PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN DIARIA

El objetivo de realizar la inspeccin diaria es verificar y garantizar que los

equipos y sistemas que nos permiten funcionar de forma normal y segura se
encuentren y continen funcionando de manera ptima.
El formato de inspeccin diaria se verifica los siguientes sistemas y equipos:

Sistema Contra Incendio

Este sistema cuenta con 2 bombas contra incendio (una con motor elctrica y
otra con motor disel) de 2000 gpm cada una, y una bomba jockey, la cual
mantendr la presin del sistema. En este sistema se verifica lo siguiente:
1. Que las bombas Jockey se encuentre en automtico. Esta bomba se utiliza
para compensar prdidas de agua y mantener la presin de la red del
sistema contra incendios para evitar que las bombas principales de motor
elctrico y motor disel enciendan.
2. Que la bomba centrifuga de motor elctrico se encuentre en automtico
para que encienda inmediatamente se abra una vlvula de este sistema y
as combatir rpidamente un conato de incendio.
3. Que la bomba centrifuga de motor por combustin diesel se encuentre en
automtico y con suficiente combustible para que cuando en caso de
que la bomba con motor elctrico falle, esta entre en servicio.
4. Registrar los set de presin de las tres bombas anteriores para verificar que
tengan valores iguales o muy cercanos para que las bombas estn
sincronizadas en el encendido y apagado de las mismas.
5. Que el nivel del tanque 501 est lleno a fin de garantizar agua para el
sistema contra incendio y el sistema de agua potable de presin constante.
Si no se encuentra en esta condicin registrar y alinear el tanque con la red
externa de abastecimiento de agua.
Si del inciso del 1 al 4 no se encuentra en el estado anteriormente mencionado,
registrar la actual condicin e informar inmediatamente al Supervisor de
Operaciones.

Sistema de Agua Potable de Presin constante

El agua de proceso se toma de la red hdrica de Triple A S.A., esta se recibe por
una tubera de 3 pulgadas y se almacena en el tanque TK-501, el cual posee
una capacidad total de 7 das de autonoma. Este tanque se utiliza para el agua
de servicios (1986 barriles) y para el Sistema Contra Incendios (SCI 7506 bbl).
Para alimentar la planta se cuenta con este sistema de presin constante,
compuesto por las bombas P-501 A/B/C, el cual proveer el agua a la presin
necesaria para alimentar los equipos de seguridad (duchas y fuentes lava-

ojos), uso general en la planta (riego, limpieza, etc). En este sistema se verifica
lo siguiente:
1. Registrar la presin del manmetro en el fondo del tanque para
garantizar que el nivel del tanque de agua se encuentre por encima de
la lnea de succin de las bombas P-501 A/B/C (11 metros = 16 psi
aprox.), para garantizar que a las bombas les llegue agua en la succin y
evitar la sacada de servicio de este sistema.
Si no se encuentra en esta condicin registrar, y realizar cualquiera de
las dos operaciones segn sea el caso.
Si no se necesita que este sistema est operando, sacar de
servicio las bombas P-501 A/B/C y alinear el tanque con la red
externa de abastecimiento de agua y volver a colocar en servicio
cuando se reponga el nivel.
Si se necesita que este sistema est operando, alinear la succin
de la bomba P-501 A/B/C con la red externa de abastecimiento de
agua potable y reponer el nivel en el tanque 501 con la misma red
hasta que el nivel se encuentre por encima de la lnea de
proceso, cuando se alcance esta condicin se vuelve a alinear la
succin bombas P-501 A/B/C con la lnea de procesos.
2. Que las bombas P-501 A/B/C se encuentren en servicio.
3. Registrar la presin de succin y descarga de las bombas P-501 A/B/C
para monitorear el funcionamiento.

Sistema de Aire Comprimido:

En la planta cuenta con un sistema de compresin, conformado por 2
compresores de tornillo de 100 cfm/100 psig (C-101A/B) con sus respectivos
filtros (F-101A/B) y secadores (S-101/S-102) con sus respectivos filtros (F102A/B), con los cuales se proveer el aire seco de instrumentacin y servicios.
Los compresores alimentan directamente el cabezal de aire comprimido de la
planta que est construido con tubera de 3 dimetro y recorre todas las
instalaciones de la planta para proporcionar aire comprimido a todas las zonas
operativas. Debido al dimetro y longitud del cabezal, su volumen acta
igualmente como un pulmn de aire para el sistema.
En este sistema se registra y se verifica lo siguiente:

Se registra las horas de trabajo, para saber cundo programar el cambio

de filtro y aceite y tener lo necesario para ello. El primer cambio de filtro
es a las 2000 horas. Los cambios de aceite se realizan cada 8000 horas,
siempre que se realiza cambio de aceite se hace cambio el filtro.
Se registra el nivel de aceite, para garantizar el correcto funcionamiento
de los compresores en la mirilla el nivel debe estar por encima de , en
caso de estar por debajo de este registrar, sacar de servicio el compreso
y reportar al supervisor de operaciones.

Se registra la presin de operacin que debe estar en 100 psi aprox, en

el caso que est muy por debajo es porque el consumo est por encima
de los 100 cfm por compresor, si el consumo no es considerable es
porque el compresor est fallando.
Se registra si est o no en servicio.
Se registra el modo de encendido que puede ser manual o automtico,
en estos momentos que tenemos poco consumo de aire los compresores
de aire se operaran en modo manual.
Se verifica que estn alineados los compresores con los filtros y
secadores, en caso de estar en servicio uno o los dos compresores cada
uno debe estar alineado con su respectivo filtro antes y despus del
secador y el secador alineado y en servicio. (Cada compresor en la lnea
de salida que conecta con los secadores lleva un filtro F-101A/B
intermedio y cada secador en la lnea de salida que conecta con el
cabezal principal lleva un filtro F-102A/B intermedio). En operacin
normal siempre debe estar un compresor en servicio con sus respectivos
filtros y secador y otro en stand-by segn el plan de rotacin de equipos.

Sistema de Agua Residual Domestica

El sistema de agua residual domestica est formado principalmente por una
planta de tratamiento de agua residual PTARD en la cual se realiza el
tratamiento de estas aguas por proceso biolgico por lodos activados de lecho
fijo y est integrado por una sola fase que tiene lugar en el mismo reactor.
En el reactor biolgico se realiza la oxidacin de la carga orgnica entrante
mediante el desarrollo de un cultivo de microorganismos. Este cultivo se
mantiene a una determinada concentracin de proceso, de forma que exista un
equilibrio entre la carga orgnica a eliminar y la concentracin de
microorganismos del reactor. Por ltimo se desinfecta con hipoclorito de sodio
para para la destruccin de los microorganismos patgenos que no han sido
eliminados en las fases inciales del tratamiento del agua.

Este sistema tambin cuenta con un sistema de bombeo y lneas de 2 que

alimentan la PTARD y transportan el agua ya tratada hasta el vertimiento
final al rio.
En este sistema se verifica y registra lo siguiente:

Se registran los niveles de los registros 601, 602 y 603 para verificar
el correcto funcionamiento de las bombas. si el nivel est por encima
del 50% es porque la bomba no est funcionando adecuadamente
Registrar que bombas estn en servicio y cules no, para cerciorarse
que est de acuerdo con la rotacin de equipos.
PTARD

Se verifica que la bomba del tanque homogenizador est en servicio

para evitar que se rebose este mismo tanque, una de las razones
porque no est en servicio es por bajo nivel dentro de este tanque,
pero es una condicin normal.
Se verifica que la bomba de aireacin est en servicio. Esta bomba
siempre debe estar en servicio ya que garantiza el adecuado
tratamiento del agua residual y mantiene con vida las bacterias que
se encargan de realizar este proceso.
Se verifica que la bomba dosificadora est en servicio, esta est
anclada a la bomba del tanque homogenizador (en condiciones
normales si la bomba del tanque homogenizador est apagada
tambin est apagada)
Se realiza el barrido a la vlvula reguladora de caudal que se
encuentra entre el tanque homogenizador y el reactor y se vuelve a
dejar en la marquilla. Esta operacin se debe hacer en la maana y
en la tarde.
Se verifica que la cantidad de solucin de hipoclorito de sodio sea la
necesaria para la operacin del da de la planta en caso contrario se
prepara la cantidad suficiente segn el procedimiento.

En caso de sacar de servicio en la noche se deja la bomba de aireacin en

servicio para garantizarle la vida a las bacterias.
Sistema de Aguas Aceitosas
El sistema de aguas aceitosas est formado principalmente por un separador
agua-aceite CPI en el cual las partculas de aceite son separadas en base al
diferencial de gravedad especfica y al efecto coalescente de entrar en
contacto con las placas corrugadas de este equipo. El agua clarificada de
aceites y slidos sedimentables pasa al compartimento de salida, para ser
descargada como agua tratada por el rebosadero correspondiente. Los aceites
insolubles ms ligeros que el agua son evacuados a travs de un desnatador
de altura ajustable y los slidos sedimentables se dirigen al fondo cnico del
separador y por donde son removidos mediante un drenaje inferior.
Al CPI llegan las aguas provenientes del dique del patio de tanques, llenadero y
estacin de vlvulas que es altamente probable que vayan contaminadas con
aceite estas llegan hasta el registro 604 por gravedad y el flujo de ingreso a
este registro se hace de forma manual mediante la manipulacin de vlvulas
que normalmente se encuentran cerradas.
En este sistema se verifica y registra lo siguiente:

Se registran los niveles de los registros 604 y 605 para verificar el

correcto funcionamiento de las bombas. si el nivel est por encima del
50% es porque el sistema de bombeo no est funcionando
adecuadamente.

Se verifica que los diques de patio de tanques y el llenadero estn

desalineados (aislados) del registro 604. En caso contrario se cierran las
vlvulas respectivas que los bloquean.
Se registra el nivel del dique del patio tanques y del llenadero para saber
si hay que drenarlos de forma manual.
Registrar que bombas estn en servicio y cules no, para cerciorarse que
est de acuerdo con la rotacin de equipos.
En caso de estar evacuando el agua contenida en los diques y est en
servicio la bomba P-605 registrar la presin de descarga, lo normal es
que esta presin est en un rango entre 17.5 a 20 psig para no enviar
agua al CPI a un flujo por encima de la capacidad mxima de operacin.
CPI

Se revisa si en la lnea por donde debe salir el aceite efectivamente sale

aceite y que no haya presencia de agua
Se revisa que en la lnea por donde debe salir agua clarificada no haya
presencia de aceite
DUCHAS DE EMERGENCIAS

Se realiza barrido a las duchas y lava ojos de emergencia que se

encuentran en el llenadero y la estacin de vlvulas y registran en el
formato.