Unidad 3 Tecnologas duras

El Uso De Los Materiales Plastico Polimeros Y Aleaciones Ligeras

Los polmeros termoestables, termofraguantes o termorgidos son aquellos que

solamente son blandos o plsticos al calentarlos por primera vez. Despus de
enfriados no pueden recuperarse para transformaciones posteriores. Esto se
debe a su estructura molecular, de forma reticular tridimensional. En otras
palabras, constituyen una red con enlaces transversales. La formacin de estos
enlaces es activada por el grado de calor, el tipo y cantidad de catalizadores y
la proporcin de formaldehdo en la preparada base. Esta caracterstica puede
verse en los esquemas de las frmulas qumicas que aqu se exponen.
Material compacto y duro
Fusin dificultosa (la temperatura los afecta muy poco)
Insoluble para la mayora de los solventes
Crecimiento molecular en proporcin geomtrica frente a la Reaccin de
polimerizacin (generalmente es una Poli condensacin).
Qu son los Plsticos?
El trmino Plstico, en su significacin mas general, se aplica a las sustancias
de distintas estructuras y naturalezas que carecen de un punto fijo de ebullicin
y poseen durante un intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y
flexibilidad que permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y
aplicaciones. Sin embargo, en sentido restringido, denota ciertos tipos de
materiales sintticos obtenidos mediante fenmenos de polimerizacin o
multiplicacin artificial de los tomos de carbono en las largas cadenas
moleculares de compuestos orgnicos derivados del petrleo y otras
sustancias naturales.
La definicin enciclopdica de plsticos reza lo siguiente:
Materiales polimricos orgnicos (los compuestos por molculas orgnicas
gigantes) que son plsticos, es decir, que pueden deformarse hasta conseguir

una forma deseada por medio de extrusin, moldeo o hilado. Las molculas
pueden ser de origen natural, por ejemplo la celulosa, la cera y el caucho (hule)
natural, o sintticas, como el polietileno y el nylon. Los materiales empleados
en su fabricacin son resinas en forma de bolitas o polvo o en disolucin. Con
estos materiales se fabrican los plsticos terminados. Origen del Plstico
El primer plstico se origina como resultado de un concurso realizado en 1860,
cuando el fabricante estadounidense de bolas de billar Phelan and Collander
ofreci una recompensa de 10.000 dlares a quien consiguiera un sustituto
aceptable del marfil natural, destinado a la fabricacin de bolas de billar. Una
de las personas que compitieron fue el inventor norteamericano Wesley Hyatt,
quien desarroll un mtodo de procesamiento a presin de la piroxilina, un
nitrato de celulosa de baja nitracin tratado previamente con alcanfor y una
cantidad mnima de disolvente de alcohol. Si bien Hyatt no gan el premio, su
producto, patentado con el nombre de celuloide, se utiliz para fabricar
diferentes objetos detallados a continuacin. El celuloide tuvo un notable xito
comercial a pesar de ser inflamable y de su deterioro al exponerlo a la luz.
El celuloide se fabricaba disolviendo celulosa, un hidrato de carbono obtenido
de las plantas, en una solucin de alcanfor y etanol. Con l se empezaron a
fabricar distintos objetos como mangos de cuchillo, armazones de lentes y
pelcula cinematogrfica. Sin ste, no hubiera podido iniciarse la industria
cinematogrfica a fines del siglo XIX. Puede ser ablandado repetidamente y
moldeado de nuevo mediante calor, por lo que recibe el calificativo de
termoplstico.
En 1909 el qumico norteamericano de origen belga Leo Hendrik Baekeland
(18631944) sintetiz un polmero de inters comercial, a partir de molculas
de fenol y formaldehdo. Este producto poda moldearse a medida que se
formaba y resultaba duro al solidificar. No conduca la electricidad, era
resistente al agua y los disolventes, pero fcilmente mecanizable. Se lo bautiz
con el nombre de baquelita (o bakelita), el primer plstico totalmente sinttico
de la historia. Baekeland nunca supo que, en realidad, lo que haba sintetizado
era lo que hoy conocemos con el nombre de copolmero. A diferencia de los
homopolmeros, que estn formados por unidades monomricas idnticas (por
ejemplo, el polietileno), los copolmeros estn constituidos, al menos, por dos
monmeros diferentes.
Otra cosa que Baekeland desconoca es que el alto grado de entrecruzamiento
de la estructura molecular de la baquelita le confiere la propiedad de ser un
plstico termoestable, es decir que puede moldearse apenas concluida su

preparacin. En otras palabras, una vez que se enfra la baquelita no puede

volver a ablandarse. Esto la diferencia de los polmeros termoplsticos, que
pueden fundirse y moldearse varias veces, debido a que las cadenas pueden
ser lineales o ramificadas pero no presentan entrecruzamiento

POLMEROS
Los Polmeros, provienen de las palabras griegas Poly y Mers, que significa
muchas partes, son grandes molculas o macromolculas formadas por la
unin de muchas pequeas molculas: sustancias de mayor masa molecular
entre dos de la misma composicin qumica, resultante del proceso de la
polimerizacin.
Cuando se unen entre s ms de un tipo de molculas (monmeros), la
macromolcula resultante se denomina copolmero.
Como los polmeros se forman usualmente por la unin de un gran nmero de
molculas menores, tienen altos pesos moleculares. No es infrecuente que los
polmeros tengan pesos moleculares de 100.000 o mayores.
Los polmeros se caracterizan a menudo sobre la base de los productos de su
descomposicin. As si se calienta caucho natural (tomado del rbol Hevea del
valle del Amazonas), hay destilacin de hidrocarburo, isopreno. Los polmeros
pueden ser de tres tipos:
a. Polmeros naturales: provenientes directamente del reino vegetal o animal.
Por ejemplo: celulosa, almidn, protenas, caucho natural, cidos nucleicos,
etc.
b. Polmeros artificiales: son el resultado de modificaciones mediante procesos
qumicos, de ciertos polmeros naturales. Ejemplo: nitrocelulosa, etonita, etc.
c. Polmeros sintticos: son los que se obtienen por procesos de polimerizacin
controlados por el hombre a partir de materias primas de bajo peso molecular.
Ejemplo: nylon, polietileno, cloruro de polivinilo, polimetano, etc.

Stl Edm Moldes Y Troqueles Cnc Su Relacion Y Uso En Los Sistemas De

Manufactura

Los lenguajes de programacin suelen tener una serie de bibliotecas

integradas para la manipulacin de datos a nivel ms bsico. Se puede usar la
nativa STL (Standard Template Library), propia del lenguaje. Proporciona una
serie de clases parametrizadas que permite efectuar operaciones sobre el
almacenado de datos, procesado y flujos de entrada/salida. La STL es ms que
una biblioteca un conjunto de ellas. De esta forma nicamente se incluyen en el
fichero ejecutable final aquellas que sean necesarias para la aplicacin que se
est programando.
La Programacin genrica, popularizada por el C++ con la Standard Templeate
Library (STL) como contenedor de estructuras de datos y algoritmos,
representa dominios como colecciones de componentes altamente generales y
abstractos que pueden ser combinados y tener programas muy eficaces y
concretos. Representa una tcnica importante para organizar el espacio de la
solucin de un modelo de generador de dominio, es decir, los componentes de
aplicacin de los que pueden construirse sistemas concretos.
Maquinado por Electrodescarga
El EDM es un medio de conformar metales duros y formar agujeros profundos y
de formas complejas mediante erosin por arco en todas las clases de
materiales electroconductores. Las Mquinas EDM ms antiguas emplearon
circuitos de resistencia - capacitancia (RC) o circuitos de relajacin donde la
energa se acumula en un capacitar y se descarga repetidamente a travs de
un claro. La circuiteria de estado slido, indicada en la figura A. ha probado ser
ms eficiente y rpida.
Forma de la mquina.
Una mquina tpica EDM se asemeja a una mquina fresadora vertical del tipo
de columna y mnsula con un ariete, o manguito en lugar de una flecha de
cortador y con un tanque en la mesa para el fluido dielctrico. Se proporcionan
ajustes de precisin en la direccin de los ejes de coordenadas. Se
proporcionan medios para circular y filtrar el fluido.
Los factores que determinan el rendimiento de una operacin EDM son la
cantidad de corriente elctrica suministrada, la proporcin del tiempo sobre la
cual fluye la corriente, y el voltaje a travs del claro en el arco. Tambin hay un

tiempo ocioso establecido para cada cielo. La cantidad de metal por remover es
grande para una corriente efectiva grande y pequea para una corriente
efectiva pequea.
La exactitud obtenida en EDM
La exactitud obtenida en EDM depende principalmente de la exactitud de la
herramienta, del desgaste que sufra durante la operacin y del control de
sobrecorte. Mientras ms exacta sea la herramienta, mayor el costo. Si se debe
mantener pequeo el desgaste de la herramienta en el acabado, la remocin
del material deber mantenerse pequea. Para un conjunto constante de
condiciones el sobrecorte puede mantenerse uniformemente a una tolerancia
de 5 mm (0.0002 pn) alrededor de la herramienta si el sobrecorte es pequeo.
Caractersticas del EDM
El EDM sirve para cortar materiales duros, formas internas, formas difciles de
generar y piezas delicadas. Puede reproducir cualquier forma que pueda
cortarse en una herramienta, y mecnicamente hacer una herramienta y
ahondar una cavidad por EDM, por tanto, puede ser ms fcil que tarar la
cavidad. Por otra parte, el EDM remueve material casi tan rpido como el
esmerilado con carburos cementados, y an ms rpido que el esmerilado para
algunos de los materiales
TROQUEL
Molde empleado en la acuacin de monedas, medallas, etc; es un acero
dulce, en una de cuyas caras se imprime en hueco, a presin, el relieve figuras
e inscripciones.
Instrumento o maquina de bordes cortantes para recortar o estampar, por
presin, planchas, cartones, cueros, etc.
Se denomina troquel a la perforacin en lnea recta que permite desprender
parte del formulario. Utilizado mucho en chequeras, recibos, etc. Definiciones
de troquel seco:
Blind emboss: Tcnica de impresin (o, ms bien, de acabado) que consiste
en imprimir letras o imgenes mediante presin con un troquel y contra troquel
sin tinta ni barniz (por eso es seco) sobre una superficie para dejar una marca
en relieve (bajorrelieve o altorrelieve, dependiendo de la disposicin de las
piezas). En algunos casos, se aade a la vez calor

Sistemas Cad Cae Cam Capp Caqa

El trmino Diseo asistido por ordenador fue acuado por Douglas Ross y
Dwight Baumann en 1959, y aparece por primera vez en 1960, en un
anteproyecto del MIT, titulado Computer-Aided Design Project [Ross93]. En
aquella poca ya se haba comenzado a trabajar en la utilizacin de sistemas
informticos en el diseo, fundamentalmente de curvas y superficies.
Estos trabajos se desarrollaron en la industria automovilstica, naval y
aeronutica. Un problema crucial para esta industria era el diseo de
superficies, que se resolva, siempre que era factible instanciando curvas y
superficies conocidas y fcilmente representables (crculos, rectas, cilindros,
conos, etc.). Las partes que no podan ser diseadas de este modo, como
cascos de buques, fuselaje y alas de aviones o carroceras de coches, seguan
procesos ms sofisticados.
El primer trabajo publicado relacionado con la utilizacin de representaciones
paramtricas para curvas y superficies fue escrito por J. Fergusson en 1964
[Bzi93], quien expona la utilizacin de curvas cbicas y trozos bicbicos. Su
mtodo se estaba usando en el diseo de alas y fuselajes en Boeing.
reviamente Paul de Castelju desarrollo, en torno a 1958, un mtodo recursivo
para el diseo de curvas y superficies basado en el uso de polinomios de
Bernstein, en Citron. Sus trabajos, no obstante no fueron publicados hasta
1974. Paralelamente, y de forma independiente Pierre Bzier, trabajando para
Renault desarrollo la forma explcita del mismo mtodo de diseo, que hoy se
conoce como mtodo de Bzier.
no de los hitos en el desarrollo del CAD fueron los trabajos de Ivan Sutherland
quien realiz su tesis doctoral sobre desarrollo un sistema de diseo en el MIT
en 1963 [Mann93]. El sistema permita la definicin y edicin interactiva de
elementos geomtricos, que podan ser almacenados de forma concisa.
or la misma fecha, y tambin en el MIT Steve Coons comenz a desarrollar
tcnicas de diseo de superficies basadas en la descomposicin en trozos
[Barn93], que fueron aplicados al diseo de cascos de buques en 1964. l

modelado de slidos tuvo un desarrollo ms tardo. Tal vez, los primeros

antecedentes sean los trabajos desarrollados por Coons en el MIT entre 1960 y
1965, que se centraron en la aplicacin de mtodos numricos a slidos
creados por barrido.
os primeros trabajos relacionados con el modelo de fronteras se desarrollaron
en la Universidad de Cambridge (UK), a finales de la dcada de los sesenta.
No obstante, el desarrollo del modelado de slidos como disciplina, se debe en
gran parte a los trabajos de Aristides Requicha y Herbert Voelcker en la
Universidad de Rochester durante la dcada siguiente.
n 1974 Baumgart propuso la representacin mediante aristas aladas (windgededges) para B-rep, y propuso la utilizacin de operadores de Euler para editar
la representacin.
A finales de la dcada de los sesenta y principios de los setenta, se
comenzaron a desarrollar modeladores de slidos. Entre ellos cabe destacar
EUCLID, desarrollado por J.M. Brun en Francia, PADL-1 de la Universidad de
Rochester, Shapes del MIT, TIPS-1 desarrollado por Okino.
CAD DISEO ASISTIDO POR COMPUTADORA (CAD COMPUTER AIDED
DESIGN)
Representa el conjunto de aplicaciones informticas que permiten a un
diseador definir el producto a fabricar. Permite al diseador crear imgenes
de partes, circuitos integrados, ensamblajes y modelos de prcticamente todo
lo que se le ocurra en una estacin grfica conectada a un computador Estas
imgenes se transforman en la base de un nuevo diseo, o en la modificacin
de uno previamente existente. A stas se le asignan propiedades geomtricas,
cinticas, del material entre otras, mejorando as el diseo sobre papel. Se
logra as una mayor velocidad en el diseo, al existir la posibilidad de corregir,
encargndose el computador de recalcular el dibujo. Existen sistemas CAD
especiales para aplicaciones mecnicas, electrnicas y de arquitectura, los
cuales permiten una mejor interrelacin con sus respectivos sistemas CAE
A continuacin se enumeran algunas de las caractersticas de las aplicaciones
CAD que permiten especificar y formalizar la representacin inequvoca de una
pieza o sistema:
CAD 2D: sustitutivo bsicamente del tablero de dibujo, la representacin de los
objetos es bidimensional; la informacin geomtrica de que dispone el
ordenador es bidimensional, es decir, est contenida en un plano. Las vistas

son generadas de forma independiente y no existe asociatividad entre las

mismas. Su mbito de aplicacin es muy amplio: realizacin de distribuciones
en planta, diseo de circuitos elctricos, electrnicos, hidrulicos y neumticos,
diseo y proyecto de lneas de montaje, proyecto de moldes y matrices,
generacin rpida de planos para piezas sencillas, etc
Modelado geomtrico 3D: descripcin analtica de la volumetra, contorno y
dimensiones del objeto o sistema, incluyendo relaciones geomtricas e incluso
algebraicas entre los distintos componentes; (x,y,z).
Segn el nivel de representacin pueden distinguirse en:
Modelado en jaula de alambre (wire frame): el ordenador dispone de las
coordenadas -x,y,z- de los vrtices del objeto, as como informacin de los
elementos geomtricos que unen dichos vrtices. Es evidente que con estos
datos no se dispone de informacin sobre las caras o superficies del objeto.
Modelado en superficies. Es cuando estos han sido generados correctamente,
sirven como base de partida para la aplicacin del CAM, CAE, rapid
prototyping, generacin de planos, etc.
Es posible representar un objeto sombrendolo, dndole as una apariencia
realstica, al mismo tiempo que oculta lneas no vistas y permite una mejor
comprensin del mismo.
Modelado slido: permite definir ntegramente cualquier objeto en un
ordenador. El sistema dispone de la informacin del modelo de superficies y
adems distingue el interior del exterior de la pieza. Ello permite realizar
operaciones como generacin de secciones de todo tipo, montaje de piezas
en conjuntos para anlisis de interferencias, campos de trabajo y movimiento,
representacin explosionada para esquemas de montaje, etc., as como
obtencin de informacin como volmen, centro de gravedad, momentos de
Proyecciones bidimensionales del objeto o sistema: obtencin de vistas,
secciones, perspectivas, detalles, etc. automticamente.
Base de datos de propiedades: materiales, tolerancias dimensionales,
terminaciones superficiales, tratamientos trmicos, etc.
La tecnologa CAD se dirige a los centros tcnicos y de diseo de una amplia
gama de empresas: sector metalmecnica, ingeniera electrnica, sector textil y
otros.

El uso de la tecnologa CAD supone para el diseador un cambio en el medio

de plasmar los diseos industriales: antes se utilizaba un lpiz, un papel y un
tablero de dibujo.
Con el CAD, dispone de un ratn, un teclado y una pantalla de ordenador
donde observar el diseo. As, un computador, al que se le incorpora un
programa de CAD, le permite crear, manipular y representar productos en dos y
tres dimensiones. Esta revolucin en el campo del diseo ha venido de la mano
de la revolucin informtica. Las mejoras que se alcanzan son:
- Mejora en la representacin grfica del objeto diseado: con el CAD el
modelo puede aparecer en la pantalla como una imagen realista, en
movimiento, y observable desde distintos puntos de vista.
- Mejora en el proceso de diseo: se pueden visualizar detalles del modelo,
comprobar colisiones entre piezas, interrogar sobre distancias, pesos, inercias,
etc. En conclusin, se optimiza el proceso de creacin de un nuevo producto
reduciendo costes, ganando calidad y disminuyendo el tiempo de diseo.
En resumen, se consigue una mayor productividad en el trazado de planos,
integracin con otras etapas del diseo, mayor flexibilidad, mayor facilidad de
modificacin del diseo, ayuda a la estandarizacin, disminucin de revisiones
y mayor control del proceso de diseo.
Un buen programa CAD no slo dispone de herramientas de creacin de
superficies, sino tambin de posibilidades de anlisis y verificacin de las
mismas, entendiendo por superficies correctas aqullas cuyos enlaces entre
ellas son continuos en cuanto a tangencia y curvatura, y sin contener zonas
donde se ha perdido continuidad de curvatura.