de curvas de produccin. ~ Analizaremos alzunas de' estas curv;l.s:

a) Influe1cf,a de la calidad del acero de la herramienta (fig. 177).

del tratamiento trmico (f ig. 178).

Esta experiencia se ha realizado tomando herramientas idnticas,
del mis-no acero al carbono, torneando el mismo material (acero dulce
K=
45 kg/mm=) con iguales ngulos de afilado.
La nica variante ha sido:
A) Temple a 7800 enfriado
flIrt/m')
en agua y revenido a 2100;
~~
?,
B) dem todo temple;
C) dem revendo a 180.
,
'5
De las curvas obtenidas se
desprende que el l' e ven id-o a ,/'
,..J
180 da mejor resultado econmico.
5

NORMAL

v
.~ ....

2 ronee

DE CORTE PARA SECCIN

vinn<;J-

b) Influencia

N<? 15

LUJJRr(;ACION
_'L

W/~P//h1\

~/

Se aconsejan las velocidades comprendidas en la -zona rayada.

ACERO

10

//Th.R WA

/5

Vp = velocidad prctica
3/2 Vo' en la que Q == (l/S a '/4) Qo
VI = velocidad lmite = 2 Voen la que Q = o.

MATERIAL

/5

?I

Analizando la curva tipo (II), se observa que ella presenta dos

mximos. Trazando una tangente al segundo mximo se obtiene:
-

SIN

(}

2(}

Toda la zona rayada de la figura son velocidades convenientes, por

lo tanto, las menores pueden utilizarse para el desgrosado y las mayores
para el acabado.
_
De acuerdo con los resultados grficos obtenidos, Denis admite que
V
velocidad lmite
3/2 Vo

MAQIJINAUO

121

25

VALORES

CORTE

La figura muestra la ventaja de la calidad de la herramienta.

Como la disminucin del volumen de viruta puede estar compensada

econmicamente con la disminucin del tiempo de trabajo si la velocidad aumenta en forma prudente, Dens adopta un valor: vp == velocidad prctica lmite;
vp = 4/3 Vo en la que aproximadamente: Q
Yz Qo'

DE

1<? Acero

mximo).

(Q

Y POTENCIA

Se ha considerado slo:
de alto tenor de carbono (Curva C).
29 Acero rpido (Curva R).
39 Acero super rpido (Curva S).

d} que -exste una velocidad lmite para la cual el filo- se destruye ins-

tantneamente (terico).
En esa figura se tiene:
Vo = velocidad de mxima produccin
V= velocidad lmite (Q = O).

FUERZA

I
I

e) Influencia

de la dureza del
metal a trabajar (fig. 179).
D = Acero 40 kgfmm2
E == Acero 70 kgfrnm2
F
-Acero 90 kgfmm2

()
Fig. 179. -

v/,;/"'O)

Influencia de la dureia del

metal a trabajar,

Las curvas demuestran la influencia de este factor, en los tres metales experimentados.
41

d) Influencia

de la seccin de viruta (fig. 180) .

Las experiencias+s+han realizado procurando obtener igual volu"men de viruta. Como puede observarse, la seccin normal, es mejor que
la de seccin exagerada o superior, por cuanto al disminuir la velocidad,
aumenta el tiempo.

/
r. A.

122

PEZZANO,

TECNOLOGIA

VELOCIDAD,

MECANICA

La curva de seccin inferior a la normal o trabajo de terminacin

o acabado exige velocidades muy grandes que pueden no existir en la
mquina.

o \(clm~

lofn~

Q1r'~

FUERZA

Y P01'ENCIA

DE

CORTE

123

103. Experiencias de Kronnemberg (Asociacin Alemana A WF).

Numerosas experiencias fueron realizadas por la Asociacin Alemana.
de Ingenieros para determinar la velocidad de corte en funcin del, espesor y de .la seccin de la viruta, haciendo uso de herramientas de
acero rpido normal con un contenido de 16 a 18 %. de tungsteno y
para una vida til del filo de 60 minutos.
Estas experiencias publicadas en 1927, han permitido. a Kronnemberg establecer en su obra "Principios de la teora del trabajo de las
herramientas", la' relacin que liga a la velocidad de corte y la seccin
de viruta para distintos materiales.
Los valores obtenidos permiten afirmar que cada material se comporta en base a la siguiente ley:
'111
V =::--'
m __

yq
Jj

I~

Fig. 180. _

J "'~~'

.lu

jp

?J

:0

en la que:

.;o

lP

Influencia de la seccin de viruta. 1) Seccin normal; 2) seccin

exagerada;

'V =::

3) seccin menor que la normal.

VI

Ley de t'endi'miento
constan.te . ...:.- En base a sus resultados experimentales Denis enuncia la siguiente ley:

a , q . vJ

al
ql.
VI

l'

=
=

I~',

U1q1VI3

o sea:
'I'orneado :

I~
ti

0,05.

l~

Fresado:

'i!

Para el agujereado

: :5
,1

i;~
:.r
t,,
~\.i

'..:'1

~i
'1

;;'~
':!

1,

0,05,

0,5 . 5 .

Estas frmulas
cualquier. seccin.

V13

0,05 . 50 .

AB

V13

O,25~ . 25".

permiten

DS -

~e tiene:

d~4.

v ..-

~""
ti
~

01'

~'L~.,~.

q'I,..
'111

. ""'LO

"'--

--1r'

VG

V~3

deducir la velocidad convenienle

.

, log

>'

o bien:
1,

'11,
.'11

ley:

=::

VI

de donde

a2Q2v2

=:: a22

se trabaja .

BCtga

19 V -= log

Constante

que

1
tg a

a~Q2v23

=:

V" ::::
'V13

coeficiente que depende del material

y como
a2Q2v23

a taladro enuncia la siguiente

a' . d" .

luego:

velocidad especfica de corte obtenida experimentalmente,

cortando una viruta de 1 mm- de seccin, empleando una
herramienta de acero rpido normal (16 % . de Tu), manteniendo una "vida til" del filo durante 60 minutos consecutivos.

Representando en un grfico logartmico el comportamiento de distintos aceros, con valores conocidos de carga de rotura por traccin y
tomando como ordenadas valores de la velocidad, y abscsas valores' de
la seccin de viruta, se observa que cada' tipo de' acero est representado por una recta inclinada con un determinado ngulo (fig. 181).
Si tomamos una de estas rectas y la representamos
por separado
formando un tringulo con el eje de abscisas, se tiene;

para otra seccin cualquiera se tiene;

1,1

fresado)

avance para viruta de seccin normal:

seccin dem;
velocidad dem;

li

Si denominamos:

11
1\

Constante (torneado

a
avance en rnm/vuelta :
q :::: seccin de viruta en mm";
V ::: velocidad de corte en myrnin.

1
i
.

. 1

de corte en m/min,

velocidad

l' ""
!1!.m

.~

Para los aceros dulces:

para
a

2220'

tg a

0,41

l"ig. 181. -- Demostracin

grfic.a.

iW
!.J
': ~:;'

124

P. A. PEZZANO.

TECNOLOGIA

IDD

MECANICA

VELOCIDAD,

por lo tanto:

IIIJ

FUERZA

Y POTENCIA

DE CORTE

125

Ejemplo de clculo NQ 11.

8D

7D
6IJ
58

de donde

40

Se desea conocer a qu velocidad debe trabajarse

cortndose una viruta de 4 mm2 de seccin.

1 .. = 0,41
7r,

Solucin:

2,44

~ZD

1-,5
~

lO
9
8

6
.5

Ejemplo de clculo N9 10
.
2 J 4.7 7 /0
%0iO4050 (Ver fig. 182).
547 !
2
Determinar
la
velocidad
de'
flllm
--corte en m/min. para tornear un
Fig. 182. -Determinacin
grfica de la acero d u 1e e K, = 30-40 kg/rnm",
velocidad de corte para varios aceros.
empleando u n a herramienta
de
acero normal (16 % Tu) y para
una vida til del filo, de 60 minutos. Seccin q 4 mm".
Solucin:
Se eleva una ordenada hasta la recta oblicua del acero K,
30-.40 Y
se traza luego una paralela al eje de abscisas.
Se obtiene:
v = 30 m/mn.

TABLA

,.

1
2
,3

I
.
il .
j..
~',

-1

,'

rl

Ig4

0,6026;

lfl

iil
ij
l'

:1;

:1
!.

i4

M:

I
~

,,~

Material

por lo tanto:
v

Acero
Acero
Acero
Acero
Acero

(ST
(ST
(ST
(ST
(ST.

34.11)
42.11)
50.11)
60~11)
70.11)

K,

30
40
50
60
70

o.'

a
a
a
a
a

.I

f~;
~!

W~

ti

"

6
7
8
9
10
11
12

40
50
60
70
85

.
.
.
.
.
,
.

26,5
1,004

de donde:

V4

1.004

26.5 m/min.

Se desea conocer a qu velocidad debe trabajarse un acero dulce K.

a 40 kg/mms, para tina seccin de corte q = 4 mm>.
Solucin:

VI

55;

2,44;

de donde:

= 0,6026,

2.4C
'/4

adem s:
0,6026

0,2469 ;

2.44
el denominador

<1=4

55

'_. Como log 4

= 30

vale 1,74, por lo tanto:

= ~

1,74

31,6 m/min.

210-200
130-150
140-160
80-120
60-70
6570
50~60

m
2,44
2,44
2,44
2,44
2,44

Dureza
Brinell
Acero cromo nquel
Acero moldeado
Fundicin gris
Latn
-.~~-.~_
Bronce
,
Aluminio fundido
Electrn

3,6_

0,167;

METALES

. I (kg/mm2)

..............
.............
..............
......
, .......

V4

Ejemplo de clculo N 12.

3,6_

0.602
3,6

luego:

NI? 16

- .. !

11f

NQ

~l

'~I!

m_

Vq

TABLA DE VALORES PARA pISTINTOS

26,5

VI

Lgicamente
cada metal tiene un valor distinto de m; los
distintos
valores se dan en la
tabla que se intercala
a continuacin.
.
El grfico nos permite realizar el clculo de la .velocidad
para el corte de los aceros (fig.
.182) .

3D

una fundicin gris,

m
1,77
2,75
3,60
1,62
2,28
1,50
1,37

VI

I
,I

I
II
I,

I
I

55
44
35
27,7
17,8
1'1

28
28,7
26,5
112
77
250
400

104. Valores prcticos de la velocidad de corte, - Como se de5~

prenda de la serie de experiencias
y valores aconsejados,
la 'O'elocidad
de corte depende de una serie de valores y factores complejos y de ello
se deduce que no es tan fcil, ms bien es prcticamente
imposible de. terminar
de antemano,
la velocidad de corte ms favorable.
Lo preferible,
es recurrir
a los resultados de las propias experiencias realizadas
en las mquinas con los operarios
que se dispone, para
llegar a valores definitivos.
.

l.
1;

!:
jl

La funcin de una mquina herramierita,

es cortar al metal, o sea
producir viruta, por lo tanto y especialmente en las mquinas de desgrosar, la produccin
debe estimarse o bien en kg de viruta' arrancada
o
bien en volumen (cm") por minuto. Esto est expresado
en la frmula

Q;'

q.'V
1000

v
y

=
=

y 60

seccin en mm-:
velocidad de corte en m/min.:
peso especfico en kg/dm3;

(kg/;lOra7

f,

' ,~
,

-:

:[;1
,;:

;-

~l!l

L ,..
~. ,::1

'j

d,

"

!\.

P. A. PEZZANO.

12,6 .

o bien por;

i:
~~
~~~

~~:'I;

l!f

TECNOLOGIA

== a. v

VELOCIDAD,

MECANICA

C) DETERMINACIN

(cn:3/min. )

Por todo ello y para facilitar clculos, pueden utilizarse como base
de comparacin,
los valores consignados en las tablas que se dan a continuacin : Tablas Nos. 17 y 18.

'1

~I

VA LORES Lf~lITES DE LA VELOCIDAD

~}L
'I
,n,.i!
iR "

Herramientas

,li

"

:_11i

,.'!

OPERACIONES

lO!!

r :

'

Bronce-

ed.1. Dt,ro I Dulce 1 Dttro

'i

Tornos
.
1
I
Desgrosar .........
I 14,20 8-10 112-18 1 20-30 1116-24 12-18 1,.
30-40 120-30
Acabar .. ,
\18,24 114-18 16-24114-20 22-28 16-20. 40-50 30-40
Roscar ~ - .. ,
, . 4-10 I 2- 10-15 .14-18 12-16 10-121_20,30
T01"1tos re,v~l'lier
aut071tat1CQS

l'1..'

Desgrosar .,
Acabar ,.............
Roscar

-i ;

j\i

~
1;:

,t'

'11

mort ajadorae
Acepllado ,-"

t
ij,

1
,

'.

(. '

Extractado

,1

. ~

-T-'J

\1teI!~ili.

debe ser determinada

su accin de corte.

. "

tomando

lag
en cuen-

N'?,18

,.

FundwlOn

A c e l' o

,1

"081'0

l 6-12

Tonos
Descrosar
Acabar

............

Roscar .....

,., .....

automticos
Desgrosar .. '
Acaba:'
,
Roscar

I
4- 6

I!

'1

Ii

1 6-12
, '112-18
".
2- 5

61
I

P,uro,

4- 6\

L t'
1m

I1
6-10 2535 15-22
8.-121QO-~O12.5-28
4- 7 18-22 10-15

6-12 12-16 10-14

110.18 8-10 110-18114-20112-18
5- 8! 35~ 8110-12, 6-10

Brtmee ..

DUlce

colado DU!ce\.Med.jDuro

al.esadoTa~
Mechas helicoidales
Barras de alesar .. ,.
Tornear plano
Roscar

6-12 14-18\12-18
8-lO 10-18 15-20 15-18
2- 3

2- 4

4- 8

6-12
'6-12'
6-12
2- 4

B-

61

8-10 \25.35\15-22
8-12 3040 25-28
--815
6- 8

2- 5

,
8-12

6-12 \ 4- 6

6-12
2- 5

-----

I -

. 10.15110-12110.15112-1'61 10-14110-12115-20

de: Hlle-Macchine

La velocidad de corte que presentan

jj1~=:dM-::;;---'--I'---'''-I-''--'---'----'''---''

-------Acepladoras

II

1
I

COR'I"E

!-~;:TDUl':

OPERACIONES

T01"nOS 'feVLvel' y

'l'

'l
;[

"

II

1
I
Fr6sa:dol(ts
Fresado Iongt. plano 18-30 10-16 16-25124-30 15-25 12-18; 45-60 35-50
Fre~ado de dientes .. 14-20 8-10 12-20 116-24 12-20 '8-12 30-40 25-30
Acabar
' .. ', .. -38 14-18118-281' 35-45 24-3211<3-22 50-70 40..60
Fres.' con fres. helie.
.
,. -:-.
16-20. 12-1~ 612
-

:11

;j

1'6-241 8-12 16-22 22-30 18-25!15-20 \30-40 120-30

. 14-20! 8-12 12-18 16-22 12-18 10-12 1 25-30 18-25
. 12-18/8-10 112-18120-25115-20 112-18125-35 15-25
. 4- 8 2- 41 4- 81 6-1015 8 2- 4 10-181 8-12

1I

!I:~

!:

l~~

' 14-20 !8-10 \12-18 25-30 [18-25 \ 12-18 30-40 \ 20-30

18-~4 14-18 1624 '28-321,2~-28 1~.20 40-50 30-40
4- 8 2- 41 4- 81 6-10 I ;)- 8
~. 3 10-18
8-12

Agujereadoras
y
.. atesado1'us '
Mechas' helcodales
Barras de alesar
Tornear plano
Roscar

41

DE

127

Herramientas de acero al carbono

Latn.
1------

eo a o D~tlce 1 i'rf

DE CORTE

VALORES LMITES DE LA VELOCIDAD DE CORTE

I Du;a

durante ,el trabajo,

como stas ejercen

TABLA

DE CORTE

A eer o

'Ir1cel'O
Id

Gris

10~. Generalidades.
herramientas
ta la forma

de acero rpido

Fundicin

------

Y POTENCIA

DE LA VELOCIDAD

TABLA N9 17

','~I:-

FUERZA

2.5'35115-2~
15-20
20-30 12-18
. 8.151 6- 8
20-25

"

,." sa:';:~;;:'
plon.llO-16 \ 8-10 '-14 18-22112-18 6-10 ,~40 120-30
Fresado de dientes ,.
4 ~ 5-10 10..1? 8-14 4- 8 18.~5, 15-25
Acabar ..... , .. , .. .: 112-20, 8-12 12-18 2020 14-18 8-12 40-nO 15-18
F'res, COIl fres. Iielic. i I ..- 110-15 ,6-10 2- 4

4,cePilll:dora~ .~--12-18

4- 6
2 3

12-1&110-1818-1g
12-16 8-12 6- 8
12-16 10-14 '6-10
3- 61' 2- 5 1 -

mortaJaoras,
Acepillado...
... ....

Extractado

~-i21

..--\-----------_.--8-10

..--1-1-.-.-.;----;-.

I ..

7- 9

8-10 _~-12 8-10

de: Hiille-Macchine utensili.

7- 9 12.18110-15

128

P. A. PEZZANO.

TECNOLOGIA

VELOCIDAD,

MECANICA

n
1000

Esmeriladoras y rectificadoras (fig. 183 D) ;

d
dimetro de la piedra esmeril en mm.
n = nmero de v.p.m, de la muela.

Fresadoras (f ig. 183 E) :

d = dimetro exterior de la fresa en mm.
n= nmero de v.p.rn, de la fresa.

La velocidad de corte

107. Movimiento prncpal rectilneo.la velocidad de traslacin de la herramienta

==

n.

La velocidad de corte, es
en m/mnuto.

7rd

m/min.

,1
//1
b-.-L
~'o.

de agujerear (fig. 183 A) :

dimetro exterior de la mecha en mm.
nmero de. v.p.m, de la mecha.

/'

l'

M9uinas

129

Tornos, frenteado plano (fig. 183 C):

.
d
dimetro mximo. de la pieza en mm.
n = nmero de v.p.m. de la pieza.

D,lquinas: aguJ"ereadoras, tornos, esmeriladoras y rectificadoras, fresadoras..

..
.
El movimiento principal rectilneo, lo poseen las siguientes mqunas : . sierra-s sin fin a cinta, brochadoras.
. El movimiento principal es rectilneo alternativo, obteniendo mediante el mecanismo biela manivela o similar en las mquinas: limadoras, acepilladoras, acanaladoras y mortajadoras.
En cada uno de los casos es necesario asignar o determinar el valor de la velocidad de corte' que-re corresponde a la herramienta o a la
pieza, segn cul de ellas realiza dicho movimiento principal.

DE CORTE

El movimiento principal de rotacin se presenta en las siguientes

de rotacin. -

Y POTENCIA

Tornos. torneado cilndrico (f'Ig, 183 B) :

d
dimetro mximo de la pieza en mm,
n = nmero de v.p.rn. de la pieza.

Pueden presentarse tres casos:

11? -Cuando el movimiento principal es el de rotacin.
2Q Cuando este movimiento es rectilneo.
~Q 'Cuando es rectilneo alternativo,

106. Movimiento principal

se expresa en la frmula:

FUERZA

&

\
\

I
, ..'o

. /; t

~--l-

- !t
I

r-~~A

I,
~'

:..
fID
.

"

- (f

~ I ~

Fig. 184. -

""

-o

1000

/.

m mm.

'1

n = nmero de v.p.m, de la polea.

Fig. 183.:- Velocidad en el movimiento de rotacin.

= dimetro de la polea sobre la cual se enrrolla la cinta sin.

fin de acero, que realiza.el.corte:

Velocidad en el movimiento rectilneo.

Sierra sin f{n (fig. 184 A) :

I
~
,ti
~

11

---_.- .

:1
I

I
~
~
~

i-

En estas mquinas la velocidad es uniforme.

~ff

lIt

I
!

~t :
,1 :. ,l.'1....
,!

..
1'.,..1'1.....

1.30

\ .. ...

f1

//

P. A. fEZZANO.

TECNOLOGIA

MECANICA

VELOCIDAD.

FUERZA

Y P07'ENCIA

lJE CORTE

1$1

~'

,;!

Wi'
;,1'

BrochadorM

'. [,:

La.breeha realiza una carrera S, empleando para ello un tiempo t

en segundos; la velocidad. res ul ta:
.

If.,.1 I,:'j.

,1

,(!

i~:

:~

.)

,J~~

'~{t

I\!

~~
iti

~l~j

~
f\\1

1"':\

~lt
,

60 S
-t -

'11-

~II!.
[i~:
!ll'1;1.".
i~

(fig; 184 B) :

~~j

/.
m mm,

Esta simple comparacin de cifras referentes a la velocidad de corte, permite 'hacer resaltar una. serie de ventajas que presentan estas
plaquetas, para el corte de los metales.
1. Aumento de la velocidad de corte .
. 2. Aumento de la. duracin del afilado.
3, Gran cantidad de viruta en 'la unidad tiempo.

'1..

1..

I
J\
~I'

~,l
:ti
"

I~l

'
1

1"
"

A)

Limadoras

B) Acepilladoras;
y acanaladoras.

,1,

!i
I1

!~1,

ti
Xi

ti

1)

VELOCIDADES DE CORTE TOUNEADO CON PLAQUETAS

DE CARBUROS METLICOS EXTRADUROS
(Duracin del alado 10 horas)
V~loe:idad corte

e
e) Mortajadoras

La velocidad de corte debe, considerarse entonces corno una veloci. dad media:
v _ 60 S
",- --ta

vm. = velocidad

media en m/rnin.
S = carrera en .m.
ta= tiempo en segundos empleados en la carrera

1)
1)

TABLA N9 19

' .~'

A
Fig. 185. -

f
i'1,1
j

5-----~

Las velocidades res~l tan muy' grandes, especialmente para el acabado (ver prospectos y catlogos de las casas del ramo para la utilizacin de estas herramientas),
'
,
,
La tabla siguiente permite elegir la velocidad de corte ms conveniente -para trabajar distintos metales, cortando distintas secciones de
viruta.

11

Velo.cidad
D'ur, del filado
m/rnn,
60 mino
m/min.
(\0 'min;
m/min.
60 min,
m/min .
10 horas

= 10~13
= 31,5
= 50
= 160-350

108. Movimiento principal rectilneo alternativo (fig, 185). - En

estas mquinas existe un movimiento activo clUl'anteel cual se realiza
el corte, y otro movimiento pasivo ms rpido, durante el cual retrocede
la pieza o la herramienta, para recomenzar nuevamente un movimiento
activo.
'~
, Por lo general se utilizan mecanismos biela-manivela, por lo que es
explicable que la velocidad es variable, Y aun no utilizando ese mecanismo, por 'su propia ndole de movimiento alternativo, la velocidad se
hace cero en cada: extremo de la carrera.

\li

s = carrera en m.
En las brochadoras la velocidad es uniforme, .pues ellas son accionadaS hidrulicamente.

~~

I " .~

1Ie1-ramientas

at.

"

perior
las que permiten los aceros al carbono, aceros rpidos, y aun
aceros extra .rpidos,
Para establecer unacomparacin consideraremos el caso de tornear
acero dulce de una resistencia K" 40 kglmni2, arrancando unaseeen
de viruta de.d mms, Se tiene:
a) de acero al carbono ..... ,
'.
b) . de acero rpido (16-18 % W)
e) de acero extra rpido (10-12 % ea)
d) metal duro .... , .. , .. , ....
:..

l
1t'

II

activa.

i(19: Velocidad de corte de las plaquetas de carbures metlicos. La velocidad de corte que puede utilizarse cuando la h~rramienta est,
formada por un trozo 'de acero, en cuyo extremo se ha soldado una plaquetade metal duro formado por carbures metlicos, de tal modo que
sta presente el borde cortante o filo que produce el' corte; es muy su-

Material

0.125
Acero para tornillerfa
Acero
Acero
Acero
Acero
Acero
Acero
Acero
Acero'
Acero
Acero
Acero

,m/mirl

K, - 45 kgfmm'

moldeado'
K, 45
moldeado
56
extra dulce
40
dulce
50
semiduro
63
duro
80
al cromo niquel
100
al cromo nquel
Il$
al cromo nquel
160
herram. dureza
46B
al Mn (12

%2_

Fundicin dure Brineil

Fundicin dureza Brtnell
FundIcin dureza Brnell
Lat6n al plomo
: Latn y bronce dulce
Latn Y'bronce duro-

181)
2SB
40()

.
.

.
tI

"

025 I 050 I

1 I

aecci6~

1315

630

500 1400
250
315
250 200 ,ISO
125
250
200 160 125
100
501) 400 3151 250
200
315 250 200
160
~~~I250, 200' 160 125
250
200 160 125, 100
200
160 125 10.0 80
160 . 12; 100
8.0
63
125
100
Scr,63
50
100
80
63, .'S,
40
50
40' 315,
'2520:
63

"'200
'16n
125

160
125

100 .
'8.0 1

100,63

8W 631J
630
500

~OO 400
'4QO 315

315
250

Aluminio. aleacrones dulces

Aluminio, aleaciones duras
Aluminio. aleaciones al SI

1600
1000
630

1250 IOOO~OO
800 630 500
500 40'0. 315

MagneSlo

2500

2000 t 1600' 11250

(Electrn)

funcin

~.a

a trabajar

80
63

50
31;>
250..
200

4, 18

16

160 ',125
63
50
50
40
125 100
100
80
80
63
63
50

63
50
40
315

50
40
315
. 2"
16

40
315
35
20 ,
125

'63'50
40
50
40315
40 315, 25
Z;>,U
2UU .. ten
200
160 125
lVO '[25
100

630.~500
400
'315
250
200

Iiooo I

200
100
63
160
125
190
80

800

'400 ~15
250200
160 125

I 6?0

I 500

i
134'

'P. A.PEZZANO.

"1' i

TECNOLOGIAMECANlCA

;~

-',~~~;;

E)POTENClA

:pECOl!/I'E

;\':;

de

de

115. Determinacin
la potenca 'de orte, :- La potencia
, corte depende de 1Ii fuerza deeorteP
yde'la velocidad de corte e,
Como he~osvil!tb; la fuerza de corte puede determinar~e por el
clculo conocida la seeen y adoptando la presin especfica de corte
correspondiente al material que se trabaja, yi sea mediante la fnnula.
de Hippler ya la de Kronnemberg. Tambin puede obtenerse utilizando
grficos tal comoelde la.A.W.F.(Ver
Dubbel, Manual del Constructor
de MquInas II).'
,. '
'
Tambin ella puede determinarse en form~ experimental tal como
se, explica a continuacin, ,ya por medio del Freno de F'ischinger, ya,
por otros procedimientos tales como el de Reichel (formacin' de faJ'as
de fusin)* y el de las dos herramentaav";
,

Fig. 186.-Aparato
hidrulico para determinar la fuerza de corte. '
~) soporte de la herramienta;
2)
apoyo pendular lateral; 3) apoyo
pendular interior;
~) cja para
medicin de la fuerza de avance
hacia la derecha; 5) caja dem,
para el avance hacia' la izquierda ;
6) dem, medicin de la fuerza P;
7) Idem para Pt :

~i
\l

%
:~i

CORTE

186

La potencia deavane Na, varia eonla fuerza de avance PIJ y la

velocidad de .avanee v" (mm/mn.) o en (mm/vuelta), y representa entre el {) y ellO % de la potencia total:
'

f:
,~,

VELOCIDAD, FUERZA y PQTENClADE

Na

P~.

V"

= , 60 . 75 . 1000 . '1

,p .. 8 n.
60. 75 1000 "

en CV

'1

o bien en kW por la frmula sgulente.

N _P".
8, n
60. 102 . 1000 fJ

:;:1
,~,

:~
t

= rendimiento

= 0,97 a 0,99.

,~I

Este ltimo valor es individual para cada. mecanismo, transmisor;

rboles, ruedas dentadas, etc,

:;~

'EJemplo de clculo N9 13.

~~

Qu, potencia se necesitar para accionar un rbol de 200' mm de' di4metro, de acero 50.11, para una seccin transversal
de viruta q == El. e
= 8 X 0,5 == 4 mm2 en una mquina qu tiene unatransmisi6n
formada por
una caja de velocidades a engranajes?

,~~

s
'.,"

!'Ji

',;:;'

Solucin:

~J
':;l'

= q.

K.=

4 mma X (3 a5)K.

I::l!

4 X 4 X 50 s: 800 kg

segn la frmula de clculo estimativo.

, Si aplicamos la frmula de Hipplez se tiene:
P=: ,q8/' ~ K,

=4

= 680 kg

240

8/

(segn Tabla N9 20).

mayor seguridad adoptamos un valor bttermedio: P = 750 kg.

' La velocidad de corte debe ser elegida segn el material que se trabaja'
y segn la calidad, de la herramienta;
si para ealcularla
adoptamos la' f61'mUla de Kronnemberg se tiene:
'

para

,'La figura 186 esquemtica muestra la medicin hidrulica de la fuerea de corte-en un torno;utilizaildo
un aparato especialmente preparado
para ello. "Este medidor' de la fuerza-de corte descompone esta fuerza
en tres componentes: '

== ~,

35

"...:.... ==

2,4'

vs

',Si se aplicara la frmula

a) la fuerza principal. de corteP;

v ==

b) la fuerza de avance p.;

c) la fuerza de retrocesoo
Los valores de las 'fuetz;.s
cuadra~tes de, aguja mvil,

iW

l
f

transversa;l

.,

t"
Ver'Dubbel,i

,.,'

pueden 1~er3e instantneamente sobre

,,
,

tomo; pg.16S0.

** Ye~ Dubbel, t~ind;,'P4g'.i537.

.
.
'.

if

, ~t

~;.~.'

f t.

86,

--"'1 == -1 "1' ~ 20 m/min.

V4

, :,

de lIippler:

50

~q

~4

-= ==' -=

I::l! .35;6

= 21,3

nlmfseg

m/mln.

Esta velocidad se obtiene mediante la siguiente velocidad

1000 (
d 'Ir
==

11

21, mfmin 1000

200 mm '11' ,=

'

de rotaci6n:

3'3 5

v.p.m.

mo-

Supongamos que el movimiento es transmitido pcir vlI,rioa rb!>leal

tor e intermedi()s y sus ruedas dentadas en ~l1nrero de 9, cineo rbolelS .,
cuatro pares de ruedas, se hlDdria que el rendimiento total vale:
" '
'11

111 11.

=' ~o

= 0,98

0,80

:t'

1/

""",..Il:','1."1'.l

, .r

~~~1
';1
i ',

1':

,1

~.' "1

~i 1

TECNOLOGIA

'

1..

;'I''-

t,:

,11"

N.

"

['l ,-

la potencia

MECANICA

1]

el clculo de la potencia
se tiene:

= 0,3

P . a. n
60 . 75 . 1000 .

de impulsin

resultara

750 kg X 21 rri/min
60 . 75 . 1000 . 0,80

== 60:75--:-ToO~ -

Si para
rendimiento

\li

este valor,

P.

,:)

t ~;

. .A,doptando

;.'.'.
!

P. A. PEZZANO.

136

;:1

,---1]

de avance

,_ 437
c-r-

CV

3,2 kW,

adoptamos

190 kg . 0,5 mm/v . 33,~_ ~

60 . 75 . 1000 . 0.30

P;

= Pj4

0,024

Y el

ev.

-MQUINAS
Instalacin y accionarn iento - La velocidad en las mquinas
Regulacin de la velocidad - Comando hidrulico de las
mquinas herramientas

~ !~ ~

:II! "
!;f :t ~ -

, .;\, '1

,\-,l

fl'l.:1

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1

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11I

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I~

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~
~