Manual de Aceros Inoxidables de Euro Inox

26/4/2015
ManualdeAcerosInoxidablesdeEuroInox
Cunat,PierreJean
LOSACEROSINOXIDABLES
PorPierreJeanCUNAT
DirectorTcnico
EUROINOX
(AsociacinparaelDesarrollodelAceroInoxidable)
Prlogo3
LOSACEROSINOXIDABLES3
1.HISTORIA,PROPIEDADESFUNDAMENTALESYMODODEEMPLEODELOSACEROS
INOXIDABLES3
1.1DescubrimientoyDesarrollodelosacerosinoxidables3
1.2Criteriosparalaseleccindelosacerosinoxidables3
1.3Camposdeaplicacin3
2.ESTRUCTURADELOSACEROSINOXIDABLES3
2.1Eldiagramahierrocromo3
2.2SistemaHierroCromoNquel3
2.3Acerosinoxidablesmartensticos3
2.4Losacerosinoxidablesferrticos3
2.5Losacerosinoxidablesaustenticos3
2.6Losacerosinoxidablesaustenoferrticos3
2.7Losacerosinoxidablesendurecidosporprecipitacin3
3RESISTENCIAALACORROSINDELOSACEROSINOXIDABLES3
3.1Pasividaddelosacerosinoxidables3
3.2Interpretacinelectroqumica3
3.3Resistenciaalacorrosinuniforme3
3.4Resistenciaalacorrosinlocalizada3
3.5Resistenciaaciertostiposdeterminadosdecorrosinlocalizada3
3.6Resistenciaalacorrosinaaltastemperaturas3
3.7Ensayosderesistenciaalacorrosin3
4Propiedadesfsicasycaractersticasmecnicasdelosacerosinoxidables3
4.1Acerosinoxidablesmartensticos3
4.2Acerosinoxidablesferrticos3
4.3Acerosinoxidablesaustenticos3
4.4Acerosinoxidablesaustenoferrticos3
4.5Losacerosinoxidablesendurecidosporprecipitacin3
5.Aplicacindelosacerosinoxidables(17)3
5.1MecanizacinCorte3
5.2Mecanizado3
5.3Conformacinplstica3
5.4Aplicacinpordeformacinencaliente3
5.5Ensamblaje3
5.6Tratamientotrmicodelosacerosinoxidables3
5.7Tratamientosdeacabado3
6FABRICACINDELOSACEROSINOXIDABLES3
6.1Elaboracin3
6.2Colada3
6.3Transformacinencaliente3
64Transformacinenfro3
6.5Tratamientostrmicos3
http://www.euroinox.org/htm/p_15_SP.html
1/62
26/4/2015
6.6.Planchaschapadasyrecargadas3
6.7Moldeado3
BIBLIOGRAFA3
PRLOGO
Losacerosinoxidablesconstituyenunagranfamiliadealeacionesmetlicasquetienencomo
elementoscomunes,elhierroyelcromo.
Apartedetenertodosuncontenidoencromomnimodel10,5%ylosmismostratamientos
metalrgicos,ofrecenungranabanicodepropiedadesenelqueunoescomn,suresistenciaala
corrosin.
Enestedocumento,vamosatratardedescribirsusdiferentesestructuras,ademsdesuspropiedadesy
caractersticas.
Estaspropiedadesycaractersticaspermitendeterminarlosusosadecuadosparaencontrarlaidoneidad
deuntipoespecficoysuspropiedadesdeempleo.Ademssedescriben,demaneradetallada,sus
condicionesylamayoradeaplicaciones.
Paraconcluir,elcaptuloquetratadelafabricacindelosacerosinoxidablesrevisalamayoradelos
tiposqueseutilizanhoyenda,aunquetambinseindicanaquellosqueprobablementetenganunusoa
medioplazo.
LOSACEROSINOXIDABLES
1.1DescubrimientoyDesarrollodelosacerosinoxidables
1.HISTORIA,PROPIEDADESFUNDAMENTALESYMODODEEMPLEODELOSACEROS
INOXIDABLES
Lahistoriadelosacerosinoxidablesestntimamenteligadaalahistoriadelcromoyalas
investigacionesdelqumicofrancsNicolasLouisVAUQUELIN(17631889)quien,en1797,fueel
primeroenaislaresteelemento(1).
Lasprimerasobservacionesdelaspropiedadesinoxidablesdelhierroaleadoconelcromofueron
realizadasporBERTHIER,otrofrancs.Elao1821demostrquelaaleacinhierrocromoerams
resistenteadeterminadoscidos,cuantomayorerasucontenidoencromo.Porelcontrario,lacasi
imposibilidaddebajarelcontenidodecarbonodelaaleacinconstituaunobstculomayorasu
desarrollo.
En1904,LeonGUILLET(2),ydespusAlbertPORTEVIN(3)publicaronunaseriedeestudios
relativosalaestructuraylaspropiedadesdelasaleacioneshierrocromo,queincluanlostipos
martensticosconel13%decromoylosferrticoscon17%decromo.
En1909,GUILLETpublicunestudiosobrelosacerosinoxidablesalcromonquel,oaceros
inoxidablesaustenticos,completandoaslosestudiosanterioressobrelasaleacioneshierrocromoy
cubriendoprcticamentetodalafamiliadelosacerosinoxidables.LametalrgicaalemanaW.
GIESEN(4)lleg,enlamismapoca,aresultadossimilares.
LosestudiosdeGUILLET,PORTEVINYGIESENpermitieron,en1909,clasificarlosaceros
inoxidablesenfuncindesuestructuraydefinirlastresfamiliasprincipales:martenstica,ferrticay
austentica.
AHarryBREARLEYseleatribuyeelpasoalcampoindustrialconlosacerosinoxidables
martensticos.SeraelorigendelaprimeraelaboracinrealizadaenSheffield,en1913.
AlosalemanesBennoSTRAUSSyEduardMAURER(5)selesatribuyeunmritoanlogoporla
produccindelosacerosinoxidablesaustenticos,igualquealosamericanosFrederikBECKETy
ChristianDANTSIZENconlosacerosinoxidablesferrticos.
Laprimeradescripcindelapasividaddelosacerosinoxidablesfuedadaaconocerporelalemn
PhilippMONNARTZ(6).
Posteriormenteserealizarondescubrimientossobreloselementosdealeacin.PierreCHEVENARD
(7)estudilostiposdeendurecimientoestructural,ysuspropiedadesatemperaturaselevadas.Ya
partirdelosaos1930,J.HOCJMANNdescubrilostiposbifase,austenoferrticos,actualmente
llamadosdplex.
Sielperiodocomprendidoentre1904y1920fuericoentrabajosdelaboratorio,hahabidoqueesperar
alamitaddelsigloparalograrunestadorealmenteindustrial.
Tambinhayquesealarelhechodequesilosacerosinoxidableshanconocidoundesarrollo
2/62
26/4/2015
extraordinarioqueexaminaremosposteriormente,esdebidoalagrangamademetalesqueentranensu
composicin,esdecir,elcromo,nquel,molibdenoyelmanganeso.Esteltimopuedeserutilizado
comosustitutodelnquel.
Lamayoradeestosmetalessoneconmicamenterentables,demaneraquesepuedefabricaracero
inoxidableaunpreciocompetitivo.
Elcromoocupaeldecimotercerrangodeloselementospresentesenlacortezaterrestre.Supromedio
deconcentracinesde400ppm.
Elmineralprincipaldelcromo,conocidoconelnombredecromita,esunaespineladecromoque
correspondealasiguientefrmulaqumica:
(Mg,Fe++)(Cr,Al,Fe+++)2O4
LosprincipalesyacimientosdecromitaseencuentranenSudfrica(Bushveld),enKazakhstanyen
Zimbabwe.Lasreservasmundialesdecromo(cromocontenido)seestimanen482millonesde
toneladas(8).Serepartendelamanerasiguiente:Sudfrica:61,2%Kazakhstan:20,6%Zimbabwe:
9,0%India:3,8%yFinlandia:2,4%.El3%restanteseencuentraesencialmenteentreTurquay
Albania.
Prcticamenteel80%delcromoseutilizaenlametalurgia,sobretodoenlafabricacindelosaceros
inoxidables.GraciasaldesarrollodelprocedimientoAOD(ArgnOxgenoDescarburacin)delque
trataremosposteriormente,lamateriaprimautilizadaparalafabricacindelosacerosinoxidablesesla
cargadecromo(HCFeCr:5055%Cr,68%C).Conlaexcepcindelao1995,enelquese
alcanzunnivelde0,8USD/lb(dlares/libra),elpreciodeestematerialtiene,alargoplazo,tendencia
abajar.Actualmenteesta0,4dlaresUSA/libra.
ApesardelaincertidumbresobrelasituacineconmicadeKazakhastan,seestimaqueelconsumo
delmundooccidentalencromo(FCFeCr),estenelordende3,8millonesdetoneladas(1998),que
debersersatisfechaypermitireldesarrollodelaceroinoxidable.Hayquesealarqueexisteuna
buenacorrelacinentrelaproduccindecromoyladelaceroinoxidable,comoseilustraenlaTabla1.
Tabla1:Evolucindelaproduccinmundialdecromoydelaceroinoxidable
Ao19931994199519961997
ProduccindeHCFeCr(kT)
Produccindeaceroinoxidable(kT)
Informe:(HCFeCr)/Aceroinoxidable2807
11647
0,243106
13096
0,244270
14852
0,293545
14607
0,243875
15877
0,24
Elcasodelnquelesmscomplejo.
Esteelementoocupaellugar24enelrangodeloselementospresentesenlacortezaterrestre.La
concentracinmediaesdelordende80ppm.
Existendosgrandesfamiliasdeminerales:sulfurosylateritas.Losprincipalesyacimientosdelmineral
seencuentranenCanad,Rusia,NuevaCaledonia,AustraliaeIndonesia.
Laproduccinmineraestarepartidadelasiguientemanera:Norteamrica(Canad):28%,Rusia:27%,
Oceana:24%,Asia:11%,resto(Europayfrica):10%.Enlaactualidad,el65%delnquelseemplea
enlafabricacindeacerosinoxidables,mientrasquehaceunadocenadeaosnollegabaal45%.En
1997seprodujeron929.600toneladas,delasque602.800seutilizaronparafabricaraceroinoxidable.
Lasprevisionesparaelao2002estimanunaproduccinde1.140toneladas,delasque770.000(68%)
sernparalosacerosinoxidables.
Contrariamentealcasodelcromo,elpreciodelnquelhamostradogranvariacindurantelos10
ltimosaos,conunospreciosquehanosciladoentre1,8y4.0dlaresUSAporlibra.
En1997,elpreciodelnquelrepresentabaentreel25yel30%delproductofinal,sloenlafamiliade
losaustenticos,querepresentael80%delaproduccinmundial.Conestasimplecifra,seexplicala
importanciaestratgicadelnquelyelpapelquepuedejugareneldesarrollodelosacerosinoxidables.
Porestemotivo,durantelaspocasconfusasdelaeconomamundial(segundaguerramundial,guerra
fra,oconflictoslocalesenAsia),determinadospasesproductoreshanintentadoencontrarunsustituto
alnquelylohanreemplazado,cuandohasidoposible,porelmanganeso.Enestecontextosehan
desarrolladolosaustenticosdelaserie200delanormaAISI,enlosEstadosUnidosdeAmricayen
laIndia(87%delmercadonacional).Enesteltimopas,losacerosinoxidablesconmanganesose
utilizanmayoritariamenteenlosartculosdomsticos.
3/62
26/4/2015
Otraopcinconsisteenponerapuntolosacerosinoxidablesferrticos(sinnquel)cuyaspropiedades
deusoestnprximosalosacerosinoxidablesaustenticossetratadelosacerosinoxidablesferrticos
estabilizados.SuelaboracinhasidoposiblegraciasalconvertidorAOD.
Esteequipopermite,enefecto,conseguirlacantidaddecarbononecesariaparatrampearcon
eficacia,utilizandounoovarioselementosestabilizantes.Losdoselementosestabilizantesms
utilizadossoneltitanioyelniobio.Losdescubrimientosmsrecientesatribuyenalvanadiounpoder
estabilizante.Aunquelaspropiedadesdeestafamiliadealeacionessonclaramentemsextensasque
lasdelaceroinoxidableferrticoestndar,sonmuchomenoresquelasdelosacerosaustenticos.La
sustitucinslopuedeserparcial.
Elmolibdenoeseltercerelementoaadidoenlafabricacindelosacerosinoxidables.Elprincipal
mineraldelqueseexplotaesunsulfurodemolibdeno,lamolibdenitaMoS2quecontieneun60%de
Mo.
Lasprincipalesreservasmundialesdemolibdeno(12millonesdetoneladas)estnsituadas
mayoritariamenteenUSA(5,4millonesdetoneladas),enChile(2,5millonesdetoneladas),China(1
milln),Canad(0,9millones)yenlaantiguaUninSovitica(0,7millonesdetoneladas).Elresto
estrepartidoentreMjico,Per,IrnyMongolia.
Laproduccinmundialdemolibdenoesdelordende100.000toneladas,delasqueel25%sedestinaa
losacerosinoxidables.Aunqueelpreciodelferromolibdeno(FeMo)permaneciestablehasta1993
(3,0dlares/libra),apartirdeesafechahaconocidofluctuacionesimportantes:5,0dlares/libraen
1994,8,5en1995,paravolvera4,5en1996.
Aunqueelmolibdenosehautilizadoenlasdiferentesfamiliasdeaceroinoxidable,suusoprincipales
enalgunostiposaustenticos,encantidadesdel2,03,0%.Enotrosferrticosseusaigualmenteentreel
1,0y4,0%,yenlostiposaustenoferrticos,entreel1,5y4,0%.Aunqueslosesitaeneltercer
lugardelrangodeloselementosdealeacin,elmolibdenohajugadounpapelimportanteenel
desarrollodelosacerosinoxidables,sobretodoenlasaleacionesferrticasyaustenoferrticas.
Deestebreveanlisisdelimpactodelospreciosdelosdiferenteselementosdealeacin,seobservael
papelestratgicoquejuegaelnquelyenmenormedidaelmolibdeno.Apesardelasincertidumbres
quepesansobrelasmateriasprimas,elmercadomundialdelosacerosinoxidablesestaumentandoa
unritmomediodel9%,duranteloscuatroltimosaos.Esteresultadosedebeallogrodenuevos
productosdestinadosaaplicacionesespecficas.Porltimo,sielpreciodelnquelsemantieneaun
nivelde2,0dlares/libra,losacerosinoxidablesaustenticos(aleacionesdeFeCrNi)sern
competitivosenlossectoresque,hastaahora,leestabanprohibidos.
1.2Criteriosparalaseleccindelosacerosinoxidables
1.2.1Criteriostcnicos
Laeleccindeunaceroinoxidablesebasaenunaseriedecriteriosrelacionadosdirectamenteconsu
excelenteresistenciaalacorrosin.Estapropiedadotorgaalmaterialinoxidableunaduracin
excepcionalentrelamayorademediosysusaplicaciones.Aestapropiedadfundamental,hayque
aadirlascaractersticasmecnicas(resistenciamecnica,ductilidad,tenacidad)quecubreunagran
gamadetemperaturas,desdelastemperaturascriognicashastalasquesuperanlos1000C.Launin
deestaspropiedadeshacendelaceroinoxidableunmaterialparaestructuras,enelquelarelacin
elevadaentreelmdulodeYoungyladensidadpermitenunoscomportamientosexcelentesen
trminosdeligereza.
Graciasasugranfacilidadparapodersertrabajadosconlastcnicashabitualesbasadasenla
deformacinenfro(deformacin,plegado,embuticin,...)yenlaunin(soldaduras,pegado,..)los
acerosinoxidables,permiten,unnmerosiemprecrecientederealizacionesenlosqueelaspectodelos
acabados(rugoso,recocidobrillante,pulido,..)juegatambinunpapelimportante.Lacapacidadde
embuticinprofunda,sobretodoladelostiposaustenticos(aleaciones:FeCrNi),permiteobtener
unaspiezasdeformaparticularmentecompleja.
Elaceroinoxidableesconsideradocomoelmaterialmsadecuadoparalasaplicacionesalimentariasy
mdicas.Enefecto,noalteralaspropiedadesorganolpticasdelosalimentosyesfcildelimpiar,
desinfectaryesterilizar.
Porltimo,elaceroinoxidablees100%reciclable.Teniendoencuentasuvalor,elaceroinoxidablese
reciclaenunporcentajemuyelevadoylosnuevosproductossontotalmenteidnticosaltiporeciclado.
Estapropiedaddebesersealadaalahoradecompararloconelrestodelosmateriales.
EnlaTabla2semuestraunresumendelasprincipalesaplicacionesdelaceroinoxidable,enfuncinde
losdiferentescriteriosydelaagresividaddelosmediosyatendiendoalaresistenciaalacorrosin.
Tabla2:Eleccindeunaceroinoxidable,enfuncindelosprincipalescriteriostcnicos,ensus
principalesaplicaciones
Aplicacin
FamiliaResistenciaalacorrosinCaractersticasmecnicasDeformacin,Embuticin,curvatura
4/62
26/4/2015
Soldadura
Equipospara:Comedorespblicos,hospitales,industriaalimentaria,industrialctea,fermentaciny
almacenamientodevino,etc.Austenticos:
FeCrNi(Mo)*******
Utensiliosdomsticos,fregaderosAustenticos:FeCrNi********
SistemasdeescapeenelautomvilFerrticos:
FeCr(Ti/Nb)*********
CubasdeelectrodomsticosAustenticos:
FeCrNi
Ferrticos:
FeCr(Ti)********
EstructurasparamaterialesdetransporteAustenticos:
FeCrNi(N)
Ferrticos:
FeCr*********
Cuchillos,instrumentosquirrgicosMartenstico
FeCr
(NiMo)******
EquiposparalasindustriasqumicasypapelerasAustenticos:
FeCrNiMo
Austeno
Ferrticos:
FeCrNiMo*********
Exigencias:
***:Muyelevada
**:Elevada
*:Mediana
1.2.2Criterioseconmicos:ElCostedelciclodevidaoelconceptodecosteglobal
Elconceptodelcosteglobaltieneencuentalasumadeloscostesdeunequipoodeunainstalacin
completa,desdesuconcepcinhastaelfindesuexplotacin.ElCosteglobaloelCostedelciclode
vidaestintegradoporelcostedelainversinyloscostesdemantenimientodurantetodalavidadel
equipooinstalacin.
ElconceptodelcosteglobalestasociadoaunmtodooriginaldesarrolladoporEUROINOX(*)que
seconsiguefcilmentegraciasaunprogramainformtico.Elmtodosebasaenunafrmulaquetiene
encuenta:elcostedecompradelosmateriales(AC),elcostedeejecucin(IC),loscostesde
funcionamientoyconservacin(OC),elcostedelasprdidasdeproduccindurantelasfasesdeparada
(LP)yporltimo,elcostedelosmaterialesdesustitucin(RC).SisedesignaporN,laduracinde
vidatericadelainstalacin(esdecir,elprevistoenelmomentodelainversin),i,latasadeinters
real(alargoplazocorregidosegnlatasadeinflacin)yn,losaosdeintervencinpararealizarlas
laboresdemantenimiento,elcosteglobalLCC,secalculasegnlarelacin:
Seaplicelmtododecosteglobalaunproyectodefbricadetratamientodeaguasresidualesconuna
capacidaddecasi6500m/hora,siendoladuracindevidaprevistade30aos.Losdosmateriales
proyectadosinicialmentefueronaceroalcarbonopintadoyaceroinoxidable.Elconjuntodelos
materialesrepresentabacasi150toneladasdeproductoenformadechapa,barra,tuboyconexiones.A
pesardeunareduccindemasadel10%,elcosteinicial(AC)fue3,7vecesmselevadoenelcasodel
aceroinoxidablequeeldelaceroalcarbono.Elcostedeejecucin(IC),incluyendolapinturaparael
aceroalcarbono,eraligeramentemsbajoparaelaceroinoxidable(menosde7%).Lamayor
desviacinseobservaljuntarloscostesdeexplotacin:(OC)+(LP)+(RC).Era23vecesms
elevadoenelcasodelaceroalcarbonoqueelaceroinoxidable.Entotal,lareduccindelcosteafavor
delaceroinoxidableeraaproximadamenteel27%.
Esteejemplodemuestraque,enunainstalacinquedebefuncionarduranteunlargoperiodo,loscostes
deexplotacinjueganunpapelfundamentalenelcosteglobal,yraramentesesuelentenerencuentaal
decidirlainversin.Enestecaso,representaroncercadel45%delLCCenelaceroalcarbono,
mientrasquefueroninferioresal3%,enelcasodelaceroinoxidable.
(*)EUROINOX:Asociacineuropeaparaeldesarrollodelaceroinoxidable
1.3Camposdeaplicacin
1.3.1Equiposparaindustriasqumicasypetroqumicas,agroalimentariasyfarmacuticas
Seempleanesencialmenteenlosaparatosdecaldereraqueoperanapresinatmosfrica,aunque,enel
5/62
26/4/2015
casodelosreactores,puedenestarsometidosaelevadaspresiones.
Laresistenciaalacorrosindebeserelevada,porloqueendeterminadoscasossejustificaelusode
aleacionesaustenticasquellevanaproximadamenteun2%demolibdeno(X2CrNoMo17122/1.4404)
(*)inclusodel3,5%(X2CrNiMo18154/1.4438).Siexisteeltemordeunaposiblecorrosinbajo
tensin,serecomiendauntipoaustenoferrticodeltipoX2CrNiM02253/1.4462.
Ademsdeestasconsideracionesencuantoalaresistenciaalacorrosin,hayqueremarcarquees
absolutamentenecesarioquelosmaterialesqueseutilicenposeanunabuenasoldabilidad.
1.3.2Electrodomsticos,utensiliosdecocina,cuberteraycuchillera
Enesteamplioterrenodelmenajeydeloselectrodomsticos,laeleccindeltipodeaceronoes
homognea.Sinembargo,cualquieraqueseaeltipoelegido,deberpresentarunasuperficieque
permitaunafcillimpieza,paraevitarcualquierretencindeorigenbacteriano.Engeneral,elnivelde
resistenciaalacorrosinsepuedecalificardemedio.Peroalgunaspiezasseembutenduramente.En
esecaso,hayquerecurrirauntipoaustentico(aleacin:FeCrNi)deltipoX5CrNi1810/1.4301.Para
loselementospococonformadosyunidosmecnicamenteopegados,suelesersuficienteemplearel
X6Cr17/1.4016,yaqueresistenbienlacorrosinenelmedioconsiderado.Silasunionesserealizan
mediantesoldadura,hayqueutilizarunferrticoestabilizadodeltipoX3CrTi17/1.4510.
Enelcampodelacuchillera,elelementodeterminanteeslacalidaddelcortedelahoja.Paraellose
utilizarunaaleacinmartensticaquecontengaalmenosel0,2%decarbono(X20Cr13/1.4021)de
maneraquedespusdeltratamientodetempleseobtengaunaestructuratotalmentemartensticaconla
durezasuficienteparaasegurarunbuencorte.Lostiposconuncontenidoencarbonomayorpermiten,
enprincipio,unadurezasuperior,siemprequeeltratamientotrmicodeltempleestperfectamente
realizado.
(*)LasdesignacionesutilizadassonlasdefinidasporlanormaeuropeaEN10088.Alfinaldeeste
captulotendremosocasindeexplicarlas.
1.3.3Automviles:sistemasdeescape,decoracin,piezasdeseguridadyelementos
estructurales
Dentrodelalneadeescapedelosautomviles,elaceroinoxidableutilizadomayoritariamenteesel
tipoferrticoX2CrTi12/1.4512.Pormotivosestticosdelaspartesvisiblesyparaevitarquehayauna
ptinaelproductopuedeseraluminizado.
Ahorabien,lapartefradelsistemadeescape(lazonadelsilencioso)estsometidaalaagresindelos
cidoscondensadosqueseproducenenlapartecaliente(lamscercanaalcatalizadoryjuntoal
motor)porloqueseutilizarntiposcon17%decromoestabilizadoscontitanioy/oniobio.
Enlapartecaliente,laresistenciaalaoxidacin,deformacinyalafatigatrmicapuedenimponerel
usodealeacionesaustenticasrefractariasdeltipoX18CrNiSi2012/1.4828oX12CrNi2313/1.4833.
Ladecoracindelautomvilperteneceexclusivamentealcampodelostiposferrticoscon17%de
cromoconosinadicindemolibdenoyestabilizadosconniobioparaloselementosquetienenqueser
perfiladosydoblados.
Encuantoaloselementosdeseguridad,laaplicacinprincipaleselhinchadordelairbag.Esuna
piezaquesesuelerealizarmediantelamecanizacindebarrasoembutiendodiscosenacero
inoxidableaustenticoX5CrNi1810/1.4301.Laspresionesdeinfladotiendenaaumentar,porloquea
veceshayqueutilizaraustenoferrticosdeltipoX2CrNiN234/1.4362.
Enlaactualidad,hayalgunoselementosdelasestructurasqueserealizanenaceroinoxidable.Gracias
asuselevadascaractersticasmecnicas,enestadoendurecidodebidoasuconformacinenfro,eltipo
recomendadoeselX2CrNiN187/1.4318.Enlaactualidadseestndiseandobastidoresdecochesy
autobusesconestematerial.
1.3.4Industriadeltransporte:vagonesycochesferroviarios,contenedoresycisternasrodantes,
contenedoresfrigorficos
Enestesector,laligerezaesuncriteriodeprimerorden,sobretodoenlosvehculosferroviarios,que
sefabricanmayoritariamenteconeltipoX2CrNiN187/1.4318quepermiteobtener,porunaparte,
unoslmitesdeelasticidadelevados,yporotro,unaexcelentesoldabilidad.
Paralosvagones,ademsdeparalosarmazonesdeloscontenedores,seutilizauntipoconel12%de
cromo(X2CrNi12/1.4003)enelqueellmiteelsticoessuperiora320N/mm,queesfcildepintary
quepresentaunabuenasoldabilidad.
Sisetratadecontenedorescisternaodecisternasrodantes,yteniendoencuentalavariedaddelos
productosquetransportan,seutilizanesencialmentetiposaustenticosconmolibdeno:
(X2CrNiMo17122/1.4404oX6CrNiMoTi17122/1.4571).Elinteriordeloscontenedores
frigorficosserealizapartiendodechapasfinasdeaceroinoxidableaustentico
6/62
26/4/2015
X5CrNi1810/1.4301
1.3.5Tubosparaeltransportedefluidos,decoracinyaplicacionesestructurales
Enlostubosdestinadosaltransportedefluidosllamadostambintuboscorrosinelaceroinoxidable
msutilizadoeselaustenticoX2CrNi189/1.4307.Enmediosmsagresivosseutilizanlos
austenticosX2CrNiMo17122/1.4404y,enalgunoscasosdeterminados,laaleacinaustenoferrtica
X2CrNiMoN2253/1.4462.Lamayoradelostubosutilizadossesueldanlongitudinalmente,yaque
hayqueefectuarlesuntratamientodehipertempleafinderecobrarsuestructurametalrgicaoriginal.
Siestetratamientoserealizabajounaatmsferaoxidanteserealizaracontinuacinunaoperacin
decapanteyuntratamientodepasivacin.Sieltratamientodehipertempleserealizaenunaatmsfera
neutraoligeramentereductora,laoperacindedecapadonosernecesaria,ysloserealizarla
operacindepasivacin.
ParalostubosdestinadosaladecoracinseutilizasobretodoeltipoX5CrNi1810/1.4301.Eneste
caso,noesnecesariorealizarlostratamientosdescritosantes(hipertemple,decapado,pasivacin)
aunqueelexteriordeltuboserpulidoenlneaensentidotransversal,conayudadebandasabrasivas
oscilantes.
Lostubosparaaplicacionesestructuralesserealizanapartirdeflejesgruesos,sobretodoenlagama
ferrticaX2CrNi12/1.4003.Suelentenerunaseccincuadradaorectangular.Lasoldaduralongitudinal
sueleestarpulidaensentidolongitudinalporunabandaabrasiva.Existeunaltimacategoradetubos
destinadosaintercambiadoresdecalor(condensadores,recalentadores,evaporadores,etc.)Teniendo
encuentaquelaconductividadtrmicadelostiposferrticoses1,7vecesmselevadaquelos
austenticos,selesprefiereaestosltimos.LasdosaleacionesmsutilizadassonX3CrTi17/1.510y
X2CrMoTi294/1.4592paralosintercambiadoresutilizadosconaguademar.
1.3.6Construccin:decoracinyestructuras
Setratadeunextensocampodondeseutilizaaceroinoxidabletantoenelexterior(cubiertas,muros
cortina,entradasdecasayoficinas,mobiliariourbano)comoenelinteriordelosedificios(decoracin,
escalerasmecnicas,cajasdeascensor,escaleras).Tambinseutilizaenchimeneas,rgidasyflexibles,
queseusantantoparalarehabilitacindeviejaschimeneascomoenedificiosdenuevaconstruccin.
Encubiertas,seutilizanlostiposferrticos(desde17%hasta29%decromoconosinadicinde
molibdeno)ylosaustenticosdeltipoX5CrNi1810/1.4301aunqueentodosloscasos,elproducto
debesermate.Esteaspectoseobtienedirectamentedelalaminacin,siendodespusrevestidoporuna
finacapadeestao.
Enelcampodeladecoracinseutilizangranvariedaddeaspectossuperficiales:brillante,mate,
pulido,grabado,etc.querespondenaldeseodetodoslosarquitectos.
Aunqueesnotoriasuresistenciaalfuego,elaceroinoxidabletodavaespocoutilizadoenestructuras.
Seabre,portanto,uncampoinmenso,enlosquesuscaractersticasmecnicasconcalorpermitensu
empleosintenerquerecurriraproteccionestrmicas.
2.ESTRUCTURADELOSACEROSINOXIDABLES
Losacerosinoxidablessonaleacionesmetlicasconunabasedehierro,omsexactamente,conuna
basedeacero(aleacin:hierrocarbono),quedebeconteneralmenosun10,5%decromo(segnla
normaeuropeaEN100881)yalquemuchasvecesseaadenotroselementoscomoelnquel(o
manganesosusustitucin)y,enmenormedida,elmolibdeno.
Antesdeexaminarlosdiferentesdiagramasdeequilibrio,convienerecordarlasvariedadesalotrpicas
delhierro.Atemperaturasbajas,hasta910C,elhierrotieneunaestructuracbicacentrada,queesel
hierro.Apartirde910Csetransformaenhierro,cuyaestructuraescbicacentradaenlascaras,y
a1400Csufreunanuevatransformacinparacrearelhierroenlaquesuestructuraescbica
centrada.Estastransformacionessonreversibles,yseresumenenelesquemadelaTabla3:
Tabla3:Variedadesalotrpicasdelhierroysusestructurascorrespondientes
Hierro(ferrita)
(O 910C)Hierro(austenita)
(910C30%)sonparticularmentesensiblesaestefenmeno.Sinembargo,tambinsepuededaren
tiposcon17%decromoquehayanestadodurantemuchotiempoaunatemperaturaenelintervalo
entre550850C.Estasituacinesraraynosesuelepresentarnadamsqueenelenfriamientode
piezasmoldeadas,quepresentanunagraninerciatrmica,oencasosdesoldaduradechapasgruesas.
Sepuedeproducirunaltimatransformacinentre400y550C(figura4).Setratadeunaseparacin
delafaseendosfasesferrticas,enlaquelademayorcontenidoencromo,esconocidacomofase
7/62
26/4/2015
.Estasepresentabajolaformadefinosprecipitadosenlamatriz.Estemecanismoesanlogoaun
fenmenodeendurecimientoestructuralaunquepuedeentraarlafragilizacindelaaleacin.
2.2SistemaHierroCromoNquel
Elnquel,elementogammgeno,amplaelcampodeexistenciadelafaseaustentica.Lafigura5,que
esuncortedeldiagramaternarioFeCrNi,muestraeldesplazamientodelbuclehacialoscontenidos
mselevadosencromocuandoseaumentaelcontenidoennquel.
Sinembargo,elefectogammgenodelnquelesmuchomsdbilqueeldelcarbono.Siseestablece
queelefectogammgenodelnquelestafectadodeuncoeficientede1,elcarbonoestar
generalmenteafectadodeuncoeficienteiguala30.
Paraunaaleacinquecontengael18%decromo(elmsrepresentativodelostiposaustenticos),se
demuestraenla(figura6),quesielcontenidoennquelpermaneceinferioral2%,laestructurase
mantieneferrticadurantetodoelintervalodetemperatura.Porencimadeuncontenidoennqueldel
2%,seobservalaaparicindeunaestructurabifsica+,llamadaaustenoferrtica.Alrededordeun
4%denquel,elcampodeexistenciadelaaustenitaseampladesdelatemperaturadefusinalos
500Cparacontenidosennquelentre8y10%.
Partiendodequeciertoselementosdealeacintienenunefectoalfgeno,esdecir,quefavorecenla
formacindeunaestructuracristalogrficacbicacentradacomoelcromo,yqueotrostienenunefecto
gammgeno,esdecir,quefavorecenlaformacindeunaestructuracristalogrficacbicadecaras
centradascomoelnquel,estoselementossehanreagrupadoendosfamilias.Laprimera,esladelos
elementosllamadosalfgenos.Son:elcromo,molibdeno,silicio,titanio,niobio,vanadio,tungsteno,
aluminioytntalo.Lasegundaesladeloselementosllamadosgammgenos.Son:elnquel,carbono,
nitrgeno,cobaltoymanganeso.Segnseaelcontenidodeesteltimoelementoenlaaleacin,su
comportamientosermscomplejoysepuedeproducirunaalteracindeestaclasificacin.
Sobreestasbasessehanpropuestomuchosdiagramasparadeterminarlaestructuradelasaleaciones
metlicas.PryceyAndrews(12)hanestablecidoundiagramaquepermitedeterminarlaestructurade
lasaleacionesFeCrNia1.150C(figura7).Latemperaturade1150Ccorrespondesensiblementea
sutransformacinencaliente.EldiagramamsconocidoeseldeSchaeffler(13)(figura8).Permite
prever,atemperaturaambiente,laestructuradelasjuntassoldadasenelestadobrutodesoldadura,es
decir,justodespusdeunasolidificacinrpida.Estediagramahasidoobjetodenumerosasmejoras.
Entrelasmsnotables,hayquesealarladeDeLong(14)(figura9)yladeEspy(15)quienestienen
encuentaelnitrgeno.DeLongafectaunvalormediosegnelmtododesoldadurautilizado.
Elsilicioaadidopormotivosderesistenciaalaoxidacinesunelementoalfgenoafectadoporun
coeficientede1,5enelclculodelaequivalenciadelcromo.Elmolibdeno,otroelementoalfgeno,
permitemejorarlaresistenciaalacorrosinporpicadurasenunmediocerrado.Aaltastemperaturas,
elmolibdenotienetendenciaafavorecerlaformacindefasesintermetlicas(fasesigma)aunquea
temperaturaambientevaadisminuirlatenacidaddelaaleacinysuresistenciaalacorrosin.El
molibdenotieneuncoeficientede1,0enlaexpresindeequivalenciadelcromo.
UnadelasdiferenciasesencialesentrelosdiagramasdeDeLongyEspy,yeldeSchaefflerresideenla
tomaencuentadelnitrgeno,unpoderosoelementogammgeno.EldiagramadeDeLong,queslo
cubreunapartedelosdosdiagramasprecedentes,permitecalcularelndicedeferritaquepresentauna
buenacorrelacinconelcontenidodeferritadeltamedido,atemperaturaambiente,conlaayudadeun
captadormagntico.Permitepreverelriesgodefisuracinencalientedeunaestructurasoldada.
2.3Acerosinoxidablesmartensticos
Laobtencindeunaestructuracompletamentemartenstica,despusdeltemplado,confiereaestos
tipos,unlmitedeelasticidad,unaresistenciaalaroturayunadurezamuyelevadas.Comoentodos
losacerosconescasaonulaaleacin,elcarbonojuegaunpapelesencial.Paralosacerosinoxidables,
quesiguenlanormaEN10020deJuniode1989,elcontenidomximoencarbonoestlimitadoa
1,2%.Sucontenidoencromoestcomprendidoentre11,5y18%,ypuedencontenerhasta6%de
nquelyhasta1,5%demolibdeno.Segnsucomposicinqumica,sedividenencuatrogrupos(tabla
4).
Tabla4:Clasificacindelosacerosinoxidablesmartensticos
GrupoComposicinqumica(%)
CarbonoCromoNquelMolibdeno
1
8/62
26/4/2015
2
3
40,15
0,15a0,50
0,60a1,20
0,2211,5a13,5
12,0a14,5
14,0a18,0
12,0a18,01,0
1,0
1,0
1,5a6,00,60
0,80
0,80
1,50
Lostiposdelgrupo1sonlosquemenoscarbonoposeen.Sucontenidoencromolimitadoal13,5%,
permiterealizaruntratamientodetempledesdeelestadoaustenticodelinteriordelbucledel
diagramaFeCr.Elpuntodetransformacinencalientesesitahacialos900C,yelfinde
transformacinrepresentadoporelpuntoAc3estenelordendelos920C.Latransformacin
completaenaustenitanecesitadeuncalentamientoyunmantenimientoaunatemperaturasuperiora
920C.EldiagramaHierroCarbono(figura10)establecidoporBUNGARDT(16)parauncontenido
del13%decromo,ilustrasuestadoestructural.Lostiposdelgrupo2secaracterizanporsuaumentoen
cromoycarbono.Estasituacinsetraduceenmayorresistenciaalacorrosin(porefectodelcromo)y
sumayordureza(porefectodelcarbono).Contrariamentealosdelgrupo1,estostiposnoson
soldables,aunquepuedensersoldadosconsoldadurablanda.Lostiposdelgrupo3permitenobtener
lasmayoresdurezasaunquestasseobtienenendetrimentodesuductilidad.Sonmsdifcilesde
deformarysutratamientotrmicodeberealizarserespetandoestrictamentelosprocesos.Hayque
evitarlaformacindefisuracionestantoalcalentarcomoalenfriar.
EldiagramaHierroCarbono(16)(figura11)indicaelestadoestructuraldelosaceroscon17%de
cromo,enfuncindelatemperatura.
Lostiposdelgrupo4,ademsdeaadirnquel,puedencontenermolibdenoparamejorarlaresistencia
alacorrosinporpicaduras.Manteniendoelcontenidoencarbonoaunnivelinferioral0,22%yel
nquelhastael6%,lesconfiereunabuenaductilidadaestosaceros.
LatemperaturadetransformacinmartensticaMsvienedefinidaenfuncindelacomposicin
qumicadelacero.Corresponde,apartirdelestadoaustentico,alprincipiodelatransformacin
martenstica.Tambinconstituyeunindicadordelaestabilidaddelaaustenitaquesertantoms
establecuantomsbajasealatemperaturaMs.Sehanpropuestomultituddefrmulasempricaspara
calcularlatemperaturaMs,yunadelasmsutilizadasesladeIrvine(18):
Ms(C)=571474(%C)17(%Cr)17(%Ni)33(%Mn)21(%Mo)11(%W)11(%Si)
Enstafrmulaseobservaquetodosloselementosdealeacin,seanalfgenosogammgenos,rebajan
latemperaturaMs.Enlafigura12seindicanlosprincipalesacerosinoxidablesmartensticos
comercializados.SeharealizadoapartirdeltipodereferenciaX12Cr13/1.4006(segnlanormaEN
10088)encorrespondencia,cuandoexista,conladesignacinAISI.LaTabla5indicaunosconsejos
paralaoperacindetemplado(917).
Tabla5:Procedimientosdetempleydurezasobtenidas
GrupoAc3(C)Ms(C)Temperaturadetemple(C)MediodetempleDurezaHRC
1
2
3
4920
850/900
830/860
800/900300/500
220/280
190950/1100
950/1100
1000/1050
950/1000Aireoaceite
9/62
26/4/2015
Aireoaceite
Aire
Aire25/45
45/55
49/60
40/45
(*)Ac3:temperaturaalaquelaferritaacabatransformndoseenaustenitadebidoalcalor
Paralostiposconmsaleacin,latemperaturaparafinalizarlatransformacinmartensticaMfes
inferioralatemperaturaambiente.Enesascondiciones,notodalaaustenitasepuedetransformaren
martensitaduranteelenfriamiento.Despusdeltemplado,laestructuraestcompuestademartensitay
deaustenitaresidualqueocasionaunadisminucindelascaractersticasmecnicasypuedesercausa
deinestabilidaddimensional.Laeliminacindelaaustenitaresidualnecesitauntratamientoposteriora
basedetemperatura(delordende80C)Endeterminadoscasos,estetipodetratamientopuede
realizarseinclusoenlamismaoperacindeltemplado.
Enelestadobrutodetemple,lamartensitaobtenidasueleserfrgil.Eselmotivoporelqueselesuele
practicaruntratamientoderevenido.Serecomiendandostiposdetratamiento.Elprimeroesun
tratamientollamadodedistensinoderelajacinentre150y300C.Noprovocatransformacin
metalrgicaysiseaplicaduranteuntiemposuficientementelargo,(devariashoras),permiteeliminar
lamayoradelastensionesresiduales.Elsegundoesverdaderamenteuntratamientoderevenido
practicadoentre550yAc1.Enestagamadetemperaturas,habrunaprecipitacindecarburostipo
M23C6.Laconsecuenciadeestatransformacinmetalrgicaestriple:
a)Disminucindelcontenidoencarbonodelamartensita,
b)Disminucindeladurezayaumentocorrelativodelatenacidad
c)Disminucindelaresistenciaalacorrosinaconsecuenciadelaprecipitacindecarburosde
cromo.
2.4Losacerosinoxidablesferrticos
Enprincipio,losacerosinoxidablesferrticossecaracterizanporquesuestructurapermaneceferrtica
entodoelintervalodetemperaturas,esdecir,quenosufrenlatransformacin.Lostipos
industrialesmsutilizadospuedendividirse,segnsucontenidoencromo,entresgrupos(tabla6).
Tabla6:Clasificacindelosacerosinoxidablesferrticos
GrupoContenidoencromo
(%)Contenidoencarbono
(%)Otroselementos
(estabilizantes)
1
2
3
10,5a13
16a18
>200,080
0,080
0,020Estabilizante:Ti
Estab.:Ti,Nb,Zr,VResist.Corrosin:Mo
Estabiliz:Ti,Nb
Resist.Corrosin:Mo
2.4.1Acerosinoxidablesferrticosconel11%decromo
Losacerosmscorrientesdelgrupo1tienenuncontenidoencromoentre1112%,ademsdeunbajo
contenidoencarbono(inferioral0,03%ynormalmentedelordende0,015%).Eltipomsimportante,
teniendoencuentalascantidadesfabricadas,eselX2CrTi12/1.4512
(11,5%Cr,Ti0,2%).Seutilizasobretodoenlossistemasdeescapedelosautomviles,yaquegracias
asusbajoscontenidosenelementosintersticiales(carbonoynitrgeno)yalaestabilizacinporel
10/62
26/4/2015
titanio,laestructuradelmaterialpermanecesiempreferrtica(ausenciadetempleparcial).Esta
estructurapermitealcanzarexcelentescomportamientosenlasoperaciones(deformacin,embuticin,
dobladoysoldadura)yofreceunaresistenciaalacorrosinsuficienteparalaaplicacinconsiderada.
ElsegundotipoX2CrNi12/1.4003tienealrededordeun11%decromo,0,5%denquel,ysucontenido
encarbonoseacercaal0,015%.Conunequilibrioanalticodeestetipo,seobtiene,despusdeun
tratamientotrmicosobrelos800C,unlmitedeelasticidadligeramentesuperiora320N/mmconun
alargamientoalaroturadelordende30%laestructuracorrespondienteesdeltipo:ferritaycarburos
dispersosdemanerahomognea.Cuandoestaaleacinsesuelda,laausenciadevalordeestabilizante
permiteunatransformacinmartensticaenmsde90%enlazonaafectadatrmicamente(ZAT).La
martensitaconpococarbonoasobtenida,poseeunatenacidadexcelente(KVCa30%delordende
10daJ/cm)yunadurezamoderada(HV300).Conestascaractersticasmecnicas,laaplicacin
principaldeestematerialesladeestructurassoldadasdegranfiabilidad(19).
2.4.2Acerosinoxidablesferrticoscon17%decromo
Losacerosdelgrupo2comprendeneltipodereferenciaX6Cr17/1.4016,quecontieneun16,5%de
cromoy0,05%decarbono,ascomotodoslostiposderivadosobtenidosporlareduccindesus
contenidosintersticiales(carbonomsnitrgeno),porlaintroduccindeunoodosestabilizantes
(titanioy/oniobio)y,eventualmente,porlaadicindemolibdeno(figura13).Laadiccindeuna
cantidadsuficiente,enfuncindeloscontenidosencarbonoyennitrgeno,deunoomselementos
estabilizantes,permitefijarelnitrgenoyelcarbonoenformadenitruros(TiN,formadosenfase
lquida)ydecarburos(TiC,precipitadosenestadoslido)odecarbonitruros(Nb(C,N),precipitados
enestadoslido).Pordefinicin,laestabilizacindebeconseguirqueelaceroinoxidablesea
insensiblealacorrosinintergranular.Paraquelaestabilizacinsearealmenteeficaz,debecumplir
conlasfrmulassiguientes:
paraeltitanio:%Ti>0,15+4(%C+%N)
paraelniobio:%Nb>0,2+5(%C+%N)
paraelvanadio:%V>0,2+4(%C+%N)
paraeltitanioyelniobio:%Ti+4/7(%Nb)>0,15+4(%C+%N)
Cuando,comoenelltimoejemplo,seutilizandoselementosestabilizantes,sehablade
biestabilizacin.Ademsdelpapelquejueganenlaprevencindelriesgodecorrosinintergranular,
loselementosestabilizantesenformalibre,esdecir,lacantidadqueexcededelaestrictamente
necesariaparaasegurarlaestabilizacin,asociadosaotroselementosdeadicin,influyenenla
microestructuradelaaleacin.PoresoThielman(20)ydespusWrightyWood(21)propusieronuna
equivalenciadecromobasadaenlafrmula:
Equivalenciadecromo(%)=%Cr+5(%Si)+7(%Ti)+4(%Mo)+12(%Al)40(%C+%N)2(%Mn)
3(%Ni)%Cu
Unresultadosuperiora12,permiteasegurarquelaestructuradelmaterialbrutodesolidificacinser
completamenteferrtica.EstafrmulafuecompletadaporKaltenhauser(22),paralassoldaduras.El
factor(ndiceferrtico)quecalculpermiteconocerelriesgodeformacindemartensitaenunaunin
soldada.Lafrmulaes:
FactordeKaltenhauser(%)=%Cr+6(%Si)+8(%Ti)+4(%Mo)+2(%Al)40(%C+%N)
2(%Mn)4(%Ni)
CuandoelfactordeKaltenhauseresmenoroiguala17%,elriesgodeformacindemartensitaenuna
uninsoldadaescasinulo.
2.4.3Acerosinoxidablessuperferrticos
Conelnombredesuperferrticossesuelendesignarlasaleacionesdelgrupo3(tabla7).Eltipoms
caractersticodeestegrupoeselX29CrMoTi294/1.4592(figura13)Contieneel29%decromo,y4%
demolibdeno.Sumuybajocontenidoencarbono((C+N)EK).Lasreaccionesandica(A)ycatdica
(K)setraducenendensidadesdecorrienteelctricaandica(iA)ycatdica(iK)queevolucionanen
funcindeladiferenciadelpotencialentreelmetalolaaleacinylasolucinacuosa.Lacurva
resultanteocurvaglobali=f(E)obtenidahaciendovariardemaneracontinuaelpotencial(E),esla
sumaalgebraicadelascurvasindividualesdepolarizacinrelativasalaoxidacinyalareduccin
(figura24).Elvalorabsolutodeladensidaddecorrientedecambio,varasegnelmetalolaaleacin,
suestadosuperficial,laconcentracindelasespeciesOxn+yRed,ascomoporlatemperatura.
ElpotencialdeequilibrioEAdelareaccindedisolucinandicarepresentaelpotencialtomadodel
metalolaaleacinconrelacinalasolucin.Paraqueunmetaloaleacinsepuedacorroer,tieneque
existirenlasolucinunoxidantetal,queelpotencialdeequilibrioEKdesureaccincatdicade
reduccin,seamselevadaqueelpotencialdeequilibriodereaccincatdicadedisolucin,esdecir,
queEK>EA.Encasocontrario(EKO,lareaccindedisolucinoreaccinandicadeoxidacinse
cargayladensidaddecorrienteandicaiAaumenta.
Paraalgunascaractersticasdelasolucin,lacurvadepolarizacinandicai=f(E)delasaleaciones
11/62
26/4/2015
metlicastienelaformacaractersticaqueseindicaenlafigura26.PresentaunmximoparaE=Ep.
ParaEthEtp,ladensidaddecorrienteaumentadenuevo(transpasividad)yseproduceunareaccin
(oxidacindelagua)deltipo:
2H2OO2+4e+4H+
queentraaladestruccindelacapapasiva.
Segnlaposicinrelativadelascurvaselementalesdepolarizacindelasreaccionesandicay
catdica,sepuedenpresentartrescasos:
a)ElpotencialdecorrosinEc(figura271),porelcualladensidaddecorrienteandicaestdefinida
porlainterseccindelacurvaandicaydelacurvacatdicadepolarizacin.Sisesumergeelmetalen
lasolucin,ladensidaddelacorrientedecorrosinesic.Enestecaso,lacapapasivaformada
previamentesevaadestruiryaquenosepuedemantenerunestadopasivoestable.
b)ConpotencialcrticodepasivacinEp,ladensidaddecorrientecatdicaessuperioraladensidadde
corrientecrticadepasivacinip(figura272).Elmetalolaaleacinmetlicasepasiva
espontneamente(autopasivacin)enelmedioconsiderado.Estamosenpresenciadeunestadopasivo
estable.Eselcasodelosacerosinoxidablesengrancantidaddesoluciones.
c)Elpoderoxidantedelasolucinjuegaigualmenteunpapelimportante.Enelcasodeunaaleacin
metlicapasivable,comoeselcasodeunaceroinoxidable(figura28),elincrementodeloxidante
aumentaprimerolacorrosinenelestadoactivo(curvacatdicaK1),ydespussevuelveinapreciable
enelestadopasivo(curvacatdicaK2).Porelcontrario,silaconcentracindeloxidanteaumenta
(curvacatdicaK3)elpuntodefuncionamientoseencuentraenelcampotranspasivoyseobservauna
roturalocalizadadelacapapasiva.
Lainterpretacinelectroqumicadelfenmenodelacorrosinpermiteexplicarlacorrosinyla
resistenciaalacorrosinuniformedelosmetalespurosydelasaleacionesmetlicasquesepresentan
bajolaformadesolucionesslidashomogneas.Enefecto,cadapuntodelasuperficiemetlicajuega,
alternativamente,elpapeldenodo(corrosinodisolucindelmetal)yelpapeldectodo(reduccin
delaespecieoxidantepresenteenlasolucin).Laeliminacindelmetalsereparteuniformementeen
lasuperficie.Esteeselfenmenodelacorrosinuniforme.
Enlaprctica,unaaleacinmetlicanoestotalmentesemejanteaunasolucinslidahomognea.La
aleacinmetlicapresentaelementosheterogneosfsicos(juntasdegrano)yqumicos(segregaciones,
inclusionesyprecipitados).
Lascaractersticaselectroqumicasdeestoselementosheterogneos,sobretodosupotencialde
equilibrioEA(figura25),sondiferentesdelosdelsustratometlicodebase.Elloimplicalacreacin
depilaslocalesqueentraanlaformacindemicronodos,cuandoEKessuperioraEA(EK>EA)y
demicroctodoscuandoEAessuperioraEK(EA>EK).Losmicronodossonelcentrodeuna
disolucin(andica)delaaleacinmetlicaylosmicroctodossonelcentrodeunareduccin
(catdica)delaespecieoxidantepresenteenlasolucin.Siloselementosheterogneossonmuy
pequeosyestnrepartidoscasiuniformemente,lacorrosinesuniformeestadsticamente.
Enloscasosdealeacionesmetlicasindustriales,laconcepcindeunaparatoylascondicionesde
funcionamientoyserviciopuedendarlugarasuperficiescatdicasoandicasdemayoromenor
dimensin,ydeengendrarfenmenosdecorrosinlocalizada.Elorigendeestosfenmenospuedeser
mltiple.Losfenmenosdecorrosinintersticialsonlosmsfrecuentesdebidoalacreacindeun
espaciocerradoenlafabricacindeunaparato.Losfenmenosdelacorrosinbajotensinsepueden
evitarconlaeleccincorrectadeuntipodeaceroinoxidableenfuncindelasolucinconlaquehade
estarencontacto.
Igualmenteocurreconlacorrosinintergranular,quesepuedeevitarsiseabstienedecualquier
tratamientotrmicollamadosensibilizanteysinosepudieraevitar,sepuedeelegirunacero
inoxidableaustenticoconpococarbonoounaceroinoxidableferrticoestabilizado.
Enconclusin,sepuedeafirmarquelainterpretacinylacomprensindelosfenmenosdecorrosin
sehafacilitadoenormementegraciasalaelectroqumica.Porotraparte,silacomposicinqumicade
lasaleacionesmetlicasjuegaunpapelimportanteensucapacidadderesistiralacorrosin(resistencia
delacapapasiva),sureferenciametalrgica(inclusiones,precipitados),juegatambinunpapel
determinante.
3.3Resistenciaalacorrosinuniforme
3.3.1Nocionesgenerales
Lacorrosinuniformeconstituyeladisolucincasiuniformedetodoslospuntosconstitutivosdela
superficiedeunmaterialyquesonatacadossensiblementealamismavelocidadporelmedio
corrosivo.Laconsecuenciadelacorrosinuniformeesunadisminucinregulardelespesor,a
diferenciadeotrasformasdecorrosinlocalizadaqueexaminaremosenlosprrafossiguientes.
Lacorrosinuniformesesueleencontrarconmsfrecuenciaenloslugaresdondelaaleacinmetlica
estencontactoconcidostalescomo:cidosulfrico,ntrico,fosfrico,etc.
Estetipodecorrosinsepuedeexpresarporlaprdidadepeso P(g)enfuncindeltiempobajola
12/62
26/4/2015
formadelarelacin:
P(g)=A.ic.t/Z.F
donde,ArepresentalamasaatmicadelmetaldevalenciaZ,trepresentaeltiempoexpresadoen
segundos,Fesiguala96500Culombios,icrepresentaladensidaddecorrientedecorrosinexpresado
enAmperios/cm,y Peslaprdidadepesoexpresadoengramos,enunamuestracuyasuperficees
de1cm.
Siseconoceladensidad(g/cm3)delmaterial,sepuedededucirlareduccindeespesorllamado
tambinvelocidaddecorrosine(mm/an)porlafrmula:
e(mm/an)=K. P/.t
SiKesunaconstantecuyasunidadeselegidasvalenprcticamente3,15x108.
Enunmediocidofuerte,lacurvaandicadepolarizacintieneelaspectoindicadoenlafigura26.
Delimitacuatrocamposquetienenunaimportanciafundamental.Alaizquierdadelpotencialde
equilibrioEth,laaleacinmetlicaesestabletermodinmicamenteynosedisuelve.Eselcampo
llamadoestabilidad.EntreEthyEp,laaleacinmetlicasedisuelveaunavelocidadrelativamente
elevada.Puedealcanzarmuchosmilmetrosalao.Eselcampollamadoactividad.EntreEppyEtp,
laaleacinmetlicaprcticamentenosedisuelve.
Detenerquehablardereduccindeespesor,estaraenelordendemicrmetroporao.Msallde
Etp,setratadeuncampotranspasivoquenoseconsideraanoserencasosdemediosmuyoxidantes.
Paralucharcontralacorrosinhayqueelegirunacombinacindelaaleacinmetlicasolucin,de
maneraqueeltipoelegidoseencuentreenestadopasivoenelmedioquecorresponde.Teniendoen
cuentalagranvariedaddetiposquehay,losacerosinoxidablesson,porlogeneral,capacesderesolver
todoslosproblemas.
Sinembargo,esnecesarioquelasolucintengaunpoderoxidantesuficientementeelevadoparaqueel
puntodefuncionamientorepresentadoporlainterseccindelacurvaandicadepolarizacinyla
simtricadelacurvaindividualdepolarizacincatdicanoseencuentrendentrodelcampoactivo
(figura271)sinoenelcampopasivo(figura272).
Porltimo,hayqueinsistirque,ademsdeestascaractersticasqumicas,lascaractersticasfsicasde
lasolucinomediocorrosivotienenunagranimportancia.Engeneral,elaumentodelatemperatura
sueletenerunefectoagravante.Enausenciadelosfenmenosdeerosin,cavitacinyabrasin,la
circulacindelfluidocorrosivotieneunefectobenfico.
3.3.2Influenciadeloselementosdealeacin
Elprimerelementodealeacinaconsiderareselcromo.Eselque,conuncontenidomnimodel11%,
permitelapasividad(verprrafo3.1).Cuantomselevadoseaelcontenidodecromo,msamplioesel
campopasivo.Almismotiempo,ladensidaddecorrienteandicaenelestadoactivo(picode
corrosin)disminuye.Seencuentrabajolaformadexidocomplejodeltipo(Fe,Cr)2O3yde
hidrxidode
Cr(OH)3.nH2Oenlacapapasiva(figura23).
Elmolibdenomejoralaresistenciaalacorrosinenmedioscidosreductoresoneutrosreforzandola
estabilidaddelacapapasivayfavoreciendolarepasivacin.MsquebajolaformadexidoMoO3,
hoyendaseadmitequeelmolibdenoejerceaccinenlainterfasedelapelculapasivaylasolucin
bajolaformadeespecieshidratadascomplejasdeltipoH4(12MoO3,SiO4)nH2O.
Elnquelnotieneinfluenciadirectasobrelacapapasiva,aunqueseconstataunefectofavorableen
mediossulfricos.
Elcobremejoralaresistenciaalacorrosinenmedioscidosgraciasalaformacin,enlasuperficie
delacapapasiva,deunacapametlicaobtenidaapartirdeloscationesCu+yCu2+.
Porltimo,elsiliciopuedetenerunefectofavorableenciertosmedioscidosymuyoxidantescomoel
cidontricoconcentradoyelcidosulfricoconcentradoencaliente.Sinembargo,ensentidoestricto,
elsilicionopuedeconsiderarsecomounelementodealeacinyaquesucontenidoenlosaceros
inoxidablesestmuylimitado.
3.3.3Principalescaractersticasqumicasdelassolucionescorrosivas
Actandirectamentesobrelaestabilidaddelacapapasivaydeterminanlaresistenciaalacorrosin.Se
trataprincipalmentedelpHydelpotencialdexidoreduccinquecondicionanelpotencialmetal
solucin.Ademsdeestascaractersticasbienconocidasycuyosefectosestndominados,hayque
insistirenelpapeldedeterminadasimpurezasoespeciesqumicas,yaqueaunquesloestnpresentes
encantidadesmuypequeas,tienentendenciaamodificarelequilibriometalsolucin.Aloscloruros
ClyalossulfurosHScitadosconfrecuencia,hayqueaadirciertosionesmetlicos(Fe,Ni)que,en
determinadascondiciones,soncapacesdeformarespeciessolublesquepuedendesestabilizarlacapa
pasiva.Estasconsideracionesdemuestranlanecesidaddeconocerconexactitudlacomposicindela
solucincorrosivaynocontentarseconunadesignacingenrica.Siseconocelacomposicin
qumicaexacta,sepuedenpresentardoscasos.Enelprimero,setratadeunasolucinestndar,en
cuyocasolaeleccindeltipodeaceroinoxidablesepuederealizarconlaayudadelastablasde
corrosin.Enelsegundocaso,lapresenciadeimpurezasimpiderecurriralastablasdecorrosin.En
13/62
26/4/2015
estecaso,habrqueutilizarunsistemaexpertoque,apartirdelaexperiencia,permite,amenudo,
encontrarelmejorcompromiso.
3.3.4Losmedioscidos
3.3.4.1cidosulfrico(H2SO4)(31,35)
Lassolucionesabasedecidosulfricosonmedioscomplejos.Enunambienteaunaconcentracin
del50%,elmedioesmuyreductor.Alcontrario,enunambienteconunaconcentracinalrededordel
80%,elmediosevuelveoxidante.Porotraparte,sugradodeionizacinpresentaunmximoauna
concentracindel30%mientrasquelasolubilidaddeloxgenoesmnimoaunaconcentracindel
70%.Estasconsideracionespermitenexplicarlaagresividadtanfuertedelassolucionescuya
concentracinestcomprendidaentre30y80%.Lasaleacioneshierrocromo,quesonmartensticaso
ferrticas,resistenmalalosmediossulfricos.
Enlassolucionesmuyconcentradas,esdecir,superioresal80%,sepuedeutilizaraceroinoxidable
X2CrNi1911/1.4306.Suresistenciaalacorrosinesbuenaensolucionesconcentradasal93%hasta
40Cyensolucionesconcentradasa98%hasta70C.Sialosaustenticosseaademolibdenopermite
mejorarsignificativamentelaresistenciaalacorrosin.
Lostiposutilizadosmscomnmentesonlossiguientes(verfigura15):X2CrNiMo17221/1.4404y
sobretodo:X2CrNiMo18152/1.4438.Atemperaturassuperioresa70Cserecomiendautilizartipos
austenticosque,ademsdemolibdeno,contenganalrededordeun5%desilicio.
Ensolucionesintermedias,esdecir,dondelaconcentracindecidosulfricoestcomprendidaentre
el30y80%,losacerosinoxidablessecorroenrpidamente.Porelcontrario,lapresenciadeciertas
impurezasoxidantesfavorecenelestablecimientoymantenimientodelapasividad.Eselcasodelos
ionescpricos,delcidoarsenioso(0,1%As2O3)ydealgunasdecenasdeppmdecidontrico.
Ademsdelmolibdeno,lasadicionesdel1,5%decobremejoranlaresistenciaalacorrosin.Esel
casodeltiposuperaustenticoX1NiCrMoCu2505/1.4539ydelaustenoferrtico
X2CrNiMoCuN2563/1.4507.
Entreel0y30%decidosulfrico,lostiposaustenticosnosepuedenutilizar,salvoquelasolucin
estlosuficientementeaireadaylatemperaturalimitada.Porejemplo,eltipoX5CrNiMo1712
2/1.4401sepuedeutilizarencontactoconunasolucinal25%decidosulfricoaunatemperaturade
50C.Siestetipopermaneceaireado(15ppmdeoxgenodisuelto)sucomportamientoserbuenoala
mismatemperatura,ysersuficienteunasolucinaslo5%decidosulfrico.
3.3.4.2cidontrico(HNO3)(31,35)
Elcidontricoesunpoderosooxidante,ylaresistenciaalacorrosindelosacerosinoxidablesestar
enfuncindirectaconsucontenidoencromo.Estoentraaqueeltipoqueseexamina(ferrticoo
austentico)tendrqueserunoquenovayaasersensibilizadoensuempleo.Desdeestepuntodevista,
laoperacinmsarriesgadaeslasoldadura.Enefecto,conciertostipos,lasoldadurapuedeprovocar
unasensibilizacin,esdecir,laprecipitacindecarburosdecromointergranulares,cuyaconsecuencia
esunfuerteriesgodecorrosinintergranularointercristalina.
Conlassolucionesquecontenganhastaun50%decidontricoyhastalatemperaturadeebullicin,se
puedeutilizaruntipoferrticoconel17%decromo,bajoencarbonoyestabilizado,comoel
X3CrTi17/1.4510,ountipoaustenticobajoencarbonocomoX2CrNi189/1.4307.
Consolucionesquecontenganhastael70%decidontrico,hayquerecurriratiposferrticosque
contenganmenosdel26%decromo.Porelcontrario,noserecomiendantipossuperferrticosque
contenganmayoresporcentajesdemolibdeno.Enefecto,alcontactoconestassoluciones,el
molibdenosepuedeoxidardemanerapreferencialyhayquetenerencuentaelriesgodequeseformen
compuestosintermetlicos.Hastalatemperaturadeebullicinseusaeltipoaustenticoquecontiene
25%decromoy20%denquelX8CrNi2521/1.4845.Comonoesbajoencarbono,habrqueevitar
cualquierfenmenodesensibilizacino,encasocontrario,practicaruntratamientofinalde
hipertemple.
Consolucionesmuyconcentradas,esdecir,lasquecontienenmsdel90%decidontrico,oen
presenciadeionesdecromohexavalente(CrVI)muyoxidantes,sesueleapreciarunacorrosin
intergranularsobretodalasuperficiedelmaterial(independientementedetodalazonasensibilizaday
lamicroestructuradelmaterial).Lamejorformadecombatirestetipodecorrosinesutilizandoun
tipoaustentico,bajoencarbonoquecontengaun4%desilicio:X1CrNiSi18154/1.4361,sabiendo,
sinembargo,quenosepodrevitarunacorrosingeneralizadaensentidoestricto,algosuperiora
0,1mm/ao.
3.3.4.3cidofosfrico(H3PO4)(31,35)
Aunquelassolucionesdecidofosfricopuroseanpocoagresivas,lostiposferrticosX6Cr17/1.4016
yaustenticosX2CrNi189/1.4307noofrecenseguridadsuficientedependiendodelprocesode
fabricacin.CuandoeltipoaustenticoX2CrNi189estlimitadoasolucionesal30%deH3PO4,un
aadidodeunpocomsdel2%demolibdeno(aceroX2CrNiMo17122/1.4404)resultasatisfactorio
ensolucionesmuyconcentradashastasutemperaturadeebullicin.
14/62
26/4/2015
Sinembargo,elmododefabricacinmscorrientedelcidofosfricoesunprocesohmedoque
consisteenatacaralmaterialbruto(fosfatotriclcico:CO3(PO4)2)porelcidosulfricoentraandola
formacindecidoscontaminadosporlossulfatos,losfluorurosyloscloruros.Porelcontrario,la
presenciadeoxidantescomoFe3+oCu2+tiendenareforzarlapasividad.Teniendoencuentala
agresividaddeloscontaminantes,seutilizanlostiposferrticosbajosencarbonoconuncontenido
elevadoencromo(21al30%)ymuyelevadoenmolibdeno(4a8%)estabilizados,bienseanlostipos
austenoferrticosdeltipoX2CrNiMoCu2563/1.4505,olossuperaustenticosderivadosdel
X1NiCrMoCu25205/1.4539.
Estasltimasconsideracionesnoseaplicanmsqueenelprocesodefabricacin.Parael
almacenamientoytransportedelcidofosfricopuro,esdecirsinlapresenciadecontaminantes,la
situacinesdiferente.
EnlassolucionesenebullicindondeelcontenidoenH3PO4estlimitadoal35%,sepuedenutilizar
lostiposaustenticosX2CrNiMo17122/1.4404omejor,X2CrNiMo18154/1.4438.
EnlassolucionesenebullicindondeelcontenidoenH3PO4esdelordendel85%,elnquelmejora
significativamentelasituacinreduciendolavelocidaddecorrosinenunfactor10cuandosepasade
untipoaustenticocon12%denquel(X2CrNiMo17122/1.4404)aunaaleacinconel62%denquel
(aleacin625):
3.3.4.4.cidoclorhdrico(HCl)(31,35)
Elcidoclorhdricotieneunproblemaespecficodecorrosinuniformeenlamedidaquelascurvasde
polarizacincatdicasesitancercadelospotencialesbajosquehacequecortenlacurvaandicade
polarizacinalniveldesupicodeactividad(figura29).Lapresenciadeoxidantes,sobretodoel
oxgeno,tieneelefectodedesplazarlascurvasdepolarizacincatdicahacialaderechaydeaumentar
ladensidaddelacorrientedecorrosin(figura29).
Enlasaleacionesenestemediomuyagresivo,lasheterogeneidadesmetalrgicas,sobretodolasque
puedanaparecerenlaejecucindelmaterial(soldadura)nosontolerables.Porestemotivo,sesuelen
recomendarlostiposbajosencarbono.
Elcromojuegaunpapelmuyfavorableyaquedisminuyelaalturadelpicodeactividad.Elmolibdeno
yelcobretambininfluyenfavorablemente,yenmenormedida,elnquel.
Ensolucionesdesaireadasyexentasdeimpurezas,sepuedeutilizareltipoX2CrNi189/1.4307
cualquieraquesealatemperatura.Porelcontrario,elaumentodel3,5%demolibdeno,comoeneltipo
X2CrNiMo18154/1.4438,proporcionaunabuenapasividadhastaconcentracionesde2a3%a20C,
ydel1%a50C.Apartirdeestasconcentracionesysiempreatemperaturaambiente,senecesita
utilizareltipoX1NiCrMoCu25205/1.4539.
Enlassolucionesaireadasoenpresenciadeoxidantes,laposicinrelativadelascurvasandicay
catdicamuestraelaumentodelaagresividaddelasolucin.Enestascondiciones,eltipo
X1NiCrMoCu25205/1.4539noofrecesuficienteresistenciaalacorrosin,ysehacenecesario
recurriraaleacionesdetipoINCONEL,entreellas,laaleacin625quecontieneel22%decromo,
62%denquel,9%demolibdenoyalgunascantidadesdeniobioytntalo.
3.3.5Basesfuertes:Sosaypotasa(NaOHyKOH)(31,35)
3.3.5.1Mediospuros
Lassolucionesdesosaypotasasonpococorrosivasenausenciadeimpurezas,hasta100C.Lostipos
ferrticosdeltipoX6Cr17/1.4016yX6CrMo171/1.4113seutilizanhasta50y70Crespectivamente,y
eltipoaustenticoX2CrNi189/1.4307hasta90C.Amayorestemperaturas,lostiposaustenticosque
contienenmenosdel20%decromotienenunavelocidaddecorrosindelordende0,4mm/aoyse
vuelvensensiblesalfenmenodelacorrosinbajotensin.Atemperaturashasta150Cseutilizael
tipoaustenticoX1CrNi2521/1.4335olosaustenoferrticosX1CrNiMoN2574/1.4410o
X2CrNiMoCuN2563/1.4507.
3.3.5.2Medioscontaminadosporclorurosycloratos
Lassolucionesindustrialesdesosacontienenclorurosycloratosenproporcionesquevaranentre0,1y
5%.Engeneral,estacontaminacinnotieneunainfluencianefastasobrelacorrosinuniforme
siemprequeelniveldecloratosseaescasoyatemperaturashasta150C.Porcontra,estamisma
contaminacin,acrecientasignificativamenteelriesgodecorrosinbajotensin.Dehecho,eltipo
austenticoX2CrNi189/1.4307selimitaaunatemperaturadeunos80C.Hasta140Csepueden
utilizaracerosaustenoferrticosyatemperaturassuperioreshayquerecurriraaleacionesdenquel,
inclusoalnquelpuro.
3.3.5.3Medioscontaminadosporsulfuros
Enlosprincipalessistemasdefabricacindecelulosaapartirdelamadera(sistemaKraft),seatacan
lasvirutasconlejascon20%deNaOH,quecontienesulfurodesodio(Na2S),decarbonatodesodio
(Na2CO3)ydetiosulfatodesodio(Na2S2O3).Elciclodefabricacinconllevaunastemperaturasque
varanentre70y170C.Enestagamadetemperaturas,losacerosaustenticosquecontienennquely
molibdenotienenunmalcomportamientogeneral,quesepuedeagravarconunfenmenodecorrosin
15/62
26/4/2015
bajotensin.Porestosmotivos,enestemedioseutilizanlostiposferrticosconunaltocontenidoen
cromo(X2CrMoTi294/1.4592)ademsdelostiposaustenoferrticos(X2CrNiMoN2574/1.4410).
3.3.6Mediosorgnicos(31,35)
3.3.6.1Engeneral
Demanerageneral,loscidosorgnicossonmuchomenosagresivosqueloscidosminerales,yaque
sondbilmentedisociadosensolucin.Sinembargopuedensermuyagresivossobretodoaaltas
temperaturasyenpresenciadeionesCl.
3.3.6.2cidoactico(CH3COOH)
Enelcidopuro,elcomportamientodelosacerosinoxidablesseresumecomosigue:
Losacerosferrticoscon17%decromo(X6Cr17/1.4016yX3CrTi17/1.4510paralas
concentracionessoldadas)sonutilizablesenconcentracionesinferioresal25%osuperioresal70%,ya
temperaturasinferioresa40C.Laadicindel2%demolibdenopermitesuutilizacinatodaslas
concentracioneshastalatemperaturadeebullicin
LosacerosinoxidablesaustenticosX2CrNi189/1.4307sonutilizablesentodaslasconcentracionesa
temperaturashasta80C,yhastaunaconcentracindel20%,silaebullicinseefectaa120C.Los
tiposaustenticosconmolibdeno(X2CrNiMo17122/1.4404)resistenhastalaebullicinentodaslas
concentraciones.
Encidoindustrial,laeleccindelostiposesmscomplejayaque,segnseaelprocesode
fabricacinutilizado,sepuedenencontrarimpurezasaconcentracionesvariablesy,algunasvecesa
temperaturaselevadas.Atemperaturascomprendidasentre120y200C,escasiobligatorioutilizarel
tipoX1NiCrMoCu25205/1.4539,yenloscasosmsdifciles,lasaleacionesdenquelmolibdeno
cromo,conocidosconelnombregenricodeHASTELLOY.
Elvinagrecomercial,fabricadomediantelafermentacindeproductosalcohlicosnaturales,esmenos
agresivoqueelcidoactico.Losacerosmartensticosdecuchillera,quecontienen1315%decromo
yunmnimode0,20%decarbono(figura12)resistenmuybienalaaccindelvinagreysirvenpara
controlarlacalidaddeltemplado.Lostiposferrticosyaustenticosresistenalvinagre.
Algunasfabricacionesagroalimentariasquetienenquesoportarvinagreatemperaturaselevadas,y
sobretodo,conpresenciadesal,utilizanacerosinoxidablesaustenticosconmolibdenodeltipo
X5CrNiMo17122/1.4401.
3.3.6.3cidofrmico(HCOOH)
Elcidofrmicoesmsagresivoqueelcidoactico,enrazndesumayordisociacincuandoesten
solucin.
Elcomportamientodelosacerosinoxidablessepuederesumirdelamanerasiguiente:
ElaceroX2CrNi189/1.4307noresisteelcalormsqueensolucionesmuydiluidas(concentraciones
inferioresal1%)oensolucionesmuyconcentradas(100%).Enconcentracionesintermedias,slo
resisteatemperaturaambiente.
Eltipoaustenticoconmolibdeno(X2CrNiMo17122/1.4404)sepuedeutilizarentodaslas
concentraciones,atemperaturashasta80C.Elaumentodelcontenidoenmolibdenorefuerzala
resistenciaalacorrosin.
Elaumentodenquelesdesfavorable,yaquesteelementoformacomplejossolublesconelcalor.
Losacerosinoxidablesferrticosconunaltocontenidoencromoymolibdeno(X2CrMoTi29
4/1.4592)tienenuncomportamientonotable.Sonperfectamentepasivosamsde100Censoluciones
al20%.Comolagamadeproductoscon29%decromoeslimitada,sepuedenobtenerbuenos
resultadosconelaustenoferrticoX2CrNiMoCuN2563/1.4507,cuyocontenidoennquelselimitaal
6%.
3.3.6.4Carbamatodeamonioyurea(NH2COONH4,NH2CONH2)
Lafabricacindelaurea,muyutilizadaparalosfertilizantes,pasaporunaprimeraetapaqueconsiste
enrealizarlasntesisdelcarbamatodeamonioNH2COONH4porreaccinentreCO2yNH3bajouna
fuertepresin.Enunasegundaetapa,elcarbamatosetransformaenureaNH2CONH2por
deshidratacinentre150y200C.
Elcarbamatodeamoniolquidoascomolassolucionesacuosasdelaureaconteniendocarbamatoson
extremadamenteagresivasysobretodocuandolatemperaturaeselevada.Lasntesisdelosprincipales
estudiosydelaexperienciaadquiridapermitenrealizarlassiguientesafirmaciones:
Elaumentodecromoesmuyfavorable,yelptimosesitaentre19y29%
Elmolibdenoesigualmentefavorable,sobretodoencontenidossuperioresa2,5%
Elnquelposeeunefectodesfavorable
Laaccindelcobreestsujetoacontroversia.
Elcompendiodeestasobservacionesconduceapreconizarlostiposferrticoscongrancontenidoen
cromodeltipoX2CrMoTi294/1.4592.Comolagamadelostiposferrticoseslimitada,sepueden
utilizarlostiposaustenoferrticostiposX2CrNiMo2574/1.4410
16/62
26/4/2015
3.4Resistenciaalacorrosinlocalizada
3.4.1Resistenciaalacorrosinporpicaduras
3.4.1.1Introduccin
Lacorrosinporpicadurasseproducesobreunazonamuylimitadadelasuperficiedelaaleacin
metlica,mientrasqueelrestodelasuperficiepermaneceprotegidaporlacapapasiva.Siseobserva
unarupturalocaldelacapapasivaynoseproduceningunaautoreparacin,lapropagacindeuna
picadurapuedeconducirinclusoalaperforacincompletadelapiezametlica(figura30).
Lacorrosinporpicadurassecaracterizaporunamnimarelacinentreelairedelasuperficieatacada
yeldelasuperficienoatacada,yunadelasprincipalescaractersticasdeestetipodecorrosinesla
existenciadeunvalorcrticodelpotencialaleacinsolucinEtpquecorrespondealagerminacinde
laspicaduras.
Lacorrosinporpicadurasseproduceprincipalmenteenlosmediosneutrosclorados.Sepueden
observarenaguasdediferentesnaturalezas:aguasdelasciudades,aguasindustriales,ysobretodo,en
aguademar.Silosclorurosconstituyenelorigenprincipaldelacorrosinporpicaduras,tambin
puedenprovocarestefenmenootrasespeciesagresivas.Esencialmente,setratadeotroshalogenuros,
ydeespeciesdeazufre.
Silaagresividaddelmedioaumentaconelcontenidoenclorurosuotrasespecies,latemperaturajuega
tambinunpapelesencialporsucarcteragravante.
3.4.1.2Potencialdepicaduras
Sisedaunaaleacinmetlicacaracterizadaporsucomposicinqumica,suestructurametalrgicay
suestadosuperficial,yunmediocorrosivodeterminadoporsucomposicinqumicaysutemperatura,
seobserva(sisepuedeproducirelfenmeno)laaparicindepicadurascuandoelpotencial
metal/solucinpasaunvalorcrticoEpicllamadopotencialdepicadurayquecorresponde
sensiblementealpotencialdetranspasivacinEtpdefinidoanteriormente(figuras26y28).
Lacurvadepolarizacinenmedioneutrocloradopresentalatendenciaesquematizadadelafigura31.
Conlaayudadeunmtodopotenciocinticoyunavelocidaddeexploracin,sepuedeseguirla
evolucindeladensidaddecorrientei=f(E)enfuncindelosdiferentespotencialesaplicadosE,se
observaqueantelaproximidaddelpotencialEpic,ladensidaddelacorrienteiaumentabruscamente.
Esteaumentobruscovienegeneralmenteprecedidodeinestabilidadesligadasalaaparicinde
picadurasqueserepasivandespusdeladisolucindealgunasinclusiones.
Enmedioreal,laspicadurasestablessedesarrollansielpuntodeinterseccindelascurvascatdica
(curvaK1)yandicasesitanaunpotenciaE1superioraEpic(E1>Epic),llamadotambinpotencial
degerminacindepicadura.Siporelcontrario,elpuntodeinterseccinsesitaenunpotencialE2
inferioraEpic(E224%
resistirnmejoraestetipodeagresin.
Lanitruracinsepuedemanifestarporlainteraccinentreelnitrgenoobtenidoporfraccionamiento
delamoniacoyunasuperficiemetlicallevadaaaltastemperaturas.Elnitrgenoquetienegran
afinidadconeltitanio,elaluminioyelcromo,sefijarbajolaformadenitruros.Parareforzarla
estabilidaddelacapapasiva,senecesitauncontenidoennquelsuperioral35%.Conuncontenidoen
nquelsuperioral80%,laaccindelnitrgenoescasinula.Cuandolatemperaturaessuperiora
1000C,ladisociacindelamolculadenitrgenoN2entraaunanitruracinenlasaleaciones
austenticas.Poreso,seobservarqueenatmsferasdeamoniacodisociado,a1.100C,elacero
inoxidableconel21%decromoy11%denquelyalqueseleaadecerio,presentaunabuena
duracindevida.Conlosacerosinoxidablesferrticos,cuyocontenidoencromoestcomprendido
entreel25y30%,yquetambincontienenaluminioysilicio,laformacindenitruroscomplejos(Al,
Cr,Si)empobrecenlasuperficiedelmaterialenloselementosdealeaciny,enelenfriamiento,puede
cambiarcompletamentesuestructuraporunatransformacindetipoferritaaustenita
martensita1.
Enmuchosprocesosutilizadosenlasindustriasqumicaypetroqumica,seencuentranatmsferascon
hidrgenoosuscomponentes,aaltastemperaturas.Losmsfrecuentesserefierenalasntesisdel
amoniaco,aladesulfuracindelpetrleoyelgasdeincineracin,yaciertasoperacionesdequmica
carbnicaypetroqumica.Elcomportamientodelosacerosinoxidablesenpresenciadehidrgenoest
ntimamenteligadoasuestructuracristalina.Silasolubilidaddelhidrgenoesmuchomselevadaen
laaustenitaqueenlaferritaomartensita,lasituacinseinvierteenloqueconciernealadifusin.
LaTabla16resumeestasituacinatemperaturaambiente,ybajounapresinde1atmsfera.
Tabla16:Solubilidadycoeficientededifusindelhidrgenoa25Cbajo1atmsfera
EstructuraEstructuraRelacin/
SolubilidadH2(ppm)0,7470,1102
Coeficientededifusin
(cm/seg)1,1x1073,1x10123,5x104
17/62
26/4/2015
Estopermiteexplicarporqulostiposconestructuraferrtica,caracterizadosporunaescasa
solubilidadyunelevadocoeficientededifusin,suelensergeneralmentesensiblesalafragilizacin
porelhidrgeno.Losacerosaustenticosestablescuyocontenidoencromoestsobreel20%,son
prcticamenteinsensiblesalafragilizacinporhidrgeno.Porelcontrario,lostiposinestables,como
elaceroX2CrNiN187/1.4318puedensersensiblesaestefenmenoyaquepuedenformarmartensita
porelendurecimientoporconformacinenfroacontinuacindeunaembuticinprofunda.Elcambio
rpidodeunaestructuraaustentica(estructura)aunaestructuramartenstica(estructura)puede
conduciraunasobresaturacindehidrgenoyvolverlofrgil.Igualqueenlosacerosinoxidables
estables,losacerosinoxidablesaustenoferrticosofrecenunabuenaresistenciaalafragilizacinpor
hidrgeno.Seexplicaporelhechodequelafaseaustenticadeestasaleacionesesmuyestableysirve
detrampaalhidrgeno.
Lacorrosindebidaagasesreductoresconcontenidosdeazufrepuedetenerseriasconsecuencias,ya
queelazufretieneunasolubilidadlimitadaytiendeaformareutcticosdebajopuntodefusin(e.j.:
645CenelsistemaNiS).Porotrolado,elcromoformaunsulfuroestable,CrS,conunatemperatura
eutcticade1350Cyes,portanto,unelementofavorable.Enatmsferasoxidantes,parauncontenido
dadodeazufre,laactividaddelazufreesmuchomsbaja(elazufreestcomoS02)enlugardeH2S)y
seformanxidosenlugardesulfuros.
Unacapadexidoestable,compactayadherenteprotegealmetaldelataquedelazufre
3.7Ensayosderesistenciaalacorrosin
3.7.1Ensayosnormalizados
Lasjuntasdelosgranosestnconsideradascomozonasparticulares,ylosensayosnormalizadosse
realizanprincipalmenteparamedirlaresistenciaalacorrosinintergranulardelosaceros
inoxidables.Poreso,hayquesealarqueestosensayos,aunqueporlogeneralserealizanenla
prctica,sealejandelascondicionesrealesdeservicio,yqueaunquesuutilidadesindudable,noson
msqueensayosdesimulacin.
Ciertosacerosinoxidables,sobretodolosacerosinoxidablesferrticosnoestabilizados,cuandoseles
someteatemperaturaselevadas,sonsusceptiblesdeprecipitarcarburosdecromoCr23C6enlas
unionesdelosgranos.Enesascondiciones,lazonaadyacentealcarburoestempobrecidadecromoy
seencuentraenestadoactivo.Puedeexistirriesgodecorrosinintergranularenlostiposferrticosen
estadorecocido,yenlosaustenticosenestadodehipertemplesilasunionesdelosgranosestnen
lugaresdondesesegreganimpurezas,sobretododesilicio,boro,etc.Lostresensayosprincipalesde
corrosinintergranular,desarrolladosenprincipioparalostiposaustenticosson:
a)EnsayodeMONYPENNYSTRAUSS(ASTMA26298)prcticaE,ISO3651/2,NFA05.159),
enunmediodecidosulfrico(H2SO4)sulfatodecobre(CuSO4)enebullicincompletadocon
aguadestiladaconvirutasdecobre.Seaplicaalosacerosinoxidablesferrticos,austenticosyausteno
ferrticos.Lainterpretacindelensayosehizoporexamenmetalogrficodelamuestradespusdel
plegadoyaplastamiento.
b)EnsayodeHUEY(ASTMA26898/prcticaC,ISO3651/1,NFA05.160)enunmediodecido
ntrico(HNO3)enebullicin.Seaplicaalosacerosinoxidablesaustenticos.Lainterpretacindel
ensayosehaceporlamedidadeprdidademasadelamuestra.
c)EnsayodeSTREICHER(ASTMA26268)prcticaB,enunmediodecidosulfrico(50%
H2SO4)sulfatofrrico(2550g/lFe2(SO4)3)enebullicin.Seaplicaalosacerosinoxidables
austenticos.Lainterpretacindelensayosehaceporexamenmetalogrficoy/oporlamedidadela
prdidademasa.
Losdistintosensayosconvencionalesconsistenenimponerpormantenimientopotenciomtrico,el
potencialdeunparredox(Cu2+/Cu+paraelensayodeMonnypennyStrauss,Cr6+/Cr3+paraelde
Huey,yFe3+/Fe2+paraeldeStreicher)(figura46).
ElensayodeMONNYPENNYSTRAUSSafectaamediospocooxidantes.Consisteenmantenerla
muestrametlicaenunestadolmitedeactividad/pasividad,yelpotencialevolucionandode500
mV/ENHa300mV/ENH.
ElensayodeHUEYafectaamediosmuyoxidantes.Enesteensayo,lamuestrametlicasemantiene
enunestadoquesesitaallmitepasividad/transpasividad.
EnelensayodeSTREICHER,lamuestrametlicapermaneceenestadopasivo.Enunmediofrrico,el
potencialpuedeevolucionarde900mV/ENHa700Mv/ENH.
Losensayosdescritosseaplicanalosdiferentestiposdeaceroinoxidable.Porlotanto,existen
diferenciasnotablesentrelosacerosaustenticosyferrticos,sobretodoenlosprocesosde
decromizacinquellevanaprecipitarloscompuestosricosencromo,tipocarburoonitruro.El
fenmenodedecromizacinesmuydiferenteenelcasodelosacerosinoxidablesferrticos,sise
comparaaldelosaustenticos,yaquelasolubilidaddelcarbonoydelnitrgenoesmuchomsdbilen
laferrita,yporelcontrario,suvelocidaddedifusinesmuchomselevada.
18/62
26/4/2015
LosensayosdeMONYPENNYSTRAUS,HUEYySTREICHERtienenunaaplicacinbastante
difcilysuinterpretacinpuedeserdelicada.Estaeslaraznporlaquesehapuestoapuntoun
mtodoelectroqumico,conocidoconelnombredeensayoEPR(ReactivacinElectro
Potencioquintica),queconsisteenefectuarunaexploracinenpotencialdecrecientedesdeeldominio
transpasivoopasivohaciaeldominioactivo(reactivacin).
Estemtodobasadosobrelacurvaretorno,enoposicinalacurvaida(curvaclsica)eslams
sensibleparaponerenevidencialaszonaspocodiscromadas.Enefecto,sedemuestraqueexisteun
picodedensidaddecorrientellamadodereactivacinenelqueelaire(figura47)presentaunabuena
correlacinconlasdecromizaciones.Elmedioestconstituidoporunasolucindecidosulfricoen
laquesehaaadidounactivadordeltipodetiocianatodepotasioodeamonio.Lamuestradebeestar
perfectamentepulidaylimpialasuperficieexpuestaesde1,5cm.Latemperaturadelensayoesde
30C.Elensayopropiamentedichoconsisteencargarlamuestradeformacatdica(potencialde600
mV/ECS)yhacerunsaltode600mV/ECSa+200mV/ECS.Lavelocidaddelaexploracinde
retornoquepermitetrazarlacurvadepolarizacinretornoescaside1,7mV/seg.LospuntosE1y
E2delacurvapermitendeterminarlazonarayadaquerepresentalacargadereactivacin.
3.7.2Ensayosenlaboratorio
Ensayodeabrasinenmediohmedo
Lamuestrautilizadasueleserunapiezadechapade50x25mm.yconunespesordeescasos
milmetros(figura48).Lamuestra,despusdepulida,sefijaalaextremidaddeunejecuyavelocidad
derotacinesfija(unas600vueltas/minuto)yquepermiteobtenerunagamadevelocidadeslineales
quevande0acasi1,7m/seg.enlaextremidaddelamuestra.Elmedioestconstituidoporuna
solucinmsomenosagresiva(solucindeNaClmscidodulce)enlaquesedispersantrozos
pequeosdecuarzotrituradosparaevitarlasaristas,deescasosmilmetrosdelongitud,siendoel
tamaomediodeunos5milmetros.
Elensayopropiamentedichocomporta5periodosdeunahoracadauno.Alfinaldecadaperiodo,se
procedeapesarlamuestrayareemplazarlademedio.Elresultadoseexpresaenformadelaprdida
demasaacumuladadespusdecadaperiodo,yalterminarelensayo.
Ensayodecorrosinabrasin
Esteensayoes,enalgunosaspectos,similaralensayodeabrasinenmediohmedo.Lamuestrade
chapade50x20mmydepocosmilmetrosdeespesorsefija,despusdepulida,aunejeverticalcon
unaranurahorizontal(figura49).Eltornillodefijacindebeestarrecubiertoporunbarnizaislantea
findeevitarcualquierriesgodeacoplamiento.
Elmedioestconstituidoporunasolucincompuestadeagua,cidosulfrico(H2SO4)conun
contenidoenclorurosClde500ppmenelquesedispersanpartculasabrasivasdecarburosdesilicio
congranosdetresmedidasdiferentes(0.51,2y2,4mm).Lavelocidadderotacindelejeesde200
vueltas/minuto,quedanvelocidadeslinealesde0,5m/min.A1,4m/min,enlaextremidaddela
probeta.
Elensayopropiamentedichocomprendedosperiodosdecuatrohoras.Alfinaldecadaperiodo,las
muestrasselimpian,sepesanyserenuevaelmedio.Elresultadoseexpresaenformadeprdidade
masaalfindelensayo.
Ensayodecorrosinintersticial(46)
Setratadeundispositivoexperimentalcuyoprincipioseindicaenlafigura50.Estconstituidopor
unalentedecristalaplicadasobrelamuestrametlicaconlaayudadeunpeso.Sepuedereproducirla
zonalimitadadeespesorvariableycongravedadvariable.Sepuedendeterminarlosparmetrosfsico
qumicosdelmedio,esdecir:pH,concentracinenionesClyMn+.
Ensayodecorrosinpormultipicaduras(47)
Enelensayodecorrosinporpicaduras,quetieneuncarcterdeprobabilidades,sepuededeterminar
laaparicindelaprimerapicaduraoconsiderarelconjuntodepicadurasexaminadasdespuspor
anlisisespectral.
Enlaactualidad,elmtodomsimpuestoeselprimero,llamadotambinmultipicaduras.Enefecto,
conlaayudadeldispositivorepresentadoenlasfiguras51y52,sepuedenefectuarmediciones
simultneasde12muestrasyrealizaruntratamientoestadsticodelapicaduraencondicionesde
rapidezyfiabilidadadecuadasaunlaboratorioindustrial.
Ensayodecorrosinbajotensin
Lacorrosinbajotensinsepuedereproducirconfacilidadenlaboratorio,bienenunasolucinen
ebullicindeclorurodemagnesio,oenunasolucinenebullicindeclorurodemagnesioadicificado
conayudadeuncidoclorhdrico.
Latensinsepuedeobtenerpormediodeunbrazodepalancaacuyaextremidadsehafijadounpeso.
Aunquelacargaaplicadaesconstante,latensinaumentaamedidaqueseformanysedesarrollanlas
fisuras,yaquelaseccinrealdelamuestradisminuye.
3.7.3Casosprcticos
19/62
26/4/2015
ElprimercasoserefiereaunaabrazaderadeaceroinoxidableX2CrNi189/1.4307,fijadaauntubodel
mismotipoporelquecirculavapora125C,bajounapresinde1bar.Paraasegurarunabuena
estanqueidadyevitarunfenmenodecorrosinintersticial,lasuperficiedelaabrazaderaseha
revestidoconunadhesivoconcloro.Lamigracindelcloroylastensionesaplicadasseiniciaron
despusdedesarrollarunprocesodecorrosinbajotensinquesemanifestalcabodealgunosaos.
Elremedioaestetipodesituacioneseselusodeunadhesivosincloro.
ElsegundocasorelatalacorrosinporpicadurasdeuntubodeaceroinoxidableX2CrNiMo1712
2/1.4404,enterradoenunsueloarcillosoconteniendo,entreotrasmaterias,
600ppmdeclorurosy1,5%dehierro,conunpHde7,6.Teniendoencuentaelcarcterdesigualdel
suelo,espreferibleenvolvereltuboconunrevestimientoaislante,ysieltubodebepermanecer
desnudo,rellenarlazanjaconarenanocontaminadapermitiendounasuficienteaireacin.
Eltercercasocorrespondetambinaunfenmenodecorrosinporpicadurassobreparedesrevestidas
deX5CrNi1810/1.4301.Setratadeunrevestimientomuraldeunlaboratorioveterinariocuya
atmsferanoesagresiva.Elprotocolodeejecucinprevealalimpiezaconunasolucinabasede
cidofosfrico.Enrealidadsehautilizadounasolucincuyocontenidoencloruroserade1.600ppm
yelpHligeramenteinferiora1.Elaclaradoeraimperfectoyalcabodeunasemanasedesarrollaron
multituddepicaduras.Esteejemplodemuestralanecesidadderespetarlosprotocolosdeejecuciny
derealizarsiempreacontinuacindelalimpieza,unaclaradoconagualimpia.
ElcuartocasoesrelativoauntuboenX5CrNi17122/1.4401quesirveparaeltransportedeungas
caliente(80C).Eltuboseidentificconlaayudadeunlpizmarcador,cuyatintacontenacloruros.
Despusdedosaosenservicio,sedesarrollaronfisurastransgranularesenelexteriordeltubodebajo
delasmarcas,yenningunaotrazona.Esteejemplodemuestraqueunaoperacin,aparentementesin
ningunaimportancia,puedellegaraponerfueradeserviciounainstalacin.Enconsecuencia,hayque
utilizarmarcadoresquenocontengancloruros.
ElquintocasoserefierealacorrosinbajotensindetubosdeacerosinoxidableX2CrNiMo1712
2/1.4404quesehanagrietadoenmedioacuoso,conteniendocloruros,yaunatemperaturade90C.
Lasfisurassehandesarrolladocercadelassoldadurascircularesdelempalmedelostubos,esdecir,en
lazonadondelastensionesresidualesgeneradasporlaoperacindesoldadurasonlasms
importantes.Sinosepuedecontrolarelcontenidoenclorurosdelasolucinque,enestecaso,son
superioresa200ppm,hayquepracticaruntratamientotrmicodedistensin,ountratamientode
hipertempledespusdeefectuarlasuniones.
Elltimocasoalquenosvamosareferireseldeunosdepsitosdealmacenamientocilndricosdegran
capacidad(casi1000m)dechapadeaceroinoxidableaustentico
X5CrNi1810/1.54301,de6,0mmdeespesor.Antesdesupuestaenservicio,losdepsitossufrieron
uncontroldeestanqueidad,paraloquesellenarondeagua.Elaguautilizadaeralaquesedisponaen
ellugardetrabajo.Susprincipalescaractersticaseran:pH=7Cl=100ppmmineralizacin=500
mg/l.Despusdelapruebadeestanqueidad,losdepsitosnosevaciaronyelaguadelaprueba
permanecialldurantevariosmeses.Despusdeestetiempo,aparecieronunasperforacionesque
partandelaparedinterna,cercayenlasunionessoldadas.
Aunqueelaguadepruebatenaionescloruros,nopodanserelnicomotivoparaoriginarla
corrosin.Seexcluyunfenmenodecorrosinporpicaduras.Perolassoldadurasquesehaban
realizadoconelectrodosrevestidosdeltipoE308Lpresentabanmuchosdefectos,ylosmsnotables
eranfallosdepenetracin.Estosfallosdepenetracinson,dehecho,espacioscerradosapartirdelos
cualessedesarrollunfenmenodecorrosinintersticial.Aunquelapruebadeestanqueidadnose
realizaracorrectamente(naturalezadelagua,ausenciadevaciado),fuelamalacalidaddelasuniones
soldadaslaqueoriginunresultadocatastrfico.
4PROPIEDADESFSICASYCARACTERSTICASMECNICASDELOSACEROS
INOXIDABLES
4.1Acerosinoxidablesmartensticos
Prcticamente,losacerosinoxidablesmartensticosseutilizansiempreenestadotempladoyrevenido.
Lascurvasdelafigura53indicanlaevolucindesuscaractersticasmecnicas:
Rm(resistenciaalaroturaenN/mm),Rp(lmiteelsticoa0,2%),A(%)yKCUresilienciaCharpyU
endaJ/cm)delostiposrepresentativosdelosdiferentesgrupos.Hasta300C,elrevenidonomodifica
demanerasignificativaelRmyRpquepermanecencasiconstantes.Sinembargo,seobservauna
ligeramejoradelalargamientoylaresilienciaKCU.Eltratamientopracticadoapartirde550Char
descenderelRmyRp,yaumentardemanerasignificativaelalargamiento(A)ylatenacidad
(resilienciaKCU).Sedebenevitarlastemperaturassituadasentre350y550Cyaqueprovocanla
precipitacindecarburosfinosdeltipoM7C3queentraanunabajadasensibledelatenacidad(curva
deresilienciaKCU)yunaumentodeladureza(efectodeendurecimientosecundario).Laevolucinde
ladurezaenfuncindeltratamientotrmicosesueleindicarenformadecurvas:
Dureza=f[T(20+logt)x103],dondeTrepresentalatemperatura(K)yteltiempode
20/62
26/4/2015
mantenimiento(h)eltrminoT(20+logt)x103seconoceconelnombredeparmetroLarson
Miller.Lafigura54,deIrvine(18)ilustraestarepresentacinenunaaleacindelgrupo1.
Lostratamientostrmicosqueseacabandedescribircorrespondenalosquesepracticanparaobtener
lascaractersticasfinalesdeuso.Sinembargo,pararealizardeterminadasoperacionesdepuestaen
prctica,puedesernecesarioablandarlaaleacin.
Porreglageneral,serealizandostratamientostrmicos.Elprimerosepracticaaunatemperatura
inferioraAc1,ydehecho,esunrevenidodealtogradoquehayquemantenerlovariashoras.El
segundosepracticaaunatemperaturasuperioraAc3yvaaconduciraunaaustenizacin(fase)
parcialototalporcalentamientoentre900y950Cdurantevariashoras.Alcalorleseguirun
enfriamientolento(10a20C/h).Alfinaldeestetratamiento,seobtieneunaestructuraferrticams
fcildeutilizar(porejemplo,enmecanizacin).Cuandoseterminalaoperacin,hayquepracticarun
tratamientofinaldetipo:templadomsrevenido(odistensin).Losacerosinoxidablesmartensticos
presentanunaspropiedadesfsicasrelativamentehomogneas.Seresumenenlatabla17.
Tabla17:Principalespropiedadesfsicasdelosacerosinoxidablesmartensticos.
Densidad
(kg/dm)MdulodeYoung
(N/mm)Coeficientededilatacinlineal
Entre20y200C
(106.K1)Capacidad
trmicadela
masa
(J.kg1.K1)Resistividadelctricaa20C
(.m)
7,7215.00010,54600,55
Lascurvasdelafigura43indicanlaevolucindelascaractersticasmecnicas:Rm(resistenciaala
roturaenN/mm),Rp(lmitedeelasticidadenN/mm)yKCU(resilienciaCharpyUendaJ/cm)delos
tiposmartensticosrepresentativosdelosdiferentesgrupos.
4.2Acerosinoxidablesferrticos
Losacerosinoxidablesferrticossonlosquesesirvenmsamenudoenestadorecocido,esdecir,con
untratamientotrmicofinalderecocidoentre800y950C,seguidoonodeunskinpasadoparalos
productosplanos.Teniendoencuentasuequilibrioanaltico,losacerosinoxidablesferrticosse
caracterizanporlaausencia,oporunafuertereduccin,delatransformacinferrita austenita.De
hecho,nosonendureciblesportratamientotrmico,nicamentepordeformacinenfro.Sucurvade
traccinpresentaunafuertesimilitudconladelosacerosdulcescuyaprimeraparteesunarecta
(representaeldominioelstico)ylasiguienteesunapartecurvilnea(representaeldominioplstico).
Entreeldominioelsticoyelplstico,existeunazonadetransicincaractersticadecierta
inestabilidadqueserepresentaporellmitedeelasticidadRp(N/mm).
EldominioelsticopermitedefinirelmdulodeelasticidadomdulodeYoung,EO(N/mm),quees
constantemientraselesfuerzounitariodetraccinnopasedellmitedeelasticidadRp(N/mm).El
mdulodeelasticidad,EOsedefineenelinteriordeldominioelsticoporlarelacin:
F/SO=EL/LO
Donde:F,representalafuerzadetraccin(N)
SO,representalaseccininicialdelaprobeta(mm)
LO,presentaladistanciaentrelosdospuntosdereferenciasituadossobrelapartecalibradadela
probeta(mm).
L=LLOrepresentaelalargamientoenvalorabsolutoenelinteriordeldominioelstico(mm)
Elmdulodeelasticidaddelosacerosinoxidablesferrticosesdeunos220.000N/mm.Segnsu
contenidoencromoysuequilibrioanaltico,losvalorescaractersticos:ResistenciaalaroturaRm
(N/mmoMpa)yelalargamientoconvencionalA(%)varanengranproporcin.Lascurvasdela
figura55resumenlasituacinparaeltipocon11%decromoX2CrNi12/1.4003queseutilizaenla
realizacindeestructurassoldadasyeltipoX6Cr17/1.4016queeseltipobasedelafamiliadelos
ferrticos.Enlatabla18seresumenlasdemspropiedadesfsicasdelosacerosinoxidablesferrticos.
Tabla18:Principalespropiedadesfsicasdelosacerosinoxidablesferrticos:
Densidad
21/62
26/4/2015
(kg/dm)MdulodeYoung
Entre20y200C
(106.K1)Capacidad
Trmicadela
masa
(.m)
7,7220.000104600,6
Lostiposferrticosestabilizadoscuyaspropiedadesderesistenciaalacorrosinsehancitado
anteriormente,poseentambinunascaractersticasmecnicasnotables,sobretodoenloqueconcierne
alaductilidad.Sonlasqueindicanlascurvasdelafigura56enlostiposestabilizadoscontitanio,
sobretodoeneltipocon12%decromoX2CrTi12/1.4512ycon17%decromoX3CrTi17/1.4510.
4.3Acerosinoxidablesaustenticos
LosacerosaustenticosdeltipoX5CrNi1810/1.4301sonlosmsrepresentativosydespusdel
hipertemplado,atemperaturaambiente,presentanunaestructuraaustenticametaestable.Segnsu
gradodeestabilidad,enfuncindesucomposicinqumica,laaustenitasetransformaparcialmenteen
martensitacuandoelmaterialsesometeaunendurecimientoporconformacinenfrosuficienteo
unabajadadetemperatura.Laformacindelamartensita(estructuracbicacentrada)nosehace,en
general,directamenteapartirdelaaustenita,sinoatravsdeunafaseintermediaconstituidaporuna
martensitaconunaestructurahexagonalcompactaque,contrariamentealamartensitanoes
ferromagntica.Elequilibrioentrelasdiferentesfases:austenita,martensitaymartensitaesten
funcindeladeformacinodelendurecimientoporconformacinenfro.Cuandoladeformacin
crece,lacantidaddemartensitadisminuyeconrapidez.Lavelocidaddeformacindelamartensita
duranteladeformacindelmaterialjuegaunpapelfundamentalenelfenmenodeconsolidacinque
semanifiestasobretodoenelensayodefatigaportraccin.
Sisecomparalacurvadetraccinconvencionaldeunaceroinoxidableferrticoyeldeunacero
inoxidableaustenticoenestadodehipertemplado,sepuedeapreciarunadiferenciafundamental.
Comosehaindicadoenelprrafoanterior,lacurvarelativaalaceroinoxidableferrticopresentaun
dominioelsticodondeelmdulodeYoungpermanececonstante.
Porelcontrario,lacurvadeunaceroinoxidableaustenticotieneunapendientecontinuadecreciente,
sinningunadiscontinuidad.Noapareceningunaseparacinentreeldominioelsticoyeldominio
plsticocuandolasdeformacionescrecientesestnaplicadas.Sepuedecomprobarenelmodelo
analticogeneralmenteadoptadoparadescribirlacurvatensindeformacinsebasaenlaecuacin
deRAMBERGyOSGOOD
A=/EO+k(/Rpo,2)n
Donde:A,representaladeformacinnormal(%)
,representalatensinnormal(N/mm)
EO,representaelmdulodeelasticidad(mdulodeYOUNG)inicial(N/mm)
Rpo,2.Representaellmitedeelasticidadde0,2%dealargamiento(N/mm)
ktnsonconstantesdeterminadasparadostensionesigualesa0,7Rpo,2,y0,85
Rpo,2.
LamodificacinintroducidaporHILL(48)permitecalcularnykapartirdedosparesdevaloresde
tensin()deformacin(A),esdecir,1/A1y2/A2
Enestascondiciones:
n=log(A2/A1)/log(2/1)
yk=A2/(2/EO)noyk=A1/(1/EO)n
eligiendo2=RpyA2=0,2%
LaecuacinA=f()setransforma:
A=/EO+0,002(/Rp)n
Deestaecuacinsepuedededucir(figura55)laexpresindemdulotangente,
Et=d/dAyeldelmodelosecante,Es=/A
Et=[1+0,002.n.(EO/Rpo,2)(/Rpo,2)n1]1.EO
Es=[1+0,002.(EO/)(/Rpo,2o)n]1.EO
Quesonlasdosfuncionesdelatensinaplicada.Sonlosdosmdulosqueseutilizanenelclculode
elementosestructurales.ElmdulodeYOUNG,consideradocomounaconstanteeneldominio
elstico,nosepuedeaplicarmsquealasaleacionesaustenticas.Encuantoalexponente,segnel
tipo,puedevariarde4a8.
Elcomportamientodelendurecimientoporconformacinenfrodelosacerosinoxidablesseapoyaen
elanlisisdelacurvadetraccin(figura57).Sepuedehacerunanlisismsprecisodel
22/62
26/4/2015
comportamientodelosacerosinoxidablesaustenticosapartirdelacurvaracionaldetraccincuya
ecuacinsimplificadavienedadaporlarelacinestabledeHOLLOMON:
=Kn
donde:=F/S,representalatensinverdadera(N/mm)
,representaladeformacinracionaldefinidaporlarelacin:
=Ldl/L=ln(L/LO)=In(1+e
dondeLOrepresentalalongitudinicialentredosmarcassituadassobrelapartecalibrada
delaprobeta,L,lalongitudfinalylnelsmbolodellogaritmoneperiano
nesunaconstante,llamadacoeficientedeendurecimientoporconformacinenfro
kesuncoeficiente
Latasadeendurecimientopordeformacinenfrosepuedededucirdelarelacin
d/d=f().
Enlapruebadetraccin,ladeformacinesuniforme,hastalaaparicindeunfenmenodeestriccin
paraelcualelesfuerzodetraccinFesmximo.Lecorrespondeunadeformacinuniformenquese
alcanzacuandodF/dL=0.ComoF=.S(dondeSrepresentalaseccinverdaderadelaprobeta),se
producecuandosediferenciaestaexpresin:
dF/F=d/+dS/S
SeapordF=0,esdecir,porelesfuerzoFmximo:
.dS+S.d=0,od/=dS/S0dl/l=d
Dedondesededuce:
d/d=
Siseadmitequekynsonlasconstantes,sepuedeescribirlaexpresin:=k.nbajolaforma
logartmica:
ln=lnk+n.ln
Luego,diferenciando,viene:
d/=n.d/,od/d=n./
Anteriormentehemosdeterminadoqueenlasmismascondiciones:
d/d=.
Comparandolasdosexpresionesded/d,sededuceladeformacinracionalrepartida:
n=n
Dehecho,larelacinln/lf(ln),noestrepresentadacorrectamenteporunarecta,yaquenoes
constante.Eselmotivoporelquemuchoshanbuscadounaexpresinanalticamejordelarelacin=
f(),peronadiehaquedadorealmentesatisfecho,teniendoencuentaelhechodequed/dnoesuna
funcinlinealdeladeformacinsinoquepasa,enlosacerosaustenticosinestables,porunmnimoy
luegoporunmximo.Siseexaminaendetalle,nolacurva=f(),sinosucurvaderivadad/d=f
(),sevequepresentanunmnimoyunmximomuyclaros(figura58).Laexistenciadeambos
extremosconaustenitasinestablesresultadelaformacindemartensitaduranteladeformacin.El
puntomnimosesitaligeramentedebajodelumbraldeformacindelamartensitamientrasqueel
puntomximocorrespondealadeformacinporlamximaformacindemartensita.Lacomparacin
delasdoscurvasenlafigura58,demuestralaconsolidacinsuplementariadebidoalaformacindela
martensita.Elsuplementodeconsolidacinconferidoporlamartensitatieneporefectodesplazarhacia
loaltodelacurvad/dy,enconsecuencia,aumentarladeformacinmxima.
Deunamanerageneral,sepuedeafirmarquelaconsolidacinglobaleselresultadodetres
mecanismos:
a)paralasdeformacionesgeneralmenteinferioresa0,15,seobservaunacorrienteviscoelsticadela
austenita.Setraduceenunadisminucindelcoeficientedeendurecimientoporconformacinenfro
hastaunvalormnimo.
b)Conlaformacinycrecimientodelamartensita,seobservaunaumentorpidodelcoeficientede
endurecimientoporconformacinenfro.Paraunmismotipo,esteaumentoesmsrpidoencuanto
msbajasealatemperatura.Entre+20Cy80C,elaumentovara,paraeltipoX5CrNi1810/1.4301,
enunaproporcinde1a4000
c)Despusdealcanzarunvalormximoenlasdeformacionescercanasa0,25,elcoeficientede
endurecimientoporconformacinenfrodisminuyerpidamente.Elfenmenoestsujetoala
saturacindelasfasespresentesyalhechodequeelendurecimientoporconformacinenfrodela
martensitaesbastantemsdbilqueeldelaaustenita.
Esteanlisiscualitativodemuestraquelascurvas=f()yd/d=f()soncomplejasyquenose
pueden,hastaahora,modelizarcorrectamente.Ahora,siseconsideralaprimerapartedelacurvade
traccin,sevequeparaunatensininferiora100N/mmhayretornoalpuntocerocuandose
suprimelacarga.Amsde100N/mmsepasaprogresivamentedeldominioelsticoaldominio
plstico,puestoqueseobservaunadeformacinpermanentecuandoseanulalatensin.As,sise
sometealmaterialaunatensindecasi130N/mm,seobservaunalargamientoresidualde0,04%
cuandosesuprimelacarga(figura59).Apartirdeesteestado,siseprocedeacargasydescargas
sucesivas,secompruebaquedespusdecadanuevaaplicacindelacarga,larelacin
tensin/deformacineslineal,hastaunacurvaquenoesotraquelacurvadetraccinobtenidasinlas
descargasintermedias.Graciasaestetratamientodetensinprevia,ellmitedeelasticidadRpsepuede
23/62
26/4/2015
mejorarsignificativamente.Pormediodeuntratamientodetensinpreviaqueconsisteenaplicar
cargasydescargassucesivas,sedemuestraqueellmitedeelasticidadconvencionalenp%deuna
aleacinaustenticaparcialmenteinestabledetensinprevia,enm%bajounesfuerzoalatraccines
igualallmitedeelasticidadconvencionalen(m+p)%dealargamientoremanente(enrelacinal
estadoinicialdelmaterial).Esloqueilustralafigura59.Tambinesimportanteconstatarqueel
materialendurecidoporconformacinenfrodeestamaneraposeeuncomportamientoelstico
reversiblebajotensionesquepuedenalcanzarel85%delatensinpreviaaplicada.
Assecompruebatodoelbeneficioquesepuedesacardeestetipodetratamientocuandoseaplicabajo
laformadeunapruebahidrulicaalosequiposapresindeparedesdelgadas.Elmaterialposeeuna
verdaderaelasticidadcompletamenteindependienteallmiteelsticomedidoenelestadoinicial,
siemprequelapresinhidrulicadepruebaseaalmenos1,3veceslapresindeservicio.Cuandolos
acerosinoxidablesaustenticosparcialmenteinestablesseendurecenpordeformacinenfro,sus
caractersticasmecnicas(RmyRp)casisepuedendoblar,siemprequeguardenunareservade
alargamiento.
Lafigura60,indicalaevolucindelascaractersticasmecnicasdedostiposinestables.Demuestra
queparaunatasadeendurecimientoporconformacinenfrodelordendel40%,elniveldelas
caractersticasmecnicas(RmyRp)obtenidoconeltipoX2CrNiN187/1.4318esparecidoalobtenido
coneltipomsestableX5CrNi1810/1.4301,conunatasadeendurecimientoporconformacinenfro
del60%.Porelcontrario,untipomuyestablecomoelX4CrNi1812/1.4303tieneunascaractersticas
mecnicasquecambianpocoseacualseasuniveldeendurecimientoporconformacinenfro.Sus
propiedadesseaprovechanenlasoperacionesdeembuticinporestiramientooporfluotorneado
cilndrico.Latabla20indica,demanerasintetizada,laevolucindelascaractersticasmecnicasde
lostiposX5CrNi1810yX2CrNiN187enfuncindesuniveldeendurecimientoporconformacinen
fro.
Tabla19:CaractersticasmecnicasdelostiposX5CrNi1810yX2CrNiN187,enfuncindesu
endurecimientoporconformacinenfro
Tipo/EstadoLmitedeelasticidad
Rpo,2(N/mm)Resistenciaalarotura
Rm(N/mm)Alargamiento
A(%)
X2CrNiN187(recocido)37080053
X2CrNiN187C850(1/4duro)60090035
X2CrNiN187C1000(1/2duro)880116020
X2CrNiN1810
(recocido)27062056
Elcomportamientoespecficodelosacerosinoxidablesaustenticosdecaraalaspropiedadesestticas
seencuentraigualmentealniveldesuspropiedadesdinmicas,sobretodoenloqueconcierneasu
capacidaddeabsorberenergabajoelefectodeunimpacto.Laexperienciademuestraquelosmejores
comportamientosdelosacerosaustenticosmetaestablesseobtienencuandoselessolicita
dinmicamenteentraccinoenexpansindinmicaconelfindeobtenerunaplenaconsolidacin.
Elmdulodeelasticidaddelosacerosinoxidablesaustenticosestenelordende200000N/mm.
Comoyasehaindicado,debidoasuinestabilidad,suscaractersticasmecnicasRm,RpyApueden
variarengranproporcin,segnlatasadeendurecimientoporconformacinenfroqueselesaplique.
Encomparacinalostiposmartensticosyferrticosquesonferromagnticos,lasaleaciones
austenticasenestadodehipertemple,esdecir,cuyaestructuraestotalmenteaustentica,noson
magnticos.
EnlaTabla20seresumenotraspropiedadesfsicasdelosacerosinoxidablesaustenticos.
Tabla20:Principalespropiedadesfsicasdelosacerosinoxidablesaustenticos
Densidad
(kg/dm)MdulodeYoung
Entre20y200C
(106.K1)Capacidad
trmicadela
masa
(.m)
7,9200.00016,05000,73
24/62
26/4/2015
4.4Acerosinoxidablesaustenoferrticos
Lascaractersticasmecnicasdelosacerosinoxidablesaustenoferrticossedistinguendelostipos
austenticosfundamentalmenteporquesuslmitesdeelasticidadyresistenciaalaroturasonms
elevados.Porelcontrario,sualargamientoesbastantemsdbilysucampodeutilizacinselimitaa
temperaturasentre50C/+300C.SulmitedeelasticidadRpo,2esaproximadamentedelordende
620N/mm,correspondeaunaresistenciaalaroturade840N/mmyunalargamientoalaroturade
30%.
Aunqueinferioraladelostiposaustenticos,sutenacidadabajastemperaturaspermaneceelevada.El
valorderesilienciaCharpyVa40Csueleserdelordende80Julios/cm.Adems,losaceros
inoxidablesaustenoferrticossonrelativamentepocosensiblesalfenmenodeendurecimientopor
conformacinenfro.Enlafigura61seesquematizanlasdiferentescurvasparaunatasade
endurecimientoporconformacinenfrolimitadoal15%.Enlataba21seindicalacomparacinde
lascaractersticasmecnicasconvencionalesdelosprincipalestiposdeaceroinoxidable.
Estclaroelefectodelaestructurasobreelalargamientoyellmitedelaelasticidadenestado
recocido.
Tabla21:Comparacindelascaractersticasmecnicasdelosprincipalestiposdeaceroinoxidable
EstructuraLmitedeelasticidad
Rpo,2(N/mm)Resistenciaalarotura
Rm(N/mm)Alargamiento
A(%)
Ferrtica37050026
AustenoFerrtica62084030
Austentica27062056
Encuantoasuspropiedadesfsicas,sonintermediariosentrelostiposferrticosylosaustenticos.Enla
Tabla22seresume.
Tabla22:Principalespropiedadesfsicasdelosacerosinoxidablesaustenoferrticos
Densidad
(kg/dm)MdulodeYoung
Entre20y200C
(106.K1)Capacidad
trmicadela
masa
(.m)
7,8200.00013,05000,8
Igualqueocurreconlascaractersticasmecnicas,sepuedeconfeccionarunatablacomparativadelas
propiedadesfsicasdelosprincipalestiposdeaceroinoxidable.Seresumeenlatabla23.
Tabla23:Comparacindelaspropiedadesfsicasdelosprincipalestiposdeaceroinoxidable
EstructuraMdulodeYoung
Entre20y200C
(106.K1)Capacidad
trmicadela
masa
(.m)
Ferrtica220.00010,04600,60
Austenoferrtica200.00013,05000,80
Austentica200.00016,05000,73
25/62
26/4/2015
4.5Losacerosinoxidablesendurecidosporprecipitacin
Losacerosinoxidablesendurecidosporprecipitacin(DP)oprecipitationhardening(PH)son
aleacionescuyascaractersticasmecnicasseobtienendespusdeuntratamientotrmicoauna
temperaturamedia(temperaturaderevenido)queprovocaelendurecimientograciasaunfenmenode
precipitacinmsomenoscomplejo
Comoseilustraenlafigura21,losacerosconendurecimientoestructural,sepuedenclasificarenlas
trescategorassiguientes:
a)losacerosdetransformacinmartensticadirecta,cuyomximoexponenteeselacero
X5CrNiCuNb164/1.4542(174PH)
b)losacerosdetransformacinmartensticaindirecta,tambinllamadossemiaustenticos,cuyo
ejemplomscorrienteeselaceroX7CrNiAl177/1.4568(177PH)
c)losacerosaustenticos,siendoelmscorrienteelaceroX6NiCrTiMoB25152,paralosque
nicamentevaleelfenmenodeendurecimientoestructural,quepermiteobtenersuselevadas
caractersticasmecnicas.
Encuantoalascaractersticasmecnicas,esabsolutamentenecesariodiferenciarbienentrelas
caractersticasmecnicasdelmaterialdesuministro(tabla24),quenoesmsqueunestado
intermedio,ydespusdeltratamientodeendurecimientoporprecipitacin(tabla25).
Tabla24:caractersticasmecnicas,enestadorecocido
TipoLmitedeelasticidad
Rpo,2(N/mm)Resistenciaalatraccin
Rm(N/mm)Alargamientoenlarotura
A(%)
X5CrNiCuNb164/
1.4542
(174PH)
800
1100
12
X8CrMoAl1572/
1.4532
(PH157Mo)
370
940
35
X7CrNiAl177/
1.4568
(177PH)
280
900
35
Tabla26:caractersticasmecnicasdespusdeltratamientodeendurecimientoporprecipitacin
TipoLmitedeelasticidad
Rpo,2(N/mm)Resistenciaalatraccin
Rm(N/mm)Alargamientoenlarotura
A(%)
X5CrNiCuNb164/
1.4542
(174PH)
1200
1300
14
X8CrMoAl15.72/
1.4532
(PH157Mo)
1400
1450
7
X7CrNiAl177/
26/62
26/4/2015
1.4568
(177PH)
1300
1400
9
Porelcontrario,laspropiedadesfsicasdelosprincipalestiposcitadosenlastablas24y25puedenser
diferentes.Seresumenenlatabla26.
Tabla26:propiedadesfsicasdelosprincipalesacerosinoxidablesendurecidosporprecipitacin
despusdeltratamientodeendurecimiento
Densidad
(kg/dm)MdulodeYoung
Entre20y20c
(106.K1)Capacidad
trmica
(.m)
7,7200.00011,24600,80
5.APLICACINDELOSACEROSINOXIDABLES(17)
Laspropiedadesintrnsecasdeunmaterial,laconcepcindeunapiezaodeunaunincompleja,
ascomolaformaenlaqueseaplicaunmaterial,sonfundamentalesparaelrendimientodela
piezaolauninterminadas.Esloqueesquematizalafigura62.
Lacoordinacindematerial,concepcin,yaplicacinconducenalaejecucinfinaldeunobjeto
quenodebeserentendidocomounprocesolineal,sinocomounprocesointeractivoentrelostres
elementos.Lascaractersticasmetalrgicasymecnicasvanainfluirengranmedidaenlatcnicasde
trabajo(embuticin,fabricacin,etc.)mientrasquelaresistenciaalacorrosinestenrelacinconlas
propiedadesdeuso.Encuantoalaconcepcin,noslotendrinfluenciadirectasobrelaspropiedades
desuutilizacin,sinotambinsobrelaresistenciaadeterminadasformasdecorrosin.
5.1MecanizacinCorte
Pormecanizacincorte,seentiendeelconjuntodeoperacionesdestinadasaproducirelementosque
vanaserdeformadosydespusunidospararealizarunequipoounauninmscompleja.Engeneral,
coneltrminocortesedesignaalasoperacionesefectuadasdeformamecnica(cizallado,punzonado,
serrado,etc.)mientrasqueeltrminomecanizacinserefiereaoperacionesdecortetrmico(plasma,
lser,etc.).
5.1.1Cizallado
Cizalladoporguillotina(figura63)
Elcizalladoconsistegeneralmenteencortarchapasparaobtenerpiezasdedimensionesmspequeas,
oencortarunabobinaensentidotransversalparatransformarlaenchapas.Conlosacerosinoxidables
austenticos,elespesormximoadmisiblees,paraunamquinadada,igualal70%delespesormximo
previstoparaelacerodulce.Laholguraentrelascuchillasdebeestarentreel4yel7%delespesorde
laschapasconunatoleranciade+/0,01mm.Parachapasde1,5mm.deespesor,laholgura
recomendadaesde0,07mm.Paramayoresespesores,seaconsejaunaholguradelordende0,1mm.El
ngulodecorteongulodecizalladopuedevariarde030a2,utilizndoseconfrecuenciaelvalor
130.Losmaterialesrecomendadosparalascuchillassonherramientasdeacerotemplado,ascomo
deciertosacerosdecromo.Comoentodaslasoperacionesenlasquehayuncontactontimoentrela
herramientayelaceroinoxidable,esindispensablereservarlasmismascuchillasparasumecanizacin,
paraevitarcualquierriesgodecontaminacin,sobretodoladepartculasferrosas.Encuantoalequipo
necesarioparaelcizallado,hayquevigilarquelospisadoresnoestropeenlasuperficiedelaschapas
(rayas,huellas).Paraevitarlo,serevestirnlasmordazasquesujetanlaschapasconelastmero.
Despusdelcizallado,unbuenmediodecontrol,serelexamendelcortedelachapa.Siescorrecto,
lapartesuperiordelcortezonacortadadebecorresponderal40%delespesor,mientrasquelaparte
inferiorzonaarrancadadebecorresponderalresto,esdecirel60%.
5.1.2Cortelongitudinal
27/62
26/4/2015
Consisteencortarunabobinaenunaseriedeflejesmsestrechos.Unadelasaplicacionestpicasesla
produccindeflejesdestinadosafabricartubossoldados.Paralograruncortecorrecto,hayqueajustar
laholguraylasobreposicindelashojasocuchillascirculares.Unjuegoigualal5%delespesor
constituyeunvalormedio.Lavelocidadlinealdelcortelongitudinalvara,segneltipoysuespesor,
de60a200m/min.
5.1.3Estampadodelaspiezas
Estampadoporprensa(figura64)
Elestampadoporprensaexigeunasmquinasmspotentesqueparaelaceroalcarbono.Parafacilitar
elcorte,elpunznolamatrizpuedenpresentarunapendienteenelborde,justoenelcentrodela
flecha,siendoestaltimaigualalespesordelproducto.Enloqueconciernealaholguraentreel
punznylamatriz,estarcomprendidoentreel5y10%delespesordelproducto.
Cizalladoporcuchillascirculares(figura65)
Lascuchillassedebenmontarcomoenelcasodelcortelongitudinalrectilneo.Lascizallasutilizadas
paraestaoperacinproducenpiezascircularesdegrandesdimetros,destinadasafondosdedepsitos
oaembuticionesdegrandesdimensiones.Elcorte(circular)estguiadoporunpuntocentralsituado
enelcentrodelapieza.
5.1.4Troquelado(figura66)
Eltroqueladoesunatcnicadecortemecnicoenelqueelmaterialsecortasiguiendounatrayectoria
cuyaanchuraestdeterminadaporladelaherramienta.Estaltimaestcompuestaporunpunzn
oscilantequesemuevedentroyfueradeuntroquelfijo,realizandouncorteconcadagolpe.Dehecho,
eltroqueladoesunprocesodeperforacinrepetitivo,enelqueelpuntosevaajustandoentregolpes
sucesivos,enfuncindelespesordelachapa.Sepuedeseguirunatrayectoriadecorteprecisa
utilizandounaplantilla,oconunsistemadecontrolnumrico.Losbordesdelcortemuestranlas
marcasdelossucesivosgolpesdelpunzn,quesesuelenquitarconunamoladofino.
5.1.5Punzonado(figura67)
Elpunzonadoseutilizacorrientementeparahaceragujeroscuyodimetromnimoseaigualaldoble
delespesordelachapa,yladistanciamnimaentredosagujerossucesivosseaigualalamitaddel
dimetrodelagujero.Lasfuerzasaplicadasparaelpunzonadodelaceroinoxidablesonbastantems
elevadasquelasutilizadasparaelaceroalcarbono.Estnenrelacinasusrespectivasresistenciasala
rotura.Eljuego(J)entrelamatrizdedimetro(D)yelpunzndedimetro(d)sepuederesumirenla
relacin:J=Dd.Enlostrabajosnormales,eljuegoestdadoporlarelacinJ=0,12xelespesordela
chapa,yenlostrabajodeprecisin,seadoptarlarelacinJ=0,07xelespesordelachapa.Los
agujerospunzonadospresentansiempreunaconicidadmsmarcadacuantomayorseaelespesordela
chapa.Elngulodedespulladelasmatricesesunmximode3.
Laspunzonadorasmodernassondemandonumrico.Aseguranunaexcelenteprecisinenlaposicin
delosagujeros(delordende0,03mm)ypermitenconseguirunaproductividadelevada.
5.1.6Aserrado
Aserradomanual
Losacerosinoxidablessepuedencortarconfacilidadconunasierrametlica.Lacadenciamxima
serdeunos50cortesporminutoconhojascuyodentadovaraentre7y12dientesporcm.
Aserradoconserrucho
Losserruchosdepuntaestnequipadosconunahojaverticalconunmovimientoverticalalternativo.
Paralosacerosinoxidablesseutilizanhojascortantescondentadofino.Elespesormximodela
chapa,conesteprocedimiento,estsobrelos2,0mm.
Aserradoconsierradecintasinfn
Eselmtodomscorriente.Seadaptabienaloscortesrectilneosenunosespesoresde0,8a8,0mm.
Segnelespesoryeltipodeaceroinoxidable,lavelocidaddelabandavarade15a40m/min.Las
velocidadesmselevadasseempleanenlaschapasdelgadas,mientrasquelasvelocidades
comprendidasentre15y30m/min.,sonadecuadasparaespesoressuperioresa1,5mm.
Conestetipodecortenoesnecesarioutilizarlubricantes,aunqueserecomiendainsuflaraire
comprimidosobrelazonadecorte,paraeliminarlaspartculasdemetalylimitarelcalor.
Elserradoconcintasinfnseadaptatambinparacortarproductoslargos(barras).Conestosproductos
lavelocidadlinealdelacintapuedeoscilarentrelos30m/mineneltipoaustenticocorriente
X5CrNi1810/1.4301,ylos40m/min.eneltipoaustenticoX10CrNiS1809/1.4305einclusoa
45m/min.paraeltipoferrticodedecoletajeX10CrS17/1.4104.
5.1.7Corteporchorrodeagua
Estemtodoconsisteenproyectar,atravsdeunaboquillacalibrada,unchorrodeaguaaaltapresin
(2000a5000bars),quecontieneunpolvoabrasivo(granate,corindnde0a0,5mmdedimetro),de
formaperpendicularalasuperficiedelmaterialacortarydesplazarlaaunvelocidaddeunos
20cm/min.Elchorrodeaguatieneundimetropequeoydebidoasugranvelocidad,permiteobtener
28/62
26/4/2015
uncortedegrancalidad.
5.1.7Cortetrmico
Oxicorteconllama
Slocitaremosesteprocedimientoyaqueseadaptamalalcortedelosacerosinoxidables.Dehecho,
provocaunaoxidacinsuperficialimportante,ascomounaextensazonaafectadatrmicamente.Alo
sumo,sepuedeconsiderarcomounasolucindereparacin.
Corteporplasma(figura68)
Setratadeunprocedimientoenelqueunchorrodeplasma,atemperaturaelevada(10.000a20.000C)
hacefundirelmaterialalquesedirige.Elplasmapropiamentedichoesunamezclagaseosamuy
ionizada.Losgasesplasmgenosmsutilizadossonelargnylasmezclasargnhidrgeno,nitrgeno
yairecomprimido.Segnlosgasesplasmgenosutilizadosyeltipodeaceroinoxidable,laoxidacin
ylacontaminacindelosbordessermsomenosimportante.Engeneral,unamezclaligerapermite
mantenersanoelmaterial.Elcortebajoaguapermitereducirelfenmenodelaoxidacinyaumentar
lavelocidad.Enlaschapasdeaceroinoxidableaustenticode3,0mm.deespesor,lavelocidaddecorte
serade3,5m/min.
CorteLASER(figura69)
Encorte,lamayoradelasveceselLASER(LightAmplificationbyStimulatedEmissionofRadiation)
funcionarsegndosmodosdeemisin:laemisincontinua(permiteobtenergrandesvelocidadesde
corte)ylaemisindeimpulso(permitelimitarlaextensindelaszonasafectadastrmicamente).Con
loslserCO2(medioemisor:dixidodecarbonoCO2,nitrgeno(N2)yhelio(He),seutilizanunas
potenciascomprendidasentre0,5y3kW.EnloslserYAG(medioemisor:ItrioAluminioGarnet,
esdecirgranatedeitrioaluminio),supotenciadecorteesinferiora2kW.
Lafuentelseresfijayhayquedirigirelhazalapieza,utilizandounconductopticoequipadocon
espejosdetransmisin(lserCO2)ounafibraptica(lserYAG).
Lafocalizacinvaapermitirnosloconcentrarelhazenunpunto,sinoobtenerunpuntofocalcuyo
dimetro(d)estdadoporlarelacind=f/D,enlaquerepresentalalongitud
(=10,6mparaunlser(CO2),fladistanciafocalyDeldimetrodeunhaz(paralelo),antesdela
focalizacin.Desdelordende20mmparaunlser(CO2).
Adems,aldimetrodelpuntofocal,hayqueasociarlaprofundidaddecampo.Estaesproporcionala
(F/D).
Sisecomparanlasdosrelaciones,sevequeparaobtenerunpuntofocaldedimetropequeo,se
necesitarunadistanciafocalcortayque,paraobtenerunagranprofundidaddecampo,estadistancia
deberserlarga.
Lasolucinindustrialserunamediaentreunadistanciafocalcortayunalarga.Paraunpuntofocalde
0,3mm.yunaprofundidaddecampoalgoinferioralmilmetro,ladistanciafocaladecuadapodraser
de150mm.
Teniendoencuentasucomportamiento,loslserCO2sonlosmsutilizadosencorte.
Ademsdelamezcladegases(He,N2,CO2)queconstituyeelmedioemisor,llamadotambingas
pesado,seutilizaelgasdeasistencia(nitrgenouoxgeno)queseinyectademaneraconcntricaal
hazyquevaapermitirlaexpulsindelmetalenfusin.Cuandoseutilizaoxgeno,seaadeuna
reaccinexotrmicaquepermiteaumentarlavelocidaddelcorte.Paralograruncorteregular,hayque
asegurarsedequeelhazestbiencentradoenlaboquillay,adems,seefectelafocalizacinsobrela
carasuperiordelachapa(chapasfinas)oaunterciodelespesordelmaterial(chapasgruesas).
ConunlserCO2deunapotenciade1,5kWseobtienenloscomportamientosqueseresumenenla
Tabla28.
Tabla27:VelocidadesdecorteobtenidasconunlserCO2de1,5kW,sobreunaceroinoxidabletipo
X5CrNi810/1.4301
Espesordelachapa(mm)Velocidaddecorte(m/min)
Gasdeasistencia:OxgenoGasdeasistencia:Nitrgeno
1,09,08,0
2,05,03,5
3,03,02,0
6,01,50,5
Conelnitrgenoseobtieneuncorteconmejoraspecto,peroselogradisminuyendolavelocidad.
5.2Mecanizado
5.2.1Introduccin
29/62
26/4/2015
Entrelasnumerosastcnicasdeaplicacindelosacerosinoxidables,elmecanizadoafecta
principalmentealosproductoslargos(barras).Tampocosepuedendescuidarlasdemsoperacionesde
mecanizado(taladro,fresado,roscado)practicadasigualmente,sobrelosproductosplanos.Enese
caso,amenudosesueleprocederaunensamblajeconlaayudademediosmecnicos:tornillos,pernos,
remaches.Almecanizado,queeslaoperacinporarranquedelmaterialconlaayudadeuna
herramientadecorte,seleasociauntipoounafamiliadetiposdeaceroinoxidable.
Conelfindemejorarlaaplicacindesusproductos,lossiderrgicoshandesarrolladounosaceros
inoxidablesconunamecanizacinmejoradagraciasaunmayorcontroldelanaturalezaydistribucin
delasinclusionesnometlicas.
Sehandesarrolladodostipos:
lostiposresulfurados,tambinllamadostiposdedecoletaje
lostiposconuncontenidoenazufrecontroladoperonoresulfuradoquecontienenxidosque
favorecenelfraccionamientodelavirutaenelmomentodelmecanizado.
5.2.2Criteriosdemecanizacin
Sonnumerososaunque,porrazonesprcticas,semencionarntres:elfraccionamientodelaviruta,la
duracindelavidadelaherramientayelestadosuperficialobtenido(caracterizadoporsurugosidad)
5.2.3Comportamientodelasdiferentesfamiliasdeacerosinoxidables
5.2.3.1Acerosinoxidablesaustenticos
Estasaleacionesseendurecenporladeformacinenfroconmuchafacilidad.Enesteestado,sus
caractersticasmecnicassonmuyelevadasypuedenprovocarundesgasteprematurodelas
herramientas.Endurecidosenfro,guardanunareservadeductilidadqueentraalaformacinde
virutaslargasyfavorecelaadhesindelavirutaalaherramienta.Lasfuerzasdecortesonelevadas
yprovocanunadegradacindelaaristadecortedelaherramienta,pudiendoprovocarsurotura.
Adems,estostipostienenunaconductividadtrmicacasitresvecesmenorque()ladelosacerosal
carbono.Estoprovocaunatemperaturaelevadaenelniveldelainterfasemetalherramienta
provocandouncalentamientoexcesivoenestaltima,congranriesgodeacortarsuduracindevida.
Portodosestosmotivos,lostiposaustenticosdestinadosalamecanizacinsesuelenresulfurar,ysu
contenidoenazufresueleestarcomprendidoentre0,15y0,35%.
5.2.3.2Acerosinoxidablesferrticos
Suendurecimientopordeformacinenfroesmuchomsdbilqueeldelostiposaustenticos.Para
unatasadeendurecimientopordeformacinenfrodel50%,elaumentodelesfuerzoderoturasloes
de200N/mm,mientrasqueparaalgunostiposaustenticosessuperiora1000N/mm.
Aunquesuconductividadtrmicaessuperioraladelostiposaustenticos,sutendenciaalaformacin
devirutaslargas,ascomoelriesgodeadhesinsiguensiendoelevadas.Esteeselmotivoporelque
casitodoslosacerosinoxidablesferrticosdestinadosalamecanizacinseresulfuran.
5.2.3.3Acerosinoxidablesmartensticos
Suspropiedadesfsicasseaproximanalasdelosacerosconaleacionesespeciales.Sinembargo,
siendograndesuresistenciaalarotura,losesfuerzosdecortesiguenestandoaunnivelelevado.
5.2.4Papeldelasinclusionesnometlicas
5.2.4.1Inclusionesabasedeazufre:acerosresulfuradosodedecoletaje
Estavautilizadadurantemuchotiempopermiteunamejoraespectaculardelamaquinabilidad.Una
adicindeazufreconducealaformacindesulfurosdemanganesocuyopapelesesencialenel
fraccionamientodelaviruta.Sinembargo,supresenciaprovocaunaimportantedisminucindela
resistenciaalacorrosin,enparticular,alaresistenciaalacorrosinporpicaduras.Adems,elexceso
deazufredisminuyeclaramentelasoldabilidadmetalrgica,aumentandoelriesgodefisuracinen
caliente,esdecir,durantelasolidificacindelasoldadura.Enresumen,silaadicindeazufre,a
nivelescomprendidosentre0,15y0,35%permitemejorarsensiblementelamecanizacin,esen
detrimentodeotraspropiedadestambinfundamentales.Eselmotivoporelquelosmetalrgicosestn
buscandonuevasvasquepermitanmejorarlamecanizacinsinperjudicarlasotraspropiedades.
5.2.4.2Inclusionesabasedexidos
Estdemostradoquelosxidosduros(Al2O3,SiO2,Cr2O3,...)nosedeformanytienenunagran
durezaatemperaturaselevadas.Estosxidosnaturalmentepresentesenlosacerosinoxidables,
disminuyenladuracindevidadelasherramientasdecorte.
Sinembargo,silosxidosdurossereemplazanporxidosmaleablesaaltastemperaturas,deltipo
SiO2CaOAl2O3,seobtieneninclusionescapacesdedeformarseenelcorteydealargarseenlas
zonasdecizallamientodelaviruta,facilitandoaselfraccionamientodeestaltima.Adems,enla
interfaseherramientaviruta,formanunacapalubricantequelimitaelcalentamientodela
herramienta.Lasaleacionesdeestetipopermitenunaumentodeproductividaddel25%enrelacina
lostiposestndar,sinreducirsuresistenciaalacorrosin.
30/62
26/4/2015
5.3.4.3Sinergiaentrelosefectosdelazufreylosxidosmaleables
Elaumentodeazufreydexidosmaleables,conduceaunasinergiadesusefectosypermiten
aumentosdeproductividaddel45%.Sinembargo,lapresenciadesulfurosdemanganesoprovoca
siempreunadisminucindelaresistenciaalacorrosin.
5.2.5Eleccindelasherramientas
Laeleccindelasherramientasparalamecanizacindelosacerosinoxidablesesprimordial.La
productividadestdirectamenteligadaaellas.
Lasprincipalesfamiliasdeherramientasson:
herramientasdeacerorpido(HSS),
herramientasdecarburometlicofijadoporbraseado,
plaquetasdecarburorevestidoonorevestido
Loscermets
Lascermicas
Prcticamente,noseutilizanherramientasdeacerorpidoparalamecanizacindelosaceros
inoxidables.Loscarburosconstituidosoriginariamenteporlostiposbinarios:carburodetungsteno
cobalto(WCCo)hanevolucionadohaciatiposmscomplejosenlosquesehaintroducidocarburo
detitanio(TiC)oelcarburomixtodeniobioytntalo((Nb,Ta)C),paramejorarelcomportamiento
anteelcalor.
Latendenciaactualesladeloscarburosrevestidosqueconllevanunrevestimientomulticapas
compuestogeneralmentedecuatromaterialesrefractarios:TiC,Ti(C,N),TiNyAl2O3.Paralosaceros
inoxidables,laltimacapaespreferiblementedenitrurodetitanioTiN.Loscermetsestnformados
porunafasedura(carburo(salvoWC),nitruro,carbonitruro,boruro)ydeunafaseflexibleenmetalo
aleacinnoferrosa(Co,Ni,CoNiFe,NiCr,NiMo,NiCrMo).Enlaactualidad,loscermetsestn
formadosprincipalmentedecarbonitrurodetitanioTi(C,N)yporunNiMoflexible.Loscermets,se
utilizanprincipalmenteenlasoperacionesdeacabadoeneltorneadooenelroscado.Permitenobtener
unosestadossuperficialesmuybellos.
Lascermicasseutilizanpocoenlamecanizacindelosacerosinoxidables,debidoasuescaso
rendimiento.
Latabla29indicaelordendemagnituddelasvelocidadesdecorteposiblesenfuncindelanaturaleza
delasherramientas.
Tabla28:Velocidadesdecorteenfuncindelanaturalezadelaherramientaparaelconjuntodelos
acerosinoxidables
HerramientadecorteVelocidaddecorte(m/min)
CERMET50a850
Plaquetas:carburorevestidodeTiN50a780
Plaquetas:Carburonorevestido50a350
Carburosoldado50a250
5.2.6Torneadoocilindrado
Lasvelocidadesdecorte,segneltipodeaceroinoxidable,estncomprendidasentre100y800
m/min.Lasvelocidadesdeavancepuedenvariarde0,1a0,3mm/vueltaparaunaprofundidaddecorte
de1,5mmconunaherramientadecarburoocarburorevestido.
5.2.7Taladrado
Eltaladradoserealizasobretodoenlasbarrasychapasgruesas.Sihayquepracticarlosobrechapas
delgadas,interesareagruparlasenpaquetes.Paradimetrospequeos,lasbrocaspuedenserdeacero
rpido.Paradimetrosdeperforacinsuperiora1520mm.seelegir,preferentemente,brocasde
plaquetas.Lasbrocasdecarburomonobloccubrentodalagama.
Elngulodelapuntadelabrocasueleestarcomprendidoentre120y140,yelngulodedespullees
deunos6.Lavelocidaddecorteestarenfuncindeltipodeaceroutilizadoydeltipodebroca.La
tabla29resumelasituacinparauntipocon18%decromoy10%denquel,ysusderivadosconuna
mecanizacinmejorada.
Tabla29:Velocidaddecorteparalosacerosinoxidablesaustenticoscon18%decromoy10%de
nquel
TipoDimetrodelabroca
3mm.12mm.18mm.
Velocidaddecorte(m/min)Velocidaddeavance(m/min)Velocidaddecorte(m/min)Velocidadde
avance(m/min)Velocidaddecorte(m/min)Velocidaddeavance(m/min)
X5CrNi1810/1.4301160,07200,13220,15
31/62
26/4/2015
X5CrNi1810/1.4301*210,09240,15280,18
X5CrNi189/1.4305*260,17370,24400,30
*Tiposllamadosdemecanizacinmejorada
5.2.8Escariado
Laoperacindeescariadosepuederealizarconlaayudadeunaherramientafija,oconunescariadoro
unportaherramientasquegira.Paraevitarproblemasdevibracionesydeconicidad,setratarde
disminuiralmximoelsalientedelportaherramientas,enunarelacinasudimetrode4/1.Parauna
mismaprofundidaddepasada,lasvelocidadesdecortesonsensiblementeinferioresalasdeltorneado.
Porreglageneral,seutilizaruncoeficientereductorde0,5paralostiposestndaryde0,67a0,75
paralostiposconmecanizacinmejorada.Paralosavances,conlamismaprofundidaddepasada,se
utilizarnlasmismasdeltorneado,sielsalienteesinferioroigualacuatroveceseldimetrodela
barradetaladrado,ysielsalienteessuperior,seutilizaruncoeficientereductorde0,67.Parataladrar
conunescariador,lamayoradelasvecesseutilizanescariadoresdeacerorpidoconestras
helicoidalesorectosparalapasadafinal.Elngulodecorteestcomprendidoentre3y8,mientras
queelngulodedespullaesdeunos7.
Paralosinoxidablesconmecanizacinmejorada,lavelocidaddecorteseridnticaalautilizadaenla
perforacinconbrocaenacerorpido.Paralostiposnormalesserentre0,67hasta0,5veceseldela
perforacin.
Losavancesdependensobretododeldimetrodelescariador.Generalmentesondelordende0,10a
0,20mm/vueltaparaunescariadorde3a4mm.dedimetro,yde0,3a0,5mm/vuelta,paraun
escariadorde8a12mm.dedimetro.
5.2.9Fresado
Teniendoencuentaquelosesfuerzosdecortesuelenserelevados,hayqueutilizarmquinaspotentes
yeliminarlosjuegos,sobretodolosdefresadocodireccional.Comoenelcasodeltorneado,se
aconsejautilizarherramientasoplaquetasdecarburo,revestidoono.Conlasfresasdecarburo
monoblocseutilizarnvelocidadesdecortecomprendidasentre90y200m/min,enlostiposde
mecanizacinmejorada,yentre50y150m/min.paralostiposnormales.Losavancesestarn
comprendidosentre0,012y0,125mm/vuelta/dienteenfuncindeldimetrodelafresa.
Conlasfresasdeplaqueta,lasvelocidadesdecorteestarnentre80y400m/minenlostiposcon
mecanizacinmejorada,yentre50y300m/min.enlosdemstipos.Losavancesestarnentre0,05y
0,2mm/vuelta/diente.
5.2.10Aterrajado
Conlostiposaustenticos,estaoperacinresultadelicadasobretodoporquesetratadeagujerosde
dimetrospequeos.
Latendenciaaformarvirutafiliformepuedeentraarlaroturadelaherramienta.Paralimitareste
riesgo,seutilizarnmachosderoscacon3ranurasparalosdimetropequeos,y4ranurasparalos
demsdimetros.
Losngulosdecorteestncomprendidosgeneralmenteentre10y15,mientrasquelasvelocidadesde
cortevaranentre5y30m/min.Esimportantelalubricacin.Siserealizaapresin,facilitarel
desprendimientodelaviruta.
5.2.11Roscado
Hayquedistinguirvariosmtodosderoscado:
roscadodelaherramienta(herramientaoplaquetadecarburo)
roscadodeterraja
roscadoconcabezaderosca.Seutilizafundamentalmenteenlasmquinasdedecoletaje
roscadoporrodaduradelasroscas
Paraelroscadodelaherramienta,lasvelocidadesdecortesernigualesa2/3delasdetorneadodelos
tiposdemecanizacinmejoradaydedelasdetorneadodelostiposnormales.
Paralosotrosprocedimientosderoscadoyparalasherramientasdeacerorpido,lasvelocidadesde
corteestarncomprendidasentre5y25m/min.
5.3Conformacinplstica
5.3.1Embuticindeproductosplanos(17)
5.3.1.1Principiosyanlisisdelasdeformaciones
Elestadodelasdeformacionesdeunelementodeunapiezasedescribecorrectamenteapartirdelas
deformacionesenlastresdireccionesprincipales:
enelsentidodelalongitud(generalmenteladireccindellaminado):
1=ln(l/lo),siendolo:longitudinicialyl:longitudfinaldelelemento
enelsentidodelaanchura(generalmenteendireccinperpendicularalsentidodellaminado):2=ln
32/62
26/4/2015
(b/bo),siendobo:anchurainicialyb:laanchurafinaldelelemento
enelsentidodelespesor:3=ln(e/eo),siendoeo:espesorinicialye:espesorfinaldelelemento.
Laconservacindelvolumenduranteladeformacinpermiteenunciar:
1+2+3=0
Enembuticin,sedistinguendosformasprincipalesdedeformacin.Elmododeexpansin(figura70)
segnelcuallapiezaestbloqueadaentreelpisador,ylamatriz,yelmododecontraccin(figura71)
segnelcualelmetalsedeslizaentrelamatrizyelpisadordemaneraquelaembuticinserealizaen
lapartederechaofaldn.
Enelprimercaso(mododeexpansin)elpunzncilndricopresentaunaextremidadhemesfrica,
mientrasqueenelsegundocaso(mododecontraccin)elpunzncilndricoestenunfondoplano.
Enlafigura72,serepresentanlosprincipalesmodosdedeformacin,comolosqueaparecensobrelos
embutidosquesirvenparaensayosdecaracterizacin(ensayodeSwift,Erichsen,etc..)
Larepresentacinmsfieldelasdeformacionessobreunembutidoduranteydespusdelconformado
esladadaporlasdeformacionesracionalesquesepuedenrepresentarenundiagrama,dondelosejes
ortogonalessonlasdeformacionesprincipales1,2.Eldominiodelaexpansinestdefinidoporla
superficiecomprendidaentrelassemirectas1=2y1=2.Eldominiodecontraccin,est
definidoporlassemirectas1=22y1=1/22.
Enelmododedeformacinporcontraccin,senotarelaumentodelespesorenelvrticedelfaldn
delembutido(3>0),mientrasqueenelmododeexpansinhayunadisminucindelespesordela
piezabajoelextremodelpunzn(31,elmetaltendermsaestrecharqueaadelgazar.
Elcoeficientedeanisotropardependedeladireccindeladeformacin.As,paracaracterizarla
anisotropadeunmaterial,hayquemedirlaa45,a90yenelsentidodelaminacin(direccin0).
Assedefineelcoeficientedeanisotropamedio:
rn=(ro+r90+2r45)
Yelcoeficientedeanisotropaplana:
r=(ro+r902r45)
Estaltimafrmulanoseaplicasiemprecorrectamentealosacerosinoxidablesyseprefiereutilizarla
siguientefrmula:
r=[(rorn)2+(r90rn)2+(r45rn)2]1/2
Ladeterminacindelcoeficientedeanisotropaessimple,yaqueslohayquemedirlaanchurayel
espesordeunamuestraquehayasufridounalargamientodeterminado,porejemplode20o40%.
Elcoeficientedeanisotropamediopermitetraducirlacapacidaddeestrecharselachapayel
coeficientedeanisotropaplanorpresentaunabuenacorrelacinconlaalturadelosbordes
observadossobreelembutido(figura72).
Tambinexisteunabuenacorrelacinentreelcoeficientedeestiradon,elcoeficientedeanisotropa
mediornylosresultadosdelosensayosdeembuticinenexpansin(Erichsen)yencontraccin
(Swift).
Paralasdeformacionessolicitandoelmaterialenexpansin,seelegiruntipocuyocoeficientede
estiradonseaelevado.Porelcontrario,sisetratadedeformacinencontraccin,seelegiruntipo
cuyocoeficientedeanisotropamediornseaelevado.Dehecho,loscoeficientesnyrnson
caractersticasintrnsecasyglobalesdelmaterial,mientrasquelosfenmenoscrticosqueintervienen
enlaembuticin,sonfenmenoslocales(estriccinorotura).Hayquerelativizarlaimportanciae
intersdeestosdoscoeficientes.
Ellosdanunaindicacingeneralsobreelcomportamientoysobrelacapacidaddeembuticindelos
diferentestipos,peroresultaninsuficientespararesolverunproblemaespecfico.Enlatabla32se
encuentranlosvalorescaractersticosden,rnyrdelosprincipalestiposferrticosyaustenticos
utilizadosenembuticin.
Tabla32Coeficientedeanisotropamediornyplanoryelcoeficientedeestiramientonparalos
diferentestipos.
Designacineuropea:NFEN
100882
rn
r
N
NombreNmero
X6Cr171.40161,1/1,60,500,20/0,25
X3CrTi171.40101,6/2,00,350,22/0,28
X5CrNi18101.43011,0/1,30,450,50/0,70
Losfactoreslocalesquehemosmencionado(estriccin,rotura)tienenmltiplescausas.
Algunasestnrelacionadasconlascaractersticasmetalrgicasdelaaleacin.Porejemplo,elgrosor
delgrano,eltamaoyelrepartodelasinclusionesy/olosprecipitados,larugosidadsuperficialqueva
33/62
26/4/2015
ainfluirenlaeleccindellubricante,etc.
Aestosfactoresdetipometalrgico,hayqueaadirlosfactoresdetipotecnolgicocuyainfluenciaes,
amenudo,determinante.Losmsimportantesson:eljuegoentreelpunznylamatriz,lapresindel
pisador,losradiosdelpunznylamatriz,lanaturalezaycalidaddelasuperficiedelasherramientasy
porltimo,eltipodelubricante.
5.3.1.2Curvaslmitedeconformacin
Conelfindeobservarsobreunaembuticin,lasdeformacionesduranteyalfinaldeladeformacin,se
utilizanlasdeformacionesracionalesprincipales,longitudinal1(oradicalrsisetratadeunembutido
circular)ytransversal2(ocircunferencialporelmismomotivoqueantes).
Lasfiguras73y74representan,respectivamente,lascurvaslmitedeconformacinparaunacero
inoxidableferrticocon17%decromo(X6Cr17/1.4016)yparaunaceroinoxidableferrticocon18%
decromoy9%denquel(X5CrNi1810/1.4301)
Elejedeabcisas(2)separalosdominiosdealargamientoyacortamiento.
Elejedeordenadas(1)separalosdominiosdeensanchamientoyestrechamiento.Lascurvaslmites
deconformacinquerepresentanellugargeomtricodelasdeformacionesprincipales1y2se
obtienenconlaayudadeensayosespecficoscomolosdescritosanteriormente.Paratrazarlascurvas
lmitesdeconformacinquesemuestranenlasfiguras73y74sehanutilizadoseistiposdeensayos:
ensayosdetraccinsobremuestraslisas,ensayosdetraccinsobremuestrasentalladas,ylosensayos
Erichsen,Olsen,BulgeySwiftcondistintoslubricantes.
Altrazarlascurvaslmitesdeconformacin,seadmitequelastrayectoriasdeconformacinson
rectilneas,esdecirquelarelacin1y2esconstante.Prcticamente,lasdeformacionesprincipales
semidenconayudaderejillas,generalmentedemotivoscircularesentrelazados,dedosmilmetrosde
dimetroimpresosobrelapiezamediantegrabadoelectroqumico.Lamedidapropiamentedichase
realizaconunaparatopticotipoproyectordeperfilesconunaumentodelordendediez.Sinembargo,
estudiosrecienteshandemostradolainfluenciadelastrayectoriasdedeformacinsobrelaposicinde
lacurvalmitedeconformacin.
Siladeformacinsehacesiguiendolassecuenciasestrechamiento,despusexpansin,traccin
uniaxial,despusexpansinytraccinplana,despusexpansin,losvaloresde1enlaaparicin
delaestriccinsonmayoresquelosprevistosporlacurvalmiteobtenidaporensayosdirectos.Porel
contrario,siladeformacinsehacesiguiendolassecuenciasestrechamiento,despustraccin
uniaxialytraccinplana,despustraccinuniaxial,losvaloresde1sonbastantemsflojosque
losobtenidosporlastrayectoriasdirectas.
5.3.2Estampadoenfrodelosproductoslargos
Losproductoslargosdeaceroinoxidabletambinseconforman,enfro,pordeformacinplstica.Los
tornillos,pernos,remaches,etc.constituyenlamayorpartedelosproductosrealizadosporestampado
enfro.Enefecto,estatcnicapresentagrandesventajasencuantoalamecanizacinoaldecoletaje:
altaproductividad
escasaprdidademateria
productosconelevadascaractersticasmecnicasgraciasalfenmenodeendurecimientopor
conformacinenfro.
Losprocedimientosutilizadosseclasificanendoscategoras:
procedimientosqueprovocanelensanchamientodelmetalsonlastcnicasderecalcado.
procedimientosqueentraanunareduccindelaseccininicialdelproducto,esdecir,extrusiny
fileteado.
5.3.2.1Caractersticasdelestampado
Laoperacindelestampadopuedeestarcaracterizadoporunciertonmerodeparmetros:
Regruasamiento
ElregruasamientoCestdefinidoporlarelacinC=Ho/H,dondeHorepresentalaalturainicialyH,
laalturafinal.
Elretornoelstico
Enlasoperacionesdeestampado,seconstataquelaalturadelapiezaacabadaesmayorquela
inicialmenteprevista.Estefenmenosedebeesencialmentealretornoelsticodelaceroinoxidable.El
retornoelsticoaumentaconelregruasamiento,yapartirdeuncoeficientederegruasamientoC=3,
empiezaasersensible.Elretornoelsticoesmsdbilenelestampadolentoqueenelrpido.
Regruasamientotericoyreal
Elretornoelsticoinfluyesobreeltrazadodelascurvasdeendurecimientopordeformacinenfro.Lo
queseobservaenrealidadeselregruasamientoCr=Co/(1+R).
Cr,representaelregruasamientoreal
Co,representaelregruasamientoterico
R,representaelretornoelstico.
Enlaprctica,elregruasamientovarade2a4.Parapiezasconregruasamientoelevado,seutilizan
tipospocoendurecidosporconformacinenfro.
34/62
26/4/2015
5.3.2.2Eleccindelostipos
Enelcursodeladeformacinenfro,laaleacinseendurece,loqueproduceunendurecimientoyuna
disminucindelaductilidadresidual.Elendurecimientopordeformacinenfroesimportanteyla
energanecesariaparaladeformacinesgrande.Estaenergaesproporcionalalreabajolacurvade
traccinracional=f().Paralimitarelendurecimientopordeformacinenfro,seutilizantipos
cuyatasadeconsolidacinnsealamsligeraposible.Latasadeconsolidacindisminuyesiaumentan
loscontenidosennqueldelacurva.
EnfuncindelregruasamientoC,seobservanlosretornoselsticosdadosporlafrmula:
R=(HRHT)/HTx100en(%)
HR,representalaalturareal
HT,representalaalturaterica,
Enlatabla33sesealanlosvalorescalculadosconestafrmula,siemprequelosensayosrealizados
sobreunaprensamecnicapermitenunretrocesolibre.
Tabla33:Retornoelsticoenfuncindelregruasamientoparadiferentesacerosinoxidables
Regruasamiento
CR(%)
X6Cr17/
1.4016X3CrNiCu1894/
1.4567X4CrNi1812/
1.4303X5CrNi18108
1.4301
200,40,80,9
32,33,64,24,7
46,48,91010,2
624,331,03233
Lostiposindicadosenlatabla32sonlosmsutilizados.Ademsdeloscriteriosantesdefinidos
(regruasamientoCyconsolidacin),sebuscaquelaenerganecesariaparaladeformacin,sealams
escasaposible.Enefecto,sedemuestraqueparaunaenergadedeformacindelordende450x103
juliosconeltipoX5CrNi1810,sloseobtienen410x103juliosconeltipoX3CrNiCu1894,siendo
larelacindelasenergasdedeformacinprcticamenteigualesalasdelastasasdeconsolidacin
respectivas.
Ladeformacinlateral
Esunfenmenobienconocido,cuandorelacin:altura(H)/dimetro(D)essuperiora3.
Dependepocodeltipoynoestenfuncindelregruasamiento.Sisedesignalarelacindeestrechado
por:
R=(Dd)/Dx100
donded,designaeldimetroinicialyD,eldimetrofinal,sedemuestraque,prcticamente,nodebe
pasardel40%.
5.4Aplicacinpordeformacinencaliente
Parallevaracabolasaplicacionespordeformacinencaliente,esindispensabletenerencuentalas
propiedadesfsicasascomolascaractersticasmecnicasaaltastemperaturasdelosaceros
inoxidables.Sisecomparanconlosacerosalcarbono,tienendiferenciasimportantes.Comosu
conductividadtrmicaespequea,engeneral,habrquecuidarquelosaumentosdetemperaturasean
progresivos.
Suscaractersticasmecnicasencalientepermanecenelevadas,porloqueesnecesariodimensionaren
consecuencia,losutillajes.
Cuandolaaplicacinserealiceapartirdeunapiezabrutadefundicinenlingote,suestructura
segregadaimponeuncalordehomogeneizacinsuficientementelargopararecuperarunaestructura
homognea.
Latendenciaalcrecimientodelgranodeciertostipos(sobretodolosacerosferrticos),imponeun
controlestrictodelatemperatura.
5.4.1Deformacinencalientedelosacerosmartensticosyferrticos
Enlostiposmartensticos,lastemperaturasdeforjaestncomprendidasentre1100y1250C.Mientras
queelafinodelgranoenlosacerosmartensticosesposibleporquesufrenunatransformacindurante
eltratamientotrmico,noocurrelomismoenlosacerosferrticoscuyosgranosobtenidosduranteel
forjadoseconservandefinitivamente.
Enlosacerosmartensticosseapreciaunasubidalentadelatemperatura,hasta700800C.Despus,el
35/62
26/4/2015
calentamientoserrpidohasta11001250C,ynosedebesuperarlatemperaturade1250C.Los
trabajosencalientesedebernefectuarconaireencalma.Paraqueelenfriamientosealo
suficientementelentoyalabrigodelascorrientesdeaire,sedeberefectuarenelhornohastauna
temperaturade150200C.Lafasedeenfriamientofinalsepodrhaceralairelibre.
Lasoperacionesdedeformacinencalientedelosacerosferrticosseaplicangeneralmentealas
chapasgruesas.Segnsucontenidoencromo(de11a29%decromo),ladeformacinsepracticar
entre850y1100C.Duranteelenfriamiento,enalgunostipos,existeunriesgodesensibilizacinpor
precipitacindecarburosdecromoenlasunionesdelosgranos.Paraevitarlo,elenfriamientodeber
serrpido.Encasocontrario,habrquerealizaruntratamientotrmicodeendurecimientoentre750y
850Cseguidodeunenfriamientorpidoalaireoconagua.
5.4.2Deformacinencalientedelosacerosaustenticos
Enlosacerosaustenticos,ladeformacinencalientesepracticaentrelos950y1300C.Enlas
operacionesdeforjadopropiamentedichos,latemperaturadeiniciodelaoperacinsesitaentre
1150Cy1250C,ylatemperaturafinaldelaoperacindebesersuperiora900C.Laforjabilidad
resultaafectadanegativamenteporlapresencia,inclusodbil(algunasdecenasdeppm)deelementos
talescomoelplomo,bismuto,estaoyantimonio.Sinembargo,lapresenciadeunelementocomoel
boroencontenidosinferioresa50ppmtieneunefectofavorable.Elaumentodepequeascantidades
(inferioresal0,10%)demetalesmezclados(aleacindeceriolantano)tambintieneunefecto
favorable.
Lascinticasdecalentamientoyrefrigeracintienentambinunaimportanciaprimordial.Silas
velocidadesdecalentamientoyrefrigeracinsonlosuficientementerpidas,elriesgodeformacinde
carburosdecromoentre500y900Cescasinulo.Enesascondiciones,seadmitequeelenfriamiento
esparecidoaunhipertemple.Sinoocurreas,habrquerealizarunhipertemple,queconsisteen
calentarymantenera1100C,seguidodeunenfriamientomuyrpidohastalatemperaturaambiente.
Enlasoperacionesencalientecomoelmatrizadoyelestampado,habrquetenerencuentalagran
rigidezencalordelosacerosaustenticosyenhabilitarenconsecuencialasherramientasymquinas.
Laconformacinencalientedelosacerosaustenticosporplegadoyembuticinesbastanterara.Por
motivosevidentes(ausenciadedegradacinenelestadodelasuperficie),seprefierelaconformacin
enfro.Sinembargo,cuandoseanecesario,habrquerespetarlastemperaturasantesindicadas.El
calentamientosesueleefectuarconllama,ysevigilarquenoseareductora(riesgodecarburacin)
sinoligeramenteoxidante.Tambinsevigilarquelasuperficiedelmaterialnoestcontaminadapor
cuerposorgnicosqueporelcalorpuedanprovocarunacarburacinlocalizada.
5.4.3Deformacinencalientedelosacerosaustenoferrticos
Ladeformacinencalientedebehacerseimperativamenteamsde950Cellmitesuperioresde
1.150C.Sisevaamantenerlatemperaturaentre950y1100Cdurantetodaladeformacinysiel
enfriamientoposterioresrpido,nohacefaltarealizaruntratamientodehipertemple.Encaso
contrario,esindispensablepracticarestetratamientodespusdelcalentamientoymantenerloentre
1100Cy1150C.
5.5Ensamblaje
Losacerosinoxidablessesirvenbajolaformadesemiproductos.Fundamentalmentesonproductos
planos(bobinas,flejes,chapas),productoslargos(barras,alambres),tubosypiezasmoldeadaso
forjadas.Luego,estossemiproductossecortan,yseaplican,despusdeensamblarlas,porlos
transformadorescomohemosdescritoenelprrafo13(losgrandescamposdeutilizacin).El
ensamblajeconstituyeunodeloscomponentesprincipalesdelosprocesosdeaplicacin(vercaptulo
5:aplicaciones).
5.5.1Soldadura(17,49)
Haycantidaddeprocedimientosdesoldaduraquesepuedenaplicaralosacerosinoxidables.Enla
tabla34seindicanlosprincipales.
Tabla34:Principalesprocedimientosdesoldaduraaplicadosalosacerosinoxidables
ProcedimientosconarcoelctricoProcedimientosporresistenciaeinduccinProcedimientospor
energaderadiacin
Conelectrodorefractario:
36/62
26/4/2015
GTAWoTIGoWIG
PAW(plasma)
Conelectrodofusible
GMAWoMIG
SMAW(electrodorevestido
SAW(bajoflujoslido)
FCAW(alambrehueco) Porresistenciapura(efecto
joule)
Porpuntos
Porroldana
Porresalte
Porchisporroteo(soldadura
depuntos)
PorinduccinHF(altafrecuencia)yMF(frecuenciamedia) Lser
Porhazdeelectrones
Nota:Lassiglasutilizadasenestatabla,sonexplicadasenlosprrafossiguientes:
Losdistintostiposdeaceroinoxidablesufrenalgunasmodificacionesestructurales,segnseanlas
operacionesdesoldadura,ysobretodo,elprocedimientoutilizado.Enlatabla35seresumenalgunas
recomendaciones.
Tabla35:Caractersticasmetalrgicasdelasunionessoldadas,enfuncindeltipodeacero
inoxidable
TipodeaceroinoxidablePrincipalescaractersticasdelauninsoldadaenelestadobrutodesoldadura,
yrecomendaciones
Martenstico
10,513%Cr
0,100,5%C Sensiblealafisuracinmartenstica(enfuncindesuscontenidosencarbonoe
hidrgeno,ydelniveldetensin)pordebajode400C,yserecomienda:
Generalmentesenecesitaunprecalentamiento(200300C)
Empleodeproductosdeaportebajosenhidrgeno
Suelesernecesariouncalentamientoposterior(300C)
Resistenciaalaroturaydurezaelevada,salvoparalostiposconpococarbono
Buenatenacidad,sobretodoparalostiposconbajocarbono
Semiferrtico
17%Cr
0,04%C Sensiblealafragilizacinporcrecimientodelgrano,atemperaturassuperioresa1150C
(prohibidoelprecalentamiento).
Tenacidadyductilidadmediocres(sobretodoenlazonaafectadaporelcalorZAT).
Untratamientotrmicopostoperatorio(a800C)restauralascaractersticasmecnicasyla
resistenciaalacorrosinintergranular)
Ferrtico
1730%Cr
0,02%C
Estabilizador:Ti,Nb Sensiblealafragilizacinporcrecimientodelgranoatemperaturassuperiores
a1150C(prohibidoelprecalentamiento)
Ductilidadcorrectaytenacidadmejorada,enrelacinconlostipossemiferrticos
Generalmenteinsensiblealacorrosinintergranular
Austentico
18%Cr8%Ni
0,05%CEstructuratotalmenteaustentica
Sensiblealafisuracinconcalor(semanifiestadurantelasolidificacin)
Buenaresistenciaalacorrosinintergranularenlostiposestabilizadosobajosencarbono.
Muybuenatenacidadyductilidad
Estructuraaustenticaconalgodeferrita
Insensiblealafisuracinconcalor
37/62
26/4/2015
Buenaresistenciaalacorrosinintergranularenlostiposestabilizadosobajosencarbono
Riesgodefragilizacinpordescomposicindelaferritaenfasesigma,entre550y900C,despus
demantenimientoslargos,sepuedenasociaralasoldaduradechapasgruesas(unmantenimientode
1000horasa650Cescasiequivalenteaunmantenimientode10horasa750C).
Austenoferrtico
22%Cr5%Ni
3%Mo0,02%C Estructuraaustenoferrticainsensiblealafisuracinencaliente
Muybuenatenacidadybuenaductilidadenunagamadetemperaturasentre40C/+275C
Sensibleaunfenmenodefragilizacin(fasesigma)despusdeunmantenimientoentre500y
900C
Mantenimientodelequilibriodelasfasesferrita/austenitaporunenfriamientocontrolado
5.5.1.1Soldaduraconarco
*ProcedimientoGTAW(GasTungstenArcWelding)oTIG(TungstenInertGas)oWIG
(WoframInertGas)
Enesteproceso,laenerganecesariaparalafusindelmetallasuministraunarcocargadoy
mantenidoentreunelectrodorefractario(aleacindetungsteno)ylapiezaasoldar,enelsenodeuna
atmsferainerte(figura75).
Lasoldaduradelosacerosinoxidablesserealizasiempreconcorrientecontinuaenpolaridaddirecta
(polonegativodelgeneradorconectadoalelectrodo).Enestascondiciones,lapiezaestsometidaal
bombardeoelectrnico,mientrasqueelelectrodorefractarioseusapoco.
Lasoldadurasepuederealizarmanualmente(teniendoelportaelectrodoenlamano)odemanera
automtica.Elflujodegasinertequeprotegelazonadelarcodelaatmsferaambiental,permite
obtenerunarcomuyestable.
Enlasoldaduramanual,normalmenteseutilizaargnpuro.Lasmezclasargnhelioseutilizancuando
sebuscauncompromisoentrelaestabilidaddelarcoylafacilidaddearranquequeproduceelargn,y
lapenetracin,velocidaddesoldaduraydensidadquevienendadosporelhelio.Lasmezclasdeeste
tiporesultanconvenientesparalosacerosaustenticos,ferrticosymartensticos.Lasmezclasdeargn
ehidrgenoseutilizanmuchoenlasoldaduradelosacerosinoxidablesaustenticos.Sinembargo,
estnprohibidasparasoldaracerosinoxidablesferrticos,martensticosyaustenoferrticos,puesla
presenciadehidrgenoenelbaodefusinpuedeprovocarlafragilizacindelauninsoldada.
Paralasoldadurasinmetaldeaportedelosacerosinoxidablesaustenoferrticos,sesueleutilizaruna
mezcladeargnnitrgenoenelportaelectrodoconelfindemantenerelequilibrioferritaaustenitaen
launinsoldadaelnitrgenoesunpoderosoelementogammgeno.
Encuantoalgasdeproteccininversa,elmsutilizadoeselargn.Tambinsepuedeutilizarel
nitrgenocomoproteccininversa,enlasoldaduradelosacerosinoxidablesaustenoferrticoso
austenticos,cuandosequieredisminuirelcontenidoenferritaenlarazdelauninsoldada.
Losproductosdeaportacinutilizadossepresentanenformadevarillasdesnudasparalasoldadura
manual,oenformadealambreenbobinaparalasoldaduraautomtica.
ElprocedimientoGTAWseadaptabienalasoldaduraautomtica,pordosmotivos:
porsuligerodesgastedelelectrodo
porunarcomuyestable.
Elproblemadelaautomatizacinsereducealdesplazamientodelarcoalolargodelauninauna
velocidadelegidayenmantenerconstanteesavelocidad.Siemprehayqueprepararcuidadosamente
losbordesauniry,encasodeutilizarse,tenerunavelocidadregularalintroducirelalambrede
aportacin.
*ElprocedimientoPlasmaPAW(PlasmaArcWelding),elprocedimientodelplasmaderivadel
procedimientoGTAW,presentandounadiferenciaesencial,yesqueelarcoestencerrado.Graciasa
eseconfinamientodelarcoelctrico,seobtieneunchorrogaseosoionizado(plasma)perfectamente
conductordelacorrienteelctrica.Poresolaenergadisponibleestmuyconcentradaysealcanzan
temperaturasmuyelevadas.
Elchorrodeplasmaqueesmuyestrecho,nopuedeasegurarunacorrectaproteccindelbaode
fusinporesoesnecesarioaadirleunaproteccingaseosaanulardemayordimetro(figura76).
LosgasesutilizadossonlosmismosquelosqueseusanenelprocedimientoGTAW,yaseagas
plasmgenoogasdeproteccin,tambinllamadogasanular.
Paralasoldaduradelostiposaustenticosserecomiendanlasmezclashidrogenadas.Igualqueenel
casodelasoldaduraGTAWestnprohibidasparasoldarlostiposmartensticos,ferrticosyausteno
ferrticos.Enelcasodeestosltimos,serecomiendaaadirnitrgenoparamantenerelequilibrio
ferritaaustenitaenlauninsoldada.
EnrelacinalprocedimientoGTAW,laprincipalventajadelmtododeplasmaresideenlasealada
estabilidaddelarcoelctrico.Estosignifica:
unarcorgidoquepermitedominarelaportedeenerga
buenatoleranciaalasvariacionesdedistanciaentrelaextremidaddelaboquillaylapieza,sin
modificarsensiblementelamorfologadelcordndesoldadura
unazonaafectadatrmicamente(ZAT)msestrechaymayoresvelocidadesdesoldadura
mayortoleranciafrentealosdefectosdepreparacin.
38/62
26/4/2015
*ProcedimientoGMAW(GasMetalArcWelding)oMIG(MetalInertGas)
Enesteproceso,yalcontrarioqueenelprocesoGTAW,elelectrodoesconsumible.Dehecho,setrata
deunprocedimientoconarcoelctricobajoproteccingaseosaenelqueelarcoseinstalaentreun
electrodocontinuofusibleylaspiezasaunir(figura77).
Lasoldaduradelosacerosinoxidablesseefectasiempreencorrientecontinuaenpolaridaddirecta
(polopositivoenelelectrodo).Enestascondiciones,elelectrodocontinuoeselquesesometeal
bombardeoelectrnico.Assefavorecelafusin.
Elportaelectrododesoldadurapuedeestarenformamanual(llamadosistemasemiautomticoo
fijadosobreuncarro(llamadosistemaautomtico).
Unadelascaractersticasdelprocedimientoeslatransferenciadelmetalenelarco.
Fundamentalmente,sedistinguentresmodosdetransferencia:
latransferenciaporcortocircuito.Estasociadoapequeasdensidades(amperios/mm)dela
corrientedesoldadura.Lafusinserealizaporgotasgruesascuyotamaopuedetraspasareldel
electrodocontinuo
latransferenciaenvuelolibreconfusinglobular.Seasociaadensidadesdecorrienteintermedias
comoenelcasoanterior,lafusinsehaceporgotasgruesas
latransferenciaporpulverizacin.Cuandosealcanzandensidadesdecorrienteelevadas,lafusin
delalambresehaceporgotitasfinas.
Losgasesdeproteccinutilizadosdebenserinertesoligeramentereductores,muyligeramente
oxidantes.Lasprincipalesmezclasgaseosasson:
lasmezclasargnoxgeno:eloxgenoencontenidosmnimoshacedisminuirlatensinsuperficial
delmetallquidoyaumentalaestabilidaddelarco.Seobservaunbuenremojadodelcordndela
soldadura.Enlaprctica,elcontenidoenoxgenoselimitaal2%.
lasmezclasargnCO2:elCO2tienesobrelatransferenciaunosefectossimilaresalosdel
oxgeno.Supoderoxidanteesmuchomsligeroqueeldeloxgeno,ysucontenidomximoenla
mezclapuedellegaral3%.Porotraparte,sedemuestraqueelenriquecimientodecarbonoquese
provocaenelmetaldepositadopermaneceinferioral0,01%enestemismovalorde3%
lasmezclasargnCO2hidrgeno:estasmezclastienenunacomposicinmediadel95%de
argn,3%deCO2y2%dehidrgeno.Procuranunaexcelenteestabilidaddelarcoynoprovocanun
enriquecimientoconsiderabledelcarbono.Porelcontrario,sucontenidoenhidrgenoeslo
suficientementeelevadocomoparadesaconsejarsuempleoenlasoldaduradelosacerosinoxidables
martensticosyferrticos
lasmezclasargnoxgenonitrgeno,yargnCO2nitrgeno:enlasoldaduradelosaceros
austenticosconnitrgenoydelosacerosinoxidablesaustenoferrticos,sepuedeaadirnitrgenopara
minimizarlasprdidasdenitrgenoenelmetalfundido.Enestosltimos,yaseconoceelimportante
papelquejuegaelnitrgenoenelequilibriodeaustenita/ferritadelaestructura.
*Procedimientoconalambrehueco:FCAW(FluxCoredarcWelding)
UnadelasvariantesdelprocedimientoGMAWeslasoldaduraconalambrehueco,enelqueelhilo
estconstituidoporunafundaenaceroinoxidable(envoltura)encuyointeriorseintroduceunflujo
slidoyquetieneunpapelanlogoaldelrevestimientodeunelectrodorevestidoparasoldadura
manual(figura78).
Elprincipalintersdelprocedimientodelalambrehueco,esquerenelasventajasdelelectrodo
revestido(presenciadeescoria)ylosinherentesaunprocedimientoautomticoosemiautomticode
altaproductividadgraciasaldevanadocontinuodelhilo.
Porltimo,hayqueanotarqueaunquelaproteccingaseosaseasociasiemprealprocedimiento
GMAW,hayunosalambreshuecosquefuncionansinunaproteccingaseosadeorigenexternola
proteccinlageneraelflujodelalambrehuecoydeahvieneeltrminoqueseutilizaaveces:alambre
huecoautoprotegido.
*Procedimientoconarcobajoflujoslido:SAWS(SubmergedArcWelding)
Seutilizacasiexclusivamenteenlasoldaduraautomtica,enlaqueseponenenfusinunoovarios
hiloscontinuosbajolaproteccindeunflujoparasoldarquetambinentraenfusinyquerecubre
completamenteelbaodesoldaduraenformadeescoria(figura79).
Lacorrientedesoldadurasuelesercontinua,estandoelpolopositivoconectadoalelectrodocontinuo
(polaridadinversa).
Laeleccindelflujodesoldaduraesimportante.
Paralosacerosinoxidables,seutilizageneralmenteunosflujosbsicoscuyacomposicintipoes:
25%adhesivo
Lapreparacindelassuperficies,previaalencolado,tieneporobjetoobtenerunabuenaimpregnacin.
Paraesto,sepuederecurriravariastcnicasque,esencialmenteson:lapreparacinmecnica,limpieza
ytratamientoqumico.Eltratamientomecnicotieneporobjetoaumentarlarugosidadyfacilitarasel
anclajemecnicodelacola.
Lapreparacinmecnicaconsiste,generalmente,enunchorreadoconarena,conpartculasabrasivas
(silicio,almina)ounaabrasinconbandasoruedasabrasivas.Elabrasivodebetenerunabasede
almina(corindn),decarburodesilicio(carborundo)odexidodecirconio.Despusdelaoperacin
dearenadoodeabrasin,hayqueeliminarcualquierresiduodelabrasivo.
39/62
26/4/2015
Lapreparacindelasuperficiesepuedelimitaraunalimpiezadestinadaaeliminarloselementos
extraosquehayancontaminadolasuperficiedeaceroinoxidable.Paraesto,seutilizaundesengrase
enbaosalcalinoscalientes,oundesengrasepordisolventes.Enamboscasos,alaoperacinde
limpiezaleseguirunaclaradoabundanteconaguapura.
Lostratamientosqumicossonbsicamentededostipos:
a.decapadoenbaocidoquepuedeserdetipofluontrico
b.decapadoytratamientodeanodizacinenunmediontricoosulfocrmico
5.5.3.3Diseodelasunionesadhesivas.
Paraefectuarunauninadhesivaqueofrezcaunbuenservicio,hayqueobservarvariasreglasbsicas.
Launinslosedebesometeraesfuerzosdetraccincorte,inclusodecompresin.Quedan
prohibidastodaslasexigenciasdepeladoocorte.Hayquedeterminarelairedelassuperficiesapegar,
demaneraquetengaunrecubrimientosuficiente.Enlascolasdealtorendimiento,elrecubrimiento
puedeestarlimitadoa1530veceselespesordelossubstratosmetlicos.Paralasdemscolas,el
recubrimientosserde100veces.
Sisellamae(mm)alespesordelossubstratos,Rp(N/mm)asulmitedeelasticidad,y(N/mm)ala
resistenciaalcizallamientodeladhesivo,lalongituddelrecubrimientovendrdadaporlafrmula
L=Rp.e/
As,paralossubstratosenaceroinoxidableaustenticoX5CrNi1810/1.4301,de0,5mmdeespesor,y
paraunacolacuyaresistenciaalcizallamientoseade20N/mm,ser:
L=320x0,5/20=8mm.
Esnecesario,igualmente,optimizarelespesordelossubstratosmetlicosyeldelauninencolada
sobreelplanodelaestabilidadmecnica,demaneraquelaresistenciadelauninpegadaseadapte
bienalastensionesdeservicioyevitarcualquierefectodefisuracin.Enlospegamentoscon
caractersticasmecnicasaltas(colasepoxdicas),elespesordelajuntaencoladaserde0,2mm.Sin
embargo,endeterminadosadhesivosflexibles,sobretodolasmasillas,esnormalunespesorde2,0
mm.
5.5.3.4Caractersticasmecnicasdelasunionesadhesivas.
Laprincipalcaractersticamecnicadeunauninadhesivaessuresistenciaalarotura.Parasertenido
encuenta,siempretendrqueserdetipocohesivo(esdecir,enlauninadhesiva)respectoaunarotura
adhesivaqueseproduceenelintervalometal/pegamento.
Condiferentestiposdecolasyadhesivos,sehanobtenidolossiguientesresultadosconacero
inoxidableaustenticoX5CrNi1810/1.4301,acabado2B,cuyarugosidadRaerade0,03a0,2m.
Conunacolaacrlicareticulanteatemperaturaambiente,duranteuntiempomnimode20minutos,la
resistenciaalcizallamientoestuvoalrededorde13N/mm,seacualsealapreparacindelasuperficie
elespesordelajuntaadhesivaerade200um.
Conunacoladepoliuretanoreticulanteatemperaturaambiente,duranteuntiempomnimode2horas
bajopresindecontacto,ode48horassinpresindecontacto,laresistenciaalcizallamientofuede12
N/mmconunaimprimacinprevia.Conestetipodeadhesivo,losvaloresmscorrientessuelenser
slodeunos2N/mm.
Conlagamadeadhesivosepoxdicos,sepuedenlograrresistenciasdecizallamientode30N/mmpara
juntascuyoespesorseadeunos0,2mm.Atemperaturaambiente,eltiempodereticulacinvade48
horas,hastavariosdas.Atemperaturascomprendidasentre100y170C,eltiempodereticulacinse
reduceaalgunasdecenasdeminutos.
Enlasmasillas(poliuretanos,siliconas),laresistenciaalcizallamientovarade1a3N/mm.Por
contra,estosadhesivospermitenrealizarunionesencoladasgruesas,cuyoespesorseasuperioral
milmetro.
5.5.4Lasunionesmecnicas
Losprocedimientosdeunin,comolasoldadura,lasoldadurablanda,yelpegadoqueseaplicanenlos
acerosalcarbono,sepuedenaplicartambinenlosacerosinoxidables.Sinembargo,hayque
asegurarsequelassuperficiesencontactonovanaoriginarunfenmenodecorrosingalvnica.Para
evitarlo,laspiezasaunirdebenserdelmismotipodeaceroinoxidable,oqueelpotenciallibreentre
losdosmaterialesnoexcedade50mV(verprrafo3.5.1Resistenciaalacorrosingalvnica).
Adems,enestetipodeunin,hayquevigilarelequilibriodelassuperficiesandicaycatdicauna
superficieandicadbiltieneunefectoperjudicial.
5.5.4.1Atornillado
Sefabricantornillosdeaceroinoxidabledetodoslostiposcuandosedeseaunagranresistencia
mecnicaseutilizanlosdeaceromartensticoscon13%decromo.
Losdiferentesproductos(tornillosybulones)sefabricanportresprocedimientos:
Pordecoletaje,esdecirpormecanizacin,pordeformacinenfro(estampadoyextrusinms
estampado)yporestampacinencaliente.
Hayquehacernotarquelatornilleraybulonera,realizadaspordeformacinenfro,permitenobtener
condeterminadosacerosinoxidables,quetienenunacapacidaddeconsolidacinelevada,unas
40/62
26/4/2015
caractersticasmecnicasdealtaresistencia.
5.5.4.2Remachado
Elremachadoserealizacasiexclusivamenteenfroconayudaderemachescuyodimetromximoes
deunos5,0mm.
Losproductosprincipalessonmayoritariamenteenaceroaustentico,ysesirvenenformaderemaches
planosdecabezaredonda,remachestubularesyremachestubularesPOP,cuandounadelasdoscaras
noestaccesible.
Seaconsejadisearlasunionesdemaneraquelosremachestrabajenporcizallamientoyevitar
esfuerzosdetraccin.
5.5.4.3Eljunquillo
Eljunquilloesunatcnicadeuninmuyrecientequepuede,enalgunoscasos,sustituirconxitoal
remachadooalasoldaduraporpuntos.Elprincipioseindicaenlafigura89.
Teniendoencuentasugrancapacidaddedeformacin,seaplicaalosacerosinoxidables.Comose
tratadeunprocedimientoenfro,noprovocamodificacindelaestructuranialteraelestadodela
superficie.Launin,queserealizaconunrecubrimientodelaschapas,puedegenerarlaformacinde
unespaciocerradopropicioparainiciarunfenmenodecorrosinintersticial.Paraprevenireste
riesgo,seleaadeunpegamentoquepermiteobtenerunajuntahermtica.
EstetipodeuninseharealizadocontiposferrticosX2CrTi12/1.4512yX6Cr17/1.4016,yel
austenticoX5CrNi1810/1.4301.Losespesoresmximossonde1,5mmenlostiposferrticos,yde
1,0mmenlosaustenticos.Paraestosltimos,losutillajesdebenestardiseadosteniendoencuentael
retornoelstico.Enloqueconciernealesfuerzodeltroquel,enrelacinconelaceroalcarbono,ser
1,5vecesmayorenelaceroinoxidableferrticoX6Cr17/1.406yeldobleenelaceroinoxidable
austenticoX5CrNi1810/1.4301.
5.5.4.4Engarce
Setratadeunaformadeuninenlaqueunaolasdosextremidadesdelaschapasaunirestnplegadas
a180pararealizarlaunin.Enlafigura90semuestraelprincipiodeengarcesimpleodoble.Para
realizarlo,lamayoradelasvecesseutilizaunaperfiladoraconunequipoderodillos.
Igualqueeljunquillo,permiterealizarunionesheterogneas,porejemplo,eldeunapiezadeacero
inoxidableaustenticoX5CrNi1810/1.4301fuertementeembutidaconunapiezadeaceroinoxidable
ferrticoX6Cr17/1.4016pococonformadoycuyaresistenciaalacorrosinanteelmediosea
suficiente.
5.5.4.5Elmandrinado
Elmandrinadoconsisteenfijardemanerargidayhermticalaextremidaddeuntubode
intercambiadorenelinteriordeunaplacatubular(figura91).
Lostubosdeaceroinoxidableutilizadosenestasoperacionesdemandrinadopertenecen,nosloala
familiadelosaustenticos,sinotambinalosferrticosdelostiposX3CrTi17/1.4510(evaporadoresde
azucareras)yX2CrMoTi294/1.4592(intercambiadoresdeaguademar).
Losjuegosinicialesentreeldimetroexteriordeltuboyeldimetrointeriordelaplacatubular,varan
entre0,2mmenlostubosdedimetropequeo,y0,4mmapartirdeundimetrode30mm.Existentres
tiposdeuninpormandrinadoelescariadoliso,elranurado,yellisoconensanchamientodela
extremidaddeltubo.Conestetipodeunin,sesueleasegurarlaestanqueidadapresionesinternas
hasta50baresytemperaturasdehasta150C.
5.6Tratamientotrmicodelosacerosinoxidables
Enestecaptulosepuederemitirtambin,alaseccindematerialesmetlicos.
Lostratamientostrmicosconfierenalosacerosinoxidableslaspropiedadesadecuadasparasu
empleo,esdecir,setrataesencialmente,delascaractersticasmecnicas(ductilidad,tenacidady
dureza)ydelaresistenciaalacorrosin.Lostratamientostrmicossonespecficosparacadafamilia
deacerosinoxidable
Enelprrafo2.3,seindicanlosdelosacerosinoxidablesmartensticos.Conestostipos,loquese
buscaesencialmente,esunadurezaelevada,ascomounabuenaresistenciaalacorrosin.
Conlosacerosinoxidablesferrticos,convienedistinguirentrelosquepermanecenferrticosentodoel
intervalodetemperaturaylosllamadossemiferrticos,queformanhastael30%deaustenitaen
calientestasetransformaenmartensitaduranteelenfriamiento.Adems,enlostiposno
estabilizadososemiferrticos,elmantenimientoatemperaturascomprendidasentre900y950C,
seguidodeunenfriamientolento,entraalaprecipitacindecarburosdecromoenlasjuntasdelos
granos,loqueoriginaunasensibilidadalacorrosinintergranular.
Laductilidadylaresistenciaalacorrosindeestasaleacionesserestauranmedianteuncalentamiento
seguidodeunmantenimientoentre750y850C.Eltiempodemantenimientoestenfuncindel
41/62
26/4/2015
espesordelmaterial.Generalmenteseaconsejadeunoadosminutospormilmetrodeespesor.En
cualquiercaso,elenfriamientodeberserrpidoparaevitarelriesgodefragilizacina475C
provocadoporunadisolucindelcromoenlamatrizferrtica.Lostiposferrticoscon11%decromo
sonprcticamenteinsensiblesaestefenmeno,ylosquetienen17%decromoslolosonligeramente,
mientrasquelossuperioresal25%decromosonmuysensibles.
Lostiposquecontienenmsdel25%decromosonsensiblestambinalaformacindefaseentre
500y800C.Paraeliminarla,hayqueefectuaruntratamientotrmicoa1000C,duranteunamedia
hora,ydespusenfriarlorpidamente.
Lasaleacionessemiferrticascon17%decromoposeenundominioferritaaustenitaentre850y
1100C.Silaaleacinhasidomantenidaaesatemperaturadurantesuaplicacin(soldadura),habr
unapresenciademartensitaenelestadofinal,esdeciratemperaturaambiente.Dehecho,la
fragilizacindebidaalamartensitaesmuyrelativayesmenosperjudicialquelapresenciadecarburos
decromointergranulares,quenosloafectanalaresistenciaalacorrosin,sinoqueprovocanuna
desunindelosgranos,cuandolastensionessonelevadas.Lafragilizacindelasaleaciones
semiferrticascon17%decromo,porprecipitacindecarburos,nitrurosycarbonitrurosdecromo
aparecedespusdeunmantenimientoporencimade900o950C.
Pararestaurarelestadoinicial,despusdeestasmodificacionesestructurales,convieneaplicarun
tratamientotrmicoentre750y850C.
Paraevitarestosfenmenosynotenerqueaplicarestostratamientostrmicos,hayqueutilizaruntipo
ferrticoestabilizadoenelprrafo2.4.2sehadescritoelprincipiodelaestabilizacin.Sinembargo,
enelcasodelosacerosinoxidablesferrticosestabilizadosqueguardansuestructuraferrticaentodo
elintervalodetemperatura,sepuedeaplicarunrecocidoentre800y1000Cconelobjetodeacelerar
elfenmenoderestauracinoderecristalizacin.
Enelcasodelosacerosinoxidablesaustenticoshayquedistinguirentrelostiposbajosencarbono
(C<0,03%)ylosdemayorcontenido(C0,06%)susceptiblesasersensibilizadoscomoresultadode
unaaplicacin(porejemplo,despusdelasoldadura).Enestecaso,eltratamientoqueseledebe
practicaresunhipertemple.Tieneporobjetoobteneratemperaturaambiente,unaestructura
austenticahomognea.Pararealizarlo,secalientalaaleacinentre1000y1150Csemantienedeuno
atresminutospormilmetrodeespesor,seguidodeunenfriamientomuyrpidoenaireoagua.
Enlostiposaustenticosbajosencarbono,lasunionessoldadas,enelestadobrutodesoldadura,noson
sensibilizadasydesdeestepuntodevista,noesnecesariopracticarunhipertemple.Sinembargo,las
unionessoldadascontienenalgunosporcentajesdeferritaquenecesitarn,enalgunoscasos
especficos,deunhipertempleparaperderla.
Lasoperacionesdesoldadurapuedenprovocartensionesresidualesquehabrqueeliminaroreducir
poruntratamientodedistensionamiento.
Existendostiposdetratamientodedistensionamiento.Elprimerotienelaventajadenoprovocar
modificacionesdetipometalrgico.Setratadeuntratamientolargoentre200y400Cseguidodeun
enfriamientolento.Eltiempodemantenimientoenlatemperaturadetratamientovaraentre10y20
minutospormilmetrodeespesor.Elsegundoseaplicaalostiposbajosencarbono,insensiblesala
corrosinintergranular.Setratadeuntratamientocortoa850C.Eltiempodemantenimientoa
temperaturadetratamientoesdeunos3minutospormilmetrodeespesor,seguidodeunenfriamiento
relativamentelento.
Paralosacerosinoxidablesaustenoferrticos,eltratamientonormalesunhipertempleentre1000y
1150C.Amenudo,laoperacindesoldaduradestruyeelequilibrioferrita/austenitadelaunin
soldada.Surestablecimientopasaporunhipertemplea1050Cenlostipossinmolibdeno,ya1100C
sitienenmolibdeno.
Conlosacerosinoxidablesendureciblesporprecipitacin,lasaplicaciones(soldadura)serealizan
despusdeltempleohipertemple.Elresultadodeestasoperacionesesquehabrquesometerlaunin
delapiezaauntratamientotrmicocompleto(verprrafo2.7).
5.7Tratamientosdeacabado
Afectanesencialmentealasunionessoldadas(ylaspiezasquehayansufridountratamientotrmico)
que,segnelprocedimiento,puedenestarrecubiertasdexidos.Lapresenciadeestosxidossignifica
laausenciadecapapasivayporlotanto,unaresistenciaalacorrosinmuydisminuida.Con
determinadosprocedimientosdesoldadura(soldaduraporresistencia),lasuperficiedelmaterial
prcticamentenosealteraypuederesultarsuficienteuncepillado.Encasocontrario,hayqueproceder
auntratamientodedecapadopasivacin.
5.7.1Decapado
Cuandolauninsoldadaoelensamblajedeunapiezaestrecubiertadexidosdecolor,hayque
eliminarlospara,posteriormente,volverleadaralaaleacinsucarcterpasivo.
Sepuedenutilizarvariastcnicasstasson:
42/62
26/4/2015
Baodedecapado
Lacomposicintipoes:cidontricoal52%(36Baume):100l,cidofluorhdricoa65%:20lde
fluorurodesodio:30Kg,Agua:900l.Eltiempodeinmersinaunatemperaturade20Csueleoscilar
entre1y3horas.Latemperaturadelbaoyeltiempodeinmersindebersercuidadosamente
controladosparaprevenirlacorrosindelaspiezas.Despusdeldecapado,sedebenaclararlaspiezas
conabundanteagualimpia.
Decapadoconpastaogel
Elempleodepastasogelespermitenlimitareltratamientosloalaszonasoxidadas.Sucomposicin
vara,aunquetodascontienencidontrico.Seextiendelapastaogelconunpincelydespusse
procedeauncepilladoconuncepillodeaceroinoxidable.Igualqueenelcasoanterior,laoperacinse
finalizaconunaclaradoconagualimpia.
5.7.2Pasivacin
Despusdelaoperacindedecapado,laaleacinnoseprotegeinmediatamente,yhayquereconstruir
lacapapasivaparaquepuedarecuperarsuresistenciaalacorrosin
Baodepasivacin
Sesumergenlaspiezasenunbaocidocuyacomposicinaproximadaes:cidontricoal52%(36
Baume):250l,Agua:750l.Lostiemposdeinmersin,a20Cdetemperatura,varanentredehora
y1hora.Despusdelapasivacin,hayquevolveraaclararlaspiezasconabundanteagualimpia.
Pasivacinconpastaogel
Tambinesunmtodolocalquepermitetratarslolaszonaspreviamentedecapadas.Elproducto,a
basedecidontrico,seextiendesobrelassuperficiesatratar,ydespusdebesereliminado
completamentepormediodeuncepillado(concepillosdeacerosinoxidableonylon).Acontinuacin,
hayqueaclararconagualimpia.
5.7.3Descontaminacin
Lasdiferentesoperacionesefectuadasencalderera(cizallado,plegado,conformado,...)puedendejar
enlasuperficieunaspartculasferrosasquehayqueeliminar.Aunqueelfinseadiferente,losmtodos
utilizadosparadescontaminarsonlosmismosqueparapasivar.
6FABRICACINDELOSACEROSINOXIDABLES
6.1Elaboracin
Enestetratado,tambinsehaceunareferenciaalaspectosiderrgico.
6.1.1Elaboracinenhornodearco(FEA)
Laelaboracindelosacerosinoxidablesseefecta,principalmente,porfusinenunhornoelctricoen
arcoconrevestimientorefractariobsico(figura92)
Lacargaqueseintroduceenelhornoestconstituidaporchatarras,recortesdeaceroinoxidable
seleccionadas,enfuncindesucomposicinqumica(ferrocromo,aleacionesdehiero,ferrosilicio,)
ymetalespuros.
Lacapacidaddeunhornoelctricoactualesdeunas100toneladasdemetallquido.Laalimentacin
elctricadelostreselectrodosdecarbonocuyodimetroesde600mm,estaseguradaporun
transformadortrifsicode100MVA.
6.1.1.1.Afinoodescarburacin
Laoperacindeafinoconsisteesencialmenteenunafasededescarburacinseguidadeunafasede
reduccin.Laprincipaldificultad,enelcasodelosacerosinoxidables,resideenlanecesidadde
obtenerunoscontenidosdecromoelevados(17%Crparalasaleacionesferrticasy18%Crparalas
austenticas)ydeunoscontenidosencarbonomuybajos(muchasveces,inferioresa0,030%).La
descarburacinseobtienesiempreporlaoxidacindelcarbonoyseconsiguemayormente,por
insuflacindeoxgeno.
Hastatemperaturasde16001700C,laentalpalibredeformacindexidodecromoCr2O3es
inferioraladelCO2(figura93).Laconsecuenciadeestasituacinesqueelcromoesfuertemente
oxidadoyqueseencuentraperdidoenformadexidoenelbaoantesdequesepuedaeliminarel
carbono.Enestascondiciones,lanicaformadeobtenerlacomposicinqumicadeseadaesaportar
cromo,despusdeladescarburacin,bajolaformadeferrocromorefinado,peroescaro.
Sinembargo,senotar(figura93)quelascurvasdeentalpalibreG=f(T)delaformacindelxido
decromo
4Cr+3O22.Cr2O3
ydelCO2
C+O2CO2
secortanhacia1700Cloquesignificaquemsalldeestatemperaturalasituacinentreelcromoy
43/62
26/4/2015
elcarbonoseinvierte.Lainyeccindeoxgenopuroenelbaolquidoproduceunasreaccionesde
oxidacinrpidasyexotrmicasqueentraanunaumentorpidodelatemperaturashasta1800
1900C.Elafinadoseproduceenlasmejorescondicionesyaqueelcarbonoseoxida
preferencialmentealcromo.As,eldesarrollodelatecnologadesopladodeoxgenohaconstituido
unprogresoimportanteapartirdefinalesdelosaos60.
Elmtodoconsisteenprepararunacargaenfuncindeltipoquesevaaproducir.Lacargacomprende
lassiguientesmateriasprimas:ferralla,chatarradeaceroinoxidable,aleacionesdehierroymetales
puros.
Porotraparte,enlacargahaycalvivacuyopapelsereldeformarlaescoriaquefijarelfsforoen
formadefosfatodecal.
Alfindelafusin,lainsuflacindeoxgenoenlamasaenfusin,llevarpidamenteelbaoaunas
temperaturasde18001900Cquesesitanmsalldelumbraldeafinonecesario.Sinembargo,no
sepuedeevitarunaoxidacinparcialdelcromoquesermayorencuantomsligeroseaelcontenido
decarbonodeseado.Losxidosdecromoasformadossubenalasuperficiedelbaoenlaescoriaque
flota.Enesteestado,seefectauncontroldelacomposicinqumica.
6.1.1.2.Desoxidacinydesulfuracin
Lasegundafaseconsisteendesoxidarlaaleacinenfusinaadiendoferrosilicio.Estaoperacin
permiteeliminarelexcesodeoxgenointroducidoenladescarburacin.Enesteestadoseefectala
tomaparaanalizarqueconsisteenaportarloselementosnecesariosparaobtenerlacomposicin
qumicafinal.
Salvoencasosespeciales(porejemploeldelostiposresulfuradosllamadosdemaquinabilidad
mejorada),sepretendeobtenerunoscontenidosenazufrebajos.Estoesnecesarioparamejorarla
resistenciaalacorrosinporpicaduras.
Elazufreseeliminadelbaolquidoporlaformacindesulfurodecalcio.Esteseobtiene,utilizando
unaescoriaabasedeCaO,porefectodelassiguientesreacciones:
CaOCa+O2
S+CaCaS
osea:CaO+2S2CaS+O2
Unabuenadesulfuracinnecesitadesplazardeizquierdaaderechalaanteriorreaccin.Paralograrlo,
elcontenidodeoxgenodelaescoriatienequeseelmenorposible,esdecir,queesnecesariooperaren
unacondicinnooxidante.
Lafasededescarburacinprecedenteconducaaunaescoriamuyxida,porloqueantesdela
desulfuracinhayquereducirestaescoria(ciclodeunaescoria),oreemplazarlaporunanueva(ciclo
dedosescorias).
Laoperacindedesulfuracinsefacilitayaceleradeformaimportantederramandolacargadelhorno
enrecipientespreviamentecargadosconunaescoriacompuestadecalyalmina,quees,como
acabamosdever,unpoderosodesoxidante.
UnadelastcnicasconmsrendimientopararealizarestaoperacinfueelprocedimientoUGINE
PERRIN.Consistaenprovocarunaagitacinviolentaentrelaaleacinylaescoria,vertiendodel
hornoelaceroenfusindesdegranalturayenchorrogruesoenelrecipientequecontenalaescoria
compuestadecalydealminapreviamentefundidaenunhornodeescoriaauxiliar.Estaoperacinde
soldadurablandaentreelaceroylaescoria,ambosenestadolquido,permitaformarunaemulsin.
Losintercambiosentrelaaleacinenfusinylaescoriaenfusineranmuyintensos,permitiendoas
unareduccinsustancialdelostiemposdeelaboracin(prcticamenteenrelacin1a3).
6.1.2Procedimientosdeafinadobajopresinreducida
Lasreaccionesdelaoxidacindelcarbonoydelcromo,paracontenidosencromosuperioresal9%
son:
C+O2CO
Cr3O43Cr+2O2
osea:4C+Cr3O44CO+3Cr
cuyaconstantedeequilibrioK(T),es:
K(T)=a4co.a3Cr/a4c.aCr3O4
dondearepresentalaactividaddelasustanciaanotadaenndice.
SiseadmitequeacyacrsonproporcionalesrespectivamentealoscontenidoscorrespondientesdeCy
deCr,expresadosenporcentajes,queacoesproporcionalalapresinparcialpcoyque
acrsaCr3O4=1,viene:
%C=Pco[(%Cr)3/K(T)]1/4
Estaexpresindemuestraqueparaobteneruncontenidobajoencarbono(%C),K(T)tienequeser
grande,esdecir,quelatemperaturaseaelevada.Estasolucin,comosehaindicadoanteriormente,
provocaunaoxidacindelcromotantomsimportantecuantomselevadoseasucontenido.Otra
solucinconsisteenreducirlapresinparcialdeCOporencimadelapresinatmosfricapara
favorecerlaoxidacindelcarbono.Losprocesosdeafinoactualessebasanenesteprincipio.De
hecho,segnelcontenidoencarbonoquesevayaaobtenerydelatemperatura,seimponeunapresin
parcialdeCOdemaneraqueprovoqueunaoxidacinpreferencialdelcarbonoparaprevenirladel
44/62
26/4/2015
cromo.
6.1.2.1.ProcedimientoAOD(ArgnOxgenoDescarburacin).
Lafusinserealizaenunhornoelctricodearco(FEA)cuyacargacontienecromoylosdems
elementosprincipales(nquel,molibdeno)necesariosparaelanlisisfinal.Sucontenidoencarbono
estcomprendidoentre1y3%.Lafusinenelhornoelctricoenarcoduraentre2horasy2horasy
30minutos.ElmetallquidosevierteinmediatamenteenelconvertidorAOD(figura94)queest
formadoporunaenvolturametlicaguarnecidacompletamenteporunrefractario,generalmenteabase
dedoloma.Graciasalanillodemuoneselconvertidorsepuedeinclinarparalasoperacionesde
llenado(metallquidobruto),dedesescoriado(eliminacindelaescoria)ydederramamiento(metal
lquidoafinado)enunacucharaquesetransferirhacialamquinadecolada
Elafinoserealizapormediode3a7toberasatravsdelascualesseinyectaunamezclagaseosade
argn(nitrgeno)oxgeno,cuyamisinesdescarburarelaceroenfusin.
Enfuncindelaevolucindeladescarburacin,lamezcladeargn(nitrgeno)oxgenoinsufladoen
elbaolarelacinO2/Arevolucionardeunvalorinicialde3/1aunvalorfinalde1/3hacia1/9.
As,lareaccindedescarburacinseproduceencadaburbujagaseosadelbao(figura95).La
disolucinporargnentraaunapresinparcialdeCObaja,quepuedeserimportantepara
concentracionesfuertesdeargn.Asseexplicalaposibilidaddealcanzarcontenidosdecarbono
pequeos.Comoejemplo,paracontenidosdecromohabituales,esdecir,comprendidosentre12y
18%,sepuedenlograr,demaneraindustrial,contenidosencarbonode0,020%hasta0,010%.
Despusdelafasededescarburacin,siguelafasedereduccin,durantelacualseaadeunacierta
cantidaddeferrosilicio,estandolastoberasalimentadasdeargnpuro.
Lasoldadurablandaenrgicaylaaccindelaescoriadefuertebasicidad(verprrafo6.1.1.2.)
permitenobtenermuybajoscontenidosenazufre,corrientemente0,015%,hasta0,010%.Ademsde
obtenerbajoscontenidosencarbono,elsistemaAODpermitegranprecisinanalticasobreel
conjuntodeloselementos.ElmayorAODtieneunacapacidaddeunas150toneladas,ylacapacidad
mshabitualesde110120toneladas.Encuantoaltiempodelafinado,esinferiora90minutos.
Teniendoencuentasusnotablesresultados,elsistemaFEA/AODesutilizadoenun80%parala
produccindeaceroinoxidableaescalamundial
Losotrostresprocedimientosson:elafinadoenvaco(ASV),corrientementellamadoVOD(Vacuum
OxygenDecarburizatio)yelprocedimientoCLU(CreusotLoireUdeholm).
6.1.2.2ProcedimientoCLU(CreusotLoireUdeholm).
ElprincipioeselmismoqueelsistemaAOD.Sinembargo,lamezclaargnoxgenosereemplaza
parcialmenteporunamezcladevaporsobrecalentadoydeoxgenodurantelafasededescarburacin.
Enelbao,elvapordeaguasedescomponeenhidrgenoyenoxgeno.Elhidrgenogaseosohaceel
papeldediluyenteparadisminuirlapresinparcialdeCO.Ladescomposicindelvapordeagua
produceuncomplementodeoxgenodisponibleparalareaccindedescarburacin.Conestesistema,
enrelacinconelsistemaconvencionalAOD,seahorraprcticamenteel70%deargnenla
elaboracindeltipoX5CrNi1810/1.4301.
LacapacidadnormaldeunconvertidorCLUesdeunas100toneladas.Evidentemente,estemodode
afinadopresentaunintersmayorcuandoexistenlimitacionesenelsuministrodeargn.
Tecnolgicamente,elsistemaCLUtienegrandiferenciaconelAOD,porelhechodequelastoberas
deinyeccindelamezcladeoxgeno,vapordeagua,(argn)secolocanenelfondodelconvertidory
quelainsuflacinsehacedeabajohaciaarriba,ynolateralmente.
6.2.1.3.Procedimientodeafinoenvaco(A.S.V.)
EnelprocedimientoASVoVOD,elconjuntodelmetalenfusinsetrataenvaco.Asseobtienen
unaspresionesparcialesdeCOmuyligeraslapresindelrecipienteenvacopuedereducirsehasta
100Pa.
Ladescarburacinesefectuadainyectandooxgenoconlaayudadeunalanza,mientrasqueseinyecta
unpocodegasinertealniveldelastoberassimplessituadasenlabasedelconvertidor.
LasprincipalesventajasdelprocedimientoVODson:
laobtencindecontenidoencarbonomuybajo(habitualmenteC<0,01%).
Estafacultadpresentaunintersrealparalosacerosinoxidablesconaltocontenidoencromo(Cr
30%)yparadeterminadostiposaustenoferrticosysuperaustenticos.
Laobtencindecontenidosmuybajosenazufre(S<0,002%)
Ladisminucindeldesgastedelosrefractariosprximosalastoberas.
6.1.2.4.ProcedimientoKOBMS
Desdeunpuntodevistatecnolgico,elconvertidorKOMBS,sediferenciadelAODporquelas
toberasimplantadasenelfondodelaparato,estnorientadasdeabajohaciaarriba.
Enelbao,porlapartecentraldelastoberas,seinyectaunamezclacompuestadeoxgenoyargn
(nitrgeno).Ensuespacioanular,seinyectaunamezclaconstituidaporargn,nitrgenoe
hidrocarburo(gasnaturalCH4opropanoC3H8),paraasegurarunmejorenfriamientodelastoberas.
45/62
26/4/2015
Loshidrocarburossedesdoblanqumicamentebajoelefectodelasaltastemperaturasdelbao,
provocandolaformacindeunmovimientoascendentequeprotegedelaoxidacinylaerosinalas
extremidadesdelastoberasylosrefractarios,almismotiempo.
Actualmente,losconvertidoresKOBMSinstalados,tienenunacapacidadentre55y125
toneladas.
6.1.2.5Metalurgiaencuchara
Entrelosprocedimientosdeelaboracin(A.O.D.,C.L.U,KOBML,etc.)ylacoladacontinua,la
aleacinenestadolquidosepuedesometeradiversasoperacionesmetalrgicas,como:
a.aumentodeelementosestabilizantescomoeltitanioyniobio,protegidosdelairemedianteuna
tcnicadealambrehueco
b.desoxidacindelbaolquido,aadiendoaluminio,calcio,ciertastierrasraras...protegidosdelaire
mediantelatcnicadealambrehueco
Estaoperacin,decapitalimportancia,afectadirectamentealapropiedadinclusionariadelmaterial,y
porlotanto,asucapacidaddeforjado,suresistenciaalacorrosin,susoldabilidad,ysumecanizacin.
c.homogeneizacindelbao,ensusaspectostrmicoyanaltico,porlainyeccindegasneutro
(argn),enelcidodeunalanzasumergida,asegurandounasoldadurablandaexcelenteenlacuchara
antesdelacolada.
6.1.3Elaboracinenhornodeinduccin
Lamayoradelosacerosinoxidablesseelaboraenhornodearcoyutilizalasecuenciahornodearco
convertidorA.O.D.Sinembargo,elhornodeinduccin,ademsdemenorcapacidad,presentauna
mayoradaptabilidaddeexplotacin,ytodavaseutilizaenlafundicin.Porelcontrario,lasreacciones
metlicassonlimitadas,yaqueslodependen,esencialmente,deloscambiosentreelrevestimientodel
hornoyelbao.Enestaselaboracioneshayquepartirdemateriasprimasydechatarraelegida
cuidadosamente.
Enalgunoscasos,elhornodeinduccinsepuedecolocarenvaco,peroesunaoperacincaraquese
reservaalasaleacionesmsnobles,comolassuperaleaciones.
Teniendoencuentaelhechodequeelhornodeinduccinnopermitemsqueunaspocasoperaciones
metalrgicas,seutilizamayoritariamentecomohornoderefusinrelacionadoconlasoperacionesde
fundicin.Tambinsepuedeprotegerlacargapormediodeunaatmsferainerteydespussometera
unabajapresinenelmomentodelacolada.Loshornosdeinduccinfuncionangeneralmenteamedia
frecuencia(de1000Hza30KHz)ylacargapuedealcanzarvariasdecenasdetoneladas(delarcode
60T).
6.1.4ElaboracinenhornodeelectrodoconsumibleenvacoProcedimientoVAR(VacuumArc
Remelting)
Elprincipiodeelaboracinconsisteenrefundirunaaleacinmetlica,enformadeunelectrodo
consumible,protegidodelasposiblescontaminacionesdelaatmsferaodelosmaterialesrefractarios
queconstituyenelcrisol.
Elprocedimientoensmismopresentagrandessimilitudesconalgunosprocedimientosdesoldadura
enarcoenlosquesefundeunelectrodoconsumibledentrodeunbaodefusinquesesolidificapoco
apoco.
Elhornoestformadopor(figura96):
a.enlapartesuperior,porunportaelectrodoquesujetaelelectrodoarefundiryasegurasudescenso
progresivoenelrecipiente
b.poruncrisoldecobre,refrigeradomediantelacirculacindeaguayunidoalpolopositivodeun
generadorelctricodecorrientecontinua
c.porundispositivodebombeadoquepermitemantenerelvacoentodoelcrisol
Elelectrodoestunidoalpolonegativodelaalimentacindecorrientecontinua.
Eldimetrodelelectrodopuedesersuperiora1000mmysumasa,deunas5toneladas.
Elseguimientodelaoperacinessimple.Despusdelvaco,larefusincontinaconelcebadodel
arcoelctricoentrelaextremidaddelelectrodoyelfondodelcrisolprotegidoporunaplacametlica
delamismacomposicinqumicadelelectrodo
Conestesistema,seobtieneunadesoxidacinmuyfavorable.Loscontenidosenoxgenoenla
aleacinrefundidaslosonde4ppm.Aunqueesrelativamentedifcilhacerbajarloscontenidosde
azufreyfsforo,resultafcileliminaralgunoselementosindeseablescomoelcinc,magnesio,calcio,
bismutoyestao.
Despusdelarefusin,ellingotepresentaunaestructurafinayhomogneaquefacilitasuposterior
transformacinporforjadoolaminacin.
6.1.5AfinoporrefusinbajoescoriaprocedimientoE.S.R.(ElectroslagRemelting)
Elafinoporrefusinbajoescoriaconsisteenrefundirunelectrodoconsumiblequesesumergeenun
baodeescoriaelectroconductora.Elpasodelacorrienteelctricaatravsdelaescoriaelectro
conductorapermitecalentarleaunatemperaturadeunos2000C,esdecir,superioralatemperaturade
fusindelaaleacin.Elntimocontactoentrelaextremidaddelelectrodoylaescoriaenfusin,
46/62
26/4/2015
provocalafusindelaaleacinenformadegotitasqueatraviesanlaescoriaycaenenunalingoterade
cobreparasolidificarseprogresivamente(figura97).
Graciasalaaccindelaescoria,laaleacinmetlicasufreunafinadomuyfavorable,sobretodoen
trminosdedesulfuracinydedesoxidacinquetienenporefectorebajardeformaespectacularla
cantidaddeinclusionesnometlicas.Ladesulfuracinmuyfavorableobtenidaconelprocedimiento
ESR(S<10ppm)lediferenciadelossistemasderefusinenvacoenunhornodeinduccinode
refusinenunhornodeelectrodoconsumibleenvaco.Pero,contrariamentealastcnicasenvaco,la
refusinenescorianoeliminalasimpurezasmetlicasdebismuto,estao,plomo,etc.Sinembargo,
tienelaventajadepermitirobtenerlingotesconunadensidadyestructuraperfectamentecontroladas.
ElprocedimientoESRquesepusoapuntoafinalesdelosaos40enelInstitutodeSoldadurayde
ElectrometalurgiaPATON,deKiev,sehaaplicadoensoldadurayrecargamasivadepiezasbajoel
nombredeESW(ElectroslagWelding).
6.2Colada
.2
6.2.1Coladasenlingotes
Setratadeunprocedimientoantiguoqueslosepracticaentiposespeciales(martensticoscongran
contenidoencarbono,refractarioscongrancontenidodealuminio,...)ocuandosetrataderealizar
formatosincompatiblesconelsistemadecoladacontinua(chapasgruesas,piezasforjadas).
Lacoladaenlingotessepuederealizarenverticaloensifn.Lacoladaensifn(figura98)esla
msutilizada.Sehacepormediodeuntubocentralomadredecolada,quellevaalmetallquidopor
unoscanalesdecoladaalabasedelaslingoteras.Lacoladaensifnpermiteunllenadoregular,un
buenestadodelasuperficie,yunabuenaproteccindecaraalaatmsferaambiente.
6.2.2Coladacontinua
Elprocedimientodecoladacontinuaseimpusodespusdelosaos70,tantoparalosproductosplanos
comoparaloslargos.
Elprincipiodelacoladacontinuasebasaenlaobtencinrpidaycontinuadeunapelculacapazde
contenerelmetallquidohastasusolidificacincompleta,yderesistirlapresinferrosttica.
Latecnologamscorrientesebasaendostiposdeinstalacionesson(figura99):lasinstalaciones
verticalesylascurvas.Lalingoteradecobrerefrigeradaporlacirculacindeagua,est
alimentadapormediodeunrepartidordenivelconstante(figura100).Loschorrosdecoladaentreel
recipienteyelrepartidor,yentreelrepartidorylalingotera,estnprotegidosdelaatmsferaporeluso
deuntuboconinyeccindegasinerteyporelempleodeunaboquillasumergida.Lassuperficiesdel
metallquidoestnrecubiertasdepolvodecoberturaydepolvodecolada,enelniveldelalingotera,
porlasmismasrazones.
Elpolvodecoladajuegaunpapelimportantedecaraalalubricacindelalingoteraydelapropiedad
deinclusindeldesbasteodeltocho.Unagitadorelectromagnticocolocadoenlazonade
refrigeracinsecundariafavorecelaformacindeunaestructuraequiaxialenlazonacentraldel
desbaste(enproductosplanos)odeltocho(productoslargos).Losproductosdelacoladacontinuason:
desbastescuyoespesorestcomprendidoentre150y250mm,ycuyaanchuravaraentre600y1200
mm.
tochoscuadradosde100a250mm.delado.
6.2.3Coladacontinuadedesbastesdelgados
Setratadeunalneaequipadadeunacoladacontinuacurva(figura101),quepermiteobtenerdesbastes
cuyoespesorestcomprendidoentre60y90mm,yunaanchuraentre800y2100mm.Despusde
pasaratravsdeunosrodillosdepresin,eldesbasteentradirectamenteenunhornodetnelauna
temperaturade1100Cyaunavelocidadde5m/min.Alasalidadelhornodetnel,latemperatura
mediadeldesbasteestcomprendidaentre1200y1300C.Pasarpidamenteatravsdedoscajasde
desbastedondesereduceaunespesorde30mm.antesdecruzarporlascajasacabadorasquelo
conducenaunespesormnimodeunmilmetro.Alasalidadelalnea,lavelocidaddelabanda
calientecuyaanchuraestcomprendidaentre800y1600mm,puedealcanzar13m/min.segnlas
dimensionesdeldesbaste.Estetipodelneastieneunacapacidadanualentre0,5y2millonesde
toneladas.
Suintersrespectoalavaconvencionaldelaminacinencaliente(trendebandasolaminador
Steckel)esunainversinreducidayenplandeexplotacin,esunaarmonizacincasiperfectaentrela
coladacontinuapropiamentedichaylalaminacinencaliente.
6.2.4Coladacontinuadebandasdelgadas
EnrelacinalosdiferentesprocedimientosexaminadosenlarevisinexhaustivadeJ.MASOUNAVE
yrealizadaen1988(50),eslatcnicadecoladaquesedesarrollaentredosrodillosrefrigerados(51).
ElsistemainicialestudiadoydesarrolladoporAllegheny,deEstadosUnidos,utilizunrodillosimple.
PermiteproducirbandasdeaceroinoxidableX5CrNi1810/1.4301de1,52,0mmdeespesor.Con
47/62
26/4/2015
esteprocedimiento,elestadodelasuperficieesdifcildecontrolar.
Elsistemadedosrodillos(figura102)permiteobtenerbandasmsgruesasquepermiteunligero
laminadoencaliente(figura103),MASOUNAVEyalumnos,enefecto,hanlogradomsqueuna
bandadelgadadeaceroinoxidableX5CrNi1810/1.4301enbruto.
Lacoladapresentaunaestructuradendrticaymuchasporosidades,quesepuedenreformargraciasala
pasadadelaminacinencaliente
Hoyenda,noexistentodavainstalacionesrealmenteindustriales.Lasinstalacionesexperimentales
msavanzadaspermitenproducirbandasde2,00mmdeespesoryde1,300mmdeancho.Tienenuna
capacidaddeunas500.000toneladas/ao,queescompatibleconunaunidaddeproduccindeacero
inoxidable.
6.3Transformacinencaliente
Lasoperacionesdetransformacinencalienteafectanalalaminacin,forjadoyestampado.Detodas
estasoperaciones,lamsimportanteeslalaminacinyaqueafectaalamayorcantidaddeproduccin.
Encomparacinconlosacerosalcarbono,enlatransformacinencalientedelosacerosinoxidables
hayquetenerencuentalossiguientespuntosespecficos:
debidoasumenorconductividadtrmica,paraobtenerunahomogeneidaddelastemperaturas,habr
queobservarunostiemposdecalentamientosensiblementemslargos
suscaractersticasmecnicasencalientesonmselevadaslosesfuerzosmecnicosnecesariospara
sutransformacinlosernigualmente
laimposibilidaddeafinodelgranoportratamientotrmicoenlostiposferrticosyaustenticos,
imponeunestrictocontroldelatemperatura,paraevitarelcrecimientodelgrano.
EnlaTabla36seindicanlastemperaturasdeforjadoydelaminacindelosprincipalestiposdeacero
inoxidables.
Engeneral,eliniciodelaoperacinsesitaentre1050y1200C.Porelcontrario,elfindela
operacin,quesesitaentre730y780Cenlostiposferrticos,nodebedescenderpordebajode950
1000Cenlostiposaustenoferrticos.
Laforjabilidadcaracterizalaaptituddeunaaleacinmetlicaaladeformacinencaliente.Sedebe
efectuarsinqueseformengrietas.Sepuedemedirenlaboratoriodedosmanerasdiferentes:
a.porensayosdetraccinrpidosaaltatemperatura.Enesecaso,laestriccineslaquecaracterizala
forjabilidad
b.porensayosdetorsinaaltastemperaturas.Enesecaso,eselnmerodevueltasalarotura,as
comoelpardetorsinloquecaracterizalaforjabilidad.
Deformageneral,laforjabilidadaumentaconlatemperatura.Sinembargo,seobservaquedesciende
bruscamenteaunatemperaturaelevadacorrespondientealfenmenodequemadura.
Sedebealalicuacindelosespaciosinterdendrticosenlosquelaconcentracindeimpurezas
(azufre,fsforo,estao,antimonio,selenio,bismuto,plomo...)depuntodefusinbajo,esmselevada.
Lamejoradelapropiedadinclusionariatieneporeso,unefectomuyfavorablesobrelaforjabilidad.
Latransformacinencalientedelosacerosaustenticosquecontienenalgunosporcentajesdeferritaes
relativamentedifcil.Eselmotivoporelcualseimponeuncontenidomximoenferritadelordendel
3%paralaextrusindetubosencalienteapartirdebarras.
Lostiposaustenoferrticospresentanlasmayoresdificultadesdeforjabilidad.
Estassetraducenenformacindegrietascuandosetransformanavelocidadesaltas,comolasquese
producenenlalaminacinencaliente.Estefenmenoseatribuyealadiferenciaderesistenciaanteel
calorentrelaferritaylaaustenitacreandoungradientededeformacinenlaferrita.
Tabla36Temperaturadeforjadoylaminacindelosprincipalestiposdeaceroinoxidable
DesignacineuropeaNFNE100882Temperaturadeforjadoylaminacin(C)
NombreNmeroInicioFin
X6Cr131.400011001200875
X30Cr131.402811501250875
X6Cr171.401610501120730780
X5CrNi1810
X5CrNiMo17122
X6CrNiTi18101.4301
1.4401
1.454111001200
11501250
11001200900
950
900
X2CrNiMoN22531.4462115012009501000
48/62
26/4/2015
Hacetiempo,estefenmenofrenelcrecimientoindustrialdelostiposaustenoferrticos.Enla
actualidad,sepuedeconsiderarresueltoporlosdosmotivossiguientes:
a.laelaboracindeestasaleacionesbajounngulodeprecisinanaltica,enelqueelcampodelas
impurezasydesoxidacionesestperfectamentedominado.
b.Lasmquinasdetransformacinencalienteysobretododelaminacinpermitentrabajarenunos
intervalosdetemperaturareducidos.Particularmente,enellaminadorSTECKELqueveremos
posteriormente.
Igualmente,hayquesealarquelasaleacionesaustenoferrticassuelenpresentaratemperaturasentre
900y1000C,unestadosuperplsticoquepermitealcanzaramenoresvelocidadesdedeformacin,
unosalargamientosquepuedenllegaral800%.
Losequiposutilizadosparalastransformacionesencalientesonanlogosalosempleadosparaotros
productossiderrgicosestosson:
Enlaminacin,medianteeltrendebandasoellaminadorSTECKEL,paralosproductosplanos
delgadosenformadebobina,olostrenesdoocuartoparalaschapasgruesas,olostrenesdoytro
paralosproductoslargos
Enelforjadooestampado:lasforjasoprensasdediversaspotencias
Enlaextrusin:prensasdeextruir,enlaquelalubricacinestaseguradaporelvidriofundido
(procedimientoSEJOURNET).
6.3.1Trenescontinuosdebandas
Lalaminacinencalientedelosacerosinoxidablessepuedeefectuarentrenesdebandascontinuas
utilizadosprincipalmenteparalalaminacindelosacerosalcarbono.Aunquesuproductividadesmuy
elevada,slosepuedenjustificarsilalaminacindeaceroinoxidableestunidaaladeaceroal
carbono.
Eldesbastedeaceroinoxidabledeunespesorentre150y250mm.sevuelvearecalentarenunhorno
conlarguerosmvilesentre1.100y1.250C,segneltipo.Pasarpidamenteatravsde5o6cajas
desbastadoras,dondesereduce,porejemplo,de160a30mm.despusdeundescascarillado,pasapor
6o7cajasdeacabadoalfinaldelascualeselespesorquedareducidoentre2y8mm.Alasalidadel
tren,latemperaturadelabandalaminadaensuespesorfinalesdeunos1000C.Despusdeenfriarlo
enlasrampasderiego,labandasebobinafinalmentea700Cyaunavelocidadcomprendidaentre
400y500m/min.
6.3.2LaminadoresSTECKEL
LoslaminadoresSTECKELseutilizabanmuypocohaceunaquincenadeaos,sonequiposquesehan
adaptadobienalalaminacinencalientedelosproductosplanosdeaceroinoxidable,pordiferentes
motivos:
a.sucostedeinversinesmuyinferioraldeltrendebandas,ysucapacidadeshomogneaaladelas
unidadessimilaresaunaunidadproductoradelaceroinoxidable.Puedenintegrarsetotalmenteeneste
tipodeunidad
b.suaptitudalalaminacindediversostiposdeaceroinoxidableascomoelcontroldelespesorson
susotrosdospuntosfuertes.
Despusderecalentarenunhorno,eldesbastepasaatravsdeunacajadesbastadora(cuarto
reversible).Despus,entraenellaminadorSTECKELpropiamentedicho(figura104)quees,de
hecho,uncuartoreversibleequipadoenunayotrapartedeunabobinadorasituadaenunhornoyque
permitemantenerlabandaalatemperaturadelaminacin.
Lalaminacinserealizaporidasyvueltassucesivashastalograrelespesorfinalque,segnlostipos,
puedeserinferiora1,5mm.LacapacidaddeunlaminadorSTECKELesdelordende600.000
toneladas/ao.
6.3.3Laminacindelosproductoslargos
Enlosproductoslargos,lalaminacinseefectaprincipalmenteentrenescontinuosdebarrasehilos,
transformandodirectamente,enunasolapasada(caliente)delaminacin,losdesbastesdecolada
continua(cuadradosde250x250mm)enbarrascuyodimetromximoesde45mm.yenalambrn
hasta5,5mm.dedimetro.
Estetipodetrencontinuocomprendegeneralmenteunhornoderecalentamiento,cajasdesbastadoras
tipodoytro,untrenintermediarioyunbloquedeacabadodealambrecompacto.Lavelocidad
mximadesalidadelosproductospuedellegara290km/hora.Lasalidadeltrenestequipadacon
dispositivosdeenfriamientoydecoronasparaelalambre.
Lacapacidaddelaminacindeestetipodetrenesdelordende50.000toneladas/ao,similaraladela
aceraycoladacontinuaantescitada.
49/62
26/4/2015
64Transformacinenfro
Despusdeunaoperacinderecocido,granalladoydecapadocuyoobjetoesobtenerunaaleacin
recocidaysinxidosuperficial,elproductoestlistoparalatransformacinenfroatemperatura
ambienteporlaminacin,trefiladooestiramiento.
6.4.1Laminacinenfroyacabadodelosproductosplanos
GeneralmenteseefectaenlaminadoresreversiblesmulticilindrosdetipoSENDZIMIR(figura105).
Lacajasecomponedeunaveintenadecilindroslosdoscilindrospequeossituadosenelcentro
aseguranlalaminacin.Acadaladodelacaja,sedisponendosbobinadorascuyafuncin,segnel
sentidodellaminado,eseldeasegurarlatraccinylacontratraccindelabanda.Adems,el
laminadoserealizabajounacapadeaceitemineralcuyafuncinestriple:
a.facilitarelrecorridodelaaleacin
b.eliminarelcalorproducidoporlalaminacin
c.lubricarlosequiposinternosdelacaja.
Lalaminacinenfroserealizaenunadecenadepasos,yelespesorsereduceenun80%.Tal
reduccindeespesorentraaunimportanteendurecimientodelmaterial,porloquehayquepracticar
unrecocidofinal.Estoprovocaunarecristalizacindelaaleacinypermitirlograrlascaractersticas
mecnicaselegidas(Rm,Rp,A).Segnelaspectosuperficialdemandado,labandametlicasufreun
recocidoseguidodeundecapado,ounrecocidobrillantellamadotambinrecocidoblanco.Las
operacionesderecocidovanapermitirobtenerlaestructurametalrgicabuscada.Estdefinidaporel
tamaodelgranoquedebeserhomogneoentodoelespesordelmaterial.
Unalneaderecocidodecapadocomprendeesencialmenteunhornoconunaatmsferaoxidante.El
hornoesseguidoporbaosdedecapado(electrolticoyqumico)cuyafuncineseliminarelxido
formadoporlasaltastemperaturasdelhorno.
Unalneaderecocidobrillanteestcompuestadeunainstalacindedesengrase,deunhornoelctrico
generalmentedecalordirectoydeunainstalacindepasivacin.Lainstalacindedesengrasetienela
funcindeeliminarcualquierresiduodeaceitedelaminacin.Sinosehaceas,lagrasaardiente
podradejarmarcasenlabanda,carburarlaaleacinyafectarelpuntoderocoquedebemantenersea
60C.
Despusdelrecocidofinal,losproductoslaminadosenfrosufrenunaoperacinllamadaskinpass,
realizadaensecosobreunlaminadordoreversible.Duranteestaoperacin,elalargamientodela
bandaselimitaal1,5%.
Estevaloressuficienteparaobtenerlaplanicidadybrillorequeridosydesuprimirladiscontinuidad
dellmiteelsticodelosacerosferrticos.Cuandosequieraobtenerunaplanicidadcasiperfecta,la
operacindeskinpasssepuedereemplazarporunalaminacinbajotensin.
Lasoperacionesdeacabadoodeperfeccionamientoconsistenencortarlasbobinasmadreenbobinas
depesomsligero,enflejes,enchapasoendiscos,etc.
Aestasoperacionesdecortesepuedenaadiroperacionesdepulido,conayudadecepillosrotatorioso
debandasabrasivas,odegrabadoconayudadecilindrosespeciales.
Lasoperacionesdescritasarribasonoperacionesdiscontinuasqueentraanalaveztiempos
adicionales,almacenamientosintermediosymanipulacionessuplementarias.Conelobjetodemejorar
laproductividadydereforzarlafiabilidad,sehadesarrolladoelconceptolneacontinuaintegral.
Lasdistintasoperacionesqueacabamosdecitarsonahorarealizadasencontinuosobrelamismalnea
Estoes:
lapreparacindelabandaencalienteseguidodeungranalladoydeundecapadoqumico
laminacinentndemconstituidopordoscajasSENDZIMIR
recocidofinalenunaatmsferaoxidanteseguidodedecapadosqumicoyelectroltico
acabadodelabandarealizadoenunlaminadorskinpassseguidodeuntensionlever.
Estalneaesvlidaparaunagamadeespesoresde0,8a4,0mmenelcampodelostiposferrticoscon
11%decromo.Estagamadeespesoresvade1,0a4,0mmenlostiposaustenticos.Segneltipoyel
espesor,laanchuramximadelabandaoscilaentre1000y1500mm.
6.4.2Trefiladodelosproductoslargos
Comoenelcasodelosacerosalcarbono,lamateriaprimaparaeltrefiladodelosacerosinoxidableses
lapalanquillaobtenidaporlaminacinencaliente.Estepermitelaproduccindealambrncuyo
dimetro(mnimo)esde5,5mm,ycuyasuperficieestoxidada.Poreso,hayqueprocederaun
decapadoprevioalaoperacindetrefilado.
Elprincipiodeltrefiladoconsisteenhacerpasarelalambrnpreviamentedecapado,tratadoy
lubricado,atravsdeunaseriedeorificioscalibradosllamadoshileras(figura106).
Paralograrelalambredelcalibredeseado,hayqueseguirvariospasos(entre5y7),conayudade
bancosdetrefiladomultipasosquesonfundamentalmentedetrestipos:
Bancomltiplecontinuo:enestetipodebanco,seregulalavelocidaddelostamboresparaquecada
50/62
26/4/2015
tamborsuministreexactamentelacantidaddealambrenecesario.
Bancomltipledeacumulacin:enestetipodebanco,noseequilibralavelocidaddelostambores,
loqueentraaunaacumulacindealambresindeslizamientodeuntamborenrelacinalotro.
Bancomltiplededeslizamiento:enestecaso,lavelocidaddelostamboresnoestequilibrado,yno
hayacumulacin.Paraqueestosbancospuedanfuncionar,hayundeslizamientodelalambresobreel
tambor.Paralograrlo,lostambores,elalambreylashilerasestnsumergidosenunlubricantelquido.
Engeneral,estetipodebancoestalimentadoporalambrefinodesbastado.
Despusdeltratamientotrmico(endurecidoenlostiposmartensticosyferrticosodehipertempleen
lostiposaustenticos)ydeldecapado,elalambrnestdisponibleparalasoperacionesdetrefilado.
Debesufriruntratamientodeoxalatacinodecobreadoelectrolticoquevaaservirdesoporteal
lubricanteutilizado.
Elrevestimientodeoxalatodebeseradherenteynodebeproducirpolvo.Laoxalatacinaumenta
notablementelaproductividadpermitiendoelevadasvelocidadesdetrefilado,yaumentandola
duracindelavidadelashileras.Adems,elrevestimientooxlicosepuedeeliminarfcilmenteenun
baodecidontricoal30%atemperaturaambienteoenunbaoalcalino.
Paraquesepuedarealizarenunascondicioneseconmicassatisfactorias,elcobreadoserealizaren
unainstalacintipoHelicofilquesepuedeacoplardirectamenteaunbancodetrefilado.
Seacualseaeltratamientosuperficial,laaleacindebeserdespasivadapreviamenteenunbaocido
conelfindeeliminarlacapapasivayfavorecerlaadherenciadelrevestimientodeoxalatoodecobre.
Paraello,sepuedeutilizarunbaofluontrico.
Eltratamientodeoxalacinvarasegneltipodeaceroinoxidable.Enlosacerosmartensticosy
ferrticos,esdeunos5minutos,mientrasquelosacerosaustenticospuedellegara30minutos.
Eltrefiladopropiamentedichotieneporobjetoreducirlaseccindelalambre,obtenerunasbuenas
toleranciasdimensionalesyaumentarlascaractersticasmecnicasporendurecimientopor
deformacinenfro.
Eltrefiladoserealizaconayudadehileras(figura106)cuyoncleosueleserdecarburodetungsteno.
Loslubricantessonjabonestipoestearatodecalodesosa,odegrasasolquidosparalospasosde
acabado.
Despusdeltrefilado,sepuededejarquepermanezcaellubricantedeltrefiladoparafavorecerel
deslizamientodelalambreenlosequiposdeconformadoutilizadoenlasoperacionesposterioresde
conformacin(fabricacinderesortes).Enesecaso,elaspectodelalambreesmate.
Porelcontrario,sepuedeobtenerunalambrebrillante,loqueimplicaeliminarcompletamentetodo
residuodelubricante.
Enlafigura107semuestraelesquemageneraldeunaoperacindetrefilado.
Adems,unadelascaractersticasespecficasdeunalambretrefiladoeslainfluenciadeldimetrode
laespiralibre,ycuyarealizacintieneunagranimportancia.Estosereflejatantoenlorelativoal
dimetrodelaespiradelproductoacabado(estedimetrodebesersuperioraldimetrodebobinado
delalambresobreelbancodetrefilado,osea,unvalormnimode500mm.)comoenelpasodela
espira,llamadotambinizquierdo,estoes,ladistanciaentrelasdosextremidadesdelaespiralibre
debeser,almenos,D/20,dondeDdesignaeldimetrodelaespiralibre.
Estascaractersticassonmuyimportantescuandoelalambreseutilizaparafabricarresortesdetorsin
ocuandoseutilizacomoproductodeaportebobinadoensoldaduraalarcobajoproteccingaseosa.
Enfin,laevolucindellmitedeelasticidadydelaresistenciaalaroturasonutilizadaseneltrefilado
paraobtenerlascaractersticasmecnicasenfuncindesuutilizacinposterior.Estaevolucines
previsibleapartirdelacurvadetraccinquedaelesfuerzoreal(N/mm)enfuncindela
deformacinrelacional:=ln(L/Lo)=ln(So/S),dondeSorepresentalaseccininicialdelalambrey
Srepresentaelalambredespusdepasarporlahilera.Paralograrlo,seutilizanunosbacosquedanla
resistenciaalatraccinRmyellmitedeelasticidadRpenfuncinde.Asseobtienenlosvaloresde
RmydeRp,enestadoendurecidodeltipoX9CrNi188/1.4310.Losvaloresseindicanenlatabla37.
Tabla37:lmitedeelasticidadRpyderesistenciaalatraccinRmdealambresendurecidospor
conformacinenfrodeX9CrNi188/1.4310,enfuncindesudimetro.
Dimetromm
0,10/0,20
0,20/0,50
0,50/0,80
0,80/1,25
1,25/2,00
2,00/3,15
3,15/5,00
Rp0,2
51/62
26/4/2015
(N/mm)
2100
2000
1850
1750
1600
1500
1400
Rm
(N/mm)
2350
2300
2100
2000
1850
1750
1650
6.4.3Acabadossuperficiales
Elestadosuperficialdelosacerosinoxidablesrevistegranimportanciayaquecondicionasu
resistenciaalacorrosin.Cuandolasuperficiedeaceroinoxidableestmuydaada(contaminacin,
incrustacionesdepartculasferrosas,rayasprofundas,...)suresistenciaalacorrosinsueleestar
alterada.Porello,hayqueasegurarse,antesdecualquieraplicacin,quelasuperficiedelmaterialno
estafectada.
Porotraparte,antesdealgunasoperaciones(decapado,pintura),esnecesarioprepararlasuperficie
medianteuntratamientomecnico.
6.4.3.1Granallado
Elgranalladoconsisteenproyectarsobrelasuperficiedelproductounaspartculasmuydurascasi
redondascuyodimetroestcomprendidoentre0,15y0,6mm.
Lavelocidaddelaspartculas(40a100m/seg.)yladuracindelaoperacinestnenfuncindel
resultadoquesepretende.
Sisetratadegranalladosobreunabandacaliente,previaaunaoperacindedecapado,lagranalla
puedeserdeacerocarburado.Enesecaso,elgranalladotieneporobjetoeliminarelxidoformadoen
elcursodelalaminacinencaliente.Sisetratadeungranalladoprevioaunaoperacindepintura,se
prohibeelusodepartculasferrosas.Enestecaso,setratadeobtenerunarugosidadptimaparalograr
unabuenaadherenciadelapintura.
Despusdelgranallado,lacapasuperficialdelproductoseendureceenunespesorquepuedellegara
0,3mm.Estaaplicacindelasuperficietieneunefectobenficosobrelaresistenciaalafatiga.
6.4.3.2Tratamientosqumicosyelectroqumicos
6.4.3.2.1Predecapadooacondicionamientodelosxidos
Despusdealgunostratamientostrmicosenatmsferasoxidantes,lacapadexidoesmuycompacta
yespesaparapodereliminarlaconunsimpledecapado.
Enestascondiciones,sepracticaundecapadoqueconsisteensumergirelaceroinoxidableenunbao
desalesfundidasquepresentanuncarcterbsicoyoxidante.Despusdeuntratamientodeestetipo,
hayqueefectuarunlavadoconaguafrayundecapadoenbaocido.
6.4.3.2.2Decapadoenbaocido
Eldecapadoconsisteeneliminardelasuperficiedelaaleacin,losxidosquesehanformadoenun
mediooxidante,aaltastemperaturas.Sepuedetratardetransformacionesencaliente,tratamientos
trmicososoldaduras.Sepuedenutilizarvariastcnicas,aunquecuandoseaposible,espreferibleun
decapadohmedooporaspersin.
Enelcasodelosacerosinoxidablesferrticosymartensticos,seutilizaunbaofluontrico,ounbao
sulfrico.Lacomposicintpicaylascondicionesdeusodeestosbaos,seindicanacontinuacin:
a)Baofluontrico
cidontricoal62%(40)baum:.........................200litros
cidofluorhdricoal65%:..............................10litros
Ofluorurodesodio:.....................................15kg
Agua:................................................800litros
Temperatura:.........................................5060C
Tiempo:...........................................Unos15minutos
Elacerodelbaodedecapadoestantomsfuertecuantomenoreslaconcentracindecidontricoy
mayorladecidofluorhdrico.
52/62
26/4/2015
b)Baosulfrico:
cidosulfricoal90%:.................................100litros
cidoclorhdricoal35%:...............................50litros
Agua:................................................900litros
Temperatura:..........................................5055C
Tiempo:..............................................Unos15minutos
Enlosacerosinoxidablesaustenticos,seutilizaunbaofluontricoounbaosulfrico,aunquelas
dosissondiferentes.
a)Baofluontrico
cidontricoal62%(40)baum:...........................200litros
cidofluorhdricoal65%:..............................20litros
Ofluorurodesodio:.....................................30kg
Agua:................................................800litros
Temperatura:.........................................5060C
Tiempo:...........................................Unos15minutos
Elacerodelbaodedecapadoestantomsfuertecuantomenoreslaconcentracindecidontricoy
mayorladecidofluorhdrico.
b)Baosulfrico:
cidosulfricoal90%:.................................100litros
Agua:................................................900litros
Temperatura:..........................................60C
Tiempo:............................................Algunosminutos
Losbaosdedecapadomsutilizadosenlosproductosplanossondetipofluontrico.Lareaccinde
ataquedelmetalbasees:
Fe+4H++NO3Fe++++NO+2H2O
Elcidofluorhdrico,HF,completalosionesFe+++segnunareaccindetipo3F+Fe+++FeF3
Resumiendo,elcidofluorhdricosirvecomogeneradordeionesH+ysielcidontrico,HNO3
tambinsirvecomogeneradordeionesH+,supapelprincipaleseldefijarelpotencialdexido
reduccin.
Despusdeldecapado,hayqueeliminarcuidadosamentetodorestodecidomedianteunlavadocon
aguacalientey,enalgunoscasos,convienepasarporunbaoligeramentealcalinoparaneutralizarel
cido.
Lacomposicindelbaodedecapadocambiaconeltiempo.Paramantenerconstantesueficacia,hay
queregenerarlosionesH+aadiendocidofluorhdricoEstaoperacinpuedeestarautomatizada.
Losbaosfluontricosatacanfuertementelaszonasdescromadasporunareaccindetipo:
(FeCr)+4H++NO3(FeCr)++++NO+2H2O
enelquelaeficaciasepuedeaumentarmediantefenmenosgalvnicosenlasmismaszonas
discromadas.
Noesnecesarioutilizarbaosfluontricosparatratarlosacerosinoxidablessensibilizadosa
consecuenciadeuntratamientotrmicoincorrectoodeunaoperacindesoldadura.Enesecaso,el
resultadoseraunasuperficieagravadaenlasjuntasdelgrano,seguidodeataqueintergranular.
Losbaosdedecapadofluontricospuedenproducirproblemasmedioambientales.Conscientesdesus
responsabilidades,lossiderrgicoshanpuestoapuntounnuevosistemadedecapadodecaraa
reemplazarelcidontrico,HNO3,porunoxidantecomoelperxidodehidrgenoH2O2quepuede
actuarcomooxidanteconlaformacindeaguasiguiendolareaccin:
H2O2+2H+2Fe++2H2O+2Fe+++
Estenuevoprocedimientoqueutilizaunamezclacompuestaporcidofluorhdrico,HF,yagua
oxigenada,H2O2,permitelasupresindelosvaporesnitrosos,Nox,ascomolosnitratosenlos
efluentes.
Eldecapadoelectrolticotambinseutilizaconfrecuenciaeneldecapadodebandasdeacero
inoxidable.Laaleacinadecaparsecolocaalternativamenteenelnodoyenelctodo.
Elelectrolitoestconstituidogeneralmenteporunasolucinsulfricaclorhdricaodesulfatode
sodioutilizadoatemperaturaambiente.Ladensidaddecorrientesesitaentre5y15A/dm,loque
correspondeaintensidadesdelordende10.000amperiosbajodiferenciasdepotencialdeunos50
voltios.
Comoeldesprendimientodelacapadexidosehaceconunaliberacindehidrgeno,eldecapado
electrolticonosepuedeutilizarenlostiposmartensticosyferrticos,salvoqueseasegurequenohay
riesgodeprovocarfragilizacinporabsorcindehidrgeno.
6.4.3.2.3Pasivacin
Elaceroinoxidableexpuestoalairesepasivaespontneamente.Sinembargo,eltiemponecesariopara
lapasivacin,enfuncindelmedioambiente,puedesermsomenoslargo.
53/62
26/4/2015
Paraestarsegurosdequelacapapasivasereconstruyeinmediatamentedespusdeunaoperacinde
decapado,serealizauntratamientodepasivacinenbaoscidosyenlassiguientescondiciones:
Paralosacerosinoxidablesferrticosymartensticos:
cidontricoa62%(40)baum:.500litros
Agua:500litros
Temperatura:Unos20C
Tiempo:Unos30minutos
Paralosacerosinoxidablesaustenticos:
cidontricoa62%(40)baum:250litros
Agua:.700litros
Temperatura:.Unos50C
Tiempo:Unos15minutos
6.4.3.2.4Descontaminacin
Eltratamientodedescontaminacinessimilaraldepasivacin,aunquesufinalidadesdiferente.
Durantealgunasaplicaciones,lasuperficiedelaceroinoxidablepuederesultarcontaminadapor
partculasferrosasquehayqueeliminar.Esteeselobjetodeladescontaminacin.Tambinse
eliminanloslugaresdeiniciodecorrosincuyoorigenestasociadoalapresenciadepartculas
oxidablesdepositadasenlasuperficiedelaceroinoxidable.
6.4.3.3.Acabadosdesuperficie
Enlasoperacionesmecnicasdeesmeriladoypulido,hayqueevitarlaspresionesexcesivasque
puedenentraaruncalorexcesivodelaaleacin,susceptibledeperjudicarsuplanicidadydedisminuir
suresistenciaalacorrosin.
Lasmuelasyabrasivosutilizadosdebenestarexentosdehierro.
6.4.3.3.1Esmerilado
Elesmeriladoafectafundamentalmentealacabadodeloscordonesdesoldadura.Serealizapor
motivosestticosoparafacilitarlalimpiezadeaparatosdecalderera.Paraeldesbaste,seutilizan
muelasdecarborundo(grano30)mientrasqueparaelacabado,seusanmuelasdealmina(grano50).
Entodosloscasos,sedebenrealizaraunapresinmoderadaparanofavorecerlaformacindexidos
asociadosysituarlosenlacapapasiva.
6.4.3.3.2.Pulido
Elpulidotieneporobjetoborrardelaspiezasacabadascualquiermarcademecanizacinode
esmeriladoafindefacilitarlalimpiezayelmantenimiento.Elabrasivomsutilizadoeslaalmina,
debidoasuduracinyresistencia.Lasmquinasdepulidosondiscosobandasabrasivas.
6.4.3.3.3.Pulidoespejo
Paraobtenerestadossuperficialesdemscalidadconmsbrillo,seutilizandiscosdefieltrosobrelos
quesedepositancompuestosabasedexidodecromoodealmina.Esteacabadoserealiza
normalmenteapartirdepulidosdegranos240280.
6.4.3.3.4.Pulidoelectroltico
Elpulidoelectrolticopermiteobtenersuperficiesmuybrillantes.Consisteensituarlapiezaatrataren
elnododeunelectrolitoyencondicionesdetemperaturaydensidaddecorrienteperfectamente
medidos.Lassuperficiesobtenidasporestesistemapuedenpresentarirregularidadesdesuperficie,ya
quenohayabrasinprevia.Laprdidademetalesmenorqueladelpulidomecnico.Esadecuado
parapiezasdeserieotambinparapiezasdeformascomplejas.Losbaossuelenestarbasadosen
cidosulfofosfricoosulfoacticoysuresistividadelctricaesescasa.Seutilizanabajatensincon
temperaturasentre90100C.
6.4.3.4.Mantenimientodelassuperficies
Elaceroinoxidableseutiliza,sobretodo,porsuresistenciaalacorrosin,sinnimodelongevidady
porquesuaspectoesperenne.Porconsiguiente,esindispensablelimpiarregularmentesuperficiepara
eliminarlasuciedadquesepuedadepositarenella.
Paralimpiarlosacerosinoxidables,sepuedenutilizarlamayoradelosproductosdelimpieza
corrientes.Esencialmente,setratadedetergentes,lejas,polvos,disolventes,productoscidosy
alcalinos,yproductosdesinfectantes.
Sepuedenutilizardetergentesylejasdeusodomstico.Encualquiercaso,despusdellavado,
siemprehayqueaclararconabundanteagualimpia.
Nosedebeconsiderarelempleodeproductoscidossalvoencasosmuyespecficos(porejemplo,en
54/62
26/4/2015
desincrustaciones)yrespetandounprotocoloyaestablecido.Algunosproductosabasedecido
fosfricoodecidontricotienenunasfrmulasespecialesparalosacerosinoxidables.Sinembargo,
losproductosabasedecidoclorhdricoestntotalmenteprohibidos.Seeliminarnlosresiduoscidos
medianteaclaradoconabundanteagualimpia.
Entrelosproductosdesinfectantes,sepuedeutilizar,conmuchasprecauciones,aguadeJaveldiluida
enaguafra.Sinembargo,elaguadeJavelcaliente,aunqueestdiluida,estterminantemente
prohibida.Adems,elcontactometalsolucinselimitaraloestrictamentenecesario.Igualquecon
elrestodelosproductos,altratamientodedesinfeccin,leseguirunaclaradoabundanteconagua
limpia.
Nosepuedentratardeformagenricatodoslosproductosdelimpieza,enloqueconcierneasu
compatibilidadconelaceroinoxidable.Acadausuariolecorrespondeasegurarseconsuproveedorde
productosdelimpieza,culdeellosescompatibleconeltipodeaceroinoxidable.
Enelcampodelaconstruccin,elmantenimientohabitualserealizaconproductosdelejacorrientes,
enformadelejasenpolvo,detergenteslquidosojabones.Ellavadoserealizaconesponja,alque
debeseguirunaclaradoconabundanteagualimpia.
Cuandosetratadelimpiarlasmarcasdededos,sepuedenutilizarproductoscidosconfuncin
desengrasante.Consuciedadestenaces,quizssedebarecurriratamponesabrasivosdelanadeacero
inoxidableonylon.Sinembargo,estterminantementeprohibidoelusodevirutasdehierroolanade
aceroalcarbono.Elfrotadoserealizarsiempresiguiendoelsentidodelpulidoinicial.
Enelcampoagroalimentario,lalimpiezasedebeadaptaralproductoqueestencontactoconla
instalacindeaceroinoxidable.Casisiemprelesigueuntratamientodedesinfeccin,yunabundante
aclaradoconagualimpia.Algunosproductosdesinfectantessonagresivosalaceroinoxidable,porlo
quehayqueseguirestrictamentelosprotocolosaprobadosporelsuministradorqueesquiengarantiza
lacompatibilidaddesuproductoconeltipodeaceroinoxidable.Siseobservainiciodecorrosin,hay
queconsultarinmediatamenteconelfabricantedelproductodelimpiezaodesinfeccinyconelde
aceroinoxidableafindeefectuaruntratamientoadaptadoasusrecomendaciones.
Losmaterialesparausoscolectivos,grandescocinasyaparatosdomsticos,sonobjetodelimpiezas
cotidianas.Bienrealizadas,proporcionanunagranlongevidadalaceroinoxidable.Losproductosde
limpieza,ascomolosmtodoscorrespondientes,sonlosdescritosanteriormente.
6.5Tratamientostrmicos
Paracompletarsusconocimientos,ellectorpodrinformarseenelcaptuloTratamientotrmicode
losacerosinoxidableseneltratadoMaterialesMetlicos.
Lostratamientostrmicosconfierenalosaceroslaspropiedadesadecuadasasuusoposterior.Deben
estarbienrealizadosyadaptadosparacadafamiliadeaceroinoxidable.
6.5.1Tratamientostrmicosdelostiposmartensticos
Esencialmentesetratadetiposcuyocontenidoencarbonoestcomprendidoentre0,15y1,2%.
Estasaleacionessesuelenutilizargeneralmenteencuchillera.
Generalmente,sebuscaobtener,despusdeltratamiento,unaestructuratotalmentemartenstica.Para
lograrlo,hayquepartirdeuncampomonofsicoaustentico,alcanzandotemperaturasdeunos900C
querepresentanelpuntodetransformacinAC3.
Enlasaleacionescuyocontenidoencarbonoesinferiora0,15%yenelqueelcromoest
comprendidoentre11,5y13,5%,elpuntoAC3sesitaacasi920Cylatemperaturadetemple,entre
950y1100C.
Enlasaleacionescuyocontenidoencarbonoestcomprendidoentre0,15y0,5%yeldelcromoentre
12y16%,elpuntoAC3sesitaentre850y900C,ylatemperaturadetemple,entre950y1100C.
Enlasaleacionescuyocontenidoencarbonoestcomprendidoentre0,6y1,2%,yeldelcromoentre
17y18%,elpuntoAC3sesitaentre830y860Cylatemperaturadetempleentre1000y1050C.
Existeunacuartafamiliacuyocontenidoencarbonoesinferiora0,2%yeldecromosesitaentre12
y18%.Ademscontienenunacantidaddenquelquesueleoscilarentreel1,5y5%.Estasaleaciones
tienenunpuntoAC3comprendidoentre800y900C,ysutemperaturadetemplesesitaentre950y
1000C.
Lostiemposdemantenimientoatemperaturadetempleestnenfuncindelespesor.Debeserlo
suficientementelargoparapermitirunadisolucincompletadeloscarburosdecromo.
Elenfriamientoposteriordelatemperaturadetemplehastalatemperaturaambientesedebeefectuar
enuntiempomuycorto(menosdeunminuto).Enlaspiezasconespesorfino,elmediodetemple
puedeserelaireambientalounacorrientedeaire.Enlosespesoressuperioresa5mm,hayquerealizar
untempleenaceite.
Enlostiposconmscarbono,todalaaustenitanosetransformaenmartensitaenelenfriamientoy
permaneceenformadeaustenitaresidual,loqueentraaunodisminucindeladureza.Para
eliminarlo,resultaeficazuntratamientoenfro,atemperaturasde80C.
Laoperacindetempleprovocaunchoquetrmicogeneradordetensionesinternas,volviendofrgilal
55/62
26/4/2015
material.Paramejorarlaductilidadylatenacidad,sepracticauntratamientoderevenidodealgunas
horasentre150y300C,loquedisminuyelastensionesresiduales.
6.5.2Tratamientotrmicodelostiposferrticos
Losacerosinoxidablesferrticosnoconstituyenunafamiliahomognea.Convienedistinguirentrelos
quepermanecenferrticosentodoelintervalodetemperaturasylosllamadossemiferrticos,que
forman,conelcalor,hastael30%deaustenitaestosltimossetransformanenmartensitaduranteel
enfriamiento.Adems,enlostipossemiferrticos,elmantenimientoatemperaturascomprendidasentre
900y950C,seguidodeunenfriamientolento,entraalaprecipitacindecarburosdecromo,ypor
ello,unaciertasensibilidadalacorrosinintergranulardebidoaladescromizacinenlasjuntasdelos
granos.
Laductilidadylaresistenciaalacorrosindelasaleacionessemiferrticasserestauranmedianteun
tratamientotrmicoentre750y850C.Eltiempodemantenimientoestenfuncindelespesordel
material.
Seaconsejadeunoadosminutospormilmetrodeespesor.Encualquiercaso,elenfriamientodeber
serrpidopararebasareldominiosituadoalrededorde475C.Enefecto,enlosmantenimientos
prolongadosentre400y500C,seobservaunfenmenodefragilizacinasociadoalcontenidode
cromo.
Hayunadesmezcladelcromoenlamatrizferrticaquecomportaunenriquecimientoencromode
algunaszonasyempobrecimientoenotras.Lostiposferrticoscon11%decromosonprcticamente
insensiblesaestefenmeno,ylosde17%decromo,sonalgosensibles.Sinembargo,losquetienen
msdel25%decromo,sonmuysensibles.
Lostiposquecontienenmsdel25%decromosonsensiblesalaformacindefasesigmaentre500y
800C.Setratadeunafasericaencromoymuyfrgil.Paraeliminarlo,hayquerealizaruntratamiento
trmicoa1000Cduranteunamediahora,yluego,enfriarlorpidamente.
Lasaleacionessemiferrticascon17%decromosefragilizanporprecipitacindecarburos,nitruroso
carbonitrurosdecromodespusdeunmantenimientoporencimade900950C.Paraevitareste
fenmeno,hayqueutilizartiposestabilizadoscontitanio(formadordenitrurosdetitanioTiNenfase
lquida)y/oniobio(formadordecarbonitrurosenfaseslida).
6.5.3Tratamientotrmicodelostiposaustenticos
6.5.3.1Elhipertemple
Setratadeuntratamientotrmicocuyoobjetoesobtenerunaestructuraaustenticahomognea,a
temperaturaambiente.Paralograrlo,secalientalaaleacin,segneltipo,entre1000y1150C.Se
mantieneestatemperaturaentreunoytresminutospormilmetrodeespesor.Lesigueunenfriamiento
muyrpidoalaireoenagua.
6.5.3.2.Tratamientoantiferrita
Enlosacerosinoxidablesaustenticospuedequedarciertacantidaddeferritaresidual.
Nopresentaningncarcterperjudicial,exceptoeldelafragilizacinporlaformacindefasesigma
entre550y900C.
Paraeliminarlaferritaresidual,sepuedeprocederauncalentamientoa1150Cmanteniendoaesta
temperaturadurante36horas.Leseguirunenfriamientoenhornohasta1050Cyunhipertemple.
6.5.3.3.Tratamientodedistensionamiento
Lasdistintasaplicacionespuedengenerartensionesinternasperjudicialesparaladuracindelavidade
unainstalacin.
Parareduciroanularestastensionesresiduales,sepuedenaplicardostiposdetratamientosde
distensionamiento:
a)Elprimeroesuntratamientolargo,entre200y400C,seguidodeunenfriamientolento.Los
tiemposvaranentre10y20minutospormilmetrodeespesor.
Estetratamientotienelaventajadenoprovocartransformacionesmetalrgicas.
6.5.4Tratamientotrmicodelostiposaustenoferrticos
6.5.4.1.Elhipertemple
Setratadeuntratamientotrmicocuyofinesobtener,atemperaturaambiente,unaestructura
compuestaporel50%deaustenita,y50%deferrita,sinfasesintermetlicasy/oprecipitaciones.
Laferritadelosacerosinoxidablesaustenoferrticos,essensiblealfenmenodefragilizacina475C
yalaformacindefasesigmaentre700y950C,hasta1050Cenlostiposquecontienenmolibdeno,
porloquehayquepasarrpidamentesobreestastemperaturasduranteelenfriamiento.
Latemperaturadehipertempleserde1050Cenlostiposquenocontenganmolibdeno,yde1100C
enlostiposconmolibdeno.Elajustefinaldelatemperaturaestarenfuncindelequilibrio
ferrita/austenitaquesequieraobtener.
6.5.4.2.Tratamientotrmicoposterioralasoldadura
Losacerosinoxidablesaustenoferrticosnosonsensiblesalacorrosinintergranular,porloque,
56/62
26/4/2015
desdeestepuntodevista,nonecesitanningntratamientotrmicodespusdelasoldadura.
Sinembargo,laoperacindesoldadurapuededestruirelequilibrioferrita/austenitaenlaunin
soldada.Pararestableceresteequilibrio,sepracticaruntratamientodehipertemple.
6.5.5.Tratamientotrmicodelostiposendurecidosporprecipitacin
Elendurecimientoporprecipitacinsecomponededosetapas.Laprimeraesuntratamientodetemple
odehipertemplequepermiteladisolucindeloselementosaprecipitar.Lasegundaesuntratamiento
derevenidoquefavorecelaformacindeprecipitadosfinosdeltiponitrinodealuminio(NiAl)de
compuestointermetlico(Ni3Ti)odecobre.Permitelograrlascaractersticasmecnicasdeseadas.En
elprrafo4.5sedescribenestostratamientosdetallados.
6.6.Planchaschapadasyrecargadas
Yaqueeslacapapasivaqueseencuentraenlasuperficiedeaceroinoxidablelaqueleconfieresu
resistenciaalacorrosin,secomprendequeendeterminadoscasoespecficos,esmseconmicotener
slounafinacapadeaceroinoxidableenrelacinalespesortotaldelmaterial.
Enciertosequiposapresinseutilizaesteprincipio,enlosqueseaseguralaresistenciamecnicacon
unacerodepocaaleacin,ylaresistenciaalacorrosinmedianteunafinacapadeaceroinoxidable
perfectamenteadheridaalsustratometlicomuyespesosituadoenelinteriordelequipo.
Enotroscaso,elaceroinoxidable,conocidoporsuresistenciaalacorrosin,seasociaaunmaterial
comoelaluminio,quesereconoceporasegurarunadifusinrpidadelcalor.Estaasociacinseutiliza
enlosfondosdifusoresdelosutensiliosdecoccin.Elaceroinoxidablesecolocaenelinteriordel
utensilio,porsucapacidaddeestarencontactoconlosalimentos,mientrasqueelaluminiosecoloca
enelexteriorparaasegurarunadifusinuniformedelcalor.
Laasociacindelaceroinoxidableyelaluminiotambinseutilizaenalgunaspiezasdedecoracinen
losautomviles.
Enestaaplicacin,sejuntaconunaceroinoxidableferrticotipoX6CrMo171/1.4113.Enelmontaje
delapiezadecorativa,secolocaelaluminioentrelacarrocerayelaceroinoxidable,dondejuegael
papeldeelectrododesacrificio.
As,elaceroinoxidablequenosecorroecumplesupapeldecorativo,mientrasquepreservadela
corrosinalacarroceradelvehculo.
Estospocosejemplosdemuestranqueelaceroinoxidablesepuedeasociaraotrosmaterialespara
cumplirfuncionesdediversanaturaleza.
6.6.1Planchaschapadas
Lasplanchaschapadasseutilizanfundamentalmenteparalafabricacindetanquesquesuelentrabajar
atemperaturasypresioneselevadasenmedioscorrosivos.
Aunque,porlogeneral,laeleccinvienedictadapormotivoseconmicos,tambinsepuedehacerpor
motivospuramentetcnicos.
Laensambladuradelaschapas,planchabaseyplanchachapadaenaceroinoxidable,sepuederealizar
demuchasmaneras:
porpresinenfro,mediantetcnicasdecolaminadoodechapadoporexplosin
porpresinconcalor,mediantelalaminacinencalientedeunsandwichformadoporunaunin
simtricasoldada.
6.6.1.1.Colaminadoenfroychapadoporexplosin
Antesdelcolaminado,lassuperficiesdelosmaterialesaunirtienenquesufrirunapreparacin
qumica(decapadocido)y/omecnica(cepillado),paraeliminartodorestodexido.
Elcolaminadopropiamentedichoserealizaenunlaminadorcuarto(figura108),quepermiteuna
reduccindelespesordealmenos50%enunasolapasada.
Enalgunoscasos,serealizauntratamientotrmicoparapermitirunamejordifusinentrelos
materialesdelinterfaz.
Enelchapadoporexplosin(figura109),lamayorcantidaddeenergapermiteuncontactoexcelente
entrelosdosmaterialeseliminandotambinposiblescontaminantes.
Lapresininstantneageneradaenelmomentodelaexplosinentraaunadeformacinplsticaenla
queelfrentequesedesplazaaunavelocidadde1000m/seg.expulsalosxidosquepuedehaber.Los
metalesoaleacionesmsfrecuentementeunidasalaceroinoxidableporexplosinson:titanio,
aleacionesdenquel,aleacionesdecobreyelaluminio.
Tambinhayqueanotarquelatcnicaporexplosinesigualmenteutilizadaenladeformacindelas
chapasdegrandesdimensionesqueseutilizanenlosintercambiadoresdecalor.
6.6.1.2.Colaminadoencaliente
Enlafigura110semuestralaseccindelsandwich.
Antesderealizarlo,sepreparanlassuperficiesaunir,paraeliminarposiblescontaminantesy/oxidos.
Parafavorecerlaadhesindelascarasaceroinoxidable/acerodepocaaleacin,seutilizandiferentes
57/62
26/4/2015
tcnicas.Estasson:
a.Ladeposicindehierroporelectrlisissobrelaplacabaseysobrelaplacadechapado
b.elniqueladodelaplanchadeplacado
c.lautilizacindelvacodurantelasoldaduradelsandwich.
Elsandwichrepresentadoenlafigura110escasisimtrico.Estaconfiguracinpermiteequilibrarlas
deformacionesenlasposterioreslaminacionesconcalor,yevitarelcimbreado.Adems,permite
fabricardoschapasdelmismoformatoenunasolaoperacindelaminado.
Parafijarlasrdenesdemagnitud,unaplanchafuertementeplacadapuedealcanzarespesoresde
200mm,conchapadode10a15mm.
Despusdelaoperacindelaminadoencalientequevaapermitirobtenerlaadherenciaentrela
planchaplacadaylachapabase,lachapaplacadasufreuntratamientotrmicoqueserealizaen
funcindelanaturalezadelchapadoydeladeltipobase.Enelcasomscorriente(chapadoenacero
inoxidableaustenticoybaseenaceroalcarbono),eltratamientotrmicoconsistirenuna
austenizacinseguidodeunrevenidoparaelaceroalcarbono.
Enelcasodechapasplacadasdegranespesor,sepuedeefectuarladeformacindevirolasenfro,en
prensaconayudadeunaherramientaespecial,oporembuticinencaliente.
Despusdeladeformacinencaliente,esnecesariopracticaruntratamientotrmicoadecuadopara
restaurarlaestructura.
Paraunirlaschapasplacadas,esnecesarioaplicarunprocedimientoparticular,queconsisteprimeroen
unapreparacinbiseladadelosbordesasoldar,seguidodeunprocedimientodesoldadura.Laforma
delosbiselesdependedelespesorydelosmediosdesoldaduraaplicados.Evidentemente,hayque
asegurarquedurantelasoldadura,ladisolucinentreelchapadoyelacerodesoporteseaescaso,para
nomodificarsensiblementelascaractersticasmecnicasdelproductobase.Igualmente,launinentre
losdoschapadostienequetenerunaresistenciaalacorrosin,porlomenosigualaladelchapado.
Ensoldadurabordeaborde,hastaunespesorde30mm.sepuedenemplearlaspreparacionesenV,en
UoenXlaprimeraeslamscorrienteyaqueconvienebuscarlauninmsestrechaposibledellado
inoxidable.Enespesoresgrandes,seutilizaunchaflnenVmecanizadoenelacerobase.Segnla
naturalezadelabase,seprecalientaentre60y200C.LaprimerapasadaenelfondodeVsehace
generalmenteconunelectrodorevestidoconunrevestimientobsico.Lasoldaduramultipasosdela
Vserealizaenautomticobajoflujoslido.Despusdesocavar,esmerilar,ycontrolarpor
resudacinlarazdelauninsoldada,sepuedereconstruirelchapado.
LaprimerapasadaserealizaconelsistemaG.T.A.W.odeelectrodorevestido,siendoelmetalde
aportedeltipo309,309Lo309MoL,esdecircon24%decromoy13%denquel,conosin
molibdeno.Laspasadassiguientesopasosderelleno,segnseaelsistemadesoldadurautilizado,se
debenrealizarconunproductodeaportacincorrespondientealanaturalezadelchapado.
6.6.1.3Recarga
Larecargaconsisteenrevestirlasuperficiedeunacerodesoporteoacerodebaseporunacero
inoxidableoaleacincongrancontenidoenelementosdealeacinquedebenresistiralacorrosinen
condicionesanlogasalasdelchapadoexaminadoanteriormente.
Lasprincipalestcnicasderecargautilizancasisiempreunprocedimientodesoldaduraautomtica.Se
tratade:
1.Recargaenarcoelctricobajoflujoslido(flujoenpolvo)conayudadeunoovarioselectrodosen
formadehilosoconunflejedelgado(porejemplo,de60x0,5mmdeseccin)enposicinhorizontal.
2.Recargabajoescoriaelectroconductoraconayudadeunflejeenposicinhorizontalyenposicin
vertical.Enrelacinalsistemaanterior,larecargabajoescoriaelectroconductoraosistema
ELECTROSLAGpermiteminimizarelfenmenodedisolucinyaseguraunaproductividadmuy
elevadalavelocidaddedepsitoesdelordende15kg/hora.Larecarga(comolasoldadura)utilizauna
mquinaequipadaconunaplacadecobreenfriadoconagua,paramantenerelbaohastasu
solidificacin.Laposicinverticalpermiteobtenerunaexcelentepropiedadinclusionaria.
3.Recargabajoproteccingaseosaconunelectrodocontinuofusible(sistemaGMAW).Serealizaen
posicinvertical,estandoelelectrododesoldaduramontadosobreunosciladorparapermitirla
exploracinsobreunalongitudsuficiente.
Seacualseaelsistemautilizado,sebuscasiempreminimizarelfenmenodeladilucinsobretodo,
enlaprimerapasada.
Silatcnicadesoldaduraestbiendiseada,lapenetracinenelmetalbasenodebepasarde1,5mm.
enlossistemasdearco,yde0,5mmenelsistemaELECTROSLAG.Paratenerencuentaladilucinen
laprimerapasada,elproductodeaportesermsricoenelementosdealeacinquelarecargafuerade
estadilucin.
Teniendoencuentaelespesordelasrecargas(entre5y10mm),seoperageneralmenteentrescapas.
Adems,ladilucinpuedeentraarlaformacindeestructurasmsomenosfrgilesalazona
circundantealaunin.Poreso,hayquepreverelcontroldelaductilidaddelazonadeuninporuna
pruebadeplegadolateral.
Despusdelarecarga,launinsufreuntratamientoderelajacindelastensionesaunatemperatura
58/62
26/4/2015
delordende550Cconvelocidadesdesubidaybajadade50C/hora.Elriesgodesensibilizacinpor
precipitacindecarburosdecromointergranularesnoconstituyeriesgodebidoaquelasrecargasson,
salvorarasexcepciones,conbajocarbono.Encuantoalaeleccinpropiamentedichadelostiposde
losproductosdeaportacin,estdictadaprimeramenteporconsideracionesesencialmente
metalrgicas,ydespusporconsideracionesdelaresistenciaalacorrosindelchapado.
6.7Moldeado
Elmoldeadodelosacerosinoxidablesnoesfundamentalmentedistintoaldelosacerosordinarios
presentesenelartculoMoldeadoyFundicindelacerodeltratadodeMetalurgia.
Losacerosinoxidablesferrticosnosesuelenutilizarenproductosmoldeadosyaquesutenacidad,en
estadobrutodesolidificacinesmuydbil.Entrelosacerosinoxidablesmartensticos,slose
utilizarn,fundamentalmente,losbajosencarbono(hasta0,4%)pararealizarlaspiezasmoldeadas,ya
quelosquetienenuncontenidoencarbonoelevadosonmuyfrgiles(fenmenodefisuracin).
Hayqueelegirlanaturalezadelosmoldes,paraevitarcualquierfenmenoderecarburacinsuperficial
delaceroinoxidable.
6.7.1Colabilidad
Lastemperaturasdecoladasesitanentre1450y1550C.Hayqueevitarcualquierfenmenode
sobrecalentamientoquepuedaentraardefectosdedensidadydeestructura.
Losacerosinoxidablesmoldeadostienenunoscontenidosensiliciomselevadas(de1a2%)para
favorecerlacolabilidad.
Laaparicindegrietasdesolidificacinsedebealaformacindezonasinterdendrticasatemperatura
defusinbaja.Resultanfavorecidasporlapresenciadeimpurezastalescomoelniobio,boroyfsforo.
Enlosacerosaustenticos,lapresenciadeciertacantidaddeferrita(5a15%)resultafavorable,yaque
laferritajuegaunpapelprincipaleneliniciodelasolidificacin.
Lossulfurosdehierroycromotienenunatemperaturadefusinbaja,aspuesesunafuentede
fisuracinencalienteelaumentosistemticodel1%deMnpermitelaformacindesulfurosde
manganesoamayorestemperaturasdefusin.Porsupuesto,unoscontenidosmuybajosenazufreson
muyfavorables.
Mayoressegregaciones,formadasenparticularenlasolidificacinlentadepiezasgruesas,danlugara
zonasanormalesenriquecidasenimpurezasydeterminadoselementosdealeacinestopuedeentraar
unasestructurasinaceptablesyserelorigendedefectosmuynocivos.Poreso,enelmoldeado,hayque
localizarlaszonascalientessegregadasenlaspartesdesechadascomorebosaderosoenlaspartespoco
solicitadasdelapieza.
Lassegregacionesmenoresinterdentrticasafectanalconjuntodelapiezasepuededisminuir
sensiblementesuimportanciaconuntratamientotrmicodehomogeneizacin,porejemplo,delorden
de10horasaunatemperaturade1.150a1.250C.
Unamejorasensibledelmoldeadodelosacerosinoxidableseselprocedimientollamadodecoladaa
bajapresin.Consisteenrealizarlafusinenunhornodeinduccinyenfavorecerelrellenodelos
moldesutilizandoungasneutro(argn,nitrgeno)introducidosenelhornoabajapresin.
Enesecaso,elhornoestrelacionadodirectamenteconlosdiferentesmoldesmedianteunconducto
estanco.Conestesistema,sepuedenrealizarlaspiezasmoldeadasconparedesdelgadas,siendoel
lmitedelordende3,0mm.
6.7.2.Preparacindelosdefectosdefundicin
Enelmoldeado,esprcticamenteinevitableencontrarpiezascondefectosdefundicin.Sepuedetratar
depicaduras,burbujasogrietasenlasuperficieoderechupesinteriores.Estasimperfeccionesse
eliminanmedianteesmeriladoyrecargaporsoldadura.
Estasoperacionesdereparacinpuedenserdelicadasenlosacerosmartensticoscargadosdecarbono,
yaquesonautotemplantesysensiblesalafisuracin.Elesmeriladodebehacerseconprecaucin.La
recargaserealiza,porlogeneral,conunmetaldeaportacinmartenstico,aunqueconmenor
contenidoencarbono(C0,10%).Frecuentemente,esnecesariounprecalentamientoa250300C.Los
tiposmartensticosconnquelybajosencarbonotienenlaventajadepresentarunabuenasoldabilidad
ypoderserrecargadosfcilmentesinprecalentamiento.
Lostiposaustenticosyaustenoferrticosnopresentanningunadificultaddereparacin.Paraevitarlos
fenmenosdefisuracinencalientedelarecarga,seutilizaunmetaldeaportacinaustenoferrtico.
Losacerosaustenticos,noestabilizadosnibajosencarbono,tienenelriesgodesersensibilizadosenla
soldaduraporello,esnecesarioejecutaruntratamientodehipertemple.Porsupuesto,estonoes
necesarioenlosacerosaustenoferrticos.
59/62
26/4/2015
BIBLIOGRAFA
1TALBOT(J)Leslmentschimiquesetleshommes,1995,SIRPEEditeur,France
2GUILLET(L)Rey.Met.1904,1155,19052350,19063372
3PORTEVIN(A)IronandSteelInstitute,CarnegieScholarshipMemous,1909,1230
4IESEN(W)IronandSteelInstitute,CarnegieScholarshipMemous,1909,11
5MAURER(E)etSTRAUSS(B)KruppsheMonatsch,1920,120
6MONNARTZ(P)Metallurgie,1911,8161
7CHEVENARD(P)C.R.Acad.Sci.,1929,189576
8MALIOTISChromiumUses&Markets,1996,IndustrialMineralsInformation,Surrey
9SASSOULAS(H)TraitementsthermiquesdesaciersinoxydablesMl155,Techniquesde
lIngnieur,traitntatriauxmtallurgiqttes,volM4,1997
10BAIN(EC)etABORN(RH)MetalsHandbook,AmericanSocietyforMetals,1948,1194
11LECKEN(EB),FISHER(WA)etLORENZ(K),StahlundEisen,1961,12768
12PRYCE(L)etANDREWS(KW),J.IronSteelLnstitute,1960,415
13SCHAEFFLER(AL)ConstitutionDiagrameforStainlessSteelWeldmetal,MetalProgress,
1949,56680
14DeLONG(WT)FerriteinAusteniticStainlessSteelWeldMetalAdamsLecture,Welding
Journal,1974,7273
15ESPY(RH)WeldabilityofNitrogenStrengthenedStainlessSteels,WeldingJournal,1982,5
149s
16BUNGARDT(E),KUNZE(E)etHORN(E)Structuredusystmeferchromecarbone,
1950,29198
17CUNAT(PJ)Travaillerlesaciersinoxydables,1998,SIRPEEditeur,Paris
18IRVINE(KJ),CROWE(DJ)etPICKERINGMtallurgiephysiquedesaciers12%dechrome
J.IronSteelInst,1960,195386
19CUNAT(PJ)Nouvelacierinoxydable11%dechromepourconstructionssoudesSminaire
surlesnouvellesapplicationsdelacierfacelaconcurrencedesmatriauxdesubstitution,Nations
Unies,CommissionconomiquepourlEurope,Luxembourg,1988
20THIELMAN(RH),Proc.AmericanSocietyforTestingandMaterials,1940,40788
21WRIGHT(RN)etWOOD(JR)FeCrMnmicroduplexferriticrnartensiticstainlesssteelsMet.
Trans.,1977,SA2007
22KALTENHAUSER(RH)ImprovingtheengineeringpropertiesofferriticstainlesssteelsMetals
EngineeringQuaterly,1971,1141
23BAERLECKEN(E),FISCHER(W)etLORENZ(K)Investigationsconcerningthe
transformationbehavior,thenotchedimpacttoughnessandthesusceptibilitytointergranularcorrosion
ofironchromiuntalloyswithchromiumto30%StahlundEisen,1961,81768
24WRIGHT(RN)Toughnessoffeniticstainlesssteels,LULA(RA)EdAmericanSocietyfor
TestingandMaterialsSTP706,1980,2
60/62
26/4/2015
25PICKERING(FB)PhysicalmetallurgicaldevelopmentofstainlesssteelsProc.oftheConf.
StainlessSteels,Gteborg,1984,2
26ANGEL(T)FormationofmartensiteinausteniticstainlesssteelsJ.I.S.I,1954,165
27RAMBERG(W),OSGOOD(WR)DescriptionofstressstraincurvesbythreeparametersNACA
technicalnoteNo927,1944
28HILL(HN)Determinationofstressstrainrelationsfrontoffsetyieldstrengthvalues,NACA
technicalnoteNo927,1944
29JOHNSON(AL)Thestructuralperformanceofausteniticstainlesssteelmembers,Cornell
University,ReportNo327,1968
30WANG(ST)ColdrolledausteniticstainlesssteelMaterialpropertiesandstructuralperformance,
CornellUniversity,ReportNo334,1968
31COLOMBIER(L)etHOCHMANN(J)AciersinoxydablesAciersrfractaires,Editions
DUNOD,1965
32BINDER(WO),PRANKS(R)etTHOMSON(J)Trans.ASM,1955,47231
33OKAMOTO(G)etSWIBATA(T)Passivityofmetals,FrankenthalRPetKrugerEdit,
Electrochem.Soc.Peddington,NjUSA,1978,646
34BAROUX(B)etGORSE(D)Physiquedesfilmspassifs,dansCorrosionLocalise,F.Dabosi,G.
BrangeretB.BarouxEditeursScientifiques,lesEditionsdePhysique,LesUlis,1994
35AUDOUARD(JP)Lacorrosionuniforme,danslesAciersInoxydables,P.Lacombe,B.Baroux,
G.BrangerEditeursScientiflques,lesEditonsdePhysique,lesUlis,1990
36MANKOWSKI(G),LEMAITRE(R)etSTREHBLOW(HH)Corrosionparpiqres,dans
CorrosionLocalise,F.Dabosi,G.BrangeretB.Baroux,EditeursScientifiques,lesEditionsde
Physique,lesUlis,1994
37BAROUX(B),LEMAITRE(C)etDABOSI(F)Corrosionparpiqresetcorrosioncaverneuse,
dansLesAciersInoxydables,P.Lacombe,B.BarouxetG.Branger,EditeursScientifiques,les
EditionsdePhysique,lesUlis,1990
38COMBRADE(P)Lacorrosioncavemeusedesalliagespassivables,dansCorrosionLocalise,F.
Dabosi,G.BrangeretB.Baroux,EditeursScientiflques,lesEditionsdePhysique,lesUIis,1994
39BERANGER(G)etCHARBONNIER(JC)LacorrosionintergranulairedesAciersInoxydables,
danslesAciersInoxydables,P.Lacombe,B.BarouxetG.Branger,EditeursScientifiques,lea
EditionsdePhysique,lesUlis,1990
40BEAUNIER(L)BERANGER(G),CHARBONNIER(JC)etCIHAL(V)Corrosion
intergranulaire,dansCorrosionLocalise,F.Dabosi,G.BrangeretB.Baroux,EditeursScientifiquea,
lesEditionadePhysique,lesUlis,1994
41DESJARDINS(D)Fissurationparcorrosionsouscontraintedesaciersinoxydablesaustnitiques
etaustnoferrltiques,MtauxCorrosionIndustrie,1982,679,81
42COMBRADE(P)Corrosionsouscontrainteetfatiguecorrosion,danslesAciersInoxydables,E.
Lacombe,U.BarouxetO.Branger,EditeursScientifiques,lesEditionsdePhysique,lesUlis,1990
43COPSON(HR)PhysicalmetallurgyofstresscorrosionfractureInterscience,NewYork,
1959247
44MAZILLE(H)Autresformesdecorrosionlocalisecorrosiongalvaniqueetslective,dans
CorrosionLocalise,U.Dabosi,O.Brangeret13.Baroux,EditeursScientiflques,lesEditionsde
Physique,lesUlis,1994
45SEDRIKS(AJ)etMONEY(KL)Corrosionfatiguepropertiesofnickelcontainingmaterialsin
seawater,theInternationalNickelCompany,NewYork,1978
61/62
26/4/2015
46SIMISON(SN),DESANCHEZ(SR),SCHIFPIN(DJ),corrosion,1989,45,967
47BAROUX(B)SALA(B),JOSSIC(T)PINARD(J)Dterminationdupotentieldepiqredes
aciersinoxydables:MthodeStatistique,MatriauxetTechniques,1985,4,3
48HILL(HN)Determiriationofstressstrainrelationshipsfromoffseetstrengthvalues,NACA
technicalnoteN0927,1944
49MOIRON(JL),BONNEFOIS(B)etCUNAT(PJ),Souderlesaciersinoxydables,Office
TechniquepourlUtilisationdelAcier(OTUA),EditionsSIRPE,Paris,2000
50MASOUNAVE(J),BLAIN(J)etESSADIQI(E)Lacouledirectedesmtauxsminairesurles
nouvellesapplicationsdelacierfacelaconcurrencedematriauxdesubstitution,NationsUnies,
commissionconomiquepourlEurope,Luxembourg,1988
51BIRAT(JP)Recentadvancesinnearnetshapefiatsteelmanufacturing,LaRevuede
MtallurgieCIT,1998,11,1387
descubrimiento,seleccin,austenticos,ferrtico,austenoferrticos,martensticos,losaceros
inoxidablesendurecidosporprecipitacin,pasividad,corrosin,propriedadesfsica,propriedades
mecnicas,corte,tratamientotrmico,colada
English| Espaol| Deutsch
Buscar
all
any
exact
Next:FABRICATION[HANDBOOK]:WorkingwithStainlessSteels
62/62

Manual de Aceros Inoxidables de Euro Inox

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Manual de Aceros Inoxidables de Euro Inox

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

26/4/2015

You might also like