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Vergara
7.
DIAGRAMAS DE FASES.
Los diagramas de fase, muestran las posibles micro estructuras que se forman en una aleacin
a diversas temperaturas, y a presin atmosfrica. Tambin se denominan diagramas de
equilibrio, porque el tiempo es el necesario para alcanzar el equilibrio de una fase.
Fase.
Es una porcin qumica homognea de una micro estructura poli o mono cristalina.
Componente.
Es una de las sustancias qumicas (elementos qumicos)que forman una fase. Sustancias
qumicas solubles entre s forman una fase en el estado lquido o una solucin slida en el
estado slido. Hay componentes formados por 2 o ms sustancias qumicas y se denominan
compuesto, ejemplos: MgO, NiO, H2O.
Solucin.
Se denomina a la fase lquida, cuando est formada por dos componentes, el que est en
mayor cantidad se llama solvente y el otro soluto.
Limites de solubilidad en lquidos.
Al colocar un compuesto slido en un lquido, la mxima disolucin del slido, corresponde a
los puntos de saturacin y es funcin de la temperatura.
Ejemplo:
Determine la relacin entre jarabe (solucin saturada de agua con azcar) y azucar a 20C si
la solucin se calienta hasta 100C. Verifique si hay disolucin total del azucar en el agua.Se
emplea una mezcla de 100 gramos de azucar y 25 gramos de agua.
Datos curva de solubilidad: A 20C: 67% azucar y 33% agua.
A 100C. 83% azucar y 17% agua.
A 100C.
Jarabe:
83/17 = x/25
X= 122 gramos de azucar.
la solucin completa es jarabe
A 20C:
Jarabe:
67/33 = x/25
X= 50,75 gramos de azucar.
50,75 azucar + 25 gramos agua = 75,75 gramos.
Azucar en exceso:
= 49,25 gramos.
Relacin: Jarabe /azucar = 75,75/49,25 =
1,54.
Ejemplo.
Cloruro de sodio en agua.
Se tiene una solucin al 9% de NaCl. (9 gramos NaCl y 91 gramos H2O.). Calcule cuantos
gramos de agua deben evaporarse a 50C para obtener una solucin saturada.
Dato : 50C: 27% NaCl y 73% agua.
Base: 100 gramos de solucin al 9%.
Salmuera:
Relaciones.
73 agua/27 cloruro = x agua/ 9 cloruro.
Agua a evaporar :
7.1
Aceros hipoeutectoides.
Son aceros con menos de 0,85 de carbono, estos aceros estn formados por ferrita y
cementita. El acero al ser enfriado lentamente da origen a una nueva microestructura que se
denomina perlita y est formada por capas continuas de ferrita (88%) y cementita (12%), este
porcentaje equivale a un acero con 0,8% de carbono y corresponde al punto eutectoide del
diagrama.
Aceros Hipereutectoides.
Son aceros con ms de 0,8% de carbono, estos aceros estn formados por la nueva
microestructura perlita y cementita.
7.3. Elementos en los aceros al carbono.
La fabricacin de aceros al carbono siempre va acompaada de otros cuatro elementos en
bajos porcentajes, de modo que no afectan las propiedades del diagrama. Estos elementos son:
Azufre,(S):
que se debe controlar bajo 0,05%, forma FeS que es una aleacin eutctica en
las fronteras del grano, perjudicial en ciertos usos.
Manganeso(Mn):
reacciona con el azufre formando MnS, tambin forma Mn3C y es un
desoxidante. En los aceros al carbono se oscila entre 0,5% hasta 0,9% para un SAE 1080.
Fsforo.(P): Se disuelve en la ferrita, aumenta resistencia, pero reduce ductilidad y es causa
de grietas durante el trabajo en fro. En un acero estructural su porcentaje debe ser inferior a
0,04%.
Silicio (Si): Se disuelve en la ferrita es un desoxidante, se debe mantener bajo 0,5%.
Los tomos de Fe y carbono tienen afinidad por otros elementos, la adicion de otros
elementos al acero, modifica la composicin del punto eutctoide y su temperatura.
Todos los elementos que se adicionan al acero, disminuyen el % de carbono del eutectoide.
El nquel y el manganeso forman soluciones slidas con la ferrita y disminuyen la temperatura
del eutectoide, se dice que son estabilizadores de la austenita.
El cromo, silicio y molibdeno aumentan la temperatura del eutectoide
7.5. Usos de los Aceros al carbono.
Aceros estructurales.
Estos aceros se comercializan principalmente en barras y chapas y se caracterizan por las
siguientes propiedades:
Dureza
Resistencia a la traccin.
Lmite de fluencia.
% de alargamiento.
% de estriccin.
Adems se deben considerar:
Facilidad de solda.
Doblamiento.
Las chapas deben presentar una superficie sin defectos,
primeros nmeros iguales a 10, mientras que los dos ltimos nmeros corresponden al
porcentual de carbono.
Ejemplo:
SAE 1045. Acero al carbono con 0,45% de carbono (oscila entre 0,425 y 0,475).
SAE 41XX. Acero con cromo (0,4 -1,2%) y Molibdeno (0,08 -0,25%).
SAE 43XX. Acero con Ni(1,65 -2,0%), Cr (0,4 -0,9%) Mo(0,2 0,3%).
SAE 86XX Acero con Ni(0,3 0,7%), Cr( 0,4 0,85%) Mo(0,08 0,25%).
Actualmente se usa la codificacin UNS (Sistema unificado de nmeros). Emplea la misma
codificacin anterior pero se adiciona antes del nmero una letra que identifica la proceso de
produccin y los aceros con alto contenido de carbono utilizan 3 nmeros. A continuacin se
indica la codificacin de las letras.
A- Acero aleacin de horno bsico.
B- Acero carbono de horno cido.
C- Acero-carbono de horno bsico.
D- Acero-carbono de horno Bessemer cido.
E- Acero de horno elctrico.
BOF. Aceros de horno bsico con oxgeno.