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Qu es un Proceso Qumico?

Sistema formado por operaciones unitarias, las que se componen de


equipos.
Estas operaciones estn interconectados en forma organizada, que
permiten cambios fsicos y qumicos dando lugar a un producto de
inters.

Anatoma de un Proceso Qumico

Clasificacin para las Operaciones Unitarias

Unidades de proceso

Planta
Operaciones Unitarias

Servicios
Agua (proceso, refrigeracin, calderas, limpieza, sanitaria, contra

incendio)
Vapor (alta, media o baja presin) (seco, saturado, sobrecalentado)
Condensados (acuosos, orgnicos)
Fluidos trmicos (aceite, sales)
Combustibles (carbn, diesel, gasoil, gas natural, otros)
Electricidad
Aire comprimido (instrumentacin, servicio) (seco, sin aceite)
Gases inertes (nitrgeno, argn, etc.)
Efluentes (tratamiento in situ)

Globalidad de un Proceso Qumico


Productos
Corrientes
calientes

Materias
Primas
Insumos

PLANTA
DE PROCESOS
QUIMICOS

Electricidad

Corrientes
fras

RED DE
INTERCAMBIADORES
DE CALOR

Suministros
y Servicios

Servicio de
calentamiento

Agua
Combustibles
Aire

PLANTAS DE SERVICIOS
Calderas, Turbinas
Aire comprimido
Oxigeno, vaco

Servicio de
enfriamiento

Proceso continuo

Proceso discontinuo ( Batch )

Condiciones de operacin
estacionarias
Gran escala de Produccin
Cada equipo realiza una
operacin o funcin especfica

Calidad del producto constante


Velocidad de produccin constante
Alta automatizacin
Poca mano de obra

Funcionamiento intermitente
Ciclo de operacin
Pequea escala de produccin
Plantas flexibles, multi-producto y
multi-propsito
Grandes tiempos de
procesamientos o residencia
Reacciones lentas. Flujos
pequeos
Productos que ensucian, incrustan
o corroen los equipos
Productos de calidad variable
Velocidad de produccin variable
Mucha mano de obra
Productos de alto valor y calidad
Procedimientos de sntesis complejos
Condiciones de control muy estrictas

Product
Still

Batch Process
Concentration
profile

HEAT
REACTOR
SEPARATOR

(1) Feed
(2) Catalyst

Heat

[Feed]

time

Continuous Process
Catalyst
Feed

HEATER

Heat

REACTOR

SEPARATOR

Product

Estructura General de un Proceso Productivo

MP

Insumos

Insumos

PREPARACION
PURIFICACION

REACCION

PRODUCTO

SEPARACION
PURIFICACION
Subproductos

Subproductos

EFLUENTE
LIMPIO

TRATAMIENTO
EFLUENTES

PRODUCTOS
SECUNDARIOS

Tipos de Procesos:

Continuo / Discontinuo (batch)

Estacionario / Dinmico

Representacin de Procesos:

Diagrama de Entrada Salida ( input-output)


Diagrama de Bloques ( operaciones principales )
Diagrama de Flujos ( Flowsheet ) ( Estructura
Productiva y secuencia de equipos )

Estructura de Entrada y de Salida del Diagrama de Flujos

Reciclo

Purga

Alimentacin
Producto

PROCESO
PRODUCTIVO
Insumos

Subproductos

Diagrama General Entrada-Salida


Proceso Hidrometalrgico del Cobre

insumos energa

mineral
cido sulfrico
agua Industrial

ctodos de Cu

soluciones
PROCESO

subproductos
descartes

ripios

Tipos de Representaciones:

Diagrama de bloques (BFD)

Diagrama de Flujo de Procesos (PFD)

Diagrama de Caeras e Instrumentacin (P&ID)

Diagrama Isomtricos (caeras y equipos)

Diagramas de Procesos
Estequiometria

Condiciones Preliminares de
Proceso

Diagrama Input - Output

Diagrama Flujo en Bloques Genrico

Balance de Masa Preliminar

Diagrama Flujo Bloque (BFD)


Balances Materiales y Energa
ms Especificaciones de Equipos

Diagrama Flujo de Proceso (PFD)

Informacin Mecnica e
Instrumentacin

Diagrama de Procesos e
Instrumentacin (PID)

Diagramas de Flujo en Bloque


Da una clara visin de un proceso, sin entrar en grandes detalles.
Cada bloque representa una funcin de proceso, el cual en realidad
podra consistir de varias piezas de equipo.
til para conceptualizar nuevos procesos.
A menudo usado como punto de partida para PFDs.
Especialmente til para presentaciones orales.

Block Flow Diagram

Formato para Diagramas de Flujo en Bloque


Operaciones son mostradas por bloques
Lneas de flujo principales son mostradas con flechas , dando la direccin
de flujo.

Flujo va de izquierda a derecha, donde sea posible.


Corrientes livianas (gases) apuntan hacia arriba y las pesadas hacia
abajo (lquidos y slidos).
Slo informacin crtica al proceso es suministrada.
Si las lneas se cruzan, entonces las lneas horizontales son continuas la
vertical es quebrada.
Provee un balance de masa simplificado.

Convenciones para los Diagramas de Flujos de Procesos (PFD)


Se representan TODOS los equipos junto con su descripcin. Cada equipo
tiene un nmero y un nombre.
Todas las corrientes de proceso tienen un nmero. Se debe incluir una
descripcin de las condiciones (temperatura, presin),flujos y composicin

qumica ya sea en el diagrama o en una tabla adjunta.


Se deben representar TODAS las corrientes de servicios( vapor, aire,
calefaccin, etc.) que se alimentan a cada producto de alimentacin.
Se deben representar los sistemas de control bsicos que aseguran la
estabilidad de las condiciones del proceso durante la operacin normal.

Un PFD es mucho ms complejo que un BFD.


Incluir la siguiente informacin.
Equipos principales con nombres, nmeros y descripciones.
Todas las corrientes son mostradas con nmeros, condiciones de proceso

y composicin qumica.
Todas las corrientes de los servicios a los principales equipos.
Estrategias bsicas de control y lazos de control para operacin normal.

Diagrama de flujo de un proceso

Piping and Instrumentation Diagrams (P&IDs)


P & IDs representan el ltimo paso en el diseo de procesos.
Requiere diagramas de flujo de procesos completados (PFDs).
P & IDs son documentos claves para la construccin y operacin de

una planta.
Es la fuente de datos para listas de instrumentos, equipos, caeras,

isomtricos de caeras.
Referencia para arranque, operaciones de rutina, mantenimiento, etc.

Un proceso no puede ser adecuadamente diseado sin un adecuado

P & ID.

Componentes de un P&ID
El P&ID incluye cada aspecto mecnico de la planta (con algunas

excepciones).
Cada PFD requerir muchos P&IDs para proveer los datos
necesarios.

Importancia de los P&IDs


El P&ID es la ltima etapa del diseo de procesos y sirve como
una gua para quienes sern los responsables por el diseo final
y construccin del proyecto. Basado en el P&ID:
Ingenieros mecnicos y civiles disearn e instalarn las piezas

de equipo.
Instrumentistas especificarn, instalarn, y revisarn los sistemas
de control.
Ingenieros en caeras desarrollarn el layout de planta y dibujos
de elevaciones.
Ingenieros de proyectos desarrollarn los programas de planta y
construccin.

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