Professional Documents
Culture Documents
ANTECEDENTES HISTRICOS
Por la mitad del s. XIX aparecen mtodos y equipos de fabricacin de acero. Primero la
optimizacin del horno alto, equipos y preparacin de cargas, sustitucin del carbn vegetal por el
coque.
La optimizacin comenz a principios del s. XIX, simultneamente se produjo la aparicin de los
convertidores, Bessemer, Thomas despus, esto hizo posible la fabricacin masiva de acero a partir
del arrabio de los hornos altos. Esto gener, grandes cantidades de chatarra.
Aparecen casi simultneamente los hornos Siemens-Martin permite reciclar esa chatarra, a la vez
que podan actuar como unidades de conversin de arrabio en acero en serie con el horno alto.
De esta forma surgieron las tres vas clsicas de fabricacin de acero:
Al inicio el s. XX se desarroll la electricidad industrial que propici la aparicin de los EAF y los de
induccin. Por la mitad de este siglo se mejoraron estos equipos, junto con aumento de tamao de
los mismos. Se lleg a EAF (Hornos Elctricos de Arco) de hasta 300 t de capacidad.
Costo de fabricacin de acero en EAF era bastante elevado, esto hace adecuados fabricacin de
aceros aleados, de alto valor aadido.
El perfeccionamiento producido en los Hornos y operacin, hizo que la acera llegue a competir con
la siderurgia integral (horno alto convertidor) no slo en calidad sino en costos. A pesar de la
irrupcin en la dcada de los 50s de los oxiconvertidores (LD y sus derivados) desarrollados en
Austria.
A mediados del s. XX, empieza a desaparecer paulatinamente los hornos Siemens-Martin, no podan
competir en productividad con los convertidores ni en calidad con los hornos de arco. Por otro lado,
los problemas medioambientales que generaban los hornos de llama (lluvia cida provocada por el
SO2 derivado de combustibles de baja calidad), como es el caso del Siemens, aceleraron su
desaparicin.
SIDERURGIA MODERNA
Por la segunda mitad del siglo XX se pusieron en juego esfuerzos considerables en la exploracin y
desarrollo de equipos y procesos de acera elctrica; el EAF lleg a cifras inverosmiles bajas de
consumo de energa y electrodos, as como la duraciones de colada tap-to-tap que no llegan a
una hora, puede verse en el cuadro de la figura 1.1.
A partir de 1993 la Acera LD de SIDERAR inicia un plan sostenido del incremento de su produccin cuyos
parmetros ms sobresalientes se resumen en la siguiente tabla:
Produccin anual(Tn/Ao)
Ao
1993
900.000
Soplo de O2 (Nm3/min)
540
Ao
2000
2.300.00
0
630
45
No
180
1,3
34
Si
200
1,65
Calidad estructural:
La extraccin completa del oxgeno del bao por vaco o por purga con gases
inertes impide la formacin de xidos (inclusiones no metlicas).
Estos mismos procesos de vaco o purga posibilitan flotacin de las inclusiones que
se hubieran podido formar, envindolas a la escoria donde son atrapadas.
Si a pesar de todo no se pudiera evitar o flotar las inclusiones, existe la posibilidad
de modificar la composicin y morfologa de las mismas para hacerlas menos
deletreas.
Todo lo anterior lleva a la obtencin de mejores propiedades transversales o de
tenacidad, tales como las que se deducen de ensayos de resiliencia o de doblado.
Deletreas: Que provoca perjuicios, deterioros o daos Uso: formal o literario. Sinnimos: daoso, daino, insalubre,
insano, lesivo, malo, malsano, mrbido, morboso, nocivo, peligroso, perjudicial, pernicioso.
B.)
TRATAMIENTO DE AFINO DE LOS ACROS INOXIDABLES: La chatarra se funde en un
EAF de induccin. Despus de colada la cuchara con el acero fundido en la cmara y hecho
el vaco, se inyecta oxgeno con una lanza situada en la parte superior, que elimina el C con
un mnimo de oxidacin metlica. Al mismo tiempo, se pasa Argn a travs de un tapn
poroso situado en el fondo de la cuchara para homogenizar la masa del acero lquido.
C.)
TRATAMIENTO DE HOIMOGENEIZACIN POR BARBOTEO: Consiste en la agitacin
del bao mediante la inyeccin de un gas inerte, generalmente Argn, a travs del fondo de la
cuchara o por una lanza.
D.) TRATAMIENTOS DE DESULFURACIN Y DESOXIDACIN: Se insuflan estos productos en
polvo, a travs de una lanza, por medio de un gas inerte. Los productos ms frecuentes para
insuflar son el (Si Ca) Silicio Calcio y diversas escorias sintticas. La agitacin del acero
por el paso del gas produce excelente homogeneidad de composicin y temperatura del bao
y una mejora de la limpieza.
E.) DESOXIDACIN DEL ACERO POR EL CARBONO EN EL VACO O (VCD): Al ser tratado el acero
en el vaco conteniendo C y O disuelto estos elementos reaccionan entre s, dando origen a
CO, de esta forma se elimina el O del acero sin dejar residuos slidos (inclusiones no
metlicas). El CO (gas) es eliminado del sistema (Vaco), siguiendo la reaccin hasta
prcticamente la eliminacin total del oxgeno. La deshidrogenacin tambin es ms elevada,
al ser ayudada por el desprendimiento de burbujas de CO, que facilitan el arrastre del H 2.
6 NICANOR MANUEL VEGA PEREDA
Mg. ING. METALURGISTA CIP N 144416
PROPSITO:
Garantizar obtencin de la temperatura exigida.
OPERACIN:
Enfriamiento mediante chatarra o barboteo de gas.
Caldeo elctrico o por oxigeno
PROCESO:
VAD, RH-OB, LF.
APLICACIN:
Facilitar el trabajo de las mquinas de colada continua.
3. TERCERA EXIGENCIA DESOXIDACIN:
PROPSITO:
Eliminar el exceso de oxgeno disuelto en el bao.
Obtener acero limpio de inclusiones de xidos.
OPERACIN:
Generacin de CO acelerada por vaco.
Formacin turbulenta y barrido de Al2O3.
PROCESO:
Empleo de escorias desoxidantes bajas en Oxigeno.
Procesos al vaco eliminadores de xigeno.
7 NICANOR MANUEL VEGA PEREDA
Mg. ING. METALURGISTA CIP N 144416
4.
5.
6.
7.
La metalurgia secundaria del acero muestra cmo se hace una recapitulacin de los diferentes
procesos existentes y sus aplicaciones, ventajas e inconvenientes . Se ha introducido cambios
fundamentales en la siderurgia, posibilitando la FABRICACIN ACEROS A MEDIDA DE CADA
ESPECIFICACIN O APLICACIN CONCRETA DE INGENIERA.
METALURGIA TERCIARIA
La metalurgia terciaria, tambin denominada metalurgia en artesa, tiene por misin alcanzar los
siguientes objetivos:
1.-Disminuir el nmero de inclusiones en el lquido.
2.-Evitar la oxidacin y nitruracin del metal.
Para eliminar las inclusiones presentes en el hierro lquido y lograr un acero limpio, se pueden
emplear los siguientes mecanismos:
Flotacin (natural o forzada).
Crecimiento de las partculas.
Captacin por una escoria o por el refractario.
Modificacin y coalescencia.
Las inclusiones estables, que presentan un tamao superior al crtico (mecanismo de nucleacin),
constituyen, dentro del hierro lquido, una fase heterognea que se desplaza hacia la interface
lquido-gas debido a las fuerzas de flotacin.
El equilibrio dinmico de fuerzas sobre una inclusin esfrica en el seno del hierro lquido es igual a:
F f F S F g=0
*Ff es la componente de flotacin:
Ff=
4 r 3 1 g
3
F s=6 rv