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MATEMTICOS
PARA LA
CONGELACIN
INGENIERA
AGROINDUSTRIAL
PRESENTACIN
LOS AUTORES
INTRODUCCIN
La conservacin de alimentos mediante congelacin se produce debido a diferentes
mecanismos. La reduccin de la temperatura del producto a niveles por debajo de 0C
produce un descenso significativo en la velocidad de crecimiento de microorganismos y,
por lo tanto, en el deterioro del producto debido a la actividad microbiana. La misma
influencia de la temperatura puede aplicarse a la mayora de las reacciones que pudieran
ocurrir en el producto tanto enzimticas como de oxidacin. Adems la formacin
de cristales de hielo dentro del producto disminuye la disponibilidad del agua para
participar en dichas reacciones. La congelacin como medio de conservacin produce
generalmente un producto de alta calidad para el consumo, aunque dicha calidad
depende finalmente tanto del proceso de congelacin realizado como de las condiciones
de almacenamiento del producto congelado. La velocidad de congelacin o tiempo
necesario para que la temperatura del producto disminuya hasta alcanzar valores
inferiores a la temperatura inicial de congelacin influir en la calidad del producto,
aunque
de
diferente
manera
dependiendo
del
tipo
de
alimento.
I.2.1
Congeladores de placas:
Es el sistema de congelacin indirecta ms comn. El producto se
congela mientras se mantiene entre dos placas refrigeradas. En la mayora
de los casos la barrera entre el producto y el refrigerante incluir tanto a
la placa como el material del envase. La transmisin de calor a travs de
la barrera puede aumentarse mediante la utilizacin de presin. Los
sistemas de congelacin de placas pueden operar tanto de modo
discontinuo como de modo continuo.
Numerosos estudios se han realizado acerca de los mecanismos y
fenmenos que tienen lugar en la congelacin de los alimentos. Los
estudios de congelacin en hortalizas y establecieron cmo la velocidad
de congelacin incida en la calidad de los alimentos, realizando trabajos
importantes en la llamada congelacin rpida.
La velocidad de congelacin es la que determina bsicamente la
capacidad y clase de equipo requerido. Los estudios del mecanismo de
congelacin fijan el tiempo adecuado de congelacin. No siempre una
congelacin rpida presenta los mejores resultados, mxime que el
proceso se puede producir a distintas velocidades en las diferentes partes
de una pieza de alimento.
El hecho de tenerse diferentes velocidades de congelacin lleva a una
imprecisin sobre el tiempo de congelacin. Existe un tiempo que define
el momento en que se inicia la congelacin y otro en que se da por
terminada. Generalmente en un cuerpo existe un punto que se enfra ms
lentamente que se conoce como centro trmico y sirve de punto de
referencia para los estudios pertinentes. El tiempo efectivo de
congelacin se define como el tiempo que tiene que permanecer un
producto en un congelador para lograr la temperatura indicada de -100C
en el centro trmico. Este tiempo incluye aquel que se emplea en llevar la
temperatura inicial del producto a 0C.
Para determinar los tiempos de congelacin se deben tener en cuenta los
periodos de pre enfriamiento, consistentes en llevar la temperatura inicial
del producto a temperatura de congelacin, propiamente dicho y post
enfriamiento o temperado a su estado final.
1. Depsito de amoniaco
lquido. 2.
Distribuidor
del
mismo. 3.
Entre
paos. 4.
Compresor. 5. Llaves de paso. 6
Conducto del amoniaco lquido.
7 Llaves de regulacin del
amoniaco. 8. Tubos de caucho. 9.
Entre
paos. 10.
Conducto
principal. 11. Tubo de gas
H.P. 12. Condensador. 13. Llave
para regular el agua. 14. Cilindro
para la prensa Hidrulica. 15.
Motor. 16 Tubo para el amoniaco
Lquido.
su uso.
Congeladores por corriente de aire:
En muchas situaciones, el tamao y/o la forma del producto hacen que el
congelador
de
placas
no
sea
prctico,
pudiendo
utilizarse
I.2.3
Corriente de aire:
Inmersin:
La superficie exterior del producto puede alcanzar temperaturas muy
bajas sumergiendo el alimento dentro de un refrigerante lquido. Si el
tamao del producto es relativamente pequeo, el proceso de congelacin
se alcanza rpidamente en condiciones IQF. Para algunos alimentos
concretos, con este sistema se consiguen menores tiempos de congelacin
que cuando se utilizan corrientes de aire o sistemas de lecho fluidizado.
El proceso consiste en introducir el producto en un bao de lquido
refrigerante y se transporta a su travs, mientras que el lquido
refrigerante se evapora absorbiendo calor del producto. Los refrigerantes
ms comunes son el nitrgeno, el dixido de carbono y el Fren.
Una de las mayores desventajas de los sistemas de congelacin por
inmersin es el costo del refrigerante, ya que ste pasa del estado lquido
II.
A (T F T a)
..(3.1)
1 x
h kf
dx
..(3.2)
dt
h kf
Separando variables, reorganizando los trminos e integrando, y teniendo en
cuenta que de congelacin se completa cuando el frente avanza hasta el centro
de la lmina, a/2, se obtiene:
tf
dt=
0
L f a /2 1 x
+ dx ..( 3.4)
T F T a
h kf
0
[ ]
L f
a a2
+
..(3.5)
T F T a 2 h 8 k f
f Lf P' a R' a2
+
..(3. 7)
T F T a h
kf
)(
t F = 6.452 x 10 3
t F =2,6
(
]) (
kJ
m K
m K
x 2.33 x 104
+1.7014 x 104
3
W
W
[m C
kJ
W
H Ra2 Pa
tF=
+
..(3.8)
T f T 1 k
h
c 1 ( T iT f )+ +c 2 (T f T )
Donde H= [ 1+ 0.00445 ( T T ) ]
i
f
Adems: H
(3.9)
T a es la temperatura
]( )
dc H 1 H 2
N
+
1+ Bi
E f h T 1 T 2
2
(3.10)
(3.11)
(3.12)
Lf
es el
T1 y
T 2 se obtienen a partir
T 1=
T iT fm
T a
2
T 2=T fmT a
(3.13)
(3.14)
Ejemplo.
Recalcular el tiempo de congelacin en el Ejemplo usando el mtodo de Pham
con la siguiente informacin adicional. La temperatura central final es 18C, la
densidad del producto sin congelar es 1.000 kg/m3, la densidad del producto
congelado es 950 kg/m3, el contenido de agua del producto es 75%.
Datos
[ ] [ ]
H1
[ ]
kg
kJ
J
x 3,6
x 1.000
x ( 10 (7,134 ) ) [ C ]
3
kg K
kJ
m
H2
255.985.860 J/m3
T1
)
( 10+(7,134
)(40) )
2
T 1=
T 1=41,43 C
Usando la ecuacin (3.14) se calcula
T2
T 2=(7,134 (40))
T 2=32,87 C
El nmero de Biot se calcula como
m
( 2 K )
W / x 0,035 [m]
50
N Bi=
N Bi=1.46
Sustituyendo los resultados obtenidos en los pasos (1) a (6) en la ecuacin
(3.10), y sabiendo que para una esfera, Ef = 3,
255.985.860 [J /m ]
1,46
( 32,87[ C 1]) 1+
2
3
61.682.400 [J /m ]
+
41,43[ C ]
0 , 035[m]
t=
x
3 x 50 [W /(m2 K )]
2 . Si se observa la
1=
La dimensin equivalente
Ef
E1 y E2
(3.16)
(3.15)
G1 , G2 y G3
(3.17)
X1
0.73
+ [ 1X 1 ] 2.5
1
1
(3.18)
y
E 2=
X2
0.73
+[1 X 2 ] 2.5
2
2
X1 y
(3.19)
X 2 se obtienen a partir de
1,77
X 1=
2.32 1
1,34
1,77
( 2 N Bi) +2.32 1
(3.20)
y
X 2=
2.32 1,77
2
1,34
( 2 N Bi ) +2.32 1,77
2
(3.21)
G1
G1
G1
Ladrillo rectangular
[( ) (
)]
2
Hv 10
D
D
P
+R
(3.22)
h
K FZ(10 C)
( T ZC T )
Donde:
de congelacin y -10C
Tzc: punto inicial de congelacin (C)
T: temperatura del medio (C)
P: factor de forma de la ecuacin de Plank (adimensional)
D: dimensin caracterstica (espesor para plancha, dimetro para
Cilindro largo:
0.0710
0.5965
Bi
Esfera:
0.3114
+ 0.6739
Bi
Plancha:
0.0105
+ 0.0681
Bi
0.5 Bi 4.5
0 Pk 0.55
)]
2
Hv 10
D
D
tc=
P2
+ R2
(3.23)
h
K FZ(10 C )
( T ZC T )
Donde:
( ) (
de congelacin y -10C
Tzc: punto inicial de congelacin (C)
T: temperatura del medio (C)
P: factor de forma de la ecuacin de Plank (adimensional)
D: dimensin caracterstica (espesor para plancha, dimetro para
R=
1 x 2
2 ( 1 2+ 1 + 2 )
( )]
Q
m
n
1
( m1 ) ( 1m) ( 2m ) ln
( n1 ) ( 1n ) ( 2n ) ln
+ ( 2 1+ 2 21
2
m1
n1
72
Donde
1
1
2
=4 [ ( 1 2 ) ( 11 ) + ( 21 ) ] 2
Q
m=
1
2
+ +1+ [ ( 1 2 ) ( 11 ) + ( 21 ) ] 2
3 1 2
1
2
n= 1 + 2+1[ ( 1 2 ) ( 11 ) + ( 21 ) ] 2
3
0.0182
+ 0.1050
Bi
)]
P2=P 1+ P
0.7344+ Ste ( 49.89 P2.900 )
R2=R1 + R
El mtodo sealado permite calcular el tiempo de congelacin desde la
temperatura inicial hasta -10C en el centro trmico del alimento, y se
encuentra sujeto a las siguientes restricciones:
0.155 Ste 0.345
0 Pk 0.55
0.5 Bi 22
1 1 4
1 2 4
II.5Modelo Matemtico de Neumann
Determinar el tiempo de congelacin del alimento resulta ms complejo puesto
que tiene lugar un cambio de estado que conlleva un cambio en las propiedades
fsicas del alimento.
Para estimar el tiempo de congelacin se acepta como simplificacin que todo el
cuerpo est en el punto de congelacin y que el frente de congelacin avanza al
irse volviendo el agua slida gracias al calor que va escapando por la parte de
alimento ya congelada.
Una solucin aplicada a una lmina semiinfinita de alimento (frente plano), es un
balance de calor que da la velocidad de avance del frente en funcin del calor
que sale a travs de la capa de alimento congelado. Puesto que la temperatura de
la capa congelada desciende, la conduccin del calor a travs de la capa
congelada es un proceso en estado no estacionario, y la ecuacin que lo describe
es
c Cpc
T
2 T
=k c 2 (3.24)
t
x
como y=x/L el avance del frente como =b/L. La ecuacin que describe el
proceso y las condiciones de contorno quedan
( Yy ) =k Fo ( 3.25)
0
Fo = 0
=1
Y=1
Fo > 0
Y=0
y=1
Y=1
y=
( )
Cpc ( T c T 0 )
4. Fo
1/ 2
. exp
Ko
Fo
Ko
Fo
Ko
Fo
Ko
100
199.7
2.78
5.23
0.83
1.35
0.39
0.50
25
49.67
2.04
3.76
0.69
1.09
0.35
0.42
11.1
21.89
1.56
2.81
0.59
0.89
0.28
0.29
6.25
12.17
1.24
2.15
0.51
0.73
0.25
0.25
7.67
1.0
1.69
0.44
0.60
III.
de
congelacin,
la
calidad
del
alimento
congelado
vara
III.2
Cristalizacin:
Para que la cristalizacin se produzca ms fcilmente se necesita la existencia de
alguna partcula o sal insoluble que acte como ncleo de cristalizacin.
Si la congelacin es instantnea se logra que existan muchos puntos del alimento
donde empieza la formacin de hielo; es decir existe una gran nucleacin y los
cristales de hielo que se forman son de pequeo tamao, por lo que los tejidos
del alimento quedaran poco afectados. Por el contrario, si la congelacin es
lenta, existe poca nucleacin, y los pocos cristales de hielo formados irn
creciendo con el tiempo. Esto acarrea en que se forme cristales de gran tamao
que puedan afectar la calidad final del producto congelado (Ibarz, et al., 2005).
III.3
Quemaduras por hielo:
Las quemaduras provocadas por las bajas temperaturas se deben, en general, a
que el alimento se halla en atmsferas con una humedad baja, es decir, en
ambientes secos. En estas condiciones, ceden su agua para equilibrar el ambiente
y combatir la sequedad. El agua est en forma de hielo, en estado slido. Cuando
pasa al estado de vapor sin adquirir antes una textura lquida, se causan
quemaduras en los alimentos (Whitman, et al., 2000). A simple vista, un
producto quemado por bajas temperaturas tiene una gran cantidad de cristales de
hielo, adopta un color marrn oscuro, se deshidrata y se daa la estructura. Las
responsables de este proceso son las molculas de agua de los alimentos y del
hielo de congelacin. La mayora de los alimentos quemados lo estn porque se
han sometido a elevadas temperaturas y, como consecuencia, su superficie
adquiere un color oscuro. Estos alimentos no se pueden consumir debido a un
sabor desagradable, adems de no ser seguros.
III.4
Bolsas de hielo:
Cuando en un alimento que tiene bolsas de aire, huecos o el envase est
deficientemente lleno y hay adems un gradiente de temperatura en l, el
alimento desprende humedad, se produce la sublimacin en el interior de dichos
huecos o en la pared interior del envase, formando una capa de escarcha y
cristales de hielo denominados bolsa de hielo.
IV.
CAMBIOS
DE
CALIDAD
DE
LOS
ALIMENTOS
DURANTE
EL
ALMACENAMIENTO
Un trmino normalmente utilizado para describir la duracin de almacenamiento
de alimentos congelados es la vida prctica de almacenamiento. La vida prctica
V.
BIBLIOGRAFA