ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Reparaciones

ESPECIFICACIONES TCNICAS
PROYECTO: ADECUACIONES EN EL EDIFICIO DE LA FACULTAD DE RECURSOS

NATURALES, ESPOCH, CAMPUS RIOBAMBA
RETIRO DE PORCELANATO EN PISOS
1.- DESCRIPCIN
El objetivo de este rubro ser retirar el revestimiento de cermica en pisos existentes en la
edificacin a intervenirse segn la remodelacin lo requiera, con la finalidad de proporcionar
una superficie libre y apta para recibir un revestimiento nuevo del mismo tipo o diferente.
El constructor garantizar que el retiro de estos elementos ser un proceso ordenado y de
cuidado, en el que no se produzcan daos al inmueble en general.
Unidad: Metro cuadrado (M2)
Materiales mnimos: ninguno
Equipo mnimo: Herramienta menor. Equipo de proteccin personal.
Mano de obra mnima calificada: Categoras EO E2.
2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES
2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS
Revisin de planos constructivos, en los que se verificar los espacios a intervenir.
Retiro previo de todos los elementos que pudieran estar soportando o que se encuentren
sobre las reas a intervenirse.
El contratista examinar las condiciones de estabilidad que se vayan a modificar con esta
intervencin.
Cualquier duda y/o aclaracin sobre la estabilidad de los elementos se la efectuar con
Fiscalizacin.
Elaboracin de una secuencia de retiros, realizada en forma conjunta con Fiscalizacin.
Determinar con fiscalizacin las medidas de seguridad mnimas a observarse.

2.2.- DURANTE LA EJECUCIN
Colocacin previa de seguridades alrededor de las paredes y en los lugares que se

conservarn.
Utilizar paliativos de polvo y ruido al momento de la realizacin de los trabajos y dems

medidas de control y seguridad determinadas por fiscalizacin.
Retiro constante del material que se retira, evitando cargas de sobrepeso y posibles
afectaciones a otros elementos.
Se retirar la cermica de las paredes y el mortero pegante, dejando una superficie

regular sobre la cual se colocar un revestimiento nuevo.
Si al retirar la cermica, se provocaren desprendimiento de enlucido, el contratista

resanar las paredes para recibir el nuevo recubrimiento.
2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN
Picado y limpieza de las superficies que deja el retiro y que sea susceptible de recibir un
nuevo recubrimiento.
Limpieza total de los sitios en los cules se efecta el retiro.
Desalojo total del material retirado del sitio de intervencin.
En el caso que se provocaren daos o se realizaren fallas en las paredes aledaas o en

las instalaciones a intervenirse, ser responsabilidad del contratista asumir los costos por
arreglos.
3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN
Se realiza el retiro con combos, amoladora, punta, cincel y similares, desprendiendo el
hormign secuencialmente, evitando en todo momento un fisuramiento de los elementos
aledaos.
Los trozos retirados tendrn un tamao adecuado y mximo que permita el manejo manual
de los obreros, evitando totalmente la acumulacin de material derrocado y el impacto o
cada libre de los mismos.
En el caso de que las acciones que requiera la remocin puedan afectar los elementos que
deban permanecer se recurrir a los mtodos menos lesivos posibles.
4.- MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidad de superficie, metros cuadrados (M2) en base a las medidas tomadas
antes de iniciar el retiro, en las superficies autorizadas por fiscalizacin.
RETIRO DE ENLUCIDO
1.- DESCRIPCIN
El objetivo de este rubro ser retirar la capa de enlucido de la mampostera existente en la
edificacin a intervenirse de acuerdo como la remodelacin lo requiera, proporcionando una
superficie homognea y firme sobre la cual se aplicar un nuevo enlucido.
El constructor garantizar que la ejecucin de este rubro ser un proceso ordenado y de
Unidad: metro cuadrado (M2)
Materiales mnimos:
intervencin.
Fiscalizacin.

Colocacin previa de seguridades alrededor del enlucido a retirar y en los lugares que se
conservarn.

Picado y limpieza de las superficies que deja el retiro y que sea susceptible de recibir
nuevo enlucido.
Humedecimiento constante de la superficie intervenida y tratamiento con aditivos

mejoradores de adherencia.
hormign secuencialmente, evitando en todo momento un fisuramiento de los elementos
aledaos.
Los pedazos retirados tendrn un tamao adecuado y mximo que permita el manejo manual
4.- MEDICIN Y PAGO
Se medir en unidad de superficie, metros cuadrados (M2) en base a las medidas tomadas
antes de iniciar el retiro, en las superficies autorizadas por fiscalizacin.
RETIRO DE PINTURA
1.- DESCRIPCIN
El objetivo de este rubro ser retirar el recubrimiento de pintura sobre paredes de la
edificacin a intervenirse segn la remodelacin lo requiera, con la finalidad de proporcionar
una superficie libre para recibir un revestimiento nuevo del mismo tipo o diferente.
Unidad: Metro cuadrado (M2).
Retiro previo de todos los elementos que se encuentren sobre los espacios a intervenirse.
intervencin.
Fiscalizacin.


conservarn.

Se retirar el recubrimiento dejando una superficie regular sobre la cual se colocar un

revestimiento nuevo.
Si al retirar el recubrimiento, se provocaren desprendimiento de enlucido, el contratista


arreglos.
El contratista entregar el rubro ejecutado a entera satisfaccin de la entidad

contratante, aunque esto le signifique la ejecucin de rubros adicionales que no consten
en el contrato sobre los cuales no podr aducir reclamo por pago alguno.
Antes de iniciar los trabajos se determina con Fiscalizacin segn los planos de detalle, los
espacios a ser intervenidos y las areas a conservar para tomar precauciones.
Se realiza el retiro con lijas y similares, retirando el recubrimiento secuencialmente, evitando
en todo momento un fisuramiento de los elementos aledaos.
En el caso de que las acciones que requiera el retiro puedan afectar los elementos que deban
permanecer se recurrir a los mtodos menos lesivos posibles.
El constructor deber reponer, cualquier parte de la construccin en caso de deterioro por
causa de la intervencin realizada, que no consten dentro del presupuesto. En todo caso, de
existir causas y motivos que impidan su conservacin, deber obtener previamente la
autorizacin de la fiscalizacin.
4.- MEDICIN Y PAGO
La ejecucin del rubro se cuantificar por unidad de superficie, metro cuadrado (M2) de
superficie efectivamente retirada, en base a las medidas tomadas antes de iniciar el retiro en
las reas autorizadas por fiscalizacin.
RETIRO DE BARREDERA
1.- DESCRIPCIN
El objetivo de este rubro ser retirar las barrederas existentes en paredes de la edificacin a
intervenirse segn la remodelacin lo requiera, con la finalidad de proporcionar una
superficie libre para recibir un revestimiento nuevo del mismo tipo o diferente.
Unidad: Metro lineal (M).
sobre los espacios a intervenirse.
intervencin.
Fiscalizacin.

conservarn.

Se retirar el recubrimiento especificado y el mortero pegante, dejando una superficie

regular sobre la cual se colocar un revestimiento nuevo.
Si al retirar el recubrimiento, se provocaren desprendimiento de enlucido, el contratista


arreglos.
Antes de iniciar los trabajos se determina con Fiscalizacin segn los planos de detalle, los
espacios a ser intervenidos y las areas a conservar para tomar precauciones.
recubrimiento secuencialmente, evitando en todo momento un fisuramiento de los elementos
aledaos.
Los pedazos retirados tendrn un tamao adecuado y mximo que permita el manejo manual
El constructor deber reponer, cualquier parte de la construccin en caso de deterioro por
elementos retirados, que no consten dentro del presupuesto. En todo caso, de existir causas
y motivos que impidan su conservacin, deber obtener previamente la autorizacin de la
fiscalizacin.
4.- MEDICIN Y PAGO
La ejecucin del rubro se cuantificar por unidad de longitud, metro lineal (M) de barrederas
efectivamente retirada, en base a las medidas tomadas antes de iniciar el retiro en las reas
autorizadas por fiscalizacin.
RETIRO CUBIERTA POLICARBONATO
1.- DESCRIPCIN
El objetivo de ste rubro ser el retiro de la cubierta de policarbonato del ingreso a la
edificacin segn las reas determinadas en planos. El constructor garantizar que el retiro
de la cubierta ser un proceso ordenado y de cuidado, en el que no se produzcan daos a la
estructura de cubierta o al inmueble en general.
Unidad: metro cuadrado (M2).
Materiales mnimos: Ninguno
Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios. Equipo de proteccin personal.
Mano de obra mnima calificada: Categoras EO E2
Secuencia de retiros y coordinacin con Fiscalizacin.

Prever en la obra, un sitio en el cual se vaya a ubicar las planchas que se retiran.
Protecciones y seguridades para los obreros que se ubiquen en lo alto de la cubierta
y para los que permanezcan en los niveles inferiores de la obra.
Proteccin de los elementos y estructuras a conservarse.
Acarreo permanente del material que se retira hasta el sitio del desalojo, para evitar
sobrecargas en sitios frgiles de la obra.
Impedir la cada libre de los materiales retirados.
Mantener el orden y limpieza de la obra durante la ejecucin de los rubros

contratados.
Proteccin de las reas descubiertas, por medio de una cobertura provisional, fcil de
instalar y retirarla, como puede ser plstico reprocesado o similar, trabajo que forma
parte de este rubro.
Limpieza y desalojo total del sitio o sitios utilizados, para el desarrollo del rubro.
Fiscalizacin aprobar o rechazar el rubro, considerando las condiciones en las que

se entrega, si de los trabajos se derivaran otros, no contemplados en el presupuesto,
sern a costo del contratista, sin tener opcin a reclamo por pago alguno.
El constructor deber reponer, cualquier parte de la construccin que retirada, no constaba
en planos o en el plan y secuencia de derrocamientos, con el sistema constructivo original.
En todo caso, de existir causas y motivos que impidan su conservacin, deber obtener
previamente la autorizacin de la fiscalizacin.
4.- MEDICIN Y PAGO
Se medirn las superficies de la cubierta exterior, en una sola ocasin y antes de efectuar la
remocin. Su pago se lo har por unidad de superficie, metro cuadrado M2 .
DERROCAMIENTO DE MAMPOSTERA
1.- DESCRIPCIN
Este rubro comprende el conjunto de operaciones que tendr que ejecutar el constructor
para retirar, desmontar o derrocar las mamposteras hasta las lneas y niveles que seale el
proyecto segn lo requiera la intervencin a realizarse.
El proyecto de construccin contempla el reemplazo y retiro de algunas mamposteras, por lo
que se requiere la remocin y desalojo de varias de las paredes existentes.
Materiales mnimos: ninguno.
2.1.- REQUERIMIENTOS PREVIOS
Revisar los planos constructivos, para determinar las mamposteras a retirar.
intervencin y determinar con fiscalizacin la secuencia de los retiros a ejecutar.
Medicin de los elementos a retirar.
Retiro previo de los elementos que se encuentren sustentados o arriostrados a los

elementos a retirar.
Apuntalamiento de elementos que puedan afectarse con el retiro de las paredes.
Colocacin de protecciones para el personal de obra y otros que se encuentren en ella o

que pudiesen ser afectados por los trabajos a ejecutar.
Colocacin de avisos de seguridad y determinar con fiscalizacin las medidas mnimas a

observarse.
Apuntalamientos de los muros que se conservan, y revisin constante de su estabilidad.
Acarreo continuo de los materiales retirados, hasta el sitio donde se vaya a ubicar para
su posterior desalojo.
Evitar que el material que se retira, golpee y dae el piso por cada libre.
Si fiscalizacin lo indica, se realizar la limpieza y apilamiento de los bloques y ladrillos

que se retiren.
Comprobacin y actualizacin de los planos constructivos, con la obra ejecutada.
Protecciones y apuntalamientos de las mamposteras que puedan quedar sueltas y/o a la

intemperie.
Limpieza de los sitios afectados durante la ejecucin del rubro.

El retiro se lo efectuar conforme a la secuencia determinada previamente con la
fiscalizacin; en general se iniciar con los muros transversales a los medianeros y de
fachadas y en todo caso con los de menor importancia en el aspecto estructural.
Se lo retirar de arriba, en forma horizontal descendente, partiendo de la unin con los muros
que se mantienen, para llegar al final del muro transversal, hasta el nivel de piso o el que se
indique en planos. La unin deber ser previamente cortada, con amoladora y disco, por
ambos lados, en una profundidad mnima de 50 mm. Los retiros pueden efectuarse con
zapapico, puntas, y similares, los que sern en piezas de tamao adecuado, para su manejo
y transporte manual. Se deber realizar, por cuenta del mismo rubro, el acarreo permanente
de los materiales de desecho para no cargar los entrepisos que reciben el material retirado;
igualmente, se impedir el impacto por cada libre de materiales sobre el piso.
En todo caso, de existir causas y motivos que impidan su conservacin, deber obtener
previamente la autorizacin de la fiscalizacin.
4.- MEDICIN Y PAGO
Se calcular el rea total removida, en base a las medidas tomadas en obra, antes de iniciar
la remocin y se pagar por unidad de superficie metro cuadrado M2 .
DERROCAMIENTO DE HORMIGN
1.- DESCRIPCIN
El constructor proceder a derrocar los elementos de hormign que obstaculicen los trabajos
a realizarse que se encuentren indicados en los planos y los decididos en obra por la
fiscalizacin, de acuerdo como la remodelacin lo requiera, cuidando que estas remociones
no afecten los elementos constructivos que se conservan, desalojando los materiales fuera
de la obra, a los lugares permitidos por la municipalidad, manteniendo la obra con un aspecto
de orden y limpieza.
Unidad: metro cbico (M3).
Mano de obra mnima calificada: Categoras EO E2, EO D2
Revisin de planos constructivos, en lo que se verificar los elementos a derrocar.
arriostrados a las estructuras a derrocar.
intervencin.
Cualquier duda sobre la estabilidad y/o aclaracin se la efectuar con Fiscalizacin.
Apuntalamientos de elementos que puedan afectarse con el retiro del hormign armado.

Colocacin previa de apuntalamiento en los elementos a derrocar.
Retiro constante del material que se derroca, evitando cargas de sobrepeso y posibles
Si la estructura que se derroca debe ligarse a la nueva construccin, se cuidar que las
varillas que sirven de unin se las conserven en buenas condiciones (de ser el caso)
hasta el momento de la nueva fundicin.
El hierro estructural que se rescate en buenas condiciones, ser limpiado y colocado en

un lugar de la obra para su reutilizacin, previa autorizacin de Fiscalizacin.
Apuntalamiento y sujeciones necesarias en el caso de conservar elementos estructurales,

parte de ellos u otra tipo de elementos de ser el caso.
Picado y limpieza de las superficies que deja la demolicin, y que sea susceptible de
recibir nuevos colados.
Limpieza total de los ambientes en los cules se efecta el retiro

De acuerdo a la secuencia de derrocamientos preestablecida y una vez retirados todos los
elementos que se encuentran sustentados por las estructuras a derrocar e implementadas
las medidas de seguridad, se inicia con la colocacin del apuntalamiento previo, que impida
un desplome de las estructuras a derrocar; se realiza el derrocamiento con martillo
neumtico, barras, combos, amoladora, sierras y similares (segn sea el caso),
desprendiendo el hormign secuencialmente.
Los fragmentos retirados tendrn un tamao adecuado y mximo que permita el manejo
manual de los obreros, evitando totalmente la acumulacin de material derrocado y el
impacto o cada libre de los mismos.
deban permanecer se recurrir a los mtodos menos lesivos posibles, incluido el corte del
hormign.
Igualmente deber reparar los daos, que de causarse a las estructuras conservadas, de
forma tal que conserven su estado y apariencia original.
4.- MEDICIN Y PAGO
Se calcular el volumen total removido, en base a las medidas tomadas antes de iniciar la
remocin y se pagar por unidad de volumen efectivamente retirado, metro cbico M3.
LIMPIEZA DE LOSA DE CUBIERTA
1.- DESCRIPCIN
Son todas las actividades que se requieren para realizar la limpieza de las losas de cubiertas,
sumideros y bajantes que sirven como drenaje de aguas lluvias, con el propsito de desalojar
los desperdicios de material, orgnicos u otros de las losas ser intervenidas.
El objetivo es desalojar los desperdicios de material existente, retirar los sobrantes y limpiar
el espacio de polvo, ceniza, tierra y material orgnico acumulado producto de las lluvias y
arrastre del viento para poder realizar el mantenimiento de la losa.
Mano de obra mnima calificada: Categora EO E2.
Previo a la intervencin y mantenimiento en la losa de cubierta, se realizar una limpieza a
fondo del rea a ser intervenida, desalojando cualquier material existente sea orgnico o
inorgnico proporcionando un espacio limpio y libre de escombros, con la finalidad de
evidenciar el estado del masillado y enlucidos para su posterior reposicin de ser el caso, la
fiscalizacin podr aprobar parcial o totalmente este rubro; verificando bien las condiciones
en las que se entregan todas las reas del proyecto.
Es responsabilidad del constructor el cuido de las mismas hasta la entregarecepcin final de
la obra.
En forma conjunta, el constructor y fiscalizacin verificarn que los trabajos de acarreo
manual, limpieza y desalojo se hayan realizado, una vez que la fiscalizacin crea conveniente
se aceptar o rechazar la ejecucin del rubro. El rubro ser entregado libre de cualquier
material orgnico, escombro, objeto, desperdicio u objeto que se encuentre sobre el rea
intervenida.
En caso de que el Constructor no ejecute estos trabajos, el Fiscalizador podr ordenar este
desalojo y limpieza a expensas del Constructor de la obra, deduciendo el importe de los
gastos, de los saldos que el Constructor tenga en su favor en las liquidaciones con la
Contratante.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado M2 , en
base de una medicin ejecutada en el sitio de ejecucin de los trabajos.
LIMPIEZA DE CANALES DE AGUA LLUVIA

1.- DESCRIPCIN
Son todas las actividades que se requieren para realizar la limpieza de canales que sirven
como drenaje de aguas lluvias, con el propsito de desalojar los desperdicios de material
orgnico e inorgnicos u otros que obstaculice el drenaje.
El objetivo es desalojar los desperdicios de material existente, retirar los sobrantes y limpiar
el espacio de polvo, ceniza, tierra y material orgnico acumulado producto de las lluvias y
arrastre del viento para poder realizar el mantenimiento.
Mano de obra mnima calificada: Categora EO E2.
Previo a la intervencin y mantenimiento de los canales de agua lluvia, se realizar una
limpieza a fondo del rea a ser intervenida, desalojando cualquier material existente sea
orgnico o inorgnico proporcionando un espacio limpio y libre de escombros, con la finalidad
de evidenciar el estado real para su posterior reposicin de ser el caso, la fiscalizacin podr
aprobar parcial o totalmente este rubro; verificando bien las condiciones en las que se
entrega el rubro.
Es responsabilidad del constructor el cuidado, mantenimiento y reparacin del rubro hasta la
entregarecepcin final de la obra.
En forma conjunta, el constructor y fiscalizacin verificarn que los trabajos de acarreo
manual, limpieza y desalojo se hayan realizado, una vez que la fiscalizacin crea conveniente
se aceptar o rechazar la ejecucin del rubro. El rubro ser entregado libre de cualquier
material orgnico, escombro, objeto, desperdicio u objeto que se encuentre sobre el rea
intervenida.
En caso de que el Constructor no ejecute estos trabajos, el Fiscalizador podr ordenar este
desalojo y limpieza a expensas del Constructor de la obra, deduciendo el importe de los
gastos, de los saldos que el Constructor tenga en su favor en las liquidaciones con la
Contratante.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de longitud y su pago ser por metro lineal M , en base
de una medicin ejecutada en el sitio de ejecucin de los trabajos.
ENLUCIDO VERTICAL CON ADITIVO (MORTERO 1:6)
1.- DESCRIPCIN
Ser la conformacin de una capa de mortero cemento - arena sobre una mampostera o
elemento vertical interior o exterior segn sea el caso, con una superficie de acabado
paleteado fino, sobre la que se podr aplicar acabada y/o terminada de obra posteriores.
El objetivo ser la construccin del enlucido vertical, incluido las medias caas, filos, franjas,
remates y similares relacionado al trabajo de enlucido, el que ser de superficie regular,
uniforme, limpia y de buen aspecto, en los lugares determinados en los planos del proyecto y
las indicaciones de la direccin arquitectnica y/o la fiscalizacin.
Materiales mnimos: Cemento tipo portland, polvo de piedra, agua, aditivo mejorador de
adherencia.
Mano de obra mnima calificada: Categoras EO E2, EO D2.
Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los
sitios en los que se ejecutar el enlucido y definiendo o ratificando la forma y
dimensiones de medias caas, filos, remates o similares.
No se iniciar el rubro mientras no se concluyan todas las instalaciones (las que debern
estar probadas y verificado su funcionamiento), y otros elementos que deben quedar
empotrados en la mampostera y cubiertos con en el mortero.
El terminado de la superficie del enlucido ser: paleteado grueso, paleteado fino,

esponjeado, dependiendo de la necesidad.
Proteccin de todos los elementos colindantes que puedan ser afectados con la ejecucin
de los enlucidos.
Verificacin del agregado fino para el mortero: calidad, granulometra y cantidades
suficientes requeridas.
No se aplicar un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposteras y hormign,
estn completamente secas, fraguadas, limpias de polvo, grasas y otros elementos que
impidan la buena adherencia del mortero.
Revisin de verticalidad y deformaciones o fallas en la mampostera: a ser corregidas
previo a la ejecucin del enlucido.
Corchado de instalaciones y relleno de grietas y vacos pronunciados mediante el mortero
utilizado para la mampostera.
Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando que se
conserve una absorcin residual.
Sistema de andamiaje y forma de sustentacin: aprobados.
Control del sistema de seguridad de los obreros.
La mxima cantidad de preparacin de mortero, ser para una jornada de trabajo, en la

proporcin adecuada para conseguir una mnima resistencia a la compresin de 100
kg. /cm2.
El constructor realizar un detallado y concurrente control de calidad y de la

granulometra del agregado fino, el proceso de medido, mezclado y transporte del
mortero, para garantizar la calidad del mismo.
Verificacin de la ejecucin y ubicacin de maestras verticales, que permitan definir

niveles, alineamientos y verticalidad: mximo a 2000 mm. entre maestras.
Control de la aplicacin del mortero en dos capas como mnimo.
El recorrido del codal ser efectuado en sentido horizontal y vertical, para obtener una
superficie plana, uniforme y a codal.
La capa final del enlucido ser uniforme en su espesor: que no exceda de 20 mm. ni
disminuya de 10 mm, ajustando desigualdades de las mamposteras.
El mortero que cae al piso, si ste se encuentra limpio, podr ser mezclado y reutilizado,
previa la autorizacin de fiscalizacin.
La interseccin de una superficie horizontal y una vertical, sern en lnea recta horizontal
y separados por una unin tipo media caa perfectamente definida, con el uso de
guas, reglas y otros medios. En las uniones verticales de mampostera con la estructura,
se ejecutar igualmente una media caa en el enlucido.
Control de la ejecucin del enlucido de los filos (encuentros de dos superficies verticales)
perfectamente verticales; remates y detalles que conforman los vanos de puertas y
ventanas: totalmente horizontales, de anchos uniformes, sin desplomes.
Cuando se corte una etapa de enlucido se concluir chaflanada, para obtener una mejor
adherencia con la siguiente etapa.
Control de la superficie de acabado: debern ser uniformes a la vista, conforme a la(s)

muestra(s) aprobadas.
Las superficies obtenidas, sern regulares, uniformes, sin grietas o fisuras.
Verificacin del curado de los enlucidos: mnimo de 72 horas posteriores a la ejecucin

del enlucido, por medio de aspergeo, en dos ocasiones diarias.
Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo, debern terminarse en la

misma, para lo que se determinarn oportunamente las reas a trabajarse en una
jornada de trabajo, acorde con los medios disponibles.
Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro

efectivamente ejecutado, para lo cual se observarn:
El cumplimiento de la resistencia especificada para el mortero, mediante las pruebas de

las muestras tomadas durante la ejecucin del rubro.
Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con una varilla de 12
mm. de dimetro, que permita localizar posibles reas de enlucido no adheridas
suficientemente a las mamposteras. El enlucido no se desprender al clavar y retirar
clavos de acero de 1 . Las reas defectuosas debern retirarse y ejecutarse
nuevamente.
Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la verticalidad, que ser uniforme

y a codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm, colocado en
cualquier direccin, la variacin no ser mayor a +/- 2 mm. en los 3000 mm. del codal.
Control de fisuras: los enlucidos terminados no tendrn fisuras de ninguna especie.
Verificacin de escuadra en uniones verticales y plomo de las aristas de unin;

verificacin de la nivelacin de franjas y filos y anchos uniformes de las mismas, con
tolerancias de +/- 2 mm. en 3000 mm. de longitud o altura.
Eliminacin y limpieza de manchas, por eflorescencias producidas por sales minerales,
salitres o otros.
Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin
del rubro.

El constructor verificar y comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin, de que las
mamposteras o dems elementos se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente
el mortero de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos de esta
especificacin y cuenta con los medios para la ejecucin y control de calidad de la ejecucin
de los trabajos.
Se proceder a elaborar un mortero de dosificacin determinada en los ensayos previos, para
la resistencia exigida, controlando detalladamente la cantidad mnima de agua requerida y la
cantidad correcta de los aditivos. Conformadas las maestras de gua y control, el mortero se
aplicar mediante lanzado sobre la mampostera hidratada, conformando inicialmente un
champeado grueso, que se igualar mediante codal. sta capa de mortero no sobrepasar un
espesor de 10 mm y no ser inferior a 5 mm.
Mediante un codal de 3000 mm de longitud, perfectamente recto, sin alabeos o torceduras,
de madera o metlico, se proceder a igualar la superficie de revestimiento, retirando el
exceso o adicionando el faltante de mortero, ajustando los plomos al de las maestras
establecidas. Los movimientos del codal sern longitudinales y transversales para obtener
una superficie uniformemente plana. La segunda capa se colocar inmediatamente a
continuacin de la precedente, cubriendo toda la superficie con un espesor uniforme de 10
mm.e igualndola mediante el uso del codal y de una paleta de madera de mnimo 200 x 800
mm, utilizando esta ltima con movimientos circulares. Igualada y verificada la superficie, se
proceder al acabado de la misma, con la paleta de madera, para un acabado paleteado
grueso o fino: superficie ms o menos spera, utilizada generalmente para la aplicacin de
una capa de recubrimiento de acabado final; con esponja humedecida en agua, con
movimientos circulares uniformemente efectuados, para terminado esponjeado, el que
consiste en dejar vistos los granos del agregado fino, para lo que el mortero deber
encontrarse en su fase de fraguado inicial.
Ejecutadas las franjas entre maestras de los enlucidos verticales, antes de su fraguado, se
proceder con la ejecucin de medias caas horizontales y verticales, para las que, con
elementos metlicos que contengan las formas y dimensiones de las mismas, y de una
longitud no menor a 600 mm, se procede al retiro del mortero de enlucido, en una
profundidad de 10 mm, o segn detalles o indicacin de la direccin arquitectnica, para
completar su acabado de aristas y filos, hasta lograr hendiduras uniformes en ancho y
profundidad, perfectamente verticales u horizontales, conforme su ubicacin y funcin.
Se realizar el enlucido de las franjas que conforman el vano de puertas y ventanas que se
ubiquen hacia el interior, definiendo y ejecutando las aristas, pendientes, medias caas y
otros que se indiquen en planos de detalles o por la fiscalizacin.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin del rubro, mediante los resultados de ensayos
de laboratorio, y complementando con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las
que se entrega el rubro concluido.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado M2 ,
multiplicando la base por la altura del paramento enlucido, descontando el rea de vanos e
incrementando la franjas de puertas y ventanas; es decir el rea realmente ejecutada que
deber ser verificada en obra y con los detalles indicados en los planos del proyecto. El pago
incluye la ejecucin de las medias caas, muestras, filos, remates y similares requeridos para
el total recubrimiento de las mamposteras y dems elementos verticales.
HORMIGN SIMPLE 210 KG/CM2
1.- DESCRIPCIN
Es el hormign de la resistencia especificada, que se lo utiliza para la conformacin de
piso/contrapisos/plataformas/desniveles segn la remodelacin lo requiera, a colocarse en los
sitios especificados en los planos o previa disposicin de fiscalizacin, que requiere o no, el
uso de encofrados (parciales o totales).
El objetivo es la construccin de pisos segn se detalla en los planos y dems documentos
del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign.
Unidad: Metro cbico (M3).
Materiales mnimos: Cemento tipo portland, polvo de piedra, ripio triturado, agua; que
cumplan con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera un saco. Equipo de proteccin personal.
Mano de obra mnima calificada: Categoras EO E2, EO D2 y EO C1
Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos del proyecto.
Verificacin de la resistencia del suelo o superficie soportante y/o mejoramientos o

reemplazos.
Terminadas las instalaciones bajo el suelo, sistemas de drenaje, instalaciones elctricas e

hidrosanitarias y sistema de impermeabilizacin.
Terminado la colocacin del acero de refuerzo, elementos de alivianamientos e

instalaciones empotradas.
Trazado de niveles y colocacin de guas que permitan una fcil determinacin del
espesor de losa de piso. Verificacin de dimensiones y niveles en encofrados de
elementos.
Verificacin de que los encofrados o superficies de apoyo se encuentran listos, estables y

hmedos para recibir el hormign.
Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
Fiscalizacin aprobar la colocacin del acero de refuerzo e indicar que se puede iniciar
con el hormigonado.
Verificacin de plomos, niveles y cualquier deformacin de los encofrados, especialmente

de los que conforman los costados del piso (de ser el caso) y su sistema de
arriostramiento y apuntalamiento.
Verificacin de la posicin del acero de refuerzo, separadores y otros elementos

embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posicin adecuada y prevista.
Control del acabado de la superficie de la losa, conforme el acabado final.

Revisin de sistemas de instalaciones y su funcionamiento, que puedan afectarse

durante el proceso de hormigonado.
Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de desencofrado.
Evitar el trnsito y/o carga de la losa recin fundida, hasta que haya logrado al fraguado
mnimo y/o la resistencia adecuada respectivamente.
Mantenimiento hasta el momento de su aprobacin y/o de entrega recepcin de la obra.

Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormign simple elaborado
en obra, se proceder a colocar sobre la superficie soportante en capas de espesor que
permitan un fcil y adecuado compactado del hormign que se va vertiendo. Cuando el
diseo establece la fundicin de una losa nervada (malla electrosoldada) y/o alivianada, se
iniciar con el vertido y llenado de los nervios, por reas de trabajo previamente establecidas
y luego de haberlos llenado y compactado, se complementar con la capa superior de
compresin debidamente compactada y nivelada mediante maestras y codales, cuidando
que cumpla efectivamente con el espesor establecido y que la unin entre diferentes reas,
se realicen preferiblemente en las zonas de menor esfuerzo.
La compactacin mecnica se ejecutar en forma continua a medida que se vaya
complementando las reas fundidas, enrasando a la vez, con la ayuda de codales metlicos o
de madera, por reas previamente definidas.
Respetando el tiempo mnimo para el desencofrado de los laterales (de ser el caso), se
cuidar de no provocar daos y desprendimientos en las aristas de los plintos, la losa y/o
vigas, y de existir se proceder a cubrir las fallas en forma inmediata, por medio de un
mortero de similar caractersticas al hormign utilizado, con los aditivos requeridos, que
garanticen las reparaciones ejecutadas.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a los
resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; as como las tolerancias y condiciones
en las que se hace dicha entrega.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico M3. Se
cubicar las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura promedio
dependiendo de los niveles; es decir el volumen real del rubro ejecutado.
IMPERMEABILIZACIN CON LAMINA PVC
1.- DESCRIPCIN
Son todas las actividades para la provisin e instalacin de una lmina impermeabilizante
con proteccin ultra violeta de buena resistencia a la intemperie y alta flexibilidad no
adherida para cubiertas de todo tipo.
El objetivo es la colocacin de una membrana sinttica impermeabilizante resistente a la
intemperie para cubiertas en los lugares que se especifique en los planos del proyecto,
detalles de colocacin y las indicaciones de la direccin arquitectnica y/o la fiscalizacin.
Materiales mnimos: Lmina PVC intemperie 1.5 mm de espesor, perfil de tool, tornillos 1,
taco fisher # 6, arandelas, masilla elstica sellante adherente, adhesivo epxico insensible a
la humedad.
Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios metlicos, soplete a vapor. Equipo de
proteccin personal.
sitios a ubicar la lmina impermeabilizante PVC.
Seleccin y muestra aprobada de fiscalizacin del material a utilizar, con certificaciones

del fabricante de sus caractersticas tcnicas y espesor especificado.
El material ser ubicado en un sitio prximo al de la colocacin, libre de polvo o suciedad

y bajo condiciones de temperatura ambiente.
Verificacin de alineamiento, pendientes, superficie de acabado (paleteado fino o

grueso), nivelaciones y pendientes del masillado a recubrir.
Remocin de escombros y limpieza de polvo, grasas, materiales corto punzantes y otras

sustancias u objetos que daen, corten o punzone la membrana impermeabilizante.
Instalaciones sanitarias, bajantes, sumideros terminados y probados.

2.2- DURANTE LA EJECUCIN
Control de calidad y cantidades de material que ingresa a obra, por muestreo se abrirn
para verificar dimensiones, color, calidad, espesor.
El constructor garantizar la cantidad requerida para un ambiente, del mismo lote de

fabricacin.
El tendido del material se lo realiza en forma paulatina conforme avance el trabajo de

unin de juntas con soldadores de aire caliente con un ancho de traslape de 5 a 10 cm.
El traslape entre lminas puede realizarse mediante soldadura de aire caliente o bien
utilizando un adhesivo y ejerciendo presin con un rodillo en el momento de la fusin.
Se utilizarn accesorios para sujecin como perfiles laminados, para fijaciones de las
lminas deben utilizarse tornillo adecuados al soporte y expansores plsticos, provistos
de arandelas.
Se sellar los accesorios de sujecin con masilla elstica sellante y un adhesivo epxico
insensible a la humedad.
Revisin de los accesorios de fijacin y sellado de juntas.

2.3- POSTERIOR A LA EJECUCIN
Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado.
Pruebas de la nivelacin, empalmes y adherencia de la lmina impermeabilizante de PVC,

se comprobarn que no existan lminas mal adheridas.
Eliminacin y limpieza de desperdicios y material sobrante producto de la ejecucin de

los trabajos de impermeabilizacin.
Limpieza y mantenimiento del rubro hasta la entrega final de la obra, as como de los
sitios afectados durante el proceso de ejecucin.
Si la superficie a ser impermeabilizada presenta irregularidades que puedan daar la lmina,
se recomienda realizar una capa de regularizacin a base de mortero u hormign.
No es necesario hacer retiro de los materiales aplicados con anterioridad, en el caso de
impermeabilizaciones asflticas previas. Cuando la superficie sea irregular o exista una
impermeabilizacin previa de naturaleza asfltica deber colocarse un geotextil como capa

separadora o de proteccin.
Para empezar la colocacin de la lmina deber desenrollarse y esperar un tiempo prudencial
antes de proceder a la fijacin del material sobre la superficie a impermeabilizar.
Para reparar zonas en donde haya habido un desgarro o un punzonamiento, se soldar una
pieza de la misma lmina cubriendo toda la zona afectada.
La garanta mnima del material es de 10 aos y la colocacin, adems por ser un sistema
que no va adherido a la losa, siempre se mantendr una perfecta impermeabilizacin en caso
de alguna falla en la losa.
La membrana no requiere ningn mantenimiento, se recomienda una revisin del sello
perimetral.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin parcial o total del rubro con las tolerancias y
pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado M2,
verificando el rea realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y con los planos
del proyecto y de taller.
PONCHERA 3" PARA SUMIDEROS
1.- DESCRIPCIN
El rubro consiste en los trabajos necesarios para la provisin e instalacin de rejillas de piso
en cubiertas, provistas de un filtro anti suciedades para recibir el drenaje de la superficie en
reas donde lo requiera; ubicados en los sitios de acuerdo a los detalles que se indiquen en
planos de instalaciones y por las indicaciones de fiscalizacin, empleando productos que
garanticen el correcto sellado hidrulico.
Las rejillas sern de aluminio y el filtro en tool perforado pintado unida mediante un sistema
adecuado, del dimetro especificado en los planos de detalle que debern tener sifones, con
la finalidad de retener los slidos y permite el paso del agua para evitar taponamientos y
estancamiento de agua.
Unidad: Unidad (U).
Materiales mnimos: Tool perforado, pintura epxica.
Mano de obra calificada: Categora EO E2, EO D2.
El Constructor deber dar el nivelado correcto de las losas de cubierta terminadas de tal
manera que el agua fluya hacia las rejillas de piso, de acuerdo a los planos o, en su defecto,
al criterio de la Fiscalizacin.
Posterior se realizaran conjuntamente con fiscalizacin las pruebas necesarias de drenaje y
evacuacin correcta del agua lluvia de la superficie intervenida.
Despus de colocada la lmina impermeabilizante, se coloca la rejilla de sumidero con el
filtro anti suciedad, el Constructor deber cuidad el perfecto sellado alrededor de la misma y
realizar las correcciones necesarias en la superficie, para que sea aceptada o rechazada la
ejecucin del rubro.
3.- MEDICIN Y PAGO
La medicin y pago se har por unidad "U de ponchera para sumidero efectivamente
instalada, indicando el dimetro que corresponda, y segn verificacin de obra y con planos
del proyecto.
PROVISIN E INSTALACIN DE PORCELANATO EN PISO
INSTALACIN DE PORCELANATO EN PISO
1.- DESCRIPCIN
Son todas las actividades para la provisin y aplicacin de un recubrimiento cermico al
contrapiso y/o entrepiso de una edificacin, por lo general utilizada en ambientes expuestos
a humedad constante y de trfico medio a alto.
El objetivo es la construccin de pisos de porcelanato de la dimensin que se especifique,
segn los planos del proyecto, los detalles de colocacin y las indicaciones de la direccin
arquitectnica y/o la fiscalizacin.
Materiales
mnimos:
Porcelanato
calidad
de
exportacin
polmero/porcelanato, porcelana.
rectificado,
mortero

sitios a ubicar el piso de porcelanato.
Seleccin y muestra aprobada de fiscalizacin del material de porcelanato a utilizar, con

certificaciones del fabricante de sus caractersticas tcnicas. De considerarlo necesario,
fiscalizacin solicitar los ensayos y pruebas correspondientes para su aprobacin.

Verificacin de las recomendaciones de dosificacin, aplicaciones y uso de aditivos.
Verificacin de alineamiento, pendientes, impermeabilizacin (en ambientes interiores de

baos, cocinas terrazas de servicio y similares), superficie de acabado (paleteado fino o
grueso), nivelaciones y pendientes del masillado a revestir.
Limpieza de polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la adherencia del mortero.
Hidratacin previa del piso a instalar el porcelanato.
Instalaciones bajo el piso: terminadas y probadas.
Definicin del tipo de rejillas para desages a colocar en el piso de baldosa, verificacin
de su funcionamiento y proteccin durante la ejecucin del rubro.
Trazo de niveles y guas, para control de colocacin del porcelanato.

Control de calidad y cantidades del porcelanato que ingresa a obra: ingresar en cajas
selladas del fabricante, en las que constarn al menos el modelo, lote de fabricacin y
tonalidad; por muestreo se abrirn para verificar sus dimensiones, tonos, calidad del
esmaltado. No se aceptar piezas de porcelanato con fallas visibles en el esmaltado,
alabeadas y de diferentes tonos en una misma caja. La absorcin al agua ser mximo
del 5%.
El constructor garantizar la cantidad requerida para un ambiente, de la misma tonalidad

y lote de fabricacin.
Control de la aplicacin adecuada de los morteros polmeros adhesivos.
Verificacin de la ejecucin uniforme de mortero polimero, que no exceda de 5 mm.,

distribuida con tarraja dentada.
Revisin de la distancia de separacin mnima entre piezas de porcelanato, se trabajar

con material rectificado cuya junta ser mnima conforme las normas y recomendaciones
del fabricante.
Control de la ejecucin de juntas de dilatacin: debern realizarse al menos cada 12 m;

el ancho ser de 5 mm. y su profundidad, la del espesor del material cermico, rellenado
la junta con mortero semi elstico o porcelana con emulsin acrlica elstica.
El recorte de las piezas de porcelanato se lo efectuar con cortadora manual adecuada.
Para los puntos de encuentro con rejillas de piso, el recorte de la cermica tomar la
forma de la rejilla.
Remocin y limpieza del exceso de mortero.
Comprobacin de las pendientes del piso hacia rejillas u otros de desages.
Revisin del emporado y sellado de juntas del porcelanato.
Los cambios de material de piso, se efecta en el punto medio de la proyeccin de las

hojas de puerta o mediante fajas de grano lavado previa autorizacin de fiscalizacin.
Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado,

para lo cual se observarn las siguientes indicaciones:
Pruebas de la nivelacin, empalmes y adherencia de porcelanato: mediante golpe con

varilla de 12 mm, se comprobarn que no existan piezas mal adheridas; mediante un
codal de 3.000 mm. (para superficies niveladas amplias) y de 1.200 mm, para superficies
con pendientes, se comprobar que no exista una variacin de nivel de +/- 1.5 mm.
Eliminacin y limpieza de manchas de pasta de cemento y emporador, utilizando

detergentes, productos qumicos o similares que no afecten al porcelanato.
El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que el piso
se encuentra en condiciones de recibir adecuadamente al porcelanato, los planos de taller
son suficientes, el material ingresado es el adecuado y que se han cumplido con los
requerimientos previos.
Con la revisin de los planos de detalle se realizar los trazos de distribucin del porcelanato
a colocar. Se iniciar con la colocacin de maestras de piola que guen y alineen la ubicacin
del porcelanato, definiendo el sitio desde el que se ha de empezar dicha colocacin. Sobre la
superficie previamente humedecida, con la ayuda de una tarraja se extender una capa
uniforme de pasta de cemento puro y aditivo pegante, para seguidamente colocar el
porcelanato, la que mediante golpes suaves en su parte superior, se fijar y nivelara,
cuidando que quede totalmente asentada sobre la pasta de cemento; se eliminar el aire y/o
pasta en exceso. La unin de porcelanatos tendrn una separacin de 2 mm., la que se
mantendr con clavos del dimetro indicado; la pasta de cemento se limpiar de la
porcelanato antes de que se inicie su fraguado e igualmente se la retirar de las juntas,
conformando canales de profundidad uniforme, para su posterior emporado.
Todos los cortes se debern efectuar con una cortadora manual especial para estos trabajos,
evitando el desprendimiento o resquebrajamiento del esmalte, a las medidas exactas que se
requiera.
Las juntas de dilatacin, se efectuarn durante el proceso de colocacin, conformando
canales uniformes, perfectamente alineados, de la profundidad del material cermico.
Para proceder a emporar las juntas entre piezas y las de dilatacin, se esperar un mnimo de
48 horas, luego de haber colocado la porcelanato. El emporado se lo realizar con el mismo
mortero 1:3 llenando totalmente las mismas a presin, con esptula plstica, procediendo al
retiro de los excesos, iniciado el proceso de fraguado. Las juntas se limpiarn
concurrentemente con su ejecucin y se las hidratar por 24 horas, para su correcto
fraguado. Las juntas no cubrirn el esmalte del porcelanato.
Las juntas de dilatacin, se realizarn con similar material y la adicin de emulsin acrlica
pura, en proporcin 20:1 en volumen, terminndola en forma similar a las juntas entre
cermicas.
Las juntas con las tinas y fregaderos, sern selladas con silicona, colocado con pistola de
presin, para impedir el ingreso del agua.
4.- MEDICIN Y PAGO
del proyecto.
PROVISIN E INSTALACIN DE BARREDERAS DE CAUCHO
ARREGLO DE BARREDERAS DE CAUCHO
1.- DESCRIPCIN
Es el revestimiento de las paredes en contacto con los pisos por medio de cinta de caucho; se
instalaran en todos los ambientes que indiquen el proyecto o el Fiscalizador.
Unidad: Metro lineal (m).
Materiales mnimos: Barredera de caucho h=6 cm, e=1,5 mm, cemento de contacto.
Equipo mnimo: Herramienta menor.
La cinta de caucho ser de primera calidad y reforzada, del color adecuado segn el piso,
caf, negra o ploma, de 6 o 7cm de alto, segn especifique el proyecto o indique el
Fiscalizador; las barrederas deben quedar perfectamente adheridas a la pared por medio de
cemento de contacto y alineadas; los traslapes y juntas en el caso de gradas deben ser
elaboradas a 45, en todos los casos las juntas sern adecuadamente ensambladas.
Para iniciar este trabajo la superficie deber estar bien nivelada y limpia, no presentar
grietas y el piso deber estar seco.
En caso de que se requiera reparar la superficie est deber secarse por lo menos 72 horas,
antes de colocar el pegamento.
Se deber colocar en toda la superficie expuesta de pega.
Se deber iniciar el trabajo desde el centro del rea hacia los bodes, haciendo coincidir en un
extremo de los dos sentidos. El pegamento asfltico ser de marca acreditada por el
fabricante para este tipo de uso y se aplicar en espesores de hasta 1 mm.

No se admitir colocacin posterior en obras incompletas, se deber remover con amoladora
y volver a colocar pegamento.
El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que la
superficie se encuentra en condiciones de recibir adecuadamente al porcelanato, los planos
de taller son suficientes, el material ingresado es el adecuado y que se han cumplido con los
requerimientos previos.
Con la revisin de los planos de detalle se realizar los trazos de distribucin a colocar. Se
iniciar con la colocacin de maestras de piola que guen y alineen la ubicacin, definiendo el
sitio desde el que se ha de empezar dicha colocacin.
Sobre la superficie previamente preparada se extender una capa uniforme de cemento
pegante, para seguidamente colocar la cinta, se fijar y nivelara, cuidando que quede
totalmente asentada; se eliminar el aire y/o pasta en exceso.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de longitud y su pago ser por metro lineal M, verificando
el rea realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y con los planos del
proyecto.
ARREGLO DE PASAMANOS METLICO
1.- DESCRIPCIN
Son todos los trabajos necesarios para realizar el arreglo de pasamanos metlicos existentes,
en todos los ambientes que indiquen el proyecto o el Fiscalizador.
Los trabajos consisten en el retiro, corte, reposicin, soldadura, retiro de pintura y aplicacin
de una nueva capa de recubrimiento de color sobre un fondo anticorrosivo y la nueva
instalacin del pasamano en el sitio de donde se retir.
Unidad: Metro lineal (ml).
Materiales mnimos: Masilla plstica, Electrodos 6011 1/8", Pintura anticorrosiva, Pintura
esmalte, Thinner laca, Tubo redondo 1 1/2" x 1.5 mm, Placa anclaje 6x10 cm, Pernos de
sujecin; los que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales
Equipo mnimo: Herramienta menor, compresor de aire, soldadora elctrica, cizalla. Equipo
de proteccin personal.
El constructor verificar que todos los trabajos previos, estn libres de polvo, grasa u otros
contaminantes, protecciones en general se encuentren concluidas. Fiscalizacin indicar que
se puede iniciar con el rubro, cumplidos los requerimientos previos, aprobados los materiales
ingresados. Las superficies debern estar libres de sedimentos, agregados sueltos, polvo u
otra causa que impida la adherencia.
La pintura a usarse no debe presentar grumos o contaminantes y la fecha de produccin del
material no deber exceder el ao a la fecha de la realizacin de los trabajos. Se definirn los
elementos de acabado para definir los lmites de la pintura.
La pintura ser de la calidad, que permita su lavado y desmanchado con agua. Los elementos
a pintar debern estar totalmente seco, firme, uniforme y plano, sin protuberancias o
hendiduras mayores a +/- 1 mm.
Los pisos sern instalados y protegidos, as como cualquier elemento que pueda ser afectado
en la ejecucin del trabajo.
Igualmente proteccin de puertas, ventanas, muebles, sanitarios, pisos y dems elementos
que pueden ser afectados con la ejecucin del rubro.
Se iniciar con la preparacin de las superficies para proceder con su lijado. Luego se
aplicar directamente la pintura anticorrosiva y de color.
La superficie pintada ser entregada sin rayones, burbujas o caractersticas que demuestren
mal aspecto del acabado. Ser sin defecto alguno a la vista. Se controlar el acabado de la
pintura en los lmites fijados.
Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano aplicada, y
se repintar las superficies reparadas, hasta lograr la uniformidad con la capa aplicada.
La ltima mano de pintura ser aplicada antes de la entrega - recepcin de la obra. La
Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin realizarn la aceptacin o rechazo del rubro
concluido, verificando las condiciones en las que se entrega el trabajo concluido.

superficie se encuentra en condiciones de recibir adecuadamente los pasamanos arreglados,
el material ingresado es el adecuado y que se han cumplido con los requerimientos previos.
Con la revisin de los planos de detalle se realizar los trazos de distribucin a colocar. Se
iniciar con la colocacin de maestras de piola que guen y alineen la ubicacin, definiendo el
sitio desde el que se ha de empezar dicha colocacin.
Se realizara la colocacin y fijacin del pasamano en el sitio del cual se retir, utilizando el
mismo sistema de sujecin existente, adicionndole soportes metlicos que aporten a la
fijacin y seguridad del mismo, con materiales similares al de la construccin del mismo.
4.- MEDICIN Y PAGO
proyecto.
BARREDERAS DE PORCELANATO CALIDAD EXPORTACIN a=10 cm
1.- DESCRIPCIN
Son todas las actividades para la provisin y aplicacin de un recubrimiento cermico de
espesor determinado en las paredes de una edificacin, por lo general utilizada en ambientes
expuestos a humedad constante. El objetivo es la colocacin de barrederas de porcelanato
de la dimensin que se especifique en los planos del proyecto, detalles de colocacin y las
indicaciones de la direccin arquitectnica y/o la fiscalizacin.
Unidad: Metro lineal (M)
Materiales
mnimos:
Porcelanato
calidad
de
exportacin
polmero/porcelanato, porcelana.
rectificado,
mortero

sitios a ubicar la barredera de porcelanato. Se cumplirn las siguientes observaciones e
indicaciones, previas al inicio de la colocacin.
Seleccin y muestra aprobada de fiscalizacin del material de porcelanato a utilizar, con

certificaciones del fabricante de sus caractersticas tcnicas. De considerarlo necesario,
fiscalizacin solicitar los ensayos y pruebas correspondientes para su aprobacin.

Verificacin de alineamiento, pendientes, impermeabilizacin (en ambientes interiores de

baos, cocinas terrazas de servicio y similares), superficie de acabado (paleteado fino o
grueso), nivelaciones y pendientes del masillado a revestir.
Limpieza de polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la adherencia del mortero.
Hidratacin previa del rea a instalar la barredera de porcelanato.
Instalaciones terminadas y probadas.
Trazo de niveles y guas, para control de colocacin del porcelanato.

Control de calidad y cantidades del porcelanato que ingresa a obra: ingresar en cajas
selladas del fabricante, en las que constarn al menos el modelo, lote de fabricacin y
tonalidad; por muestreo se abrirn para verificar el gres especificado, sus dimensiones,
tonos, calidad del esmaltado. No se aceptar piezas de porcelanato con fallas visibles en
el esmaltado, alabeadas y de diferentes tonos en una misma caja. La absorcin al agua
ser mximo del 5%.
El constructor garantizar la cantidad requerida para un ambiente, de la misma tonalidad

y lote de fabricacin.
Verificacin de la ejecucin uniforme del mortero polmero, que no exceda de 5 mm.,

distribuida con tarraja dentada.
Remocin y limpieza del exceso de mortero.
Revisin de la distancia de separacin mnima entre barrederas de porcelanato, se

trabajar con material rectificado cuya junta ser mnima conforme las normas y
recomendaciones del fabricante.
El recorte de las piezas de porcelanato se lo efectuar con cortadora manual adecuada.
Revisin del emporado y sellado de juntas del porcelanato.

Pruebas de la nivelacin, empalmes y adherencia de porcelanato: mediante golpe con

varilla de 12 mm, se comprobarn que no existan piezas mal adheridas; mediante un
codal de 3.000 mm. (para superficies niveladas amplias) y de 1.200 mm, para superficies
con pendientes, se comprobar que no exista una variacin de nivel de +/- 1.5 mm.
Eliminacin y limpieza de manchas de pasta de cemento y emporador, utilizando

detergentes, productos qumicos o similares que no afecten al porcelanato.
El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que el rea
se encuentra en condiciones de recibir adecuadamente la barredera de porcelanato, los
planos de taller son suficientes, el material ingresado es el adecuado y que se han cumplido
con los requerimientos previos.
Se iniciar con la colocacin de maestras de piola que guen y alineen la ubicacin del
porcelanato, definiendo el sitio desde el que se ha de empezar dicha colocacin. Sobre la
superficie previamente humedecida, se extender una capa uniforme de mortero adhesivo
pegante sobre la barredera d porcelanato, para seguidamente colocarla mediante golpes
suaves en su parte superior, se fijar y nivelara, cuidando que quede totalmente asentada;
se eliminar el aire y/o pasta en exceso. La unin de porcelanatos tendrn una separacin de
2 mm., la que se mantendr con clavos del dimetro indicado; la pasta de cemento se
limpiar de la porcelanato antes de que se inicie su fraguado e igualmente se la retirar de
las juntas, conformando canales de profundidad uniforme, para su posterior emporado.
Todos los cortes se debern efectuar con una cortadora manual especial para estos trabajos,
evitando el desprendimiento o resquebrajamiento del esmalte, a las medidas exactas que se
requiera en el proceso de colocacin.
Para proceder a emporar las juntas entre piezas y las de dilatacin, se esperar un mnimo de
48 horas, luego de haber colocado la porcelanato. El emporado se lo realizar con el mismo
mortero 1:3 llenando totalmente las mismas a presin, con esptula plstica, procediendo al
retiro de los excesos, iniciado el proceso de fraguado. Las juntas se limpiarn
concurrentemente con su ejecucin y se las hidratar por 24 horas, para su correcto
fraguado. Las juntas no cubrirn el esmalte del porcelanato.
4.- MEDICIN Y PAGO
proyecto y de taller.
FAJAS DE GRANO LAVADO
1.- DESCRIPCIN
Se refiere a los trabajos que el Contratista debe ejecutar para la aplicacin en fajas de 10 a
15 cm de un acabado a los pisos mediante una mezcla de mortero cemento grano lavado
agua tinte, para ser colocados como separador de materiales de revestimiento en
diferentes niveles.
El objetivo de esta mezcla es el disponer de un acabado de piso en el cual se evidencie la
presencia del granito, distribuido uniformemente sobre la superficie para que brinde un
efecto visual agradable, sin descuidar que proporcione una base de gran calidad, en las reas
indicadas en planos del proyecto y por la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin.
Unidad: Metro lineal (M)
Materiales mnimos: cemento portland, grano lavado, tinte gravilla, sellador gravilla.
Mano de obra mnima calificada: Categoras E2, D2, EO E2.
Se verificar previamente, en planos las superficies que tendrn este acabado en el piso.
Verificacin de la calidad del material y muestra aprobado: no debe presentar grumos o

contaminantes y la fecha de produccin del material deber ser del ao a la fecha de la
realizacin de los trabajos.
Las superficies estarn libres de polvo, grasa u otros contaminantes.
Limpieza de restos de mortero: eliminarlos con la llana, esptula, rasqueta o lija.
Limpieza de polvo: pasar la brocha o cepillo por toda la superficie
Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabn y
esperar su secamiento.
Las superficies debern presentar un enlucido seco, firme, uniforme y perfectamente

plano, sin salientes o hendiduras mayores a +/- 1 mm.; se realizarn pruebas de
percusin para asegurar que no exista material flojo, que de ser necesario deber ser
reparado con un cemento de fraguado rpido, para evitar el tiempo de fraguado de un
cemento normal.
Las fisuras o rajaduras existentes debern ser reparadas con una masilla elastomrica y
malla plstica que garantice el sellado de fisuras y rajaduras.
Todos los trabajos de albailera sern concluidos.
Proteccin de los elementos que puedan ser afectados en la ejecucin del trabajo.
Las instalaciones elctricas y similares empotradas sern concluidas.
Verificacin del sistema de andamios y seguridad de los obreros.
Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que

estime necesarios antes de iniciar el rubro.
Control de ingreso de los materiales: todos los materiales ingresarn en fundas y envases
originales sellados del fabricante. No se permitir el ingreso de materiales adicionales no
especificados o aceptados por la fiscalizacin.
De ser necesario una dilucin, se verificar que la cantidad de agua limpia agregada, sea
la recomendada segn las especificaciones tcnicas del producto.
Control del tiempo de aplicacin entre cada capa, segn especificaciones del fabricante;
stos procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicacin.
Se verificar el alisado del rea ejecutada despus de cada capa, sealando las
imperfecciones que deben ser reparadas.
Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados, as como de los sitios

afectados.
Proteccin total del concluido, hasta la aplicacin su recubrimiento final.
Una vez concluido el proceso, Fiscalizacin efectuar la verificacin del acabado de piso,
con lo que aceptar el rubro concluido.
El constructor deber reponer, a su costo, cualquier parte de la construccin que haya

sido afectada por los trabajos realizados al ejecutar el rubro.
El constructor verificar que todos los trabajos previos, como enlucidos, instalaciones
elctricas, instalaciones empotradas y protecciones en general, se encuentren concluidos y
colocados.
Las superficies o enlucidos debern estar libres de sedimentos, agregados sueltos, polvo u
otra causa que impida la adherencia con el empaste.
Fiscalizacin dar el visto bueno para que se inicie con el rubro, verificado el cumplimiento de
los requerimientos previos y el ingreso de los materiales aprobados.
4.- MEDICIN Y PAGO
La Fiscalizacin realizar la aceptacin o rechazo del rubro acabado, verificando las
condiciones en las que se entrega el trabajo concluido, la medicin y pago se lo har por
metro lineal M de las reas realmente ejecutadas y verificadas en planos del proyecto y en
obra.
ARREGLO DE PANTALLA DE ALUMINIO Y VIDRIO
1.- DESCRIPCIN
Son todos los trabajos necesarios para realizar el arreglo de la pantalla de aluminio y vidrio
existente, en los ambientes que indiquen el proyecto o el Fiscalizador.
Los trabajos consisten en el cambio, retiro y/o reposicin de piezas defectuosas o

deterioradas de la pantalla, colocacin de sujeciones, aislamientos y seguridades en los
elementos desprendidos.
Unidad: Metro cuadrado (m2).
Materiales mnimos: Silicn anti hongos, remaches/ aluminio; los que cumplirn con las
especificaciones tcnicas de materiales
El constructor verificar que todos los trabajos previos, estn libres de polvo, grasa u otros
contaminantes, protecciones en general se encuentren concluidas. Fiscalizacin indicar que
se puede iniciar con el rubro, cumplidos los requerimientos previos, aprobados los materiales
ingresados. Las superficies debern estar libres de sedimentos, agregados sueltos, polvo u
otra causa que impida la adherencia.
Los materiales a utilizarse sern de primera calidad y de caractersticas similares a las
existentes, de tal manera que se uniformice la reparacin a realizarse.
La Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin realizarn la aceptacin o rechazo del rubro
superficie se encuentra en condiciones de recibir adecuadamente las reparaciones y que se
han cumplido con los requerimientos previos.
4.- MEDICIN Y PAGO
del proyecto.
CUBIERTA DE POLICARBONATO INC. ESTRUCTURA
1.- DESCRIPCIN
Son todos los trabajos necesarios para la construccin de una cubierta en policarbonato
alveolar 8 mm con perfilera de aluminio y accesorios de sujecin de acuerdo al modelo y
estructura existente, que sirve de techado de edificaciones con el fin de dar proteccin de las
acciones del medio ambiente. El rubro incluye provisin y montaje.
Unidad: metro cuadrado (m2).
Materiales mnimos: Policarbonato alveolar 8 mm, accesorios sujecin, perfil U 10 mm
remate, perfilera aluminio.
Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios metlicos.
Mano de obra mnima calificada: Categoras EO E2 y EO D2.
2.- MEDICIN Y PAGO
del proyecto.
CUBIERTA DE POLICARBONATO ESTRUCTURA 3X1 1/2" Y TENSORES 10 mm
1.- Descripcin
Son todos los trabajos necesarios para la construccin de una cubierta en policarbonato 8
mm con perfilera de aluminio y accesorios de sujecin, que sirve de techado de edificaciones
con el fin de dar proteccin de las acciones del medio ambiente. El rubro incluye provisin y
montaje.
Materiales mnimos: Cubierta policarbonato 8 mm, Tubo aluminio de 3x1 , perfil U, Tensor
de acero 10 mm, Accesorios de sujecin, Bajantes de agua lluvia PVC.
Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios metlicos, compresor de aire mvil, soldadora
elctrica.
Mano de obra mnima calificada: Categoras EO E2 y EO D2.
2.- MEDICIN Y PAGO

Se medir y cuantificar en metros cuadrados (M2) efectivamente ejecutados, medidos y
aceptados por el Fiscalizador.
PINTURA INTERIOR
EMPASTE INTERIOR
1.- DESCRIPCIN
Es el recubrimiento que se aplica a la mampostera, elementos de hormign y otros
interiores, mediante pintura ltex de primera calidad sobre empaste interior o similar para
proporcionar una superficie de acabado esttico.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento final en color, lavable con agua,
que proporcione un acabado esttico y protector de los elementos indicados en planos del
proyecto, por la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin, pintura satinada para paredes
interiores y pintura ltex para tumbados. Este rubro incluye el alisado que se aplica a
paredes y cielo rasos interiores, mediante empaste interior, sobre enlucido de cemento o
similar.
Materiales mnimos: Pintura ltex para interiores, empaste para paredes interiores, lija; los
que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas de materiales.
2. - CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES
2.1.-REQUERIMIENTOS PREVIOS
Se verificar en planos de detalle, las superficies que deben ser pintadas y los colores a
eleccin. La pintura ser de la lnea que permita su preparacin en la gama color
requerido. Se realizarn las pruebas necesarias hasta lograr el color determinado por la
fiscalizacin.
Verificacin de la calidad del material y muestra aprobada: no debe presentar grumos o

contaminantes y la fecha de produccin del material no deber exceder el ao a la fecha
de la realizacin de los trabajos.
Se definirn los elementos de acabado que se colocarn en las uniones viga - pared,
pared - piso, pared - pared, etc. para definir los lmites de la pintura. La pintura ser de
la calidad, que permita su lavado y desmanchado con agua.
Las superficies a pintar estarn libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el
efecto se proceder a limpiar las superficies de la siguiente manera:
Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con esptula y lija.
Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie.
Los elementos a pintar debern presentar un: enlucido, estucado o empastado:

totalmente seco, firme, uniforme y plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a +/1 mm.; se realizarn pruebas de percusin para asegurar que no exista material flojo. De
ser necesario, deber ser reparada con un cemento de fraguado rpido o empaste para
paredes interiores, para evitar el tiempo de fraguado de un cemento normal o masilla
alcalina.
malla plstica, que garantice el sellado de las fisuras o rajaduras del enlucido o
pasteados.
Se controlar el PH de cada superficie a pintar, procediendo a mojarla con agua y

rayndola con el lpiz de PH, siendo el PH mximo admisible 9 (color verde amarillento
como resultado de la raya). Se deber postergar el inicio del rubro, hasta lograr un PH
menor a 9.
Todos los trabajos de albailera sern concluidos. Los pisos sern instalados y
protegidos, as como cielo raso y cualquier elemento que pueda ser afectado en la
ejecucin del trabajo.
Las instalaciones elctricas y similares estarn concluidas, incluyendo la instalacin y

proteccin de las piezas elctricas, las que debern protegerse adecuadamente.
Proteccin de puertas, ventanas, muebles, sanitarios, pisos y dems elementos que

pueden ser afectados con la ejecucin del rubro.
Fiscalizacin aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime

necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deber
realizar muestras de la pintura sobre tramos enlucidos, empastados o similares existente

en obra, segn indicaciones de Fiscalizacin y la Direccin Arquitectnica, para verificar
la calidad de la mano de obra, de los materiales y la ejecucin total del trabajo.
Control de calidad de los materiales: todos los materiales ingresarn en los envases
sellados originales del fabricante. La certificacin del fabricante deber establecer
claramente que la pintura es lavable. No se permitir el ingreso de materiales adicionales
no permitidos para la ejecucin del rubro.
Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final de la pintura, la

aprobacin ser de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin en forma conjunta.
Verificar que las brochas y rodillos utilizados estn en buen estado, ya que esto incidir
en el rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo. No se admitir brochas de
nylon.
Control del sellado o emporado previo de las superficies a pintar.
Se verificar que la dilucin de la pintura sea la recomendada segn las especificaciones

tcnicas del producto y se realice nicamente con agua limpia.
ya que stos procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicacin.
Verificar la calidad del rea ejecutada despus de cada mano sealando las
imperfecciones a ser resanadas.
Se controlar la ejecucin de la pintura hasta los lmites fijados previamente.
Colocacin de closets, puertas, muebles empotrados y otros, una vez ejecutada las
primeras dos capas.
Aplicacin de un mnimo de tres capas de pintura, o las necesarias hasta conseguir un

acabado uniforme.
La ltima mano de pintura, ser aplicada antes de la entrega - recepcin de la obra.
El constructor y la fiscalizacin, implementarn los controles necesarios para verificar el

cumplimiento completo de cada capa de pintura.
Se controlar el acabado de la pintura en los lmites fijados, verificando uniones pared piso, pared - cielo raso, tumbado y otros cuidando la linealidad del trazo.
La superficie pintada ser entregada sin rayones, burbujas o caractersticas que

demuestren mal aspecto del acabado. Ser sin defecto alguno a la vista.

afectados.
Proteccin total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepcin de la obra.
Mantenimiento y lavado de la superficie terminada con agua y esponja; luego de

transcurrido un mnimo de 30 das de la culminacin del rubro.
Una vez concluido el proceso de pintura, Fiscalizacin efectuar la verificacin de que

stas se encuentran perfectamente pintadas.
El constructor verificar que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, empastes,
colocacin de pisos, instalaciones elctricas y protecciones en general, se encuentren
concluidos. Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el rubro, cumplidos los
requerimientos previos y aprobados los materiales ingresados.
Se iniciar con la preparacin de la superficie, resanando fisuras o grietas y rellenando
hendiduras, para proceder con su lijado e igualado y aplicacin de una capa de sellador de
paredes interiores, con el propsito de emporar la superficie a pintar, la que deber estar
libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la adherencia del
sellador al enlucido o empaste. Sellada la superficie, se re masillarn y lijarn las fallas,
cuidando siempre de lograr una superficie uniforme e igual a la del enlucido base: totalmente
liso para paredes empastadas o estucadas y rugoso, para superficies paleteadas o
esponjeadas. No se permitir agregar resina, carbonato de calcio u otro material para
cambiar la consistencia del sellador o pintura.
Aprobada la preparacin de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento de los
procedimientos descritos, se aplicar la primera capa de pintura, con rodillo en paredes lisas
y con brocha o rodillo en paredes rugosas. Esta capa ser aplicada a superficies completas,
en tramos uniformes, para permitir un control adecuado de la calidad del trabajo y las
observaciones durante el avance del trabajo. Esta capa ser uniforme y lograr un tono igual,
sin manchas en toda la superficie de trabajo.
Aprobada la primera capa de pintura, se proceder a aplicar la segunda capa, la que lograr
una superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la vista. Cada
capa aplicada ser cruzada y esperar el tiempo de secado mnimo indicado por el fabricante
en sus especificaciones tcnicas.
Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano aplicada, se
resanar mediante la utilizacin de empaste para paredes interiores y se repintar las
superficies reparadas, hasta lograr la uniformidad con la capa aplicada.
La ltima mano de pintura ser aplicada antes de la entrega - recepcin de la obra. La
Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin realizarn la aceptacin o rechazo del rubro
4. MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har por unidad de superficie, se pagar por metro cuadrado M2 de las
reas realmente ejecutadas y verificadas en planos del proyecto y en obra.
EMPASTE EXTERIOR
PINTURA ELASTOMRICA EXTERIOR
1.- DESCRIPCIN
Es el revestimiento que se aplica a la mampostera, elementos de hormign y otros
exteriores, mediante pintura elastomrica para exteriores sobre empaste exterior o similar.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento exterior final en color, lavable al
agua, que proporcione un acabado esttico y protector de los elementos indicados en planos
del proyecto, por la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin. Este rubro incluye el alisado que
se aplica a paredes, mediante empaste sobre enlucido de cemento o similar.
Materiales mnimos: Pintura elastomrica para exteriores, empaste para paredes exteriores,
sellador de paredes, lija; que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas de
materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios metlicos. Equipo de proteccin personal.
Se verificar en planos de detalle, las superficies que deben ser pintadas y sus colores.
La pintura ser de la lnea que permita su preparacin en la gama de color. Se realizarn
las pruebas necesarias hasta lograr el color determinado por la fiscalizacin.

pared - pared, filos, etc. para definir los lmites de la pintura.
El mtodo ms eficaz para preparar paredes exteriores, que reemplazara los dos
primeros puntos descritos anteriormente, es el de hidrolavado, mediante la utilizacin de
una mquina lavadora de agua a presin, que no afecte a los enlucidos.
Los elementos a pintar debern estar totalmente secos y presentar un enlucido o

empastado exterior firme, uniforme, plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a
+/- 1 mm; se realizarn pruebas de percusin para asegurar que no exista material flojo
y de ser necesario, deber ser reparado con un cemento de fraguado rpido o empaste
para paredes exteriores.
malla plstica, que garantice el sellado e impermeabilidad de las reas reparadas.

como resultado de la raya). Se deber esperar para el inicio del rubro, hasta lograr un PH
menor a 9.
protegidos, as como cualquier elemento que pueda ser afectado en la ejecucin del
trabajo.
Medidas de seguridad generales para obreros que trabajen en partes altas: sistema de
andamiaje.

estime necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo,
deber realizar muestras de la pintura sobre tramos enlucidos, empastados o estucados
existente en obra, segn indicaciones de Fiscalizacin y la Direccin Arquitectnica, para
verificar la calidad de la mano de obra y de los materiales.
Control de calidad de ingreso de materiales: todos los materiales ingresarn en los

envases sellados originales del fabricante. La certificacin del fabricante deber
establecer claramente que la pintura es lavable. No se permitir el ingreso de materiales
adicionales no permitidos para la ejecucin del rubro.

en el rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo. No se permitir el uso de
brochas de cerda de nylon.
Control del sellado previo de las superficies a pintar.

Se verificar la calidad del rea ejecutada despus de cada capa sealando las
imperfecciones que deben ser resanadas.

acabado liso y uniforme, segn criterio de fiscalizacin.
Fiscalizacin, implementarn los controles requeridos para verificar el cumplimiento

completo de cada capa de pintura.
Se controlar el acabado de la pintura en la superficie de los lmites fijados, por ejemplo

uniones pared - losa, pared - pared, filos, etc.


afectados.


El constructor verificar que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, aplicacin de
empastes, colocacin de pisos y protecciones en general, se encuentren concluidos.
Fiscalizacin autorizar iniciar con el rubro, cumplidos los requerimientos previos, aprobados
los materiales ingresados y verificado el sistema de andamios, sustentacin y seguridad de
los obreros.
Se iniciar desde el nivel ms alto de cada paramento exterior, con la preparacin de la
superficie, resanando fisuras o grietas y rellenando hendiduras, para proceder con su lijado e
igualado y aplicacin de una capa de sellador de paredes exteriores, con el propsito de
emporar la superficie a pintar, la que deber estar libre de sedimentos, agregados sueltos,
polvo u otra causa que impida la adherencia del sellador al enlucido o empaste. Se tendr
especial cuidado en el resane de fisuras y rajaduras en los empalmes de paredes y
elementos estructurales como losas, vigas y columnas. Sellada la superficie, se re masillarn
y lijarn las fallas, cuidando siempre de lograr una superficie uniforme e igual a la del
enlucido base: totalmente liso para paredes empastadas o estucadas y rugoso, para
superficies paleteadas o esponjeadas. No se permitir agregar resina, carbonato de calcio u
otro material para cambiar la consistencia del sellador o pintura.
en tramos uniformes, para permitir un control adecuado de la calidad del trabajo, las
diferentes etapas de ejecucin y las observaciones durante el avance del trabajo. Esta capa
ser uniforme y lograr un tono igual, sin manchas en toda la superficie de trabajo.
capa aplicada ser cruzada y esperar el tiempo de secado mnimo indicado por el
fabricante en sus especificaciones tcnicas.
superficies reparadas.
La ltima mano de pintura ser aplicada previo el visto bueno de fiscalizacin. La Direccin
Arquitectnica y Fiscalizacin realizarn la aceptacin o rechazo del rubro concluido,
verificando las condiciones en las que se entrega el trabajo concluido.
4. MEDICIN Y PAGO
La medicin y pago se lo har en unidad de superficie por metro cuadrado M2 de las reas
realmente ejecutadas y verificadas en planos del proyecto y en obra.
PINTURA ESMALTE
1.- DESCRIPCIN
Es el revestimiento que se aplica a puertas, ventanas, perfiles metlicos, estructuras y otros,
mediante pintura esmalte sobre una base de pintura anticorrosiva con la finalidad de inhibir
la oxidacin del material.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento exterior final en color, que
proteja las estructuras de la accin corrosiva proporcionando un acabado esttico y protector
de los elementos indicados en planos del proyecto, por la Direccin Arquitectnica o
Fiscalizacin. Este rubro incluye el lijado de los elementos, una capa de pintura anticorrosiva
y pintura esmalte.
Materiales mnimos: Pintura esmalte, pintura anticorrosiva, thinner laca, lija.

Se definirn los elementos a ser pintados, segn lo detallen los planos del proyecto o
indicaciones del Fiscalizador.
efecto se proceder a limpiar las superficies.

como resultado de la raya). Se deber esperar para el inicio del rubro, hasta lograr un PH
menor a 9.
trabajo.
andamiaje.

deber realizar muestras de la pintura sobre elementos existente en obra, segn
indicaciones de Fiscalizacin y la Direccin Arquitectnica, para verificar la calidad de la
mano de obra, de los materiales y de la ejecucin total del trabajo.


El constructor y fiscalizacin, implementarn los controles requeridos para verificar el
cumplimiento completo de cada capa de pintura.

uniones pared-viga, viga-techo, etc.


afectados.


Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el rubro, cumplidos los requerimientos previos,
aprobados los materiales ingresados y verificado el sistema de andamios, sustentacin y
seguridad de los obreros.
superficie, resanando grietas y rellenando hendiduras, para proceder con su lijado e igualado
y aplicacin de una capa de pintura anticorrosiva.
procedimientos descritos, se aplicar la primera capa de pintura, con rodillo y con brocha.
Esta capa ser aplicada a superficies completas, en tramos uniformes, para permitir un
control adecuado de la calidad del trabajo, las diferentes etapas de ejecucin y las
observaciones durante el avance del trabajo. Esta capa ser uniforme y lograr un tono igual,
sin manchas en toda la superficie de trabajo.
superficies reparadas, hasta lograr la uniformidad con la capa aplicada.
4. MEDICIN Y PAGO
realmente ejecutadas y verificadas en planos del proyecto y en obra. En el caso de estructura
metlica, perfiles estructurales o cerchas armadas, se considera los lados efectivamente
revestidos que alcance a cubrir la aplicacin de la pintura.
TEXTURA EN VIGA SUPERIOR
1.- DESCRIPCIN
Es el revestimiento que se aplica a elementos de fibrocemento y otros exteriores que

soportan la estructura de cubierta de policarbonato, mediante pintura elastomrica para
exteriores sobre una mezcla de empaste exterior, carbonato, slice, espesante o similar.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento exterior final en color con
textura, que proporcione un acabado esttico y protector de los elementos indicados en
planos del proyecto, por la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin.
Materiales mnimos: Pintura elastomrica para exteriores, carbonato+slice+espesante,
resina; que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas de materiales.
La pintura ser de la lnea que permita su preparacin en la gama de color. Se realizarn
las pruebas necesarias hasta lograr el color determinado por la fiscalizacin.

pared - pared, filos, etc. para definir los lmites de la pintura.
Los elementos a pintar debern estar totalmente secos y presentar un enlucido o

empastado exterior firme, uniforme, plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a
+/- 1 mm; se realizarn pruebas de percusin para asegurar que no exista material flojo
y de ser necesario, deber ser reparado con un cemento de fraguado rpido o empaste
para paredes exteriores.
malla plstica, que garantice el sellado e impermeabilidad de las reas reparadas.
trabajo.
andamiaje.

deber realizar muestras de la pintura sobre tramos enlucidos, empastados o estucados
existente en obra, segn indicaciones de Fiscalizacin y la Direccin Arquitectnica, para
verificar la calidad de la mano de obra y de los materiales.




Fiscalizacin, implementarn los controles requeridos para verificar el cumplimiento
completo de cada capa de pintura.

uniones pared - losa, pared - pared, filos, etc.


afectados.


Fiscalizacin autorizar iniciar con el rubro, cumplidos los requerimientos previos, aprobados
los materiales ingresados y verificado el sistema de andamios, sustentacin y seguridad de
los obreros.
superficie, resanando fisuras o grietas y rellenando hendiduras, para proceder con su lijado e
igualado y aplicacin de una capa de sellador de paredes exteriores, con el propsito de
emporar la superficie a pintar, la que deber estar libre de sedimentos, agregados sueltos,
polvo u otra causa que impida la adherencia del sellador al enlucido o empaste. Se tendr
especial cuidado en el resane de fisuras y rajaduras en los empalmes de paredes y
elementos estructurales como losas, vigas y columnas. Sellada la superficie, se re masillarn
y lijarn las fallas, cuidando siempre de lograr una superficie uniforme e igual a la del
enlucido base: totalmente liso para paredes empastadas o estucadas y rugoso, para
superficies paleteadas o esponjeadas. No se permitir agregar resina, carbonato de calcio u
otro material para cambiar la consistencia del sellador o pintura.
en tramos uniformes, para permitir un control adecuado de la calidad del trabajo, las
diferentes etapas de ejecucin y las observaciones durante el avance del trabajo. Esta capa
ser uniforme y lograr un tono igual, sin manchas en toda la superficie de trabajo.
superficies reparadas.
4. MEDICIN Y PAGO
realmente ejecutadas y verificadas en planos del proyecto y en obra.
LIMPIEZA DE OBRA
1.- DESCRIPCIN
Son todas las actividades que se requieren para realizar la limpieza total del rea construida,
el objetivo es desalojar los desperdicios de material utilizado, retirar los sobrantes y limpiar
todos los ambientes de polvo o algn residuo de pintura o similar que se haya impregnado en
pisos, paredes, etc., en todos los sitios que se indiquen en los planos del proyecto, los
detalles de colocacin y sembrado y segn indicaciones de la direccin arquitectnica y
fiscalizacin.

El rubro consiste en limpiar el rea de construccin, desalojar los desperdicios de

material utilizado, retirar los sobrantes y limpiar todos los ambientes de polvo o algn
residuo de pintura o similar que se haya impregnado en pisos, paredes, etc.
Una vez terminados los trabajos, y revisada la limpieza a fondo de todas las reas
construidas, la fiscalizacin podr aprobar parcial o totalmente este rubro; verificando
bien las condiciones en las que se entregan todas las reas del proyecto.
Es responsabilidad del constructor el cuido de las mismas hasta la entregarecepcin de

la obra, en ptimas condiciones de limpieza y seguridad.
pruebas de las condiciones en las que se hace la entrega del trabajo terminado.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de superficie y se pagar en metro cuadrado M2 de
limpieza de obra realmente ejecutada, en base de una verificacin en obra y con los detalles
y los planos del proyecto.
DESALOJO DE MATERIAL CON VOLQUETA
1.- DESCRIPCIN
Ser el conjunto de trabajos que deber realizar el constructor para el desalojo del material
producto de la construccin, para que los lugares que rodeen las obras muestren un aspecto
de orden y de limpieza satisfactoria a la Contratante. El contratista deber programar la
limpieza de obra para sacar los escombros hasta el lugar donde sern recogidos por una
volqueta, preferiblemente en horarios donde no entorpezca el normal flujo peatonal y
vehicular. El acarreo de los escombros hasta donde se encuentren las volquetas, ser
manual, a partir de ste, la carga ser mecanizada, utilizando la maquinaria necesaria.
Equipo mnimo: Herramienta menor, volqueta 8 m3, cargadora frontal. Equipo de proteccin
personal.
Mano de obra mnima calificada: Categoras OP C1, TE C1
El Constructor deber retirar de los sitios ocupados aledaos a las obras las basuras o
desperdicios, los materiales sobrantes y todos los objetos de su propiedad o que hayan
sido usados por l durante la ejecucin de los trabajos y depositarlos en los bancos del
desperdicio sealados por el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador de la
obra.
En caso de requerir el almacenamiento de bienes institucionales que se puedan re

utilizar, existentes en la obra, el constructor har el respectivo ingreso a bodega
institucional del material retirado de las instalaciones donde se levantar la construccin,
previa autorizacin o indicaciones desde la fiscalizacin de la obra.
Se deber determinar un sitio especfico donde se almacenar los desperdicios producto

de la construccin, de este sitio.
Se realizar el nmero de desalojos que sean necesarios, cada cierto periodo de tiempo,
establecido conjuntamente con fiscalizacin en base a las necesidades institucionales y/o
al avance fsico de la obra, manteniendo siempre el proyecto en condiciones de limpieza
y orden.
El desalojo de los desperdicios y escombros se lo realizar tantas veces sean necesarias

considerando el volumen del mismo, por cada periodo se harn desalojos completos, de
ninguna manera se admitirn desalojos parciales.
Antes de solicitar el desalojo, se verificar el acarreo manual de los desperdicios y

escombros hacia el sitio destinado para el desalojo mecanizado.
En el acarreo del material hacia el lugar de desalojo, como en el desalojo hasta el

botadero municipal, se cuidar la limpieza de las reas aledaas, no se permitir
escombros o desperdicios regados por la obras, ya sea por accin del viento o acarreo
manual.
El proceso de desalojo, ser un proceso ordenado y limpio, en horario que no afecte el
normal desarrollo de la obra y el trnsito peatonal como vehicular por la misma.
Se llevar un registro del nmero de volquetes desalojados y ser compatible con el
clculo de los volmenes de desalojo realizado.
Verificacin del desalojo de los materiales producto de los trabajos de obra y no de otros
desperdicios que no tengan relacin con la ejecucin de los trabajos.
Evitar circular o impedir el normal desarrollo del desalojo, salvaguardando la integridad

de los trabajadores.
Retiro y limpieza de material sobrante o desperdicios de cualquier tipo.
De ser necesario, se fijar otro lugar para el acarreo de los desperdicios y escombros o a
su vez se mantendr el mismo, guardando siempre el orden y limpieza de la obra.
Es responsabilidad del constructor el cuidado y conservacin de los materiales y

accesorios hasta la entregarecepcin de la obra as como la presentacin de la misma.
En forma conjunta, el constructor y fiscalizacin verificarn que los trabajos previos de
acarreo manual se hayan realizado, una vez que la fiscalizacin crea conveniente se pedir el
desalojo del material de la obra hacia el botadero municipal.
El rubro ser entregado libre de cualquier material sobrante o producto de la construccin y/o
ejecucin de los trabajos contratados.
En caso de que el Constructor no ejecute estos trabajos, el ingeniero Fiscalizador podr
ordenar este desalojo y limpieza a expensas del Constructor de la obra, deduciendo el
importe de los gastos, de los saldos que el Constructor tenga en su favor en las liquidaciones
con la Contratante.
4.- MEDICIN Y PAGO
Se cubicar el volumen de material desalojado realmente ejecutado y su pago ser por metro
cubico M3 , calculando el volumen con mediciones de largo, ancho y altura o espesor.
CISTERNA 12 M3
MOVIMIENTO DE TIERRAS
LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO
1.- DESCRIPCIN
Ser la remocin y retiro de toda maleza, rboles, desperdicios y otros materiales que se
encuentre en el rea de trabajo y que deban ejecutarse manualmente.
Disponer del rea de construccin, libre de todo elemento que pueda interferir en la
ejecucin normal de la obra a realizar. El rubro incluye la limpieza total del terreno y su
desalojo, en las reas en las que se determinen como necesarias y que no sean susceptibles
de realizar en el rubro de excavacin y desalojo sin clasificar.
Reconocimiento del terreno en el que se proyecta la edificacin.
Determinar las precauciones y cuidados para no causar daos y perjuicios a propiedades

ajenas, que se encuentren contiguas a la zona de trabajo.
Seleccin de los rboles que se conservarn y de los trabajos requeridos para su cuidado,
hasta la terminacin de las obras. Se retirarn nicamente los que impidan la ejecucin
de las obras. Se trasplantarn los que a juicio de la fiscalizacin, impidan la ejecucin de
los trabajos, pero deben conservarse.
Definir los lmites del rea que va ser limpiada, ya sea por descripcin en planos o por
indicacin de la Fiscalizacin.
Comprobacin de la ejecucin correcta de los trabajos.
El material o elementos retirados y que puedan ser utilizados en el proceso de

construccin, previa indicacin de fiscalizacin, sern ubicados en un sitio determinado
de la obra.
Acarreo permanente del material retirado, hacia el sitio para su desalojo.
Verificacin de los trabajos para el mantenimiento de los rboles que se conservan.
Aprobacin de los trabajos correctamente ejecutados.
Mantenimiento del terreno limpio, libre de escombros y maleza.
Mantenimiento y cuidado de los rboles que se conservan.

Una vez definida el rea que se va a intervenir, se iniciar a cortar, desenraizar y retirar los
rboles, arbustos, hierbas y cualquier otra vegetacin que se encuentre en la zona delimitada
del proyecto. Si las condiciones del terreno y de la vegetacin existente lo permiten, se
realizar un primer retiro de los materiales que sean susceptibles de utilizacin en el proceso
de construccin de la obra.
Para evitar una acumulacin de material retirado, se efectuar un acarreo simultneo hasta
el sitio donde se vaya a desalojar. El terreno quedar totalmente limpio y en condiciones de
proseguir con la siguiente etapa de la construccin que ser el replanteo y nivelacin.
Todo el material que se retire deber ser desalojado hasta los sitios permitidos por el
municipio local. Los rboles y reas que se conserven en su estado original y los rboles
trasplantados, debern mantenerse adecuadamente, hasta la finalizacin de las obras.
4.- MEDICIN Y PAGO
Se medir el rea del terreno realmente limpiada y su pago se lo efectuar por metro
cuadrado M2. El rubro incluye el trasplante y mantenimiento de los rboles que se
conservan y de las reas que se conservan en su estado original, siempre y cuando se
encuentren dentro de los lmites del proyecto de las obras contratadas.
REPLANTEO Y NIVELACIN
1.- DESCRIPCIN
Se entender por replanteo el proceso de trazado y marcado de puntos importantes,
trasladando los datos de los planos al terreno y marcarlos adecuadamente, tomando en
consideracin la base para las medidas (B.M.) y (B.R.) como paso previo a la construccin del
proyecto.
Se realizar en el terreno el replanteo de todas las obras de movimientos de tierras,
estructura y albailera sealadas en los planos, as como su nivelacin, los que debern
realizarse con aparatos de precisin como teodolito, nivel, estacin total, cintas mtricas. Se
colocar los hitos de ejes, los mismos que no sern removidos durante el proceso de
construccin, y sern comprobados por Fiscalizacin.
Materiales mnimos: estacas, clavos, piola.
Mano de obra mnima calificada: EO E2, EO D2
Previo a la ejecucin del rubro, se comprobar la limpieza total del terreno, con retiro de
escombros, malezas y cualquier otro elemento que interfiera el desarrollo del rubro.
Inicialmente se verificar la exactitud del levantamiento topogrfico existente: la forma,

linderos, superficie, ngulos y niveles del terreno en el que se implantar el proyecto,
determinando la existencia de diferencias que pudiesen afectar el replanteo y nivelacin
del proyecto; en el caso de existir diferencias significativas, que afecten el trazado del
proyecto, se recurrir a la fiscalizacin para la solucin de los problemas.
Previa al inicio del replanteo y nivelacin, se determinar con fiscalizacin, el mtodo o

forma en que se ejecutarn los trabajos y se realizarn planos de taller, de requerirse los
mismos, para un mejor control de los trabajos a ejecutar.
La localizacin se har en base al levantamiento topogrfico del terreno, y los planos

arquitectnicos.
Se recomienda el uso de mojones de hormign y estacas de madera resistente a la

intemperie.
La localizacin y replanteo de ejes, niveles, centros de columnas y alineamiento de la

construccin debe ser aprobada por fiscalizacin y verificada peridicamente.
Los puntos de referencia de la obra se fijarn con exactitud y debern marcarse
mediante puentes formados por estacas y crucetas, mojones de hormign, en forma
estable y clara.
Es necesario mantener referencias permanentes a partir de una estacin de referencia

externa, para que no se altere con la ejecucin de la obra, se mantenga accesible y
visible para realizar chequeos peridicos.
Se realizar le verificacin total del replanteo, mediante el mtodo de triangulacin,

verificando la total exactitud y concordancia con las medidas determinadas en los planos.
Se repetir el replanteo y nivelacin, tantas veces como sea necesario, hasta lograr su
concordancia total con los planos.
Luego de verificada la exactitud de los datos del levantamiento topogrfico y solucionada
cualquier divergencia, se inicia con la ubicacin de un punto de referencia externo a la
construccin, para luego localizar ejes, centros de columnas y puntos que definan la
cimentacin de la construccin. A la vez se replantear plataformas y otros elementos
pavimentados que puedan definir y delimitar la construccin. Al ubicar ejes de columnas se
colocarn estacas las mismas que se ubicarn de manera que no sean afectadas con el
movimiento de tierras. Por medio de puntos referenciales (mojones) exteriores se har una
continua comprobacin de replanteo y niveles.
Las cotas para mamposteras y similares se podr determinar por medio de manguera de
niveles. Para la estructura, se utilizarn aparatos de precisin y cinta metlica.
4.- MEDICIN Y PAGO
Para la cuantificacin del rubro, se medir el rea del terreno replanteada y su pago se
realizar por unidad de superficie en metro cuadrado M2 del rea efectivamente
replanteada.
EXCAVACIN EN SUELO NATURAL
1.- DESCRIPCIN
Se entender por excavacin manual en suelo natural, el excavar y quitar la tierra u otros
materiales para conformar espacios para alojar estructuras de hormign, correspondientes a
sistemas elctricos, hidrulicos o sanitarios, sin el uso de maquinaria, y para volmenes de
menor cuanta, que no se puedan ejecutar por medios mecnicos, de los lugares sealados
en los planos del proyecto e indicaciones de fiscalizacin.
Materiales mnimos: ninguna
Determinacin y trazado de las excavaciones que deben efectuar manualmente, de

acuerdo a los datos del proyecto, fijando y trazando cotas, niveles y pendientes.
El trabajo final de excavacin se realizar con la menor anticipacin posible, con el fin de
evitar que el terreno se debilite o altere por la intemperie.
Ninguna excavacin se podr efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su

procedencia.
Apuntalamiento y proteccin de construcciones existentes, para evitar rajaduras o

desmoronamientos.
Colocacin de barreras, seales y si es necesario luces, en los bordes de las

excavaciones.
Determinacin de los lugares de acopio del material resultante de la excavacin, para su

posterior desalojo.
Cuando se encuentren imprevistos o inconvenientes, se los debe superar en forma

conjunta con fiscalizacin y de requerirlo con el consultor de los estudios de suelos.
A criterio de fiscalizacin y/o constructor, cuando se llegue a nivel de fundacin y se

encuentre un terreno diferente al determinado en el estudio de suelos, se verificarn las
resistencias efectivas y se solicitarn las soluciones, para elementos estructurales, al

calculista y al consultor de los estudios de suelos.
Los materiales producto de la excavacin sern dispuestos temporalmente a los costados
de la excavacin, de forma que no interfiera en los trabajos que se realizan y con la
seguridad del personal y las obras
Para proteccin de paredes de excavacin, debern utilizarse entibados, acodalamientos
u otro sistema con capacidad resistente para evitar derrumbos y proveer de toda la
seguridad necesaria a los trabajadores y las obras en ejecucin.
Cualquier excavacin en exceso, ser a cuenta del constructor y deber igualmente
realizar el respectivo relleno, conforme las indicaciones del consultor del estudio de
suelos y la fiscalizacin. Las excavaciones adicionales a las determinadas en planos,
realizadas para proteccin y seguridad y su posterior relleno, sern de cuenta del
constructor.
Se controlar el mantenimiento de las excavaciones, impidiendo el ingreso de agua.
Previo a la colocacin de mampostera, hormign, estructura o instalaciones no debe

existir agua en la excavacin, y as se mantendr hasta que hayan fraguado morteros y
hormigones.
Aprobacin de fiscalizacin de las excavaciones ejecutadas y visto bueno para continuar

con la obra.
En caso de que parte del material de excavacin, se lo utilice nuevamente para rellenos,
estos porcentajes se tendrn en cuenta, para la determinacin de los volmenes de obra.
Desalojo total del material excavado a los lugares permitidos por la municipalidad.
Es responsabilidad del constructor el cuidado y conservacin de los materiales y trabajos

ejecutados hasta la entregarecepcin de la obra.
Luego de haber realizado la limpieza y replanteo del terreno, se proceder a las excavaciones
menores que se indiquen en los planos arquitectnicos y estructurales o los indicados por
Fiscalizacin. Todas las operaciones y el equipo sern de tipo manual, por lo que se debe
prever los cuidados y seguridades para los obreros que ejecuten el rubro y para las
construcciones adyacentes.
Cuando la excavacin se realice en cortes abiertos sin apuntalamientos, el contratista ser
responsable de asegurar que los declives laterales sean satisfactorios para su estabilidad.
Las paredes de las excavaciones en zanjas debern estar aseguradas, y entibadas
adecuadamente, y de ser necesario se crearn encofrados, apuntalamientos u otros mtodos
aprobados por fiscalizacin. De ser necesario se crear un drenaje para mantener seca la
excavacin en todo momento.
El material que se retira se lo colocar provisionalmente a los lados de la excavacin, para
luego ser desalojados a los lugares permitidos por el municipio local.
4.- MEDICIN Y PAGO
Se medir el volumen del terreno realmente excavado de acuerdo a planos y su pago se lo
efectuar por unidad de volumen, metro cbico M3. El rubro incluye todos los trabajos de
excavacin manual, su desalojo y los sistemas de apuntalamiento, evacuacin de aguas y
dems de proteccin para evitar derrumbes y para seguridad del personal.
RELLENO MANUAL MATERIAL DE MEJORAMIENTO COMPACTADO
1.- DESCRIPCIN
Ser el conjunto de operaciones para la ejecucin de rellenos con material ptreo
seleccionado para mejoramiento, hasta llegar a un nivel o cota determinado conforme los
planos. El material debe ser compactado e hidratado.
El objetivo ser el mejoramiento de las caractersticas del suelo existente, como base de
elementos de fundacin estructurales, base para terminados de vas y circulaciones y otros
requeridos en el proyecto, hasta los niveles sealados en el mismo, de acuerdo con la
dosificacin y especificaciones indicadas en el estudio de suelos y/o la fiscalizacin.
Unidad: Metro cbico (M3)
Materiales mnimos: Sub-base clase 3, agua
Equipo mnimo: Herramienta menor, motoniveladora, rodillo compactador, camin cisterna.
Equipo de proteccin personal.
Mano de obra mnima calificada: Categoras TE C1, OP C1, OP C2.
La elaboracin de estos rellenos ser como base de gran capacidad portante.

Las excavaciones tendrn las paredes rugosas, para mejorar la adherencia del relleno.
Definicin de los sitios, niveles y pendientes finales del relleno.
Todos los trabajos previos de instalaciones y otros que vayan a ser cubiertos con el
relleno, sern concluidos.
Los muros o elementos de hormign que soporten cargas provenientes del relleno,
tendrn una resistencia adecuada, elaboracin de cmaras de aire y sistemas de drenaje.
Impermeabilizacin de elementos estructurales que requieran ser protegidos del relleno.
Verificacin del buen estado del equipo a utilizar.
Determinacin de las medidas de seguridad para el personal, obras y vecindad.
De ser necesario, las instalaciones sern protegidas y recubiertas de hormign.
Existencias de los materiales en calidad y cantidad requeridas para la ejecucin de los
trabajos, en los volmenes requeridos. La mezcla del material granular ser hecha en
planta con mezcladora de tambor o paletas, hasta conseguir la granulometra
especificada o provenir de la fuente que cumpla con las especificaciones establecidas.
Seleccin y aprobacin de fiscalizacin del material granular y agua, a utilizarse en el
relleno.
Todo relleno se efectuar en terrenos que no contengan agua, materia orgnica, basura o
cualquier desperdicio.
Trazado de niveles y cotas que determine el proyecto, hasta donde llegar el relleno.
Tendido y conformacin de capas uniformes no mayores de 200 mm. de espesor.
Compactacin de cada capa de material, desde los bordes hacia el centro del relleno.
La compactacin en curvas se iniciar desde la parte inferior del peralte hasta su parte
superior.
El proceso de compactacin ser con traslapes en toda su longitud.
Para rellenos profundos y por ambos lados de una estructura o elemento, ser simultneo
para evitar el desplazamiento de stos.
La compactacin con maquinaria pesada no se permite sobre tuberas o estructuras,

hasta que no haya alcanzado una profundidad adecuada y aprobada por fiscalizacin.
Marcacin de los niveles correspondientes a cada capa, por medio de estacas, en rellanos
masivos.
Los procedimientos de trabajo para el relleno se regirn a lo establecido en las normas de

construccin.
No circular con equipo pesado ni acumular materiales que sobrepasen la capacidad

portante de los rellenos.
Verificacin de los niveles exigidos en el proyecto, aceptndose una tolerancia mxima

de 20 mm de diferencia en cualquier direccin.
Retiro y limpieza de material sobrante o desperdicios de cualquier tipo.
Proteccin de los rellenos hasta su cubrimiento o utilizacin.

El constructor y fiscalizacin verificarn que los trabajos previos o que van a ser cubiertos
con el relleno, se encuentran concluidos o en condiciones de aceptar la carga de relleno a ser
impuesta. Para dar inicio al relleno del sitio indicado en planos, se tendr la autorizacin de
fiscalizacin de empezar con stas actividades. El relleno ser con material granular
seleccionado, de granulometra especfica y caractersticas aprobados por Fiscalizacin.
Adems el material ser libre de elementos perjudiciales, materia orgnica u otros que
perjudiquen sus caractersticas.
El sitio a rellenar estar libre de agua, material de desecho u otros que perjudiquen ste
proceso. Se iniciar con el tendido de una capa uniforme horizontal de espesor no mayor de
200 mm., la que tendr un grado de humedad ptima, que permita lograr la compactacin y
resistencia exigida. Dicha compactacin se efectuar con apisonador mecnico y en los sitios
que no sean factibles se utilizar apisonador manual, iniciando desde los bordes hacia el
centro del relleno y manteniendo traslapes continuos en los sitios apisonados. En el caso de
curvas, la compactacin iniciar desde la parte inferior del peralte hasta su parte ms
elevada. Cada vez que se concluya con una capa de relleno, ser marcada y verificada en
estacas que sern previamente colocadas. Este procedimiento ser repetitivo para cada capa
de relleno, hasta llegar al nivel establecido en el proyecto.
En los sectores en donde no cumpla con las tolerancias, densidades y resistencias
requeridas, el material ser escarificado, removido, emparejado, humedecido u oreado para
nuevamente ser compactado y obtener las caractersticas especificadas en el proyecto. Todo
ste procedimiento, as como las perforaciones que se realicen para la toma de muestras y
verificaciones de espesores del relleno, sern a costo del constructor. El rubro ser entregado
libre de cualquier material sobrante o producto del relleno.
4.- MEDICIN Y PAGO
Se cubicar el volumen del relleno realmente ejecutado en obra, el que se lo podr efectuar
previo la realizacin del rubro. Su pago ser por metro cubico M3 .
ESTRUCTURA
HORMIGN SIMPLE EN REPLANTILLO fc=180 kg/cm2 e=10 CM
1.- DESCRIPCIN
Es el hormign simple, generalmente de baja resistencia (f'c=180 kg/cm2), utilizado como la
base de apoyo de elementos estructurales, cimentaciones, muros, tuberas que se disponen
directamente sobre la superficie natural del terreno y que no requiere el uso de encofrados.
El objetivo es la construccin de replantillo de hormign, especificados en planos
estructurales, documentos del proyecto o indicaciones de fiscalizacin. Incluye el proceso de
fabricacin, vertido y curado del hormign.
Materiales mnimos: Cemento tipo portland, polvo de piedra, ripio triturado, agua.
Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera de un saco. Equipo de proteccin personal.
Mano de obra mnima calificada: Categoras EO D2, EO E2 y EO C1
Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos arquitectnicos y

estructurales del proyecto. Verificacin de la resistencia efectiva del suelo, para los
replantillo de cimentaciones estructurales.
Las superficies de tierra, sub - base o suelo mejorado, debern ser compactadas y estar
totalmente secas.
Excavaciones terminadas y limpias, sin tierra en los costados superiores.
Niveles y cotas de fundacin determinados en los planos del proyecto.
Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el hormigonado.

Compactacin y nivelacin del hormign vertido.
Conformacin de pendientes y cadas que se indiquen en planos.
Control del espesor mnimo determinado en planos.
Control de la dosificacin del hormign a utilizarse.
Control de la consistencia y fluidez del hormign.

Prever inundaciones o acumulaciones de basura y desperdicios antes de la utilizacin del

replantillo.
Evitar el trnsito y carga del replantillo recin fundido.
La carga sobre el replantillo no ser aplicada hasta que el hormign haya adquirido el
70% de su resistencia de diseo o que Fiscalizacin indique otro procedimiento.
Mantenimiento hasta su utilizacin.

accesorios hasta la entregarecepcin de la obra.
Las superficies donde se va a colocar el replantillo estarn totalmente limpias, compactas,
niveladas y secas, para proceder a verter el hormign, colocando una capa del espesor que
determinen los planos del proyecto o fiscalizacin. No se permitir verter el hormign desde
alturas superiores a 2000 mm por la disgregacin de materiales.
Se realizar una compactacin mediante vibrador y/o codal manual dependiendo del caso, en
los sitios donde se ha llegado a cubrir el espesor determinado, y a la vez las pendientes y
cadas indicadas en planos o por fiscalizacin, se las realizar en sta etapa.
resultados de las pruebas de campo y de laboratorio, as como las tolerancias y condiciones
en las que se realiza dicha entrega.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico M3 , en base
de una medicin ejecutada en el sitio o con los detalles indicados en los planos del proyecto.
HORMIGN SIMPLE PARA CISTERNA fc=210 kg/cm2 INCLUYE ENCOFRADO
HORMIGN SIMPLE PARA PISO CISTERNA f'c=210 kg/cm2
1.- DESCRIPCIN
Es el hormign de la resistencia especificada, que se lo utiliza para la conformacin de
paredes y piso de la cisterna segn sea el caso y es la base de la estructura de hormign que
requiere o no, el uso de encofrados (parciales o totales) y acero de refuerzo.
El objetivo es la construccin de una cisterna para almacenamiento de agua para consumo
humano, especificados en planos estructurales y dems documentos del proyecto en los
sitios que se detalla en los planos del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y
curado del hormign.
Materiales mnimos: Cemento tipo portland, polvo de piedra, ripio triturado, agua, aditivo
plastificante, encofrado de madera; que cumplan con las especificaciones tcnicas de
materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera un saco, vibrador para hormign. Equipo de
proteccin personal.
Mano de obra mnima calificada: Categoras EO E2, EO D2 y EO C1
Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos del proyecto.
Verificacin de la resistencia del suelo y/o mejoramientos o reemplazos.
Terminadas las excavaciones y/o mejoramiento de suelos, con las pendientes requeridas,
instalaciones bajo el suelo, sistemas de drenaje, hormign de replantillo y sistema de
impermeabilizacin.
Terminado la colocacin del acero de refuerzo, separadores, elementos de

alivianamientos e instalaciones empotradas.
Trazado de niveles y colocacin de guas que permitan una fcil determinacin del
espesor de losa. Verificacin de dimensiones y niveles en encofrados de viga.
Determinacin de las juntas de construccin (machihembradas preferiblemente) y de las

cintas de impermeabilizacin.
Verificacin de que los encofrados o superficies de apoyo se encuentran listos, estables y

hmedos para recibir el hormign.
Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
Fiscalizacin aprobar la colocacin del acero de refuerzo e indicar que se puede iniciar
con el hormigonado.
Verificacin de plomos, niveles y cualquier deformacin de encofrados, especialmente de

los que conforman los costados de las paredes y su sistema de arriostramiento y
apuntalamiento.
Verificacin de la posicin del acero de refuerzo, separadores y otros elementos

embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posicin adecuada y prevista.
Control del vertido de hormign, del centro a los costados, en capas no mayores a los
300 mm.
Control del acabado de la superficie de la losa, conforme el acabado final.

Revisin de sistemas de instalaciones y su funcionamiento, que puedan afectarse

durante el proceso de hormigonado.
Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de desencofrado.
Mantenimiento hasta el momento de su aprobacin y/o de entrega recepcin de la obra.
Es responsabilidad del constructor el cuidado y conservacin del rubro ejecutado hasta la

entregarecepcin de la obra.
Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, constatando las dimensiones de la
excavacin y su cuadratura, con el hormign simple elaborado en obra, se proceder a
colocar en capas de espesor que permitan un fcil y adecuado vibrado y compactacin del
hormign que se va vertiendo. La compactacin mecnica se ejecutar en forma continua a
medida que se vaya complementando las reas fundidas, enrasando a la vez, con la ayuda
de codales metlicos o de madera, por reas previamente definidas.
Fraguado el hormign de piso se procede al correcto encofrado de las paredes y su
apuntalamiento para continuar con el vertido de hormign de la resistencia especificada en
capas de espesor que permitan un fcil y adecuado vibrado y compactacin.
Respetando el tiempo mnimo para el desencofrado de los laterales, se cuidar de no
provocar daos y desprendimientos en las aristas y de existir se proceder a cubrir las fallas
en forma inmediata, por medio de un mortero de similar caractersticas al hormign utilizado,
con los aditivos requeridos, que garanticen las reparaciones ejecutadas.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico M3. Se
cubicar las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura o espesor segn
sea el caso; es decir el volumen real del rubro ejecutado.
ACERO DE REFUERZO
1.- DESCRIPCIN
Sern las operaciones necesarias para cortar, doblar, conformar ganchos, amarrar y colocar
el acero de refuerzo que se requiere en la conformacin de elementos de hormign armado
conforme el detalle de los planos estructurales del presente proyecto.
Disponer de una estructura de refuerzo para el hormign, y que consistir en el suministro y
colocacin de acero de refuerzo de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en las
planillas de hierro, planos estructurales y/o especificaciones.
Unidad: Kilogramo (kg).
Materiales mnimos: Acero de refuerzo con resaltes, alambre galvanizado # 18; que
cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, cizalla. Equipo de proteccin personal.
Mano de obra mnima calificada: Categoras EO E2 y EO D2
Revisin de los planos estructurales del proyecto y planillas de hierro.
Elaboracin de las planillas de corte y organizacin del trabajo. Determinacin de los

espacios necesarios para el trabajo y clasificacin.
Verificacin en obra, de los resaltes que certifican la resistencia de las varillas.
Pruebas previas del acero de refuerzo a utilizar (en laboratorio calificado y aceptado por
la fiscalizacin): verificacin que cumpla con la resistencia de diseo: Norma INEN 102.
Varillas con resaltes de acero al carbono, laminadas en caliente para hormign armado y
Captulo 1 CARGAS Y MATERIALES, seccin 1.2.2 REQUISITOS Y NORMAS QUE DEBEN
CUMPLIR LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN de la Norma Ecuatoriana de la
Construccin (NEC).
Clasificacin y emparrillado de las varillas ingresadas a obra, por dimetros, con

identificaciones claramente visibles.
Toda varilla de refuerzo ser doblada en fro.
El corte, doblez, y colocacin del acero de refuerzo se regir a lo que establece el

Captulo 7 del ACI 318 como se indica en el captulo 4 de la Norma Ecuatoriana de la
Construccin (N.E.C.). Estructuras de Hormign Armado, numeral 4.11.3.3.
Disposicin de bancos de trabajo y un sitio adecuado para el recorte, configuracin,

clasificacin y almacenaje del acero de refuerzo trabajado, por marcas, conforme planilla
de hierros.
Encofrados nivelados, estables y estancos. Antes del inicio de la colocacin del acero de
refuerzo, se proceder con la impregnacin de aditivos desmoldantes. Iniciada la
colocacin del acero de refuerzo, no se permitirn estos trabajos.
Fiscalizacin aprobar el inicio del corte y doblado del acero de refuerzo.

Unificacin de medidas y dimetros para cortes en serie.
Control de longitud de cortes y doblados. El constructor realizar muestras de estribos y

otros elementos representativos por su cantidad o dificultad, para su aprobacin y el de
la fiscalizacin, antes de proseguir con el trabajo total requerido.
Dobles y corte en fro, a mquina o a mano. Se permitir el uso de suelda para el corte,
cuando as lo determine la fiscalizacin.
Control de que las varillas se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que
perjudique la adherencia con el hormign a fundir.
La separacin libre entre varillas paralelas tanto horizontal como vertical no ser menor
de 25 mm. o un dimetro.
Durante armado del hierro, se prevern los recubrimientos mnimos para hormign
armado y fundido en obra, determinados en la seccin 7.7.1 del Cdigo Ecuatoriano de la
Construccin. Quinta edicin, 1993.
Denominacin
Recubrimiento mnimo
(mm.)
a) Hormign en contacto con el suelo y permanentemente expuesto a l
70
b) Hormign expuesto al suelo o a la accin del clima:
Varillas de 18 mm.y mayores
50
Varillas y alambres de 16 mm.y menores
40
c) Hormign no expuesto a la accin del clima ni en contacto con el suelo;
Losas, muros, nervaduras:
Varillas mayores de 36 mm.
40
Varillas de 36 mm.y menores.
20
Vigas y columnas:
Refuerzo principal, anillos, estribos, espirales
40
Cascarones y placas plegadas:
Varillas de 18 mm.y mayores.
20
Varillas y alambres de 16 mm y menores
15
Amarres con alambre galvanizado en todos los cruces de varillas.
El constructor suministrar y colocar los separadores, grapas, sillas metlicas y tacos de

mortero, para ubicar y fijar el acero de refuerzo, en los niveles y lugares previstos en los
planos, asegurando los recubrimientos mnimos establecidos en planos.
Los empalmes no se ubicarn en zonas de traccin.
Los empalmes sern efectuados cuando lo requieran o permitan los planos estructurales,
las especificaciones o si lo autoriza el ingeniero responsable.
Verificacin del nmero y dimetros del acero de refuerzo colocado. Control de ubicacin,
amarres y niveles.
Verificacin del sistema de instalaciones concluido y protegido.
Nivelacin y estabilidad de los encofrados.

El acero utilizado estar libre de toda suciedad, escamas sueltas, pintura, oxido, herrumbre u
otra sustancia que perjudique la adherencia con el hormign. Los cortes y doblados se
efectuarn de acuerdo con las planillas de hierro de los planos estructurales revisados en
obra y las indicaciones dadas por el calculista y/o la fiscalizacin. Para los dimetros de
doblados, se observarn los mnimos establecidos en la seccin correspondiente del N.E.C.
Se agrupar el acero preparado, por marcas, con identificacin de su dimetro y nivel en la
que debern ubicar.
El armado y colocacin ser la indicada en planos; se verificar que los trabajos previos como
replantillo, encofrados y otros se encuentren terminados, limpios y en estado adecuado para
recibir el hierro de refuerzo. Conforme al orden de ejecucin de la estructura, se colocar y
armar el acero de refuerzo, cuidando siempre de ubicar y asegurar el requerido para etapas
posteriores, antes de los hormigonados de las etapas previas.
Se tendr especial cuidado en el control del espaciamiento mnimo entre varillas, en la
distribucin de estribos y en el orden de colocacin en los lugares de cruces entre vigas y
columnas. Igualmente deber verificarse en la distribucin y colocacin de estribos, que los
ganchos de estos, se ubiquen en forma alternada.
Todo armado y colocacin, ser revisado en detalle con lo dispuesto en los planos
estructurales, disponindose de las correcciones y enmiendas hasta el total cumplimiento de
los mismos. En todos los elementos terminados, se controlar los niveles y plomos de la
armadura y la colocacin de separadores, sillas y dems auxiliares para la fijacin y
conservacin de la posicin del hierro y el cumplimiento de los recubrimientos mnimos del
hormign. En general, para todo elemento de hormign armado, se asegurar con alambre
galvanizado todos los cruces de varilla, los que quedarn sujetos firmemente, hasta el
vaciado del hormign. Para conservar el espaciamiento entre varillas y su recubrimiento, se
utilizar espaciadores metlicos debidamente amarrados con alambre galvanizado.
Previo al hormigonado, y una vez que se haya concluido y revisado los trabajos de
instalaciones, alivianamientos, encofrados y otros, se verificar los amarres, traslapes, y
dems referentes al acero de refuerzo. Cualquier cambio o modificacin, aprobado por el
ingeniero responsable, deber registrarse en el libro de obra y en los planos de verificacin y
control de obra.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin ser de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada y colocada en obra, la que se
verificar por marcas, previo a la colocacin del hormign. Su pago ser por kilogramo Kg.
MAMPOSTERA
MAMPOSTERA DE LADRILLO MORTERO 1:6
1.- DESCRIPCIN
Es la construccin de muros continuos, compuestos por unidades de ladrillos de arcilla cocida
elaborados manualmente, y ligados artesanalmente mediante mortero cemento-arena.
El objetivo es el disponer de paredes divisorias y delimitantes de espacios definidos en los
planos del proyecto o por fiscalizacin, as como de las cercas y cerramientos cuya ejecucin
se indique en documentos del proyecto y los requerimientos en obra.
Materiales mnimos: ladrillo artesanal, cemento portland, polvo de piedra, agua; los que
cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas de materiales.
Previamente a la ejecucin del rubro, se verificar en planos la distribucin de las

paredes, sus espesores, los vanos de puertas, ventanas y dems requeridos, realizando
el replanteo y ajuste en obra.
Previamente se determinarn los resultados de resistencias de muestras del ladrillo

propuestas y del mortero a utilizarse, con muestras realizadas de los materiales a utilizar
en obra.
Deber definirse a falta de especificacin en planos, en dibujos de taller de ser necesario,

la distribucin y utilizacin de riostras de hormign armado verticales y horizontales,
refuerzos de hierro embebidos en las juntas del mortero, dinteles en vanos y apoyos
mnimos sobre las mamposteras.
Determinacin del patrn de traslape de colocacin corrido (generalmente se observa el

patrn central o medio, segn el que las juntas verticales de mortero, quedan al centro
de la unidad inmediata inferior).
La secuencia de ejecucin de las paredes y la coordinacin con la ejecucin de trabajos

de instalaciones mecnicas, elctricas, sanitarias o de otra clase.
Colocacin de guas de control de alineamiento, nivel y verticalidad de la pared y las

hiladas.
Espesor mnimo de 10 mm. y mximo de 16 mm. de las juntas de mortero.
Ejecucin posterior de los sistemas de anclaje de puertas, ventanas y similares.

Verificacin del cumplimiento de alineamiento, nivel y verticalidad de la pared e hiladas.

Cualquier desviacin mayor que exceda al espesor de la junta del mortero ser motivo
para rechazo del trabajo ejecutado.
Pruebas concurrentes de los ladrillos, al menos 5 por cada lote de produccin o uno por
cada 200 m2. Determinacin de la resistencia a la compresin de morteros en cubos de
50 mm. de arista, uno por da o uno por cada 200 m2 de mampostera, a decisin de
fiscalizacin.
Verificacin del mezclado, estado plstico y consistencia del mortero. ste adicionado con
agua, ser utilizado dentro de dos horas y media de su mezclado original y no
permanecer en reposo ms de una hora. Se permitir su remezclado, solo en la artesa
del albail, aadiendo el agua dentro de un cuenco formado por el mortero. No se deber
verter el agua desde lo alto sobre el mortero. Son recomendables las artesas (recipiente
del mortero) hechas de materiales no absorbentes y que no permitan el chorreado del
agua.
Verificacin de la calidad de los materiales, juntas, refuerzos, amarres y de la calidad del
trabajo en ejecucin. Aprobaciones o rechazo de las etapas de trabajo cumplido.
Suspender la ejecucin del muro 150 mm. antes de alcanzar el nivel inferior de vigas o
losas, permitiendo el asentamiento del mortero y realizar su posterior corchado, con los
mismos materiales de la mampostera.
Si la mampostera, recibir posteriormente un enlucido de mortero, las juntas debern
terminarse rehundidas con respecto al plomo de la pared, para permitir una mejor
adherencia del enlucido. Si el terminado no tiene enlucido las juntas sern planas, con
una textura similar a la del ladrillo.
Obtencin de los resultados de los ensayos de resistencia del mortero utilizado y

solucionar o rechazar las paredes cuyos resultados no cumplan con las de diseo.
Realizar el curado de las juntas de mortero, mediante el aspergeo de agua, hasta

asegurar su total fraguado y obtencin de la resistencia deseada. Realizar la limpieza de
las eflorescencias producidas por sales solubles.
Todos los agujeros de clavos y dems perforaciones de la pared, debern ser rellenado
con el mismo mortero, siempre a presin y en una profundidad mnima del ancho de la
junta.
Verificacin de la limpieza total de los trabajos terminados.
Una vez concluida la mampostera, Fiscalizacin efectuar la ltima verificacin de que

stas se encuentran perfectamente aplomadas, niveladas y en las dimensiones previstas
en planos.
Se inicia con la colocacin de una capa de mortero sobre la base rugosa que va a soportar la
mampostera, la que deber estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa
que impida la perfecta adherencia del mortero, para continuar con la colocacin de la
primera hilera de ladrillos. Las capas de mortero, que no podrn tener un espesor inferior a
10 mm., se colocar en las bases y cantos de los ladrillos para lograr que el mortero siempre
se encuentre a presin, y no permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba.
Los ladrillos a colocarse debern estar hidratados, evitando que absorban el agua de
amasado. stos se recortarn mecnicamente, en las dimensiones exactas a su utilizacin y
no se permitir su recorte a mano.
Todas las hiladas que se vayan colocando debern estar perfectamente niveladas y
aplomadas, cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una buena trabazn, para lo
que las uniones verticales de la hilera superior debern terminar en el centro del ladrillo
inferior, o a un cuarto de ste, dependiendo del diseo previo. La mampostera se elevar en
hileras horizontales uniformes, hasta alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en
planos. Cuando stas deban alcanzar el nivel inferior de losas o vigas, se suspendern 150
mm antes de llegar a esta cota, para proceder a su remate quince das despus como
mnimo.
En las esquinas de enlace se tendr especial cuidado en lograr el correcto aparejamiento o
enlace de las paredes, para lograr un elemento homogneo y evitar los peligros de
agrietamiento.
Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizar por medio de varillas de
hierro de dimetro 8 mm por 600 mm de longitud y gancho al final, a distancias no mayores
de 600 mm., las que debern estar previamente embebidas en la estructura soportante.
Todos los refuerzos horizontales, debern quedar perfectamente embebidos en la junta de
mortero, con un recubrimiento mnimo de 6 mm.
Durante la ejecucin del rubro, se realizar el retiro y limpieza de la rebaba de mortero que
se produce en la unin de ladrillos. Las paredes debern protegerse de la lluvia, dentro de las
48 horas posteriores a su culminacin. Si bien no es necesario un mantenimiento de ste
rubro, el constructor garantizar la correcta elaboracin de la mampostera hasta el
momento de la entrega de obra.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har por metro cuadrado M2 , es decir multiplicando la base por la altura
del paramento levantado y sern descontadas las reas de vanos, en todo caso se medir el
rea realmente ejecutada.
ENLUCIDOS
ENLUCIDO VERTICAL PALETEADO

1.- DESCRIPCIN
Ser la conformacin de una capa de mortero cemento - arena sobre una mampostera o
elemento vertical, con una superficie de acabado paleteado fino, sobre la que se podr
aplicar acabados y/o terminados de obra posteriores.
El objetivo ser la construccin del enlucido vertical, incluido las medias caas, filos, franjas,
remates y similares relacionado al trabajo de enlucido, el que ser de superficie regular,
uniforme, limpia y de buen aspecto, en los lugares determinados en los planos del proyecto y
las indicaciones de la direccin arquitectnica y/o la fiscalizacin.
Materiales mnimos: Cemento tipo portland, polvo de piedra, agua.
sitios en los que se ejecutar el enlucido y definiendo o ratificando la forma y
dimensiones de medias caas, filos, remates o similares. No se iniciar el rubro mientras
no se concluyan todas las instalaciones (las que debern estar probadas y verificado su
funcionamiento), y otros elementos que deben quedar empotrados en la mampostera y
cubiertos con en el mortero.
El terminado de la superficie del enlucido ser: paleteado grueso, paleteado fino,

esponjeado, dependiendo de la necesidad. El constructor, por requerimiento de la
direccin arquitectnica o la fiscalizacin, realizar muestras del enlucido, en un rea
mnima de 6 m2.
Definicin y aprobacin de los aditivos a utilizar, para lograr una retraccin mnima inicial
y final casi nula.
Proteccin de todos los elementos y colindantes que puedan ser afectados con la
ejecucin de los enlucidos.
Verificacin del agregado fino para el mortero: calidad, granulometra y cantidades

suficientes requeridas.
Pruebas previas de resistencia del mortero, con muestras ejecutadas en obra.
No se aplicar un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposteras y hormign,

estn completamente secas, fraguadas, limpias de polvo, grasas y otros elementos que
impidan la buena adherencia del mortero.
Revisin de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la mampostera: a ser

corregidas previo a la ejecucin del enlucido.
Corchado de instalaciones y relleno de grietas y vacos pronunciados mediante el mortero

utilizado para la mampostera.
Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando que se

conserve una absorcin residual.
Sistema de andamiaje y forma de sustentacin: aprobados.
Control del sistema de seguridad de los obreros.

La mxima cantidad de preparacin de mortero, ser para una jornada de trabajo, en la

proporcin adecuada para conseguir una mnima resistencia a la compresin de 100
kg. /cm2. El constructor realizar un detallado y concurrente control de calidad y de la
granulometra del agregado fino, el proceso de medido, mezclado y transporte del
mortero, para garantizar la calidad del mismo.
Verificacin de la ejecucin y ubicacin de maestras verticales, que permitan definir

niveles, alineamientos y verticalidad: mximo a 2000 mm. entre maestras.
Indicacin y rdenes para toma de muestras y verificacin de consistencia, resistencia,

uso de aditivo, y las pruebas que creyera conveniente fiscalizacin.
Control de la aplicacin del mortero en dos capas como mnimo.
El recorrido del codal ser efectuado en sentido horizontal y vertical, para obtener una
superficie plana, uniforme y a codal. La capa final del enlucido ser uniforme en su
espesor: que no exceda de 20 mm. ni disminuya de 10 mm, ajustando desigualdades de
las mamposteras.
El mortero que cae al piso, si ste se encuentra limpio, podr ser mezclado y reutilizado,
previa la autorizacin de fiscalizacin.
La interseccin de una superficie horizontal y una vertical, sern en lnea recta horizontal
y separados por una unin tipo media caa perfectamente definida, con el uso de
guas, reglas y otros medios. En las uniones verticales de mampostera con la estructura,
se ejecutar igualmente una media caa en el enlucido.
Control de la ejecucin del enlucido de los filos (encuentros de dos superficies verticales)
perfectamente verticales; remates y detalles que conforman los vanos de puertas y
ventanas: totalmente horizontales, de anchos uniformes, sin desplomes.
Cuando se corte una etapa de enlucido se concluir chaflanada, para obtener una mejor
adherencia con la siguiente etapa.
Control de la superficie de acabado: debern ser uniformes a la vista, conforme a la(s)
muestra(s) aprobadas.
Las superficies obtenidas, sern regulares, uniformes, sin grietas o fisuras.
Verificacin del curado de los enlucidos: mnimo de 72 horas posteriores a la ejecucin
del enlucido, por medio de aspergeo, en dos ocasiones diarias.
Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo, debern terminarse en la
misma, para lo que se determinarn oportunamente las reas a trabajarse en una
jornada de trabajo, acorde con los medios disponibles.
Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro

efectivamente ejecutado, para lo cual se observarn:
El cumplimiento de la resistencia especificada para el mortero, mediante las pruebas de

las muestras tomadas durante la ejecucin del rubro.
Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con una varilla de 12
mm. de dimetro, que permita localizar posibles reas de enlucido no adheridas
suficientemente a las mamposteras. El enlucido no se desprender al clavar y retirar
clavos de acero de 1 . Las reas defectuosas debern retirarse y ejecutarse
nuevamente.
Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la verticalidad, que ser uniforme

y a codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm, colocado en
cualquier direccin, la variacin no ser mayor a +/- 2 mm. en los 3000 mm. del codal.
Control de fisuras: los enlucidos terminados no tendrn fisuras de ninguna especie.
Verificacin de escuadra en uniones verticales y plomo de las aristas de unin;

verificacin de la nivelacin de franjas y filos y anchos uniformes de las mismas, con
tolerancias de +/- 2 mm. en 3000 mm. de longitud o altura.
Eliminacin y limpieza de manchas, por eflorescencias producidas por sales minerales,

salitres o otros.
Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin
del rubro.
El constructor verificar y comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin, de que las
mamposteras o dems elementos se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente
el mortero de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos de esta
especificacin y cuenta con los medios para la ejecucin y control de calidad de la ejecucin
de los trabajos.
Se proceder a elaborar un mortero de dosificacin determinada en los ensayos previos, para
la resistencia exigida, controlando detalladamente la cantidad mnima de agua requerida y la
cantidad correcta de los aditivos. Conformadas las maestras de gua y control, el mortero se
aplicar mediante lanzado sobre la mampostera hidratada, conformando inicialmente un
champeado grueso, que se igualar mediante codal. sta capa de mortero no sobrepasar un
espesor de 10 mm y no ser inferior a 5 mm.
Mediante un codal de 3000 mm de longitud, perfectamente recto, sin alabeos o torceduras,
de madera o metlico, se proceder a igualar la superficie de revestimiento, retirando el
exceso o adicionando el faltante de mortero, ajustando los plomos al de las maestras
establecidas. Los movimientos del codal sern longitudinales y transversales para obtener
una superficie uniformemente plana. La segunda capa se colocar inmediatamente a
continuacin de la precedente, cubriendo toda la superficie con un espesor uniforme de 10
mm.e igualndola mediante el uso del codal y de una paleta de madera de mnimo 200 x 800
mm, utilizando esta ltima con movimientos circulares. Igualada y verificada la superficie, se
proceder al acabado de la misma, con la paleta de madera, para un acabado paleteado
grueso o fino: superficie ms o menos spera, utilizada generalmente para la aplicacin de
una capa de recubrimiento de acabado final; con esponja humedecida en agua, con
movimientos circulares uniformemente efectuados, para terminado esponjeado, el que
consiste en dejar vistos los granos del agregado fino, para lo que el mortero deber
encontrarse en su fase de fraguado inicial.
Ejecutadas las franjas entre maestras de los enlucidos verticales, antes de su fraguado, se
proceder con la ejecucin de medias caas horizontales y verticales, para las que, con
elementos metlicos que contengan las formas y dimensiones de las mismas, y de una
longitud no menor a 600 mm, se procede al retiro del mortero de enlucido, en una
profundidad de 10 mm, o segn detalles o indicacin de la direccin arquitectnica, para
completar su acabado de aristas y filos, hasta lograr hendiduras uniformes en ancho y
profundidad, perfectamente verticales u horizontales, conforme su ubicacin y funcin.
Se realizar el enlucido de las franjas que conforman el vano de puertas y ventanas que se
ubiquen hacia el interior, definiendo y ejecutando las aristas, pendientes, medias caas y
otros que se indiquen en planos de detalles o por la fiscalizacin.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin del rubro, mediante los resultados de ensayos
de laboratorio, y complementando con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las
que se entrega el rubro concluido.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado M2 ,
multiplicando la base por la altura del paramento enlucido, descontando el rea de vanos e
incrementando la franjas de puertas y ventanas; es decir el rea realmente ejecutada que
deber ser verificada en obra y con los detalles indicados en los planos del proyecto. El pago
incluye la ejecucin de las medias caas, muestras, filos, remates y similares requeridos para
el total recubrimiento de las mamposteras y dems elementos verticales.
MASILLADO DE PISO MORTERO 1:3
1.- DESCRIPCIN
Son todas las actividades necesarias para la elaboracin de un mortero de mezcla
homognea de cemento-arena-aditivos con un espesor promedio 3 cm, y su colocacin en
pisos de hormign.
El objetivo es la elaboracin de un mortero y su aplicacin sobre contrapisos o losas de
entrepiso de hormign, para nivelarlos, cubrir instalaciones y lograr las caractersticas de
acabado o terminado de piso con la superficie que permitan la posterior aplicacin de un
recubrimiento, en los sitios que indiquen los planos del proyecto, detalles constructivos, la
direccin arquitectnica o la fiscalizacin.
Materiales mnimos: Cemento tipo portland, polvo de piedra, agua, aditivo mejorador de
adherencia; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.
Revisin del diseo, muestras y resistencia mnima, del mortero a ejecutar y de los
planos del proyecto.
Verificacin de espesores de los pisos de acabado a colocar sobre el masillado,

determinacin de los niveles a observarse en la ejecucin de este rubro y su superficie de
acabado, para permitir la posterior colocacin de dichos pisos, todos a un mismo nivel.
Verificacin del espesor mnimo del masillado determinado en planos y de la superficie

de acabado, en el caso de que el masillado, quede como piso final de cemento.
Aprobacin de fiscalizacin para el uso de aditivos, con el tipo, dosificacin, instrucciones

y recomendaciones del fabricante; para todo masillado en baos, cocinas y ambientes
similares, se utilizar el masillado impermeable; se utilizar un aditivo endurecedor de la
superficie final, en el caso de que el masillado constituya un piso final de cemento.
Verificacin del equipo y calidad de mano de obra necesaria para la elaboracin del
mortero.
Niveles y cotas determinados en el proyecto, trazados en obra y previsiones para su

control en la ejecucin del rubro.
Hormign fundido y con resistencia adecuada y totalmente humedecido.
Limpieza y retiro de polvos, graso o similar de la superficie a masillar.
Instalaciones en contrapiso, losa y las que se cubrirn con el masillado, terminadas y

probadas.
Definicin conjunta del constructor y fiscalizacin de los procedimientos y tiempo de

curado del mortero de masillado.
Aprobacin de Fiscalizacin que se puede iniciar con el masillado.

Control de la colocacin de los separadores y/o juntas.

Control de mezcla homognea y de consistencia plstica del mortero elaborado, en las
proporciones determinadas para la resistencia mnima de 140 kg/cm2.
Fiscalizacin indicar la toma de muestras para pruebas y ensayos que determinen las
caractersticas y resistencia del mortero.
Dependiendo del rea de masillado y el sitio a ubicarlo, se colocarn juntas de
construccin para evitar agrietamientos por retraccin del mortero.
Trazado de cotas y tendido de guas que permitan determinar los niveles de ejecucin.
Trazado y control de los lugares de cambio de nivel, por cambio de los pisos de acabado.
Control del espesor uniforme de la capa de masillado.
Compactacin y nivelacin manual del mortero vertido. Enrasado y nivelado con codal.
Conformaciones de pendientes y niveles determinadas en planos del proyecto, por el
constructor, la direccin arquitectnica o por fiscalizacin.
Control de acabado de la superficie del mortero para pisos posteriores: paleteado o
alisado, dependiendo del recubrimiento de piso que se vaya a aplicar.
Control de los trabajos de curado y fraguado del masillado.
Verificacin de la colocacin y recorte a nivel de los separadores.
Verificacin de los resultados de las pruebas y ensayos con las muestras de hormign
tomadas durante la ejecucin del rubro.
Tolerancias y pruebas que fiscalizacin estime necesarias para la entrega y aprobacin

del rubro: para pisos paleteados se permitirn variaciones de nivel de - 3 mm; para pisos
alisados o acabados en cemento: - 2 mm. La resistencia promedi a la compresin de los
cubos de hormign, ser del +/- 10% de la establecida en esta especificacin, sin que
ninguno de los cubos tenga una resistencia menor al 15%.
Los niveles, pendientes, alineamientos y cotas, sern los especificados en planos del
proyecto.
Las superficies sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
No se permitir el trnsito y carga del piso recin masillado, hasta que se encuentre
totalmente fraguado y con resistencia se soportar dicha carga.
Control de que el masillado se encuentre totalmente adherido al hormign, mediante

pruebas de golpe sobre el ejecutado y fraguado, con una varilla de hierro.
Reparacin y/o sustitucin de los masillados que no obtuvieron las resistencias

adecuadas o se encuentren flojos y mal adheridos.
Mantenimiento hasta la entrega de obra o utilizacin del masillado, para la colocacin de

pisos finales.
Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, el contratista iniciar la ejecucin
del rubro, con la proteccin de las paredes, en los ambientes interiores, con la finalidad de
impedir que el masillado haga contacto directo o se pegue a las mismas. Este procedimiento
permitir aislar la transmisin de sonidos, de los pisos a las paredes. Verificar y solicitar la
aprobacin de fiscalizacin, de que el hormign que se encuentra en condiciones de recibir el
masillado y que todas las instalaciones se encuentran debidamente ejecutadas y probadas.
Los materiales sern ubicados en un sitio prximo al sitio de trabajo, tratando de que el
recorrido que tenga que efectuar la masilla sea el ms corto, evitando contaminacin de
cualquier impureza que pueda afectar la resistencia de la masilla.
El hormign que va a recibir el masillado tendr una superficie limpia, hmeda y rugosa, por
lo que si es necesario se picar (chicotear), para conseguir una mejor adherencia con el
masillado. En sitios de fcil identificacin se trazar los niveles a los que debe llegar el
masillado, para luego templar guas de piola que faciliten la nivelacin del mortero. El vertido
del mortero ser en una capa uniforme de espesor, la que con la ayuda de un codal y una
paleta se ir enrasando y compactando de acuerdo con el nivel establecido. A su vez se
formarn las pendientes, en los ambientes que lo requieran y que se indiquen en los planos
del proyecto, la que ser verificada en la ejecucin del rubro.
Para pisos cermicos, se dejar una superficie de acabado paleteada y para pisos de madera,
se dejar una superficie de acabado alisada segn la remodelacin lo requiera.
Cuando las especificaciones del proyecto sealen un masillado alisado, al acabado
paleteado se le aplicar una capa de cemento puro y utilizando una llana metlica,
constantemente humedecida y por medio de movimientos circulares a presin, se conseguir
una superficie lisa, perfectamente nivelada.
Si el masillado constituye el piso final en cemento, la superficie se terminar de acuerdo a lo
determinado en planos o a la indicacin de la direccin arquitectnica o fiscalizacin. Para la
superficie, se agregar un endurecedor para cemento portland, conforme las indicaciones del
fabricante. Este aditivo ser previamente aprobado por la fiscalizacin.
El perodo de curado mnimo ser de siete das o hasta que alcance el 70 % de su resistencia.
El tiempo y la forma de curado sern establecidos en forma conjunta con fiscalizacin y en
todo caso consistir en el humedecimiento continuo de los masillados ejecutados, llenando
los mismos con una capa de agua, inmediatamente terminado el proceso de fraguado inicial
del cemento.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del masillado concluido, que se sujetar a los
resultados de las pruebas de campo y laboratorio; as como las tolerancias y condiciones en
las que se realiza dicha entrega.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado M2, en
base de una medicin ejecutada en el sitio y con los detalles indicados en los planos del
proyecto.
MASILLADO DE LOSA INC. ADITIVO IMPERMEABILIZANTE
1.- DESCRIPCIN
Son todas las actividades necesarias para la elaboracin de un mortero de mezcla
homognea de cemento arena, aditivos (de requerirse por las condiciones de obra) y agua,
y su aplicacin en losas de cubierta de hormign. Este rubro incluye la lechada de adherencia
entre el masillado y la losa existente.
El objetivo es la elaboracin y aplicacin de una capa de mortero impermeable de
aproximadamente 3 cm de espesor dependiendo de las condiciones de la losa para
nivelarlos, cubrir instalaciones y lograr las caractersticas de acabado de piso o con la
superficie que permita la aplicacin posterior de un recubrimiento, en los sitios que indiquen
los planos del proyecto, detalles constructivos, la direccin arquitectnica o la fiscalizacin.
Materiales mnimos: Cemento tipo portland, polvo de piedra, agua, aditivo
impermeabilizante, aditivo mejorador de adherencia.; que cumplirn con las especificaciones
tcnicas de materiales.
Verificacin de espesores de los pisos de acabado a colocar sobre el masillado,

determinacin de los niveles a observarse en la ejecucin del rubro y su superficie de
acabado, para permitir la posterior colocacin de dichos pisos, todos a un mismo nivel.
Verificacin del espesor mnimo del masillado determinado en planos y de la superficie

de acabado.
Aprobacin de fiscalizacin para el uso de aditivos, con el tipo, dosificacin, instrucciones

y recomendaciones del fabricante; para todo masillado en baos, cocinas y ambientes
similares, se utilizar el masillado impermeable..
Verificacin del equipo y calidad de mano de obra necesaria para la elaboracin del
mortero.
Niveles y cotas determinados en el proyecto, trazados en obra y previsiones para su

control en la ejecucin del rubro para obtener un terminado uniforme.
Hormign fundido y con resistencia adecuada y totalmente humedecido.
Limpieza y retiro de polvos, graso o similar de la superficie a masillar.
Instalaciones en contrapiso, losa y las que se cubrirn con el masillado, terminadas y

probadas.
Definicin conjunta del constructor y fiscalizacin de los procedimientos y tiempo de

curado del mortero de masillado.
Aprobacin de Fiscalizacin que se puede iniciar con el masillado.

Control de la colocacin de los separadores y/o juntas.
Control de mezcla homognea y de consistencia plstica del mortero elaborado, en las

proporciones determinadas para la resistencia mnima de 140 kg/cm2.
Fiscalizacin indicar la toma de muestras para pruebas y ensayos que determinen las
caractersticas y resistencia del mortero.
Dependiendo del rea de masillado y el sitio a ubicarlo, se colocarn juntas de

construccin para evitar agrietamientos por retraccin del mortero.
Trazado de cotas y tendido de guas que permitan determinar los niveles de ejecucin.
Trazado y control de los lugares de cambio de nivel, por cambio de los pisos de acabado.
Control del espesor uniforme de la capa de masillado.
Compactacin y nivelacin manual del mortero vertido. Enrasado y nivelado con codal.
Conformaciones de pendientes y niveles determinadas en planos del proyecto, por el
constructor, la direccin arquitectnica o por fiscalizacin.
Control de acabado de la superficie del mortero para pisos posteriores: paleteado o
alisado, dependiendo del recubrimiento de piso que se vaya a aplicar.
Control de los trabajos de curado y fraguado del masillado.
Verificacin de la colocacin y recorte a nivel de los separadores.
Verificacin de los resultados de las pruebas y ensayos con las muestras de hormign
tomadas durante la ejecucin del rubro.
Tolerancias y pruebas que fiscalizacin estime necesarias para la entrega y aprobacin

del rubro: para pisos paleteados se permitirn variaciones de nivel de - 3 mm; para pisos
alisados o acabados en cemento: - 2 mm. La resistencia promedi a la compresin de los
cubos de hormign, ser del +/- 10% de la establecida en esta especificacin, sin que
ninguno de los cubos tenga una resistencia menor al 15%.
Los niveles, pendientes, alineamientos y cotas, sern los especificados en planos del
proyecto.
Las superficies sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
No se permitir el trnsito y carga del piso recin masillado, hasta que se encuentre
totalmente fraguado y con resistencia se soportar dicha carga.
Control de que el masillado se encuentre totalmente adherido al hormign, mediante

pruebas de golpe sobre el ejecutado y fraguado, con una varilla de hierro.
Reparacin y/o sustitucin de los masillados que no obtuvieron las resistencias

adecuadas o se encuentren flojos y mal adheridos.
Mantenimiento hasta la entrega de obra o utilizacin del masillado, para la colocacin de

pisos finales.
Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, el contratista iniciar la ejecucin
del rubro, con la proteccin de las paredes, en los ambientes interiores, con la finalidad de
impedir que el masillado haga contacto directo o se pegue a las mismas. Verificar y
solicitar la aprobacin de fiscalizacin, de que el piso se encuentra en condiciones de recibir
el masillado y que todas las instalaciones se encuentran debidamente ejecutadas y probadas.
Los materiales sern ubicados en un sitio prximo al sitio de trabajo, tratando de que el
recorrido que tenga que efectuar la masilla sea el ms corto, evitando contaminacin de
cualquier impureza que pueda afectar la resistencia.
El piso que va a recibir el masillado tendr una superficie limpia, hmeda y rugosa, por lo que
si es necesario se picar (chicotear), para conseguir una mejor adherencia con el masillado
adems de la lechada de adherencia con aditivo especificado. En sitios de fcil identificacin
se trazar los niveles a los que debe llegar el masillado, para luego templar guas de piola
que faciliten la nivelacin del mortero. El vertido del mortero ser en una capa de espesor
uniforme, la que con la ayuda de un codal y una paleta se ir enrasando y compactando de
acuerdo con el nivel establecido. A su vez se formarn las pendientes, en los ambientes que
lo requieran y que se indiquen en los planos del proyecto, la que ser verificada en la
ejecucin del rubro.
Cuando las especificaciones del proyecto sealen un masillado alisado, al acabado
paleteado se le aplicar una capa de cemento puro y utilizando una llana metlica,
constantemente humedecida y por medio de movimientos circulares a presin, se conseguir
una superficie lisa, perfectamente nivelada.
Si el masillado constituye el piso final en cemento, la superficie se terminar de acuerdo a lo
determinado en planos o a la indicacin de la direccin arquitectnica o fiscalizacin. Para la
superficie, se agregar un endurecedor para cemento portland, conforme las indicaciones del
fabricante. Este aditivo ser previamente aprobado por la fiscalizacin.
El perodo de curado mnimo ser de siete das o hasta que alcance el 70 % de su resistencia.
El tiempo y la forma de curado sern establecidos en forma conjunta con fiscalizacin y en
todo caso consistir en el humedecimiento continuo de los masillados ejecutados, llenando
los mismos con una capa de agua, inmediatamente terminado el proceso de fraguado inicial
del cemento.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del masillado concluido, que se sujetar a los
resultados de las pruebas de campo y laboratorio; as como las tolerancias y condiciones en
las que se realiza dicha entrega.
4.- MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado M2, en
base de una medicin ejecutada en el sitio y con los detalles indicados en los planos del
proyecto.
MORTERO IMPERMEABILIZANTE PARA CISTERNA
1.- DESCRIPCIN
Son todas las actividades necesarias para la aplicacin de un recubrimiento
impermeabilizante flexible como revestimiento impermeable de tipo hidrulico sobre
superficies de hormign o mortero en las paredes interiores de cisternas.
Materiales mnimos: mortero impermeable flexible, lija.
Equipo mnimo: herramienta menor. Equipo de proteccin personal.
Mano de obra mnima calificada: Categoras EO D2, EO E2.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin y pago se har por unidad de superficie, en metro cuadrado M2, de mortero
impermeabilizante, efectivamente instalada y verificada en obra y con planos del proyecto.
ACCESORIOS DE CISTERNA
PROV. E INST. BOMBA CENTRIF. 1HP PROCEDENCIA ITALIANA INC. ACCESORIOS
1.- DESCRIPCIN
Son todas las actividades necesarias para la provisin e instalacin de una bomba centrifuga
de succin fabricada en hierro fundido de la potencia especificada para el funcionamiento del
sistema hidroneumtico instalado para el funcionamiento de la cisterna, que estarn
ubicados en los sitios que se indique de acuerdo a los planos de detalle, especificaciones y
las indicaciones de la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin.
Unidad: Unidad (U).
Materiales mnimos: Bomba centrifuga 1 HP proc italiana, Interruptor de presin, Codo PVC
1", Universal PVC 1", Tee PVC roscable 1", Unin PVC 1", Vlvula de pie 1", Tubo PVC presin
roscable 1", Radar flotador, Flotador de nivel, Cable solido No. 10, Cable solido No. 12, Caja
trmica 1 PTO, Breaker 40A, Permatex 11 onz, Tefln industrial, sellador PVC.
El rubro consiste en la provisin e instalacin de una bomba de succin de agua, ubicado

en los sitios que se detallen en los planos o segn indicaciones de Fiscalizacin.
Previa a la instalacin, el contratista presentara a la Fiscalizacin varias opciones de

modelos de los accesorios a ser instalados mediante catlogos.
El material ingresar a la obra en empaques cerrados de fbrica, por ningn concepto se

aceptan materiales sueltos o que muestren aspecto de haber sido utilizados.
Unidad completa formada la bomba de succin de la potencia especificada, con un

caudal mnimo de bombeo y los accesorios generales para su instalacin.

accesorios del rubro ejecutado hasta la entregarecepcin de la obra.
Cumplidos los requerimientos previos, el constructor podr iniciar con la ejecucin de los
trabajos.
Fiscalizacin aprobar o rechazar el rubro concluido, que se sujetar a la ejecucin conforme
esta especificacin, las pruebas realizadas, as como, las tolerancias y condiciones en las que
se realiza dicha entrega.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin y pago se har por unidad U, de bomba centrifuga con todos los accesorios,
efectivamente instalada y verificada en obra y con planos del proyecto.
PROV. E INST. TANQUE HIDRONEUMTICO CAPACIDAD 80 GL INC. ACCES
1. DESCRIPCIN
Son todas las actividades para la provisin e instalacin de un tanque hidroneumtico de
baln de 80 galones de capacidad con cedula de aire interior y envolvente exterior de un
compuesto de filamentos de fibra de vidrio continuo sellado con resina epxica e alta calidad
y envolvente interior sin costuras de una pieza moldeado con polietileno de alta densidad,
que permite almacenar agua bajo presin con todos los accesorios para su adecuado
funcionamiento y automatizacin, que estarn ubicados en los sitios que se indique de
acuerdo a los planos de detalle, especificaciones y las indicaciones de la Direccin
Arquitectnica o Fiscalizacin.
Unidad: Unidad (U).
Materiales mnimos: Tanque de baln hidroneumtico capacidad 80 GL, Universal PVC 1", Tee
PVC roscable 1", Tapn macho 1", Unin PVC 1", Codo PVC 1", Vlvula de retencin, Tubo PVC
presin roscable 1", Manmetro presin 0-150 PSI, Control de aire, Radar, Caera de cobre,
tefln industrial y sellador PVC.
Consiste en la provisin e instalacin de un recipiente que permite captar el agua de la

bomba y almacenarla bajo presin para a su vez descargarla hasta en un valor
determinado de presin mnima de acuerdo a la altura y distancia de bombeo.
Es un tanque de acero triple galvanizado de 80 galones de capacidad que ir conectado a

la bomba mediante tubera y accesorios del material y dimetro especificado.
El tanque ser fabricado en lmina de acero A36, de 3 mm de espesor de lmina en

cuerpo y tapa, ser galvanizado al caliente.
Adicionalmente ir conectado a un control de nivel y manmetro de presin que marque

desde cero hasta cien psi.
El tanque incluye los accesorios de neplos de entrada salida, drenaje y para el control de
nivel.
El costo incluye instalacin prueba y puesta en funcionamiento.
Es responsabilidad del constructor el cuidado del rubro ejecutado hasta la entregarecepcin de la obra en cuanto su proteccin fsica.
trabajos.
4.- MEDICIN Y PAGO
Se medir y pagar por unidad U de tanque hidroneumtico con todos los accesorios,
efectivamente instalado y verificado por la fiscalizacin en el sitio de la obra.
TAPA METLICA PARA BOCA DE VISITA
1.- DESCRIPCIN
Es la fabricacin y colocacin de las tapas elaboradas con estructura en perfiles de hierro,
sobre un cerco metlico anclado al hormign de la cisterna y forradas con planchas de tool
de 1/20 mm provistos con una serie de accesorios necesarios para la rigidizacin, fijacin y
seguridad de las mismas.
El objetivo es el disponer de tapas metlicas para el acceso a la cisterna por medio de la
boca de visita por motivos de mantenimiento, dado su resistencia al interperismo y mayor
durabilidad, ubicada en los lugares segn los planos de proyecto e indicaciones por la
Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin.
Unidad: Unidad (U).
Materiales mnimos: Tool L/C 1/20 de espesor, bisagras 3 acero comn c/tornillo, electrodos
# 6011 1/8, ngulo de acero 30 x 30 x 4 mm, oxgeno, acetileno, acero de refuerzo, masilla
automotriz, candado. Todos los perfiles metlicos y planchas de tool a usar debern estar
ferro protegidos por todas sus caras antes de usarse con pintura anticorrosiva.
Equipo mnimo: Herramienta menor, equipo oxicortador, soldadora elctrica 300 A. Equipo de
proteccin personal.
Elaboracin de dibujos de taller, para corte y organizacin del trabajo. Determinacin de

los espacios necesarios para la ejecucin del trabajo.
Determinacin y organizacin del trabajo a ejecutarse en taller y en obra.
Replanteo y trazos requeridos del sitio a ubicar la estructura. Verificacin de medidas en

obra.
La suelda a utilizar ser del tipo de arco (suelda elctrica). Los electrodos sern
especificados en planos, y a su falta se utilizar electrodos 6011 de 1/8" para espesores
mximos de 4 mm Para espesores superiores se utilizar electrodos 7018.
Disposicin de un sitio adecuado para el almacenamiento y trabajos en obra.
Verificacin de la existencia de instalaciones elctricas requeridas.
Ubicacin de sistemas de andamios, entarimados y otros que se requieran par el alzado y
armado de la estructura.
Precauciones para el transporte de los perfiles y piezas preparadas: que no rocen entre s
y sin cargas puntuales que puedan producir torceduras del material.
Verificacin y pruebas del personal tcnico calificado para la fabricacin y montaje de la
estructura.
Sistemas de seguridad para obreros: botas, guantes, anteojos, cascos, cinturones.
Fiscalizacin exigir muestras previas, para la verificacin de materiales, tipo y calidad
de suelda, acabados y mano de obra calificada. Aprobar el inicio de la fabricacin y del
montaje de la estructura de acero en perfiles.
Control de los materiales y verificacin de cumplimiento de dimensiones, formas y

espesores.
Las planchas de acero cumplirn los requisitos de la norma INEN 114. Planchas delgadas
de acero al carbono; para calidades "Estructural" y " Estructural Soldable"; no se
aceptarn planchas de acero de calidad comercial. Para tolerancias, se observar la
norma INEN 115. Tolerancias para planchas de acero al carbono laminadas en caliente o
en fro.
De considerarlo adecuado, se permitir enderezar los perfiles antes de cortarlos.

Enderezados con el uso de calor, sern permitidos por excepcin, bajo un control riguroso
y previa aprobacin de fiscalizacin.
Unificacin de medidas y espesores para cortes en serie. Control del procedimiento y

longitud de cortes: no se aceptarn piezas que rebasen la tolerancia de +- 5 mm.
Todos los cortes se realizarn en fro, a mquina o a mano, para el que las piezas debern
estar debidamente fijadas y aseguradas.
Control del material de suelda: no se permitir el uso de electrodos, que no se

encuentren debidamente empacados en el original del fabricante; se rechazar
electrodos hmedos o daados.
De existir xido, ser retirada con cepillo de alambre, lija gruesa y desoxidante. Control
de que los perfiles se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique
la calidad de los trabajos en ejecucin.
Para proceder con la suelda, los elementos tendrn superficies paralelas, chaflanadas,
limpias y alineadas; estarn convenientemente fijados, nivelados y aplomados, en las
posiciones finales de cada pieza.
Los cordones de suelda, no superarn los 50 mm en ejecucin consecutiva, previniendo

de esta manera la deformacin de los perfiles, por lo que en cordones de mayor longitud,
se soldar alternadamente, llenando posteriormente los espacios vacos.
Control de la colocacin de apoyos, como pletinas, placas y anclajes, debidamente

aplomados y nivelados.
Limpieza y pulido con amoladora de la rebaba y exceso de suelda.
Aplicacin de pintura anticorrosiva en todos los elementos que formen parte del rubro en
ejecucin.
Ubicacin de chicotes con platina o acero de refuerzo en los elementos, para

arriostramiento a la mampostera y/u hormign, de permitirlo los planos estructurales.
La estructura y sus piezas componentes terminadas no tendrn torceduras, dobladuras o

uniones abiertas. Se verificarn los plomos, alineamientos y niveles.
Inspeccin de la suelda efectuada, verificando dimensiones, uniformidad, ausencia de

roturas, penetracin. Fiscalizacin podr exigir la realizacin de pruebas no destructivas
de la suelda efectuada, mediante una prueba de carga a costo del contratista.
Reparaciones de fallas de pintura, producidas durante el transporte y montaje.

Se considerarn las tapas sean hechas en taller previamente segn los planos del proyecto.
Debern estar terminados todos los trabajos de albailera en estos vanos, tales como
enlucidos y primera mano de pintura aplicada. Antes de su colocacin, podr tambin estar
pintada con la base anticorrosiva y al menos una mano del esmalte de acabado. La
Fiscalizacin deber autorizar el comienzo del rubro, verificadas todas las medidas
preliminares y suministros materiales a usar, y que stos se encuentren en obra.
Cumplidos los requerimientos previos, el constructor iniciar la colocacin de las tapas de
tool. El constructor verificar las medidas de vanos en obra estn correctas. Las tapas se
fijarn mediante anclajes de varillas 12 mm acero dejados en el marco borde, debiendo
quedar una vez colocadas a nivel y rgidas; segn planos de replanteo.
Todas las tapas estarn provistas por bisagras de acero comn soldadas al marco, que
facilitarn el abatimiento y acceso. Tambin agarraderas y aldabas para candados hechas
con acero y soldadas a la tapas.
Todos los orificios resultantes de uniones entre las planchas de tool con la estructura angular
de marcos, y que queden a vista y exposicin a la humedad ambiental, sern cerrados
aplicando la masilla automotriz. Fiscalizacin realizar la aprobacin, ya sea parcial o total
del rubro, con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entregan las tapas
de tool colocadas.
4. MEDICIN Y PAGO
La medicin y pago se lo har en unidad U de tapa metlica efectivamente fabricada e
instalada y verificada en planos del proyecto y en obra.
CAJA TRMICA 1 PUNTO
1.- DESCRIPCIN
Comprende todas las actividades necesarias para la instalacin de un tablero de control de
nmero de puntos especificados que suministra electricidad a partir de una fuente de energa
elctrica a los diferentes aparatos y/o equipos elctricos, empotrado en la pared mediante
tornillos y tacos expansivos. Este dispositivo sirve para dividir la energa elctrica en ramales
y para protegerlos contra sobrecargas y cortocircuitos, cada ramal estar protegido por un
interruptor de circuito alojado en el centro de carga, mismos que se encuentran incluidos en
el rubro.
Unidad: Unidad (U).
Materiales mnimos: Caja trmica 2 ptos, disyuntores 30-40A, taipe.
El diseo del centro de carga deber permitir el empotramiento en pared, ser fabricado
con lmina de acero rolada en fro calibre 20 18 dependiendo del nmero de polos,
todo el gabinete incluyendo la puerta estar terminado con pintura electrosttica a base
de polvo
epxico color gris que deber cumplir con las normas nacionales e
internacionales de calidad.
Para la provisin e instalacin de un centro de carga trifsico ser fabricado con lmina
de acero estirada en fro, terminado con esmalte beige claro ANSI N49 previo al
tratamiento de bonderizaldo y fosfatizado en caliente, barras de cobre con recubrimiento
de plata.
Ser empotrado en la pared a una altura de 1.4 m del piso terminado.
El rubro contempla la verificacin del balance de fases cuya diferencia cual ser menor al
5%.
La tapa se fijar mediante cuatro tornillos que se pueden retirar fcilmente. La puerta
est integrada a la tapa por medio de dos bisagras, lo cual facilita el desarmado del
gabinete para su instalacin y cableado.
El nmero de circuitos, la potencia requerida, el nmero de polos y disposicin, se

indicar en los planos.
Cuando as lo estipule el proyecto, el Constructor instalar el tablero de distribucin de

las caractersticas que le sean ordenados. Los tableros sern nuevos, de primera calidad,
sometidos a la previa aprobacin del Fiscalizador, y cumplir los requisitos mnimos
establecidos por el Cdigo Elctrico Ecuatoriano.

trabajos de empotrado de la caja trmica en la pared segn los sitios que se sealen en los
planos de detalle, procediendo a asegurarlo utilizando porciones de mortero cemento-arena
teniendo en cuenta la disposicin del cableado elctrico de las instalaciones.
Se conectarn las instalaciones a los disyuntores, respetando el orden codificado y de ser

necesario se registrar en la tabla prevista en la tapa del tablero para su identificacin.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin y pago se har por unidad U, de de caja trmica efectivamente instalada con
sus respectivos disyuntores, verificado en obra y con planos del proyecto.
RESPIRADEROS HG DE 3"
1.- DESCRIPCIN
Son todas las actividades necesarias para la instalacin de tuberas HG del dimetro
especificado a colocarse embebido en la tapa de hormign de la cisterna como respiradero
del liquido contenido en la misma evitando el deterioro del material por corrosin, con todos
los accesorios necesarios para el buen funcionamiento, en lugares de acuerdo a los planos de
detalle, especificaciones y las indicaciones de la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin.
Unidad: Unidad (U).
Materiales mnimos: Tubera HG 3, codo HG 3, neplo HG 3, permatex, tefln industrial.
Mano de obra mnima calificada: Categoras EO D2.
Para determinar la longitud de tramos de tuberas a cortarse, se ubican los accesorios que se
conectarn a los extremos del tramo y se medir con el traslape necesario para su conexin
al accesorio.
Para la conexin de accesorios y tuberas se emplear un sellante que asegure una junta
estanca como cinta tefln o sellaroscas para tubera HG.
Se cuidar que al momento de conectar cada tramo de tubera, ste se encuentre limpio en
su interior; el ajuste se realizar manualmente con un remate de una o dos vueltas con llave
de tubo, sin forzar el ajuste ya que perjudicara la resistencia del accesorio y los hilos de la
rosca.
Si existiera cualquier dao causado por los trabajos ejecutados, el contratista deber reparar
a su costo y ser responsable de los materiales y accesorios hasta la entrega recepcin de
obra.
Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el
cumplimiento de esta especificacin, los resultados de pruebas de los materiales y de presin
de agua y de la ejecucin total del trabajo.
3.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se har por unidad U"; de respiradero HG instalado e identificado por el
dimetro que le corresponda, verificada en obra y con los planos del proyecto.
PUERTA METLICA DOBLE HOJA PARA CASETA DE BOMBEO
1.- DESCRIPCIN
Sern todas las actividades que se requieren para la provisin e instalacin de puertas
fabricadas en tool 1/20 doblado y pintado, con marco y estructura en perfiles de hierro, con
todos los sistemas fijacin, anclaje y seguridades que se requiere a ser ubicada en la caseta
de bombeo de la cisterna.
El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las puertas metlicas, segn el sistema
especificado y los diseos que se sealen en planos del proyecto, detalles de fabricacin e
indicaciones de la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin.
Unidad: Unidad (U).
Materiales mnimos: Puerta tol doblado 1/20 doble hoja para la caseta de bombeo, picaporte
y candado.
Equipo mnimo: Herramienta menor, soldadora elctrica. Equipo de proteccin personal.
La dimensin de los vanos sern las determinadas en los planos, verificados al inicio de
los trabajos, en sitio.
Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar, tiraderas, bisagras y otros materiales

complementarios, presentados por el constructor. Fiscalizacin podr solicitar los ensayos
y pruebas en un laboratorio calificado, para su verificacin.
Los perfiles de hierro sern limpios de rebaba, grasas u otras sustancias que perjudiquen
la fabricacin de las puertas; rectos, de dimensiones, color y espesor constantes.
Verificacin y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricacin. La puerta
tendr la forma y dimensin del vano construido. Prever una dimensin mxima de la
hoja proyectable.
Descuentos mximos en las medidas de fabricacin del marco de la puerta con relacin
al vano: - 3 mm, y de las hojas proyectables.
El constructor elaborar una muestra de la puerta para aprobacin de la direccin
arquitectnica y fiscalizacin, en la que se verifique: funcionamiento de la hoja, calidad
de los materiales, la mano de obra y de la ejecucin total del rubro. Fiscalizacin podr
verificar las instalaciones de la fbrica o taller, la maquinaria y herramienta existentes, la
experiencia de la direccin tcnica, mano de obra y podr solicitar su cambio, para
garantizar la correcta ejecucin de los trabajos.
Verificar que las obras de albailera estn culminadas como: dinteles, mamposteras y
enlucidos.
El enlucido o recubrimiento de otro tipo, del cielo raso, se encontrar terminado.
Verificacin de la escuadra del vano, filos y bordes de puertas. El borde exterior en el
que se asienta el perfil de puerta, tendr una pendiente mnima del 3 %, para la
evacuacin del agua.
Colocacin de tuberas para instalaciones de alarmas y otras, que vayan bajo los perfiles.
Verificacin del sistema de andamios y seguridad de los obreros.
Alineamiento, aplomado y nivelacin del marco de puerta.
Distribucin y perforacin de los perfiles, en los sitios de colocacin de tornillos de

anclaje, con mximo espaciamiento de 400 mm.
Perforacin de la mampostera para sujecin con taco fisher y tornillo de cabeza

avellanada: tornillo de mnima longitud de 2 pulgadas.
Comprobacin de niveles, alineamientos y otros una vez concluida la instalacin del

marco de puerta.
Colocacin de las hojas proyectables con fijacin de las bisagras: verificacin del
espaciamiento y buen funcionamiento de la bisagra.
Verificacin o ajustes necesarios en los sistemas de seguridad y manejo de la puerta.
Limpieza de polvos, manchas y otros.
Sellado interior y exterior con un cordn de silicn de 3 mm, en todo el contorno de

contacto entre la puerta y el vano. Los enlucidos sern secos, limpios, sin grasa u otros
que impidan la buena adherencia del silicn.
Cualquier abertura mayor entre el vano y la puerta, ser rectificada, retirando la puerta y
rellenando la abertura, con masilla de cemento y aditivo pegante, que garantice su
estabilidad.

Las puertas sern perfectamente instaladas, ajustadas a los vanos, sin rayones u otro
desperfecto visible en los perfiles de aluminio,
Verificacin de sistemas de fijacin, bisagras, seguridades, tiraderas y otros instalados.
Los perfiles correspondern a los determinados en esta especificacin, estarn limpios,

libres de grasa, manchas de otros materiales.
El sellado exterior con silicn o masilla elstica, con pruebas de chorro de agua y no
existir filtracin alguna.
Las uniones entre perfiles, no tendrn abertura alguna.

Cumplidos los requerimientos previos, el constructor iniciar la fabricacin de las puertas de
hierro, verificando las medidas de los vanos en obra y su escuadra, para realizar los ajustes
necesarios.
La elaboracin de las puertas utilizar los perfiles determinados en esta especificacin. En
divisiones interiores o uniones con otros sistemas, con un refuerzo intermedio y debidamente
soldado.
Todos los cortes sern efectuados con sierra elctrica, para luego ser limpiados de toda
rebaba y de ser necesario limado finamente. La fabricacin de puerta proyectable utiliza el
perfil perimetral de marco, para el armado de ste, el que se lo corta en forma oblicua y a
45 grados. Tambin sern cortados retazos de perfil ancla, tanto para el marco como para la
hoja de puerta. Una vez limpiado los perfiles de marco, se proceder al armado del mismo
mediante soladura, verificando escuadras y diagonales.
Se contina con el recorte del perfil de bordo, los que llevan cortes diagonales, ajustndose
al tamao de la hoja de puerta, y sin dejar aberturas entre stos. La colocacin de bisagras,
que puede ser horizontal o vertical, se realizar en el marco de hoja, ajustada con soldadura,
se une con la defensa fabricada con los mismos requerimientos descritos. Ya sea en taller o
en obra, se colocar la manija o tiradera de seguridad, la cerradura plana de sobreponer, con
los topes y complementos correspondientes, que puede ser con tornillos auto roscantes,
remachado y con soldadura.
Todas las puertas sern protegidas para su transporte a obra, y apoyadas en caballetes
adecuados para ste fin, evitando el maltrato o deterioro del material fabricado. Fiscalizacin
aprobar o rechazar la elaboracin de la puerta para continuar con la colocacin de la
misma.
Verificado por el constructor, de que el vano se encuentra listo para recibir la instalacin de
la puerta, se proceder a insertar y ubicar el marco comprobando alineamiento y nivelacin
de ste. Se realiza una distribucin de los puntos de sujecin, con un mximo espaciamiento
de 400 mm., para perforar el perfil y luego la mampostera. Se inserta y sujeta el tornillo de
cabeza avellanada con el taco fisher que corresponda al dimetro de tornillo utilizado.
Seguidamente se instala las hojas de puerta, fijando las bisagras con soldadura, y siempre
verificando niveles, alineamientos y buen funcionamiento del sistema proyectable, as como
del sistema de seguridad adoptado.
Concluida con sta instalacin, se realizar una limpieza general de la rebaba, polvo o
cualquier desperdicio que se encuentre en la puerta instalada. Como ltima fase de
instalacin, por la parte interior se aplicar silicn en las mnimas aberturas que pueden
quedar entre perfiles y mampostera. La especificacin tcnica del silicn, sealar que es el
adecuado para el uso que se le est aplicando. Fiscalizacin realizar la aprobacin o
rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las tolerancias y pruebas de las condiciones en
las que se entrega la puerta instalada.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin ser en unidad U, de puerta metlica efectivamente fabricada e instalada,
verificada en obra y con planos del proyecto. Incluye los sistemas de fijacin, anclaje,
funcionamiento y seguridad.
ACOMETIDA DE AGUA
1.- DESCRIPCIN
Consiste en la provisin e instalacin de una acometida de agua que es entregada desde las
redes pblicas hasta las cajas generales de las instalaciones o el contador (medidor), ubicado
en los lugares que se muestren en los planos de detalle o lugares sealados por Fiscalizacin,
que cumplan con las especificaciones tcnicas.
Materiales mnimos: Tubera PVC roscable 1/2", Unin PVC 1/2", Tee PVC roscable 1/2", Codo
PVC roscable 1/2", Sellador PVC 11onz, Teflon
El rubro consiste en el tendido de la manguera especificada desde el punto de acometida

hasta la alimentacin de la instalacin.
Se denomina acometida a la parte de la red de distribucin que es entregada desde la

red principal a las cajas generales de proteccin de las instalaciones.
El material ingresar a la obra en empaques cerrados de fbrica, por ningn concepto se


accesorios del rubro hasta la entregarecepcin de la obra.
trabajos.
4.- MEDICIN Y PAGO

La medicin y pago se har por unidad de longitud metro lineal M, de acometida
efectivamente instalada, verificada en obra y con planos del proyecto.
ACOMETIDA ELCTRICA
1.- DESCRIPCIN
Consiste en la provisin e instalacin de una acometida elctrica que es entregada desde las
redes pblicas de distribucin hasta las cajas generales de proteccin de las instalaciones o
el contador de energa (medidor), ubicado en los lugares que se muestren en los planos de
detalle o lugares sealados por Fiscalizacin, que cumplan con las especificaciones tcnicas.
Materiales mnimos: Cable slido No. 10, manguera p/luz reforzada.
El rubro consiste en el tendido de la manguera y el cable especificados desde el punto de

acometida hasta la alimentacin de la instalacin.
Se denomina acometida a la parte de la red de distribucin que es entregada desde el

circuito secundario a las cajas generales de proteccin de las instalaciones.
El material ingresar a la obra en empaques cerrados de fabrica, por ningn concepto se


accesorios del rubro hasta la entregarecepcin de la obra.
trabajos.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin y pago se har por metro lineal M, de acometida efectivamente instalada,
verificada en obra y con planos del proyecto.
El rubro consiste en limpiar el rea de construccin, desalojar los desperdicios de
material utilizado, retirar los sobrantes y limpiar todos los ambientes de polvo o algn
residuo de pintura o similar que se haya impregnado en pisos, paredes, etc.
Una vez terminados los trabajos, y revisada la limpieza a fondo de todas las reas
construidas, la fiscalizacin podr aprobar parcial o totalmente este rubro; verificando
bien las condiciones en las que se entregan todas las reas del proyecto.
Es responsabilidad del constructor el cuido de las mismas hasta la entregarecepcin de
la obra, en ptimas condiciones de limpieza y seguridad.
pruebas de las condiciones en las que se hace la entrega del trabajo terminado.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de superficie y se pagar en metro cuadrado M2 de
limpieza de obra realmente ejecutada, en base de una verificacin en obra y con los detalles
y los planos del proyecto.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Reparaciones

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ESPECIFICACIONES TCNICAS

PROYECTO: ADECUACIONES EN EL EDIFICIO DE LA FACULTAD DE RECURSOS

Revisin de planos constructivos, en los que se verificar los espacios a intervenir.

Elaboracin de una secuencia de retiros, realizada en forma conjunta con Fiscalizacin.

Determinar con fiscalizacin las medidas de seguridad mnimas a observarse.

Colocacin previa de seguridades alrededor de las paredes y en los lugares que se

Utilizar paliativos de polvo y ruido al momento de la realizacin de los trabajos y dems

Se retirar la cermica de las paredes y el mortero pegante, dejando una superficie

Si al retirar la cermica, se provocaren desprendimiento de enlucido, el contratista

Limpieza total de los sitios en los cules se efecta el retiro.

Desalojo total del material retirado del sitio de intervencin.

En el caso que se provocaren daos o se realizaren fallas en las paredes aledaas o en

Revisin de planos constructivos, en los que se verificar los espacios a intervenir.

Elaboracin de una secuencia de retiros, realizada en forma conjunta con Fiscalizacin.

Determinar con fiscalizacin las medidas de seguridad mnimas a observarse.

Utilizar paliativos de polvo y ruido al momento de la realizacin de los trabajos y dems

Limpieza total de los sitios en los cules se efecta el retiro.

Desalojo total del material retirado del sitio de intervencin.

Humedecimiento constante de la superficie intervenida y tratamiento con aditivos

2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS

Revisin de planos constructivos, en los que se verificar los espacios a intervenir.

Elaboracin de una secuencia de retiros, realizada en forma conjunta con Fiscalizacin.

Determinar con fiscalizacin las medidas de seguridad mnimas a observarse.

Colocacin previa de seguridades alrededor de las paredes y en los lugares que se

Utilizar paliativos de polvo y ruido al momento de la realizacin de los trabajos y dems

Se retirar el recubrimiento dejando una superficie regular sobre la cual se colocar un

Si al retirar el recubrimiento, se provocaren desprendimiento de enlucido, el contratista

Limpieza total de los sitios en los cules se efecta el retiro.

Desalojo total del material retirado del sitio de intervencin.

En el caso que se provocaren daos o se realizaren fallas en las paredes aledaas o en

El contratista entregar el rubro ejecutado a entera satisfaccin de la entidad

Revisin de planos constructivos, en los que se verificar los espacios a intervenir.

2.2.- DURANTE LA EJECUCIN

Colocacin previa de seguridades alrededor de las paredes y en los lugares que se

Utilizar paliativos de polvo y ruido al momento de la realizacin de los trabajos y dems

Se retirar el recubrimiento especificado y el mortero pegante, dejando una superficie

Si al retirar el recubrimiento, se provocaren desprendimiento de enlucido, el contratista

Limpieza total de los sitios en los cules se efecta el retiro.

Desalojo total del material retirado del sitio de intervencin.

En el caso que se provocaren daos o se realizaren fallas en las paredes aledaas o en

Secuencia de retiros y coordinacin con Fiscalizacin.

2.2.- DURANTE LA EJECUCIN

Impedir la cada libre de los materiales retirados.

Mantener el orden y limpieza de la obra durante la ejecucin de los rubros

Fiscalizacin aprobar o rechazar el rubro, considerando las condiciones en las que

Revisar los planos constructivos, para determinar las mamposteras a retirar.

Medicin de los elementos a retirar.

Retiro previo de los elementos que se encuentren sustentados o arriostrados a los

Apuntalamiento de elementos que puedan afectarse con el retiro de las paredes.

Colocacin de protecciones para el personal de obra y otros que se encuentren en ella o

Colocacin de avisos de seguridad y determinar con fiscalizacin las medidas mnimas a

Apuntalamientos de los muros que se conservan, y revisin constante de su estabilidad.

Si fiscalizacin lo indica, se realizar la limpieza y apilamiento de los bloques y ladrillos

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN

Comprobacin y actualizacin de los planos constructivos, con la obra ejecutada.

Protecciones y apuntalamientos de las mamposteras que puedan quedar sueltas y/o a la

Limpieza de los sitios afectados durante la ejecucin del rubro.

Revisin de planos constructivos, en lo que se verificar los elementos a derrocar.

Cualquier duda sobre la estabilidad y/o aclaracin se la efectuar con Fiscalizacin.

Determinar con fiscalizacin las medidas de seguridad mnimas a observarse.

Colocacin previa de apuntalamiento en los elementos a derrocar.

El hierro estructural que se rescate en buenas condiciones, ser limpiado y colocado en

Apuntalamiento y sujeciones necesarias en el caso de conservar elementos estructurales,