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CONCRETO SIMPLE

ING. GERARDO A. RIVERA L.

105
5. ECONOMA DEL CONCRETO

CAPTULO 5
ECONOMA DEL CONCRETO

5.1 GENERALIDADES.
La economa en una mezcla de concreto se obtiene encontrando la combinacin ms
apropiada entre los agregados disponibles, agua, cemento y cuando se requiera aditivos,
utilizando la mnima cantidad de pasta (menos cemento) por unidad de volumen de concreto y
que d por resultado una mezcla que cumpla con los requisitos de manejabilidad, resistencia y
durabilidad necesarias para una estructura determinada.
Variando las proporciones de mezcla y escogiendo los materiales ms apropiados, es posible
obtener la ms econmica entre varias que cumplan igualmente con los requisitos de
manejabilidad, resistencia y durabilidad necesarios para el tipo de obra en que se utilice.

5.2 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA ECONOMA.

5.2.1 GRADACIN, FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL DE LOS AGREGADOS.


Los agregados mal gradados, con partculas alargadas, aplanadas, speras, rugosas o
angulosas, exigen ms pasta de cemento, por lo tanto, su utilizacin es antieconmica.

5.2.2 FLUIDEZ DE LA PASTA.


Mientras ms fluida sea la pasta (mayor relacin agua/cemento), menor ser la cantidad de
cemento necesaria para obtener un grado de manejabilidad dado y por lo tanto la mezcla ser
ms econmica. Deber utilizarse la mayor relacin agua/cemento que no perjudique las
propiedades del concreto endurecido, o sea que cumpla los requisitos de resistencia y
durabilidad.

5.2.3 TAMAO MXIMO DEL AGREGADO GRUESO.


Si se divide la resistencia de un concreto por su contenido de cemento, se obtiene una medida
de la eficiencia del cemento.
Resistencia a la Compresin (kg / cm 2 )
Eficiencia = -----------------------------------------------------------3
Contenido de cemento ( kg/m de mezcla )

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Por lo tanto, mxima eficiencia significar obtener una mxima resistencia a la compresin
utilizando el mnimo contenido de cemento.
En concreto de alta resistencia (> 30 Mpa o 300 kg/cm2), mientras mayor sea la resistencia
requerida, menor deber ser el tamao mximo del agregado para que la eficiencia sea
mxima. Para cada resistencia existe un margen estrecho para el tamao mximo por encima
o por debajo del cual ser necesario aumentar el contenido de cemento.
En concretos de baja resistencia (< 17,5 Mpa o 175 kg/cm2), entre mayor sea el tamao
mximo del agregado, menor es la cantidad de cemento requerida para obtener mayor
eficiencia.
En concretos de resistencia intermedia (17,5 Mpa a 30 Mpa o 175 a 300 kg/cm2), existe un
rango amplio en los tamaos mximos (3/4" hasta 3") que pueden usarse para una misma
resistencia, en la cual, la cantidad de cemento es mnima para obtener mxima eficiencia.
Para una misma relacin agua/cemento, en los concretos preparados con agregados de menor
tamao mximo se obtendrn mayores resistencias. La diferencia en la resistencia entre los
tamaos mximos mayores y menores es ms significativa para las relaciones agua/cemento
ms bajas.
Lo indicado anteriormente servir especialmente de gua para el diseo de mezclas de
concreto masivo o de alta resistencia. Para estructuras de concreto reforzado, el tamao
mximo del agregado est limitado por las dimensiones de la estructura y el espaciamiento
entre varillas; segn el NSR 98, artculo C.3.3.3 el tamao mximo nominal del agregado no
debe ser mayor de:
A) 1/5 de la dimensin menor entre los lados de las formaletas, ni
B) 1/3 de la profundidad de las losas, ni
C) 3/4 del espaciamiento libre mnimo entre las barras o alambres individuales del refuerzo, paquetes de barras o los
tendones o ductos de preesforzado

Pueden obviarse estas limitaciones, si los mtodos de compactacin y la manejabilidad son


tales que el concreto pueda ser colocado, sin que se produzcan hormigueros o vacos.

5.2.4 PORCENTAJE DE ARENA EN EL AGREGADO TOTAL.


El porcentaje de arena puede expresarse en volumen o en masa.
Volumen absoluto de agregado fino
Porcentaje de arena = ------------------------------------------------------ * 100
Volumen absoluto total de agregados
Masa seca agregado fino
Porcentaje de arena = ------------------------------------------ * 100
Masa seca total de agregado

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Para una mezcla preparada con unos agregados dados, existe un porcentaje ptimo de arena
con el cual el contenido de cemento ser el mnimo necesario para obtener una consistencia
determinada, utilizando una pasta definida por su relacin agua/cemento. Si el porcentaje de
arena es mayor que el ptimo se requerir ms cantidad de pasta para lubricar la superficie
adicional de las partculas de arena; de otro lado, si el porcentaje es menor que el ptimo, la
mezcla ser spera por exceso de agregado grueso, a menos que se aumente la pasta de
cemento.
El porcentaje ptimo de arena aumentar cuando se presenten los siguientes cambios:
- Se utilice una arena ms gruesa (mayor mdulo de finura).
- Se utilice un tamao mximo menor.
- Se emplee una relacin agua/cemento mayor.
- La mezcla sea ms pobre en cemento.
Un mtodo que se emplea normalmente para determinar el porcentaje ptimo de arena
(porcentaje en masa), consiste en buscar la combinacin de los agregados disponibles que
produzca la mxima densidad (o mnimo de vacos). Este mtodo fue propuesto por FULLER y
THOMPSON, consiste en combinar en tal forma los agregados que la granulometra del
conjunto se adapte lo ms cercanamente posible a una "curva ideal" (mnimo de vacos). En las
tablas Nos. 5.1 y 5.2 se dan las gradaciones ideales de agregados para concreto segn
FULLER y segn WEYMOUTH, corregidas para que la fraccin de arena tenga un 6% que
pasa por la malla No. 100 (149 m).Para concretos que se compacten manualmente o con
vibracin normal, se recomienda utilizar la curva basada en el criterio de WEYMOUTH; para
concretos que se compacten ms enrgicamente puede utilizarse la curva basada en el criterio
de FULLER.

MALLA

FULLER
TAMAO MAXIMO (mm)

PULG.

76,1

100

50,8

38,1

25,4

81,0

100

69,8

86,1

100

56,5

69,6

80,8

100

48,5

59,7

69,4

85,8

19,1

100

3/8

33,4

41,1

47,8

59,0

68,8

No. 4

22,7

27,9

32,5

40,1

46,8

No. 8

15,2

18,6

21,6

26,7

31,2

No. 16

9,8

12,0

14,0

17,1

20,1

No. 30

6,0

7,3

8,6

10,5

12,4

No. 50

3,3

4,1

4,7

5,7

6,8

No. 100

1,4

1,7

2,0

2,4

2,8

Tabla No. 5.1 Gradaciones ideales corregidas de agregados para concreto (% que pasa por cada malla). 5.3.3

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MALLA

WEYMOUTH
TAMAO MAXIMO (mm)

PULG.

76,1

50,8

38,1

25,4

100

---

100

80,5

91,2

100

---

---

---

100

19,1

61,7

70,9

78,1

89,8

100

3/8

46,0

53,2

59,0

68,2

76,2

No. 4

34,3

39,5

43,9

51,1

57,0

No. 8

25,0

28,9

31,9

37,0

41,2

No. 16

17,3

20,0

22,2

25,8

28,6

No. 30

11,2

12,9

14,2

16,6

18,4

No. 50

6,2

7,0

7,9

9,3

10,0

No. 100

2,1

2,4

2,7

3,1

3,4

Tabla No. 5.2 Gradaciones ideales corregidas de agregados para concreto (% que pasa por cada malla).

ASOCRETO recomienda los rangos de valores indicados en la tabla No. 5.3, para ser tenidos
en cuenta en un ajuste granulomtrico, el cual consiste en combinar los agregados disponibles
en cualquier proporcin que se encuentre dentro del rango, tomando el criterio del punto medio
o la economa de los materiales.
TAMIZ

Pulgadas

3
3
2
2
1
1

3/8
No.4
No.8
No.16
No.30
No.50
No.100

LIMITE DE LOS PORCENTAJES QUE PASAN LOS SIGUIENTES TAMAOS MAXIMOS


90,6mm
(3 )

76,1mm
(3)

64,0mm
(2 )

50,8mm
(2)

38,1mm
(1 )

25,4mm
(1)

19,0mm
(3/4)

12,7mm
()

9,51mm
( 3/8)

90,6
100
76,1 94 91
64,0 89 83
50,8 82 73
38,1 74 62
25,4 64 50
19,0 58 42
12,7 50 34
9,51 45 29
4,76 36 20
2,36 28 13
1,18 22 9
600 17 6
300 14 4
150 11 3

100
94 91
87 80
78 68
68 55
62 47
53 37
48 32
38 22
30 15
23 10
18 7
14 4
11 3

100
92 88
83 75
72 60
65 51
57 41
51 35
40 24
32 16
25 11
20 8
15 5
12 4

100
90 85
78 68
71 58
62 47
56 40
44 27
34 18
27 13
21 9
17 8
13 4

100
87 80
78 68
68 55
62 47
48 32
38 22
30 15
23 10
18 7
14 5

100
90 85
78 68
71 58
56 40
44 27
34 18
27 13
21 9
17 6

100
87 80
78 68
62 47
48 32
38 22
30 15
23 10
18 7

100
90 85
71 58
55 40
44 27
34 19
27 13
21 9

100
78 68
61 46
48 32
38 22
30 15
23 10

mm

Tabla No. 5.3 Rango granulomtrico recomendado

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5. ECONOMA DEL CONCRETO

5.3.1 EJEMPLOS DE AJUSTE GRANULOMTRICO A CURVAS IDEALES


1. Ejemplo: A partir de la granulometra de cada uno de los materiales se escogen las curvas
ideales de FULLER y WEYMOUTH segn el tamao mximo del agregado grueso (Tabla N 5.4)

GRADACIONES
MATERIALES RESULTANTES A COMBINAR
Tamiz

AG.GRUESO AG.FINO
%PASA
%PASA

FULLER
%PASA

WEYMOUTH
%PASA

1"

100,0

---

100

100

3/4"

73,0

---

85,8

89,8

3/8"

28,0

100,0

59

68,2

No. 4

8,0

95,0

40,1

51,1

No. 8

0,0

79,0

26,7

37

No. 16

54,0

17,1

25,8

No. 30

-----

33,0

10,5

16,6

No. 50

---

18,0

5,7

9,3

No. 100

---

6,0

2,4

3,1

No. 200

---

2,0

Tabla N 5.4 Gradacin de cada uno de los materiales

Para determinar los porcentajes, en que se deben combinar los agregados, con el fin de ajustar
a las gradaciones ideales, se emplear el mtodo grfico.
El mtodo consiste en dibujar un cuadrado, el cual se divide en escalas aritmticas cada uno
de sus lados (figura N 5.1), los lados laterales van en escala de 0 a 100 en forma ascendente, y
corresponde: el lado izquierdo al %pasa del agregado grueso, el lado derecho al %pasa del
agregado fino. La parte inferior se divide de 0 a 100 de izquierda a derecha, en esta parte se
coloca el % a tomar del agregado fino; la parte superior se divide en escala de 0 a 100, pero en
forma descendente, en esta parte va el porcentaje a tomar del agregado grueso.
Posteriormente se marca para cada tamiz el % que pasa de cada material, en el lado
respectivo; luego se unen los puntos con rectas (estas lneas se identifican para cada tamiz).
Sobre las lneas correspondientes a cada malla se colocan los puntos de gradacin ideal. Se
traza una lnea vertical (paralela a los dos lados laterales del cuadrado) tratando de coger la
mayor cantidad de puntos y equidistante con los puntos que quedan fuera de la vertical. Los
puntos donde la vertical intercepta la parte inferior y superior del cuadrado representan los
porcentajes a tomar de agregado fino y agregado grueso respectivamente.

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5. ECONOMA DEL CONCRETO

Para cada gradacin ideal se tienen unos porcentajes a tomar de cada material; los porcentajes
que se deben escoger son aquellos que nos reproduzcan mas exactamente la granulometra
ideal ya sea de FULLER o la de WEYMOUTH; lo cual se puede determinar observando los
puntos que menos se alejan de la vertical o dibujando granulometras del material combinado,
figura N 5.2, calculadas de acuerdo con los porcentajes tomados, tabla N 5.5 y
comparndola con las curvas ideales. Algunos investigadores toman una gradacin intermedia
entre las ideales propuestas por FULLER y WEYMOUTH.

FIGURA N 5.1 Ajuste granulomtrico, mtodo grfico

CURVAS AJUSTADAS:
FULLER (% PASA)
- AG. FINO
=33%
- AG. GRUESO =67%

WEYMOUTH (% PASA)
-AG. FINO
= 50%
-AG. GRUESO = 50%

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GRANUMOMETRA
AG. GRUESO AG. FINO
TAMIZ
%PASA
%PASA

CURVAS IDEALES
FULLER WEYMOUTH
% PASA
% PASA

CURVAS AJUSTADAS
FULLER WEYMOUTH
%PASA
% PASA

1"

100

--

100

100

100

100

3/4"

73

--

85,8

89,8

81,9

86,5

3/8"

28

100

59

68,2

51,8

64

N4

95

40,1

51,1

36,7

51,5

N8

79

26,7

37

26,1

39,5

N16

--

54

17,1

25,8

17,8

27

N30

--

33

10,5

16,6

10,9

16,5

N50

--

18

5,7

9,3

5,9

N100

--

2,4

3,1

N200

--

0,7

Tabla N 5.5 Gradaciones de los materiales, curvas ideales y granulometras resultantes del ajuste

Figura N 5.2 Gradaciones de los materiales y curvas ideales

PORCENTAJES A TOMAR:
AGREGADO FINO
= 50%
AGREGADO GRUESO = 50%

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5. ECONOMA DEL CONCRETO

2. Ejemplo de dosificacin realizado por el mtodo grfico (figura No. 5.3), tratando de
reproducir las gradaciones ideales propuestas por FULLER o WEYMOUTH, dadas en la
siguiente tabla.
La granulometra de cada uno de los materiales y la gradacin ajustada se presentan en la
tabla No. 5.6 y en la figura No. 5.4.

TAMIZ
1

3/8
#4
#8
# 16
# 30
# 50
# 100
# 200

GRANULOMETRA
AG. GRUESO
AG. FINO
% PASA
% PASA
100
72
43
11
0
------

---100
85
57
33
21
7
2

CURVAS IDEALES
FULLER WEYMOUTH
%PASA
% PASA
100
85,8
59,0
40,1
26,7
17,1
10,5
5,7
2,4
--

100
89,8
68,2
51,1
37,0
25,8
16,6
9,3
3,1
--

CURVAS AJUSTADAS
FULLER WEYMOUTH
%PASA
% PASA
100
80,4
60,1
37,7
25,5
17,1
9,9
6,3
2,1
0,6

100
84,6
68,7
51,1
38,3
25,7
14,9
9,5
3,2
0,9

Tabla No. 5.6 Granulometra de los materiales, gradaciones ideales, granulometras resultantes del ajuste.

Figura N 5.3 Ajuste granulomtrico

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113
5. ECONOMA DEL CONCRETO

CURVAS AJUSTADAS:
FULLER (% PASA)
- AG. FINO
= 30%
- AG. GRUESO = 70%

WEYMOUTH (% PASA)
- AG. FINO
= 45%
- AG. GRUESO = 55%

Figura N 5.4 Gradaciones de los materiales y curvas ideales

PORCENTAJES A TOMAR:
AGREGADO FINO
= 45%
AGREGADO GRUESO = 55%

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114
5. ECONOMA DEL CONCRETO

3. Ejemplo de dosificacin realizado por el mtodo grfico (figura No. 5.6), tratando de
reproducir las gradaciones ideales propuestas por FULLER o WEYMOUTH, dadas en la
siguiente tabla.
La granulometra de cada uno de los materiales y la gradacin ajustada se presentan en la
tabla No. 5.7 y en la figura No. 5.6.
GRANULOMETRA
TAMIZ AG. GRUESO AG. FINO
% PASA
% PASA

CURVAS IDEALES
FULLER WEYMOUTH
% PASA
% PASA

CURVAS AJUSTADAS
FULLER WEYMOUTH
% PASA
% PASA

1 1/2
1
3/4
3/8
#4
#8
# 16
# 30
# 50
# 100

100
75
55
15
0
------

---100
94
67
38
25
12
5

100
80,8
69,4
47,8
32,5
21,6
14,0
8,6
4,7
2,0

100
-78,1
59,0
43,9
31,9
22,2
14,2
7,9
2,7

100
83,5
70,3
43,9
31,9
22,8
12,9
8,5
4,1
1,7

100
88,3
78,9
60,0
49,8
35,5
20,1
13,3
6,4
2,7

# 200

--

--

--

--

--

Tabla No. 5.7 Granulometra de los materiales, gradaciones ideales, granulometras resultantes del ajuste.

Figura N 5.5 Ajuste granulomtrico

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5. ECONOMA DEL CONCRETO

CURVAS AJUSTADAS:
FULLER (% PASA)
- AG. FINO
= 34%
- AG. GRUESO = 66%

WEYMOUTH (% PASA)
- AG. FINO
= 53%
- AG. GRUESO = 47%

Figura N 5.6 Gradaciones de los materiales y curvas ideales

PORCENTAJES A TOMAR: AGREGADO FINO


= 34%
AGREGADO GRUESO = 66%

5.3.2 EJEMPLO DE AJUSTE GRANULOMTRICO A CURVAS IDEALES SEGN


ASOCRETO
A partir de la granulometra de cada uno de los materiales se escogen los rangos
recomendados por Asocreto, segn el tamao mximo del agregado grueso (Tabla N 5.8).

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116
5. ECONOMA DEL CONCRETO

Sobre las lneas correspondientes a cada malla se colocan los puntos del rango recomendado
por Asocreto. Se traza una lnea vertical (paralela a los dos lados laterales del cuadrado) por el
punto inferior que se encuentre mas a la derecha y otra vertical por el punto superior que se
encuentre mas a la izquierda, estas dos lneas verticales definen el rango de posibles
combinaciones de los agregados que cumplen con lo recomendada por asocreto (figura 5.7).
La proporcin a tomar se realiza trazando una lnea vertical dentro de este rango definido, que
depender del criterio que se adopte ya sea el del punto medio o el de la economa de los
agregados (dependiendo de su costo). Los puntos donde la vertical intercepta la parte inferior
y superior del cuadrado representan los porcentajes a tomar de agregado fino y agregado
grueso respectivamente.

GRADACIONES
MATERIALES RESULTANTES A COMBINAR
Tamiz

AG. GRUESO
%PASA

AG. FINO
%PASA

MN.
%PASA

MX.
%PASA

1"

100,0

--

100

100

3/4"

81,0

--

85

90

1/2"

56,0

--

68

78

3/8"

28,0

100,0

58

71

No. 4

7,0

89,0

40

56

No. 8

3,0

70,0

27

44

No. 16

0,0

54,0

18

34

No. 30

--

42,0

13

27

No. 50

--

27,0

21

No. 100

--

15,0

17

No. 200

--

Tabla N 5.8 Gradacin de cada uno de los materiales

CURVAS AJUSTADAS: (% PASA)


- AG. FINO
= 44%
- AG. GRUESO = 56%

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117
5. ECONOMA DEL CONCRETO

FIGURA N 5.7 Ajuste granulomtrico, mtodo grfico

Figura N 5.8 Gradaciones de los materiales y curvas ideales de Asocreto

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118
5. ECONOMA DEL CONCRETO

TAMIZ

GRANUMOMETRA
AG. GRUESO
AG. FINO
%PASA
%PASA

CURVAS ASOCRETO
% PASA
% PASA
MN.
MX.

CURVAS
AJUSTADAS
ASOCRETO
%PASA

1"

100,0

100,0

100

100

100

3/4"

81,0

100,0

85

90

89,36

1/2"

56,0

100,0

68

78

75,36

3/8"

28,0

100,0

58

71

59,68

No. 4

7,0

89,0

40

56

43,08

No. 8

3,0

70,0

27

44

32,48

No. 16

0,0

54,0

18

34

23,76

No. 30

42,0

13

27

18,48

No.50

27,0

21

11,88

No. 100

15,0

17

6,60

1,76

No. 200

Tabla N 5.9 Gradacin de cada uno de los materiales corregidos a Asocreto

5. 6 REFERENCIAS.
5.3.1 ANEFHOP (Agrupacin Nacional Espaola de Fabricantes de Hormign
Preparado). Manual de consejos prcticos sobre hormign. Madrid (Espaa).
5.3.2 Cdigo colombiano de construcciones sismo-resistentes. Decreto 1400 de 1984.
Captulo C.3. Bogot (Colombia). 1984.
5.3.3 ICPC, SOLINGRAL. Manual de dosificacin de mezclas de concreto. Medelln
(Colombia). 1974.
5.3.4 MENA F., Vctor Manuel y LOERA P., Santiago. Gua para fabricacin y control
de concreto en obras pequeas. Mxico: UNAM. 1972.
5.3.5 NEVILLE, A. M. Tecnologa del concreto tomo I y II. Mxico: Instituto mexicano
del cemento y del concreto. Primera edicin, tercera reimpresin. 1980.

CONCRETO SIMPLE
ING. GERARDO A. RIVERA L.

119
5. ECONOMA DEL CONCRETO

5.3.6 NORMAS COLOMBIANAS DE DISEO Y CONSTRUCCIN SISMO


RESISTENTE. NSR/98. Asociacin colombiana de Ingeniera ssmica. Bogot
(Colombia). 1998.
5.3.7 PAYA PEINADO, Miguel. Hormign vibrado y hormigones especiales. Espaa:
Ediciones CEAC. 12o Edicin. 1979.
5.3.8 PORTLAND CEMENT ASSOCIATION (P.C.A.). Proyecto y control de mezclas de
concreto. Mxico: Limusa. Primera edicin. 1978.
5.3.9 RUIZ DE M. Julia y RIVERA L. Gerardo. Comportamiento de mezclas de
concreto elaboradas con agregados del rea de Popayn. Popayn (Colombia):
Universidad del Cauca. 1984.
5.3.10 SANCHEZ DE GUZMAN, Diego. Tecnologa del concreto y del mortero. Bogot
(Colombia): Pontificia Universidad Javeriana. 1987.

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