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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA


ANTONIO JOS DE SUCRE
VICERRECTORADO PUERTO ORDAZ

Metalurgia EN
LA INDUSTRIA
PETROLERA
Nellymar Silva

IMPORTANCIA DE LA METALURGIA
FACTOR SEGURIDAD
Fallas por corrosin de equipos o sistemas tcnicos con
consecuencias de prdida de vidas humanas
FACTOR CONSERVACIN
Las fuentes de los metales (minerales), reservas
de aguas, etc. son limitados, al mismo tiempo se
puede prevenir la ocurrencia de derrames si se
aplican medidas preventivas muy relacionadas a
la metalurgia especficamente en el mbito de la
corrosin.
FACTOR ECONMICO
Gastos directos e indirectos ocasionados por la
corrosin, y por los mtodos de prevencin, as
como la adecuada seleccin de las aleaciones a
usar en la industria

CORROSIN EN LA INDUSTRIA
PETROLERA
En sentido amplio, la corrosin puede definirse como la
destruccin de un material por interaccin qumica, electroqumica o metalrgica entre el medio y el material. La NACE
International la define como el deterioro de una sustancia
(generalmente un metal) o de sus propiedades debido a una
reaccin con su medio ambiente.

CORROSION EN LA INDUSTRIA
DEL PETROLEO Y GAS

En la industria petrolera y de gas podemos encontrar ejemplos


de cada uno de los tipo de corrosin.
El proceso de corrosin puede ocurrir en cualquier parte de un
sistema de produccin, desde el fondo del pozo hasta, el equipo
que se utiliza para la venta de gas y petrleo, inclusive en los
procesos de refinacin del petrleo y procesamiento del gas

Corrosin en la industria
petrolera
La corrosin en la industria petrolera depende
principalmente de:
Presencia de Agua
Sales
Dixido de Carbono (CO2)
Sulfuro de hidrgeno (H2S).
Oxgeno
Bacterias

SELECCIN APROPIADA DE MATERIALES PARA


REDUCIR LA VELOCIDAD DE CORROSION.

METALES Y ALEACIONES

Aleaciones de acero al carbono son las ms usadas.

Aleaciones que proporcionan buena resistencia a la


corrosin son:

Aceros inoxidables
Aleaciones de nquel
Aleaciones de aluminio
Aleaciones de cobre
Aleaciones de plomo
Aleaciones de zinc
Aleaciones de estao
Aleaciones de titanio

SELECCIN APROPIADA DE MATERIALES PARA


REDUCIR LA VELOCIDAD DE CORROSION.

Las ms empleadas en la industria


petrolera son:

ACEROS INOXIDABLES

ALEACIONES DE ALUMINIO
El Aluminio es un metal muy activo
que desarrolla una capa de oxido muy
adherente, que proporciona buena
resistencia a la corrosin en muchos
ambientes
ALEACIONES DE ZINC
Se utiliza como nodo de sacrificio en la
proteccin catdica del acero al carbono.

SELECCIN APROPIADA DE MATERIALES PARA


REDUCIR LA VELOCIDAD DE CORROSION.
METALES

Y ALEACIONES

ALEACIONES DE COBRE:

Como es metal noble, no produce evolucin de hidrogeno


y por esta razn no se corroe por los cidos, excepto si
estn en presencia de agentes oxidantes. En ambientes
reductores extremos y altas temperaturas, las aleaciones
de cobre son a menudo superiores a los aceros
inoxidables. Las aleaciones ms comunes son los latones,
los bronces y el cupronquel.
ALEACIONES DE ESTAO:
El estao se utiliza como revestimiento de otros
metales por su resistencia a la corrosin. Es fcil de
trabajar y soldar. Sirve como base para
revestimientos orgnicos, y no es toxico y posee
buena apariencia. Es casi inerte en ausencia de
oxidantes

OTRAS APLICACIONES DE LA METALURGIA EN


LA INDUSTRIA PETROLERA
Aplicacin de recubrimientos superficiales
para tuberas como oleoductos o gasoductos
que permiten alargar la vida til de las
mismas.
Evaluacin de materiales e inspeccin
(ensayos no destructivos; END) donde
determinados problemas en las reas de
diseo requieren la atencin de personal
altamente calificado.
Mediante el anlisis de fallas a materiales
(tanques, tuberas, vlvulas, etc.), se puede
determinar las causas de fracturas y
deformaciones en piezas en servicio.
Capacidad de conocer el comportamiento de
algn material antes de ser sometido a
condiciones severas, considerando las
diferentes variables a la cual estar expuesto,
usando como herramienta software de
programas de simulacin como ANSYS. Esto
permitir
la
seleccin
de materiales
adecuados de acuerdo a las condiciones de
trabajo.

CONCLUSION
Para los procesos que se generan en la industria del petrleo la
integracin de todas las ingenieras es indispensable, ya que todas
las reas del saber deben trabajar de manera coordinada para poder
llevar el producto al cliente final. La ingeniera Metalrgica tiene gran
participacin en el diseo de los materiales que son empleados para
la extraccin, produccin, almacenamiento y transporte del petrleo,
otorgando a su vez mecanismos que permiten a largar la vida til de
los mismos, adems de ser el Ing. Metalrgico el personal con
mayor capacidad de realizar la evaluacin, inspeccin y monitoreo
de los materiales implicados en los procesos, por conocer sus
propiedades no tan solo fsicas o mecnicas sino tambin a otro
nivel como bien podra ser a nivel atmico ya que de esto depende
en buena parte el comprender como habr de comportarse un
material en ciertas condiciones y de esa manera conjeturar algunas
caractersticas como su dureza o su resistencia a algunos esfuerzos.

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