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Recomendaciones para el

almacenamiento y manipulacin de
consumibles de soldadura

Almacenamiento y Manipulacin de Consumibles de Soldadura

Descargo de Responsabilidad
Pese a todos los esfuerzos realizados para asegurar la exactitud de la informacin contenida en este
manual en el momento de su edicin, Air Liquide Welding no puede garantizar su total precisin o la
ausencia de algunos datos. El lector es responsable de verificar si todos los detalles de este manual
son acordes a su aplicacin, y de leer las etiquetas de los productos, instrucciones de los equipos y
cumplir con las normas y regulaciones en vigor.
Si el lector tiene alguna duda en relacin al correcto uso de cualquier tecnologa, debera contactar con
el fabricante u obtener ayuda de un experto. Air Liquide Welding no acepta la responsabilidad por
ningn dao, perdida o perjuicio incurrido como resultado del uso o seguimiento de la informacin
contenida en este manual.

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Almacenamiento y Manipulacin de Consumibles de Soldadura

INDICE

Introduccin ...................................................................................................................................... pg. 4

Recomendaciones generales de Almacenamiento y manipulacin ................................................ pg. 5

Electrodos revestidos (SMAW) ........................................................................................................ pg. 7

Fluxes ............................................................................................................................................... pg. 11

Hilos tubulares (FCW) ...................................................................................................................... pg. 14

Hilos slidos y banda ....................................................................................................................... pg. 17

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Almacenamiento y Manipulacin de Consumibles de Soldadura

Introduccin

Este documento est dirigido a ingenieros de soldadura, tcnicos y operadores implicados en el


almacenamiento y manipulacin de consumibles de soldadura.
El objetivo del mismo es presentar los diferentes empaquetados por lnea de producto y proveer de
unas pautas para el almacenamiento, manipulacin y secado, con el fin de evitar problemas originados
por la absorcin de humedad que pueda acarrear la aparicin de poros, aumentar las proyecciones,
fisuracin en fro u otros defectos consecuencia de la humedad y el hidrgeno.
Estas recomendaciones abarcan los procesos de soldadura con electrodo revestido (SMAW), arco
sumergido (SAW), hilo tubular (FCAW), MIGMAG (GMAW), TIG (GTAW) y recargue con banda de arco
sumergido o electroescoria (ESW).

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Recomendaciones generales de almacenamiento y manipulacin

Los consumibles OERLIKON y SAFFRO se comercializan en diferentes tipos de empaquetados y


formatos como son los paquetes de cartn, bolsas de polietileno, bidones metlicos, etc. Con diferentes
caractersticas de resistencia a la humedad.
Los consumibles de soldadura no deberan ser almacenados preferiblemente en el taller, si no en una
zona especialmente dedicada para ello, sobre un pal (en una estantera) bajo condiciones controladas
de humedad relativa y temperatura (ver grfico 1).
Almacenar directamente en contacto con el suelo o paredes debe ser evitado. La excesiva exposicin a
la luz solar pueden daar el empaquetado y etiquetado. Todos los contenedores deben mantenerse
cerrados cuando no se usan.
Se recomienda el uso de equipos de proteccin como guantes, zapatos, ropas y gafas son necesarios
para el transporte, manipulacin y uso de los consumibles de soldadura.

Almacenamiento bajo condiciones de humedad relativa y temperatura controladas


Cuando los consumibles son sensibles a la absorcin de humedad, estos deben ser almacenados en
una habitacin bajo condiciones controladas. Este es el caso de los productos en cajas de cartn como
1

los electrodos revestidos en CBOH o CBOX y las bobinas de hilo tubular .


Esto tambin es aplicable a los fluxes suministrados en bolsas de polietileno de alta densidad (PE BAG
3

y PE BIGBAG) . En este caso, atendiendo a nuestra experiencia, son condiciones acpeptables las que
se muestran en el grfico 1 a continuacin.

Zona NO recomendada

Zona recomendada

Grfico 1: Condiciones recomendadas de temperatura y humedad relativa para el almacenamiento

1 ver seccin: Electrodos revestidos


2 ver seccin: Hilos tubulares MAG y Arco sumergido
3 ver seccin: Fluxes

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Los hilos y bandas desnudos de aceros al carbono no aleado o levemente aleados tienen muy baja
resistencia a la corrosin. Deben ser almacenados en una habitacin a temperatura controlada por
encima de la temperatura de roco para prevenir la oxidacin.
Igualmente se debe evitar la condensacin, por lo que;

Esperar hasta que los consumibles han alcanzado la temperatura del taller antes de
abrir el embalaje.

Prestar atencin si se devuelve hilo desde el taller (fro) a la zona de temperatura


controlada

Cuando se saca una bobina a medio usar de la devanadera, asegurar el extremo libre del hilo o banda
y comprobar que la etiqueta interna no se ha desprendido y se lee correctamente.
Antes de usar verificar la integridad del paquete. Si el paquete muestra indicaciones de poder haber
sido perforado, debe comprobarse que el consumible no se ha contaminado (polvo, suciedad,
contaminacin, oxidacin, herrumbre). Daados o contaminados los consumibles de soldadura no
deberan ser usados.
Si se precisa de una proteccin adicional para condiciones extremas de transporte y almacenamiento
(transporte marino, por ejemplo), OERLIKON ofrece para cada lnea de producto embalajes especiales.
Contacte con su responsable comercial.
En general, recomendamos usar nuestros consumibles como mximo has dos aos despus de su
fecha de compra.
Despus de ms de 1 ao en stock, es aconsejable verificar que los consumibles son todava
apropiados para la aplicacin requerida (en funcin del tipo de producto).

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Electrodos Revestidos (SMAW)


Empaquetado
Como se puede ver a continuacin, OERLIKON suministra electrodos revestidos en un amplio rango de
dimensiones y materiales. La eleccin de un tipo u otro de embalaje depende del uso diario, su
consumo y la criticidad de la aplicacin.
Tipo

Peso (kg)

Caractersticas

Material en contacto con

Resistente a la

el electrodo

humedad

CBOX

Cantiadad estndar

Cartn

No

CBOH

2.5

Medio CBOX

Cartn

No

SMPA

Blister de plstico

Polietileno

No

VPMD

Cartn cubierto por film

Cartn

Si

aluminizado multicapa y
sellado al vaco
MCAN

Lata metlica

Acero

Si

DRYF

0.6

VPMD de menor cantidad

Film de plstico

Si

GASP

Lata metlica con gas

Aluminio

Si

inerte
Tabla 1: Empaquetado estndar electrodos revestidos

Tabla 2: Imgenes empaquetados estndar electrodos revestidos

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Almacenamiento
Para electrodos suministrados en CBOX y CBOH (cartn), mientras este embalaje no se dae, los
electrodos pueden almacenarse durante un periodo de hasta 3 aos desde su fecha de venta. En
funcin del tipo de electrodo y su aplicacin, un secado es aconsejable.

Los embalajes VPMD, DRYF y GASP son completamente resistentes a la humedad (ver apndice 3),
no siendo necesario ser almacenados en condiciones climticas controladas ni reacondicionados
(secado) antes de su uso. Es imprescindible verificar el correcto estado del embalaje como garanta de
que han sido correctamente preservados. Para VPMD y DRYF, si el film de plstico da muestras de
haber sido perforado, lo electrodos deben ser secados o desechados.
Mientas el embalaje no se dae, estos electrodos pueden almacenarse durante un periodo de hasta 3
aos desde su fecha de venta.

Manipulacin
Para los electrodos provenientes de embalajes VPMD, DRYF and GASP, con valores de hidrgeno
difusible menores de 5 ml/100 g (de acuerdo a EN ISO 3690), los electrodos deben ser introducidos y
mantenidos en estufa nada ms abrir el embalaje para evitar la re-absorcin de humedad. En el caso
de electrodos con revestimiento de baja absorcin de humedad (clasificados R segn AWS) y
5

embalados en GASP, VPMD y DRYF, el tiempo de exposicin mximo es de 9h tras abrir el paquete,
manteniendo el film protector y protegido de la humedad ambiental.

Al final del turno de trabajo, todos los electrodos no usados procedentes de paquetes abiertos deberan
ser secados de nuevo antes de volverse a usar, y guardados en un horno de mantenimiento o en
estufa a temperatura entre 100 - 120C, hasta justo antes de su uso, evitando as la reabsorcin de
humedad. No olvidar que es necesario mantenerlos en estas condiciones incluso durante fines de
semana o cualquier otro da no de labor.
El mximo tiempo que de manera continua se pueden almacenar los electrodos en estas condiciones
son:
Dos semanas en cabina seca
12 horas en estufa.
Si no es posible almacenar los electrodos en las condiciones anteriormente indicadas, la operacin de
secado puede repetirse varias veces.

5 Solo vlido bajo condiciones establecidas por AWS a 27C y humedad relativa 80%

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Secado
La humedad en el revestimiento de los electrodos de soldadura puede estar presente como agua
absorbida, en forma de cristales libres o unida mediante enlaces qumicos de iones hidroxilo atrapados
en la estructura mineral. Para reducir la cantidad de los diversos tipos de agua, la operacin de secado
debe llevarse a cabo a la temperatura y duracin correcta (en funcin del tipo de revestimiento). El
usuario debe conocer las indicaciones en las etiquetas y fichas tcnicas del producto.
Despus de largos periodos de almacenaje, por ejemplo tras 3 aos de almacenamiento acorde a las
condiciones generales establecidas en este documento, o, guardados en horno de mantenimiento ms
de dos semanas o en estufa durante 12 h, los electrodos deben ser secados.
Los electrodos suministrados en CBOX o CBOH pueden ser secados en horno distribuyndolos como
mximo en tres capas siguiendo los siguientes pasos:
1) Colocar los electrodos en el horno previamente calentado a 100C como mximo
2) Calentar los electrodos hasta la temperatura deseada con una velocidad de calentamiento
menor de 150C/h
3) Mantener a la temperatura de secado como mximo 2 h.
4) Para devolver los electrodos a la temperatura de trabajo, es recomendable evitar un
enfriamiento repentino. Para ello es necesario reducir la temperatura dentro del horno hasta los
80 C antes de sacar los electrodos.
5) El secado puede repetirse en varias ocasiones hasta un mximo de 10 h a temp. de secado.
Superado este lmite el revestimiento puede deteriorarse.
La operacin de secado debe realizarse a las temperaturas y tiempos apropiados. El usuario debe
consultarlos en el etiquetado y ficha tcnica del producto.
A continuacin algunas recomendaciones:

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Metal base

Tipo de revestimiento

Acero C Mn y baja aleacin

Tiempo y temperatura
de secado

Celulsico (C)

No es necesario

Rutilo (R, RR)

1 h a 100 110 C

Rutilo Celulsico (RC)

1 h a 100 110 C

Rutilo-Acido (RA)

1 h a 100 110 C

Rutilo-Bsico (RB)

1 h a 100 110 C

Bsico (B) H4

2 h a 340 360 C

Bsico (B) H8

2 h a 300 350 C

Bsico (B)

2 h a 340 360 C

Aceros al Cr-Mo resistentes a la

Rutilo (R)

1 h a 100 110 C

termofluencia

Bsico (B)

2 h a 340 360 C

Aceros inoxidables austenticos,

Rutilo (R)

2 h a 350C

resistentes al calor y soldaduras

Bsico (B)

1 h a 280C

Rutilo (R)

2 h a 300 -350C

martensticos y Duplex

Bsico (B)

2 h a 300 -350C

Niquel y aleaciones base Niquel

Bsico (B)

1 h a 300 - 350C

Recargue duro

Rutilo (R)

2 h a 150 -200C

(Hardfacing)

Bsico (B)

2 h a 300 - 350C

Fundicin (base Ni)

Bsico-grafito (BG)

1 h a 90 - 100C

Aceros de alto lmite elstico y


para baja temperatura

disimilares
Aceros

inoxidables

ferrticos,

Tabla 3. Temperatura y tiempo de secado recomendado para los electrodos revestidos

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Fluxes para arco sumergido y electroescoria (SAW y ESW)


Empaquetado
OERLIKON suministra de forma habitual los fluxes en diferentes formatos. La eleccin de uno u otro
depende fundamentalmente de la resistencia a la humedad necesaria, la capacidad o su manipulacin
(puentes gra).

Peso

Tipo

(kg)

PE BAG

25

Proteccin al medio

Totalmente resistente

externo

a la humedad

Bolsa de polietileno

Efectiva proteccin del

No

sellada. Fcil manejo.

flux frente al entorno

Caractersticas

100% reciclable
PE BIGBAG

400-1000

PE BAG de gran tamao

Igual PE BAG

No

Bolsa de aluminio

Totalmente resistente a

Si

cerrada en semi vaco.

la humedad gracias a su

para ser transportada


mediante puente gra
DRYBAG

25

tecnologa de
compuesto triple capa.
BIG DRYBAG

400-1000

DryBag de gran tamao

Igual DryBag

Si

Metlico con goma de

Si

sobre pal integrado


METAL DRUM

25-200

Bidn metlico

sellado

Tabla 4. Tipos de embalaje para flux y sus principales caractersticas

Tabla 5. Embalajes para Flux

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Almacenamiento
Para los fluxes OERLIKON suministrados en PE BAG y PE BIGBAG deben seguirse las
recomendaciones generales incluidas en esta seccin. Mientras el embalaje no est daado, los fluxes
pueden almacenarse hasta tres aos con las mencionadas condiciones.
Dependiendo del tipo de flux y su aplicacin, puede ser aconsejable realizar un secado y/o verificar que
el flux sigue siendo apropiado.
Los empaquetados DRYBAG, BIG DRYBAG y METAL DRUM son completamente resistentes a la
humedad, no necesitando permanecer bajo condiciones climticas especiales y pudiendo ser utilizados
sin necesidad de secado. Si bien si es necesario protegerlos de la intemperie (luz del sol, lluvia, nieve,
viento, polvo u otras condiciones extremas).
Antes de su uso, es necesario comprobar que el embalaje no se ha daado. El semi-vaco realizado
durante el embalaje, hace que este sea compacto, y esta caractersticas es indicadora de que no est
daado y el bajo contenido en hidrgeno difusible de acuerdo a ISO 3690 garantizado.
Si la bolsa o el bidn tienen seales de perforacin, el contenido debe ser secado.

Manipulacin
Los fluxes aglomerados son ms sensibles a la absorcin de humedad que los fluxes fundidos y
requieren un control ms estricto durante su almacenamiento y uso, si bien el hidrgeno difusible por
debajo de los 5 ml/100g (segn ISO 3690) est garantizado en el momento de abrir el embalaje.
Con independencia de su tipo, fundido o aglomerado, el flux de soldadura puede ser utilizado varias
veces siempre que no contenga un exceso de partculas finas. Para ello se recomienda una velocidad
de circulacin baja y, canalizaciones cortas y sin cambios abruptos de direccin. Ser necesario
tambin un filtrado que permita la eliminacin de partculas finas (5% mximo de partculas menores a
200 m) y asegurarse de que el flux no contiene restos de escoria, polvo de amolado, xido, partculas
metlicas u otros elementos extraos, antes de su uso.
Al ser la absorcin de humedad de la atmosfera inevitable es recomendable:

Limitar el tiempo y la superficie de exposicin del flux al ambiente, tanto como sea posible.

El aire comprimido empleado en los sistemas de impulsin y reciclaje del flux debe ser aire
seco y el sistema debe disponer de un sistema de secado.

Las tolvas y depsitos de flux deberan mantenerse entre 100 -200 C.

No vace completamente las tolvas de flux.


Es conveniente rellenar con nuevo flux cuando el nivel baja por debajo del 50%

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Secado
La humedad en los fluxes puede encontrase en forma de agua absorbida, en forma de cristales libres o
unida mediante enlaces qumicos de iones hidroxilo atrapados en la estructura mineral. Para reducir la
cantidad de los diversos tipos de agua, la operacin de secado debe llevarse a cabo a la temperatura y
duracin correcta (en funcin del tipo de flux). El usuario debe conocer las indicaciones en las etiquetas
y fichas tcnicas del producto. Algunos ejemplos de recomendaciones para ambos tipos de flux,
aglomerados y fundidos pueden leerse en la Tabla 6. Los fluxes fundidos tiene la ventaja de que el
agua no llega a formar enlaces qumicos con los elementos que lo forman, limitndose a ser absorbida
por la superficie de los granos y necesitando un tiempo mucho menor de secado.

Tipo de Flux

Temperatura de secado

Tiempo de secado

Aglomerado

300 350 C

2 4 h (mx 10h)

Fundido

100 C

1 h (mx. 500 h)

Tabla 6. Recomendaciones para el secado de fluxes de soldadura

El flux debe extenderse dentro del horno, formando una capa que no exceder de los 50 mm cuando
se trate de un sistema de secado esttico.
Si el flux secado no es consumido durante un turno de produccin ( 8h aprox.), debe ser almacenado a
100 200 C y protegido del ambiente y de las corrientes de aire. En estas condiciones se puede
garantizar su almacenaje durante dos semanas en el caso de los aglomerados y 2 meses para los
fundidos. El flux debe ser sacado del horno de mantenimiento justo antes de ser usado.
Si no es posible mantener el flux tal y como se ha descrito, es necesario secarlo de nuevo, hasta un
mximo de veces tal y como indica la tabla 6.
Debe evitarse calentar el flux por encima de las temperaturas recomendadas.

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Hilos tubulares MAG y Arco sumergido

OERLKON ofrece un amplio rango de hilos tubulares producidos mediante dos tecnologas diferentes:
Alambre tubular electro-soldado (sin costuras) y cobrizado (FLUXOFIL para MIGMAG y FLUCORD
para arco sumergido).
Alambre tubular a partir de banda plegada sin cobrizar (CITOFLUX).

Empaquetado
Los hilos tubulares OERLIKON se suministran en bobinas envueltas en una bolsa de polietileno y
dentro de una caja de cartn. Las bobinas pueden ser metlicas (tipo B) o de plstico (S y D) con
diferentes dimensiones en funcin del tipo de equipo al que van destinadas.

Tipo
Bobina

Peso
(kg)
5 -16

estndar

Disponible con estructura

Material en contacto

Resistente a la

con el hilo

humedad

Bolsa de plstico sellada

No

Cartn

No

Bolsa de plstico sellada

No

Papel anti-humedad

No

Envoltorio plstico

No

Cartn / Madera

No

Cartn / Madera

No

metlica (B o BS) y

MIGMAG
Bidn

Caractersticas

plstica (S200) solo en 5 kg


200

MIGMAG

Bidn cilndrico con


estructura cilndrica en el
interior. Equipado con
cinchas para su
manipulacin (conforme CE)

Bobina

25

SAW
Bobina

sin estructura.
90 100

SAW
S760 y D760

Estructura metlica B450 o

Estructura metlica B570 o


sin estructura.

300

SAW

Bobina metlica D760 de


madera S760

Bidn fijo

200

Bidn fijo. Hilo sin torsin.

SAW

250

Dimetro mximo 1.6 mm

Bidn giratorio

200

Bidn para mesa giratoria.

SAW

400

Dimetros 2.0- 4.8 mm


Sentido giro horario y anti-h.

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Las bobinas de hilos tubulares de banda plegada (CITOFLUX) se suministran en cajas de cartn y en
el interior de bolsas de plsticos que contiene un inhibidor de la corrosin. Estos inhibidores evitan la
condensacin de humedad en el interior. En cualquier caso estos productos deberan ser almacenados
en condiciones controladas de humedad y temperatura (ver recomendaciones generales).
Los hilos tubulares electrosoldados, sin costura (FLUXOFIL y FLUXOCORD), tienen un cobrizado y
propiedades superficiales similares al hilo slido cobrizado en lo relativo a la absorcin de humedad y
corrosin. Y debe ser almacenado por debajo de la temperatura de roco.
Comprobado que el embalaje no ha sido daado y de acuerdo a las condiciones de almacenamiento
recomendadas, los hilos tubulares OERLIKON pueden ser almacenados durante un mximo de 3 aos.
Pasado este tiempo el hilo debe ser desechado.

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Manipulacin
Durante las operaciones de soldadura, el hilo (ya sea varilla, bobinas o bidones) debe ser protegido
tanto como sea posible del polvo, lquidos o cualquier otra fuente de contaminacin como el amolado o
el descarnado. Como precaucin adicional, los primeros 30 40 cm de hilo deben ser desechados
antes de empezar a soldar.
Los hilos tubulares han sido fabricados para asegurar los niveles requeridos de hidrgeno difusible en
metal depositado. El secado del hilo no es necesario antes de soldar siempre y cuando haya sido
almacenado y manipulado conforme a estas recomendaciones. Las bobinas de hilo de rutilo recin
abiertas dan contenidos de hidrgeno difusible en metal depositado por debajo de los 5 ml/100g.
Mientras se est trabajando, se recomienda limitar la exposicin de la bobina al ambiente a un mximo
de 8 horas en el caso de los hilos tubulares de banda plegada (CITOFLUX).
En el caso de los hilos sin costura (FLUXOFIL y FLUXOCORD) aunque estos no son sensibles a la
absorcin de humedad, se recomienda evitar largas exposiciones dejndolo sobre el suelo del taller.
Despus de su uso, las bobinas deben ser retornadas de las mquinas, introducidas en su bolsa de
plstico y almacenadas en lugar conveniente. Esto mismo es de aplicacin a bidones aunque estos
sean cerrados con sus tapas de madera.

Secado
En el caso de que no sea posible respetar las condiciones de almacenamiento y manipulacin
anteriormente citadas:

Se debe revisar la superficie del hilo por si hubiera muestras de xido.

Para el hilo de banda (CITOFLUX) en el caso de bobinas metlicas, debera se secado. Este
secado consiste en mantener el hilo a 150C durante 2 horas, hasta un mximo de 24 h. Los
hilos en bobina de plstico y bidn no pueden ser secados.

Para los hilos sin costura (FLUXOFIL y FLUXOCORD) el secado no es necesario.

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Hilos slidos y banda


MIG / MAG / TIG / SAW / Banda (SAW y ESW)
Embalaje
Los hilos slidos, varillas y banda se suministran en diversos formatos, bobinas y bidones.

Tipo
Bobina

Peso
(kg)
5 -18

Caractersticas
Disponible con estructura metlica

estndar

(B o BS) o plstica (S). Con y

MIGMAG

sin ncleo. Diferentes

Material en contacto

Resistente a la

con el hilo

humedad

Bolsa de plstico sellada

No

Cartn

No

Cartn

No

Bolsa de plstico

No

Bolsa de plstico

No

Bolsa de plstico

No

Papel anti-humedad

No

Envoltorio plstico

No

Cartn / Madera

No

Cartn / Madera

No

No

dimensiones.
Bidn

300 - 380

MIGMAG

Bidn cilndrico.
Reducido espacio.
Equipado con cinchas para su
manipulacin (conforme CE)

Exrtrapac

450

MIGMAG
Superpac

Hilo sin torsin.


Fcil y ecolgico achatarrado.

150 - 550

MIGMAG

Hilo sin torsin.


Funcionamiento ininterrumpido.
Almacenaje en tres alturas.
Varias capacidades.

Tubo

Tubo de cartn con tapa de

25 -100

Estructura metlica B450 o sin

90 100

Estructura metlica B570 o sin

300 - 350

Bobina metlica D760 de

200 250

Bidn fijo. Hilo sin torsin.

200 400

Bidn para mesa giratoria.

TIG
Bobina

plstico en ambos extremos

SAW
Bobina

estructura.

SAW
S760 y D760

estructura.

SAW
Bidn fijo

madera S760

SAW
Bidn

Dimetro mximo 1.6 mm

giratorio

Dimetros 2.0- 4.8 mm

SAW

Sentido giro horario y anti-h.

Spider,

350

Giratorio (eje vertical).

Bolsa de poliuretano /

Panier o

1000

Sentido giro horario y anti-h.

papel anti-humedad

25 450

Bobina sin estructura interna

Envoltorio plstco

bobina
SAW
Banda

No

SAW / ESW

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Almacenamiento
Cuando las condiciones climticas no estn controladas, un embalaje especial anti-humedad debe ser
utilizado y deben limitarse la exposicin a situaciones de humedad.
Para los hilos slidos y bandas almacenados a temperaturas superiores al punto de roco, con su
embalaje en perfecto estado, el periodo mximo de almacenamiento que se establece a partir de su
fecha de compra es:

Acero no aleados, levemente aleados e inoxidables, podrn ser almacenados un mximo de 3


aos.

Las aleaciones de aluminio, un mximo de 1 ao.

Las aleaciones de base cobre y nquel, pueden almacenarse un mximo de 2 aos.

Manipulacin
Durante las operaciones de soldadura, los hilos slidos (varillas, bobinas, bidones, banda) debe ser
protegido tanto como sea posible del polvo, lquidos o cualquier otra fuente de contaminacin como el
amolado o el descarnado. Aunque los hilos slidos no son sensibles a la absorcin de humedad, se
recomienda evitar largas exposiciones dejndolo sobre el suelo del taller.
Despus de su uso, el hilo debe ser retornado de su lugar de trabajo, introducidos en bolsas de plstico
y almacenadas en lugar conveniente. Esto mismo es de aplicacin a bidones aunque estos sean
cerrados con sus tapas de madera.

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