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(TESIS)
1964
PROYECTO DE INVESTIGACION
PRESENTADO POR:
MOISS OSCAR GARCA ZAPATA
DOCENTE:
Ing. PEDRO ARVALO MARTNEZ
DICIEMBRE 2014
1
DEDICATORIA
Dedico este trabajo a mis padres por su gran apoyo incondicional para lograr
cumplir mis objetivos y verme progresar en la vida. As tambin, a todos los
docentes de esta casa de estudios por haberme brindado los conocimientos
necesarios durante mis 5 aos de formacin profesional de ingeniero industrial
para la realizacin de este proyecto
AGRADECIMIENTOS
Agradezco a mi familia por siempre estar a mi lado apoyando en esta etapa de
mi vida profesional. As mismo, agradezco a DIOS por brindarme la fuerza y
voluntad para alcanzar mis metas. A mi prima Magaly por haberme permitido su
orientacin y apoyo en la realizacin de este proyecto.
INDICE
RESUMEN EJECUTIVO ................................................................................................................. 5
INFORMACION DE LA EMPRESA ............................................................................................... 6
ASPECTOS DE LA PRODUCCION .............................................................................................. 6
CAPITULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA................................................................. 21
1.1.
1.2.
1.4.
2.2.
3.2.
4.2.
4.3.
6.2.
Presupuesto .................................................................................................................... 32
6.3.
Cronograma..................................................................................................................... 32
RESUMEN EJECUTIVO
INFORMACION DE LA EMPRESA
A. SISTEMA DE PRODUCCION
La empresa presenta un sistema de produccin del tipo INTERMITENTE dado que
el servicio que brinda es determinado por el cliente el cual le plantea los
requerimientos que tendr una prenda determinada cuando se trate del servicio de
confeccin. Tnganse en cuenta adems que el volumen de produccin no
depende de la empresa ms bien del cliente.
Por otro lados tambin presentaba un sistema de produccin lineal continua, esto
iba dirigido su tienda en GAMARRA y tambin un proceso por proyecto esto es al
realizar los servicios de corte o confeccin.
B. LINEAS DE PRODUCCION
Lo que respecta a las lneas de produccin la empresa se dedica a la produccin
de polos en sus diferentes variedades:
Polo Publicitario.
Polo Box o Piqu.
Polo T Shirt.
Servicios de Confeccin
Donde el cliente nos brinda una hoja de las especificaciones tcnicas del
producto, en tallas y medidas, y la cantidad por talla, as como tambin la
especificacin del material a trabajar que es la tela, esta puede ser comprada por
el cliente o darn la potestad a la empresa para que la compre para que luego se
le brinde el servicio de corte con el servicio de confeccin con su respectivo
acabado.
Los productos en el servicio de confeccin de esta empresa son bsicamente
polos, pero tambin la empresa esta incursionando en el rubro de confeccin de
uniformes para instituciones gastronmicas y hospitalarias.
Produccin Propia
Donde la empresa hace su propia produccin segn sus propios diseos que
entran en la temporada (primavera y verano). La lnea de produccin se considera
lo suficientemente innovadora y exclusiva como prendas de vestir bsicas,
manufacturadas a base de telas de tejidos de punto de algodn Pyma y sus
mezclas; tambin usa fibras sintticas.
Los productos son solucionados en funcin y coordinacin con los clientes
quienes participan conjuntamente en los diseos y componentes en los productos
escogidos; esto determinar el estilo de la tela a elegir.
C. CAPACIDAD DE PRODUCCION
En la actualidad, el mercado de las confecciones se maneja en funcin a pedidos
concretos; son poqusimas las empresa que producen para stock (generalmente
son las grandes empresas las que llegan a producir una cantidad determinada de
productos al mes).
La produccin de TEXTIL DIVAXI S.A.C., es variable y esta dirigida al mercado
interno (especialmente en temporadas escolares); en el caso del mercado externo
era Panam, en ambos casos se ve afectada por la competencia no slo peruana,
sino tambin extranjera, hacer frente a estas ltimas es bastante crtico.
D. UNIDAD DE DESARROLLO DEL PRODUCTO
Debido a que la empresa utilizaba un sistema de produccin continua lineal de
varios productos; analizaremos un tipo de producto que ellos elaboran
constantemente como es el caso de la confeccin de polos.
AREA DE PRODUCCION
FASES DEL
TAREAS QUE REALIZAN
PROCESO
INFORMACION
QUE SE DEBE
GENERAR
AREA QUE
GENERA LA
INFORMACION
Verificacion de
especificaciones de tela,
CORTE Y
tendido, cortado,
HABILITADO etiquetado, inspeccionado,
empaquetado con
identificacion.
Orden de corte,
tickets de
produccion.
PRODUCCION
COSTURA
Estudio de tiempos
Organizar el trabajo, coser
y metodos, balance
de acuerdo al balance.
de linea, reportes
PRODUCCION
Cumplir la meta de
de eficiencia,
produccion, inspeccionar al
control de la
final de la linea.
produccion.
ACABADOS
Estudio de tiempos
Controlar el ingreso,
y metodos, balance PRODUCCION
vaporizar, doblar, embolsar
de linea, reportes.
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- De acuerdo con el tizado se permite una pulgada ms en cada extremo del largo
total del tendido.
- Verificar que las tensiones del tendido sean adecuadas.
- Un exceso de estiramiento provocar un encogimiento de las piezas cortadas.
- Un tendido flojo ocasionar prendas de mayor tamao y ms desperdicios de
tela.
- En el alineamiento del tendido se verifican los bordes, la tela debe quedar
superpuesta unos sobre otros en lnea vertical sobre todo en el borde tomado
como referencia de uno de los orillos de la mesa.
- Se verifica el nmero de paos de tela antes de cortar, por ambos extremos del
tendido.
- En las medidas del tendido, se recomienda un largo de tendido manual no mayor
de 8 metros, y un tendido de en coche no mayor de 10 metros.
- Para las telas inestables es recomendable un tendido manual.
- Es recomendable un alto de tendido no mayor de 3 pulgadas para telas
inestables (rib) y 5 pulgadas para telas estables (algodn y polister).
d) CORTE
- Se usa la MQUINA DE CUCHILLA VERTICAL la cual se ve afectada por:
La altura del tendido.
Densidad de la tela.
Curvatura de patrones.
El peso del motor.
Afilado de la cuchilla.
Superficie de la mesa lisa y nivelada
- Otra mquina usada es la MQUINA CIRCULAR.
Se utiliza para piezas pequeas, con alto grado de precisin.
Pecheras fusionadas, cuellos, hombros, etc.
- Para inspeccionar el corte se verifica que el corte sea sobre la lnea del tizado.
- Se verifica el tamao de la pieza cortada aleatoriamente en la parte superior,
central e inferior.
- La tolerancia en este proceso es de +/- 1/16.
- El numerado del corte se realiza al finalizar el corte.
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- Se debe verificar que la tela de arriba de las piezas sea igual a la tela de la parte
inferior, la tolerancia es de +/- 1/8.
- Se compara con la ayuda del molde si en la primera y la ltima pieza existe
exactitud y coincidencia de piquetes y de otros puntos referenciales.
- Se utiliza el molde o la hoja de especificaciones del molde para medir largos,
anchos, cuellos, etc. Y para registrarlos en el formato de control de calidad del
corte.
- Se reporta al supervisor de calidad las medidas fuera de las tolerancias.
rea de Costura
- Verificar la informacin registrada en la planilla del lote.
- Verificar que los insumos estn en su totalidad habilitados
- Almacenamiento temporal al inicio de la lnea
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rea de Acabados
- Encargada de acabar la prenda: es decir vaporizar, doblar, embolsar y encajar.
- Recepcionar los lotes de produccin diariamente y encontrarlos.
- Direccional las prendas que ingresen.
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14
15
G. METODO DE TRABAJO
El mtodo que se usa para la produccin de polos, es la rotacin en los diversos
puestos de trabajo, el sistema de produccin es intermitente, ya que en la parte de
costura, se hacen las labores en forma aleatoria; esto con la intencin de evitar
cuellos de botella, indicar el seguimiento de un modo de proceso solo es
referencial ya que puede haber diversas rutas, para la confeccin de polos.
H. TIEMPOS DE CADA OPERACIN
POLO T-SHIRT
BLOQUE OPERACIN
Cuello
DESCRIPCION
0.15 CR1
0.25 MAN
Sub-Total
Mangas
Ensamble
T.ESTANDAR MAQUINA
1 Cerrar Cuello
0.40
0.6 REC2
0.25 INSP
0.85
0.40 REM1
6 Recubrir Hombros
0.35 REC2
7 Inspeccion Hombros
0.20 INSP
8 Pegar Cuello
0.50 REM1
0.15 MAN
0.25 CR1
11 Recubrir Cuello
0.55 REC2
12 Inspeccion Cuello
0.20 INSP
13 Pegar Mangas
0.75 REM1
14 Recubrir Sisas
0.70 REC2
15 Inspeccion Sisas
0.30 INSP
16 Cerrar Costados
0.80 REM1
0.60 REC2
0.35 CR1
19 Limpieza Hilos
0.90 MAN
20 Inspeccion Final
0.80 INSP
Sub-Total
7.80
Total
9.05
16
OPERACIN
DESCRIPCION
0.60 REC2
0.25 MAN
Sub-Total
Delantero
3 Pegar Pechera
4 Embolsar Puntas Cuello
Sub-Total
Media Luna
1.00 CR1
0.8 CR1
1.80
0.35 CR1
0.65 MAN
Ensamble
0.85
Espalda
T.ESTANDAR MAQUINA
1.00
0.75 CR1
0.75
0.40 REM1
0.80 TAPT
0.20 MAN
0.70 CR1
0.30 INSP
1.50 CR1
0.90 CR1
0.15 REM1
16 Pegar Mangas
0.80 REM1
17 Cerrar Costados
0.85 REM1
0.65 REC2
0.35 OJA
20 Marcar Pechera
0.20 MAN
0.30 BOTO
0.35 CR1
19 Limpiar Hilos
1.00 MAN
20 Inspeccion Final
1.00 INSP
Sub-Total
10.45
Total
14.85
17
MARCA
Osaka
Juki
Juki
SERIE
DDL 5550
DDL 5550
DDL 227
MODELO
DOL34 H
31243
WS 400
AO
89
90
90
MARCA
SERIE
MODELO
VOLTAJE AMPERAJE RPM (MOTOR)
Rimoldi NM 550
ZEFIR
220 -240
2.9
2850 3450
Rimoldi NM 450 ASINCROMO 110 - 220
3.6
2850
Siruba 737 D
WS 400
220
2.8
3450
AO
94
85
90
Mquina Remalladora.
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Mquina Recubridora.
MARCA
Kansai
Pegasus
Kansai
SERIE
WB103F
WX 6102
DRL 1504
AO
94
92
90
Mquina de Corte.
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OJALADORA
BOTONERA
J. MATERIALES
Los materiales que la empresa hace uso para la produccin de polos, es adquirido
a proveedores, de acuerdo a las especificaciones que se deseo tenga el producto
final. El material que es escogido, debe de cumplir con ciertos estndares de
calidad, ya que el hilado debe poseer un color uniforme y poseer una consistencia
adecuada. Los materiales se compran en las diferentes merceras de GAMARRA y
tambin sus proveedores le brindan los diferentes materiales e insumos, no se
pueden hacer en la empresa debido a que no tiene las mquinas para esto.
K. MANEJO DE MATERIALES
El manejo de materiales para la produccin de polos, se realiza de la siguiente
forma:
Los rollos de tela se encuentran situados cerca del lugar donde se realizara
el proceso de dibujo, tendido y corte.
Las partes que son ensambladas por cada trabajador, son puestas cerca de
cada uno de ellos, estando una persona encargada de que siempre las
personas que ensamblen tengan material, los hilos se encuentran en esta
zona.
L. PROCESO DE MANUFACTURA
En el rea de confecciones el proceso se realiza de manera mecnica y manual.
En el rea de confeccin el proceso ms importante es el de corte (ya que de este
se obtiene las partes que posteriormente sern ensambladas).
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PROBLEMA PRINCIPAL
Cules son los factores relevantes que afectan la eficiencia en el proceso de
produccin de polos en la empresa TEXTIL DIVAXI S.A.C., ubicada en el distrito
de San Luis, Lima - Per, en el 2014?
PROBLEMAS ESPECIFICOS
A qu se debe una distribucin inapropiada del espacio fsico del rea de
trabajo de las mquinas, equipos, materiales y dems instalaciones?
Por qu existe una inadecuada programacin de los pedidos estimando
tiempos de forma emprica?
A qu se debe un control deficiente de los defectos de los productos en
proceso y productos terminados?
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1.3.
Objetivos de la Investigacin
OBJETIVO GENERAL
Determinar cules son los factores relevantes que mejoran la eficiencia en el
proceso de produccin de polos T-Shirt en la empresa TEXTIL DIVAXI S.A.C.,
Lima Per, en el 2014.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Definir una distribucin conveniente del espacio fsico del rea de trabajo de
las mquinas, equipos, materiales y dems instalaciones.
Analizar la programacin ptima de los pedidos para evitar la estimacin de
los tiempos en forma emprica.
Explicar el control eficiente de los defectos de los productos en proceso y
productos terminados.
1.4.
ALCANCES DE LA INVESTIGACION
Las bases para un anlisis, apropiado de la situacin de una micro
empresa, mediana o gran empresa va a depender de la cantidad de
informacin y alcances que se le logre obtener en la visita realizada a la
empresa.
Por ello, en mi caso se ha logrado realizar, una entrevista con la duea de
empresa, la seora Magaly Del Pilar Carmen Zapata. De esta manera se va
a realizar el anlisis y crtica del mtodo de trabajo a fin de que la empresa
salga beneficiada.
Es por eso que el estudio se enfoca para la mejora de los mtodos de
trabajos actuales de las confecciones de polos bsicamente.
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JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACION
TEXTIL DIVAXI S.A.C., ha sido elegida como fuente de informacin para
analizar su organizacin, produccin y mtodo de trabajo con que se
desempea por las razones siguientes:
Mejor acceso y facilidad que se tiene para la captacin de la informacin, ya
que en mi caso cuento con el apoyo de la duea que es familiar directo del
investigador.
El presente proyecto del nuevo mtodo de trabajo propuesto para
TEXTIL DIVAXI S.A.C., va a contener relevante y necesaria informacin del
estudio realizado en el presente taller de confeccin, tambin propuestas de
trabajo para un mejor desempeo tanto en la parte administrativa, como en
la manufactura (parte fsica).
Capitulo II: Marco Terico
2.1.
Antecedentes de la Investigacin
2.2.
Marco Conceptual
Hiptesis de Investigacin
3.2.
Variables e indicadores
Diseo de la Investigacin
4.2.
4.3.
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SITUACION ACTUAL
EFICIENCIA
La eficiencia en la produccin es reflejada a travs de lograr la produccin de lo
considerando para ello, usar la menor cantidad de tela (es decir aprovechar al
mximo todas las porciones de tela) en la produccin, esto se logra en la parte de
corte en el cual se hace los moldes para as poder tener las piezas a ensamblarse;
sin embargo generalmente siempre hay perdidas de tela en un porcentaje de
(10 12) %. La eficiencia en el rea de confeccin se mide por el tiempo que se
demora un empleado en confeccionar una prenda y la cantidad del acabado.
En general se establecen tiempos estndar para medir la eficiencia de cada
operacin dentro del proceso de confeccin. Debera darse un control de la
eficiencia por medio de escuchas y observaciones a los empleados, pero de una
manera annima.
PRODUCTIVIDAD
promedio
por
pedido:
Productividad:
P = (Total de polos) / (Total de operarios) = (5,200) / 15
Productividad = 346.67 polos/ operario.
COSTOS
Para poder determinar los costos los costos de la empresa de confecciones es
necesario que tengamos en cuento los siguientes conceptos:
Unidades daadas: que no cumplen con los estndares de produccin y
se venden por su valor residual o se descartan.
Unidades defectuosas: no cumplen con los estndares de produccin y se
deben reelaborar para venderlas como unidades buenas o como productos
defectuosos
Material de desecho: material que sobra del proceso de produccin y que
se usa en otros procesos o se venden a terceras personas.
Tiempo ocioso: tiempo no productivo, por fallas de mquinas, falta de
abastecimiento de trabajo y/o avos, ineficiencia del operario.
Lote de produccin.
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HORAS/DIA
DIAS/MES
HORAS/MES
MIN./MES
L-V
22
176
SABADOS
32
16
26
208
N OPERARIOS
OPERARIOS
Maquinista
Manual
Total
10,560
1,920
12,480 Operario/Mes
MINUTOS
15
15
EFICIENCIA 75%
12,480
TOTAL
187,200 Min./Mes
140,400 Min./Mes
S/.
9,836.67
SEMANAL
6 S/.
145.00 S/.
2 S/.
140.00 S/.
MENSUAL
SUELDO TOTAL
628.33 S/.
3,770.00
606.67 S/.
Total MOD S/.
* El resto de operarios debera ser destajero para abaratar costos
1,213.33
4,983.33
SEMANAL
7 S/.
160.00 S/.
MENSUAL
SUELDO TOTAL
693.33 S/.
4,853.33
4,853.33
25
2. COSTOS FIJOS
S/.
1,307.78
S/.
3,094.00
CANTIDAD
FRECUENCIA
COSTO
COSTO MENSUAL
Mensual
S/.
50.00 S/.
50.00
Aceite
Mensual
S/.
40.00 S/.
40.00
Mantenimiento
Mensual
S/.
40.00 S/.
40.00
Mecanico
Mensual
S/.
80.00 S/.
Total CIF S/.
240.00
Agujas
370.00
CANTIDAD
DEPRECIACION DE MAQUINARIA
VALOR DE
DEPRECIACION
DEPRECIACION
MAQUINA
COMPRA
ANUAL
MENSUAL
1 Cortadora
$
2,100.00 $
189.00 $
15.75
2 Remalladora
1,200.00 $
108.00 $
9.00
1 Remalladora
1,200.00 $
108.00 $
9.00
2 Costura Recta
1,000.00 $
90.00 $
7.50
1 Costura Recta
900.00 $
81.00 $
6.75
3 Recubridora
1,300.00 $
117.00 $
9.75
1 Cintera
650.00 $
58.50 $
4.88
62.63
51.35
149.95
270.00
FRECUENCIA
COSTO
COSTO MENSUAL
Arbitrios
Anual
S/.
154.00 S/.
12.83
Alquiler Taller
Mensual
S/.
380.00 S/.
380.00
Agua
Mensual
S/.
35.00 S/.
35.00
Luz
Mensual
S/.
90.00 S/.
90.00
517.83
PAGO MENSUAL
Sueldo Dueas
S/.
Sunat
S/.
PAGO TOTAL
2,500.00 S/.
2,500.00
300.00 S/.
300.00
2,800.00
26
CONCEPTO
FRECUENCIA
COSTO
COSTO MENSUAL
Telefono
Mensual
S/.
45.00 S/.
45.00
Celulares
Mensual
S/.
99.00 S/.
99.00
S/.
150.00 S/.
150.00
294.00
S/. 14,238.45
S/. 4,983.33
1.2. MOI
S/. 4,853.33
2. COSTOS FIJOS
2.1. CIF
S/.
370.00
2.2. Depreciacion
S/.
149.95
S/.
270.00
2.4. Local
S/.
517.83
S/. 3,094.00
S/.
S/.
S/.
9,836.67
S/.
0.053
69.09%
S/.
1,307.78
S/.
0.007
9.18%
S/.
3,094.00
S/.
0.017
21.73%
S/. 14,238.45
100.00%
75.00%
Jersey
algodn
S/.
0.076
S/.
0.101
0.026
0.035
100%
cuesta
entre
27
Materiales
El control de la materia prima (rollos de tela) es uno de los aspectos de mayor
relevancia dentro de la planificacin y control de la produccin. Los materiales que
se usen para la produccin, deben de ser adquiridos a locales que nos brinden un
abastecimiento continuo (no exista corte) y que nos ofrezcan la calidad de tela.
Recursos Humanos
El recurso humano es muy valorado por la empresa como parte de desarrollo de la
misma. Se recomienda en esta parte incrementar mayores esfuerzos y seguir con
ese camino, para obtener una mayor produccin.
Estaciones de Trabajo
Los lugares en los cuales se realiza la parte de costura son lugares con un
espacio muy limitado. Se recomienda destinar un mayor rea para este sector, de
esta forma se tendr un mayor orden en cuanto a las partes a ensamblar.
Movimientos
Para poder sacar el mximo provecho a la parte de movimientos de los
trabajadores, se recomienda una adecuada capacitacin a los mismos.
Distancias
Los sectores en los cuales se producen la produccin de camisas, estn muy
distanciados en la parte que se refiere a corte y costura. Se recomienda para ello,
que la parte de corte se movilice al segundo piso para evitar recorrer distancias
innecesarias al trasladar el material de corte a la de costura.
Tiempos
Con la implantacin de este nuevo mtodo se espera poder reducir los tiempos en
un porcentaje de (10 15) % en una etapa inicial, y su posterior reduccin a 25%
en una etapa de regulacin, colocando correctivos necesarios para que el mtodo
ande en forma estable.
Herramientas
Con lo que respecta a las herramientas, en la actualidad se realiza las debidas
reparaciones del caso, cuando se encuentran imperfectos. Se sugiere el
mantenimiento peridicamente de las a maquinas para s evitar los desperfectos, y
no esperar a que ocurra un desperfecto que pueda paralizar la produccin.
Se debera de modernizar las maquinas del rea de confeccin, esto implica
capacitar al personal para poder manejar las maquinas correctamente.
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Condiciones de Trabajo
Las condiciones de trabajo actuales nos muestran que: solo algunas personas con
un cargo alto poseen un seguro medico, mientras que la mayora de trabajadores
no lo poseen, el ambiente de trabajo es cerrado en el caso del primer piso donde
se realiza la operacin de costura. Se recomienda en este caso establecer los
seguros mdicos a todos los trabajadores, una adecuada ventilacin del lugar de
trabajo.
Seguridad
En cuanto a las normas de seguridad que brinda la empresa, solo se observo que
poseen extintores. Se debera de ofrecer capacitacin en primeros auxilios al
personal, ante cualquier urgencia, sealizacin de zonas seguras en caso de
sismos, implementar un botiqun adecuadamente, el mantenimiento de los
extintores.
Motivacin
La motivacin en la empresa se realiza a travs de la parte econmicamente
actualmente. Se recomienda en este aspecto hacer que los empleados se
identifiquen con la empresa, hacindoles notar que si la empresa crece esos
beneficios recaern sobre todas las partes de la empresa. Se puede otorgar
premios mensualmente en presencia de todos, esto motivara a las dems
personas conducindolas a un mayor desempeo.
Remuneraciones
Las remuneraciones que se le ofrezca trabajador sern debido a excesos de
carga, como por ejemplo un gran lote de pedidos, para lo cual deben de quedarse
a laborar por ms tiempo.
Periodos de Descanso
Los periodos de descanso deben de ser de periodos que establezca una
recuperacin del trabajador para que pueda recomponerse de los sntomas de
cansancio. Se propone un horario de:
1er turno de trabajo: 8:00 a.m. a 12:00 a.m.
Descanso: 12:00 a.m. a 1:30 p.m.; ac el trabajador podr ingerir los alimentos y
un debido descansado, para su posterior vuelta a las labores.
2do turno de trabajo: 1:30 p.m. a 5:30 p.m.
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PRODUCTIVIDAD
La productividad se vera afectada debido a que el tiempo de produccin bajara a
aproximadamente = 0.8*(56) = 44.8 segundos, aunndole el 1.6 de otros tiempos
(todo basado en una camisa), esto da un tiempo de 46.4 segundos por camisa.
La produccin de camisas mensuales seria de = 26*(8*60*60)/46.4
Produccin de camisas seria de 16138 camisas.
La productividad lo medimos de la siguiente forma:
Nmero de trabajadores
30
31
Asignacin de Recursos
6.2.
Presupuesto
6.3.
Cronograma
Fuentes de Informacin
Conclusiones
Recomendaciones
Anexos
32