PROCESAMIENTOS DE MINERALES II

Laboratorio No 6
CEMENTACION
INFORME

Integrantes:
Ambrosio Quispe, Germn
Narvez Sols, Kevin
Saravia Arias, Carlos

Grupo: C11 04 A
Profesor: Snchez Ziga, Luis Enrique
SEMANA: 7
Fecha de realizacin: 20 de marzo
Fecha de entrega: 27 de marzo

2015- I

I.

OBJETIVOS

Evaluar la cementacin como un proceso alternativo para producir

cobre.
Verificar la eficiencia de la tcnica de cementacin.

FUNDAMENTE TEORICO
Segn Germn Cceres: La cementacin de un metal a partir de una
solucin, depende de una reaccin de desplazamiento en la cual un
metal menos noble reduce a los iones del metal por precipitar al estado
metlico. Entonces, ste sale de la solucin, y los iones del metal menos
noble entran en la solucin para substituirlos (Hidrometalurgia, p. 82).
Ejemplo:

2+

2++ Zn(s )
Cu (s ) + Zn(ac )
Cu(ac )

Se tiene que agregar un exceso de metal, lo que conduce a la obtencin

de cementos impuros. Adems, estos cementos contienen todos los
metales de potencial superior al metal agregado.

Cu2+

Cu

Zn
Zn2+

El mejor metal utilizado para cementar las impurezas de una

solucin es Generalmente el mismo metal que se desea recuperar desde
la solucin pura. As, no se agrega otra impureza a la solucin. Por
ejemplo, el cadmio y el cobre contenidos en las soluciones de lixiviacin
de concentrados de zinc se cementan con polvo de zinc.
Adems de utilizarse como mtodo de purificacin de soluciones, la
cementacin puede utilizarse para recuperar el metal valioso a partir de
soluciones diluidas (ejemplo: cementacin de cobre por chatarra de
hierro).

II.

PROCEDIMIENTO

En este laboratorio el fin es obtener cobre slido. Sabemos muchos procesos

del cual cmo podemos obtener, pero en este laboratorio aprenderemos como
obtener cobre solido a partir de una solucin de sulfato de cobre del cual por
un proceso de precipitacin el cobre acuoso logre depositarse en la viruta de
hierro. Eso lo podemos lograr sabiendo que el hierro contenido en la viruta es
ms activo, de cobre a cobre acuoso tiene un mayor potencial y el cobre es
menor. Entonces por estos motivos el cobre el hierro se disolver para que el
cobre pueda precipitar en la superficie de la viruta. Estas tcnicas eran muy
usadas antiguamente pero actualmente hay plantas que la siguen usando por
su bajo costo que implica.

Si tenemos cobre acuoso

y
hierro
slido,
por
estequiometria para que nos de fierro acuoso y cobre solido no resulta pesar
3.97 gramos de hierro para 3 gramos de cobre que se quiere obtener. Pero no
todo que se obtiene es cobre y los 3 gramos puede variar. Al disolver en agua
la viruta se midi el cido libre, del cual nos result 2.45g/L, completamos
acido para que la solucin comience con 5.g/L. Realizamos controles cada 10
minutos por 3 veces. Para los 10 minutos se gast 3,9ml, obteniendo un cido
libre de 3.8g/L y se agreg 1.9cc de cido. Para los 20 minutos se agreg
0.11ml de cido sulfrico y para el tercer control 0.1ml. Estos volmenes de
cido que se obtuvieron resulta el gasto de carbonato 0.1N para valorar la
solucin.
Se filtr y se sec el cobre.

III.
RESULTADOS Y CALCULOS
Para Preparar la solucin de carbonato de sodio a 0.1N realizamos los
siguientes clculos bsicos para hallar la masa que se pes.
Sabemos que

N=M ( )
Donde N es la normalidad; M, la molaridad y

es el equivalente

molar. En este caso el equivalente molar es 2 (es la carga total del

anin y catin). Tambin sabemos que:

M=

W
Vx pf

Establecemos que:

W=

( V ) ( pf )( N )
( )

W=

( 1 ) ( 106 ) (0.1)
( 2)

W =5.3 gr
La masa que pesaremos es de 5.3 gramos y diluir en 1 litro de
solucin.

Se midi el cido libre de la solucin de viruta y la solucin de

cobre.
Gasto obtenido. 2.45 de carbonato.

g (2.45)(0.0049)(1000)
=
L
(5)
g
=2.45 g/ L
L
A reponer 2.55g/L
Ahora calculamos los mililitros de cido que se tiene que reponer,
tomando en cuenta la pureza(98%):

2.55 g 0.3 L
x
=0.75 g de cido sulfurico.
L
0.98

Mediante regla de tres simples:

1000cc

1840

X
X= 0.42cc de cido sulfrico.

0.780

Control a los 10 minutos

Gasto de 3.9 ml de carbonato.

g (3.9)(0.0049)(1000)
=
L
(5)
g
=3.8 g/ L
L
A reponer 1.2 g/L
Ahora calculamos los mililitros de cido que se tiene que reponer,
tomando en cuenta la pureza(98%):

1.2 g 0.3 L
x
=0.75 g de cido sulfurico .
L
0.98

Mediante regla de tres simples:

1000cc
X
X= 1.9cc cc de cido sulfrico.

1840
0.367

Control a los 20 minutos

Gasto 4.4 ml de carbonato

g ( 4.4)(0.0049)(1000)
=
L
(5)
g
=4.31/ L
L
A reponer 0.68g/L
Ahora calculamos los mililitros de cido que se tiene que reponer,
tomando en cuenta la pureza(98%):

0.68 g 0.3 L
x
=0.208 g de cido sulfurico .
L
0.98

Mediante regla de tres simples:

1000cc
X
X= 0.11cc cc de cido sulfrico.

1840
0.208

 Control a los 30 minutos

Gasto 5ml.

g (5)(0.0049)(1000)
=
L
(5)
g
=4.9/ L
L
Nos indica que ya no hay ms cobre que precipitar o hierro que
disolverse.

Se obtuvo 2.2 gramo de cobre

slido.

BALANCE METALURGICO- ENSAYES DE CONTROL DE COBRE

PRODUCTO
Cemento
cobre
Sol. Barren
Sol. Inicial

VOL. O
PESO
39.5g

LEYES Cu

CONTENIDO

85.07%

33.60g

750ml
750ml

2.33g/l

1.75g
= 35.35

Ejemplo para el grupo 3

Ley de cemento=

Vol. O Peso
Cemento de
Cobre

Leyes de
Cobre
56,1 gr.

35.35 g
=0.89
39.5 g
Cu (gramos)
88,07%

49,41 gr

Sol. Barren

1175 ml

Sol. Inicial

4200ml

1,97 gr/Lt

2,31 gr

Ejemplo para grupo 3

Ley de cemento=

IV.

V.

OBSERVACIONES
Se utiliz como concentracin de cido 10g/L la cual nos indica
que el tiempo de cementacin debe aumentar, por lo tanto no es
eficiente
Luego de cada agitacin (15 minutos cada una) la solucin PLS, se
tornaba cada vez ms clara.
La concentracin de cido en el PLS disminua lentamente los
primeros 15 minutos de agitacin.
No se lleg a consumir toda la chatarra.
En las hlices del agitador queda pegado cobre slido al finalizar
el experimento.
La cintica de reaccin en la cementacin aumenta a medida que
la se eleva la concentracin del cido para nuestro caso fue 10g/L.
En el caso de la cementacin con el uso de agitadores seria
beneficio usar un recipiente que contenga deflectores para un
mejor flujo de la solucin con la chatarra.
CONCLUSIONES
o
o
o

VI.

51.72 g
=0.92
56.1 g

Se evalu la cementacin de cobre como proceso alternativo para

obtener un metal
Al cido sulfrico reacciona con el hierro para sulfatarlo y hacer ms
fcil la cementacin del cobre.
Se determin la eficiencia y parmetros que rigen a cumplirse en
este proceso.

Cuestionario
1. Es posible tcnica y econmicamente efectuar la cementacin
de cobre con zinc en polvo? Por qu?
Si es posible ya que el Zinc tiene mayor potencial de oxidacin que el
cobre por lo que este tiende a oxidarse. Esta cementacin puede ser
tcnicamente posible por la gran rea superficial que pueda tener el
zinc en polvo (mayor cintica y extraccin). Pero Posible

econmicamente no lo es, ya que el Fe es ms barato y fcil de

conseguir, por lo que en la mayora de procesos de cementacin se
utiliza Fe.

2. Cul es el consumo terico de fierro en Kg por Kg de cobre

recuperado y cul es el consumo industrial? Por qu esta
diferencia?
Consumo tcnico de fierro

Kg de fierro
Kg de Cobre

55,85
63,54

= 0,88 Kg.

Fierro por cada kilogramo de Cobre recuperado (precipitado). Consumo

Industrial, este consumo vara entre 1,25 a 2,5 kg de fierro por cada
kilogramo de cobre precipitado. La diferencia se da ya que en la solucin
del PLS no solo existe CUSO4, sino que tambin hay consumo de otros
interferentes, como el cido, sulfatos de zinc, etc.

3. A nivel industrial que tipo de chatarra se utiliza?

Chatarras compuestas de hierro, extrados de instrumentos o aparatos
inservibles, esto porque es mas rentable.
4. Qu contaminantes o impurezas contienen el cemento de cobre
obtenido?
Los contaminantes e impurezas que suelen estar juntos con los cobre,
son Fe, Al2O3, SiO2 y Zinc.
5. Estime como serian las curvas que se obtendran al plotear:
a. Acidez de H2SO4 vs Tiempo
b. Cu en el barren vs Tiempo
c. Eficiencia de cementacin vs Tiempo

A. Acides Vs tiempo

Consumo de cido
16
14
12
10

Consumo de cido

8
6
4
2
0
0

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

B. Eficiencia Vs tiempo

Eficiencia de Cemento
80
70
60
50

Eficiencia de Cemento

40
30
20
10
0
0

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

C. Cobre en el barren Vs tiempo

Barren Vs Tiempo
12
10
8

Barren Vs Tiempo

6
4
2
0
0

10 15 20 25 30 35 40 45 50

6. Describir los siguientes tipos de equipos que se emplean en la

concentracin a nivel industrial:
a. Canaletas: se basa en el uso de recipientes o bateas hechas de
hormign con fondo de madera. La base de estas bateas tiene
una pendiente de 2%, lo que permite el escurrimiento de las
soluciones desde una punta hacia la otra. En cada una de las
bateas se adiciona permanentemente chatarra de hierro, y desde
el extremo de mayor altura, se alimentan en forma continua las
soluciones ricas en cobre. De esta forma y por efecto de la
pendiente de la batea, las soluciones escurren hacia el extremo
de menor altura, manteniendo un contacto permanente con la
chatarra, logrando que se produzca la cementacin. Cabe
recordar que por efectos de eficiencia del sistema, se requiere un

flujo continuo y una velocidad de escurrimiento suficiente para

que el consumo de chatarra no aumente, ya que a mayor tiempo
de cementacin, aumenta considerablemente los requerimientos
de chatarra. La recuperacin de cobre mediante este sistema
alcanza alrededor de un 80 85%, obtenindose un producto
bastante sucio, debido a la contaminacin con chatarra.

b. Tambores giratorios: Estos equipos fueron desarrollados en

Alemania en la dcada del 60, y se les conoce como "falltrommels". En Chile, fueron utilizados en la Mina La Cascada entre
los aos 1972 y 2000, y en Mantos Blancos desde 1991 a 1996.
Cada reactor de estos equipos est formado por una botella de
acero cilndrica, cerrada y con un extremo semi-esfrico. Su
capacidad alcanza a los 33 metros cbicos y tiene un eje
inclinado a unos 25 grados por encima de la horizontal. A su vez,
el reactor cuenta con los mecanismos necesarios para rotar
lentamente sobre el eje a unas 0,3 rpm, similar a la rotacin que
mantienen los camiones que transportan cemento. La gran
ventaja de estos reactores en relacin al uso de las bateas, es
que logran mantener la chatarra en movimiento permanente, con
lo que el cobre depositado se despega continuamente, generando
nuevas superficies de precipitacin y pudiendo as alcanzar
grandes rendimientos.

c. Precipitador cnico Kennecott: Este tipo de equipo fue

desarrollado por la kennecott Copper Co. Hacia mediados de la
dcada de los `60. El aparato consiste de un estanque de unos 4
metros de dimetro y de unos 7 metros de altura, dentro del cual
se encuentra montado un cono invertido de 3 metros de dimetro
y 3 metros de alto. El estanque exterior tiene en su fondo,
internamente, una pendiente de 45 desde uno de sus lados hacia
el otro opuesto. Lleva este estanque en su interior un cono
invertido con pendiente hacia el centro, cuya parte inferior es de
acero inoxidable cerrado, y su parte superior consiste en una
malla abierta, Tambin de acero inoxidable. Las extracciones de

cobre son superiores a 95% y presenta un producto con un

mnimo de contaminantes.
d. Molinos vibratorios: Reactores cilndricos, pero horizontales, de
diversas dimensiones, inicialmente hechos de madera y con
sistemas de movimiento similares a los de un molino de bolas,
que giran sobre su eje a una frecuencia muy baja,
correspondiente a una vuelta por cada 3 a 5 minutos. En su
interior, los cilindros presentan un sistema de proteccin basado
en tacos de madera de fibra larga, similar a la del eucaliptus,
colocados uno al lado del otro, con el sentido de la fibra orientada
hacia el interior del reactor. Al humedecerse, la madera se hincha,
generando un sello perfecto para el lquido contenido. En el
manto del cilindro se ubica una compuerta para efectuar el
relleno de chatarra cada vez que se inicia un nuevo turno.
7. Qu otra aplicacin de la cementacin se
procesos metalrgicos? Explique

conoce en los

Existe otra aplicacin en la que se utiliza la cementacin, esta aplicacin

es la cementacin por medio de resinas slidas, en la que su funcin es
de ablandar el agua, por la existencia de magnesio y calcio. Su
funcionamiento se basa en que las pequeas partculas con gran rea
superficial que extraen el magnesio y calcio y liberan iones sodio, y as
ablandan las soluciones duras.