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Historia
El descubrimiento del cido sulfrico se relaciona con el siglo VIII y el alquimista Jabir
ibn Hayyan. Fue estudiado despus, en el siglo IX por el alquimista Ibn Zakariya al-Razi,
quien obtuvo la sustancia de la destilacin seca de minerales incluyendo la mezcla de sulfato
de hierro (II) (FeSO4) con agua y sulfato de cobre (II) (CuSO4). Calentados, estos compuestos
se descomponen en xido de hierro (II) y xido de cobre (II), respectivamente, dando agua y
xido de azufre (VI), que combinado produce una disolucin diluida de cido sulfrico. Este
mtodo se hizo popular en Europa a travs de la traduccin de los tratados y libros de rabes
y persas por alquimistas europeos del siglo XIII como el alemn Albertus Magnus.
Obtencin en laboratorio
Se puede obtener haciendo pasar una corriente del gas dixido de azufre (SO2) en
disolucin de perxido de hidrgeno (H2O2):
De la torre de Glover una mezcla de gases (que incluye xido de azufre (IV) y (VI),
xidos de nitrgeno, nitrgeno, oxgeno y vapor) es transferida a una cmara recubierta de
plomo donde es tratado con ms agua. La cmara puede ser un gran espacio en forma de caja
o un recinto con forma de cono truncado. El cido sulfrico es formado por una serie
compleja de reacciones; condensa en las paredes y es acumulado en el piso de la cmara.
Pueden existir de tres a seis cmaras en serie, donde los gases pasan por cada una de las
cmaras en sucesin. El cido producido en las cmaras, generalmente llamado cido de
cmara o cido de fertilizante, contiene de 62% a 68% de H2SO4.
Luego de que los gases pasaron por las cmaras se los hace pasar a un reactor llamado
torre de Gay-Lussac donde son lavados con cido concentrado enfriado (proveniente de la
torre de Glover). Los xidos de nitrgeno y el dixido de azufre que no haya reaccionado se
disuelven en el cido formando el vitriolo nitroso utilizado en la torre de Glover. Los gases
remanentes son usualmente liberados en la atmsfera
Proceso de contacto
El proceso se basa en el empleo de un catalizador para convertir el SO2 en SO3, del que
se obtiene cido sulfrico por hidratacin.
En este proceso, una mezcla de gases secos que contiene del 7 al 10% de SO2, segn la
fuente de produccin de SO2 (el valor inferior corresponde a plantas que tuestan piritas y el
superior a las que queman azufre), y de un 11 a 14% de O2, se precalienta y una vez depurada
al mximo, pasa a un convertidor de uno o ms lechos catalticos, por regla general de platino
o pentxido de vanadio (V2O5), donde se forma el SO3. Se suelen emplear dos o ms
convertidores.
Los rendimientos de conversin del SO2 a SO3 en una planta en funcionamiento normal
oscilan entre el 96 y 97%, pues la eficacia inicial del 98%3 se reduce con el paso del tiempo.
Este efecto de reducciones se ve ms acusado en las plantas donde se utilizan piritas de
partida con un alto contenido de arsnico, que no se elimina totalmente y acompaa a los
gases que se someten a catlisis, provocando el envenenamiento del catalizador. Por
consiguiente, en ocasiones, el rendimiento puede descender hasta alcanzar valores prximos
al 95%.
En el segundo convertidor, la temperatura vara entre 500 y 600 C. Esta se selecciona
para obtener una constante ptima de equilibrio con una conversin mxima a un coste
mnimo. El tiempo de residencia de los gases en el convertidor es aproximadamente de 2-4
segundos.
Los gases procedentes de la catlisis se enfran a unos 100 C aproximadamente y
atraviesan una torre de leum, para lograr la absorcin parcial de SO3. Los gases residuales
atraviesan una segunda torre, donde el SO3 restante se lava con cido sulfrico de 98%. Por
ltimo, los gases no absorbidos se descargan a la atmsfera a travs de una chimenea.
Existe una marcada diferencia entre la fabricacin del SO2 por combustin del azufre
y por tostacin de piritas, sobre todo si son arsenicales. El polvo producido en el proceso de
tostacin nunca puede eliminarse en su totalidad y, junto con las impurezas, principalmente
arsnico y antimonio, influyen sensiblemente sobre el rendimiento general de la planta.
La produccin de cido sulfrico por combustin de azufre elemental presenta un mejor
balance energtico pues no tiene que ajustarse a los sistemas de depuracin tan rgidos
forzosamente necesarios en las plantas de tostacin de piritas.
Usos
La industria que ms utiliza el cido sulfrico es la de los fertilizantes. El nitrosulfato
amnico es un abono nitrogenado simple obtenido qumicamente de la reaccin del cido
ntrico y sulfrico con amoniaco. Otras aplicaciones importantes se encuentran en la
refinacin del petrleo, produccin de pigmentos, tratamiento del acero, extraccin de
metales no ferrosos, manufactura de explosivos, detergentes, plsticos y fibras.
En muchos casos el cido sulfrico funge como una materia prima indirecta y pocas
veces aparece en el producto final. En el caso de la industria de los fertilizantes, la mayor
parte del cido sulfrico se utiliza en la produccin del cido fosfrico, que a su vez se utiliza
para fabricar materiales fertilizantes como el superfosfato triple y los fosfatos de mono y
diamonio. Cantidades ms pequeas se utilizan para producir superfosfatos y sulfato de
amonio. Alrededor del 60% de la produccin total de cido sulfrico se utiliza en la
manufactura de fertilizantes.
Cantidades substanciales de cido sulfrico tambin se utilizan como medio de
reaccin en procesos qumicos orgnicos y petroqumicos involucrando reacciones como
nitraciones, condensaciones y deshidrataciones. En la industria petroqumica se utiliza para
la refinacin, alquilacin y purificacin de destilados de crudo.
Precauciones
La preparacin de una disolucin de cido puede resultar peligrosa por el calor generado en el
proceso. Es vital que el cido concentrado sea aadido al agua (y no al revs) para aprovechar la alta
capacidad calorfica del agua y la mayor temperatura de ebullicin del cido. El cido se puede
calentar a ms de 100 C lo cual provocara la rpida ebullicin de la gota. En caso de aadir agua al
cido concentrado, pueden producirse salpicaduras de cido.