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ENSAYO DE DUREZA
*Sergio Palacio Martnez, ** Jairo David Neira.
* Estudiante de Ingeniera Electrnica, Cdigo: 200039816
** Estudiante de Ingeniera Mecnica, Cdigo: 200030024
Profesor: Ing. Diego Guillen Prez
Laboratorio de Ciencia de los Materiales
Fecha 04/04/13,
Barranquilla-Colombia
RESUMEN
ABSTRACT
The report below are described the results obtained by performing the hardness test on
several specimens of different materials using methods of Rockwell and Vickers. With this
test it will be found the values for their hardness, and then it will conclude the relevant
utilities from this test.
Key words: metallography, micrograph, hardness test, hardness Vickers, hardness
Rockwell
Introduccin
La determinacin de la dureza es una de
las pruebas ms importantes en el
campo de la ciencia de los materiales, ya
que esta proporciona informacin muy
puntual
y
precisa
sobre
las
caractersticas de un material con una
rapidez relativa. Estas pruebas se
realizan siguiendo las normas ASTM-18
(American Society for Testing and
Materials) para ensayos de dureza. Para
pruebas con identadores muy duros y
cargas pequeas se necesita ayuda de
un microscopio para poder ver con
precisin que tan profunda es el hueco
dejado por el identador. En este
laboratorio se realizaron las pruebas
desde Rockwell-A hasta Rockwell-E
para distintas probetas y al final se
realiz el ensayo de microdureza para
varias probetas con el mtodo de
Vickers.
Para las pruebas de Rockwell, la misma
mquina da los resultados de dureza,
pero para la prueba de Vickers, ya que la
perforacin es microscopia se debe
hacer uso del microscopio ptico para
medir el tamao de las diagonales del
perforador y as calcular la medida de
dureza para cada una de las probetas
probadas en este laboratorio.
Siguiendo las normas de la ASTM-18 se
eligieron qu mtodos usar dependiendo
del material de la probeta y de all se
anotan los resultados que se darn a
continuacin. ( Mills, y otros, 2004)
Metodologa
Para el ensayo de dureza se eligieron
probetas de Acero-Carbono, Bronce,
Tipo de ensayo
Rockwell A
Rockwell B
Rockwell C
Rockwell E
Tabla 1: valores de
Rockwell.
Carga
60 Kgr Fuerza
100 Kgr Fuerza
150 Kgr Fuerza
100 Kgr Fuerza
cargas para ensayos
Resultados
Los resultados para la prueba de
Rockwell se presentan a continuacin:
Tipo de ensayo
Material
Carga
Ensayo 1
Ensayo 2
Ensayo 3
Promedio
Rockwell A
Bronce
60 Kg Fuerza
26,60 Rockwell A
26,90 Rockwell A
24,10 Rockwell A
25,87 Rockwell A
Tipo de ensayo
Material
Carga
Ensayo 1
Ensayo 2
Ensayo 3
Promedio
Rockwell B
Acero Carbono
100 Kg Fuerza
80,40 Rockwell B
79,10 Rockwell B
80,50 Rockwell B
80,00 Rockwell B
Tipo de ensayo
Material
Carga
Ensayo 1
Ensayo 2
Ensayo 3
Promedio
Rockwell C
Acero
de
Herramientas
150 Kg Fuerza
80,00 Rockwell C
80,50 Rockwell C
80,90 Rockwell C
80,47 Rockwell C
Tipo de ensayo
Material
Carga
Ensayo 1
Ensayo 2
Ensayo 3
Promedio
Rockwell E
Aluminio
100 Kg Fuerza
94,00 Rockwell E
93,90 Rockwell E
94,10 Rockwell E
94,00 Rockwell E
Promedio
0,06179019
0,06398826
0,06472095
0,05788251
240
Dureza
234,43
246,73
Promedio
0,07278054
0,07302477
0,07693245
0,07281536
170
Diagonal
X
Y
X
Y
Promedio
Promedio
0,12504576
0,12626691
0,12260346
0,12284769
60
Dureza
58,72
61,56
Muestra 6: Plomo
Para la muestra 6 se us una carga de
0,2 Kg.
Muestra 5: Bronce
Dureza
174,46
165,39
Diagonal
X
Y
X
Y
Promedio
Promedio
0,17462445
0,16827447
0,16998408
0,1660764
12,86
Dureza
12,60
13,16
Anlisis de resultados
Diagonal
X
Y
X
Y
Promedio
Muestra
templado
Diagonal
X
Y
X
Y
Promedio
Promedio
0,06252288
0,06276711
0,06325557
0,06276711
235
4:
Acero
Dureza
236,26
233,53
0,4%
Promedio
0,02955183
0,03248259
0,03321528
0,03321528
900
carbono
Dureza
963,76
840,42
Conclusiones
En esta prctica se concluye que la
huella hecha por el marcador punta de
diamante (identador) vara en proporcin
de la aplicacin de la carga y la longitud
de la diagonal del cuadrado de la
impresin.
El tamao de la huella hecha por el
marcador depende de la dureza del
material, es decir a mayor huella, la
dureza es menor, y si la huella es menor
la dureza es mayor, lo cual queda
ampliamente
demostrado
con
los
ensayos realizados en esta prctica.
El tiempo y la carga de aplicacin
influyen en el dimetro de la huella, por
eso es necesario contar con una tabla de
datos para el tipo de material a utilizar.
Este tipo de ensayo es uno de los ms
importantes y tiles a realizar para la
seleccin y control de calidad de los
materiales en aplicaciones de ingeniera.
.
Bibliografa