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I.
ESTUDIO DE MERCADO
I.1.
PPM
458
20.1
0.11
1.18
60.8
797
84.4
4.30
0
52.0
0
28.0
0
*Isoleucina
*Fenilalanina
*Treonina
Prolina
*Valina
*Leucina
Histidina
Serina
Glicina
*Metionina
*Lisina
Arginina
Tirosina
*Triptofano
Protenas
14.0
0
14.0
0
31.0
0
14.0
0
14.0
0
20.0
0
18.0
0
45.0
0
28.0
0
14.0
0
14.0
0
14.0
0
14.0
0
30.0
0
0.1
%
B) NARANJA
a) Definicin:
La naranja es un fruto de nombre cientfico Citrus
sinensis, que consta de varios carpelos o gajos fciles de
separar, cada uno de los cuales contiene una pulpa de
color variable entre el anaranjado y el rojo, jugosa y
suculenta; adems posee varias semillas y numerosas
clulas jugosas, cubiertas por un exocarpo coriceo o
cascara de color anaranjado cuyo interior es blanco, que
contiene numerosas glndulas llenas de aceites
esenciales. Se consume como fruta fresca, en jugo y
enlatados; igualmente se utiliza para elaborar mermelada
y para la obtencin de aceites esenciales dela cascara
(SAGARPA, 2009).
b) Composicin qumica
Cuadro 3. Composicin qumica de la naranja (100 gr)
Agua
87.1 g
Protenas
1g
Lpidos
0,2 g
Carbohidratos
12,2 g
Caloras
49 Kcal
Vitamina A
200 UI
Vitamina B1
0,087 mg
Vitamina B2
0.040 mg
Vitamina B3
0.282 mg
Vitamina B6
0,06 mg
Vitamina B9
30 ug
Vitamina B12
0 ug
cido nicotnico
0,2 mg
cido pantotnico
0,25 mg
Vitamina C
53.2 mg
Vitamina D
0 ug
Vitamina E
0.018 ug
Vitamina K
0 ug
cido ctrico
980 mg
cido oxlico
24 mg
Sodio
0 mg
Potasio
181 mg
Calcio
40 mg
Magnesio
10 mg
Manganeso
0,025 mg
Hierro
0,1 mg
Cobre
Fsforo
0,07 mg
14 mg
Fuente: Naranja en la base de datos de nutrientes de USDA.
c) Demanda de naranja
Las principales zonas productoras son Junn, Lima Puno,
San Martn Cuzco, Ica, Hunuco, y Pasco. El ao 2007 se
produjeron 292,780 TM de naranjas. Junn y Lima,
concentraron el 61.7% de la produccin nacional con
8,684 has y 1,912 has. Respectivamente, lo que
representa el 66.9% de la superficie cultivada. Los
mayores rendimientos los registraron los departamentos
de Lima con 26.79 TM/ha y Pasco con 19.92 TM/ha, Junn
con 14.73 TM/ha e Ica con 13.95 TM/ha. La produccin
nacional
es
estacional,
los
mayores
volmenes
comercializados se da entre los meses de junio y agosto,
donde se concentran ms de 40,000 TM mensuales.
Cuadro 4. Proyeccin de la demanda de naranja
La Libertad
Ao
TM
Ha
2006
132.5
2797
2007
144.8
2863
2008
152.3
5824
2009
154.6
5860
2010
164.5
7374
2011
169.4
8872
2012
175.5
9647
2013
182.9
11153
2014
188.4
12289
2015
195.1
13430
2016
201.6
14751
2017
207.7
15890
2018
214.3
17120
2019
220.6
18350
2020
227.0
19535
2021
233.4
20765
2022
239.7
21973
2023
246.1
23180
2024
252.5
24399
Fuente: Ministerio de Agricultura MINAG
I.2.
A. Definicin
Grasa total
Sodio
Carbohidratos totales
Azucares
Proteinas
Vitamina a
cido ctrico
Sorbato de potasio
Caloras
0g
10 mg
20 g.
180 g
0g
1.52 mg
0.33%
0.05%
810 por porcin.
C. Usos
La mermelada que elaboraremos al igual que las mermeladas
comunes o tradicionales ser empleada como acompaamiento o
complemento de otros productos como panes, galletas, postres,
etc. Adems adicional a esto tendr la ventaja de ser consumida
por su alto valor nutricional y por aquellos que buscan un refuerzo
del sistema inmunolgico, el control natural de la acidez
estomacal, la regulacin del sistema intestinal, la purificacin del
organismo y la presencia de las vitaminas A, B1, B2, B3, B6, B12, C
y D.
D. Productos sustitutos
La identificacin de productos sustitutos supone la bsqueda de
otros productos que puedan cumplir la misma funcin, y por tanto
satisfacer las mismas necesidades que un producto determinado
(en este caso mermelada de naranja y aloe vera). Por tanto
podemos encontrar como principales sustitutos a las mermeladas
tradicionales en sus distintas marcas (a base de distintos tipos de
frutas). Otros de los sustitutos de nuestro producto seran la
mantequilla, margarina, jaleas, manjar blanco, mantequilla de
man, etc., pues cumplen una funcin muy similar a la mermelada)
la de untar superficies comestibles), adems de ser productos de
mesa y de consumo masivo.
E. Productos complementarios
A1
A2
A3
Sabor
Olor
Color
6
6.7
8.5
8.8
7.3
8.2
7
7.3
9.5
8.5
7.9
8.6
7.8
8.6
8.2
9
7.2
8.5
7.9
7.5
8.2
7.1
8
7
7.6
7.7
6.9
7.4
9.5
8.5
7.9
8
7.3
7.6
8
9.2
6.9
7
7.5
7.2
8.1
7.6
8.7
8.3
7.6
8.9
7.9
7.6
10
9.2
6.2
7.8
6.5
8.1
7.8
9.5
7
7.5
8.6
7.5
A4
Aparienci
a
8.2
7.8
8
7.5
7
6.9
7.2
7.4
9.2
9.4
8.1
9
7.3
8.1
8
8.6
6.1
8
7.9
6.9
7.95
7.725
8.02
7.83
0.859
10.80%
0.720
9.32%
0.946
11.80%
0.829
10.59%
Fuente: Propia
Sabor:
Olor:
Color:
Otros_____
Otros_____
No consume; 5%
Si consume; 95%
Otros; 5%
4; 5%
1; 20%
3; 30%
2; 40%
Otros; 8%
Durazno; 5%
Sauco; 18%
Fresa; 58%
Naranja; 13%
d. Le gustara
tradicional?
consumir
un
tipo
de
mermelada
no
No; 3%
Si; 98%
e. Le gust el producto?
Luego de la degustacin se procedi a evaluar el gusto de los
encuestados frente a ste nuevo producto, obteniendo que un
87% de los encuestados expresaron que el producto fue de su
agrado, frente al 13% para quienes no fue de su agrado.
No; 13%
Si; 88%
No; 15%
Si; 85%
Otros; 15% 1; 8%
2; 28%
4; 15%
3; 35%
Otros; 15%
Proyeccin de demanda
AB; 10%
C; 19%
E; 44%
D; 28%
=
=
85%
2 frascos
362 856
Mercado disponible
426
Mercado objetivo
528 Personas
Consumo per cpita al mes
Frascos
Demanda anual del producto =
672 Frascos
de
300
= 92
220
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
96469
100578
106329
113984
123900
136564
152630
172974
198775
2
2
2
2
2
3
3
4
4
315
413
551
735
973
277
663
151
770
252
860
902
607
593
534
117
379
588
139
145
153
164
178
196
219
249
286
312.55
325.87
344.51
369.31
401.44
442.46
494.52
560.43
644.03
694.57
724.15
765.57
820.68
892.07
983.26
1098.93
1245.41
1431.17
Fuente: Propia
MARC
A
A1
BELLS
FANNY
PRECIO
(S/. x
Kg)
11.18
6.29
8.41
WATTS
Damasco, Mora
Sachett x 200 g
1.12
5.60
GLORIA
Fresa
Pote x 330 g
3.72
11.27
Materi
a
prima
Envase
s
Produc
to
7.50
Kg
Total
(S/.)
4.20
8.10
0.90
0.30
18.40
31.90
Supermercados
Comerciante Mayorista
Agroindustria
Otras tiendas
II.
DISPOSICION DE LA PLANTA
Metodologa de Localizacin
empresas
pblicas
e) Abastecimiento de agua
Caractersticas: slidos disueltos (dureza, corrosividad, gases),
slidos en suspensin, temperatura, presin.
Fuentes:
f) Servicios de transporte
g) Terreno:
h) Clima:
El proceso productivo puede verse afectado por la
temperatura, el grado de humedad, etc. Incrementa costos
por implementar calefaccin y/o por retrasar la produccin.
i) Eliminacin de Desechos:
Autoridades
Reglamentaciones fiscales, impuestos, aduanas, tasas de
depreciacin
Reglamentaciones legales, legislacin sobre edificaciones,
restricciones, reglamentaciones de seguridad, leyes de
compensacin, incentivos, normas.
Seguros: de incendio, accidentes, responsabilidad civil,
inundaciones, etc. Instalaciones y servicios mdicos en el
lugar de la planta.
k) Condiciones de vida:
Es un factor muy apreciado y considerado por las empresas en
la localizacin de instalaciones, pues influye en la capacidad de
atraer y retener el personal, resultando ms crtico en empresas
de alta tecnologa o en las dedicadas a la investigacin; los
aspectos son educacin, coste de la vida, las ofertas culturales
y de ocio, baja criminalidad, sanidad adecuada, transporte
pblico, clima, etc.
B. Determinacin de la localizacin de nuestra planta:
El mtodo que se utilizara para determinar la localizacin ser:
el mtodo de ranking de factores. Este mtodo se empleara de
la siguiente manera:
1. Listar todos los factores de localizacin
2. Analizar el nivel de importancia relativa de cada uno de
los factores y asignarles una ponderacin relativa (hi).
G H
1 1 1
11
1 1 1
1 1 1
1 1 1
1 1 1
1 0 1
17.4
6
14.2
9
12.7
0
9.52
14.2
9
7.94
1 0 0
4.76
1 0 1
3.17
0 1 0
1.59
1 0
3.17
7.94
1 0
3.17
Fuente: Propia.
Dnde:
A
B
C
=
=
=
Materia prima
Mercado
Mano de obra
K L
Cont
eo
Pondera
do
17
14
13
10
14
8
D
E
F
G
H
I
J
K
L
=
=
=
=
=
=
=
=
=
Energa
Agua
Transporte
Terrenos
Clima
Desechos
Reglamentacin
Servicios
Costo de vida
TRUJILLO
VIRU
PONDERA
CALIFIC PUNT CALIFI PUN
DO
.
.
C.
T.
17
Mercado
Mano
obra
14
de
13
OTUZCO
CALIFI PUN
C.
T.
119
119
119
126
56
70
117
78
78
Energa
10
10
100
50
70
Agua
14
126
84
112
Transporte
56
56
56
Terrenos
35
35
40
Clima
21
18
15
Desechos
Reglamentaci
n
12
10
12
24
21
21
Servicios
64
56
56
Costo de vida
TOTAL
27
827
18
601
21
670
100
Fuente: Propia
Proceso productivo
RECEPCIN DE NARANJA
RECEPCIN DE SBILA
PESADO
PESADO
LAVADO Y DESINFECCIN
LAVADO Y DESINFECCIN
PELADO
CORTADO
DESPULPADO
EXTRACCIN DE JUGO
TROZADO
ENFRIADO
En esta etapa
se eliminan
aquellas frutas en estado de
ALMACENAMIENTO
podredumbre. La naranja recolectada debe ser sometida a un
proceso de seleccin, ya que la calidad de la mermelada
depender de la fruta.
B) Pesado
Se realiza el pesaje para conocer y determinar
los
rendimientos, adems para calcular la
cantidad delos
ingredientes que se aadirn posteriormente.
C) Lavado
Se realiza con la finalidad
de eliminar cualquier tipo de
partculas extraas, suciedad y restos de tierra que pueda estar
adherida a la fruta. Esta etapa se puede realizar por inmersin,
agitacin o aspersin. Una vez lavada la fruta se recomienda el
uso
de
una
solucin
desinfectante.
Las
soluciones
Cantidad de Mermelada:
Das de trabajo al ao
Horas de trabajo diarias
=360 das
= 8 horas
= 3975.49 kg/da
3975.49 kg
mermelada
1 kg pulpa
100 kg fruta
x
x
da
2 kg de mermelada 86 kg pulpa
2311 kg de fruta/da
795.09 kg aloe/da
D)
Cantidad de Producto:
Desperdicio
s 2%
Materi
a
prima
MP (Fo)
Seleccion
ada
SELECCIN
Fo =
Impurezas
2%
LAVADO
MP (FL)
Limpia
3044 kg
Figura 3. Balance de materia de lavado (Fuente: Propia)
Fo = I + FL
I = 2%. (3044) = 60.88kg
FL = 3044 60.88 = 2983 kg
Pulpeado
Producto
Mermelada
Cantidad de MP
Naranja
Aloe
IV.
Valor
3975.49 kg/da.
Mezclado y concentrado a 65
Brix
MAQUINARIA Y EQUIPO
NECESARIO
Balanza de 20 toneladas
Ninguno
Montacargas de 1 tonelada
Bscula de 3 tonelada
Banda transportadora de 3
metros
Lavadora de banda con chorros
de agua a presin
Banda transportadora de 3
metros
Escaldador (inmersin en agua
hirviendo) y de 2 000 Kg/h
Banda transportadora elevadora
de 3 metros
Despulpadora de 2 000 Kg/h
Tubera de Al de 3 metros de
largo, de 2 pulgadas y bomba de
3 HP
Con ayuda de Banda
transportadora y elevadora de,
10 y 3 metros
Tanque de Al de 2000 litros,
enchaquetado y cerrado con
medidores de presin y
temperatura
Tubera de Al de 3 metros de
largo, de 2 pulgadas y bomba de
3 HP
10 metros de banda
transportadora, desde el almacn
hasta pre esterilizador
Banda transportadora de 2
metros
Llenadora automtica de 6000
frascos/Hr
Tapadora automtica de 6000
Estibado de frascos
Esterilizacin
Traslado de frascos estibados a
zona de enfriado
Enfriado
Colocado de frascos en banda
para etiquetado
Etiquetado
Colocado de frascos en cajas y
estibado
Transporte en diablo estibas de
cinco cajas a almacn
Control de entrada o salida de
flujo de tanques
Proporcionar vapor y agua
caliente para el proceso
Fuente: propia
frascos/Hr
Estibas de Al para 55 000 frascos
Esterilizadora de 2 m3 de
capacidad
Montacargas de 3 tonelada
Ventilador de 1 metro de
dimetro
Ninguno
Etiquetadora automtica de 100
etiquetas/minuto
Ninguno
Transportador mvil manual
(diablo)
8 vlvulas de paso de Al de 2
pulgadas de dimetro
Caldera de 100 HP
Caractersticas
Dimensiones
Cantidad
20 toneladas
10 toneladas
Motor giratorio de 1 HP
220 V
Motor giratorio de 1 HP
220 V
3x10m
2.5 x5m
0.5 x 1.2 m
1
1
4 tramos de
3m
1 de 10 m
1 de 2 m
Motor giratorio de 2 HP
0.7 x 1.2 m
1 de 10 m
3 x (1 y 0,70) x (1
a 1,90) y (1 a 1.50)
5HP
100 HP.
2000 kg/h
6000Bot /Hr, 3.2KW
2 000 Kg/h
0.5 x 1.5
3.6x 2.2 x 2
1,2L x1a x1,90h
2400 < 1700
2500mm
2mx1mx1m
2
1
1
1
1
Esterilizadora
Etiquetadora
Lavadora de
agua a presin
con bomba de
10 HP
Montacargas
Preesterilizador
a de vapor tipo
tnel
Purificador de
agua de carbn
activado
Tanque de Al
enchaquetado
con agitador
Cerrador de
tapas
Tubera de Al *
Ventilador
2m 3, 220 V. Consumo
10 w/h
100 etiquetas/minuto. 3
Kw
2x5x2 m
1 x3x2.5m
15 aspersores, hasta 1
ton/h, 4 motores de 3HP
1.2 x 3 x 1.2 m
3 toneladas
1.2x3x2 m
6 aspersores de vapor, 2
motores 1 HP, 220 V
0.5x3x1.5 m
1 motor de 3HP
2 m2
11108602200m
m
Requiere de 6
vlvulas
12
Total
32
Fuente: Propia
IV.3. DISPOSICION DE AREAS
Para la determinacin de espacios, as como el requerimiento de
cada uno de ellos se considerar reas para el proceso (segn las
etapas), as como reas para servicios, administracin, etc., para lo
cual se trabajar con el mtodo de Guerchet.
Mtodo de Guerchet
Una vez conocidas las caractersticas de los equipos y estructuras
auxiliares, as como las dimensiones de los mismos, las cuales se
recogen en la Tabla 5, procederemos a determinar el tamao
necesario para nuestra planta de produccin, previendo el espacio
de maquinarias y equipos, de trabajo y de trnsito.
Para la determinacin del tamao de nuestra planta segn el
Mtodo de Guerchet se emplear la siguiente frmula:
ST =( S s +S g + S e ) x n
Dnde:
Ss:
Superficie esttica
Sg:
Superficie gravitacional
Se:
Superficie de evolucin
n:
Adems:
Superficie esttica:
S s =Largo x Ancho
Superficie gravitacional:
S g =S s x N
Dnde:
N = nmero de lados a partir de los cuales el mueble o la
mquina deben ser utilizados.
Superficie gravitacional:
S e =(S s +S g ) K
Dnde:
K = coeficiente de evolucin, medida ponderada de la
relacin entre las alturas de los elementos mviles y los
elementos estticos. El valor de K para una industria de
alimentos se encuentra en un rango de 0.05 a 0.15, para
el clculo de la superficie de nuestra planta utilizaremos
el valor promedio: 0.10.
Con las frmulas mostradas y las dimensiones especificadas en
la tabla 2, se procedi a efectuar el clculo de superficies para
determinar el tamao necesario para nuestra planta de
produccin (Tabla 3).
Cuadro 13. Disposicin de reas por mtodo de Guerchet
EQUIPOS
N de
Ss
Sg
Se
ST
Balanza
Balanza
Banda
transportad
ora
Banda
transportad
ora
Banda
transportad
ora
Banda
transportad
ora
Montacarga
s
Tanque de
Al
enchaqueta
do con
agitador
Escaldador
(inmersin
en agua
hirviendo)
Banda
transportad
ora
elevadora
Banda
transportad
ora
elevadora
Despulpado
ra
Lavadora
de agua a
presin con
bomba de
10 HP
de
traba Mquin
jo
as (n)
(N)
1
1
30
1
1
12.5
o (L)
(m)
(A)
(m)
a (H)
(m)
10
5
3
2.5
0.25
0.25
0.5
1.2
10
0.5
1.5
0.5
1.5
10
0.7
1.2
0.50
30
12.5
6
2.5
66
27.5
1.5
1.5
0.3
13.2
10
1.5
16.5
0.2
2.2
1.2
14
2.1
23.1
3.6
3.6
0.72
7.92
1.5
0.79
1.57
0.24
2.59
0.6
6.6
0.7
1.5
2.1
2.1
0.42
4.62
1.9
0.6
6,6
1,2
1.9
1.2
1.2
0.24
2.64
1.2
1.2
3.6
3.6
0.72 15.84
Cerrador de
tapas
Pre
esterilizado
ra de vapor
tipo tnel
Ventilador
Esterilizado
r
Etiquetador
a
Envasadora
1,11
0.86
2.2
0.95
0.95
0.19
2.10
0.5
1.5
1.5
1.5
0.3
3.3
1,5
0.5
1.5
0.75
0.75
0.15
6.6
10
10
66
2.5
0.6
6.6
2,4
1.7
2.5
TOTA
L
23
28
4.08
93.5
7
Fuente: Propia
De acuerdo a los clculos realizados nuestra planta de produccin
deber tener un tamao de 288.89 m 2 en donde sern distribuidas
cada una de las reas necesarias segn las etapas que requiere el
procesamiento de mermelada de naranja y aloe.
IV.4. DETERMINACIN
NECESARIAS
DE
LAS
REAS
DE
TRABAJO
Mantenimiento.
Sanitarios del rea de produccin.
Sanitarios para las oficinas.
Oficinas administrativas.
Vigilancia.
Comedor.
reas verdes (reas de expansin).
Estacionamiento.
m2
246.
4
30
66
72
64
12.5
360
42
36
73.8
9
24
21
18
435.
6
9
373
REA
m2
Terreno
1936
Almacenes
Oficinas, sanitarios y
comedor
Jardines
(reas de
202
expansin)
Caldera
164
373
42
Estacionamiento
436
Produccin
360
DISTRIBUCIN AL DETALLE
O1
I1
Oa = Recepcin de
insumos
Ob = Pesado
Oc = pre-esterilizado
de frascos
Od = Sacar cajas de
almacn
Aa = Almacn de
insumos
Ta = Por banda a
tanque de mezclado
Tb = A llenadora por
banda
A1
Oa
Aa
Ob
TaTa
O2
T1
O3
T2
O4
O5
AC1
T4
O6
Tb
D1
O7
T5
O8
Od
T6
O9
O1 = Recepcin
O2 = Pesado para produccin
O4 = Escaldado
O5 = Mezclado
O6 = Llenado y tapado
O7 = Esterilizacin
O8 = Enfriado
O9 = Etiquetado
O10 = Colocacin en cajas
T2
Inspeccin (I)
I1 = Inspeccin de calidad
Transporte (T)
T1 = A lavado por banda
T2 = A tanque de escalde
T3 = A tanque de concentracin
T4 = A llenadora por tubera
T5 = Con montacargas a zona de
enfriado
T6 = A etiquetadora por banda
T7 = A almacn de producto
terminado
Almacenamiento (A)
A1 = Almacn de materia prima
A2 = Almacn de producto terminado
Actividad combinada (AC)
AC1 = concentracin de mezcla y
O10
Td
Operacin(O)
O3 = Lavado
T3
Oc
Donde:
verificar
D2
T7
A2
VI.
DISTRIBUCIN GENERAL
Cdigo
Valor de proximidad
Absolutamente
necesario
Especialmente
necesario
Importante
Normal u ordinario
Sin importancia
indeseable
muy indeseable
E
I
O
U
X
XX
Valor en
lneas
4 rectas
3 rectas
2 rectas
1 recta
------1 zigzag
2 zigzag
Razn
Control
Higiene
Proceso
Conveniencia
Seguridad
Matriz de Relaciones
Es una semimatriz en la cual se registran todas las relaciones que
guarda cada actividad con respecto a las dems.
1. Of. Administrativas
I
1
2. Of. de produccin y CC
E
1
3. Recepcin y almacenes
U
4. Produccin
U
3
A
1
5. reas verdes
XX
2
6. rea de mantenimiento
U 3
U
3
E
4
U
3
E
2
2
3
I
1
E
1
XX
2
E
1
XX
2
U
3
O
1
I
1
X
1
X
2
X
2
O
1
3I
1
U
3
A
1
U
3
O
4
U
3
U
3
U
3
U
3
U
3
I
4
U
3
7
O
3
O
4
O
4
O
4
U
3
6
6
I
5
U
3
8
9
O
4
U
3
U3
3. Almacn
de frascos
U
E
7
9. Estacionamiento
5
1
A
Figura 5. Diagrama general de
relacin
de
8 actividades
A
O
4. Preparacin
de la fruta
10. Vigilancia
5. Pulpeado
6. Mezclado
7. Concentracin
8. Pre-esterilizado de frascos
9. Llenado y tapado
10. Esterilizado
19
O
1
10
U
5A
1
A
U
X
1
5
3
O
U
5
1 1
E
A
U
1
1
5
2
A
I
1
3 1
A 1
I
U
1
4 3
I
U
1
5
5
A
U
U
1
5
5
U
U
5
5
I
U
1
5
E1
U
5
A
1
A
1
XX
3
XX
3
E
2
XX
3
XX
3
O
1
U
5
XX
3
XX
3
XX
3
6
7
8
9
10
10
U
3
11
O
A 1 1
11. Enfriado
12. Etiquetado y empacado
I
1
E
2
O
1
I
1
U
1
U
1
O
1
O
O5 5
O
5
U
5
U
5
U
1
U
5
U
5
U
5
U
5
U
5
U
5
U
5
U
5
U
5
XX
3
U
5
U
U 5
5
U
5
U
5
XX
3
U
5
U
5
12
U
5
X
1
XX
3 4
X
1
14
U
5
XX
32
U
53
XX
XX 3 3 5
5 6
XX
XX
3 8
XX
XX 3 9
3
13
3 7
10
11
12
13
Conclusiones
para el ao
actualmente
decir que la
del 200%