INFORME

ENSAYO DE TENSIN

PRESENTADO POR:
NATALIA MARTNEZ PEUELA
CDIGO: 20131077055

PRESENTADO A:
FAOLAIN CHAPARRO CHAPARRO

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS

FACULTAD TECNOLGICA
TECNOLOGA EN INDUSTRIAL
MATERIALES INDUSTRIALES
BOGOT D.C

OBJETIVOS

Objetivo general

Identificar la importancia de las propiedades fsicas de los materiales

industriales, especialmente del acero y del aluminio sometidos a tensin,
conociendo su zona elstica, su zona plstica y su lmite de fluencia.

Objetivos especficos

Interpretar por medio de tablas y grficas, el esfuerzo al que es sometido un

material al sufrir una carga de tensin, su punto al romperse y los cambios
fsicos que puede presentar.
Identificar cul de los dos materiales (aluminio y acero) es ms frgil, ms
maleable, ms duro o ms blando.
Hallar el esfuerzo y la elasticidad del material al someterse a tensin.
Interpretar los datos obtenidos, plasmndolos en una tabla y elaborar una
grfica que nos
Longitud
Dimetro
ayude a observar
Material
rea (mm2)
(mm)
(mm)
el
esfuerzo
Aluminio
200
12,15
115,94
versus
la
Acero
200
11,98
112,72
deformacin.
Conocer el comportamiento de los materiales segn sus propiedades y
caractersticas.
MATERIALES, MAQUINARIA E INSTRUMENTOS USADOS EN LA PRCTICA

Probeta de acero.
Probeta de aluminio.
Calibrador o pie de rey.
USB
Mquina universal de ensayos.
Regla.

DATOS Y OBSERVACIONES
Al momento de medir el dimetro y la longitud de la
probeta, slo se tom en cuenta la parte delgada, ya
que esta parte era la que iba a sufrir los cambios
pertinentes.

Luego de saber las dimensiones de las probetas, se sigue

con el paso de ubicar una de ellas en la mquina universal
UH 50A Shimadzu, haciendo que esta est en la posicin
correcta, adems de ingresar los datos que se necesiten en
el computador a travs del programa WinSOFT para que este
tome los distintos datos de esfuerzo y deformacin de la
probeta.
Despus de quedar bien ajustada la probeta, la mquina
procede a generar la tensin, cada 200 milisegundos el
computador registra la fuerza y la variacin de la longitud que
se est presentando.
La primera deformacin que se presenta es en la zona
elstica, esto quiere decir que si se dejara de ejercer esta
fuerza de tensin la probeta podra volver a su longitud inicial. Al pasar este punto
llamado lmite de la fluencia, sigue la zona plstica, donde el material ya no
volver a su longitud inicial, es decir, ya se ha deformado permanentemente.
Luego de estar sometido a esta fuerza, el material sufre una fractura.
Cuando se va a ensayar cualquier tipo de material es vital identificar a qu tipo de
carga estar sometido el mismo. Como este es un ensayo de tensin se denomina
carga axial que se caracteriza por que actan fuerzas paralelas al eje, las cuales
se dirigen hacia afuera del material, provocando as el estiramiento o elongacin
del mismo. Mientras la mquina universal genera tensin en la probeta, el
computador va registrando los datos obtenidos y graficndolos simultneamente.
Al final del ensayo se presentan los registros (580 registros para la probeta de
acero y 696 para la probeta de aluminio), cada uno con la fuerza ejercida y la
variacin de longitud presentada. Los datos de la fuerza vienen en toneladas (Tn)
y la variacin de longitud en milmetros (mm).
Para calcular la fuerza axial que acta sobre el material o el esfuerzo se hace
necesario convertir las unidades de la fuerza ejercida, de toneladas a newtons (N)
haciendo uso de la siguiente frmula:
=

( Tn1000 ) Kg9,81 m/s2

2
D
4

Para calcular la elongacin que se presenta sobre el material se hace necesario

convertir las unidades de la fuerza ejercida, de toneladas a newtons (N) haciendo
uso de la siguiente frmula:

L Lf Lo
=
Lo
Lo

Luego de obtener estos datos, se procede a tabular y a elaborar las grficas.

PROBETA DE ACERO
GRFICA ESFUERZO-DEFORMACIN DEL ACERO
1000
900
800
700
600

Esfuerzo (MPa)
500
400
300
200
100
0

Deformacin ()

Como se observa en la grfica, podemos determinar que en el punto que separa la

zona elstica de la plstica, existe un esfuerzo de 664,22995 MPa y una
deformacin de 0,02822 mm.
Para hallar la elasticidad del material se procede a aplicar la siguiente frmula:
E=

2 1
2 1

Donde:
E= Elasticidad

2 = Esfuerzo mayor
1 = Esfuerzo menor
2 = Deformacin mayor
1 = Deformacin menor
Longitud inicial
200 mm

Longitud final
206 mm

E=

664,229956,955287438
0,05490

La elasticidad del acero en esta prctica de tensin fue de 11979,546.

Mediante esta grfica nos podemos dar cuenta de las diferentes propiedades
fsicas que tienen los materiales como la maleabilidad, fragilidad, dureza y
blandeza, donde la maleabilidad y la fragilidad se representan en funcin del
esfuerzo (eje y) y la dureza y blandeza en funcin de la deformacin (eje x).
El punto de finalizacin de la zona plstica, es donde la probeta presenta la
fractura, es decir, en un esfuerzo de 384,7143364 MPa y una deformacin de
0,0549 mm.
Luego de que se ha fracturado la probeta, se unen las dos partes para conocer la
longitud final de la probeta

Lf Lo
100
Lo
Para el material del ensayo obtenemos:
206200
100=3
200
Con estos resultados podemos concluir que la probeta aument su longitud 6 mm,
presentando una elongacin del 3% respecto a su longitud inicial.

VALOR DEL REA:

Luego de que la probeta se ha fracturado, se procede a calcular el rea d la

probeta en la parte en la cual se gener la fractura y as poder comparar este
resultado con el rea inicial y de esta forma conocer el porcentaje de reduccin de
rea; por lo cual se midi el dimetro final de la misma (el dimetro final de la
probeta fue de 7,63 mm y por ende el radio fue de 3,815 mm), para conocer as el
radio y poder hacer uso de una frmula matemtica ya establecida.

rea inicial
(mm2)
112,72

rea final
(mm2)
45,7234

Af Ao
100
Ao
As que para nuestra probeta se obtiene:
45,7234112,72
100 = -59,4%
112,72
Con esto se deduce que la probeta disminuy su rea en el cuello donde se
gener la ruptura.

PROBETA DE ALUMINIO
GRFICA ESFUERZO-DEFORMACIN DEL ALUMINIO

1000
900
800

Endurecimiento
Estruccin

700
600
500

Esfuerzo (MPa)
400
300

Zona elstica

200
100
0

Deformacin ()

Como se observa en la grfica, podemos determinar que en el punto que separa la

zona elstica de la plstica, existe un esfuerzo de 207,42798 MPa y una
deformacin de 0,07926 mm.
Para hallar la elasticidad del material se procede a aplicar la siguiente frmula:
E=

2 1
2 1

Donde:
E= Elasticidad
2 = Esfuerzo mayor
1 = Esfuerzo menor
2 = Deformacin mayor
1 = Deformacin menor

E=

207,427981,352423667
0,105960

La elasticidad del acero en esta prctica de tensin fue de

1944,842925.
Mediante esta grfica nos podemos dar cuenta de las diferentes
propiedades fsicas que tienen los materiales como la maleabilidad,
fragilidad, dureza y blandeza, donde la maleabilidad y la fragilidad
se representan en funcin del esfuerzo (eje y) y la dureza y
blandeza en funcin de la deformacin (eje x).
El punto de finalizacin de la zona plstica, es donde la probeta
presenta la fractura, es decir, en un esfuerzo de 16,14455753 MPa
y una deformacin de 0,10596 mm.
Luego de que se ha fracturado la probeta, se unen las dos partes para conocer la
longitud final de la probeta
Longitud inicial
Longitud final
200 mm
218 mm

Lf Lo
100
Lo
Para el material del ensayo obtenemos:
218200
100=9
200
Con estos resultados podemos concluir que la probeta aument su longitud 18
mm, presentando una elongacin del 9% respecto a su longitud inicial.

VALOR DEL REA:

Luego de que la probeta se ha fracturado, se procede a calcular el rea d la
probeta en la parte en la cual se gener la fractura y as poder comparar este
resultado con el rea inicial y de esta forma conocer el porcentaje de reduccin de

rea; por lo cual se midi el dimetro final de la misma (el dimetro final de la
probeta fue de 7,33 mm y por ende el radio fue de 3,665 mm), para conocer as el
radio y poder hacer uso de una frmula matemtica ya establecida.

rea inicial
(mm2)
115,94

rea final
(mm2)
42,1985

Af Ao
100
Ao
As que para nuestra probeta se obtiene:
42,1985115,94
100 = -63,60%
11 5,94
Con esto se deduce que la probeta disminuy su rea en el cuello donde se
gener la ruptura.

ANLISIS DE LAS DOS GRFICAS (ACERO VS ALUMINIO)

Luego de analizar y estudiar las grficas individualmente, se puede comprender

que en el ensayo se presentaron aspectos que influyeron, algunos de estos se ven
reflejados en la iniciacin de la grfica, donde se observa una lnea curva, esto se
debe a que las probetas no quedan muy fijas en la maquina por cuestiones de
mantenimiento, generando que las probetas se muevan cambiando as los datos
registrados. En condiciones ideales las grficas empiezan con una lnea recta. Se
pueden observar y comprender algunas propiedades mecnicas como lo son la

maleabilidad y la fragilidad, notndose que el acero es menos maleable que el

aluminio ya que el aluminio tiene ms capacidad para dejarse deformar que el
acero, pero el acero es ms duro que el aluminio ya que requiri de ms esfuerzo,
ms carga para deformarse es decir presento ms resistencia a la deformacin y
por el contrario el aluminio es ms |blando ya que se fractur con menos esfuerzo.
El mdulo de elasticidad nos permite comprender que el acero es ms elstico
que el aluminio.
La resistencia frente a la grfica evidencia que presenta ms el acero por la altitud
y adems por la inclinacin que cobija en el rea bajo la curva que tiene cada uno
de las dos, concluyendo que esta capacidad de memoria de un material para
recuperarse de un deformacin, producto de un esfuerzo externo.
Se analiza que el mayor cuello dentro de las probetas lo hace el aluminio
deduciendo entonces que este es ms dctil que el acero.

CONCLUSIONES

Se pudo identificar que el acero es ms maleable y duro, en cambio al

aluminio que es ms blando y frgil.
Se evidenci que el volumen de las probetas no vari, slo su longitud.
El aluminio tuvo una elongacin mayor a la del acero, por lo que es ms
blando.
El aluminio rompi en menos tiempo.
El acero gener un cuello con mayor rea que el aluminio.

Las propiedades fsicas de los materiales slo cambian su forma, ms no

su composicin.
Se pudo evidenciar que el tipo de fractura depende de las propiedades
mecnicas del material y que la seccin en la que se presenta la fractura se
puede deber a factores de pureza del material u otras que se presentan en
el proceso de creacin y/o transformacin del mismo.

BIBLIOGRAFA

Comportamiento mecnico de los materiales. Volumen 1: Conceptos

Fundamentales. CARLOS NUEZ, ANTONI ROCA Y JORDI JORBA.
Editorial Edicions
de la Universitat de Barcelona, 2002-2004.

Ensayo e inspeccin de los materiales en ingeniera

Davis, Troxell Wiskocil
Compaa Ed. Continental, S.A.

Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales. WILLIAM F. SMITH

Y JAVAD
HASHEMI. Editorial McGraw-Hill Interamericana, 2006.

Ensayo de materiales y control de defectos en la industria del metal

H. Studemann
Ediciones Urmo