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1.1 GENERALES:
El objetivo principal de
ersta prctica es la
realizacin de una grfica
tensin deformacin del
material en particular
(probeta).
del diagrama fuerza versus
deformacin.
El objetivo del ensayo de
traccin es determinar
aspectos importantes de la
resistencia y alargamiento de
materiales, que pueden
servir para el control de
calidad. Las especificaciones
de los matreriales y el clculo
de piezas sometidas a
esfuerzos.
ENSAYO DE TRACCIN
ENSAYO DE TRACCIN
ENSAYO DE TRACCIN
EL=
I FI O
IO
ENSAYO DE TRACCIN
1.3 TENACIDAD
La tenacidad de un material es un trmino mecnico que se utiliza en varios
contextos; en sentido amplio, es una medida de la capacidad de un material de
absorber energa antes de la fractura. La geometra de la probeta as como la
manera con que se aplica la carga son importantes en la determinacin de la
tenacidad.
1.4 RESILIENCIA
Medida de la capacidad de un material de absorber energa elstica antes de la
deformacin plstica. Se calcula mediante el rea debajo de la curva de la zona
elstica.
ENSAYO DE TRACCIN
Tipo de Mquina:
Rango de Medicin:
2.2 DESCRIPCIN
ENSAYO DE TRACCIN
ENSAYO DE TRACCIN
ENSAYO DE TRACCIN
3 CLCULOS Y RESULTADOS
3.1 DATOS OBTENIDOS
DEL
LABORATORIO
1) Aluminio:
2) Cobre:
3) Bronce:
5)
SAE
corrugado):
1045
(acero
ENSAYO DE TRACCIN
3.2 CLCULOS
RESULTADOS
3.2.1 Aluminio
Carga Aplicada
3000kg
Resistencia Mecnica
ESFUERZO DE FLUENCIA
ESFUERZO MXIMO
ESFUERZO DE RUPTURA
DEFORMACIONES
Dimetro inicial
Dimetro final
Longitud inicial
Longitud final
MDULO DE YOUNG
Porcentaje de
elongacin (%)
ESTRICCIN
13.86kgf/mm2
16.94 kgf/mm2
10.55 kgf/mm2
(mm)
6.5 mm
3.01 mm
25.4 mm
31.52 mm
%
%
GRFICA
ZONA ELSTICA
ZONA DE FLUENCIA
ZONA PLSTICA
ENSAYO DE TRACCIN
COBRE
Carga Aplicada
3000kg
Resistencia Mecnica
ESFUERZO DE FLUENCIA
kgf/mm2
ESFUERZO MXIMO
kgf/mm2
DEFORMACIONES (mm)
Dimetro inicial
Mm
Dimetro final
Mm
Longitud inicial
Mm
Longitud final
Mm
MDULO DE YOUNG
Porcentaje de
elongacin (%)
ESTRICCIN
GRFICA
ZONA ELSTICA
ZONA DE FLUENCIA
ZONA PLSTICA
ENSAYO DE TRACCIN
BRONCE
ENSAYO DE TRACCIN
Carga Aplicada
3000kg
Resistencia Mecnica
ESFUERZO DE FLUENCIA
kgf/mm2
ESFUERZO MXIMO
kgf/mm2
DEFORMACIONES (mm)
Dimetro inicial
mm
Dimetro final
Mm
Longitud inicial
Mm
Longitud final
Mm
%
%
GRFICA
ZONA ELSTICA
ZONA DE FLUENCIA
ZONA PLSTICA
ENSAYO DE TRACCIN
ENSAYO DE TRACCIN
Carga Aplicada
3000kg
Resistencia Mecnica
ESFUERZO DE FLUENCIA
kgf/mm2
ESFUERZO MXIMO
kgf/mm2
DEFORMACIONES (mm)
Dimetro inicial
Mm
Dimetro final
Mm
Longitud inicial
Mm
Longitud final
Mm
MDULO DE YOUNG
Porcentaje de
elongacin (%)
ESTRICCIN
%
%
GRFICA
ZONA ELSTICA
ENSAYO DE TRACCIN
ZONA DE FLUENCIA
ZONA PLSTICA
ENSAYO DE TRACCIN
Carga Aplicada
3000kg
Resistencia Mecnica
ESFUERZO DE FLUENCIA
kgf/mm2
ESFUERZO MXIMO
kgf/mm2
DEFORMACIONES (mm)
Dimetro inicial
Mm
Dimetro final
Mm
Longitud inicial
Mm
Longitud final
Mm
MDULO DE YOUNG
Porcentaje de
elongacin (%)
ESTRICCIN
%
%
GRFICA
ZONA ELSTICA
ZONA DE FLUENCIA
ZONA PLSTICA
ENSAYO DE TRACCIN
ENSAYO DE TRACCIN
a)
GRAFICOS
ESTRICCIN
Aluminio Bronce Acero MC Acero BC
68.06%
49.46%
Aluminio
0
ESTRICCIN
72.52%
73.51%
49.46%
Bronce
Acero MC
Acero BC
Cobre
ENSAYO DE TRACCIN
MDULO DE YOUNG
Acero de medio carbono
Bronce
Aluminio
Cobre
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
65.89
13.74
28.95
31.33
33.11
ESFUERZO DE FLUENCIA
ENSAYO DE TRACCIN
ENSAYO DE TRACCIN
4 OBSERVACIONES
El tipo de muestra y el equipo son los mismos que los utilizados para
otro tipo de ensayos.
La rotura no se ve afectada por las condiciones de la superficie de la
probeta.
La rotura se inicia en una regin relativamente uniforme de tensiones de
traccin.
Observamos que el material que soporto ms carga es el acero de bajo
carbono.
Se obtuvo un panorama general del mecanizado de la probeta y un
ensayo de traccin.
Cabe destacar que la tensin de fluencia hallada por este mtodo no es
representativa del acero y se debe a que las velocidades de deformacin
eran reguladas por la experiencia debido a que la maquina no tena un
sistema apto para ello.
Observamos que el acero de bajo carbono con el que se trabaj en el
laboratorio tiene un punto de fluencia que los dems no tienen, y es
significativamente superior.
Para los ensayos del cobre y el acero (SAE1045) que la carga que se le
aplicaba hizo romper ambas probetas muy rpido, ya que se pudo ver
que luego de la ruptura la carga cae de golpe, cosa que no ocurri con
los dems.
Observamos los materiales con los que se trabaj presenta estriccin,
debido a la diferencia de rea antes y despus de la ruptura.
Una gran ventaja que se puede hablar en este ensayo, es la variedad y
facilidad para fabricar las probetas.
La nica observacin negativa a realizar es que la probeta no se
encuentra sometida a un ensayo de traccin simple puro, es decir, al
ensayar la probeta esta no se encuentra con un ensayo de traccin
deseado.
ENSAYO DE TRACCIN
5 CONCLUSIONES
Se realiz un ensayo de traccin sobre una probeta de distintos
materiales para dicho fin, de acuerdo a las normas ASTM, el cual
permiti obtener las caractersticas mecnicas principales de dicho
material a partir del anlisis de la curva de tensin deformacin y
verificar de este modo las propiedades de estos aceros.
Se concluye que de los materiales ensayados, el aluminio resulto ser el
ms dctil ya que su esfuerzo mximo solo fue de 590kgf.
Se concluye que el material ms frgil resulto ser el acero de medio
carbono, conocido como el SAE 1045.
En el bronce no se form el cuello, debido que despus de sufrir el
esfuerzo mximo, este material quebr sin sufrir una deformacin
apreciable.
Se determin que el acero de medio carbono tiene el mayor ndice de
proporcionalidad, ya que su lmite elstico fue el ms elevado.
El acero de bajo carbono fue la probeta con mayor ndice de plasticidad,
debido a que su zona plstica en la grfica fue la de mayor proporcin.
Se concluye que el punto de rotura de todos los materiales ensayados se
dio despus de darse el esfuerzo mximo y con un esfuerzo menor a
este.
Se concluye que cuando los materiales llegan a su punto de fluencia, es
ah donde ellos logran deformarse rpidamente sin necesidad de
aumentarle la carga.
Se concluye que los materiales ensayados cumplen con la Ley de Hooke
hasta un cierto punto el cual denominaremos limite elstico.
Se concluye que los materiales en los que se ensayaron llegan a tener
una recuperacin elstica luego de la rotura, ya que se nota una gran
irregularidad al querer unir las partes de la probeta por la zona de la
rotura.
Se determin que el material con mayor esfuerzo de fluencia fue el
acero de medio carbono, y la de menor fue el aluminio.
Se concluye que la relacin que existen entre los materiales ensayados
con respecto al mdulo de Young de los materiales ensayados son: Cobre
< Aluminio < Bronce < Acero de bajo carbono < Acero de medio
carbono.
Se concluye que la relacin existente con respecto a la estriccin de las
probetas fueron: Aluminio < Bronce < Acero de medio carbono < Acero
de bajo carbono < Cobre.
As tambin como la gran utilidad de estos para darnos cuentas de las
diferentes propiedades de los materiales, por ultimo he de aadir que
gracias a esta prctica tengo un mejor entendimiento de la curvas
tensindeformacin.
ENSAYO DE TRACCIN
ENSAYO DE TRACCIN
6 RECOMENDACIONES
Se recomienda tomar precauciones durante la realizacin del ensayo
(trabajar con el equipo de seguridad necesario), ya que las cargas
utilizadas son relativamente altas con respecto a los materiales de
ensayo.
Adems, al realizar el ensayo sin cuidado podramos tomar valores
errneos aumentando el porcentaje de error.
Tambin se debe tener el debido comportamiento en el laboratorio, ya
que los instrumentos y aparatos de medicin son muy frgiles, y se
podran daar fcilmente en un pequeo accidente.
Debemos, adems, asegurarnos de que la probeta est en debidas
condiciones (bien pulida, limpia, sin xidos) y de que no haya sufrido
muchos ensayos.
Es recomendable tambin, tener una base terica antes de realizar el
ensayo para tener en cuenta los detalles que debemos observar y los
datos que debemos apuntar.
Es recomendable tomar una misma longitud inicial para las distintas
probetas para as facilitar el anlisis comparativo de los distintos
materiales.
7 BIBLIOGRAFA
FUNDAMENTOS DE LA CIENCIA E INGENIERA DE MATERIALES.
William F. Smith;2 Edicin. 1996
CIENCIA E INGENIERA DE LOS MATERIALES.
Donald R. Askeland; Publicacin Mxico: International Thompson
Editores. 1998.
TECNOLOGA DE LOS MATERIALES INDUSTRIALES
Lasheras; Pg. 207-217
INTRODUCCION A LA INGENIERIA DE LOS MATERIALES.
William D. Callister; Publicacin Barcelona: Revert , 2007
ENSAYO DE TRACCIN
8 ANEXO
8.1 EFECTO DE LA TEMPERATURA
Se estudia el comportamiento a fractura y a traccin de dos materiales
compuestos, fabricados a partir de una misma matriz termoplstica reforzada
con tejido de fibra de vidrio y de carbono, cuando se someten a una
temperatura de70C y a una humedad relativa del 95%, con perodos de
exposicin mximos de 200 das. El comportamiento a fractura se analiz en
rgimen dinmico a partir de los datos obtenidos de ensayos de impacto. El fin
de este estudio es conocer el comportamiento de este material en perodos
cortos de exposicin e identificar los mecanismos de fallo que induce este
fenmeno en el material. Las principales conclusiones del estudio son: el tipo
de refuerzo condiciona el comportamiento del material frente a cargas de
impacto; la resistencia a traccin y la tenacidad a fractura dinmica de los
compuestos estudiados no se ven sustancialmente modificadas por el efecto
de condiciones ambientales de elevada humedad y temperatura en perodos
cortos de exposicin, aprecindose incluso una mejora en la tenacidad en los
primeros das.
La aplicacin cada vez ms generalizada de materiales compuestos que en
ocasiones pueden llegar a sustituir a los materiales metlicos en muchas
aplicaciones industriales, hace necesaria una exigente caracterizacin
mecnica. Por otra parte, las condiciones medioambientales a las que se ven
sometidos son cada vez ms severas. Todo ello hace necesario un
conocimiento ms amplio de su comportamiento frente a diferentes tipos de
solicitaciones tanto estticas como dinmicas.
El proceso de fractura que se genera en un material compuesto cuando se
somete a cargas de impacto est condicionado por la propia fractura de las
fibras que lo componen as como de los procesos de des laminacin asociados
a este tipo de materiales (Abusafieh A. 1998) (Kalarda V. V. 1993). Hasta el
momento no est claro cul de los dos procesos es el determinante, ni por 34
supuestos la aportacin de cada uno de ellos a la energa total absorbida
durante el proceso. Por otra parte, cuando un material de este tipo se somete,
durante perodos ms o menos prolongados, a ambientes con altas
concentraciones de humedad, se produce en l una progresiva absorcin de
agua que depende de muchas variables, como son: el tipo de fibra, el tipo de
matriz, la temperatura, etc. En la prctica, la presencia de una alta
concentracin de humedad viene acompaada de temperaturas relativamente
elevadas lo que hace que el estudio conjunto de los dos parmetros,
temperatura y humedad, sea prcticamente obligatorio (Fernndez Canteli A.
2002). En este momento parece demostrado que la humedad absorbida por el
material compuesto depende de la estructura qumica de la matriz, de la
temperatura y de la humedad relativa, lo cual produce una plastificacin tanto
en la matriz como en el refuerzo, as como una alteracin dimensional que
ENSAYO DE TRACCIN
ENSAYO DE TRACCIN
ENSAYO DE TRACCIN
ENSAYO DE TRACCIN
APNDICE
ENSAYO DE TRACCIN
F L0
A
L F
=
L0 A
=E =Y
Al principio del estiramiento, la deformacin es proporcional al esfuerzo, es
zona de validez de la Ley de Hooke. Esto ocurre hasta que el esfuerzo aplicado
alcanza un valor llamado Lmite de proporcionalidad ( pr). Si el material es
sometido hasta este valor de esfuerzo, al suprimir el mismo, el material retoma
su forma original sin sufrir deformacin permanente.
Ms all del Lmite de proporcionalidad, la grfica se desva de la recta y no
existe una relacin sencilla entre y . Sin embargo, hasta el lmite elstico, el
objeto regresar a su longitud original si se remueve la fuerza aplicada, es
decir los esfuerzos aplicados no producen deformaciones permanentes
(caracterizada por el valor de deformacin residual 0) en el material. La zona
desde el origen hasta el lmite elstico se llama zona elstica. Si el objeto se
somete a un esfuerzo ms all del lmite elstico, entra a la regin plstica y no
regresar a su longitud original al retirar la fuerza aplicada, sino que quedar
permanentemente deformado, esto es el material presenta efectos de
histresis. Si el esfuerzo contina incrementndose ms all del lmite elstico,
se alcanza de ruptura. Entre el lmite elstico y el punto de ruptura, a menudo
existe una zona de fluencia, donde el material se deforma fcilmente, sin
necesidad de aumentar el esfuerzo (regin plana de la curva).
9.2 ALARGAMIENTO
El ensayo de traccin para la determinacin del alargamiento se realiza
aumentando aproximadamente la tensin en 1Kg/mm2 por segundo, de
manera que se produzca alargamiento mximo de 0,3 por ciento por minuto en
ENSAYO DE TRACCIN
A=
L 1L 0
100
L0
A=
''
'' '
1 + 1 +1 L
100
L
9.3 FLUENCIA
Deformacin que se produce en un perodo cuando un material est sometido a
un esfuerzo constante y a temperatura constante. En los metales, la fluencia
suele producirse nicamente a elevadas temperaturas. La fluencia a
temperatura ambiente es ms comn en los materiales plsticos y se conoce
como flujo fro o deformacin bajo carga. Los datos obtenidos en un ensayo de
fluencia se suelen presentar en un grfico de fluencia contra tiempo con
esfuerzo y temperatura constantes. La pendiente de la curva es la velocidad de
3
ENSAYO DE TRACCIN
9.4 ESTRICCIN
Estriccin es la disminucin de la seccin en la fractura de una probeta rota por
alargamiento. Se expresa en tanto por ciento de la seccin inicial, o sea:
S S
100
S
Siendo
la seccin inicial y
S la seccin de rotura.
S= D2
4
Pudiendo transformarse la frmula de la estriccin as:
D 2D 2
100
D 2
Siendo
D el dimetro inicial y