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nd
en
r-
PRO.D4525/0109DE
nd
WWW.DMGECOLINE.COM
Technische nderungen vorbehalten. Die hier abgebildeten Maschinen knnen Optionen, Zubehr und Steuerungsvarianten beinhalten.
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Spannzange
Fr Spindelantrieb
Branche: Maschinenbau
Maschine: CTX 310 V3 eco
Technologie: Bearbeitung mit C-Achse
und angetriebenen Werkzeugen
02
Spannzylinder
Branche: Automotive (Radreifen)
Maschine: CTX 310 V3 eco
Material: 52 SiCrNi5
Technologie: Bearbeitung mit C-Achse
und angetriebenen Werkzeugen
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Verschraubung
Branche: Maschinenbau
Maschine: CTX 310 V3 eco
Material: Ck 45
Mae: 75 x 55 mm
Technologie: Plan- und Lngsdrehen
03
Verbindung
Branche: Maschinenbau
Maschine: CTX 310 V1 eco
Material: Ck 45
Mae: 75 x 55 mm
Technologie: Plan- und Lngsdrehen
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Grafische
Einrichten
ShopTurn-Software fr einfachste
Programmierung mit 3D-Simulation
VDI 3
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Grafische Untersttzung fr
Einrichten und Diagnose
Linearfhrungen
in allen Achsen
05
MASCHINENVARIANTEN
CTX 310 V1 eco / CTX 510 V1 eco
Modernste 3D-Steuerungssoftware, VDI 30- / 40*-Revolver
mit 12 Werkzeugstationen, automatisch verfahrbarer
Reitstock, Linearfhrungen, Spnewanne, Hohlspannzylinder mit 51 / 76* mm Stangendurchlass und hydraulisches
3-Backen-Futter im Standard
TECHNISCHE HIGHLIGHTS
VDI 30- / VDI 40*-Revolver mit 12 Werkzeugstationen,
bis zu sechs angetriebene Werkzeuge
Digitale Antriebe und Linearfhrungen in allen Achsen
fr hohe Dynamik und hchste Genauigkeit
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06
Bereits in der Standardversion verfgen die CTX ecoMaschinen ber einen VDI 30- / 40*-Revolver mit 12
Werkzeugstationen 1 , von denen sechs Stationen
optional fr angetriebene Werkzeuge ausgerstet
werden knnen. In Zusammenhang mit den angetriebenen Werkzeugen ist die Hauptspindel als C-Achse
verfgbar. Ein weiterer Bestandteil der Grundausrstung ist der automatisch verfahrbare Reitstock 2
fr die Wellenbearbeitung. Die Linearfhrungen in
X- und Z-Achse 3 gewhrleisten eine hohe Maschinendynamik. Alle Achsen sind mit Digitalantrieben
ausgestattet, die Vorschubgeschwindigkeiten von
24 m/min in X-Achse bzw. 30 m/min in Z-Richtung
(X / Z = 30 / 30 m/min)* ermglichen.
Die CTX 310 eco und die CTX 510 eco bieten mit ihrem
hochdynamischen Spindelantrieb 4 und stufenlos
regelbaren Drehzahlen bis 5.000 / 3.250* min-1, einer
Leistung von 16,5 / 33* kW (40% ED) und einem Drehmoment von 166,5 / 630* Nm (40% ED) die besten
Voraussetzungen fr anspruchsvolle Drehoperationen im Durchmesserbereich bis 200 / 465* mm bei
Futterteilen (51 / 76* mm bei der Stangenbearbeitung). Dabei sorgen direkte Messsysteme an der
Spindel in Verbindung mit den modernen CNC-Steuerungen von Fanuc oder Siemens fr hchste Positioniergenauigkeiten. Das Vierbahnenbett 5 ist optimal geeignet fr flexible Fertigungsmglichkeiten.
* Daten fr CTX 510 eco
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Ihr Wartungsstandard
Servicefreundliche Fluidbox (Schmierung, Hydraulik,
Pneumatik)
Farblich gekennzeichnete Beschilderung der Leitungen
verschiedener Medien
Groe und gut zugngliche Service- und Schaltschranktren
07
1
OPTIONEN
Stangenpaket
Mit Scharnierbandspnefrderer, Schnittstelle fr ein
Stangenvorschubsystem oder Stangenlademagazine,
Werkstckabholeinrichtung und Signalleuchte 4-farbig
Voreinstellungspaket
Mit Werkzeugmesseinrichtung (manuell),
Scharnierbandspnefrderer und Signalleuchte 4-farbig
Spneentsorgungspaket
Mit Scharnierbandspnefrderer, einem Satz weiche
Backen (drei Stck) fr hydraulisches 3-Backen-Futter,
Signalleuchte 4-farbig
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DMGECOLINE STEUERUNGSTECHNOLOGIE
I DMG CONTROL I
Etliche Softwarefeatures tragen zur komfortablen Untersttzung des Bedieners im ShopFloor-Bereich bei. Allen
voran gilt dieses Attribut fr die integrierte ShopTurn-Software der Siemens-Steuerung bzw. fr Manual Guide i
bei der Fanuc-CNC. Beide Systeme garantieren dem Anwender jeweils den schnellsten Weg von der Zeichnung
zum fertigen Werkstck. Weitere Differenzierungsmerkmale im Steuerungsbereich sind die umfangreiche
Werkzeugverwaltung, der grafikuntersttzte Einrichtbetrieb und die umfassende, ebenfalls grafikuntersttzte,
Diagnosefunktionalitt.
09
Highlights
Digitale Fertigungssteuerung inklusive NC und PLC
Einfachste Programmierung mit 3D-Simulation
15"-TFT-Bildschirm mit bersichtlichem
Bildschirmdesign
Einzigartige Werkstattprogrammierung mit ShopTurn
fr den schnellen und sicheren Weg von der Zeichnung
zum fertigen Werkstck
Umfangreiche Werkzeugverwaltung mit grafischer
Darstellung
Visualisierung von Wartung und Diagnose
Ethernet-Schnittstelle fr schnellen Datenaustausch
sowie Kompatibilitt zu CompactFlash-Speicherkarten
Volltastatur und elektronisches Handrad
Externe Programmierung ber steuerungsidentische
Schulungssoftware SinuTrain
Highlights
Bedienerfreundliche Programmierung mit 3D-Simulation
Bild- und Textuntersttzung mit Manual Guide i
Umfangreiche Werkzeugverwaltung mit grafischer
Darstellung
Werkzeugstandzeitverwaltung fr maximale Maschinenausnutzung
Viele Bearbeitungszyklen und groer Programmspeicher
Grafische Untersttzung fr schnelles Einrichten
10,4"-TFT-Bildschirm
Schulungssoftware NC-Guide
Ethernet-Schnittstelle (Option) sowie Kompatibilitt
zu CompactFlash-Speicherkarten
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AUFSTELLPLNE ARBEITSRUME
Aufstellplan CTX 310 eco, Seitenansicht
Draufsicht
L1
L2
Draufsicht
L1
A
B
A
1.730
1.930
B
1.010
1.060
315
370
420
54
64
465
40
27,5
65
393
581
250
220
30
10160
168
102
66
200
200
66
L1
4.268
5.280
1199
Z TRAVEL = 1050
64 149
60
47
*11 PRAC.
E
1.134
1.200
X TRAVEL = 300
482,5
542
450 travel
*39 PRAC.
X travel 160
92
D
1.504
1.770
VDI30
C
2.377
2.463
40
Maschine
CTX 310 eco
CTX 510 eco
25
10
L2
624
95
35
90
150
150
1014
TRAVEL = 850
D.B.C. 1150
5
135,5
L2
2.500
4.145
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LEISTUNGSDIAGRAMME
CTX 310 eco Hauptspindel (2)
Drehmoment
[Nm]
Leistung
[kW]
180
Drehmoment
[Nm]
700
19
4
6 kW)
W
40% E
ED (16,5
160
17
140
Leistung
[kW]
36
4
E
3 kW)
40%
ED (33
32
600
28
15
% ED (11 kW)
W
100%
120
500
13
100
400
10
4
6
N
40% E
ED (166,5
Nm)
80
8,5
60
40
100%
% ED (112
1N
(112,1
Nm))
20
24
% ED (22
( kW)
W
100%
20
16
300
4
E
3
N
40%
ED (630,6
Nm)
200
8
6
4
% ED (420,4
(
4 Nm)
100%
100
1,5
12
3.250
3.000
2.750
2.500
2.250
2.000
1.750
1.500
1.000
1.250
750
500
5.000
4.500
4.188
4.000
3.438
3.000
2.500
2.000
1.500
950
1.000
938
0
Drehzahl
[min-1]
Drehzahl
[min-1]
TECHNISCHE DATEN
L2
2.500
4.145
Maschinentyp
Arbeitsbereich
Umlaufdurchmesser, max.
Umlaufdurchmesser ber Planschlitten
Drehdurchmesser, max.
Planweg (X)
Lngsweg (Z)
Hauptspindel
Spindelkopf (Flachflansch)
Stangendurchlass
Spindeldurchmesser im vorderen Lager
Spannfutter
Antriebsleistung (40% / 100% ED)
Drehmoment, max. (40% / 100% ED)
Drehzahlbereich, max.
Werkzeugtrger
Anzahl der Werkzeugstationen
Davon angetriebene Werkzeugstationen(1)
Schaftdurchmesser (nach DIN 69880)
Antriebsleistung (40% ED) bei 4.000 min-1
Drehmoment, max. (40% ED)
Drehzahl, max.
Reitstock
Reitstockhub (automatisch verfahrbar)
Krnerspitzenaufnahme
Reitstockkraft, max.
Maschinengewicht mit Spnefrderer
Steuerungen
DMG Panel mit Siemens 810D powerline und ShopTurn
DMG Panel mit Fanuc 0i-TC und Manual Guide i
(1)
Option
(2)
mm
mm
mm
mm
mm
330
260
200
160
450
680
465
465
300
1.050
mm
mm
mm
mm
kW (AC)
Nm
min-1
140h5
51
100
210
16,5(2) / 11(2)
166,5(2) / 112(2)
5.000
220h5
76
140
250
33(2) / 22(2)
630(2) / 420(2)
3.250
mm
mm
kW
Nm
min-1
12
6
30
8,4(2)
20(2)
4.500
12
6
40
8,4(2)
20(2)
4.000
mm
MK
daN
kg
400
4
400
3.800
850
5
1.200
8.100
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DMG TRAINING
DMG COMPONENTS
Spannzangenfutter
KLASSENRAUM-TRAINING
Modulares Kursangebot im Programmieren, Einrichten und Bedienen Ihrer
DMG ECOLINE Maschine
Innovatives Training mit modernstem
Equipment
Hochqualifizierte, methodisch und
didaktisch zertifizierte Trainer
SACO bietet zwei Versionen von Spannzangenfutter an: MPT fr Stangenbearbeitungen und
MPF zum Spannen von Futterteilen auf der
Hauptspindel sowie fr die rckseitigen Bearbeitungen an der Gegenspindel. Schnelles und
einfaches Umrsten mglich kein Schrauben
beim Auswechseln der Spannzangen erforderlich. Die SACO-Spannzangenfutter sind 100%
kompatibel mit allen gngigen Modellen.
ECO-CLAMPING-KIT
Spannzangenfutter MPT 65 / 140
(bzw. MPT 65 / 220)*
Spannzange 30 mm
(bzw. 65 mm)*
manuelle Wechselvorrichtung 65 mm
* Daten fr CTX 510 eco
PRO.D4525/0109DE
Technische nderungen vorbehalten. Die hier abgebildeten Maschinen knnen Optionen, Zubehr und Steuerungsvarianten beinhalten.
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