Maquinadobladora 140520084612 Phpapp01

PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIN
DISEO Y FABRICACIN DE MQUINA DOBLADORA DE LMINAS DE

ACERO DESDE VEINTE (20) CALIBRE DE ESPESOR, PARA EL SECTOR
HERRERO LA SABANITA DE CIUDAD BOLVAR, ESTADO BOLVAR.
TUTOR ACDEMICO:
PARTICIPANTES:
Ing. vila, Eucaris
- Pacheco, Dalila
C.I. 14.381.904
TUTOR ASESOR:
- Snchez, Hernn
Ing. vila, Eucaris
C.I. 16.221.947
Ciudad Bolvar, Agosto del 2.012

EN INGENIERA EN MANTENIMIENTO
HOJA DE APROBACIN
Quienes suscriben, Miembros del Jurados Evaluador de Proyecto Socio Integrador del
Programa Nacional de Formacin en Ingeniera en Mantenimiento, designados por el
Comit de Proyecto del Instituto Universitario de Tecnologa del Estado Bolvar
(IUTEB), para examinar el proyecto denominado: Diseo Y Fabricacin De
Mquina Dobladora De Lminas De Acero Desde Veinte (20) Calibre De
Espesor, Para el Sector Herrero La Sabanita De Ciudad Bolvar, Estado
Bolvar presentado por los Tcnicos Superiores: Pacheco, Dalila y Snchez, Hernn
para optar al titulo de Ingeniero en Mantenimiento, consideramos que el informe
del proyecto cumple con los requisitos exigidos para tal efecto y por lo tanto lo
consideramos APROBADO.
En Ciudad Bolvar a los ______ das del mes de __________________ del ________.
_____________________________
Ing.
Tutor Asesor
________________________
________________________
Ing.
Ing.
Jurado
Jurado
ii
DEDICATORIA
A Dios Todopoderoso por ser fuente inagotable de amor y sabidura dndonos

fuerzas para seguir adelante, venciendo cada unos de los obstculos e iluminndonos
el camino hacia un prominente porvenir.
A Nuestras Familias por brindarnos su apoyo en todo momento, gracias a ellos se

ha mantenido vivo, cada da el deseo de seguir luchando y el espritu de valenta
para enfrentar nuestras vidas.
iii
AGRADECIMIENTOS
Agradecemos en primer lugar a Dios Todopoderoso por permitirnos lograr una meta
ms en nuestras vidas.
A Nuestras Familias por estar siempre apoyndonos en las metas que nos trazamos.
A Luis Rodrguez por su apoyo incondicional como gua para la culminacin de este
estudio.
A la Profesora Eucaris vila por sus asesoras como tutor metodolgico y

acadmico de este estudio.
Al Profesor Roger Medina por sus asesoras para el logro de nuestros objetivos que
nos sirvieron de gran ayuda sus consejos tcnicos y recursos bibliogrficos
brindados, para la elaboracin de este proyecto.
Al Jurado calificador de este trabajo ya que sin su aprobacin no hubisemos podido

culminar esta meta en nuestras vidas.
A Todos Ustedes y a los que de una manera u otra nos ayudaron a cumplir otra meta
ms en nuestras vidas.
Muchas Gracias!
iv
NDICE GENERAL
Contenido
Pg.
NDICE DE CUADROS.
vii
NDICE DE TABLAS.
viii
RESUMEN
ix
Introduccin..
PARTE I DESCRIPCIN Y JUSTIFICACIN DEL PROYECTO

1.1 Descripcin del Contexto
1.2 Diagnstico Actual de la Situacin.
1.3 Justificacin e Impacto Social.
1.4 Objetivos del Proyecto..
1.4.1 Objetivo General
1.4.2 Objetivos Especficos
PARTE II Proyectos Afines y Fundamentos Terico

2.1 Proyectos Afines....
2.2 Fundamento Terico......
10
2.2.1 Aspectos a Considerar por un Diseador Mecnico
10
2.2.2 Proceso de Diseo Mecnico....
11
2.2.3 Funciones, Requisitos de Diseo y Criterios de Evaluacin.
12
2.2.4 Integracin de los Elementos de Mquina en un Diseo

Mecnico.......
2.2.5 Calculo de Diseo...
12
13
2.2.6 Tamaos Bsicos Preferidos, Roscas de Tornillos y Perfiles

Estndar...
2.2.6.1 Tamaos Bsicos Preferidos....
14
14
2.2.6.2 Roscas de Tornillos Estadounidense Normalizada.
15
2.2.6.3 Perfiles Estructurales de Acero
17
2.2.7 Sistemas de Unidades y Factores de Conversin
23
2.2.8 Diferencia entre Peso, Fuerza y Masa.
25
2.2.9 Materiales en el Diseo Mecnico..
26
2.2.9.1 Clasificacin de Metales y Aleaciones.
26
2.2.9.2 Aceros al Carbn y Aleados....
27
2.2.9.3 Sistemas de Designacin..
28
2.2.9.4 Importancia del Carbono..
29
2.2.9.5 Aceros Inoxidables...
30
2.2.9.6 Aceros Estructurales
32
2.2.9.7 Seleccin de Materiales...
33
2.3 Definicin de Trminos Bsicos....
34
PARTE III PLANIFICACIN DEL PROYECTO

3.1 Tipo de Investigacin y Proyecto..
35
3.2 Poblacin y Muestra.
39
3.3 Tcnicas de Recoleccin de Datos
43
3.4 Tcnicas de Procesamiento y Anlisis de Datos...
44
3.5 Metodologa o Plan de Accin..
54
3.6 Cronograma de Actividades..
55
PARTE IV RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO

4.1 Describir los elementos de entrada, para la fabricacin de la mquina
56
4.2 Describir componentes de la mquina dobladora de lminas...
57
4.3 Elaborar planos de la mquina..
59
4.4 Construir mquina y validar funcionamiento de la misma...
60
4.5 Calcular costos asociados a la fabricacin de la mquina
69
Conclusiones
Recomendaciones
Referencias Bibliogrficas...
Anexos...
72
74
75
77
vi
NDICE DE CUADROS
Contenido
Pg.
Figura N 01. Mapa de ubicacin de Parroquia La Sabanita en Ciudad

Bolvar, Estado Bolvar.
14
Grfico N 01. rbol del Problema.
46
Grfico N 02. rbol de Soluciones
47
Cuadro N 01. Matriz FODA
48
Cuadro N 02: Distribucin Absoluta y Porcentual del tems 1.
50
Grfico N 03. Prueba Diagnostica Item 1..
50
51
51
52
52
Figura N 02. Componentes de la Mquina a Fabricar...
57
Figura N 03. Planos de la Mquina a Fabricar.
59
vii
NDICE DE TABLAS
Contenido
Pg.
Tabla N 01: Tamaos Bsicos Preferidos.
15
Tabla N 02: Roscas de Tornillos Estadounidense..
16
Tabla N 03: Dimensiones de Roscas de Tornillos Mtricas
16
Tabla N 04: Propiedades de los ngulos de Aceros de lados iguales

y lados desiguales (Perfiles L)..
18
Tabla N 05: Canales de Acero (Perfiles C)..
19
Tabla N 06: Propiedades de Aceros de las Vigas de Patn Ancho

(Perfiles W)...
20
Tabla N 07: Propiedades de las Vigas de Acero Estadounidense

(Perfiles S)........
21
Tabla N 08: Propiedades del Tubo Estructural de Acero Cuadrado y

Rectangular...
22
Tabla N 09: Propiedades del Tubo de Acero, Forjado, sin Costura y

Soldado Cedula 40 Estndar Nacional Americano...
23
Tabla N 10: Unidades Tpicas que se Usan en el Diseo de

Maquinas..
24
Tabla N 11: Conversin de Unidades Inglesas a Unidades Si :

Cantidades Bsicas
Tabla N 12: Otros Factores de Conversin..
25
28
Tabla N 13: Propiedades Representativas de Aceros Aleados al

Carbn..
31
Tabla N 14: Propiedades de los Aceros Inoxidables
33
Tabla N 15: Propiedades de los Aceros Estructurales.
45
Tabla N 16: Resumen de Datos Obtenidos con la Aplicacin de la Encuesta.
45
Tabla N 17: Materiales de Fabricacin de Mquina
61
viii
DISEO Y FABRICACIN DE MQUINA DOBLADORA DE LMINAS DE

ACERO DESDE VEINTE (20) CALIBRE DE ESPESOR, PARA EL SECTOR
HERRERO LA SABANITA DE CIUDAD BOLVAR, ESTADO BOLVAR.
PARTICIPANTES:
- Pacheco, Dalila C.I. 14.381.904
- Snchez, Hernn C.I. 16.221.947
Agosto de 2012
RESUMEN
El propsito de este estudio fue disear y fabricar mquina dobladora de lminas de
acero desde veinte (20) calibre de espesor, para el sector herrero la sabanita de
Ciudad Bolvar, Estado Bolvar. Este se ubica en una investigacin de tipo descriptiva
con un diseo de campo, apoyada en la documental y proyecto factible; donde se
tomo como muestra a quince (15) herreras de la comunidad, obteniendo los datos
directamente de la realidad, a travs de la aplicacin de una encuesta dirigida
principalmente al sector herrero del sector. Los datos fueron procesados mediante el
anlisis cuantitativo (Diagrama del rbol y Soluciones, Matriz FODA) y el anlisis
cualitativo (cuadro de frecuencia porcentual y grfico de pastel); llegando a la
conclusin de haber desarrollado un diseo propio cumpliendo con todos los
elementos de entradas y componentes establecidos y por ltimo mediante pruebas se
alcanzo la operatividad de la mquina desarrollando prctica operativa para garantizar
su buen funcionamiento.
ix
INTRODUCCIN
El Diseo industrial busca crear o modificar objetos o ideas para hacerlos tiles,
prcticos o atractivos visualmente, con la intencin de cubrir necesidades del ser
humano, adaptando los objetos e ideas no solo en su forma sino tambin las funciones
de ste, su concepto, su contexto y su escala, buscando lograr un producto final
innovador.
El diseo industrial sintetiza conocimientos, mtodos, tcnicas, creatividad y tiene

como meta la concepcin de objetos de produccin industrial, atendiendo a sus
funciones, sus cualidades estructurales, formales y estticas simblicas, as como
todos los valores y aspectos que hacen a su produccin, comercializacin y
utilizacin, teniendo al ser humano como usuario. Es una actividad creativa, que
establece las cualidades polifacticas de objetos, de procesos, de servicios y de sus
sistemas en ciclos vitales enteros. Por lo tanto, el diseo es el factor central de la
humanizacin innovadora de tecnologas y el factor crucial del intercambio
econmico y cultural.
El Diseo y Fabricacin de Mquina en este caso dobladora de lminas de acero, se

define de forma general como el proceso terico prctico que, partiendo del
conocimiento de una necesidad, llega a su satisfaccin por medio de la construccin
de la misma.
El diseo de mquina es un proceso bastante complejo que no solo aplica

conocimientos relativos al anlisis, sntesis de mecanismos y mquinas, sino que
adems requiere la aplicacin directa de otras disciplinas, tanto tecnolgicas como de
otro tipo. El proceso no es lineal y una o varias de estas etapas se realimentan.
En este sentido el proyecto propuesto tiene como finalidad Disear y Fabricar

Mquina Dobladora de Lminas de Acero desde veinte (20) Calibre de Espesor, para
el sector herrero la Sabanita, en ciudad bolvar estado bolvar.
En donde no todas las herreras tienen Mquina para realizar el trabajo de doblez de
lminas de acero; por lo cual se crea dependencia de las que poseen el equipo,
teniendo como consecuencia el incremento de los costos en la produccin y por ende
aumento del valor del producto final.
La modalidad de la investigacin es de tipo descriptiva, con un diseo de campo,

documental y de proyecto factible que permiten obtener los datos a travs de la
aplicacin de una encuesta en su modalidad de cuestionario dirigida a las herreras de
la comunidad La Sabanita en Ciudad Bolvar, Estado Bolvar.
El proyecto de investigacin se estructura de la siguiente manera:
Parte I: Constituido por la Descripcin del Contexto, Diagnstico Actual de la

Situacin,
Justificacin e Impacto Social, Objetivos del Proyecto, Alcance y
Limitaciones.
Parte II: Consta de los Proyectos Afines, Fundamentos Tericos y Definicin de

Trminos Bsicos.
Parte III: se presenta la planificacin del proyecto constituido por el tipo de

investigacin y proyecto, poblacin y muestra, tcnicas de recoleccin de datos,
tcnicas de procesamiento y anlisis de datos y cronograma de actividades.
Parte IV: se muestran los Resultados y Logros del Proyecto.

Por ltimo se presentan
las conclusiones y las recomendaciones del proyecto,
referencias bibliogrficas empleadas y anexos de la investigacin.
PARTE I
DESCRIPCIN Y JUSTIFICACIN DEL PROYECTO
Corresponde a esta primera parte del Proyecto dentro del proceso de una
investigacin, el cual comprende los siguientes aspectos: Descripcin del Contexto,
Diagnstico Actual de la Situacin, Justificacin e Impacto Social, Objetivo General
y Especficos.
1.1 Descripcin del Contexto
Nombre de la Organizacin vinculada al Proyecto: Herreras de Parroquia la

Sabanita en Ciudad Bolvar, Estado Bolvar.
Producto o servicio: Mquina Dobladora de Lminas desde veinte (20) Calibre de

Espesor.
Razn Social: La comunidad objeto de estudio es el sector herrero de La Parroquia la

Sabanita en Ciudad Bolvar, Estado Bolvar.
Localizacin Geogrfica: La Parroquia la Sabanita se encuentra situada hacia la

parte sur de Ciudad Bolvar, Estado Bolvar, con una extensin de 18 km2 y cuenta
con una poblacin de 67831 habitantes. Sus lmites son los siguientes:
Por el este: El Ro San Rafael.

Por el oeste: El Ro Buena Vista.
Por el norte: La Av. Repblica.

Por el sur: La Av. Perimetral.
Esta integrada por los sectores siguientes: La Sabanita, Vuelta El Cacho, San Simn,
Los Aceititos, Agosto Mndez, Las Piedritas, Pen Negro, La Lucha, Brisas del
Orinoco, Brisas del Este, Cuyun, Bicentenario, El Mirador, Morales Bello, Jerusaln,
Las Campias, Libertador.
Figura N 01
Mapa de ubicacin de Parroquia La Sabanita en Ciudad Bolvar, Estado Bolvar.
Fuente: http://maps.google.com/maps?hl=es&q=ciudad+bolivar&um=1
En la Parroquia, La Sabanita de Ciudad Bolvar, Estado Bolvar se encuentra ubicado

el sector herrero objeto de estudio el cual se presenta a continuacin:
- Herrera Antonio Acosta, Avenida Menca de Leon, No. 05.

- Herrera Carlos Gonzlez, Avenida Espaa, Callejn Mi regreso
- Herrera Angostura, Avenida Sucre frente al terminal de pasajeros.
- Herrera Juan Garca, Calle Urdaneta No. 05 Brisas del Orinoco.
- Herrera Renny Morales, Calle Urdaneta, Brisas del Orinoco.
- Herrera Jos Bello, Calle Olivia cruce con Avenida Espaa No. 96
- Herrera Jorge, Calle Libertador No. 17
4
- Herrera Libertador, Calle Libertador Casa No. 06.

- Herrera Jenfar, Calle Ral Leon No. 04.
- Herrera Metlicas Gonzlez, Calle los Rosales No. 50.
- Herrera Omar Zamora, Calle Lara No. 08.
- Herrera Luis Pinacel, Icubaru.
- Herrera Ranzar, Calle 03 Casa No. 05.
- Herrera Evencio Antonio Rivas, Los Rosales No. 29.
- Herrera Martnez, Calle San Simn No. 12.
Resea histrica de la Comunidad: Este sector herrero tiene una historia desde el
ao 1961. Ya que la fundacin de las mismas data desde las siguientes fechas:
Herrera Antonio Acosta (2008), Herrera Carlos Gonzlez (2006), Herrera
Angostura(1961), Herrera Juan Garca (2003),
Herrera Renny Morales (2009),
Herrera Jos Bello(1996), Herrera Jorge (1991),
Herrera Libertador (2003),
Herrera Jenfar (1991), Herrera Metlicas Gonzlez(2006), Herrera Omar Zamora

(2001), Herrera Luis Pinacel (2003), Herrera Ranzar (1996), Herrera Evencio
Antonio Rivas (1971), Herrera Martnez (1976).
1.2 Diagnstico Actual de la Situacin
En la historia de la metalurgia el trabajo de la chapa ocupa sin duda un lugar de

relieve. Desde la prehistoria, el hombre se ha esforzado en desarrollar herramientas,
utensilios y mquinas cada vez ms sofisticadas para dar forma a los metales. A
medida que el avance de la civilizacin impona necesidades nuevas en el mbito de
la calderera, la tecnologa fue ofreciendo nuevas posibilidades.
Cuando, en el siglo XIX, el desarrollo de los nuevos sistemas de transporte terrestre y

martimo plantearon exigencias imprevistas en el conformado de chapa, la tecnologa
dio un vuelco radical permitiendo mecanizar eficazmente procesos hasta entonces
enteramente manuales.
El trabajo en fro y en caliente de la chapa ha sido realizado durante siglos por los
herreros y hojalateros de forma enteramente manual. Herramientas como la tajadera,
el tranchete de yunque, los cortafros o los punzones fueron la nica ayuda de los
artesanos del metal para el corte y deformacin de chapa, aunque con el tiempo
fueron incorporndose utillajes ms evolucionados, como la cizalla de palanca o la
prensa de balancn a finales de la edad media.
Para el curvado de chapa se ha utilizado tradicionalmente un sistema basado en un

juego de cilindros entre los cuales se hace pasar la chapa o el palastro hasta obtener la
curvatura deseada. Las primeras mquinas de curvar o cintradoras se hacan girar
mediante una manivela, a travs de un juego reductor de engranajes. Hacia finales del
siglo XIX se construyeron modelos accionados por transmisin que permitan curvar
chapa y palastro de distintos anchos y con distintas potencias, especialmente aptos
para la construccin de calderas y depsitos. Paralelamente se desarrollaron a su vez
los primeros modelos de plegadoras de chapa.
Sin embargo a pesar de la evolucin de las plegadoras de chapas a nivel mundial y en

Venezuela; el sector herrero de la Parroquia la Sabanita, en Ciudad Bolvar, Estado
Bolvar, no es muestra positiva de este desarrollo, ya que las herreras existentes en la
comunidad, solo tres de ellas cuentan con una mquina dobladora de lminas de acero
(Herrera Hierro Angostura, Herrera No registrada, Herrera Metlicas Gonzlez), lo
que trae como consecuencia la generacin de grandes costos por concepto de doblez
del material y por traslado de las lminas a doblar, retardo en el tiempo de entrega del
trabajo requerido por los clientes.
De acuerdo a lo antes expuesto se tiene la necesidad en vez de comprar tecnologas al

extranjero; desarrollarlas aqu mismo en nuestro pas por lo que proponemos para
disminuir la problemtica existente en el sector herrero de Ciudad Bolvar, Parroquia
la Sabanita Disear y Fabricar una mquina dobladora de lminas de acero desde

veinte (20) calibre de espesor.
Este diseo tendr las siguientes caractersticas: primero que sea manual para evitar el
gasto de energa
para ser utilizada en cualquier lugar y momento segn las
necesidades; segundo que tenga una capacidad de doblar una lamina de acero desde
veinte calibre de espesor, tercero dirigida a clientes que requieran doblez de marcos
ventanas y chapas para fabricar puertas, entre otros.
Esta propuesta tiene como finalidad contribuir al desarrollo del sector herrero de
Ciudad Bolvar, Estado Bolvar en su Parroquia la Sabanita; ya que partiendo de esta
disminuir la problemtica antes expuesta debido a que cada herrera podr adquirir o
desarrollar su propia dobladora logrando disminuir los costos de produccin antes
mencionados.
1.3 Justificacin e Impacto Social
Las razones que conllevan a proponer el desarrollo del proyecto son las siguientes:
Social: Contribuir al desarrollo social y econmico de las pequeas herreras de la

Parroquia la Sabanita, Ciudad Bolvar, Estado Bolvar, de tal manera que estas dejen
de depender de las que poseen mquinas dobladoras de lminas de acero, aumenten
sus ingresos y ofrezcan productos a bajos costos.
Tcnica: De acuerdo al desarrollo del Proyecto este se vincula directamente con la IV

lnea del Plan Nacional Simn Bolvar: Modelo Productivo Socialista que tiene
como uno de sus objetivos hacer nfasis para impulsar el logro de un desarrollo
tecnolgico interno que posibilite la autonoma relativa de las actividades productivas
y de servicios necesarias para alcanzar y sostener el desarrollo, mediante el
fortalecimiento de la capacidad de innovar, importar, modificar y divulgar
tecnologas orientadas primordialmente a la satisfaccin de las necesidades humanas

que, a su vez, favorezcan el desarrollo cientfico.
Tambin se encuentra alineado con en el PNF de Mantenimiento en las reas de

Diseo y Fabricacin, en las lneas de investigacin de Sustitucin de Importaciones
y en las Unidades Curriculares involucradas en el proyecto: Taller de Mantenimiento,
Dibujo, Fsica, Mecnica Aplicada, Tecnologa de Fabricacin, Resistencia de los
Materiales.
1.4 Objetivos del Proyecto
Objetivo General
Disear y Fabricar Mquina Dobladora de Lminas de Acero Desde Veinte (20)

Calibre de Espesor, Para El Sector Herrero La Sabanita, en Ciudad Bolvar Estado
Bolvar.
Objetivos Especficos
Describir los elementos de entrada, para la fabricacin de la mquina.
Describir componentes de la mquina dobladora de lminas.
Elaborar planos de la mquina.
Construir mquina y validar funcionamiento de la misma.
Calcular costos asociados a la fabricacin de la mquina.
PARTE II
PROYECTOS AFINES Y FUNDAMENTOS TERICO
2.1 Proyectos Afines

Amarista, J.; Gonzlez, M.; Guaita, A.; Maita, R. (2011). Diseo y Fabricacin de
Mquina Para La Produccin de Ladrillos a Base De Lodo Rojo. El propsito de este
proyecto fue disear y fabricar mquina para la produccin de ladrillos a base de lodo
rojo; existente en el sistema de lagunas de oxidacin; ubicadas en la comunidad de
cambalache. Este se ubico en una investigacin de tipo descriptiva con un diseo de
campo, apoyada en la documental; donde se tomo como muestra a 30 habitantes de la
comunidad, obteniendo los datos directamente de la realidad, a travs de la aplicacin
de una encuesta dirigida principalmente a representantes de los Consejos Comunales.
Los datos fueron procesados mediante el anlisis cuantitativo (Mtodo de Hanlon,

Diagrama del rbol y Soluciones, Matriz FODA) y el anlisis cualitativo (cuadro de
frecuencia porcentual y grafico de pastel); llegando a la conclusin de haber
desarrollado un diseo propio cumpliendo con todos los elementos de entradas y
componentes establecidos, comprobando mediante clculos la resistencia de carga y
seleccin de materiales adecuados y por ltimo mediante pruebas se alcanzo la
operatividad de la mquina desarrollando prctica operativa para garantizar su buen
funcionamiento.
En este sentido se observa la pertinencia con el proyecto objeto de estudio; ya que

ambos tratan del diseo y fabricacin de mquinas.
9
2.2 Fundamentos Tericos
2.2.1 Aspectos a Considerar por un Diseador Mecnico
Mott, R. (2006) expresa que lo principal a considerar es que los diseadores e

ingenieros de diseos crean aparatos o sistemas que satisfagan necesidades
especficas y que para disear componentes y aparatos mecnicos, el individuo debe
ser competente en el diseo de elementos individuales que componen el sistema. Pero
tambin debe poder integrar varios componentes y equipos en un sistema coordinado
y que satisfaga las necesidades de sus clientes.
Entre otros el diseador debe considerar los siguientes aspectos:
Reconocer ejemplos de sistemas mecnicos.
Enlistar los conocimientos de diseo que se requieren para efectuar un diseo

mecnico.
Describir la importancia de integrar los elementos de maquina individuales en un

sistema mecnico.
Describir los elementos principales del proceso de realizacin del producto.
Escribir las funciones y los requisitos del diseo para dispositivos mecnicos.
Establecer conjuntos de criterios para evaluar los diseos propuestos.
Trabajar con las unidades adecuadas en clculos de diseo mecnicos, ya sea en

el sistema ingls o en el sistema mtrico SI.
Distinguir entre fuerza y masa, expresarlos en forma correcta en ambos sistema de

unidades.
Presentar los clculos de diseo en forma profesional ordenados para poder ser
comprendidos y evaluados por otras personas que conozcan el campo del diseo
de maquinas.
10
2.2.2 Proceso de Diseo Mecnico
Segn Mott, R. (2006) establece que el diseo mecnico tiene como objetivo
Obtener un producto til que satisfaga las necesidades de un cliente, y adems sea
seguro, eficiente, confiable, econmico y de manufactura practica (p.09).
Para realizar el proceso de diseo mecnico es necesario tener los siguientes

conocimientos:
Trazado, dibujo tcnico y diseo asistido por computadora.
Propiedades de los materiales, procesamiento de materiales y procesos de

manufactura.
Aplicaciones de la qumica, como proteccin contra la corrosin, galvanoplastia y

pintura.
Esttica y dinmica, resistencia de los materiales, cinemtica y mecanismos.
Comunicacin oral, atencin, redaccin tcnica y trabajo en equipo.
Mecnica de fluidos, termodinmica y transferencia de calor.
Mquinas hidrulicas, los fundamentos de los fenmenos elctricos y controles

industriales.
Diseo de experimentos y prueba de funcionamiento de materiales y sistemas

mecnicos.
Creatividad, solucin de problemas y gerencia de proyectos.
Anlisis de esfuerzos.
Conocimientos especializados del comportamiento de elementos de maquinas,

como engranes, transmisiones de bandas, transmisiones de cadenas, ejes,
cojinetes,
cuas,
acanaladuras,
acoplamientos,
sellos,
resortes,
uniones
(atornilladas, remachadas, soldadas, adhesivas), motores elctricos, dispositivos

de movimientos lineal, embragues y frenos.
11
2.2.3 Funciones, Requisitos de Diseos y Criterios de Evaluacin
Las funciones, los requisitos de diseo y los criterios de evaluacin segn Mott, R.
(2006) son:
Funciones: indican lo que debe hacer el dispositivo mediante afirmaciones

generales no cuantitativas, donde se unas frases de accin tales como soportan
una carga, subir una caja, transmitir potencia o mantener unidos los miembros
estructurales.
Parmetros de diseo: son declaraciones detalladas, en general cuantitativas de los

valores esperados de funcionamiento, condiciones ambientales en las que debe
trabajar el dispositivo, las limitaciones de espacio o peso o materiales o
componentes disponibles que puedan usarse.
Criterios de evaluacin: son declaraciones de caractersticas cualitativas deseables

en un diseo, que ayudan a que el diseador decida que opcin de diseo es la
optima; esto es, el diseo que maximice las ventajas y minimice las desventajas.
2.2.4 Integracin de los elementos de maquina en un diseo mecnico
El diseo mecnico es el proceso de disear o seleccionar componentes mecnicos

para conjuntarlos y lograr una funcin deseada, el autor Mott, R. (2006) afirma que
los elementos de maquinas deben ser compatibles, acoplarse bien entre si y
funcionar en forma segura y eficiente (p.14).
El diseador no solo debe considerar el desempeo del elemento diseado, sino

tambin los elementos con que debe interactuar.
12
2.2.5 Clculos de Diseo
Es importante anotar los clculos en forma pulcra, compleja y ordenada. Deber

explicar cmo ataco el diseo, que datos uso y que hiptesis y juicios planteo.
Tambin con frecuencia es til tener un registro exacto de sus clculos de diseos si
es probable que ese diseo tenga cambios. En todos esos casos debe comunicar su
diseo a otros por escrito y con figuras.
Para preparar un registro segn lo establecido por el autor Mott, R. (2006) en forma
general es necesario tomar en cuenta lo siguiente:
Identificar el elemento de mquina que ser diseado y la naturaleza del

clculo del diseo.
Trazar un esquema del elemento que muestra todas las propiedades que
afectan el funcionamiento o el anlisis de esfuerzos.
Mostrar en un esquema las fuerzas que actan sobre el elemento (el diagrama
de cuerpo libre) y trazar otros dibujos para aclarar el caso fsico real.
Identificar el tipo de anlisis a efectuar tal como el esfuerzo por flexin,

deflexin de una viga, pandeo de una columna entre otros.
Enlistar todos los datos y las hiptesis.
Escribir las formulas a usar en forma de smbolos e indicar con claridad los
valores y las unidades de las variables que intervienen. Si una formula
potencial no se conoce bien en su trabajo cite la fuente. La persona podr
consultarla para evaluar lo adecuado de la formula.
Resolver cada frmula para la variable deseada.
Insertar datos, comprobar unidades y desarrollar los clculos.
Juzgar lo adecuado del resultado.
Si el resultado no es razonable, cambiar las decisiones del diseo y repetir el

clculo. Quizs sea ms adecuada una geometra o un material distintos.
13
Cuando se ha llegado a un resultado razonable y satisfactorio, especifique los

valores definitivos de todos los parmetros importantes en el diseo, usando
tamaos normalizados, dimensiones cmodas, materiales que se consigan con
facilidad, entre otros.
2.2.6
Tamaos Bsicos Preferidos, Roscas de Tornillos y Perfiles Estndar
Segn Mott, R. (2006) considera que una de las responsabilidades de un

diseador es especificar las dimensiones finales de los elementos que soportan
cargas. Despus de completar los anlisis de esfuerzos y deformacin, el
diseador conocer los valores mnimos aceptables de las dimensiones, los
cuales aseguraran que el elemento cumpla con los requisitos de
funcionamiento. Entonces de forma usual el diseador especifica que las
dimensiones finales sean uniformadas, o tengan valores adecuados que
faciliten la compra de materiales y la manufactura de las piezas.
Seguidamente se presentan algunas guas para ayudar en estas decisiones y

especificaciones correspondientes a:
2.2.6.1 Tamaos Bsicos Preferidos
La tabla que se muestra a continuacin presenta los tamaos bsicos

preferidos en fracciones de pulgadas, decimales de pulgadas y mtricos. En la
parte final del diseo se elige uno de estos tamaos preferidos:
14
Tabla N 01: Tamaos Bsicos Preferidos

Fuente: Mott, R. (2006). Tabla A2-1(p.A-3)
2.2.6.2 Roscas de Tornillos Estadounidense Normalizada
Los tornillos y los elementos de maquina con uniones roscadas se fabrican

mediante dimensiones normalizadas para asegurar que las pizas sean
intercambiables y para permitir una fabricacin cmoda, con maquinas y
herramientas normalizadas.
A continuacin se presentan las tablas de Roscas de Tornillos Estndar

Estadounidense y seguidamente la de Dimensiones de Roscas de Tornillos
Mtricas:
15
Tabla N 02: Roscas de Tornillos Estndar Estadounidense

Fuente: Mott, R. (2006). Tabla A2-2 (p.A-4)
Tabla N 03: Dimensiones de Roscas de Tornillos Mtricas

16
2.2.6.3 Perfiles Estructurales de Acero
En este mismo orden de ideas el mismo autor Mott, R. (2006) comenta en su

obra que los fabricantes de acero suministran un gran conjunto de perfiles
estructurales estandarizados, eficientes en el uso del material y fciles de
especificar e instalar en estructuras de construccin o de armazones de
maquinas. Comprenden los ngulos estndar (perfiles L), canales (Perfiles C),
vigas de patn ancho (perfiles W), vigas estndar estadounidense (perfiles S),
tubo estructural y tuberas. Es importante resaltar que los perfiles W y S se
nombran con frecuencia como vigas I porque la forma de corte transversal
se aparece a la I mayscula.
Se presenta a continuacin las propiedades geomtricas de algunos perfiles

estructurales de acero que abarcan gran variedad de tamaos, en tablas que se
mostraran a continuacin y que proporcionaran datos del rea de la seccin
transversal (A), el peso por pie de longitud, la ubicacin del centroide de la
seccin transversal, su momento de inercia (F), su modulo de seccin (S) y su
radio de giro. Los valores de I y de S son importantes para analizar y disear
vigas. Para el anlisis de las columnas se necesitan I y R.
ngulos de Acero (perfiles L)
Se llaman perfiles L por la apariencia transversal; con frecuencia a los ngulos

se usan como elementos a la tensin en armaduras y torres, miembros de
contorno para estructuras de maquinas, dinteles sobre ventanas y puertas en
construccin, refuerzas para placas grandes en cajas y vigas, mnsulas y
soportes de tipo cornisa para equipo.
17
A continuacin se presenta la siguiente tabla de ngulos de acero perfiles (L)

para servir de gua en el proceso de seleccin y determinacin del mismo:
Tabla N 04: Propiedades de los ngulos de Aceros de Lados Iguales

y Lados Desiguales (perfiles L)
Canales Estadounidense Estndar (perfiles C)
Estos canales se usan en aplicaciones parecidas a las de los ngulos. El alma

plana es los dos patines que formaran un perfil generalmente ms rgido que
el de los ngulos. Los canales se utilizan como vigas o columnas.
A continuacin se presenta la tabla de propiedades de canales de aceros

estndar estadounidense, perfiles C:
18
Tabla N 05: Canales de Acero (perfiles C)

Perfiles de Patn Ancho (perfiles W)
Los perfiles W tienen almas relativamente delgadas y patines algo ms

gruesos, con espesor constante. La mayor parte del rea de la seccin
transversal esta en los patines, lo ms alejada del eje centroidal horizontal (eje
y), con lo cual el momento de inercia es muy grande para determinar cantidad
de material.
A continuacin se presenta la siguiente tabla de propiedades de perfiles de

patn ancho:
19
Tabla N 06: Propiedades de las Vigas de Acero de Patn Ancho (perfiles W)

Vigas Estadounidense Estndar (perfiles S)
Gran parte de la descripcin de los perfiles W se aplica tambin a los perfiles

S. Nuevamente se incluye el peso por pie de longitud en la designacin. En la
mayor parte aunque no en todos los perfiles S, el peralte real es igual al
nominal. Los patines Son inclinados, con una pendiente aproximada de 2
pulgadas en 12 pulgadas, parecida a la de los perfile C. Los ejes X-Y se
definen como se indica, con el alma vertical.
Con frecuencia se prefieren los perfiles de patn ancho (perfiles W) a
los
perfiles S porque sus patines son relativamente anchos, porque tienen espesor
constante en sus patines; adems las propiedades de las secciones son en
20
general, mejores para determinados pesos y peraltes como lo afirma el autor

Mott, R. (2006).
Se presenta la siguiente tabla
de las propiedades de las vigas de acero
estndar estadounidenses (perfiles S):
Tabla N 07: Propiedades de las Vigas de Acero Estndar Estadounidense (perfiles S)

Perfiles Estructurales Huecos (HSS, cuadrados y rectangulares)
Con el aspecto y las propiedades de los perfiles estructurales huecos (HSS,

de hollow structural shape). Esos perfiles suelen conformarse a partir de
lmina plana y soldada longitudinalmente. Las propiedades de las
secciones consideran los radios de las esquinas.
21
Los tubos laminados, cuadrados y rectangulares, son tiles en las

estructuras de maquinaria porque tienen buenas propiedades transversales
para elementos cargados a la flexin como vigas y para la carga de torsin,
porque la seccin transversal es cerrada. Los lados planos facilitan con
frecuencia la unin de los miembros entre s o la fijacin del equipo a ellos.
Algunos marcos se sueldan y forman una unidad que funciona como marco
espacial rgido. El tubo cuadrado proporciona una seccin eficiente para las
columnas.
En la tabla siguiente se presentan las propiedades del tubo estructural de

acero, cuadrado y rectangular:
Tabla N 08: Propiedades del Tubo Estructural de Acero Cuadrado y Rectangular

Tubo
Los perfiles circulares huecos (tubos) son muy eficientes cuando se usan
como vigas, elementos a torsin y columnas.
22
A continuacin se presenta la siguiente tabla de las propiedades de tubo de

acero forjado sin costura y soldado cedula 40 estndar nacional americano:
Tabla N 09Propiedades del Tubo de Acero, Forjado sin Costura y Soldado Cedula
40 Estndar Nacional Americano
2.2.7 Sistemas de Unidades y Factores de Conversin
Los clculos para el diseo de maquinas se realizan utilizando algunas unidades

tpicas inglesas o del sistema internacional de unidades SI; que se muestran a
continuacin en las siguientes tablas:
23
Tabla N 10: Unidades Tpicas que se Usan en el Diseo de Mquinas

Fuente: Mott, R. (2006). Tabla 1-2 (p.25)
Tabla N 11: Conversin de Unidades Inglesas a Unidades SI: cantidades bsicas

24
Tabla N 12: Otros Factores de Conversin

2.2.8 Diferencia entre Peso, Fuerza y Masa
Segn Mott, R. (2006) la diferencia entre fuerza, masa y peso consiste en que la
Masa es la cantidad que contiene un cuerpo. Fuerza es un empuje o un esfuerzo
aplicado a un cuerpo, que causa un cambio en el movimiento del mismo o alguna
deformacin en el. Mientras que peso se refiere a la magnitud de la fuerza necesaria
para sostener un cuerpo contra la influencia de la gravedad.
Entonces la relacin peso / masa es:

F = m* a o W = m*g
Donde:
F = fuerza
m = masa
a = aceleracin
W = peso
g = aceleracin de la gravedad
25
Y se usara g = 32,2 pies / s2 0 g = 9,81 m / s2
2.2.9 Materiales en el Diseo Mecnico
Es responsabilidad del diseador especificar los materiales adecuados para cada parte
de un diseo mecnico. Lo primero que debe hacer es especificar el material bsico
que usara para determinado componente de un diseo mecnico. Posteriormente
especificar las funciones del componente, los tipos y magnitudes de carga que
soportara y el ambiente en que funcionara.
Para la eleccin del material se deben considerar sus propiedades fsicas y mecnicas
y adaptarlos a las expectativas deseadas y tambin las propiedades de resistencia a la
tensin y fluencia, ductilidad, resistencia al corte, elasticidad, dureza, maquinabilidad,
y tenacidad, entre otros, de acuerdo al diseo a realizar como lo establece Mott, R.
(2006) y para la seleccionar el material es necesario considerar los siguientes:
2.2.9.1 Clasificacin de Metales y Aleaciones
Varias
asociaciones
industriales
asumen
la
responsabilidad
del
establecimiento de normas para clasificar metales y aleaciones. Cada una tiene

su propio sistema de numeracin, adecuado para determinado metal a que se
refiera la norma. Pero esto a veces causa confusin, cuando hay una traslape
entre dos o ms normas y cuando se usan distintos esquemas para identificar
los metales.
Se ha ordenado, en cierta medida en la clasificacin de los metales, usar los

Sistemas Unificados de Numeracin (UNS, de Unified Numbering Systems),
definidos en la norma E 527.83 (reaprobada en 1997). Practica normalizada de
numeracin de metales y aleaciones (UNS; Standard Practice for Numbering
26
Metals and Alloys), por la American Society for Testing and Materials o
ASTM.
Adems de la lista de los materiales bajo control de la misma ASTM, UNS

coordina las designaciones de los siguientes grupos:
-
La Asociacin del Aluminio (AA, Aluminum Association)
El Instituto Estadounidense del Hierro y Acero (AISI, American Iron and

Streel Institute)
La Sociedad de Ingenieros Automotrices (SAE, Society of Automotive

Engineers).
2.2.9.2 Acero al Carbn y Aleados
Es posible que el acero sea el material ms usado en los elementos de maquina

por sus propiedades de gran resistencia, gran rigidez, durabilidad y facilidad
relativa de fabricacin. Hay diversos tipos de acero disponibles. En esta
seccin se describirn los mtodos para designar los aceros y los tipos ms
frecuentes de stos.
El termino acero indica una aleacin de hierro, carbono, manganeso y uno

ms elementos importantes. El carbn tiene un gran efecto sobre la resistencia,
dureza y ductilidad de cualquier aleacin de acero. Los dems elementos
afectan la capacidad de templabilidad, tenacidad, resistencia a la corrosin,
maquinabilidad y conservacin de la resistencia a altas temperaturas. Los
elementos de aleacin principales contenidos en diversos aceros son el azufre,
fosforo, silicio, nquel, cromo, molibdeno y vanadio.
Se presenta a continuacin la siguiente tabla referente a las propiedades

representativas de aceros aleados y al carbn para poder seleccionar los
materiales a utilizar:
27
Tabla N 13: Propiedades Representativas de Aceros Aleados y al Carbn

Fuente: Mott, R. (2006). Tabla Apndice 3 (p.A-6)
2.2.9.3 Sistema de Designacin
El AISI es un sistema de designacin con cuatro dgitos para el acero al

carbn como se mostrara en el ejemplo que se presenta a continuacin. Los
dos primeros dgitos sealan el grupo especfico de aleaciones que identifica a
los principales elementos aleantes, aparte del
carbono en el acero. Los
ltimos dos dgitos indican la cantidad de carbono en el acero.
28
2.2.9.4 Importancia del Carbono
Aunque la mayor parte de aleaciones de acero consumen menos de 10% de

carbono, ste se incluye en la designacin debido a sus efectos sobre las
propiedades del acero. Como se ve en el ejemplo anterior, los ltimos dgitos
indican el contenido de carbono, en centsimas de porcentaje. Por ejemplo,
cuando los dos ltimos dgitos son 20, la aleacin contiene aproximadamente
0,20% de carbono. Se admite algo de variacin. El contenido de carbono en
un acero con 20 puntos de carbn vara de 0,18% a 0,23%.
A medida que aumenta el contenido de carbono, tambin aumenta la

resistencia y la dureza, con las mismas condiciones de procesamiento y
tratamiento trmico. Ya que la ductilidad disminuye al aumentar el contenido
de carbono, la seleccin de un acero adecuado implica cierto compromiso con
resistencia y ductilidad.
Un acero al bajo carbon es aquel que tiene menos de 30% puntos de carbono
(0,30%). Estos aceros tienen relativamente baja resistencia, pero buena
capacidad para darles forma. En aplicaciones a elementos de mquinas,
cuando no se requiere alta resistencia, se especifican con frecuencia aceros al
bajo carbono. Si el desgaste es un problema potencial, se pueden carburizar
los aceros al bajo carbono en la superficie externa de la parte y mejorar la
combinacin de las propiedades.
Los aceros al medio carbn, o aceros medios, contienen de 30 a 50 puntos de

carbono (0,30% a 0,50%). La mayora de los elementos de mquina que
tienen necesidad de una resistencia de moderada a alta, con requisitos de
ductilidad bastante buena y dureza moderada, provienen de este grupo.
29
Los aceros al alto carbn tienen de 50 a 95 puntos de carbono (0,50% a

0,95%). El alto contenido de carbono proporciona mejores propiedades de
desgaste adecuadas para aplicaciones donde se requiera filos cortantes
duraderos, y para aplicaciones donde las superficies estn sometidas a una
abrasin constante. Las herramientas, cuchillos, cinceles y muchos
componentes de implementos agrcolas requieren la aplicacin de estos
aceros.
2.2.9.5 Aceros Inoxidables
El trmino acero inoxidable caracteriza la alta resistencia a la corrosin que

presentan las aleaciones de este grupo. Para clasificarla como acero
inoxidable, la aleacin debe contener un contenido mnimo de cromo de 10%.
La mayor parte tienen 12 a 18% de cromo.
El AISI designa la mayor parte de los aceros inoxidables como series 200, 300
y 400. Otro sistema de designacin es el de numeracin unificada (UNS)
establecido por SAE y ASTM.
Los tres grupos principales de aceros inoxidables son los austenticos, los
ferrticos y los martensticos. Los aceros inoxidables austenticos pertenecen a
las series de 200 y 300 AISI. Son grados para uso general, con resistencia
moderada. La mayor parte de ellos no se pueden tratar trmicamente, y sus
propiedades finales quedan determinadas por la cantidad de trabajo: al temple
que resulta se le llama duro, duro, duro y duro total. Esas aleaciones no
son magnticas y se emplean en equipos tpicos de procesamiento de
alimentos.
Los aceros inoxidables ferriticos pertenecen a la serie AISI 400, y se les

designa como 405, 409, 430, 446, entre otros. Son magnticos y trabajan bien
30
a temperaturas elevadas de 1300F a 1900F (700C a 1040C), dependiendo

de la aleacin. No pueden tener tratamiento trmico, pero se pueden trabajar
en frio para mejorar sus propiedades. Se aplican en la fabricacin de tubos de
intercambio de calor, equipo de refinacin de petrleo, molduras
automotrices, piezas de hornos y equipos qumicos.
Los aceros inoxidables martensticos tambin pertenecen a la serie AISI 400,

incluidos los tipos 403, 410, 414, 416, 420, 431 y 440. Son magnticos, se
pueden tratar trmicamente y tienen mayor resistencia que los de los de las
series 200 y 300, pero conservan buena tenacidad. Entre sus aplicaciones
tpicas estn las piezas de motores de turbinas, cuchillera, tijeras, piezas de
bombas de vlvulas, instrumentos quirrgicos, herrajes para aviones y herrajes
marinos.
Tabla N 14: Propiedades de los Aceros Inoxidables

Fuente: Mott, R. (2006). Tabla Apndice 6 (p.A-12)
31
2.2.9.6 Aceros Estructurales
La mayor parte de los aceros estructurales reciben la designacin de los

nmeros ASTM. Un grado frecuente es el ASTM A36, que tiene un punto de
fluencia mnima de 36000 psi (248 MPa) y es dctil. En resumen, es un acero
con bajo carbn y laminado en caliente, disponible en lminas, placas, barras
y perfiles estructurales: por ejemplo, algunas vigas I, vigas estndar
estadounidense, canales y ngulos.
La mayor parte de las vigas de patn ancho (perfiles W) se fabrican en la

actualidad con acero estructural ASTM A992, cuyo punto fluencia es de 50 a
65 ksi (448 MPa). Una especificacin adicional es que la relacin mxima de
punto de fluencia a resistencia a la tensin sea 0,85. Es un acero muy dctil,
que tiene un alargamiento mnimo de 21% en 2.00 pulgadas de longitud
calibrada. Al usar este acero en lugar del ASTM A36, de menor resistencia, se
pueden emplear miembros estructurales ms ligeros, a un costo adicional
mnimo o sin costo alguno.
Los perfiles estructurales huecos (HSS, de hollow structural sections) se

fabrican con acero ASTM A500, que se forma en frio y se suelda, o esta sin
costura. Estn comprendidos los tubos redondos, en comparacin con las
formas moldeadas.
Tambin se pueden especificar varios grados de resistencia. Algunos de los

productos HSS se fabrican con acero ASTM A501 moldeado en caliente,
cuyas propiedades son parecidas a las de los perfiles de acero ASTM A36
laminado en caliente.
Muchos de los grados de acero estructural con mayor resistencia se emplean

para la construccin, para vehculos y para maquinas. Tienen puntos de
32
fluencia en el intervalo de 42000 a 100000 psi (290 a 700 MPa). Algunos de

esos grados, que se llaman aceros de alta resistencia y baja aleacin, son
ASTM A242, A440, A514 y A588.
Tabla N 15: Propiedades de los Aceros Estructurales

Fuente: Mott, R (.2006). Tabla Apndice 7 (p.A-13)
2.2.9.7 Seleccin de Materiales
Una de las tareas ms importantes de un diseador es especificar el material

con el cual se fabricara con componente individual de un producto. En la
decisin se debe considerar una cantidad gigantesca de factores.
33
El proceso de seleccionar un material debe comenzar con el claro entendimiento de

las funciones y los requisitos del diseo del producto y del componente individual.
Entonces, el diseador debe considerar interrelaciones como las siguientes:
- Las funciones del componente

- La forma del componente
- El material con que se debe fabricar el componente
- El proceso de manufactura usado para producir el componente.
2.3 Definicin de Trminos Bsicos
Ductilidad: El autor Mott, R. (2006) la define como el grado en el cual un

material se deformara antes de su fractura final. Los materiales dctiles
resisten, bajo condiciones normales, las cargas repetidas sobre los elementos
de maquinas mejor que los materiales frgiles.
Dureza: Mott, R. (2006) la define como la resistencia de un material a ser

penetrado por un dispositivo es indicativo de su dureza y se mide con varios
aparatos, procedimientos y penetradores.
Maquinabilidad: se relaciona con la facilidad con que se puede maquinar un

material para obtener un buen acabado superficial con una duracin razonable
de la herramienta como lo comenta el autor Mott, R. (2006).
Tenacidad: es la capacidad de un material para absorber energa que se le

plica sin fractura as lo define el autor Mott, R. (2006).
Densidad: la define Mott, R. (2006) como la masa de un material por unidad

de volumen.
34
PARTE III
PLANIFICACIN DEL PROYECTO
En esta parte se abordara el contenido metodolgico del proyecto a realizar, que

estar representado en primer lugar por el tipo de investigacin y proyecto, la
poblacin y muestra del estudio, se presentan las Tcnicas e instrumentos de
Recoleccin de Datos, tcnicas de procesamiento y anlisis de datos, metodologa o
plan de accin seguidamente el cronograma de actividades.
3.1 Tipo de Investigacin y Proyecto
La investigacin se puede definir como un proceso que, mediante la aplicacin del

mtodo cientfico, procura obtener informacin relevante y fidedigna, para entender,
verificar, corregir o aplicar el conocimiento.
Tambin se puede reconocer
como una actividad encaminada a la solucin de
problemas. Su objetivo consiste en hallar respuestas mediante el empleo de procesos

cientficos.
En la obra El Proyecto de la Investigacin, su autor Fidias, A. (2006) define la

investigacin cientfica como proceso metdico y sistemtico dirigido a la solucin
de problemas o preguntas cientficas, mediante la produccin de nuevos
conocimientos los cuales constituyen la solucin o respuesta a tales interrogantes
(p.22).
35
Cuando se va a resolver un problema en forma cientfica, es muy conveniente tener

un conocimiento detallado de los posibles tipos de investigacin que se pueden
seguir. Este conocimiento hace posible evitar equivocaciones en la eleccin del
mtodo adecuado para un procedimiento especfico.
Los tipos de investigacin difcilmente se presentan puros; generalmente se combinan

entre s y obedecen sistemticamente a la aplicacin de la investigacin.
Tradicionalmente se presentan los tipos de investigacin segn el nivel, el diseo y el
propsito:
Segn el nivel de la Investigacin
El nivel de la investigacin se refiere al grado de profundidad con que se aborda un

fenmeno u objeto de estudio y se clasifica en exploratoria, descriptiva y explicativa.
De esta manera la investigacin segn el nivel se fundamenta en un estudio de tipo
descriptiva como lo define
Tamayo, M (2003) en su libro El proceso de la
Investigacin:
Comprende la descripcin, registro, anlisis e interpretacin de la

naturaleza actual, y la composicin o procesos de los fenmenos. El
enfoque se hace sobre conclusiones dominantes o sobre cmo una
persona, grupo o cosa se conduce o funciona en el presente (p.40).
Por su parte, la investigacin descriptiva es definida por la Universidad Nacional

Experimental Guayana Simn Rodrguez (UNESR, 1998) como aquella que:
Recoge sistemticamente la informacin sobre los hechos, las

situaciones y las caractersticas sobre una poblacin o rea de inters.
Permite adems informar como es una determinada situacin, sealar
su naturaleza y el tipo de condicin existente en ese momento. (p.21).
36
La investigacin descriptiva trabaja sobre realidades de hechos, y sus caractersticas

fundamentales de prestar una interpretacin correcta sobre lo investigado.
Es por ello, que la investigacin descriptiva permitir conocer, comprender, registrar

y analizar toda la informacin y datos recopilados del diagnstico situacional de la
comunidad objeto de estudio y as poder lograr la descripcin del contexto y de sus
principales problemas, necesidades o intereses como base fundamental para el logro
de los objetivos del proyecto.
Segn el diseo de la Investigacin
El diseo de la investigacin es la estrategia general que adopta el investigador para

responder el problema planteado. Esta se clasifica en documental, de
campo y
experimental.
La estrategia de la investigacin est definida por:
El origen de los datos: primarios en diseos de campo y secundarios en

estudios documentales.
Por la manipulacin o no de las condiciones en las cuales se realiza el estudio:

diseos experimentales y no experimentales y de campo.
De acuerdo a esto la investigacin se ubica en un diseo de campo y documental.

La investigacin de campo es definida por Tamayo, M (2003) como: Aquella que
asume las formas de la exploracin y la observacin del terreno, debido a que se
apoya en los documentos para la planeacin del trabajo y la interpretacin de la
informacin recolectada por otros medios (p.110).
37
Tambin, Cervo, A. y Bervian, P. (1998) expresan que:
Las tcnicas especificas de la investigacin de campo, tiene como

finalidad recoger y registrar ordenadamente los datos relativos al tema
escogido como tema de estudio. Equivalen por lo tanto, a instrumentos
de observacin controlada. Es decir consiste en recoleccin de datos
directamente de la realidad donde ocurren los hechos, sin manipular o
controlar variable alguna. (p.45).
El estudio a realizar requiere de una investigacin de campo con el propsito de
obtener informacin, mediante la observacin de la problemtica y la aplicacin de
instrumentos de recoleccin de datos, por los investigadores, en la propia comunidad
con la finalidad de obtener los datos primarios y apoyarse en los datos secundarios
conocidos como estudios documentales.
Por su parte Fidias, A. (2006) define la investigacin documental o diseo

documental como:
Es un proceso basado en la bsqueda, recuperacin, anlisis, crtica e

interpretacin de datos secundarios, es decir, los obtenidos y
registrados por otros investigadores en fuentes documentales:
impresas, audiovisuales o electrnicas. Como en toda investigacin el
propsito de este diseo es el aporte de nuevos conocimientos (p.27).
Este estudio requiere de una investigacin documental con la finalidad de obtener
datos secundarios de la obra de otros investigadores con la utilizacin de las
siguientes fuentes impresas (documentos escritos tales como: libros, tesis, trabajos,
informes de investigaciones y prensa), fuentes audiovisuales (videos) y fuentes
electrnicas (documentos en internet tales como: pginas web, libros, informes, tesis)
con base de datos institucionales y comerciales.
Proyecto Factibles
El proyecto es factible segn la definicin de la UPEL (1998):

38
Consiste en la elaboracin de una propuesta de un modelo operativo

viable, o una solucin posible a un problema de tipo prctico para
satisfacer necesidades de una institucin o grupo social. La propuesta
debe tener apoyo, bien sea en una investigacin de campo o en una
investigacin documental; y puede referirse a la formulacin de
polticas, programas, tecnologas, mtodos o procesos. (p.17).
Teniendo como base la definicin de la UPEL este proyecto se considera factible
porque permitir la elaboracin de una propuesta o una solucin posible, cuyo
propsito es satisfacer una necesidad o solucionar un problema siguiendo una
metodologa, en este caso se propone Disear y Fabricar Mquina Dobladora de
Lminas de Acero Desde Veinte (20) Calibre de Espesor, Para el Sector Herrero La
Sabanita, en Ciudad Bolvar Estado Bolvar, respondiendo a la necesidad de esta
comunidad de contar con un equipo que realice el doblez de las lminas, sin tener que
depender de las otras que si poseen; con la finalidad de disminuir costos en la
realizacin de sus trabajos.
3.2 Poblacin y Muestra
Poblacin
Segn explicacin de Busot, A. (1998) La poblacin est representada por una
coleccin de todos los elementos que se estn estudiando y acerca de las cuales se
intenta extraer conclusiones, se debe definir de manera que quede claro si un
elemento es o no miembro de ella.
En este sentido la poblacin o universo se refiere al conjunto para el cual sern

vlidas las conclusiones que se obtengan a los elementos o unidades bien sean
personas, instituciones o cosas, a las cuales se refiere la investigacin.
39
Una caracterstica del conocimiento cientfico es la generalidad, de all que la ciencia

se preocupe por extender sus resultados de manera que sean aplicables, no solo a unos
pocos casos sino a similares o de la misma clase. En este sentido una investigacin
puede tener como propsito el estudio de un conjunto numeroso de objetos,
individuos e incluso documentos. A dicho conjunto se le denomina poblacin.
Segn
Fidias, A. (2006) define la poblacin en trminos ms precisos poblacin
objetivo, como un conjunto finito o infinito de elementos con caractersticas comunes

para los cuales sern extensivas las conclusiones de la investigacin. Esta queda
delimitada por el problema y por los objetivos del estudio(p.81).
Para efectos de la investigacin la poblacin se considera infinita Segn Fidias, A.

(2006) la cual la define como: aquella en la que se desconoce el total de elementos
que la conforman por cuanto no existen un registro documental de stos debido a que
su elaboracin sera prcticamente imposible. Ejemplo: trabajadores de la economa
informal (p.82).
Es decir que en la investigacin la poblacin es infinita porque se desconocen el total

de elementos que la conforman, es decir el nmero de herreras existentes en el sector
La Sabanita de Ciudad Bolvar, Estado Bolvar, por cuanto no existen registro
documentales de estos debido a que su elaboracin seria prcticamente imposible;
porque solo algunas se han registrado comercialmente, mientras que las otras operan
informalmente especficamente en las casas de los dueos. Procediendo as a
establecer la muestra de la investigacin.
Muestra
Tamayo, M. (1997), plante cuando seleccionamos con la intencin de averiguar
algo sobre la poblacin de la cual estn tomados los datos podemos referirnos a ese
grupo de elementos como muestra (p. 71).
40
Tambin Hernndez, R. y otros (2006) refieren la muestra cuya seleccin no

depende de que todos tengan la misma probabilidad de ser elegidos, sino de la
decisin de un investigador o grupo de encuestadores (p. 226).
De las definiciones anteriores se entiende que la muestra es una parte de la poblacin,

es decir, que es un nmero de individuos u objetos seleccionados, cada uno de los
cuales es un elemento de la poblacin, la cual es tomada con el fin de investigar sus
caractersticas particulares.
Cuando por diversas razones resulta imposible abarcar la totalidad de los elementos
que conforman la poblacin accesible, se recurre a la seleccin de la muestra.
Fidias, A. (2006) define la muestra como: un subconjunto representativo y finito que
se extrae de la poblacin accesible (p.83).
En este sentido una muestra representativa es aquella que por su tamao y

caractersticas similares a las del conjunto, permite hacer inferencias o generalizar los
resultados al resto de la poblacin con un margen de error conocido.
Para la seleccin de la muestra de la investigacin se utilizaron la tcnica o

procedimiento conocido como muestreo. Existen dos tipos bsicos de muestreo:
Probabilstico o Aleatorio y No Probabilstico.
EL Muestreo Probabilstico o Aleatorio es un proceso en el que se conoce la

probabilidad que tiene cada elemento de integrar la muestra. Este procedimiento se
clasifica en: muestreo al azar simple, muestreo al azar sistemtico, muestreo
estratificado y muestreo por conglomerados.
Mientras que El Muestreo No probabilstico es un procedimiento de seleccin en el

que se desconoce la probabilidad que tienen los elementos de la poblacin para
41
integrar la muestra. Este se clasifica en muestreo casual o accidental, muestreo

intencional u opinatico, muestreo por cuotas.
Para seleccionar la muestra de la investigacin de campo se utilizaron la tcnica del

muestreo No probabilstico Casual o Accidental segn lo definido por Fidias, A.
(2006) como un procedimiento que permite elegir arbitrariamente los elementos que
la conformaran sin un juicio o criterio preestablecido (p.84).
De acuerdo a lo antes expuestos es importante resaltar que los investigadores para

llevar a cabo la seleccin de la muestra en la investigacin establecieron visitar las
herreras accesibles del Sector de La Sabanita de Ciudad Bolvar, Estado Bolvar para
obtener los datos e identificar y registrar quienes conformaran la muestra.
La muestra a estudiar estar compuesta por quince (15) herreras del sector objeto de
estudio considerndose representativa con respecto a la poblacin la cual tiene la
caracterstica particular de infinita; ya que la percepcin de los dueos de cada una
de las pequeas empresas es primordial por ser voceros en su rama y quienes mejor
que estos para conocer y manejar la problemtica existente con respecto a la falta de
mquinas dobladoras de laminas.
Este tipo de muestreo no es mecnico, ni con base en frmulas de probabilidad, si no

que depende del proceso de recoleccin de informacin acerca de la problemtica
existente del sector herrero de la comunidad antes mencionada.
Los criterios utilizados para determinar que la muestra es representativa se basa en la

caracterstica particular de la poblacin considerada como infinita; la cual induce de
manera directa a seleccionar una muestra casual o accidental considerndose
principalmente la accesibilidad de los investigadores a la comunidad objeto de
estudio y teniendo en cuenta el tiempo, los recursos necesarios empleados para lograr
la obtencin de los datos a travs de la generacin de confianza en los encuestados y
42
la credibilidad del trabajo a realizar; ya que muchos entes han visitado este sector
ofrecindoles cosas que posteriormente no han cumplido.
3.3 Tcnicas de Recoleccin de Datos
Las tcnicas de recoleccin de datos son las distintas formas o maneras de obtener la
informacin. Son ejemplo de tcnicas la observacin directa, la encuesta en sus dos
modalidades oral o escrita (cuestionario), la entrevista, el anlisis documental y el
anlisis de contenidos, entre otros, segn Fidias, A. (2006).
Los instrumentos de recoleccin de datos son los medios materiales que se emplean
para obtener, registrar y almacenar la informacin, ejemplo de ellos tenemos fichas,
formatos de cuestionario, gua de entrevistas, lista de cotejos, escalas de actitudes u
opinin, grabador, cmara fotogrfica o video, entre otros.
Las tcnicas e instrumentos que se utilizaran en la investigacin sern la observacin

directa y la encuesta en su modalidad de cuestionario.
La observacin directa la define Fidias, A. (2006) como: una tcnica que consiste en
visualizar o captar mediante la vista, en forma sistemtica, cualquier hecho,
fenmeno o situacin que se produzca en la naturaleza o en la sociedad, en funcin de
unos objetivos de investigacin preestablecidos (p.69).
En este orden de ideas la observacin directa (Vase Anexo 01) permitirn la

captacin de imgenes fotogrficas para el levantamiento del diagnostico situacional
con respecto a las herreras que posean mquinas dobladoras de lminas en el Sector
la Sabanita de Ciudad Bolvar, Estado Bolvar; utilizndose como instrumento la
cmara fotogrfica.
43
La otra tcnica de recoleccin de datos a utilizar es el cuestionario el cual segn

Fidias, A. (2006) es la modalidad de encuesta que se realiza de forma escrita
mediante un instrumento o formato en papel contentivo de una serie de preguntas
(p.74).
Con la aplicacin de la encuesta en su modalidad de cuestionario se utilizaran un

instrumento conocido como Formato (Vase Anexo 02) diseado primeramente con
datos personales tales como: nombre de la herrera, fecha de llenado el cuestionario,
direccin, nombre del encuestado, ao de la fundacin de la empresa.
El cuestionario consta de una pregunta cerrada: posee una mquina dobladora de

lamina?, para escoger dos opciones si o no. Las otras dos preguntas son abiertas el
cual buscan obtener informacin en caso de responder afirmativamente la anterior
donde realizan los trabajos de doblados? y salen costosos los trabajos de doblados
fuera que si tuvieran una maquina propia?. Estas preguntan estn dirigidas al sector
herrero de la comunidad en estudio, los cuales nadie mejor que ellos para conocer la
problemtica existente porque la viven da a da y que permiten a los investigadores
obtener la mayor cantidad de datos necesarios para el registro del levantamiento del
diagnostico situacional del proyecto a realizar.
3.4 Tcnicas de procesamiento y Anlisis de Datos

Segn Sabino, C. (2003) seala queuna vez seleccionado el diseo a emplear en la
investigacin se define las operaciones concretas que son necesarias para llevarlo a
cabo. (p.26).
Para la interpretacin de los datos se recurrirn a la clasificacin, registro, tabulacin

y codificacin de los mismos; el anlisis cuantitativo y cualitativo, que permitirn la
interpretacin de los resultados en los registros.
44
Para Sabino, C. (2003) el anlisis cualitativo est considerado como: un proceso

que procede con la informacin de tipo verbal, que de algn modo general se ha
recogido mediante fichas con datos que se refiere a un mismo aspecto y tratan de
evaluar la fiabilidad de cada informacin (p.193).
Para el caso en particular del anlisis cualitativo, este se obtendr de las opiniones y
percepciones del sector herrero en la Sabanita de Ciudad Bolvar, Estado Bolvar
registradas en el instrumento aplicado encuesta en su modalidad de cuestionario, los
cuales se presentan a continuacin en un cuadro resumen de los datos obtenidos:
Nombre de la Herrera
No registrada
2
No registrada
3
Angostura
4
No registrada
5
No registrada
6
Jos Bello
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Jorge
Libertador
Jenfar
Metlicas Gonzlez
Omar Zamora
Luis Pinacel
Ranzar
Direccin
Avenida Menca de
Leoni No. 05
Avenida Espaa,
Callejn Mi
Regreso, La
Sabanita
Avenida Sucre,
Sector el Terminal
Calle Urdaneta No.
05 Brisas del
Orinoco
Calle Urdaneta
Brisas del Orinoco
Calle Olivia cruce
con Avenida Espaa
No. 96
Calle Libertador
Calle Libertador
Casa No. 06
Calle Ral Leoni
No. 04
Calle los Rosales No.
50
Calle Lara No. 08
Icabaru, La
Sabanita
Jerusaln, Calle 03
Casa No. 05
Nombre del
Encuestado
Fundacin de
la Empresa
Antonio Acosta
2008
Carlos Gonzlez
2006
Daniel Freites
Si
Posee maquina
dobladora
No
Donde realiza
los trabajos de
doblados
Es costoso
los trabajos
de doblado
Por Fuera
Si
Por Fuera
Si
Por Fuera
Si
Juan Garca
2003
Renny Morales
2009
Jos Ramrez
1996
Por Fuera
Si
Jorge Zamora
1991
Por Fuera
Si
Edgar Len
2003
Por Fuera
Si
Reinaldo
Espinoza
1991
Por Fuera
Si
Jess Gonzlez
2006
Omar Zamora
2001
Por Fuera
Si
Luis Pinacel
2003
Por Fuera
Si
Jess Muoz
1996
Por Fuera
Si
Evencio Antonio Rivas
Los Rosales No. 29
Evencio Antonio
Rivas
1971
Por Fuera
Si
Martnez
Calle San Simn No.

12
Eznol Martnez
1976
Por Fuera
Si
Tabla N 16: Resumen de Datos Obtenidos con la Aplicacin de la Encuesta

Fuente: Los Integrantes de este Proyecto.
Analizando los datos obtenidos con la aplicacin de la encuesta y resumidos en la

tabla anterior, se pudo observar que de los quince (15) encuestados solo tres (3) de
ellos poseen la mquina dobladora, teniendo como consecuencia la dependencia de
estas pequeas herreras con las que tienen el equipo y aumentando los costos en la
realizacin de su producto.
45
Conociendo el problema, el cual es la falta de mquina dobladora de lminas de

acero, se procede a analizar cules son sus causas y consecuencias, a travs de otra
herramienta conocida como Diagrama de rbol y buscar posibles alternativas a
travs del diagrama rbol de soluciones que se presentan a continuacin en los
grficos 01 y 02 respectivamente:
Grfico N 01
46
Grfico N 02
Despus de realizar el Diagrama del rbol tenemos una alternativa de la solucin al

problema la cual es Disear y Fabricar una Mquina Dobladora de Laminas de
Acero, desde veinte (20) calibre de espesor, para el sector herrero la Sabanita,
en Ciudad Bolvar, Estado Bolvar. Seguidamente utilizamos otra herramienta
conocida como matriz FODA
Thompson (1998) establece que el anlisis FODA estima el hecho que una estrategia
tiene que lograr un equilibrio o ajuste entre la capacidad interna de la organizacin y
su situacin de carcter externo; es decir, las oportunidades y amenazas.
47
De acuerdo a lo antes expuesto se presenta en la siguiente tabla la Matriz FODA que

nos va a permitir identificar las Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas:
Cuadro N 01
MATRIZ FODA
Factores Internos
Controlables
FORTALEZAS (F)
Factores Externos
No controlables
OPORTUNIDADES (O)
Incentivar a la comunidad del sector herrero

de la parroquia la sabanita, en ciudad bolvar,
estado bolvar, en la actividad econmica a
realizar.
Lograr el diseo y la fabricacin de la
maquina es un proceso sencillo y se cuenta en el
pas con los materiales para llevarlo a cabo.
Fabricar la maquina requiere de una
inversin mnima que inclusive a partir del
modelo propuesto, la misma comunidad puede
realizar su diseo.
DEBILIDADES (D)
Lograr Crecimiento social, econmico del

sector herrero de la parroquia la sabanita,
en ciudad bolvar, estado bolvar a travs
del logro de la implantacin de la
propuesta.
Lograr la Existencia de nueva tecnologa,
por mano de obra venezolana
Promover el proceso de sustitucin de
importaciones.
AMENAZAS (A)
Falta de visin empresarial en la comunidad.

Falta capacitacin para la realizacin del
nuevo producto y el manejo administrativo de la
organizacin.
Desmotivacin
para
alcanzar
la
dependencia econmica y social de la
organizacin.
Exigencias de altas tecnologas en el
mercado.
Conformismo y Actitud individualista.

Inflacin y devaluacin..
Fuente: Los Integrantes de este Proyecto. Ciudad Bolvar 2012.
Basndonos en la matriz presentada es importante considerar lo siguiente que para:
Mantener las fortalezas:
Aprovechando las fortalezas que tenemos y partiendo de las necesidades de la

comunidad del sector herrero de la parroquia la sabanita en ciudad Bolvar, Estado
Bolvar de una mquina dobladora de lminas de acero; ya que muy pocas cuentan
con una, causando dependencias de las que poseen, se tiene la disponibilidad de
incentivar a la comunidad en su desarrollo econmico y social a travs del diseo y
48
fabricacin de un equipo que agilice su proceso productivo, alcanzando su

independencia mediante un proceso sencillo, con los materiales disponibles en el
mercado y con una mnima inversin.
Resolver las debilidades:
Esto se logra teniendo contacto directo con la comunidad
objeto de estudio
promoviendo un cambio de la visin futurista empresarial, para que este sector logre
en un futuro disear su propia maquina disminuyendo as el conformismo y el
individualismo.
Continuando en el mismo orden de ideas, Sabino, C. (2003) refiere que el anlisis

cuantitativo: se efecta naturalmente con la informacin numrica resultante de la
investigacin,luego del procedimiento se representar como un conjunto de
cuadros, tablas y medidas, a las cuales se le han calculados sus porcentajes
convenientemente (p.190).
Para el anlisis cuantitativo, la interpretacin de los resultados obtenidos permitir

utilizar un manejo estadstico, por medio de clculos a travs de datos de inters para
la investigacin, as desarrollar los argumentos validos.
Las herramientas estadsticas, permitirn presentar los resultados de la problemtica

de la comunidad del sector herrero la Sabanita ms necesaria en buscarle solucin a la
brevedad posible; utilizando un cuadro de frecuencia porcentual y absoluta
proveniente de los datos obtenidos mediante el instrumento aplicado y analizados
mediante el anlisis cualitativo. Los mismos para concluir el anlisis de los datos se
expresan en porcentaje y valores en funcin del valor de la muestra del estudio.
Para los efectos de mostrar los resultados obtenidos en la investigacin se utilizaran la

tcnica de grfico: pastel, la cual est relacionada con los cuadros estadsticos.
49
A continuacin se presenta los cuadros y los grficos correspondientes con los

resultados obtenidos:
Cuadro N 02: Distribucin absoluta y porcentual del tems 1. Posee Mquina Dobladora
de Lminas?:
Prueba
Diagnostica
Items 1
Si
No
Total
Frecuencia
Absoluta
N
3
12
15
Porcentaje
%
20
80
100
Fuente: Datos obtenidos del cuestionario aplicado a la muestra de quince herreras de la

Sabanita (2.011)
Grfico N 03
Prueba Diagnostica
Items 1
20 %
Si
No
80 %
Fuente: Cuadro N 02
50
Cuadro N 03: Distribucin absoluta y porcentual del tems 2 . Dnde realiza los
trabajos de doblados?:
Prueba
Frecuencia
Diagnostica Absoluta
Items 2
N
Internamente
3
12
Externamente
Total
15
Porcentaje
%
20
80
100

Sabanita (2.011)
Grfico N 04
Prueba Diagnostica
Items 2
20 %
Si
No
80 %
Fuente: Cuadro N 03
51
Cuadro N 04: Distribucin absoluta y porcentual del tems3. Salen costosos los trabajos
de doblado fuera, que si tuviera una mquina propia?:
Prueba
Diagnostica
Items 1
Si
No
Total
Frecuencia
Absoluta
N
12
3
15
Porcentaje
%
80
20
100

Sabanita (2.011)
Grfico N 05
Prueba Diagnostica
Items 3
20 %
Si
No
80 %
Fuente: Cuadro N 3
De acuerdo al cuadro N 02 y grfico N 0 el 80% de los encuestados; equivalente a

doce (12) herreras, no poseen mquinas dobladoras de lminas, por lo que
claramente se evidencia que la problemtica del sector herrero de la comunidad La
52
Sabanita de Ciudad Bolvar, es la falta de la misma desde la percepcin de los

encuestados. Mientras que el 20% equivalente a tres (03) herreras cuentan con la
maquinaria; por lo que evidentemente no se encuentran de acuerdo con la
problemtica antes descrita ya que no tiene inconvenientes al respecto.
Para el cuadro N 03 y grfico N 04 se evidencia que doce (12) herreras las cuales
representan el 80% de los encuestados, realizan sus trabajos de doblados
externamente, lo que hace evidente que la problemtica del sector herrero en la
comunidad antes mencionada, es la falta de la mquina dobladora de lmina.
Mientras que el 20% representada por tres (03) herreras realizan sus trabajos
internamente ya que cuentan con la maquinaria; por lo que no tienen problemas al
respecto, porque realizan sus trabajos internamente.
En el cuadro N 04 y grfico N 05 se evidencia que el 80% de los encuestados;

representados por doce (12) herreras, manifiestan que le salen costosos realizar los
trabajos de doblados fuera, que si tuvieran la mquina dobladora de lmina. Por el
contrario el 20% equivalente a tres (03) herreras no le salen costosos los trabajos
porque los realizan internamente; ya que cuentan con la maquinaria y no presentan
ese tipo de problema.
Analizando estos resultados tanto cualitativos como cuantitativos se evidencia

claramente la necesidad de buscar soluciones a la problemtica por lo que los
investigadores proponen Disear y fabricar Mquina Dobladora de Lminas de Acero
desde veinte (20) Calibre de Espesor para el Sector Herrero La Sabanita de Ciudad
53
3.5 Metodologa o plan de accin
La metodologa o plan de accin en este proyecto tiene su punto de partida en los

objetivos de la investigacin; los cuales nacen a partir de la necesidad de la
comunidad del sector herrero la sabanita de una mquina dobladora de lminas,
informacin recolectada mediante las tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos
denominada entrevista en su modalidad de cuestionario aplicada a quince herreras de
la comunidad objeto de estudio y las tcnicas de procesamiento y de anlisis de datos
expuestos anteriormente.
La forma en que se cumplirn los objetivos de la investigacin se indica a

continuacin:
1. Para describir los elementos de entrada para la fabricacin de la mquina se

empleara la investigacin documental, establecindose a partir de los conocimientos
adquiridos para luego emplear la descripcin de los mismos.
2. En cuanto a la descripcin de los componentes de la mquina a fabricar se utilizara

Tambin la investigacin documental para partir de los conocimientos adquiridos y
luego emplearlos en la descripcin de los mismos.
3. Para elaborar los planos de la mquina fue requerido la investigacin documental

Utilizando la herramienta AUTOCAD
con la finalidad de representar las
dimensiones de la mquina a fabricar y luego describirlas.
4. Referente a la construccin de la mquina y puesta en marcha el funcionamiento de

la misma igualmente se requiere de la investigacin documental y de campo para
luego describir el proceso de fabricacin y prctica operativa de la misma que incluya
los equipos de proteccin personal, normas de seguridad y el mantenimiento
requerido.
54
Los lapsos para el cumplimiento de los objetivos se mostraran en el cronograma de

actividades representado en un diagrama de Gantt para conocer las diferentes tareas
realizadas, el tiempo de ejecucin y los recursos empleados.
3.6 Cronograma de actividades
El cronograma de actividades se representara en un diagrama de Gantt el cual es una

herramienta grfica cuyo objetivo nos va a permitir mostrar en esta investigacin el
tiempo previsto de dedicacin para las diferentes tareas o actividades programadas
para alcanzar los objetivos trazados y los recursos ya sean materiales humanos o
financieros.
El diagrama de Gantt del proyecto se muestra en el anexo 03 de este proyecto.
55
PARTE IV
RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO
En el presente captulo se presentaran los resultados de la investigacin realizada

conforme al estudio para el Diseo y Fabricacin de Mquina Dobladora de Lminas
de Acero desde veinte (20) calibre de espesor, para el Sector Herrero La Sabanita de
Ciudad Bolvar, Estado Bolvar.
Para desarrollar la propuesta se establecieron objetivos especficos que cumplir

mediante el desarrollo de la investigacin y los cuales se presentan sus resultados a
continuacin:
4.1 Describir Elementos de Entrada para la Fabricacin de la Mquina.
Para describir los elementos de entrada para la fabricacin de la mquina primero fue
necesaria la investigacin documental, obteniendo los conocimientos tericos
necesarios, para luego describirlos a continuacin:
El modelo de mquina a fabricar debe tener en cuenta la seguridad y la
ergonoma del operador.
La observacin de modelos de mquinas dobladoras de lminas de acero; sin
embargo los investigadores tomaron la decisin de fabricar un modelo propio
de acuerdo a sus conocimientos y recursos.
Basado en el ahorro energtico ocasionado por la grave crisis que atraves
nuestro pas recientemente; el modelo a fabricar se operara manualmente; sin
56
la necesidad de la utilizacin de energa elctrica con la finalidad que se puede

usar en cualquier lugar y en cualquier momento.
La mquina ser diseada para doblar lminas de acero desde veinte (20)
calibres de espesor para marcos de ventanas y chapas de puertas.
Todos estos elementos de entrada sern necesarios considerarlos a
la hora de
seleccionar los materiales para la fabricacin.
4.2 Describir Componentes de la Mquina Dobladora de Lminas.
Teniendo como premisa los elementos de entrada para la fabricacin de la

mquina los investigadores; de acuerdo al diseo propio a realizar se establecen
los siguientes componentes mediante la siguiente figura:
Figura N 02
Componentes de Mquina a Fabricar
D. Sistema de
Doblez
C. Mecanismo
de presin
B. Soporte
principal
A. Patas o
Soporte
57
A. Patas o soporte
Las patas o soporte de la mquina estarn constituida por:

Viga Doble T de (120mm): que servirn de patas o soporte de la mquina.
Barra Lisa 5/8: servir de soporte del sistema de presin para doblar las
lminas.
B. Soporte principal:
El soporte principal esta constituido por una Viga Doble T de (120mm).
C. Mecanismo de presin para doblar lminas
El mecanismo de presin estar formado por:

Viga Doble T de (120mm): es la encargada de ejercer presin sobre la lmina
para realizar el doblez.
Esparrago o Barra roscada 7/8 rosca TC: permite la elevacin de la viga que
ejercer la presin en la lmina que va hacer doblada.
Tuerca hexagonal 1- 5/16: permitir ajustar el nivel de la lmina a doblar.
Pletina (10 mm): sirve para estabilizar la viga doble T (120 mm).
Resortes de (70mm): sirve para ajustar el mecanismo de presin.
Barra lisa de 5/8: sirve para elevar y bajar la viga doble T (120 mm) que
ejerce la presin.
D. Sistema de doblez de lmina
El sistema de doblez estar comprendido por:

Viga Doble T de (120mm): sirve para doblar lmina.
Bisagra de 5: sirve para generar movimiento a la viga doble T (120 mm) que
ejercer su funcin de doblado.
58
Tubo redondo 1- : ejerce la funcin de palanca para realizar el doblez de la

lmina.
Barra lisa de 5/8: sirve de soporte entre el tubo redondo de 1- que
funciona como palanca y la viga doble T (120 mm) que ejerce el doblez de la
lmina.
4.3 Elaborar Planos de la Mquina.
Para elaborar los planos fue necesaria la utilizacin de la herramienta Autocad

para representar las dimensiones de la mquina a fabricar. Los planos originales
se muestran al final del informe (Vase Anexo 04). Pero en esta seccin de
informe se mostrara una imagen de los planos originales para describir las
medidas principales las cuales se representan a continuacin:
Figura N 03
Planos de Mquina a Fabricar
59
En la imagen anterior se pueden observar las dimensiones de la mquina a

fabricar, las cuales se expresan en mm y se representan de la siguiente manera:
De Las patas o soporte de la maquina 920 mm de largo.
Entre las vigas de base; la medida externa es de 933mm y la interna de
755 mm.
De las patas de la mquina a la viga de soporte principal 920 mm de
altura.
De La barra lisa de que forma un triangulo de estabilidad a la viga de
soporte principal tiene 350 mm de altura y un radio de 380 mm.
La viga de soporte principal tiene una dimensin de 1300 mm.
La altura de la maquina es de 1430 mm y la anchura 1300 mm.
4.4 Construir Mquina y Validar el Funcionamiento de la Misma.
Para la construccin de la mquina primero se deben considerar los aspectos

descritos en este informe anteriormente en los puntos: 4.1 elementos de entrada,
4.2 componentes de la mquina, y 4.3 planos de la mquina a fabricar que
sirvieron de base para la fabricacin correspondiente:
4.4.1 Para la fabricacin de la mquina
Para la fabricacin de la mquina fue necesaria primeramente la seleccin de los

materiales basados en la experiencia de los diseadores de la mquina y el
fabricante, la accesibilidad y disponibilidad de los mismos en el mercado y de los
recursos econmicos.
Teniendo como premisa lo antes expuesto los materiales empleados para la

fabricacin se presentan a continuacin en la siguiente tabla:
60
Cantidad
Material y Descripcin
Tipo de Material
01
Viga doble T de 120 mm
AISI 1020
01
Barra lisa de 5/8 de 6 mt
AISI 1020
02
Barra roscada de 7/8 rosca TC
ASTM 325
02
Tuerca hexagonal de 1- 5/16
ASTM 325
01
Plancha pletina de 10 mm
AISI 1020
02
Resortes de
Acero Inoxidable
02
Bisagras de 5
Acero Inoxidable
01
Tubo redondo de 1-
03
Kg. de Electrodos
AISI 1020
6013
Tabla N 17: Materiales de Fabricacin de la Mquina

Entre otros materiales tenemos:

-
(02) Discos de trasadura 14,
(01) Disco de esmeril 7,
de pintura de fondo,
de pintura negra,
de pintura roja,
(01) Brocha.
Herramientas:
-
Mquina de soldar.
Cortadora.
Esmeril.
Metro.
61
Escuadra.
Regla.
Nivel.
Careta para soldar.
Lentes de seguridad.
4.4.2 El proceso de Fabricacin consisti en:
Proceso de corte del material:
A. Patas o soporte
A la viga doble T (120 mm) se le realizan cuatro cortes de 920 mm para las
patas o soporte.
En la barra lisa de 5/8 se realizan dos cortes de 500 mm.
B. Soporte principal
A la viga doble T (120 mm) se le realiza un corte de 1300 mm.
C. Mecanismo de presin para doblar lmina

En la viga doble T (120 mm) se realiza un corte de 1050 mm.
Se corta plancha pletina (10 mm) en dos partes 80x75mm.
Se cortan los resortes (3/4) en dos partes de 70mm.
Se corta barra lisa de 5/8; realizando un corte de 175 mm, dos cortes de 105
mm y 1 corte de 195 mm.

A la viga doble T (120 mm) se le realiza un corte de 1050 mm.
Se corta el tubo (1- ) a 455 mm.
62
Se corta barra lisa de 5/8 realizando dos cortes de 300 mm.
Proceso de soldadura y ensamble de materiales:
A. Patas o soporte
Se sueldan dos cortes de viga doble T (120 mm) de 920 mm para formar una
pata o soporte.
Seguidamente se sueldan los otros dos cortes de viga doble T (120 mm) de
920 mm para formar la otra pata o soporte.
B. Soporte principal
Se sueldan las patas o soporte a la viga doble T (120 mm) de 1300 mm para
formar el soporte principal.
Se sueldan los dos cortes de la barra lisa de 5/8 de 500 mm a las patas o
soporte de 920 mm y a la viga de soporte principal de 1300 mm.
C. Mecanismo de presin para doblar lmina

Se sueldan a la viga doble T (120 mm) de 1300 mm a las barras roscadas de
7/8 rosca TC de 240 mm en ambos lados.
Se introduce en cada lado el resorte de (3/4) de 70mm y se colocan las
tuercas hexagonal de 1- 5/16.
Las dos pletinas (10 mm) de 80x75 mm se le realizan un orificio de 7/8 y se
suelda la viga doble T (120 mm) de 1050 mm.
Se suelda un corte de la barra lisa de 5/8 de 175 mm a la viga de 1050 mm y
posteriormente se sueldan los otros dos cortes de 1050 mm y uno de 195 mm.
63

Se sueldan las dos bisagras de 5 tanto a la viga doble T (120 mm) de 1300
mm como a la de 1050 mm.
Se suelda el tubo redondo (1- ) de 455 mm a la viga doble T (120 mm) de
1050 mm y posteriormente se le sueldan los dos cortes de barra lisa de 5/8 de
300 mm.
El proceso de fabricacin se puede evidenciar en las imgenes en el anexo 05

de este informe.
4.4.3 Para la puesta en marcha del funcionamiento de la mquina
Para lograr el funcionamiento de la mquina se tuvo la necesidad de realizar

varias pruebas de la misma ejecutando el procedimiento a seguir para doblar
lminas desde veinte (20) calibre de espesor; hasta lograr describir la siguiente
prctica operativa que servir de gua para su segura y correcta operacin por
parte de los operadores correspondientes.
El diseo de la prctica operativa consta de su objetivo, alcance, personal

autorizado, personal requerido, materiales, equipos de proteccin personal,
normas de seguridad, descripcin de la misma, mantenimiento del equipo.
La prctica operativa se mostrar a continuacin:
64
PRCTICA OPERATIVA
ASUNTO: DOBLADO DE LMINAS DE ACERO DESDE VEINTE (20)
CALIBRE DE ESPESOR.
RESPONSABLE: OPERADOR DE LA MQUINA.
1.-
OBJETIVO:
Establecer procedimiento tcnico y seguro para la operacin de la mquina de

doblado de lminas de acero desde veinte (20) calibres de espesor; garantizando su
buen funcionamiento, de acuerdo con las normas y procedimientos establecidos que
sirvan de gua al personal encargado de su manipulacin y como herramienta de
entrenamiento.
2.-
ALCANCE:
Operacin de la Mquina de doblado de lminas de aceros desde veinte (20)

calibres de espesor para marcos de ventanas, chapas de puertas, entre otros.
3.-
PERSONAL AUTORIZADO:
Operador (es).
Supervisor.
4.-
PERSONAL REQUERIDO:
(01) Supervisor.
(01) Operador.
65
5.-
MATERIALES:
Trapos esterilizados.
Brochas.
Aceite 3 en 1.
Grasa.
6.-
EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL:

Lentes de Seguridad.
Casco de Seguridad.
Calzado de Seguridad.
Guantes de Tela.
Pantaln Blue Jean.
Camisa Manga Larga.
7.-
NORMAS DE SEGURIDAD:
7.1. Mantenga la concentracin en todo el desarrollo del trabajo.
7.2. Utilice los equipos de proteccin personal antes mencionados.
7.3. Inspeccione que los implementos de seguridad estn en buen estado y

sean usados correctamente.
7.4. Desplcese con precaucin por el rea de trabajo.
7.5. Verificar que el espacio de circulacin est totalmente despejado.
66
7.6. Evite el uso de ropas de trabajo muy holgadas, por cuanto las mismas
proporcionan riesgos de aprisionamiento por las partes en movimientos.
7.7. Mantenga el rea limpia y el piso libre de objetos para evitar lesiones por
golpes o cadas.
8.-
DESCRIPCIN DE LA PRCTICA:
8.1. Verificaciones Preliminares:
8.1.1.
Verifique que la mquina este limpia y operativa.
8.1.2.
Verifique que las barras roscadas se encuentren lubricadas.
8.1.3.
Verifique el funcionamiento del equipo antes de empezar a

trabajar.
8.1.4.
Verifique que el equipo no haya sufrido ningn dao.
8.2. Puesta en marcha de la mquina:
8.2.1. Se aflojan las tuercas del mecanismo de presin de la mquina

para colocar la lmina entre la viga que ejerce la presin y la
viga soporte.
8.2.2. Se procede a apretar las tuercas de la viga de presin, para que la

lmina quede asegurada y el doblez sea uniforme.
8.2.3.
Se sube la palanca hasta conseguir el doblez adecuado de la

lmina.
67
8.2.4. Se aflojan las tuercas para subir el mecanismo de presin y sacar la

lmina con el doblez realizado.
8.2.5. Nuevamente se vuelven a seguir todos los pasos anteriores para los
doblez siguientes, ya que la lmina se le realizan cuatro doblez.
8.3. Verificaciones Posteriores:

8.3.1.
9.-
Verifique que el equipo no haya sufrido ningn dao.
Mantenimiento del Equipo:
El operador diariamente al culminar la jornada de trabajo debe:
9.1. Limpiar la mquina; primeramente con la brocha y seguidamente con

agua y el trapo esterilizado.
9.2. Lubricar las barras roscadas y bisagras con aceite tres en uno.
68
4.5 Calcular Costos Asociados a la Fabricacin de la Mquina.
Para calcular los costos asociados a la fabricacin de la mquina se procedi a sumar

el costo de los materiales ms el de la mano de obra utilizando la siguiente frmula:
CF=CM+CMO
Donde:
CF=Costos de Fabricacin.
CM=Costos de Materiales.
CMO=Costos de Mano de Obra.
Resolviendo tenemos que:

CM= 2097 Bs.
CMO= 3500 Bs
CF= 2097 Bs + 3500 Bs = 5597 Bs
Para calcular el costo de la produccin de doblez de lminas es necesario recordar

que la mquina est diseada para doblar una lmina de 1mx1m y que el promedio de
operacin (PO) de un operario es el siguiente:
PO = 15min.
Entonces se procede a calcular la produccin de una jornada de trabajo de 8 horas=
Posteriormente se calcula la produccin mensual y anual
69
El sueldo mensual de un operador es de 2000 mensual dividido entre 30 das es igual

a 66,67 Bs diario, ms un bono de alimentacin de 23Bs. diario:
CO = Costo del operador = 89,67 Bs.
Los costos mensuales y anuales del operador se presentan a continuacin:
El precio del doblez es de 10 Bs. y que una lmina tiene cuatro lados lo que
significara que su costo es de 40 Bs por el doblez de cada lmina si se estiman doblar
32 lminas diariamente esto genera un ingreso total de 1280Bs. Entonces el margen
de ganancia diaria viene dado por:
G= Ingreso diario Costo del operario
G= 1280 Bs. 89,67 Bs.= 1190,33 Bs / diario.
70
G= 1190,33 Bs.
Mientras el margen de ganancia mensual resulta de Multiplicar:
Pero para calcular las ganancias totales mensualmente es necesario considerar los
costos de mantenimiento, los costos de equipos de proteccin personal y de uniforme
para el personal:
Entonces:
Ganancia total mensual= Ganancia mensual costos de mantenimiento-costos de
equipos de proteccin personal costos de uniforme
GTM: 35709,9 Bs. - 200 Bs.- 300Bs.- 700Bs.= 34509,9 Bs / mensual.
Entonces el retorno de la inversin de la fabricacin de la maquina se puede dar

aproximadamente en un lapso de cinco das y se estima que el proyecto generara una
ganancia de 34509,9 Bs mensual y al ao 414118,8 Bs; por lo que se evidencia la
rentabilidad y factibilidad del proyecto.
71
CONCLUSIONES
Cuando se pens en llevar a cabo este proyecto no se tenan ideas de lo que esto
implicara; sobre todo por querer desarrollar un diseo propio de una mquina; que se
utilizara manualmente con la finalidad de garantizar el ahorro energtico y su uso en
cualquier parte con o sin energa elctrica y aun as el trabajo resulto gratificante.
Otro punto que es importante resaltar es que originalmente no se pens en este

proyecto como un negocio econmico; sino como hacer bien comn a una comunidad
y que mejor que una dentro de nuestro estado.
Los resultados obtenidos con la fabricacin de la mquina fueron los siguientes:

Se logro desarrollar un modelo propio cumpliendo con todos los elementos de
entrada establecidos; basados en la seguridad y ergonoma del operario, entre
otros; que permitieron establecer los componentes adecuados de la mquina.
De acuerdo a los planos establecidos para el diseo de la mquina se logro la
fabricacin de la misma y mediante pruebas se puso en marchas logrando
realizar y describir la prctica operativa que se tiene que seguir paso a paso
cumpliendo con lo establecido dentro de la misma; considerando la utilizacin
de los equipos de proteccin personal, las normas de seguridad y el
procedimiento para el doblado de laminas de acero desde en este caso de
veinte (20) calibres de espesor.
En cuanto a los costos asociados a la fabricacin de la mquina no son
elevados y permitieron comprobar mediante los clculos correspondientes a
los costos totales que el proyecto es rentable.
72
Por ltimo es importante resaltar que el proyecto fue diseado para fabricar
mquina para doblar lminas de acero desde (20) calibres de espesor dirigida
hacia el sector herrero de la parroquia La Sabanita en Ciudad Bolvar, Estado
Bolvar; sin embargo al culminar el proyecto es importante resaltar que con el
mismo se puede contribuir en el desarrollo habitacional que tiene como meta
nuestro Presidente de la Repblica Bolivariana de Venezuela Hugo Rafael
Chvez Fras para nuestro Pas a travs del doblado de marcos de ventanas,
chapas de puertas, entre otros.
Y finalmente podemos decir que los objetivos fueron cumplidos en su
totalidad y comprobado que en nuestro pas existen talentos humanos capaces
de desarrollar nuevas tecnologas; con el fin de minimizar la sustitucin de
importaciones como una de la lneas de investigacin que promueven los
Programa Nacionales de Formacin (PNF) como nuevo modelo de educacin,
el cual nos permitirn crecer econmica y socialmente.
73
RECOMENDACIONES
Al culminar la ejecucin del proyecto es importante considerar las siguientes

recomendaciones que se presentan a continuacin:
Continuar la promocin de estos proyectos enmarcados hacia el bien comn
de las comunidades que nos rodean, logrando as la insercin de los nuevos
profesionales a la sociedad.
Desarrollar nuevas mquinas dobladoras de lminas; ya que una sola solo
cubrir la necesidad de un solo sector herrero; considerando el modelo
fabricado y teniendo en cuenta los elementos de entrada ya establecidos, sus
componentes, los planos y la prctica operativa entre otros descritos en este
informe.
Para la utilizacin de la mquina los operarios debern seguir paso a paso lo
establecido en la prctica operativa de la misma; descritos en este informe los
cuales indican el funcionamiento de esta, la utilizacin de los equipos de
proteccin personal, el cumplimiento de las normas de seguridad y la
ejecucin del plan de mantenimiento.
Continuar trabajando para mejorar este proyecto dentro de lo cual se tienen
contemplado la mecanizacin de la mquina.
74
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
-
Arias, F. (2006). El Proyecto de Investigacin: Introduccin a la

Metodologa Cientfica (5 ed.). Caracas. Editorial Espteme.
Busot, A. (1998). Investigacin Educacional. Ediciones de la Universidad

del Zulia. Venezuela.
Cervo, A. Bervian, P. (1998). Metodologa Cientfica. Colombia. Editorial

Mc Graw-Hill.
Hernndez y otros (2006). Metodologa de la Investigacin (4 ed.). Mxico.

Editorial Mc Graw-Hill
Mott, Robert (2006).Diseo de Elementos de Maquinas (4 ed.) Mxico.

Pearson Educacin.
Sabino, C. (2003). El Proceso de Investigacin. Caracas. Editorial Panapo.
Tamayo, M. (2003). El Proceso de la Investigacin Cientfica. Mxico.

Editorial Limusa.
Tamayo, M. (1997). Diccionario de la Investigacin Cientfica. Mxico.

Editorial Limusa.
Universidad Nacional Experimental Simn Rodrguez (UNERS, 1998).

Manual de Trabajo de Grado de Especialidades y Maestras.
Proyectos
75
Amarista, J.;
Gonzlez, M.;
Guaita, A.; Maita, R. (2011). Diseo y
Fabricacin de Mquina Para La Produccin de Ladrillos a Base De

Lodo Rojo Instituto Universitario de Tecnologa del Estado Bolvar, Ciudad
Consultas Electrnicas
-
Tapia, Mara Antonieta. Manual de Metodologa de Investigacin,

Apuntes Metodologa de Investigacin. Santiago 2000.
Disponible:http://www.angelfire.com/emo/tomaustin/Met/metinacap.htm
Consultado: 2011, Julio 18, 05:34 p.m.
Recurso empleado disponible en: http://html.rincondelvago.com/elaboracionde-un-proyecto-de-grado-html. Consultado: 2011, Julio 18, 05:34 p.m.
Recurso empleado Disponible en:

http://maps.google.com/maps?hl=es&q=ciudad+bolivar&um=1&ie=UTF8&hq=&hnear=Ciudad+Bol%C3%ADvar&gl=ve&ei=86SwTbaMMcWftgeU
9ImDDA&sa=X&oi=geocode_result&ct=title&resnum=1&ved=0CB8Q8gEw
AA. Consulta: 2011, Abril 15, 10:30 am.
Miguel, Hernndez. Descripcin de las Parroquias del Municipio Heresestado Bolvar, No.11, diciembre, 2007.
Disponible:
http://miguelhernandezestadobolivarvenezuela.blogspot.com/2007/12/descrip
cion-de-las-parroquias-del.html. Consulta: 2011, Mayo 09, 03:30 pm.
76
ANEXOS
77
ANEXO N 01
APLICACIN DE LA ENCUESTAS A LAS HERRERAS DE LA SABANITA
78
79
ANEXO N 02
ENCUESTA
Herrera: ___________________________
Fecha:_______________________________
Direccin: _________________________________________________________________
Nombre del Encuestado: ______________________________________________________
Fundacin de la Empresa: ____________________________________________________
Instrucciones: Lea y responda la primera pregunta, en caso de ser afirmativo, no responder
siguientes preguntas.
1. Posee una Maquina Dobladora de Laminas? Si
No
2. Dnde realiza los trabajos de doblados?
3. Salen costosos los trabajos de doblados fuera, que si tuviera una maquina propia?
80
ANEXO N 03
DIAGRAMA DE GANTT
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
ANEXO 04
PLANOS DE LA MQUINA
92
93
94
95
ANEXO N 05
IMGENES DEL PROCESO DE FABRICACIN DE LA MQUINA
96
97
98
99
100
101

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PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIN

DISEO Y FABRICACIN DE MQUINA DOBLADORA DE LMINAS DE

Ing. vila, Eucaris

Ing. vila, Eucaris

Ciudad Bolvar, Agosto del 2.012

PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIN

A Dios Todopoderoso por ser fuente inagotable de amor y sabidura dndonos

A Nuestras Familias por brindarnos su apoyo en todo momento, gracias a ellos se

A la Profesora Eucaris vila por sus asesoras como tutor metodolgico y

Al Jurado calificador de este trabajo ya que sin su aprobacin no hubisemos podido

PARTE I DESCRIPCIN Y JUSTIFICACIN DEL PROYECTO

1.2 Diagnstico Actual de la Situacin.

1.3 Justificacin e Impacto Social.

1.4 Objetivos del Proyecto..

1.4.1 Objetivo General

1.4.2 Objetivos Especficos

PARTE II Proyectos Afines y Fundamentos Terico

2.2 Fundamento Terico......

2.2.1 Aspectos a Considerar por un Diseador Mecnico

2.2.2 Proceso de Diseo Mecnico....

2.2.3 Funciones, Requisitos de Diseo y Criterios de Evaluacin.

2.2.4 Integracin de los Elementos de Mquina en un Diseo

2.2.6 Tamaos Bsicos Preferidos, Roscas de Tornillos y Perfiles

2.2.6.2 Roscas de Tornillos Estadounidense Normalizada.

2.2.6.3 Perfiles Estructurales de Acero

2.2.7 Sistemas de Unidades y Factores de Conversin

2.2.8 Diferencia entre Peso, Fuerza y Masa.

2.2.9 Materiales en el Diseo Mecnico..

2.2.9.1 Clasificacin de Metales y Aleaciones.

2.2.9.2 Aceros al Carbn y Aleados....

2.2.9.3 Sistemas de Designacin..

2.2.9.4 Importancia del Carbono..

2.2.9.5 Aceros Inoxidables...

2.2.9.6 Aceros Estructurales

2.2.9.7 Seleccin de Materiales...

2.3 Definicin de Trminos Bsicos....

PARTE III PLANIFICACIN DEL PROYECTO

3.2 Poblacin y Muestra.

3.3 Tcnicas de Recoleccin de Datos

3.4 Tcnicas de Procesamiento y Anlisis de Datos...

3.5 Metodologa o Plan de Accin..

3.6 Cronograma de Actividades..

PARTE IV RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO

4.2 Describir componentes de la mquina dobladora de lminas...

4.3 Elaborar planos de la mquina..

4.4 Construir mquina y validar funcionamiento de la misma...

4.5 Calcular costos asociados a la fabricacin de la mquina

Figura N 01. Mapa de ubicacin de Parroquia La Sabanita en Ciudad

Grfico N 01. rbol del Problema.

Grfico N 02. rbol de Soluciones

Cuadro N 01. Matriz FODA

Cuadro N 02: Distribucin Absoluta y Porcentual del tems 1.

Grfico N 03. Prueba Diagnostica Item 1..

Cuadro N 03: Distribucin Absoluta y Porcentual del tems 2.

Grfico N 04. Prueba Diagnostica Item 2..

Cuadro N 04: Distribucin Absoluta y Porcentual del tems 3.

Grfico N 05. Prueba Diagnostica Item 3..

Figura N 02. Componentes de la Mquina a Fabricar...

Figura N 03. Planos de la Mquina a Fabricar.

Tabla N 01: Tamaos Bsicos Preferidos.

Tabla N 02: Roscas de Tornillos Estadounidense..

Tabla N 03: Dimensiones de Roscas de Tornillos Mtricas

Tabla N 04: Propiedades de los ngulos de Aceros de lados iguales