CURSO: ESTRUCTURAS EN MADERA Y ACERO

Tema 2: Propiedades del Acero

Prof: Huber E Salazar

15 Abril del 2015

CAPTULO 2: DISEO ESTRUCTURAL GENERAL

1.1 Diseo Estructural y Proceso de
Ingeniera de Detalle
1.2 Propiedades del Acero
1.3 Especificaciones y Normas Tcnicas

DISEO ESTRUCTURAL
Las etapas previas a la Fabricacin y Montaje son desarrolladas
en la Ingeniera de Proyecto. En ella se desarrollan los clculos
que definen los elementos estructurales a disponer.

La forma tradicional era elaborar planos de diseo del proyecto en

2D y enviarlos a Maestranza para el detallamiento a nivel de
Fabricacin.

En general haban proyectistas de planos de diseo y proyectistas

de planos de Fabricacin.

Esta

modalidad de trabajo permaneci por varias dcadas

llegando a tener un rendimiento de produccin conocido, con
metodologas de trabajo normadas.

PROCESO DE LA INGENIERA DE DETALLE

1.02: ACTIVIDADES DURANTE EL DISEO

-

CLCULO ESTRUCTURAL.
DISEO DE DETALLES ESTRUCTURALES.
VOLUMETRA DE MATERIAL.
INGENIERA DE TALLER.
SUPERVISION DE INGENIERA.
SUPERVISION DE FABRICACION (ACERO).
SUPERVISION DE MONTAJE (ACERO).

En cualquier etapa del Proyecto deber estar preparado los

archivos digitales y/o impresos para la justificacin del
Avance.

ACEROS ESTRUCTURALES
El hierro, como se encuentra en la naturaleza qumicamente puro, no tiene
aplicacin en la Ingeniera Civil.
El hierro para ser acero tiene que combinarse con otros elementos para que
pueda ser utilizado.
Generalmente, los elementos qumicos que los conforma son: carbono,
manganeso, cobre. silicio. molibdeno, nquel. Cromo, fsforo y azufre y debe
tener un mnimo de impurezas.
El acero es aquella aleacin del hierro que puede forjarse sin tratamiento previo
ni posterior.
En los yacimientos mineros el hierro se encuentra oxidado denominado Arrabio,
por lo que es necesario un proceso de reduccin, con el carbono y aire a presin,
en los altos hornos, y convertidores, dada la afinidad del Oxgeno con el
Carbono, se genera C02.
La tcnica desarrollada en la Siderurgia permite asegurar que los aceros de hoy
sean productos confiables en sus propiedades.

CLASIFICACIN DEL ACERO

Aceros calmados.- Se les ha extrado la mayor cantidad de oxgeno
de los gases en su solidificacin. Es un producto con un alto grado
de uniformidad en su estructura cristalina. Es un acero de alta
soldabilidad adecuado para planchas y perfiles gruesos que estn
sometidos a fuertes tensiones internas por las soldaduras.
Aceros semicalmados.- Son aceros parcialmente calmados. Se
utilizan en la manufactura como perfiles estructurales, barras y
planchas.

Aceros efervescentes.- Son aceros dbilmente

Presentan un alto grado de segregacin de elementos.

desoxidados.

ESPECIFICACIONES
No hay otro material de construccin que sea competitiva con el
acero estructural. Por el tamao de las edificaciones demandan
desembolsos econmicos.
En este texto se van a seguir las Normas ASTM para la
descripcin de los diferentes Grados de Aceros que ofrece el
Mercado internacional, tan to para perfiles como para pernos y
soldaduras.
Existen similitud es entre las Normas ASTM con las de ITINTECPERU, como el caso del acero Sider E-24 de planchas, con el
acero ASTM A36.

Propiedades Fsico-Mecnicas del Acero Estructural

Elasticidad: Capacidad de algunos materiales para
recuperar su forma una vez que ha desaparecido la fuerza
que los deformaba.
Dureza: Oposicin que ofrece un cuerpo a dejarse rayar o
penetrar por otro.
Maleabilidad: Aptitud de un material para extenderse en
lminas.
Fragilidad: Es la propiedad de los materiales que se
rompen en aicos cuando una fuerza impacta sobre ellos.
Plasticidad: Habilidad de un material para conservar su
nueva forma una vez deformado.
Resiliencia: Resistencia que opone un cuerpo a los
choques o esfuerzos bruscos.
Ductilidad: Es la propiedad de un material que permite ser
alargado o estirado en hilos.
Tenacidad: Resistencia que opone un cuerpo a su rotura
cuando est sometido a esfuerzos lentos de deformacin.

La peculiaridad de estos ensayos es que

son obtenidos a velocidad lenta y a
temperatura ambiente

DEFINICIONES
Punto de Fluencia: Fy cuando se
termina la proporcionalidad entre
esfuerzos y deformaciones en un
espcimen
libre
de
esfuerzos
residuales. Los aceros mantienen un
rango definido de esfuerzo constante
vs. deformacin en este nivel de
esfuerzo unitario.
2. Resistencia
a la fluencia: Fy' en
ciertos aceros es necesario definir un
concepto similar al anterior cuando no
hay un Punto preciso de flu encia.
Ocurre con aceros de alta resistencia o
con tratamiento en fro, tal como se
indica en el siguiente grfico:
1.

3.

.. DEFINICIONES
Lmite de Proporcionalidad: Fp, en ensayos con aceros no tratado
trmicamente (recocido) y que son la mayora, se observa que se
pierde la proporcionalidad antes de llegar al Punto de Fluencia y ello
se debe a la presencia de los Esfuerzos Residuales que se generan
en el elemento cuando ste se enfra luego de su laminado en
caliente.
FP = FY - 10 ksi (FY - 705 kg/ cm2) para perfiles laminados en
caliente,
FP = FY - 16 ksi (FY - 1130 kg/cm 2) para perfiles soldados.

4.

5.

Resistencia a la Rotura: Fu el esfuerzo de falla del espcimen.

Fu = 58 ksi para Acero A36, Fu = 4080 kg/ cm2
Ductilidad: Propiedad del acero que permite que se deforme
grandemente antes de fracturarse.

.. DEFINICIONES
6.

Mdulo de Elasticidad: E, la relacin entre el esfuerzo y la deformacin en el rango

elstico. E = 29,500 ksi (2100000 kg/ cm2) para todos los aceros, cualquiera sea su
Grado o aleacin, por lo que se considera que es la caracterstica que los agrupa y
los diferencia apropiadamente.

7.

Mdulo en la Zona de Endurecimiento por Deformacin: Es, aproximadamente

490000 Kg/cm2 . Este endurecimiento final explica la resistencia encontrada en
elementos de acero que han sobrepasado la zona plstica.

8.

Relacin de Poisson = t/1, se denomina a la relacin entre la deformacin

transversal y la longitudinal dl acero para un determinado rango de esfuerzos: = 0.3.
Se usa pa ra definir el comportamiento de planchas cuando son sometidas a fuerzas
de borde.

9.

Mdulo de Elasticidad en Corte: G. Relacin en tre el esfuerzo en corte aplicado y

la deformacin correspondiente en el rango elstico. De la teora de elasticidad se
conoce la siguiente relacin:
G = E / [2(1+)), G = 11,300 ksi (800000 kg/ cm2) para los aceros estructurales.

.. DEFINICIONES
10.

Tenacidad del acero: capacidad para absorber energa y se mide por el

rea encerrada dentro de la curva Esfuerzo-Deformacin.

11.

Densidad especifica del acero: 7.85

12.

Soldabilidad: capacidad del acero para ser soldado y depende de la

composicin qumica del material y es muy sensitiva al contenido del
carbono en su masa. Hay aceros que no son soldables o difcilmente
soldables por lo que requieren un tratamiento especial.

Adems del. ensayo a la traccin que se ha mostrado, hay otros ensayos

normalizados que permiten discernir la calidad del acero que se piensa usar:
Ensayo de Doblado, para averiguar la ductilidad del acero para el
plegado de las planchas en la formacin de perfiles livianos.
Ensayo de Entalladura, para conocer la fragilidad del material.
Ensayo a la Fatiga. que tiene por objeto conocer el comportamiento que
tendr del acero bajo cambios de cargas frecuentes.

.. DEFINICIONES
Las piezas sometidas a cargas variables
pueden disearse para un nmero de ciclos
determinado, dependiendo de la vida
requerida. Particularmente, los materiales que
no poseen lmite de fatiga no se pueden
disear para vida infinita, sino que deben
disearse para una duracin determinada.
Entonces, podemos hablar de una
resistencia al fatiga para vida finita.

Lneas y Diagrama de Woehler

CAMBIO DE PROPIEDADES POR ELEVADAS TEMPERATURA

El Pun to de Fluencia del
acero se mantiene constante
en los primeros 300 grados
pero disminuye notablemente
a mayores temperaturas. Lo
mismo ocurre con el Mdulo
de Elasticidad, aumentando
las deformaciones hasta el
colapso.
El tratamiento trmico del acero permite cambiar las propiedades del acero:
Ternplado, cuando el material se enfra rpidamente, se obtiene un acero de un
Punto de Fluencia alto pero de baja ductilidad.
Revenido, es otro proceso similar pero demasiado rpido.
Recocido, en que se calienta el material en un horno hasta altas temperaturas, para
despus enfriarlo lentamente con el objeto de retirarle los esfuerzos residuales de la
etapa de laminacin o del proceso de soldadura.

TRATAMIENTO MECNICOS DEL ACERO

Cuando se aumenta el laminado de las

planchas de acero se mejora la resistencia.
La explicacin es que las molculas se orientan
en una sola direccin y su fuerza molecular tiene
una nica direccin. Lo mismo ocurre con el
trefilado, cuando las varillas son alargad as en fro
pasando huecos de menor dimetro hasta
convertirse en hilos (para ser usados en cables)
aumentando la resistencia o punto de Fluencia
varias veces.

COMPOSICIN QUMICA DEL ACERO Y SUS INFLUENCIAS

Los aditivos ms importantes del acero para
sus propiedades mecnicas son el carbono
y el manganeso.
Por ejemplo para obtener una resistencia
de 71 000 psi el productor podra tener un
acero con un anlisis de 0.20 C y 0.5 Mn
cuando produce una plancha de 1/4", pero
un incremento de C sera necesario para
tener la misma resistencia en u na plancha
de 1".

En este caso se pierde ductilidad

siendo el material ms frgil y de
menos soldabilidad.

CARACTERSTICAS DE LAS ALEACIONES DEL ACERO

Cromo: mejora la resistencia a la corrosin, da mayor resistencia al desgaste.
Cobre: mejora la resistencia a Ia corrosin y la ductilidad del acero.
Manganeso: presente en todos los aceros estructurales, mejora la resistencia,
ductilidad e influye favorablemente en los tratamientos trmicos.
Molibdeno: mejora la resistencia en altas temperaturas y la resistencia a la corrosin.
Nquel: impide la fragilidad en temperaturas bajas y mejora la resistencia a la
corrosin.
Silicio: mejora la resistencia.
Los contenidos de Fsforo y Azufre deben ser mantenidos debajo del 0.1% en peso; son elementos
indeseables en el acero.
Los aceros estructurales ms conocidos son: los Aceros al Carbono y son los ms econmicos: los
denominados Aceros de Alta Resistencia tienen un Punto de Fluencia mayor pero son ms caros y consiguen
esa resistencia con la adicin de otros elemento qumicos y/ o tratamientos.
Los Aceros al Carbono se dividen en cuatro categoras de acuerdo a la cantidad de carbono: bajo carbono
(menos de 0.15%}; moderado carbono (0.15-0.29%); medio carbono (0.30-0.59%); y alto carbono (0.6-1.7%).
Los Aceros Estructurales estn en la categora . de moderado carbono para asegurar que sean soldables.
Los Aceros de Alta Resistencia pueden estar dentro de las siguientes categoras: Aceros de Baja Aleacin o
Aceros Aleados.

ESPECIFICACIONES DEL ACERO

Las Especificaciones ASTM
reconocen 14 Grados de Acero en
total. Entre de los aceros al
Carbono, el ins conocido es elA36,
y entre los aceros de Alta
Resistencia, los aceros ASTM A242.
A572 y A588. A continuacin se da
u na Tabla con alguna de sus
propiedades ms significativas.
Los grupos indicados se refieren a ASTM
A6, norma que controla el proceso para la
fabricacin de perfiles laminad os (W,S,C,M,L)
A36

Para propsitos generales en estructuras, especialmente de

edificaciones. soldadas o empernadas.
A242 Para puentes empernados o soldados, resistente a la oxidacin.
A572 Para perfiles estructurales, planchas y barras para edificaciones empernadas
o soldadas, puentes soldados slo en los Grados 42 y 50.

ACEROS A-36 Y PARA SOLDADURA

Las curvas mostradas en la Figura describen el
comportamiento tpico de los diversos aceros
que son fabricados en la actualidad: lejos
estn los das en que se produca un slo tipo
de acero A7 (Fy: = 33 ksi). El diseador debe
estar preparado para el buen uso de tantas
posibilidades . Con frecuencia se utiliza el
acero ASTM A36.

Acero para Pernos

Acero para Pernos

ACEROS RESISTENTES A LA CORROSIN