UNIVERSIDAD

NACIONAL DE SAN
AGUSTIN

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA

INDUSTRIAL

INGENIERIA DE METODOS I

PERTENECE A:
Laura Ticona, Sandra Pamela
CUI:
20133104
DOCENTE:
M Sc. Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar
Arequipa Per

2014

PROCESOS EN EL SECTOR
METALMECANICO
PROCESO DE ENSAMBLAJE DE AUTOMOVILES
OPERACIN: Recepcin del material se inicia con bobinas de acero
INSPECCION: Inspeccionar el material entrante
TRANSPORTE: Del material al rea de fundicin para proceder a las operaciones
OPERACIN: Se crea los componentes que precisan de fundicin como el motor esto no es
muy necesario ya que puede ser proveniente de un proveedor
OPERACIN: Elaboracin de las pletinas (placas de metal) con los cuales se creara la
carrocera. El metal llega en forma de rollo, los cuales se cortan en planchas y se prensa en
un molde para darle la forma deseada.
TRANSPORTE: Para proceder al armado de carrocera
Para la estructura de la carrocera
OPERACIN: Se unen los componentes metlicos de las prensas con la estructura de la
carrocera por medio de puntos de soldadura
OPERACIN: Armado en carrocera consiste en el suelo y habitculo del motor, paredes
laterales, techo, lnea de montaje de puertas
INSPECCION: Hacer inspeccin del ensamble de la carrocera
OPERACIN: Hacer el sellado de porosidad que hace posible un reparto homogneo de la
laca
OPERACIN: A la carrocera se le protege contra la corrosin se aplican una o dos capas
protectoras durante el proceso de pintado
OPERACIN: Se aplica la capa de pintura con el color deseado y finalmente una laca
transparente protectora.
ESPERA: Se hace el secado en horno
INSPECCION: Inspeccin de pinturas
ALMACENAMIENTO
Para el cableado
OPERACIN: Recepcin de las piezas
INSPECCION: De las piezas entrantes

OPERACIN: Instalacin de cableado (sistema elctrico y electrnico del carro)

OPERACIN: Salida del cableado
Para el motor
OPERACIN: Recepcin del motor
INSPECCION: Del motor
OPERACIN: Instalacin del motor y partes mecnicas
INSPECCION: Inspeccin del motor, las partes instaladas y el cableado
Ensamblaje auxiliar
OPERACIN: Se ensambla la transmisin, los parachoques, faros delanteros, asientos y
puertas.
ESPERA: Desensamblar las puertas
OPERACIN: Montaje, en esta rea se completa la carrocera con todas las piezas
necesarias. Para ello se suelen desensamblar las puertas y en ocasiones tambin la puerta del
maletero para ser ensamblados de forma paralela y as facilitar el acceso al interior del
vehculo. Se comienza con los revestimientos, mdulo de climatizacin, volante, eje
OPERACIN: Instalacin del tapizado
INSPECCION: Prueba de velocidad
OPERACIN: Puesta de vidrios a las puertas
OPERACIN: Instalacin de llantas
INSPECCION: Prueba de las llantas colocadas
INSPECCION: Del carro terminado

PROCESO DE FABRICACION DEL ACERO

PREPARACION DE LAS MATERIAS PRIMAS
OPERACIN: Descarga de las materias primas que bsicamente son: mineral de hierro,
carbones metalrgicos y caliza.
TRANSPORTE: De las materias primas para realizar la inspeccin
INSPECCION: Pesar y clasificar las materias primas necesarias para la fabricacin del
acero
ALMACENAMIENTO: De las materias primas necesarias.
PLANTA DE COQUE Y SUBPRODUCTOS
OPERACIN: La mezcla de carbones siderrgicos se somete a un proceso de destilacin
seca que lo transforma en coque metalrgico. Este proceso se realiza en la Planta de Coque,
la que cuenta con 58 hornos.
REDUCCIN DEL MINERAL PARA OBTENER ARRABIO
OPERACIN: Se realiza en los Altos Hornos. Por el tragante (parte superior del horno) se
cargan por capas los minerales de hierro, la caliza y el coque.
ESPERA: Mientras se realiza esta operacin en los hornos. La inyeccin de aire
precalentado a 1.000 C, genera elevadas temperaturas que actan sobre el mineral y la
caliza, transformndolos en arrabio (hierro lquido) y en escoria, respectivamente.
FABRICACIN DEL ACERO
OPERACIN: Acera de Convertidores al Oxgeno. El arrabio proveniente de los Altos
Hornos se carga junto con chatarra. Por el oxgeno que se inyecta al convertidor se oxidan
el carbono, silicio y fsforo del arrabio. Luego por adicin de cal, se forma la escoria en
que se fijan otras impurezas como azufre y parte de fsforo agregando finalmente las
ferroaleaciones que imparten las caractersticas principales a los diversos tipos de aceros.
INSPECCION: Verificar las caractersticas la operacin anterior
OPERACIN: Colada Continua de Planchones, el acero lquido de la cuchara es vaciado a
una artesa que se comunica por el fondo con un molde en constante movimiento que es
enfriado por agua.
ESPERA: Se realiza la solidificacin del acero que se completa a lo largo del trayecto por
el interior de la mquina.
LAMINACIN DEL ACERO EN PRODUCTOS TERMINADOS FINALES
OPERACIN: Las palanquillas se procesan en este laminador de barras en el cual despus
de ser recalentadas en un horno se laminan en pases sucesivos y se transforman en barras
redondas lisas o con resaltes para hormign
ESPERA: Mientras de recalienta el horno
Laminador de Planos en Caliente:
OPERACIN: El proceso comienza calentando el material en un horno donde los
planchones son reducidos en su espesor, primero en un Laminador Trio, para pasar
posteriormente al laminador continuo de seis marcos y obtener rollos de aproximadamente
8,5 toneladas de peso
INSPECCION: Verificar el espesor de las planchas

Laminador de Planos en Fro:

OPERACIN: A los rollos laminados en caliente, se les somete al proceso de decapado
para eliminar los xidos y laminacin en fro para disminuir el espesor. En esta etapa, una
parte de los rollos son procesados en la lnea Zinc-Alum, para obtener productos
recubiertos con una aleacin de Zinc y Aluminio, necesarios en la construccin.
INSPECCION: Verificar el espesor de las planchas y que se haya eliminado los xidos
ALMACENAMIENTO: Del producto final
PRODUCTOS TUBULARES:
De la produccin de planchas gruesas del laminado de Planos en Caliente, una parte se
destina a la fabricacin de tubos de gran dimetro, soldados por arco sumergido de 356 a
2.210 mm de dimetro.

PROCESO DE FABRICACION DE CERRADURAS

TRANSPORTE: Descarga de los materiales que es principalmente bronce
Los componentes de las cerraduras son divididos en tres partes: cabina externa, cabina
interna y la llave.
OPERACIN: Para manufacturar la cabina externa de la cerradura las barras de bronce son
cortadas y luego torneadas para darle la forma de la cerradura.
INSPECCION: Verificar el torneado de la cerradura

OPERACIN: Luego, se perfora un hueco en la cabina interna y se tornea la barra en

ranuras.
INSPECCION: Verificar el torneado de la barra
OPERACIN: Despus, los ganchos o garfios de la cerradura son galvanizados.
OPERACIN: Para manufacturar la cabina interna de la cerradura, las barras de bronce
son cortadas, perforadas
OPERACIN: Las ranuras de la chapa son torneadas.
El paso final es el ensamble de la cerradura
OPERACIN: Se coloca la chapa ranurada dentro de la cabina interna y se procede a unir
la cabina interna con la cabina externa.