Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del P .P.P la Educacin

Universitaria
UPTNM Ludovico Silva
Caripito- Estado- Monagas

(Temple)

Profesora:

Bachilleres:

Yende Mara

Miguel Ydrogo
Ricardo Acosta

Caripito, Mayo de 2013

INTRODUCCIN

Tratamiento trmico describe un proceso en el cual una herramienta o

parte de una herramienta se somete intencionalmente a una secuencia
especfica de tiempo temperatura. El objetivo del tratamiento trmico es
conferirle a la pieza propiedades requeridas para procesos de transformacin
posteriores o para su aplicacin final. Un proceso de tratamiento trmico
puede provocar transformaciones de los constituyentes estructurales sin
modificar la composicin qumica promedio del material. Al final del
tratamiento trmico, los componentes estructurales pueden estar en equilibrio
El temple es un tratamiento trmico que, mediante el calentamiento y
enfriamiento a una velocidad controlada, la cual varia las caractersticas
mecnicas, fsicas y qumicas del acero.

Que se entiende por tratamientos trmicos

El tratamiento trmico es la operacin de calentamiento y enfriamiento
de un metal en su estado slido a temperaturas y condiciones determinadas
para cambiar sus propiedades mecnicas. Nunca alteran las propiedades
qumicas. Con el tratamiento trmico adecuado se pueden reducir los
esfuerzos internos, el tamao del grano, incrementar la tenacidad o producir
una superficie dura con un interior dctil. Para conocer a que temperatura
debe elevarse el metal para que se reciba un tratamiento trmico es
recomendable contar con los diagramas de cambio de fases como el de hierro carbono. En este tipo de diagrama se especifican las temperaturas en las que
suceden los cambios de fase (cambios de estructura cristalina), dependiendo
de los materiales diluidos. Los tratamientos trmicos han adquirido gran
importancia en la industria en general, ya que con las constantes innovaciones
se van requiriendo metales con mayores resistencias tanto al desgaste como a
la tensin. El tiempo y la temperatura son los factores principales y hay que
fijarlos de antemano de acuerdo con la composicin del acero, la forma y el
tamao de las piezas y las caractersticas que se desean obtener

Temple.
El temple tiene por objeto endurecer y aumentar la resistencia de los
aceros, para ello calentando a una temperatura ligeramente ms elevada que la
critica superior y se enfra ms o menos rpidamente.

ETAPAS DEL TRATAMIENTO TRMICO

1 etapa: calentamiento
2 etapas: Mantenimiento a temperatura
3 etapas: Enfriamiento.
El temple de metales es una progresin: El primer paso est absorbiendo
el metal, es decir, calentamiento a la temperatura requerida. El remojo se
puede hacer por va area (horno de aire), o un bao. El tiempo de remojo en
hornos de aire debe ser de 1 a 2 minutos para cada milmetro de seccin
transversal. Para un bao el tiempo puede variar un poco ms alto. La
asignacin de tiempo recomendado en baos de sales o de plomo es de 0 a 6
minutos. Se debe evitar a toda costa el calentamiento desigual o el
recalentamiento. La mayora de los materiales se calientan desde cualquier
lugar a 815 a 900 C.
El siguiente paso es el enfriamiento de la pieza. El agua es uno de los
medios de enfriamie0.nto ms eficientes, donde se adquiere la mxima dureza,
pero hay una pequea posibilidad de que se causen deformaciones y pequeas
grietas. Cuando se puede sacrificar la dureza se utilizan aceites de ballena, de
semilla de algodn o minerales. Estos tienden a oxidarse y formar un lodo,
que consecuentemente disminuye la eficiencia. La velocidad de enfriamiento
(velocidad de enfriamiento) de aceite es mucho menor que el agua. Tasas
intermedias entre el agua y el aceite se puede obtener con agua que contiene
10-30% UCON de Dow Chemical Company, una sustancia con una

solubilidad inversa que por lo tanto, los depsitos en el objeto para ralentizar
la velocidad de enfriamiento.
Para minimizar la distorsin, las piezas cilndricas largas se templan
verticalmente; las piezas planas en el borde, y las secciones gruesas deben
entrar primero en el bao. El bao se agita para evitar las burbujas de vapor.
Tipos de tratamientos trmicos

Temple

Cementacin

Nitruracin

Revenido

Recocido

Cianuracin

Normalizado

Entre los factores que afectan a los procesos de tratamiento trmico del
acero se encuentran la temperatura y el tiempo durante el que se expone a
dichas condiciones al material. Otro factor determinante es la forma en la que
el acero vuelve a la temperatura ambiente. El enfriamiento del proceso puede
incluir su inmersin en aceite o el uso del aire como refrigerante.
El mtodo del tratamiento trmico, incluyendo su enfriamiento, influye en que
el acero tome sus propiedades comerciales.
Segn ese mtodo, en algunos sistemas de clasificacin, se le asigna un
prefijo indicativo del tipo. Por ejemplo, el acero O-1, o A2, A6 (o S7) donde la

letra "O" es indicativo del uso de aceite (del ingls: oil quenched), y "A" es la
inicial de aire; el prefijo "S" es indicativo que el acero ha sido tratado y
considerado resistente al golpeo (Shock resistant).

Temple. Es un tratamiento trmico que se le da a los aceros para elevar

la dureza. El objetivo del temple es obtener una alta dureza o solidez en
la pieza.

Cementacin (Carburacin). La cementacin es un tratamiento

termoqumico y es el procedimiento ms antiguo de saturacin de la
superficie de los aceros con carbono y se aplica para obtener dureza y
resistencia altas al desgate de la capa superficial, conservndose al
mismo tiempo un ncleo blando y tenaz en tales piezas como ruedas
dentadas, bulones de pistn, levas de los rboles de levas, etc.

Nitruracin. La nitruracin es un tratamiento termoqumico de

endurecimiento superficial por el cual se incorpora Nitrgeno a la
superficie del acero, compuesto principalmente por fase ferrtica,
mediante el calentamiento en una atmsfera de amonaco. El resultado
es un incremento de la dureza superficial de las piezas. Tambin
aumenta la resistencia a la corrosin y a la fatiga. Una variante de este
tratamiento, es el proceso tenifer.

Revenido. Es el tratamiento trmico efectuado sobre un producto

templado con el fin de obtener modificaciones que le confiera las
caractersticas de empleo deseadas.

Cianuracin.

Este

procedimiento

se

emplea

para

endurecer

superficialmente pequeas piezas de acero. El proceso de cianuracin

efectuado en sales fundidas (baos lquidos) asegura un gran

rendimiento. Las propiedades particulares que adquiere el acero cuya

capa superficial est saturada a la vez de nitrgeno y de carbono, han
determinado la introduccin de este proceso en la industria. La
cianuracin puede realizarse en medios slidos, lquidos y gaseosos,
esta ltima se denomina nitro-cementacin.
Normalizado de acero. El tratamiento trmico de normalizacin del
acero se lleva a cabo al calentar aproximadamente a 20C por encima de
la lnea de temperatura crtica superior seguida de un enfriamiento al
aire hasta la temperatura ambiente.

Cul es la finalidad del temple:

Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Para ello,
se calienta el acero a una temperatura ligeramente ms elevada que la crtica
superior Ac (entre 900-950 C) y se enfra luego ms o menos rpidamente
(segn caractersticas de la pieza) en un medio como agua, aceite, etctera.
El templado del acero se realiza en tres escalones: calentamiento a
temperatura de temple, detencin a esta temperatura y enfriamiento rpido.
Etapas del proceso del temple
A) Revenido
El revenido consiste en realizar un calentamiento del acero martenstico
a una temperatura inferior de A1 durante un perodo de tiempo especfico.
Normalmente el revenido se realiza calentando entre los 250 - 650 oC

La micro estructura en partculas extremadamente pequeas de

cementita embebidas en una matriz ferrtica continua y uniformemente
dispersas.
La martensita revenida es tan dura y resistente como la martensita, pero
mucho ms dctil y tenaz, la dureza y la resistencia se explican por la gran
superficie de lmite de fase por unidad de volumen que existe en las diminutas
y numerosas partculas de cementita. La dura fase cementita refuerza la matriz
ferrifica mediante los lmites, que tambin actan como barrera para el
movimiento de las dislocaciones durante la deformacin plstica, la fase
ferrita continua tambin es muy dctil y relativamente tenaz y aporta estas
propiedades a la martensita revenida.
El tamao de las partculas de cementita influye en el comportamiento
mecnico de la martensita revenida; incrementando el tamao de las
partculas, decreciendo el rea de los lmites de fase y por consiguiente, resulta
un material ms blando y menos resistente, ya que es ms dctil y tenaz.
Adems el revenido determina el tamao de las partculas de cementita.
Las variables asociadas con el revenido que afectan a la micro estructura y
las propiedades mecnicas de un acero incluyen:

temperatura de revenido

tiempo de permanencia a la temperatura de revenido

velocidad de calentamiento y enfriamiento

Las propiedades del acero revenido se determinan principalmente por el

tamao, forma, composicin y distribucin de los carburos, con una

contribucin relativamente menor debida al endurecimiento por slido-

solucin de la ferrita. Estos cambios en la micro estructura suelen disminuir la

resistencia mecnica y aumentar la ductilidad y la tenacidad.

B) Normalizado
Se trata de calentar el metal hasta su autenticacin y posteriormente
dejarlo enfriar al aire La ventaja frente al recocido es que se obtiene una
estructura granular ms fina y una mayor resistencia mecnica. La desventaja
es que la dureza obtenida es mayor. Mediante este proceso se consigue:
Subsanar defectos de las operaciones anteriores de la elaboracin
en caliente (colada, forja, laminacin,) eliminando las posibles
tensiones internas.
Preparar la estructura para las operaciones tecnolgicas siguientes
(por ejemplo mecanizado o temple).
El normalizado se utiliza como tratamiento previo al temple y al
revenido, aunque en ocasiones puede ser un tratamiento trmico final.
En el caso de los aceros con bastante contenido en carbono y mucha
templabilidad, este tratamiento puede equivaler a un temple parcial, donde
aparezcan productos perlticos y martensticos.
Para aceros con bajo contenido de carbono no aleados no existe mucha
diferencia entre el normalizado y el recocido.
Cuando se trata de aceros de contenido medio en carbono (entre 0.3
0,5%C) la diferencia de propiedades es mayor que en el caso anterior; en
general, el proceso de normalizado da ms dureza.

C) Recocido
Se trata de calentar el metal hasta una determinada temperatura y
enfriarlo despus muy netamente (incluso en el horno donde se calent). De
esta forma se obtienen estructuras de equilibrio. Son generalmente
tratamientos iniciales mediante los cuales se ablanda el acero.
Su finalidad es suprimir los defectos del temple. Mediante el recocido
se consigue:
Aumentar la plasticidad, ductilidad y tenacidad.
Eliminar la acritud
Afinar el grano y homogeneizar la estructura.
Es tratamiento trmico muy utilizado y segn las temperaturas que se
alcanzan en el proceso se pueden distinguir los siguientes tipos:
1. Recocido completo. Afina el grano cuando ha crecido producto de un mal
tratamiento. Se realiza en aceros hipoeutectoides.
2. Recocido incompleto. Elimina tensiones pero slo recristaliza la perlita. Es
ms econmico que el anterior.
3. Recocido de globalizacin. Mejora la mecanibilidad en los aceros
eutectoides Hipereutectoides.
4. Recocido de recristianizacin: reduce tensiones y elimina la acritud.
5. Recocido de homogenizacin.- elimina la segregacin qumica y cristalina.
Se obtiene grano grueso por lo que es necesario un recocido completo
posterior.

Todo el complejo proceso de tratamiento trmico requiere que un

personal calificado controle toda y cada una de las partes en que ste se basa,
as como a calidad del producto final.
Por otra parte, no slo los equipos en mal estado o una operacin
inadecuada, pueden conducir a la obtencin de piezas que no guarden las
exigencias requeridas. La mala clasificacin de un material o el recibo de una
partida que no corresponda con el material requerido puede provocar
producciones inservibles.
Con el fin de prevenir todas estas deficiencias, es necesario tomar toda
una serie de medidas de control del proceso.
-La primera etapa se realiza a bajas temperaturas, menores de 300, y se
precipita carburo de hierro epsilon y el porcentaje de carbono en la martensita
baja a 0.25% , el carburo de hierro cristaliza en el sistema hexagonal , en los
lmites de los sub granos de la austenita , y la martensita cambia su red
tetragonal a red cubica
-En la segunda etapa, solo se presenta cuando hay austenita retenida en la
micro estructura del acero, la cual se transforma en vainita, que al ser
calentada a altas temperaturas tambin precipita en carburo de hierro, con
formacin final de cementita y ferrita.
-En la tercera etapa, el carburo de hierro que apareci en la primera etapa, se
transforma en cementita , cuando sube la Temp.. se forma un precipitado de
cementita en los limites y en el interior de las agujas de martensita , la cual al
aumentar la Temp.. Se re disuelve la del interior y se engruesa la del exterior,
al subir ms la Temp.. Se rompe la cementita exterior, y a 600 la matriz queda

constituida por ferrita al final la martensita se ha transformado en cementita y

ferrita

Caractersticas y condiciones de uso de los medios de enfriamiento

El enfriamiento necesario para lograr el temple correcto se consigue por
inmersin del acero, cuya temperatura se ha elevado en un medio refrigerante
adecuado: slido, lquido o gaseoso. Los ms utilizados son:
Agua: Se emplea a temperaturas no superiores a 20 C y en baos refrigerados
en los que se produce una circulacin continua de lquido. Para disminuir la
etapa de enfriamiento, se agita (el agua o la pieza) o se le aaden sales.
Aceite: Los aceites para temple, de origen mineral, pueden ser convencionales
(no aditivados) o especiales (aditivados). Se usan para temples de aceros de
alto porcentaje de carbono o bien aceros aleados.
Sales o metales fundidos: Tanto los metales fundidos (mercurio, plomo, etc.)
como ciertas sales (cloruro, nitratos, etc.) se emplean como medios de
enfriamiento en los tratamientos isotrmicos.
Gases: Las piezas se pueden enfriar mediante gases, pero este medio slo es
eficaz en aceros de auto temple. Figura

Velocidad de enfriamiento para medios diferente

Enfriamiento
En el temple, la totalidad de la masa metlica debe encontrarse
formando o constituyendo el estado autentico homogneo y uniforme, en el
momento de comenzar el enfriamiento, al sumergir el metal en el medio de
enfriamiento rpido. El metal, luego de un tiempo adquiere gran dureza. La
transformacin de la ausentita, ocurre generalmente por debajo de 300C sea
a temperaturas mucho ms bajas que en el recocido. En el enfriamiento, las
partes se sumergen rpidamente en un medio de enfriamiento hasta que se
enfran completamente. Se requiere agitacin o vibracin de las partes para
lograr un enfriamiento de forma rpida. Hay varios medios de enfriamiento,
algunos de ellos son: agua, salmuera, aceite, aire, sal fundida, y arena.

Los hornos y su funcin en los tratamientos trmicos

Los hornos se pueden dividir en varios tipos segn el criterio de
clasificacin que se adopte

a) Hornos segn el sistema de calentamiento

En esta clase de hornos el sistema de calentamiento que se acopla al
horno depende de la temperatura a conseguir y esta es funcin de la naturaleza
del material a tratar trmicamente.
El calentamiento por gas tiene como ventaja la economa y como
inconveniente la dificultad del control de la temperatura. La temperatura
alcanzada por el horno suele llegar a 1100 c y el control de la atmosfera es
muy difcil por ello apenas se emplea este sistema de calentamiento para
tratamiento trmico.
El mtodo de calentamiento ms utilizado para hornos de tratamiento
trmico es por el sistema de resistencia elctrica, que aprovecha el calor
generado segn la ley de jouse.
El horno puede funcionar de modo discontinuo o de modo continuo.
El control de la temperatura de los hornos se realiza mediante
termopares. Esto consiste en sendas varillas metlicas que tiene un extremo
soldado y el otro unido a una unin fra conectada a un mili voltmetro

b) Hornos segn la atmosfera

En los tratamientos trmicos se entiende por atmosfera la masa gaseosa
encerrada dentro del horno, que est en contacto con las piezas a tratar. La
atmosfera puede tener carcter neutro, oxidante o reductor, el papel
desempeado por la atmosfera controlada es doble, por una parte evita que se

produzca reacciones perjudiciales, como son la oxidacin y la descarburacin

de las piezas que se estn tratando.
El vacio, que se utiliza para sintetizar carburos cementados y para el
tratamiento trmico especial de acero aleado, se consigue mediante bombas
mecnicas my de difusin de aceite o mercurio.

CONCLUSION
Los tratamientos trmicos son indispensables para el mejoramiento de la
calidad del material o pieza a utilizar. Ya que se pueden modificar las
propiedades fsicas de los mismos dndoles una vida til ms larga. A cada
tipo de tratamiento se le estipula de antemano su temperatura de calentamiento
y el tiempo que permanecer la pieza en esa temperatura, luego se procede a
enfriar la dependiendo del tipo de tratamiento efectuado.
Sus aplicaciones pueden darse en la construccin y en las industrias,
para las herramientas hechas de acero al carbono.
El temple como el tratamiento trmico del acero es tambin el que se le
confiere mayor dureza resistencia a la traccin y elasticidad, mediante un
enfriamiento rpido en agua, aceite o una corriente de aire, tras haberlo
calentado a temperaturas

Bibliografa
http://es.scribd.com/doc/82517922/Temple-y-Medios-de-Enfriamiento-CarlosAndres-Galan
http://www.monografias.com/trabajos94/nueva-ciencia-materiales/nuevaciencia-materiales.shtml
http://es.wikipedia.org/wiki/Templado_del_aceroo
http://www.monografias.com/trabajos95/sistema-control-calidad-delproceso-tratamiento-termico-del-acero-30xc/sistema-control-calidad-delproceso-tratamiento-termico-del-acero-30xc.shtml
http://www.ecured.cu/index.php/Tratamiento_t
%C3%A9rmico_de_los_metaless
http://html.rincondelvago.com/tratamientos-termicos_1.html

http://es.wikipedia.org/wiki/Tratamiento_t%C3%A9rmico