Tecnologa del

Hormign

PROF. : Sergio Martnez Trejo

Ingeniero Civil

ARIDOS

ridos Norma NCh163.Of79

ridos para morteros y hormigones Requisitos generales

Material ptreo
compuesto de
partculas duras,
de
forma
y
tamao estable.

Aridos
Aridos: (60 a 80%)
estructura inerte que da rigidez,
resistencia a cargas, abrasin,
clima.....Durabilidad
disminuye cambios de volumen
de la pasta
economiza al hormign

Clasificacin General de los ridos

Clasificacin

por dimensin o tamao

Clasificacin General de los ridos

Clasificacin

arenas

para hormign

gravillas

gravas

Clasificacin General de los ridos

Clasificacin

por densidad

Clasificacin General de los ridos

Por origen mtodo de produccin

Clasificacin General de los ridos

Por tipo de yacimiento

Clasificacin General de los ridos

Por forma y textura

Clasificacin General de los ridos

Por origen geolgico de yacimiento

Estructura de los ridos

Partcula

Estructura de los ridos

Estado de Humedad de los ridos

Poros
inaccesibles
Poros
accesibles

Arido Seco (en estufa)

Estado de Humedad de los ridos

Poros accesibles
parcialmente
secos

Arido Parcialmente Seco (al aire)

Estado de Humedad de los ridos

Poros
accesibles
saturados

Arido Saturado
Superficialmente Seco (SSS)

Estado de Humedad de los ridos

Poros
accesibles
saturados

Arido Hmedo

Humedad
superficial

Estado de Humedad de los ridos

Poros
inaccesibles

Poros accesibles
parcialmente
secos

Poros
accesibles

Arido Seco (en estufa)

Arido Parcialmente Seco (al aire)

Poros
accesibles
saturados

Arido Saturado
Superficialmente Seco (SSS)

Poros
accesibles
saturados

Arido Hmedo

Humedad
superficial

Constantes fsicas de los ridos

Densidad

Constantes fsicas de los ridos

Absorcin

Constantes fsicas de los ridos

Humedad

Constantes fsicas de los ridos

Esponjamiento de las arenas

Constantes fsicas de los ridos

Esponjamiento de las arenas

Constantes fsicas de los ridos

Esponjamiento de las arenas

Constantes fsicas de los ridos

Ensayo rpido para estimar el esponjamiento

Constantes fsicas de los ridos

Compacidad

Constantes fsicas de los ridos

Huecos

Constantes fsicas de los ridos

Leyes de Compacidad

Constantes fsicas de los ridos

Superficie Especifica

Condiciones que deben cumplir los ridos

ridos Norma NCh163.Of79

ridos para morteros y hormigones Requisitos generales

Condicin de trabajabilidad

Condiciones que deben cumplir los ridos

Condicin de resistencia intrnseca del rido

Condiciones que deben cumplir los ridos

Condicin de estabilidad

Condiciones que deben cumplir los ridos

Condicin de Granulometra

ridos - Granulometra
La importancia de la granulometra de los agregados totales en el
hormign se debe a que por razones de economa, mayor
resistencia y mayor estabilidad volumtrica, conviene que los
agregados ocupen la mayor masa del hormign, compatible con
la trabajabilidad.

Esto se logra tratando que la mezcla de agregados sea lo ms

compacta posible, es decir, que la cantidad de huecos dejada por
los agregados sea la mnima; o sea, lograr la mxima
compacidad.

Condicin de Granulometra
% Pasa del Peso Total
40 mm

100

20 mm

61

10 mm

50

0
0,08 mm

Condiciones que deben cumplir los ridos

Condicin de Granulometra

Condicin de Granulometra

Factores de la Granulometra

Factores de la Granulometra

Condicin de Granulometra

Condiciones que deben cumplir los ridos

Tamao Mximo del rido

Condiciones que deben cumplir los ridos

Tamao Mximo del rido

Condiciones que deben cumplir los ridos

Modulo de Finura

Modulo de Finura
40 mm 100%

100

80

20 mm

61%
60

10 mm

50%
40

mm

38%

20

2,5 mm

15%

2,5

10

20

40

Condiciones que deben cumplir los ridos

Modulo de Finura:

Aridos
Mdulo de Finura de ARENAS
Resistencia Compresin (kgf/cm2)

250
200
150
100
50
0
0,5

0,8

1,0

1,3

1,5

1,8

2,0

2,3

2,5

2,8

3,0

3,3

3,5

Influencia de la granulometra sobre la

Trabajabilidad y Resistencia

Requisitos Granulomtrico de las Gravas NCh 163

% ACUMULADO QUE PASA PARA LOS SIGUIENTES GRADOS
( DEFINIDOS POR LOS TAMAOS LIMITES EN mm)

TAMICES
80

63-40 50-25
100
-

50-5
*

40-20
-

40-5
*

25-5
-

20-5
-

12,5-5
-

10-2,5
-

63

90-100

100

50

35-70 90-100 90-100

100

100

40

0-15

33-70

100

25

0-15

90-100

100

20

0-5

0-15

35-70

90-100

100

12,5

0-5

10-30

25-60

90-100

100

10

0-5

10-30

0-5

0-5

2,5

1,25

(mm)

100

90-100 90-100

35-70 20-55

20-55 40-70

90-100

0-10

0-10

0-15

10-30

0-5

0-5

0-5

0-10

0-5

* Los grados 50-5 mm y 40-5 mm corresponden a mezclas de los grados

50-25 mm con 25-5 mm y 40-20 mm con 20-5 mm, respectivamente

Se pueden usar otras gravas mezclas de pruebas

Requisitos Granulomtrico de las Arenas NCh 163

TAMICES
( mm )
10
5
2,5
1,25
0,63
0,315
0,16

% ACUMULADO QUE PASA

100
95-100
80-100
50-85
25-60
10-30
2-10

Se pueden usar otras arenas mezclas de pruebas

Reduccin de la granulometra de la arena

Reduccin de la granulometra de la arena

Tecnologa del
Hormign Parte 2

PROF. : Sergio Martnez Trejo

Ingeniero Civil

Ejemplo de combinacin de ridos NCh 163:

T2

40-5

Curva 40 A, Combinado A-B

T2

40-20

Curva 20 A, Combinado A-B

Ejemplo de combinacin de ridos NCh 163:

Ejemplo de combinacin de ridos NCh 163:

Aridos combinados recomendacin

para dosificar TABLA N5 NCh 163:

Aridos combinados recomendacin

para dosificar TABLA N5 NCh 163:

Aridos combinados recomendacin

para dosificar TABLA N5 NCh 163:

Aridos combinados recomendacin

para dosificar TABLA N5 NCh 163:

Aridos combinados recomendacin

para dosificar TABLA N5 NCh 163:

Curvas Recomendadas por la Norma

Britanica (Road Note N 4):

Curvas Recomendadas por la Norma

Britanica (Road Note N 4):

Requisitos generales NCh 163:

Requisitos

Valores Lmites
Grava
Arena

ref Nch

1. Material fino menor a 0.080 mm.( nota 1)

1223

a) para hormign sometido a desgaste % mximo

0.5

b) para todo otro hormign

1.0

5.0

--

amarillo claro

166

ver tabla III-1 ver tabla III-2

165

2. Impurezas orgnicas ( nota 2) referidas a color lmite

segn patrn
3. Granulometra
4. Partculas desmenuzables % mximo

5.0

3.0

1327

5. Partculas blandas % mximo.

5.0

--

Ver anexo E

Requisitos generales NCh 163:

Requisitos

Valores Lmites
Grava
Arena

ref Nch

1. Material fino menor a 0.080 mm.( nota 1)

a) para hormign sometido a desgaste % mximo
b) para todo otro hormign

Nota N1:

0.5

1.0

5.0

1223

En el caso de los ridos tratados por trituracin, los lmites

se subirn 1,0 % y 1,5 % respectivamente en la grava y 5 % y 7 %,
respectivamente en la arena. Cuando no se cumpla este requisito se debe
decidir en base al ensayo de equivalente de arena, segn NCh 1325,
el cual debe entregar un valor mayor que 75 %, o bien se deben
efectuar ensayos comparativos segn NCh 1502.

1. Contenido de finos

El material ms fino que el tamiz 0,080 mm que

posee un rido se conoce generalmente como
arcilla; sta recubre los granos de rido formando
una pelcula que desmejora la adherencia entre el
rido y la pasta de cemento, lo cual afecta a la
resistencia mecnica del mortero u hormign.

Limpieza (sin polvo)

un rido sucio no tiene buena adherencia con la
pasta

1. Contenido de finos

1. Contenido de finos (% < 0,08 mm)

En Gravas y Gravillas se limita a 0,5 %
En Arenas se limita a 3 %. En caso de
excederse, el ensayo de Equivalente de
Arena debe mostrar un valor superior a
75 %

Falta de adherencia del rido

Falta de adherencia del rido

Resistencia a compresin a 28 das

(kgf/cm2)

Aridos
440
420
Efecto en la Resistencia a la
Compresin del Contenido de
Finos en la Grava (Hormign
con 300 kgCTO/m3 de PESP y
Cono 8)

400
380
360
340
Mximo Admisible

320
300
0

0,5

1,5

Contenido de Finos en la Grava (%)

1.2 Equivalente Arena

Determinacin del equivalente de arena (NCh 1325. Of 78)

El ensayo de equivalente de arena indica la proporcin
entre los elementos granulares y arcillosos de un rido. Es
particularmente til para analizar ridos que contienen alto
contenido de tamaos inferior a 0,080 mm.

Requisitos generales NCh 163:

Requisitos

2. Impurezas orgnicas ( nota 2) referidas a color lmite

segn patrn

Valores Lmites
Grava
Arena
--

amarillo claro

ref Nch
166

Nota N2:
El color lmite est fijado por un color patrn. Cuando
la mayor coloracin se deba a la presencia de carbn o lignito que
no excedan de los lmites indicados en el requisito 7, la arena podr
aceptarse si sometida al ensayo comparativo de la NCh 1502 se
obtiene una resistencia relativa igual o mayor al 95 %.

2. Impurezas Orgnicas:
La presencia de impurezas orgnicas en un
rido puede modificar las reacciones qumicas
del cemento con el agua, alterando el correcto
fraguado y endurecimiento.

Contaminacin
Otros ridos y/o materiales extraos

Contaminacin de ridos
Contaminaciones de los ridos
en acopios

2. Impurezas Orgnicas:
Segn la norma NCh 166, el procedimiento para

determinar la presencia de impurezas orgnicas en las

arenas por el mtodo de comparacin de coloraciones,
consiste en tratar una muestra de ensayo con una
solucin de hidrxido de sodio y comparar la coloracin
obtenida con la coloracin de una solucin tipo de cido
tnico.

4. Partculas Desmenuzables
Requisitos
4. Partculas desmenuzables % mximo

Valores Lmites
Grava
Arena
5.0

3.0

ref Nch
1327

La proporcin de partculas desmenuzables

tiene relacin con la resistencia mecnica del
rido propiamente tal y con la capacidad del
rido de permanecer inalterable a travs del
manejo, transporte y amasado.

4. Partculas Desmenuzables
La norma NCh 1327 establece el
procedimiento para determinar el contenido de
partculas desmenuzables en los ridos
naturales de densidad real normal.
El procedimiento consiste en eliminar las
partculas desmenuzables de una muestra de
ensayo mediante inmersin en agua,
compresin y lavado y calcular el contenido de
partculas desmenuzables como porcentaje de
prdida de masa de la muestra con respecto a
una masa inicial.

Requisitos Generales NCh 163:

Valores Lmites
Grava
Arena

ref Nch

a) para hormign armado mximo

1.20

1144

b) para hormign pretensado mximo.

0.25

Requisitos
6. Cloruros como Cl- (notas 3 y 6 )( Kg/m3 de hormign)

7. Sulfatos y sulfuros como SO42- (notas 4, 5 y 6)

(Kg/m3 de hormign)
1144
a) sulfatos solubles en agua mximo

0.6

b) sulfuros oxidables mximo.

1.8

8. Carbn y lignito:
a)para hormign a la vista % mximo

0.5

0.5

b)para todo otro hormign % mximo

1.0

1.0

Ver anexo E

6. Cloruros NCh 1444

Valores Lmites
Grava Arena

ref Nch

a) para hormign armado mximo

1.20

1144

b) para hormign pretensado mximo.

0.25

Requisitos
6. Cloruros como Cl- (notas 3 y 6 )( Kg/m3 de hormign)

Nota N3:

Para cuantificar el contenido de cloruros se debe considerar el aporte

proporcional de la arena y la grava en 1 m3 de hormign. Cuando haya aporte de
cloruros de los dems componentes del hormign (agua de amasado, cemento y
aditivos) los lmites de la tabla deben considerar dichos aportes.

Nota N6: Siempre que exista riesgo de corrosin de armaduras y/o

desintegracin del hormign es necesario establecer en las especificaciones tcnicas

las precauciones necesarias para su proteccin (ver NCh 170, anexo H, hormigones
en ambientes agresivos) Al efecto, es recomendable asesorarse por entidades o
personas especializadas en el tema.

6. Cloruros NCh 1444

Inducen y aceleran efectos corrosivos en las
armaduras.

6. Cloruros NCh 1444

6. Cloruros NCh 1444

CORROSIN DEL ACERO DE REFUERZO

7. Sulfatos y sulfuros Nch 1444

Requisitos

Valores Lmites
Grava
Arena

ref Nch

7. Sulfatos y sulfuros como SO42- (notas 4, 5 y 6)

(Kg/m3 de hormign)
1144
a) sulfatos solubles en agua mximo

0.6

b) sulfuros oxidables mximo.

1.8

Nota N4:
Para cuantificar el contenido de sulfatos y sulfuros
oxidables se debe considerar el aporte proporcional de la arena y la
grava en 1 m3 de hormign. Cuando haya aporte de sulfatos y/o
sulfuros de los dems componentes del hormign (excluyendo el
cemento) los lmites de la tabla deben considerar dichos aportes.
Nota N5:
El lmite de los sulfuros est basado en el
comportamiento de ridos de la zona central del pas los cuales,
con contenidos similares de sulfuros, no han presentado reacciones
perniciosas en servicio.

7. Sulfatos y sulfuros Nch 1444

Afectan al proceso de fraguado y endurecimiento
del Hormign por que atacan a los compuestos de
calcio de la pasta de cemento .

Producen reacciones expansivas en el hormign

y deterioro por ataque de los sulfatos.
Los hormigones expuestos son aquellos que
estarn en contacto con los suelos y agua con
elevados contenidos de sulfatos (agua de mar).

Experiencia de
comportamiento del ataque
de los sulfatos (agua de
mar) sobre el hormign.
Estudio ACI.
Compara los tipos de
cemento resistentes a los
ataqu de los sulfatos.
Cemento Tipo II
Resistencia moderada a los
sulfatos.
Cemento tipo V
Alta resistencia a los
sulfatos (cemento con bajo
contenido de C3A)

8. Carbn Mineral y Lignito ASTM C123

Afectan a la apariencia del hormign si estn
presentes en cantidades excesivas.
Si estas impurezas se encuentran en la superficie
del rido pueden causar manchas y erupciones
que afectan la durabilidad en el hormign.

Requisitos

Valores Lmites
Grava
Arena

ref Nch

8. Carbn y lignito:
a)para hormign a la vista % mximo

0.5

0.5

b)para todo otro hormign % mximo

1.0

1.0

Ver anexo E

Requisitos generales NCh 163:

Requisitos

Valores Lmites
Grava
Arena

ref Nch

9. Resistencia a la desintegracin (prdida de masa en 5

ciclos de inmersin y secado) (nota 7)
a)con sulfato de sodio % mximo

12

10

b)con sulfato de magnesio % mximo

18

15

40

--

b) para todo otro hormign % mximo

50

--

11. Absorcin de agua (porosidad) (nota 8) % mximo

1328

10. Resistencia al desgaste. Mquina de los ngeles:

a) para hormign sometido a desgaste % mximo.

1369

1117
1239

9. Resistencia a la desintegracin NCh 1328

Establece el procedimiento para determinar la
desintegracin de los ridos mediante soluciones de sulfato
de sodio o sulfato de magnesio.
Determina la desintegracin de la masa de un rido al
someterla a ciclos sucesivos de inmersin en soluciones
sulfatadas y secado a estufa.
Afecta la durabilidad del hormign

Requisitos

Valores Lmites
Grava
Arena

ref Nch

9. Resistencia a la desintegracin (prdida de masa en 5

ciclos de inmersin y secado) (nota 7)
a)con sulfato de sodio % mximo

12

10

b)con sulfato de magnesio % mximo

18

15

1328

10. Resistencia al Desgaste NCh 1369

El ndice de desgaste de un rido est relacionado con su
resistencia a la abrasin por medios mecnicos y tambin
con la capacidad resistente de los hormigones con l
fabricados; cobra particular importancia en ridos
empleados en hormigones de pavimentos.

10. Resistencia al Desgaste NCh 1369

10. Resistencia al Desgaste NCh 1369

Requisitos

Valores Lmites
Grava Arena

ref Nch

10. Resistencia al desgaste. Mquina de los ngeles:

a) para hormign sometido a desgaste % mximo.

40

--

b) para todo otro hormign % mximo

50

--

1369

11. Adsorcin de agua (porosidad)

Requisitos
11. Absorcin de agua (porosidad) (nota 8) % mximo

Valores Lmites
Grava
Arena
2

ref Nch
1117
1239

11. Adsorcin de agua (porosidad)

Aridos
Absorcin de ARENAS

Resistencia Compresin (kgf/cm2)

250

200

150

100

50

0
1,4

1,5

1,6

1,7

1,8

1,9

2,0

2,1

Requisitos Generales NCh 163:

Requisitos

Valores Lmites
Grava
Arena

ref Nch

12. Coeficiente volumtrico medio:

a) rido tamao mximo absoluto mayor que 25 mm.
- para hormign simple mnimo

0.15

- para hormign armado mnimo

0.20

- para hormign simple mnimo

0.12

- para hormign armado mnimo

0.15

b) rido tamao mximo absoluto menor que 25 mm.

Ver anexo E

12. Coeficiente Volumtrico Medio

El coeficiente volumtrico medio de las gravas es un ndice
que muestra cuantitativamente la forma de los granos del
rido por comparacin a la esfera. Un rido posee un
coeficiente volumtrico mayor cuanto ms redondeado sea,
lo que influye principalmente en la Trabajabilidad del
hormign

12. Coeficiente Volumtrico Medio

Condicin de forma y textura de los gramos

Una mala forma impide una buena compactacin, buena
trabajabilidad y buena densidad, disminuyendo la resistencia
del hormign

Forma Redondeada
Las

partculas

redondeada

lisa,

las

como

de

forma

superficie
que

se

encuentran en los depsitos

aluviales, producen buena

trabajabilidad en las mezclas
de concreto, pero no son

propicias para lograr una alta

adherencia con la pasta de
cemento.

Forma Angulosa y Textura

Las partculas de forma
muy
angulosa
y
superficies speras,
como
ocurre
con
algunos
agregados
manufacturados,
son
inconvenientes para la
elaboracin de mezclas
trabajables,
pero
favorables en lo relativo
a su adherencia con la
pasta de cemento.

Factor de Forma
A
n
c
h
o
/
L
a
r
g
o
Espesor/ancho

Aridos
Factor de forma (Gravas y Gravillas)
(DIN 4226, Parte I)
Para las Gravas y Gravillas

L
E

Partcula FAVORABLE
L/E <= 3

>= 50 %
>= 80 %

PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACION

DEL FACTOR DE FORMA
(Basado en DIN 4226)

Naturaleza del procedimiento

Con el empleo de un calibre (Figura 1) se

determina la cantidad de partculas de agregados que
poseen forma favorable (relacin entre longitud y
espesor menor que 3:1) y se indica en porcentaje (%)
del peso.

Figura 1

Figura 2

Ancho

Figura 3
Espesor

Colocar en el calibre, entre el

ngulo recto formado por la
regla horizontal y el lado fijo,
cada partcula cuya forma sea
dudosa (Figura 2) y hacerla
girar hasta que su posicin
coincida con la mayor dimensin
de la partcula.
Luego, manteniendo el calibre
en la posicin previa, verificar
s la partcula pasa a travs de
la hendidura diagonal a la regla
horizontal (Figura 3).

Chancado (%)
Defin. Chancado : >=2 caras fracturadas
Una adecuada cantidad de partculas chancadas
promueve la resistencia a la flexotraccin

Las Gravas y Gravillas deben tener un mnimo

de 50 % (en peso) de partculas chancadas
(exigencias VIALIDAD)
En general, un chancado de
buena forma versus rodado,
entregan resistencias
similares. Siempre es bueno
el realizar pruebas para
cada caso.

Mnimo valor de %
Chancado admisible

Flexotraccin
Especificada

80

0,9

75

0,8

% Chancado
% Finos
Flexotraccin

0,7

70

0,6
65

0,5
60

0,4
55

0,3
50

0,2

45

0,1
0,0

40
Pta Via (08/1999)

Pta Via (09/1999)

% Finos

% Chancado y Flexotraccin

Flexotraccin f(finos y % ch.)

Mximo valor de % Finos

admisible

Reaccin rido - lcali

Algunos ridos con ciertos constituyentes minerales
(algunas formas de slice o carbonatos), reaccionan con los
lcalis del cemento (oxido de sodio y potasio).
La reaccin rido alcali generalmante formam productos
que pueden causar expansiones, agrietamientos y
erupciones en el hormign.

Reaccin rido - lcali

Fisuras ramificadas en forma

de mapa:
Estas fisuras se asocian con
las expansiones en el interior
del hormign que producen
tensiones internas sin una
direccin preferencial

Reaccin rido - lcali

Presencia de geles:

En algunas ocasiones se
producen exudaciones de
aspecto gelatinoso y de color
amarillento o blanquecino
asociadas con las fisuras
ramificadas

Reaccin rido - lcali

Reaccin rido - lcali

Manejo y
Almacenamiento
ridos
en Obra

Acopio de Aridos

Grava
ANDES

Gravilla
PACIFICO

Gravilla
PACIFICO

Arena
GALERIA

1
3

Capa DRENANTE,
inclinada (30 cm, aprox.)

Base del mismo material acopiado,

compactndolo (50 cm, aprox.)

Marcar alturas

Diseo de ACOPIO DOBLE para un ARIDO (Un acopio recibe ARIDO SATURADO
mientras el otro est reposado y alimenta a la Planta de Hormign

Alimentacin
ACOPIO

Alimentacin
PLANTA

Arido
saturado

(48 horas de
REPOSO)

>=5 m
L: depender de la cantidad de cada rido
necesaria para una produccin de 2 das

>=5 m

Separadores
con bloques
de restos de
hormign

Manejo y almacenamiento de los ridos

Manejo y almacenamiento de los ridos

Manejo y almacenamiento de los ridos