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REGLAMENTO ARGENTINO DE

ELEMENTOS ESTRUCTURALES
DE TUBOS DE ACERO
PARA EDIFICIOS

EDICION JULIO 2005

Balcarce 186 1 piso - Of. 138


(C1064AAD) Buenos Aires Repblica Argentina
TELEFAX. (54 11) 4349-8520 / 4349-8524
E-mail: cirsoc@inti.gov.ar
cirsoc@mecon.gov.ar
INTERNET: www.inti.gov.ar/cirsoc
Primer Director Tcnico ( g 1980): Ing. Luis Mara Machado

Directora Tcnica: Inga. Marta S. Parmigiani


Coordinadora Area Acciones: Inga. Alicia M. Aragno
Area Estructuras de Hormign: Ing. Daniel A. Ortega
Area Administracin, Finanzas y Promocin: Lic. Mnica B. Krotz
Area Publicaciones y Secretaras Regionales: Sr. Nstor D. Corti

2005
Editado por INTI
INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL
Av. Leandro N. Alem 1067 7 piso - Buenos Aires. Tel. 4313-3013
Queda hecho el depsito que fija la ley 11.723. Todos los derechos, reservados. Prohibida
la reproduccin parcial o total sin autorizacin escrita del editor. Impreso en la Argentina.
Printed in Argentina.

ORGANISMOS PROMOTORES
Secretara de Obras Pblicas de la Nacin
Subsecretara de Vivienda de la Nacin
Instituto Nacional de Tecnologa Industrial
Instituto Nacional de Prevencin Ssmica
Consejo Interprovincial de Ministros de Obras Pblicas
Direccin Nacional de Vialidad
Vialidad de la Provincia de Buenos Aires
Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires
Centro Argentino de Ingenieros
Consejo Profesional de Ingeniera Civil
Asociacin de Fabricantes de Cemento Prtland
Techint
Acindar
Instituto Argentino de Siderurgia
Instituto Argentino de Normalizacin
Asociacin Argentina de Hormign Elaborado
Cmara Argentina de Empresas de Fundaciones de Ingeniera Civil
Cmara Argentina de la Construccin
Cmara Industrial de Cermica Roja

MIEMBROS ADHERENTES
Asociacin Argentina del Hormign Estructural
Asociacin de Ingenieros Estructurales
Asociacin Argentina de Tecnologa del Hormign
Ministerio de Economa, Obras y Servicios Pblicos de la Provincia del Neuqun
Telefnica de Argentina
Transportadora Gas del Sur
Sociedad Argentina de Ingeniera Geotcnica
Sociedad Central de Arquitectos
Quasdam

Reconocimiento Especial

El INTI-CIRSOC agradece muy especialmente a las


Autoridades del
American Institute of Steel Construction
(AISC), del Steel Tube Institute of North American (STI) y del
American Iron and Steel Institute (AISI) por habernos
permitido adoptar como base para el desarrollo de este
Reglamento, el documento Hollow Structural Sections (HSS)
Connections Manual- AISC Specification for the Design of Steel
Hollow Structural Sections.

ASESOR QUE INTERVINO EN LA REDACCIN DEL

REGLAMENTO ARGENTINO DE
ELEMENTOS ESTRUCTURALES
DE TUBOS DE ACERO
PARA EDIFICIOS

CIRSOC 302

Ing. Gabriel Troglia

COMISION PERMANENTE DE
ESTRUCTURAS DE ACERO
Reglamento CIRSOC 302
Coordinador
Ing. Gabriel R. Troglia

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CORDOBA


DEPARTAMENTO ESTRUCTURAS
FACULTAD CIENCIAS EXACTAS FISICAS Y NAT.
DEPARTAMENTO DE TECNOLOGIA
FACULTAD DE ARQUITECTURA URB. Y DISEO

Integrantes:
Ing. Francisco Pedrazzi

INSTITUTO ARGENTINO DE SIDERURGIA

Ing. Horacio Rezk

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES - FACULTAD DE


INGENIERIA

Ing. Arnaldo Mallamaci

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN JUAN FACULTAD


DE INGENIERIA

Ing. Alejandro Sesin

TECHINT S.A.

Ing. Gustavo Darin

UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES FACULTAD DE


INGENIERIA - ASOCIACION DE INGENIEROS
ESTRUCTURALES (AIE)

Ing. Juan C. Reimundin

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TUCUMAN FACULTAD


DE CS. EXACTAS Y TECNOLOGIA

Inga. Nora Moncada

UNIVERSIDAD NACIONAL DE ROSARIO FACULTAD


DE CIENCIAS EXACTAS, ING. Y AGRIM - PROF.
TITULAR CONSTRUCCIONES METLICAS II

Ing. Juan Carlos Piter

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL FACULTAD


REGIONAL CONCEP. DEL URUGUAY

Ing. Hector Auad

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TUCUMAN FACULTAD


DE CS. EXACTAS Y TECNOLOGIA

Ing. Fructuoso Berganza

CAMARA DE FABRICANTES DE CAOS Y TUBOS DE


ACERO

Ing. Adrin Puente Vergara ACINDAR S. A.


Ing. Osvaldo R. Arario

COMISION PERMANENTE DE
ESTRUCTURAS DE ACERO
(Reglamento CIRSOC 302)
(continuacin)
Ing. Jos M Vidmar

INVITADO ESPECIAL

Ing. Daniel Garca Gei

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL FACULTAD


REGIONAL MENDOZA

Ing. Pablo Alra

TENARIS-SIDERCA

Ing. Jos Ugarriza

INSTITUTO ARGENTINO DE SIDERURGIA

Ing. Raul Cardozo

MARBY S.A.

Ing. Pablo Ruival

M. ROYO S.A.

Ing. Heriberto Martin

TUBOS ARGENTINOS S.A.

Ing. Oliva Hernndez

IRAM

Ing. Oscar Troviano

MINISTERIO DE ECONOMIA OBRAS Y SERVICIOS


PUBLICOS DE LA PCIA. DEL NEUQUEN.
SUBSECRETARA DE OBRAS Y SERVICIOS PUBLICOS

Ing. Enrique Trivelli

TUBHIER S.A.

Ing. Francisco Crisafulli

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CUYO - FACULTAD DE


INGENIERIA

***

SIMBOLOGA

La Seccin numerada entre parntesis al final de la definicin de un smbolo se refiere a la


Seccin donde el smbolo es definido o utilizado por primera vez.
A

rea usada para el clculo de Ae , en cm2. (2.1.).

Aef

rea efectiva del tubo, en cm2. (4.2.).

Ag

rea bruta de la seccin transversal, en cm2. (2.1.).

Ago

rea bruta del cordn de una viga reticulada, en cm2. (9.4.2.1.).

Ae

rea neta efectiva para barras traccionadas, en cm2. (2.1.).

An

rea neta, en cm2. (2.1.).

Ao

rea encerrada por la lnea media del espesor de pared en tubos RHS, en cm2.
(5.1.2.).

Avo

rea resistente al esfuerzo de corte en un cordn RHS de viga reticulada en cm2.


(Tabla 9.4.7).

Aw

rea de almas en cm2. (5.2.).

ancho exterior total del tubo rectangular, en cm. (2.1.).

Bb

ancho de la pared de la barra de alma que es transversal al eje del cordn, en cm.
(9.2.5.).

Bo

ancho del ala del cordn doble Te, en cm. (9.4.4.1.).

Bp

ancho de la placa de refuerzo, en cm. (9.4.5.1.).

constante torsional del tubo, en cm3. (6.1.).

Cd

coeficiente para aplastamiento de la chapa en los agujeros. (9.1.1.).

Cb

coeficiente de flexin dependiente del diagrama de momento flexor. (5.1.2.).

Cmp

factor de correccin para nudos multiplano respecto a nudo plano. (Tabla 9.4.5).

dimetro exterior del tubo circular, en cm. (2.1.).

Db

dimetro de la barra de alma, en cm. (9.4.2.).

mdulo de elasticidad longitudinal del acero, en MPa. (1.3.4.).

Reglamento CIRSOC 302

Simbologa - I

Fcr

y tensin crtica a pandeo flexional, en MPa. (4.2.).


y tensin crtica de corte por torsin, en MPa. (6.1.)
y tensin crtica en pared lateral de tubo rectangular en nudo sujeto a flexin, en MPa.
(Tabla 9.4.11).

FEXX

resistencia mnima especificada del electrodo segn clasificacin, en MPa. (9.2.3.).

Fn

tensin nominal a corte para tubos rectangulares, en MPa. (5.2.).

Fu

tensin de rotura a traccin especificada, en MPa. (3.1.).

Fu1

resistencia requerida por buln, en kN. (9.5.2.1.).

Fvcr

tensin crtica de corte para tubos circulares, en MPa. (5.2.).

Fy

tensin de fluencia especificada del acero, en MPa. (2.2.).

Fy1

tensin de fluencia especificada del acero de la placa cargada, en MPa. (8.1.).

Fybr

tensin de fluencia especificada del acero de la brida, en MPa. (9.5.1.).

Fyi

tensin de fluencia especificada del acero de la barra del alma, en MPa. (9.4.3.).

Fyo

tensin de fluencia especificada del acero del cordn, en MPa. (9.4.2.1.).

Fyp

tensin de fluencia especificada del acero de la placa de refuerzo, en MPa. (9.4.5.1.).

altura exterior total del tubo rectangular, en cm. (2.1.).

Hb

ancho de la pared de la barra del alma que es paralela al eje del cordn, en cm.
(9.2.5.).

Ho

altura total del cordn doble Te, en cm. (9.4.4.1.).

Hp

altura de la placa lateral de refuerzo, en cm. (9.4.5.2.).

mdulo de torsin de la seccin transversal, en cm4. (5.1.2.).

factor para obtener resistencia de diseo en brida abulonada, en 1/MPa. (9.5.2.1.).

y longitud real de la barra no arriostrada, en cm. (2.3.).


y luz de la viga, en cm. (5.2.).
y longitud de la soldadura, en cm. (9.2.3.).

Lb

distancia entre puntos de arriostramiento contra el desplazamiento lateral del ala


comprimida o entre puntos de arriostramiento para impedir la torsin de la seccin
transversal, en cm. (5.1.2.).

Lc

distancia libre, en la direccin de la fuerza, entre el borde del agujero y el borde del
agujero adyacente o el borde del material, en cm. (9.1.1.(e).).

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Simbologa - II

Le

longitud efectiva de la soldadura en uniones directas (tubos rectangulares), en cm.


(9.2.5.).

Lp

longitud lateralmente no arriostrada lmite definida en Seccin 5.1.2., en cm. (5.1.2.).

Lp

longitud de la placa de refuerzo, en cm. (9.4.5.1.).

Lpd

longitud lateralmente no arriostrada lmite definida en Seccin 5.1.4., en cm. (5.1.4.).

Lr

longitud lateralmente no arriostrada lmite definida en Seccin 5.1.2., en cm. (5.1.2.).

Mcr

momento crtico elstico de la seccin, en kNm. (5.1.2.).

Mdn

resistencia de diseo a momento de una barra de alma, en kNm. (9.4.2.).

Mdnii

resistencia de diseo de nudo a momento en el plano de la barra i, en kNm. (9.4.3.2.).

Mdnoi

resistencia de diseo de nudo a momento fuera del plano de la barra i, en kNm.


(9.4.3.2.).

Mn

resistencia nominal a flexin, en kNm. (5.1.).

Mmx

valor absoluto del mximo momento flexor en el segmento no arriostrado, en kNm.


(5.1.2.).

Mp

momento plstico de la seccin, en kNm. (5.1.1.).

Mr

momento lmite de pandeo-lateral elstico de la seccin, en kNm. (5.1.1.).

Mu

resistencia requerida a flexin de la viga, en kNm. (7.1.).

Muii

resistencia requerida a momento en el plano de la barra i, en kNm. (9.4.2.2.).

Mdnii

resistencia requerida a momento fuera del plano de la barra i, en kNm. (9.4.2.2.).

Mur

resistencia requerida a flexin resultante en tubos circulares, en kNm. (7.1.).

My

momento elstico de la seccin, en kNm. (5.1.1.).

MA

valor absoluto del momento flexor en la seccin ubicada a un cuarto de la luz del
segmento no arriostrado, en kNm. (5.1.2.).

MB

valor absoluto del momento flexor en la seccin ubicada a la mitad de la luz del
segmento no arriostrado, en kNm. (5.1.2.).

MC

valor absoluto del momento flexor en la seccin ubicada a tres cuartos de la luz del
segmento no arriostrado, en kNm. (5.1.2.).

Mo

momento flexor requerido en el cordn de un reticulado, en kNm. 9.4.2.1.

M1

menor momento flexor en valor absoluto en un extremo del segmento no arriostrado


considerado, en kNm. (5.1.4.).

Reglamento CIRSOC 302

Simbologa - III

M2

mayor momento flexor en valor absoluto en un extremo del segmento no arriostrado


considerado, en kNm. (5.1.4.).

longitud de apoyo de la fuerza medida a lo largo del tubo, en cm. (8.1.).

Pdn

resistencia de diseo de nudo a fuerza axil de barra del alma, en kN. (9.4.2.).

Pop

menor resistencia axil requerida del cordn a ambos lados del nudo, en kN. (9.4.2.1.).

Pn

resistencia nominal a fuerza axil, en kN. (3.1.).

Pu

resistencia axil requerida, en kN. (7.1.).

factor de reduccin por pandeo local. (4.2.).

Qf

funcin que refleja el pretensado del cordn para tubos rectangulares. (9.4.3.).

parmetro usado en nudos de tubos circulares definido en Tabla 9.4-2. (9.4.2.1.).

radio de esquina exterior de un RHS, en cm. (8.1.).

Rdbt

resistencia de diseo a traccin de buln, en kN. (9.5.1.).

Rn

resistencia nominal a fuerza concentrada en un tubo, en kN. (8.1.).

mdulo elstico de la seccin transversal, en cm3. (5.1.1.).

Seff

mdulo elstico resistente de la seccin efectiva, en cm3. (5.1.3.).

Tn

resistencia nominal a la torsin, en kNm. (6.1.).

Tu

resistencia requerida a torsin, en kNm. (7.2.).

factor de retraso de corte. (2.1.).

Vdpo

resistencia de diseo a corte de cordn RHS en viga reticulada, kN. (Tabla 9.4.7).

Vn

resistencia nominal al corte, en kN. (5.2.).

Vu

resistencia requerida a corte, en kN. (7.2.).

Vuo

resistencia requerida a corte en un cordn RHS en viga reticulada, en kN. (Tabla


9.4.7).

mdulo plstico de la seccin transversal, en cm3. (5.1.1.).

distancia desde centro de agujero a borde de brida, en cm. (9.5.2.1.).

ae

distancia efectiva entre centro de agujero y borde de brida, en cm. (9.5.2.1.).

en un tubo RHS, distancia libre entre almas menos dos veces el radio interno de
esquina. Se permite tomar b = B 3 t , en cm. (2.2.1.).

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Simbologa - IV

distancia desde centro de agujero de brida a borde externo del tubo, en cm. (9.5.2.1.).

distancia desde centro de agujero de brida a la cara interna de la pared del tubo, en
cm. (9.5.2.1.).

be

ancho efectivo de ala en RHS, en cm. (4.2.).


funcin usada en uniones directas de tubos definida en la Tabla 9.4.7.

beff

funcin definida en la Tabla 9.4.14.

bep

funcin usada en uniones directas de tubos definida en la Tabla 9.4.7.

bei(ov)

funcin usada en uniones directas de tubos definida en las Tablas 9.4.9. y 9.4.14.

bp

ancho de la chapa medido perpendicularmente a la direccin de la fuerza, en cm.


(2.1.).

bt

ancho total de material removido al ejecutar la ranura en uniones de chapa de nudo y


tubo ranurado, en cm. (2.1.).

bw

funcin definida en la Tabla 9.4.14.

b1

ancho de la placa cargada, en cm. (8.1.).

dimetro del buln, en cm. (9.1.1.(a)).

db

dimetro del buln, en cm. (9.5.1.).

dw

altura del alma del perfil doble Te del cordn, en cm. (9.4.4.1.).

dw

lado de la soldadura de filete de unin de tubo y brida, en cm. (9.5.1.).

excentricidad del nudo, en cm. (9.4.1.).

e1

distancia entre borde del tubo y centro de agujero del buln en brida, en cm. (9.5.1.).

e2

distancia entre el centro del agujero y el borde de la brida, en cm. (9.5.1.).

tensin, en MPa. (4.2.).

f3

parmetro adimensional obtenido de la Figura 9.5.2. (9.5.1.).

espaciamiento en nudos K y N en reticulados, en cm. (9.4.1.).

en un tubo RHS distancia libre entre alas menos dos veces el radio interno de
esquina. Se permite adoptar h = H 3 t , en cm. (2.2.1.).

ndice utilizado para designar a las barras del alma en un reticulado. (9.4.2.1.).

factor de longitud efectiva. (4.2.).

kg

funcin para nudos con espaciamiento definida en la Tabla 9.4.2. (9.4.2.1).

Reglamento CIRSOC 302

Simbologa - V

kp

funcin que refleja el pretensado del cordn para tubos circulares. (9.4.2.1).

mf

factor de modificacin para aplastamiento de la chapa. (9.1.1.).

nmero de bulones de la unin. (9.5.2.1.).

np

relacin de pretensado del cordn en una viga reticulada. (9.4.2.1.).

n1

nmero de agujeros en la lnea perpendicular a la fuerza. (2.1.).

proyeccin del dimetro Db de la barra de alma que recubre sobre la pared del cordn
en un nudo con recubrimiento, en cm. (9.4.2.1.).

paso de bulones, en cm. (9.5.2.1.).

espaciamiento negativo en un nudo con recubrimiento, en cm. (9.4.2.1.).

radio de giro de la seccin transversal, en cm. (4.2.).

radio de acuerdo entre ala y alma del perfil doble Te del cordn, en cm. (9.4.4.1.).

ry

radio de giro de la seccin con respecto al eje y , en cm. (5.1.2.).

espesor de la pared del tubo, en cm. (2.2.1.).

tb

espesor de la pared de la barra del alma, en cm. (9.4.2.1.).

tbr

espesor de la brida, en cm. (9.5.1.).

tp

espesor de la placa, en cm. (9.3.3.).

tf

espesor del ala del perfil doble Te del cordn, en cm. (9.4.4.1.).

tw

espesor efectivo de garganta de la soldadura, en cm. (9.2.3.).

tw

espesor del alma del perfil doble Te del cordn, en cm. (9.4.4.1.).

t1

espesor de la placa cargada, en cm. (8.1.).

excentricidad para retraso de corte, en cm. (2.1.).

subndice relativo al eje de flexin. (7.1.).

subndice relativo al eje de flexin. (7.1.).

parmetro que mide la colaboracin del ala en la resistencia a corte en un cordn


RHS, definido en Tabla 9.4.7.

parmetro utilizado para determinar la resistencia requerida de un buln con efecto


palanca. (9.5.2.1.).

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Simbologa - VI

parmetro adimensional utilizado para obtener la Resistencia de diseo de unin


con brida. (9.5.2.1.).

relacin de ancho en nudos. (9.4.2.1.).

relacin de ancho en nudos con placa de refuerzo de ala. (9.4.5.4.).

relacin de esbeltez del cordn. (9.4.2.1.).

relacin entre el rea neta en la lnea de bulones de la brida y el rea bruta junto a
la cara del tubo. (9.5.2.1.).

factor de resistencia. (7.1.).

factor de resistencia a flexin. (5.1.).

factor de resistencia a compresin. (4.2.).

factor de resistencia a traccin. (3.1.).

factor de resistencia a corte. (5.2.).

factor de resistencia a torsin. (6.1.).

relacin de esbeltez de pared. (2.2.1.).

factor de esbeltez adimensional de barras comprimidas. (4.2.).

ov

relacin de recubrimiento en nudos con tubos. (9.4.2.1.).

relacin ancho-espesor lmite para elemento compacto. (2.2.1.).

pp

relacin ancho-espesor lmite para elementos comprimidos de secciones de barras


de estructuras de edificios que sean rtulas plsticas para un anlisis global
plstico. (Tabla 2.2.1).

relacin ancho-espesor lmite para elemento no compacto. (2.2.1.).

menor ngulo entre barra de alma y cordn, en grados sexagesimales. (9.2.5.).

ngulo entre planos en nudos multiplano, en grados sexagesimales. (Tabla 9.4.5).

factor en aplastamiento de la chapa en los agujeros. (9.1.1.).

Reglamento CIRSOC 302

Simbologa - VII

NDICE

SIMBOLOGA

CAPTULO 1. ESPECIFICACIONES GENERALES


1.1. INTRODUCCIN

1.2. CAMPO DE VALIDEZ

1.3. MATERIALES -NORMAS IRAM E IRAM- IAS DE APLICACIN

1.3.1. Acero estructural


1.3.2. Bulones, tuercas, arandelas y tornillos
1.3.3. Material de aporte y fundente para soldadura
1.3.4. Propiedades generales del acero
1.3.5. Caractersticas Mecnicas de los Tubos para su utilizacin de las
especificaciones dadas en este Reglamento

2
2
3
3
4

1.4. DIMENSIONES DE LA SECCIN TRANSVERSAL

1.5. ACCIONES Y COMBINACIN DE ACCIONES

1.6. BASES DE PROYECTO

1.7. ANLISIS ESTRUCTURAL Y ESTABILIDAD

CAPTULO 2. REQUERIMIENTOS DEL PROYECTO


2.1. REA NETA EFECTIVA PARA BARRAS TRACCIONADAS

2.2. PANDEO LOCAL

11

2.2.1.Clasificacin de las secciones de acero


2.2.2. Anlisis estructural mediante mtodo plstico
2.2.3. Elementos tubulares sometidos a acciones ssmicas

11
14
14

2.3. ESBELTECES LMITES

14

CAPTULO 3. BARRAS TRACCIONADAS


3.1. RESISTENCIA DE DISEO A TRACCIN

Reglamento CIRSOC 302

15

ndice - I

CAPTULO 4. BARRAS COMPRIMIDAS


4.1. LONGITUD EFECTIVA Y LIMITACIN DE ESBELTECES

17

4.1.1. Factor de longitud efectiva y esbelteces lmites


4.1.2. Proyecto con utilizacin de anlisis plstico

17
17

4.2. RESISTENCIA DE DISEO A LA COMPRESIN

17

CAPTULO 5. VIGAS Y OTRAS BARRAS EN FLEXIN


5.1. RESISTENCIA DE DISEO A FLEXIN

21

5.1.1. Estado Lmite de plastificacin. Resistencia nominal


5.1.2. Estado lmite de pandeo lateral-torsional. Resistencia nominal
5.1.3. Estado lmite de pandeo local. Resistencia nominal
5.1.4. Proyecto por anlisis plstico

21
22
24
26

5.2. RESISTENCIA DE DISEO AL CORTE

28

CAPTULO 6. BARRAS SOMETIDAS A TORSIN


6.1. RESISTENCIA DE DISEO A TORSIN

29

CAPTULO 7. BARRAS SOMETIDAS A SOLICITACIONES COMBINADAS


Y TORSIN
7.1. BARRAS SOMETIDAS A FUERZA AXIL Y FLEXIN

31

7.2. BARRAS SOMETIDAS A SOLICITACIONES COMBINADAS DE


TORSIN, CORTE, FEXIN Y/O FUERZA AXIL

32

CAPTULO 8. FUERZAS CONCENTRADAS SOBRE TUBOS


8.1. FUERZA CONCENTRADA DISTRIBUIDA TRANSVERSALMENTE

35

8.2. FUERZA CONCENTRADA DISTRIBUIDA LONGITUDINALMENTE


Y EN EL CENTRO DE LA CARA DEL TUBO

37

8.3. FUERZA CONCENTRADA EN EL EXTREMO DE UN TUBO


RECTANGULAR CON TAPA PLANA

38

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

ndice -- II

CAPTULO 9. UNIONES, JUNTAS Y MEDIOS DE UNIN


9.1. BULONES, BARRAS ROSCADAS Y OTROS PASADORES

41

9.1.1.(a). Bulones pasantes


9.1.1.(b). Uniones de deslizamiento crtico
9.1.1.(c). Tamao de los agujeros
9.1.1.(d). Distancia mnima al borde
9.1.1.(e). Resistencia al Aplastamiento de la chapa en los agujeros
9.1.2. Pasadores especiales
9.1.3. Pasadores traccionados

41
41
41
41
42
44
44

9.2. SOLDADURA

44

9.2.1. Disposiciones generales


9.2.2. Soldaduras de borde recto
9.2.3. Soldaduras a tope acampanadas
9.2.4. Soldaduras de filete
9.2.5. Soldadura de uniones directas

44
44
44
47
49

9.3. OTRAS ESPECIFICACIONES PARA UNIONES

50

9.3.1. Resistencia a la rotura por corte


9.3.2. Resistencia a la rotura por traccin
9.3.3. Resistencia a la rotura por punzonado
9.3.4. Uniones excntricas

50
51
51
52

9.4. UNIONES DIRECTAS DE TUBOS EN RETICULADOS

53

9.4.1. Especificaciones generales


9.4.2. Nudos soldados entre tubos circulares
9.4.2.1. Definicin de parmetros y smbolos
9.4.2.2. Resistencias de diseo y campo de validez
9.4.3. Nudos soldados entre barras de alma de seccin circular, cuadrada
o rectangular y cordn de seccin cuadrada o rectangular
9.4.3.1. Definicin de parmetros y smbolos
9.4.3.2. Resistencias de diseo y campo de validez
9.4.4. Nudos soldados entre barras de alma de seccin circular, cuadrada
o rectangular y cordn de seccin doble Te
9.4.4.1. Definicin de parmetros y smbolos
9.4.4.2. Resistencias de diseo y campo de validez
9.4.5. Uniones soldadas con placa de refuerzo
9.4.5.1. Refuerzo con placa de ala en nudos K y N con espaciamiento
9.4.5.2. Refuerzo con placa lateral en nudos K y N con espaciamiento
9.4.5.3. Placas de refuerzo en nudos en K con recubrimiento
9.4.5.4. Refuerzo con placa de ala en nudos T, Y y X
9.4.5.5. Refuerzo con placa lateral en nudos T, Y y X

53
55
55
57

9.5. UNIONES CON BRIDAS ABULONADAS Y SOMETIDAS A TRACCIN

80

9.5.1. Tubos de seccin circular con bridas circulares

80

Reglamento CIRSOC 302

63
63
64
72
72
73
76
76
77
78
78
79

ndice - III

9.5.2. Tubos de seccin rectangular con brida rectangular


9.5.2.1. Brida abulonada en dos lados opuestos
9.5.2.2. Brida abulonada en cuatro lados

82
82
84

9.6. BARRAS DE ALMA DE SECCIN CIRCULAR CON EXTREMOS


APLASTADOS

84

CAPTULO 10. FABRICACIN DE ESTRUCTURAS TUBULARES

87

ANEXO I. EXPRESIONES CONTENIDAS EN ESTE REGLAMENTO EN


FUNCIN DE E

AI-1

ANEXO II. PARMETROS GEOMTRICOS Y MECNICOS

AII-1

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

ndice -- IV

CAPTULO 1. ESPECIFICACIONES GENERALES

1.1. INTRODUCCIN
Este Reglamento establece los requisitos mnimos para el proyecto de elementos
estructurales de acero realizados con tubos con y sin costura, y de sus uniones, siendo
complementario del Reglamento CIRSOC 301-2005 "Reglamento Argentino de
Estructuras de Acero para Edificios", del cual se han adaptado algunas especificaciones
con el fin de mantener en general sus procedimientos operativos para las secciones tubulares
rectangulares y cuadradas que tienen dos almas y particulares tolerancias de espesor de
pared en los tubos con costura. Se incluyen especificaciones para las uniones directas de
barras tubulares en reticulados.
Este Reglamento consta de Captulos y Comentarios a los Captulos. Los Captulos son
prescriptivos, mientras que los Comentarios ayudan a la comprensin de las prescripciones,
presentando los antecedentes y los fundamentos de las mismas.

1.2. CAMPO DE VALIDEZ


Este Reglamento se aplica para el proyecto de elementos estructurales resistentes de acero
realizados con tubos de uso estructural con costura y sin costura, de seccin transversal
circular (CHS) y rectangular (RHS) y de sus uniones, que forman parte de estructuras
resistentes de acero de edificios destinados a viviendas, locales pblicos, depsitos e
industrias (incluso los que tengan carcter provisorio como andamios, cimbras, puntales,
etc.).
Tambin se aplica a elementos estructurales tubulares que formen parte de las estructuras de
soporte de caeras e instalaciones y de las estructuras resistentes de carteles, marquesinas
y similares.
Los tubos con costura son aquellos conformados en fro y soldados por resistencia elctrica
con costura longitudinal que satisfacen las normas indicadas en la Seccin 1.3.1..
Los tubos de seccin rectangular (RHS) incluyen los de seccin transversal rectangular y
cuadrada con esquinas redondeadas.
Todas las especificaciones del Reglamento CIRSOC 301-2005, son de aplicacin excepto
aquellas especficamente modificadas por este Reglamento.
Para el Proyecto de elementos estructurales tubulares sometidos a acciones ssmicas se
aplicarn tambin las especificaciones del Reglamento INPRES-CIRSOC 103-Parte I-1991
"Normas Argentinas para Construcciones Sismorresistentes" y del Reglamento
INPRES-CIRSOC 103-2005 Reglamento Argentino para Construcciones Sismorresistentes, Parte IV "Construcciones de Acero".

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 1 - 1

Este Reglamento no es de aplicacin a:

tubos rigidizados ni a tubos de acero de uso no estructural.

elementos estructurales de tubos sometidos a acciones que produzcan efectos de fatiga.

tubos sometidos a presiones internas.

elementos estructurales tubulares de secciones compuestas acero-hormign. Para estas


secciones sern de aplicacin las especificaciones del Reglamento CIRSOC 309
"Reglamento Argentino de Estructuras Mixtas" (en preparacin).

1.3. MATERIALES - NORMAS IRAM E IRAM-IAS DE APLICACIN


Las normas IRAM e IRAM-IAS de materiales se encuentran actualmente en proceso de
revisin e integracin con las de los restantes pases del MERCOSUR.
En general para cada Proyecto Estructural se debern adoptar las especificaciones de
materiales fijadas en la normas vigentes a la fecha de ejecucin del mencionado Proyecto.
Las normas IRAM referidas a bulones, tuercas y arandelas, bulones de anclaje y barras
roscadas, indicadas en la Seccin 1.3.2., se encuentran en redaccin al momento de la
entrada en vigencia de este Reglamento. Por esta razn, y hasta tanto no estn disponibles
se podrn utilizar las normas ASTM o ISO correspondientes.
Algunas normas IRAM-IAS referidas a metal de aporte y fundente para soldadura, indicadas
en la Seccin 1.3.3. se encuentran en redaccin al momento de la entrada en vigencia de
este Reglamento. Por esta razn, y hasta tanto estn disponibles se podrn utilizar las
especificaciones AWS correspondientes.
1.3.1. Acero estructural
Las normas IRAM-IAS citadas en este Reglamento son las siguientes:
IRAM-IAS U500-218

Tubos de acero sin costura para uso estructural y aplicaciones


mecnicas en general.

IRAM-IAS U 500-2592 Tubos de acero al carbono con costura para uso estructural.

1.3.2. Bulones, tuercas, arandelas y tornillos


Las normas IRAM-IAS citadas en este Reglamento son las siguientes:
IRAM 5451

Tuercas de aceros al carbono y aleadas para bulones en servicio bajo alta


presin y altas temperaturas. (*)

IRAM 5452

Bulones y pernos de acero al carbono. Fu mnimo: 370 MPa -Tipo A 307. (*)

(*) En preparacin

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 1 - 2

IRAM 5453

Bulones estructurales de acero con tratamiento trmico Fu mnimo: 825 725 MPa - Tipo A 325. (*)

IRAM 5454

Bulones y pernos de acero templado y revenido - Tipo A 449. (*)

IRAM 5455

Bulones estructurales de acero con tratamiento trmico Fu mnimo: 1035


MPa - Tipo A 490. (*)

IRAM 5456

Tuercas de aceros al carbono y aleados. (*)

IRAM 5457

Arandelas de acero endurecidas. (*)

IRAM 5464

Bulones estructurales de cabeza hexagonal de alta resistencia- Clases ISO


8.8 y 10.9. (*)

IRAM 5465

Tuercas hexagonales para bulones estructurales de alta resistencia- Clases


ISO 8.8 y 10.9. (*)

IRAM 5466

Arandelas planas para bulones estructurales de alta resistencia, endurecidas y templadas. (*)

IRAM 5467

Arandelas planas para bulones estructurales de alta resistencia, biseladas,


endurecidas y templadas. (*)

1.3.3. Material de aporte y fundente para soldadura


Los electrodos y fundentes debern cumplir alguna de las siguientes normas IRAM-IAS:

IRAM-IAS U500-127

Soldadura por arco. Electrodos de baja aleacin revestidos.

IRAM-IAS U500-166

Soldadura. Alambres y varillas de acero al carbono para procesos de


soldadura elctrica con proteccin gaseosa.

IRAM-IAS U500-232

Soldadura. Alambres y varillas de acero al carbono y de baja aleacin


para procesos de soldadura elctrica con proteccin gaseosa. (*)

IRAM-IAS U500-233

Soldadura. Alambres tubulares de acero al carbono. (*)

IRAM-IAS U500-234

Soldadura. Alambres tubulares de acero de baja aleacin. (*)

IRAM-IAS U500-235

Soldadura. Alambres de acero al carbono y fundentes para soldadura


por arco sumergido. (*)

IRAM-IAS U500-236

Soldadura. Alambres de acero de baja aleacin y fundentes para


soldadura por arco sumergido. (*)

IRAM-IAS U500-601

Soldadura por arco. Electrodos de acero al carbono revestidos.

(*) En preparacin

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 1 - 3

1.3.4. Propiedades generales del acero


(a)
(b)
(c)
(d)
(e)

Mdulo de elasticidad longitudinal: E = 200000 MPa


Mdulo de elasticidad transversal: G = 77200 MPa
Coeficiente de Poisson en perodo elstico: = 0,30
Coeficiente de dilatacin trmica: a= 12 10-6 cm/cmC
Peso especfico: a = 77,3 kN/m3

1.3.5. Caractersticas mecnicas de los tubos para la utilizacin de las especificaciones dadas en este Reglamento

Tubos con costura (segn Tabla C1 de la Norma IRAM-IAS U 500-2592:2004)

Tabla C.1. Caractersticas Mecnicas


Denominacin
del tubo*

Resistencia a la
traccin mnima
Fu
(MPa)
seccin
circular

TE-20
TE-22
TE-30
TE-36

Lmite de fluencia
mnimo
Fy
(MPa)

seccin
seccin circular
cuadrada y D/t 10 D/t>10
rectangular

seccin
cuadrada y
rectangular

Alargamiento de
rotura**
mnimo
L0 = 50 mm
(%)
seccin
seccin
circular
cuadrada y
rectangular

310

310

200

200

220

15

13

320-470

320-470

225

215

237

22

20

460-610

460-610

310

295

325

19

17

500-650

500-650

373

355

390

19

17

La denominacin de estos tubos en sus dos ltimos dgitos corresponde a la denominacin adoptada en las
normas IRAM-IAS U 500-42 e IRAM-IAS U 500-180, que definen la chapa base.
** Debido al envejecimiento natural que experimentan los aceros al carbono, los valores mnimos de alargamiento
se garantizan con ensayos realizados inmediatamente despus de fabricados los tubos.

Tubos sin costura (segn la norma IRAM-IAS U 500-218:2004)

Tabla 1. Caractersticas mecnicas


Denominacin
del tubo
Grados

Resistencia a la
traccin mnima
Fu
(MPa)

Lmite de fluencia
mnimo
Fy
(MPa)

Alargamiento de rotura
mnimo
L0 = 50 mm
(%)

I
II
III
IV

310
350
400
460

205
240
290
315

25
24
23
18

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 1 - 4

1.4. DIMENSIONES DE LA SECCIN TRANSVERSAL


Para todos los clculos de parmetros seccionales se utilizarn las dimensiones nominales, siempre que se satisfagan las tolerancias especificadas en las normas IRAM-IAS U
500-2592 e IRAM-IAS U 500-218.

1.5. ACCIONES Y COMBINACIN DE ACCIONES


Ser de aplicacin lo especificado en el Reglamento CIRSOC 301-2005 en el Captulo A,
Seccin A.4.
La consideracin de las acciones originadas por el armado y el montaje se debe realizar
sobre la base de un esquema previo de montaje, cuya concepcin se base fundamentalmente en los equipos disponibles en esas etapas. El estudio del armado y montaje deber
contemplar los siguientes puntos:
(a) evitar esfuerzos torsores o flexotorsores en elementos no proyectados especialmente
para resistir dichos esfuerzos,
(b) garantizar la estabilidad lateral de elementos planos no arriostrados transversalmente
durante el montaje,
(c) contemplar la posibilidad de inversin del signo de los esfuerzos de flexin, que
pueden comprimir elementos que estn traccionados en servicio,
(d) evitar la aplicacin de cargas concentradas en elementos no especialmente
proyectados para tales acciones,
(e) analizar la posibilidad de condiciones de apoyo diferentes a las de los estados de
servicio,
(f) considerar la posibilidad de efectos dinmicos durante el montaje,
(g) considerar sobrecargas especiales de operarios actuando en las secuencias de
armado y montaje.
Se deber garantizar durante la ejecucin que no existan estados de carga transitorios no
previstos en el Proyecto Estructural, tales como el acopio de materiales sobre cubiertas y
entrepisos.

1.6. BASES DE PROYECTO


Es de aplicacin lo especificado en el Reglamento CIRSOC 301-2005, Captulo A, Seccin
A.5..

1.7. ANLISIS ESTRUCTURAL Y ESTABILIDAD


Ser de aplicacin lo especificado en el Reglamento CIRSOC 301-2005, Captulo C.

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 1 - 5

CAPTULO 2. REQUERIMIENTOS DEL PROYECTO

2.1. REA NETA EFECTIVA PARA BARRAS TRACCIONADAS


Rigen las especificaciones de la Seccin B.3. del Reglamento CIRSOC 301-2005, con las
siguientes modificaciones y agregados, vlidos slo para los casos indicados:
(1) El rea neta efectiva para barras tubulares traccionadas Ae ser determinada con la
siguiente expresin:
Ae = A U

(2.1.1)

(a) Para uniones soldadas continuas alrededor del permetro del tubo:
A = Ag

U=1

siendo:
Ag el rea bruta del tubo, en cm2.
(b) Para uniones soldadas con chapa de nudo concntrica y tubo ranurado (ver la Figura
2.1.1.) :
A = An
siendo:
An el rea neta del tubo en la seccin ubicada en el extremo de la chapa de
nudo, en cm2.
(2.1.1a)
An = Ag t bt
t

el espesor de la pared del tubo, en cm.

bt

el ancho total de material removido al ejecutar la ranura., en cm.

el factor de retraso de corte.


U = 1 ( x / L ) 0,9

(2.1.2)

la distancia perpendicular desde el plano de la unin soldada hasta el


centro de gravedad de la seccin transversal del tubo tributario de la
unin soldada (ver la Figura 2.1.2.).

para tubos circulares (CHS) con una nica chapa de nudo concntrica (ver la Figura
2.1.2(a)) la expresin ser:

x=

Reglamento CIRSOC 302

(2.1.3)

Cap. 2 - 7

para tubos rectangulares (RHS) con una nica chapa de nudo (ver la Figura
2.1.2(b)), la expresin ser:

x=

soldadura

B2 + 2 B H
4( B+H )

(2.1.4)

ranura

chapa de nudo

bi

bi
bi

tubo
chapa de nudo

seccin de rea neta

bt = 2 bi

tubo

Figura 2.1.1. rea neta a travs de la ranura en tubo con una chapa de nudo
concntrica.

(c) Para uniones soldadas de tubos rectangulares (RHS) con un par de chapas de
nudo laterales (ver la Figura 2.1.2(c)), la expresin ser:

A = Ag
siendo:

Ag el rea bruta del tubo, en cm2.


U

determinado con la expresin (2.1.2.) donde x se obtiene de la


expresin (2.1.5)

x=

B2
4( B+H )

(2.1.5)

En las expresiones (2.1.1.) a (2.1.5) la simbologa representa:

la longitud de la unin soldada en la direccin de la fuerza, en cm.

el dimetro exterior del tubo circular, en cm.

el ancho exterior total del tubo rectangular, en cm.

la altura exterior total del tubo rectangular, en cm.

Este Reglamento permite utilizar mayores valores de U cuando ello se justifique mediante
ensayos o criterios racionales.

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 2 - 8

Para otras configuraciones de unin extrema, U ser determinado tambin mediante


ensayos o criterios racionales.
x x

x x

(a)

(b)
x

(c)

Figura 2.1.2. Determinacin de x .


(d) Para la unin abulonada de alguna o todas las caras planas de un tubo
rectangular (RHS), con un solo agujero o una sola hilera de agujeros perpendicular
a la direccin de la fuerza, por cada cara por la que se transmite la fuerza, (ver la
Figura 2.1.3(a)), la expresin ser:

A = suma de las reas netas Ani de las caras por las que se trasmite la fuerza
A = Ai
Para la determinacin del rea neta Ai segn la Seccin B.2. del Reglamento
CIRSOC 301-2005, se considerar como rea bruta, Agi , de la cara i la seccin
hasta la mitad de las curvas de esquina.
El valor de U se determinar de la siguiente forma:

cuando se coloquen arandelas bajo la cabeza del buln y bajo la tuerca a


ambos lados de la cara considerada (bulones no pasantes):
U = 0,1 + 3 n1 (d / h) 1

U = 0,1 + 3 n1 (d / b) 1

(2.1.6)

para bulones pasantes con o sin arandelas, o para bulones no pasantes sin
arandelas o con una sola bajo la cabeza del buln o bajo la tuerca:
U = 2,5 n1 (d / h) 1

Reglamento CIRSOC 302

U = 2,5 n1 (d / b) 1

(2.1.7)

Cap. 2 - 9

siendo:

(2)

n1

el nmero de agujeros en la lnea perpendicular a la fuerza.

el dimetro nominal del buln, en cm.

b, h

segn la Seccin 2.2.1.

Para chapas planas traccionadas con unin abulonada con un solo agujero o una
sola hilera de agujeros perpendicular a la direccin de la fuerza, (ver la Figura
2.1.3(b)), la expresin ser:

Ae = U An

(2.1.8)

siendo:

Ae

el rea neta efectiva de la chapa, en cm2.

An

el rea neta de la chapa, en cm2.

su valor se determinar de la siguiente forma:

cuando se coloquen arandelas bajo la cabeza del buln y bajo la tuerca:


U = 0,1 + 3 n1 (d / bp) 1

(2.1.9)

cuando no se colocan arandelas, o se coloca una sola bajo la cabeza


del buln o bajo la tuerca:

U = 2,5 n1 (d / bp) 1

(2.1.10)

siendo:

n1

el nmero de agujeros en la lnea perpendicular a la fuerza.

el dimetro nominal del buln, en cm.

bp

el ancho de la chapa medido en direccin perpendicular a la


fuerza, en cm.

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 2 - 10

bp

Ani

n1 = 2

An

(a)

n1 = 2

(b)

Figura 2.1.3. rea neta efectiva en uniones abulonadas.

2.2. PANDEO LOCAL


2.2.1. Clasificacin de las secciones de acero
A los fines del pandeo local de la pared en compresin, los tubos se clasifican en:
compactos, no compactos o con elementos esbeltos, segn los lmites de la relacin
de esbeltez de la pared p y r dados en la Tabla 2.2.1.

Tabla 2.2.1. Lmites de relacin de esbeltez para elementos comprimidos


Caso Descripcin
del elemento

1a
1b
2a

2b

3a

3b

Tubo circular
(CHS) en
compresin axil
Tubo circular
(CHS) en
flexin
Pared de tubo
rectangular(RHS)
sin costura
con compresin
uniforme
Pared de tubo
rectangular (RHS)
con costura
con compresin
uniforme
Pared de tubo
rectangular (RHS)
sin costura
como alma
en flexin
Pared de tubo
rectangular (RHS)
con costura
como alma
en flexin

Reglamento CIRSOC 302

Relacin
de esbeltez

Elemento

t
D

Lmites relacin de esbeltez

pp

D/t
(a)

No
aplicable

No
aplicable

0,114 (E/Fy)

D/t
(a)

0,045 (E/Fy)

0,071 (E/Fy)

0,31 (E/Fy)

b
en flexin

en
compresin
axil
h

b/t

h/t
b/t

h/t

0,939

E
Fy

1,12

E
Fy

1,40

E
Fy

0,875

E
Fy

1,05

E
Fy

1,30

E
Fy

h/t

2,00

E
Fy

2,42

E
Fy

5,70

E
Fy

1,90

E
Fy

2,26

E
Fy

5,30

E
Fy

h/t

Cap. 2 - 11

Tabla 2.2.1. (continuacin)


Caso

4a

Descripcin
Del elemento

Elemento

Pared de tubo
rectangular (RHS)
sin costura
como alma bajo
combinacin de
flexin y
compresin

Relacin
de esbeltez

h/t

Lmites relacin de esbeltez

pp

Para
(Pu/bPy) 0,125
E

2 ,00

Fy

Para
(Pu/bPy) 0,125

1,85 Pu

b Py

Fy

E
Fy

Pu

bPy

0,33

1,86

Pu

b Py

Para
(Pu/bPy) > 0,33

Pared de tubo
rectangular(RHS)
con costura
como alma bajo
combinacin de
flexin y
compresin

de
o
de
de

0,125

E
Fy

E
Fy

0 ,74Pu

bPy

Pu

bPy

0,33

1,76 Pu
1

b Py

E
Fy

Pu

bPy

Pu

b Py

E
Fy

2 ,26

Fy

1 ,79

0,33

Pu

b Py

Para
(Pu/bPy) > 0,33

1,30

1,86

2 ,75 Pu

b Py

5 ,3

E
Fy

0 ,74Pu

b Py

Para

0,125

de
o
de
de

Fy

Para
(Pu/bPy) 0,125

Para

0 ,89

0 ,92

1,40

Para
(Pu/bPy) 0,125
1,90

Seccin total
alas menor
igual al doble
seccin total
almas

b Py

5 ,7

Para
(Pu/bPy) > 0,33

E
Fy

1,40

h/t
t

2 ,75 Pu

h
0 ,92

4b

Para

0,125

Seccin total
alas menor
igual al doble
seccin total
almas

2 ,42

Para

E
Fy

0,125

0 ,89

Fy

Pu

bPy

1 ,79

0,33

Pu

b Py

Para
(Pu/bPy) > 0,33

1,30

E
Fy

(a) D/t deber ser menor que 0,45 (E /Fy)

Un tubo ser compacto cuando la relacin de esbeltez de la pared sea menor o igual
que p.
Si es mayor que p pero es menor o igual que r, el tubo ser no compacto. Si es
mayor que r el tubo ser con elementos esbeltos.

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 2 - 12

La relacin de esbeltez de la pared del tubo se determinar de la siguiente forma:

(a) Para tubos circulares (CHS):

=(D/t)
siendo:

el dimetro exterior del tubo, en cm.

el espesor de la pared del tubo, en cm.

Se deber verificar que:

(D / t) 0,45 (E / Fy)

(2.2.1)

siendo:

el mdulo de elasticidad longitudinal del acero = 200000 MPa.

Fy

la tensin de fluencia especificada del acero, en MPa.

Los tubos circulares que no satisfacen la expresin (2.2.1) quedan fuera del alcance
de este Reglamento.

(b) Para alas de tubos rectangulares (RHS):

= (b / t)
siendo:

la distancia libre entre almas menos dos veces el radio interno de esquina. Si
el radio interno de esquina no es conocido se permite adoptar b = B 3 t .

el ancho total externo del tubo, en cm.

el espesor de pared del tubo, en cm.

(c) Para almas de tubos rectangulares (RHS):

= (h / t)
siendo:

la distancia libre entre alas menos dos veces el radio interno de esquina. Si
el radio interno de esquina no es conocido se permite adoptar h = H 3 t .

la altura total externa del tubo, en cm.

el espesor de pared del tubo, en cm.

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 2 - 13

2.2.2. Anlisis estructural mediante mtodo plstico


En aquellas estructuras en que se permite el anlisis estructural mediante el mtodo
plstico segn las especificaciones del Reglamento CIRSOC 301-2005, Captulo C, los
tubos debern satisfacer las especificaciones de la Seccin B.5.2. del Reglamento
CIRSOC 301-2005, Captulo B. La relacin de esbeltez de la pared lmite pp ser obtenida
de la Tabla 2.2.1.

2.2.3. Elementos tubulares sometidos a acciones ssmicas


Para estos elementos se debern cumplimentar tambin las especificaciones del
Reglamento INPRES-CIRSOC 103, Parte IV-2005.

2.3. ESBELTECES LIMITES


En barras comprimidas la esbeltez (k L) / r ser menor o igual que 200.
En barras traccionadas la esbeltez L / r ser menor o igual que 300.
siendo:

el factor de longitud efectiva para barras comprimidas.

la longitud real de la barra no arriostrada, en cm.

el radio de giro de la seccin, en cm.

En aquellas barras cuya dimensin sea determinada por una fuerza de traccin, pero que
bajo otras combinaciones de cargas estn solicitadas por alguna fuerza de compresin, no
ser necesario cumplir la limitacin de esbeltez establecida para barras comprimidas.
Para barras de arriostramiento en estructuras sometidas a acciones ssmicas sern de
aplicacin las especificaciones del Reglamento INPRES-CIRSOC 103, Parte IV-2005.

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 2 - 14

CAPTULO 3. BARRAS TRACCIONADAS

3.1. RESISTENCIA DE DISEO A TRACCIN


La resistencia de diseo de barras traccionadas, t Pn, ser el menor valor obtenido de la
consideracin de los estados lmites de :
(a) Fluencia en la seccin bruta,
(b) Rotura en la seccin neta.
(a)

Para fluencia en la seccin bruta:

t = 0,90 para tubos sin costura y para tubos circulares (CHS) con costura,
t = 0,85 para tubos con costura rectangulares y cuadrados (RHS)
Pn = Fy Ag (10)-1
(b)

(3.1.1)

Para rotura en la seccin neta:

t = 0,75 para tubos sin costura y para tubos circulares (CHS) con costura,
t = 0,70 para tubos con costura rectangulares y cuadrados (RHS)
Pn = Fu Ae (10)-1

(3.1.2)

siendo:
Pn

la resistencia nominal a la traccin axil, en kN.

Ag

el rea bruta del tubo, en cm2.

Ae

el rea neta efectiva del tubo, en cm2.

Fy

la tensin de fluencia especificada, en MPa.

Fu

la tensin de rotura a traccin especificada, en MPa.

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 3 - 15

CAPTULO 4. BARRAS COMPRIMIDAS

4.1. LONGITUD EFECTIVA Y LIMITACIN DE ESBELTECES


4.1.1. Factor de longitud efectiva y esbelteces lmites
La esbeltez ( kL / r) cumplir con los lmites especificados en el Captulo 2, Seccin 2.3.
El factor de longitud efectiva k para barras comprimidas ser determinado segn lo
especificado en el Reglamento CIRSOC 301-2005, Captulo C, Seccin C.2. con el siguiente
agregado para la Seccin C.2.3.(4):

En estructuras trianguladas con diagonales y montantes de tubos soldados alrededor de


todo su permetro a cordones continuos de tubos, el factor de longitud efectiva k, para el
pandeo en el plano del reticulado, ser mayor o igual que:
k = 0,9

para los cordones y para las diagonales extremas de vigas trapeciales

k = 0,75 para montantes y diagonales excepto diagonales extremas de vigas trapeciales.


4.1.2. Proyecto con utilizacin de anlisis plstico
Ser de aplicacin lo especificado en el Reglamento CIRSOC 301-2005, Captulo E, Seccin
E.1.2..

4.2. RESISTENCIA DE DISEO A LA COMPRESIN


La resistencia de diseo para pandeo flexional de barras axilmente comprimidas se
determinar mediante la siguiente expresin:

c Pn
siendo:

c = 0,85 para tubos sin costura y para tubos circulares (CHS) con costura.
c = 0,80 para tubos con costura rectangulares y cuadrados (RHS).
Pn = Fcr Ag (10)-1
Pn

la resistencia nominal a pandeo flexional, en kN.

Fcr

la tensin crtica, en MPa.

Reglamento CIRSOC 302

(4.2.1)

Cap. 4 - 17

La tensin crtica Fcr (MPa) ser determinada de la siguiente manera:


2

(a) Para: c Q 1,5

Fcr = Q ( 0,658 Q c ) Fy

(4.2.2)

(b) Para: c Q > 1,5

0,877
Fcr = 2 Fy
c

(4.2.3)

siendo:
Fy

la tensin de fluencia especificada, en MPa.

Ag

el rea bruta del tubo, en cm2.

el mdulo de elasticidad longitudinal del acero = 200000 MPa.

Fy

kL
r

(4.2.4)

el factor de longitud efectiva.

el radio de giro de la seccin transversal bruta relativo al eje de pandeo, en


cm.

la longitud real de la barra no arriostrada correspondiente a la respectiva


direccin de pandeo, en cm.

el factor de reduccin por pandeo local.

El factor de reduccin por pandeo local Q, se determinar con el valor de (relacin de


esbeltez de la pared del tubo) y de r (esbeltez lmite segn lo especificado en el Captulo
2, Seccin 2.2.).

(a) Para r

Q=1

(b) Para > r


Para tubos circulares (CHS) con < 0,45 (E / Fy)

Q=

0 ,038 E
2
+
Fy ( D / t ) 3

(4.2.5)

siendo:

el dimetro exterior del tubo, en cm.

el espesor de pared del tubo, en cm.

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 4 - 18

Para tubos rectangulares (RHS)

Q=

rea efectiva ( Aef )


rea bruta ( Ag )

(4.2.6)

Aef = Ag 2 [(b be) + (h he)] t


b, h = segn la Seccin 2.2.1., en cm.

Para tubos rectangulares sin costura

be = 1,91 t

E
f

0 ,381
1
(b/t )

E
b
f

(4.2.7a)

he = 1,91 t

0 ,381
E
1
(h/t )
f

E
h
f

(4.2.7b)

Para tubos rectangulares con costura

be = 1,91 t

E
f

0 ,415
1
(b/t )

E
b
f

(4.2.7c)

he = 1,91 t

E
f

0 ,415
1
(h/t )

E
h
f

(4.2.7d)

siendo:

f = c Fcr (MPa) (Fcr se obtiene de las expresiones (4.2.2) (4.2.3) segn


corresponda),
t

Reglamento CIRSOC 302

el espesor de pared del tubo, en cm.

Cap. 4 - 19

CAPTULO 5. VIGAS Y OTRAS BARRAS EN FLEXIN

5.1. RESISTENCIA DE DISEO A FLEXIN


La resistencia de diseo a flexin de un tubo ser:

b Mn
siendo:

b = 0,9 para tubos circulares y para tubos rectangulares sin costura


b = 0,85 para tubos rectangulares con costura
Mn la resistencia nominal a la flexin, en kNm.
La resistencia nominal a la flexin Mn , ser el menor valor obtenido para los siguientes estados lmites:
(a) Plastificacin (Seccin 5.1.1.)
(b) Pandeo lateral-torsional (Seccin 5.1.2.)
(c) Pandeo local (Seccin 5.1.3.)
5.1.1. Estado lmite de plastificacin. Resistencia nominal
La resistencia nominal a flexin para el estado lmite de plastificacin ser:
Mn = Mp = Fy Z (10)-3 1,5 My

(5.1.1)

siendo:
Mp

el momento plstico, en kNm.

My

el momento elstico : momento para el cual alcanza la fluencia la fibra


ms alejada del eje neutro = S Fy (10)-3 , en kNm.

el mdulo plstico de la seccin transversal con respecto al eje de flexin,


en cm3.

el mdulo elstico de la seccin transversal con respecto al eje de flexin,


en cm3.

Fy

la tensin de fluencia especificada, en MPa.

La condicin para que se alcance el estado lmite de plastificacin es que el tubo sea
compacto segn lo especificado en la Seccin 2.2.1..

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 5 - 21

5.1.2. Estado lmite de pandeo lateral- torsional. Resistencia nominal


Este estado lmite solamente ser aplicable a tubos rectangulares no cuadrados sometidos a
flexin alrededor del eje principal de mayor momento de inercia.
(I) La resistencia nominal a flexin Mn , para cargas aplicadas en las almas o en las alas
del tubo se obtiene de la siguiente manera:
(a) Cuando Lb Lr

Lb L p
M n = C b M p (M p M r )

Lr L p

M p 1,5 M y

(5.1.2)

siendo:

Lb

la distancia entre puntos de arriostramiento contra el desplazamiento


lateral del ala comprimida, o entre puntos de arriostramiento para impedir
la torsin de la seccin transversal, en cm.

Lp

la longitud lateralmente no arriostrada lmite definida en la pgina


siguiente, en cm.

Lr

la longitud lateralmente no arriostrada lmite definida en la pgina


siguiente, en cm.

Mr

el momento lmite para pandeo lateral-torsional definido en la pgina


siguiente, en kNm.

En la expresin (5.1.2), Cb es el factor de modificacin para diagramas de momento


flexor no uniformes, cuando estn arriostrados los extremos del segmento de viga
considerado, que se obtiene de la siguiente expresin:

Cb =

2 ,5 M max

12 ,5 M max
+ 3 M A + 4 M B + 3 MC

(5.1.3)

siendo:

Mmx

el valor absoluto del mximo momento flexor en el segmento no


arriostrado, en kNm.

MA

el valor absoluto del momento flexor en la seccin ubicada a un cuarto


de la luz del segmento no arriostrado, en kNm.

MB

el valor absoluto del momento flexor en la seccin ubicada en la mitad


de la luz del segmento no arriostrado, en kNm.

MC

el valor absoluto del momento flexor en la seccin ubicada a tres


cuartos de la luz del segmento no arriostrado, en kNm.

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 5 - 22

Este Reglamento permite adoptar, conservadoramente, un valor Cb = 1 para todos los


casos de diagramas de momento flexor. Las expresiones (5.1.4a), (5.1.4ab) y
(5.1.5a), (5.1.5ab) estn basadas en la hiptesis conservadora de considerar Cb = 1.
Para vigas en voladizo, cuando el extremo libre no est arriostrado, se deber adoptar
Cb = 1 para todos los casos, cualquiera sea el diagrama de momento flexor en el
voladizo.

La longitud lateralmente no arriostrada lmite, Lp (cm), ser determinada de la


siguiente manera:
(1) Para cargas aplicadas en el alma o en el ala inferior de la viga:

Lp =

1,3 ( 10 4 ) r y E
Mp

J Ag

(5.1.4a)

(2) Para cargas aplicadas en el ala superior de la viga:

Lp =

1,2 ( 10 4 ) r y E
Mp

J Ag

(5.1.4b)

siendo:

Ag el rea bruta de la seccin transversal, en cm.


J

el mdulo de torsin, en cm

2 t Ao2

( B+H 2t )

Ao el rea encerrada por la lnea media del espesor de pared. Con


radio externo de esquina = 2 t resulta Ao = (B t) (H t) 1,932 t2
B

el ancho exterior total del tubo rectangular, en cm.

la altura total exterior del tubo rectangular, en cm.

el espesor de la pared del tubo, en cm.

ry

el radio de giro de la seccin con respecto al eje principal de menor


inercia, en cm.

Mp el momento plstico, en kNm.

La longitud lateralmente no arriostrada lmite, Lr (cm), y el correspondiente


momento de pandeo lateral-torsional Mr (kNm), sern determinados de la
siguiente manera:

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 5 - 23

(1) Para cargas aplicadas en el alma o en el ala inferior de la viga:

Lr =

2 ( 10 3 ) r y E
Mr

J Ag

(5.1.5a)

M r = Fy S x (10 3 )

(5.1.6a)

(2) Para cargas aplicadas en el ala superior de la viga:

Lr =

1,8 ( 10 3 ) r y E
Mr

J Ag

M r = Fy S x (10 3 )

(5.1.5b)

(5.1.6b)

(b) Cuando Lb > Lr

M n = M cr M p 1,5 M y

(5.1.7)

siendo:

Mcr el momento crtico elstico, en kNm, determinado de la siguiente


manera:
(1) Para cargas aplicadas en el alma o en el ala inferior de la viga:

M cr =

2 ( 10 ) 3 E C b
Lb r y

J Ag

(5.1.8a)

(2) Para cargas aplicadas en el ala superior de la viga:

M cr =
(II)

1,8 ( 10 ) 3 E C b
Lb r y

J Ag

(5.1.8b)

Para determinar la resistencia nominal a flexin cuando la carga est aplicada por
encima del ala superior de la viga, se deber realizar un anlisis elstico que
considere la influencia de la distancia del punto de aplicacin de la carga al baricentro
de la seccin.

5.1.3. Estado lmite de pandeo local. Resistencia nominal


La resistencia nominal a flexin, Mn , para el estado lmite de pandeo local ser:

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 5 - 24

(a) Para tubos circulares con , p y r segn la Seccin 2.2.:

p Mn = Mp = Fy Z (10)-3 1,5 My

Para

Para

p < r

0 ,021 E

+ 1 Fy S ( 10 ) 3
M n =
D / t Fy

Para

r < 0,45 (E / Fy)

Mn =

(5.1.9)

0 ,33 E
S ( 10 ) 3
D/t

(5.1.10)

(5.1.11)

(b) Para tubos rectangulares con , p y r segn la Seccin 2.2.:


(1) Segn la relacin de esbeltez de pared del ala:

Para

Para

Mn = Mp = Fy Z (10)-3 1,5 My

p < r

Mn = M p ( M p Mr

p
)
r p

(5.1.12)

(5.1.13)

siendo:

Mr = Fy S (10)-3
S

el mdulo elstico resistente de la seccin con respecto al eje de


flexin,en cm3.

> r

Para

(5.1.14)

Mn = Fy Seff (10)-3

(5.1.15)

siendo:
Seff el mdulo elstico resistente de la seccin efectiva, en cm3,
determinado con el ancho efectivo del ala comprimida segn se trate
de:
Para tubos rectangulares sin costura

be = 1,91 t

E
E
0 ,381
b
1
Fy
( b / t ) Fy

(5.1.16a)

Para tubos rectangulares con costura

be = 1,91 t

Reglamento CIRSOC 302

E
E
0 ,415
b
1
Fy
( b / t ) Fy

(5.1.16b)

Cap. 5 - 25

(2) Segn la relacin de esbeltez del alma ( w = h / t ):

Para

Para

w p

Mn = Mp = Fy Z (10)-3 1,5 My

M n = M p (M p M )r

p < w r


p
r

(5.1.12)

(5.1.13)

siendo:

Mr = Fy S (10)-3

(5.1.14)

S el mdulo elstico resistente de la seccin, en cm3.


Los tubos rectangulares de alma esbelta en flexin quedan fuera de los
alcances de este Reglamento. Deber ser: w r (Casos 3a y 3b, Tabla 2.2.1).

5.1.4. Proyecto por anlisis plstico


Este Reglamento permite utilizar el anlisis plstico con las condiciones especificadas en el
Reglamento CIRSOC 301-2005, Seccin C.1.3., para el proyecto de barras con secciones
compactas. Los lmites de la relacin de esbeltez de la pared sern obtenidos de la Tabla
2.2.1. Para tubos rectangulares flexando alrededor del eje principal de mayor inercia, la
longitud lateralmente no arriostrada, Lb , del ala comprimida, adyacente a las ubicaciones de
las rtulas plsticas asociadas con el mecanismo de falla, ser menor o igual que Lpd . El
valor de Lpd (cm) ser determinado con la siguiente expresin:
M

L pd = 0 ,17 + 0 ,10 1
M2

F
y

E
r y 0 ,10

ry

(5.1.17)

siendo:

Fy

la tensin de fluencia especificada para el acero del ala comprimida, en MPa.

M1

el menor momento flexor en valor absoluto en un extremo del segmento no


arriostrado considerado, en kNm.

M2

el mayor momento flexor en valor absoluto en un extremo del segmento no


arriostrado considerado, en kNm.

ry

el radio de giro de la seccin con respecto al eje principal de menor inercia, en


cm.

M1 / M2 se adoptar positivo cuando los momentos produzcan doble curvatura y


negativo cuando produzcan simple curvatura.

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 5 - 26

5.2. RESISTENCIA DE DISEO A CORTE


La resistencia de diseo a corte de un tubo no rigidizado ser:

v Vn
siendo:

v = 0,9 para tubos circulares y para tubos rectangulares sin costura


v = 0,85 para tubos rectangulares con costura
Vn

la resistencia nominal al corte, en kN.

La resistencia nominal al corte, Vn (kN), se determinar de la siguiente manera:


(a) Para tubos circulares:
2
L 3 ,2 ( E / Fy )
(1) Cuando

D
( D / t ) 2 ,5

r (en flexin; Caso 1 b, Tabla 2.2.1)

(5.2.1)

siendo:

Vn = 0,3 Fy Ag (10)-1

3 ,2 ( E / Fy ) 2
L
(2) Cuando
>
D
( D / t ) 2 ,5

(5.2.2)

y r (en flexin; Caso 1 b, Tabla 2.2.1.)

(5.2.1a)

siendo:

Vn = 0,5 Fvcr Ag (10)-1


Fvcr 0,6 Fy y mayor valor entre

(5.2.2a)

1,23 E
(L/D )

0 ,5

Ag

el rea bruta del tubo circular, en cm2.

la luz de la viga, en cm.

(D/t )

1 ,25

0 ,6 E
( D / t )1 ,5

(b) Para tubos rectangulares:

Vn = Fn Aw (10)-1

Reglamento CIRSOC 302

(5.2.3)

Cap. 5 - 27

siendo:

Aw
Fn

el rea de almas Aw = 2 H t , en cm2

(5.2.4)

la tensin nominal a corte, en MPa, que se debe determinar de la


siguiente manera.

(1)

Para

h
2 ,45
t

E
Fy

Fn = 0 ,6 Fy

(2)

Para

2 ,45

Fn =

(3)

Para

3 ,07

Fn =

(5.2.5)

E
h
<
3 ,07
Fy
t

0 ,6 Fy 2 ,45

E / Fy

(h t )

E
Fy

(5.2.6)

E
h
<
260
Fy
t
4 ,52 E

( h t )2

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

(5.2.7)

Cap. 5 - 28

CAPTULO 6. BARRAS SOMETIDAS A TORSIN

6.1. RESISTENCIA DE DISEO A TORSIN


La resistencia de diseo a torsin ser:

T Tn
siendo:

T = 0,9 para tubos circulares y para tubos rectangulares sin costura


T = 0,85 para tubos rectangulares con costura
Tn

la resistencia nominal a la torsin, en kNm.

La resistencia nominal a la torsin, Tn (kNm), se determinar de la siguiente manera:


Tn = Fcr C (10)-3

(6.1.1)

siendo:
C

la constante torsional del tubo, en cm3. (Ver el Anexo II)

Fcr

la tensin crtica de corte por torsin, en MPa.

La tensin crtica de corte, Fcr, ser determinada de la siguiente manera:


(a) Para tubos circulares:
Fcr

ser el mayor valor entre:

1,23 E
(L/D )

0 ,5

(D/t )

1 ,25

0 ,6 E
( D / t )1 ,5

con

Fcr 0,6 Fy

(6.1.2)

siendo:

L la luz de la viga, en cm.

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 6 - 29

(b) Para tubos rectangulares:


(1)

Para

h
2 ,45
t

E
Fy

(2)

Para

2 ,45

E
E
h
<
3 ,07
Fy
Fy
t

Fcr =

(3)

Para

3 ,07

E
h
<
260
Fy
t

Fcr =

Fcr = 0 ,6 Fy

(6.1.3)

0 ,6 Fy 2 ,45

(h t )
4 ,52 E

( h t )2

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

E / Fy

(6.1.4)

(6.1.5)

Cap. 6 - 30

CAPTULO 7. BARRAS SOMETIDAS A SOLICITACIONES


COMBINADAS Y TORSIN

7.1. BARRAS SOMETIDAS A FUERZA AXIL Y FLEXIN


La interaccin entre flexin y fuerza axil estar limitada por las expresiones (7.1.1) y (7.1.2):
(a) Para

Pu
0 ,2
Pn

M uy
Pu
8 M ux
+
+
1,0
Pn 9 b M nx b M ny
(b) Para

(7.1.1)

Pu
< 0 ,2
Pn
M uy
M ux
Pu
+
+
1,0
2 Pn b M nx b M ny

(7.1.2)

siendo:
Pu

la resistencia requerida a traccin o a compresin axil en la barra, en kN.

Pn

la resistencia nominal a traccin axil determinada de acuerdo con lo


especificado en la Seccin 3.1. o resistencia nominal a compresin axil
determinada segn la Seccin 4. 2. , en kN.

Mu

la resistencia requerida a flexin de la barra, determinada de acuerdo con lo


especificado en la Seccin C.1. del Reglamento CIRSOC 301-2005, en kNm.

Mn

la resistencia nominal a flexin determinada de acuerdo con lo especificado en


la Seccin 5.1., en kNm.

el subndice relativo al eje de flexin correspondiente al eje principal de mayor


inercia, (eje fuerte).

el subndice relativo al eje de flexin correspondiente al eje principal de menor


inercia, (eje dbil).

= t

el factor de resistencia para traccin, segn la Seccin 3.1.

= c

el factor de resistencia para compresin, segn la Seccin 4.2.

el factor de resistencia para flexin , segn la Seccin 5.1.

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 7 - 31

Para la flexin biaxil de tubos circulares, que estn lateralmente no arriostrados a lo largo
de su longitud y con condiciones de vnculo tales que el factor de longitud efectiva k, sea el
mismo en cualquier direccin de flexin, se permite considerar para el dimensionado, el
momento flexor resultante en una direccin:

M ur =

2
2
M ux
+ M uy

(7.1.3)

Alternativamente se permite usar las especificaciones del Apndice H, Seccin H.3.(b) del
Reglamento CIRSOC 301-2005.

7.2. BARRAS SOMETIDAS A SOLICITACIONES COMBINADAS DE TORSIN,


CORTE, FLEXIN, Y/O FUERZA AXIL
Cuando la resistencia torsional requerida sea significativa (Tu / T Tn > 0,2) la interaccin de
torsin, corte, flexin y/o fuerza axil ser limitada por la expresin (7.2.1).

M u Vu
T
Pu
+
+ u 1

+
Pn b M n v V n T Tn

(7.2.1)

siendo:

Pu

la resistencia requerida a traccin o a compresin axil en la barra, en kN.

Pn

la resistencia nominal a traccin axil determinada de acuerdo con lo especificado en la Seccin 3.1. o resistencia nominal a compresin axil determinada
segn la Seccin 4.2., en kN.

Mu

la resistencia requerida a flexin de la barra, determinada de acuerdo con lo


especificado en la Seccin C.1. del Reglamento CIRSOC 301-2005, en kNm.

Mn

el menor valor entre (Fy S) y la resistencia nominal a flexin determinada segn


la Seccin 5.1., en kNm.

el mdulo resistente elstico de la seccin, en cm3.

Vu

la resistencia requerida a corte en la seccin correspondiente a Mu , en kN.

Vn

la resistencia nominal a corte determinada de acuerdo con lo especificado en la


Seccin 5.2., en kN.

Tu

la resistencia requerida a torsin, en kNm.

Tn

la resistencia nominal a corte determinada de acuerdo con lo especificado en la


Seccin 6.1., en kNm.

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 7 - 32

= t el factor de resistencia para traccin, segn la Seccin 3.1.


= c el factor de resistencia para compresin, segn la Seccin 4.2.
b

el factor de resistencia para flexin , segn la Seccin 5.1.

el factor de resistencia para corte , segn la Seccin 5.2.

el factor de resistencia para torsin , segn la Seccin 6.1.

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 7 - 33

CAPTULO 8. FUERZAS CONCENTRADAS SOBRE TUBOS

La resistencia de diseo, Rn , de tubos no rigidizados, en la ubicacin de las fuerzas


concentradas, ser determinada por el criterio que resulte aplicable de los especificados en
las Secciones 8.1. a 8.3.

8.1. FUERZA CONCENTRADA DISTRIBUIDA TRANSVERSALMENTE (Ver la


Figura 8.1.1)
Cuando una fuerza concentrada est distribuida transversalmente al eje del tubo, la resistencia de diseo, Rn (kN), ser determinada segn el siguiente procedimiento:
b1

b1

t1 N

D
Vista longitudinal

Seccin circular

B
Seccin rectangular

Figura 8.1.1. Fuerza distribuida transversalmente.

(a) Para tubos circulares:

=1

Rn =

0 ,5 Fy t 2
1 0 ,81 ( b1 / D )

kp

(8.1.1)

siendo:
b1 el ancho de aplicacin de la fuerza, en cm.
kp = 1 para traccin en el tubo.
= 1 0,3 (f /Fy) 0,3 (f /Fy)2 1 para compresin en el tubo.
f

el valor absoluto en la ubicacin de la carga concentrada, de la mxima


tensin de compresin en el tubo debida a la fuerza axil y a la flexin, en
MPa.

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 8 - 35

(b) Para tubos rectangulares:


(1) General:

= 1 (para tubos sin costura)


= 0,95 (para tubos con costura)
Rn =

Fy t

b1 Fy 1 t 1 b1 ( 10 ) 1

(B/t )

(8.1.2)

siendo:
b1

el ancho de la placa cargada., en cm.

t1

el espesor de la placa cargada, en cm.

Fy1 la tensin de fluencia especificada del acero de la placa cargada, en


MPa.
(2) Cuando la fuerza est distribuida en todo el ancho del tubo rectangular se deber
controlar: el estado lmite de fluencia local del alma para fuerza de traccin y de
compresin, y el estado lmite de pandeo localizado del alma para fuerza de
compresin.
(2.1) Para fluencia local del alma ser:

= 1 (para tubos sin costura)


= 0,95 (para tubos con costura)
Rn = 2 (5 R + N) Fy t (10)-1

(8.1.3)

(2.2) Para pandeo localizado del alma ser:

= 0,75 (para tubos sin costura)


= 0,70 (para tubos con costura)
Rn = 0,16 t2 [ 1 + 3 (N/h)]

E Fy

(8.1.4)

siendo:
R

el radio de esquina exterior del tubo. Si no es conocido se


puede adoptar R = 1,5 t , en cm.

la longitud de apoyo de la fuerza medida a lo largo del tubo, en


cm.

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 8 - 36

el ancho plano de la pared lateral del tubo determinado segn


la Seccin 2.2.1., en cm.

(3) Cuando en un tubo rectangular, la fuerza se distribuya en un ancho b1 tal que:

0,85 B < b1 < B 2 t

la resistencia de diseo ser:

Rn (kN)
con :

= 1 (para tubos sin costura)


= 0,95 (para tubos con costura)
Rn = 0,06 Fy t (2 t1 + 2 bep)

(8.1.5)

bep = 10 b1 / (B / t) b1
(4) Cuando dos fuerzas de compresin actan conjuntamente sobre dos caras
opuestas de un tubo rectangular, se deber controlar el estado lmite de pandeo
por compresin del alma. La resistencia de diseo ser:

Rn (kN)
con:

= 0,9 (para tubos sin costura)


= 0,85 (para tubos con costura)
Rn =

4 ,8 t 3

Fy E

(8.1.6)

8.2. FUERZA CONCENTRADA DISTRIBUIDA LONGITUDINALMENTE Y EN EL


CENTRO DE LA CARA DEL TUBO (Ver la Figura 8.2.1.)
Cuando la fuerza concentrada se distribuya longitudinalmente a lo largo del eje del tubo, y
se ubique en el centro de la cara del mismo, la resistencia de diseo, Rn (kN), ser
determinada segn el siguiente procedimiento:
(a) Para tubos circulares:

=1

Reglamento CIRSOC 302

Rn = 0,5 Fy t2 (1 + 0,25 N / D) kp

(8.2.1)

Cap. 8 - 37

siendo:
la longitud de apoyo de la fuerza a lo largo del tubo, en cm.

kp = 1 para traccin en el tubo.


= 1 0,3 (f /Fy) 0,3 (f /Fy)2 1 para compresin en el tubo.
f

el valor absoluto, en la ubicacin de la carga concentrada, de la mxima


tensin de compresin en el tubo debida a la fuerza axil y a la flexin, en MPa.

t1

b
B

D
Vista longitudinal

Seccin circular

Seccin rectangular

Figura 8.2.1. Fuerza distribuida longitudinalmente.

(b) Para tubos rectangulares:

= 1 (para tubos sin costura)


= 0,95 (para tubos con costura)
Rn =

Fy t 2

2 N + 4 1 ( t / B ) k ( 10 ) 1
1
p
1 ( t 1 / B ) B

(8.2.2)

siendo:
t1

el espesor de la placa cargada, en cm.

8.3. FUERZA AXIL CONCENTRADA EN EL EXTREMO DE UN TUBO RECTANGULAR CON TAPA PLANA (Ver la Figura 8.3.1.)
Cuando acte una fuerza concentrada en el extremo de un tubo, en la direccin de su eje
y a travs de una placa plana de tapa, la resistencia de diseo, Rn (kN), deber ser
determinada para cada pared cargada de acuerdo con las siguientes expresiones:

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 8 - 38

(a) El estado lmite de fluencia local de la pared ser controlado para fuerzas de traccin y
de compresin. Para el estado lmite de fluencia local de la pared se deber
considerar:

= 1 (para tubos sin costura)


= 0,95 (para tubos con costura)
Rn = (5 t1 + N) Fy t (10)-1 B Fy t (10)-1

(8.3.1)

N
t1

Figura 8.3.1. Fuerza en extremo de tubo rectangular.

(b) El estado lmite de pandeo localizado de la pared ser controlado para fuerzas de
compresin. Para el estado lmite de pandeo localizado de la pared se deber
considerar:

= 0,75 (para tubos sin costura)


= 0,70 (para tubos con costura)
1 ,5

N t
R n = 0 ,08 t 1 + 3

B / 2 t 1

(8.3.2)

E Fy ( t 1 / t )

siendo:
t1

el espesor de la tapa plana, en cm.

el ancho de apoyo de la fuerza a lo largo del ancho del tubo, en cm.

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 8 - 39

CAPTULO 9. UNIONES, JUNTAS Y MEDIOS DE UNIN

Se aplicarn las disposiciones generales del Reglamento CIRSOC 301-2005 indicadas en la


Seccin J.1 (Secciones J.1.1. a Seccin J.1.11.) y toda otra especificacin contenida en el
Captulo J del mencionado Reglamento no especficamente modificada o ampliada por este
Reglamento.

9.1. BULONES, BARRAS ROSCADAS Y OTROS PASADORES


Se aplicarn las especificaciones para bulones y barras roscadas de las Secciones J.3.1. a
J.3.11. del Reglamento CIRSOC 301-2005, con las siguientes modificaciones y agregados.
9.1.1.(a). Bulones pasantes
Cuando la unin se realice con bulones que atraviesan completamente un tubo no rigidizado,
los bulones de alta resistencia debern ser colocados slo con un ajuste sin juego
(Reglamento CIRSOC 301-2005, Seccin J.3.1.) y la unin ser considerada como de tipo
aplastamiento. La resistencia al aplastamiento para la pared cargada ser:

Rn
siendo:

= 0,75
Rn = 1,8 Fy d t (10)-1
Fy

la tensin de fluencia especificada para el acero del tubo, en MPa.

el dimetro del buln, en cm.

el espesor de la pared del tubo, en cm.

(9.1.1)

9.1.1.(b). Uniones tipo de deslizamiento crtico


Para tubos con espesor de pared menor que 3,2 mm (1/8 de pulgada) no se usarn uniones
tipo de deslizamiento crtico.
9.1.1.(c). Tamao de los agujeros
La Tabla 9.1.1. se anexar a la Tabla J.3.3. del Reglamento CIRSOC 301-2005.
9.1.1.(d). Distancia mnima al borde
La distancia mnima a un borde de un elemento unido, desde el centro de un agujero normal,
db , ser 1,75 d siendo d el dimetro del buln.

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 9 - 41

9.1.1.(e). Resistencia al aplastamiento de la chapa en los agujeros


(1) Para uniones abulonadas con espesor de pared del tubo o de la chapa unida, t 3,2
mm, se aplicarn las especificaciones de la Seccin J.3.10. del Reglamento CIRSOC
301-2005, con los siguientes factores de resistencia:

= 0,75 para tubos sin costura y para tubos circulares (CHS) con costura,
= 0,70 para tubos con costura rectangulares y cuadrados (RHS).
Tabla 9.1.1. Dimensin nominal de los agujeros
Dimensiones de los agujeros (mm)
Dimetro de los
bulones
(mm)

6
7
8
10

Normales
(dimetro)

Holgados
(dimetro)

Ovalado cortos
(ancho x largo)

Ovalados
largos
(ancho x largo)

7
8
9
12

8
9
10
13

7 x 13
8 x 14
9 x 15
12 x 17

7 x 16
8 x 18
9 x 20
12 x 25

Dimetro en
pulgadas
1/4
5/16
3/8
7/16

Dimensiones de los agujeros en pulgadas


9/32
11/32
13/32
1/2

5/16
3/8
7/16
9/16

9/32 x 1/2
11/32 x 9/16
13/32 x 5/8
1/2 x 11/16

9/32 x 5/8
11/32 x 7/8
13/32 x 1
1/2 x 1 1/8

(2) Para uniones abulonadas con espesor de pared del tubo o de la chapa unida t tal que
0, 61 mm t < 3,2 mm
la resistencia de diseo al aplastamiento de la chapa en los agujeros ser:
Rd = Rn
siendo:

= 0,75 para tubos sin costura y para tubos circulares (CHS) con costura,
= 0,70 para tubos con costura rectangulares y cuadrados (RHS)
La resistencia nominal Rn ser determinada de la siguiente manera:
(2a) Cuando la deformacin alrededor del agujero para cargas de servicio, sea una consideracin del Proyecto Estructural (deformacin no permitida):
Rn = menor valor entre Lc t Fu (10)-1 y Cd mf d t Fu (10-1)

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

(9.1.2a)

Cap. 9 - 42

siendo:

= 1,2

para un buln en una unin con agujeros normales, holgados u


ovalados cortos independientemente de la direccin de la fuerza, o
con agujeros ovalados largos con eje mayor paralelo a la direccin
de la fuerza.

= 1,0

para un buln en una unin con agujeros ovalados largos con eje
mayor perpendicular a la direccin de la fuerza.

Cd =

coeficiente tal que:

mf

el factor de modificacin.

1,8 Cd = 4 0,1 (d / t ) 3

(9.1.2b)

= 0,80 para ambas chapas en uniones de corte simple o para la


chapa exterior en uniones de corte doble, cuando se colocan
arandelas bajo la cabeza del buln y bajo la tuerca.
= 0,6 para ambas chapas en uniones de corte simple o para la
chapa exterior en uniones de corte doble, cuando no se colocan
arandelas o se coloca solamente una bajo la cabeza del buln o
bajo la tuerca.
= 1,065 para la chapa interna en uniones de corte doble, con o sin
arandelas.
Fu

la resistencia de rotura a la traccin especificada de la chapa, en


MPa.

el dimetro del buln, en cm.

el espesor de la parte conectada crtica, en cm.

Lc

la distancia libre, en la direccin de la fuerza, entre el borde del


agujero y el borde del agujero adyacente o el borde del material, en
la lnea de rotura considerada, en cm.

(2b) Cuando la deformacin alrededor del agujero para cargas de servicio no sea una
consideracin del Proyecto Estructural (deformacin permitida):
Rn = menor valor entre Lc t Fu (10)-1 y (1,58 t + 1,33) d t Fu (10-1)

(9.1.2c)

= 1,5 para un buln en una unin con agujeros normales, holgados u ovalados
cortos independientemente de la direccin de la fuerza, o con agujeros
ovalados largos con eje mayor paralelo a la direccin de la fuerza.

= 1,0 para un buln en una unin con agujeros ovalados largos, con eje mayor
perpendicular a la direccin de la fuerza.

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 9 - 43

9.1.2. Pasadores especiales


La resistencia de diseo de pasadores especiales distintos de aquellos incluidos en la Tabla
J.3.2. del Reglamento CIRSOC 301-2005 ser determinada por ensayos Si los mismos estn
incluidos en el Reglamento CIRSOC 303-2007 (en preparacin), se podrn aplicar sus
especificaciones.
9.1.3. Pasadores traccionados
Cuando se unan a la pared de un tubo bulones u otros pasadores sometidos a fuerza de
traccin, la resistencia de la pared del tubo ser determinada por anlisis racional, pudiendo
aplicarse las especificaciones del Reglamento CIRSOC 303-2007 (en preparacin), en forma
directa o por analoga.

9.2. SOLDADURA
Las especificaciones del Captulo J, Seccin J.2. se aplicarn con las siguientes modificaciones y agregados.
9.2.1. Disposiciones generales
Las especificaciones del Reglamento 304-2007 (en preparacin), sern de aplicacin para
uniones soldadas donde al menos una de las chapas unidas tenga un espesor menor que
3,2 mm y para uniones directas de tubos, con las modificaciones y agregados contenidos en
las siguientes Secciones (Secciones 9.2.2. a 9.2.5.):
9.2.2. Soldaduras a tope de borde recto
En las soldaduras a tope de borde recto entre chapa y chapa de tubos se adoptarn precauciones especiales para garantizar la penetracin proyectada. La resistencia de diseo ser la
determinada por el Reglamento CIRSOC 301-2005, Seccin J.2.4. y Tabla J.2.5.
9.2.3. Soldaduras a tope acampanadas
Las soldaduras a tope acampanadas cubiertas por este Reglamento pueden ser realizadas
en cualquier posicin de soldado y comprenden algunas de las siguientes situaciones:
(1) Chapa con chapa para soldaduras a tope acampanadas en V,
(2) Chapa con chapa para soldaduras a tope acampanadas en bisel,
(3) Chapa con chapa gruesa de un miembro de acero para soldaduras a tope
acampanadas en bisel.
La resistencia de diseo al corte, Pn , de la soldadura a tope acampanada se determinar
de la siguiente forma:

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 9 - 44

(a) Para soldadura a tope acampanada en bisel cargada transversalmente (ver la Figura
9.2.1):
= 0,50
Pn = 0,833 t L Fu (10)-1

(9.2.1)

Este Reglamento no permite utilizar soldaduras a tope acampanadas en V cargadas


transversalmente.
L

Figura 9.2.1. Soldadura a tope acampanada en bisel


cargada transversalmente.
(b) Para soldadura a tope acampanada cargada longitudinalmente (ver las Figuras 9.2.2. a
9.2.7.)
(1) Para t tw < 2 t

(2) Para tw 2 t

= 0,50
Pn = 0,75 t L Fu (10)-1

(9.2.2)

= 0,50
Pn = 1,50 t L Fu (10)-1

(9.2.3)

(c) Adicionalmente, cuando t 3,2 mm, la resistencia de diseo de una soldadura a


tope acampanada, determinada con las expresiones (9.2.1) a (9.2.3) ser menor o igual
que:

1 Pn1
siendo:

1 = 0,65
Pn1 = 0,60 t w L FEXX (10)-1

(9.2.4)

En las expresiones (9.2.1) a (9.2.4) la simbologa utilizada es la siguiente:

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 9 - 45

Pn, Pn1

la resistencia nominal de la soldadura, en kN.

la longitud de la soldadura, en cm.

tw

y el espesor efectivo de garganta de la soldadura a tope acampanada, con el


filete a ras con la superficie (ver las Figuras 9.2.4. y 9.2.5.), en cm.
Para soldaduras acampanadas en bisel t w = (5/16) R
Para soldaduras acampanadas en V, tw = (1/2) R . Si R > 12,7 mm se
debe adoptar tw = (3/8) R.
y el espesor efectivo de garganta de la soldadura a tope acampanada con el
filete no enrasado con la superficie tw = menor valor entre 0,707 w1 y
0,707 w2 (ver las Figuras 9.2.6. y 9.2.7.), en cm.
Este Reglamento permite espesores efectivos de garganta mayores que
los indicados siempre que el fabricante pueda garantizar, por la calificacin del procedimiento, que tales espesores pueden ser obtenidos en
forma permanente.
Para realizar la calificacin se extraern probetas cortando la seccin en
direccin perpendicular a su eje, en la mitad de la longitud y en los
extremos.
Estas probetas se extraern de manera que exista un nmero de combinaciones de distintos tamaos de material representativos del rango a
usarse en la fabricacin, o segn sea requerido por el Proyectista
Estructural.

el radio de la superficie curva exterior, en cm.

w1, w2

el lado de la soldadura (ver las Figuras 9.2.6 y 9.2.7), en cm.

Fu

la tensin de rotura a la traccin especificada, en MPa.

FEXX

la resistencia mnima especificada del electrodo segn clasificacin, en MPa.


L

P
t

Figura 9.2.2. Soldadura a tope acampanada en bisel


cargada longitudinalmente.

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 9 - 46

P
L

Figura 9.2.3.

Soldadura a tope acampanada en V


cargada longitudinalmente.

t
Corte doble (Ec. 9.2-3)
Para tw 2t
R

Corte simple (Ec.9.2-2)


para t tw < 2t
R
w1

w1

tw

tw

Figura 9.2.4. Soldadura a tope acampanada


en bisel (Filete enrasado con
superficie w1 = R)

Figura 9.2.5. Soldadura a tope acampanada


en bisel (Filete enrasado con
superficie w1 = R)

t
w2

w2
R

R
w1

w1

tw

Figura 9.2.6. Soldadura a tope acampanada


en bisel (Filete enrasado con
superficie w1 > R)

tw

Figura 9.2.7. Soldadura a tope acampanada


en bisel (Filete enrasado con
superficie w1 > R)

9.2.4. Soldaduras de filete


Las soldaduras de filete cubiertas por este Reglamento pueden ser realizadas en cualquier
posicin de soldado y comprenden alguna de las siguientes situaciones:
(1) Chapa con chapa,
(2) Chapa con chapa gruesa de algn miembro de acero.
Reglamento CIRSOC 302

Cap. 9 - 47

La resistencia de diseo al corte, Pn , de la soldadura de filete se determinar de la


siguiente forma:

(a) Para carga longitudinal:


(1) Para (L / t) < 25:

= 0,55
Pn = 1

(2) Para (L / t) 25:

0 ,01 L
1
t L Fu ( 10 )
t

(9.2.5)

= 0,50
Pn = 0,75 t L Fu (10)-1

(9.2.6)

(b) Para carga transversal :

= 0,55
Pn = t L Fu (10)-1

(9.2.7)

siendo:

el valor mas pequeo entre t1 y t2 (ver las Figuras 9.2.8. y 9.2.9.), en cm.

(c) Adicionalmente, cuando t 3,2 mm, la resistencia de diseo de una soldadura de filete
determinada con las expresiones (9.2.5) a (9.2.7) ser menor o igual que:

1 Pn1
siendo:

1 = 0,60
Pn1 = 0,60 t w L FEXX (10)-1

(9.2.8)

En las expresiones (9.2.5) a (9.2.8) la simbologa es la siguiente:

Pn , Pn1

la resistencia nominal del filete, en kN.

la longitud del filete, en cm.

tw

el espesor efectivo de garganta de la soldadura de filete = 0,707 w1 0,707


w2 , el que sea menor, en cm.
Se puede adoptar un espesor de garganta efectivo mayor si el mismo puede
demostrarse mediante medicin, y si el filete es ejecutado con un procedimiento de soldado consistente con el valor adoptado.

w1, w2

el lado de la soldadura (ver las Figuras 9.2.8 y 9.2.9), en cm.

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 9 - 48

Fu

la tensin de rotura a la traccin especificada, en MPa.

FEXX

la resistencia mnima especificada del electrodo segn clasificacin, en MPa.


w2

t1
tw

tw
w1 t1

t1

t2

w2
w1

t2

Figura 9.2.8. Soldadura de filete.


Junta traslapada

Figura 9.2.9. Soldadura de filete. Junta


en Te.

9.2.5. Soldadura de uniones directas


En las uniones directas, la unin normalmente se deber ejecutar alrededor de todo el
permetro del tubo con soldaduras a tope, o de filete, o una combinacin de ambas. La
resistencia de diseo de la unin soldada deber ser mayor o igual que la resistencia de
diseo de la barra que se une.
En el dimensionado de uniones directas entre tubos o uniones similares, se deber
considerar la no uniformidad en la transferencia de la fuerza a lo largo de la lnea de
soldadura debida a la diferencia de flexibilidad relativa de las paredes de los tubos. En
todos los casos, la resistencia de las soldaduras ser determinada con las especificaciones de la Seccin J.2.4. del Reglamento CIRSOC 301-2005 y de las Secciones 9.2.2. y
9.2.4. de este Reglamento, pero la longitud efectiva de la soldadura, Le , tanto en las
soldaduras a tope como en las de filete, ser limitada de acuerdo con lo siguiente:
(a) En uniones entre tubos rectangulares en T, Y y en cruz (X), tal como se definen en
la Seccin 9.4.:

Le = 2 Hb + Bb

para 50

(9.2.9)

Le = 2 Hb

para 60

(9.2.10)

Para valores de entre 50 y 60 se interpolar linealmente.


(b) En uniones entre tubos rectangulares en K con espaciamiento, tal como se
definen en la Seccin 9.4.:

Le = 2 Hb + 2 Bb

para 50

(9.2.11)

Le = 2 Hb + Bb

para 60

(9.2.12)

Para valores de entre 50 y 60 se interpolar linealmente.

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 9 - 49

(c) Cuando una placa transversal est soldada a la cara del tubo:

Le = 2

10 Fy t
( B / t ) Fy 1 t 1

b1 2 b1

(9.2.13)

siendo:

Hb

el ancho de la pared de la barra de alma (montante o diagonal) que es


paralela al eje del cordn, en cm.

Bb

el ancho de la pared de la barra de alma que es transversal al eje del


cordn, en cm.

el menor ngulo entre barra de alma y cordn, en grados sexagesimales.

el ancho de la pared del cordn a la que se une la placa, en cm.

b1

el ancho de la placa unida, en cm.

el espesor de la pared del cordn, en cm.

t1

el espesor de la placa unida, en cm.

Fy

la tensin de fluencia especificada del acero del tubo, en MPa.

Fy1

la tensin de fluencia especificada del acero de la placa, en MPa.

En la Figura 9.2.10. se grafican los smbolos arriba indicados para una unin Y.

Bb

Hb

tb

Figura 9.2.10. Simbologa para unin Y.

9.3. OTRAS ESPECIFICACIONES PARA UNIONES


Las especificaciones del Reglamento CIRSOC 301-2005 contenidas en las Secciones J.4.
a J.10. del Captulo J, se aplicarn con las siguientes modificaciones y agregados:

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 9 - 50

9.3.1. Resistencia a la rotura por corte


La resistencia de diseo a la rotura por corte a lo largo de una trayectoria adyacente al
filete de soldadura en la pared del tubo ser:

Rn
siendo:

= 0,70
Rn = 0,6 Fu t L (10)-1

(9.3.1)

el espesor de la pared del tubo, en cm.

la longitud de la soldadura, en cm.

9.3.2. Resistencia a la rotura por traccin


La resistencia de diseo a la rotura por traccin a lo largo de una trayectoria adyacente al
filete de soldadura en la pared del tubo ser:

Rn
siendo:

= 0,70
Rn = Fu t L (10)-1

(9.3.2)

el espesor de la pared del tubo, en cm.

la longitud de la soldadura, en cm.

9.3.3. Resistencia a la rotura por punzonado


Si una placa saliente y paralela al eje longitudinal del tubo est sometida a una fuerza
paralela al eje del tubo pero excntrica, o tiene una componente perpendicular a la pared
del tubo, se debe cumplir:

t f tp 1,2 v Fu t

(9.3.3)

siendo:

v =

0,75

t =

0,90

la mxima tensin en la placa actuando perpendicular a la pared del tubo,


en MPa.

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 9 - 51

tp

el espesor de la placa, en cm.

Fu

la tensin de rotura a traccin especificada del acero del tubo, en MPa.

el espesor de la pared del tubo, en cm.

9.3.4. Uniones excntricas


En elementos reticulados ejecutados con tubos, con uniones directas soldadas entre las
barras del alma y los cordones:
(a) La determinacin de esfuerzos axiles en las barras se podr realizar suponiendo
que las barras estn unidas por nudos articulados.
(b) Los momentos flexores secundarios en los nudos provocados por la rigidez a
flexin real de los mismos podrn ser despreciados siempre que:

La geometra del nudo est dentro del campo de validez para cada tipo de
nudo dado en la Seccin 9.4..
La relacin entre la longitud de la barra y su altura en el plano de la viga sea
mayor o igual que: 12 para los cordones y 24 para las barras del alma.

(c) Para el dimensionado de los nudos se permite proyectar la unin sin considerar
los momentos resultantes de las excentricidades en los mismos si ellas se
encuentran dentro de los lmites de aplicabilidad para cada tipo de nudo dados en
la Seccin 9.4..
(d) Los momentos flexores resultantes de las excentricidades en los nudos se pueden
distribuir entre las barras concurrentes de acuerdo con su rigidez flexional. Cuando
las excentricidades se encuentren dentro de los lmites de aplicabilidad para cada
tipo de nudo, dados en la Seccin 9.4., ellos debern ser considerados para el
dimensionado de los cordones comprimidos y su efecto podr ser despreciado
para las otras barras.
La consideracin de los momentos flexores para el dimensionado del nudo y de las barras
concurrentes se resume en la Tabla 9.3.1..
Tabla 9.3.1. Consideracin de momentos flexores en nudos y barras de un reticulado
Momentos debidos a:

Efectos secundarios Excentricidad nodal


por rigidez

Elemento
Si

Carga transversal en
barras o momentos
aplicados

Cordn comprimido

No, si se cumple (b)

Si

Cordn traccionado
u otras barras
Nudo

No, si se cumple (b)

No, si se cumple (d)

Si

No, si se cumple (b)

No, si se cumple (c)

Si

Quedan exceptuadas de lo permitido en los prrafos anteriores, las uniones sujetas a efectos
de fatiga. Para las uniones sometidas a fatiga se aplicar lo especificado en el Reglamento
CIRSOC 304-2007 (en preparacin).

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 9 - 52

9.4. UNIONES DIRECTAS DE TUBOS EN RETICULADOS


9.4.1. Especificaciones generales
(a) Las uniones directas de tubos en reticulados son aquellas en que una o ms barras de
alma tubulares son directamente soldadas a un cordn tubular continuo que pasa a
travs de la unin.
En las uniones o nudos planos, los ejes de las barras de alma y el cordn deben
estar en el mismo plano.
Un nudo multiplano es un nudo funcionando en una estructura espacial (nudo
espacial).
(b) Las uniones o nudos planos se clasifican de la siguiente manera: (ver la Figura
9.4.1.).
(1)

Cuando la fuerza axil de la barra de alma es equilibrada por la fuerza de corte en


el cordn, la unin se designar de la siguiente forma:
y como T cuando la barra del alma sea perpendicular al cordn
y como Y en cualquier otro caso.

(2)

Cuando la fuerza axil de la barra del alma sea equilibrada por las fuerzas axiles
de otras barras del alma ubicadas en el nudo del mismo lado, la unin se
designar como K. Si una de las barras de alma resulta perpendicular al cordn,
el nudo se designar N.
Se define un nudo K (o N) con espaciamiento cuando existe una distancia g
entre los pies de las barras del alma adyacentes, medida a lo largo de la cara
unida del cordn. Se define un nudo K (o N) con recubrimiento cuando una de
las barras del alma se solapa sobre la otra en la direccin del cordn.

(3)

Cuando la fuerza axil de la barra del alma se trasmite a travs del cordn y es
equilibrada por otra u otras barras del alma ubicadas en el lado opuesto del nudo,
la unin se designar como X o en cruz.

Cuando las barras del alma transmitan parte de su fuerza en uniones K y parte de su
fuerza en uniones T, Y o X, la resistencia de diseo del nudo ser determinada por
interpolacin en la proporcin que cada tipo de unin aporta al total.
(c) Las resistencias de diseo de los nudos sometidos a carga esttica especificadas en
las Secciones siguientes se expresan como resistencias de diseo de las barras de
alma a fuerza axil (Pdn = Pnn) y a momento flexor (Mdn = Mnn) segn corresponda.
(d) El acero de los tubos deber cumplir las siguientes expresiones:

Fy 355 MPa y Fy / Fu 0,8

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 9 - 53

tb1
Db1

tb1

P1

Db1

P1
P1

Vcordn

t
P1
P1

Nudo en T

Nudo en Y

P2

P1

Nudos en X

g
1

2
e
e

Con espaciamiento g
(e positivo)

Con recubrimiento
(e negativo)

Nudos en K

(1 2 = 90 Nudo en N)

Figura 9.4.1. Tipos de nudos planos.


(e) La relacin de esbeltez de la pared de los tubos que se unen deber cumplir con los
lmites establecidos en los respectivos campos de validez de las expresiones para
obtener las resistencias de diseo.
(f) El espesor nominal de las paredes de los tubos t deber ser mayor o igual que 2,5 mm.
(g) Los ngulos i entre el cordn y las barras de alma y los ngulos entre las barras de
alma adyacentes debern ser mayores o iguales que 30.
(h) La excentricidad en el nudo e deber ser:

- 0,55 D e 0,25 D

para tubos circulares

(9.4.1)

- 0,55 H e 0,25 H

para tubos rectangulares

(9.4.2)

siendo:

la excentricidad del nudo, que ser positiva cuando se mida hacia el exterior del
reticulado y negativa cuando se mida hacia el interior del reticulad, en cm.

el dimetro del cordn, en cm.

la altura del cordn, en cm.

(i) Las barras que confluyen en un nudo deben presentar sus extremos preparados de
manera que no se produzca modificacin de la forma de sus secciones transversales.

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 9 - 54

(j) En los nudos K con espaciamiento debe ser el espaciamiento g tb1 + tb2 a fin de
asegurar el espacio necesario para ejecutar correctamente las soldaduras, siendo tb1 y
tb2 los espesores de las barras del alma.
(k) En los nudos K con recubrimiento, el recubrimiento o solape debe ser el suficiente
para asegurar que en la interconexin de las barras del alma y el cordn se produce
una transferencia satisfactoria del esfuerzo cortante de una barra a otra. Esto queda
satisfecho con los lmites dados en las secciones siguientes para la relacin de
recubrimiento ov.
(l) Cuando se solapan barras de alma que tienen espesores diferentes, la barra de menor
espesor debe recubrir a la de mayor espesor.
(m) Cuando se solapan barras de alma de caractersticas mecnicas diferentes (por
ejemplo Fy) la barra con lmite elstico mas pequeo debe recubrir a la barra de lmite
elstico mas grande.

9.4.2. Nudos soldados entre tubos circulares


Las resistencias de diseo de nudo de la barra del alma para fuerza axil (Pdn = Pnn)(kN)
y/o para momento flexor (Mdn = Mnn) (kNm) sern las menores de las respectivamente
determinadas para los estados lmites de plastificacin del cordn, punzonamiento por
esfuerzo cortante y colapso general segn corresponda para cada tipo de nudo.

9.4.2.1. Definicin de parmetros y smbolos


Para los nudos soldados entre tubos circulares se definen los siguientes parmetros y
smbolos:

la relacin de ancho = (Dbi / D).

la relacin de esbeltez del cordn = (D / 2t).

np

la relacin de pretensin del cordn = fop /Fyo .

fop

(10 Pop / Ago) + (103 Mo / So), en MPa.

Pop

la menor resistencia requerida axil del cordn a ambos lados del nudo, en
kN. Ver la Figura 9.4.2 .

Mo

el momento flexor requerido en el cordn, en kNm. Ver la Tabla 9.3.1.

Ago

el rea bruta del cordn, en cm2.

So

el mdulo resistente elstico del cordn, en cm3.

Fyo

la tensin de fluencia especificada del acero del cordn, en MPa.

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 9 - 55

Dbi

el dimetro de la barra de alma i, en cm.

el dimetro del cordn, en cm.

ov

la relacin de recubrimiento = (q/p)x100, en % (Ver la Figura 9.4.3.).

la proyeccin del dimetro Dbi de la barra de alma que recubre sobre la


pared del cordn = Dbi / sen , en cm.

el espaciamiento negativo: distancia entre bordes adyacentes de las barras


de alma medida sobre el borde del cordn, en cm.

la excentricidad del nudo, en cm.

el espaciamiento en los nudos K y N, en cm.

el ndice utilizado para designar las barras de alma. En general i = 1 designa


barra comprimida; i = 2 designa barra traccionada.

el espesor de la pared del cordn, en cm.

tbi

el espesor de la pared de la barra de alma i, en cm.

el ngulo entre el cordn y la barra de alma i, o entre barras de alma


adyacentes, en grados sexagesimales.

kp, kg, Q, Q las funciones definidas en la Tabla 9.4.2.

P1

Pop = Po - Pi cos i

P2

Pop

Po

Figura 9.4.2. Esfuerzo axil Pop en el cordn.

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 9 - 56

q
ov = (q / p)x100

Figura 9.4.3. Definicin de recubrimiento.

9.4.2.2. Resistencias de diseo y campo de validez


(1) Las resistencias requeridas para las barras de alma debern ser menores o iguales a
las respectivas resistencias de diseo de nudo.
(2) En nudos planos Tipos T, Y, X, K (o N) con espaciamiento, K (o N) con recubrimiento, las resistencias de diseo axiles de nudo sern determinadas con las expresiones de la Tabla 9.4.2.
(3) Para nudos planos de configuraciones diferentes a las de los Tipos indicados en la
Tabla 9.4.2., las resistencias de diseo sern determinadas por las expresiones dadas
en la Tabla 9.4.3..
(4) En nudos planos Tipos T, Y, X, K (o N) con espaciamiento, K (o N) con
recubrimiento, las resistencias de diseo de nudo a momento flexor en el plano y
fuera del plano sern determinadas con las ecuaciones de la Tabla 9.4.4.
(5) Las expresiones dadas en las Tablas 9.4.2., 9.4.3. y 9.4.4. solamente sern de aplicacin dentro del campo de validez dado en la Tabla 9.4.1.
(6) La interaccin entre fuerza axil y momento flexor en el nudo deber ser verificada con
la siguiente expresin de interaccin:

Pui M uii
M
+
+ uoi 1

Pdni M dnii
M dnoi

(9.4.3)

siendo:

Pui

la resistencia axil requerida de la barra i, en kN.

Pdni

la resistencia de diseo axil de nudo de la barra i, en kN.

Muii

el momento flexor requerido en el plano de la barra i, en kNm.

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 9 - 57

Mdnii la resistencia de diseo de nudo a momento en el plano de la barra i, en


kNm.
Muoi el momento flexor requerido fuera del plano de la barra i, en kNm.
Mdnoi la resistencia de diseo de nudo a momento fuera del plano de la barra i,
en kNm.

(7) En nudos multiplanos se podr obtener la resistencia de diseo de nudo como la


menor de las resistencias de diseo de cada plano, multiplicada por los factores de
correccin Cmp dados en la Tabla 9.4.5 que consideran la interaccin entre los planos.
Los factores son vlidos nicamente para los casos indicados y cuando en cada plano
se satisfacen las condiciones dadas en la Tabla 9.4.1.

Tabla 9.4.1. Campo de validez para frmulas de uniones con tubos circulares

0 ,2

D bi
1,0
D

( 0,2 1 )

D bi
25
2 t bi

5 25
5 20

(Para nudos tipo X)

ov 25 %
g tb1 + tb2
30 I 90
- 0,55 D e 0,25 D

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 9 - 58

Tabla 9.4.2. Resistencias de diseo axiles de nudo uniones planas entre tubos
circulares
Tipo de nudo
Resistencia de diseo axil (Pdni= Pnni)(i =1 2)
(Estado lmite)
Nudos en T e Y
Plastificacin del cordn
tb1
Pu1

Db1
1

Pdn1 =

Fyo t 2 ( 10 ) 1

( 2 ,66 + 13 ,49 2 ) 0 ,2 k p
sen 1
expresin (9.4.4)

Nudo en X
Plastificacin del cordn
Fyo t 2 ( 10 ) 1 4 ,94
Db1
Pdn1 =
1 0 ,81 k p
sen 1

t
expresin (9.4.5)
Colapso general
Fyo t 2 ( 10 ) 1
P
=
( 1,52 + 5 ,76 ) Q Q
dn1
D
sen 1
expresin (9.4.6)

tb1
Pu1
1

Pu1

Nudos en K y N
Con espaciamiento y con recubrimiento
tb1
tb2
Plastificacin del cordn
Db1

Pu1

Pu2

Db2

g
1
Pop

Pdn1 =

Po

Fyo t 2 ( 10 ) 1

( 1,71 + 9 ,69

sen 1
expresin (9.4.7)

D b1
) k g k p (1)
D

sen 1
Pdn1 expresin (9.4.7) para barra 2
sen 2
D
expresin (9.4.8)
Nudos en T, Y, X
Punzonamiento por esfuerzo cortante
Nudos con espaciamiento en K, N, KT
1 + sen i
Pdni = 0 ,57 Fyo t ( 10 ) 1 D bi

2
2 sen i
Con Dbi D 2 t
expresin (9.4.9)
Funciones
kp = 1,0
para fop traccin (np 0)

0 ,024 1 ,2
k g = 0 ,2 1 + ( 0 ,5 g / t 1 ,33 )
expresin (9.4.11)
e
+ 1

kp = 1 0,3 np (1 + np)
para fop compresin (np > 0) (En nudos con recubrimiento tomar g negativo
g = - q)
expresin (9.4.10)
Q = 1,0
para fop traccin (np 0)
Q = 1
Para 0,6
0 ,3
Para > 0,6 Q = 1 0,03 np2 para fop compresin (np > 0)
Q =
( 1 0 ,833 )
expresin (9.4.12)
Pdn 2 =

(1) Para nudos con recubrimiento sustituir (Db1/D) por (Db1 + Db2 / 2 D)

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 9 - 59

Tabla 9.4.3. Resistencias de diseo axiles de nudo para tipos particulares de nudos
planos. Uniones entre tubos circulares
Tipo de nudo

Verificacin de la Resistencia de Nudo


Pu1 Pdn1
Pdn1 obtenido para el Nudo X

expresin (9.4.13)

Pu1

Pu1

Pu3
Pu1

Pu2
3
1

Pu1

Pu2

Pu1 sen 1 + Pu3 sen 3 Pdn1 sen 1


Pdn1 de nudo en K
expresin (9.4.14)
Pu2 sen 2 Pdn1 sen 1
expresin (9.4.15)
D b1
D b1 + D b 2 + D b 3
por
en la exD
3D
presin (9.4.7) del nudo en K

Sustituir

Pu1 sen1+Pu2 sen2 Mx(Pdn1 sen1;Pdn2 sen2)


Pdn1 y Pdn2 de nudo en X

Pu2

expresin (9.4.16)

Pu1

Pu1

Pu2
1
1

Pu1 Pdn1

con Pdn1 de nudo en K

Pu2 Pdn2

con Pdn2 de Nudo en K

expresin (9.4.17)

1
Pu2

Pu1

Se deber verificar en la seccin 1-1 del cordn la resistencia plstica a corte (solamente
en nudos con espaciamiento)

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 9 - 60

Tabla 9.4.4. Resistencias de diseo de nudo a momento Uniones planas de tubos


circulares
Tipo de nudo

Resistencia de diseo a momento flexor


Mdnii = Mnnii (en el plano) (kNm)
Mdnoi = Mnnoi (fuera del plano) (kNm)
(i = 1, 2)

Nudos en T, Y, X (Momento en el plano)


tb1
Dbi
Muii
i

kp

M dnii = 4 ,60 Fyo t 2 0 ,5 D bi

sen i
expresin (9.4.18)

(10) - 3

Nudos en T, Y, X, K y N (Momento fuera del plano)


tb1
Dbi
Muoi

kp
2 ,56
(10) - 3
1 0 ,81 sen i
expresin (9.4.19)

M dnoi = Fyo t 2 D bi

i
t

Todos los tipos (Caso general)


Verificacin de punzonamiento
Para:
Dbi D 2 t

Momento en el plano

M dnii = 0 ,57 Fyo t D bi2

1 + 3 sen i
4 sen i
2

(10) - 3

expresin (9.4.20)

Momento fuera del plano


3 + sen i
M dnoi = 0 ,57 Fyo t D bi2
(10) - 3
2
4 sen i
expresin (9.4.21)

Campo de validez : segn la Tabla 9.4.1


Funciones:
segn la Tabla 9.4.2

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 9 - 61

Tabla 9.4.5. Factores de correccin para nudos multiplanos. Uniones entre tubos
circulares

Tipo de nudo

Factor de correccin Cmp respecto


a nudo plano

T-T

60 90

Para

Pu

Pu

Cmp = 1,0

XX
Pu1

C mp = 1 + 0 ,33

Pu2

Pu2

Pu 2
Pu1

Se debe tener en cuenta el signo de Pu2 y


Pu1

Pu2 Pu1
Pu1

K-K
Para

Pu

60 90

Pu

Cmp = 0,9

Campo de validez: segn la Tabla 9.4.1

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 9 - 62

9.4.3. Nudos soldados entre barras de alma de seccin circular, cuadrada o rectangular y cordn de seccin cuadrada o rectangular
Las resistencias de diseo de nudo de la barra del alma i para fuerza axil (Pdni = Pnni) y/o
para momento flexor (Mdni = Mnni) sern las menores de las respectivamente determinadas para los estados lmites de plastificacin de la cara del cordn, punzonamiento
por esfuerzo cortante, resistencia de la pared lateral del cordn, fluencia por corte del
cordn y/o desigual distribucin de fuerza, segn corresponda para cada tipo de nudo.

9.4.3.1. Definicin de parmetros y smbolos


Para los nudos soldados entre tubos rectangulares o cuadrados, se definen los siguientes
parmetros y smbolos:

la relacin de ancho ; relacin entre el ancho de la barra de alma y el ancho del


cordn = (Bbi / B). Para nudos K y N con espaciamiento =(Bb1+Bb2) / 2B.

la relacin de esbeltez del cordn = (B / 2t).

np

la relacin de pretensin del cordn = fop/Fyo .

fop

(10 Pop / Ago) + (103 Mo / So) , en MPa.

Pop

la menor resistencia requerida axil del cordn a ambos lados del nudo, (ver la
Figura 9.4.2.), en kN.

Mo

el momento flexor requerido en el cordn, ver la Tabla 9.3.1., en kNm.

Ago

el rea bruta del cordn, en cm2.

So

el mdulo resistente elstico del cordn, en cm3.

Zbi

el mdulo plstico de la seccin de la barra i respecto al eje de flexin, en cm3.

Fyo

la tensin de fluencia especificada del acero del cordn, en MPa.

Fyi

la tensin de fluencia especificada del acero de la barra de alma, en MPa.

el ancho del cordn, en cm.

la altura del cordn, en cm.

Bbi

el ancho de la barra de alma i, en cm.

Hbi

la altura de la barra del alma i, en cm.

ov

la relacin de recubrimiento = (q/p)x100, en %. Ver la Figura 9.4.3.

la proyeccin de la altura Hbi de la barra de alma que recubre sobre la pared


del cordn = Hbi / sen i, en cm.

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 9 - 63

el espaciamiento negativo: distancia entre bordes adyacentes de las barras de


alma medida sobre el borde del cordn, en cm.

la excentricidad del nudo, en cm.

el espaciamiento en nudos K y N, en cm.

el ndice utilizado para designar las barras de alma. En general i = 1 designa


barra comprimida; i = 2 designa barra traccionada.

el ndice utilizado para designar la barra recubierta en uniones con recubrimiento.

el espesor de la pared del cordn, en cm.

tbi

el espesor de la pared de la barra de alma i, en cm.

el ngulo entre el cordn y la barra de alma i, o entre barras de alma


adyacentes, en grados sexagesimales.

Qf, bei, bep las funciones definidas en la Tabla 9.4.7.


bei(ov)

la funcin definida en Tabla 9.4.9 para la barra i, en cm.

9.4.3.2. Resistencias de diseo y campo de validez


(1) Las resistencias requeridas para las barras de alma debern ser menores o iguales a
las respectivas resistencias de diseo de nudo.
(2) En nudos planos entre barras de alma rectangulares, cuadradas o circulares y un
cordn de seccin rectangular de los Tipos T, Y, X, K ( o N) con espaciamiento, K (o
N) con recubrimiento, las resistencias de diseo axiles de nudo sern determinadas
con las expresiones de la Tabla 9.4.7.
(3) En nudos planos entre barras de alma circulares o cuadradas y un cordn de seccin
cuadrada de los Tipos T, Y, X, K ( o N) con espaciamiento, K (o N) con recubrimiento, las resistencias de diseo axiles de nudo sern determinadas con las
expresiones de las Tablas 9.4.9. y 9.4.7.
(4) Para nudos planos de configuraciones diferentes a las de los Tipos indicados en la
Tabla 9.4.7., las resistencias de diseo sern determinadas por las expresiones dadas
en la Tabla 9.4.10.
(5) En nudos planos Tipos T, Y y X, las resistencias de diseo de nudo a momento
flexor en el plano y fuera del plano sern determinadas con las expresiones de la
Tabla 9.4.11.
(6) Las expresiones dadas en las Tablas 9.4.7., 9.4.10. y 9.4.11. solamente sern de
aplicacin dentro del campo de validez establecido en la Tabla 9.4.6.

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 9 - 64

(7) Las expresiones dadas en la Tablas 9.4.9. solamente sern de aplicacin dentro del
campo de validez establecido en la Tabla 9.4.8.
(8) La interaccin entre fuerza axil y momento flexor en el nudo deber ser verificada con
la siguiente expresin de interaccin:

Pui
M
M
+ uii + uoi 1
Pdni M dnii M dnoi

(9.4.22)

siendo:

Pui

la resistencia axil requerida de la barra i, en kN.

Pdni

la resistencia de diseo de Nudo axil de la barra i, en kN.

Muii

el momento flexor requerido en el plano de la barra i, en kNm.

Mdnii

la resistencia de diseo de Nudo a Momento en el plano de la barra i,


en kNm.

Muoi

el momento flexor requerido fuera del plano de la barra i, en kNm.

Mdnoi

la resistencia de diseo de Nudo a Momento fuera del plano de la


barra i, en kNm.

(9) En nudos multiplanos se podr obtener la resistencia de diseo de nudo como la


menor de las resistencias de diseo de cada plano multiplicada por los factores de
correccin Cmp dados en la Tabla 9.4.12., para secciones rectangulares que
consideran la interaccin entre los planos. Los factores son vlidos nicamente para
los casos indicados y cuando en cada plano se satisfacen las condiciones dadas en la
Tabla 9.4.6.

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 9 - 65

Tabla 9.4.6. Campo de validez para frmulas para nudos planos entre barras de
alma de seccin circular, cuadrada o rectangular y un cordn de
seccin rectangular o cuadrada

Tipo de nudo Parmetros del nudo (i = 1, 2 ; j = barra de alma recubierta)


(a)

X, Y, T

Bbi/B

Bbi /tbi Hbi /tbi

Hbi/B

Compresin Traccin

0,25

1,25

0,1 + 0,01

K, N
Con
espaciamiento

B
t

Dbi /tbi

Espaciamiento /
Recubrimiento

H /t

Bbi /Bbj - tbi /tbj


(b)

(c)
35

35

0,35

B /t

35

E
Fyi

35

0,5

0,5(1-)

Hbi

B bi

0,25
Con
recubrimiento

Barras de
alma de
seccin
circular

E
1,5
D bi
Fyi
0,8
0,4
B

(a) en todos los casos:

30 ;

(b) excentricidad - 0,55

25% ov 100%

40

E
1,1
Fyi

t bi
1
t bj
50

g
1,5(1-)
B

g tb1 + tb2

K, N

(c) si

Hbi /Bbi

B bi
0,75
B bj

Iguales limitaciones a las anteriores


sustituyendo Bbi por Dbi

Fyi , Fyj 355 MPa ; Fyi ( Fyj ) / Fui 0,80

e
0,25
H

g
> 1,5 (1- ) tratar como una unin en T o Y
B

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 9 - 66

Tabla 9.4.7. Resistencia de diseo axil de uniones planas entre barras de alma de
seccin circular, cuadrada o rectangular y un cordn de seccin
rectangular o cuadrada
Resistencia de diseo axil (Pdni= Pnni)(i =1 2)
(Estado lmite)

Tipo de nudo
Nudos en X, Y, T

0,85

Base: Plastificacin de la cara del cordn


2

Pdn1 =

2 H b1 / B
0 ,5
+4(1 )

Qf
( 1 ) sen 1 sen 1

Fyo t ( 10 )

=1
Base: Resistencia pared lateral del cordn

Pdn1 =

Hb1
tb1
Pu1
Bb1
t
1

B
Pu1

Fd t ( 10 )

2 H b1

sen + 15 t

sen 1

Expresin (9.4.23)

(Exp.9.4.24)

Para

0,85 < 1
Interpolacin
lineal entre resistencia de
diseo por plastificacin de la
pared del cordn
y resistencia
pared lateral

barra de alma traccionada: Fd = Fyo


barra de alma comprimida:
uniones Y, T
Fd = Fcr
Unin X
Fd = 0,85 sen 1 Fcr
Fcr segn Seccin 4.2., Expresiones (4.2.2) (4.4.3)
con: Q = 1 y
(kL/r) = 3,46(H/t 4)(1/sen 1)0,5 (Exp.9.4.25)

> 0,85
Base: desigual distribucin de fuerza
Pdn1 = 0,95 Fy1 tb1 (10)-1 (2 Hb1 4 tb1 + 2 bei)
Exp.(9.4.26)

0,85 1 (1 / )
Pdn1 = 0,57

Base: Punzonamiento

Fyo t ( 10 )
sen 1

2 H b1

sen + 2 bep

Exp.(9.4.27)

Nudos en K y N con espaciamiento

Base: Plastificacin de la cara del cordn

Pdni = 0 ,89

Hb2

tb1
Bb1
Pu1
Hb1
1

tb2
Pu2
Bb2
t

g
2

Fyo t

sen i

B b1 + B b 2 + H b1 + H b 2

4B

0 ,5
Qf

Exp.(9.4.28)

Base: Fluencia por corte del cordn

Pdni = 0 ,57

Fyo Avo ( 10 )

Exp.(9.4.29)

sen i

Tambin en espaciamiento
Pdno(en esp.) = 10-1 (Ago Avo).Fyo + 10-1 Avo Fyo[ 1 (Vuo / Vdpo)2]0,5

Base: desigual distribucin de fuerza


Pdni = 0,95 Fyi tbi (10)-1 (2 Hbi 4 tbi + Bbi + bei)

Exp.(9.4.30)

1 (1 / )
Pdni = 0,57

Base: Punzonamiento

Fyo t ( 10 )
sen 1

2 H bi

sen + B bi + bep

Exp.(9.4.31)

Nudos en K y N con recubrimiento


Barras de alma de seccin
circular

Reglamento CIRSOC 302

Similar a uniones de tubos de seccin cuadrada (Tabla 9.4-9)

Reemplazar en frmulas anteriores Bbi y Hbi por .Dbi/4


Verificacin suplementaria de esfuerzo de corte en el cordn si
(H/B) < 1 adems de la verificacin por desigual dist. de fuerza

Cap. 9 - 67

Tabla 9.4.7. (continuacin)


Funciones
Avo = (2 H + B) t

para fop traccin (np 0)

Qf = 1,0

Vdpo= 0,57 Fyo Avo (10)-1


En el caso de una barra
de alma de seccin circular :
=0
Vuo = corte requerido en
Cordn (kN)

para fop compresin (np > 0)


Qf = 1,3 (0,4 np / ) 1,0

bei =

10

Fyo t

( B / t ) Fyi t bi

B bi

pero

1
=
4 g2
1 + 2
3t

bep =

bei Bbi

10
(B / t )

B bi

pero

0 ,5

bep Bbi

Tabla 9.4.8. Campo de validez para frmulas para nudos planos entre barras de
alma de seccin circular o cuadrada y un cordn de seccin cuadrada
Tipo
de
nudo
(a)

Parmetros del nudo (i = 1, 2 ; j = barra de alma recubierta)


Bbi/B

Bbi /tbi

E
Fyi

1,25

(b)

K, N
Con
espaciamiento
K, N
Con
recubrimiento

B/t

Compresin Traccin
0,25 0,85

X, Y, T

Dbi /tbi

0,1 + 0,01

B
t

Bbi/Bbj
10

tbi / tbj

35

1,1

E
Fyi

15

Espaciamiento /
Recubrimiento

(c)

B
35
t
(b)

35

0,35

0,25

(Bb1 + Bb2) / 2 Bbi

B
35 0,6 Bb1 + Bb2 1,3
t
2 Bbi
(b)
(b)

B
40
t

t bi
1
t bj
B bi
0,75
B bj

(d)
g
0,5(1-)
1,5(1-)
B

g tb1 + tb2
25% ov 100%

Barras
E
1,5
D bi
Iguales limitaciones a las anteriores sustituyendo
Db2
de alma
F
0,4
0,8
yi
50
Bbi por Dbi
de
tb 2
B
seccin
circular
(a) en todos los casos: 30 ; Fyi , Fyj 355 MPa ; Fyi ( Fyj ) / Fui 0,80
(b) fuera de este campo de validez pueden gobernar otros criterios de rotura, tales como
punzonamiento, plastificacin de la pared lateral, desigual distribucin de fuerza, fluencia por
corte en el cordn o pandeo local. Si no se respetan estos lmites particulares de validez, la unin
puede todava comprobarse como si tuviera un cordn rectangular utilizando las expresiones de
la Tabla 9.4.7 siempre que se satisfagan los lmites de la Tabla 9.4.6.,
(c) excentricidad - 0,55
(d) si

e
0,25
H

g
>1,5 (1- ) tratar como una unin en T o Y
B

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 9 - 68

Tabla 9.4.9. Resistencia de diseo axil de uniones planas entre barras de alma de
seccin circular o cuadrada y un cordn de seccin cuadrada (H = B)
Resistencia de diseo axil (Pdni= Pnni)(i =1 2)

Tipo de nudo

(Estado lmite)

Nudos en X, Y, T

0,85

Base: Plastificacin de la cara del cordn

Hb1
tb1
Pu1
Bb1

Pdn1 =

2
0 ,5
+4(1 )

Qf
( 1 ) sen 1 sen 1

Fyo t ( 10 )

exp.(9.4.32)

Nudos en K y N con espaciamiento

tb1

1,0

Base: Plastificacin de la cara del cordn

Hb2
Bb1

tb2
Pu2

Pu1

Bb2
t

Hb1

Pdni = 0 ,89

Fyo t

sen i

B b1 + B b 2 0 ,5

Qf
2B

exp.(9.4.33)

Nudos en K y N con recubrimiento (a)

Hb1 tb1

25% ov 50% Base: desigual distribucin de fuerza

Hb2
Bb1

tb2
Pu2
Bb2
t

Pu1
2

Pdni = 0,95 Fyi tb1 (10)-1 [ (ov / 50) (2 Hbi 4 tbi) + bei + bei(ov)]
exp. (9.4.34)
50% ov 80% Base: desigual distribucin de fuerza
Pdni = 0,95 Fyi tb1 (10)-1 (2 Hbi 4 tbi + bei + bei(ov))

ov 80%

exp.(9.4.35)

Base: desigual distribucin de fuerza

Pdni = 0,95 Fyi tb1 (10)-1 (2 Hbi 4 tbi + Bbi + bei(ov)) exp. (9.4.36)

Barras de alma de seccin


circular

Reemplazar en expresiones anteriores Bbi y Hbi por .Dbi/4

Funciones
Qf = 1,0 para fop traccin (np 0)
bei =

10

Fyo t

( B / t ) Fyi t bi

B bi

pero

;
bei Bbi

para fop compresin (np > 0)Qf = 1,3 (0,4 np / ) 1,0


bei ( ov ) =

10

Fyj t bj

( B bj / t bj ) Fyi t bi

B bi

pero bei(ov) Bbi

(a) Se necesita verificar solamente la barra de alma que recubre. Sin embargo la eficiencia de la barra de alma
recubierta (eficiencia = resistencia de diseo de nudo de la barra de alma dividida por resistencia plstica de
la barra de alma ) ser menor o igual que la eficiencia de la barra de alma que recubre.

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 9 - 69

Tabla 9.4.10. Resistencias de diseo axiles de Nudo para tipos particulares de nudos planos. Uniones entre tubos rectangulares
Tipo de nudo

Verificacin de la Resistencia de Nudo

Pu1 Pdn1
Pdn1 obtenido para el nudo X

Pu1

Exp.(9.4.37)

Pu1
Pu1 sen 1 + Pu3 sen 3 Pdn1 sen 1
Pu3

Exp. (9.4.38)

Pu1

Pdn1 de nudo en K

Pu2

Pu2 sen 2 Pdn1 sen 1

3
1

Sustituir

Exp.(9.4.39)

B b1 + B b 2 + H b1 + H b 2

por

4 B

B b1 + B b 2 + B b 3 + H b1 + H b 2 + H b 3

en la

6 B

expresin de resistencia de diseo del nudo en K

Pu1

Pu2

Pu1sen1+Pu2 sen2 Mx(Pdn1 sen1;Pdn2 sen2)


Exp. (9.4.40)
Pdn1 y Pdn2 de nudo en X

por

Sustituir
Hb1 por

Pu2

Pu1

Pu1

Pu2
1

H b2
H b1
+

2 sen 1 sen 2
1

2 B

en las expresiones

de resistencia de diseo del nudo en X

Pu1 Pdn1
Pu2 Pdn2

con Pdn1 de nudo en K


con Pdn2 de nudo en K
Exp.(9.4.41)

Se deber verificar en la seccin 1-1 del cordn la


resistencia plstica a corte (solamente en nudos
con espaciamiento)

1
Pu2

B b1 + B b 2

Pu1

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 9 - 70

Tabla 9.4.11. Resistencias de diseo de Nudo a Momento. Uniones planas de barras


de alma a un cordn de seccin rectangular
Resistencia de diseo a momento flexor (i = 1, 2)
Mdnii = Mnnii (en el plano)
Mdnoi = Mnnoi (fuera del plano)
Nudos en T, Y, X (Momento en el plano)
Tipo de Nudo

Nudo en T
Muii

0,85

Base: Plastificacin de la cara del cordn

Mdni1 = Fyo t2 Hb1


= 90

0,85 < 1,0

Mui

0,85 < 1,0

H b1 / B

3
Q f ( 10 )
( 1 )

Base: Desigual distribucin de fuerza

Mdni1=0,95 Fy1 Z b1 1

1
Exp.(9.4.42)

2 H b1 / B

Nudo en X
Mui

be

B b1 t b1 ( H b1 t b1 ) ( 10 ) 3

B b1
Exp.(9.4.43)
Base: Resistencia pared lateral del cordn

Mdni1 = 0,5 Fcr t (Hb1 + 5 t )2 (10)-3

Nudos T y X (Momento fuera del plano)


= 90
0,85
Muo

Exp.(9.4.44)

Base: Plastificacin de la cara del cordn

H b1 ( 1 + )
2 B B b1 ( 1 + )
3
+
Q f ( 10 )
(1 )
2 (1 )

Mdno1 = Fyo t2

Exp.(9.4.45)
Muo

0,85 < 1,0

Base: Desigual distribucin de fuerza (1)

Mdno1 = 0,95 Fy1[ Zb1 0,5 tb1 (Bb1 be1)2] (10)-3

Muo

0,85 < 1,0

(1)

Exp.(9.4.46)

Base: Resistencia pared lateral del cordn (1)

Mdno1 = Fcr t (Hb1 + 5 t ) (B t) (10)-3

(1)

Exp.(9.4.47)

Funciones
Qf = 1,0
para fop traccin (np 0)

bei =

para fop compresin (np > 0)


Qf = 1,3 (0,4 np / ) 1,0

Fcr = Fyo
para nudos en T bajo flexin en el plano
Fcr = 0,8 Fyo para nudos en X bajo flexin en el plano

np = fop / fyo

Para nudos bajo flexin fuera del plano Fcr obtenida por Seccin
4.2. expresiones (4.2.2) y (4.2.3) con (kL/r) = 3,46 (H/t 2) y Q =1

1 = 90 ; B b1 / t b1 1,1 E / Fy1

10

Fyo t

( B / t ) Fyi t bi

Bbi

pero

bei Bbi

Exp.(9.4.48)

Campo de validez
; y restantes lmites especificados en Tablas 9.4.6 y 9.4.8

(1) Para dimensionar sobre esta base debe impedirse la distorsin del cordn. La distorsin romboidal del cordn puede impedirse utilizando diafragmas de rigidez.

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 9 - 71

Tabla 9.4.12. Factores de correccin para nudos multiplanos. Uniones entre tubos
rectangulares
Tipo de nudo

Factor de correccin Cmp respecto a nudo


plano

T T X-X
60 90

Para

Pu

Pu

Cmp = 0,9

K-K
60 90

Para

Pu

Pu

Cmp = 0,9
Tambin en nudo K-K con espaciamiento
comprobar:

Puo ( en esp )

A F
go yo


Vuo
+
0 ,57 A F
go
yo

1,0

Campo de validez : segn la Tabla 9.4.6 y la Tabla 9.4.8.

9.4.4. Nudos soldados entre barras de alma de seccin circular, cuadrada o


rectangular y cordn de seccin doble Te.
La resistencia de diseo de nudo de la barra del alma i para fuerza axil (Pdni = Pnni) ser
la menor de las respectivamente determinadas para los estados lmites de plastificacin
del alma del cordn, fluencia por corte del cordn y/o desigual distribucin de fuerza segn
corresponda para cada tipo de nudo.

9.4.4.1. Definicin de parmetros y smbolos


Adems de los definidos para los nudos soldados entre tubos circulares, rectangulares o
cuadrados en las Secciones 9.4.2.1. y 9.4.3.1. se definen los siguientes parmetros y
smbolos:

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 9 - 72

Bo

el ancho del ala del cordn doble Te, en cm.

Ho

la altura total del cordn doble Te, en cm.

tf

el espesor del ala del perfil doble Te del cordn. Para alas de espesor variable se
adoptar como espesor el correspondiente a la mitad de la distancia entre el borde
libre del ala y la cara correspondiente del alma, en cm.

tw

el espesor del alma del perfil doble Te del cordn, en cm.

dw

la altura del alma del perfil doble Te del cordn, en cm.

el radio de acuerdo entre ala y alma del perfil doble Te del cordn, en cm.

bw

la funcin definida en la Tabla 9.4.14., en cm.

beff

la funcin definida en la Tabla 9.4.14., en cm.

bei(ov) la funcin definida en la Tabla 9.4.14. para la barra i, en cm.


9.4.4.2. Resistencias de diseo y campo de validez
(1) Las resistencias requeridas para las barras de alma debern ser menores o iguales
que las respectivas resistencias de diseo de nudo.
(2) En nudos planos, entre barras de alma rectangulares, cuadradas o circulares y un
cordn de perfil doble Te, de los Tipos T, Y, X, K ( o N) con espaciamiento, K (o N)
con recubrimiento, las resistencias de diseo axiles de nudo sern determinadas
con las expresiones de la Tabla 9.4.14.
(3) Las expresiones dadas en la Tabla 9.4.14. solamente son de aplicacin dentro del
campo de validez especificado en la Tabla 9.4.13..

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 9 - 73

Tabla 9.4.13. Campo de validez para frmulas para nudos planos entre barras de
alma de seccin rectangular, cuadrada o circular y un cordn de
seccin doble te
Tipo de nudo

Parmetros del nudo (i = 1, 2 ; j = barra de alma recubierta)


Bbi / tbi , Hbi / tbi ,
Bbj / Bbi
dw / tw
Bo / tf
Hbi / Bbi
Dbi / tbi
Compresin

Nudo
en X

0,5

dw
E
1,2
tw
Fyo

Hbi
2,0
B bi

----

y
dw 400 mm

Nudo en T
Nudo en Y
Nudo en
K con
espaciamiento

Hbi
= 1,0
B bi

Nudo en
N con
Espaciamiento
Nudo en
K con
recubrimiento
Nudo en
N con
recubrimiento

----

dw
E
1,5
tw
Fyo

Bo
E
1,1
Fyi
tf

0,5

Hbi
2,0
B bi

Traccin

B bj
B bi

Hbi
E
1,1
Fyi
tbi

Hbi
35
t bi

B bi
E
1,1
t bi
Fyi

B bi
35
t bi

D bi
E
1,1
t bi
Fyi

D bi
50
t bi

0,75 dw 400 mm

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 9 - 74

Tabla 9.4.14. Resistencia de diseo axil en uniones planas entre barras de alma de
seccin rectangular, cuadrada o circular y un cordn de seccin doble Te
Tipo de nudo

Resistencia de diseo axil (Pdni = Pnni)


(i = 1 2; j = barra de alma recubierta
(Estado lmite)

Nudos en X , Y y T

Base: Plastificacin del alma del cordn

Hb1
Pdn1 =

tb1
Pu1

Fyo t w bw ( 10 ) 1
Sen 1

Exp. (9.4.49)

Bb1
tf

Base: Desigual distribucin de fuerza

Ho

Pdn1 = 1,9 Fy1 tb1 beff (10)-1

tw

Exp. (9.4.50)

Bo
Nudos en K y N con espaciamiento
Base: Plastificacin del alma del cordn
Hb2
tb1
No es necesaria la comprobaFyo t w bw ( 10 ) 1
Bb1
tb2
cin de desigual distribucin
Pdni =
Sen i
Pu2
de fuerza si:
Pu1
Bb2
g/tf 20 20
Exp. (9.4.51)
Hb1
g
tf
Base: Desigual distribucin = 1,0 0,03 y
de fuerza
2
r
1
0,75 Db1 / Db2 1,33
Pdni = 1,9 Fyi tbi beff (10)-1
Ho
0,75 Bb1 / Bb2 1,33
Exp. (9.4.52)
tw
Base: Fluencia por corte del cordn
Bo

Pdni = 0 ,57

Fyo Avo ( 10 ) 1

Exp. (9.4.53)
Sen i
Tambin en espaciamiento
Pdno = 10-1(Ago Avo) Fyo + 10-1 Avo Fyo[ 1 (Vuo / Vdpo)2]0,5
Nudos en K y N con recubrimiento (a)
Base: Desigual distribucin de fuerza
25% ov < 50%
Hb2
Hb1 tb1
Pdni = 0,95 Fyi tb1 (10)-1[(ov / 50) (2 Hbi 4 tbi)+ beff+ bei(ov)]
Bb1
tb2
Exp.(9.4.54)
Pu2
Base: Desigual distribucin de fuerza
50% ov < 80%
Bb2
Pdni = 0,95 Fyi tb1 (10)-1 (2 Hbi 4 tbi + beff + bei(ov)) Exp. (9.4.55)
tf
Pu1
1

Ho
tw
Bo

Base: Desigual distribucin de fuerza


Pdni = 0,95 Fyi tb1 (10)-1 (2 Hbi 4 tbi + Bbi + bei(ov)

Barras de alma de seccin circular:


Reemplazar en expresiones anteriores Bbi y Hbi por Dbi/4

rectangular bw = (Hbi/sen I) + 5 (tf + r)


bw 2 tbi + 10 (tf + r)
circular
bw = (Dbi/sen I) + 5 (tf + r)
bw 2 tbi + 10 (tf + r)

Reglamento CIRSOC 302

ov 80%
Exp.(9.4.56)

Funciones
Av = Avo (2 - )Bo tf (10)-1+ (tw + 2 r) tf (10)-1
Vdpo = 0,57 Fyo Avo (10)-1
Vuo = Corte requerido en cordn, en kN

1
=
2
2
1 + ( 4 g / 3 tf

0 ,5

Para barra circular = 0

Cap. 9 - 75

Tabla 9.4.14. (continuacin)


Funciones
beff = tw + 2 r + 7 (Fyo/Fyi) tf pero beff Bbi

bei ( ov ) =

Fyj t bj

10

( Bbj / t bj ) Fyi t bi

B bi

pero bei(ov) Bbi

(a) Se necesita verificar solamente la barra de alma que recubre. Sin embargo la eficiencia de la
barra de alma recubierta (eficiencia = resistencia de diseo de nudo de la barra de alma dividida
por resistencia plstica de la barra de alma) ser menor o igual que la eficiencia de la barra de
alma que recubre.

9.4.5. Uniones soldadas con placas de refuerzo


Los nudos planos de reticulados con barras de alma de seccin rectangular, cuadrada o
circular y cordones de seccin rectangular o cuadrada, se podrn reforzar con placas de
refuerzo soldadas al cordn segn las siguientes especificaciones.

Pu2

Pu1

Pu1

Hb1(Db1)

Pu2

Hb1(Db1)
Hb2(Db2)
2
tp

Bp

Hb2(Db2)
Hp

t
Lp

(a) Refuerzo con placa de ala

Lp

tp B

tp

(b) Refuerzo con placa lateral

Figura 9.4.4. Nudo N soldado con refuerzo de placas.

9.4.5.1. Refuerzo con placa de ala en nudos K y N con espaciamiento


Cuando la resistencia de diseo en base a la plastificacin de la cara del cordn sea crtica
y sea necesario aumentar la resistencia de diseo del nudo se podr colocar una placa de
refuerzo de ala, segn se indica en la Figura 9.4.4.(a), que cumpla las siguientes
condiciones:

Bp = B
tp 2 tb2
siendo:

tb2 el espesor de la barra de alma traccionada, en cm.

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 9 - 76

La resistencia de diseo del nudo en base a la plastificacin del cordn se determinar


con las expresiones (9.4.28), Tabla 9.4.7. y (9.4.33), Tabla 9.4.9. segn corresponda,
adoptando:

B = Bp

t = tp

= Bp / 2tp

= ( Bb1 + Bb2) / 2 Bp

Fyo = Fyp

siendo:

Bp

el ancho de la placa de refuerzo, en cm.

tp

el espesor de la placa de refuerzo, en cm.

Fyp la tensin de fluencia especificada del acero de la placa de refuerzo, en


MPa.

La placa de refuerzo tendr un longitud Lp tal que:

H b2
H b1
L p 1,5
+g +
sen 2
sen 1

(9.4.57)

La placa de refuerzo se deber soldar al cordn con soldadura completa todo


alrededor. El filete transversal deber tener una altura dw 1,4 tbi siendo tbi el espesor
de la barra de alma adyacente.

El espaciamiento g deber permitir la soldadura de las barras de alma a la placa


independientemente:

g tb1 + tb2 + tp [(1 / tg 1 ) + (1 / tg 2)]

(9.4.58)

9.4.5.2. Refuerzo con placa lateral en nudos K y N con espaciamiento


Cuando la resistencia de diseo en base a la fluencia por corte del cordn sea crtica y sea
necesario aumentar la resistencia de diseo del nudo se podr colocar un par de placas
laterales de refuerzo, segn se indica en la Figura 9.4.4.(b), que cumplan con las
siguientes condiciones:

Hp = H

La resistencia de diseo del nudo en base a la fluencia por corte del cordn se
determinar con la expresin (9.4.29), Tabla 9.4.7. adoptando:

Avo = 2 H (t + tp)

(9.4.59)

siendo:

Hp

la altura de la placa lateral de refuerzo, en cm.

tp

el espesor de la placa lateral de refuerzo, en cm.

Las placas de refuerzo laterales tendrn una longitud Lp tal que:

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 9 - 77

H b2
H b1
+g +
L p 1,5
sen 2
sen 1

(9.4.60)

La placa de refuerzo se deber soldar al cordn con soldadura completa todo


alrededor.

9.4.5.3. Placas de refuerzo en nudos en K con recubrimiento (ver la Figura 9.4.5.)


A fin de evitar el recubrimiento parcial de una barra de alma por otra en una unin en K, se
podr soldar cada barra de relleno a una placa de refuerzo tal como se muestra en las
Figuras 9.4.5.(a) y 9.4.5.(b). Para estas uniones se deber verificar:

tp 2 tb1 + 2 tb2
No se permite la unin soldada directa de las barras de alma segn se muestra en la
Figura 9.4.5.(c).
tb1 tb2
tp

tb1 tb2
tp
tp

(a)
aceptable

(b)
aceptable

(c)
NO aceptable

Figura 9.4.5. Uniones en K con recubrimiento aceptables y no aceptables.

9.4.5.4. Refuerzo con placa de ala en nudos T, Y y X


Cuando la resistencia de diseo en base a la plastificacin de la cara del cordn sea crtica
y sea necesario aumentar la resistencia de diseo del nudo se podr colocar una placa de
refuerzo de ala en forma similar a lo indicado para el nudo N con espaciamiento, (ver la
Figura 9.4.4.(a)), que cumpla las siguientes condiciones:

(A) Para barra de alma traccionada:

Deber ser

La resistencia de diseo del nudo en base a la plastificacin del cordn se determinar


con la expresin:

Bp = B

Fyp t p2 ( 10 ) 1 2 H b1 / B p

Pdn1 =
+ 4 ( 1 p ) 0 ,5

( 1 p ) sen 1 sen 1

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

para p 0,85

(9.4.61)

Cap. 9 - 78

siendo:

Bp

el ancho de la placa de refuerzo, en cm.

tp

el espesor de la placa de refuerzo, en cm.

Fyp la tensin de fluencia especificada del acero de la placa de refuerzo, en


MPa.

p = (Bb1 / Bp )

La placa de refuerzo tendr una longitud mnima Lp tal que:

H b1
Lp
+
sen 1

B p ( B p B b1 )

(9.4.62)

La placa de refuerzo se deber soldar al cordn con soldadura completa todo


alrededor. El filete transversal deber tener una altura dw mayor o igual que el espesor
tbi de la barra de alma .

(B) Para barra de alma comprimida con p 0,85:

Deber ser:

Bp
tp

el ancho de la parte plana de la cara del cordn = B 2 R

= 4 tb1 t

Lp = 2 B / sen 1
siendo:

el radio externo del tubo, en cm.

El estado lmite de resistencia de la pared lateral del cordn se deber verificar


segn la Tabla 9.4.7., expresiones (9.4.24) y (9.4.25).

La placa de refuerzo se deber soldar al cordn con soldadura completa todo alrededor. El filete transversal deber tener una altura dw mayor o igual que el espesor tbi de
la barra de alma .

9.4.5.5. Refuerzo con placa lateral en nudos T, Y y X


Cuando la resistencia de diseo en base a la resistencia de la pared lateral del cordn sea
crtica y sea necesario aumentar la resistencia de diseo del nudo, se podr colocar un par
de placas laterales de refuerzo en forma similar a lo indicado para el nudo N con
espaciamiento, ver la Figura 9.4.4.(b), que cumplan con las siguientes condiciones:

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 9 - 79

Hp = H

La resistencia de diseo de nudo en base a la resistencia de pared lateral del cordn


se determinar con la expresin (9.4.24), Tabla 9.4.7. adoptando:

t = (t + tp)

(9.4.63)

siendo:

Hp la altura de la placa lateral de refuerzo, en cm.


tp

el espesor de la placa lateral de refuerzo, en cm.

Las placas de refuerzo laterales tendrn una longitud Lp tal que:

H b1
L p 1,5

sen 1

(9.4.64)

La placa de refuerzo se deber soldar al cordn con soldadura completa todo


alrededor.

9.5. UNIONES CON BRIDAS ABULONADAS Y SOMETIDAS A TRACCIN


Las uniones abulonadas sometidas a traccin de tubos con bridas soldadas a los mismos,
cumplirn las siguientes especificaciones.
(1) La brida ser soldada al tubo todo alrededor segn las especificaciones de la Seccin
9.2.
(2) Se utilizarn bulones de alta resistencia pretensados segn lo indicado en la Seccin
J.3.1. del Reglamento CIRSOC 301-2005.
(3) Las uniones se proyectarn segn lo especificado en las secciones siguientes.

9.5.1. Tubos de seccin circular con bridas circulares (ver la Figura 9.5.1.)
tbr tbr
dw
Fu

Fu

e2
e1
D

db

Figura 9.5.1. Uniones de tubos de seccin circular con bridas.

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 9 - 80

El espesor de la brida tbr deber ser:

t br

22 Fu
Fybr f 3

(9.5.1)

La cantidad de bulones n se determinar con la siguiente expresin:

1
1

1,1 Fu 1 +
f 3 f 3 l n ( r1 / r2

n
0 ,67 R dbt

(9.5.2)

siendo:

Fu

la fuerza de traccin requerida a trasmitir por la unin, en kN.

Fybr

la tensin de fluencia especificada del acero de la brida, en MPa.

f3

el parmetro adimensional obtenido de la Figura 9.5.2.

Rdbt

la resistencia de diseo a traccin del buln de dimetro db segn la


Seccin J.3.6., del Reglamento CIRSOC 301-2005, en kN.

r1

= (D/2) + 2 e1 , en cm.

r2

= (D/2) + e1 , en cm.

e1

la distancia entre borde del tubo y centro de agujero del buln, en cm.

1,75 db

dw + 0,5 cm + dimetro de tuerca/2

db

el dimetro del buln, en cm.

dw

el lado de la soldadura de filete de unin del tubo y la brida, en cm.

e2

la distancia entre el centro del agujero y el borde de la brida, en cm.


= e1

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 9 - 81

10
8
6
f3
4
2
0
0

0,2 0,4 0,6 0,8 1,0


(D t) / (d t + 2e1)

Figura 9.5.2. Parmetro f3 para utilizar en expresiones (9.5.1) y (9.5.2).


9.5.2. Tubos de seccin rectangular con brida rectangular
9.5.2.1. Brida abulonada en dos lados opuestos
El espesor de la brida tbr y la cantidad de bulones n de un dimetro db, se deber
dimensionar considerando el efecto palanca sobre el buln y adoptando como lnea de
articulacin plstica de la brida el borde interno de la pared del tubo. El procedimiento
siguiente satisface las condiciones antedichas, ver la Figura 9.5.3.

a b B/2 b a
tbr tbr
p
dw
p
Fu

Fu
p
t

Figura 9.5.3. Brida abulonada en dos lados opuestos. Tubo rectangular.

Se adopta:

resulta:

p tal que
3 db p 5 db
a 1,75 db
b dw + 0,5 cm + dimetro de tuerca/2
b= b (db/2) + t

(9.5.3)

siendo:

db el dimetro del buln, en cm.


a

la distancia desde centro de agujero a borde de brida, en cm.

la distancia desde centro de agujero a borde externo de tubo, en cm.

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 9 - 82

b la distancia desde centro de agujero a la cara interna de la pared del tubo,


en cm.
t

el espesor de pared del tubo, en cm.

el paso de bulones, en cm.

dw el lado de la soldadura de filete de unin del tubo y la brida, en cm.

Se obtiene (relacin entre el rea neta en la lnea de bulones y el rea bruta junto a
la cara del tubo) de la siguiente expresin:

= 1 (db/ p)

(9.5.4)

siendo:

db el dimetro nominal del agujero del buln (ver la Tabla J.3.3. del Reglamento CIRSOC 301-2005) 2mm

Se elige un espesor de brida tbr tal que:

[10 K Fu1 / (1 + ) ]0,5 tbr (10 K Fu1)0,5

(9.5.5)

siendo:

Fu1 la resistencia requerida por buln = Fu / n , en kN.


Fu

la resistencia requerida de la unin, en kN.

el nmero de bulones de la unin.

= 4 b / (0,9 Fybr p) (1/MPa)

(9.5.6)

Fybr la tensin de fluencia especificada del acero de la brida, en MPa.

Se obtiene la relacin

= [ (10 K Rdbt / tbr2) 1] [(ae + db/2) / (ae + b + t)] 0

(9.5.7)

siendo:

ae

el menor valor de a 1,25 b

Rdbt

la resistencia de diseo a traccin del buln de dimetro db segn la


Seccin J.3.6., del Reglamento CIRSOC 301-2005, en kN.

La resistencia de diseo de la unin Rd se obtiene por medio de la siguiente expresin:

Rd = tbr2 (1 + ) n / (10 K)

Reglamento CIRSOC 302

(9.5.8)

Cap. 9 - 83

Deber ser:

Rd Fu

(9.5.9)

Si no se cumple la expresin (9.5.8) se deber redimensionar la unin, modificando tbr


o el nmero de bulones n.

Se verifica la resistencia del buln


La fuerza de traccin requerida en el buln incluido el efecto palanca Tu1 (kN) ser:

Tu1 = Fu1 { 1 + (b/ ae) [ / (1 + )] }

(9.5.10)

siendo:

ae = ae + db/2

= [(10 K Fu1 / tbr2) 1] (1/)

Deber ser

(9.5.11)

Tu1 Rdbt

9.5.2.2. Brida abulonada en cuatro lados (ver la Figura 9.5.4.)


El dimensionado de estas uniones se deber basar en ensayos que determinen
fehacientemente la posicin de las lneas de rotura y del efecto palanca sobre los
bulones.

Figura 9.5.4. Brida abulonada en cuatro lados.

9.6. BARRAS DE ALMA DE SECCIN CIRCULAR CON EXTREMOS APLASTADOS


Cuando se aplasten los extremos de las barras de alma de seccin circular la pendiente
desde el tubo hasta la parte plana ser menor que el 25 %. Ver la Figura 9.6.1.
Para poder realizar el aplastamiento, el tubo deber cumplir con la relacin:
(D / t) 25

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 9 - 84

Adems el aplastamiento deber ser simtrico o sea que el eje longitudinal de la parte
plana deber coincidir con el eje longitudinal de la barra.
4

l1

l2

(a) aplastado total

(b) aplastado-cizallado

Figura 9.6.1. Barras de seccin circular con extremos aplastados.

El factor de longitud efectiva k para barras de alma con extremos aplastados comprimidas
ser k =1.
Si la esbeltez de la barra de alma con extremos aplastados verifica que: (k L/r) 40 la
tensin crtica de pandeo flexional, obtenida por la Seccin 4.2., se reducir en un 10% .
Si las barras de alma de seccin circular con extremos aplastados se unen a chapas de
nudo con bulones se verificar la unin con las especificaciones de la Seccin 9.1..
Si la barra de alma est traccionada se verificar la parte plana segn la Seccin 3.1.. El
rea neta efectiva se obtendr con las especificaciones de la Seccin 2.1..
Si la barra de alma est comprimida, la distancia l1 entre el eje del primer buln y el inicio
de la parte plana de la barra aplastada, deber ser:

l1 D / 3,5

para D 12, 7 cm

y tambin l1 1,5 db

l1 D / 2,5

para D < 12, 7 cm

y tambin l1 1,5 db

siendo:

db

el dimetro del buln, en cm.

el dimetro del tubo, en cm.

Reglamento CIRSOC 302

Cap. 9 - 85

Si las barras de alma de seccin circular con extremos aplastados se unen a chapas de
nudo con soldadura se deber verificar la unin con las especificaciones de la Seccin
9.2..
Si la barra de alma est comprimida, la distancia l2 entre el extremo de la soldadura y el
inicio de la parte plana de la barra aplastada, deber ser:

l2 D / 4,5

para D 12, 7 cm

l2 D / 3,5

para D < 12, 7 cm

Para uniones directas soldadas de barras de alma de seccin circular con extremos
aplastados o aplastados-cizallados a cordones tubulares la resistencia de diseo de
nudo se obtendr por ensayos debidamente certificados. Se debern adems verificar
los cordones tubulares con la accin de las fuerzas concentradas segn las
especificaciones aplicables del Captulo 8.

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Cap. 9 - 86

CAPTULO 10. FABRICACIN DE ESTRUCTURAS TUBULARES

Las siguientes especificaciones son complementarias de las establecidas en el Captulo M


del Reglamento CIRSOC 301-2005, las que sern de aplicacin para la fabricacin, montaje
y control de calidad de las estructuras realizadas con tubos.
(1)

Cuando se pueda acumular agua dentro de un tubo, ya sea durante la construccin o en


la estructura en servicio, el tubo se deber sellar en sus extremos, provisto de un
agujero de drenaje en su base, o protegido mediante otro medio adecuado.

(2)

El tubo se deber limpiar con un solvente adecuado si se lo pinta de acuerdo con lo


especificado en la Seccin M.3.1. del Reglamento CIRSOC 301-2005.

(3)

El tubo se deber limpiar con un solvente adecuado en las ubicaciones de las


soldaduras.

Reglamento CIRSOC 302

Cap.10 - 87

ANEXO I. EXPRESIONES CONTENIDAS EN ESTE REGLAMENTO EN FUNCIN DE E

En este Anexo se presentan las expresiones contenidas en este Reglamento expresadas en


funcin del mdulo de elasticidad longitudinal del acero E, con su expresin resultante de
reemplazar dicho mdulo por su valor E = 200000 MPa. Se presentan con la misma
numeracin entre parntesis pero con un asterisco: ( )*
CAPTULO 2.
Tabla (2.2.1)* Lmites de la relacin de esbeltez para elementos comprimidos
Caso Descripcin
del elemento
1a
1b
2a

2b

3a

3b

Tubo circular
(CHS) en
compresin axil
Tubo circular
(CHS) en
flexin
Pared de tubo
rectangular(RHS)
sin costura
con compresin
uniforme
Pared de tubo
rectangular(RHS)
con costura
con compresin
uniforme
Pared de tubo
rectangular(RHS)
sin costura
como alma
en flexin
Pared de tubo
rectangular(RHS)
con costura
como alma
en flexin

Reglamento CIRSOC 302

Relacin
de esbeltez

Elemento

t
D

Lmites relacin de esbeltez


pp
p
r

D/t
(a)

No
aplicable

No
aplicable

22800 / Fy

D/t
(a)

9000 / Fy

14000 / Fy

62000 / Fy

b
en flexin

en
compresin
axil
h

b/t

h/t

420 /

Fy

500 /

Fy

625 /

Fy

b/t

h/t

390 /

Fy

470 /

Fy

580 /

Fy

h/t

900 /

Fy

1090 /

Fy

2550 /

Fy

1010 /

Fy

2370 /

Fy

h/t

850 /

Fy

Anexo I - 1

Tabla 2.2.1. (continuacin)


Caso

Descripcin
del elemento

4a

Pared de tubo
rectangular(RHS)
sin costura
como alma bajo
combinacin de
flexin y
compresin

Elemento

Relacin
de esbeltez

h/t

Lmites relacin de esbeltez


pp
p
r
Para
(Pu/bPy) 0,125

Para
(Pu/bPy) 0,125

2 ,75 Pu
1090
1
b Py
Fy

900
Fy

1,65Pu
1

b Py

0,125

0,125

Pu
bPy

Seccin total
alas menor
igual al doble
seccin total
almas

0 ,74 Pu
2370
1
b Py
Fy

Para
(Pu/bPy) > 0,33

625 / Fy

Para
(Pu/bPy) 0,125

1,75 Pu
850
1
b Py
Fy

Para
(Pu/bPy) 0,125

0,125

Para
Pu
bPy

0,33

P
400
1,79 u
b Py
Fy

de
o
de
de

2 ,75 Pu
1010
1
b Py
Fy

Para

Seccin total
alas menor
igual al doble
seccin total
almas

0,33

625 / Fy

h/t
t t

P
410
1,86 u
b Py
Fy

Para
(Pu/bPy) > 0,33

de
o
de
de

Pu
bPy

0,33

P
410
1,86 u
b Py
Fy

Pared de tubo
rectangular(RHS)
con costura
como alma bajo
combinacin de
flexin y
compresin

0 ,74 Pu
2550
1
b Py
Fy

Para
Para

4b

Para
(Pu/bPy) > 0,33

0,125

Pu
bPy

0,33

P
400
1,79 u
b Py
Fy

Para
(Pu/bPy) > 0,33

580 / Fy

580 / Fy

(a) D/t deber ser menor que 0,45 (E /Fy)


(2.2.1)*

( D / t ) 90000 / Fy

CAPTULO 4
7600
2
+
Fy ( D / t ) 3

(4.2.5)*

Q=

(4.2.7a)*

be =

855 t
170
1
b
(b/t ) f
f

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Anexo I - 2

(4.2.7b)*

he =

855 t
170
1
h
(h/t ) f
f

(4.2.7c)*

be =

855 t
185
1
b
(b/t ) f
f

(4.2.7d)*

he =

855 t
185
1
h
f
(h/t ) f

CAPTULO 5
26 r y

(5.1.4a)*

Lp =

(5.1.4b)*

Lp =

(5.1.5a)*

Lr =

(5.1.5b)*

Lr =

(5.1.8a)*

M cr =

400 C b
Lb r y

J Ag

(5.1.8b)*

M cr =

360 C b
Lb r y

J Ag

(5.1.10)*

Para

p < r

(5.1.11)*

Para

r < 90000 / Fy

(5.1.16a)*

be =

855 t
170
1
Fy
( b / t ) Fy

(5.1.16b)*

be =

855 t
185
1
Fy
( b / t ) Fy

(5.1.17)*

M
L pd = 34000 + 20000 1

M2

r y

Fy

Reglamento CIRSOC 302

Mp
24 r y
Mp

J Ag
J Ag

400 r y
Mr
360 r y
Mr

J Ag

J Ag

4200 1

M n =
+ 1 Fy S ( 10 ) 3
D / t Fy

66
Mn =
S
D/t

20000 y
F

Anexo I - 3

(5.2.1)*

1,28 ( 10 ) 11
L

D
Fy2 ( D / t ) 2 ,5

r (en flexin; Caso 1 b, Tabla 2.2.1)

(5.2.1a)*

1,28 ( 10 ) 11
L
>
D
Fy2 ( D / t ) 2 ,5

r (en flexin; Caso 1 b, Tabla 2.2.1)

(5.2.2a)*

Vn = 0,5 Fvcr Ag (10)-1


Fvcr 0,6 Fy y mayor valor de

(5.2.5)*

Para

h
1100 / Fy
t

(5.2.6)*

Para

1100 / Fy <

(5.2.7)

Para

1375 / Fy <

2 ,46 ( 10 ) 5
( L / D ) 0 ,5 ( D / t ) 1 ,25

1,2 ( 10 ) 5

( D / t ) 1 ,5

Fn = 0 ,6 Fy

h
1375 / Fy
t

h
260
t

Fn =

660 Fy

Fn =

(h t )
9 ,04 ( 10 ) 5

( h t )2

CAPTULO 6
(6.1.3)*

Para

h
1100 / Fy
t

(6.1.4)*

Para

1100 / Fy <

(6.1.5)*

Para

1375 / Fy <

Fcr = 0 ,6 Fy

h
1375 / Fy
t

h
260
t

Fcr =

Fcr =

660

Fy

(h t )
9 ,04 ( 10 ) 5

( h t )2

CAPTULO 8
(8.1.4)*

R n = 71,6 t 2 [ 1 + 3 (N/h)]

(8.1.6)*

Rn =

.(8.3.2)*

1 ,5

N t
R n = 35 ,8 t 1 + 3

B / 2 t 1

2148 t 3

Fy

Fy

h
2

Fy ( t 1 / t )

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Anexo I - 4

ANEXO II. PARMETROS GEOMTRICOS Y MECNICOS


En este Anexo se presentan expresiones para obtener los parmetros geomtricos y
mecnicos de las secciones tubulares usados en este Reglamento. Algunas son exactas (=) y
otras suficientemente aproximadas ().
SECCION CIRCULAR
Ag = ( D t ) t
t
I

= (/64) [ D4 ( D 2 t )4 ] = 0,049087[ D4 ( D 2 t )4 ]

r = (1/4)

D 2 +( D 2 t ) 2 = 0,25

D 2 +( D 2 t ) 2

Z = (1/6) [ D3 ( D 2 t )3 ] = 0,1667 [ D3 ( D 2 t )3 ]
D

S = (/32)

[D 4 ( D 2 t ) 4 ] = 0,098175 [D 4 ( D 2 t ) 4 ]
D

J = (/32) [ D4 ( D 2 t )4 ] = 0,098175 [ D4 ( D 2 t )4 ]
C = (/16)

[D 4 ( D 2 t ) 4 ] = 0,19635 [D 4 ( D 2 t ) 4 ]

D
C (/2) ( D t ) t 1,57 ( D t )2 t

Para (D/t) 20

SECCIN RECTANGULAR
y

R = radio externo ; mnimo = 1,5 t ; mximo = 3 t

x
t

y
B

R = 1,5 t Ag = 2 t ( H + B 2 ,8584 t )

Ag R = 2,0 t Ag = 2 t ( H + B 3 ,2876 t )

R = 3,0 t A = 2 t ( H + B 4 ,1460 t )
g

( H t ) 3 ( B t )( H t ) 2

+
0 ,44 ( H t ) 2 t t
R
1,5
t
I
x

6
2

( H t ) 3 ( B t )( H t ) 2

+
0 ,66 ( H t ) 2 t t
R = 2,0 t I x
Ix =
2
6

3
2
R = 3,0 t I ( H t ) + ( B t )( H t ) 1,10 ( H t ) 2 t t
x

2
6

Iy = intercambiar B y H en expresiones de Ix

Reglamento CIRSOC 302

Anexo II - 1

rx =

I x / Ag

ry =

Iy / A g

Sx = 2 Ix / H
Sy = 2 Iy / B
R = 1,5 t
Zx =

R = 2,0 t
R = 3,0 t

Zy =

Ao =

C =

( H t )2

Zx t
+ ( B t ) ( H t ) 0 ,86 ( H t ) t
2

2
( H t )

Zx t
+ ( B t ) ( H t ) 1,29 ( H t ) t
2

( H t )2
Zx t
+ ( B t ) ( H t ) 2 ,15 ( H t )
2

intercambiar B y H en expresiones de Zx

R = 1,5 t

Ao = ( B t ) ( H t ) 0,8548 t2

R = 2,0 t

Ao = ( B t ) ( H t ) 1,932 t2

R = 3,0 t

Ao = ( B t ) ( H t ) 5,365 t2

2 t Ao2
( B+H 2t )
R = 1,5 t

C = 2 t ( B t ) ( H t ) 1,7096 t3

R = 2,0 t

C = 2 t ( B t ) ( H t ) 3,863 t3

R = 3,0 t

C = 2 t ( B t ) ( H t ) 10,73 t3

SECCIN CUADRADA
Expresiones de seccin rectangular con H = B

Reglamento Argentino de Elementos Estructurales de Tubos de Acero para Edificios

Anexo II - 2

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