INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE

HUETAMO.

Procesos de Fabricacin.
Unidad 2
Tratamiento Trmico del Acero.

Presenta:
Melvin Aarn Carvajal Espinoza.

4to Semestre

Ing. Industrial

Huetamo Mich. /marzo/ 2015

INTRODUCCIN
En este trabajo de investigacin se tratarn sobre los tratamientos trmicos
efectuados a los aceros. Los tratamientos trmicos se pueden definir como
aquellos procesos por medio de los cuales se pueden obtener las propiedades
deseadas (y estas dependen a la vez de la micro estructura y del tipo de material),
en una pieza con ayuda de la temperatura y de una velocidad de enfriamiento
adecuada de las piezas. Para el entendimiento de los tratamientos trmicos, es
indispensable comprender una serie de conceptos como: revenido, temple,
recocido, normalizado, etc. Algunos de estos conceptos sern tratados
brevemente a continuacin.

OBJETIVO:
Comprender el efecto de los tratamientos trmicos del acero, conocer el
funcionamiento y las partes del equipo utilizado en los procesos de tratamientos
trmicos; su transformacin durante el proceso y tipos de productos obtenidos, as
como su aplicacin.

2.1 Generalidades.
El objeto de los tratamientos trmicos es mejorar las propiedades de los metales
por medio del calor siendo las propiedades ms afectadas la tenacidad y dureza.
Los tratamientos trmicos pueden consistir nicamente en un cambio de
estructura, sin variar su composicin o bien una transformacin que vare tambin
la composicin del material, especialmente en la superficie.

2.2 Clasificacin de los tratamientos trmicos.

2.3 Recocido.
Consiste bsicamente en un calentamiento hasta temperatura de austenizacin
(800-925C) seguido de un enfriamiento lento de la pieza tratada. El objetivo
fundamental de este tratamiento es la de suavizar el acero u otro tipo de material
para as facilitar el trabajo y la mecanizacin del mismo , es decir tiene por objeto
destruir estados anormales dentro del compuesto tanto en su constitucin como
en estructura ; en donde a travs del empleo del recocido se logra aumentar la
elasticidad, mientras que disminuye la dureza facilitando el mecanizado de las
piezas al homogeneizar la estructura, afinar el grano y ablandar el material,
eliminando la acritud que produce el trabajo en fro y las tensiones internas.
Las piezas tratadas con este tratamiento se hacen menos quebradizas y ms
resistentes a la fractura. El recocido minimiza los defectos internos en la estructura
atmica del material y elimina posibles tensiones internas provocadas en las
etapas anteriores de su procesado.
De acuerdo a los mencionado el recocido debe realizar su calentamiento 20 o 40
C por encima de la temperatura critica superior Ac1 o Ac3 y as mismo su
enfriamiento es efectuado en el horno a excepcin del recocido usado para
homogenizar la pieza, la cual luego de permanecer en el horno hasta los 650 C
es retirado y puesto al aire libre.
El material a recocer se traslada sobre un tablero mvil a travs de una cmara de
gran longitud con un gradiente (diferencia gradual) de temperaturas
cuidadosamente fijado, desde un valor inicial justo por debajo del punto de
ablandado hasta la temperatura ambiente en el extremo final. El tiempo de
recocido, vara mucho segn el espesor de cada pieza.
El recocido es necesario como paso intermedio en procesos de manipulacin de
metales, como la fabricacin de alambre o el estampado en latn, para recuperar
la ductilidad que el metal a tratar pierde debido al endurecimiento producido
durante la operacin de modelado, y para obtener los ms bajos valores de
resistencia a la deformacin.

Bibliografa.
http://www.tesoem.edu.mx/alumnos/cuadernillos/2010.025.pdf
AMSTEAD B.H. Procesos de manufactura versin SI. Edit. CECSA, 2004, 820p.p.