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SECCIN 05120 - ACERO ESTRUCTURAL

PARTE 1 -- GENERALIDADES
1.01
A.

1.02

EL REQUISITO
El Contratista suministrar todo equipo, materiales y servicios no especificados en otra
forma o lugar, para la fabricacin, entrega, descarga, manipulacin, almacenamiento, y
ereccin de toda la obra de acero estructural segn se muestra en los Documentos de
Contrato.
TRABAJOS AFINES QUE SE ESPECIFICAN EN OTRO LUGAR

A.

Seccin 01300 Presentaciones

B.

Seccin 05540 - Fundiciones

C.

Seccin 09850 - Pintura

1.03
A.

ESPECIFICACIONES, CDIGOS, Y NORMAS DE REFERENCIA


Sin crear limitaciones a las disposiciones generales de estas especificaciones, todo
Trabajo especificado aqu deber cumplir o exceder los requisitos del Cdigo de
Construccin, y los requisitos aplicables de los documentos siguientes, siempre que las
estipulaciones de dichos documentos no estn en conflicto con los requisitos de esta
Seccin.
1.

Cdigos y Normas
a.

2.

B.

El Cdigo de Construccin al que nos referimos aqu es el NSR 98 Normas


Sismo Resistentes, de la Asociacin Colombiana de Ingeniera Ssmica.

Normas Comerciales
a.

AISC - "Cdigo de Prcticas Estndar para Edificios y Puentes de Acero.


AISC - "Especificacin para el Diseo, Fabricacin y Ereccin de Acero
Estructural para Edificios, e incluyendo el Comentarios sobre la
Especificacin AISC.

b.

AISC - " Especificacin de Uniones Estructurales Empleando Pernos ASTM


A325 o A490", segn publica el American Institute of Steel Construction.

c.

AWS - "Cdigo de Soldadura Estructural, AWS Artculo D1.1 y


"Procedimiento Estndar para Calificacin", segn publica la American
Welding Society.

d.

ICONTEC Instituto Colombiano de Normas Tcnicas

Aqu las referencias a cdigos locales significan cualquier cdigo que se aplique en la
regin donde ocurre el proyecto.

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1.04
A.

PRESENTACIONES
De acuerdo con los procedimientos y requisitos establecidos en la Seccin 01300 titulada
"Presentaciones", el Contratista presentar lo siguiente:
1.

Informes Certificados Sobre Pruebas En Molino

2.

Declaracin Jurada de Cumplimiento con grado especificado.

3.

Planos de Taller que incluyan lo siguiente:

4.

a.

Planos de trazados que muestren todos los perfiles estructurales, tamaos y


dimensiones.

b.

Programas de vigas y columnas.

c.

Planos detallados indicando detalles de uniones, anclajes y conexiones.

Informes Certificados Sobre Inspecciones de Soldaduras

B.

No se comenzar fabricacin alguna del acero hasta que los Planos de Taller hayan sido
aprobados por el Ingeniero.

C.

Donde el diseo del acero estructural no est indicado en los Planos, el Contratista deber
presentar planos de diseo de la forma de armar el acero, con sus conexiones y pernos de
anclaje. Dichos planos debern estar firmados por un ingeniero profesional matriculado
en Colombia.

1.05

ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

A.

ACUACAR puede pedir inspeccin en taller. El Contratista avisar al INTERVENTOR, con


tiempo suficiente, antes de comenzar cualquier trabajo de manera que se pueda realizar la
inspeccin solicitada. El Contratista deber proveer todas las facilidades de materiales y
mano de obra para la inspeccin en el taller, y los inspectores debern tener acceso libre
a las porciones correspondientes del trabajo. Los inspectores tendrn la autoridad para
rechazar cualquier material o Trabajo que no cumpla los requisitos de estas
Especificaciones. La intencin de la inspeccin en el taller es de facilitar el Trabajo y
evitar errores, pero se entender expresamente que dicha inspeccin no liberar bajo
ningn concepto al Contratista de su responsabilidad de proveer bajo esta Especificacin
materiales y mano de obra adecuados.

B.

ACUACAR podr contratar inspectores para inspeccionar conexiones soldadas y para


realizar pruebas y preparar informes sobre pruebas.
1.

Se probarn en su totalidad diez por ciento de todas las soldaduras a tope y biseladas
que se extiendan continuamente por 24 pulgadas (30 cm) o menos de acuerdo con
AWS D1.1, Parte B, Pruebas Radiogrficas de Soldaduras, Captulo 6. Todas las
soldaduras a tope y biseladas que se extiendan continuamente por ms de 24 pulgadas
sern probadas aleatoriamente a intervalos no mayores de 36 pulgadas (45 cm.).

2.

Las soldaduras que el Interventor requiera sean corregidas, sern corregidas o


rehechas y probadas de nuevo segn las direcciones que se den, al costo del

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Contratista y a satisfaccin del Interventor, y/o un laboratorio independiente de


pruebas aceptable.
PARTE 2 -- PRODUCTOS
2.01
A.

2.02
A.

INFORMACIN SOBRE MATERIALES


El trmino Acero Estructural ser segn se define en los Cdigos de Prcticas Estndar
para Edificios y Puentes de Acero de la American Institute of Steel Construction (AISC).
Se incluye como Acero Estructural todo elemento de rigidez, placas, varillas contra
pandeo y otro metal miscelneo requerido para una instalacin completa.
MATERIALES
Acero Estructural:
1.

El acero estructural deber cumplir la especificacin ASTM A36. Los informes


certificados de pruebas en molino hechos por el fabricante o por un laboratorio de
pruebas de acuerdo con ASTM A6 y la especificacin gobernante constituirn
evidencia de la conformidad con la especificacin ASTM mencionada anteriormente.
Adicionalmente el fabricante, si se le pidiera, deber proveer una declaracin jurada
de que el acero suministrado cumple los requisitos correspondientes al grado
especificado. Se podr utilizar acero no identificado, que est libre de imperfecciones
superficiales, para partes de poca importancia o para detalles sin importancia donde
las propiedades especficas del acero y su viabilidad de ser soldado no afecten la
resistencia de la estructura. Se rechazar todo otro acero no identificado, se retirar
el mismo del sitio y se repondr por el Contratista a cuenta de ste.

2.

La tubera estructural de acero ser ASTM A501, o ASTM A53, Tipo E o S, Grado B.

3.

Las tubulaciones (tubing) estructurales sern ASTM A501, o A500, Grado B. Todos
los miembros sern suministrados de tamao completo, al menos que se indique otra
cosa o se acepte por parte del Interventor.

4.

El acero estructural se limpiar y recubrir con una capa de pintura imprimadora en taller,
excepto que el imprimador se omitir en superficies que van a ser galvanizadas sin capa
posterior. La preparacin de la superficie y el imprimador sern segn se especifica en
la Seccin 09850 titulada Pintura. La capa imprimadora de taller se aplicar dentro de
ocho horas despus de la preparacin de la superficie. Los imprimadores aplicados en
taller sern segn se especifican en la Seccin 0985 titulada Pintura.

B.

Pernos: Todos los pernos y fijadores estarn de acuerdo con lo establecido en los planos.

C.

Acero de Remaches: El acero para remaches deber cumplir la especificacin Structural


Rivet Steel, ASTM A502-1. Los informes certificados de pruebas en molino constituirn
evidencia de la conformidad con las Especificaciones.

D.

Pernos de Anclaje: Los pernos de anclaje para acero estructural sern del tamao y
configuracin mostrados en los Planos.

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E.

Metal de Relleno para Soldaduras: Los electrodos para soldar en soldadura de arco
metlico protegido debern cumplir las Especificaciones Mild Steel Covered Arc-Welding
Electrodes, AWS A5.1. Los electrodos desnudos y el flux granular para el proceso de
arco sumergido debern cumplir AWS-A5.17 segn se requiera para las condiciones
reales del servicio.

PARTE 3 -- EJECUCIN
3.01
A.

3.02

MEDICIN
El Contratista deber verificar todas las dimensiones y realizar todas las mediciones de
campo necesarias y ser totalmente responsable por la precisin y el trazado del Trabajo.
El Contratista deber revisar los Planos e informar al Interventor de cualquier
discrepancia para su clarificacin antes de proceder a la fabricacin.
FABRICACIN

A.

Generalidades: La fabricacin se realizar de acuerdo con la publicacin del American


Institute for Steel Construction (AISC) titulada "Specification for the Design, Fabrication
and Erection of Structural Steel for Buildings".

B.

Pernos de Anclaje:
1.

Todos los pernos de anclaje para la ereccin de acero estructural, y otros rubros
incidentales del acero estructural requeridos para ser embebidos en concreto, sern
colocados y fijados firmemente en su posicin en las formaletas antes de la
colocacin del concreto.

2.

Los pernos de anclaje y planos para su colocacin sern provistos en el sitio,


marcados o etiquetados para identificacin fcil.

3.

Los pernos sern colocados con exactitud de plantilla y en una elevacin que provea
una proyeccin adecuada por encima del concreto y/o mortero. Las tolerancias
mximas de la posicin indicada son: (las tolerancias podrn ser mayores para
elementos del trabajo que sean fabricados/armados.
a.

Elevacin del concreto antes del mortero + 1/4 pulgada (6.35 mm).

b.

Elevacin de la parte superior de los pernos: por debajo de + 1/2 a 0 pulgada


(12.7 a 0 mm)

c.

Lnea de pernos de anclaje: + 1/8 pulgada (3,17 mm).

4.

El Fabricante proveer, y se detallarn en los Planos de Taller, todos los huecos en


miembros de acero estructural que se requieran para anclajes, pernos de anclaje,
huecos para pernos, varillas contra pandeo para asegurar madera u otros miembros,
o para dar paso a otros trabajo indicado en los Planos.

5.

Donde se encuentre falta de alineacin entre los pernos de anclaje y sus huecos en
miembros de acero, se deber notificar de inmediato al Interventor. El Contratista

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deber presentar al Interventor para su revisin, un mtodo para remediar la falta de


alineacin.
C.

Materiales
1.

3.03

Todos los materiales debern ser trabajados adecuadamente y marcados en su


coincidencia para su armada en el campo. Donde se requiera acabado, se terminar
la armada, incluyendo fijacin de pernos y soldadura de unidades, antes de comenzar
el acabado.

ERECCIN

A.

La ereccin de todo el acero estructural deber cumplir los requisitos aplicables de la


publicacin Specifications for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for
Buildings" de la ASIC. El Contratista deber proveer toda riostra, tirantes y pernos
temporales que sean necesarios para asegurar la estructura hasta que se hagan las
conexiones permanentes. Los pernos de acero de alta resistencia debern cumplir con
las Especificaciones tituladas Specifications of the Research Council on Riveted and
Bolted Structural Joints de la Engineering Foundation para Uniones Estructurales que
empleen Pernos ASTM A325 o A490.

B.

Excepto donde se anote otra cosa en los Planos o en estas Especificaciones, todas las
conexiones en taller debern ser soldadas. Todas las conexiones de campo sern
adecuadamente ajustadas antes de colocar y apretar los pernos. La derivacin o desvo
estar limitada a lo necesarios para llevar las piezas a su posicin, y no ser tal que agrande
los huecos o distorsione el metal. Todos los huecos sern barrenados o escariados.

C.

Pernos de Acero de Alta Resistencia:


1. Para realizar todas las conexiones que empleen pernos de alta resistencia se deber
emplear un Indicador Directo de Tensin que cumpla el Prrafo 8(d)(4) de la
especificacin titulada "Specification for Structural Joints using ASTM A325 or A490
Bolts", aprobada por el Research Council on Structural Connections, el 13 de
noviembre de 1985. Se instalarn pernos de acero de alta resistencia en huecos
adecuadamente alineados, y sern apretados hasta por lo menos la tensin mnima
indicada en la tabla siguiente. Alternativamente, una llave de tuerca calibrada puede
ser utilizada segn Aparatos de Tensin Directa siempre y cuando se cumplan con los
requisitos del Prrafo 8(d)(2) de la misma especificacin.
2. Tensin requerida en la herramienta para conexiones sujetas a tensin directa:
Tamao Nominal de
Pernopulgadas(milmetro
s)
(12.7)
5/8 (15.9)
(19.1)
7/8 (22.2)
1 (25.4)
1-1/8 (28.6)
1-1/4 (31.7)

Tensin Mnima en 1000's de Libras (kips)


Pernos A325
12
19
28
39
51
56
71

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Pernos A490
15
24
35
49
64
80
102
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3.

4.

D.

E.

Tamao Nominal de
Tensin Mnima en 1000's de Libras (kips)
Pernopulgadas(milmetro
s)
Pernos A325
Pernos A490
1-3/8 (34.9)
85
121
1-1/2 (38.1)
103
148
Las llaves de tuerca podrn ser manuales o de potencia, diseadas por el fabricante
para utilizar con pernos de acero de alta resistencia. Si se emplean llaves manuales,
sus relojes debern ser calibrados en el trabajo. Si se emplean llaves con potencia,
debern seguirse cuidadosamente las recomendaciones del fabricante y hacer una
demostracin de la mquina antes de comenzar el trabajo.
El Interventor podr revisar el procedimiento de calibracin de las llaves y la
instalacin de los pernos y, en general, deber quedar satisfecho de que se cumplan
todos los requisitos de la titulada "Specification for Structural Joints using ASTM A325
or A490 Bolts".

Cortado y Quemado
1.

No se permitir el empleo en el campo de antorcha a gas para cortar, en la correccin


de errores de fabricacin en ningn miembro principal de la estructura. Se podr
permitir su utilizacin en miembros de menor categora si el mismo no est bajo
esfuerzo, y solamente despus que se haya obtenido la aceptacin por escrito del
Interventor. No se permitir corte de acero estructural en el campo, excepto con la
aceptacin por escrito del Interventor.

2.

Los huecos sern provistos segn las Especificaciones de la AISC, o segn se


indique para asegurar otro Trabajo a la armadura de acero estructural y para el paso
de otro Trabajo a travs de miembros de la armadura de acero. Se soldarn a la
armadura tuercas con rosca, segn se muestre, para recibir otro Trabajo. No se
permitirn huecos cortados con antorcha.

Mortero Sin Contraccin En Placas de Base y Placas Soportadoras


1.

Toda placa y lingote de base sueltos sern colocados con exactitud en los niveles
designados mediante el empleo de cuas o pantalla de ngulo de acero, como
preparacin para la aplicacin de mortero bajo este Contrato. Bajo todas las
columnas estructurales de acero debern instalarse placas de nivelacin con mortero
sin contraccin.

2.

Antes de la colocacin de mortero sin contraccin epxico por debajo de placas de


base y de soporte, la superficie soportadora de concreto y mampostera ser tambin
limpiada de toda materia extraa y hacerla spera para mejorar la adhesin.

3.

Los pernos de anclaje sern apretados despus que los miembros soportadores han
sido colocados en posicin y aplomados, y que el mortero sin contraccin haya
logrado su resistencia especificada.

4.

Las placas de base recibirn mortero sin contraccin para asegurar un apoyo
uniforme. La aplicacin del mortero se har previo a la colocacin de carga sobre la
estructura.

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F.

G.

3.04

Soldaduras
1.

Donde se requiera soldadura, la misma se realizar de acuerdo con los requisitos del
AWS - Structural Welding Code. Todas las soldaduras de taller y de campo en acero
estructural deber ser inspeccionado visualmente por un inspector de soldadura
calificado por la AWS. El Contratista deber presentar una carta certificando cada
conexin soldada, estableciendo que estos requisitos han sido cumplidos.

2.

En el ensamblado y durante la soldadura las partes componentes del trabajo que se


arme debern mantenerse en su lugar mediante el empleo de suficientes presillas,
pernos temporales u otros medios adecuados para mantener las partes en posicin
correcta. Donde se empleen pernos temporales para mantener unidas las partes o
trabajo similar en placas de base, se quitarn los pernos temporales y los huecos se
llenarn con material de soldadura, donde resulte prctico. De otra forma, las tuercas
pueden apretarse y las roscas que queden fuera de la unidad podrn quemarse y
abrirse el perno para evitar que la tuerca se afloje.

Desajustes en Conexiones con Pernos:


1.

Cuando se encuentren desajustes en pernos de ereccin se deber notificar de


inmediato al Interventor. El Contratista deber presentar al Interventor para su
revisin, un mtodo para remediar el desajuste. El Interventor determinar si el
remedio es aceptable o si es necesario fabricar el miembro de nuevo.

2.

Los agujeros de dimensin incorrecta o fuera de alineacin no podrn ser


ensanchados mediante quema o el empleo de pasadores de deslizamiento. El
Contratista deber notificar al Interventor inmediatamente y deber presentar un
mtodo propuesto para su remedio, para que el Interventor lo revise.

ENSAMBLADO EN EL CAMPO

A.

Las armaduras estructurales debern colocarse con exactitud en las lneas y elevaciones
indicadas. Los miembros diversos sern alineados y ajustados hasta formar una parte del
marco o estructura, antes de ser asegurado permanentemente. Las superficies de apoyo
y otras superficies que vayan a estar en contacto permanente sern limpiadas antes de
ser ensambladas. Se realizarn los ajustes necesarios para compensar las discrepancias
en elevacin y alineacin.

B.

Los miembros individuales de la estructura sern nivelados y aplomados dentro de las


tolerancias especificadas por la AISC. El Contratista proveer e instalar toda riostra
temporal que se requiera hasta que la estructura est completa.

3.05

ENTREGA, ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE PRODUCTOS

A.

Se cargarn los miembros estructurales de manera tal que puedan ser transportados y
descargados sin que sean esforzados en exceso, deformados o daados de cualquier otra
forma.

B.

Los miembros estructurales de acero y materiales empacados sern protegidos de


corrosin y deterioro. Los materiales sern almacenados en un rea seca y no sern
colocados en contacto directo con el terreno. No se colocarn materiales sobre la

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estructura de una manera que pueda causar distorsin o dao a los miembros de las
estructuras soportadoras. Los materiales y estructuras daados se repararn segn se
ordene.
3.06
A.

PINTURA
Requisitos Generales
1.

El trabajo de acero que vaya a ser empotrado en concreto no se pintar, y todo otro
trabajo en acero que no se vaya a galvanizar recibir una capa imprimadora y una
capa de pintura en taller antes de ser embarcado a la obra, segn se especifica en la
seccin 09850 titulada "Pintura". Al trabajo de acero que vaya a ser empotrado en
concreto se le quitar todo xido y escamas sueltas antes de ser empotrado,
mediante cepillo de alambre u otros mtodos aprobados por el Interventor

2.

Despus de la inspeccin y aceptacin, y antes de salir del taller, todo trabajo en


acero especificado para ser pintado, recibir del fabricante aplicacin de chorro de
arena o wheelabrator para remover escamas sueltas del molino, escoria o depsito
de flux de soldadura, mugre y otra materia extraa para satisfacer los requerimientos
siguientes del Steel Structures Painting Council: Especificacin (SSPC), SP-6 NACE
3 para todo acero, excepto el que vaya a servir en inmersin; para todo acero en
servicio inmerso, la especificacin SSPC-SP-10 NACE2.

3.

El metal limpiado recibir imprimador o pretratamiento dentro de las seis horas


siguientes a la limpieza, para evitar la formacin de oxidacin nueva.

B.

Superficies de Contacto: Las superficies de contacto sern limpiadas e imprimadas de


acuerdo con el Rubro A de esta Seccin, pero no sern pintadas.

C.

Superficies con Acabado: Las superficies acabadas a mquina debern ser protegidas de
la corrosin mediante una capa de material inhibidor de la corrosin que pueda ser
removido fcilmente antes de la ereccin o que tenga caractersticas que impliquen que no
es necesaria su remocin antes de la ereccin.

D.

Superficies Adyacentes a Soldaduras de Campo: Las superficies que se encuentre dentro


de 2 pulgadas (5 cm.) de una soldadura de campo debern estar libres de materia que
pueda evitar una soldadura adecuada o pueda producir gases objetables cuando se est
realizando la soldadura.

E.

Programa de Pintura
1.

Despus que se termine la ereccin del acero estructural y miscelneo, el Contratista


deber retocar toda abrasin presente en la capa de pintura de taller y pintar por
puntos todos los remaches de campo, pernos de campo y soldaduras de campo con
la pintura y los procedimientos especificados en la seccin 09850 titulada "Pintura".

2.

Toda pintura realizada en el taller del fabricante estar sujeta a inspeccin por parte
de ACUACAR o su representante. Todas las partes del Trabajo sern accesibles a
ACUACAR o a su representante. El Contratista deber corregir aquellos trabajos que
hayan sido encontrados como defectuosos bajo esta Seccin de la Especificacin.

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3.

Los cortes de campo en acero galvanizado sern cepillados con cepillo de alambre y
recubiertos con Carbomastic 15, Carboline Co., o equivalente aprobado, con un
espesor de 4 a 6 mils.
- FIN DE LA SECCIN -

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