Baureihe PA CM

UNIVERSALDREHMASCHINE MIT ZYKLENSTEUERUNG

mit FAGOR 8055 Steuerung (optional FANUC oder SIEMENS)

Die Flachbett Universaldrehmaschinen der Baureihe PA sind für die Schrupp- und Präzisionsbearbeitung
mittelschwerer Werkstücke bestimmt. POTISJE Maschinen haben sich weltweit tausendfach bewährt und
zeichnen sich durch eine robuste Bauweise, Langlebigkeit und Bedienungsfreundlichkeit aus.

Die Zyklensteuerung kombiniert die manuelle Bedienung einerseits mit dem vollwertigen CNC Betrieb
andererseits und prädestiniert die Maschine für die Fertigung von Einzelteilen bis zu mittleren Serien.

Die Vorteile auf einen Blick

Schwingungsdämpfendes, robustes und breites Maschinenbett aus Grauguss

Breite induktionsgehärtete Prismenführungen mit grossem Führungsbahnenabstand.

Geringe Flächenpressung, hohe Langzeitgenauigkeit.

Dritte Führungsbahn an der Vorderseite der Maschine zur Erhöhung der Genauigkeit und Reduktion
von Vibrationen bei hoher Schnittleistung.

Massiver Spindelstock mit dreifach gelagerter Hauptspindel.

Hohe Antriebsleistung mit einem Drehmoment von 5000 Nm.

Höchster Bedienungskomfort durch den Einsatz moderner zyklenbasierter CNC Steuerungen

3 Betriebsarten (manuell, halbautomatisch, automatisch) erlauben höchste Flexibilität bezüglich

unterschiedlicher Losgrössen und unterschiedlicher Bediener-Qualifikation.

Eine Fülle von Ausbaumöglichkeiten (Optionen) erlaubt die Ausführung zusätzlicher

Bearbeitungsaufgaben auf einer Maschine.
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Technische Daten:

PA 1000 CM PA 1250 CM

Arbeitsbereich
Spitzenweite mm 2000, 3000, 4000, 6000, 8000, 10000
Durchmesser über Bett mm 1000 1250
Durchmesser über Schlitten mm 700 1000
Durchmesser Planscheibe max. mm 850 850
Arbeitsspindel
Spindelbohrung Durchmesser mm 140 (Option 322)
Spindelkopf DIN 55021 Nr.11
Spindeldurchmesser im vorderen Lager mm 190
Drehzahlen
Stufe I min-1 2-128
Stufe II min-1 5-315
Stufe III min-1 12,5-800
max. Drehmoment Nm 5000
Hauptantrieb AC
Leistung kW 28,5
Drehzahl min-1 50-3400
Maschinenbett und Kreuzschlitten
Bettbreite mm 650
Breite des Längsschlittens mm 820
Querschlittenweg (X) mm 610
Reitstock
Pinolendurchmesser mm 120
Aufnahmekonus MK 6
Lünetten
Öffnung in der feststehenden Lünette, Rollenein-
mm 480-720 480-720
sätze / Durchmesser in feststehender Lünette
zulässige Werkstückgewichte
zwischen den Spitzen mit zwei Lünetten kg 6500
zwischen den Spitzen mit einer Lünette kg 5000
zwischen den Spitzen kg 4000
fliegend gespannt kg 800

Standardausstattung: Optionen:
 FAGOR 8055 CNC Steuerung  andere Steuerungen (FANUC, SIEMENS)
 Arbeitsraumbeleuchtung  Spindelindexierung 1°
 Schnellwechselhalter MULTIFIX C  Revolver (SAUTER oder PARAT)
 manueller Reitstock (elektrisch verfahrbar)  Bohrbock
 Kühlmitteleinrichtung  Bohreinheit, angetrieben
 Zentralschmierung  hydraulischer Reitstock
 Schutztür (2 Stück)  Lünetten
 Elektroausrüstung 400 V / 50 Hz  Späneförderer
 Betriebsdokumentation  Volleinhausung
 CE-Konformitätserklärung  Planscheiben, Spannfutter
weitere Optionen auf Anfrage

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Maschinenbett:
Das robuste und breite Bett der Drehmaschine sorgt für Stabilität und die Dämpfung von Schwingungen
auch bei schweren Zerspanungsaufgaben.

Es ist aus hochwertigem Grauguss mit homogener Struktur ge-

fertigt. Verlorene Gusskerne sorgen für optimale Dämpfungsei-
genschaften. Um späteren Verzug zu vermeiden wird das Bett
nach dem Abguss einer natürlichen und künstlichen Alterung
unterzogen.
Bettbreite 650 mm
Die auf der Bettinnenseite angeordneten schrägen Späne-
schächte sorgen für eine zuverlässige Späneabfuhr.
Das Bett ist für den Einsatz eines Späneförderers vorbereitet.
Alle Baugruppen mit Ausnahme der Kühlmitteleinrichtung sind
kompakt auf dem Maschinenbett angebracht.

Bett-Führungen:
Das 3-fach Führungssystem sorgt für eine präzise Bewegung
des Längsschlittens. Zwei hochgenaue Prismenführungen
befinden sich auf der Oberseite des Betts. Eine dritte Führung
an der Vorderseite verleiht dem System zusätzliche Stabilität bei
schwerer Bearbeitung.
Extra breite Führungsbahnen verursachen geringe Flächenpres-
sung und Dauerhaftigkeit. Alle Führungsbahnen sind induktions-
gehärtet (45-50 HRc).
Für optimale Gleiteigenschaften sind die Gegenflächen der
Führungen TURCITE-B beschichtet.

Spindelstock mit Hauptspindel und Getriebe:

Der Spindelstock beherbergt das Getriebe sowie die Hauptspindel und ist aus Grauguss ausgeführt.

Die dreifache Lagerung der Hauptspindel (zwei Kegelrollenlager

und ein Rollenlager) sorgt für eine präzise Führung und Rund-
laufgenauigkeit.

Spindelnase Kurzkegel DIN 55021, Nr. 11

Spindelbohrung 140 mm
Spindel Ø i. vorderen Lager 190 mm

3 mechanische Getriebestufen liefern ein hohes Drehmoment in

jedem Drehzahlbereich. Das Getriebe wird hydraulisch betätigt.
Alle Funktionsgruppen im Spindelstock sind wärmebehandelt
und feingeschliffen.
Die beweglichen Bauelemente im Spindelstock sind mittels
Zahnradpumpe zwangsgeschmiert (Ölumlaufschmierung).

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Grösserer Spindeldurchgang (Option)

Zur Bearbeitung von Rohren kann die Maschine opti-
onal mit einer grösseren Spindel ausgestattet werden.
Dabei kann wahlweise auch ein zweites Futter an der
Rückseite des Spindelstockes vorgesehen werden.
Spindelbohrung 322 mm
Spindel Ø im vorderen Lager 400 mm
Spindelkopf DIN 55021 Nr. 20

Hauptantrieb:
Der links vom Spindelstock angeordnete, stu-
fenlos regelbare AC Hauptmotor überträgt
seine Leistung mittels Riemenantrieb auf das
Getriebe.
Antriebsleistung 28,5 kW

Kreuzschlitten:
Der Kreuzschlitten besteht aus Bettschlitten und Querschlitten.

Der Bettschlitten und die Führungen für den Querschlitten sind

auf ca. 45 HRc induktionsgehärtet.
Grosszügig dimensionierte Führungsauflagen sorgen für hohe
Langzeitstabilität.

Für optimale Gleiteigenschaften sind die Gegenflächen der Füh-

rungen TURCITE-B beschichtet.

Achsantriebe X, Z
Die linearen Achsen werden mittels Servomotoren ange-
trieben.
Diese übertragen ihre Bewegung über Zahnriemen und
grosszügig dimensionierte Kugelumlaufspindeln auf den
Bettschlitten und Querschlitten.
Für die Wegmessung werden an den Kugelumlaufspin-
deln angebrachte Encoder (optional Linearmasstäbe)
eingesetzt.
*) ab Spitzenweite 6000 mm wird der X-Antrieb über spielfrei
verspannte Zahnradpaare und eine Zahnstange realisiert.

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Werkzeug-Wechselsysteme:
Als Standard wird ein MULTIFIX C Werk-
zeughalter mitgeliefert.

Bei höheren Anforderungen können auch

PARAT oder SAUTER Revolversysteme (im
Bild) geliefert werden.

Reitstock:
Der stabil ausgeführte Reitstock ist mittels elektrischem Antrieb
auf dem Maschinenbett verfahrbar.
Die Betätigung der Pinole erfolgt manuell.

Pinolendurchmesser 120 mm
Aufnahmekonus MK 6

Hydraulischer Reitstock (Option):

optional kann ein Reitstock mit hydraulischer Pinole geliefert
werden.

Späneabfuhr, Kühlmitteleinrichtung:
Auf der Rückseite der Maschine befindet sich die ver-
fahrbare Spänewanne mit integrierter Niederdruck
Kühlmitteleinrichtung.

Durchfluss 50 ltr./min

Späneförderer (Option):
Optional kann die Maschine mit einem Späneförderer
anstatt der Spänewanne ausgestattet werden.

Hochdruck Kühlmittelsystem (Option):

Hochdruck Kühlmittelsysteme sind auf Anfrage liefer-
bar.

Elektroausrüstung:
Die CE-konforme Elektroausrüstung ist übersichtlich in einem an
der Rückseite des Spindelstocks integrierten Schaltschrank
untergebracht.
Durch die kompakte Bauweise ist keine zusätzliche Standfläche
für den Schaltschrank erforderlich.

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Steuerungssystem:

Die Maschinen der PA CM Baureihe werden mit einer CNC Zyk-

lussteuerung ausgeliefert.
In der Standard-Version wird die sehr bedienerfreundliche FAGOR
8055 Steuerung mit 10,4“ LCD-Farbbildschirm und alphanumeri-
scher Tastatur eingesetzt.
*) alternativ können die Maschine der PA Baureihe auch mit FANUC
oder SIEMENS Steuerungen ausgestattet werden (Aufpreis)

Elektronische Handräder für X und Z erlauben auch den rein ma-

nuellen Betrieb.
Es bestehen folgende Programmiermöglichkeiten:

• Teach-In
• Zyklen
• CNC mittels höherer Programmiersprache

Folgende Betriebsarten erlauben den flexiblen Einsatz der Maschine in Abhängigkeit von der Stückzahl
des jeweiligen Produktionsauftrages und den Kenntnissen des Bedienpersonals.

I. Manueller Betriebsmodus:
Die manuelle Betriebsart gleicht jener von klassischen Drehbänken mit Digitalanzeige.
Der Facharbeiter bedient zwei elektrische Handräder, mit welchen die axialen und radialen Bewegungen
des Werkzeugs kontrolliert werden. Die aktuelle X- und Z-Position ist am Bildschirm ablesbar.
Gleichzeitig kann der Bediener die Drehzahl der Spindel und den Vorschub einstellen.
Ein Betrieb mit konstanter Schnittgeschwindigkeit (durchmesserabhängige Spindeldrehzahl) ist auch im
manuellen Betriebsmodus möglich.
Durch Aktivierung der Lernfunktion (Teach-In) kann der Ablauf des manuellen Betriebs für eine spätere
automatische Wiederholung gespeichert werden.

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II. Halbautomatischer Betriebsmodus:

Standard Drehvorgänge können durch die Auswahl fest eingebauter Zyklen ausgeführt werden.
Dabei werden lediglich einige Eckdaten von Geometrie und Bearbeitung in das Steuerungssystem einge-
geben. Danach kann der Zyklus automatisch ablaufen.

Fest eingebaute Zyklen:

• Längsdrehen
• Plandrehen
• Konusdrehen
• Radius- und Kugeldrehen
• Gewindeschneiden
• Einstechen (radial und axial)
• Profil- und Formdrehen
Das Konfigurieren der Zyklen ist einfach und bedarf keiner Programmierkenntnisse.
Die graphische Darstellung ermöglicht dem Bediener die bestmögliche Kontrolle seiner Eingaben.

II. Vollautomatischer Betriebsmodus:

Komplexe Bearbeitungsabläufe können durch Verketten einzelner Zyklen oder durch „echte“ CNC-Pro-
grammierung erstellt werden.
Der gesamte Vorgang kann vor der Bearbeitung auf dem Monitor numerisch dargestellt und graphisch
simuliert werden. Dadurch wird das Risiko von Crash-Situationen erheblich reduziert.

Einmal erstellte Programme werden im System abgespeichert und können jederzeit wieder verwendet
oder geändert werden.

Erst die Kombination moderner Steuerungstechnik mit einer ausgereiften

mechanischen Konstruktion führt zu:
• Wirtschaftlichkeit
• Präzision
• Langlebigkeit

LITOSTROJ-POTISJE bringt die Erfahrung von 9 Jahrzehnten und tausenden

ausgelieferter Drehmaschinen in die aktuelle PA und PD Baureihe ein.
Die beste Gewähr für ausgereiften Maschinenbau.

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