Manual Aire Comprimido

C ompreso r de Aire Pro fesion al L ubrica do
Co mp r esso r de Pi st o l eo
Lu bricated Air Compre ssor
MANUAL DE iNstrUccioNEs
MANUAL DE iNstrUEs
iNstrUctioN MANUAL
Cat. N CT224/CT250
Espaol
4
Portugus 11
English
18
ADVERTENCIA: LEASE ESTE INSTRUCTIVO ANTES DE USAR EL PRODUCTO.
ADVERTNCIA: LEIA ESTAS INSTRUES ANTES DE USAR O PRODUTO.
WARNING: READ INSTRUCTION MANUAL BEFORE USING PRODUCT.
FIG. A
9
5
10
4
2
6
7
3
FIG. B
FIG. C
14
10
13
12
FIG. D
15
11
15
FIG. E
FIG. F
14
1
12
FIG. G
FIG. H
9
11
5
6
FIG. I
FIG. J
1
13
4 ESPAOL
IMPORTANTE
Este manual de operacin contiene informacin importante
sobre instalacin, uso, mantenimiento y seguridad, debiendo
el mismo estar siempre disponible para el operador. Antes de
operar el equipo o al realizar mantenimiento, lea el manual
comprendiendo todas las instrucciones, para prevenir daos
fsicos o materiales a su compresor de pistn.
NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD

Advertencia! Lea y comprenda todas las instrucciones.
El incumplimiento de todas y cada una de las instrucciones
enumeradas debajo puede provocar descarga elctrica,
incendio o lesiones personales graves.
CONSERVE ESTAS INSTRUCCIONES

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
El compresor de aire utilizado inadecuadamente,
puede causar daos fsicos y materiales. Con el fin
de evitarlos, siga las recomendaciones abajo:
1. Este equipo:
Posee partes calientes y elctricas;
Cuando est conectado a la energa elctrica,
puede arrancar o apagarse automticamente
en funcin de la presin en el reservatorio
(tanque) de aire o actuacin de elementos de
proteccin elctrica;
Puede provocar interferencias mecnicas o
elctricas en equipos sensibles que estn
prximos;
No debe operar en locales donde personas no
autorizadas, nios o animales puedan tener acceso;
Requiere una persona autorizada para
supervisar el uso y mantenimiento, y equipo de
proteccin individual (EPI) adecuado;
Debe ser instalado y operado en locales ventilados
y con proteccin contra humedad o incidencia
de agua.
2. Nunca sobrepase la presin mxima indicada en la placa
de identificacin/adhesivo informativo del compresor.
3. Nunca altere el regulador de presin de la vlvula de
seguridad y del control de presin, ya que stos salen
regulados de fbrica. Si es necesario algn ajuste en el
control de presin, utilice los servicios del Centro de
Servicio Autorizado Black&Decker ms cercano.
4.
Nunca efecte reparaciones o servicios de soldadura
en el reservatorio (tanque) de aire, pues estos
pueden afectar su resistencia u ocasionar
problemas ms serios. Si existe alguna infiltracin,
fisura o deterioro por corrosin, suspenda
inmediatamente la utilizacin del equipo y busque
un Centro de Servicio Autorizado Black&Decker.
5. Nunca opere el reservatorio (tanque) de aire sobre la
presin mxima indicada en la placa de identificacin.
6. El fabricante recomienda que sea realizada una nueva

inspeccin en el reservatorio (tanque) de aire despus
de 5 aos a partir de la fecha de fabricacin, que consta
en la placa de identificacin, o cuando ocurra una
avera mecnica o qumica que puede comprometer la
resistencia del mismo. Los perodos siguientes sern
determinados por el prpio ingeniero de seguridad.
Recomendamos el cambio del reservatorio (tanque) de
aire a cada 10 aos. El reservatorio (tanque) de aire
comprimido es un vaso de presin, por lo tanto debe
ser revisado e inspeccionado por un tcnico/ingeniero
credenciado de acuerdo con la legislacin local. El
fabricante aclara que la legislacin y fiscalizacin
local son soberanas sobre las recomendaciones dadas
arriba. Y que todo procedimiento prudente, preventivo
o de sensatez, a favor de la seguridad, debe predominar.
7.
La compresin del aire es un proceso que genera
calor. Las partes y accesorios estn sujetos a
altas temperaturas, por tanto hay que tener cuidado
para no sufrir quemaduras al usarlos.
8.
El aire comprimido producido es impropio para el
consumo humano. Si es usado para tal, es necesaria
la instalacin de filtros especiales. Consulte nuestro
Centro de Servicio Autorizado Black&Decker
para mayor informacin.
9.
Antes de efectuar cualquier mantenimiento
certifquese de que el equipo est desconectado
de la red elctrica.
10. Asegrese que la malla protectora de la entrada de aire
de refrigeracin est siempre limpia, para evitar la aspiracin
de impurezas por el ventilador.
11. Nunca utilice solvente para la limpieza del compresor,
utilice detergente neutro.
12.
La utilizacin de solvente y/o acumulacin de
tinta puede provocar riesgos de explosin, daos
irreversibles al producto de manera general.
Donde la limpieza y el ambiente fsico no podr
contener solventes.
13.
Nunca utilice cordn (extensin) fuera de la
especificacin (vea Tabla 2 - pg. 7), el mismo no
debe tener enmiendas. Si no observa estas
instrucciones podrn ser ocasionados daos a la
parte elctrica del compresor: como cada de
tensin, prdida de potencia, sobrecalentamiento
y daos personales al propio usuario. Utilice una
manguera de aire ms larga, cuando sea necesario.
14. En la presencia de cualquier anomala en el equipo, suspenda
inmediatamente su funcionamiento y contacte el Centro
de Servicio Autorizado Black&Decker ms cercano.
BIENVENIDO
Usted adquiri un producto con la calidad Black&Decker.
Y con tanque de presin de acuerdo con la norma de proyecto
Cdigo EN286-1 1998 Anexo 1.
ESPAOL 5
Los productos Black&Decker combinan alta tecnologa con
facilidad de uso.
INTRODUCCIN
PARA LA CORRECTA UTILIZACIN DEL PRODUCTO
BLACK&DECKER, RECOMENDAMOS LA LECTURA
COMPLETA DE ESTE MANUAL.
Le ayudar a optimizar el rendimiento, garantizarle el uso

seguro y orientarlo en el mantenimiento preventivo del equipo.
Si ocurrier algn problema que no pueda ser solucionado
con la informacin contenida en este manual, contacte el
Centro de Servicio Autorizado Black&Decker ms cercano a
usted, que estar siempre listo para ayudarlo.
Para validez de la garanta y para mayor seguridad del
equipo, es imprescindible el uso de piezas originales.
El certificado de calidad del tanque de presin deber ser
presentado a fiscalizacin de acuerdo con las normas de la
legislacin local. Por lo tanto, gurdelo en un local seguro junto
con el Manual de Operacin.
INSPECCIN DEL COMPRESOR

Inspeccione en busca de daos aparentes u ocultos causados
por el transporte. Reporte cualquier dao al transportista de
inmediato. Asegrese de que todas las piezas daadas sean
reemplazadas y de que los problemas mecnicos sean corregidos
antes de operar el compresor de aire. El nmero de serie del
compresor se localiza en el tanque o en la bomba. Por favor,
escriba el nmero de serie en el espacio destinado para ello
en la seccin de servicio para futura referencias.
ACCESORIOS DEL COMPRESOR

Disponibles para la Venta por Separado.
Kit Modelo KP5:
Pistola de pintura
Instalador de neumticos y manmetro
Manguera retractable
Pistola para soplado
Pistola para limpieza de motores
CARACTERSTICAS TCNICAS
CT224
Peso:
Altura:
Largo:
Ancho:
52,8 lbs
24,0 in
23,0 in
12,2 in
CT250
24 Kg
625 mm
575 mm
270 mm
70,4 lbs
28,7 in
27,1 in
12,2 in
CT224
CT250
50 Hz
140
140
60 Hz
185
185
psi
120
120
bar
8,4
8,4
Volumen geom. (L)
24
50
157
138
2850
3450
1,5
2,0
1,1
1,5
355
325
2850
3450
1,5
2,0
1,1
1,5
MODELO
DESPLAZAMIENTO
PRESIN MXIMA
RESERVATRIO
(TANQUE) DE AIRE
l/min
Tiempo
de llenar
50 Hz
60 Hz
50 Hz
60 Hz
ROTACIN
rpm
MOTOR ELCTRICO
MONOFSICO
CON PROTECTOR
TRMICO
HP
Mx. HP
kW
Mx. kW
ACEITE
LUBRICANTE
Volumen (ml)
Tensin (V)
Advertencia! Siempre que utilice producto

elctrico, debe observar ciertas precauciones
bsicas de seguridad a fin de reducir los riesgos
de incendio, choque elctrico y lesiones personales.
CARACTERSTICAS (Fig. A y B)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
Carcasa del filtro de aire

Compresor
Depsito a presin
Conexin de aire comprimido (acoplamiento rpido),
aire comprimido no regulado
Conexin de aire comprimido (acoplamiento rpido),
aire comprimido regulado
Manmetro presin de regulacin
Manmetro presin de recipiente
Regulador de presin
Interruptor ON/OFF
Vlvula de seguridad
Tornillo de purga del agua condensada
Tapn roscado para vaciar el aceite
Mirilla del control de aceite
Varilla de medicin del nivel de aceite
Ruedas
PESO
PINTURA
32 Kg
775 mm
325 mm
730 mm
120/127 220 120/127 220
220
220
Kg
24
32
Lbs
52,8
70,4
NARANJA
NARANJA
NOTA: El tiempo de llenar del reservatrio tiene variacin

de 10%, de acuerdo con la instalacin.
PRINCIPALES COMPONENTES
Y SUS FUNCIONES
1. Bloque (bomba) Compresor.- Aspira y comprime el aire
atmosfrico.
2. Reservatorio (tanque) de Aire.- Acumula el aire comprimido.
3. Motor Elctrico.- Acciona el compresor.
4. Control de Presin.- Controla el funcionamiento del
compresor sin exceder a la presin mxima de trabajo
permitida. Vea el Captulo Instalacin/Conexin Elctrica.
5. Vlvula de Seguridad.- Despresuriza el tanque en una
eventual subida de la presin sobre la mxima permitida.
6. Vlvula de Retencin.- Retiene el aire comprimido en el
interior del tanque, evitando su retorno cuando el
compresor para.
6 ESPAOL
7. Drenaje.- Utilizado para retirar el condensado (agua)
contenido en el interior del tanque.
8. Manmetro.- Indica la presin manomtrica en el interior
del tanque en psi o bar.
9. Vlvula Reguladora de Presin con Vlvula.- Utilizado
para ajustar la presin de trabajo.
10. Carenaje/Pantalla Protectora.- Protege la parte que gira.
11. Serpentn de Descarga.- Conduce y enfra el aire comprimido.
12. Filtro de Aire.- Retiene las impurezas contenidas en el
aire atmosfrico aspirado por el compresor.
13. Vlvula.- Controla la liberacin del aire comprimido y
conecta el conexin.
14. Tapn de Dreno de Aceite.- Permite la retirada del
aceite lubricante.
15. Varilla de Nivel de Aceite.- Indica el nivel de aceite
lubricante y permite su reposicin.
16. Placa de Identificacin/Adhesivo Informativo.- Indica
los datos tcnicos del compresor.
17. Placa de Identificacin del Tanque.- Indica las
especificaciones tcnicas del tanque.
18. Cordn Elctrico con Clavija.- Utilizado para conectar
el compresor a la red elctrica.
19. Botn de Accionamiento.- Acciona el compresor
(arranque/apagado).
20. Apoyo de Goma.- Utilizado para el apoyo del conjunto
compresor.
21. Ruedas.- Auxilian en el traslado del compresor.
22. Conexin.- Utilizado para conectar la extremidad de la
manguera (no es mostrado).
Dispositivos de seguridad (Fig. C)

Vlvula de seguridad
La vlvula de seguridad cargada por resorte (10) se encuentra
en la unidad de regulacin de presin. La vlvula de seguridad
reacciona cuando se excede la presin mxima permitida.
OPERACIN
Antes de la Primera Puesta en Servicio
Comprobacin del Vaciado de Condensado (Fig. G)

Asegrese de que el tornillo de purga (11) del vaciado
de condensado est cerrado.
INSTALACIN A UNA RED DE AIRE
1. Montaje: Retire el producto del embalaje y arme las
ruedas (Esquema de Conexin Elctrica).
2. Localizacin: Posicione el compresor en una rea bien
ventilada, libre de rayos solares, lluvia o cubierta y libre de
polvo, productos inflamables, gases, gases txicos,
humedad o cualquier tipo de contaminacin. La temperatura
ambiente recomendada para el trabajo es: mnima de 5C
y la mxima de 40C. Con la finalidad de evitar daos al
compresor, utilcelo sobre una base a nivel.
2.1 Instalacin del Compresor: Este modelo de compresor
modelo porttil cuando acoplado a la red de aire
comprimido, la conexin debe ser hecha a travs de
una manguera o juntas expansibles para que las
fuerzas (cargas), expansin trmica, peso de los tubos,
choque mecnico, trmico u obstruccin no sean
transmitidos para el tanque de aire.
El omitir estas orientaciones podr ocasionar daos
fsicos al reservatorio (tanque) de aire comprimido.
3. Posicionamiento: Observe un espacio mnimo de 800mm
(32") de cualquier obstculo, con la finalidad de garantizar
una buena ventilacin durante el funcionamiento y facilitar
eventuales mantenimientos.
4. Calidad del Aire Comprimido: En servicios donde la
calidad del aire comprimido debe ser sin partculas de polvo,
es necesaria la instalacin de un filtro de aire especial
despus del compresor o prximo al lugar de trabajo.
Consulte el Centro de Servicio Autorizado Black&Decker
para mayor informacin.
5. Conexin Elctrica:
5.1 Consulte un tcnico especializado para evaluar las
condiciones generales de la red elctrica y seleccionar
los dispositivos de alimentacin y proteccin adecuados,
de acuerdo con el Esquema de Conexin Elctrica.
Montar las Ruedas (Fig. D)

1. Monte las ruedas (15) como se muestra en la figura.
2. Montar las patasb de goma como se muestra en la figura.
Colocar la Varilla de Medicin de Nivel de Aceite (Fig. E)
1. Sacar el tapn (12) de la carcasa del compresor.
2. Colocar en lugar del tapn la varilla de medicin de nivel
de aceite (14) adjunta.
El tapn se usa para evitar que se escape aceite durante el
transporte. Guardar el tapn para usarlo ulteriormente.
Montar el Filtro de Aire (Fig. F).

1. Retire el tapn de la entrada de aire de crter. Guardar
el tapn para usarlo ulteriormente.
2. Atornille el filtro de aire (1) en la entrada de aire.
Responsabilidad del cliente

Tensin de
alimentacin
TIERRA
Fase Neutro
F1
N
F1 Fusible tipo D o NH
(Vea tabla 2 - pg. 7)
P Control de Presin
M Motor Elctrico
Esquema de Conexin Elctrica
M
1~
PLUG 2P+T
O CORDN
ESPAOL 7
Instrucciones para Tierra: Este producto debe estar
conectado a tierra. En caso de corto circuito, la conexin
a tierra reduce el riesgo de choque elctrico, a travs del
cable de descarga de la corriente elctrica.
ENCHUFE CON
ATERRAMENTO
Generacin de Aire Comprimido (Fig. H)

1. Conecte el equipo y espere hasta que se haya alcanzado
la presin mxima del recipiente (9) (el compresor se
desconecta).
La presin de caldera se indica en el manmetro de presin
del recipiente (7).
2. Ajuste la presin de regulacin en el regulador de presin
(8). La presin de regulacin se indica en el manmetro
de presin de regulacin (6).
ESPIGAS DE
ATERRAMENTO
ESPIGAS DE ATERRAMENTO
ENCHUFE CON ATERRAMENTO
Atencin! La presin de regulacin ajustada no debe ser

mayor que la presin mxima de trabajo de las herramienta
neumticas conectadas.
ESPIGA
A TIERRA
ENCHUFE
A TIERRA
Cuidado! La instalacin inadecuada de la conexin a

tierra puede resultar en riesgo de choque elctrico. La
instalacion electrica en donde se conectara el equipo debe
contar con un interruptor diferencial.
Si el enchufe o el cableTOMADA
de alimentacin
est daado debe ser
COM
CONEXO DE
reemplazado por el fabricante,
su representante, o por una
ATERRAMENTO
persona igualmente calificada para evitar peligro.
6. Importante:
El compresor bien dimensionado versin
PINO DE
montaje ATERRAMENTO
con control de presin, o correcto es en torno
de 6 (seis) arranques por hora. Vea ms informacin en la
Gua para Solucin de Problemas Frecuentes (pg. 9).
7. Garanta del Motor Elctrico: La Garanta del motor
elctrico ser solamente concedida, caso sea seguida la
orientacin de instalacin de acuerdo con el diagrama
Esquema de Conexin Elctrica.
8. Antes de conectar el equipo a la red elctrica, verifique si
GROUNDED
GROUNDING
OUTLETdel cordn
la tensin indicada en la etiqueta
PINde
alimentacin coincide
con
la
tensin
local.
GROUNDING PIN
GROUNDED OUTLET
POTENCIA TENSIN
CONDUCTOR
MOTOR
RED
(mm)2
(HP)
(V)
GROUNDED
2,0 Mx.
120/127OUTLET
220
2,5
1,5
DIST. MX. (m)

CAIDA TENSIN (%)
GROUNDING
PIN
7
27
FUSIBLE
(A)
35
20
Tabla 2.- Datos de Orientacin de Conductores y Fusbles

Nota:
La red de distribucin de energaDIST.
no deber
presentar
MX. (m)
POTNCIA TENSO
CONDUTOR
FUSVEL
variacinREDE
de tensin
superior
a
10%.
MOTOR
2
(A)
(V) tensin (mm)
QUEDA
(HP)
La cada de
debido al pico
deTENSO
partida(%)
no debe ser
superior120/127
a 10%.
2,5
7
35
2,0 Max.
220 la instalacin
1,5
20
Por seguridad,
debe tener27cables conductores
tierra para evitar descargas elctricas.
LOS COSTOS DE INSTALACIN Y ACCESORIOS SON
POR CUENTA DEL CLIENTE.
MOTOR
POWER
(HP)
ELECTRICAL CONDUCTOR
(mm)2
VOLTAGE
(V)
mm2 AWG
120/127
2.5
13
MAX. DIST. (m/in)

VOLTAGE DROP (%)
7 / 273
FUSE
(A)
35
3. Conecte la manguera de aire comprimido a la conexin de

aire comprimido (5).
4. Conecte la herramienta neumtica. Ahora ya puede operar
con la herramienta neumtica.
5. Si interrumpe el trabajo por un tiempo indefinido,
desconecte la mquina (9). Luego desenchufe el cable
de alimentacin de la caja de toma de la red.
MANTENIMIENTO Y CUIDADO
Peligro! Antes de realizar cualquier trabajo en la mquina:
Desconectar la mquina.
Desenchufar el cable del tomacorriente de la red.
Esperar que el aparato se detenga.
Asegurarse de que el equipo y todas las herramientas
neumticas utilizadas junto con sus accesorios no se
encuentren bajo presin.
Deje enfriar el aparato y todas las herramientas de aire
comprimido y accesorios utilizados.
Una vez realizados todos los trabajos en el equipo:

Activar nuevamente todos los dispositivos de seguridad
y controlar que funcionen correctamente.
Asegurarse de que sobre la mquina o dentro de ella no
se encuentren depositadas herramientas o similares.
Cualquier trabajo de reparacin o de mantenimiento ms
extenso que los descritos en este captulo deber ser llevado
a cabo exclusivamente por especialistas.
Mantenimiento Peridico
Antes de Comenzar Cualquier Tarea:
Controle las mangueras de aire comprimido por si estn
daadas y reemplcelas si es preciso.
Controle si las atornilladuras estn apretadas y apritelas
si es preciso.
Compruebe posibles daos en el cable de alimentacin y,
dado el caso, pida a un electricista que lo cambie.
8 ESPAOL
Cada 50 Horas de Funcionamiento (Fig. G, I y J)
Compruebe el filtro de aire en el compresor (1) y lmpielo
si es necesario.
Compruebe el nivel de aceite a travs de la mirilla de
control de aceite (14) y, si es preciso, aada aceite.
Vace el agua condensada del depsito a presin (11).
Cada 250 Horas de Funcionamiento
Sustituya el filtro de aire en el compresor.
Cada 500 Horas de Servicio
Vaciar el aceite y reemplazarlo.
Tras 1.000 Horas de Servicio
Lleve a revisar el equipo a un taller especializado.
De este modo, se prolonga considerablemente la vida til
del compresor.
Conservacin de la Mquina
1. Desconecte el equipo y desenchufe el cable de alimentacin
de la caja de toma de la red.
2. Ventile el depsito a presin y todas las herramientas
neumticas.
3. Guarde la mquina de modo que no pueda ser puesta en
marcha por personas no autorizadas.
Atencin! No almacene nunca la mquina sin proteccin
a la intemperie ni en ambientes hmedos.
No tumbe la mquina para el almacenamiento o el transporte.
MANTENIMIENTO
La herramienta ha sido diseada para que funcione durante
un largo perodo de tiempo con un mantenimiento mnimo.
El funcionamiento satisfactorio continuo depende de un
cuidado apropiado y una limpieza peridica de la herramienta.
Advertencia! Antes de realizar cualquier tipo de
mantenimiento, apague y desenchufe la herramienta.
Limpie peridicamente las ranuras de ventilacin de la
herramienta con un cepillo suave o un pao seco.
Limpie peridicamente la carcasa del motor con un pao
hmedo. No utilice ninguna sustancia limpiadora abrasiva
o que contenga disolventes.
PROTECCIN DEL MEDIO AMBIENTE

Separacin de desechos. Este producto no debe
desecharse con la basura domstica normal.
Si llega el momento de reemplazar su producto
Black & Decker o ste ha dejado de tener utilidad
para usted, no lo deseche con la basura domstica
normal. Asegrese de que este producto se deseche
por separado.
La separacin de desechos de productos usados

y embalajes permite que los materiales puedan
reciclarse y reutilizarse. La reutilizacin de materiales
reciclados ayuda a evitar la contaminacin
medioambiental y reduce la demanda de materias
primas. La normativa local puede ofrecer la
separacin de desechos de productos elctricos
de uso domstico en centros municipales de recogida
de desechos o a ravs del distribuidor cuando
adquiere un nuevo producto.
INFORMACIN DE SERVICIO
Todos los Centros de servicio de Black & Decker cuentan con
personal altamente capacitado dispuesto a brindar a todos los
clientes un servicio eficiente y confiable en la reparacin de
herramientas elctricas. Para mayor informacion acerca de
nuestros centros de servicio autorizados y si necesita consejo
tcnico, reparaciones o piezas de repuesto originales de
fbrica, comuniquese a su oficina local o visitenos en
www.BlackandDecker-la.com
ESPAOL 9
ESPECIFICACIONES
CT224
CT250
Caudal de aire @40 PSI - 50Hz
SCFM - lts/min
3.7 - 105
3.7 - 105
SCFM - lts/min
4.4 - 125
4.4 - 125
SCFM - lts/min
2.6 - 74
2.6 - 74
SCFM - lts/min
3.2 - 90
3.2 - 90
SCFM - lts/min
2.4 - 68
2.4 - 68
SCFM - lts/min
2.9 - 82
2.9 - 82
Bar
8,4
8,4
Cantidades de Cilindros
Nmero de Etapas
Presin de Operacin (Mx.)
Temperatura de Servicio/Ambiente Mx. **
+ 40
+ 40
Temperatura de Servicio/Ambiente Mn. **
+5
+5
Volumen del Tanque de Aire
24
50
Cantidades de Salida de Aire
Rotacin - 50Hz
rpm
2850
2850
3450
Rotacin - 60Hz
rpm
3450
Potencia del Motor - Mx.
HP
Tensin de Conexin - 50Hz
220
220
120-127 / 220
Tensin de Conexin - 60Hz
120-127 / 220
Corriente Nominal - 50Hz
6.4
6.4
Corriente Nominal - 60Hz
13 / 6.4
13 / 6.4
Proteccin por Fusibles
Ver tabla 2 pg. 7
Longitud Total Mx. Al Utilizar Extensiones
Ver tabla 2 pg. 7
Norma de Proteccin del Motor
IP
20
20
Peso
Kg
23.8
32.5
mm ( H x L x C)
575 x 270 x 625
775 x 325 x 730
aprox. 0.2
aprox. 0.2
dB(A)
91
93
Dimensiones
Cantidad de Aceite para el Cambio
Nivel Sonoro
Todos los datos tcnicos son relativos a una temperatura ambiente de 20 C.

**) El tiempo de vida de algunos componentes, por ej. sellado en la vlvula de contragolpe se reduce sustancialmente
cuando el compresor funciona a temperaturas elevadas (temperatura de servicio / almacenamiento mx. y superior).
**) Con temperaturas inferiores a la temperatura de servicio/almacenaje mn. existe el peligro de congelacin
para la condensacin en el tanque de presin.
GUA PARA SOLUCIN DE PROBLEMAS FRECUENTES

Esta seccin le proporciona una lista de los problemas que se encuentran con mayor frecuencia, sus causas y las acciones
correctivas. El operador o el personal de mantenimiento pueden efectuar algunas acciones correctivas, y otras pueden requerir la
asistencia de un tcnico calificado Black&Decker.
Problema Motor no enciende
(No insista en arrancar el motor sin antes
constatar y eliminar la causa del problema)
Cdigo
1, 2, 3, 4, 5, 7, 14, 15, 22
Problema
Cdigo
Problema
Cdigo
Sobrecalentamiento del compresor

5, 6, 10, 11, 12, 13, 16, 20, 25
Sobrecalentamiento del motor elctrico
5, 7, 10
Problema Produccin de aire reducida

(Manmetro permanece indicando una presin
abajo de la nominal de trabajo)
Cdigo
6, 8, 9, 10, 11, 13, 16
Problema Desgaste prematuro de los componentes internos

del compresor
Cdigo
6, 9, 10, 12, 15, 16, 23
Problema Nivel de rudos o golpes anormales
Cdigo
15, 16, 17
10 ESPAOL
Problema Presin del reservatorio (tanque) de aire se eleva
rpidamente o arranques muy frecuentes (Normal
s en torno de 6 veces por hora en los compresores)
Cdigo
19, 24
Problema Temperatura elevada del aire comprimido
Cdigo
5, 6, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 20
Problema Compresor funciona contnuamente
Cdigo
6, 8, 13, 25
Problema Consumo excesivo de aceite lubricante
(Es comn el compresor consumir ms aceite en
las primeras 200 horas de servicio hasta el
perfecto asentamiento de los anillos)
Filtro obstrudo.
Cmbielo.
Escape de aire en el compresor.
Re-apriete los pernos y/o las

conexiones.
10
Temperatura ambiente
Mejore las condiciones

de instalacin.
11
Empaque de la placa de vlvulas rota.
Busque el Centro de Servicio

Autorizado Black&Decker.
elevada (Mx. 40C).

Cdigo
6, 10, 12
Problema Aceite lubricante con color extrao

Utilice el aceite conforme indica
12 Aceite Lubricante incorrecto
Cdigo
15, 16, 21
este manual o verifique el nivel
de aceite.
o bajo nivel10,
y adicione si es necesario.
a la limpieza de la misma
Proceda
de la placa
de vlvulas. de
13 Carbonizacin
Problema
Presin
insuficiente
trabajo
a cada 1000 horas de servicio
Cdigo
15, 18, 24
12 meses con el Centro de Servicio
Consulte de
un Tcnico
subdimensionada
14 Red elctrica
Problema
Flujo
de aire por la vlvula
aliviocalificado.
del control de
o deficiente.
presin o del bloque (cuando ensamblada). La
15 Operando en ambiente no adecuado. Mejore las condiciones del local y
vlvula si cierra arriba
de 20
psi (1,3
cambie
las piezas
con elbar)
Centrodespus
de
Servicio Autorizado Black&Decker.
de operar por un tiempo
superior a 1 minuto.
16 No fue efectuado
Cdigo
25 el cambio de aceite Vea el captulo de Mantenimiento y
en el intrvalo recomendado.
Cuidado Pg. 7.
17
Elementos de fijacin sueltos.
Ubique y re-apriete.
18
Cada o falta de tensin

en la red elctrica.
SOLUCIN POSIBLE
Verifique la instalacin y/o aguarde

la estabilizacin de la red.
COD contnuo
Flujo
aire a travs de la
CAUSAdePOSSVEL
vlvula
de aliviooudel
control
de presin
falta
de tenso
na
1 Queda
cuando rede
el compresor
eltrica. desconecta.
Lleve el compresor
SOLUOalPOSSVEL
Centro deVerifique
ServicioaAutorizado
instalao e/ou
Black&Decker.
aguarde a estabilizao da rede.
Motor elctrico daado.

19
Exceso
de agua
en el danificado.
reservatorio
eltrico
2 Motor
(tanque) de aire.
Reservatorio (tanque)
de aire lleno de aire.
El motor elctrico partir cuando la

presin en el reservatorio (tanque)
de aire disminuya.
Drene elProcure
reservatorio
(tanque)
de
o Centro
de Servio
aire a travs
del drenaje,
conforme
Autorizado
Black&Decker.
indicado en la Fig. B - Pg. 2
O motor eltrico partir assim
Limpie elque
compresor
externamente.
a presso
no reservatrio
diminuir.
Fusible de la instalacin quemado.
Busque la causa de la quemadura

del fusible. (Vea Tabla 2 - Pg. 7)
Vlvula de retencin no sella debido

a presencia de impurezas.
Lleve el compresor al
Centro de Servicio Autorizado
Black&Decker.
Demanda del sistema excediendo

la capacidad del compresor.
Atuacin del protector trmico.
COD
CAUSA POSIBLE
20
3 Reservatrio cheio de ar.

Acumulacin de polvo (tinta)
sobre el compresor.
21
aceite lubricante
Presencia
de agua
en el
da instalao
queimado. Cambie el
Localize
a causa y opere
4 Fusvel
el compresor
aceite. (coloracin blancuzca).
(Vejadurante
Tabela un
2 - perodo
Pg. 14)
de 30 minutos a una presin de
bar), tal ooperacin
ir ao
Encaminhe
compressor
5 Vlvula de reteno no veda 100 psi (7,0
condensacin
en
devido a presena de impurezas. a remover
Centro
de Servicointerna
Autorizado
el bloqueBlack&Decker.
(bomba).
Redimensione el compresor
si es necesario.
22
equipo en temperaturas
Temperatura
ambiente
abajo acima
de la da Opere elRedimensione
do sistema
o compressor
6 Demanda
arriba dese5C.
mnima capacidade
recomendada
do (5C).
compressor.
necessrio.
Apague el compresor y espere 5 min.,

reconecte el protector. Si ocurre reincidencia
con frecuencia, busque un Centro de
23
Operando
por largo
tiempo
abajo de
trmico
atuou.
7 Protetor
la presin de 60 psi (4,0 bar).
24
Vlvula reguladora de presin fuera

de ajuste (Fig. H - Pg. 3)
Substitua-o.
8 Filtro obstrudo.
Vlvula de alivio no sella debido
Black&Decker.
a impurezas
en su estancacin.
de ar no compressor. Autorizado
Reaperte
os parafusos e/ou
9 Vazamento
as conexes.
Filtro obstrudo.
Cmbielo.
Escape de aire en el compresor.

conexiones.
10
elevada (Mx. 40C).

de instalacin.
11
12
Aceite Lubricante incorrecto

o bajo nivel de aceite.
13
Carbonizacin de la placa de vlvulas. Proceda a la limpieza de la misma

14
Red elctrica subdimensionada

o deficiente.
Consulte un Tcnico calificado.
15
Operando en ambiente no adecuado.
Mejore las condiciones del local y

cambie las piezas con el Centro de
16
No fue efectuado el cambio de aceite

Vea el captulo de Mantenimiento y

Cuidado Pg. 7.
17
Elementos de fijacin sueltos.
Ubique y re-apriete.
18
Flujo contnuo de aire a travs de la

vlvula de alivio del control de presin
cuando el compresor desconecta.
Black&Decker.
19
Exceso de agua en el reservatorio

(tanque) de aire.
Drene el reservatorio (tanque) de

aire a travs del drenaje, conforme
indicado en la Fig. B - Pg. 2
20
Acumulacin de polvo (tinta)

sobre el compresor.
Limpie el compresor externamente.
21
Presencia de agua en el
Cambie el aceite lubricante y opere
25
ConsumoDesligue
de aire mayor
que el aguarde
o compressor,
caudal del
compresor.
5 (cinco).
Se ocorrer reincidncia
frequente procure o Centro de
Ajstela.Servico Autorizado Black&Decker.
Diseos y fotos nicamente orientativos.

10
Temperatura ambiente elevada

(Mx. 40C).
Melhore as condies
de instalao.

11
Junta da placa de vlvulas rompida.
Procure o Centro de Servio

Utilice el aceite conforme indica

12
leo lubrificante incorreto

ou baixo nvel de leo.
Utilize leo lubrificante mineral

conforme recomenda este manual,
ou verifique o nvel e reponha
se necessrio.
13
Carbonizao da placa de vlvula.
Proceda a limpeza da mesma a

cada 1000 horas de servio ou
12 meses atravs do Centro de
Servio Autorizado Black&Decker.
14
Rede eltrica subdimensionada

ou deficiente.
Consulte um tcnico especializado.
15
Operando em ambiente agressivo.
Proceda a troca dos componentes

atravs do Centro de Servio
Melhore as condies locais.
16
No foi efetuada a troca de leo

no intervalo recomendado.

17
Elementos de fixao frouxos.
Localize e reaperte.
18
Vazamento contnuo de ar pela

vlvula de alvio do pressostato
quando o compressor desliga.
Encaminhe o compressor ao
Centro de Servio Autorizado
Black&Decker.
19
Excesso de gua no reservatrio.
Drene o reservatrio atravs do

purgador, conforme indicado
na Fig. B - Pg. 2
20
Acmulo de p (tinta) sobre
Limpe o compressor externamente.
PORTUGUS 11
IMPORTANTE
Este manual de instrues contm importantes informaes de
uso, instalao, manuteno e segurana, devendo o mesmo
estar sempre disponvel para o operador. Antes de operar o
equipamento ou ao realizar manuteno, proceda a leitura deste
manual entendendo todas as instrues, a fim de prevenir danos
pessoais ou materiais ao seu compressor de pisto.
REGRAS GERAIS DE SEGURANA

Aviso! Leia e compreenda todas as instrues.
O descumprimento das instrues abaixo pode causar
choques eltricos, incndio e/ou leses pessoais graves.
GUARDE ESTAS INSTRUES

INSTRUES DE SEGURANA
O compressor de ar se utilizado inadequadamente,
pode causar danos fsicos e materiais. A fim de
evit-los, siga as recomendaes abaixo:
1. Este equipamento:
Possui partes quentes e eltricas;
Quando conectado energia eltrica, pode ligar
ou desligar automaticamente em funo da
presso no reservatrio ou atuao de elementos
de proteo eltrica;
Pode provocar interferncias mecnicas ou
eltricas em equipamentos sensveis que
estejam prximos;
No deve operar em locais onde pessoas no
autorizadas, crianas ou animais possam
ter acesso;
Requer uma pessoa autorizada para superviso
no uso e manuteno, e o uso de equipamento
de proteo individual (EPI) adequado;
Deve ser instalado e operado em locais ventilados
e com proteo contra umidade ou incidncia de
gua.
2. Nunca ultrapasse a presso mxima indicada na plaqueta
de identificao/adesivo do compressor.
3. No altere a regulagem da vlvula de segurana/pressostato,
pois a mesma j sai regulada de fbrica, se necessrio
algum ajuste no pressostato, utilize os servios do Centro
de Servio Autorizado Black&Decker.
4.
Nunca efetue reparos ou servio de solda no
reservatrio, pois estes podem afetar sua resistncia
ou mascarar problemas mais srios. Se existir algum
vazamento, trinca ou deteriorao por corroso,
suspenda imediatamente a utilizao do equipamento
e procure um Centro de Servio Autorizado
Black&Decker.
5. Nunca opere o reservatrio acima da presso mxima
indicada em sua plaqueta de identificao.
6. O usurio final deve realizar uma nova inspeo no
Vaso de Presso (Reservatrio) aps 5 (cinco) anos a
contar da data de fabricao constante em sua plaqueta

de identificao, ou quando ocorrer avaria mecnica ou
qumica que possa comprometer a resistncia do mesmo.
A inspeo deve ser realizada e aprovada por um
Engenheiro responsvel (profissional habilitado) de
acordo com a NR-13 do Ministrio do Trabalho. Os
perodos subsequentes sero determinados pelo prprio
Engenheiro responsvel. Recomenda-se a troca do
Vaso de Presso (Reservatrio) por um novo a cada 10
(dez) anos ou a critrio do Engenheiro responsvel.
7.
A compresso do ar um processo que gera calor,
a serpentina est sujeita a alta temperatura,
devendo portanto ter-se cuidado para no ocorrer
queimaduras ao manuse-la.
8.
O ar comprimido produzido imprprio para o
consumo humano. Se usado para tal, necessria
a instalao de filtros especiais. Consulte o
Centro de Servio Autorizado Black&Decker ou
0800 7034644 para maiores informaes.
9.
No realize manuteno com o compressor
ligado, sem antes desconectar o compressor da
rede eltrica.
10. Providencie para que a entrada de ar de refrigerao na
carenagem esteja sempre limpa, inibindo a aspirao de
detritos pelo ventilador.
11. Nunca efetue a limpeza da parte externa do compressor
com solvente, utilize detergente neutro.
12.
Providencie para que no ocorra a acumulao
de solventes, tintas ou outro produto qumico que
possa ocasionar risco de exploso ou danos para
o compressor.
13.
Nunca utilize condutor (extenso/rabicho) fora do
especificado (ver Tabela 2 - pg. 14), e o mesmo
no dever ter emendas. A no observncia
destas instrues poder ocasionar danos parte
eltrica do compressor e para o prprio usurio.
Utilize uma mangueira de ar mais longa, quando
necessrio.
14.Na presena de qualquer anomalia no equipamento, suspenda
imediatamente o seu funcionamento e contate o Centro de
BEM-VINDO
Voc adquiriu mais um produto com a qualidade Black&Decker.
Reservatrio de acordo com Cdigo CE Directive 2009/105/EEC
Standard EN 286/1. Os produtos Black&Decker combinam
alta tecnologia com facilidade de uso.
INTRODUO
PARA A CORRETA UTILIZAO DO PRODUTO
BLACK&DECKER, RECOMENDAMOS A LEITURA
COMPLETA DESTE MANUAL.
Ele ir ajud-lo a otimizar o rendimento, garantir o uso seguro

e orient-lo na manuteno preventiva do equipamento.
12 PORTUGUS
Ocorrendo um problema que no possa ser solucionado com
as informaes contidas neste manual, identifique na lista de
Assistncia Tcnica que acompanha o produto, o Centro de
Servio Autorizado Black&Decker mais prximo de voc, que
estar sempre pronto a ajud-lo. Para validar a Garantia e
para maior segurana do equipamento imprescindvel a
utilizao de peas originais.
de responsabilidade do usurio final a instalao, inspeo,
manuteno, operao e documentao especfica do Vaso
de Presso, que devem ser realizadas em conformidade com
CT224
CT250
a NR-13 do MTb.
52,8 lbs 24 Kg
70,4 lbs 32 Kg
24,0
in
625 do
mmvaso de
28,7
in dever
775 mm
O pronturio
presso
ser apresentado ao
23,0
in
575
mm
27,1
in este
325
mm fiscalizao.
Ministrio
do Trabalho,
quando
realizar
12,2
in
270
mm em12,2
mm
Portanto,
guarde-o
localinseguro730
juntamente
com o Manual
ACESSRIOS DO COMPRESSOR
Disponibilidade para Venda em Separado.
Um Kit, modelo KP5 composto de:
Pistola de pintura
Bico de encher pneu com calibrador
Mangueira espiral
Bico de soprar
Pistola de pulverizar
CARACTERSTICAS TCNICAS
CT224
Peso:
Altura:
Comp.:
Largura:
52,8 lbs
24,0 in
23,0 in
12,2 in
CT250
24 Kg
625 mm
575 mm
270 mm
70,4 lbs
28,7 in
27,1 in
12,2 in
32 Kg
775 mm
325 mm
730 mm
de Instrues.
CT224
MODELO
INSPEO DO 50
COMPRESSOR
Hz
140
CT250
140
DESLOCAMENTO
TERICO
Inspecione l/min
e procure
falhas aparentes
ou ocultas causadas
60 Hz
185
185
pelo transporte.
Comunique
qualquer
dano
psi
120
120 ao transportador
PRESIN MXIMA
de imediato.barAssegre-se de 8,4
que todas8,4
as peas danificadas
sejam substitudas e de que os problemas mecnicos sejam
Volumen geom. (L)
24
50
RESERVATRIO
corrigidos
antes de50operar
o 157
compressor
de ar. O nmero de
(TANQUE)
DE AIRE
Hz
355
Tiempo
de llenar 60 Hz
srie do compressor
est localizado
na325
lateral do reservatrio
138
50 Hz Por2850
2850 o nmero de srie
ou no blocorpm
compressor.
favor, escreva
ROTACIN
60 Hz
3450
no espao destinado
para ele
na seo3450
de servio para
HP
1,5
1,5
informaes.
Mx. HP
2,0
2,0
MOTORfuturas
ELCTRICO
DESPLAZAMIENTO
MONOFSICO
CON PROTECTOR
TRMICO
kW
Mx. kW
1,1
1,5
PRESSO MXIMA
RESERVATRIO
PESO
1,1
1,5
Advertncia!120/127
Sempre
que utilizar um produto
220 120/127 220
eltrico, deve-se observar certas precaues
Volumen (ml)
220
220
bsicas de segurana a fim de reduzir riscos
Kg
24
32e danos pessoais.
de incndio, choque eltrico
Lbs
52,8
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
140
140
60 Hz
185
185
Lbf/pol2
120
120
bar
8,4
8,4
Volumen geom. (L)
24
50
157
138
2850
3450
1,5
2,0
1,1
1,5
355
325
2850
3450
1,5
2,0
1,1
1,5
Tempo
enchimento
50 Hz
60 Hz
50 Hz
60 Hz
rpm
MOTOR ELTRICO
MONOFSICO
COM PROTETOR
TRMICO
HP
Max. HP
kW
Max. kW
LEO
LUBRIFICANTE
Volume (ml)
PESO
70,4
Filtro de ar
Unidade compressora (Cabeote)
Tanque de presso (Reservatrio)
Alavanca abre/fecha sada do ar comprimido
Conexo de sada do ar comprimido
Manmetro de presso do regulador
Manmetro de presso do tanque
Regulador de presso
Interruptor Ligar/Desligar
Vlvula de segurana
Vlvula dreno
Bujo de drenagem de leo
Visor de inspeo do nvel do leo
Vareta de medio do leo
Rodas
50 Hz
l/min
Tenso (V)
CARACTERSTICAS (Fig.
A e B)
NARANJA NARANJA
PINTURA
CT250
ROTAO
Tensin (V)
ACEITE
LUBRICANTE
CT224
MODELO
PINTURA
120/127 ou 220 120/127 ou 220
220
220
Kg
24
32
Lbs
52,8
70,4
LARANJA
LARANJA
NOTA: O tempo de enchimento do reservatrio tem uma

variao de 10%, de acordo com a instalao.
PRINCIPAIS COMPONENTES E
SUAS FUNES
1.
2.
3.
4.
Bloco Compressor.- Aspira e comprime o ar atmosfrico.

Reservatrio de Ar.- Acumula o ar comprimido.
Motor Eltrico.- Aciona o compressor.
Pressostato.- Controla o funcionamento do compressor
sem exceder a presso mxima de trabalho permitida.
Veja captulo Instalao/Ligao Eltrica.
5. Vlvula de Segurana.- Despressuriza o reservatrio em
uma eventual elevao da presso acima da mxima
permitida.
6. Vlvula de Reteno.- Retm o ar comprimido no interior
do reservatrio, evitando seu retorno quando o compressor
pra.
PORTUGUS 13
7. Purgador.- Utilizado para retirar o condensado (gua)
contido no interior do reservatrio.
8. Manmetro.- Indica a presso manomtrica no interior
do reservatrio em lbf/pol2 ou bar.
9. Regulador de Presso c/Registro.- Utilizado para
ajustar a presso de trabalho no painel indicador.
10. Carenagem.- Protege o operador das partes girantes.
11. Serpentina de Descarga.- Conduz e resfria o ar comprimido.
12. Filtro de Ar.- Retm as impurezas contidas no ar
atmosfrico aspirado pelo compressor.
13. Registro - Controla a liberao do ar comprimido e conecta
o bico conector.
14. Bujo de Dreno de leo.- Permite a retirado do leo
lubrificante.
15. Vareta de Nvel de leo.- Indica o nvel do leo
lubrificante e permite a reposio do mesmo.
16. Plaqueta de Identificao/Adesivo Informativo.- Indica
os dados tcnicos do compressor e aplicao.
17. Plaqueta de Identificao do Reservatrio.- Indica os
dados tcnicos do reservatrio.
18. Cabo Eltrico com Plug.- Utilizado para conectar o
compressor rede eltrica.
19. Boto de Acionamento.- Aciona o compressor.
20. P de Borracha.- Utilizado para o apoio do conjunto
compressor.
21. Rodas.- Auxiliam na movimentao do compressor.
22. Bico Mangueira.- Uztilizado para conectar a mangueira
ao compressor e aos acessrios (no mostrado).
Verificar o Escoamento da Condensao (Fig. G)

Certifique-se de que o bujo de drenagem (11) est
fechado no escoamento da condensao.
INSTALAO DA REDE DE AR
1. Montagem: Retire o produto da embalagem, monte as
rodas.
2. Localizao: Instale o compressor em uma rea coberta,
bem ventilada e livre de poeira e produtos inflamveis,
gases, gases txicos, umidade ou qualquer outro tipo de
poluio. A temperatura ambiente recomendada para
trabalho : mnima de 5C e mxima de 40C. A fim de
evitar danos ao compressor, opere-o sobre uma base
nivelada.
2.1 Instalao do Compressor: Este modelo de compressor
verso porttil, quando acoplado a rede de ar comprimido,
a ligao deve ser feita atravs de mangueira ou juntas
expansveis para que os esforos (cargas), expanso
trmica, peso da tubulao, choque mecnico, trmico
ou obstruo no sejam transmitidos para o reservatrio
de ar.
A no observncia destas orientaes poder causar
dano fsico ao reservatrio de ar comprimido.
3. Posicionamento: Observe um afastamento mnimo de
800mm de qualquer obstculo, a fim de garantir uma boa
ventilao durante o funcionamento e facilitar eventuais
manutenes.
4. Qualidade do Ar Comprimido: Em servios onde o ar
requerido deve ser sem partculas de p, necessrio a
instalao de filtros de ar especiais aps o compressor ou
prximo do local de trabalho. Consulte o Centro de Servio
Autorizado Black&Decker ou 0800 7034644 para maiores
informaes.
5. Ligao Eltrica:
5.1 Consulte um tcnico especializado para avaliar as
condies gerais da rede eltrica e selecionar os
dispositivos de alimentao e proteo adequados,
instalando conforme orientao o Esquema de
Ligao Eltrica.
Dispositivos de Segurana (Fig. C)

Vlvula de Segurana
A vlvula de segurana com carga de mola (10) encontra-se
na unidade reguladora de presso. A vlvula de segurana
ativada caso a presso mxima for excedida.
OPERAO
Antes da Primeira Colocao em Servio

Montar as Rodas (Fig. D)
1. Monte as rodas (15) como ilustrado na figura.
2. Montar os ps de borracha como ilustrado.
Responsabilidad del cliente

Tensin de
alimentacin
Colocar a Vareta de Medio do leo (Fig. E)

Fase
1. Remova o bujo (12) do corpo do compressor.
F1
2. Retire o bujo e coloque a vareta de medio do leo
(14) fornecida.
O bujo evita que o leo seja derramado durante o transporte.
Guarde o mesmo para uma posterior utilizao.
P
Tenso de
Alimentao
TIERRA
M
1~
TERRA
Fase Neutro
F1
Neutro
Montar o filtro de ar (Fig. F).

1. Remova o bujo na entrada de ar do corpo do compressor.
Guarde o mesmo para uma posterior utilizao.
2. Aparafuse o filtro de ar fornecido (1) na entrada do ar.
Responsabilidade do cliente
PLUG 2P+T
O CORDN
F1 Fusvel tipo "D" ou "NH"

(Veja tabela 2 - pg. 5)
P Pressostato
M Motor eltrico
Esquema de Ligao Eltrica
M
1~
PLUG 2P+T
OU CA BO
ELTRICO
ENCHUFE
A TIERRA
A TIERRA
14 PORTUGUS
Instrues para Aterramento: Este produto deve ser
aterrado. Em caso de curto circuito, o aterramento reduz
o risco de choque eltrico atravs de um cabo de descarga
da corrente eltrica.
TOMADA COM
CONEXO DE
ATERRAMENTO
Cuidado! A presso de regulao ajustada no pode ser

maior que a presso de servio mxima da ferramenta a ar
comprimido conectada.
PINO DE
ATERRAMENTO
Cuidado! A instalao incorreta do conector de

aterramento pode resultar em risco de choque eltrico. Se h
necessidade de substituio ou reparo do cabo ou do plugue,
no conecte o fio terra a um terminal plano. O cabo verde,
com ou sem listras amarelas, o cabo de aterramento. Caso
GROUNDING
ocorra dvidas quanto a estasGROUNDED
informaes
ouPIN
se o produto
OUTLET
est corretamente aterrado, consulte um eletricista qualificado.
GROUNDING PIN
GROUNDED OUTLET
6. Importante:
O compressor corretamente dimensionado,
na verso intermitente (montagem com pressostato) dever
ter aproximadamente 6 (seis) partidas por hora. Para
GROUNDING
GROUNDED
outras informaes,
ver "Guia
para Soluo de Problemas
PIN
OUTLET
Frequentes" (pg. 16).
7.POTENCIA
GarantiaTENSIN
do Motor Eltrico: A garantia
do motor
eltrico
DIST. MX.
(m)
FUSIBLE
CONDUCTOR
MOTOR
RED concedida,
somente ser
se for seguida a orientao
de
2
(A)
(mm)
(HP)
(V)
CAIDA TENSIN
(%) de
instalao
de
acordo com o diagrama
Esquema
7
35
Ligao 120/127
Eltrica. 2,5
2,0 Mx.
220
1,5
27 eltrica, verifique
20
8. Antes de conectar
o equipamento
rede
se a tenso indicada na etiqueta do cabo eltrico coincide
com a tenso local.
POTNCIA TENSO
MOTOR
REDE
(HP)
(V)
2,0 Max.
120/127
220
Gerar ar Comprimido (Fig. H)

1. Ligue o aparelho (9) e aguarde at que a presso mxima
do tanque seja alcanada (compressor desliga).
A presso do tanque indicada no manmetro de presso
do tanque (7).
2. Ajuste a presso regulao no regulador de presso (8).
A presso regulao atual indicada no manmetro (6).
CONDUTOR
(mm)2
2,5
1,5
DIST. MX. (m)

QUEDA TENSO (%)
7
27
FUSVEL
(A)
35
20
Tabela 2.- Dados Orientativos de Condutores e Fusveis

Nota:
MOTOR
A redeELECTRICAL
de distribuio
de energia
noDIST.
dever
CONDUCTOR
MAX.
(m/in)apresentar
(mm)2
FUSE
POWER
variaoVOLTAGE
de tenso superior
a 10%.
(A)
(V)
(%)
2
mmpropiciada
AWG VOLTAGE
(HP)
A queda de
tenso
pelo picoDROP
de partida
no
7 / 273
35
deve ser120/127
superior 2.5
a 10%.13
2.0 MAX.
27 / 1053
20
1.5 a instalao
15
Para sua 220
segurana,
deve
ter condutor de
aterramento para evitar descargas (choque) eltricas.
AS DESPESAS DE INSTALAO E ACESSRIOS
OCORREM POR CONTA DO CLIENTE.
3. Conecte a mangueira de ar na conexo de ar comprimido (5).

4. Conecte a ferramenta a ar comprimido. Agora pode-se
trabalhar com a ferramenta a ar comprimido.
5. Desligue o aparelho (9) quando no for trabalhar em
seguida. Depois, retire tambm o plugue da tomada.
MANUTENO E REPARAO
Perigo! Antes de qualquer trabalho no aparelho:
Desligue o aparelho.
Retire o plugle da tomada.
Aguarde at que o aparelho esteja parado.
Assegure-se de que o aparelho e todas as ferramentas
a ar comprimido utilizadas e acessrios estejam
despressurizados.
Deixe o aparelho e todas as ferramentas de ar comprimido
utilizadas e acessrios arrefecer.
Aps qualquer trabalho no aparelho:

Coloque novamente em funcionamento todos os
dispositivos de segurana e controle.
Assegure-se de que nenhuma ferramenta ou similar se
encontre na ou sobre a mquina.
Outros trabalhos de manuteno e reparaes alm dos
descritos neste capitulo s podem ser efectuados por
especialistas.
Manuteno regular
Antes do Incio Dos Trabalhos:
Controle as mangueiras de ar comprimido em relao
a danos, se necessrio, substitua-as.
Controle as unies roscadas em relao ao aperto firme,
se necessrio, apertar.
Controle o cabo de alimentao em relao a danos, se
necessrio, mandar um electricista especializado substituir.
A cada 50 Horas de Operao (Fig. G, I e J)
Verifique o filtro de ar (1) no compressor, event.
Limpe o mesmo.
Verifique o nvel de leo no visor de inspeco (14),
event reabastea leo.
Escoe a gua de condensao do tanque de presso (11).
PORTUGUS 15
A cada 200 Horas de Operao
Escoe o leo e abastea com leo novo.
A cada 500 Horas de Operao
Substitua o filtro de ar do compressor.
Todas as 1.000 Horas de Operao
Mandar efetuar uma inspeo numa oficina especializada.
Dessa forma, a vida til do compressor substancialmente
prolongada.
Guardar o Compressor de Ar
1. Desligue o aparelho e retire o plugue da tomada.
2. Despressurize o tanque de presso e todas as ferramentas
a ar comprimido conectadas.
3. Guarde a mquina de tal maneira que a mesma no possa
ser colocada em servio por pessoas no autorizadas.
Cuidado! No guarde a mquina desprotegida ao ar livre
ou em ambientes mido.
Para transportar ou armazenar a mquina, no a coloque de
lado.
MANUTENO
Esta ferramenta foi desenvolvida para funcionar por um longo
perodo de tempo, com o mnimo de manuteno. O
funcionamento contnuo e satisfatrio depende de limpeza
regular e de manuteno adequada.
Advertncia! Antes de qualquer procedimento de
manuteno, desligue a ferramenta no interruptor e retire a
tomada da corrente.
Limpe regularmente as fendas de ventilao da ferramenta
utilizando uma escova suave ou um pano seco.
Limpe regularmente o compartimento do motor utilizando
um pano mido. No utilize nenhum detergente abrasivo
nem base de solvente.
PROTEO DO MEIO AMBIENTE

Coleta Seletiva. Este produto no deve ser
descartado junto com o lixo domstico normal.
Caso ache necessrio que seu produto Black&Decker
seja substitudo, ou caso no seja mais til para voc,
no jogue-o fora junto com o lixo domstico normal.
Disponibilize este produto para coleta seletiva.
A coleta seletiva de produtos e embalagens usadas
permite que os materiais sejam reciclados e
utilizados novamente. A reutilizao de materiais
reciclados ajuda a prevenir poluio ambiental
e reduz a demanda de matria prima. Regulamentos
locais podem prever a coleta seletiva de produtos
eltricos, em lixeiras municipais ou pelo vendedor
ao comprar um produto novo.
INFORMAES DE SERVIO
A Black & Decker possui uma das maiores Redes de Servios
do Pas, com tcnicos treinados para manter e reparar toda a
linha de produtos Black&Decker. Ligue: 0800-703 4644 ou
consulte nosso site: www.blackedecker.com.br, para saber
qual a mais prxima de sua localidade.
16 PORTUGUS
ESPECIFICAES
CT224
CT250
Vazo de Ar @40 PSI - 50Hz
SCFM - lts/min
3.7 - 105
3.7 - 105
SCFM - lts/min
4.4 - 125
4.4 - 125
SCFM - lts/min
2.6 - 74
2.6 - 74
SCFM - lts/min
3.2 - 90
3.2 - 90
SCFM - lts/min
2.4 - 68
2.4 - 68
SCFM - lts/min
2.9 - 82
2.9 - 82
Presso de Operao ( Mx. )
Bar
8,4
8,4
Quantidades de Cilindros
Nmero de Estgios
Temperatura de Servio/Ambiente Mx. **
+ 40
+ 40
Temperatura de Servio/Ambiente Mn. **
+5
+5
24
50
Volume do Tanque de Ar
Quantidades de Sada de Ar
Rotao - 50Hz
rpm
2850
2850
3450
Rotao - 60Hz
rpm
3450
Potncia do Motor - Mx.
HP
Tenso de Conexo - 50Hz
220
220
120-127 / 220
Tenso de Conexo - 60Hz
120-127 / 220
Corrente Nominal - 50Hz
6.4
6.4
Corrente Nominal - 60Hz
13 / 6.4
13 / 6.4
Proteo por Fusveis
Vide tabela 2 pg. 14
Comprimento Total Mx. Ao Utilizar Extenses
Vide tabela 2 pg. 14
Norma de Proteo do Motor
IP
20
20
Peso
Kg
23.8
32.5
mm ( H x L x C)
575 x 270 x 625
775 x 325 x 730
aprox. 0.2
aprox. 0.2
dB(A)
91
93
Dimenses
Quantidade de leo para a Troca
Nvel Sonoro
Todos os dados tcnicos so relativos a uma temperatura ambiente de 20 C.

**) O tempo de vida de alguns componentes, p.ex. vedao na vlvula de contragolpe substancialmente reduzida quando
o compressor funciona com elevadas temperaturas (temperatura de servio / armazenamento mx. e superior).
**) Com temperaturas abaixo da temperatura de servio/armazenamento mn. existe o perigo de congelao
para a condensao no tanque de presso.
GUIA PARA SOLUO DE PROBLEMAS FREQUENTES

Esta seo lhe proporciona uma lista de problemas que ocorrem com maior frequencia, suas causas e as aes corretivas. O operador ou
mecnico de manuteno pode realizar algumas aes corretivas, e pode solicitar a assistncia tcnica de um tcnico qualificado Black&Decker.
Problema Motor no parte ou no religa
(No insista em partir o motor sem antes
constatar e eliminar a causa do problema)
Cdigo
1, 2, 3, 4, 5, 7, 14, 15, 22
Problema Produo de ar reduzida
(Manmetro permanece indicando uma presso
abaixo da nominal de trabalho)
Cdigo
6, 8, 9, 10, 11, 13, 16
Problema Superaquecimento do bloco compressor

Cdigo
5, 6, 10, 11, 12, 13, 16, 20, 25
Problema Superaquecimento do motor eltrico
Cdigo
5, 7, 10
Problema Desgaste prematuro dos componentes internos
da unidade compressora
Cdigo
6, 9, 10, 12, 15, 16, 23
Vlvula de retencin no sella debido

a presencia de impurezas.
Black&Decker.
Vlvula de reteno no veda

devido a presena de impurezas.
Centro de Servico Autorizado
Black&Decker.
Demanda del sistema excediendo

la capacidad del compresor.
Redimensione el compresor
si es necesario.
Demanda do sistema acima da

capacidade do compressor.
Redimensione o compressor
se necessrio.
Atuacin
del protector
trmico.
Problema
Nvel
de
Cdigo
Apague
el compresor
y espere 5 min.,
rudo ou
batidas
anormais
reconecte el protector. Si ocurre reincidencia
15, 16, 17
con frecuencia, busque un Centro de
Filtro
obstrudo.
Problema

el compresor.muito freqentes
Escape de aire en partidas
conexiones.
Presso do
Cmbielo.
reservatrio
eleva-se rapidamente ou
(Normal em torno de 6 por hora)

24
de instalacin.
10
Cdigo
19,
elevada (Mx. 40C).
11
o bajo nivel de aceite.

12
13
Problema Temperatura elevada

doBlack&Decker.
ar
Autorizado
Cdigo
5, 6, 8, 9, 10, 11,Utilice
12,el13,
20conforme indica
aceite
Aceite
Lubricante incorrecto
Problema Compressor funciona ininterruptamente
Carbonizacin de la placa de vlvulas. Proceda a la limpieza de la misma
Cdigo
6, 8, 13, 25

14
15
16
17
Problema Consumo excessivo de leo lubrificante

Consulte un Tcnico calificado.
o compressor consumir mais leo nas
primeiras
200 horas
servio, del
atlocal
o perfeito
Mejore de
las condiciones
y
Operando en ambiente
no adecuado.
cambie
las piezas con el Centro de
assentamento dos
anis)
Cdigo
6, 10, 12
Red elctrica subdimensionada

( comum
o deficiente.
No fue efectuado el cambio de aceite

COD
CAUSA POSSVEL
Vea el captulo de Mantenimiento y

Cuidado Pg. 7.
SOLUO POSSVEL
Elementos
de fijacin
1 Queda
ou faltasueltos.
de tenso na
rede eltrica.
Flujo contnuo de aire a travs de la
vlvula
de
alivio
del
control
de presin
2 Motor eltrico danificado.
cuando el compresor desconecta.
Ubique yVerifique
re-apriete.
a instalao e/ou
19
Exceso
de agua en elcheio
reservatorio
3 Reservatrio
de ar.
(tanque) de aire.
Drene elOreservatorio
(tanque)
motor eltrico
partirdeassim
aire a travs
drenaje,
que adelpresso
noconforme
reservatrio
indicado diminuir.
en la Fig. B - Pg. 2
20
compresor
externamente.
Acumulacin
(tinta) queimado. Limpie elLocalize
a causa
4 Fusveldedapolvo
instalao
sobre el compresor.
(Veja Tabela 2 - Pg. 14)
21
aceite lubricante
y opereao
Presencia
de agua
en el no veda Cambie el
Encaminhe
o compressor
5 Vlvula
de reteno
durante
un perodo
aceite. (coloracin
blancuzca).
Centro
de Servico
Autorizado
devido a presena
de impurezas. el compresor
de 30 minutos
a una presin de
Black&Decker.
100 psi (7,0 bar), tal operacin ir
condensacino interna
en
Redimensione
compressor
6 Demanda do sistema acima da a remover
el bloquese(bomba).
necessrio.
18
22
Temperatura
ambiente
7 Protetor
trmicoabajo
atuou.de la
mnima recomendada (5C).
23
Operando por largo tiempo abajo de

la presin de 60 psi (4,0 bar).
24
25

Centro deProcure
Servicio
Autorizado
o Centro
de Servio
Black&Decker.
o compressor, aguarde
7 Protetor trmico
Problema
leoatuou.
lubrificante com Desligue
cor estranha
5 (cinco). Se ocorrer reincidncia
Cdigo
10, 15, 16, 21
Servico Autorizado Black&Decker.
8 Filtro obstrudo.
Problema
Presso
Substitua-o.
insuficiente para
o trabalho
Reaperte os parafusos e/ou
de ar18,
no compressor.
9 Vazamento15,
Cdigo
24
as conexes.
condies
10 Temperatura ambiente elevada
Problema
Vazamento de ar pela Melhore
vlvulaasde
alvio do presostato
de instalao.
(Mx. 40C).
ou do bloco compressor (quando montada). Com
11 Junta da placa de vlvulas rompida.
o compressor em operao
porBlack&Decker.
um tempo superior a
Autorizado
um minuto
acima
de 20
lbf/pol2
Utilize leo
lubrificante
mineral
incorreto a vlvula fecha
12 leo lubrificante
ou baixo nvel
leo.
(1,3de bar)
se necessrio.
Cdigo
25
13

14

ou deficiente.
15

16
Substitua-o.
8 Filtro obstrudo.
Ajstela.
Vlvula reguladora de presin fuera
de ajuste
(Fig. H - Pg.
9 Vazamento
de ar3)no compressor.
as conexes.
Vlvula de alivio no sella debido
Black&Decker.
a impurezas
en su estancacin.
Melhore
as condies
10 Temperatura
ambiente elevada Autorizado
(Mx. 40C).
de instalao.
11

12

ou baixo nvel de leo.

se necessrio.
13

14

ou deficiente.
15

16
No foi efetuada a troca de leo


17
No POSSIBLE
foi efetuada aCAUSE
troca de
COD
leo
no
Voltage recomendado.
drop or electrical
1 intervalo
supply is out.
Proceda
a troca dos
componentes
POSSIBLE
SOLUTION
atravs
do Centro
de Servio
Check
the installation
and/or wait
Autorizado
for the Black&Decker.
electrical supply stabilization.
Localize
Sende itreaperte.
to the nearest Black&Decker
Authorized Service Center.
Centro
de Servio
Electric
motor Autorizado
will start
Black&Decker.
as soon as the pressure
17
Elementos
de fixao
electricfrouxos.
motor.
2 Damaged
18

vlvula
de isalvio
pressostato
full ofdoair.
3 Tank
19
Excesso de gua no reservatrio.
Installation fuse has burned out.
20
Acmulo
devalve
p (tinta)
doessobre
not seal
5 Check
o compressor.
because of impurities.
21
Presena de gua no leo

(colorao
brancoisleitosa).
above
6 The demand
the compressors capacity.
Opere elDesligue
equipo eno temperaturas
compressor, aguarde
arriba de55C.
(cinco). Se ocorrer reincidncia

ConsumoServico
de aireAutorizado
mayor queBlack&Decker.
el
caudal del compresor.
PORTUGUS 17
7
22
23
Thermal protector tripped.
in the tank decreases.

purgador,
conforme
indicado
Find out
the burning
cause
na Fig.
B Table
- Pg. 22 - Pg. 21)
(See
Limpe
o compressor
externamente.
Send
the compressor
to the
nearest Black&Decker
Authorized Service Center
Troque o leo lubrificante e opere o
compressor
durante
um perodo
de
Check the
compressors
capacity.
15 minutos a uma presso de
100 lbf/pol2 (7,0 bar), tal operao
ir remover
condensao
interna
Turn compressor
off, wait
for 5 (five)
no cabeote.
min. and reset the protector. If tripping
Temperatura ambiente abaixo

da mnima recomendada (5C).
is frequent, look for the nearest

Opere
o equipamento
acima Center.
Black&Decker
Authorized
de 5C.
8 Filter clogged.
Operando por longo tempo abaixo
2
da
de 60inlbf/pol
(4,0 bar).
Air leakage
the compressor.
9 presso
Replace it.
Consumo de ar comprimido
maiorRe-fasten
que a vazo
compressor.
boltsdoand/or
fittings.
Registro
fora de ajuste
24 10
Highregulador
ambient temperature
(Fig.(Max.
H - Pg.
40C3)or 104F)
Ajuste-o.
Improve local conditions.
Vlvula
de plate
alviojoint
danificada
ou com
25 11
Valve
is broken.
impurezas na sua vedao.
Procure
Centro
de Servio
Looko for
the nearest
Black&Decker
Autorizado
Black&Decker.
Authorized
Center.
Change oil.
12 Wrong oil or low oil level.
Desenhos
e fotos so meramente ilustrativos.
13
Carbonized valve plate.
Clean it every 1000 working hours

or 12 months at your nearest
Black&Decker Autorized Service
Center.
14
Deficient or inadequate
electrical supply.
Have a specialized technician

check it.
15
Operating in a non-adequate
environment.
16
The oil change did not occur at

the recommended interval.
See Care and Maintenance

Page 21
17
Loose fastening elements.
Find and re-fasten them.
18
Continuous air leakage through

pressure switchs relief valve when
compressor shuts off.
Send compressor to the nearest

Black&Decker Authorized Center.
19
Excess water in the tank.
Drain the tank through the drain

as indicated in Fig. B - Page 2
18 ENGLISH
IMPORTANT
This instruction manual provides important installation, use,
maintenance and safety information and must be at hand at all
times. Before operating this equipment, read this manual and
make sure you understand all of its instructions in order to
avoid personal injuries or damage to your piston compressor.
GENERAL SAFETY RULES

Warning! Read and understand all instructions. Failure to
follow all instructions listed below, may result in electric shock,
fire and/or serious personal injury.
SAVE THESE INSTRUCTIONS

SAFETY INSTRUCTIONS
If an Air Compressor is improperly used it may
cause physical and material harm. In order to avoid
them, follow the recommendations below:
1. This equipment:
Has hot, electric and moving parts;
When connected to electric power, it may turn on
or turn off automatically due to tanks pressure or
to the tripping of electric protectionelements;
May cause mechanical or electric interferences
in nearby equipment;
Must not work in places where non authorized
people, children or animals may have access;
Requires an authorized person to supervise its
use and maintenance as well as the use of ad
equate individual protection equipment.
Must be installed and operated in well ventilated
areas and protected against humidity or water
leakage.
2. Never exceed the maximum pressure indicated in
the compressors identification tag/sticker.
3. Do not change the pressure switch safety valve factory
adjustment. If any adjustment to the pressure switch is
needed, call the nearest Black&Decker Authorized Service
Center.
4.
Never weld or carry out maintenance jobs on the
tank, once they may affect its resistance or may hide
more serious problems. In case of leakage, cracks
or deterioration caused by corrosion, stop using
the equipment immediately and get in touch with the
nearest Black&Decker Authorized Service Center.
5. Never run the tank above the maximum pressure indicated
on its identification tag.
6. The end user must provide a new inspection of the
Pressure Vessel (tank) to be carried out after 5 (five)
years from the manufacturing date shown in its
identification tag, or when there is chemical or mechanical
damage that may endanger its resistance. The inspection
must be carried out and approved by a duly qualified
engineer (skilled professional), according to local
technical standards and legislation. The next period for

testing will be determined by the responsible engineer
himself. We recommend that the Pressure Vessel (tank)
be exchanged for a new one every 10 (ten) years, or
according to the responsible engineers judgment.
7.
Air compression is a heat generating process and
parts and accessories are subject to high
temperatures. Therefore, one must be careful
when handling them in order to avoid burns.
8.
The produced compressed air is not adequate for
human consumption. To use it for this purpose, it
is necessary to install special filters. Please
contact Black&Decker for aditional information.
9.
Do not carry out any maintenance while the
compressor is on. Do not clean or touch the
electric components without unplugging the
compressor from the outlet.
10. The refrigeration air intake protecting screen must be
always clean to prevent the propeller from pulling in impurities.
11. Never clean the compressors external surface with solvent
(thinner). Always use neutral detergent.
12.
Avoid the accumulation of solvents, paints or
other chemicals that may cause damage or
explosion risk to the compressor.
13.
Always use an electric extension cord according
to specifications (see Table 2 - Page 21) which
must not be amended. If these recommendations
are not followed, the user may be injured and the
compressors electric components may be
damaged, violating the warranty. When necessary,
use a longer air hose.
14. If the equipment presents any irregularities, stop its use
immediately and call the nearest Black&Decker
WELCOME
You have purchased another product with Black&Decker
quality standards.
The design, inspection and manufacturing of your
Black&Decker tank is based on EN286-1 1998 Attachment 1.
It is a mix of high technology and easy use.
INTRODUCTION
WE RECOMMEND READING THIS MANUAL PRIOR
TO USING THIS PRODUCT.
It will help you to optimize product performance, guarantee

safe use and guide you in preventive maintenance.
If there is any problem that cannot be solved by the
information provided in this manual, please contact the
nearest Black&Decker Authorized Service Center.
In order to extend the useful life of this coaxial air compressor,
the use of mineral lubricant oil and original parts are highly
recommended.
ENGLISH 19
The pressure vessel quality certificate must be presented to
authorities, in case of inspection. Keep it in a safe place along
CT224
with the
instruction manual. CT250
52,8 lbs 24 Kg
70,4 lbs 32 Kg
COMPRESSOR
24,0
in
625 mm INSPECTION
28,7 in
775 mm
Inspect
signs
or concealed
23,0
in for
575
mmof obvious
27,1 in
325 mmfreight damage.
Report
the delivering
12,2
in any
270damage
mm to 12,2
in
730freight
mm carrier
immediately. Be sure that all damaged parts are replaced and

any mechanical problems are
corrected
prior to the operation
MODELO
CT224
CT250
of the air compressor. The air compressor serial number is
50 Hz
140
140
DESLOCAMENTO
located on the
l/minpump or tank. Please write the serial number in
TERICO
185
185
the space provided60inHzthe service
section
for future reference.
PRESSO MXIMA
Lbf/pol2
120
120
bar
8,4
8,4
Warning! When using electric product, basic

24should always
50
safety precautions
be followed to
50 Hz
157
355
Tempo
reduce
risk
of
fire,
electric
shock,
and personal
enchimento 60 Hz
138
325
injury. 50 Hz
2850
2850
TECHNICAL ESPECIFICATIONS
52,8 lbs
24,0 in
23,0 in
12,2 in
ROTAO
rpm
60 Hz
3450
HP (Fig. A and B)
1,5
FEATURES
Max. HP
2,0
MOTOR ELTRICO
MONOFSICO
1. Air intake
kW filter housing 1,1
COM PROTETOR
Max. kWpump
1,5
TRMICO
2. Compressor
Tenso (V)
3. Pressure vessel
LEO
Volume (ml)
LUBRIFICANTE
4. Compressed
air
5.
PESO
6.
7.
PINTURA
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
3450
1,5
2,0
1,1
1,5
DISPLACEMENT
MAX. PRESSURE
AIR TANK
Compressed
air outlet (quick
Kg
24 coupler),
32 air regulated
Outlet pressure
gauge 52,8
Lbs
70,4
Tank pressure gauge
Pressure regulator LARANJA LARANJA
On/Off switch
Safety valve
Condensate drain cock
Oil drain plug
Oil sight glass
Dip stick
Wheels
COMPRESSOR ACCESSORY SET

Available for Sale Separately
Kit model KP5 includes:
Paint spraygun
Tire inflator with calibrated gauge
Coiled hose
Blow gun
Paraffin gun
70,4 lbs
28,7 in
27,1 in
12,2 in
CT224
CT250
140
140
60 Hz
185
185
psi
120
120
bar
8,4
8,4
Geom. Volume (L)
24
50
157
138
2850
3450
1,5
2,0
1,1
1,5
355
325
2850
3450
1,5
2,0
1,1
1,5
l/min
Filin
up time
50 Hz
60 Hz
50 Hz
60 Hz
rpm
ELETRIC MOTOR
SINGLE-PHASE
WITH THERMAL
PROTECTOR
HP
Max. HP
kW
Max. kW
OIL
CAPACITY
Volume (ml)
Voltage (V)
WEIGHT
COLOR REF:
32 Kg
775 mm
325 mm
730 mm
50 Hz
ROTATION
120/127 ou 220 120/127 ou 220
220 coupler),
220 air not regulated
outlet (quick
24 Kg
625 mm
575 mm
270 mm
MODEL
Volumen geom. (L)
RESERVATRIO
CT250
CT224
Weight:
Height:
Length:
Width:
120/127 or 220 120/127 or 220
220
220
Kg
24
32
Lbs
52,8
70,4
ORANGE
ORANGE
NOTE: The tanks filling up time varies from 10%, according

to the installation.
KEY PARTS AND FUNCTIONS

1. Compressor (pump) Unit.- Pull in and compresses
the atmospheric air.
2. Air Tank.- Stores the compressed air.
3. Electric Motor.- Makes the compressor unit run.
4. Pressure Switch.- Controls the operation of compressor
to avoid that the maximum working pressure is surpassed.
See Installation and Electrical Connection Chapter.
5. Safety Valve.- Automatically exhausts the tank in case
the pressure is above the maximum allowed.
6. Check Valve.- Keeps the compressed air inside the tank
avoiding its return when the compressor unit stops.
7. Drain.- Removes the condensed water that accumulates
inside the tank.
8. Pressure Gauge.- Shows the pressure inside the tank
in psi or bar.
9. Pressure Regulator with Valve.- Used to adjust working
pressure on the indicator panel.
10. Protecting Screen.- Protects the rotating parts.
11. Intercooler.- Carries and cools down the compressed air.
12. Air Filter.- Filters atmospheric air impurities that are
sucked by the compressor.
13. Valve.- Controls the compressed air release, connects
20 ENGLISH
the hose nozzle.
14. Oil Drain Plug.- Allows the removal of lubricant oil.
15. Oil Gauge Dipstick.- Shows the oil level and allows its
replacement.
16. Identification Tag/Information Sticker.- Shows the
compressors technical data.
17. Tanks Identification Tag.- Shows the tanks technical data.
18. Wire with Plug (2P+GR).- Used to connect the
compressor to the electric supply.
19. On/Off Button.- Starts/Shuts off the compressor.
20. Rubber Feet.- Used for the support of the compressor set.
21. Wheels.- Help to move the compressor.
22. Hose Nozzle.- Used to connect the hose to the
compressor, to accessories or hose nozzle (not shown).
SafetyResponsabilidad
Devices (Fig.
C)
del cliente
joints so that the charges, thermal expansion, pipings

weight, mechanical and thermal shocks or obstructions
are not transmitted to the air receiver. The air receiver
may be damaged if these warnings are not observed.
3. Position: Keep a minimum distance of 800 mm (32") from
any obstacle, to allow good ventilation during operation and
to make maintenance easier.
ENCHUFE CON
ESPIGAS DE
ATERRAMENTO
4. Quality of CompressedATERRAMENTO
Air: For services
in which the air
must be freeESPIGAS
of oilDEorATERRAMENTO
dust particles, the installation of
special
air filters. Please contact the nearest
ENCHUFE
CON ATERRAMENTO
Black&Decker Authorized Service Center for information.
5. Electrical Connection:
5.1 Look for aENCHUFE
specialized ESPIGA
technician to evaluate
A TIERRA
A TIERRA
the electrical
supply and to select the adequate protection
and input devices Electrical Wiring Diagram.
Responsabilidade do cliente
Safety Valve Tensin de

Tenso de
alimentacin
Alimentao
The spring safety
valve TIERRA
(10) is incorporated into the pressure
switch unit.Fase
TheNeutro
safety valve opens if the max. permissible
Fase Neutro
F1
pressure is F1
exceeded.
N
OPERATION
PLUG 2P+T
O CORDN
Prior to Initial Operation

Install Wheels
(Fig. D)
P
1. Install wheels (15) as illustrated.
2. Install rubber feet as illustrated.
M
Insert Dip StickM(Fig. E)
1~
1~
1. Remove the plug
(12) from the crankcase.
2. Substitute the plug with the dip stick (14) supplied.
The plug prevents oil from leaking from the crankcase during
shipping. Keep plug for future use.
Install Air Intake Filter (Fig. F).
Tension
Supplies
TERRA
Phase
F1
PLUG 2P+T
OU CA BO
ELTRICO
F1 Fuse type "D" or "NH"

(See Table 2 - Page 5)
P Pressure switch
PINO DE
ATERRAMENTO
M Electric
motor
PLUG2P+GR
OR WIRE
M
1~
Electrical Wiring Diagram

Grounding Instructions: This product must be grounded
to reduce the risk of an electric shock.
GROUNDED
OUTLET
GROUNDING
PIN
GROUNDING PIN
GROUNDED OUTLET
GROUNDED
OUTLET
INSTALLATION OF THE AIR NETWORK

1. Assembly: Remove the product from the packaging and
rubber feet (Esquema de Conexin Elctrica).
2. Location: Install the compressor in a covered, well ventilated
area, free of dust, gases, toxic gases, humidity or any other
kind of pollution. The ambient temperature recommended
during work is: minimum of 5C (41F) and maximum of
40C (104F). In order to avoid damage to the compressor,
operate it on a level foundation.
2.1 Compressors Installation: When this compressor
model is coupled to a compressed air network, the
connection must be made by a hose or expandable
GROUND
Neutral
TOMADA COM
CONEXO DE
ATERRAMENTO
1. Remove plug from air intake of compressor pump housing.

Keep plug for future use.
2. Screw air filter (1) supplied on air intake.
Check Condensate Drain (Fig. G)
Check to see that the condensate drain's screw (11)
is closed.
Customer's responsibility
GROUNDING
PIN
Warning! The incorrect installation of the grounding wire

connector may result in an electric shock. If it is necessary to
replace or repair both the cable and the connector, do not
connect the grounding wire to the terminal of the flat blade.
The green cable, with or without yellow stripes, is the rounding
cable. In case of doubts regarding the grounding information
or whether the product is properly grounded, make sure you
contact a qualified electrician to verify the connections.
2,0 Mx.
120/127
220
2,5
1,5
7
27
35
20
6. Important: A compressor with good dimensions (with

pressure switch) will have roughly six (6) starts per hour.
DIST. MX. (m)
POTNCIA TENSO
See Instruction
Troubleshooting
Guide (pg. 9).
CONDUTOR
FUSVEL
MOTOR
REDE
2
(mm)
(A)
(HP)
(V) Warranty: The electric
7. Electric
Motor
motor warranty
will
QUEDA TENSO
(%)
only be granted
if
the
installation
instruction
are
followed
120/127
2,5
7
35
2,0 Max.
according to
Wiring27Diagram. 20
220diagram Electrical
1,5
8. Before plugging the equipment to the electric supply, check
if voltage indicated in the supply wires tag matches the
local voltage.
MOTOR ELECTRICAL CONDUCTOR
(mm)2
POWER
VOLTAGE
(HP)
(V)
mm2 AWG
2.0 MAX.
120/127
220
2.5
1.5
13
15
MAX. DIST. (m/in)

VOLTAGE DROP (%)
FUSE
(A)
7 / 273
27 / 1053
35
20
Table 2.- Orientation Data for Conductors and Fuses

Note:
The energy supply must not present voltage changes
over 10%.
Voltage drop caused by start up must not be over 10%
For your safety, the installation must have a grounding
conductor to avoid electric shocks.
INSTALLATION EXPENSES ARE THE PURCHASERS
RESPONSIBILITY.
Generating Compressed Air (Fig. H)
1. Start compressor (9) and wait until the max. tank pressure
is reached (compressor shuts off).
The tank pressure is indicated by the tank pressure gauge (7).
2. Set pressure regulator (8) to required working pressure.
The current working pressure is indicated by the regulated
pressure gauge (6).
Caution! The regulated pressure may not be set higher
than the max. working pressure of the connected air tools.
3. Connect air hose to compressed air outlet (5).
4. Connect air tool. You are now ready to work with the air tool.
5. Switch the compressor OFF (9), if you do not continue
working immediately afterwards. Unplug after switching OFF.
CARE AND MAINTENANCE

Danger! Prior to all servicing:
Switch Off.
Unplug.
Wait until the compressor has come to a complete stop.
Ensure the compressor and all air tools and accessories
connected to it are relieved from pressure.
Let the device and all air tools and accessories used cool off.
After all servicing:

Check to see that all safety devices are operational.
Make sure that no tools or other parts remain on
or in the machine.
ENGLISH 21
Repair and maintenance work other than described in this
section must only be carried out by qualified specialists.
Periodic Maintenance
Prior to Each Use:
Check air hoses for damage, replace if necessary.
Check all screwed connections for tightness, tighten
if necessary.
Check power supply cable for damage, if necessary have
replaced by a qualified electrician.
Every 50 Operating Hours (Fig. G, I and J)
Check air filter element (1) of compressor pump,
clean if necessary.
Check oil level of pump at oil sight glass (14),
top up oil if necessary.
Drain condensate from pressure vessel (11).
Every 250 Operating Hours
Replace air intake filter element of compressor pump.
Drain oil and fill with fresh oil.
Have unit serviced by an authorized service station.
This will extent the compressor's service life considerably.
Machine Storage
1. Switch unit OFF and unplug.
2. Release pressure from tank and all connected air tools.
3. Store machine in such way that it cannot be started
by unauthorized persons.
Caution! Do not store machine unprotected outdoors or in
damp environment.
Do not lay device on its side for transportation or storing.
MAINTENANCE
Your tool has been designed to operate over a long period of
time with a minimum of maintenance. Continuous satisfactory
operation depends upon proper tool care and regular cleaning.
Warning! Before performing any maintenance, switch off
and unplug the tool.
Regularly clean the ventilation slots in your tool using
a soft brush or dry cloth.
Regularly clean the motor housing using a damp cloth.
Do not use any abrasive or solvent-based cleaner.
PROTECTING THE ENVIRONMENT

Separate collection. This product must not be
disposed of with normal household waste. Should
you find one day that your Black & Decker product
needs replacement, or if it is of no further use to you,
22 ENGLISH
do not dispose of it with household waste. Make this
product available for separate collection.
Separate collection of used products and packaging
allows materials to be recycled and used again.
Re-use of recycled materials helps prevent
environmental pollution and reduces the demand for
raw materials. Local regulations may provide for
separate collection of electrical products from the
household, at municipal waste sites or by the retailer
when you purchase a new product.
SERVICE INFORMATION
Black & Decker offers a full network of company-owned
and authorized service locations. All Black&Decker Service
Centers are staffed with trained personnel to provide
customers with efficient and reliable power tool service.
For more information about our authorized service centers
and if you need technical advice, repair, or genuine factory
replacement parts, contact the Black&Decker location
nearest you, or visit us at www.BlackandDecker-la.com
SPECIFICATIONS
CT224
CT250
Air Flow Rate @ 40 PSI - 50Hz
SCFM - L/min
3.7 - 105
3.7 - 105
SCFM - L/min
4.4 - 125
4.4 - 125
SCFM - L/min
2.6 - 74
2.6 - 74
SCFM - L/min
3.2 - 90
3.2 - 90
SCFM - L/min
2.4 - 68
2.4 - 68
SCFM - L/min
2.9 - 82
2.9 - 82
Bar
8,4
8,4
Amounts of Cylinders
Number of Stages
Operating Pressure (Max.)
Max. Service/Ambient Temperature **
+ 40
+ 40
Min. Service/Ambient Temperature **
+5
+5
24
50
Air Tank Volume

Air Outlet Amounts
Rotation - 50Hz
rpm
2850
2850
3450
Rotation - 60Hz
rpm
3450
Engine Power - Max.
HP
Connection Voltage - 50Hz
220
220
Connection Voltage - 60Hz
120-127 / 220
120-127 / 220
Rated Current - 50Hz
6.4
6.4
Rated Current - 60Hz
13 / 6.4
13 / 6.4
Fuse Protection
See table 2 pg. 21
Max. Total Length When Extensions Are Used
See table 2 pg. 21
Norma de Proteo do Motor
IP
20
20
Weight
Kg
23.8
32.5
mm (H x W x L)
575 x 270 x 625
775 x 325 x 730
approx. 0.2
approx. 0.2
dB(A)
91
93
Dimensions
Amount of Oil for Change
Sound Level
All technical data refers to an ambient temperature of 20 C.
**) The service life of some components, for instance the seal of the anti-surge valve, is substantially reduced when the compressor works
at high temperatures (max. and higher service/storage temperature).
**) There is the risk of freezing for the condensation in the pressure tank when temperatures are below the min. service/storage temperature.
ENGLISH 23
TROUBLESHOOTING GUIDE
This section provides a list of the more frequently encountered malfunctions, their causes and corrective actions. The operator or
maintenance personnel can perform some corrective actions, and others may require the assistance of a qualified Black&Decker
technician.
Problem
Code
Motor does not start or does not restart

(Do not insist to start the motor. Do it only after
you have discovered and eliminated the cause
of the problem)
1, 2, 3, 4, 5, 7, 14, 15, 22
Problem
Reduce air production

(Pressure gauge keeps showing a lower pressure
than that of the job)
6, 8, 9, 10, 11, 13,SOLUO
16
CODCode
CAUSA POSSVEL
POSSVEL
1
Queda ou falta de tenso na

rede eltrica.
Verifique a instalao e/ou

Reservatrio cheio de ar.
O motor eltrico partir assim
Fusvel da instalao queimado.
Localize a causa
(Veja Tabela 2 - Pg. 14)
Problem The compressor unit overheats

o Centro de Servio
2 Motor eltrico danificado.
Code
5, 6, 10, 11, 12, 13,Procure
16, 20,
25
Autorizado
Black&Decker.
3
Problem
Code
Electric motor overheats

que a presso no reservatrio
diminuir.
5, 7, 10
Problem
Premature wear of the compressor unit

5 Vlvula de reteno no veda
internal
parts
Centro de Servico Autorizado
devido a presena
de impurezas.
Black&Decker.
Code
6, 9, 10, 12, 15, 16,
23
6
Demanda do sistema acima da

Redimensione o compressor
se necessrio.
Problem Abnormal noise or vibration

Desligue o compressor, aguarde
7 Protetor trmico atuou.
Code
15, 16, 17
5 (cinco). Se ocorrer reincidncia
Problem
Filtro obstrudo.
(Mx. 40C).
11
12
COD
de instalao.
POSSIBLE SOLUTION

1 Voltage drop or electrical
supply is out.

Check Black&Decker.
the installation and/or wait
Autorizado
for the electrical supply stabilization.

Damaged
electric
2 baixo
ou
nvel de
leo. motor.

Send recomenda
it to the nearest
conforme
este Black&Decker
manual,
Authorized
Service
Center.
ou verifique
o nvel
e reponha
se necessrio.
Electric motor will start
as soon
as theda
pressure
Proceda
a limpeza
mesma a
the tank
cadain1000
horasdecreases.
de servio ou
3
13
POSSIBLE CAUSE
Tank is full of air.
14

Check valve does not seal
5 deficiente.
ou
because of impurities.
15
The demand is above


FindAutorizado
out the burning
cause
Servio
Black&Decker.
(See Table 2 - Pg. 21)

Send the compressor to the
nearest Black&Decker
Authorized
Center
Proceda
a troca Service
dos componentes

Check Black&Decker.
Autorizado
16
protector
7 Thermal
No
foi efetuada
a trocatripped.
de leo
Turnacompressor
off, wait for 5 (five)
Proceda
troca dos componentes
min.doand
reset de
theServio
protector. If tripping
atravs
Centro
is frequent,
look for the nearest
Autorizado
Black&Decker.
17

8 Filter clogged.
Replace it.
18

leakage
compressor.
9 Air de
vlvula
alvio in
dothe
pressostato
10 High ambient temperature
(Max.de40C
19 Excesso
guaorno104F)
reservatrio.
11
20
Valve plate joint is broken.
Acmulo de p (tinta) sobre

Wrong oil or low oil level.
12
o compressor.
High temperature of the compressed air

5, 6, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 20
Problem
Code
Compressor operate ininterruptedly

6, 8, 13, 25
Problem
Excessive consumption of lubricating oil

(Compressors usually use more oil in the first 200
working hours until rings are smoothly adjusted)
Code
10, 12
COD POSSIBLE6,
CAUSE
POSSIBLE SOLUTION
1
Voltage drop or electrical

supply is out.
Check the installation and/or wait

for the electrical supply stabilization.
Tank is full of air.
Electric motor will start
Find out the burning cause

(See Table 2 - Pg. 21)
Problem Lubricant oil with unusual color

Send it to the nearest Black&Decker
2 Damaged electric motor.
Code
10, 15, 16, 21
Problem
Code
Insufficient pressure for

required
work
as the pressure
as soon
in the tank decreases.
15, 18, 24
Problem
Air leakage through relief valve of pressure switch

Send the compressor to the
5 Check valve does not seal
compressor unit (when
nearestassembled),
Black&Decker with
because of or
impurities.
Service Center
compressor operatingAuthorized
from more
than 1 (one)
Check the20
compressors
is above (valve closes above
6 The demand
minute
psi (1.3capacity.
bar))
Code
25
7
Thermal protector tripped.
Turn compressor off, wait for 5 (five)

min. and reset the protector. If tripping
is frequent, look for the nearest
Filter clogged.
Replace it.
Air leakage in the compressor.
Re-fasten bolts and/or fittings.
10
High ambient temperature

(Max. 40C or 104F)
11
Valve plate joint is broken.
Look for the nearest Black&Decker

Authorized Center.
12
Wrong oil or low oil level.
Change oil.
13
Carbonized valve plate.
Clean it every 1000 working hours

or 12 months at your nearest
Black&Decker Autorized Service
Center.
14
Deficient or inadequate
electrical supply.
Have a specialized technician

check it.
15
Operating in a non-adequate
environment.
16
The oil change did not occur at

the recommended interval.
See Care and Maintenance

Page 21
17
Loose fastening elements.
Find and re-fasten them.
18
Continuous air leakage through

pressure switchs relief valve when
compressor shuts off.

19

20
Too much dust and paint

on the compressor.
Clean the compressor externally.
21
Water is mixed with the oil

(milky coloration).
Change the lubricant oil and run

your pressure compressor for
15 min, at a maximum pressure of
100 psi (7.0 bar). This will remove
any internal condensation signs
inside pump.
22
Ambient temperature below minimum
Run the equipment above 5C

Servico Autorizado Black&Decker.
Tank pressure increases quickly or too frequent

Substitua-o.
starts (The normal number of starts is roughly
9 Vazamento de ar no compressor.
6 an hour)
as conexes.
Code
19, 24
Melhore as condies
10 Temperatura ambiente elevada
8
Problem
Code
Re-fasten
boltsAutorizado
and/or fittings.
Centro
de Servio
Black&Decker.
purgador, conforme indicado
Look
the 2nearest Black&Decker
na Fig.
B -forPg.
Authorized Center.
Limpe o compressor externamente.
Change oil.
19
24
TooENGLISH
much dust and paint
20
on the compressor.

Clean the compressor externally.
21
Water is mixed with the oil

(milky coloration).
Change the lubricant oil and run

your pressure compressor for
15 min, at a maximum pressure of
100 psi (7.0 bar). This will remove
any internal condensation signs
inside pump.
22
Ambient temperature below minimum

recommended 5C (41F).
Run the equipment above 5C

(41F)
23
Operating too long below

pressure of 60 psi (4.0 bar).
Compressed air consumption

higher than compressors flow.
24
Pressure regulator valve not adjusted

(Fig. H - Pg. 3)
Adjust it.
25
Relief valve not seal because

of impurities.

Black&Decker Authorized Center
Only orientative designs and photos.
Solamente para propsito de Argentina:

Importado por: Black & Decker Argentina S.A.
Marcos Sastre 1998
Ricardo Rojas, Partido de Tigre
Buenos Aires, Argentina
CP: B1610CRJ
Tel.: (11) 4726-4400
Imported by/Importado por:
Black & Decker do Brasil Ltda.
Rod. BR 050, s/n - Km 167
Dist. Industrial II
Uberaba MG Cep: 38064-750
CNPJ: 53.296.273/0001-91
Insc. Est.: 701.948.711.00-98
S.A.C.: 0800-703-4644
Solamente para propsitos de CCA

Importado por: Black & Decker LLC
Calle Miguel Brostella Final
Edificio Milano I, Mezanine 5, 6 y 7
El Dorado, Panam
Tel.: 507-360-5700
Solamente para propsitos de Colombia
Importado por: Black & Decker de Colombia, S.A.
Carrera 85D # 51-65, Bodega 23
Complejo Logstico San Cayetano
Bogot - Colombia
Tel.: 744-7100
Solamente para propsito de Chile:
Importado por: Black & Decker de Chile, S.A.
Av. Pdte. Eduardo Frei M. 6001-67 Conchal
Santiago de Chile
Tel.: (56-2) 687 1700
Solamente para propsito de Mxico:

Importado por: Black & Decker S.A. de C.V.
Bosques de Cidros, Acceso Radiatas No.42
3a. Seccin de Bosques de las Lomas
Delegacin Cuajimalpa,
05120, Mxico, D.F.
Tel.: (52) 555-326-7100
R.F.C.: BDE810626-1W7
Black & Decker del Per S.A.
Av. Enrique Meiggs 227.
Pque. Industrial - Callao
Tel.: (511) 614-4242
RUC 20266596805
Impresso em China
Impreso en China
Printed in China
01/09/11

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C ompreso r de Aire Pro fesion al L ubrica do

NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD

CONSERVE ESTAS INSTRUCCIONES

6. El fabricante recomienda que sea realizada una nueva

Le ayudar a optimizar el rendimiento, garantizarle el uso

INSPECCIN DEL COMPRESOR

ACCESORIOS DEL COMPRESOR

Volumen geom. (L)

Advertencia! Siempre que utilice producto

Carcasa del filtro de aire

120/127 220 120/127 220

NOTA: El tiempo de llenar del reservatrio tiene variacin

Dispositivos de seguridad (Fig. C)

Antes de la Primera Puesta en Servicio

Comprobacin del Vaciado de Condensado (Fig. G)

Montar las Ruedas (Fig. D)

Montar el Filtro de Aire (Fig. F).

Responsabilidad del cliente

Esquema de Conexin Elctrica

Generacin de Aire Comprimido (Fig. H)

Atencin! La presin de regulacin ajustada no debe ser

Cuidado! La instalacin inadecuada de la conexin a

DIST. MX. (m)

Tabla 2.- Datos de Orientacin de Conductores y Fusbles

MAX. DIST. (m/in)

3. Conecte la manguera de aire comprimido a la conexin de

Una vez realizados todos los trabajos en el equipo:

PROTECCIN DEL MEDIO AMBIENTE

La separacin de desechos de productos usados

Caudal de aire @40 PSI - 50Hz

Caudal de aire @40 PSI - 60Hz

Caudal de aire @90 PSI - 50Hz

Caudal de aire @90 PSI - 60Hz

Caudal de aire @115 PSI - 50Hz

Caudal de aire @115 PSI - 60Hz

Presin de Operacin (Mx.)

Temperatura de Servicio/Ambiente Mx. **

Temperatura de Servicio/Ambiente Mn. **

Volumen del Tanque de Aire

Cantidades de Salida de Aire

Potencia del Motor - Mx.

Tensin de Conexin - 50Hz

Tensin de Conexin - 60Hz

Corriente Nominal - 50Hz

Corriente Nominal - 60Hz

Proteccin por Fusibles

Ver tabla 2 pg. 7

Longitud Total Mx. Al Utilizar Extensiones

Ver tabla 2 pg. 7

Norma de Proteccin del Motor

575 x 270 x 625

775 x 325 x 730

Todos los datos tcnicos son relativos a una temperatura ambiente de 20 C.

GUA PARA SOLUCIN DE PROBLEMAS FRECUENTES

Sobrecalentamiento del compresor

Problema Produccin de aire reducida

Problema Desgaste prematuro de los componentes internos

Escape de aire en el compresor.

Re-apriete los pernos y/o las

Mejore las condiciones

Empaque de la placa de vlvulas rota.

Busque el Centro de Servicio

elevada (Mx. 40C).