Esp - Tecnicas Contruccion

OBRAS PRELIMINARES
CDIGO:
C1
RUBRO: ACOMETIDA ELCTRICA PROVISIONAL

DESCRIPCIN
El contratista deber proveer materiales e instalacin de las adecuaciones elctricas necesarias para poner en
funcionamiento cada uno de los aparatos elctricos a ser utilizados en la guachimana.
PROCEDIMIENTO
Definicin de las piezas elctricas a utilizar en la instalacin. A falta de especificacin en el proyecto, indicacin de la
direccin arquitectnica o el propietario, las piezas a utilizar sern tipo General Electric, Leviton o similares, de igual
o mejor calidad, de 20 A. de capacidad de corriente mnima.
Las cajas para tomacorrientes sern rectangulares profundas, de tol galvanizado en caliente.
MEDICIN Y PAGO
UNIDAD: Costo por metro lineal (m).
MATERIALES MNIMOS: Conductores, alambre galvanizado No. 18
EQUIPO MNIMO: Herramientas manuales.
MANO DE OBRA CALIFICADA: Ayudante elctrico E2, Elctrico D2.
CDIGO:
C2
C3
RUBRO:
TOMACORRIENTES DOBLES 110 V. PROVISIONALES

TOMACORRIENTES 220 V. PROVISIONALES
DESCRIPCIN
Ser todas las actividades para la instalacin de tuberas, cajas, conductores y piezas elctricas (tomacorrientes)
para dar servicio a un aparato o equipo elctrico. El objetivo es la ejecucin del sistema de tomas de fuerza, desde
el tablero de control interno, conforme los planos de instalaciones elctricas del proyecto y las indicaciones de la
direccin arquitectnica y la fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
Previo al inicio de los trabajos, el fiscalizador exigir al constructor una muestra de los materiales a utilizar y de
considerarlo necesario, estas muestras se sometern a las pruebas requeridas para comprobar su calidad.
Igualmente se aceptar los certificados del fabricante del cumplimiento de las normas de cada material, a decisin
de fiscalizacin.
Revisin general de planos de instalaciones con verificacin de dimetros de tuberas y tipo de material a utilizarse.
Verificar que el nmero de conductores a utilizarse dentro de una tubera sea el adecuado segn las normas
(Cdigo Elctrico Ecuatoriano, NEC 384-6). Determinacin de los colores del cable a utilizar en las fases, neutro y
tierra de los diferentes circuitos.
Las cajas de paso sern rectangulares profundas de tol galvanizado en caliente.
Coordinacin con las otras reas de ingeniera para evitar interferencia entre instalaciones.
Cubicacin del material necesario a utilizarse: en empotrados, fundiciones y otros. Ubicacin de los mismos en los
sitios prximos a la ejecucin del rubro.
El libro de obra, en el que se anotarn las diferentes fases del trabajo ejecutado, las modificaciones y
complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los planos de Ejecucin de obra.
Replanteo y trazado de la ubicacin y distribucin de las instalaciones, en sus diferentes fases.
MEDICIN Y PAGO
UNIDAD: Costo por unidad (u).
MOVIMIENTO DE TIERRAS
CDIGO:
C4
AV1
B3-1
B6-1
RUBRO:
ARREGLO Y LIMPIEZA DEL REA DEL CERRAMIENTO
DESCRIPCIN
Ser la remocin y retiro de toda maleza, rboles, desperdicios y otros materiales que se encuentre en el rea de
trabajo y que deban ejecutarse manualmente.
Disponer del rea de construccin, libre de todo elemento que pueda interferir en la ejecucin normal de la obra a
realizar. El rubro incluye la limpieza total del terreno y su desalojo, en las reas en las que se determinen como
necesarias y que no sean susceptibles de realizar en el rubro de excavacin y desalojo sin clasificar.
PROCEDIMIENTO
Una vez definida el rea que se va a intervenir, se iniciar a cortar, desenraizar y retirar los rboles, arbustos,
hierbas y cualquier otra vegetacin que se encuentre en la zona delimitada del proyecto. Si las condiciones del
terreno y de la vegetacin existente lo permiten, se realizar un primer retiro de los materiales que sean susceptibles
de utilizacin en el proceso de construccin de la obra.
Para evitar una acumulacin de material retirado, se efectuar un acarreo simultneo hasta el sitio donde se vaya a
desalojar. El terreno quedar totalmente limpio y en condiciones de proseguir con la siguiente etapa de la
construccin que ser el replanteo y nivelacin.
Todo el material que se retire deber ser desalojado hasta los sitios permitidos por el M.D.M.Q. Los rboles y reas
que se conserven en su estado original y los rboles trasplantados, debern mantenerse adecuadamente, hasta la
finalizacin de las obras.
MEDICIN Y PAGO
UNIDAD: Costo por m2.
MATERIALES MNIMOS: Pingos, zinc, clavos
MANO DE OBRA CALIFICADA: Pen E2, Albail D2, Maestro Mayor C1
CDIGO:
C5
AV2
B3-2
B6-2
B7-1
B8-1
RUBRO:
REPLANTEO Y NIVELACIN
DESCRIPCIN
Se entender por replanteo el proceso de trazado y marcado de puntos importantes , trasladando los datos de los
planos al terreno y marcarlos adecuadamente, tomando en consideracin la base para las medidas (B.M.) y (B.R.)
como paso previo a la construccin del proyecto.
Se realizar en el terreno el replanteo de todas las obras de movimientos de tierras, estructura y albailera
sealadas en los planos, as como su nivelacin, los que debern realizarse con aparatos de precisin como
teodolitos, niveles, cintas mtricas. Se colocar los hitos de ejes, los mismos que no sern removidos durante el
proceso de construccin, y sern comprobados por Fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
Luego de verificada la exactitud de los datos del levantamiento topogrfico y solucionada cualquier divergencia, se
inicia con la ubicacin de un punto de referencia externo a la construccin, para luego localizar ejes, centros de
columnas y puntos que definan la cimentacin de la construccin. A la vez se replantear plataformas y otros
elementos pavimentados que puedan definir y delimitar la construccin. Al ubicar ejes de columnas se colocarn
estacas las mismas que se ubicarn de manera que no sean afectadas con el movimiento de tierras. Por medio de
puntos referenciales (mojones) exteriores se har una continua comprobacin de replanteo y niveles.
Las cotas para mamposteras y similares se podr determinar por medio de manguera de niveles. Para la estructura,
se utilizarn aparatos de precisin y cinta metlica.
MEDICIN Y PAGO
MATERIALES MNIMOS: Pingos, zinc, clavos
MANO DE OBRA CALIFICADA: Pen E2, Albail D2, Maestro Mayor C1
CDIGO:
C6
AV3
AV4
RUBRO:
EXCAVACIN DE CIMIENTOS Y PLINTOS

EXCAVACIN PARA MEJORAMIENTO DE SUELO
DESCRIPCIN
Se entender por excavacin manual en general, el excavar y quitar la tierra u otros materiales segn las
indicaciones de planos arquitectnicos o estructurales y de detalle, sin el uso de maquinaria, y para volmenes de
menor cuanta, que no se puedan ejecutar por medios mecnicos.
Conformar espacios menores para alojar cimentaciones, hormigones, mamposteras, y secciones correspondientes
a sistemas elctricos, hidrulicos o sanitarios, segn planos del proyecto e indicaciones de fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
Luego de haber realizado la limpieza y replanteo del terreno, se proceder a las excavaciones menores que se
indiquen en los planos arquitectnicos y estructurales o las indicados por Fiscalizacin. Todas las operaciones y el
equipo ser de tipo manual, por lo que se debe prever los cuidados y seguridades para los obreros que ejecuten el
rubro y para las construcciones adyacentes.
Cuando la excavacin se realice en cortes abiertos sin apuntalamientos, el contratista ser responsable de asegurar
que los declives laterales sean satisfactorios para su estabilidad. Las paredes de las excavaciones en zanjas
debern estar aseguradas, y entibadas adecuadamente, y de ser necesario se crearn encofrados, apuntalamientos
u otros mtodos aprobados por fiscalizacin. De ser necesario se crear un drenaje para mantener seca la
excavacin en todo momento.
El material que se retira se lo colocar provisionalmente a los lados de la excavacin, para luego ser desalojados a
los lugares permitidos.
MEDICIN Y PAGO
MATERIALES MNIMOS: ninguno.
MANO DE OBRA CALIFICADA: Pen E2, Albail D2, Maestro Mayor C1.
CDIGO:
AV5
RUBRO:
RELLENO COMPACTADO CON SUB-BASE e= 0.40 m.
DESCRIPCIN
Este trabajo consistir en la construccin de capas de sub-base compuestas por agregados obtenidos por proceso
de trituracin o de cribado, y deber cumplir los requerimientos especificados para este tipo de trabajos. La capa de
sub-base se colocar sobre la subrasante previamente preparada y aprobada, de conformidad con las alineaciones,
pendientes y seccin transversal sealadas en los planos.
PROCEDIMIENTO
Los agregados preparados para la sub-base debern cumplir la granulometra especificada para la clase de subbase establecida en el contrato. Durante el proceso de explotacin, trituracin o cribado, el Contratista efectuar la
seleccin de los agregados y su mezcla en planta, a fin de lograr la granulometra apropiada en el material que ser
transportado a la obra. En caso de que se tenga que conseguir la granulometra y lmites de consistencia, mediante
la mezcla de varias fracciones individuales, estas fracciones de agregados gruesos, finos y material ligante, sern
combinadas de acuerdo con la frmula de trabajo preparada por el Contratista y autorizada por el Fiscalizador, y
mezcladas uniformemente en una planta aprobada por el Fiscalizador, que disponga de una mezcladora de tambor
o de paletas. La operacin ser conducida de manera consistente, para que la produccin del material de la subbase sea uniforme. El mezclado de las fracciones podr realizarse tambin en la va; en este caso, se colocar y
esparcir en primer lugar el material grueso sobre la subrasante, con un espesor y ancho uniformes, y luego se
distribuirn los agregados finos proporcionalmente sobre esta primera capa. Pueden formarse tantas capas como
fracciones del material sean necesarias para obtener la granulometra y lograr el espesor estipulado con el total del
material. Cuando todos los materiales se hallen colocados, se deber proceder a mezclarlos uniformemente
mediante el empleo de motoniveladoras, mezcladoras de discos u otras mquinas aprobadas por el Fiscalizador,
que sean capaces de ejecutar esta operacin. Al iniciar y durante el proceso de mezclado, deber regarse el agua
necesaria a fin de conseguir la humedad requerida para la compactacin especificada. Cuando se haya logrado una
mezcla uniforme, el material ser esparcido a todo lo ancho de la va en un espesor uniforme, para proceder a la
conformacin y a la compactacin requerida, de acuerdo con las pendientes, alineaciones y seccin transversal
determinadas en los planos. No se permitir la distribucin directa de agregados colocados en montones formados
por los volquetes de transporte, sin el proceso de mezclado previo indicado anteriormente
Cuando se haya autorizado el mezclado de los agregados en el sitio de construccin, estos debern tenderse a todo
el ancho, una vez terminada la mezcla, completando al mismo tiempo su hidratacin, a fin de obtener una capa de
espesor uniforme, con una superficie lisa y conformada de acuerdo a las alineaciones, pendientes y seccin
transversal especificadas.
Inmediatamente despus de completarse el tendido y conformacin de cada capa de sub-base, el material deber
compactarse por medio de rodillos lisos de 8 a 12 toneladas, rodillos vibratorios de fuerza de compactacin
equivalente o mayor, u otro tipo de compactadores aprobados.
MEDICIN Y PAGO
MATERIALES MNIMOS: ninguno.
CDIGO:
C7
AV-6
RUBRO:
DESALOJO
B1-2
B2-3
B3-4
B4-2
B5-3
B6-4
B7-4
B8-4
DESCRIPCIN
Corresponde a todos los procedimientos necesarios para realizar el desalojo de los materiales y escombros que
provienen de la ejecucin de los trabajos de excavacin.
PROCEDIMIENTO
El material que se retira se lo colocar provisionalmente a los lados de la excavacin, para luego ser desalojados a
los lugares permitidos, mediante el uso de maquinaria pesada como volqueta, pala mecnica.
MEDICIN Y PAGO
MATERIALES MNIMOS:
CDIGO:
B1-1
B2-2
B3-3
B4-1
B5-2
B6-3
RUBRO:
LEVANTADA DE CUBIERTA METLICA EXISTENTE
DESCRIPCIN
Son todas las actividades a realizarse para el retiro de planchas metlicas y estructuras existentes en cubierta, el
trabajo consiste en el desarmado de plancha de cubierta, vigas, correas, tiras y cualquier otro elemento referente al
armado de la misma.
PROCEDIMIENTO
Para realizar este trabajo, se deber proveer a los trabajadores de protecciones para ojos y nariz, para evitar que
algn elemento les ocasione algn dao. Deber emplearse en caso de lluvias, una cubierta provisional con el fin de
precautelar las reas que con el retiro de la cubierta queden expuestas a la intemperie. Fiscalizacin aprobar o
rechazar la entrega de los trabajos de retiro de la cubierta revisando las tolerancias y condiciones en las que se
realiza dicha entrega.
MEDICIN Y PAGO
MATERIALES MNIMOS:
CDIGO:
B2-1
RUBRO:
DERROCADA DE MAMPOSTERA INTERIOR EXISTENTE
DESCRIPCIN
B5-1
B7-2
B8-2
Este rubro se entender al conjunto de operaciones que tendr que ejecutar el constructor para retirar, desmontar o
desmantelar las mamposteras hasta las lneas y niveles que seale el proyecto.
El proyecto de construccin contempla el reemplazo y retiro de algunas mamposteras, por lo que se requiere la
remocin y desalojo de varias de las paredes existentes.
PROCEDIMIENTO
Revisar los planos constructivos, para determinar las mamposteras a retirar.
El contratista examinar las condiciones de estabilidad que se vayan a modificar con esta intervencin.
En el caso de que existan dudas sobre la seguridad, se requerir el criterio de la Fiscalizacin.
Medicin de los elementos a retirar.
El derrocamiento se lo efectuar en dos fases: a) los muros transversales a los medianeros y de fachadas se lo
derrocar en forma escalonada y descendente partiendo de la unin de los muros que se mantienen, para llegar al
final del muro transversal, hasta el nivel de piso. Este procedimiento ayuda a soportar la mampostera que se
conserva, mientras se efecta los apuntalamientos necesarios, para evitar la falta de estabilidad de estos muros. La
segunda fase comprende el derrocamiento total de la mampostera, segn se indique en los planos constructivos.
Los derrocamientos debern hacerse en piezas de tamao adecuado, para su manejo y transporte manual. Se
deber realizar, por cuenta del mismo rubro, el acarreo permanente de los materiales de desecho para no cargar los
pisos y/o entrepisos que reciben el material retirado; igualmente, se impedir el impacto por cada libre de materiales
sobre el piso.
El constructor deber reponer, cualquier parte de la construccin que retirada, no constaba en planos o en el plan y
secuencia de derrocamientos, con el sistema constructivo original. En todo caso, de existir causas y motivos que
impidan su conservacin, deber obtener previamente la autorizacin de la fiscalizacin.
MEDICIN Y PAGO
MATERIALES MNIMOS:
CDIGO:
RUBRO:
B7-3
B8-3
IMPERMEABILIZACIN DE LOSA DE CUBIERTA EXISTENTE
DESCRIPCIN
El trabajo consiste en la aplicacin de una suspensin acuosa de sellantes inorgnicos que a travs de los
componentes reaccionan con la cal libre del cemento formando compuestos insolubles que taponan los poros del
mortero.
Generalmente las impermeabilizaciones se las realiza en losas de cubierta, patios, canchas deportivas, etc. El
mortero a utilizarse ser mortero integral 1:3 (tipo D), mezclado con el aditivo impermeabilizante (tipo Maxifil o
similar) aprobado por el A/I Fiscalizador.
La superficie a tratar debe estar limpia, hmeda, spera para asegurar la adherencia, el mortero defectuoso se lo
debe picar y reparar con mortero impermeabilizado.
MEDICIN Y PAGO
MATERIALES MNIMOS: Aditivo impermeabilizante
CERRAMIENTO
CDIGO:
C8
RUBRO:
HORMIGN CICLPEO EN MURO INCLUYE ENCOFRADO
DESCRIPCIN
Es la combinacin del hormign simple de la resistencia determinada con piedra moln o del tamao adecuado, que
conformarn los elementos estructurales, de carga o soportantes y que requieren o no de encofrados para su
fundicin. El objetivo es la construccin de elementos de hormign ciclpeo, especificados en planos estructurales y
dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign.
DESCRIPCIN
El hormign simple cumplir con lo indicado en la especificacin tcnica de Preparacin, transporte, vertido y
curado del hormign del presente estudio. El nmero de muestras necesarias sern mnimo 2 cilindros por cada 7
metros cbicos de un elemento; y en ningn caso superiores a 40 unidades.
Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos del proyecto. Determinacin del tamao de la piedra
que ser tipo andesita azulada, e ir de acuerdo con el espesor del elemento a fundirse. Saturacin de agua de la
piedra que se va a utilizar. Determinacin del tipo de compactacin y terminado de las superficies que se van a
poner en contacto con el hormign ciclpeo. Verificar que los encofrados se encuentren listos y hmedos para
recibir el hormign y o las excavaciones. Verificacin de niveles, plomos y alineaciones. Instalaciones embebidas,
que atraviesen y otros aprobado por fiscalizacin. Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar
aditivos. Fiscalizacin verificar y dispondr que se puede iniciar con el hormigonado. Durante la ejecucin:
Verificacin de plomos, nivelaciones, deslizamientos o cualquier deformacin en los encofrados y/o las
excavaciones. Todas las piedras sern recubiertas con una capa de hormign de por lo menos 150 mm. La
preparacin, vertido y acabado se regir a lo estipulado en la seccin 503. Hormign Estructural. Numeral 503-6.
Hormign Ciclpeo, de las Especificaciones generales para construccin de caminos y puentes del MOP.
Verificacin de la compactacin y vibrado del hormign y de las proporciones hormign - piedra. Posterior a la
ejecucin: Las superficies terminadas sern lisas y se sujetarn a lo sealado en los planos del proyecto, para
aprobacin de fiscalizacin. La calidad y aceptabilidad del presente rubro, se regir a lo estipulado en la seccin
503. Hormign Estructural. Numeral 503-6.04. Ensayos y tolerancias, de las Especificaciones generales para
construccin de caminos y puentes del MOP. Comprobacin de niveles, plomos y alturas con los planos del
proyecto. Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de desencofrado
Evitar cargar al elemento recin fundido hasta que el hormign haya adquirido el 70% de su resistencia de diseo,
transcurran un mnimo de 14 das luego del hormigonado, o a la aprobacin e indicaciones de Fiscalizacin.
Cuidado y mantenimiento hasta el momento de entrega recepcin del rubro.
Ejecucin y complementacin: Se iniciar con la preparacin del hormign simple de la resistencia determinada en
los planos o especificaciones estructurales, conforme a la especificacin de Preparacin, transporte, vertido y
curado del hormign. Verificados y aprobado el encofrado o excavacin en los que se alojar el hormign y piedra,
se iniciar su colocacin de capas alternadas de hormign simple y piedra, cuidando guardar la proporcin
especificada. La primera capa ser de hormign de 15 cm de espesor, sobre la que se colocar a mano una capa de
piedra; no se permitir que sean arrojadas por cuanto pueden provocar daos a los encofrados o la capa de
hormign adyacente. Este procedimiento se lo repetir hasta completar el tamao del elemento que se est
fundiendo. Se tendr especial cuidado de que la piedra quede totalmente cubierta, y que no existan espacios libres
entre el hormign y la piedra, para lo que se realizar un baqueteo (golpeteo) con la ayuda de vibrador, varilla u
otros elementos apropiados. La superficie de acabado ser lisa y totalmente limpia de cualquier rebaba o
desperdicio.
MEDICIN Y PAGO
MATERIALES MNIMOS: Cemento Portland, agregado fino, agregado grueso, agua, aditivos (si es del caso); los que
cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas para materiales
EQUIPO MNIMO: Mezcladora mecnica, vibrador, herramienta menor, cono de Abrams, cilindros de hierro para la
toma de muestras, elevador, tanques de agua de 50 galones.
CDIGO:
C8
RUBRO:
ACERO DE REFUERZO EN ESTRUCTURA 8 A 32 MM
DESCRIPCIN
Sern las operaciones necesarias para cortar, doblar, conformar ganchos, soldar y colocar el acero de refuerzo que
se requiere en la conformacin de elementos de hormign armado.
Disponer de una estructura de refuerzo para el hormign, y que consistir en el suministro y colocacin de acero de
refuerzo de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en las planillas de hierro, planos estructurales y/o
especificaciones.
PROCEDIMIENTO
REQUERIMIENTOS PREVIOS
Revisin de los planos estructurales del proyecto y planillas de hierro.
Elaboracin de las planillas de corte y organizacin del trabajo. Determinacin de los espacios necesarios para la
trabajo y clasificacin.
Verificacin en obra, de los resaltes que certifican la resistencia de las varillas.
Pruebas previas del acero de refuerzo a utilizar (en laboratorio calificado y aceptado por la fiscalizacin): verificacin
que cumpla con la resistencia de diseo: Norma INEN 102. Varillas con resaltes de acero al carbono laminadas en
caliente para hormign armado y Captulo 3, seccin 3.5 : Acero de refuerzo del Cdigo Ecuatoriano de la
Construccin (C.E.C). Quinta edicin. 1993.
Clasificacin y emparrillado de las varillas ingresadas a obra, por dimetros, con identificaciones claramente visibles.
Toda varilla de refuerzo ser doblada en fro.
El corte, doblez, y colocacin del acero de refuerzo se regir a lo que establece el Captulo 7. Detalles de refuerzo
del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin (C.E.C.). Quinta edicin. 1993.
Disposicin de bancos de trabajo y un sitio adecuado para el recorte, configuracin, clasificacin y almacenaje del
acero de refuerzo trabajado, por marcas, conforme planilla de hierros.
Encofrados nivelados, estables y estancos. Antes del inicio de la colocacin del acero de refuerzo, se proceder con
la impregnacin de aditivos desmoldantes. Iniciada la colocacin del acero de refuerzo, no se permitirn estos
trabajos.
Fiscalizacin aprobar el inicio del corte y doblado del acero de refuerzo.
DURANTE LA EJECUCIN
Unificacin de medidas y dimetros para cortes en serie.
Control de longitud de cortes y doblados. El constructor realizar muestras de estribos y otros elementos
representativos por su cantidad o dificultad, para su aprobacin y el de la fiscalizacin, antes de proseguir con el
trabajo total requerido.
Dobles y corte en fro, a mquina o a mano. Se permitir el uso de suelda para el corte, cuando as lo determine la
fiscalizacin.
Para soldadura de acero, se regir a lo establecido en la seccin 3.5.2 Cdigo Ecuatoriano de la Construccin.
Quinta edicin. 1993.
Control de que las varillas se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique la adherencia con
el hormign a fundir.
La separacin libre entre varillas paralelas tanto horizontal como vertical no ser menor de 25 mm. o un dimetro.
Durante armado del hierro, se prevern los recubrimientos mnimos para hormign armado y fundido en obra,
determinado en la seccin 7.7.1 del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. Quinta edicin, 1993.
Denominacin
Recubrimiento mnimo (mm.)
a) Hormign en contacto con el suelo y permanentemente expuesto a l
70
b) Hormign expuesto al suelo o a la accin del clima:
Varillas de 18 mm. y mayores
50
Varillas y alambres de 16 mm. y menores
40
c) Hormign no expuesto a la accin del clima ni en contacto con el suelo;
Losas, muros, nervaduras:
Varillas mayores de 36 mm.
40
Varillas de 36 mm. y menores.
20
Vigas y columnas:
Refuerzo principal, anillos, estribos, espirales
40
Cascarones y placas plegadas:
Varillas de 18 mm. y mayores.
20
15
Amarres con alambre galvanizado en todos los cruces de varillas.
El constructor suministrar y colocar los separadores, grapas, sillas metlicas y tacos de mortero, para ubicar y fijar
el acero de refuerzo, en los niveles y lugares previstos en los planos, asegurando los recubrimientos mnimos
establecidos en planos.
Los empalmes no se ubicarn en zonas de traccin.
Los empalmes sern efectuados cuando lo requieran o permitan los planos estructurales, las especificaciones o si lo
autoriza el ingeniero responsable.
Complementariamente a lo establecido en el Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. Quinta edicin. 1993, se
consultar y acatar lo establecido en las Secciones 504. Acero de Refuerzo, Seccin 807. Acero de refuerzo. de las
Especificaciones generales para construccin de puentes y caminos del MOP.
POSTERIOR A LA EJECUCIN
Verificacin del nmero y dimetros del acero de refuerzo colocado. Control de ubicacin, amarres y niveles.
Verificacin del sistema de instalaciones concluido y protegido.
Nivelacin y estabilidad de los encofrados.
EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN
El acero utilizado estar libre de toda suciedad, escamas sueltas, pintura, herrumbre u otra substancia que
perjudique la adherencia con el hormign. Los cortes y doblados se efectuarn de acuerdo con las planillas de
hierro de los planos estructurales revisados en obra y las indicaciones dadas por el calculista y/o la fiscalizacin.
Para los dimetros de doblados, se observarn los mnimos establecidos en la seccin 7.2.1 del C.E.C. Se agrupar
el acero preparado, por marcas, con identificacin de su dimetro y nivel o losa en la que debern ubicar.
El armado y colocacin ser la indicada en planos; se verificar que los trabajos previos como replantillos,
encofrados y otros se encuentren terminados, limpios y en estado adecuado para recibir el hierro de refuerzo.
Conforme al orden de ejecucin de la estructura, se colocar y armar el acero de refuerzo, cuidando siempre de
ubicar y asegurar el requerido para etapas posteriores, antes de los hormigonados de las etapas previas.
Se tendr especial cuidado en el control del espaciamiento mnimo entre varillas, en la distribucin de estribos y en
el orden de colocacin en los lugares de cruces entre vigas y columnas. Igualmente deber verificarse en la
distribucin y colocacin de estribos, que los ganchos de estos, se ubiquen en forma alternada.
Todo armado y colocacin, ser revisado en detalle con lo dispuesto en los planos estructurales, disponindose de
las correcciones y enmiendas hasta el total cumplimiento de los mismos. El todos los elementos terminados, se
controlar los niveles y plomos de la armadura y la colocacin de separadores, sillas y dems auxiliares para la
fijacin y conservacin de la posicin del hierro y el cumplimiento de los recubrimientos mnimos del hormign. En
general, para todo elemento de hormign armado, se asegurar con alambre galvanizado todos los cruces de
varilla, los que quedarn sujetos firmemente, hasta el vaciado del hormign. Para conservar el espaciamiento entre
varillas y su recubrimiento, se utilizar espaciadores metlicos debidamente amarrados con alambre galvanizado.
Previo al hormigonado, y una vez que se haya concluido y revisado los trabajos de instalaciones, alivianamientos,
encofrados y otros, se verificar los amarres, traslapes, y dems referentes al acero de refuerzo. Cualquier cambio o
modificacin, aprobado por el ingeniero responsable, deber registrarse en el libro de obra y en los planos de
verificacin y control de obra.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a los resultados de las pruebas
de laboratorio y de campo; as como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega.
MEDICIN Y FORMA DE PAGO
Unidad: Kilogramo (kg.).
Materiales mnimos: Acero de refuerzo con resaltes, alambre galvanizado # 18, espaciadores y separadores
metlicos; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, cizalla, dobladora, bancos de trabajo, equipo de elevacin.
Mano de obra mnima calificada: Categoras E1, D2, C1.
CDIGO:
C10
RUBRO:
TUBO PVC 3" DRENAJE MURO
DESCRIPCIN
El objeto de este rubro es el de colocar tubera PVC 3 para recoger las aguas lluvias y permitir su drenaje para
proteger el muro.
PROCEDIMIENTO
La instalacin de tuberas horizontales en cada punto del muro se lo realizar de acuerdo a los planos o en los sitios
donde Fiscalizacin lo requiera.
Esta tubera se instalar con una pendiente recomendada del 2% y mnima del 1% en los sitios indicados, las
uniones entre tuberas y accesorios debern estar totalmente limpias antes de realizarlas. Se utilizarn limpiadores,
pegamentos o sellante lquido garantizados para evitar fugas.
Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo de los puntos concluidos, verificando el cumplimiento de esta
especificacin, los resultados de pruebas de los materiales.
Unidad: m
Materiales mnimos: Tuberas PVC tipo B para uso sanitario en los dimetros establecidos en planos, solvente
limpiador y soldadura para PVC rgido; que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor especializada.
Mano de obra mnima calificada: Categora E1, D2, C1
CDIGO:
C11
C12
RUBRO:
ENLUCIDO MURO POSTERIOR

MORTERO ASEGURAMIENTO MALLA
DESCRIPCIN
Ser la conformacin de una capa horizontal de mortero cemento - arena, con una superficie sobre la que se podr
realizar una diversidad de terminados y acabados.
El objetivo ser la construccin de un enlucido bajo losa de hormign con superficie regular, uniforme, limpia y de
buen aspecto, segn indicaciones de los planos del proyecto, la direccin arquitectnica o la fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que la losa de hormign se
encuentra en condiciones de recibir adecuadamente el mortero de enlucido, se han cumplido con los requerimientos
previos de esta especificacin y cuenta con los medios para la ejecucin y control de calidad de la ejecucin de los
trabajos.
Se proceder a elaborar un mortero de dosificacin determinada en los ensayos previos para la resistencia
establecida, verificando detalladamente la cantidad de agua mnima requerida y la cantidad correcta del aditivo
aprobado, para su plasticidad y trabajabilidad. El mortero se lo debe aplicar en una forma de champeado, sobre la
superficie de la losa previamente hidratada. sta primera capa de mortero no sobrepasar un espesor de 15 mm. y
tampoco ser inferior a 5 mm.
Con la ayuda de un codal perfectamente recto, sin alabeos o torceduras, de madera o metlico, se proceder a
igualar la superficie revestida, retirando el exceso o adicionando el faltante de mortero, conformando maestras ( en
reas grandes) y ajustando el nivel y espesor a las maestras establecidas. Los movimientos del codal sern
longitudinales y transversales para obtener una superficie uniformemente plana. La segunda capa se colocar a
continuacin de la primera, con un espesor uniforme de 10 mm, cubriendo toda la superficie e igualndola mediante
el uso del codal y de una paleta de madera de mnimo 200 x 600 mm, utilizando esta ltima con movimientos
circulares. Igualada y verificada la superficie, se proceder al acabado de la misma, con la paleta de madera, para
un acabado paleteado grueso o fino: superficie ms o menos spera, utilizada generalmente para la aplicacin de
una capa de recubrimiento de acabado final; con esponja humedecida en agua, con movimientos circulares
uniformemente efectuados, para terminado esponjeado, el que consiste en dejar vistos los granos del agregado fino,
para lo que el mortero deber encontrarse en su fase de fraguado inicial.
Cuando las especificaciones del proyecto sealen un enlucido alisado de cemento, al acabado paleteado y en
forma inmediata, se le aplicar una capa de cemento puro y utilizando una llana metlica con movimientos circulares
a presin, se conseguir una superficie uniforme, lisa y libre de marcas.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin del rubro, mediante los resultados de ensayos de laboratorio, y
complementando con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.
Unidad: metro cuadrado (m2 para enlucido vertical), (m3 para mortero aseguramiento de malla).
Materiales mnimos: Cemento portland, arena, aditivos, agua; que cumplirn con el captulo de especificaciones
tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios.
CDIGO:
C13
C14
C15
C16
C17
RUBRO:
MALLA GALVANIZADA 50-10

TUBO POSTE DE 21/2
TUBO POSTE DE 2
TUBO POSTE DE 11/2 EN LA PARTE SUPERIOR
ALAMBRE DE PAS EN EL BRAZO INCLINADO 3 FILAS
Se entiende por cerramiento de malla a la unin de tramos por medio de postes de tubo galvanizado de 2 cada 3
metros de luz con malla galvanizada de acuerdo a normas de arte especiales. Apoyada sobre un muro de hormign
ciclpeo: estas mallas son utilizados para cerramientos exteriores. Este cerramiento ser construido en la alineacin
niveles y sitios mostrados en los planos, en la parte superior se colocar alambre de pas galvanizado.
DESCRIPCIN
Los postes debern ser de tubera galvanizada y sus dimetros correspondern a lo indicado en la descripcin y en
los planos del proyecto y debern estar provistos de codos, tapones, anclajes y accesorios necesarios para su
correcta instalacin. Este trabajo comprende todas las actividades requeridas para la construccin y terminacin de
un cerramiento en malla galvanizada cal. 10 y ojo de 5 cm con una altura de 3.00 m, la cual debe cumplir con la
Norma de 80 gramos de galvanizado/m2. Este tipo de cerramiento ha de construirse en el sitio claramente descrito
en el plano de localizacin que hace parte de los trminos de referencia. Adems comprende las siguientes sub
actividades: Suministro e instalacin de postes en tubera galvanizada, dimetro de 21/2 x 3 mm calibre 16 y
Longitud de 2.0 m, 2 y 11/2.
Suministro e instalacin de malla galvanizada calibre 10 ojo de 5cmts., que cumpla con la norma 80 gramos de
galvanizado / m2. Para su terminacin los postes y parantes recibirn una limpieza con cepillo de acero o chorro de
arena: pintura de cromato de zinc en los sitios de las sueldas la pintura final con dos manos de pintura anticorrosiva
en color a elegir, en la parte superior del cerramiento se colocar tres filas de alambre de pas galvanizado.
Unidad: metro cuadrado (m2l).
Materiales mnimos: malla galvanizada 50-10, tubo poste HG 21/2, tubo poste Hg 2, tubo poste HG 11/2 , pintura
cromada, alambre de pas.
Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios
CDIGO:
C18
RUBRO:
HORMIGN SIMPLE EN COLUMNAS
DESCRIPCIN
Se considera al hormign como la mezcla ntima y uniforme de cemento Portland, rido fino, rido grueso, agua y
aditivos (de requerirse).
Para la dosificacin del hormign se debe observar la resistencia, consistencia y tamao mximo de los ridos, las
caractersticas tcnicas, forma de medida, mezclado, colocado y curado, que son los datos a partir de los cules se
determina las cantidades de material necesarios para obtener el hormign de la resistencia especificada. Las
proporciones definitivas deben establecerse mediante diseos y ensayos de laboratorio, cuyas especificaciones se
observarn en obra.
En el caso de utilizar hormign premezclado se exigir a la empresa proveedora los ensayos y resultados de los
materiales utilizados, as como los diseos y resultados de los ensayos que verifiquen la resistencia del hormign
solicitado.
PROCEDIMIENTO
CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES
REQUERIMIENTOS PREVIOS:
Previo al inicio de la ejecucin del rubro se verificar los siguientes aspectos:
Verificacin del cumplimiento de las especificaciones de los materiales a utilizar, mediante ensayos e informe del
laboratorio calificado, aprobado por fiscalizacin.
Revisar los diseos y resistencia del hormign a elaborarse y realizar ensayos previos en obra, que ratifiquen el
logro de la resistencia de diseo, para el hormign a utilizarse. Estos ensayos previos debern ser aprobados por la
fiscalizacin.
Verificar la existencia en calidad y cantidad de los materiales necesarios, los que se ubicarn en sitios prximos a la
fundicin. El almacenamiento de los materiales se efectuar por separado, en lugares convenientemente
localizados. Los agregados de diferentes fuentes se almacenarn por separado.
El equipo mnimo necesario y la mano de obra calificada, se encontrarn ubicados en sitios estratgicos requeridos.
Se verificar el adecuado funcionamiento del equipo antes de cada preparacin.
Las medidas de los cajones de medicin en volumen, se establecern en forma exacta, para lograr las proporciones
determinadas en el diseo del hormign y se construirn con madera o hierro, resistentes al uso. No se permitirn
cajones cuyas medidas no se encuentren en directa relacin con los volmenes de diseo y estos debern permitir
el manipuleo fcil y adecuado de los obreros.
Igualmente se proceder con los baldes para la dosificacin del agua, los que debern ser totalmente
impermeables.
Se verificar previamente el personal con experiencia, para la elaboracin del hormign, los ensayos de
consistencia con el cono de Abrams y la toma y desmolde de cilindros de hormign, as como los lugares y
condiciones en los que se mantendrn los cilindros de hormign, hasta su transporte al laboratorio. Estos
procedimientos se regirn a lo establecido en la Norma Inen 1578. Hormigones. Determinacin del asentamiento, y
la Norma Inen 1763. Hormign fresco. Muestreo.
Determinar el asentamiento mnimo y el mximo permitido, de acuerdo con los elementos en los que se verter el
hormign y los diseos previos de hormigones. En el caso de no existir especificaciones del proyecto que
establezcan los asentamientos nominales del hormign, se utilizar los recomendados segn A.C.I. 211.1-89:
Tipo de construccin
Asentamiento (mm.) Mximo
Mnimo
Muros y zapatas de cimentacin de hormign armado.
80
20
Zapatas simples y muros de la sub estructura.
80
20
Vigas y muros de hormign armado.
100
20
Columnas.
100
20
Pavimentos y losas.
80
20
Hormign en masa.
50
20
Aprobacin previa de los aditivos a utilizar y establecimiento de cantidades, de acuerdo con las especificaciones del
fabricante.
Determinar con fiscalizacin los procedimientos y perodos de curado del hormign.
Establecer con fiscalizacin el registro cronolgico y numerado de las tomas de pruebas de asentamiento y de
cilindros de hormign y sus resultados.
Para el armado del hierro, se prevern los recubrimientos mnimos para hormign armado y fundido en obra,
Aprobacin previa de fiscalizacin de los encofrados, hierro de refuerzo, bloques, instalaciones embebidas y dems
elementos en los que se verter el hormign.
DURANTE LA EJECUCIN
Todo el hormign a utilizar, se lo mezclar en hormigonera mecnica.
La duracin del amasado ser hasta conseguir una mezcla ntima y homognea de los materiales, por lo que
requiere en general, un tiempo mnimo de un minuto y medio, para mezcladoras de capacidad de un saco de
cemento de 50 Kg.
No debe transcurrir ms de treinta minutos entre el amasado y la puesta en sitio del hormign.
En el transporte del hormign se evitar las vibraciones, por cuanto stas favorecen a la segregacin de los
materiales. No se permitir el remezclado del hormign, que requiera la adicin de agua.
El vertido no debe efectuarse a mayores alturas (dos metros como mximo en cada libre), procurando que su
direccin sea vertical.
No se arrojar el hormign con pala a gran distancia, ni se distribuir con rastrillo.
La colocacin se har por capas horizontales de espesor inferior al que permita una buena compactacin, en
general de 150 a 300 mm. sin superar los 450 mm., en hormign en masa, ni los 300 mm. en hormign reforzado.
De acuerdo a las indicaciones de Fiscalizacin, se tomarn muestras del hormign ejecutado, para que sea
aceptado en el lugar y verificado por los ensayos finales de los cilindros; en todo caso se debern efectuar las
siguientes pruebas mnimas:
Ensayos de asentamiento: ocho ensayos por cada 30 m3 de hormign, o uno por cada fundicin, el que cumplir
con la Norma Inen 1578: Hormigones: Determinacin de asentamiento.
Toma de cilindros de hormign: seis cilindros como mnimo por cada 30 m3 de hormign o seis cilindros por cada
fundicin.
Se controlar continuamente la humedad de los agregados, a fin de evitar variaciones significativas en la
dosificacin del agua.
Verificacin del tiempo de vibrado del hormign, mximo 15 segundos, espaciando la accin del vibrador de manera
uniforme, a distancias que permitan asegurar un vibrado homogneo, sin duplicar el vibrado y si permitir la
segregacin de los materiales.
Verificacin continua del estado del equipo y herramienta.
No se permitir la preparacin y vertido del hormign durante perodos de lluvia.
Verificacin del comportamiento de los encofrados y el sistema de apuntalamiento.
Control de ejecucin de pruebas de asentamiento y toma de cilindros de hormign.
Se proceder con el curado del hormign, para impedir la evaporacin del agua de la mezcla, hasta que el hormign
haya adquirido su resistencia, mediante los mtodos preestablecidos con fiscalizacin como:
Humedecimiento o rociado con agua.
Mediante membranas impermeables, cuyos componentes se rocan sobre las superficies expuestas del hormign
fresco.
Lminas impermeables de papel o polietileno colocadas para evitar la evaporacin durante el perodo de curado.
Los mtodos descritos anteriormente, se regir a lo establecido en la seccin 801-4 a 801.4.04., de las
Especificaciones generales para construccin de caminos y puentes del MOP.
Verificacin de las tolerancias mximas permitidas para la fabricacin y colocacin del concreto: se observar a
menos que fiscalizacin o las especificaciones estructurales determinen lo contrario, lo establecido en el manual
117-90 de la A.C.I. (American Concrete Institute) secciones 3 a la 14.
Con muestras tomadas durante la ejecucin del rubro, se verificarn las resistencias del hormign, mediante la
aplicacin de los ensayos siguientes:
Ensayos de compresin: se requieren seis ensayos por cada 30 m3 de hormign, y para todo elemento estructural
un mnimo de cuatro ensayos. Cumplir con la Norma Inen 1573. Hormigones. Determinacin de la resistencia a la
compresin de muestras y probetas cilndricas de hormigones y/o lo establecido en las Especificaciones generales
para construccin de caminos y puentes del MOP. Captulo 800. Seccin 801-6 . Resistencia y otros requisitos.
Para control de los ensayos de laboratorio, se observar la Gua de prctica INEN-GP 22: Gua prctica.
Laboratorista de hormigones. Bases para inspeccin y control de calidad.
Reparacin de las fallas que pueda presentar un hormign fundido por defectos en el proceso de vertido y/o vibrado
del hormign, y que requiera de reparaciones de los elementos estructurales; fiscalizacin y el constructor, definirn
en forma conjunta el mtodo a utilizar en la reparacin requerida. En general toda reparacin se la debe efectuar en
forma inmediata, apenas se retire los encofrados. Las reparaciones que se requieren ser por presencia mnima de
hormigueros, bolsas de aire, segregacin de ridos o similares que afectan la apariencia del elemento. Entre los
procedimientos utilizados, para reparacin de hormigones, se pueden utilizar:
Utilizacin de un mortero o concreto con aditivo estabilizador de volumen o expansor, de acuerdo con las
especificaciones del fabricante.
Uso de un mortero o concreto epxico, siguiendo las especificaciones del fabricante.
Relleno con mortero mejorado y medios neumticos, si el volumen de obra lo justifica.
Cumplidos y aprobados los requerimientos previos, se inicia con el vertido de los materiales en la hormigonera
siguiendo ste orden: una parte de la dosis de agua (del orden de la mitad), el cemento y el rido fino, el rido
grueso y el resto del agua. En el caso de utilizar aditivos, su utilizacin se regir a las especificaciones dadas por el
fabricante.
El hormign ser descargado completamente antes de que la mezcladora sea nuevamente cargada, y su transporte
hasta el sitio de vertido se lo efectuar de tal forma que el hormign llegue con una consistencia uniforme y libre de
cualquier impureza que pueda afectar la resistencia del hormign. Se lo colocar y distribuir en capas uniformes
horizontales y se lo vibrar secuencialmente, impidiendo en todo momento la segregacin del hormign, presiones
sobre los encofrados que excedan las de diseo y el fraguado de las capas inferiores antes de la colocacin de la
superior.
Los vibradores trasmitirn vibraciones con frecuencias mayores a los 4.500 impulsos por minuto, impidiendo su
utilizacin para conducir el hormign a su sitio de colocacin, y no se ubicarn contra los encofrados o acero de
refuerzo.
El perodo de curado mnimo debe ser de siete das o hasta que el hormign alcance el 70 % de su resistencia de
diseo.
Tanto la dosificacin y calidad del hormign, as como el proceso de mezclado, transporte, vertido y curado del
hormign se regir a lo que se especifica en el Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. Captulo 4. Calidad del
Hormign y Captulo 5. Mezclado y colocacin del hormign. Quinta edicin 1993, y/o las Especificaciones
generales para construccin de caminos y puentes del Ministerio de Obras Pblicas y Comunicaciones. MOP.
Captulo 800. Seccin 801. Hormign de cemento portland.
MEDICIN Y PAGO
CDIGO:
C19
C20
RUBRO:
PINTURA DE CAUCHO PARA EXTERIORES

PINTURA DE ALUMINIO PARA POSTES
DESCRIPCIN
Es el revestimiento que se aplica a mampostera, elementos de hormign y otros exteriores, mediante pintura de
caucho, pintura especial, pintura anticorrosiva, pintura de esmalte sobre empaste exterior, enlucido de cemento,
cementina o similar. El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento exterior final en color, que
proporcione un acabado esttico y protector de los elementos indicados en planos del proyecto, por la Direccin
Arquitectnica o Fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
El constructor verificar que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, empastes, colocacin de pisos,
instalaciones elctricas y protecciones en general, se encuentren concluidos. Fiscalizacin indicar que se puede
iniciar con el rubro, cumplidos los requerimientos previos y aprobados los materiales ingresados.
Se iniciar con la preparacin de la superficie, resanando fisuras o grietas y rellenando hendiduras, para proceder
con su lijado e igualado y aplicacin de una capa de sellador de paredes interiores, con el propsito de emporar la
superficie a pintar, la que deber estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la
adherencia del sellador al enlucido o empaste. Sellada la superficie, se remasillarn y lijarn las fallas, cuidando
siempre de lograr una superficie uniforme e igual a la del enlucido base: totalmente liso para paredes empastadas o
estucadas y rugoso, para superficies paleteadas o esponjeadas. No se permitir agregar resina, carbonato de calcio
u otro material para cambiar la consistencia del sellador o pintura.
Aprobada la preparacin de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento de los procedimientos
descritos, se aplicar la primera capa de pintura, con rodillo en paredes lisas y con brocha o rodillo en paredes
rugosas. Esta capa ser aplicada a superficies completas, en tramos uniformes, para permitir un control adecuado
de la calidad del trabajo y las observaciones durante el avance del trabajo. Esta capa ser uniforme y lograr un
tono igual, sin manchas en toda la superficie de trabajo.
Aprobada la primera capa de pintura, se proceder a aplicar la segunda capa, la que lograr una superficie
totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la vista. Cada capa aplicada ser cruzada y
esperar el tiempo de secado mnimo indicado por el fabricante en sus especificaciones tcnicas.
Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano aplicada, se resanar mediante la
utilizacin de empaste para paredes interiores y se repintar las superficies reparadas, hasta lograr la uniformidad
con la capa aplicada.
La ltima mano de pintura ser aplicada antes de la entrega - recepcin de la obra. La Direccin Arquitectnica y
Fiscalizacin realizarn la aceptacin o rechazo del rubro concluido, verificando las condiciones en las que se
entrega el trabajo concluido.
Unidad: Metro cuadrado (m2.).
Materiales mnimos: Pintura de caucho para interiores mate, satinada, empaste para paredes interiores, masilla
elastomrica, sellador de paredes interiores, agua; los que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas
de materiales.
Equipo mnimo : Mango y rodillo, brocha, guantes de caucho, lpiz medidor de PH o alcalinidad.
PISO ACCESO VEHICULAR

CDIGO:
AV7
RUBRO:
ADOQUN DE CEMENTO 400 Kg/cm2 ARENA=5 cm. COMPACTADO
DESCRIPCIN
Este trabajo consistir en la construccin de superficies de rodadura formadas por bloques regulares de piedra o de
hormign hidrulico, colocados sobre una subrasante adecuadamente terminada, y de acuerdo con los
requerimientos contractuales y las instrucciones del Fiscalizador. Este trabajo incluir tambin la preparacin de la
piedra para formar el adoqun o la provisin del adoqun de hormign, de la forma y tamao especificados; la
colocacin de una capa de asiento de arena y el suministro y colocacin de todos los elementos necesarios para
completar la obra, de acuerdo con los detalles indicados en los planos.
PROCEDIMIENTO
La superficie de apoyo debe hallarse conformada de acuerdo con lo estipulado en los documentos contractuales y
estas especificaciones. Antes de iniciar la colocacin de la capa de asiento, deber ser humedecida uniformemente.
Luego, se colocar una capa de arena de aproximadamente 5 cm. de espesor en toda superficie que recibir el
adoqun. Sobre esta capa se asentarn los bloques maestros para continuar, en base a ellos, la colocacin del resto
de adoquines nivelados y alineados utilizando hilos guas que se colocarn en sentido longitudinal y transversal. La
penetracin y fijado preliminar del adoqun se conseguir mediante un pisn de madera con el cual se acomodarn
y nivelarn los adoquines. Todos los espacios mayores al 25% del rea de un adoqun debern ser ocupados por
fracciones cortadas; las reas inferiores al 25% podrn ser rellenadas con hormign de 350 Kg/cm2 de resistencia a
la rotura por compresin como mnimo, y su superficie ser tratada con la misma textura del adoqun de piedra o de
hormign. Los adoquines debern quedar separados por espacios mximos de unos 5 mm aproximadamente, los
cuales sern rellenados con arena fina o polvo de piedra de trituracin, cuyo 100% deber atravesar el tamiz N. 4 y
entre el 15 y el 50% deber atravesar el tamiz N. 200. Este material se esparcir uniformemente sobre la superficie
y se ayudar a su penetracin mediante el uso de escobas y riego de agua. Una vez completada la colocacin de
los adoquines y rellenado de las juntas, se proceder a la fijacin y asentamiento mediante el uso de rodillos lisos
tandem de 6 a 8 toneladas. Finalmente, se barrer el exceso del agregado fino.
Materiales mnimos: adoquines, arena.
Equipo mnimo: herramienta menor.
CDIGO:
AV8
AV9
AV10
RUBRO:
BORDILLOS DE HORMIGN
REMATES HORMIGN
ENLUCIDO BORDILLOS
DESCRIPCIN
Este trabajo consistir en la construccin de bordillos de hormign, de islas divisorias y entradas particulares, de
acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con los detalles indicados en los planos o fijados por
el Fiscalizador. Tambin comprender la construccin de bordillos y cunetas combinados. Si no se indica de otra
manera en los planos, el hormign a utilizarse ser clase B, as como los remates en hormign y el enlucido de los
bordillos.
PROCEDIMIENTO
Preparacin del cimiento.- La subrasante o lecho de cimentacin deber ser terminada de acuerdo con la pendiente
y la seccin transversal estipuladas. Antes de colocar el hormign la superficie del cimiento deber ser humedecida
y bien compactada. Todo material blando o inestable deber ser retirado hasta una profundidad mnima de 15 cm.
bajo la cota de cimentacin de los bordillos, cunetas, islas, entradas, aceras, y ser reemplazado con material
granular de tal calidad que, cuando se humedezca y compacte, forme una base de cimentacin adecuada.
Encofrado.- El encofrado deber ser liso y lubricado por el lado en contacto con el hormign y en el canto superior, y
deber ser lo suficientemente rgido para soportar la presin del hormign plstico, sin deformarse. Ser instalado
con las pendientes, cotas y alineaciones estipuladas y ser mantenido firmemente mediante las estacas,
abrazaderas, separadores tirantes y apoyos que sean necesarios. El encofrado del paramento expuesto de los
bordillos no deber removerse antes de que se frage el hormign, pero si deber removerse antes de seis horas de
haber colocado el hormign para efectuarse el acabado. Los encofrados para las aceras, islas divisorias y entradas
pavimentadas no debern quitarse hasta despus de 12 horas de que se haya concluido el acabado de la superficie
pavimentada. Construccin de bordillos de hormign.- Al construirse los bordillos se deber dejar vacos en los sitios
de las entradas particulares, de acuerdo con los detalles indicados en los planos y las instrucciones del Fiscalizador.
Cuando haya que construir bordillos sobre un pavimento existente, habr que anclarlos en el pavimento mediante
clavijas de hierro empotradas con masilla 1:1 de cemento y arena, en huecos perforados en el pavimento. Dimetro
de las clavijas y su espaciamiento sern los indicados en los planos respectivos. Se construirn juntas de expansin
de 6 mm de ancho en los bordillos, con un espaciamiento de 18 metros y en ambos lados de las estructuras, y
debern ser perpendiculares a la lnea del bordillo. El material premoldeado para juntas se cortar para darle la
forma del bordillo. Juntas de contraccin de 2.5 cm de profundidad se construirn entre las juntas de expansin con
un espaciamiento de 6 m; se las formarn con una herramienta adecuada, a satisfaccin del Fiscalizador. Antes de
quitar el encofrado, hay que alisar la superficie superior empleando una aplanadora adecuada, dndole un acabado
uniforme y manteniendo la pendiente y seccin transversal especificada. Inmediatamente despus de quitar el
encofrado hay que alisar las caras que van a quedar a la vista y redondear las aristas conforme indiquen los planos.
Despus de alisadas, hay que darles el acabado final pasando una escoba fina con movimientos paralelos a la lnea
del bordillo. Las superficies debern quedar sin irregularidades y de buena apariencia, y la alineacin deber
conformar con lo establecido en los planos. Todo bordillo defectuoso o daado, ser removido ntegramente hasta la
junta ms prxima y reemplazado por el Contratista, a su cuenta. Las caras visibles del bordillo debern quedar
debidamente alineadas sin ninguna irregularidad, y la superior deber ser de un ancho uniforme y de conformidad
con la pendiente establecida. El hormign estirado no deber necesitar ms acabado que un ligero cepillado con
agua; no se permitir la aplicacin del mortero para este propsito. Juntas de expansin y contraccin se construirn
de acuerdo a lo estipulado en el acpite inmediatamente anterior, excepto cuando las juntas de expansin se
construyan haciendo un corte con sierra abrasiva completamente a travs del bordillo. Si las juntas de expansin se
rellenan con material premoldeado, sta ser fijada en posicin con mortero de cemento. Bordillos existentes.Cuando se trate de la reconstruccin de un tramo de bordillo existente, se sealar el sitio hasta donde deber
realizarse la reconstruccin, y la unin del bordillo existente y la nueva construccin ser definida por un corte
efectuado con una sierra de diamante a travs de toda la seccin existente. Medicin.- Las cantidades a pagarse
por construccin con hormign de cemento Prtland de bordillos, islas divisorias y entradas, sern cantidades
medidas en la obra de trabajos ordenados y aceptablemente ejecutados.
Unidad: Metro (m).
Materiales mnimos: cemento, arena, ripio, agua.
Equipo mnimo: herramienta menor, concretera.
CDIGO:
12
RUBRO:
RELLENO COMPACTADO CON LASTRE EN PLINTOS
DESCRIPCIN
Ser el conjunto de operaciones con las que se consigue una reposicin del suelo existente, mediante la
construccin de un relleno con la mezcla de suelo seleccionado de la obra y cemento, hasta llegar a un nivel o cota
determinado.
El objetivo ser el mejoramiento de las caractersticas del suelo existente, como base de elementos de fundacin
estructurales y otros requeridos en planos, hasta los niveles sealados en el proyecto, de acuerdo con la
dosificacin y especificaciones indicadas en el estudio de suelos y/o la fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
En forma conjunta, el constructor y fiscalizacin verificarn que los trabajos previos o que van a ser cubiertos con el
relleno, se encuentran concluidos o en condiciones de aceptar la carga de relleno a ser impuesta. Para dar inicio al
relleno del sitio que se indique en planos del proyecto, se tendr la autorizacin de fiscalizacin. El relleno ser con
cemento y tierra seleccionada, utilizando el proveniente de la excavacin, si cumple con las especificaciones que se
indiquen en el estudio de suelos, caso contrario se deber sustituirlo por arena de granulometra especificada.
Adems el material estar totalmente libre de troncos, ramas y en general de toda materia orgnica. La mezcla de
stos dos materiales ser en seco, segn proporciones detalladas en el estudio de suelos, hasta conseguir una
combinacin homognea y se la humedecer hasta lograr los porcentajes establecidos.
El sitio a rellenar estar libre de agua, material de desecho u otros que perjudiquen ste proceso. Se iniciar con el
tendido de una capa uniforme horizontal de espesor no mayor de 100 mm., la que tendr un grado de humedad
ptima, que permita lograr la compactacin y resistencia exigida. Dicha compactacin se efectuar con apisonador
mecnico, iniciando desde los bordes hacia el centro del relleno y manteniendo traslapes continuos en los sitios
apisonados. Cada vez que se concluya con una capa de relleno, ser marcada y verificada en estacas que sern
previamente colocadas, en el caso de rellenos masivos. Este procedimiento ser repetitivo para cada capa de
relleno, hasta llegar al nivel establecido en el proyecto.
En el caso de no cumplir con las especificaciones y tolerancias exigidas en el proyecto, los sitios no aceptados
sern escarificados y rellenados por el constructor a su costo, as como las pruebas que se realicen para la toma de
muestras y verificaciones de espesores del relleno. El rubro ser entregado libre de cualquier material sobrante o
producto del relleno.
MEDICIN Y PAGO
MATERIALES MNIMOS: TIERRA, CEMENTO
CDIGO:
B1-1
RUBRO:
LEVANTADA DE CUBIERTA METLICA EXISTENTE
DESCRIPCIN
El objetivo de ste rubro ser el retirar la cubierta de la edificacin segn las reas determinadas en planos,
incluyendo las tiras y alfajas de madera y la teja, con su respectivo desalojo.
El constructor garantizar que el retiro de la cubierta ser un proceso ordenado y de cuidado, en el que no se
produzcan daos a la estructura de cubierta o al inmueble en general, tratando de recuperar la mayor cantidad de
elementos para su reutilizacin. Se incluye en este rubro el retiro de canales de tol o similares, que forman parte del
techado de cubierta.
PROCEDIMIENTO
Se inicia con el retiro de la teja, la que ser transportada hasta el sitio donde va a ser limpiada y clasificada. Se la
limpiar de todas las adherencias de materiales que contenga, con esptulas, cepillos de cerda plstica y lana de
acero fina, cuidando de no romperlas y dejndolas totalmente limpias. Una vez ejecutado este proceso, se
continuar con el transporte y clasificacin por tamaos de las tejas, para guardarlas en un sitio predeterminado de
la obra, que ser indicado por Fiscalizacin. El almacenamiento de stas se efectuar en forma circular, con la teja
parada y un mximo de tres filas en altura.
Concluido el retiro de la teja, se proceder a desclavar las tiras y alfajas, y retirar los canales que no se hayan
retirado conjuntamente con la teja. Se proceder de sta manera, para evitar que el golpe y movimiento producido al
desclavar las tiras, pueda causar un desplazamiento y rotura de la teja existente.
El constructor deber reponer, cualquier parte de la construccin que retirada, no constaba en planos o en el plan y
secuencia de derrocamientos, con el sistema constructivo original. En todo caso, de existir causas y motivos que
impidan su conservacin, deber obtener previamente la autorizacin de la fiscalizacin.
El rubro incluye desalojo de todos los materiales retirados fuera de la obra, a los lugares permitidos.
MEDICIN Y PAGO
MATERIALES MNIMOS: LANA DE ACERO
ESTRUCTURA
CDIGO:
B1-3
B2-12
B2-4
B2-5
B2-6
B2-7
B2-9
B3-5
B3-6
B3-7
B3-8
B3-10
B3-14
B5-4
B5-5
B5-6
B5-7
B5-9
B6-5
B6-6
B6-7
B6-8
B7-5
B7-6
B7-7
B7-8
RUBRO:
HORMIGN SIMPLE EN RE PLANTILLO

HORMIGN EN PLINTOS
HORMIGN SIMPLE EN CABEZALES DE COLUMNAS
HORMIGN EN CADENAS INFERIORES
HORMIGN EN RIOSTRAS VERTICALES
HORMIGN EN RIOSTRAS HORIZONTALES
DINTELES DE HORMIGN ARMADO DESALOJO
HORMIGN EN VIGAS SUPERIORES
HORMIGN EN COLUMNAS
CONTRAPISO E=10 CM CON MALLA ARMEX
B8-5
B8-6
B8-7
B8-8
DESCRIPCIN
Se considera al hormign como la mezcla ntima y uniforme de cemento Portland, rido fino, rido grueso, agua y
aditivos (de requerirse).
Para la dosificacin del hormign se debe observar la resistencia, consistencia y tamao mximo de los ridos, las
caractersticas tcnicas, forma de medida, mezclado, colocado y curado, que son los datos a partir de los cules se
determina las cantidades de material necesarios para obtener el hormign de la resistencia especificada. Las
proporciones definitivas deben establecerse mediante diseos y ensayos de laboratorio, cuyas especificaciones se
observarn en obra.
En el caso de utilizar hormign premezclado se exigir a la empresa proveedora los ensayos y resultados de los
materiales utilizados, as como los diseos y resultados de los ensayos que verifiquen la resistencia del hormign
solicitado.
PROCEDIMIENTO
REQUERIMIENTOS PREVIOS:
Previo al inicio de la ejecucin del rubro se verificar los siguientes aspectos:
Verificacin del cumplimiento de las especificaciones de los materiales a utilizar, mediante ensayos e informe del
laboratorio calificado, aprobado por fiscalizacin.
Revisar los diseos y resistencia del hormign a elaborarse y realizar ensayos previos en obra, que ratifiquen el
logro de la resistencia de diseo, para el hormign a utilizarse. Estos ensayos previos debern ser aprobados por la
fiscalizacin.
Verificar la existencia en calidad y cantidad de los materiales necesarios, los que se ubicarn en sitios prximos a la
fundicin. El almacenamiento de los materiales se efectuar por separado, en lugares convenientemente
localizados. Los agregados de diferentes fuentes se almacenarn por separado.
El equipo mnimo necesario y la mano de obra calificada, se encontrarn ubicados en sitios estratgicos requeridos.
Se verificar el adecuado funcionamiento del equipo antes de cada preparacin.
Las medidas de los cajones de medicin en volumen, se establecern en forma exacta, para lograr las proporciones
determinadas en el diseo del hormign y se construirn con madera o hierro, resistentes al uso. No se permitirn
cajones cuyas medidas no se encuentren en directa relacin con los volmenes de diseo y estos debern permitir
el manipuleo fcil y adecuado de los obreros.
Igualmente se proceder con los baldes para la dosificacin del agua, los que debern ser totalmente
impermeables.
Se verificar previamente el personal con experiencia, para la elaboracin del hormign, los ensayos de
consistencia con el cono de Abrams y la toma y desmolde de cilindros de hormign, as como los lugares y
condiciones en los que se mantendrn los cilindros de hormign, hasta su transporte al laboratorio. stos
procedimientos se regirn a lo establecido en la Norma Inen 1578. Hormigones. Determinacin del asentamiento, y
la Norma Inen 1763. Hormign fresco. Muestreo.
Determinar el asentamiento mnimo y el mximo permitido, de acuerdo con los elementos en los que se verter el
hormign y los diseos previos de hormigones. En el caso de no existir especificaciones del proyecto que
establezcan los asentamientos nominales del hormign, se utilizar los recomendados segn A.C.I. 211.1-89:
Tipo de construccin
Asentamiento (mm.)Mximo
Mnimo
Muros y zapatas de cimentacin de hormign armado.
80
20
Zapatas simples y muros de la sub estructura.
80
20
Vigas y muros de hormign armado.
100
20
Columnas.
100
20
Pavimentos y losas.
80
20
Hormign en masa.
50
20
Aprobacin previa de los aditivos a utilizar y establecimiento de cantidades, de acuerdo con las especificaciones del
fabricante.
Determinar con fiscalizacin los procedimientos y perodos de curado del hormign.
Establecer con fiscalizacin el registro cronolgico y numerado de las tomas de pruebas de asentamiento y de
cilindros de hormign y sus resultados.
Para el armado del hierro, se prevern los recubrimientos mnimos para hormign armado y fundido en obra,
Aprobacin previa de fiscalizacin de los encofrados, hierro de refuerzo, bloques, instalaciones embebidas y dems
elementos en los que se verter el hormign.
DURANTE LA EJECUCIN
Todo el hormign a utilizar, se lo mezclar en hormigonera mecnica.
La duracin del amasado ser hasta conseguir una mezcla ntima y homognea de los materiales, por lo que
requiere en general, un tiempo mnimo de un minuto y medio, para mezcladoras de capacidad de un saco de
cemento de 50 Kg.
No debe transcurrir ms de treinta minutos entre el amasado y la puesta en sitio del hormign.
En el transporte del hormign se evitar las vibraciones, por cuanto stas favorecen a la segregacin de los
materiales. No se permitir el remezclado del hormign, que requiera la adicin de agua.
El vertido no debe efectuarse a mayores alturas (dos metros como mximo en cada libre), procurando que su
direccin sea vertical.
No se arrojar el hormign con pala a gran distancia, ni se distribuir con rastrillo.
La colocacin se har por capas horizontales de espesor inferior al que permita una buena compactacin, en
general de 150 a 300 mm. sin superar los 450 mm., en hormign en masa, ni los 300 mm. en hormign reforzado.
De acuerdo a las indicaciones de Fiscalizacin, se tomarn muestras del hormign ejecutado, para que sea
aceptado en el lugar y verificado por los ensayos finales de los cilindros; en todo caso se debern efectuar las
siguientes pruebas mnimas:
Ensayos de asentamiento: ocho ensayos por cada 30 m3 de hormign, o uno por cada fundicin, el que cumplir
con la Norma Inen 1578: Hormigones: Determinacin de asentamiento.
Toma de cilindros de hormign: seis cilindros como mnimo por cada 30 m3 de hormign o seis cilindros por cada
fundicin.
Se controlar continuamente la humedad de los agregados, a fin de evitar variaciones significativas en la
dosificacin del agua.
Verificacin del tiempo de vibrado del hormign, mximo 15 segundos, espaciando la accin del vibrador de manera
uniforme, a distancias que permitan asegurar un vibrado homogneo, sin duplicar el vibrado y si permitir la
segregacin de los materiales.
Verificacin contina del estado del equipo y herramienta.
No se permitir la preparacin y vertido del hormign durante perodos de lluvia.
Verificacin del comportamiento de los encofrados y el sistema de apuntalamiento.
Control de ejecucin de pruebas de asentamiento y toma de cilindros de hormign.
Se proceder con el curado del hormign, para impedir la evaporacin del agua de la mezcla, hasta que el hormign
haya adquirido su resistencia, mediante los mtodos preestablecidos con fiscalizacin como:
Humedecimiento o rociado con agua.
Mediante membranas impermeables, cuyos componentes se rocan sobre las superficies expuestas del hormign
fresco.
Lminas impermeables de papel o polietileno colocadas para evitar la evaporacin durante el perodo de curado.
Los mtodos descritos anteriormente, se regir a lo establecido en la seccin 801-4 a 801.4.04., de las
Especificaciones generales para construccin de caminos y puentes del MOP.
Verificacin de las tolerancias mximas permitidas para la fabricacin y colocacin del concreto: se observar a
menos que fiscalizacin o las especificaciones estructurales determinen lo contrario, lo establecido en el manual
117-90 de la A.C.I. (American Concrete Institute) secciones 3 a la 14.
Con muestras tomadas durante la ejecucin del rubro, se verificarn las resistencias del hormign, mediante la
aplicacin de los ensayos siguientes:
Ensayos de compresin: se requieren seis ensayos por cada 30 m3 de hormign, y para todo elemento estructural
un mnimo de cuatro ensayos. Cumplir con la Norma Inen 1573. Hormigones. Determinacin de la resistencia a la
compresin de muestras y probetas cilndricas de hormigones y/o lo establecido en las Especificaciones generales
para construccin de caminos y puentes del MOP. Captulo 800. Seccin 801-6 . Resistencia y otros requisitos.
Para control de los ensayos de laboratorio, se observar la Gua de prctica INEN-GP 22: Gua prctica.
Laboratorista de hormigones. Bases para inspeccin y control de calidad.
Reparacin de las fallas que pueda presentar un hormign fundido por defectos en el proceso de vertido y/o vibrado
del hormign, y que requiera de reparaciones de los elementos estructurales; fiscalizacin y el constructor, definirn
en forma conjunta el mtodo a utilizar en la reparacin requerida. En general toda reparacin se la debe efectuar en
forma inmediata, apenas se retire los encofrados. Las reparaciones que se requieren ser por presencia mnima de
hormigueros, bolsas de aire, segregacin de ridos o similares que afectan la apariencia del elemento. Entre los
procedimientos utilizados, para reparacin de hormigones, se pueden utilizar:
Utilizacin de un mortero o concreto con aditivo estabilizador de volumen o expansor, de acuerdo con las
especificaciones del fabricante.
Uso de un mortero o concreto epxico, siguiendo las especificaciones del fabricante.
Relleno con mortero mejorado y medios neumticos, si el volumen de obra lo justifica.
Cumplidos y aprobados los requerimientos previos, se inicia con el vertido de los materiales en la hormigonera
siguiendo ste orden: una parte de la dosis de agua (del orden de la mitad), el cemento y el rido fino, el rido
grueso y el resto del agua. En el caso de utilizar aditivos, su utilizacin se regir a las especificaciones dadas por el
fabricante.
El hormign ser descargado completamente antes de que la mezcladora sea nuevamente cargada, y su transporte
hasta el sitio de vertido se lo efectuar de tal forma que el hormign llegue con una consistencia uniforme y libre de
cualquier impureza que pueda afectar la resistencia del hormign. Se lo colocar y distribuir en capas uniformes
horizontales y se lo vibrar secuencialmente, impidiendo en todo momento la segregacin del hormign, presiones
sobre los encofrados que excedan las de diseo y el fraguado de las capas inferiores antes de la colocacin de la
superior.
Los vibradores trasmitirn vibraciones con frecuencias mayores a los 4.500 impulsos por minuto, impidiendo su
utilizacin para conducir el hormign a su sitio de colocacin, y no se ubicarn contra los encofrados o acero de
refuerzo.
El perodo de curado mnimo debe ser de siete das o hasta que el hormign alcance el 70 % de su resistencia de
diseo.
Tanto la dosificacin y calidad del hormign, as como el proceso de mezclado, transporte, vertido y curado del
hormign se regir a lo que se especifica en el Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. Captulo 4. Calidad del
Hormign y Captulo 5. Mezclado y colocacin del hormign. Quinta edicin 1993, y/o las Especificaciones
generales para construccin de caminos y puentes del Ministerio de Obras Pblicas y Comunicaciones. MOP.
Captulo 800. Seccin 801. Hormign de cemento portland.
MEDICIN Y PAGO
CDIGO:
B2-10
B3-11
B5-10
B6-10
B7-10
RUBRO:
ACERO DE REFUERZO EN ESTRUCTURA 8 A 32 MM
B8-9
DESCRIPCIN
Sern las operaciones necesarias para cortar, doblar, conformar ganchos, soldar y colocar el acero de refuerzo que
se requiere en la conformacin de elementos de hormign armado.
Disponer de una estructura de refuerzo para el hormign, y que consistir en el suministro y colocacin de acero de
refuerzo de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en las planillas de hierro, planos estructurales y/o
especificaciones.
PROCEDIMIENTO
Revisin de los planos estructurales del proyecto y planillas de hierro.
Elaboracin de las planillas de corte y organizacin del trabajo. Determinacin de los espacios necesarios para la
trabajo y clasificacin.
Verificacin en obra, de los resaltes que certifican la resistencia de las varillas.
Pruebas previas del acero de refuerzo a utilizar (en laboratorio calificado y aceptado por la fiscalizacin): verificacin
que cumpla con la resistencia de diseo: Norma INEN 102. Varillas con resaltes de acero al carbono laminado en
caliente para hormign armado y Captulo 3, seccin 3.5: Acero de refuerzo del Cdigo Ecuatoriano de la
Construccin (C.E.C). Quinta edicin. 1993.
Clasificacin y emparrillado de las varillas ingresadas a obra, por dimetros, con identificaciones claramente visibles.
Toda varilla de refuerzo ser doblada en fro.
El corte, doblez, y colocacin del acero de refuerzo se regir a lo que establece el Captulo 7. Detalles de refuerzo
del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin (C.E.C.). Quinta edicin. 1993.
Disposicin de bancos de trabajo y un sitio adecuado para el recorte, configuracin, clasificacin y almacenaje del
acero de refuerzo trabajado, por marcas, conforme planilla de hierros.
Encofrados nivelados, estables y estancos. Antes del inicio de la colocacin del acero de refuerzo, se proceder con
la impregnacin de aditivos desmoldantes. Iniciada la colocacin del acero de refuerzo, no se permitirn estos
trabajos.
Fiscalizacin aprobar el inicio del corte y doblado del acero de refuerzo.
DURANTE LA EJECUCIN
Unificacin de medidas y dimetros para cortes en serie.
Control de longitud de cortes y doblados. El constructor realizar muestras de estribos y otros elementos
representativos por su cantidad o dificultad, para su aprobacin y el de la fiscalizacin, antes de proseguir con el
trabajo total requerido.
Dobles y corte en fro, a mquina o a mano. Se permitir el uso de suelda para el corte, cuando as lo determine la
fiscalizacin.
Para soldadura de acero, se regir a lo establecido en la seccin 3.5.2 Cdigo Ecuatoriano de la Construccin.
Quinta edicin. 1993.
Control de que las varillas se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique la adherencia con
el hormign a fundir.
La separacin libre entre varillas paralelas tanto horizontal como vertical no ser menor de 25 mm. o un dimetro.
Durante armado del hierro, se prevern los recubrimientos mnimos para hormign armado y fundido en obra,
Denominacin
a) Hormign en contacto con el suelo y permanentemente expuesto a l
b) Hormign expuesto al suelo o a la accin del clima:
Recubrimiento mnimo (mm.)

70
Varillas de 18 mm. y mayores

c) Hormign no expuesto a la accin del clima ni en contacto con el suelo;
Losas, muros, nervaduras:
Varillas mayores de 36 mm.
Varillas de 36 mm. y menores.
Vigas y columnas:
Refuerzo principal, anillos, estribos, espirales
Cascarones y placas plegadas:
Varillas de 18 mm. y mayores.
50
40
40
20
40
20
15
Amarres con alambre galvanizado en todos los cruces de varillas.

El constructor suministrar y colocar los separadores, grapas, sillas metlicas y tacos de mortero, para ubicar y fijar
el acero de refuerzo, en los niveles y lugares previstos en los planos, asegurando los recubrimientos mnimos
establecidos en planos.
Los empalmes no se ubicarn en zonas de traccin.
Los empalmes sern efectuados cuando lo requieran o permitan los planos estructurales, las especificaciones o si lo
autoriza el ingeniero responsable.
Complementariamente a lo establecido en el Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. Quinta edicin. 1993, se
consultar y acatar lo establecido en las Secciones 504. Acero de Refuerzo, Seccin 807. Acero de refuerzo. de las
Especificaciones generales para construccin de puentes y caminos del MOP.
Verificacin del nmero y dimetros del acero de refuerzo colocado. Control de ubicacin, amarres y niveles.
Verificacin del sistema de instalaciones concluido y protegido.
Nivelacin y estabilidad de los encofrados.
El acero utilizado estar libre de toda suciedad, escamas sueltas, pintura, herrumbre u otra substancia que
perjudique la adherencia con el hormign. Los cortes y doblados se efectuarn de acuerdo con las planillas de
hierro de los planos estructurales revisados en obra y las indicaciones dadas por el calculista y/o la fiscalizacin.
Para los dimetros de doblados, se observarn los mnimos establecidos en la seccin 7.2.1 del C.E.C. Se agrupar
el acero preparado, por marcas, con identificacin de su dimetro y nivel o losa en la que debern ubicar.
El armado y colocacin ser la indicada en planos; se verificar que los trabajos previos como replantillos,
encofrados y otros se encuentren terminados, limpios y en estado adecuado para recibir el hierro de refuerzo.
Conforme al orden de ejecucin de la estructura, se colocar y armar el acero de refuerzo, cuidando siempre de
ubicar y asegurar el requerido para etapas posteriores, antes de los hormigonados de las etapas previas.
Se tendr especial cuidado en el control del espaciamiento mnimo entre varillas, en la distribucin de estribos y en
el orden de colocacin en los lugares de cruces entre vigas y columnas. Igualmente deber verificarse en la
distribucin y colocacin de estribos, que los ganchos de estos, se ubiquen en forma alternada.
Todo armado y colocacin, ser revisado en detalle con lo dispuesto en los planos estructurales, disponindose de
las correcciones y enmiendas hasta el total cumplimiento de los mismos. El todos los elementos terminados, se
controlar los niveles y plomos de la armadura y la colocacin de separadores, sillas y dems auxiliares para la
fijacin y conservacin de la posicin del hierro y el cumplimiento de los recubrimientos mnimos del hormign. En
general, para todo elemento de hormign armado, se asegurar con alambre galvanizado todos los cruces de
varilla, los que quedarn sujetos firmemente, hasta el vaciado del hormign. Para conservar el espaciamiento entre
varillas y su recubrimiento, se utilizar espaciadores metlicos debidamente amarrados con alambre galvanizado.
Previo al hormigonado, y una vez que se haya concluido y revisado los trabajos de instalaciones, alivianamientos,
encofrados y otros, se verificar los amarres, traslapes, y dems referentes al acero de refuerzo. Cualquier cambio o
modificacin, aprobado por el ingeniero responsable, deber registrarse en el libro de obra y en los planos de
verificacin y control de obra.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a los resultados de las pruebas
de laboratorio y de campo; as como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega.

Materiales mnimos: Acero de refuerzo con resaltes, alambre galvanizado # 18, espaciadores y separadores
metlicos; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, cizalla, dobladora, bancos de trabajo, equipo de elevacin.
CDIGO:
B2-8
B3-9
B5-8
B6-9
B7-9
RUBRO:
PERFILERA METLICA PARA ESTRUCTURA CUBIERTA
DESCRIPCIN
Sern las operaciones necesarias para cortar, doblar, soldar, pintar y otras necesarias para la fabricacin y montaje
de una estructura en perfil de tol doblado.
El objetivo es el disponer de una estructura de cubierta, columnas, entrepisos o similares, elaboradas en perfiles
estructurales, conformados en fro a partir del tol doblado, y que consistir en la provisin, fabricacin y montaje de
dicha estructura, segn planos y especificaciones del proyecto y por indicaciones de fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
Revisin de los planos arquitectnicos, estructurales y de detalle de la estructura, as como otros documentos de
obra que definan diseos, sistemas y materiales a utilizarse. Revisin de la memoria de clculo y datos de diseo.
Verificacin de pendientes, secciones de canales recolectores de agua lluvia y otros que inciden en el uso y
comportamiento de la estructura a ejecutar. De requerirse complementaciones o modificaciones, se solicitarn las
mismas al calculista estructural.
Elaboracin de dibujos de taller, para corte y organizacin del trabajo. Determinacin de los espacios necesarios
para la ejecucin del trabajo.
Determinacin y organizacin del trabajo a ejecutarse en taller y en obra.
Replanteo y trazos requeridos del sitio a ubicar la estructura. Verificacin de medidas en obra.
Pruebas previas de los perfiles estructurales a utilizar (en un laboratorio calificado y aceptado por la fiscalizacin):
verificacin que cumpla con la resistencia de diseo y caractersticas generales y dimensionales: Norma INEN 136.
Acero para la construccin estructural; Norma INEN 1623. Aceros. Perfiles estructurales livianos conformados en
fro. Requisitos generales; INEN 1619. Aceros. Perfiles estructurales livianos conformados en fro. Canales U.
Requisitos dimensionales: INEN 1624. Aceros. Perfiles estructurales livianos conformados en fro. Canales omega.
Requisitos dimensionales.
La suelda a utilizar ser del tipo de arco (suelda elctrica). Los electrodos sern especificados en planos, y a su falta
se utilizar electrodos 6011 de 1/8 para espesores mximos de 4 mm. Para espesores superiores se utilizar
electrodos 7018.
Disposicin de un sitio adecuado para el almacenamiento y trabajos en obra.
Verificacin de la fundicin y condiciones ptimas de las bases, plintos o cimentaciones que soporten la estructura.
Culminacin de elementos de apoyo de la estructura como: muros, losas, vigas y similares.
Verificacin de la existencia de instalaciones elctricas requeridas.
Ubicacin de sistemas de andamios, entarimados y otros que se requieran par el alzado y armado de la estructura.
Precauciones para el transporte de los perfiles y piezas preparadas: que no rocen entre s y sin cargas puntuales
que puedan producir torceduras del material.
Verificacin y pruebas del personal tcnico calificado para la fabricacin y montaje de la estructura.
Verificacin de la calidad y cantidad del equipo; gra, elevadores y similares que posean las caractersticas y
capacidad adecuada para el trabajo de alzado de la estructura.
Sistemas de seguridad para obreros: botas, guantes, anteojos, cascos, cinturones.
El montaje de la estructura estar dirigido por un profesional (ingeniero) experimentado en el ramo.
Fiscalizacin exigir muestras previas, para la verificacin de materiales, tipo y calidad de suelda, acabados y mano
de obra calificada. Aprobar el inicio de la fabricacin y del montaje de la estructura de acero en perfiles.
DURANTE LA EJECUCIN
Control de los materiales y verificacin de cumplimiento de dimensiones, formas y espesores: segn recomendacin
de la norma INEN 106. Acero al carbono. Extraccin y preparacin de muestras.
Las planchas de acero cumplirn los requisitos de la norma INEN 114. Planchas delgadas de acero al carbono; para
calidades Estructural y Estructural Soldable; no se aceptarn planchas de acero de calidad comercial. Para
tolerancias, se observar la norma INEN 115. Tolerancias para planchas de acero al carbono laminadas en caliente
o en fro.
De considerarlo adecuado, se permitir enderezar los perfiles antes de cortarlos. Enderezados con el uso de calor,
sern permitidos por excepcin, bajo un control riguroso y previa aprobacin de fiscalizacin.
Unificacin de medidas y espesores para cortes en serie. Control del procedimiento y longitud de cortes: no se
aceptarn piezas que rebasen la tolerancia de +- 5 mm.
Todos los cortes se realizarn en fro, a mquina o a mano, para el que las piezas debern estar debidamente
fijadas y aseguradas.
Por muestreo se revisar con calibrador los pernos de anclaje y sujecin. No se podrn reutilizar pernos retirados.
Control del material de suelda: no se permitir el uso de electrodos, que no se encuentren debidamente empacados
en el original del fabricante; se rechazar electrodos hmedos o daados.
De existir xido, ser retirada con cepillo de alambre, lija gruesa y desoxidante. Control de que los perfiles se
encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique la calidad de los trabajos en ejecucin.
Realizacin y verificacin de muestras de suelda ( y pruebas de requerirlo la fiscalizacin).
Para proceder con la suelda, los elementos tendrn superficies paralelas, chaflanadas, limpias y alineadas; estarn
convenientemente fijados, nivelados y aplomados, en las posiciones finales de cada pieza.
Los cordones de suelda, no superarn los 50 mm en ejecucin consecutiva, previniendo de esta manera la
deformacin de los perfiles, por lo que en cordones de mayor longitud, se soldar alternadamente, llenando
posteriormente los espacios vacos.
Control y verificacin permanente que las secciones de suelda sean las determinadas y requeridas en planos.
Control del amperaje recomendado por el fabricante de los electrodos.
Se realizar un pre - ensamble, para alinear agujeros y sistemas de conexin, que determinen un armado correcto
en obra. Al disponer de estructura de ensamble con pernos, se realizarn moldes de prueba, en los que todas las
piezas calcen entre s. Toda perforacin ser realizada con taladro y no ser mayor a 1,5 mm. del dimetro nominal
del perno.
Antes del armado, se realizar la fabricacin y montaje de las vigas y columnas correspondientes a un prtico de
prueba. Verificacin de alturas, cortes, niveles, plomos y otros.
Control de la colocacin de apoyos, como pletinas, placas y anclajes, debidamente aplomados y nivelados.
Para la ereccin de la estructura de columnas: se proceder inicialmente con la primera y ltima para el correcto
alineamiento y nivelacin.
Limpieza y pulido con amoladora de la rebaba y exceso de suelda.
Se permitirn empalmes en piezas continuas, nicamente en los lugares determinados por los planos, con los
refuerzos establecidos en los mismos.
Verificacin de la instalacin de tensores y otros complementarios que afirmen la estructura.
Aplicacin de pintura anticorrosiva, rigindose a lo establecido en la especificacin del rubro Pintura anticorrosiva,
del presente estudio.
El procedimiento de fabricacin, ensamble, uniones, suelda, obra falsa o entarimados, montaje, transporte y
almacenamiento se observar lo establecido en las Especificaciones generales para la construccin de caminos y
puentes del MOP., Seccin 505: Estructuras de acero; Seccin 823. Acero Estructural, en lo aplicable a estructuras
de edificaciones.
Ubicacin de chicotes con pletina o acero de refuerzo en las columnas, para arriostramiento de mampostera, de
permitirlo los planos estructurales.
La estructura y sus piezas componentes terminadas no tendrn torceduras, dobladuras o uniones abiertas. Se
verificarn los plomos, alineamientos y niveles.
Inspeccin de la suelda efectuada, verificando dimensiones, uniformidad, ausencia de roturas, penetracin.
Fiscalizacin podr exigir la realizacin de pruebas no destructivas de la suelda efectuada, mediante una prueba de
carga o utilizando ensayos de rayos x, magnaflux o pruebas ultrasnicas, a costo del contratista.
Reparaciones de fallas de pintura, producidas durante el transporte y montaje.
Cumplidos los requerimientos previos, se iniciar la ejecucin del rubro, con la recepcin y aprobacin de los
materiales a utilizar. Se limpiarn los materiales y se prepararn las diferentes piezas que conformarn los
elementos de la estructura, verificndose que sus dimensiones y formas cumplan con lo determinado en planos. Se
proseguir con un pre armado de los elementos en fabricacin, para mediante un punteado con suelda, verificar el
cumplimiento de dimensiones, formas, ngulos y dems requisitos establecidos en planos. Aprobadas, se proceder
con el soldado definitivo de cada una, y se realizar un nuevo control y verificacin final, en la que se controlar
cuidadosamente la calidad, cantidad y secciones de suelda, la inexistencia de deformaciones por su aplicacin,
previo a su pulido y lijado.
Para uniones con pernos, igualmente se realizarn pre armados en taller, verificando el adecuado empalme entre
piezas y la correcta ubicacin y coincidencia de las perforaciones y pernos.
Se proceder con la pintura anticorrosiva, nicamente cuando las piezas que se encuentren aprobadas y
terminadas. Para su aplicacin, los diferentes elementos de la estructura debern estar limpios, sin xido o grasa y
cumplir con los procedimientos y recomendaciones de la especificacin constante en estos documentos.
El constructor, prever todos los cuidados necesarios para el transporte de los elementos y piezas a obra,
asegurando el equipo adecuado y los cuidados requeridos para impedir deformaciones, esfuerzos o situaciones no
previstos. Igualmente cuidar de conservar durante este proceso, la calidad del revestimiento de pintura.
Para el inicio del montaje y armado en obra, se verificar: el acabado y estado de las bases y anclajes de
cimentacin y su nivelacin; la existencia de las instalaciones y requerimientos adecuados; las facilidades y equipos
necesarios para acometer esta etapa de trabajo; los andamios y sistemas de apoyo para la estructura previstos para
esta etapa; las medidas y equipos de seguridad y que los elementos y piezas requeridos se encuentren completos y
en buen estado.
El montaje se iniciar por dos extremos opuestos, con el armado de los prticos completos, en los que se controlar
plomos y niveles, con medios de precisin, para asegurados y apuntalados los mismos, proseguir con los
intermedios. Toda la estructura se apuntalar adecuadamente, para la verificacin sucesiva y final de su correcto
armado y montaje, antes de proceder con su asegurado, soldado y complementacin total, luego de la cual se
verificarn las sueldas realizadas en obra y la colocacin y ajuste de pernos. Igualmente se proceder con la
reparacin de todas las fallas de pintura o el repintado total anticorrosivo, de ser necesario.
El retiro de apuntalamientos y andamios colocados para el montaje y armado, se lo realizar de acuerdo a la forma y
el orden previamente establecido, para permitir el trabajo adecuado de la estructura. Anticipadamente al inicio de
este trabajo, se tomarn los niveles, alineaciones y plomos de referencia, que permitan un control concurrente del
comportamiento de la estructura terminada.
Fiscalizacin determinar la necesidad de una prueba de carga u otras pruebas o ensayos, previa la aprobacin de
los trabajos. Para una prueba de carga, se consultar y disear la misma, con la participacin del ingeniero
estructural responsable.
Materiales mnimos: Perfiles estructurales, suelda, acero de refuerzo, pernos de anclaje, desoxidante, pintura
anticorrosiva, thinner; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, cizalla, dobladora, bancos de trabajo, equipo de movilizacin y elevacin,
soldadoras elctricas, amoladoras, compresor y soplete.
MAMPOSTERA Y/O TABIQUERAS

CDIGO:
B2-11
B3-12
B3-13
B5-11
B6-11
B6-12
RUBRO:
MAMPOSTERA BLOQUE LIVIANO E=10 CM

MAMPOSTERA BLOQUE LIVIANO E=15 CM
B7-11
B7-12
B8-10
B8-11
DESCRIPCIN
Es la construccin de muros verticales continuos, compuestos por unidades de bloques alivianados de hormign
vibrocomprimidos, ligados artesanalmente mediante mortero y/o concreto fluido.
El objetivo de ste rubro es el disponer de paredes divisorias y delimitantes de espacios definidos en los respectivos
planos, as como de las cercas y cerramientos cuya ejecucin se defina en planos y los requeridos en obra.
PROCEDIMIENTO
Se inicia con la colocacin de una capa de mortero sobre la base rugosa que va a soportar la mampostera, la que
deber estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la perfecta adherencia del
mortero, para continuar con la colocacin de la primera hilera de bloques. Las capas de mortero, que no podrn
tener un espesor inferior a 10 mm., se colocar en las bases y cantos de los bloques para lograr que el mortero
siempre se encuentre a presin, y no permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba.
Los bloques a colocarse debern estar perfectamente secos en las caras de contacto con el mortero. stos se
recortarn mecnicamente, en las dimensiones exactas a su utilizacin y no se permitir su recorte a mano.
Todas las hiladas que se vayan colocando debern estar perfectamente niveladas y aplomadas, cuidando de que
entre hilera e hilera se produzca una buena trabazn, para lo que las uniones verticales de la hilera superior
debern terminar en el centro del bloque inferior. La mampostera se elevar en hileras horizontales uniformes,
hasta alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en planos. Para paredes exteriores, la primera fila ser
rellena de hormign de 140 kg/cm2. en sus celdas para impermeabilizar e impedir el ingreso de humedad.
En las esquinas de enlace se tendr especial cuidado en lograr el perfecto aparejamiento o enlace de las paredes,
para lograr un elemento homogneo y evitar los peligros de agrietamiento. El constructor y la fiscalizacin debern
definir previamente las esquinas efectivas de enlace o la ejecucin de amarre entre paredes, mediante conectores
metlicos, sin aparejamiento de las mamposteras.
Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizar por medio de varillas de hierro de dimetro 8 mm.
por 600 mm. de longitud y gancho al final, a distancias no mayores de 600 mm., las que debern estar previamente
embebidas en la estructura soportante. Todos los refuerzos horizontales, debern quedar perfectamente embebidos
en la junta de mortero, con un recubrimiento mnimo de 6 mm.
Mientras se ejecuta el rubro, se realizar el retiro y limpieza de la rebaba de mortero que se produce en la unin de
los bloques. Las paredes debern protegerse de la lluvia, dentro de las 48 horas posteriores a su culminacin. Si
bien no es necesario un mantenimiento de ste rubro, el constructor garantizar la correcta elaboracin de la
mampostera hasta el momento de la entrega de obra.
Unidad: Metro cuadrado ( M2 ).
Materiales mnimos: bloque de hormign vibrocomprimido de 40 kg./cm2 (4 Mpa) , cemento de albailera y/o
cemento portland, arena, agua; los que cumplirn con en captulo de especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, mezcladora mecnica, cortadora mecnica (amoladora) y andamios.
CONTRAPISOS
CDIGO:
B4-3
B5-12
B6-13
B7-13
B8-12
RUBRO:
CONTRAPISO E=10 CM CON MALLA ARMEX
DESCRIPCIN
Son todas las actividades necesarias para la elaboracin de una base compuesta por: piedra, material granular,
polietileno, y hormign Simple de 180 kg/cm2; los mismos que sern colocados sobre el terreno previamente
compactado.
El uso del polietileno reprocesado sirve para la impermeabilizacin y proteccin de los contra pisos. El objetivo es la
construccin de una base de contra piso para interiores, segn los planos del proyecto y las indicaciones de
fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
Verificacin de la piedra a utilizar, aprobada por fiscalizacin.
Control de niveles, pendientes, alineaciones y superficie acorde con las especificaciones del proyecto.
Sistemas de drenaje e instalaciones bajo suelo terminados.
Control de la colocacin uniforme de la piedra y relleno con lastre, de los espacios entre las piedras.
Colocacin del hormign Simple de 180 kg/cm2, control de calidad para obtener esta resistencia.
El contratista proceder con la nivelacin y compactacin mecnica del suelo, a manera de subrasante, para iniciar
la colocacin de la piedra, asegurndola en el suelo, mediante la utilizacin del combo, distribuyndolas
uniformemente y juntando unas a otras, impidiendo juntas o aberturas mayores a 20 mm entre piedras. Terminada la
colocacin de las piedras y verificada su nivelacin, proceder a distribuir el material granular hidratado, rellenando
con el mismo las juntas de las piedras, para terminar con una compactacin mecnica de toda el rea empedrada,
logrando una superficie uniforme, nivelada, con una tolerancia de +/- 10 mm. Luego de obtener toda esta secuencia,
se tiene la superficie lista para que reciba el Hormign Simple de 180 kg/cm2.
La superficie quedar lo suficientemente nivelada para recibir la cermica, piso de piedra u otro material, sin
necesidad de masillar el piso.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, as como las tolerancias y condiciones en las que
se realiza dicha entrega.
Materiales mnimos: Cemento tipo portland, rido fino, rido grueso, agua, malla electrosoldada
Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, equipo de transporte en obra, equipo para acabado de superficies,
amoladora y acanaladora.
PISOS
CDIGO:
B1-4
B2-13
B3-15
B4-4
B5-13
B6-14
B7-14
B8-13
RUBRO:
MASILLADO PISO IMPERMEABLE (INC. ADITIVO) E=5 mm
DESCRIPCIN
Son todas las actividades necesarias para la elaboracin de un mortero de mezcla homognea de cemento - arena impermeabilizante y agua, y su colocacin en un piso de hormign determinado.
El objetivo es la elaboracin de un mortero impermeable y su aplicacin sobre contrapisos y elementos de hormign,
para nivelarlos, cubrir instalaciones y lograr las caractersticas de acabado de piso, o con la superficie que permita la
aplicacin posterior de un recubrimiento de piso, en los sitios que indiquen los planos del proyecto, detalles
constructivos, la direccin arquitectnica o la fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
Determinadas las reas de masillado impermeable, se proceder con una revisin detallada de fisuras en el
hormign y a su reparacin, abriendo las fisuras con amoladora o acanaladora, en mnimos de 10 mm. de ancho y
en profundidad de 15 mm., para realizar su relleno con masilla elstica bituminosa o similar impermeable. Para su
aplicacin, las superficies sern limpias, secas, libres de materiales extraos, aplicndose el producto de
imprimacin en dos manos y la masilla de relleno. Terminado el trabajo de reparacin de fisuras, se verificar la
impermeabilidad de estos, mediante prueba con agua. Se tendr especial cuidado en verificar el funcionamiento de
sifones, desages y su ubicacin; niveles con relacin al masillado a ejecutar y su impermeabilidad en la junta con el
hormign. Aprobadas todas las reparaciones se podr iniciar el trabajo de masillado impermeable.
La ejecucin del masillado impermeable se regir a lo que se especifica en el rubro masillado de mortero de
cemento portland, del presente estudio.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del masillado impermeable concluido, que se sujetar a los resultados
de las pruebas de campo y laboratorio; as como las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.
Materiales mnimos: Cemento tipo portland, rido fino cribado (mdulo de finura entre 2.36 mm. a 3.35 mm. para
masillado y entre 0.6 y 1.18 mm. para acabado), imprimante y masillas impermeabilizantes, impermeabilizante para
mortero, agua; que cumplir con las especificaciones tcnicas de materiales.
CDIGO:
B1-5
B2-14
B3-16
B5-14
B6-15
B7-15
RUBRO:
PISO DE CERMICA DE ALTO TRAFICO DE 0.40 X 0.40 m.
B8-14
DESCRIPCIN
Son todas las actividades para la provisin y aplicacin de un recubrimiento cermico al contrapiso y/o entrepiso de
una edificacin, por lo general utilizada en ambientes expuestos a humedad constante y de trfico medio.
El objetivo es la construccin de pisos de cermica antideslizantes, segn los planos del proyecto, los detalles de
colocacin y las indicaciones de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que el piso se encuentra en
condiciones de recibir adecuadamente la cermica, los planos de taller son suficientes, el material ingresado es el
adecuado y que se han cumplido con los requerimientos previos.
Con la revisin de los planos de detalle se realizar los trazos de distribucin de la cermica a colocar. Se iniciar
con la colocacin de maestras de piola que guen y alineen la ubicacin de la cermica, definiendo el sitio desde el
que se ha de empezar dicha colocacin. Sobre la superficie previamente humedecida, con la ayuda de una tarraja
se extender una capa uniforme de pasta de cemento puro y aditivo pegante, para seguidamente colocar la baldosa
cermica, la que mediante golpes suaves en su parte superior, se fijar y nivelara, cuidando que quede totalmente
asentada sobre la pasta de cemento; se eliminar el aire y/o pasta en exceso. La unin de baldosas tendrn una
separacin de 2 mm., la que se mantendr con clavos del dimetro indicado; la pasta de cemento se limpiar de la
cermica antes de que se inicie su fraguado e igualmente se la retirar de las juntas, conformando canales de
profundidad uniforme, para su posterior emporado.
Todos los cortes se debern efectuar con una cortadora manual especial para estos trabajos, evitando el
desprendimiento o resquebrajamiento del esmalte, a las medidas exactas que se requiera en el proceso de
colocacin.
Las juntas de dilatacin, se efectuarn durante el proceso de colocacin, conformando canales uniformes,
perfectamente alineados, de la profundidad del material cermico.
Para proceder a emporar las juntas entre cermicas y las de dilatacin, se esperar un mnimo de 48 horas, luego
de haber colocado la cermica. El emporado se lo realizar con porcelana existente en el mercado, en el color
escogido y conforme las indicaciones del fabricante (a falta de porcelana, se realizar un mortero de proporcin 1:
10 cemento blanco - litopn) llenando totalmente las mismas a presin, con esptula plstica, procediendo al retiro
de los excesos, iniciado el proceso de fraguado. Las juntas se limpiarn concurrentemente con su ejecucin y se las
hidratar por 24 horas, para su correcto fraguado. Las juntas no cubrirn el esmalte del cermico.
Las juntas de dilatacin, se realizarn con similar material y la adicin de emulsin acrlica pura, en proporcin 20:1
en volumen, terminndola en forma similar a las juntas entre cermicas.
Las juntas con las tinas, sern selladas con silicona, colocado con pistola de presin, para impedir el ingreso del
agua.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin parcial o total del rubro con las tolerancias y pruebas de las
condiciones en las que se entrega el rubro concluido.
Unidad: Metro cuadrado (m2)
Materiales mnimos: Cermica(s) calidad A antideslizante, resistencia al desgaste: 5 y 4 (para zonas de alto trfico
y cocinas); 3 (para baos) , cemento portland, aditivo pegante, emporador (porcelana), agua, silicona; que cumplirn
con el captulo de especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, cortadora manual de cermica, amoladora.
Mano de obra mnima calificada: Categoras E1, D2, C1
ENLUCIDOS
CDIGO:
B1-6
B2-15
B3-17
B4-5
B5-15
RUBRO:
ENLUCIDO VERTICAL
ARREGLO DE ENLUCIDO VERTICAL
B6-16
B7-16
B8-15
DESCRIPCIN
El trabajo comprende en colocar una capa de mortero-cemento (enlucido), en paredes, paredes de hormign y
dems elementos que se requiera dar el acabado necesario, para sobre el colocar pintura o cualquier otro elemento
considerado.
PROCEDIMIENTO
El objetivo ser la construccin del enlucido vertical, incluido la media botella en caso que se requiera, remates y
similares que contenga el trabajo de enlucido, segn las ubicaciones determinadas en los planos del proyecto y a
las indicaciones del A/I Fiscalizador.
El constructor verificar comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin, de que los muros se encuentran en
condiciones de recibir adecuadamente el mortero de enlucido, si se han cumplido con los requerimientos previos de
esta especificacin y cuenta con los medios para la ejecucin y control de calidad de la ejecucin de los trabajos.
Se proceder a elaborar un mortero de dosificacin determinada en los ensayos previos, para la resistencia exigida,
controlando detalladamente la cantidad mnima de agua requerida y la cantidad correcta de los aditivos.
Conformadas las maestras de gua y control, el mortero se aplicar mediante lanzado sobre los muros de hormign,
conformando inicialmente un champeado grueso, que se igualar mediante codal. sta capa de mortero no
sobrepasar un espesor de 10 mm y tampoco ser inferior a 5 mm.
Mediante un codal de 3.0 m de longitud, perfectamente recto, sin alabeos o torceduras, de madera o metlico, se
proceder a igualar la superficie de revestimiento, retirando el exceso o adicionando el faltante de mortero,
ajustando los plomos al de las maestras establecidas.
Los movimientos del codal sern longitudinales y transversales para obtener una superficie uniformemente plana. La
segunda capa se colocar inmediatamente a continuacin de la precedente, cubriendo toda la superficie con un
espesor uniforme de 10 mm., e igualndola mediante el uso del codal y de una paleta de madera de mnimo 20 x 80
cm, utilizando esta ltima con movimientos circulares.
Igualada y verificada la superficie, se proceder al acabado de la misma, con la paleta de madera, para un acabado
paleteado grueso o fino: superficie ms o menos spera, utilizada generalmente para la aplicacin de una capa de
recubrimiento de acabado final; con esponja humedecida en agua, con movimientos circulares uniformemente
efectuados, para terminado esponjeado, el que consiste en dejar vistos los granos del agregado fino, para lo que el
mortero deber encontrarse en su fase de fraguado inicial.
TIPOS DE ENLUCIDOS
Paleteado grueso.- Realizado con arena gruesa, acabado con llana de madera; se emplear mortero 1:5 (llana), las
esquinas y los ngulos estarn bien redondeados, espesor 2 cm.
Liso.- Realizado el mortero 1:1:6, espesor de 2 cm. La primera capa se realizar con arena fina y la segunda se la
realizar en forma inmediata (antes del secado) mediante pasta de cementina y acabado con llana de acero, las
superficies sern uniformes, lisas y libres de marcas. Las esquinas y los ngulos estarn bien redondeados.
Escobillado fino.- Previamente la superficie deber ser paleteada (fino), para luego utilizar la escobilla, ayudado por
un codal en forma vertical.
Champeado.- Se enlucir con este tipo, cielos rasos. Se ejecutar a mquina y se utilizar cemento-marmolina y
albalux colocado sobre el enlucido paleteado grueso.
Tarrajeado o escobillado grueso.- Se utilizar un molde de latn cuyas ranuras llevarn una separacin segn se
determine la amplitud del canal, por A/l Fiscalizador, el mortero a aplicarse es cemento-arena, 1:3. aplicado tambin
para la colocacin de azulejo mediante pasta de cemento.
Revocado.- Cuando las superficies de los parmetros de ladrillo, o bloques son enlucidos solamente en sus uniones,
el revocado puede ser de media caa o lisa. Realizando inmediatamente despus de levantar un vano de pared.
MATERIALES
Los materiales se conformarn de acuerdo con las siguientes especificaciones:
1. Cemento Prtland INEN 152
2. Cal hidratada INEN 247
3. Cal viva INEN 248
4. Arena INEN 872
5. Piedra de dureza probada
6. Bloques de hormign INEN 643
7. Ladrillos cermicos INEN 297
TIPOS DE MORTERO
Tipo
Cemento
A
1
B
1/8
C
1
hormign.
Arena
6
2
52
Cal o Cementina Empleo

Fina Gruesa
Primera capa en enlucidos interiores.
Segunda capa de enlucidos interiores y exteriores.
Primera capa de enlucidos exteriores. Cielo raso y estructura de

Materiales mnimos: cemento portland, arena, agua, cal o cementina.
Equipo mnimo: Herramienta menor.
CDIGO:
B1-7
B2-16
B3-18
B4-6
RUBRO:
ESTUCADO DE ENLUCIDOS
B5-16
B6-17
B7-17
B8-16
DESCRIPCIN
Es el recubrimiento interior de mamposteras, elementos de hormign o con enlucidos de mortero de cemento y/o
similares en interiores, mediante la aplicacin de una mezcla hecha en obra de cemento portland, yeso y caoln,
para una resistencia de 50 kg./cm2.
El objetivo de este rubro es el disponer de superficies interiores con un acabado liso, para posteriormente proceder
a pintar dichos elementos; los que sern revestidos en los sitios que se indiquen en planos del proyecto o por la
Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
El constructor verificar que todos los trabajos previos, tales como mamposteras, enlucidos, instalaciones
elctricas, instalaciones empotradas y protecciones en general, se encuentren concluidos y colocadas. Las
superficies de bloque o enlucidos debern estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que
impida la adherencia con el estucado. Fiscalizacin dar el visto bueno para que se inicie con el rubro, verificado el
cumplimiento de los requerimientos previos y aprobados los materiales ingresados a obra.
En un recipiente sern mezclados en seco los materiales cemento - yeso - caoln, en proporcin 1: 1: 3, o en la
requerida para lograr la resistencia especificada, hasta conseguir una mezcla de color homogneo, perfectamente
mezclada, para luego aadir el agua limpia (de preferencia potable), hasta formar una mezcla de consistencia
plstica, que permita la trabajabilidad con la llana metlica. Se preparar nicamente el volumen necesario para una
jornada de trabajo. Se controlar la proporcin de los materiales aprobada por fiscalizacin, que ser igual en todas
las mezclas requeridas.
Se delimitarn las reas de aplicacin, de un mximo de 3 M2, cada una de las cuales deber terminarse, antes del
inicio de la siguiente. Seguidamente con una llana metlica, de manera homognea de acuerdo con la muestra
realizada y aprobada en obra, se efecta la aplicacin del estuco en las superficies a revestir, las que debern ser
hidratadas previamente. Mediante movimientos verticales a presin, se aplica la primera capa de 3 mm, para
proseguir en el sentido horizontal a aplicar la segunda capa y la tercera, en mamposteras de bloque, o cuando las
caractersticas del elemento lo requieran, con movimientos en todos los sentidos, siempre a presin y puliendo en
esta ltima la superficie, hasta lograr un acabado uniforme, terso, totalmente plano, a plomo y pulido.
Se tendr especial cuidado en los vrtices interiores de encuentros entre paredes y pared y cielo raso, en estos
ltimos con la realizacin de media caa. Los vrtices de remates de esquinas sobresalidas, sern preferiblemente
redondeados.
La Fiscalizacin exigir la aplicacin de al menos dos capas sobre enlucidos y de tres capas sobre mampostera de
bloque, hasta conseguir una superficie totalmente uniforme y lisa. La Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin
realizarn la aceptacin o rechazo del estucado terminado, verificando las condiciones en las que se entrega el
trabajo concluido.
Materiales mnimos: Cemento, caoln, yeso, agua; que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas de
materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, llana metlica, guantes de caucho, brocha.
REVESTIMIENTO DE PAREDES
CDIGO:
B2-17
B3-19
RUBRO:
CERMICA EN PAREDES
B5-17
B6-18
B7-18
B8-17
DESCRIPCIN
Son todas las actividades para la provisin y aplicacin de un recubrimiento cermico a las paredes de la
edificacin, por lo general utilizada en ambientes expuestos a humedad constante.
El objetivo es la construccin del recubrimiento cermico, disponiendo de una superficie de proteccin impermeable
y fcil limpieza, segn los planos del proyecto, los detalles de colocacin y las indicaciones de fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que las paredes se encuentran en
condiciones de recibir adecuadamente la cermica, los planos de taller son suficientes, el material ingresado es el
adecuado y que se han cumplido con los requerimientos previos.
Con la revisin de los planos de detalle se realizar los trazos de distribucin de la cermica a colocar. Se iniciar
con la colocacin de maestras de piola que guen la ubicacin de la cermica, definiendo el sitio desde el que se ha
de empezar dicha colocacin, siempre de abajo hacia arriba. Sobre la superficie previamente humedecida, con la
ayuda de una tarraja se extender una capa uniforme de pasta de cemento puro, para seguidamente colocar la
baldosa cermica, la que mediante golpes suaves en su parte superior, se fijar y nivelar y escuadrar, cuidando
que quede totalmente asentada sobre la pasta de cemento; se eliminar el aire y/o pasta en exceso. La unin de
baldosas tendrn una separacin de 2 mm., la que se mantendr con clavos (separadores) del dimetro indicado; la
pasta de cemento se limpiar de la cermica, antes de que se inicie su fraguado e igualmente se la retirar de las
juntas, conformando canales de profundidad uniforme, para su posterior emporado.
Todos los cortes se deber efectuar con una cortadora manual especial para estos trabajos, evitando el
desprendimiento o resquebrajamiento del esmalte, a las medidas exactas que se requiera en el proceso de
colocacin.
Las uniones en aristas, se realizarn con el azulejo a tope, rebajado el espesor a 45 al interior, mediante pulido con
piedra o corte especial de mquina.
Para emporar las juntas entre cermicas, se esperar un mnimo de 48 horas, luego de haber colocado la cermica.
El emporado se lo realizar con porcelana existente en el mercado, en el color escogido y conforme las indicaciones
del fabricante (a falta de porcelana, se realizar un mortero de proporcin 1: 10 cemento blanco - litopn) llenando
totalmente las mismas a presin, con esptula plstica, procediendo al retiro de los excesos, iniciado el proceso de
fraguado. Las juntas se limpiarn concurrentemente con su ejecucin y se las hidratar por 24 horas, para su
correcto fraguado. Las juntas no cubrirn el esmalte del cermico.
Las juntas con las tinas, sern selladas con silicona, colocado con pistola de presin, para impedir el ingreso del
agua. Igual procedimiento se observar en las juntas de azulejo con los elementos de grifera empotradas a la
pared.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin parcial o total del rubro con las tolerancias y pruebas de las
condiciones en las que se entrega el rubro concluido.
Unidad: Metro cuadrado (m2).
Materiales mnimos: Cermica(s), resistencia al desgaste mnimo 3, cemento portland, emporador, silicona, agua;
que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, cortadora manual, amoladora, piedra para pulir.
CDIGO:
B3-20
B5-18
B6-19
RUBRO:
BARREDERA DE CERMICA
B7-19
B8-18
DESCRIPCIN
Sern todas las actividades que se requieren para la provisin e instalacin de barrederas de cermica, y cuyo
objetivo ser la colocacin en los sitios indicados en los planos del proyecto, segn detalles de colocacin y las
indicaciones de la direccin arquitectnica y fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
El constructor comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin para iniciar la colocacin de la barredera,
cumplidos los requisitos previos y aprobados los materiales ingresados en obra.
La mampostera y barredera estarn totalmente limpias, para aplicar el cemento de contacto, el que se lo dejar
secar por un lapso mnimo de 10 minutos para proceder a pegar dicha barredera.
La barredera se debe utilizar en forma continua en vanos de paredes. En los quiebres o cambios de direccin de la
mampostera, la barredera ser acoplada a la forma de ste cambio. En cambio de nivel, la barredera ser cortada a
escuadra a 45, para ser acoplada con un ensamble alineado, a nivel y sin espaciamientos de uniones.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin parcial o total del rubro, verificando las uniones, alineamientos y de
acuerdo con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.
Unidad: Metro lineal (m.).
Materiales mnimos: Barredera de vinil de 70 mm de alto, cemento de contacto, thinner: que cumplirn con el
captulo de especificaciones tcnicas de materiales.
CARPINTERA
CDIGO:
B1-8
B2-18
B2-19
B5-19
B5-20
RUBRO:
PUERTA PRINCIPAL DE ALUMINIO Y VIDRIO

PUERTA DE ALUMINIO Y VIDRIO PARA BAO
PUERTA DE ALUMINIO Y VIDRIO PARA EXTERIOR
DESCRIPCIN
Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin e instalacin de puertas con perfiles de aluminio
anodizado con sistemas de fijacin, anclaje y seguridad que se requiera y vidrio claro, bronce de 4mm, 6 mm, 8mm,
10mm, para puerta de aluminio principal, de bao.
PROCEDIMIENTO
Las puertas sern elaboradas con perfiles de aluminio anodizado serie 100, 200 de acuerdo a los planos y a las
indicaciones del I/A Fiscalizador.
Los dinteles, riostras o columnas deben estar perfectamente aplomados y concluidos para poder realizar la
instalacin de las puertas.
La mampostera, el enlucido u otro recubrimiento deben estar perfectamente terminados y concluidos.
El enlucido o acabado del cielo raso se encontrar terminado.
Verificacin y sacado de filos y bordes de puertas. El borde exterior en el que se asienta el perfil de puerta, tendr
una pendiente mnima del 3 %, para la evacuacin del agua.
Colocacin de tuberas para instalaciones de alarmas y otras, que vayan bajo los perfiles.
Previo al inicio de la instalacin se verificarn los planos del proyecto y de detalle, as como se revisarn los vanos
en los cuales se colocar stas puertas; se observarn y cumplirn las siguientes indicaciones:
La dimensin de los vanos sern los determinado en los planos y estarn aplomadas y a escuadra, verificados antes
del inicio de los trabajos.
Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar, seguridades, ruedas y otros materiales complementarios, presentados
por el constructor, con la certificacin del fabricante de las especificaciones y caractersticas tcnicas de los
materiales. Fiscalizacin podr solicitar los ensayos y pruebas en un laboratorio calificado, para su verificacin.
Los perfiles de aluminio sern limpios de rebaba, grasas u otras sustancias que perjudiquen la fabricacin de las
puertas; rectos, de dimensiones, color y espesor constantes.
Verificacin y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricacin. La puerta tendr la forma y dimensin del
vano construido. Verificar el ancho mximo de la hoja, conforme recomendaciones de los fabricantes.
Descuentos mximos en las medidas de fabricacin de las puertas: del marco con relacin al vano: - 3 mm, y de las
hojas fijas y/o corredizas.
Las puertas se las fabricar con corte a escuadra y a 90 grados de todos los perfiles, utilizando sierra elctrica,
tomando en cuenta los descuentos que se requieren: limpieza y limado fino de toda rebaba. Para unin de la jamba
marco y el riel inferior, el primero tendr el corte inclinado necesario para realizar un ensamble sin aberturas.
Destaje de las aletas de los perfiles riel superior e inferior en los vrtices de unin, hecho con sierra elctrica de
precisin. Ensamble del marco de puerta.
Perforaciones con taladro para ensambles del marco y hojas: utilizacin de tornillo auto roscante de x 8 y de
cabeza avellanada de 2 x 8 respectivamente.
Verificacin de medidas del marco ensamblado: corte de perfiles de hojas fijas y/o corredizas, con los descuentos
mximos y destajes necesarios para el ensamble.
Armado de las hojas fijas y/o corredizas: perforacin, destaje y limado necesarios para instalacin de seguridades y
manijas.
Corte y colocacin del vidrio claro de 4mm o el espesor requerido con el empaque de vinil requerido.
Colocacin y sujecin de guas y ruedas para las hojas corredizas, en caso de puerta corrediza
Colocacin de felpa en los perfiles vertical y horizontal de hoja.
Cuidados generales para no maltratar, rayar o destruir los perfiles.
Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba.
Cuidados en el transporte de la puerta fabricada: protegerlas evitando el rozamiento entre ellas y en caballetes
adecuados para la movilizacin.
Las puertas sern perfectamente instaladas, ajustadas a los vanos, sin rayones u otro desperfecto visible en los
perfiles de aluminio.
Los perfiles correspondern a los determinados en esta especificacin, estarn limpios, libres de grasa, manchas de
otros materiales.
El sellado exterior con silicn o masilla elstica, ser verificado luego de colocado el vidrio, con pruebas de chorro
de agua y no existir filtracin alguna.
Las uniones entre perfiles, no tendrn abertura alguna.
Verificacin de sistemas de fijacin, rodamiento, felpas, seguridades, tiraderas y otros instalados. Pruebas y
tolerancias que fiscalizacin estime necesarias para la aprobacin de la puerta instalada.
Materiales mnimos: perfiles de aluminio, vidrio, vinil
CDIGO:
B3-21
B3-22
B6-20
B6-21
B7-20
B7-21
RUBRO:
PUERTA DE MADERA PARA BAO (0.76)

PUERTA DE MADERA DORMITORIOS (0.96)
B8-19
B8-20
DESCRIPCIN
Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin y colocacin de puertas de madera tamboradas en
la que se incluye el marco, bisagras y tapamarcos.
El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las puertas de madera tamboradas, que se indiquen en planos
del proyecto, detalles constructivos y las indicaciones de la direccin arquitectnica y fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
Cumplidos los requerimientos previos, aprobadas las muestras y los materiales, el constructor verificar las medidas
de los vanos en obra para realizar los ajustes necesarios. Se proceder a dar el tratamiento de preservacin a la
madera compacta, para lo cual se ha de regir a lo especificado en el rubro tratamiento y preservacin de madera.
Para la elaboracin de la estructura de hoja y marco de puerta se ha de utilizar en forma nica el sistema de
ensamble espiga - hueco y hueco - tarugo. Todas las tolerancias, dimensiones mnimas y especificaciones de
elaboracin de puertas se ha de regir a lo estipulado en la norma NTE INEN 1995. Puertas de madera. Requisitos.
El revestimiento con madera contrachapada, ser con pegamento y clavos sin cabeza y perdidos. En su estructura
se incluir a ambos lados, el refuerzo para la colocacin de la cerradura. Fiscalizacin aprobar la elaboracin de la
hoja, marco y tapamarcos, para continuar con la colocacin de la misma.
El constructor verificar que el vano se encuentra listo para recibir la instalacin de la puerta. En cada larguero del
marco se realizar una distribucin de dos puntos de sujecin en el ancho del marco y de la siguiente manera: uno a
200 mm. del piso terminado, otro a 200 mm. del dintel o marco superior y el tercero en el centro de stas dos
sujeciones. En los puntos de sujecin del marco con la mampostera, ya sea de bloque, ladrillo, sea ha de prever la
fundicin de tramos de hormign simple de fc= 140 kg./cm2, de tal forma que permita la mejor adherencia del taco
fisher N 10 y tornillo de madera de 75 mm. La penetracin de la cabeza del tornillo en el marco ser por lo menos 8
mm. con lo que se permita la fijacin y taponamiento con un tarugo del mismo tipo de madera. El marco superior
ser sujeto en forma idntica a la de los largueros, con la siguiente distribucin: dos tornillos en el ancho del marco y
a 200 mm. de cada uno de los extremos.
Una vez instalado el marco, debidamente aplomado y nivelado, se proceder con la colocacin de la hoja de puerta
la que debe llevar un mnimo de tres bisagras por cada hoja. La colocacin del tapamarco ser efectuada por medio
de clavos sin cabeza, sujetos al marco de la puerta. Todos los cortes - uniones de los tapamarcos sern a 45 grados
y sin espaciamientos en la unin.
Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las tolerancias y pruebas de las
condiciones en las que se entrega la puerta instalada.
Unidad: unidad (u).
Materiales mnimos: madera preservada para marcos y tapamarcos, madera de canelo preservada para estructura
interior de hoja, madera contrachapada tipo B corriente de 4 mm. de espesor, clavos, pega de madera, tarugos de
madera, lija de madera, tornillos de madera, tacos Fisher, bisagras de 75 x 37 mm. Niqueladas; los que cumplirn
con en captulo de especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: herramienta menor, taladro, herramienta y maquinaria para carpintera.
CDIGO:
B3-23
B4-7
B6-22
RUBRO:
PUERTA PRINCIPAL DE HIERRO
B7-22
B8-21
DESCRIPCIN
Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin, colocacin y acabado de puertas en perfiles
laminados de hierro, tales como tol, ngulo, te, pletina y similares.
El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las puertas elaboradas en perfiles laminados de hierro, que se
sealen en planos del proyecto y las indicaciones de la Fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto que determinan la ubicacin de las puertas; el
constructor preparar planos de taller, ampliando y complementando todos los detalles requeridos para su
fabricacin y adecuado control. Igualmente verificar los vanos en los cuales se colocar stas puertas.
Verificados y aprobados los detalles de fabricacin, el cumplimiento de los requerimientos previos y el material
ingresado, fiscalizacin autorizar el inicio de la fabricacin de las puertas.
Se iniciar con el corte, destajes y dems trabajos de preparacin de los perfiles, lijado y pulido de los cortes, para
su armado previo, con un punteado de suelda, en el que se verificarn las escuadras, dimensiones, planitud,
realizando los ajustes correspondientes. No se permitirn aberturas superiores a 1 mm. En todos los empalmes y
uniones de los perfiles. Verificadas las dimensiones y pre armado, se proceder con suelda de todas las uniones y
empalmes, mediante suelda continua, luego de lo que se controlar que no existan variaciones causadas por el
calor de la suelda. Se proceder con el esmerilado y pulido y resoldado en los sitios que lo ameriten, para colocar
todos los elementos de bisagras y hojas abatibles, verificando su correcto funcionamiento.
Verificado por el constructor, de que el vano se encuentra listo para recibir la instalacin de la puerta, se perforarn
con taladro en los sitios sealados, para la colocacin, nivelacin, aplomado y fijacin de la puerta, con tornillos
galvanizados de 50 mm. y taco fisher N 10, en sentido vertical y horizontal a distancias no mayores de 600 mm. Se
concluir con el sellado exterior e interior, con silicn, mediante un cordn continuo de 3 mm en todo el contorno de
contacto entre el vano y la puerta. El enlucido ser seco, limpio de polvo o manchas que impidan la total adhesin
del silicn.
Cualquier falla, mancha o desprendimiento en el acabado de la puerta, durante el proceso de instalacin, deber ser
reparado a costo del constructor. Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con
las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega la puerta instalada.
Unidad: unidad (u).
Materiales mnimos: Perfiles y ngulos de hierro, suelda
Equipo mnimo: herramienta menor, taladro, herramienta y maquinaria para carpintera.
CERRAJERA
CDIGO:
B1-9
B2-20
B2-21
B2-22
B2-23
B3-24
B3-25
B3-26
B3-27
B4-8
B5-21
B5-22
B5-23
RUBRO:
CERRADURA PUERTA PRINCIPAL

CERRADURA DE BAO
CERRADURA LLAVE SEGURO
PICAPORTE Y TIRADERAS
B6-22
B6-23
B6-24
B6-25
B6-26
B7-23
B7-24
B7-25
B7-26
B8-22
B8-23
B8-24
B8-25
DESCRIPCIN
Sern todas las actividades que se requieren para la provisin e instalacin de las cerraduras de pomo, de acuerdo
con las especificaciones de planos y las indicaciones de la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin, as como los
picaportes y tiraderas.
PROCEDIMIENTO
El constructor verificar que las hojas de puertas se encuentran sin alabeos o pandeadas, y que su cierre no se
encuentra forzado.
Clasificadas y numeradas las cerraduras, con los catlogos de instalacin que entrega el fabricante, proceder al
desarmado de los pomos y la cerradura, para realizar el trazado, ejecucin de las perforaciones y la instalacin del
cilindro, pomos, pestillo y placa del pestillo y sujecin con los tornillos de la misma cerradura, verificando su buen
funcionamiento. Concluido ste proceso, se realizar la perforacin del marco de puerta, el que tendr el dimetro y
profundidad de la caja que recibe el pestillo, y ser en ngulo recto con respecto al filo de puerta. La sujecin de
sta caja ser con tornillos de la propia cerradura. Se verificar que el bisel del pestillo se encuentre ubicado hacia
el interior del sentido de abertura de la puerta.
Una vez que se haya concluido con la instalacin de la cerradura, se verificar su buen funcionamiento, la que debe
ser protegida para evitar rayones o daos hasta la entrega - recepcin de la obra. Fiscalizacin realizar las pruebas
que crea conveniente para la aceptacin o rechazo del rubro concluido.
Unidad: unidad (u).
Materiales mnimos: Cerraduras amaestrables de pomo tipo, marca, acabado, modelo; la que cumplir con el
captulo de especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, taladro, brocas de 2 1/8 y de 1.
Mano de obra mnima calificada: Categoras E1, C1
VENTANERA
CDIGO:
B3-28
B5-24
B6-27
B7-27
B8-26
RUBRO:
VENTANAS DE ALUMINIO NEGRO Y VIDRIO BRONCE 4 mm.
DESCRIPCIN
Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin e instalacin de ventanas corredizas en perfiles de
aluminio anodizado, con todos los sistemas de fijacin, anclaje y seguridad que se requiere, y que son de acceso
pblico en el mercado.
El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las ventanas corredizas elaboradas en perfiles de aluminio,
segn el sistema especificado y los diseos que se sealen en planos del proyecto, detalles de fabricacin y
indicaciones de la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
Cumplidos los requerimientos previos, el constructor iniciar la fabricacin de las ventanas de aluminio. El
constructor verificar las medidas de los vanos en obra y su escuadra, para realizar los ajustes necesarios.
La elaboracin de las ventanas corrediza utilizar los perfiles determinados en esta especificacin. En divisiones
interiores o uniones con otros sistemas de ventana como: fijas, proyectables y otros, se utilizar doble perfil, con un
refuerzo o mulln intermedio y debidamente atornillado.
La fabricacin de ventana corrediza utiliza los perfiles: riel superior e inferior (horizontales) y jamba marco como
perfil vertical, para el armado del marco de la ventana. Todos los cortes sern a escuadra y efectuados con sierra
elctrica, para luego ser limpiados de toda rebaba y de ser necesario limado finamente. Para proceder con el
ensamble del marco de ventana, se realizar el destaje de la aleta de los perfiles horizontales, efectuada con formn
o herramienta que no maltrate o deteriore el aluminio. Sobre ste perfil horizontal se realizar las perforaciones con
taladro para penetrar los tornillos de armado del marco de ventana, para lo que se comprobar escuadras,
diagonales y otros necesarios. Armado ste marco, se proceder a cortar los perfiles correspondientes a las hojas
fijas y corredizas, realizando los descuentos de medidas necesarios. Igualmente los parantes de hoja, llevarn un
destaje para la penetracin del horizontal de hoja y sujecin con tornillo de cabeza avellanada.
El ensamble de la ventana ser total, y se realizar las perforaciones necesarias para la instalacin de seguridades
y manijas. A continuacin se proceder a desarmar las hojas de ventana, para colocar el vidrio el que ser
totalmente empacado con vinil acorde con el espesor del vidrio utilizado (la colocacin del vidrio no es parte de ste
rubro). Las guas superiores, ruedas en la hoja corrediza, sistema de seguridad y felpa en los perfiles: jamba marco,
vertical y horizontal de hoja, sern instalados luego de colocar el vidrio.
Todas las ventanas sern protegidas para su transporte a obra, y apoyadas en caballetes adecuados para ste fin,
evitando el maltrato o deterioro del material fabricado y la ruptura del vidrio instalado. Fiscalizacin aprobar o
rechazar la elaboracin de la ventana para continuar con la colocacin de la misma.
Verificado por el constructor, de que el vano se encuentra listo para recibir la instalacin de la ventana, se proceder
a insertar y ubicar el marco comprobando alineamiento y nivelacin de ste. Se realiza una distribucin de los
puntos de sujecin, con un mximo espaciamiento de 400 mm., para perforar el perfil de aluminio y luego la
mampostera. Se inserta y sujeta el tornillo de cabeza avellanada con el taco fisher que corresponda al dimetro de
tornillo utilizado.
Seguidamente se instala las hojas fijas, las que sern sujetas al marco de ventana, pudiendo realizarse con tornillos
o con ngulos de aluminio atornillados. Se colocarn las hojas corredizas y se efectuar cualquier actividad
complementaria para la sujecin o colocacin de seguridades o manijas. De ser necesario se instalarn topes de
ngulo de aluminio, tanto en la riel superior e inferior, para permitir un mximo de abertura de la hoja corrediza.
Concluida con sta instalacin, se realizar una limpieza general de la rebaba de aluminio, polvo o cualquier
desperdicio que se encuentre en la ventana instalada. Como ltima fase de instalacin, por la parte interior se
aplicar silicn en las mnimas aberturas que pueden quedar entre perfiles y mampostera. La especificacin tcnica
del silicn, sealar que es el adecuado para el uso que se le est aplicando. Fiscalizacin realizar la aprobacin o
rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega la
ventana instalada.
Materiales mnimos: Perfiles de aluminio anodizado color
CEDAL:
Alternativa 1: riel superior 1522, riel inferior 1522, jamba marco 1823, horizontal de hoja 1671, vertical de hoja 1283.
Alternativa 2: riel superior 1137, riel inferior 1138, jamba marco 1134, horizontal de hoja 1133, vertical de hoja 1131,
entrecierre fijo 1132, entrecierre mvil 1135.
entrecierre fijo 2232, entrecierre mvil 2235.
FISA:
Alternativa 1: riel superior 511, riel inferior 513, jamba marco 512, horizontal de hoja 742, vertical de hoja 510.
entrecierre mvil 743, entrecierre fijo 744.
botn o chapeta de seguridad, ruedas y guas, felpa, tornillos galvanizados o cadmiados auto roscantes, tornillos
galvanizados o cadmiados de cabeza avellanada, tacos fisher, silicn, empaque de vinil # 19 Y # 81 para vidrio de 4
y 6 mm respectivamente, felpas; los que cumplirn con en captulo de especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor especializada, taladro, sierra elctrica, orejeras, gafas.
CORTINAJE
CDIGO:
B3-29
B6-28
RUBRO:
CORTINAS EN PVC
B7-28
B8-27
DESCRIPCIN
Sern todas las actividades que se requieren para la instalacin de cortinas en PVC, con todos los sistemas de
fijacin, anclaje y seguridad que se requiere, y que son de acceso pblico en el mercado.
El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las cortinas elaboradas en PVC, segn el sistema
especificado y los diseos que se sealen en planos del proyecto, detalles de fabricacin y indicaciones de la
Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
Cumplidos los requerimientos previos, el constructor iniciar la instalacin de las cortinas de PVC. El constructor
verificar las medidas de los vanos en obra y su escuadra, para realizar los ajustes necesarios.
La instalacin de las cortinas utilizar los aditamentos para su fijacin y anclaje de primera calidad.
Unidad: Metro
Materiales mnimos: Cortinas de PVC
Equipo mnimo: Herramienta menor especializada, taladro, sierra elctrica, orejeras, gafas.
CUBIERTAS
CDIGO:
B1-10
B2-24
B3-30
B4-9
B5-25
B6-29
RUBRO:
ENTECHADO DE ESTILPANEL TIPO AR2000 COLOR AZUL e=0.4mm
DESCRIPCIN
Es el conjunto de actividades para colocar el recubrimiento de una estructura de cubierta, formada por lminas de
estilpanel de formas y dimensiones acordes con la necesidad del proyecto.
El objetivo ser la instalacin de la cubierta especificada en los sitios que se indique en planos del proyecto, detalles
constructivos o los determinados por la direccin arquitectnica o por fiscalizacin, as como cubrir y proteger una
edificacin de los cambios e inclemencias del tiempo.
PROCEDIMIENTO
El contratista verificar o recibir la aprobacin de fiscalizacin de que la estructura de cubierta y el avance de la
obra se encuentra en condiciones de recibir la instalacin de las lminas STELLPANEL. Para la luz de apoyo de las
correas, se tomar en cuenta las medidas comerciales de las planchas y los diseos existentes. Se verificar la
direccin de los vientos predominantes del sector para iniciar la colocacin en sentido contrario a stos.
Se iniciar el trabajo con la pintura de las lminas (de preverlo el proyecto) y el despunte de las mismas, para su
posterior izado al lugar de su colocacin. La primera lmina y la ltima, de esquinas opuestas no se despuntarn.
La primera placa ser colocada en el punto ms bajo de la cubierta, para continuar en forma ascendente hasta el
remate o cumbrero de la misma, y este procedimiento se lo repetir con las placas que se coloquen a continuacin.
Las placas inferiores, se colocarn adicionalmente con ganchos de platina, para impedir su deslizamiento. La
fijacin de las lminas se realizar en la parte alta de la segunda y quinta onda, ya sea con tirafondo galvanizado y
su respectiva arandela de material asfltico ( para sujecin sobre madera), perforndola previamente con taladro, o
con gancho J para estructura metlica.
Cuando exista la sobreposicin de cuatro placas, se requiere de un despunte de las dos placas opuestas, colocadas
en el segundo y tercer orden, despunte que ser un corte que cubra el traslape vertical y horizontal, efectuado con
serrucho o amoladora y disco abrasivo (para la exactitud requerida, se utilizarn plantillas de corte). En la cabeza
del clavo o gancho y en su contorno se colocar un recubrimiento de capuchn plstico. Bajo ningn concepto se
permitir pisar en forma directa sobre las lminas, para ello se utilizar tablones sobre apoyos de madera, el que
ser amarrado a la estructura de cubierta para evitar deslizamientos.
Para los traslapes mnimos, aleros mximos e inclinaciones se regir a las especificaciones del fabricante, o se
observarn las siguientes dimensiones:
Unidad: metro cuadrado (m2.).
Materiales mnimos: Lminas STELLPANEL, caballetes, laminas para domos y ventilacin, ganchos J o tirafondos
para sujecin; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, cortadora de disco, taladro, andamios, elevadores.
CIELO RASO
CDIGO:
B3-31
RUBRO:
CIELO RASO DE PVC
B6-30
B7-29
DESCRIPCIN
Son todas las actividades que se requieren para la instalacin del cielo raso de estructura metlica y planchas de
fibra mineral.
El objetivo ser la colocacin del cielo raso en los sitios y con el diseo que se indique en planos del proyecto,
detalles constructivos, direccin arquitectnica o por fiscalizacin. Este cielo raso permite cubrir la estructura e
instalaciones vistas, as como la facilidad de desmontarlo y reinstalarlo posteriormente
PROCEDIMIENTO
El constructor verificar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que el ambiente se encuentra en condiciones de
recibir el cielo raso. Se inicia con el trazado de niveles en todas las mamposteras y/o elementos adyacentes al sitio
de colocacin. Mediante piola revestida de tiza u otro material similar, se timbrar los sitios donde se ubiquen los
ngulos de borde de la estructura, y siempre sealando la parte superior del ngulo. Con stos trazos tambin se
templar piola gua que ayuda a verificar y controlar el nivel requerido. Se iniciar colocando los ngulos de borde,
los que sern sujetos con clavos de acero de pulgada cada 400 mm. como mximo, y siempre al final del material
o cuando haya cambios de direccin de la mampostera. Se coloca los tacos fisher y cncamos ubicados cada 1200
mm. como mximo, en direccin longitudinal y transversal y/o diagonal dependiendo del diseo del cielo raso.
El alambre galvanizado # 16 entorchado ser sujeto a los cncamos, para sustentar la estructura principal,
constituida por los perfiles T de mayor longitud (maestras) y luego seguir ensamblando las T de menor longitud.
Las juntas o uniones de estructura que se necesite ser por el ensamble automtico que posee la estructura
(vinchas y acople), por lo que no se permitir otro tipo de ensamble. Cuando se requiera cortes en la estructura ser
efectuado con tijera para metal. Para evitar deslizamientos laterales de la estructura, se colocarn tirantes de
alambre galvanizado que sujetar la estructura principal con la mampostera. La modulacin comercial utilizada y
que se dispone en cielo raso, son de: 610 x 610 mm. y 610 x 1220 mm., y sus componentes son: perfiles T de 12,
4 y 2 pies de longitud, ngulos de 10 pies y 3000 mm en diversas dimensiones y espesores.
Realizada la sujecin y suspensin total de la estructura, se proceder a la verificacin de niveles, escuadras y
alineamientos, para realizar la sujecin definitiva de la estructura. Se comprobar que los perfiles no hayan sido
maltratados durante el proceso, y de as ocurrir se proceder a su rectificacin o el remplazo de ser necesario.
Como ltima fase se colocarn las planchas de fibra mineral, las que simplemente son apoyadas sobre la estructura
y fijadas con grapas superiores ocultas, a la estructura metlica del cielo raso. Las que requieran de cortes se lo
realizar manualmente con un arco y sierra de grano fino o cuchilla, para luego limpiar y retirar la rebaba del
material.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a las pruebas, tolerancias y
condiciones en las que se realiza dicha entrega.

Unidad: metro cuadrado (m2.).
Materiales mnimos: Plancha de fibra mineral modelo espesor, estructura metlica electrogalvanizada con pintura
electrosttica tipo de, alambre galvanizado # 16, clavos de acero, cncamos, taco fisher; que cumplirn con las
especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, nivel de 3 metros, taladro, andamios.
Mano de obra mnima calificada: Categoras E1. D2. C1.
INSTALACIN SANITARIA Y DESAGE

CDIGO:
B1-12
B2-25
B2-26
B2-28
B3-32
B3-33
B4-11
RUBRO:
DESAGE PVC NORMAL 75 mm

DESAGE PVC 110mm
BAJANTE A.LL. PVC 110 MM
B5-26
B5-27
B6-31
B6-32
B7-30
B7-31
B8-28
B8-29
DESCRIPCIN
El objeto de un punto de desage es captar las aguas que se producen en los servicios sanitarios o aguas lluvias de
exteriores, para su posterior evacuacin. Est conformado por una tubera cuya boca debe estar ubicada en un sitio
exacto para acoplarse a un aparato sanitario o sumidero; el material ms adecuado es PVC para uso sanitario, E/C
unin por cementado solvente.
PROCEDIMIENTO
La instalacin de tuberas horizontales en cada planta, debe considerar el replanteo previo, a fin de ubicar
exactamente cada toma para desage en el sitio correcto, debiendo verificarse esta ubicacin con la requerida por
el aparato sanitario seleccionado para cada caso. Esta tubera se instalar con una pendiente recomendada del 2%
y mnima del 1% en los sitios indicados; esta instalacin puede ser con tubera vista por el cielo raso del piso
inmediato inferior, o empotrada en la losa.
Las uniones entre tuberas y accesorios debern estar totalmente limpias antes de realizarlas. Se utilizarn
limpiadores, pegamentos o sellante lquido garantizados para evitar fugas. Los empalmes entre tuberas de igual o
diferente dimetro, se harn con accesorios que formen un ngulo de 45 grados en sentido del flujo.
El sistema deber ser sometido a pruebas por partes y global. Ningn punto del sistema a probarse estar a una
presin menor a 3,0 metros de columna de agua.
especificacin, los resultados de pruebas de los materiales y de presin de agua y de la ejecucin total del trabajo.
Unidad: Punto
Materiales mnimos: Tuberas PVC tipo B para uso sanitario en los dimetros establecidos en planos, codos, te, ye y
ms accesorios de conexin, solvente limpiador y soldadura para PVC rgido; que cumplirn con el captulo de
CDIGO:
RUBRO:
B1-11
B2-27
B3-34
B4-10
B5-28
CANALONES DE TOL GALV 1/32
B6-33
B8-30
DESCRIPCIN
El objeto es captar las aguas lluvias que se producen en las cubiertas de una edificacin, para su posterior
evacuacin.
PROCEDIMIENTO
La instalacin, debe considerar el replanteo previo, a fin de ubicar exactamente cada sitio para la captacin de las
aguas lluvias, debiendo verificarse esta ubicacin con la requerida en cada caso. Este canaln se instalar con una
pendiente recomendada del 2% y mnima del 1% en los sitios indicados.
Unidad: Punto
Materiales mnimos: Canaln de tol, suelda
CDIGO:
B3-35
B5-29
RUBRO:
BAJANTE ALL PVC 110mm
B6-34
B8-31
DESCRIPCIN
Las aguas servidas de las plantas de un edificio son captadas en los puntos de desage y conducidas a las tuberas
que se instalan verticalmente conocidas como "bajantes", y su funcin es captar las aguas servidas y lluvias de cada
planta alta y conducirla hasta los colectores horizontales que se ubican a nivel de planta baja o subsuelo. Los
bajantes pueden destinarse a conducir aguas servidas o aguas lluvias de cubiertas; en ambos casos se realizan con
tuberas de PVC para uso sanitario, que puede ser sobrepuesta en ductos verticales de instalaciones o empotrados,
hasta los dimetros permitidos, en paredes y conforme a los dimetros y detalles de planos del proyecto e
indicaciones de fiscalizacin.
Unidad: metro (m)
Materiales mnimos: tubera PVC, pega, limpiador
CDIGO:
B2-29
B3-36
B5-30
RUBRO:
REJILLA INTERIOR DE PISO 75 MM
B6-35
B7-32
B8-32
DESCRIPCIN
El objeto es colocar las rejillas en los sumideros de acuerdo a los planos o requerimientos de la Fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
La instalacin, debe considerar el replanteo previo, a fin de ubicar exactamente en cada sitio para la captacin de
las aguas residuales que pueden ser en duchas o sumideros de piso, la rejilla ser en aluminio cromado y del
dimetro especificado en los planos, debiendo verificarse esta ubicacin con la requerida en cada caso.
Unidad: u
Materiales mnimos: Rejilla de piso
CDIGO:
B2-30
B2-31
B3-37
B3-38
B5-31
B5-32
RUBRO:
TUBERA PVC 110 mm. DESAGE

TUBERA PVC 75 mm. DESAGE
B6-36
B6-37
B7-33
B7-34
B8-33
B8-34
DESCRIPCIN
Las aguas servidas de las plantas de un edificio son captadas en los puntos de desage y conducidas a las tuberas
que se instalan verticalmente conocidas como "bajantes", y su funcin es captar las aguas servidas y lluvias de
cada planta alta y conducirla hasta los colectores horizontales que se ubican a nivel de planta baja o subsuelo.
Los bajantes pueden destinarse a conducir aguas servidas o aguas lluvias de cubiertas; en ambos casos se realizan
con tuberas de PVC para uso sanitario, que puede ser sobrepuesta en ductos verticales de instalaciones o
empotrados, hasta los dimetros permitidos, en paredes y conforme a los dimetros y detalles de planos del
proyecto e indicaciones de Fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
Estas tuberas se instalarn desde la parte inferior y en forma ascendente hasta los sitios de cubierta, para rematar
en el extremo superior del ducto con las tuberas de ventilacin. Los tramos entre pisos se medirn, colocando los
accesorios en el sitio de empalme con las descargas horizontales de los servicios de cada planta, para cortarlos en
su exacta dimensin, conservando una alineacin aplomada del bajante.
De acuerdo con los planos se ubicarn las tuberas para formar los rompe presin y dejar eventuales registros de
limpieza.
Para la conexin se emplear soldadura de PVC garantizada y un solvente limpiador. Instalado el bajante se
colocarn los anclajes metlicos que sean necesarios para garantizar su estabilidad.
Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de esta
Unidad: Metro lineal.
Materiales mnimos: Tuberas de PVC uso sanitario tipo B, codos, ye, reducciones y ms accesorios PVC, limpiador
y soldadura para PVC rgido; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.
Mano de obra mnima calificada: Categora E1, D2, C1.
CDIGO:
B2-32
B2-33
B3-39
B3-40
B5-33
B5-34
RUBRO:
INODORO COLOR BLANCO

LAVAMANOS COLOR BLANCO
LAVAPLATOS
ACCESORIOS BAO
B6-38
B6-39
B7-35
B7-36
B8-35
B8-36
DESCRIPCIN
Un sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalacin de las llaves de salida de agua
o piezas sanitarias. El objetivo ser la instalacin de los aparatos sanitarios y todos sus elementos para su
funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto, las indicaciones de la direccin arquitectnica
y la fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
Para proceder a la instalacin de piezas sanitarias en los ambientes de baos o reas de servicio, estos sitios deben
considerarse listos, es decir con pisos terminados, cermicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados. Se
determinar el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitar en bodega, el sobrante al final de la
jornada ser devuelto a bodega.
Para la conexin de agua a los artefactos sanitarios se emplear un sellante que asegure una junta estanca como
permatex y cinta tefln; as como los empaques propios del fabricante.
Se cuidar que al momento de instalar cada artefacto, el desage correspondiente est limpio en su interior y
escurra el agua perfectamente.
Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lpiz en el piso para centrar perfectamente el inodoro en su
sitio; se marcan las perforaciones para los pernos de fijacin, se taladran y colocan los tacos.
Para un acople correcto de la taza del inodoro a la tubera de desage, se utilizar un empaque de cera que se
ajusta a la abertura inferior de la taza y se asienta a presin sobre la boca del desage en el piso, logrando la
posicin nivelada del artefacto; se aprietan los pernos de fijacin.
Al tanque del inodoro se le ajusta la vlvula de entrada de agua con los respectivos empaques, y luego el tanque se
asegura sobre la taza ya colocada; se conecta la llave angular y tubera de abasto.
Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una inspeccin muy
detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento y regulacin de la altura del agua en el tanque; la
existencia de fugas sern motivo de ubicacin y reparacin para proceder a una nueva inspeccin.
Los ajustes de las partes cromadas u otras de la grifera se realizarn con sumo cuidado y preferentemente a mano,
con la utilizacin de paos de tela o esponja fina, para no daar su acabado.
Fiscalizacin realizar la aceptacin o rechazo del inodoro instalado, verificando el cumplimiento de las normas, su
correcta instalacin, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
Unidad: Unidad.
Materiales mnimos: Inodoro, lavabo, con los herrajes completos, llave angular y tubera de abasto, empaque para el
desage, tacos y tornillos de fijacin, sellante; que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas de
materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor especializada, taladro.
Mano de obra mnima calificada: Categora e1, d2, c1
CDIGO:
B5-36
RUBRO:
URINARIO COLOR BLANCO
DESCRIPCIN
El artefacto sanitario se considera a la pieza de porcelana nicamente, sin herrajes y/o grifera.
PROCEDIMIENTO
Todos los urinarios sanitarios que ingresen a obra sern revisados para su aprobacin
Ser motivo de rechazo inmediato cualquier artefacto sanitario que a simple vista presente defectos superficiales de
rajaduras, despostillados y dimensionales.
De existir dudas en el urinario entregado, Fiscalizacin exigir las pruebas de control de calidad del producto para
determinar su buen estado y su aprobacin, en base a las normas para este tipo de control:
NTE Inen 1570: Artefactos sanitarios. Ensayos; determinando pruebas de: absorcin, cuarteado, alabeo, pruebas de
eliminacin y descarga de desechos y consumo de cantidad de agua.
NTE Inen 1571: Artefactos sanitarios. Requisitos.
Los artefactos sanitarios ser almacenados en bodegas cubiertas con seguridades, libre de contacto con materiales
corrosivos o expuestos a golpes.
Se almacenarn por tipos de artefactos, tomando las precauciones necesarias para asegurar su estabilidad y que
siempre permita su fcil manipuleo. Sern empacados en cartn o similar, claramente identificados con el tipo de
artefacto que contiene, fecha de recepcin, lugar de destino, modelo, color y marca de fbrica.
Unidad: Unidad.
Materiales mnimos: urinario color blanco, con los herrajes completos, llave angular y tubera de abasto, empaque
para el desage, tacos y tornillos de fijacin, sellante; que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas de
materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor especializada, taladro.
Mano de obra mnima calificada: Categora e1, d2, c1
CDIGO:
B1-13
B2-34
B3-.41
B4-12
RUBRO:
CAJAS DE REVISIN
B5-35
B6-40
B7-37
B8-37
DESCRIPCIN
Las cajas de revisin son estructuras diseadas para permitir el cambio de alineacin de tuberas y el acoplamiento
de las conexiones sanitarias. Se construirn con hormign simple de fc=180kg/cm2, y tapas de hormign armado,
siguiendo los diseos y la ubicacin indicados en los planos y/o donde seale la Fiscalizacin. Sus paredes
interiores sern enlucidas con una relacin 1 de cemento: 3de arena.
PROCEDIMIENTO
Cuando la subrasante est formada por materiales poco resistentes ser necesario, con la autorizacin del
fiscalizador, removerlos y reemplazarlos con material granular seleccionado para construir una fundacin adecuada
en cada pozo.
La cimentacin de las cajas deber hacerse previamente a la colocacin de las tuberas para evitar que se tenga
que excavar bajo los extremos de las mismas y que estas sufran desalojamiento y, debern ser construidos sobre
una fundacin adecuada a la carga que el mismo trasmite al suelo, de acuerdo a la calidad del terreno soportante, el
mismo que ser determinado en el sitio con el fiscalizador.
Unidad: Unidad (U).
Materiales mnimos: Cemento tipo portland, arena lavada, agua (Mortero 1:4), Ladrillo mambrn, acero
de refuerzo, piedra bola.
Equipo mnimo: Herramienta menor, Concretera.
CDIGO:
B 3-42
RUBRO:
LAVADERO DE PLATOS
B6-41
DESCRIPCIN
Un sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalacin de las llaves de salida de agua
o piezas sanitarias como es el fregadero. El objetivo ser la instalacin del fregadero, y dems elementos para su
funcionamiento, en los sitios que se indiquen en planos del proyecto y las indicaciones de la fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se observar las siguientes indicaciones:
Revisin general de planos y especificaciones tcnicas con verificacin del tipo de fregadero a instalarse; revisar el
tipo de fregadero a instalarse.
Para proceder a la instalacin de fregaderos en las cocinas, reas de servicio y los ambientes indicados, estos sitios
deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cermicas colocadas, paredes pintadas, muebles
instalados o fundidos. Se determinar el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitar en bodega, el
sobrante al final de la jornada ser devuelto a bodega.
Para la conexin de la grifera del fregadero se emplear un sellante que asegure una junta estanca como permatex
y cinta tefln; as como los empaques propios del fabricante.
Se cuidar que al momento de instalar cada fregadero, el desage correspondiente est limpio en su interior y
escurra el agua perfectamente..
Para una conexin correcta del fregadero a la tubera de desage, se utilizar un acople de PVC de 38 mm. que
debe quedar pegado al tubo de desage.
Al fregadero se le ajusta la mezcladora y el desage con los respectivos empaques, luego se asegura el artefacto
con un sello de silicona sobre el mueble; es posible entonces conectar las llaves angulares y tuberas de abasto a la
mezcladora, as como el sifn al desage.
Una vez fijo todo el fregadero con su grifera, se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una
inspeccin muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la existencia de fugas sern motivo de
ubicacin y reparacin para proceder a una nueva inspeccin.
Los ajustes de las partes de acrlico, cromadas, doradas u otras de la grifera, se realizarn con cuidado, a mano y
con la utilizacin de paos de tela o esponja fina, para no daar su acabado.
Fiscalizacin realizar la aceptacin o rechazo del fregadero y grifera, verificando el cumplimiento de normas, su
correcta instalacin, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
Unidad: Unidad (U).
Materiales mnimos: lavadero de platos de acero inoxidable con faldn, llave angular, desage, sellante, silicn
Equipo mnimo: Herramienta menor
CDIGO:
B2-35
RUBRO:
DUCHA
B3-43
B6-42
DESCRIPCIN
Un sistema hidro-sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalacin de las piezas sanitarias y de la
grifera.
PROCEDIMIENTO
El objetivo ser la instalacin de duchas elctricas, que se indiquen en los planos del proyecto, los detalles y las
indicaciones del A/I fiscalizador
Revisar el catlogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio los puntos de agua.
Comprobar el buen funcionamiento de los desages, por los que se evacuar el agua de la ducha y las rejillas de
piso instaladas.
Verificar que los ambientes donde se instalarn estas duchas tengan las seguridades del caso para evitar prdidas.
Verificar el circuito de alimentacin elctrica desde el tablero hasta la ducha, adems de constatar la potencia de la
misma.
Unidad: Unidad (U).
Materiales Ducha, conectores,almabregalvanizado.
Equipo mnimo: Herramienta menor, Concretera.
INSTALACIN DE AGUA POTABLE

CDIGO:
N2-36
B3-44
B5-37
B6-43
RUBRO:
SALIDA AGUA FRA EN PVC DE 1/2
B7-38
B8-38
DESCRIPCIN
La construccin de una red de tuberas para agua potable tiene como objeto terminar en una o ms salidas,
conocidas como "Punto de agua" en los dimetros establecidos en planos, desde el cual se da servicio a un
artefacto sanitario o toma de agua para diferente uso; el material a utilizarse es PVC presin unin roscable.
PROCEDIMIENTO
El proceso de instalacin se iniciar por el sitio de acometida de cada ambiente, mediante una universal, instalando
luego las tuberas que recorren hasta los ambientes de baos o reas de servicio, para concluir con la ubicacin de
los puntos de agua en estas reas.
Se determinar el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitar en bodega; el sobrante al final de la
jornada ser devuelto a bodega. Para determinar la longitud de tramos de tuberas a cortarse, se ubican los
accesorios que se conectarn a los extremos del tramo y se medir con el traslape necesario para su conexin al
accesorio.
Para el roscado se utilizar la tarraja apropiada para tubera PVC con el dado y la gua que corresponda al dimetro
del tubo con la especificacin de rosca NPT; el roscado se realizar en una sola operacin continua, sin cortar la
viruta y regresando la tarraja; los filetes debern ser precisos y limpios, segn lo determina la norma ANSI B 2.1.
Para la conexin de accesorios y tuberas se emplear un sellante que asegure una junta estanca como cinta tefln
o sella roscas para tubera PVC.
Se cuidar que al momento de conectar cada tramo de tubera, ste se encuentre limpio en su interior; el ajuste se
realizar manualmente con un remate de una o dos vueltas con llave de tubo, sin forzar el ajuste perjudicando la
resistencia del accesorio y los hilos de la rosca.
Una vez conectadas las tuberas se sometern a una prueba de presin no menor a 100 psi, procediendo a sellar
todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizar la red de tuberas con una bomba manual o
motorizada provista de manmetro, hasta la presin de prueba mantenindola por un lapso de quince minutos para
proceder a inspeccionar la red. La existencia de fugas sern motivo de ubicacin y reparacin, para proceder a una
nueva prueba, y cuyos costos sern a cargo del constructor. Alcanzada una presin estable de prueba, se
mantendr un tiempo mnimo de 24 horas.
Unidad: Punto.
Materiales mnimos: Tuberas PVC presin unin roscable, codos, tees, uniones, universales, y ms accesorios de
conexin, sellantes; que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, acanaladora, amoladora, tornillo de banco o prensa, tarraja para tubera de
PVC, herramienta menor especializada.
CDIGO:
B2-37
B3-45
B5-38
RUBRO:
TUBERA AGUA FRA EN PVC
B6-44
B7-39
B8-39
DESCRIPCIN
La instalacin de tuberas para agua potable tiene como objeto enlazar una o ms ambientes con instalaciones de
agua o puntos de agua, con la red principal de abastecimiento de agua en un tramo que se denomina recorrido o
tubera de acometida de agua potable; el material a utilizarse es PVC presin unin roscable.
PROCEDIMIENTO
Se cubicar el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitar en bodega, el sobrante al final de la
jornada ser devuelto a bodega. Para determinar la longitud de tramos de tuberas a cortarse, se ubican los
accesorios que se conectarn a los extremos del tramo y se medir con el traslape necesario para su conexin al
accesorio.
Para el roscado se utilizar la tarraja apropiada para tubera PVC con el dado y la gua que corresponda al dimetro
del tubo con la especificacin de rosca NPT; el roscado se realizar en una sola operacin continua sin cortar la
viruta y regresando la tarraja; los filetes debern ser precisos y limpios, segn lo determina la norma ANSI B 2.1.
Para la conexin de accesorios y tuberas se emplear un sellante que asegure una junta estanca como cinta tefln
o sellar oscas para tubera PVC.
Se cuidar que al momento de conectar cada tramo de tubera, ste se encuentre limpio en su interior; el ajuste se
realizar manualmente con un remate de una o dos vueltas con llave de tubo, sin forzar el ajuste ya que perjudicara
la resistencia del accesorio y los hilos de la rosca.
Una vez conectadas las tuberas se sometern a una prueba de presin no menor a 100 psi, procediendo a sellar
todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizar la red de tuberas con una bomba manual o
motorizada provista de manmetro, hasta la presin de prueba mantenindola por un lapso de quince minutos para
proceder a inspeccionar la red. La existencia de fugas sern motivo de ubicacin y reparacin para proceder a una
nueva prueba, cuyos costos sern a cargo del constructor. Alcanzada una presin estable de prueba, se mantendr
un tiempo mnimo de 24 horas.
Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de esta
Unidad: Metro lineal (m.).
Materiales mnimos: Tuberas PVC presin unin roscable, codos, tees, uniones, universales, y ms accesorios de
conexin, sellantes; que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, acanaladora, amoladora, tornillo de banco o prensa, tarraja para tubera de
PVC, herramienta menor especializada.
CDIGO:
B2-38
B3-46
RUBRO:
ACCESORIOS DE BAOS
B5-39
B6-45
B7-40
B8-40
DESCRIPCIN
Son todas las actividades para la provisin e instalacin de los accesorios para baos en una edificacin, por lo
general colocados al interior de los baos y bateras sanitarias.
El objetivo es la colocacin de elementos en los baos, como jabonera, toallera, dispensadores de jabn segn los
planos del proyecto y las indicaciones de la fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios a ubicar los accesorios
de baos, los que debern aprobarse por la fiscalizacin.
El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que los accesorios son los
especificados y el material ingresado es el adecuado y que se han cumplido con los requerimientos previos.
Para la colocacin se utilizara herramienta menor y mano de obra calificada.
Unidad: unidad (u)
Materiales mnimos: accesorios de baos, silicn
Equipo mnimo: Herramienta menor
INSTALACIN ELCTRICA.
CDIGO:
B1-14
B2-39
B3-47
B4-13
RUBRO:
ACOMETIDA ELCTRICA
B5-40
B6-46
B7-41
B8-41
DESCRIPCIN
El contratista deber proveer materiales e instalacin de las adecuaciones elctricas necesarias para poner en
funcionamiento cada uno de los aparatos elctricos a ser utilizados en la guachimana.
PROCEDIMIENTO
Las cajas para tomacorrientes sern rectangulares profundas, de tol galvanizado en caliente.
MEDICIN Y PAGO
UNIDAD: Costo por metro lineal (m).
CDIGO:
B1-15
B2-40
B3-48
B4-14
B5-41
RUBRO:
TABLERO CONTROL 4-12 PTOS
B6-47
B7-42
B8-42
DESCRIPCIN
La caja trmica es un espacio en el cual se encuentra ubicados los brames que son elementos cuya funcin es no
permitir cambios bruscos en el flujo elctrico.
PROCEDIMIENTO
Se verificar en planos los sitios en el que irn ubicadas las o los tableros de control, de acuerdo a las normas
correspondientes para este fin.
Unidad: Punto (U).
Materiales mnimos: CAJA TRMICA G.E. 8 - 16, BREAKERS G.E. 20, TACO FISHER # 8 UDAD,
TORNILLO
CDIGO:
B1-16
B2-42
B2-43
B2-44
RUBRO:
ILUMINACIN
B3-49
B3-50
B3-51
B4-15
B5-42
B6-48
B7-43
B8-43
DESCRIPCIN
Sern todas las actividades para la instalacin de tuberas, cajas, conductores y piezas elctricas como:
interruptores simples, tomacorrientes simples, dobles, conmutadores, plafones, etc. para dar servicio a una
lmpara, un foco o algn tipo de elemento de alumbrado. El objetivo es la ejecucin del sistema de alumbrado
desde el tablero de control interno conforme a los planos de instalaciones elctricas del proyecto y las indicaciones
de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
Cumplidos los requerimientos previos, el constructor podr iniciar con la ejecucin de los trabajos. Verificado el
replanteo y trazados se iniciar la colocacin de tuberas y cajas en losa, para proceder luego a la instalacin de
tubera en paredes. Se pondr especial atencin en la proteccin y nivelacin de los cajetines en paredes, as como
en la altura de los mismos con respecto al piso terminado.
La altura recomendada por el diseador elctrico, debe ser medida desde la parte inferior del cajetn hasta el nivel
de piso terminado. Salvo indicacin contraria, los interruptores se colocarn a 1.400 mm. de altura y los cajetines y
piezas en posicin vertical.
Concluida la colocacin de tubera, deber realizarse una inspeccin de la misma con una gua metlica en tal forma
de corregir cualquier obstruccin que se hubiera presentado durante la fundicin del hormign o ejecucin del
enlucido de paredes. Antes de la colocacin de conductores, constatar si la tubera est seca y limpia, caso contrario
se deber pasar una franela por el interior de la tubera para secarla y limpiarla.
Instalar los conductores de acuerdo al calibre, colores y cantidades indicadas en los planos. No se permiten
empalmes de conductores dentro de las tuberas. Cualquier empalme debe ser realizado dentro de las cajas de
conexin o en cajas diseadas para ese propsito (se las conoce como cajas de empalme o de paso). Con un
Megger realizar las pruebas de aislamiento de los conductores, corregir si se detecta algn defecto.
Conectar las piezas elctricas y los elementos de alumbrado. Verificar voltaje y posibles cortocircuitos o defectos de
instalacin.
Fiscalizacin aprobar o rechazar el rubro concluido, que se sujetar a la ejecucin conforme esta especificacin,
las pruebas realizadas, as como las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.
TOMACORRIENTES
La altura recomendada por el diseador elctrico ser medida desde la parte inferior del cajetn hasta el nivel de
piso terminado. Salvo indicacin contraria, los tomacorrientes se colocarn a 400 mm. de altura y los cajetines y
piezas en posicin horizontal.
Unidad: Punto (Pto)
Materiales mnimos: Tuberas polietileno, codos, uniones, cajas metlicas, conductor elctrico tipo TW o similar,
piezas elctricas: interruptores, conmutadores, cinta aislante, cemento sellante, que cumplirn con las
Equipo mnimo: Herramienta menor especializada, acanaladora elctrica.
CDIGO:
RUBRO:
B4-16
B5-43
B6-49
B7-44
B8-44
TOMACORRIENTES DOBLES 110V
DESCRIPCIN
Ser todas las actividades para la instalacin de tuberas, cajas, conductores y piezas elctricas (tomacorrientes)
para dar servicio a un aparato o equipo elctrico. El objetivo es la ejecucin del sistema de tomas de fuerza, desde
el tablero de control interno, conforme los planos de instalaciones elctricas del proyecto y las indicaciones de la
direccin arquitectnica y la fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
Cumplidos los requerimientos previos, el constructor podr iniciar con la ejecucin de los trabajos. Verificados los
replanteos y trazados, se iniciar la colocacin de tubera y cajas en losa para proceder luego a la colocacin de
tubera en paredes. Se pondr especial atencin en la proteccin y nivelacin de los cajetines en paredes, as como
en la altura de los mismos con respecto al piso terminado.
La altura recomendada por el diseador elctrico ser medida desde la parte inferior del cajetn hasta el nivel de
piso terminado. Salvo indicacin contraria, los tomacorrientes se colocarn a 400 mm. de altura y los cajetines y
piezas en posicin horizontal.
Concluida la colocacin de tubera, deber realizarse una inspeccin de la misma con una gua metlica en tal forma
de corregir cualquier obstruccin que se hubiera presentado durante la fundicin del hormign o ejecucin del
enlucido. Previa a la colocacin de conductores, constatar si la tubera est perfectamente seca y limpia, si no es
as, se deber pasar una franela por el interior de la tubera para limpiarla.
Instalar los conductores de acuerdo al calibre y cantidades indicadas en los planos. No se permiten empalmes de
conductores dentro de las tuberas. Cualquier empalme ser realizado dentro de las cajas de conexin o en cajas
diseadas para ese propsito (se las conoce como cajas de empalme). Con un Megger se realizar pruebas de
aislamiento de los conductores, corregir si existe algn defecto.
Conectar las piezas elctricas y verificar voltaje y posibles cortocircuitos o defectos de instalacin.
Fiscalizacin aprobar o rechazar el rubro concluido, que se sujetar a la ejecucin conforme esta especificacin,
las pruebas realizadas, as como las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.
Unidad: unidad (u)
Materiales mnimos: caja metlica, manguera negra para instalaciones elctricas, conductores elctricos, taco y
placa de toma doble
Equipo mnimo: Herramienta menor especializada
CDIGO:
RUBRO:
B6-50
TOMACORRIENTES 220V
DESCRIPCIN
Sern todas las actividades que se requieren para la instalacin de tuberas, cajas, conductores y piezas elctricas
(tomacorrientes) para dar servicio a un aparato elctrico.
El objetivo es la ejecucin del sistema de tomas de fuerza, desde el tablero de control interno, conforme los planos
de instalaciones elctricas del proyecto y las indicaciones de la direccin arquitectnica y fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
La altura recomendada por el diseador elctrico, debe ser medida desde la parte inferior del cajetn hasta el nivel
de piso terminado. Salvo indicacin contraria los tomacorrientes se colocarn a 400 mm. de altura y los cajetines y
piezas en posicin horizontal. Concluida la colocacin de tubera, se realizar una inspeccin de la misma con una
gua metlica de tal forma de corregir cualquier obstruccin que se hubiera presentado durante la fundicin del
hormign o ejecucin del enlucido. Previa a la colocacin de conductores, constatar si la tubera est perfectamente
seca y limpia, si no es as, se deber pasar una franela por el interior de la tubera para limpiarla. Salida de
tomacorriente empleando conductor de cobre slido, tipo THHN, 600V de aislamiento mnimo, # 10 para la fase y
neutro y, nmero 10 para la tierra, empotrado en las paredes y vistas en los tumbados falsos, protegida mediante
tubera EMT conduit de 3/4" de dimetro o manguera negra , la salida terminar en un cajetn rectangular profundo,
y tomacorriente doble polarizado para ser colocado en el piso que soporte el voltaje requerido 30A. Conectar las
piezas elctricas y verificar voltaje y posibles cortocircuitos o defectos de instalacin. Fiscalizacin aprobar o
rechazar el rubro concluido, que se sujetar a la ejecucin conforme esta especificacin, las pruebas realizadas,
as como las tolerancias y condiciones en que se realiza dicha entrega.
Unidad: unidad (u)

Materiales mnimos: caja metlica, manguera negra para instalaciones elctricas, conductores elctricos, taco y
placa de toma doble
CDIGO:
RUBRO:
B4-17
B5-45
B6-53
B7-46
B8-46
FOCO AHORRADOR
DESCRIPCIN
Sern todas las actividades para la instalacin de luminaria fluorescente tipo ahorrador en cielo raso o paredes.
El objetivo es la instalacin de la luminaria en reas indicadas por el A/I Fiscalizador.
Este tipo de luminarias se sugiere utilizar en baos administrativos, baos con cubculos independientes, halls, etc
PROCEDIMIENTO
Caractersticas
Rendimiento hasta 75 lm/w.
Vida media: 8000 hs a 15000 hs
Ahorro: hasta un 80% de energa.
Fidelidad cromtica (Ra 85).
Base E27, con balasto electrnico incorporado
Flujo luminoso: 1160 lm 1550 lm
Temperatura Color (K): 2500 - 4000
Tensin nominal: 220-240 V
Frecuencia de Funcionamiento: 60 Hz
Potencia de construccin: 18 a 25 w
Contenido de mercurio: menor o igual a 3.0 mg
Unidad: unidad (u)
Materiales mnimos: foco ahorrador
CDIGO:
RUBRO:
B5-44
PLAFN DE CERMICA
DESCRIPCIN
Sern todas las actividades para la provisin e instalacin de plafn de techo de porcelana vitrificada o plstico,
El objetivo es la instalacin de plafones que sirvan de base para los focos ahorradores y luminarias en reas
indicadas en los planos, instaladas segn verificacin del A/I Fiscalizador.
Unidad: unidad (u)
Materiales mnimos: plafn plstico cermica
CDIGO:
B3-52
B6-51
RUBRO:
DUCHA ELCTRICA
DESCRIPCIN
Un sistema hidro-sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalacin de las piezas sanitarias y de la
grifera.
PROCEDIMIENTO
El objetivo ser la instalacin de duchas elctricas, que se indiquen en los planos del proyecto, los detalles y las
indicaciones del A/I fiscalizador.
Revisar el catlogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio los puntos de agua.
Comprobar el buen funcionamiento de los desages, por los que se evacuar el agua de la ducha y las rejillas de
piso instaladas.
Verificar que los ambientes donde se instalarn estas duchas tengan las seguridades del caso para evitar prdidas.
Verificar el circuito de alimentacin elctrica desde el tablero hasta la ducha, adems de constatar la potencia de la
misma.
Unidad: unidad (u)
Materiales mnimos: ducha elctrica, tefln, permatex.
CDIGO:
B2-45
B4-18
B5-46
B6-54
B7-47
B8-47
RUBRO:
CONEXIN A TIERRA (VARRILLA COPERWELL)
DESCRIPCIN
Comprende todas las actividades requeridas para la provisin instalacin y entrega de la varilla de cobre de 16 mm.,
a la que llega un cable desnudo N 4 soldado con suelda exotrmica.
Este elemento debe estar suficientemente hincado en el suelo, el que debe ser convenientemente tratado de
acuerdo a las recomendaciones del diseador elctrico.
Las dimensiones mnimas de la varilla de cobre (coperwell), es de un dimetro igual a 16 mm. Con una longitud de
1800 mm.
Unidad: unidad (u)
Materiales mnimos: varilla coperwell, suelda.
CDIGO:
B3-53
B3-54
B6-52
B745
RUBRO:
LMPARA FLUORESCENTE 2*40W DE 0,6 X 0,60 m.

LUMINARIA DECORATIVA TIPO DICROICO
B8-45
DESCRIPCIN
Sern todas las actividades que se requieran para la colocacin e instalacin de la luminaria empotrable difusor de
aluminio. La luminaria empotrable difusor aluminio parablico nos permite una iluminacin del ambiente con una luz
blanca.
Unidad: Unidad (U).
Materiales mnimos: Luminaria Empotrable 0.30x1.20 de 2x40w difusor de aluminio parablico, tubo fluorescente
40w
CDIGO:
B1-19
B3-55
RUBRO:
CONEXIN A TIERRA (VARILLA COPERWELL)
DESCRIPCIN
Sern todas las actividades que se requieran para la colocacin e instalacin de la varilla de coperwell para la
conexin del sistema elctrico a tierra,
Unidad: Unidad (U).
Materiales mnimos: Varilla de coperwell
PINTURA
CDIGO:
B1-20
B1-21
B1-22
B2-46
B2-47
B2-48
B3-56
B3-57
B3-58
B4-19
B4-20
B4-21
B5-47
B5-48
B5-48
B6-55
B6-56
B6-57
B7-48
B7-49
RUBRO:
LOGOS, EMBLEMAS Y DETALLE DE PINTURA ESPECIAL

PINTURA ANTICORROSIVA EN ESTRUCTURA METLICA
PINTURA DE CAUCHO INT Y EXT. 2 MANOS
B8-48
B8-49
DESCRIPCIN
Es el revestimiento que se aplica a mampostera, elementos de hormign y otros exteriores, mediante pintura de
caucho, pintura especial, pintura anticorrosiva, pintura de esmalte sobre empaste exterior, enlucido de cemento,
cementina o similar. El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento exterior final en color, que
proporcione un acabado esttico y protector de los elementos indicados en planos del proyecto, por la Direccin
Arquitectnica o Fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
El constructor verificar que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, empastes, colocacin de pisos,
instalaciones elctricas y protecciones en general, se encuentren concluidos. Fiscalizacin indicar que se puede
iniciar con el rubro, cumplidos los requerimientos previos y aprobados los materiales ingresados.
Se iniciar con la preparacin de la superficie, resanando fisuras o grietas y rellenando hendiduras, para proceder
con su lijado e igualado y aplicacin de una capa de sellador de paredes interiores, con el propsito de emporar la
superficie a pintar, la que deber estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la
adherencia del sellador al enlucido o empaste. Sellada la superficie, se remasillarn y lijarn las fallas, cuidando
siempre de lograr una superficie uniforme e igual a la del enlucido base: totalmente liso para paredes empastadas o
estucadas y rugoso, para superficies paleteadas o esponjeadas. No se permitir agregar resina, carbonato de calcio
u otro material para cambiar la consistencia del sellador o pintura.
Aprobada la preparacin de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento de los procedimientos
descritos, se aplicar la primera capa de pintura, con rodillo en paredes lisas y con brocha o rodillo en paredes
rugosas. Esta capa ser aplicada a superficies completas, en tramos uniformes, para permitir un control adecuado
de la calidad del trabajo y las observaciones durante el avance del trabajo. Esta capa ser uniforme y lograr un
tono igual, sin manchas en toda la superficie de trabajo.
Aprobada la primera capa de pintura, se proceder a aplicar la segunda capa, la que lograr una superficie
totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la vista. Cada capa aplicada ser cruzada y
esperar el tiempo de secado mnimo indicado por el fabricante en sus especificaciones tcnicas.
Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano aplicada, se resanar mediante la
utilizacin de empaste para paredes interiores y se repintar las superficies reparadas, hasta lograr la uniformidad
con la capa aplicada.
La ltima mano de pintura ser aplicada antes de la entrega - recepcin de la obra. La Direccin Arquitectnica y
Fiscalizacin realizarn la aceptacin o rechazo del rubro concluido, verificando las condiciones en las que se
entrega el trabajo concluido.
Materiales mnimos: Pintura de caucho para interiores mate, satinada, empaste para paredes interiores, masilla
elastomrica, sellador de paredes interiores, agua; los que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas
de materiales.
Equipo mnimo : Mango y rodillo, brocha, guantes de caucho, lpiz medidor de PH o alcalinidad.
OBRAS EXTERIORES
CDIGO:
B8-50
RUBRO:
CONTRAPISO VEREDAS PERIMETRALES
DESCRIPCIN
Son todas las actividades necesarias para la elaboracin de una base compuesta por: piedra, material granular,
hormign Simple de 180 kg/cm2; los mismos que sern colocados sobre el terreno previamente compactado.
El objetivo es la construccin de una base de contra piso para las aceras o veredas, segn los planos del proyecto y
las indicaciones de fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
Verificacin de la piedra a utilizar, aprobada por fiscalizacin.
Control de niveles, pendientes, alineaciones y superficie acorde con las especificaciones del proyecto.
Sistemas de drenaje e instalaciones bajo suelo terminados.
Control de la colocacin uniforme de la piedra y relleno con lastre, de los espacios entre las piedras.
Colocacin del hormign Simple de 180 kg/cm2, control de calidad para obtener esta resistencia.
El contratista proceder con la nivelacin y compactacin mecnica del suelo, a manera de subrasante, para iniciar
la colocacin de la piedra, asegurndola en el suelo, mediante la utilizacin del combo, distribuyndolas
uniformemente y juntando unas a otras, impidiendo juntas o aberturas mayores a 20 mm entre piedras. Terminada la
colocacin de las piedras y verificada su nivelacin, proceder a distribuir el material granular hidratado, rellenando
con el mismo las juntas de las piedras, para terminar con una compactacin mecnica de toda el rea empedrada,
logrando una superficie uniforme, nivelada, con una tolerancia de +/- 10 mm. Luego de obtener toda esta secuencia,
se tiene la superficie lista para que reciba el Hormign Simple de 180 kg/cm2.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, as como las tolerancias y condiciones en las que
se realiza dicha entrega.

Materiales mnimos: Cemento tipo portland, rido fino, rido grueso, agua
CDIGO:
B8-50
RUBRO:
MASILLADO DE VEREDAS
DESCRIPCIN
Son todas las actividades necesarias para la elaboracin de un mortero de mezcla homognea de cemento - arena,
aditivos (de requerirse por las condiciones de obra) y agua, y su colocacin en el contrapiso de la vereda o acera.
El objetivo es la elaboracin de un mortero y su aplicacin sobre el contrapiso, para nivelarlos, cubrir instalaciones y
lograr las caractersticas de acabado terminado de piso, en los sitios que indiquen los planos del proyecto, o la
fiscalizacin.
PROCEDIMIENTO
Los materiales sern ubicados en un sitio prximo al sitio de trabajo, tratando de que el recorrido que tenga que
efectuar la masilla sea el ms corto, evitando contaminacin de cualquier impureza que pueda afectar la resistencia
de la masilla; la dosificacin sugerida es de 1:3 de cemento - arena, y que cumplir con una mnima resistencia de
140 kg./cm2.
El hormign que va a recibir el masillado tendr una superficie limpia, hmeda y rugosa, por lo que si es necesario
se picar (chicotear), para conseguir una mejor adherencia con el masillado. En sitios de fcil identificacin se
trazar los niveles a los que debe llegar el masillado, para luego templar guas de piola que faciliten la nivelacin del
mortero. El vertido del mortero ser en una capa uniforme de espesor, la que con la ayuda de un codal y una paleta
se ir enrasando y compactando de acuerdo con el nivel establecido. A su vez se formarn las pendientes, en los
ambientes que lo requieran y que se indiquen en los planos del proyecto, la que ser verificada en la ejecucin del
rubro.
Cuando las especificaciones del proyecto sealen un masillado alisado, al acabado paleteado se le aplicar una
capa de cemento puro y utilizando una llana metlica, constantemente humedecida y por medio de movimientos
circulares a presin, se conseguir una superficie lisa, perfectamente nivelada.
Si el masillado constituye el piso final en cemento, la superficie se terminar de acuerdo a lo determinado en planos
o a la indicacin de la direccin arquitectnica o fiscalizacin.
El perodo de curado mnimo ser de siete das o hasta que alcance el 70 % de su resistencia. El tiempo y la forma
de curado sern establecidos en forma conjunta con fiscalizacin y en todo caso consistir en el humedecimiento
continuo de los masillado ejecutados, llenando los mismos con una capa de agua, inmediatamente terminado el
proceso de fraguado inicial del cemento.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del masillado concluido, que se sujetar a los resultados de las
pruebas de campo y laboratorio; as como las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.
Materiales mnimos: Cemento tipo portland, rido fino, rido grueso, agua
SEGURIDAD
CDIGO:
B3-58
B6-58
RUBRO:
LMPARAS DE EMERGENCIA
B7-50
B8-52
DESCRIPCIN
Suministro e instalacin de luminaria de emergencia estanca, con tubo lineal fluorescente, 8 W - G5, flujo luminoso
100 lmenes, carcasa de 405x134x134 mm, clase I, IP 65, con bateras de Ni-Cd de alta temperatura, autonoma de
1 h, alimentacin a 230 V, tiempo de carga 24 h. Incluso accesorios, elementos de anclaje y material auxiliar.
Totalmente montada, conexionada y probada.
PROCEDIMIENTO
Replanteo, nivelacin y fijacin. Conexionado, la visibilidad ser adecuada, se proteger de la humedad y del
contacto con materiales agresivos, se proteger de golpes y salpicaduras, se instalar de acuerdo a las normas
establecidas para el efecto, se comprobara que su situacin corresponda con la del proyecto y que haya espacio
suficiente para su instalacin.
Se comprobar que la zona de ubicacin est completamente terminada
MEDICIN Y PAGO
Nmero de unidades previstas segn documentacin grfica del proyecto. Se medir el nmero de unidades
realmente ejecutadas segn especificaciones de Proyecto.
UNIDAD: Pago por unidad
MATERIALES MNIMOS: Ninguno
EQUIPO MNIMO: Herramientas manuales elctricas.
MANO DE OBRA CALIFICADA: Las instalaciones se ejecutarn por empresas instaladoras autorizadas para el
ejercicio de la actividad.
CDIGO:
B3-61
RUBRO:
SENSORES DE HUMO
B6-59
B7-51
B8-53
DESCRIPCIN
Suministro e instalacin de detector ptico de incendios analgico direccionable con aislador de cortocircuito, de
ABS color blanco, formado por un elemento sensible a humos claros, para alimentacin de 12 a 24 Vcc, con led de
activacin e indicador de alarma y salida para piloto de sealizacin remota. Incluso zcalo suplementario y base
universal. Totalmente montado, conexionado y probado.
PROCEDIMIENTO
Replanteo. Fijacin del zcalo suplementario, fijacin y conexionado de la base Montaje y conexionado del piloto de
sealizacin remota, se proteger de la humedad y del contacto con materiales agresivos, se instalar de acuerdo a
las normas establecidas para el efecto, se comprobara que su situacin corresponda con la del proyecto y que haya
espacio suficiente para su instalacin.
MEDICIN Y PAGO

MANO DE OBRA CALIFICADA: Pen para plomero E2, Plomero Est. Ocup. D2.
CDIGO:
B3-62
B6-60
RUBRO:
LUCES ESTROBOSCOPIAS
B7-52
B8-54
DESCRIPCIN
Los elementos de alarma estarn constituidos con luz estroboscopia, la luz estroboscopia emitir radiaciones
luminosas de hasta 75 cd de intensidad, tendr un consumo de corriente de 3.5 mA, deber tener una buena
intensidad lumnica en todas direcciones, la tecnologa debe ser de tubos de xenn con circuitos de estado slido,
fcil de instalar, lentes intercambiables de 4 colores: rojo, mbar, azul y transparente.
PROCEDIMIENTO
La visibilidad ser adecuada, se proteger frente a golpes y salpicaduras.
MEDICIN Y PAGO
CDIGO:
B3-63
RUBRO:
ESTACIN MANUAL
B6-61
B7-53
B8-54
DESCRIPCIN
Suministro e instalacin de pulsador de alarma convencional de rearme manual, de ABS color rojo, proteccin IP 41,
con led indicador de alarma color rojo y llave de rearme. Totalmente montado, conexionado y probado.
PROCEDIMIENTO
Replanteo. Fijacin en paramento mediante elementos de anclaje. Montaje y conexionado del piloto de sealizacin
remota, se proteger de la humedad y del contacto con materiales agresivos, se instalar de acuerdo a las normas
MEDICIN Y PAGO
CDIGO:
B3-64
RUBRO:
RTULOS DE SALIDA
B6-62
B7-54
B8-56
DESCRIPCIN
Suministro e instalacin del rtulo de salida fotoluminiscente, de acuerdo al sitio indicado en los planos o dispuesto
por el Fiscalizador.
MEDICIN Y PAGO
CDIGO:
B3-65
RUBRO:
CENTRAL DE ALARMA
B6-63
B7-55
B8-57
DESCRIPCIN
Suministro e instalacin de la central de alarma, de ABS color rojo, proteccin IP 41, con led indicador de alarma
color rojo y llave de rearme. Totalmente montado, conexionado y probado.
PROCEDIMIENTO
Replanteo. Fijacin en paramento mediante elementos de anclaje. Montaje y conexionado del piloto de sealizacin
remota, se proteger de la humedad y del contacto con materiales agresivos, se instalar de acuerdo a las normas
MEDICIN Y PAGO
CDIGO:
B3-66
B6-64
B7-56
B8-58
RUBRO:
EXTINTOR PQS 10 lbs, EXTINTOR CO2 10 lbs.
DESCRIPCIN
Los extintores son dispositivos que en caso de inicio de un incendio, se utilizan en primera instancia para controlar el
siniestro, deben estar ubicados en lugares estratgicos y de fcil acceso para su uso.
Los extintores ABC de Mltiple uso, utilizan un polvo qumico seco, especialmente fludizado y silconizado de
mnofosfato de amonio, con un tiempo de descarga de 22 seg altura 17 5/8, ancho 9 1/2, dimetro 6.
Se utiliza para controlar combustibles ordinarios: madera, papel, caucho, telas y plsticos, lquidos inflamables y
gases, gasolina, aceites, pintura, lacas y chapapote o brea y para fuegos que involucran equipo elctrico.
Asla qumicamente los fuegos de Clase A fundindose aproximadamente a unos 350 F y cubriendo toda la
superficie a la cual fue aplicado; sofoca y rompe la reaccin en cadena de los fuegos de Clase B y no conduce
electricidad hacia el usuario.
Estndares ANSI/UL. UL /711 TAMAO 10 Short Color Cobre cromado plateado en color rojo.
El suministro y colocacin del extintor porttil de polvo qumico ABC polivalente antibrasa, con presin incorporada,
de eficacia 21A-113B-C, con 10 kg de agente extintor, con manmetro y manguera con boquilla difusora . Incluso
soporte y accesorios de montaje, totalmente montado,
ESPECIFICACIONES EXTINTORES PQS
Fuente: AMERICAN FIRE

PROCEDIMIENTO
El suministro y colocacin del extintor porttil de polvo qumico ABC polivalente antibrasa, con presin incorporada,
de eficacia 21A-113B-C, con 10 kg de agente extintor, con manmetro y manguera con boquilla difusora . Incluso
soporte y accesorios de montaje, totalmente montado.
Se comprobar que su situacin se corresponde con la de proyecto y que la zona de ubicacin est completamente
terminada, las instalaciones se ejecutarn por empresas instaladoras autorizadas para el ejercicio de la actividad,
replanteo de la situacin del extintor. Colocacin y fijacin del soporte. Colocacin del extintor, el extintor quedar
totalmente visible. Llevar incorporado su correspondiente placa identificativa.
MEDICIN Y PAGO
realmente ejecutadas segn especificaciones de proyecto.
MATERIALES MNIMOS: extintor, accesorios instalacin
EQUIPO MNIMO: Herramientas manuales
MANO DE OBRA CALIFICADA: Electricista, ayudante de electricista.

CDIGO:
B3-67
B3-68
RUBRO:
AIRES ACONDICIONADOS.
B6-65
B6-66
B7-57
B8-59
DESCRIPCIN
Suministro e instalacin de los aires acondicionados para las instalaciones dl UPC de Quinind, de acuerdo a los
requerimientos establecidos.
PROCEDIMIENTO
Comprende todas las actividades requeridas para la entrega de un Sistema de Aire Acondicionado formado por una
unidad exterior y una nica unidad interior. La unidad exterior lleva el compresor, y la interior es la unidad
evaporadora; as se ubica el elemento ms ruidoso, el compresor, en el exterior.
La capacidad o potencia de este elemento debe ser definida en consenso entre el Contratista y el A/I Fiscalizador.
MEDICIN Y PAGO
MATERIALES MNIMOS: aire acondicionado tipo split.
EQUIPO MNIMO: Herramientas manuales
MANO DE OBRA CALIFICADA: Electricista, ayudante de electricista.
.

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OBRAS PRELIMINARES

RUBRO: ACOMETIDA ELCTRICA PROVISIONAL

TOMACORRIENTES DOBLES 110 V. PROVISIONALES

ARREGLO Y LIMPIEZA DEL REA DEL CERRAMIENTO

EXCAVACIN DE CIMIENTOS Y PLINTOS

RELLENO COMPACTADO CON SUB-BASE e= 0.40 m.

LEVANTADA DE CUBIERTA METLICA EXISTENTE

DERROCADA DE MAMPOSTERA INTERIOR EXISTENTE

IMPERMEABILIZACIN DE LOSA DE CUBIERTA EXISTENTE

HORMIGN CICLPEO EN MURO INCLUYE ENCOFRADO

ACERO DE REFUERZO EN ESTRUCTURA 8 A 32 MM

TUBO PVC 3" DRENAJE MURO

ENLUCIDO MURO POSTERIOR

MALLA GALVANIZADA 50-10

HORMIGN SIMPLE EN COLUMNAS

PINTURA DE CAUCHO PARA EXTERIORES

PISO ACCESO VEHICULAR

ADOQUN DE CEMENTO 400 Kg/cm2 ARENA=5 cm. COMPACTADO

RELLENO COMPACTADO CON LASTRE EN PLINTOS

LEVANTADA DE CUBIERTA METLICA EXISTENTE

HORMIGN SIMPLE EN RE PLANTILLO

ACERO DE REFUERZO EN ESTRUCTURA 8 A 32 MM

Recubrimiento mnimo (mm.)

Varillas de 18 mm. y mayores

Amarres con alambre galvanizado en todos los cruces de varillas.

Unidad: Kilogramo (kg.).

PERFILERA METLICA PARA ESTRUCTURA CUBIERTA

MAMPOSTERA Y/O TABIQUERAS

MAMPOSTERA BLOQUE LIVIANO E=10 CM

CONTRAPISO E=10 CM CON MALLA ARMEX

MASILLADO PISO IMPERMEABLE (INC. ADITIVO) E=5 mm

PISO DE CERMICA DE ALTO TRAFICO DE 0.40 X 0.40 m.

Cal o Cementina Empleo

MEDICIN Y FORMA DE PAGO

PUERTA PRINCIPAL DE ALUMINIO Y VIDRIO

PUERTA DE MADERA PARA BAO (0.76)

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ENTECHADO DE ESTILPANEL TIPO AR2000 COLOR AZUL e=0.4mm

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INSTALACIN SANITARIA Y DESAGE

DESAGE PVC NORMAL 75 mm

CANALONES DE TOL GALV 1/32

BAJANTE ALL PVC 110mm

REJILLA INTERIOR DE PISO 75 MM

TUBERA PVC 110 mm. DESAGE

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SALIDA AGUA FRA EN PVC DE 1/2

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TABLERO CONTROL 4-12 PTOS

TOMACORRIENTES DOBLES 110V

Unidad: unidad (u)

Mano de obra mnima calificada: Categora E1, D2, C1

CONEXIN A TIERRA (VARRILLA COPERWELL)

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LOGOS, EMBLEMAS Y DETALLE DE PINTURA ESPECIAL

CONTRAPISO VEREDAS PERIMETRALES

MEDICIN Y FORMA DE PAGO