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UNIVERSIDAD AUTNOMA DE COAHUILA

ESCUELA DE CIENCIAS BIOLGICAS


TORREN, COAHUILA

Trabajo:
"Tipos de Evaporadores"

Materia: Operaciones Unitarias 2

Docente: Ing. Pascual vila Prez

Alumno: Francisco Javier Olvera Alvarado

Semestre y Seccin: 6to B

Fecha de entrega: 23/03/2015

TIPOS DE EVAPORADORES

La evaporacin es concentrar una disolucin consistente en un soluto no voltil y un


disolvente voltil. En la mayor parte de las evaporaciones el disolvente es agua. La
evaporacin se realiza vaporizando una parte del disolvente para producir una disolucin
concentrada. La evaporacin difiere del secado en que el residuo es un lquido -a veces
altamente viscoso- en vez de un slido; difiere de la destilacin en que el vapor es
generalmente un solo componente y, aun cuando el vapor sea una mezcla, en la evaporacin
no se intenta separar el vapor en fracciones; difiere de la cristalizacin en que su inters
reside en concentrar una disolucin y no en formar y obtener cristales. Normalmente, en
evaporacin el producto valioso es el lquido concentrado mientras que el vapor se condensa
y se desecha.

Evaporador de tubos horizontales cortos

Caractersticas:

Estos evaporadores estn formados por una cmara, cuya parte inferior est
atravesada por un banco de tubos horizontales e interiores a travs de los cuales
circula vapor como fluido de calefaccin.

Por encima de los tubos est un espacio que permite la separacin por gravedad de las
gotas arrastradas por el vapor liberado en la base por un banco de tubos horizontales
interiores, por los que circula vapor.

Bafles de impacto se acomodan para facilitar la separacin de las gotas.

Ya que el banco de tubos dificulta la separacin del lquido, estos evaporadores


presentan pobres coeficientes de transferencia de calor global.

Ventajas:

Muy baja altura.


Gran rea desacoplada lquido vapor tipo tubo sumergido.
Relativamente bajo costo.
Fcil desincrustacin semiautomtica.

Desventajas:

Inadecuado para lquidos con incrustaciones.


Baja capacidad.

Aplicaciones:

Usualmente se emplean para concentrar lquidos de baja viscosidad.

Evaporador de circulacin natural tubos cortos verticales

Caractersticas:

En los evaporadores de circulacin natural se distribuyen tubos cortos en vertical,


normalmente de uno o dos metros de longitud, dentro de un cuerpo de vapor
(calandria).

La calandria se localiza en el fondo del recipiente.

Cuando se calienta el producto ste asciende a travs de los tubos por circulacin
natural mientras que el vapor condensa por el exterior de los tubos.

El alimento liquido puede precalentarse antes de ser introducido al evaporador


mediante un cambiador de calor tubular normal, situado fuera del evaporador
principal.

El producto se va concentrando mientras se produce la evaporacin dentro de los


tubos.

El lquido concentrado retorna al fondo del recipiente a travs de una seccin anular
central.

El vapor se condensa en el exterior de los tubos verticalmente arreglados dentro de la


cmara de evaporacin.

La calandria tiene un gran tubo central de retorno a travs del cual un lquido ms fro
que el lquido que circula en los tubos de calentamiento ascendente, formando as
corrientes de circulacin natural.

La longitud de los tubos usualmente varan entre 0.5 y 2 m, con un dimetro de 2.5 a
7.5 cm, mientras que el tubo central presenta una seccin transversal entre 25 y 40 %
de la seccin total ocupada por los tubos.

Estos evaporadores muestran adecuadas velocidades de evaporacin para lquidos no


corrosivos con viscosidad moderada.

Los evaporadores de tubos cortos verticales usualmente se emplean para la


concentracin de jugos de azcar de caa y remolacha, as como tambin en la
concentracin de jugos de frutas, extractos de malta, glucosa y sal.

Ventajas:

Altos coeficientes de transferencia de calor a altas diferencias de temperatura.


Baja altura.
Desincrustacin mecnica fcil.
Relativamente baratos.

Desventajas:

Pobre transferencia de calor a bajas diferencias de temperatura y bajas temperaturas.


Alto peso y espacio de suelo.
Relativamente alta retencin.
Pobre transferencia de calor con lquidos viscosos.

Aplicaciones:

Lquidos claros.
Lquidos relativamente no corrosivos, ya que el cuerpo es grande y caro si se
construye de materiales diferentes al acero dulce o hierro fundido.
Las soluciones que descaman levemente requieren de limpieza mecnica ya que los
tubos son cortos y grandes en dimetro.

Evaporadores de circulacin forzada

Caractersticas:

En estos evaporadores la circulacin se realiza mediante una bomba que impele la


solucin a travs de la calandria dentro de la cmara de separacin donde el vapor y el
concentrado se separan.

Los evaporadores de circulacin forzada pueden no ser tan econmicos, pero son
necesarios cuando los productos involucrados en la evaporacin tienen propiedades
incrustantes, altas viscosidades, precipitaciones, cristalizaciones o ciertas
caractersticas trmicas que imposibilitan una circulacin natural.

Los costes de fabricacin y de operacin de este tipo de evaporadores son muy bajos
en comparacin con otros tipos de evaporadores.

El evaporador de circulacin forzada consta de un cambiador de calor con calefaccin


indirecta en el que el liquido circula a elevadas velocidades. La diferencia de
temperaturas a lo largo de la superficie de calentamiento en el cambiador de calor es
generalmente 3-5 C .

Dentro del separador, se mantiene un presin absoluta ligeramente inferior a la


existente en el haz de tubos, de tal manera que el liquido que entra al separador se
evapora instantneamente.

La carga hidrosttica existente en la parte superior de los tubos elimina cualquier


posibilidad de ebullicin del liquido.

Para mantener elevadas velocidades de circulacin se utilizan bombas de flujo axial ,


alcanzndose velocidades lineales de 2-6 m/s, altas si se comparan con las
velocidades de 0,3-1 m/s existentes en los evaporadores de circulacin natural. La
bomba hace circular al fluido a velocidades entre 2 y 6 m/s; cuando pasa a travs del
banco de tubos el fluido gana suficiente calor como para recalentarse, pero el lquido
est sujeto a una carga esttica que evita la ebullicin dentro de los tubos. Sin
embargo, cuando el fluido alcanza la cmara, hay una evaporacin sbita y la placa de
impacto facilita la separacin de la fase lquida del vapor.

Estos evaporadores son capaces de concentrar lquidos viscosos donde la bomba


impele al lquido a una velocidad adecuada.

Si los lquidos presentan baja viscosidad se usan bombas centrfugas.

Si el lquido tiene ms alta viscosidad, se deberan usar bombas de desplazamiento


positivo.

Ventajas:

Altos coeficientes de transferencia de calor.


Circulacin positiva.
Relativa libertad con las incrustaciones y ensuciamiento.

Desventajas:

Alto costo.
Se requiere potencia para la circulacin de la bomba.
Relativamente alto tiempo de residencia.

Aplicaciones:

Productos que cristalizan.


Soluciones corrosivas.

Soluciones viscosas.

Principales dificultades:

Taponamiento de la entrada de los tubos por depsitos salinos desprendidos de las


paredes del equipo.
Pobre circulacin debido a las prdidas de calor mayores a las esperadas.
Acumulacin de sales por ebullicin en los tubos.

Corrosin erosin.

Evaporadores de tubos largos verticales

Caractersticas:

Estos intercambiadores consisten en una cmara vertical hecha de un intercambiador


tubular y una cmara de separacin.

El lquido diluido se precalienta antes de entrar a los tubos, hasta casi la temperatura
de ebullicin.

Una vez dentro de los tubos, el lquido comienza a hervir y la expansin debido a la
vaporizacin produce la formacin de burbujas de vapor que circulan a alta velocidad
y arrastran el lquido, que continua concentrndose mientras se mueve hacia adelante.

La mezcla lquido-vapor entra a la cmara de separacin donde los bafles facilitan la


separacin del vapor.

El lquido concentrado obtenido puede ser extrado directamente o puede mezclarse


con lquido no concentrado y ser recirculado, o puede ir a otro evaporador para
aumentar la concentracin.

Ventajas:

Bajo costo.

Grandes superficies de calentamiento en un slo cuerpo.


Bajo tiempo de retencin.
Pequeo espacio de piso.
Buenos coeficientes de transferencia de calor a diferencias de temperatura razonable
(pelcula ascendente).
Buenos coeficientes de transferencia de calor para todas las diferencias de
temperatura (pelcula descendente).

Desventajas:

Mucha altura.
Generalmente inadecuados para lquidos que ensucian.
Pobres coeficientes de transferencia de calor para los de pelcula ascendente a bajas
diferencias de temperatura.
Los de pelcula descendente usualmente requieren de recirculacin.

Aplicaciones:

Lquidos claros.
Lquidos espumantes.
Soluciones corrosivas.
Altas diferencias de temperatura: pelcula ascendente.
Bajas diferencias de temperatura: pelcula descendente.
Operacin a baja temperatura: pelcula descendente.

Dificultades:

Sensibilidad de las unidades de pelcula ascendente a los cambios en las condiciones


de operacin.
Pobre distribucin de la alimentacin para las unidades de pelcula descendente.

Evaporadores de pelcula

Caractersticas:

Generalmente, tienen coeficientes de transferencia de calor altos.

El producto no se ve afectado por el calor, por lo tanto, estos evaporadores son tiles
para evaporar lquidos sensibles al calor.

---Evaporadores de pelcula ascendente---

Caractersticas:

En los evaporadores de pelcula, el tiempo de residencia del lquido tratado en la zona


de calentamiento es corta ya que circula a gran velocidad.

En los evaporadores de pelcula ascendente el lquido entra por el fondo de los tubos.

Las burbujas de vapor que ascienden a travs del centro del tubo comienzan a
formarse, creando una delgada pelcula sobre la pared del tubo que asciende a gran
velocidad.

El principio terico que tienen estos evaporadores se asimila al 'efecto sifn', ya que
cuando la alimentacin se pone en contacto con los tubos calientes, comienza a
producirse la evaporacin, en donde el vapor se va generando paulatinamente hasta
que el mismo, empieza a ejercer presin hacia los tubos, determinando de esta
manera, una pelcula ascendente. Esta presin, tambin genera una turbulencia en el
producto que est siendo concentrado, lo que permite mejor la transferencia trmica, y
por ende, la evaporacin.

Se utiliza para alimentos lquidos de baja viscosidad, los cuales hierven en el interior
de tubos verticales de 10-15 metros de longitud.

La altura de los tubos es limitada, ya que la capacidad del vapor en arrastrar la


pelcula formada hacia la parte superior del equipo no es suficiente y determina la
altura mxima posible para el diseo.

Los tubos se calientan con el vapor existente en el exterior , de tal manera que el
liquido asciende por el interior de los tubos arrastrado por los vapores formados en la
parte inferior.

El alimento lquido puede recircularse hasta alcanzar la concentracin deseada si esta


no se consigue en el primer paso.

Para alcanzar una pelcula bien desarrollada es necesaria una diferencia de


temperatura entre el producto y el medio de calefaccin de al menos 14C.

El movimiento ascendente de los vapores produce una pelcula que se mueve


rpidamente hacia arriba.

En este tipo de evaporadores se alcanzan elevados coeficientes de transferencia de


calor.

---Evaporadores de pelcula descendente---

Caractersticas:

Los evaporadores de pelcula descendente permiten instalar un mayor nmero de


efectos que el evaporador de pelcula ascendente. Por ejemplo: si el vapor disponible
se encuentra a 110C y la temperatura de ebullicin en el ltimo efecto es de 50C , la
diferencia de temperatura total disponible es de 60C. Teniendo en cuenta que los
evaporadores de pelcula ascendente necesitan una diferencia de temperatura de
14C , solo es posible disponer 4 efectos. Con evaporadores de pelcula descendentes
podran instalarse 10 o incluso ms.

El evaporador de pelcula descendente puede procesar lquidos mas viscosos que el de


pelcula ascendente, siendo el sistema mas apropiado para el procesado de productos
altamente sensibles al calor , como por ejemplo el jugo de naranja.

El tiempo de residencia en un evaporador de pelcula descendente es de 20-30s en


comparacin con los 3-4 minutos necesarios en un evaporadores de pelcula
ascendente.

Los evaporadores de pelcula descendente desarrollan una fina pelcula de liquido


dentro de los tubos verticales que desciende por gravedad.

El diseo de estos evaporadores es complicado ya que la distribucin de liquido en


una pelcula uniforme fluyendo hacia abajo en un tubo es difcil de lograr. Para
lograrlo se utilizan unos distribuidores especialmente diseados denominados
boquillas de pulverizacin. Este punto es de suma importancia, ya que una
insuficiente mojabilidad de los tubos trae aparejado posibles sitios en donde el
proceso no se desarrolla correctamente, lo cual lleva a bajos rendimientos de
evaporacin, ensuciamiento prematuro de los tubos, o eventualmente al taponamiento
de los mismos.

En los evaporadores de pelcula descendente, la alimentacin se realiza por la parte


superior de los tubos, de manera que el vapor formado desciende a travs del centro
de los tubos como un jet a gran velocidad.

Los evaporadores de pelcula descendente son usados ampliamente para concentrar


productos lcteos.

---Evaporadores de pelcula ascendente-descendente---

Caractersticas:

Cuando se desean altas velocidades de evaporacin, se usan los evaporadores de


pelcula ascendente-descendente.

La evaporacin de pelcula ascendente se usa para obtener un lquido de


concentracin intermedia con alta viscosidad. Este lquido se evapora posteriormente
en los tubos, cuando circula como pelcula descendente.

Evaporadores de placas

Caractersticas:

Los evaporadores de placas utilizan los principios de los evaporadores de pelcula


ascendente y descendentes, pelcula agitada y de circulacin forzada.

La configuracin en placas le proporciona ciertas caractersticas que las hacen mas


aceptables que la configuracin tubular. En este sentido, un evaporadores de placas de
pelcula ascendente/descendente es ms compacto, necesitando menos superficie que
la unidad tubular, a la vez que pueda inspeccionarse mas fcilmente su superficie de
transferencia de calor .

No es difcil encontrar un evaporadores de placas de pelcula descendente con una


capacidad de 25000-30000 kg de agua/hora .

Los evaporadores de placa consisten en un set de placas distribuidos en unidades en


las cuales el vapor condensa en los canales formados entre placas.

El lquido caliente hierve sobre la superficie de las placas, ascendiendo y


descendiendo como una pelcula.

La mezcla de lquido y vapor formados va hacia un evaporador centrfugo.

Estos evaporadores se usan para concentrar productos sensibles al calor, ya que se


alcanzan altas velocidades de tratamiento permitiendo buena transferencia de calor y
cortos tiempos de residencia del producto en el evaporador.

Los evaporadores de placas ocupan poco espacio sobre el piso y son fcilmente
manipulables para la limpieza pues se montan y desmontan fcil y rpidamente.

Evaporadores de flujo expandido

Caractersticas:

Este aparato diseado para la concentracin de productos lcteos zumos de frutas,


etc., el liquido y el vapor fluyen por espacios alternados de forma similar a como
ocurre en el evaporador de placas. Las placas, sin embargo, se sustituyen por delgados
conos invertidos de acero inoxidable, provistos de juntas de cierre para evitar fugas.

El lquido de alimentacin penetra por el eje de giro central situado en la base de la


pila de conos y entra a travs de boquillas de alimentacin en los espacios de los
conos calentados, fluyendo hacia arriba y fuera sobre las superficies calentadas por el
vapor.

Puesto que se opera a vaco, el lquido alcanza rpidamente el punto de ebullicin.


Del sistema de conos sale tangencialmente, pasando el vapor separado hacia la parte
superior por donde sale de la cmara interna a la externa.

La alta velocidad que adquiere el lquido en los espacios entre los conos determina la
formacin de delgadas pelculas turbulentas del lquido en evaporacin que permiten
elevadas velocidades de transferencia de calor y cortos tiempos de residencia. La
unidad se ha diseado para su limpieza in situ (en el lugar).

Evaporadores de pelcula agitada

Caractersticas:

Cuando se utilizan alimentos lquidos muy viscosos , la alimentacin se dispersa en el


interior de la superficie de calentamiento cilndrica mediante paletas rotatorias. Se
obtienen de esta manera altas velocidades de transferencia de calor.

La configuracin cilndrica del sistema produce menores reas de transferencia de


calor por unidad de volumen de producto , siendo necesario utilizar vapor a alta
presin como medio de calefaccin con el fin de conseguir elevadas temperaturas en
la pared y, por tanto, velocidades de vaporacin razonables.

La mayor desventaja de este sistema son los elevados costes de fabricacin y


mantenimiento, as como la baja capacidad de procesamiento.

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