Elaboracin del papel:

Para la fabricacin de papel lo primero que tenemos que tener es la llamada pasta, la cual para
su
obtencin
se
siguen
los
siguientes
pasos:

Etapa
I
La madera es obtenida en forma sustentable de los bosques cultivados del pas y trasladados en
camiones a la fbrica de celulosa,
donde se depositan en el sector
industrial para su elaboracin posterior.
Etapa
II
Los trozos de madera que provienen de
los bosques cosechados, entran a la
fbrica para sacarles la cscara y la
corteza.
Etapa
III
Luego es picada en pequeas partes o
astillas por una mquina llamada chipiadora y se acumula en grandes pilas a la espera de ser
utilizadas.

Etapa

IV

Las astillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 179

grados celsius) en un licor compuesto de agua y otros
productos qumicos, sulfitos y soda custica para separar las
fibras de la madera y obtener pasta de celulosa.

Blanqueo

La pasta de celulosa es depositada en otros tambores donde se agregan productos qumicos para

blanquearlas, tales como dixido de cloro, oxgeno, perxido, y soda custica. Esto permitir
tener un papel ms blanco, segn el tipo de producto
que
quiera el fabricante.

Etapa
V
La celulosa blanqueada es pasada por una cinta transportadora que pasa por unos rodillos con
calor para secarlas. Una vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes.
El primer paso en la formacin de la hoja consiste en transformar la parte diluida en una lmina de
lquido delgada, ancha y uniforme que debe estar perfectamente distribuida y con un caudal regular, sta
operacin se lleva a cabo en la cabeza de la mquina, las fases que se precisan para formar la hoja, son:
Etapa VI.-Tinta de mezclas
Es donde se realiza la formacin del papel, los componentes que se aaden son: fibras, cargas, agentes
encolantes, blanqueantes pticos y otros aditivos, las fibras y cargas se aaden dispersas en agua, y una

vez completada la mezcla se enva a otra tina(tinaja) (la de reserva), de la cual se suministra a la
mquina.

Etapa VII.- La depuracin

Proceso por el que se eliminan las impurezas de la mezcla, las partculas
deseadas, una manera de eliminar las impurezas es a travs de una malla
tamiz perforado que hacen de filtro, otro tipo de depuradoras, son las
denominadas centrfugas que se basan en la fuerza centrfuga de rotacin
unos cuerpos cnicos que separan las partculas que salen por un extremo
inferior abierto.

no
o
de

Etapa VIII.- Regulacin del caudal y densidad de la pasta,

Que una vez depurada se enva a la caja de entrada, siendo necesario conseguir un flujo regular de las
materias que componen el papel, la pasta es regulada de acuerdo con su densidad, resistencia y caudal.

Etapa IX - Es la caja de entrada a la mquina,

Consta de un cuerpo de caja de rodillos perforados que son los distribuidores y una salida sobre una tela,
el sistema de entrada a la caja recibe el nombre de <manifold>.
Etapa X - Manifold, es un dispositivo que provoca la presin y caudal constante de la pasta a todo lo
ancho de entrada al cuerpo de caja, de esta manera es posible conseguir una regularidad de gramaje a lo
largo de la hoja durante su produccin.
Etapa XI.- La mesa plana, la suspensin fibrosa es enviada a travs del labio de la caja sobre una tela
sin fin metlica o plstica, donde se formar la hoja de papel, la tela tendr movimiento longitudinal y
transversal que permitir orientar las fibras en las distintas direcciones del papel. El sentido de mquina
recibe el nombre de direccin de fibra ya que en ese sentido se colocan las fibras mayoritariamente. El
sentido transversal se denomina contrafibra, as el papel tendr uno u otro comportamiento segn las
direcciones, el sentido de fibra a de tenerse en cuenta en la mquina de impresin.