Manipuleo y Evaluacin de Anillos Testigos de Corrosin en

Barras de Sondeo
1.

Objetivos:
El presente documento tiene como objetivos fundamentales:

Proporcionar un detalle pormenorizado de las precauciones bsicas a tener

en cuenta para no invalidar datos.

2.

Asegurar reproducibilidad y repetibilidad de los resultados.

Alcance:
y posterior evaluacin de anillos testigos de corrosin utilizados en sondeos de
perforacin.

Los anillos testigos proporcionan informacin cualitativa acerca de la

velocidad de corrosin del acero sumergido en el lodo particular
nicamente cuando la corrosin es del tipo generalizada.

Informan adems de la probabilidad de ocurrencia de picado (pitting), pero

en este caso el dato es cualitativo y no debe tenerse en cuenta la
intensidad de corrosin obtenida a partir de la prdida de peso.

La identificacin de los productos de corrosin depositados sobre el anillo

constituye una de las mejores herramientas para la toma de decisones.

No proporcionan informacin relacionada con stress corrosion cracking,

fragilizacin por hidrgeno y otras formas de figuracin o fracturas (excepto
en lo relativo a la manera en que el pitting se vincula con estas fallas).

3.

Documentos Relacionados:
API Recommended Practice 13B-1 Apendice E (revisado en 1996)

4.

Descripcin:
4.0. Tipo d cupn:

Los requisitos fundamentales que debe cumplir un anillo testigo de corrosin

son:
-

Igual material que la instalacin, para que reaccione de igual forma y para
no provocar situaciones galvnicas.

Geometra exactamente igual al receptculo, para que no sea lastimado y

para no tener influencias de flujo si no respeta la seccin interna de la
caera.

Idealmente el anillo testigo de corrosin debe ser hecho con el mismo

material que la barra de sondeo. Por practicidad, se utilizan anillos
estandarizados, maquinados y construidos en AISI 4130, de acuerdo a las
pautas de API RP 13B-1.
4.1. Ubicacin

Se considera buena prctica colocar dos anillos simultneamente en el

sondeo.
El primero colocado en el box de la ltima caera anterior a la heavyweight,
el segundo al tope, en el kelly suber sub. Estas dos evaluaciones estiman la
velocidad de corrosin en dos condiciones diferentes de temperatura y
profundidad de perforacin.

El resultado obtenido en el anillo inferior (colocado al fondo) es el que se

tiene en cuenta para la calificacin de corrosividad del lodo.
4.2. Colocacin

Limpiar perfectamente (secar) el box donde se colocar el anillo, para evitar

deterioros del mismo en su parte externa y adems para que calce
perfectamente en el receptculo. Esta prctica minimizar los errores en la
posterior evaluacin.

Extraer con guantes (secos) el cupn de su envoltorio y colocarlo con

cuidado evitando golpes y maltratos.
Al respecto, se manifiesta que , tanto las huellas digitales como las reas
golpeadas o an peor las rayas sobre la superficie del cupn, son sitios
activos donde pueden potenciarse los procesos corrosivos invalidando la
medicin.

Anotar:
-

Identificacin del anillo (nmero)

Ubicacin

Hora y fecha de colocacin

Profundidad de la perforacin a la colocacin

Tipo de inyeccin. Propiedades.

4.3. Periodo de exposicin:

En la medida de lo posible, es aconsejable mantener un periodo de exposicin

de alrededor de 100 horas, para toda la serie de cupones.
Un periodo de exposicin ms o menos constante posibilita la comparacin
entre diferentes cupones.

En los casos en que por problemas operativos no pueda respetarse el tiempo

de exposicin establecido, debe destacarse el periodo en el reporte final y la
excepcin deber considerarse en las evaluaciones estadsticas.
4.4. Extraccin:

Luego del periodo de exposicin, el anillo ser extrado de la caera y se lo

liberar de los residuos de inyeccin con un trozo de tejido de algodn o
similar (trapo).

Inmediatamente ser sometido a una inspeccin visual cuyos resultados

debern ser anotados por el operador, si se observan depsitos adheridos, se
debe anotar el color que presentan en ese momento, como as tambin si su
primera impresin visual del aspecto del cupn le permite calificarlo como
prcticamente inalterado o muy atacado.

Los pasos anteriores deben ser llevados a cabo rpidamente. Una vez
finalizada esta tarea, el anillo debe ser secado muy cuidadosamente. No se
sumergir el anillo en aceite, inhibidor de corrosin o cualquier otra sustancia
que pueda interferir con las determinaciones en el laboratorio. Si el anillo es
envuelto en su papel (o introducido en la bolsa) original sin rastros de
humedad (se insiste: seco) puede ser enviado al laboratorio sin peligro de
procesos corrosivos posteriores a su extraccin.

Este punto es importante: no se utilizar la proteccin con grasa o aceite bajo

el compromiso de ser muy exhaustivo con el secado y la envoltura para evitar
que entre aire o humedad ambiental.

Antes del envo al laboratorio, se deben completar los datos del anillo.
Por consiguiente, los datos que se deben informar son:
-

Identificacin del anillo (nmero).

Ubicacin.

Hora y fecha de colocacin/extraccin. Total de horas de exposicin.

Profundidad de la perforacin a la colocacin y a la extraccin.

Tipo y forma de corrosin observada visualmente.

Color de las incrustaciones.

Cualquier informacin de orden operativo que se juzgue de importancia

(emergencias operativas que hayan sometido al anillo a condiciones no
rutinarias).

Tipo de inyeccin Propiedades.

4.4. Proceso de anlisis y evaluacin:

Antes de Proceder a la evaluacin cuantitativa de la velocidad de corrosin, el

anillo debe ser enjuagado con solvente (ter de petrleo o acetona) para
eliminar residuos de carcter oleoso.

Inmediatamente se verifica el N de identificacin del anillo. Si el nmero no

puede verse claramente, o con ayuda de una lupa o microscopio, anote esta
informacin. No se reporta resultados de un anillo al que no se ha podido
efectuar esta verificacin.