Soldadura para el Mantenimiento

Informe Tcnico

RECUPERACIN POR SOLDADURA DE

PARTES DE MQUINAS FERROSAS Y NO
FERROSAS
Integrantes:
-

Jurado Vega Guillermo

Isla Zegarra Luis
Laura Ore Juan
Labra Huamanvilca Ronald

Seccin:
C13-4-A
C13-4-B
C13-4-C
C13-4-A

Profesor: Mariano Condori

2015-I
Nombre de la Actividad:

RECUPERACIN POR SOLDADURA DE

PARTES DE MQUINAS FERROSAS Y NO FERROSAS

Recuperacin por soldadura

de partes de mquinas
ferrosas y no ferrosas.

PROCESO SOLDADURA
Soldadura Arco elctrico SMAW (Shielded Metal Arc Welding
Los dientes daados o faltantes del pin de distribucin son de un material AISI/SAE
1045 acero de mediano carbono, la soldabilidad de este material es mediana, esencial
para este proceso de soldadura. Estos dientes que volvern a formarse, inicialmente
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PARTES DE MQUINAS FERROSAS Y NO FERROSAS

sern cordones de soldadura los cuales sern soldados en posicin plana y con proceso
tambin obtendremos cordones resistentes, dctiles y menos sensibles a la corrosin que
en el resto de procedimientos, ya que los dientes del pin necesitaran de estas
propiedades.

PROCESOS DE SOLDADURA
GMAW

FCAW

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SMAW

GTAW

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El proceso de
soldadura con
electrodo no
consumible y
proteccin gaseosa
adopta las siguientes
denominaciones:

(flux cored arc

welding, FCAW) es un
proceso de soldadura
por arco que
aprovecha un arco
entre un electrodo
continuo de metal de
aporte y el charco de
soldadura. Este
proceso se emplea con
proteccin de un
fundente contenido
dentro del electrodo
tubular

Es un proceso de
soldadura, donde la
unin es
producida por el calor
generado por un arco
elctrico,
con o sin aplicacin de
presin y con o sin
metal de
aporte.

El proceso de
soldadura con
electrodo no
consumible y
proteccin gaseosa
siguientes
denominaciones:

VENTAJAS
1. El electrodo es
continuo con lo que se
aumenta la
productividad.
2. Las velocidades de
deposicin son mucho
mayores en
comparacin con
SMAW.
3. El soldeo puede ser
realizado en cualquier
posicin.
4. Se disminuye el
peligro de
imperfecciones por
empalmes, ya que las
soldaduras son
continuas.
5. No se requiere
eliminar la escoria
pues no se produce.

1. Depsito de metal
de soldadura de alta
calidad.
2. Excelente aspecto
de la soldadura lisa y
uniforme.
3. Es posible soldar
muchos aceros
adentro de un
intervalo de espesores
amplio.
8. Factor operativo
elevado fcil de
mecanizar.
9. Tasa de deposicin
alta-densidad de
corriente elevada.
10. Eficiencia de
depsito del electrodo
relativamente alta.
11. Diseos de unin
econmicos en cuanto
a su ingeniera.
12. Arco visible fcil
de usar.
13. No requiere tanta
limpieza previa como
GMAW.
14. Produce menor
distorsin que SMAW.
15. Tasa de deposicin
hasta 4 veces mayor

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1. El equipo de soldeo
es relativamente
sencillo, no muy caro y
porttil.
2. El metal de aporte y
el medio de proteccin
proceden del electrodo
revestido.
3. Es menos sensible al
viento y a las
corrientes de aire que
los procesos con
proteccin gaseosa.
4. Se puede emplear
en cualquier posicin
tanto en locales
abiertos como
cerrados.
5. Aplicable a la
mayora de procesos y
aleaciones.
6. Aplicable a gran
variedad de espesores,
mayores de 2 mm.

1. Atmsfera inerte
que permite obtener
soldaduras limpias y
uniformes.
2. No requiere el
empleo de
desoxidantes.
3. El cordn de un
buen acabado
superficial.
4. Puede emplearse en
Todo tipo de uniones y
posiciones.

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que con SMAW.

.

DESVENTAJAS
1. El equipo es ms
costoso, complejo y
menos transportable
que el de SMAW.
2. Es difcil de utilizar
en espacios
restringidos, debido a
la dimensin de la
pistola.
3. No puede emplearse
en lugares
relativamente alejados
de la fuente de
energa.

1. Actual est limitado

a la soldadura de
metales ferrosos y
aleaciones con base de
nquel.
2. El proceso produce
una cubierta de
escoria que es preciso
eliminar.
3. El alambre de
electrodo para FCAW
cuesta ms por unidad
de peso que el
alambre de electrodo
slido, excepto en el
caso de algunos aceros
de alta calidad.
4. El equipo es ms
costoso y complejo
que el que se requiere
para SMAW; no
obstante, el nmero en
la productividad casi
siempre compensa
esto.
5. El alimentador de
alambre y la fuente de
potencia deben estar
relativamente cerca
del punto de
soldadura.
7. En la versin con
escudo de gas, el
escudo externo puede
sufrir efectos adversos
por el viento y las
corrientes de aire.

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1. Se podra decir que

es algo sucio a
comparacin con otros
procesos, se necesita
remover la escoria y si
no se le da una
adecuada limpieza
entre cordones el
cordn pude sufrir una
serie de
discontinuidades.
2. Es un proceso lento,
debido a la baja tasa
de deposicin y a la
necesidad de retirar la
escoria.
3. La tasa de
deposicin es baja,
debido a que el
electrodo slo puede
consumirse hasta una
longitud mnima (unos
5 cm).
4. No resulta
productivo para
espesores mayores de
28 mm.
5. No es aplicable a
metales de bajo punto
de fusin, debido a
que el intenso calor del
arco es excesivo para
ellos.
6.Limitacin en lugares
de difcil acceso

1. Requiere una mano

de obra muy
especializada lo que
aumenta los costos.
2. La velocidad de
material de aporte
depositado disminuye
enormemente para
espesores mayores a
.
3. En presencia de
corrientes de aire
puede resultar difcil
de conseguir una
proteccin adecuada
de la zona de
soldadura.

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8. Esto no es un
problema con los
electrodos auto
protegidos, excepto
cuando hay vientos
fuertes, porque el
escudo se genera en el
extremo del electrodo,
que es exactamente
donde se requiere.
9. El equipo es ms
complejo que el de
SMAW, por lo que
requiere mayor
mantenimiento.
10Se genera mayor
cantidad de humos y
vapores (en
comparacin con
GMAW o SAW).

Tomando como referencia las tablas planteadas y las definiciones claras optamos por
elegir el proceso de soldadura SMAW por gran versatilidad bajo costo y que cumple con
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las condiciones de trabajo que vamos a realizar .Segn la tabla recuperada de fuentes
soldexa es recomendada el proceso SMAW coincidimos
en las 2 tablas por ello
elegimos el proceso SMAW.

MATERIAL DE APORTE
-

Norma (AWS) clasifica el material de aporte: AWS E7018

Denominacin del material de aporte: WEST ARCO E7018

DATOS TCNICOS DE MATERIAL DE APORTE:

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Utilizaremos electrodo AW 7018 debido a que posee una gran facilidad de encendido y
reencendido, as como una adecuada extensin del depsito con mnimo chisporroteo y
de fcil limpieza, tiene buena apariencia y remocin de escoria sin dificultad alguna.
Aplicable con corriente directa con electrodo al positivo + (polaridad invertida). Su balance
en el contenido de sus elementos lo convierten en el tipo adecuado para realizar
soldaduras en toda posicin en aceros de alta resistencia mecnica, propiedades fsicas
resistencia al desgaste producido por la friccin y el impacto y en donde el trabajo exija
una alta temperatura.

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