MATERIALES PARA APLICACIONES EN INGENIERA

METALES, CERMICOS Y POLMEROS

Metales: Materiales ferrosos (aceros y fundiciones)

Metales no ferrosos ( Aleaciones de Cu, Al, Mg,Ti, etc).
Aceros: Al carbono y aceros aleados
Aceros al carbono: (hipoeutectoides, eutectoides e hipereutectoides)
bajo, medio y alto contenido de carbono
Aceros aleados: Herramientas, inoxidables, de construcin mecnica,
estructurales.
Cermicos: Tradicionales y de ingeniera
Plsticos: Termoplsticos, termoestables y elastmeros
Materiales compuestos: Polmeros reforzados con fibras, metales
reforzados con polimeros, concreto, madera, asfalto, materiales
laminados, etc.

NOMENCLATURA DE LOS ACEROS DE CONSTRUCCIN

MECNICA SISTEMA A.I.S.I S.A.E
Clasificain con cuatro dgitos: Primer dgito especifica la aleacin
principal, el segundo dgito indica la aleacin secundaria, dos ltimos
dgitos dan la cantidad de carbono presente en la aleacin.
Convenciones para el primer dgito :

1 MANGANESO
2 NIQUEL
3 - NIQUEL-CROMO, principal aleante el cromo
4 MOLIBDENO
5 CROMO
6 - CROMO-VANADIO, principal aleante el cromo
8 - NIQUEL-CROMO-MOLIBDENO, principal aleante el molibdeno
9 - NIQUEL-CROMO-MOLIBDENO, principal aleante el nquel

S el primer nmero es 1 es un acero al carbono; si el dgito siguiente es el

0, o sea que la designacin es 10xx, se trata de un acero ordinario al
carbono; as 1030 significa un acero ordinario al carbono con 0.30%C.

ACEROS AL CARBONO PARA CEMENTACION. Usados para

bulones, ejes, cadenas, bujes, remaches, tuercas, tornillos racores,
eslabones para cadenas, pasadores, alta tenacidad y baja resistencia
mecnica. A.I.S.I. 1010, 1016, 1020
ACEROS AL CARBONO PARA TEMPLE Y REVENIDO. Usados en
palancas para frenos, cigeales, herramientas agrcolas, productos
estampados y forjados, requieran dureza y tenacidad. 1035, 1040,
1045.
ACEROS AL CARBONO DE ALTO MANGANESO. Usados en en
piones, bujes, casquillos, partes para la industria petrolera, acoples,
ejes de transmisin. AISI 1518
ACEROS AEADOS PARA CEMENTACION. Engranages, ejes de
leva, cigeales, tornillos sinfn, cuerpos de vlvulas. A.I.S.I. 8620,
8615

ACEROS ALEADOS PARA TEMPLE Y REVENIDO. ejes, reductores,

engranajes, transmisin, esprragos, bielas, cinceles, tijeras, rotores
de turbinas, y en general piezas que requieran alta resistencia
mecnica. A.I.S.I. 4140, 4340, 5160

ELEMENTOS DE ALEACIN EN ACEROS ALEADOS

Usados para proveer propiedades y mejorar otras.
Cr. formacin de carburos de cromo duros; el acero resultante es ms
dctil que un acero de la misma dureza. La adicin de cromo ampla el
intervalo de temperatura crtico.
N. no forma carburos u xidos. Aumenta resistencia sin disminuir
ductilidad. Junto al cromo se obtiene la tenacidad y ductilidad
Mn. Usado para desoxidar y desulfurar. Ms del 1%, de Mn el acero se
clasifica como un acero aleado al manganeso.
Si. Se agrega como desoxidante. Junto con manganeso, cromo y
vanadio, estabilizan carburos.
Mo. formador carburos, y se disuelve en ferrita aumenta dureza y
tenacidad. Despus del carbono, provee alta dureza y alto grado de
tenacidad.
V. Refinador del tamao fino de grano, tambin aumenta la tenacidad
del acero. Utilizado ampliamente en aceros para herramientas.
Tg (wolframio). En aceros para herramientas mantiene su dureza an al
rojo. imparte tenacidad y dureza.

Aceros resistentes a la oxidacin y la corrosin (Aceros

inoxidables)

Aceros Inoxidable Ferrticos (serie 4XX)

Nombre

% Cr

%C

%Mo

%Al

405

13

0.08

---

0.2

430

17

0.12

---

446

25

0.20

---

Producido en laminas a fro. Se utiliza en utensilios de cocina,

partes ornamentales para autos, etc. Tienen buena resistencia
a la corrosin por picadura, bajo tensin, lquida y a la
oxidacin a alta temperatura y son ms baratos que los
Austenticos.
Propiedades Mecnicas tpicas
f

40 - 50 Ksi

276 - 345 MPa

65 - 80 Ksi

450 - 552 MPa

% de Elongacin

20 - 30%

Aceros Inoxidable Ferrticos

Este acero recocido consiste en matriz de ferrita con partculas

de carburo dispersas.

Al calentar sobre 900C y luego enfriar a temperatura ambiente

Hay precipitacin en los bordes de grano de Carburos y nitruros
de Cr y Fe (Cr,Fe)7C3 y/o (Cr,Fe)23C6. Producendo severa
fragilizacin y prdida de resistencia a la corrosin,

Aceros Inoxidables Martensticos

Poseen mayor contenido de C (0,12 a 1,2%), su contenido de

Cr est entre 12% y 17%. La relacin entre C y Cr debe permitir
la austenizacin. Para esto se debe cumplir la siguiente
relacin

La resistencia a la corrosin es relativamente menor que los

Austenticos y ferrticos

Aceros inox martensticos tpicos

Nombre

% Cr

%C

410

12 - 14

Menor de0.15

420

13 - 15

0.20 - 040

440 A, B y C

14 - 18

06 1.0

Propiedades mecnicas
f (Mpa)

U (Mpa)

% de Elongacin

410

620

825

12

420

1720

1480

440A

1790

1650

Inoxidables austenticos.

Son esencialmente aleaciones ternarias de Fe, Cr y Ni, que contienen

de un 16 hasta un 25% de Cr y de un 7 a un 20% de Ni

Tipo

% Cr

% Ni

%C

% Mn

304

18-20

8-10

0.08

2.0

310

24-26

19-22

0.25

2.0

316

16-18

10-14

0.08

2.0

316L

16-18

10-14

0.03

2.0

Su resistencia a la corrosin aumenta a medida que el

ambiente es ms corrosivo, (por temperatura o por cidos ms
fuertes), se utilizan aceros inoxidables con mayores cantidades
de elementos de aleacin, un ejemplo de esto es el AISI 304.
La adicin de 2% de Mo aumenta resistencia a la corrosin por
picadura, AISI 316.

OTROS ACEROS INOX IDABLES

Aceros inoxidables duplex.

Estructura mixta de ferrita y austenita. Presentan
valores de limite de resistencia, limite de fluencia, y
resistencia a la corrosin bajo tensin mayores que
los austenticos de composicin semejante.

Aceros inoxidables endurecibles por precipitacin.

Endurecibles por tratamiento trmico, sus excelentes
propiedades mecnicas son obtenidas durante
revenido. Debido a su alta resistencia mecnica y
razonable resistencia a la corrosin, son usados en
las industrias aeroespacial y aplicaciones avanzadas

ACEROS PARA HERRAMIENTAS

Usados en la fabricacin herramientas destinadas a modificar la
forma, tamao y dimensiones de los materiales por corte, presin o
arranque de viruta.
Tipos de aceros para herramientas
-Aceros al carbono: 0.2 a 0.4 martillos y picas. 0.50 a 0.70%.
brocas, cuchillas, y limas; calidades intermedias de 0.70 a 1%.
mxima dureza, deben ser templados en agua.
-Aceros rpidos: conservan su filo en caliente, trabajan casi a l
rojo (600). composiciones tpicas C = 0.75%, W = 18%, Cr = 4% y
V = 1% ; otra C = 0.75%, W = 18%, Co = 4% y V = 1.25%.
-Aceros indeformables: Con el temple no sufren casi
deformaciones. Esto lo permite el cromo y el manganeso.
Composiciones tpicas: C = 2% y Cr = 12%; C = 1% y Cr = 5% y
otra C = 1% y Mn = 1%.
-Aceros al corte no rpidos: aleados con cromo y wolframio,
herramientas de corte que no deben trabajar en condiciones muy
forzadas. Con durezas comprendidas entre 60 y 66 Rockwell-C.

Principales aceros para herramientas

AISI D2
Estado de entrega: Recocido Blando
Dureza: 250 Brinell max.
Dureza obtenible: 63 65 Rockwell C.
Medidas disponibles:
Redondos: 5/8" 10" Platinas: 40 x 15
350 x 60 mm Cuadrados: " 4"

AISI O1
Estado de entrega: Recocido Blando
Dureza: 250 Brinell max.
Dureza obtenible: 63 65 Rockwell C.
Medias disponibles:
Redondos: 3/8" 16" Platinas: 25 x 9.5
304.8 x 50.8 mm Cuadrados:5/8"6"

AISI H13
Estado de entrega: Recocido Blando
Dureza: 229 Brinell max.
Dureza obtenible: 52 56 Rockwell C.
Aceite/sal
50 54 Rockwell C. Aire
Medias disponibles:
Redondos: 3/4" 13" Platinas: 100 x 30
350 x 100 mm