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INGENIERIA DE PUENTES,
CARANTER
ISTICAS
M
1
1
.
LONGITUD
5
7
DOS
CARRILES
2
1
VEREDAS
0.60C/U
2.1- ACERO
Son aquellos productos ferrosos cuyo tanto porciento de carbono esta
comprendido entre 0.05% y 1.7%; el acero endurece por el temple y una vez
templado, tiene la propiedad de que si se calienta de nuevo y se enfra lentamente,
disminuye su dureza. El acero funde entre los 1400 y 1500C, y se puede moldear
con mas facilidad que el hierro.
Aceros se pueden clasificar segn se obtengan en estado slido: ensoldados,
batidos o forjados; o, en estado liquido, en hieroos o aceros de fusin y
homogneos. Tambin se clasifican segn su composicin qumica, en aceros
originarios, al carbono y especiales.
La proporcin de carbono influye sobre las caractersticas del metal. Se distinguen
dos grandes familias de acero: los aceros aleados y los no aleados. Existe una
aleacin cuando los elementos qumicos distintos al carbono se adicionan al hierro
segn una dosificacin mnima variable para cada uno de ellos.
Por ejemplo el 0.5% para el silicio, el 0.08% para el molibdeno, el 10.5% para el
cromo. De esta manera una aleacin del 17% de cromo mas 8% nquel constituye
un acero inoxidable. Y por eso no hay un acero sino mltiples aceros.
clasificaciones
generales
permiten
agrupar
los
aceros
estructurales
tienen subdivisiones. Los aceros que utilizan el carbono como elemento principal
en la aleacin se llaman aceros estructurales al carbono.
Dos subcategoras de pueden agruparse dentro de la clasificacin general de
aceros. Los aceros con bajo contenido de aleacin. Los aceros con bajo contenido
de aleacin tienen cantidades moderadas de uno o ms elementos de aleacin ,
aparte del carbono para desarrollar resistencias ms altas que las de los aceros
comunes al carbono. Los aceros al columbio vanadio son metales de elevada
resistencia al lmite de fluencia producidos con la adicin de pequeas cantidades
de estos elementos a los aceros de bajo contenido de carbono.
En el mercado hay dos clases de aceros al carbono con tratamiento trmico para
usos en la construccin. Los aceros al carbono con tratamiento trmico estn
disponibles bien en su condicin estndar o enfriados y templados; su
endurecimiento se logra a base del contenido de carbono. Los aceros de aleacin
con tratamiento trmico para construccin son aceros enfriados y templados que
contienen cantidades moderadas de elementos de aleacin adems del carbono.
Otra categora general, marenvejecido, son los aceros de bajo contenido de
carbono en aleacin con alto contenido de nquel. Estas aleaciones se someten a
tratamiento trmico para madurar la estructura de hierro-nquel. Los aceros
marenvejecidos tienen una caracterstica particular debido a que son los primeros
aceros de grado para construccin que en esencia, estn libres de carbono. Su
alta resistencia depende de por completo de otros elementos de aleacin. Esta
clase de acero posiblemente ha abierto la puerta al desarrollo de toda una nueva
serie de aceros libres de carbono.
La comparacin de la composicin qumica en cuanto a carbono y otros elementos
de aleacin, pueden utilizarse para distinguir entre s los aceros estructurales. La
mayora de los aceros estructurales, excepto los aceros martensticos, contienen
carbono en cantidades entre 0.10 y 0.28%. Los aceros ms antiguos tienen pocos
elementos de aleacin y suelen clasificarse como aceros al carbono. Los aceros
que contienen cantidades moderadas de elementos de aleacin como los aceros
martensticos con 18% de nquel, se designan aceros con alto contenido de
aleacin. Las composiciones qumicas especficas de los aceros estructurales
2.2 EL CONCRETO
INTRODUCCIN GENERAL AL CONCRETO
El concreto es un material durable y resistente pero, dado que se trabaja en
su forma lquida, prcticamente puede adquirir cualquier forma. .Esta
combinacin de caractersticas es la razn principal por la que es un
material de construccin tan popular para exteriores.
Ya sea que adquiera la forma de un camino de entrada amplio hacia una
casa moderna, un paso vehicular semicircular frente a una residencia, o una
modesta entrada delantera, el concreto proporciona solidez y permanencia
a los lugares donde vivimos.
En la forma de caminos y entradas, el concreto nos conduce a nuestro
hogar, proporcionando un sendero confortable hacia la puerta.
Adems de servir a nuestras necesidades diarias en escalones exteriores,
entradas y caminos, el concreto tambin es parte de nuestro tiempo libre, al
proporcionar la superficie adecuada para un patio.
El concreto de uso comn, o convencional, se produce mediante la mezcla
de tres componentes esenciales, cemento, agua y agregados, a los cuales
eventualmente se incorpora un cuarto componente que genricamente se
designa como aditivo.
Al mezclar estos componentes y producir lo que se conoce como una
revoltura de concreto, se introduce de manera simultnea un quinto
participante representado por el aire.
La mezcla intima de los componentes del concreto convencional produce
una masa plstica que puede ser moldeada y compactada con relativa
facilidad; pero gradualmente pierde esta caracterstica hasta que al cabo de
algunas horas se torna rgida y comienza a adquirir el aspecto,
comportamiento y propiedades de un cuerpo slido, para convertirse
finalmente en el material mecnicamente resistente que es el concreto
endurecido.
Cohesin y manejabilidad
Asentamiento y sangrado
Tiempo de fraguado
MEZCLADO
Los 5 componentes bsicos del concreto se muestran separadamente en la figura
" A " para asegurarse que estn combinados en una mezcla homognea se
requiere de esfuerzo y cuidado. La secuencia de carga de los ingredientes en la
mezcladora representa un papel importante en la uniformidad del producto
terminado. Sin embargo, se puede variar esa secuencia y aun as producir
concreto de calidad. Las diferentes secuencias requieren ajustes en el tiempo de
adicionamiento de agua, en el numero total de revoluciones del tambor de la
mezcladora, y en la velocidad de revolucin.
Otros factores importantes en el mezclado son el tamao de la revoltura en la
relacin al tamao del tambor de la mezcladora, el tiempo transcurrido entre la
dosificacin y el mezclado, el diseo, la configuracin y el estado del tambor
mezclador y las paletas. Las mezcladoras aprobadas, con operacin y
mantenimiento correcto, aseguran un intercambio de materiales de extremo a
CONSOLIDACIN
La vibracin pone en movimiento a las partculas en el concreto recin mezclado,
reduciendo la friccin entre ellas y dndole a la mezcla las cualidades movilies de
un fluido denso. La accin vibratoria permite el uso de la mezcla dura que
contenga una mayor proporcin de agregado grueso y una menor proporcin de
agregado fino. Empleando un agregado bien graduado, entre mayor sea el tamao
mximo del agregado en el concreto, habr que llenar pasta un menor volumen y
existir una menor rea superficial de agregado por cubrir con pasta, teniendo
como consecuencia que una cantidad menor de agua y de cemento es necesaria.
con una consolidacin adecuada de las mezclas mas duras y speras pueden ser
empleadas, lo que tiene como resultado una mayor calidad y economa.
es
difcil
de
resaturar.
Note que luego de 114 das de secado natural el concreto aun se encuentra muy
hmedo en su interior y que se requiere de 850 das para que la humedad relativa
en el concreto descendiera al 50%.
El contenido de humedad en elementos delgados de concreto que han sido
secado al aire con una humedad relativa de 50% a 90% durante varios meses es
de 1% a 2% en peso del concreto, del contenido original de agua, de las
condiciones de secado y del tamao del elemento de concreto.
El tamao y la forma de un miembro de concreto mantiene una relacin importante
como la velocidad de secado. Los elementos del concreto de gra area superficial
en relacion a su volumen (tales como losas de piso) se secan con mucho mayor
rapidez que los grandes volumenes de concreto con ares superficiales
relativamente pequeas (tales como los estribos de puentes).
Muchas otras propiedades del concreto endurecido se ven tambin afectadas por
su contenido de humedad; en ellas incluye la elasticidad, flujo plstico, valor de
aislamiento, resistencia al fuego, resistencia al desgaste, conductividad elctrica,
durabilidad.
PESO UNITARIO
El concreto convencional, empleado normalmente en pavimentos, edificios y en
otras estructuras tiene un peso unitario dentro del rango de 2,240 y 2,400 kg por
metro cbico (kg/m3). El peso unitario (densidad) del concreto varia, dependiendo
de la cantidad y de la densidad relativa del agregado, de la cantidad del aire
atrapado o intencionalmente incluido, y de los contenidos de agua y de cemento,
mismos que a su vez se ven influenciados por el tamao mximo del agregado.
Para el diseo de estructuras de concreto, comnmente se supone que la
combinacin del concreto convencional y de las barras de refuerzo pesa 2400
kg/m3.
El peso del concreto seco iguala al peso del concreto recin mezclado menos el
peso del agua evaporable. Una parte del agua de mezclado se combina
qumicamente con el cemento durante el proceso de hidratacin, transformando al
cemento en gel de cemento. Tambin un poco de agua permanece retenida
un mes. Estos resultados ilustran claramente que una relacin Agua - cemento
baja y un periodo de curado reducen permeabilidad de manera significativa.
Las relaciones Agua - Cemento bajas tambin reducen la segregacin y el
sangrado, contribuyendo adicionalmente a la hermeticidad. Para ser hermtico, el
concreto tambin debe estar libre de agrietamientos y de celdillas.
Ocasionalmente el concreto poroso - concreto sin finos que permite fcilmente el
flujo de agua a traves de si mismo - se disea para aplicaciones especiales. En
estos concretos, el agregado fino se reduce grandemente o incluso se remueve
totalmente produciendo un gran volumen de huecos de aire. El concreto poroso ha
sido utilizado en canchas de tenis, pavimentos, lotes para estacionamientos,
invernaderos estructuras de drenaje. El concreto excluido de finos tambin se ha
empleado
en
edificios
sus
propiedades
de
aislamiento
trmico.
RESISTENCIA AL DESGASTE
Los pisos, pavimentos y estructuras hidrulicas estn sujetos al desgaste; por
tanto, en estas aplicaciones el concreto debe tener una resistencia elevada a la
abrasion. Los resultados de pruebas indican que la resistencia a la abrasion o
desgaste esta estrechamente relacionada con la resistencia la compresin del
concreto. Un concreto de alta resistencia a compresin tiene mayor resistencia a la
abrasion que un concreto de resistencia a compresin baja. Como la resistencia a
la compresin depende de la relacin Agua - Cemento baja, as como un curado
adecuado son necesarios para obtener una buena resistencia al desgaste. El tipo
de agregado y el acabado de la superficie o el tratamiento utilizado tambin tienen
fuerte influencia en la resistencia al desgaste. Un agregado duro es mas resistente
a la abrasion que un agregado blando y esponjoso, y una superficie que ha sido
tratada con llana de metal resistente mas el desgaste que una que no lo ha sido.
Se pueden conducir ensayes de resistencia a la abrasion rotando balines de acero,
ruedas de afilar o discos a presin sobre la superficie (ASTM 779). Se dispone
tambin de otros tipos de ensayes de resistencia a la abrasion (ASTM C418 y
C944).
ESTABILIDAD VOLUMTRICA
El concreto endurecido presenta ligeros cambios de volumen debido a variaciones
en la temperatura, en la humedad en los esfuerzos aplicados. Estos cambios de
volumen o de longitud pueden variar de aproximadamente 0.01% hasta 0.08%. En
le concreto endurecido los cambios de volumen por temperatura son casi para el
acero.
El concreto que se mantiene continuamente hmedo se dilatara ligeramente.
Cuando se permite que seque, el concreto se contrae. El principal factor que
influye en la magnitud de la contraccin por el secado aumenta directamente con
los incrementos de este contenido de agua. La magnitud de la contraccin tambin
depende de otros factores, como las cantidades de agregado empleado, las
propiedades del agregado, tamao y forma de la masa de concreto, temperatura y
humedad relativa del medio ambiente, mtodo de curado, grado de hidratacin, y
tiempo. El contenido de cemento tiene un efecto mnimo a nulo sobre la
contraccin por secado para contenidos de cemento entre 280 y 450 kg por metro
cbico.
Cuando el concreto se somete a esfuerzo, se forma elsticamente. Los esfuerzos
sostenidos resultan en una deformacin adicional llamada fluencia. La velocidad
de la fluencia (deformacin por unidad de tiempo ) disminuye con el tiempo.
CONTROL DE AGRIETAMIENTO
Las dos causas bsicas por las que se producen grietas en el concreto son (1)
esfuerzos debidos a cargas aplicadas y (2) esfuerzos debidos a contraccin por
secado o a cambios de temperatura en condiciones de restriccin.
La contraccin por secado es una propiedad inherente e inevitable del concreto,
por lo que se utiliza acero de refuerzo colocado en una posicion adecuada para
reducir los anchos de grieta, o bien juntas que predetermine y controlen la
ubicacin de las grietas. Los esfuerzos provocados por las fluctuaciones de
temperatura pueden causar agrietamientos, especialmente en edades tempranas.
Cargas Actuantes
1) Peso Propio :
Losa Estructural de Concreto.
Viga Sardinel o Vereda
0.6
m
1.0 m
1440
PESO DE LOSA KG/M
360
VEREDAS
KG/M
2) Carga Muerta :
Asfalto
Barandas
ASFALTO
3) Carga Viva :
169
KG/M
( P42), similar al camin HS25, o C42 utilizado en Colombia, o el HSMOP de 45 toneladas que se utiliza en el Ecuador.
Manifest que si bien es cierto que mediante los factores de carga ( o de
seguridad) se corrige las inconsistencias e incertidumbres de cargas, lo
recomendable es que las cargas a considerar en el diseo, sean lo mas
cercanas a la realidad. En ese sentido, recomend trabajar para establecer
dos tipos de carga diferente,